Содержание
Классификация пиломатериалов и сфера их применения
Каждая порода древесины обладает своими специфическими свойствами, в связи с чем принято соблюдать общепринятую классификацию, регламентированную существующими нормативами, исходя из формы и размеров пиломатериалов, породы древесины и прочих определяющих показателей.
Классификация по внешним признакам:
- Брусья— пиломатериалы прямоугольной формы с шириной и толщиной сечения более 100 мм;Доски— пиломатериалы толщиной менее 10 см и шириной, более чем вдвое превышающей толщину;Планки, дощечки, шпалы— группа вспомогательных материалов небольших размеров и прямоугольного сечения;Рейки— широко распространённый в строительстве материал, представляющий из себя тонкие и узкие доски.
По методу обработки поверхностейпиломатериалы могут иметь широкие поверхности (пласти), узкие поверхности (кромки), концевые поверхности (торцы). По типу распиловки древесины— радиальные (распиловка от сердцевины к краям ствола), тангенциальные (на определенном расстоянии от сердцевины), смешанные пиломатериалы.
Согласно ГОСТ, влажность пиломатериалов- одно из важнейших качеств древесины, на основании которого также существует отдельная градация. По степени абсолютной влажностидревесину разделяют на следующие виды:
мокрая — влажность более 100%;свежесрубленная — при влажности 50 …
100%;воздушно-сухая — 15 … 20%;комнатно-сухая — 8 … 10%;абсолютно сухая — при влажности около 0%.
Виды материалов, изготавливаемых на пилораме
Если следовать «букве» ГОСТа 18288-77 к материалам, которые производят на пилораме, относят:
1) Пиломатериалы
Пиломатериалы – древесные заготовки с двумя плоскопараллельными пластями и определенными размерами, закрепленными в нормативах.
- Брусья – пиломатериалы, ширина и толщина которых больше 10 см, широко используются при строительстве домов, в качестве несущих конструкций, для внутренней и внешней отделки, изготовления лестниц, окон и т.д.
- Бруски – пиломатериалы, в которых ширина не превышает двойной толщины. По геометрическим параметрам выделяют бруски квадратные и прямоугольные. В зависимости от длины, эти пиломатериалы используют как лаги для пола, основы для обшивки стен, при строительстве беседок, бань и других малых архитектурных форм, в мебельном производстве.
- Доски – пиломатериал, в котором ширина превышает размер двойной толщины. В зависимости от наличия коры на боковых кромках, подразделяются на обрезные и необрезные. Обрезные доски более востребованы для изготовления мебели, окон, дверей, для различных отделочных работ – словом, там, где важны не только прочностные качества древесины, а и эстетические параметры. Необрезной материал стоит на порядок дешевле, поэтому покупается либо для самостоятельной переработки в обрезную доску для удешевления себестоимости продукции, либо используется в строительстве как подсобный материал (при обрешетке крыш, для изготовления настилов и т.д.).
- Шпалы – брусья установленного размера и формы, которые изготавливаются как опора для рельсов железной дороги;
2) Заготовки
Заготовки – обрезной пиломатериал с обзолом и кромками, которые опилены перпендикулярно пластям полностью или частично. К ним относят пластины (половинчатые срезы бревна) и четвертины;
3) Обапол
Обапол – материал с внутренней пропиленной и наружной непропиленной (либо только частично пропиленной) пластью. Дощатый обапол – с наполовину и больше пропиленной выпуклой частью, используется для производства штакетника заборного и при сооружении опалубки, строительных лесов, укрепления горных выработок;
4) Горбыль
Горбыль – крайние части бревна, остающиеся при распиловке. От обапола горбыль отличается тем, что для него не установлены определенные соотношения толщины, ширины и минимальных требований по длине. Чаще всего используется как экологичное топливо или для производства щепы.
Элементы пиломатериалов
Пласть – широкие продольные поверхности распиленного бревна и любая сторона у пиломатериала квадратного сечения. Внутренними считаются пласти наиболее близкие к ядру бревна, наружными – поверхности, удаленные от сердцевины.
Кромки – узкие поверхности, от способа обработки которых зависит разделение пиломатериалов на обрезные, частично обрезные и необрезные;
Ребро – пересечение смежных двух сторон у пиломатериала;
Торцы – поверхности, перпендикулярные по отношению к кромкам.
Распространённые виды пиломатериалов и их применение
Одним из широко востребованных на сегодняшний день пиломатериалов является четырёх-, трёх- и двухкантный брус. Широко используется для возведения опор и установки стропил, в строительстве домов, для возведения временных построек, чернового пола.
При возведении черновых конструкций и временных ограждений не менее популярна и необрезная доска. Обрезная доска применяется в строительстве повсеместно: изготовление деревянных окон и дверей, укладка деревянных полов, возведение стен, лестниц, перекрытий. Для внутренней отделки широким спросом пользуются блок-хаус и вагонка.
Производство всех этих и других видов пиломатериала ведётся по общепринятым стандартам (ГОСТ), регулирующих качество пиломатериалов. ГОСТ 2140-81 предполагает общую градацию на 4сорта пиломатериалов, исходя из показателей качества продукции:
- Первый сорт— пиломатериалы, не имеющие практически никаких дефектов (выпавшие сучки, трещины, сквозная прорость, побурение, плесень, трухлявость и пр.)Второй сортдопускает незначительное количество дефектов, при этом должны отсутствовать выпадающие сучки, глубокие трещины, повреждения, трухлявость, инородные вкрапления.Для третьего сортадопускаются многие дефекты, но также существуют определённые соотношения количества дефектов на единицу материала.Четвёртый сортдопускает практически все дефекты при условии сохранения целостности материала.
Важные особенности использования пиломатериалов
Пиломатериалы получили широкое распространение при выполнении различного рода строительных работ. Их используют на этапе подготовительных работ при установке фундамента здания, при устройстве опалубки; пиломатериалы незаменимы при монтаже междуэтажных перекрытий и перегородок; при возведении временных построек; при монтаже крыш.
На этапе завершения строительства устанавливаются оконные блоки, происходит обшивка крыши, а также внутренняя отделка, затем приступают к наружной отделке объекта, и на каждом этапе этих строительных процессов необходимо применение древесных пиломатериалов, особенно это актуально при возведении коттеджей, дач и резиденций.
Ввиду востребованности данного строительного материала ассортимент древесины достаточно большой и готов удовлетворить спрос широкого круга потребителей. В зависимости от вида строительных работ применяются различные виды пиломатериалов.
Пиломатериалы хвойных и лиственных пород
Все лесоматериалы и виды пиломатериалов, изготовленных из них, также классифицируются на две большие категории — хвойные и лиственные.
Хвойные пиломатериалыизготавливаются из таких пород деревьев, как ель, сосна, кедр, пихта, лиственница, и отличаются особой широтой применения. Градация пиломатериалов хвойных пород на сортаосуществляется в соответствии со следующими показателями:
Соответствие пиломатериалов размерам, установленным ГОСТ.
Размеры пиломатериалов хвойных пород регламентируются ГОСТом 24454-80. Согласно данному ГОСТу размеры пиломатериалов, включая ширину и толщину торцов, ширину пластей, регламентируются соответствующими нормативами либо могут изготавливаться по размерам заказчика.Влажность — пиломатериалы могут производиться сырыми (влажность более 22%), сухими (менее 22%) и сырыми антисептированными.Шероховатость поверхности (среднеарифметическое от максимальных высот неровностей) не должна превышать 1250 мкм для 0-3 сортов, 1600 мкм — для 4 сорта (ГОСТ 7016-82).Параллельность пластей и кромок. Непараллельность при этом допускается в пределах отклонений от регламентированных размеров пиломатериалов хвойных пород (ГОСТ 24454).Наличие дефектов древесины (сучки, трещины, грибки, гниль и пр.) нормируется ГОСТом 8486-86.
Лиственные пиломатериалы, изготавливаемые из деревьев практически любых лиственных пород, отличаются особой плотностью, красивой фактурой древесины и долговечностью. Широко применяются для обшивки потолков, перегородок, стен, а также для изготовления различных архитектурных деталей.
Согласно ГОСТ, пиломатериалы лиственных пород дифференцируются на 3 сорта(ГОСТ 2695-83). В список показателей качества лиственных пиломатериалов, в соответствии с которыми производится разделение на сорта, входит наличие следующих дефектов: сросшиеся, выпадающие, загнившие сучки, трещины, побурения, прорости, обзолы, покоробленности и некоторые другие дефекты.
Древесина, как материал, используется в строительной промышленности достаточно долгое время, при этом она что сейчас, что много тысячелетий назад является наиболее востребованным материалом. Такая популярность материала зависит из-за характеристик древесины и ее достоинств. Несмотря на то что современные технологии предлагают покупателям на сайте https://domdosok.ruвсевозможные виды материалов, дерево по-прежнему стоит в лидерах по популярности.
Приобретение качественных пиломатериалов
Компания Wood Neva предлагает пиломатериалы из ценных пород древесины в Санкт-Петербурге и области. Обратившись к нам, вы имеете возможность в одном месте приобрести доски высокого качества. Ознакомиться с нашей продукцией можете на сайте в каталоге.
Там представлены доски следующих пород дерева:
- бука;
- дуба;
- ясеня;
- лиственницы;
- сосны;
- ольхи;
- клёна;
- вишни;
- карагача;
- липы;
- граба.
Пиломатериал хвойных пород представлен в виде обрезной доски толщиной 25 мм и 50 мм, он имеет транспортную влажность пределах 16–18 %. Все остальные обрезные пиломатериалы относятся к сорту 0-3, их влажность составляет 8%. У нас вы можете выбрать доски разной плотности, твердости, цвета и рисунка. Фотографии точно передают внешний вид, характеристики и цены приведены в таблицах. После оформления заказа мы доставим пиломатериал в любой район города или области, у нас имеется свой транспорт, предназначенный для перевозки крупногабаритной продукции.
Преимущества древесины
Древесина самый популярный строительный материал и это объясняется тем, что он достаточно доступный по стоимости. Однако не только это делает его популярным и часто используемым.
- Экологичность,Прочность,Надежность,Долговечность,Эстетичность.
И это еще не весь перечень того из-за чего такой материал как древесина используется и в наше время.
Классы пиломатериала
Вариантов пиломатериала существует очень много, однако если рассматривать основные, то это:
Каждый вид пиломатериала используется как при строительстве, так и других отраслях промышленности.
Если рассматривать брус и доску, то этот материал используется в основном при строительстве домов или других сооружений. Материал достаточно универсальный и ему сможет найти применение в хозяйстве каждый. Что касается шпалы, то основное место использования это строительство железного соединения.
Также древесина может быть обрезной или не обрезной. Первый вид используется, как правило, в тех строениях где нет необходимости в эстетическом виде, что же касается второго варианта, то область применения у него неограниченна.
Варианты распила древесины
Важный момент качества пиломатериала – это вариант распиловки бревна для его получения. В основном из бревна выделывается брус и доски, а уже потом из них могут производиться и другие материалы. Отходы распиловки (опилки, стружка, щепа) идут на производство других материалов (ДСП, ДВП и подобные им).
Обычно бревна пилятся по всей длине ствола, однако, учитывая положение годовых колец в древесине, распиливают бревна несколькими разными методами. Почти при всех видах распила бревно пилится так, чтобы его центральная часть (сердцевина) оставалась нетронутой распилом, из нее получается брус. Правда, если сердцевина рыхлая и некачественная, то в этом случае брус не выделывается, а бревно пилят центральным способом распила.
Варианты распиловки бревна
Самый распространенный способ распиловки бревна – радиальный. Разрез производится по радиусу (от поверхности бревна к его сердцевине) поперек колец, то есть перпендикулярно волокнам древесины. Доски, полученные таким способом – самые прочные, они не подвергаются деформационным процессам в результате намокания. Однако этот способ предполагает относительно большое количество отходов, поэтому «радиальные» доски имеют относительно высокую стоимость.
Тангенциальный распил предполагает распиловку бревна под углом к годовым кольцам (70-90 градусов). Такие доски получаются дешевле, красивее по внешнему виду, однако из-за невысокой сопротивляемости воздействию влажности их можно применять только внутри помещений в нормальных условиях влажности и при комнатной температуре.
Рустикальный распил, он же полурадиальный. Доски вырезаются из той части бревна, которая находится на равном удалении от сердцевины и поверхности бревна. В связи с этим угол расположения волокон древесины составляет от 40 до 70 градусов, и в пределах одной доски может быть разным в зависимости от ее ширины. Такие доски по качеству обладают средними показателями между обоими выше приведенными вариантами распила.
Центральный распил производится тогда, когда, как писалось выше, сердцевина не имеет ценности по качеству. Доски, включающие в себя части сердцевины, не имеют большого качества, и потому они дешевле остальных.
Характеристики пород деревьев
Существуют пиломатериалы хвойных и лиственных пород деревьев, где первые используются для строительства несущих построек в виде каркаса. Лиственные породы деревьев, как правило, используют в качестве отделочного материала из-за его внешнего вида и уровня прочности.
Сосна считается самым распространенным видом древесины.
Она имеет хорошую плотность, имеет относительную гибкость и упругость. Данный вид материала легко поддается обработке, поэтому его часто используют как для возведения прочных и надежных конструкций, так и для внутренней отделки. Очень часто сосну используют как половую доску.
Ель. По своим характеристикам этот вид древесины несколько прочнее и долговечней чем сосна, а стоимость ее несколько дешевле. Данный вид материала достаточно гибкий и эластичный, легко поддается обработке, но имеет недостаток, она впитывает в себя влагу.
Этот вид древесины отличается своей ровностью. Материал полученный из пихтового дерева практически не имеет сучков и прекрасно переносит влагу не подвергаясь гниению. Кроме того длина готовой продукции может иметь достаточно внушительных размеров.
Лиственница. Этот вид дерева считается самым прочным из всех хвойных, из-за того что материал твердый, он плохо обрабатывается, однако надежность его на высоком уровне.
Что же касается лиственных пород дерева, то у них твердость еще выше, чем у представителей хвойной фауны. Используются лиственные породы деревьев не только в строительстве, но и производстве мебельной продукции. Самыми популярными материалами лиственных пород деревьев считаются: дубы, ясени, березы, липы и клены.
Деревообрабатывающая индустрия постоянно загружена работой, так как, несмотря на простоту материала он имеет большой спрос, а значит и необходимость в нем. В настоящее время рынок пиломатериала переполняет ассортимент продукции при этом каждый может подобрать для себя именно то, что его интересует. Древесина всегда ценилась благодаря своим характеристикам, которые подходят как для строительной, мебельной и сельскохозяйственной индустрии.
Проектирование инженерных систем: особенности и этапы работы
Правильное проектирование инженерных систем – это залог успешного строительства объекта.
От того насколько верно сделаны расчёты напрямую зависит комфорт будущего помещения. С каждым годом требования к инженерным системам возрастают, внедряются современные технологии, поэтому на составление проекта уходит немало времени и сил. Цена зависит от площади объекта и его особенностей, сумма может достигать порядка сорока процентов от всей стоимость проекта дома.
Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.
Применение строганной доски
Основными преимуществами данного вида пиломатериалов являются: правильная геометрия каждой из досок; гладкая высококачественная поверхность; неподверженность усадкам, деформациям и прочим дефектам.
Строганные доски широко применяются:
- в качестве настила для полов;
- при производстве мебели;
- для обшивки домов и террас;
- для оформления мансард, декоративной отделки экстерьера и интерьера помещений
- везде, где есть необходимость в высококачественном, хорошо обработанном дереве.
Нередко во время использования пиломатериалов требуется произвести их дополнительную обработку защитными спецсоставами – от солнечного ультрафиолета, влаги и иных неблагоприятных факторов. Обычно в качестве таких покрытий используются лаки и морилки и различные смеси на их основе.
Сырье для производства
В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев.
Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.
Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.
Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.
Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели.
Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.
Материал
Основные виды и производство пиломатериалов зависят от породы древесины. Бывают лиственные и хвойные разновидности. Последние чаще применяются для обустройства несущих конструкций и пола. Лиственные породы предназначены для отделки помещений, так как обладают эстетичным внешним видом.
Эти две разновидности древесины различны по стоимости. Хвойные породы более мягкие, подвержены влиянию внешней среды. Спектр их применения ограничен, поэтому по цене они более выгодные.
Но лиственные породы, пусть и обходятся дороже, оказываются более прочными и долговечными. Среди хвойных пород древесины обычно только сосну применяют для некоторых отделочных работ. Среди лиственных разновидностей чаще всего применяют дуб, ясень, бук, клен, березу и липу.
Разновидности пиломатериалов
Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.
Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:
- поперечный (поперек волокон);рустикальный (под острым углом к волокнам);радиальный (по радиусу к центру бревна);тангенгенциальный (по касательной).
Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.
Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.
Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.
В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:
- необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).
Горбыль
В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой – плоские.
Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.
Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.
Классификация
Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.
Брус– это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.
Бруски– это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.
Доскипроизводят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.
Шпалы– материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.
Горбыль– это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.
Обапол– пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.
Спецификация пиломатериалов
Пиломатериалы различны по своей форме, типоразмерам, механическим свойствам и имеют несколько видов.
Брусом называют обтесанное со всех сторон бревно. Сфера применения – материал для возведения зданий, элемент при создании окон и лестниц. Изделие имеет толщину от 100 мм.
Бруски относят к миниатюрным брусам, поскольку их толщина составляет менее 100 мм. Различают необработанные, строганные (минимум 1 сторона изделия обработана), калиброванные (выполнена подгонка под определенный размер) бруски. Применяется готовый материал при изготовлении мебели, обрешетки, настилов, каркасов, беседок и т. п.
Доски – материал, изготавливаемый из бревна или бруска. Различают обрезные (с гладкой кромкой), обрезные с 1 стороны и необрезные. Также делят доски на калиброванные (с заданными типоразмерами).
Шпалами называют материал, который имеет высокий показатель прочности и восприимчивость к перепадам температуры.
Горбыль. К такому изделию относят доски, созданные путем распила бревна. Продукт имеет ровную и полукруглую площадь поверхности.
Обапол изготавливается из боковины бревна. Готовое изделие имеет только 1 плоскую сторону.
Оцилиндрованное бревно служит неплохим материалом для строительства дома. Его округлая гладкая форма, надежная система замков обеспечивают прочность строению. Этот материал в ценовом плане является одним из дорогих. Но стоимость оправдана, поскольку постройка не нуждается в проведении дополнительных отделочных работ.
Профилированный брус также довольно популярен в строительстве. Его изготавливают или фрезерованием, или строганием. Соединение элементов между собой прочное и надежное. Строение, выполненное из такого материала, не потребует возведение мощного фундамента и проведение какой-либо отделки.
Клеёный брус. Сырьем для его являются цельные доски либо отдельные куски. Изделие представляет собой ламели, которые крепко соединены. Такой брус имеет высокие прочностные характеристики, долговечен, устойчив к влиянию внешних воздействий.
Блок-хаус получают распилом оцилиндрованного бревна по схеме «квадрат в круге». Применяется для внешних отделочных работ, поскольку обладает хорошими показателями тепло- и шумоизоляции. Также привлекает своими прочностными характеристиками.
Преимущества и недостатки
Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек.
Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.
- обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);легкость и быстрота монтажа;благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;внешняя привлекательность;приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;многообразие форм и размеров продукции;доступная цена.
- способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.
Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.
Сорта пиломатериалов
Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.
Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.
Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.
Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.
Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.
Вторичное сырье из пиломатериалов
Вторичными называют материалы, изготовленные из щепы и опила. Мелкую стружку склеивают или запрессовывают, получая ровные листы. К популярным вторичным материалам относится:
- Фанера. Это склеенный шпон (тонко нарезанное дерево). Фанера прочна, гнется, широко применяется при изготовлении мебели.
- Древесно-волокнистая плита (ДВП). Щепу и опил соединяют с вязким компонентов, нагревают и проклеивают. ДВП — твердый материал, одна поверхность которого гладкая, другая — шероховатая.
- Древесно-стружечная плита (ДСП). Отходы переработки соединяют с лигнином, нагревают и спрессовывают в листы. Клей не добавляют.
- Ориентированно-стружечная плита (OSB). Щепки из разных пород древесины (популярна смесь тополя с сосной) послойно раскладывают так, чтобы щепки в соседних слоях ложились перпендикулярно друг к другу. Слои проклеивают смолой, смешанной с влагоотталкивающими присадками.
- МДФ. Опил скрепляют смесью лигнина и парафина. Этот вторичный материал — самый безопасный для здоровья.
Также отходы лесопильного производства используют для изготовления ГСП и ЦСП.
Пиломатериалы применяются в ремонтно-строительной сфере, нужны для производства мебели, требуются для создания судов и автомобилей. Потребность в таких изделиях постоянная. Из-за этого лесопильная продукция востребована в любой сезон
Производные древесины
Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно. Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.
Не менее популярным материалом является профилированный брус. Существует два способа его производства: фрезерование и строгание.
Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.
Клееный бруспроизводят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.
Фанера– это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.
ДВПполучают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.
ДСП– это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности.
При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.
Блок-хауспредставляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.
Вагонка– пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.
Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.
Пиломатериалы производятся путем распиловки древесины на отдельные части — пластины, четверти, бруски и брусья, доски, горбыль. Виды пиломатериалов отличаются большим разнообразием.
Классификация пиломатериалов по внешнему виду и способу обработки.
Толщина досок, изготовленных в производственных условиях, может быть не более 100 мм, у ширины значение больше, чем значение толщины, умноженное на два. У брусьев толщина не более 100 мм, ширина должна быть меньше, чем удвоенная толщина.
Как подразделяются пиломатериалы в зависимости от обработки
По способу, выбранному для обрабатывания сырья, пиломатериалы подразделяют на необрезные и обрезные.
Для последних характерна обработка с четырех сторон, на пластях и кромках при этом обзолы по значениям должны допускаться только определенные в соответствии с сортом изделия. Обзолом называется часть поверхности бревна, которая сохранилась на детали после механической обрезки. Получается необработанный по краям кусок доски, который могут применять в архитектурных конструкциях или при плотничной отделке строений.
Необрезанные пиломатериалы имеют кромки, опиленные частью или не опиленные совсем.
У односторонних изделий одна кромка и пропиленные пласти, при этом на пропиленной комке не допускается обзола, большего по величинам, чем допустимые для конкретного изделия параметры. Этот вид используется в строительстве несколько реже. Его могут применять для обшивки разнообразных частей конструкции, выполнения настилки, возможны и другие варианты.
Виды пиломатериалов и раскрой бревна.
В зависимости от метода обработки материалы могут называться нефрезерованными или фрезерованными, то есть строганными. Последние представляют собой материал, у которого хотя бы одна из полостей остругана.
Для того чтобы производить строганный брус, лес берут только с определенным диаметром, чтобы заготовки для бруса были сформированы с соблюдением нужного размера. Заготовки необходимо высушивать — это делают с помощью паровых камер или в естественных условиях. Изделия получаются путем обработки сырья на станках.
Особенности и преимущества разных видов пиломатериалов
На строительных рынках представлен широчайший ассортимент различных видов пиломатериалов, и все это благодаря тому, что большинство людей в строительной сфере предпочитают использовать именно древесину.
Пиломатериалы различаются между собой не только стоимостью, дополнительным фактором различия специалисты выделяют:
- порода дерева;
- вид обработки;
- форма;
- размер.
Поэтому каждый человек сможет найти для себя идеальный вид, способный устроить его по всем параметрам. Современные производители пиломатериалы изготавливают из лиственных или хвойных пород деревьев.
Среди лиственных пород популярным и качественным является дуб, но позволить себе использовать такую породу дерева для строительства способен далеко не каждый человек, поскольку цена у дубовой доски очень высокая.
Древесина из хвойных деревьев более распространенная, она устойчива к влаге и нагрузкам, поддается обработке. Единственным минусом такой древесины остается то, что из-за большого содержания смолянистых веществ она довольно быстро начинает гнить.
Классификация пиломатериалов по размерам, форме
При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий.
В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.
Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования — сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.
Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина — меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.
Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.
Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев.
Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина — больше, чем двойная толщина. Применение — отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.
Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение — для выполнения полотен железных дорог.
Горбыль — это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.
Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.
Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру.
У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий — шпал, брусьев, иногда — для изготовления массивной доски.
Методы распиловки древесины
Разные методы отличаются алгоритмом раскроя бревна. Чаще всего встречается такая схема, которая предполагает однократный пропуск бревна через распиловочную раму с разделением на несколько досок. Этот способ называется пилением вразвал, доски при этом получаются необрезными. В зависимости от того, из какой части сделана доска, она может быть сердцевинной, боковой или центральной. Также при этом способе образуется некоторое количество горбыля. Этот пиломатериал довольно редко применяется в строительстве в неизмененном виде. Намного чаще он идет на производство щепы.
Еще один способ – распил с последующей брусовкой. Он уже предполагает двукратный прогон через раму. В первый раз из середины бревнышка создается двухкантный брус, из частей, приближенных к краям – необрезные доски. Затем полученный брус прогоняют второй раз. В результате получаются необрезные досочки из боковых элементов и обрезные – из оставшихся.
READ Технология изготовления шпал
Иногда заказчики предъявляют специфичные требования к строению бруса, например, по критерию взаиморасположения пластей к годовым кольцам. Тогда в ход идут менее распространенные способы, такие, как круговой, развально-сегментный или брусово-сегментный.
Сегментные способы используют для работы с крупными бревнами – теми, чей диаметр составляет не менее 26 сантиметров. При этом брусовой способ применяется для тангенциальных работ, а развальный – для радиальных.
Круговой метод отличается тем, что после того, как от бревна будут отделены горбыль и 1-2 единицы пиломатериала, бревно поворачивают под прямым углом и тогда отделяют новую порцию материала. Применяют его для индивидуальной обработки крупных бревен (тех, чей диаметр превышает 32 сантиметра), в особенности тех, которые имеют поражения сердцевины (гниль, фальшивое ядро и другие) – ведь этот способ позволяет получить пиломатериалы из зоны, не затронутой разрушением. Чаще ее проводят на ленточных пилорамах.
По критерию взаиморасположения пропилов с осью бревна можно выделить способы работы параллельно этой самой оси и параллельно образующей. Второй способ позволяет получать более ровные материалы и минимизировать различия по ширине.
Выбор предпочтительного способа работы определяется целым рядом факторов – таких, как:
Виды и применение материалов изготавливаемых на пилораме
Каждая порода древесины обладает своими специфическими свойствами, в связи с чем принято соблюдать общепринятую классификацию, регламентированную существующими нормативами, исходя из формы и размеров пиломатериалов, породы древесины и прочих определяющих показателей.
Классификация по внешним признакам:
- Брусья— пиломатериалы прямоугольной формы с шириной и толщиной сечения более 100 мм;Доски— пиломатериалы толщиной менее 10 см и шириной, более чем вдвое превышающей толщину;Планки, дощечки, шпалы— группа вспомогательных материалов небольших размеров и прямоугольного сечения;Рейки— широко распространённый в строительстве материал, представляющий из себя тонкие и узкие доски.
По методу обработки поверхностейпиломатериалы могут иметь широкие поверхности (пласти), узкие поверхности (кромки), концевые поверхности (торцы). По типу распиловки древесины— радиальные (распиловка от сердцевины к краям ствола), тангенциальные (на определенном расстоянии от сердцевины), смешанные пиломатериалы.
Согласно ГОСТ, влажность пиломатериалов- одно из важнейших качеств древесины, на основании которого также существует отдельная градация. По степени абсолютной влажностидревесину разделяют на следующие виды:
мокрая — влажность более 100%;свежесрубленная — при влажности 50 …
100%;воздушно-сухая — 15 … 20%;комнатно-сухая — 8 … 10%;абсолютно сухая — при влажности около 0%.
Классификация по назначению
Прежде чем планировать распиловку, нужно иметь четкое представление о назначении продукции, требованиях к ее эксплуатационным свойствам, форме и размерам.
Брус – основной элемент конструкций, выполняющий несущие функции, имеет толщину и ширину большую, чем 100 мм.
Доски – продукт продольного распиливания бревен, характеризуются величиной толщины, не достигающей 100 мм, а ширина превышает удвоенный показатель толщины. Стандартные размеры досок варьируются следующим образом:
- толщина от 16 мм до обычного максимума, равного 75 мм;
- длина от одного до 6,5 м.
Минимальная длина досок, сделанных из бревен лиственных пород, в отличие от хвойных деревьев, может быть равна 0,5 м.
Значения ширины всяких досок в соответствии с нормативными требованиями укладываются в диапазон от 75 до 275 мм. Доски – самый популярный вид пиломатериала, применяемый повсеместно: от производственных до бытовых объектов.
При изготовлении мебели, беседок, различных каркасов и настилов широко используются бруски – вид пиломатериалов со значением толщины, не достигающим 100 мм, ширины, меньшей, чем удвоенная толщина. Брусок, по сути, – это брус в миниатюре, чем объясняется такое уменьшительное название.
Шпалы – это специфический вид крупных брусьев, предназначенных для прокладки железных дорог. Учитывая жесткие условия эксплуатации, этот вид пиломатериалов пропитывают антисептическими композитами, сделанными из нефтяных или коксохимических фракций.
Обратите внимание! Применять шпалы в бытовом строительстве категорически не рекомендуется из-за высокой вредности испарений.
Обапол – черновой вариант доски, у которого вид качественной плоскости имеет только одна сторона. В результате недорогой, быстрой распиловки продукт имеет непостоянную ширину и форму, может применяться для строительных лесов, опалубки, постройки сараев, навесов, заборов других хозяйственных сооружений.
Горбыль получается при спиливании крайней пластины с бревна, при котором одна сторона остается первозданно округлой. Размеры горбылей не регламентируются строго. Так же как и обаполы, они применяются для общетехнических целей.
Распространённые виды пиломатериалов и их применение
Одним из широко востребованных на сегодняшний день пиломатериалов является четырёх-, трёх- и двухкантный брус. Широко используется для возведения опор и установки стропил, в строительстве домов, для возведения временных построек, чернового пола.
При возведении черновых конструкций и временных ограждений не менее популярна и необрезная доска. Обрезная доска применяется в строительстве повсеместно: изготовление деревянных окон и дверей, укладка деревянных полов, возведение стен, лестниц, перекрытий. Для внутренней отделки широким спросом пользуются блок-хаус и вагонка.
Производство всех этих и других видов пиломатериала ведётся по общепринятым стандартам (ГОСТ), регулирующих качество пиломатериалов. ГОСТ 2140-81 предполагает общую градацию на 4сорта пиломатериалов, исходя из показателей качества продукции:
- Первый сорт— пиломатериалы, не имеющие практически никаких дефектов (выпавшие сучки, трещины, сквозная прорость, побурение, плесень, трухлявость и пр.)Второй сортдопускает незначительное количество дефектов, при этом должны отсутствовать выпадающие сучки, глубокие трещины, повреждения, трухлявость, инородные вкрапления.Для третьего сортадопускаются многие дефекты, но также существуют определённые соотношения количества дефектов на единицу материала.Четвёртый сортдопускает практически все дефекты при условии сохранения целостности материала.
Пиломатериалы хвойных и лиственных пород
Все лесоматериалы и виды пиломатериалов, изготовленных из них, также классифицируются на две большие категории — хвойные и лиственные.
Хвойные пиломатериалыизготавливаются из таких пород деревьев, как ель, сосна, кедр, пихта, лиственница, и отличаются особой широтой применения. Градация пиломатериалов хвойных пород на сортаосуществляется в соответствии со следующими показателями:
Соответствие пиломатериалов размерам, установленным ГОСТ.
Размеры пиломатериалов хвойных пород регламентируются ГОСТом 24454-80. Согласно данному ГОСТу размеры пиломатериалов, включая ширину и толщину торцов, ширину пластей, регламентируются соответствующими нормативами либо могут изготавливаться по размерам заказчика.Влажность — пиломатериалы могут производиться сырыми (влажность более 22%), сухими (менее 22%) и сырыми антисептированными.Шероховатость поверхности (среднеарифметическое от максимальных высот неровностей) не должна превышать 1250 мкм для 0-3 сортов, 1600 мкм — для 4 сорта (ГОСТ 7016-82).Параллельность пластей и кромок. Непараллельность при этом допускается в пределах отклонений от регламентированных размеров пиломатериалов хвойных пород (ГОСТ 24454).Наличие дефектов древесины (сучки, трещины, грибки, гниль и пр.) нормируется ГОСТом 8486-86.
Лиственные пиломатериалы, изготавливаемые из деревьев практически любых лиственных пород, отличаются особой плотностью, красивой фактурой древесины и долговечностью. Широко применяются для обшивки потолков, перегородок, стен, а также для изготовления различных архитектурных деталей.
Согласно ГОСТ, пиломатериалы лиственных пород дифференцируются на 3 сорта(ГОСТ 2695-83). В список показателей качества лиственных пиломатериалов, в соответствии с которыми производится разделение на сорта, входит наличие следующих дефектов: сросшиеся, выпадающие, загнившие сучки, трещины, побурения, прорости, обзолы, покоробленности и некоторые другие дефекты.
Древесина, как материал, используется в строительной промышленности достаточно долгое время, при этом она что сейчас, что много тысячелетий назад является наиболее востребованным материалом. Такая популярность материала зависит из-за характеристик древесины и ее достоинств. Несмотря на то что современные технологии предлагают покупателям на сайте https://domdosok.ruвсевозможные виды материалов, дерево по-прежнему стоит в лидерах по популярности.
Классификация по специфике обработки
Распиливание – важный, но неокончательный этап в формировании товарного вида пиломатериалов. За ним часто следуют дополнительные стадии работы, позволяющие получить продукцию широкого ассортимента.
Необрезной материал
К потребителям поступает необрезной материал, в основном доски, на кромках которых сохранился первичный покров древесного сырья. Количество оставшихся обзолов различной толщины занимает почти всю площадь боковых кромок. Ширину продукции определяют в том месте материала, в котором осталось минимальное количество внешних покровов.
Обрезной материал
В обрезных пиломатериалах боковины обработаны, вследствие чего они не имеют остатков обзолов или содержат их в минимальном, строго регламентируемом количестве. Все плоскости (пласти, кромки, торцы) в обрезной продукции параллельны, угол между осями прилегающих сторон обязан быть прямым, что является одним из параметров контроля качества.
Для узкого круга производственных задач выпускают продукцию с обрезанной одной кромкой, при этом противоположная боковая часть остается в неизменном виде, содержит большое количество обзолов. В соответствии с логикой такие пиломатериалы называются односторонне-обрезными.
Строганый материал
Более ровная поверхность образуется при строгании, которому могут подвергать как обе боковые противоположные стороны, так и только одну широкую плоскость. Таким образом, строганая продукция имеет две обработанные до получения качественного внешнего вида кромки или хотя бы одну пласть.
В соответствии с тщательностью обработки доски брусья сортируют на группы. При этом лучшая продукция из древесины хвойных пород группируется посредством визуального или автоматизированного контроля в отборный материал. Остальные изделия сортируют в четыре группы. Шероховатость продукции первых трех групп не превышает 1250 мкм, размер крупиц на поверхности материалов 4-й группы может достигать 1600 мкм.
Пиломатериалы, изготовленные из древесного сырья лиственных пород, сортируют по отечественным стандартам на три группы. Существуют также другие виды сортировки, в частности особые требования предъявляют к столярным и конструкционным пиломатериалам.
Преимущества древесины
Древесина самый популярный строительный материал и это объясняется тем, что он достаточно доступный по стоимости. Однако не только это делает его популярным и часто используемым.
- Экологичность,Прочность,Надежность,Долговечность,Эстетичность.
И это еще не весь перечень того из-за чего такой материал как древесина используется и в наше время.
Классы пиломатериала
Вариантов пиломатериала существует очень много, однако если рассматривать основные, то это:
Каждый вид пиломатериала используется как при строительстве, так и других отраслях промышленности.
Если рассматривать брус и доску, то этот материал используется в основном при строительстве домов или других сооружений. Материал достаточно универсальный и ему сможет найти применение в хозяйстве каждый. Что касается шпалы, то основное место использования это строительство железного соединения.
Также древесина может быть обрезной или не обрезной. Первый вид используется, как правило, в тех строениях где нет необходимости в эстетическом виде, что же касается второго варианта, то область применения у него неограниченна.
Характеристики пород деревьев
Существуют пиломатериалы хвойных и лиственных пород деревьев, где первые используются для строительства несущих построек в виде каркаса. Лиственные породы деревьев, как правило, используют в качестве отделочного материала из-за его внешнего вида и уровня прочности.
Сосна считается самым распространенным видом древесины.
Она имеет хорошую плотность, имеет относительную гибкость и упругость. Данный вид материала легко поддается обработке, поэтому его часто используют как для возведения прочных и надежных конструкций, так и для внутренней отделки. Очень часто сосну используют как половую доску.
Ель. По своим характеристикам этот вид древесины несколько прочнее и долговечней чем сосна, а стоимость ее несколько дешевле. Данный вид материала достаточно гибкий и эластичный, легко поддается обработке, но имеет недостаток, она впитывает в себя влагу.
Этот вид древесины отличается своей ровностью. Материал полученный из пихтового дерева практически не имеет сучков и прекрасно переносит влагу не подвергаясь гниению. Кроме того длина готовой продукции может иметь достаточно внушительных размеров.
Лиственница. Этот вид дерева считается самым прочным из всех хвойных, из-за того что материал твердый, он плохо обрабатывается, однако надежность его на высоком уровне.
Что же касается лиственных пород дерева, то у них твердость еще выше, чем у представителей хвойной фауны. Используются лиственные породы деревьев не только в строительстве, но и производстве мебельной продукции. Самыми популярными материалами лиственных пород деревьев считаются: дубы, ясени, березы, липы и клены.
Деревообрабатывающая индустрия постоянно загружена работой, так как, несмотря на простоту материала он имеет большой спрос, а значит и необходимость в нем. В настоящее время рынок пиломатериала переполняет ассортимент продукции при этом каждый может подобрать для себя именно то, что его интересует. Древесина всегда ценилась благодаря своим характеристикам, которые подходят как для строительной, мебельной и сельскохозяйственной индустрии.
Проектирование инженерных систем: особенности и этапы работы
Правильное проектирование инженерных систем – это залог успешного строительства объекта.
От того насколько верно сделаны расчёты напрямую зависит комфорт будущего помещения. С каждым годом требования к инженерным системам возрастают, внедряются современные технологии, поэтому на составление проекта уходит немало времени и сил. Цена зависит от площади объекта и его особенностей, сумма может достигать порядка сорока процентов от всей стоимость проекта дома.
Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.
Породы дерева
Для использования в строительных целях подходят практически все существующие породы деревьев. В зависимости от их прочности, долговечности или внешнего вида распиленного ствола они используются для разных видов работ. Раньше, когда дома строились из бревен, самыми подходящими породами для создания сруба считались сосна, ель и лиственница. В некоторых регионах использовался кедр, но сегодня эта порода используется очень редко в виду своей дороговизны.
Наиболее распространенным пиломатериалом в наше время считаются доски. Самое главное их предназначение – укладка полов и обшивка стен – как внутренняя, так и внешняя. Самые лучшие половые доски сегодня получаются из дуба – древесина этого дерева прочна, долговечна, не поддается гниению, практически не истирается.
Однако дуб – дерево очень дорогое, потому в массовом масштабе сегодня доски производятся из сосны, клена, ясеня и бука. У кого есть возможность, делают полы из лиственницы, однако такие доски немногим дешевле дубовых досок, поэтому приходится выбирать более дешевые, но достаточно хорошие варианты, описанные выше.
Паркет – материал элитный, дорогой, и для его создания используются наиболее твердые породы дерева – тот же дуб или бук. Но в последнее время очень широкое распространение получил паркет из более дешевых пород – клен, ясень и даже береза. Правда, коэффициент истираемости этих пород выше, чем у дуба, но они имеют очень красивую текстуру, и если использовать их в помещениях с небольшой проходимостью, то это для паркета тоже отличный вариант.
На фото паркет
Для создания стропильной системы лучше всего подходит сосна. Можно, конечно, использовать лиственницу и ель, но первая относительно дорогая, а вторая обладает меньшей сопротивляемостью повышенной влажности. Также в качестве материала для стропил достаточно широко используется осина, но ее основной минус – сложно подобрать осиновый брус без гнилой сердцевины.
По цене и качеству отлично подходит граб, но древесина этого дерева очень твердая, и ее сложно обрабатывать. Для мауэрлата лучше использовать дуб – он прочный, долговечный, и, хотя и не дешевый, но это как раз тот случай, когда лучше заплатить большую цену, но получить надежную конструкцию.
Для отделки дома можно использовать любые породы дерева, обладающие хорошим внешним видом, однако и на другие качества тоже нужно обращать внимание. Например, если предполагается внешняя отделка, то древесина должна быть влагостойкая, если внутренняя, то нужно выбирать такое дерево, которое не рассыхается и не трескается при комнатной температуре.
В любом случае при внутренней отделке нужно избегать применения деревьев хвойных пород, так как в их древесине присутствуют смолы, которые, выступая при повышенных температурах, могут испортить всю отделку. Для внутренней отделки помещений прекрасно подойдут береза и орех, а также клен и ясень. Очень красиво в отделке смотрятся дуб и вишня, и если есть средства на закупку этих материалов, то они станут самым лучшим вариантом.
Наружная отделка жилых зданий чаще всего производится блок-хаусом из лиственницы, или же еловой вагонкой. Эти породы хорошо противостоят влажности, практически не гниют, легко обрабатываются и монтируются и имеют прекрасный внешний вид. К тому же выделение смолы из древесины этих деревьев минимально, потому вероятность испортить фасад можно не учитывать.
Сырье для производства
В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев.
Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.
Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.
Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.
Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели.
Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.
Классификация по качеству и маркировка
Сортность пиломатериалов характеризуется качеством используемой для производства древесины и ее обработки:
- Доски и бруски выпускаются 5-сортов – отборный, 1, 2, 3 и 4-й.
- Брус производится только 4-х сортов – 1…4.
Маркировка пиломатериалов выполняется устойчивым к смыванию мелком или краской в соответствии с сортностью продукции:
- отборный – горизонтальная полоса;
- 1-й сорт – 1 точка либо вертикальная полоса;
- 2-й – 2 точки или полосы вертикального направления;
- 3-й – 3 точки или вертикальные штрихи;
- 4-й сорт – не маркируется.
Разновидности пиломатериалов
Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.
Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:
- поперечный (поперек волокон);рустикальный (под острым углом к волокнам);радиальный (по радиусу к центру бревна);тангенгенциальный (по касательной).
Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.
Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.
Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.
В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:
- необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).
Распиловка древесины
Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.
Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.
Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:
- вдоль продольной оси;
- перпендикулярно главной оси;
- под острым углом по отношению к продольной оси;
- в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.
Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».
Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.
Классификация
Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.
Брус– это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.
Бруски– это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.
Доскипроизводят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.
Шпалы– материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.
Горбыль– это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.
Обапол– пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.
Полезные советы
Для того, чтобы приобрести действительно качественные пиломатериалы необходимо придерживаться определенных полезных советов:
- Важное значение имеет размер материалов одной партии – они должны иметь одинаковую ширину, толщину и конфигурацию. Наличие изгибов и деформации может отрицательно отразиться на геометрии строения и качестве работ.
- Сорт древесины – еще один важный фактор, на глаз сорт определить очень сложно, а потому лучше совершать покупки со специалистом или требовать сертификат на продукцию.
При выборе пиломатериалов обязательно учитывается их функциональное назначение. То есть при их использовании в качестве отделочного материала важно заострить внимание на качестве обработки краев (должны быть ровными и аккуратными). Приобретая пиломатериалы у , можно не только избежать различных накруток, но и получить действительно высококачественные материалы. В любом случае, если сырье отличается наличием многочисленных сучков и трещин, то это должно насторожить покупателя.
Преимущества и недостатки
Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек.
Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.
- обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);легкость и быстрота монтажа;благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;внешняя привлекательность;приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;многообразие форм и размеров продукции;доступная цена.
- способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.
Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.
Сорта пиломатериалов
Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.
Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.
Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.
Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.
Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.
Производные древесины
Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно. Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.
Не менее популярным материалом является профилированный брус. Существует два способа его производства: фрезерование и строгание.
Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.
Клееный бруспроизводят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.
Фанера– это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.
ДВПполучают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.
ДСП– это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности.
При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.
Блок-хауспредставляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.
Вагонка– пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.
Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.
Пиломатериалы производятся путем распиловки древесины на отдельные части — пластины, четверти, бруски и брусья, доски, горбыль. Виды пиломатериалов отличаются большим разнообразием.
Классификация пиломатериалов по внешнему виду и способу обработки.
Толщина досок, изготовленных в производственных условиях, может быть не более 100 мм, у ширины значение больше, чем значение толщины, умноженное на два. У брусьев толщина не более 100 мм, ширина должна быть меньше, чем удвоенная толщина.
Спецификация
Ответ на вопрос о том, что относится к пиломатериалам — развернутый: они делятся на 10 групп по форме, размерам и свойствам.
Обтесанные бревна называются брусом. Из него возводят стены зданий, применяют для отделки окон и создания лестниц. Минимальная толщина бруса — 100 мм.
Миниатюрный брус до 100 мм толщиной — это бруски. Они бывают необработанными, отшлифованными с одной стороны и подогнанными под конкретные размеры. Используются для производства мебели, создания обрешетки, строительства каркасов.
Из бруса и бревна вырезают доски. Доски могут иметь гладкую кромку, их подрезают с одной стороны или не обрезают вовсе.
Шпалы — доски из прочной древесины, которая терпит сырость и перепады температур.
Если распилить бревно так, чтобы одна сторона получившегося изделия осталась полукруглой, получится горбыль.
Если у боковины бревна оставить одну плоскую сторону, получится обапол.
Оцилиндрованное бревно — круглое со всех сторон. Благодаря замковой системе бревно легко использовать для возведения стен. Оно стоит дорого, но владельцу здания не придется тратить деньги на дополнительную отделку.
Брус, изготовленный методом фрезеровки или строгания заготовки, называют профилированным. Дому из бруса не нужен мощный фундамент и дополнительная отделка.
Склеенные в несколько слоев тонкие доски (ламели) становятся клееным брусом.
Оцилиндрованное бревно, разделенное по принципу «квадрат в круге», называется блок-хаусом. Прочный блок-хаус подходит для внешней отделки зданий, не дает улетучиваться теплу, задерживает шум.
Как подразделяются пиломатериалы в зависимости от обработки
По способу, выбранному для обрабатывания сырья, пиломатериалы подразделяют на необрезные и обрезные.
Для последних характерна обработка с четырех сторон, на пластях и кромках при этом обзолы по значениям должны допускаться только определенные в соответствии с сортом изделия. Обзолом называется часть поверхности бревна, которая сохранилась на детали после механической обрезки. Получается необработанный по краям кусок доски, который могут применять в архитектурных конструкциях или при плотничной отделке строений.
Необрезанные пиломатериалы имеют кромки, опиленные частью или не опиленные совсем.
У односторонних изделий одна кромка и пропиленные пласти, при этом на пропиленной комке не допускается обзола, большего по величинам, чем допустимые для конкретного изделия параметры. Этот вид используется в строительстве несколько реже. Его могут применять для обшивки разнообразных частей конструкции, выполнения настилки, возможны и другие варианты.
Виды пиломатериалов и раскрой бревна.
В зависимости от метода обработки материалы могут называться нефрезерованными или фрезерованными, то есть строганными. Последние представляют собой материал, у которого хотя бы одна из полостей остругана.
Для того чтобы производить строганный брус, лес берут только с определенным диаметром, чтобы заготовки для бруса были сформированы с соблюдением нужного размера. Заготовки необходимо высушивать — это делают с помощью паровых камер или в естественных условиях. Изделия получаются путем обработки сырья на станках.
Способы обработки
Градация хотя и сложная, но более систематизирована.
Элементы пиломатериалов
В зависимости от обработки поверхностей, пиломатериалы могут быть:
- Торцованными;
- Неторцованными;
- Обрезными;
- Необрезными;
- Односторонне обрезанный;
- Строганный;
При этом в зависимости от сортности, в готовом изделии допускаются некоторые огрехи, например обзол.
По ориентации пиломатериала в заготовке, есть два основных варианта:
- Радиальный;
- Тангенциальный.
Остальные варианты, в той или иной степени опираются на эти два.
Варианты распила бревна
Разница в выходе продукции при распиловке бревна разными способами отличается не сильно, и существенно влияет на выход бруса. В гораздо большей степени это сказывается на проявлении определённых характеристик досок.
Схема зависимости выхода готовой продукции от типа распиловки бревен
В частности, можно добиться более явного проявления рисунка, или повышение прочностных характеристик на продольный излом бруса.
Классификация пиломатериалов по размерам, форме
При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий.
В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.
Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования — сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.
Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина — меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.
Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.
Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев.
Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина — больше, чем двойная толщина. Применение — отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.
Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение — для выполнения полотен железных дорог.
Горбыль — это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.
Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.
Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру.
У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий — шпал, брусьев, иногда — для изготовления массивной доски.
Хранение пиломатериалов
Чтобы сохранить товарный вид и эксплуатационные характеристики пиломатериалов на требуемом уровне, необходимо предпринять ряд мер. В первую очередь пиломатериалы нуждаются в надежной защите от влаги, для чего либо хранятся в помещении, либо под навесом. Допускается оборачивание пиломатериалов в полиэтиленовую пленку. Правильное хранение пиломатериалов исключает их складирование “навалом”, один на другом – по возможности, между ними размещают прокладки.
Пиломатериалы делятся на сорта, которые регламентируются соответствующими ГОСТами. Тем не менее, терминология гостов достаточно сложна и, как правило, оговаривается в крупных, заводских или международных контрактных поставках. Общие требования к качеству пиломатериалов предполагают, что материалы высшего сорта проходят процесс предварительной сушки и используются для мебельной продукции, погонажных и столярных изделий. Пиломатериалы 1 сорта также сушатся и используются для погонажных и столярных изделий и частично свежеспиленными, для ответственных элементов в строительстве. Пиломатериалы 2-3 сорта – это не что иное, как самая обычная строительная доска широкого назначения.
К пиломатериалам главным образом относятся брус, доска обрезная, необрезная, монтажная рейка. Высушенные пиломатериалы проходят процесс дополнительной обработки на разнообразных деревообрабатывающих станках, превращаясь на выходе в уже известный нам погонаж – доску пола, вагонку, блокхауз, фальшбрус (имитацию бруса, обшивочную доску…).
Обрезную доску и брус естественной влажности можно хранить в помещениях, а можно и на улице под навесами. При обустройстве уличного навеса для пиломатериалов нужно правильно выбрать место. Это должен быть хорошо проветриваемый сухой затененный участок. Нельзя хранить пиломатериалы вблизи емкостей с водой или рядом с искусственными водоемами, в теплых помещениях с высокой влажностью и плохой вентиляцией. Данные обстоятельства, а именно повышенная влажность – это благоприятная среда для жизнедеятельности опасных грибков и распространения плесени.
READ Что такое шпон и каким он бывает
Хранят пиломатериалы в штабелях (пакеты прямоугольной формы). Перед укладкой штабеля каждую доскубрус осматривают на предмет наличия грибковых заражений либо ходов поражающих дерево насекомых. Все подозрительные изделия отбраковывают. При наличии на обрезной доске участков обзола – их желательно удалить (это касается необрезных пиломатериалов), так как в них могут оставаться личинки жука-древоточца. Каждое изделие очищают от опилок и мусора.
При формировании штабелей необходимо придерживаться следующих правил, которые базируются на основании положения ГОСТа 3808.1-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение»:
- В один штабель укладывают доскубрус одинакового размера (длина, сечение) из сделанного из одной породы дерева. Если пиломатериалов много, то пакеты стоит разделить и по сортам.
- Перед укладкой первого ряда обустраивают прочное горизонтальное основание, чтобы дерево не соприкасалось с землей – используют для этого поддоны из-под кирпича, литые фундаменты и штучные ЖБ-изделия, прогоны из бруса. Если пиломатериал будет храниться зимой, то его высота должна быть более 50 сантиметров.
- Каждый ряд отделяют друг от друга прокладками, в качестве которых можно использовать бруски небольшого сечения. Количество прокладок зависит от длины пиломатериалов, но минимум нужно использовать 1 штуку на погонный метр изделия, но не менее двух на ряд. Крайние прокладки, во избежание деформации из-за провисания концов, устанавливают не дальше 30 см от края.
- Важно, чтобы прокладки были хорошего качества (не ниже второго сорта), не мокрые (влажность до 22 процентов), без признаков гнили, синевы и заражения насекомыми, чтобы вредители не передрались на хранимый пиломатериал.
- Все межрядовые прокладки в обязательном порядке должны быть одной толщины (22-25 мм толщиной и 40-50 мм шириной), укладывают их строго друг над другом по всей ширине штабеля.
- Пиломатериалы естественной влажности рекомендуется антисептировать перед хранением. Это удобно делать по мере формирования штабеля: сразу проводить обработку биозащитой каждого слоя и прокладок, а также обработку торцов изделий, защищающую от растрескивания. Высококачественные безопасные антисептики, а также краски для торцов выпускает сегодня компания НОРТ.
- Если существует необходимость заштабелевать разные по ширине пиломатериалы, то узкую доску кладут в середину, широкую – по краям.
- При штабелевании необрезной доски рекомендуется чередование в рядах – ее укладывают комлями в разные стороны.
- Пиломатериалы разной длины кладут в ряды с разбежкой.
- Высота штабеля всегда должна быть меньше его ширины – это обеспечит надежную устойчивость. Располагают штабеля под навесом так, чтобы между ними могли удобно передвигаться рабочие и был свободный доступ к необходимым пиломатериалам.
- Между досками в штабеле воздух должен циркулировать свободно, поэтому укрывать их полиэтиленом, рубероидом, брезентом и т.п. нельзя.
- Крыша, закреплённая на штабель сверху или навес – должны иметь свесы порядка 500 мм.
Обзол для длительного хранения лучше удалить
Для длительного хранения обязательно затененние
Если вы планируете приобретать сухой пиломатериал – вагонка, блок-хаус, половой шпунт, обрезная строганная доска, мелкий погонаж и т.п., то для него следует подготовить сухое помещение с хорошей вентиляцией. Дерево всегда стремится уравнять свою влажность с влажностью окружающего воздуха, поэтому если складировать сухие изделия на улице, то показатель их влажности может сильно повыситься. Однако нельзя складировать сухой пиломатериал в помещениях, где проводится ещё цикл мокрых работ (штукатурка, стяжка).
Укладывают пиломатериал строго в горизонтальном положении. Если товар куплен в упаковке (например, вагонка в полиэтилене) ее не снимают. Прямо на пол класть изделия нельзя, следует обустроить специальные прокладки, чтобы влага из пола не «тянулась» сухой древесиной. Между рядами в данном случае использовать прокладки не обязательно, материал можно укладывать друг на друга без искусственно созданных зазоров.
Строганый брус не должен касаться земли
Складирование погонажных изделий
Мелкий погонаж (плинтуса, раскладки, наличники) многие мастера предпочитают класть на кронштейны/консоли, прикрученные к стене или подвешивать под потолком. Хорошо для этого дела подходят стеллажи. Опорные элементы делают с таким шагом, чтобы изделия не провисали и не теряли форму. Если в условиях стройки хранить погонажный пиломатериал на полу, то можно его легко повредить.
Хранение сухих изделий на складах регламентируется ГОСТом 7319-80 «Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение» в пункте № 3 – Хранение сухих пиломатериалов и заготовок.
К основным, наиболее популярным сегодня, листовым материалам относят – фанеру, OSB, гипсокартон разных марок, ГВЛ, ДСП, ДВП, МДФ… Хранить их на улице, даже под навесами нежелательно – они «плохо относятся» к повышенной влажности (кроме некоторых влагостойких видов фанеры и OSB) и воздействию ультрафиолета.
Листовые материалы складируют в помещениях, причем хранить их прислоненными к стенам не допускается ввиду возможности прогиба и деформации. Плиты нужно складывать горизонтально в пакете. Под пакет кладут поддон или деревянные подкладки.
Источник https://dosaafvlg-kotovo.ru/elektroinstrumenty/vidy-pilomaterialov-nazvaniya.html
Источник https://kamuflyzh.ru/o-materialah/doska-vidy.html
Источник