Содержание
Технические характеристики сотового поликарбоната
Какой поликарбонат используют в нашей стране чаще всего? Почему многие огородники предпочитают именно сотовый поликарбонат, сооружая укрытия для своих растений? Назовем основные причины:
- Стоимость значительно ниже монолитных листов.
- Теплоизоляция – наилучшая.
- Небольшой вес при высокой прочности.
- Верхняя плоскость листа всегда имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолета.
Из недостатков следует отметить слабую сопротивляемость абразивным воздействиям и цикличное расширение – сжатие материала при смене температур.
Выбор сотового полимера из многообразия его видов – ответственный момент, от которого будет зависеть и функционал и срок службы готовой конструкции и стоимость строительства.
При свободном бюджете не стоит экономить, лучше приобрести пластик от ведущих производителей премиум марок. А вот какой толщины нужен поликарбонат для теплицы? Ответ прост:
Чем лист толще, тем выше его термоизоляционные свойства, а вот светопроницаемость понижается. Больший вес толстых листов требует также усиления каркаса, что опять отражается на конечной стоимости.
Поэтому, необходимо учесть все факторы – размер строения, назначение (весенний или зимний вариант), количество расходных материалов и возможные нагрузки на кровлю и стены. Все это поможет избежать неоправданных затрат.
Стандартные габариты листов (2.1 х 6 или 2.1 х 12 метров) одинаковы при любой толщине. Расход необходимого материала следует считать, учитывая рациональность раскроя.
Важно: Ребра жесткости всегда располагаются вертикально! Не забывайте об этом при раскрое!
Бюджетный вариант теплицы с использованием тонких листов поликарбоната будет действительно таковым лишь при небольших размерах сооружения.
При больших габаритах, для увеличения параметров возможных несущих нагрузок, каркас потребует более мелкого шага обрешетки.
Как итог – увеличение стоимость расходных материалов, а прослужит такая теплица совсем недолго.
Повседневная реальность такова, что достаточно обширный слой населения имеет весьма скромные доходы. Именно поэтому, многие сознательно выбирают самый дешевый материал для теплицы, в надежде, что в скором будущем финансовые дела поправятся, и можно будет заменить теплицу на более качественную.
Такой подход имеет право на существование, особенно в том случае, когда расчет идет на выращивание овощей, зелени, цветов или ягоды на продажу. Ведь если дело пойдет успешно, то уже часть полученного дохода можно будет пустить на строительство более солидного варианта.
В том случае, если вы хотите построить надежную теплицу для собственных нужд, необходимо выкроить из бюджета достаточно крупную сумму – отсутствие необходимости ежегодного ремонта с лихвой окупит вложенные средства.
Видео «Визуальное сравнение сотового и монолитного поликарбоната»
Из этого видео вы узнаете, как визуально отличается сотовый поликарбонат от монолитного:
Достоинства и недостатки
Перечислим преимущества сотового поликарбоната:
- превосходная теплоизоляция;
- равномерное рассеивание света;
- устойчивость к заморозкам;
- малый вес в сравнении с другими кровельными материалами;
- безопасность в эксплуатации;
- устойчивость к ударным нагрузкам;
- невысокая стоимость по сравнению с имеющимися аналогами.
Сотовый поликарбонат является дешевым материалом для строительства, в отличии от своих аналогов
О недостатках также нужно знать, если вы предполагаете использовать данный материал в строительстве:
- Из-за больших размеров листы обладают парусностью. Это следует учитывать при монтаже, надежно закрепляя панели.
- Для строительства нужны особые крепежные элементы, поскольку в жару поликарбонат существенно расширяется.
- Поверхность легко оцарапать абразивными материалами и повредить растворителями.
Области применения
Легкие листы сотового поликарбоната используют для строительства кровель и навесов, а также везде, где желательно обойтись без мощного фундамента. Обычно он востребован при сооружении:
- арочных конструкций;
- навесов над автостоянками;
Сотовый поликарбонат часто используется для строительства навеса для машины
- козырьков над дверями;
- оранжерей и теплиц;
- остановок общественного транспорта.
Отличительные черты монолитного вида
Панель представляет собой сплошной лист. Толщина варьируется от 1 до 12 мм, хотя встречаются панели в 20 мм. Выпускаются листы цветные и бесцветные, прозрачные и полупрозрачные. Разные варианты обладают различной способностью к пропусканию света.
Свойства и описание
Полученный методом литья материал обладает повышенной плотностью. Это дает возможность противостоять серьезным нагрузкам. Ударная вязкость в пределах 1000 кДж/м². Монолит применяется при строительстве сооружений в местностях с неблагоприятными погодными условиями. При сильных ударах панели способны потрескаться, но острых осколков не образуется.
Монолитный поликарбонат является термоустойчивым материалом
Материалу можно придавать изогнутую форму. Радиус зависит от толщины – тонкие листы гнутся хуже толстых.
Материал обладает хорошей морозостойкостью. Если исключить механические нагрузки, лист не теряет своих свойств даже при -50 °C, при -40 °C ему не страшны и удары.
Панели не плавятся при температурах +120 °C, некоторые виды – и при +150 °C.
Средняя плотность: 1,18–1,2 г/см³.
Плюсы и минусы
Назовем преимущества, которые делают материал предпочтительным в строительстве:
- способность противостоять механическим нагрузкам;
- хорошая светопроницаемость – до 90%;
Монолитный поликарбонат хорошо пропускает свет
- малый вес, облегчающий перевозку и монтаж;
- устойчивость к температурным перепадам;
- хорошая теплопроводность, звукоизоляция, влагостойкость;
- особое покрытие не пропускает ультрафиолетовое излучение;
- под воздействием открытого пламени не горит, а плавится;
- разнообразие расцветок, не выгорающих на солнце.
Упомянем и имеющиеся недостатки:
- Материал легко поцарапать, поэтому приобретать следует листы со специальным защитным покрытием.
- Химические реактивы оставляют пятна на поверхности.
- При монтаже приходится использовать специальный крепеж, чтобы свести к минимуму высокое тепловое расширение.
Сферы использования
Применяют монолитный поликарбонат при возведении строений повышенной прочности. Это могут быть:
- уличные защитные световые купола;
- укрепленные зимние сады и теплицы;
- кровля жилых зданий и общественных строений;
- внутридомовые перегородки в музеях, торговых павильонах и на предприятиях;
- навесы и козырьки;
Монолитный поликарбонат часто применяют в строительстве навесов и козырьков
- террасы и перекрытия над переходами;
- звукопоглощающие экраны вдоль шумных шоссе.
Оба материала востребованы в народном хозяйстве.
Это интересно: области применение поликарбоната в строительстве.
Монолит хорошо зарекомендовал себя всюду, где требуется повышенная ударопрочность.
Правила монтажа
Размер поликарбонатного листа для теплицы позволяет кроить материал с максимальным удобством. Однако вырезанные элементы, помимо всего прочего, нужно еще и правильно установить. Иначе долговечным и аккуратным сооружение не получится. При монтаже сотового поликарбоната специалисты советуют соблюдать следующие правила:
- Каналы после закрепления должны располагаться вертикально. В этом случае скапливающийся в них конденсат будет вытекать наружу.
- Каналы вертикально расположенных листов закрывают специальным поликарбонатным профилем. Дело в том, что появившаяся в них влага будет способствовать потере листами цвета и прозрачности. Иногда внутри неправильно установленного материала начинает даже расти мох.
- При составлении проекта сооружения из сотового поликарбоната обязательно нужно учитывать ветровые и снеговые нагрузки.
- При закреплении листов на каркас следует пользоваться специальными саморезами с термошайбами. Поликарбонат, как уже упоминалось, является хорошим термопластиком.
Итак, мы достаточно развернуто ответили на вопрос о том, каким бывает размер поликарбонатного листа. На теплицу, да и на небольшую беседку, его обычно нужно не слишком много. Тем более что раскрой можно произвести максимально экономно. Поэтому, несмотря на относительно высокую стоимость, при слишком уж сильном желании собрать во дворе такое сооружение хозяевам участка особо тратиться не придется.
Критерии выбора
Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:
- Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
- Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
- Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
- Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
- Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
- Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.
Монтаж профилированного поликарбоната
Технология установки профилированных листов схожа с монтажом еврошифера.
Схема №1 Размер нахлеста листов вдоль ската навеса
- Укладку листов ведут снизу вверх. При монтаже козырьков, крыш и навесов крепеж ставят на гребни волн, а при вертикальной установке листов – во впадины;
- Нахлест листов в направлении поперек ската должен составлять 2 волны. Если сделать нахлест в одну волну, то стыки придется уплотнять герметизирующей лентой;
- Минимальный нахлест листов профилированного поликарбоната в направлении вдоль ската – 20 см. Точки креплений должны попадать на профиль обрешетки (схема №1);
- Крепление на несущий каркас выполняют саморезами диаметром 5 мм. Под них в листах сверлят отверстия диаметром 8 мм. Зазор, образованный разницей в диаметрах перекрывает широкая термошайба;
- При обшивке криволинейных покрытий максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 метра;
- Запрещается пережим (перетяжка) крепежа, поскольку она может вызвать растрескивание листов;
- Расстояние от края нахлеста до точки крепления листа должно быть не менее 10 см.
- Края панелей крепят к обрешетке на каждой волне. В средней части крепеж ставят через 3 волны.
Специальная подкладка под волну в точке крепления и термошайба – обязательные условия качественного монтажа
Чем резать монолитный поликарбонат?
Существует несколько инструментов для работы с изделием:
- Резка болгаркой должна происходить при помощи круга по металлу с №125. Главным правилом считается – движения без надавливания.
- С помощью канцелярского ножа смогут вырезать необходимые детали даже начинающие строители. Инструмент используется только для листов не толще 8 мм.
- Иногда единственным подходящим инструментом является электролобзик. С его помощью вырезают монолитный фигурный поликарбонат из любых по толщине листов. Используется в изготовлении садовых построек, например, с помощью, одного только электролобзика можно сделать теплицу из монолитного поликарбоната.
- Лазерная резка совсем недавно появилась среди инструментов. Преимущества заключаются в высокой скорости, ровных краях и работы с изделиями любой толщины.
Сотовый поликарбонат
Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.
Листы сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.
Навес из сотового поликарбоната
Характеристики сотового поликарбоната
Структура сотового поликарбоната
К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:
- небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
- низкая теплопроводность;
- высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
- большая ударостойкость;
- высокие несущие способности;
- высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
- гибкость;
- стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.
Защита поликарбоната от ультрафиолета
Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.
Прозрачный сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве
Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.
Теплица из сотового поликарбоната
Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.
Популярные производители поликарбоната
Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.
Технические характеристики | Ед. измерения | SafPlast Novattro | Bayer Makrolon | «Полигаль» | PlastiLux Sunnex |
---|---|---|---|---|---|
Расстояние между ребрами | мм | 6 | 6 | 5,8 | 5,7 |
Удельный вес | кг/м2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
Светопроницаемость | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
Минимальный радиус изгиба | мм | 700 | 750 | 800 | 700 |
Сопротивление теплопередаче | м2°C/в | 5,8 | 4,6 | 2,56 | 3,9 |
Цвета и применение сотового поликарбоната Kinplast
Химические свойства поликарбоната
PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).
Синтез может осуществляться несколькими способами:
- фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
- поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.
Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.
ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.
Химические свойства и использование поликарбоната:
- PC устойчив к солям и минеральным маслам;
- умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
- частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
- ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
- PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.
Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:
- термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
- воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
- в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
- нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
- химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
- при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
- следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
- перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.
Тепловое расширение
Поликарбонат, как материал, обладает одни свойством, которое непременно нужно учитывать при монтаже конструкций из него.
Коэффициент линейного теплового расширения изделий из него таков, что удлинение плиты от нагрева составляет порядка 3 мм на один метр изделия.
Это значительно превышает соответствующие характеристики материалов, применяемых как каркасы при монтаже конструкций. Технические особенности монтажа состоят в том, чтобы один край детали из поликарбоната должен иметь свободное крепление и соответствующий зазор для компенсации удлинения при нагреве плиты. В противном случае практически неминуемо вздыбливание листов или их разрушение в месте крепления к каркасу сооружения. Срок службы таких конструкций сильно снижается по сравнению даже с гарантийным, не говоря о максимальном. Очевидно, что применяя в качестве конструкционного материала сотовый поликарбонатный лист, необходимо предусмотреть крепление одной из сторон детали на скользящих кронштейнах, как это делается при каркасной отделке деревянных строений.
Как хранить поликарбонат
Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.
- Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
- Категорически не рекомендуется давить на панели.
- Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
- Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
- Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.
Хранение поликарбоната
Помните, что скатывание в рулон – метод транспортировки, а не долгосрочного храненияПоликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.
Порядок выбора поликарбоната в магазине
Прежде, чем отправится в магазин для покупки данного материала, следует определиться, какой поликарбонат нужен для теплицы.
Заказчик должен точно знать следующие характеристики нужных ему панелей:
Толщина листа. Обычно для возведения теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм, и его величина определяется проектом. При выборе материала можно произвести замер данного параметра при помощи штангенциркуля. Значительное отклонение от заявленного значения в меньшую сторону, как правило, свидетельствует о низком качестве листа.
Наличие свето стабилизирующего покрытия. Особое внимание следует уделить наличию у приобретаемого сотового поликарбоната защитного покрытия от ультрафиолетового излучения. Проверить это возможно только документально и найти данную информацию можно в сертификате соответствия
Кроме того, на защитной пленке указывается, какой стороной лист должен быть обращен к солнцу.
Цвет материала. Для монтажа теплиц необходимо использовать исключительно прозрачный сотовый поликарбонат.
Требуемое количество панелей разных типоразмеров. Уточните у продавца наличие необходимы вам размеров материала.
Приобретение качественного сотового поликарбоната позволит возвести надежную теплицу, пригодную для сезонного или круглогодичного использования. Следует помнить, что дешевые материалы обычно делаются из вторичного или некачественного сырья и с нарушением технологий. Малоизвестные производители также часто предлагают продукцию сомнительного качества. Специалисты рекомендуют покупать сотовый поликарбонат тех торговых марок, что зарекомендовали себя с положительной стороны.
Параметры выбора поликарбоната
Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения
Плотность
От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды
Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала
Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.
Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:
- Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
- Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
- Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.
Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.
Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.
За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:
- 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
- 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
- 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
- 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.
Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.
Защита от ультрафиолета
От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.
Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.
Производители защищают пластик одним из трех способов:
1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.
2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.
3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.
Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.
Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.
Радиус изгиба
Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.
Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.
Цвет и светопропускание
Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.
Поликарбонат. Характеристики и виды поликарбоната, состав, плюсы и минусы.
Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.
Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».
Разновидности материала
выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:
И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:
Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.
Методы получения
В промышленных целях имеется два способа «добычи» данного соединения и стоит заметить, что у каждого из них можно найти свои недостатки, т. е. идеального пути получения качественного и «чистого» продукта на сегодняшний день еще не найдено.
И в первом, и во втором методе исходными продуктами являются: бисфенол А, второе название – двухатомный фенол, получаемый при взаимодействии ацетона и фенола (парашек/хлопья светло-коричневого или белого цвета), а также фосгена, второе название – угольная кислота.
Поликонденсация (конденсация) межфазная или фосгенный метод
Этот способ получения хорош тем, что он универсален и производится в «мягких» условиях. То есть – при низком температурном выделении (последствия химической реакции), а также с использованием только лишь одного органического растворителя. При этом образуются полимерные соединения с широким интервалом значений молекулярной массы вещества (больше трехсот тысяч).
С технологической точки зрения – это процесс выглядит так: в хлорорганическом растворителе происходит межфазная конденсация фосгена и ароматического соединения водного раствора натриевой соли. Впоследствии осуществляется поликонденсация полученного соединения с использованием регулятора роста цепи (необязательно, но без него процесс происходит долго), катализатора и в некоторых ситуациях – эмульгатора.
Конечно, такой способ неплох, но все же имеет одну основную отрицательную черту – обязательное применение фосгена – крайне токсичного (в чистом виде) вещества.
Переэтерификация или бесфосгенный метод
Это белее «чистый» способ добычи сырья, но получаемый таким образом поликарбонат стоит гораздо дороже вышеописанного продукта. Это объясняется необходимостью использования дорогостоящих механизмов и оборудования и исходных реагентов, а также крайне высокими энергетическими затратами (т. к. рабочая температура от 250 до 300 градусов по Цельсию, а давление достигает4 ммрт. ст.). Кроме этого, молекулярная масса термопласта едва ли достигает только 50 тысяч а. е. м.
На первоначальном этапе данные соединения представляют собой практически прозрачную бесцветную вязкую жидкость, которая при охлаждении преобразуется в небольшие гранулы с едва заметным белым оттенком и правильной формы. Данные конфигурации «сырого» полимера выбраны неслучайно, ведь в таком виде он наиболее легко хранится и транспортируется для дальнейшей переработки.
Стандарт ГОСТ
Гарантия : 15 лет
Срок службы более 20 лет
Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.
Инструкция по монтажу
Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»
Толщина плиты (мм) 4 6 8 10 Вес (г/м2) 800 1300 1500 1700 Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100 Минимальный радиус изгиба (м) 0,7 1,05 1,4 1,75 Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33 Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»
толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) прозрачный молочный белый бронзовый 10 1750 24 79 — 25 42 16 2500 21 72 — 32 30 20 3500 19 72 — 32 30 * по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494 Признаки качественного поликарбоната
К признакам качественного поликарбоната можно отнести:
- безупречность внешнего слоя — он не должен иметь царапин, видимых глазу потертостей, помутнений, оттенков серого, синего, красного и розового цвета;
- внешний вид листов в целом — без сколов, вмятин, пузырьков и т. д.;
- для сотовых материалов — правильная форма (без скосов) и равномерное расположение перемычек (ровные, размещены перпендикулярно поверхности или под углом 45°);
- наличие в составе материала УФ‑стабилизаторов или нанесение специального светозащитного слоя от 20 микрон («чистый» поликарбонат плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и быстро теряет свои эксплуатационные свойства: желтеет или мутнеет, становится хрупким);
- коэффициент линейного термического расширения — 6,5х10-5 К-1 или 0,065 мм на метр длины при одноградусном изменении температуры;
- наличие гарантии производителя сроком не менее 5 лет (многие производители готовы гарантировать сохранение свойств материала на протяжении 10–15 лет);
- соответствие ГОСТу Р 56712-2015 для сотовых материалов и Р 51136 для монолитных.
Если показатели, заявленные производителем или продавцом, не соответствуют перечисленным характеристикам, — это может говорить о том, что материалы произведены из некачественного сырья, или же под видом поликарбоната продавец пытается реализовать другие виды пластика.
Хороших вам покупок!
Полигаль Практичный
Гарантия : 14 лет
Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа
Инструкция по монтажу
Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»
Толщина плиты (мм) 4 6 8 10 Вес (г/м2) 650 1100 1300 1450 Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100 Минимальный радиус изгиба (м) 0.8 1,2 1,5 1,9 Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33 Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»
толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) прозрачный молочный белый бронзовый 4 800 39 82 32 25 42 6 1100 36 80 32 25 42 8 1300 33 80 32 25 42 10 1800 30 80 32 25 42 Технические характеристики поликарбоната
- Ширина и толщина
Сотовый поликарбонат изготавливается длинной 6 м и шириной 210 см, толщиной от 4 мм до 25 мм
Монолитный поликарбонат изготавливается длиной до 12 м и шириной до 2,05 м, толщиной от 6 мм до 16 мм.
- Вес
Монолитный поликарбонат – 1 м кв. весит 4,8 кг.
Вес сотового поликарбоната – 1 м кв весит 0,8 к.
- Теплостойкость и пожароустойчивость
Температура плавления составляет 145 °С, а возгорания 600 °С . Материал самозатухающий, при прекращении воздействия высокой температуры перестает плавится и изменять свою структуру. Хорошо выдерживает низкие температуры до -40°С.
поликарбонат имеет высокую прочность
- Прочность
Характеризуется высокими показателями стойкости к механическому воздействию силы. Ударопрочность монолитного материала составляет 400 Дж, что почти в 200 раз превосходит такой же показатель у ударопрочного стекла. Показатель прочности сотового поликарбоната сильно уступает и составляет от 27 Дж.
- Светопроницаемость
Светопропускаемость монолитного поликарбоната составляет 91%, что превосходит ударопрочное стекло
Коэффициент светопропускания сотового поликарбоната меньше и составляет 80-88%.
- Долговечность поликарбоната при умеренной нагрузки эксплуатации составляет 25 лет.
поликарбонат хорошо пропускает свет
СТАНДАРТ TITAN SKY
Гарантия : 15 лет
Инструкция по монтажу
Срок службы более 20 лет
Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»
Толщина плиты (мм) 8 10 16 120 Вес (г/м2) 1500 1750 2500 3000 Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100 Минимальный радиус изгиба (м) 1.4 1.75 2.8 6 Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0.358 0.417 0.481 0.521 Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»
толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) прозрачный молочный белый бронзовый 10 1750 24 79 — 25 42 16 2500 21 72 — 32 30 20 3000 19 72 — 32 30 Срок службы поликарбоната
Если за поликарбонатом правильно ухаживать и соблюсти все меры предосторожности при монтаже, то он способен прослужить на несколько десятков лет дольше, чем указано производителем.
Уход за поликарбонатом
На примере с теплицей, по приходу весны, поликарбонат нужно очистить от грязи, которая накапливается за зиму. Из-за грязи материал теряет прозрачность, а от этого сильнее нагревается, что ведет к деформации листа. Следите за чистотой сооружения.
Поликарбонат легко чистить. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопковую ткань.
Важно: моющее средство не должно содержать аммиак, он разрушает материал, а для жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопковой тканью! Иначе повредите покрытие, которое защищает от ультрафиолета.
Колибри сотовый
Гарантия : 10 лет
Инструкция по монтажу
Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами . Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”.
Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»
Толщина плиты (мм) 3.7 4 6 8 Вес (г/м2) 510 560 950 1180 Минимальный радиус изгиба (м) 0.9 1 1,3 1,6 Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,2 0,256 0,278 0,303 Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый»
Толщина листа 3,7 4 6 8 10 16 Прозрачный* 82% 82% 80% 80% 79% 72% Белый 25% 25% 25% 25% 25% 32% Розовый 42% 42% 42% 42% 42% 30% * по стандарту: ASTM В 1494 Химические свойства поликарбоната
Практически все потребители, которые хоть раз приобретали для личного пользования полимерные полотна, знают об их химической устойчивости к различным агрессивным веществам. И не секрет, что поликарбонат свойства характеристики которого описаны в документации весьма смутно, может «устоять» практически перед всеми составами, использующимися для чистки, мытья и дезинфекции, но при определенных условиях. Например, при пониженных температурах он может в некоторой степени повредиться при воздействии концентрированной уксусной кислоты (70%-й), или немного пожелтеть от долговременного влияния на него простой перекиси водорода (ацетона, бензина).
Так что, несмотря на все положительные моменты, испытывать и проводить «научные опыты» с полимером не стоит.
Киви сотовый
Гарантия : 4 года
Инструкция по монтажу
Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).
Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»
Толщина плиты (мм) 3,2 3,7 4 6 8 10 16 Вес (г/м2) 0,44 0,435 0,51 0,81 0,935 1,035 1,885 Разновидности и свойства материала
Как известно, термопластовые строительные листы различают по строению – это ячеистый (сотовый), литой (монолитный) и гофрированный полимеры. Все они имеют свои отличия и каждому в отдельности сырью присущи определенные характеристики. Но ниже описаны общие, т. е. единые для всех свойства – химические, технические и физические.
Область применения сотового поликарбоната
Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:
- теплицы, парники, зимние сады;
- козырьки над входами в здания;
- крытые переходы между домами;
- навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
- перегородки и прозрачные стены;
- остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.
Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.
Технические характеристики
Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.
Габариты
Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.
Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.
Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.
Механическая прочность
Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.
Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:
- плотность – 1,19 г/см³;
- модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
- прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
- относительное удлинение при разрыве – более 50 %.
Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.
Стойкость к влажности и химическим веществам
Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.
Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.
Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению
Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.
Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.
Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.
Теплоизоляция
Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.
Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.
Цветовая гамма
Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.
Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.
Как выбрать поставщика для покупки поликарбоната оптом и в розницу
При выборе поставщика поликарбоната, важно выяснить, является ли продавец сам производителем или представителем производителя. Это очень важно, так как на сегодняшний день у многих производителей поликарбоната отличается подход к производству и отношение к качеству. Кто-то не добавляет защиту от УФ-излучений (листы поликарбоната разрушаются на солнце, трескаются и становятся ломкими), кто-то не досыпает сырьё (делает материал менее плотным, или толщиной заметно ниже заявленной), а кто-то вообще делает сотовый поликарбонат из материалов низкого качества, или с с добавлением других более дешевых полимеров.
Все это влияет на срок службы поликарбоната. Низкокачественный поликарбонат, вместо заявленных 15 лет, служит всего 2-3 года и требует постоянной замены. Высококачественный поликарбонат служит от 10 лет и более. На протяжении последних 5-ти лет, неизменная тройка самых востребованных и надежных производителей на рынке СЗФО и ЦФО России, это заводы по производству листовых пластиков — «Полигаль Восток», «Юг-Ойл-Пласт» и «СафПласт».
Выше указанные поставщики могут гарантировать очень высокое качество изделий, предлагая поликарбонат разных видов в широком ассортименте! Продукция широко представлена в Представительстве . Продукция широко представлена . занимается распространением своей продукции через представительство, также как и .
Надежного поставщика отличает:
- консультация, помощь в расчетах и реализации индивидуальных заказов;
- свои склады с постоянным наличием готового материала;
- большой запас аксессуаров и комплектующих;
- поставка материала нестандартного размера;
- отгрузка оптом и в розницу;
- понятная и лояльная ценовая политика;
- индивидуальные преференции каждому клиенту.
Выбор материала
Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:
- Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
- Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
- При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
- Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.
Особенности обработки
Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.
Резка
Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.
При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.
Сверление и склеивание панелей
Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.
Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.
Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.
Особенности монтажа поликарбоната
При установке светопрозрачных конструкций специалисты рекомендуют соблюдать следующие требования:
- При вертикальной установке ребра жесткости должны тоже располагаться вертикально. Это не даст скапливаться конденсату в ячейках.
- Устойчивость к снеговым нагрузкам при установке скатной кровли требует расположения ребер и стыков вдоль скатов. Уклон должен составлять 50-120.
- Необходимо заранее выяснить радиус изгиба при сооружении купольных и арочных конструкций. Гнуть материал надо поперек сот, иначе не избежать заломов.
- Панели со светостабилизирующим слоем должны располагаться защитной пленкой наружу.
- Крепление к обрешетке требуется осуществлять термошайбами. Они состоят из прокладки для герметизации, самореза и декоративной крышки. Такой крепеж избавляет от деформации, предотвращает срыв полотен, препятствует проникновению холода и влаги внутрь.
- Для сверления используются сверла по металлу, дереву, пластику. Делать отверстия нужно между ребрами. От края желательно отступить 4 см.
Обязательно при монтаже нужно учитывать температурное расширение, чтобы предотвратить выпадение креплений, деформацию материала. Для прозрачных, молочных и светлых оттенков этот показатель составляет 2,5 мм на 1 погонный метр. Для темных тонов – 4,5 миллиметра. При этом отверстие для крепежа должно быть больше его диаметра.
Нужен ли фундамент для теплицы
Некоторые готовые решения требуют дополнительной закладки фундамента. Наиболее распространенными вариантами являются основание из бруса и ленточный фундамент. Последний вариант более надежен, он обеспечивает хорошую теплоизоляцию грунта и прочность конструкции, при этом укладка такого фундамента потребует проведения серьезных строительных работ. Брус – более бюджетный вариант, при переносе теплицы на новое место его проще переместить.
Установка на фундамент и в грунт
Некоторые разновидности теплиц невозможно установить без фундамента. К таким конструкциям относятся конструкции из дерева или сооружения с использованием стекла.
При использовании любого фундамента перенести теплицу на новое место будет сложно, поэтому многие дачники и садоводы отдают предпочтение конструкциям, не требующим жесткого основания. Такие сооружения имеют Т-образные окончания, которые закапываются в землю.
Таким образом, теплица под пленку является наиболее бюджетным вариантом, рассчитанным на использование в течение теплого времени года. Конструкция из трубы или профиля под поликарбонат может использоваться в течение всего года и не требует разборки перед выпадением снега.
Какую форму выбрать?
Обычно говорят, что содержание важнее формы, с теплицами часто происходит наоборот. Конструкции бывают арочными, стрельчатыми (конусовидными), со скатной крышей и др. Универсальным является арочный тип, он подходит для летнего и зимнего использования. Для летней теплицы используют пленку или поликарбонат, зимой – только поликарбонат. Согнуть стекло по арочной форме не получится.
Распределение снеговой нагрузки в теплицах разной формы
Стрельчатая теплица имеет дополнительное ребро жесткости, что усиливает конструкцию, также снег зимой лучше скатывается. Теплицу с двухскатной крышей можно отнести к «классике». Это единственный вариант, который подходит под остекление. Также такую конструкцию легче воспроизвести при самостоятельном строительстве. Двухскатные теплицы хорошо подходят для выращивания высоких растений.
Если двухскатная теплица будет установлена круглый год, надо серьезно задуматься над устранением снеговой нагрузки или об усилении, так как весь вес снежного покрова будет сконцентрирован только на двух точках.
Расположение пристенной теплицы
Пристенные теплицы хороши на участках с дефицитом свободного места. Они позволяют использовать в качестве опоры стену дома. Удобно, если из здания в теплицу будет сделан отдельный выход. Сооружение надо располагать с южной стороны, с севера растения будут постоянно находиться в тени дома.
Защита от УФ лучей
Прозрачный пластик в процессе эксплуатации находится под воздействием интенсивного солнечного света. Процессы фотоэлектрической деструкции, запускаемые ультрафиолетовой частью его спектра, приводят к образованию на поверхности микротрещин, которые со временем разрастаются и приводят к ломкости и постепенному разрушению панели.
На наружный слой сотового поликарбоната для защиты от данных процессов наносится специальное покрытие. Исключить отделение защитного слоя от основы позволяет технология соэкструзии — взаимного внедрения материалов.
Такое покрытие на большинство видов материала наносится только с одной стороны. На упаковочной пленке для информирования пользователя наносится метка, которая указывает порядок монтажа панели.
Отдельные виды поликарбонатов выпускаются с фотостабилизирующим покрытием на обеих сторонах листа. Применяют такие панели для шумопоглощающих экранов или наружных рекламных конструкций, которые устанавливают вблизи населенных пунктов вдоль крупных дорог. Для возведения теплицы их применение смысла не имеет, так как воздействию ультрафиолета в данном случае подвергается только одна сторона.
Производители предлагают поликарбонат и без светостабилизирующего слоя. Такие панели применяют только для внутренних работ, для теплиц они непригодны. Уже через год эксплуатации в результате деструктивных процессов такие панели разрушаются.
Специалисты рекомендуют использовать для теплиц сотовый поликарбонат высокого качества известных производителей с односторонней защитой от ультрафиолета. Такие листы оклеивают пленкой с обозначением стороны, на которой имеется защитный слой.
Выбирая поликарбонат, всегда следует обращать внимание на качество. Известные фирмы-производители дорожат своей репутацией и выпускают товары более высокого качества
Качественная продукция должна иметь маркировку производителя. Располагают ее обычно на лицевой стороне.
Маркировка содержит сведения о производителе, размерах листа, толщине, марке материала и дате выпуска. Светозащитный слой всегда находится на лицевой стороне и всегда должен быть снаружи при установке. Облегченные марки имеют обозначение «Light», толщина листа (3-4 миллиметра) на них может вообще не указываться.
Поверхность листов должна быть ровной, гладкой, без изломов и царапин. С обеих сторон их покрывают тонкой пленкой с нанесенным на лицевой стороне листа логотипом фирмы. Пузырьков, непрозрачных мутных участков, других включений материал содержать не должен.
Даже опытному мастеру не всегда удается визуально отличить дешевые подделки от качественного поликарбоната. Перед покупкой нужно обязательно ознакомиться с документацией на товар.
Надеясь на излишнюю доверчивость покупателей, недобросовестные фирмы иногда поставляют в продажу поликарбонат низкого качества, указывая на упаковке логотипы таких торговых марок, которые продукцию в Россию не поставляют. Продавец обязан предоставить сертификат соответствия на товар.
Качество постройки во многом зависит от выбора расходных материалов для обрешетки и правильности монтажа. Чтобы панели не растрескивались от температурных сжатий и расширений, диаметр болта или самореза должен быть чуть меньше отверстий под крепеж.
Монтируют панели на специальный Н-образный профиль. Чтобы исключить попадание внутрь листа инородных частиц и влаги, специальным паропроницаемым профилем закрывают все открытые кромки материала. Открытой оставляют нижнюю кромку листа, через которую стекает образующийся конденсат.
Появление поликарбоната существенно упростило жизнь дачникам и владельцам больших сельскохозяйственных компаний. Этот материал по многим параметрам превосходит своих ближайших конкурентов, и стекло, но расширение его ассортимента привело к затруднению выбора и повышению риска покупки некачественного изделия. Сегодня и тех, кто сооружает парник своими руками, и тех, кто предпочитает купить готовую конструкцию, одинаково волнует вопрос того, как выбрать поликарбонат для теплицы, чтобы материал прослужил не один год и обеспечил нормальные условия внутри сооружения. Забегая наперед, отметим, что стоит учесть массу нюансов
, но тщательный подход будет вознагражден высокой долговечностью теплицы и минимальными тратами на ремонт.
Советуем изучить — Как выбрать смеситель для ванной
Какой вариант больше подойдет для самостоятельной постройки теплицы, если опыта нет
Для самостоятельного возведения теплицы лучше выбирать прозрачный сотовый материал толщиной 6–8 мм. При покупке нужно проверить качество листов: от сведений о производителе и размерных данных до наличия УФО-пленки
Также важно осмотреть упаковку на предмет повреждений и сами листы. Качественный поликарбонат не имеет трещин и пузырьков, ребра жесткости не искривлены
Для самостоятельного возведения теплицы лучше выбирать прозрачный сотовый материал толщиной 6–8 мм
Листы поликарбоната при ширине в 2,1 м могут быть 6 и 12 м длиной. Начинающим строителям лучше работать с шестиметровыми листами.
Для рационального использования материалов и эффективного монтажа профессионалы советуют:
- в арочных конструкциях дуги должны равняться длине листа, чтобы не было поперечных стыков;
- при расчете параметров теплицы нужно подгадать, чтобы стыки плит приходились на каркасный металлопрофиль для увеличения прочности;
- все листы обязательно монтируют в одном направлении;
- при создании двухскатных теплиц полимерное покрытие лучше распределить без нарезки и остатков.
В жаркую погоду этот материал расширяется с каждым градусом, в мороз уменьшается в размерах. Это необходимо учесть при прикреплении обшивки к каркасу. Крепежные отверстия должны быть несколько больше диаметров саморезов. Это поможет избежать растрескиваний. Также во избежание деформаций при температурных перепадах под шляпку крепежа нужно проложить резиновую шайбу или специальную термогайку.
Видео о монтаже теплицы из поликарбоната
При выборе материала обращайте внимание на размеры и качество листа. Не стоит экономить и приобретать дешевый и некачественный материал, ведь он прослужит очень мало
При соблюдении всех правил монтажа и удачном выборе покрытие для теплицы будет служить долго и надежно.
Современные парники и теплицы способны заметно увеличить вегетационный период любого растения. Подобные сооружения можно встретить по всей нашей стране – от Сочи до Сахалина. Важным составляющим элементом для такой огромной популярности теплиц является простота монтажа и качественный материал, из которого они сделаны. В итоге эти два вектора влияют на себестоимость объекта и срок его службы. Если все делать по правилам, то теплица из поликарбоната может прослужить не менее семи лет. Последние годы этот материал пользуется небывалым спросом.
Поликарбонаты (ПК): характеристика, способы получения, технология переработки и области применения
Что такое поликарбонат в наши дни знает каждый. В сельском хозяйстве теплицы из поликарбоната произвели революцию в разы повысив урожайность в районах с неблагоприятным климатом. Беседки укрощают и защищают от осадков яркие, нарядные крыши, стеклянные окна в промышленных помещениях часто заменяют на поликарбонатные.
Что же такое поликарбонаты? Откуда появился данный чудо материал и в чем его уникальность?
Изобретения поликарбонат
Поликарбонат – это группа термопластов. Представляет собой полимерное соединение, состоящие из полиэфира угольной кислоты и двухатомного спирта.
Общая формула: (-O-R-O-CO-)n
В 1953 году было запатеновано соединение поликарбонат.
Но это было просто соединение, до появления сотового поликарбоната оставалось еще долгих 20 лет.
Желание найти что-то простой, легкое – всегда являлось двигателем прогресса. Поэтому в 1970 году, в Израиле, где активно развивалось сельское хозяйство и долгое время искали, чем же можно заменить тяжелое, хрупкое стекло, применяемое для теплиц, очень заинтересовались поликарбонатом.
И в 1976 году, при совместной работе компаний «General Electric» и «Polygal» был получен первый в мире лист из поликарбоаната.
Синтез поликорбоната проходит при использовании в качестве основы бисфенола А, двумя методами: переэтерификации в расплаве диарилкарбонатов бисфенолом А и методом фосгенирования бисферола А.
Химические свойства поликарбоната
Поликарбонат химически стоек к некоторым химикатам, а под действием других разрушается.
Так соли и минеральные масла не оказывают влияния на поликарбонаты.
Слабые кислоты начинают воздействовать лишь при выскоих температурах.
Циклогексан, хлорированные ароматические и алифатические углеводороды – частично растворяют ПК.
Покликарбонат разрушается под действием щелочей, аммиака, кетона, этилового спирта, ароматических углеводородов, бензина, керосина, лаков и т.п.
Механические и физические свойства поликарбонатов
Как отмечалось ранее, из поликарбоната возводят теплицы, такая популярность обусловлена высокими теплоизоляционными характеристиками материала. Он не боится холода и сильной жары, устойчив к перепадам температур. Но есть нюанс, который необходимо учитывать при монтаже: «ход материала» — он может увеличиваться в размере до 4 мм при повышении температуры.
Кроме того, он не токсичен и не оказывает негативного воздействия, на урожай.
Поликарбонат огнеустойчив и имеет свойство к самозатуханию.
Материал очень гибкий и легко может покрывать не простые геометрические поверхности.
Сам по себе поликарбонат не устойчив к действию ультрафиолета и разрушается, но популярность в сельском хозяйстве сподвигла производителей модифицировать материал. И данный товар более не пропускает УФ лучи и не разрушается под действием солнышка.
Материал ударопрочный, легко режется и имеет малый вес, что позволяет просто работать с ним.
Виды поликарбоната
Поликарбонат для обывателей представлен в нескольких видах:
- Монолитный.
- Сотовый.
- Промышленный.
Промышленный поликарбонат
Сотовый поликарбонат – листовой материал, применяется для создания светопрозрачных ограждающих конструкций.
Панели этой категории характеризуются повышенными эксплуатационными свойствами и обладают высокой плотностью, запасом прочности, большой несущей способностью, увеличенной пожаростойкостью, благодаря введению противопожарных добавок – антипиренов, более того, он отличается самозатухающими свойствами.
Промышленный ПК не подвергается коррозии.
Он характеризуется продленным сроком службы, используется для создание свето проницаемой кровли, кроме того, характеризуется шумопоглащающими свойствами. Благодаря наличию большого количества ребер жесткости промышленный поликорбонат требует меньшего количества крепежных точек.
Устойчивость к низким температурам, позволяет использовать материал в районах с суровым климатом.
Применяется промышленный поликарбоант для остекления подъездов многоэтажных домов, архитектурных конструкций с большими нагрузками, а также на объектах капитального строительства в сельскохозяйственной, транспортной и промышленной сфере.
Красивые крыши беседки, террасы, пропускающие солнечные лучи, разноцветные и веселые, торговые центры, отапливаемые бассейные комплекты, промышленные, складские здания – в данных областях применяется поликарбонат. С ним наша жизнь заиграла яркими красками, согласитесь плавать в бассейне и смотреть на небо намного приятнее, чем на серый бетонный потолок, а сидеть в беседке залитой солнечным светом – невероятно романтично.
Монолитный
Данный ПК – это цельный лист, внешне похожий на стекло.
Пластичный, легкий, в 100 раз прочнее стекла, пропускает до 90% солнечного света.
Монолитный выпускается в двух формах – прямые и профилированные листы.
Профилированные листы имеют еще дополнительно более привлекательный внешний вид, а также шумоизоляцию.
Толщина листа 2-20мм.
Цвет – бесцветный, окрашенный.
Прозрачность – прозрачный, матовый.
Благодаря своим характеристикам применяется для изготовления окон, перегородок.
Сотовый
Сотовый или ячеистый, его структура имеет множество ячеек – состоит из нескольких пластин, соединенных перемычками.
Выделяют следующую квалификацию:
- По количеству камер – однокамерный (состоит из двух пластин, соединенных перемычками), двух, трех и пяти камерный.
- По форме ячеек – треугольные, прямоугольные, шестиугольные.
- По толщине листа.
- По размеру панели.
- По цвету.
Любой вид поликарбоната можно переработать или утилизировать, что является несомненным преимуществом.
Расплав – это способ переработки с использованием высоких температур и пресса, также применяют экструзию и утилизацию при помощи специальных реагентов. Последний метод позволяет получить отход, из которого можно изготовить полимерную пленку.
Без сомнения, поликарбонат для покрытия теплиц – это эволюция в сельском хозяйстве. Ранее дачники, на зиму разбирали стеклянные теплицы, так как стекло могло разбиться, а весной закрывали снова. Это было сложно, непрактично, стекла бились, ломались, скалывались края. Любой летний град мог нанести непоправимый вред. С появлением поликарбоната жизнь дачников, стала намного проще. Все, что необходимо это установить металлический каркас и закрыть его сверху листами поликарбоната. Все, теперь огурчиками, перчикам, томатам тепло и хорошо. Зимой необходимо счищать периодически снег с теплицы, но современные материалы сводят к минимум необходимость данных работ. Форма теплиц, частота расположения крепежных реек, толщина листа материала делают конструкции максимально устойчивыми к снеговым, ветровым нагрузкам.
Правильное использование значительно продлевает срок службы теплиц.
Стоит помнить такой важный нюанс, перекись водорода часто применяемая дачниками для дезинфекции в осеннее-весенней период, приводит к разрушению поликарбоната, нужно быть внимательным при использовании, чрезмерное увлечение может привести к пожелтению, деструкции материала. Также нельзя применять спиртовые растворы. Самое лучшее это простая промывка водой или раствором медного купороса.
Источник https://diabaz-angarsk.ru/sotovyj-polikarbonat-tehniceskie-harakteristiki-v-podrobnostah/
Источник https://teplores.ru/postrojki/polikarbonat-vidy-i-harakteristiki.html
Источник https://epolymer.ru/article/polikarbonat-chto-eto-za-material-i-gde-ego-ispolzuyut