Содержание
Керамогранит для стен — плюсы и минусы
Современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает на выбор множество разнообразных покрытий для пола. Среди них особую популярность приобрел керамогранит.
Сегодня мы предлагаем разобраться со всеми нюансами этого материала и определить, какими преимуществами и недостатками он обладает.
Виды керамогранитной плитки по типу поверхности
- Техническая керамогранитная плитка. По техническим и эксплуатационным характеристикам очень прочная и сохраняет внешний вид многие годы, но имеет простой внешний вид и может не подойти для дизайнерских решений. По названию можно догадаться, что данный вид керамогранитной плитки используется для кладки напольного покрытия, отделки стен в производственных и технических помещениях, хорошо подходит в качестве покрытия поверхности мест с большой проходимостью и большой нагрузкой. Таким керамогранитом вкладывают места, где бывает большое скопление людей, дорожки, площади в городах, напольное покрытия в торговых центрах, магазинах, автосалонах. Разновидность материала самая дешевая, поскольку самая простая в производстве. Не подвергается дополнительной обработки поверхности для эстетики.
матовая керамогранитная плитка
Структурированная или фактурная керамогранитная плитка. Также не подходит для влажных мест, поскольку может становится скользким, но не таким как полированный керамогранит. Хотя и не имеет глянцевой поверхности. А наоборот, поверхность фактурного керамогранита рельефная, имитирует поверхность камня, дерева, штукатурки. Создает очень красивый вид в интерьере и ландшафтном дизайне, поскольку с трудом отличается от натурального камня.
Мозаичная керамогранитная плитка. По эксплуатационным характеристикам подходит для всех видов поверхностей и всех типов помещений. Приобрела популярность благодаря эстетичному внешнему виду. Создает вид мозаичной кладки. Характеризуется повышенной твердостью, сложной кладкой и высокой стоимостью материала, в сравнении с другими видами керамогранита.
пример мозаичного керагранита в интерьере
По точности обработки можно разделить керагранитную плитку на ректифицированную и всю остальную керамогранитная плитку.
- Ректифицированная керамогранитная плитка (обрезная). Эта разновидность керамогранита относится к самым дорогостоящим. Грани такой плитки обрезаются лазером, с целью достижения идеальных пропорций и размеров. Такая четкость размеров позволяет выполнять кладку плитки без швов. В такой плитке погрешности в кромке недопустимы. За счет этого создается видимость монолитной поверхности пола, стены. Производят плитку множеством оттенков, цветов и фактуры.
Ректифицированная керамогранитная плитка
обычные вид крев керамогранитной плитки
Основные преимущества керамогранита
Как известно, в производстве керамогранита не используются особенные материалы. И в случае с керамической плиткой, и в другом случае керамогранита исходным сырьем являются глина, каолин, полевой шпат и кварцевый песок. Единственная разница заключается в процессе изготовления. Керамогранит подвергается обжигу при более высокой температуре (до 1300 C) с применением более высокого давления (до 450 кг/см). Таким образом, керамогранит получает свои характеристики. Ведь в процессе производства происходит полное сплавление компонентов, а давление препятствует образованию микропор. Именно по этой причине срок службы керамогранита намного дольше, чем у керамической плитки, даже в условиях активного использования.
Структура керамогранита препятствует попаданию влаги, что позволяет сохранять материал целостным даже в случае больших морозов.
Крамогранит можно применять не только для облицовки дорог и полов, но и для отделки зданий, а также ступеней, что позволит надолго сохранить внешнюю привлекательность здания.
Многие покупатели не обращают особого внимания на факт морозоустойчивости керамогранита, поскольку выбирают этот материал для облицовки внутренних помещений. Однако помимо морозоустойчивости, керамогранит обладает массой других достоинств. Например, износоустойчивостью. Таким образом, этот материал можно использовать в качестве отделки тротуаров или полов в общественных и производственных зданиях, где постоянно передвигается множество людей.
Как производится керамика
Чтобы понять разницу между кафелем (второе название керамической плитки) и керамогранитной плиткой, нужно знать технологию производства и состав компонентов рассматриваемых материалов, так как именно они диктуют керамике те или иные свойства.
Изготовление кафеля
Для производства керамической плитки используют:
- красную (около 90% от всего объема производства) или белую (не более 10%) глину (каолин) — огнеупорные или тугоплавкие сорта. При этом предпочтение отдается огнеупорным видам — позволяют получить более прочную керамику;
- кварцевый песок — нужен для создания однородности массы, в результате чего в процессе обжига плитка, во-первых, сохраняет геометрические размеры, во-вторых, получает прочность;
- алюмосиликат натрия — придает сырью вязкость перед формованием;
- алюмосиликат калия — повышает прочность материала при воздействии высоких температур.
При необходимости задать определенные свойства, в глину могут добавляться пластификаторы, парообразующие вещества и флюсы (плавни) из глин с высокой пластичностью.
Процесс изготовления кафеля осуществляется в следующей последовательности:
- готовится сырье путем смешивания в определенных пропорциях всех компонентов;
- прессом формуется плитка заданных размеров;
- спрессованная глина сушится.
После этого этапа у технологов два пути:
1. Высушенная плитка обжигается, затем покрывается эмалью и снова обжигается. Получается более пористый и, следовательно, менее прочный отделочный материал, который можно использовать только для облицовки стен. Такая технология называется бикоттурой (перевод с итал. — «двойной обжиг»).
2. Плитка покрывается эмалью и обжигается при температуре 1200-1300oС. В результате получается более прочный материал, который можно использовать уже и для пола, где нагрузки значительно выше. При этом и эмаль держится лучше, проявляя повышенную стойкость к истиранию. Керамика, прошедшая процесс обжига один раз при температуре близкой к 1200oС, называется монокоттура.
В зависимости от количества обжигов и температуры, вида глин и силы прессования, различают несколько видов керамической плитки:
- майолика. Очень прочный, с крупными порами кафель. Для его изготовления используют красную глину. Для укрепления фракции глины при изготовлении разных декоративных элементов добавляются отходы фаянса. Обжиг двойной;
Для сведения: в Википедии в качестве сырья для майолики указаны отходы фаянса, т.е. глины, прошедшей обжиг. Возникает вопрос: за счет чего керамика формуется, если у сырья нет пластичности?
- прочность – можно использовать не только для стен, но и пола;
- длительный срок эксплуатации;
- устойчивость к истиранию;
- благородный внешний вид.
- фаянс. Классический вид отделки стен в ванной, туалете или душе. Производится только из каолина (белой глины), без добавок других видов глин. Обжигается при температуре всего в 1000oС, а то и ниже, в связи с чем на поверхности остается много пор. Пористая структура поверхности хорошо впитывает влагу. Поэтому использование фаянсовой плитки на открытом воздухе может привести к ее разрыву при замерзании впитавшейся воды. Редко, но все же плитку укладывают на пол. В таком случае ходить по ней в обуви нельзя (лучше всего босиком) – быстро истирается и тускнеет;
- фарфор – новый для строительного рынка вид керамической плитки. Его отличают гладкая, похожая на стекло поверхность, высокая прочность и устойчивость к химически агрессивным материалам.
Производится из высококачественных сортов каолина (47-66%), полевого шпата и кварцевого песка (примерно по 25%). Обжигается при очень высокой температуре от 1400 до 1460oС.
В плитку для пола добавляются черные металлы – повышают прочность и твердость. Высокотемпературный обжиг создает на поверхности сплошной слой спекшейся керамики, в связи с чем водопоглощение у материала всего 0,5%. Такая плитка выдерживает практически неограниченное количество циклов замораживания, что превращает материал в один из лучших видов отделки фасадов зданий. Прекрасно справляется со своими функциями фарфор и на полу открытых балконов и лоджий. При великолепных технических характеристиках сдерживает рост продаж высокая цена.
- коттофорте. Плитка из смеси различных глин с добавлением шамота, полученная методом прессования и двойным обжигом. Отличается от майолики очень высокой механической прочностью, что позволяет использовать ее для пола;
- клинкер. Это глазурованная или неглазурованная керамика, полученная в результате одиночного обжига. Имеет уплотненную основу, благодаря экструзии или прессованию под очень высоким давлением. Обжигается при очень высоких температурах, что обеспечивает высокую плотность, а, исходя из этого, повышенную прочность (обладает максимальной прочностью среди всех видов кафеля) и морозостойкость. Эти качества превращают клинкер практически в идеальный вариант для наружной отделки стен и настила полов в помещениях с повышенной проходимостью.
Производство керамогранита
В основе керамогранитной плитки лежит так называемый «шликер» — кашицеобразная масса из белых и иллитовых глин, кварцевого песка и полевого шпата. Шликер (смесь всех компонентов сырья с водой) по определенной технологии превращается в порошок для прессования, в который вводят минеральные красители. На следующих этапах производства:
- из порошка формуются плитки;
- сформованные плитки прессуются и сушатся под очень высоким давлением (до 500 кг/см2) для удаления пузырьков воздуха и влаги;
- на поверхность наносятся рисунки или глазурь (по необходимости, в зависимости от назначения готовой продукции);
- сформованная масса обжигается при температуре около 1300oС;
- поверхность керамогранита шлифуется или полируется (по необходимости).
Внимательный читатель сразу же задаст вопрос: а где гранит? Первый керамогранит был получен в Италии. Он имел матовый оттенок, очень плотную, буквально монолитную структуру, без пор, трещин и инородных включений и шероховатую поверхность, чем сильно напоминал натуральный гранит. Поэтому и название соответствующее — керамический гранит. Сокращенно — керамогранит.
Керамогранитная плитка производится нескольких видов:
- технический или «соль-перец» (другое название, распространенное среди производителей и специалистов-плиточников). Еще одно название: «плитка грес», которое больше знакомо потребителям. Это самый первый вид керамогранита и самый дешевый. Обладает очень высокой прочностью и стойкостью к химическим веществам.
- матовый. Как и технический керамогранит не подвергается никакой обработке после выхода из печи. Однако отличается от плитки «грес» размерами. Последняя толще (от 12 до 30 мм) и меньше по площади (формат по любой стороне не превышает 300 мм). Технические и эксплуатационные показатели у обоих видов керамики практически одинаковые, кроме прочности. У матовой плитки она немного ниже, что объясняется разной толщиной;
- полированный. Зеркальную поверхность керамогранит получает в процессе снятия верхнего слоя у плитки путем шлифования с последующей полировкой. Но такая плитка очень скользкая во влажном состоянии, в связи с чем применяется в основном в общественных зданиях для облицовки стен. В квартирах и частных домах этот вид керамики смотрится «дорого-богато» и на стенах, и на полу. Но пол должен быть сухим. Полировка очень чувствительна к истиранию. При интенсивной ходьбе она покрывается мельчайшими царапинами и блеск пропадает;
- лаппатированный, что в переводе с итал. означает «потертый». Такой вид поверхности получают в результате частичной, не до конца, шлифовки лицевой стороны керамогранита. В итоге поверхность получается комбинированной: местами матовой, местами блестящей (отполированной), местами и вовсе нетронутой абразивами. Такая неоднородность поверхности дает специфические декоративные и функциональные свойства. Например, керамика не такая скользкая, в связи с чем широко применяется для устройства полов;
- сатинированный. Сатиновую фактуру получают с помощью минеральных солей, которые наносят на поверхность плитки перед обжигом. Такой керамогранит имеет мягкий блеск и практически нулевую вероятность поскользнуться;
- глазурованный — покрытие с нанесенной до обжига глазурью. У этого вида отделки разнообразие рисунков, тонов и фактуры, что позволяет дизайнерам разнообразить оформление интерьеров квартир, коттеджей, ресторанов и кафе;
- рельефный (структурированный керамогранит) – на лицевой стороне всегда имеется рисунок или узор. Плитка может быть глянцевой, матовой или глазурованной. Чаще всего имитирует натуральные материалы: камень; кожу; дерево; бамбук и т.д.
Отделочный материал прекрасно подходит для внутренней отделки помещений.
Другие достоинства керамогранита
Высокий уровень прочности керамогранита позволяет сохранить хорошее качество покрытия на долгие годы.
В качестве примера можно привести тот факт, что керамогранит может выдерживать нагрузку до нескольких сотен кг/см, но это возможно в том случае, если облицовкой будет заниматься профессионал своего дела.
Стоит также отметить невосприимчивость материала к образованию трещин и сколов, в отличие от керамической плитки. Крамогранит устойчив к впитыванию влаги, к агрессивному воздействию внешней среды, а также препятствует появлению пятен на поверхности материала. В случае случайно разбитой бутыли с активной химической жидкостью наподобие растворителя, на керамограните не будут заметны последствия. Важно отметить, что этот материал не нуждается в повышенном уходе. Протирания простой влажной тряпкой время от времени уже будет достаточно.
В плане внешних характеристик, керамогранит может предложить покупателям огромный спектр расцветок и текстур, поэтому проблемы сочетания этого вида материалов с другими видами отделок помещения не возникнет.
Качество керамогранитной плитки можно определить по граням — чем они ровней, тем лучше. При четких ровных границах есть возможность положить плитку таким образом, чтобы швы были практически незаметны. Это необходимо для целостного рисунка напольного покрытия, а также обеспечения лучшей износостойкости.
Виды керамогранитной плитки по структуре
- Керамогранитная плитка прокрашенная в массе. Структура такой плитки закладывается полностью еще на стадии создания однородной массы керамогранита. Окрашивающие плитку минеральные элементы добавляют во всю однородную массу плиты, в которой она равномерно распределяется. Наряду со всеми достоинствами, основным плюсом такого производства является, что цвет плиты не будет изменятся по мере истирания поверхности, которая и так у керамогранита практически не истираемая.
керагранит покрашенный в массе
керамогранитная плитка с глазурованной поверхностью
Плюсы и минусы
Крупноформатный керамогранит или керамогранитная шликерная плитка – тяжёлый и неповторимый материал, но, несмотря на это, он широко применяется при облицовке стен и фасадов. Имея высокую плотность и естественный внешний вид, такой керамогранит совмещает аналогию с другими строительными материалами экологического класса. Спрос на применение этого материала вызван поразительным сходством с природными элементами: мрамором и шлифованного песчаника. Прочная устойчивость цвета придаёт плитке эстетичный и привлекательный вид.
Многие профессионалы пришли к выводу, что керамогранит – благородный и достойный материал, с которым можно и нужно работать, хотя при его укладке требуется высокое мастерство. При значительном весе плитки отделка стен нуждается в тщательном подходе при подборе и применении предназначенных видов клея, подготавливании основания, надёжному закреплению плитки до момента засыхания клея и в выборе инструментов для резки и заусовки.
Но учитывая все эти нюансы для облицовки стен, керамогранит подходит намного лучше других материалов, потому что имеет ряд положительных преимуществ:
- Обладает большой прочностью, поэтому его трудно повредить или разбить после установки на стену.
- Выполнив отделку фасада этим материалом, получится вспомогательная звуко- и теплоизоляция.
- Плитка превосходно приспособлена к разным влияниям окружающей среды: она не боится ни воды, ни жары, ни разницы температур.
- Материал устойчив ко всем известным кислотным и щелочным растворителям.
- Обладает высокой пожаробезопасностью: не горит и предотвращает разгул огненной стихии, так как имеет высокие пожаропрочные характеристики.
- Экологически чистый продукт. Все материалы, входящие в структуру керамогранита, естественного происхождения, ведь при технологическом процессе не используются химические добавки.
- При облицовке стен не нуждается в дополнительной очистке и защите – материал сразу пригоден к использованию.
- Материал не нуждается в постоянном и специальном уходе: плитку можно просто помыть водой или моющим средством.
При всех своих положительных качествах керамогранит имеет и отрицательные стороны:
- при имеющейся высокой прочности и выдерживании большого давления на поверхность по отдельности шликерные плитки ломкие: они легко бьются, колются и трескаются при падении или сильном ударе;
- закрепление плитки на стену выполняется тремя вариантами и каждый из них требует профессионализма в данной области работ;
- керамогранит относится к одному из самых дорогих отделочных материалов, и работа с ним требует большой аккуратности и сноровки;
- в случае повреждения материал восстановить невозможно, требуется только замена треснутой или битой плитки на целую.
Этот материал подходит как для прихожей и гостиной, так и для других комнат в доме. Его можно выложить в виде панно или выбрать бесшовный вариант.
О том, стоит ли керамогранит укладывать на стены, вы можете узнать из следующего видео.
Этот облицовочный материал обладает многими исключительными качествами и может применяться при наружной отделке стен и внутри здания. Именно керамогранит в приоритете у многих строителей и заказчиков при проведении отделочных работ. В его разнообразии можно легко запутаться, а лицевой вид плитки при выборе обуславливается не только размером и цветовой гаммой.
В зависимости от разных приёмов термообработки и различных форм он подразделяется на следующие виды:
- Матовый — это самая распространённая и относительно недорогая разновидность керамогранита. Используется при отделке фасада. В процессе изготовления она не подлежит специальной обработке, и после обжига её внешний вид не меняется. Керамогранит не содержит никаких вспомогательных ингредиентов, и его поверхность, в отличие от других, не блестит и не имеет гладкости. Благодаря этим факторам у него самая доступная стоимость. Но в то же время он обладает рядом достоинств: высокой износоустойчивостью и морозостойкостью, не подвергается деформации при разных температурах воздуха и разного рода механическим повреждениям.
Он нашёл широкое применение в строительной сфере, отлично подходит для отделки вокзалов, автосалонов, гаражей, складских помещений, торговых центров. Неплохо гармонирует с любым настенным материалом, что даёт большие возможности для проектирования дизайна.
- С полированным покрытием. После обжига этот материал специально обрабатывают абразивными средствами, от воздействия которых появляется блестящая поверхность. Но такую плитку противопоказано применять в напольном покрытии в связи с большим коэффициентом скольжения. При этом она имеет меньшую твёрдость, и царапины на ней появляются намного быстрее, чем на обычном керамограните. Подойдёт для отделки стен, ведь такая плитка – это безупречная модификация, усиливающая броский внешний вид и имитирующая структуру мрамора или натурального гранита.
- Керамический гранит полуполированного типа. Он изготавливается методом срезания и впоследствии полируется из готового матового керамогранита. После такой обработки плитка приобретает своеобразную рельефную поверхность. Идеально сочетается с другими типами поверхности. Такая разновидность нашла своё применение исключительно при отделке стен и смотрится своеобразно и симпатично, хотя её цена на порядок выше матовой.
- Керамограниту сатинированного или лощёного типа присуща матовая поверхность с незначительным мягким блеском. Он получается при шлифовке готового керамогранита минеральными солями. Этот процесс происходит перед обжигом. Отличительным признаком такого варианта является высокая устойчивость к загрязнениям и немного состаренный вид, который придаёт ему особый шарм.
- Глазурованный или смальтированный керамогранит. Процесс изготовления такой плитки состоит в том, что поверхность покрывается особой смальтовой глазурью и только потом подвергается термообработке. Глазурь способствует улучшению технических характеристик, увеличивает стойкость к истиранию и загрязнению. Имеет сравнительно небольшой процент влагопоглощения и может использоваться внутри и снаружи зданий.
Плитка морозоустойчива и выдерживает атмосферную разницу температур. Применяется исключительно как настенное покрытие, так как на полу она быстро теряет свою привлекательность. Имеет великолепный эстетичный вид, что даёт безграничные возможности при создании дизайнерских интерьеров.
- Производство структурированного или фактурного типа керамогранита возможно при наличии особых прессовых форм. С помощью них возможно имитировать природный камень, гранит, дерево и многие другие текстурные поверхности. Основным преимуществом такой плитки являются её антискользящие свойства. Также облицовочный материал обладает высокой прочностью, морозостойкостью и большим сроком эксплуатации, имеет гораздо более твёрдую поверхность и ярко выраженную фактуру. Эти факторы предопределяют высокие расценки на этот вид керамогранита.
Мозаичный вариант керамогранита бывает двух видов: с глянцевым блеском и матовым покрытием. Мозаика представляет собой самый дорогой и сложный в укладке материал. Монтаж такой плитки отличается большой трудоёмкостью, но её декоративному виду нужно отдать должное.
Как самостоятельно облицевать крыльцо
Далее рассмотрим, как облицевать крыльцо плиткой правильно. Поскольку уличная лестница является местом повышенных механических нагрузок и постоянно подвергается воздействию неблагоприятных природных факторов, облицовывать его нужно, строго соблюдая все положенные технологии.
На крыльцо постоянно действуют какие-либо неблагоприятные природные факторы
Облицовка керамикой
Для начала давайте посмотрим, как обложить лестничку снаружи дома керамикой. Отделка в этом случае выполняется в несколько этапов:
- Шпаклеванием и затиркой устраняются все дефекты поверхности;
- Крыльцо грунтуется;
- Укладку плитки начинают с верхней площадки;
Важно: При использовании плитки на улице нельзя сильно обрезать элементы (должно оставаться не менее 70% от начальной площади). Слишком маленькие кусочки будут быстро отлетать.
- Слой клея не должен превышать 1см. Наносить его следует и на отделку и на крыльцо. Сначала нужно покрыть материалом подступенок, потом проступь. Облицовку обоих элементов начинают с углов;
Клей при укладке наносится на поверхность крылечка и материала зубчатым шпателем
- На следующем этапе выполняется облицовка торцов крылечка. Если они высокие, их следует предварительно заармировать сеткой;
- Дня через два после выполнения облицовки делают затирку швов.
Затирку швов выполняют через два три дня после укладки плитки
Совет: Перед укладкой стоит разложить плитку без клея, чтобы прикинуть, в каком порядке должны располагаться элементы.
Как обложить крыльцо плиткой (видео):
Монтаж тротуарной плитки
Тротуарную плитку крепят к крыльцу на цементный клей. Сначала монтируются угловые элементы. Затем крепятся промежуточные. Отделку крыльца тротуарной плиткой начинают снизу вверх – от первой ступеньки. Первой облицовывается проступь, далее приступают к отделке подступенка.
Отделка крыльца плиткой. Фото облицовки ступеней
Важно: Выполняя укладку, следует следить за тем, чтобы швы между элементами совпадали идеально. Иначе отделка получится не слишком красивой.
Отделка керамогранитом
Облицовка крыльца керамогранитом выполняется точно так же, как и клинкерной плиткой. Только использовать при этом следует специальный клей, предназначенный именно для этого материала. Предварительная грунтовка поверхности в этом случае также обязательна.
Керамогранитная плитка для крыльца режется болгаркой с алмазном диском или специально предназначенным именно для этого материала плиткорезом.
Режут керамогранит специальным инструментом — плиткорезом
Особенности облицовки камнем
Технология укладки камня также похожа на способ облицовки керамикой. При использовании пористого камня материал поверхности крыльца также грунтуется. Предварительно каменная отделка укладывается «всухую» для выполнения раскроя.
Обшивка в этом случае начинается с нижней ступени. Сначала облицовывают подступенок, потом проступь. Клей при отделке наносят и на крыльцо и на плитку. После укладки элемента на крыльцо, его подравнивают и слегка осаживают резиновым молоточком.
Гранитом можно облицевать только ступеньки крыльца
Важно: Выполняя отделку крыльца камнем, следует внимательно следить за тем, чтобы клей не попадал на его лицевую поверхность. Дело в том, что это средство быстро застывает и убрать его очень сложно. . На торцы крылечка и парапет укладка камня выполняется следующим образом:
На торцы крылечка и парапет укладка камня выполняется следующим образом:
- Поверхность фасада предварительно тщательно выравнивается и грунтуется;
- Далее на нее крепится (посредством оцинкованных гвоздей) металлическая сетка;
- Стандартная каменная плитка 16*35*2 может быть закреплена к торцу высотой до 2.5м просто на цементный клей. При облицовке фасада плитами большего размера дополнительно используют металлические крючки (к сетке) и пироны, связывающие элементы между собой.
Для облицовки фасада крыльца может быть использован самый разный камень
Важно: Перед облицовкой натуральным камнем залитое бетонное или выложенное кирпичное крылечко должно выстояться не менее 5-6 месяцев. Иначе в процессе усадки облицовка может потрескаться. . Таким образом, мы с вами разобрались, как облицевать крыльцо плиткой и природным камнем
Если выполнять работу, строго придерживаясь положенных технологий, в результате получится красивая и долговечная отделка
Таким образом, мы с вами разобрались, как облицевать крыльцо плиткой и природным камнем. Если выполнять работу, строго придерживаясь положенных технологий, в результате получится красивая и долговечная отделка.
Правила ухода за керамогранитом
Учитывая все достоинства керамогранита, может создаться ложное впечатление, что ему не требуется никакого ухода. Уникальность этого материала в том, что он не является марким и очень легко чистится.
- Его изначально нужно почистить после укладки. Клей, затирка, цемент смотрятся нехорошо. Обычно используют раствор соляной кислоты. Швы предварительно увлажняют водой, затем чистят кислотой, но регулярно применять кислоты не следует.
- Небольшие загрязнения удаляются при помощи влажной ткани. Если загрязнение сильное можно воспользоваться кислотами. Не рекомендуется применять абразивные средства. Они допустимы лишь в крайних случаях. Особо подвержен царапинам полированный керамогранит.
- Сухие загрязнение удобно устранять при помощи пылесоса.
- В основном все средства по уходу за керамогранитом содержат в своем составе воск. Их равномерно наносят на поверхность, а после растирают ее. После этого можно осуществлять влажную уборку при помощи воды. Специальные средства по уборке позволяют и замаскировать мелкие дефекты. При регулярной обработке хорошо зарекомендовали себя составы на основе щелочей. В принципе, это наиболее универсальный вариант.
- Категорически запрещено использовать моющие вещества на основе плавиковой (фтороводородной) кислоты. Где повышена вероятность загрязнений – лучше применять именно матовый керамогранит.
- Для удаления следов кофе, чая, колы достаточно промыть загрязненный участок раствором пищевой соды; кровь, жир удаляют растворами щелочи; воск, жевательная резинка, смола смывается растворителями (ацетон, бензин); никотиновые пятна, ржавчина лучше всего смывать разбавленной кислотой. Кислота более опасна для окружающих материалов, а не для керамогранита.
Об этом материале положительно отзываются и потребители, и мастера-строители. Керамогранит, хоть и относительно новый материал, но уже успел себя зарекомендовать весьма положительно. Он неприхотлив, но дорог. При его выборе необходимо учитывать особенности зданий и помещений. Особое внимание следует уделить калибру плитки. От него напрямую будет зависеть внешний вид после отделки. Желательно брать материалы из одной партии, чтобы не было отличия оттенка. Для больших площадей неплохо смотрятся комбинации светлого и темного керамогранита. Мелкая плитка больше подходит для неотделанной поверхности. Размер плиток должен быть пропорционален размеру помещения.
Поэтому, при соответствующим уходе, а он не требует много сил и времени, этот материал будет оптимален. Говоря о долгосрочной перспективе, он себя вполне окупает за счет очень продолжительного срока полезной эксплуатации. Длительный срок службы и первозданный вид спустя года – приятно удивят потребителя.
Что и в каком случае выбрать
Если абстрагироваться от ценового фактора, то внутри помещений для стен необходимо покупать кафель — более легкий по весу, для пола — керамогранит, особенно рельефный глазурованный, матовый или сатинированный (поверхность не является скользкой). Эта рекомендация универсальная, относится к прихожей, коридору, ванной комнате и кухне.
Очень эффектно смотрится плитка в гостиной. В спальне и детской от такого вида напольного покрытия лучше отказаться: скользко и холодно.
Особенности кладки керамогранита
Как уже упоминалось, одной из особенностей этого отделочного материала является его низкий уровень водопоглощения, ввиду чего технология нанесения клея для керамогранита несколько отличается.
Укладка керамогранита на пол своими руками, подробные инструкции мастера — видео
Так, для того чтобы качественно положить керамогранит, клей нужно нанести как на облицовываемую поверхность, так и на плитку, благодаря чему достигается хорошая адгезия.
В противном случае останутся пустоты, из-за которых (при нагрузке) в плитке могут появиться трещины. Также и укладка керамогранита на улице требует серьезного подхода, потому что в оставшихся пустотах может скапливаться влага, которая при замерзании расширяется и отрывает плитку от стены. Теперь рассмотрим способы укладки керамогранита.
Подготовительные работы
Несмотря на некоторые особенности и даже сложности, всё же приятно отметить, что укладка керамогранита на пол своими руками вполне выполнима.
Из предоставленного материала вы узнаете, как выполняется укладка керамогранита на деревянный пол, и на бетонное основание.
Про деревянный пол
Бытует мнение, что укладывать керамогранит на деревянный пол нельзя из-за большой массы этого облицовочного материала, но это не совсем верно, так как нужно учитывать насколько прочное это деревянное основание.
Пример укладки керамогранитной плитки на деревянный пол
Это важно! Если есть возможность, то лучше не раздумывать, как положить керамогранит на пол из дерева, а сразу демонтировать деревянные детали и залить бетонное основание.
Учитывая особенности укладки тяжелого керамогранита для пола, подготовка деревянного основания будет непростой, так как нужно будет сделать идеально ровную и прочную поверхность, способную выдержать вес покрытия, оставаясь при этом стабильной.
Задача не из легких (так как деревянное основание весьма нестабильно) но вполне выполнима, поэтому нами будет рассмотрена технология укладки керамогранита на пол из дерева.
Подготовка пола
Деревянный пол это не только доски настила. Под ними были уложены мощные балки, к которым прибивались лаги, но, скорее всего, это делалось много лет назад, и даже если пол не скрипит, то всё равно нужно проверить его состояние.
- Удаляется старый плинтус.
- Необходимо демонтировать половую доску. Сделать это будет непросто, так как доски должны остаться целыми, поэтому придется сначала извлечь все гвозди.
Обратите внимание
Необходимо посмотреть, на каком расстоянии друг от друга уложены лаги – если более 50 см, то придется пол переложить, иначе он не выдержит увеличивающуюсянагрузку.
- Допустим, что расположение лаг и прочих элементов находится в норме, тогда каждая доска проверяется, и заменяются испорченные или начинающие загнивать.
- С помощью уровня проверяется горизонтальность, а затем выравнивается. Поверх лаг набивается доска, а потом стесывается вровень со всеми.
- Как новые, так и старые доски обрабатываются антисептической пропиткой, и до тех пор, пока она не высохнет, к дальнейшим работам приступать нельзя.
- Теперь понадобится некрупный керамзит – ним засыпается пространство между лаг.
- Если пол будет утепляться, то нужно усвоить, что слой утеплителя не должен доходить до верхнего края лаг примерно на 5 см, чтобы пространство под полом вентилировалось.
- Теперь половицы, если они в хорошем состоянии, укладываются на лаги с зазором 3–5 мм, и фиксируются саморезами – они будут выполнять роль чернового пола.
- Если на них есть старая краска, то ее нужно удалить, а поверхность выровнять.
- Большие щели задуваются монтажной силиконовой пеной, а маленькие заклеиваются лентой из полимерной мембраны.
- Весь пол нужно промазать олифой или же уложить рулонную изоляцию.
- К черновой основе прикрепляется металлическая армирующая стенка таким образом, чтобы между ней и досками было расстояние в 1 см.
- Затем заливается стяжка на цементно-песчаной основе, толщиной порядка 3 см.
Осталось дождаться высыхания стяжки, и после этого выполняется укладка керамогранитной плитки таким же образом, как и на бетонное основание.
Это важно! Не рекомендуется выполнять укладку ступеней из керамогранита на деревянные проступи.
Альтернативные варианты
Дороговизна керамогранита часто заставляет искать замену из альтернативных видов отделочных материалов: кварцвиниловой плитки, клинкера, плитки ПВХ.
Кварцвиниловая плитка
Все чаще потребители вынуждены определяться: что лучше подходит для пола в ванной и кухне, кварцвиниловая плитка или керамогранит.
Ответ однозначный: кварц-виниловая плитка. Она с успехом заменит керамику в помещениях со сложными условиями эксплуатации. Материал:
- значительно дешевле;
- имеет длительный срок эксплуатации;
- теплый при тактильном контакте — можно ходить босыми ногами;
- не боится влаги;
- даже во время влажной уборки на нем сложно поскользнуться.
Более подробно плюсы и минусы появившегося в продаже напольного покрытия можно посмотреть в работе «Преимущества и недостатки кварц винилового ламината».
Клинкер
Клинкер по своим техническим показателям ближе к керамограниту, чем к обычной плитке. Поэтому является прямым конкурентом керамической гранитной плитке при наружной отделке стен: стоит дешевле и служит не менее 100 лет.
Однако, внутри здания вопрос, клинкерная плитка или керамогранит, не стоит — клинкер применяется очень редко из-за скудного дизайна.
Плитка ПВХ
Плитка ПВХ на кухне и в ванной комнате превосходит по многим показателям керамогранит, кроме одного: отличается внешним видом — смотрится непрезентабельно. Поэтому решать, керамогранит или плитка ПВХ, можно лишь при дефиците финансов для проведения ремонта.
Приведенный выше анализ основных характеристик керамогранита и кафельной плитки позволяет владельцам выбирать наиболее эффективный вариант облицовки для каждого конкретного случая.
Особенности отделки ступенек из бетона, дерева
Облицовка плиткой ступеней из бетона выполняется очень быстро, поскольку монтаж будет происходить с использованием специального клея. Бетонные ступени рекомендуется отделывать именно так. Деревянный вид лестниц лучше всего отделывать вагонкой, деревом, паркетом или ламинатом. Эти виды материала будут крепиться с помощью металлических саморезов или клея. Такая облицовка будет долговечной, если приклеиваемые детали одной консистенции.
Что же касается лестниц на основе металлических каркасов, то здесь может быть любая отделка – хоть плитка, хоть дерево, хоть керамогранит. Но, перед тем как ее класть, должна быть установлена бетонная ступень.
Разновидности ступеней и комплектация
Обычно комплектация серии состоит из проступи, подступенка и декоративного плинтуса. Ступени могут быть монолитными или сборными.
Длина цельных моделей – 1200-1300 мм, а толщина – 7-15 мм. Стоимость монолитных ступеней из керамогранита выше вариантов из плитки. Но такая конструкция намного прочнее и лучше выглядит за счет отсутствия швов.
Для сборных ступеней чаще всего используют модульные или цельные плитки размерами 300х300, 450х450, 300х600 мм. Укладка может быть бесшовной или с декоративным швом.
Стандартные плиты
В стандартных плитах проступи имеют пропилы и рельефные полоски из абразивного материала. Форма края ступени может быть простой или фигурной. В некоторых случаях фигурные детали выполняются отдельно от плиты.
Ступени с подступенком
Под проступью располагается подступенок, имеющий высоту 100-150 мм. Комбинируя этот элемент с горизонтальными плитами, лестница будет выглядеть визуально цельно и стилистически безупречно.
Ступени с плинтусом
В качестве отделки в углах между стеной и лестницей используется керамогранитный плинтус, прикрывающий стыковочные швы.
Применение этого элемента не обязательно, однако он отлично помогает в случаях, когда примыкание ступеней к стене невозможно выполнить идеально ровно.
Модульная укладка
Такой способ укладки плитки необычайно украсит ваш пол и станет идеальным решением для новичков. При кладке модульной сетки необходимо предварительно рассчитать и спроектировать подходящий вам рисунок.
Схема модульной укладки керамической плитки
Особенности рисунка. Модульная сетка отлично смотрится в комнатах небольшого размера. Рисунок и схема кладки подбирается заранее и индивидуально. Необходимо сделать точный чертеж, указав в нем размеры плитки и швов. Можно купить готовые плиточные наборы и карты схемы к ним.
Технология укладки. Наиболее легкий способ выполнить модульный эффект – использовать большую плитку с изображением маленьких плиточек разного формата. Можно спроектировать узор самостоятельно, главное помнить основной принцип модульной сетки – многократно повторяющийся неоднородный рисунок.
Советы и рекомендации
Декоративная плитка из керамогранита пользуется огромным спросом в оформлении современного дизайна, поэтому, если владельцы жилья планируют выполнить очередной ремонт, она будет считаться идеальным отделочным материалом. Так как установка изделия не представляет особой сложности, ее можно осуществить самостоятельно, придерживаясь следующих рекомендаций:
- Начинать монтаж следует с предварительного создания эскизов. По ним можно будет увидеть возможность симметричности узоров. Кроме этого, готовые схемы упростят процесс укладки.
- Клей готовится небольшими порциями. Клеящую смесь тщательно перемешивают до образования однородной консистенции, исключая образование пузырьков воздуха. Клей наносят равномерным слоем, используя для этого зубчатый шпатель. Правильность размещения керамогранита контролируется строительным уровнем.
- Во время установки нужно постоянно проверять плотность прилегания плитки к поверхности. Если получатся пустоты, то при эксплуатации материал даст трещины.
- Уложенное покрытие сохнет 3-4 дня, после чего по нему можно ходить, подвергать его механическим нагрузкам. Если же клей высохнет не полностью, плитка сместится, и ее эстетический вид будет испорчен.
- По окончании монтажных работ обязательно делается затирка швов. Чтобы максимально добиться эффекта декора, выбирают цветную затирку. Она должна соответствовать оттенку плитки и покрывать всю ширину шва. Затирку наносят с помощью резинового шпателя, который используют для зачистки излишков клея.
- После укладки керамогранита делается оценка качества работ. Если поверхность напольного покрытия не имеет впадин и выпуклостей, выглядит единой композицией, то монтаж выполнен правильно.
Полезные советы
Если в дальнейшем будет производиться отделка лестниц мрамором, деревом или другим материалом, то это надо учесть еще на этапе проектирования, которое должно выполняться с расчетом того, что покрытие ступеньки тоже имеет свою толщину.
Довольно распространенной ошибкой при изготовлении бетонных лестниц является отсутствие зазора между маршами. Это создает дополнительные трудности при установке перил. Расстояние между маршами должно быть не менее 75 см.
Опалубка для бетонной лестницы должна быть как можно более точной. Разница в высоте ступеней не должна превышать 9,5 мм, иначе, в дальнейшем это очень сложно устранить. Чтобы поверхность получилась как можно ровнее, для опалубки используется влагостойкая фанера с гладкой поверхностью.
Укладка керамогранита на пол
Правильное нанесения клея на плитку
Теперь рассмотрим, как укладывать керамогранит на пол.Видео инструкция по укладке керамогранита на теплый пол
- В зависимости от габаритов помещения подбирается создаваемый узор, чему способствует предварительная раскладка плиток.
- Как правило, без подрезки уложить керамогранит не получится, поэтому нужно запастись болгаркой с алмазным кругом, и с ее помощью отрезать лишнее.
- Замес делается с таким расчетом, чтобы его можно было быстро выработать.
Видео рекомендации как резать керамогранитную плитку
Это важно! Необходимо неукоснительно соблюдать рекомендации завода изготовителя относительно соотношения воды и сухой смеси.
Перед тем как класть керамогранит на пол, важно помнить, что выкладываемая плиткой площадь небольшая – в пределах 1 м2, так как клей быстро высыхает.
Намазав гребенчатым шпателем клей для керамогранита на пол и на плитку, начнем ее укладку, проверяя положение строительным уровнем.
После завершения работы по укладке зачищаются швы и заполняются затиркой. Если выполнена бесшовная укладка керамогранита, то пол просто нужно вымыть.
Это важно! Для укладки керамогранита без перепадов можно воспользоваться СВП.
Инструмент для затирки швов
Фугование, или затирку швов, можно осуществить без использования какого-либо инструмента. Однако такой вид отделки требует большого количества времени, терпения и запачканных рук. Поэтому приобретите специальный шпатель для затирки швов плитки.
Виды приспособлений для фугования:
- резиновые изделия разной величины;
- профессиональные терки;
- шпатели-распределители;
- пистолет для фугования.
Резиновые изделия очень удобны в работе
При выборе необходимо обратить внимание на эластичность материала: он должен быть упругим, но не мягким. Подержите в руках: ручка должна быть удобной
Не рекомендуется приобретать инструмент с деревянной или пластиковой ручкой: он неудобен.
Шпатель для швов плитки в виде терки применяется профессиональными плиточниками, выполняющими комплексную отделку. Он имеет каучуковую или резиновую плоскость. Шпатели-распределители чем-то схожи со шваброй и применяются для отделки плиткой с неровной поверхностью. Пистолет для фугования тоже применяется при отделке изделиями из декоративного камня, терракотой и прочими неровными поверхностями. Шприц можно сделать самостоятельно из прочного целлофанового пакета, прорезав отверстие в уголке. Однако ограничением применения пистолета является плотность затирки: он используется со смесями жидкой консистенции.
Виды клинкерных плит для ступеней
Схема ступени в разрезе
- рядовые ступени;
- ступени с насечкой;
- с флорентийским профилем;
Плинтуса лестниц несут декоративное и функциональное значение.
угловые ступени;
рядовой плинтус;
угловой плинтус;
фигурный плинтус (правый, левый);
угол под ступень;
профилированные с углом;
балконные обкладки;
Все элементы выпускаются в разнообразных вариациях: геометрических и тональных. Это позволяет выполнять облицовку даже конструктивно сложных лестниц. Некоторые виды не имеют большого функционального значения, но зато играют огромную декоративную роль, открывая дорогу дизайнерским фантазиям.
Облицовка нестандартной лестницы. Окантовка сделана специальными клинкерными деталями, а остальное облицовано подрезками обычной плитки.
Керамогранит – классификация, особенности, производство
Керамогранит — один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердый, чем лучшие сорта природных гранитов, родился в 80-х годах прошлого столетия в Италии, где он до сих пор носит имя <грес порчелланато> (gres porcellanato). Если перевести на русский, то оно будет звучать как каменно-фарфоровая керамика (porcellano — фарфор, gres — каменно-керамическое изделие). Надо сказать, что это словосочетание очень точно отражает суть этого материала: по составу он родствен изделиям из фарфора, по технологии изготовления специалисты относят его к плитке одинарного обжига, а по конечным свойствам и красоте он сравним с природным камнем (а во многом и превосходит его). Широкое применение этого уникального материала началось в первой половине 80-х годов. А в России керамогранит появился в начале 90-х.
Керамический гранит обладает выдающимися техническими характеристиками, которые выделяют его далеко вперед среди прочих отделочных материалов. Прежде всего, это достигается благодаря необычной технологии производства. Остановимся на ней подробнее, чтобы раскрыть секрет уникальности <грес порчелланато>.
Технологические особенности производства керамогранита
Смесь, из которой изготавливаются керамический гранит, состоит из глин нескольких сортов, чистейшего кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов, самыми традиционными из которых являются окиси металлов, — то есть полностью из натуральных компонентов.
Непосредственно процесс производства керамогранита уже начинается в карьерах, где добываются исходные составляющие. Используемые типы глины должны иметь строго определенный химический состав. В дальнейшем это во многом определяет свойства материала и его поведение при штамповке и обжиге. Глины поступают на фабрику, где складируются в специальные контейнеры, в каждый контейнер — свой сорт глины. Затем, смешиваясь с другими компонентами в строго рассчитанной пропорции, они поступают на участок предварительного перемалывания до определенного размера. Все это происходит в специальных мельницах — вращающихся конусообразных трубах большого диаметра, внутренняя часть которых имеет специальное покрытие и заполнена шарообразными жерновами из очень прочных пород камня. Процесс помола происходит с подачей воды, поэтому далее уже жидкая смесь поступает в специальные резервуары, где отстаивается в течение нескольких часов, в результате чего более тяжелая часть, содержащая замешенные и перемолотые компоненты, отделяется от более легкой, содержащей в основном воду. Процесс осушения проходит в специальных гигантских вертикальных колоннах — так называемых атомизаторах. Влажная смесь распыляется сверху, а снизу происходит подача горячего воздуха. Потоки горячего воздуха завихряют и сушат смесь таким образом, что на выходе из атомизатора практически уже сухая смесь состоит из одинаковых гранул диаметром около 50 микрон (0,05 мм).
Этот замес уже готов для прессования и обжига, и в нем уже заложены характеристики цвета, которые проявятся в результате производства. Он поступает для складирования в специальные силосы, их около 80, и в каждом хранится всегда только свой тип замеса. Замес может находиться там до тех пор, пока не будет востребован для дальнейшего этапа.
По команде компьютера, согласно программе производства фабрики, сырье из конкретного силоса поступает в технологическую башню-сооружение, где происходит окончательное смешивание с другими типами замеса. Именно эта смесь и определяет уже конечный вид плитки, который будет произведен. Затем строго определенными порциями смесь подается в пресс.
Еще раз необходимо сказать, что плитка, выходящая из пресса, имеет содержание влаги в материале до 10% и имеет размеры, превышающие номинальные на несколько сантиметров. Именно на дальнейшем этапе — этапе обжига, определится рабочий размер (калибр) плитки.
Самое главное
Обжиг в печах происходит при температуре от 1200 до 1300°С (самой высокой, которая только применяется в керамической промышленности), причем, эта температура достигается поэтапно. При этом завершаются важнейшие химические реакции, и происходит структурирование тела плитки, что и определяет уникальные свойства материала керамогранита. Смесь спекается, образуя единое гомогенное изделие. В результате, после охлаждения получается очень твердый остеклованный непористый материал с близким к нулю показателем впитывания влаги и практически идеальных размеров.
- двойная загрузка (doppio caricamento) — позволяет получать на каждой плитке оригинальные неповторяемые оттенки и разводы;
- микротэк (microtech) — дополнительно измельчённый замес позволяет получать рисунок поверхности с высокой точностью деталей;
- с проходящей веной (a vena passante) — как и в натуральном мраморе, где рисунок (вены различных цветов) хаотично проходит на всю толщину, так и здесь, с помощью особого замеса, достигается этот же эффект.
По своей сути производство керамогранита повторяет процесс рождения натурального природного камня, но только в ускоренном виде. Поэтому керамогранит можно рекомендовать как альтернативу натуральному камню — более доступную и одновременно обладающую более высокими техническими характеристиками.
Технология производства керамогранита напрямую влияет на уникальные свойства этого материала. И он, действительно, обладает отличными эксплуатационными характеристиками, которые выделяют его среди прочих отделочных материалов.
Свойства керамогранита.
Прочность
Пожалуй, лучшее качество керамогранита — низкая пористость и, как следствие, феноменальная твердость. Предел его прочности при так называемой <сосредоточенной нагрузке> в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона. Правда, это удивительное свойство плитка проявляет только при условии правильной укладки! Керамогранит отличается большой механической прочностью по сравнению не только с керамической плиткой, но и с натуральным камнем.
Стойкостью к истиранию
Еще одно прекрасное свойство этого материала — износостойкость, или, иными словами, устойчивость к износу. Керамогранит обладает повышенной стойкостью к истиранию. Так как цвет одинаков по всей толщине плитки, механические повреждения поверхности остаются незаметными. Поэтому этот материал просто незаменим в помещениях с интенсивным людским потоком.
Немаркость
Грязь не проникает в поры, поэтому ее проще удалять. На настоящем керамическом граните не остается пятен от грязи.
Морозостойкость
Когда вода проникает в поры плитки, она становится более ломкой, так как при похолодании вода замерзает, создавая большое напряжение в самой плитке. Эти нагрузки, повторяющиеся при каждом последующем замерзании воды, могут привести к растрескиванию, появлению характерных сколов и к полному разрушению покрытия. Преимущество керамогранита в том, что количество пор материала и их размер ничтожны (показатель водопоглощения — около 0,05%, это самый низкий показатель среди всех керамических материалов и даже более низкий, чем у любого натурального камня). Такое качество позволяет использовать керамогранит для наружной облицовки зданий в любых климатических зонах.
Огнеупорность и огнестойкость
Благодаря такому качеству плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Огнестойкость означает, что она вообще не горит и, более того, защищает от огня облицованную поверхность. Причем при нагревании никаких токсичных газов этот материал не выделяет.
Устойчивость цвета и химическая стойкость
Керамогранит не чувствителен к воздействию солнечных лучей и не меняет со временем цвет. Он также устойчив к воздействию химически активных веществ, кислот и щелочей (боится только фтористоводородной кислоты).
Антистатичность и электроизоляционные свойства
Керамическая плитка не проводит электрический ток, и, соответственно, абсолютно исключается удар разрядом статического электричества.
Внешняя привлекательность
Цветовые и фактурные решения по приданию внешнего вида керамограниту зависят от пигментов, которые добавляют в керамогранит при производстве. Наиболее простым и экономичным является гранит окраски «соль-перец». Более дорогим следует считать керамогранит окраски «моноколор», поскольку для окрашивания плитки этого типа используют пигменты, содержащие соли редкоземельных металлов. Керамогранит с имитацией рисунка природного камня — это наиболее дорогой вид гомогенного gres porcellanato, поскольку в данной разновидности используют, как правило, сразу несколько пигментов, да и процесс смешивания их довольно сложен. Имитация фактуры не ограничивается только диким камнем. Это может быть даже копирование паркета из дуба, где четко видна структура древесины и идеально точно скопирован каждый сучок.
Классификация керамогранита.
По составу:
Гомогенный керамогранит
(иначе — полностью прокрашенный) является одним из наиболее распространенных видов керамического гранита, и, пожалуй, наиболее разнообразным. Технология производства его уже вполне может считаться классической: пигментированию подвергается вся масса плитки на стадии подготовки, и рисунок остаётся неизменным как на поверхности, так и в глубине. Благодаря этому гомогенный керамогранит можно считать практически вечным: даже многолетняя эксплуатация «на износ» не может необратимо испортить рабочую поверхность, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка.
Керамогранит частичной прокраски.
В таком виде керамогранита присутствует обычно 2 слоя: слой подложки и пигментированный слой. Подложка, как правило, выполнена в стандартной гамме «соль-перец», а окрашивается только верхний слой толщиной несколько миллиметров. Благодаря этому достигается экономия дорогостоящих пигментов, и стоимость продукции снижается.
Глазурованный керамогранит.
Внешне этот вид керамического гранита практически неотличим от обычной плитки: та же глазурь на подложке. Главное отличие в том, что несущая база этой плитки — керамогранит, и, соответственно, эксплуатационные характеристики этой плитки намного выше.
По внешнему виду:
По фактуре поверхности керамогранит бывает неполированным (матовым), полуполированным, полированным, сатинированным (лощеным), структурированным, ретифицированным, глазурованным.
Матовый
не подвергают дополнительной обработке, он сохраняет фактуру, которую приобрел на выходе из обжиговой печи. Его поверхность не блестит, зато характеризуется высокой твердостью.
Полуполированный
и особенно полированный более капризен: обработка абразивными материалами, с одной стороны придает им зеркальный блеск, а с другой — снижает износостойкость. Так же, как полированный натуральный камень, эти виды керамогранита нужно регулярно обрабатывать специальными мастиками, создающими дополнительный защитный слой.
Сатинированный
При производстве сатинированного на поверхность плиток перед обжигом наносится слой минеральный солей, в результате чего материал приобретает своеобразный мягкий блеск. Его структура и эксплуатационные характеристики при этом сохраняются.
Для получения структурированного керамогранита применяют фигурные пресс-формы. Готовый материал может имитировать фактуру скалы, дерева или иметь противоскользящие насечки.
Глазурованный керамогранит — плитка, покрытая эмалью и обожженная в печи. Плитку глазуруют (смальтируют), если производитель стремится создать тщательную имитацию мрамора, травертина, дерева, керамической плитки или яркий декор, не прибегая к дорогостоящему сквозному окрашиванию. В местах с интенсивным движением глазурованный каменный фарфор лучше не использовать — слой глазури со временем истирается.
Добавлено: 10.09.2017 20:51:04
Еще статьи в рубрике Выбираем современные отделочные материалы, полезные советы лидеров индустрии:
- Всё что нужно знать о венецианской штукатурке
Термин «венецианская штукатурка» является буквальным переводом итальянского выражения «stucco veneziano». Cостав и технику ее нанесения изобрели еще в Древнем Риме. Мрамор .
Рынок стройматериалов не перестает удивлять даже самых требовательных потребителей новыми решениями. Все больше популярности приобретает среди них мозаика. Мозаичные композиции все .
Смальта — не что иное, как специальное цветное стекло. Наверняка каждый может себе представить картину, как на множество осколков разбивается обычное .
Для создания садовых дорожек применяют самые разнообразные материалы: тротуарную плитку, натуральный или искусственный камень, гальку, щебень, дерево. Правильно подобранное покрытие способно .
Керамический гранит производится в форматах от 10×10 до 60×60 см. Наиболее востребованными являются форматы 30×30 и 45×45 см. Традиционно керамогранит считается .
Адгезия. Способность вещества (материала) прилипать (приклеиваться) к поверхности другого вещества (материала). .
Источник https://mebelclubspb.ru/remont/keramogranit-v-stroitel-stve-i-remonte-plyusy-i-minusy-materiala-3.html
Источник https://www.stroi-baza.ru/articles/one.php?id=288
Источник