Содержание
Прокладка трубопровода способом прокола
При прокладке трубопровода методом прокола труба оснащается специальным конусным наконечником. Это позволяет снизить силу трения и сопротивление при деформации грунта. В отдельных случаях мы можем использовать пояса с заглушкой. В том случае, если длина прокола невелика, он осуществляется открытым концом трубы.
Выбор оборудования для прокола
Для выбора количества и типа вдавливающих аппаратов мы производим расчеты, позволяющие определить необходимое нажимное усилие. Оно зависит от:
- диаметра трубы;
- длины прокладываемого трубопровода;
- вида грунта;
- особенностей ландшафта.
Усилия для прокола различны и колеблются в диапазоне 150-2000 кН. Просчитав необходимое нажимное усилие, мы сможем опредиться с типом упорной стенки в вырытом котловане и числом домкратов для силовой установки.
Необходимым оборудованием при проколе является нажимная насоснодомкратная установка. Она представляет собой размещенные на общей раме гидравлические домкраты ГД-170 (один или два спаренных) с усилием до 170 тс на каждый. Штоки домкратов имеют большую амплитуду хода – до 1,15-1,3 м.
Домкратную установку помещают на дно рабочего котлована – из него и будет вестись прокол. Недалеко от котлована находится гидравлический насос с давлением до 30 МПа, иначе 300 кгс/см2.
Открытая прокладка
Открытая прокладка труб выполняется по существующим или специально возведённым строительным конструкциям (стенам, опорам, эстакадам) или в проходных и полупроходных каналах и галереях), в траншее (под землёй) или по грунту (на земле) следующим образом:
- на отдельностоящих фундаментах или опорах;
- с (установкой грузов на трубу или с анкеровкой трубы в грунт) — мероприятием против всплытия;
- на грунте с последующей засыпкой трубы привезённым или местным грунтом.
Открытый способ строительства переходов под автомобильными дорогами включает следующие способы организации работ:
- без нарушения интенсивности движения транспорта (с устройством объезда или переезда);
- с перекрытием движения транспорта в два этапа на одной половине ширины дороги, затем на другой;
- с краткосрочным перекрытием движения транспорта по дороге (без устройства объезда или переезда).
При пересечении дорог в сложных географических и гидрологических условиях может быть применено строительство тоннелей открытым способом. Например, такой переход был сооружён на нефтепроводе КТК при пересечении автодороги Краснодар — Новосибирск. Доступ к трубам в процессе производства работ и эксплуатации свободен.
Прокладка труб производится в соответствии с проектом производства работ (ППР), разработанным на основе рабочей документации проекта и действующих норм.
Земляные работы по разработке траншей и котлованов производятся в соответствии с правилами производства и приёмки земляных работ с соблюдением требований:
- рытьё производится без нарушения естественной структуры грунта в основании с недобором 0,10-0,15 м, далее зачистка производится бульдозером или вручную;
- если грунт разработан ниже проектной отметки, на дно подсыпается песок средней крупности с тщательным уплотнением (коэффициент уплотнения Купл = 0,98) толщиной не более 0,5 м;
- на дне траншеи устраивают песчаную подсыпку 0,10-0,15 м в зависимости от диаметра трубы;
- при обратной засыпке над трубой выполняется защитный слой из песчаного грунта 0,15-0,30 м, не содержащего твёрдых включений (щебня, камня и др.) с послойным уплотнением (особенно пространства между трубами, а также между трубами и стенкой траншеи); стыки не засыпаются;
- обратная засыпка трубопровода выполняется с послойным уплотнением грунта 0,2—0,4 м до планировочной отметки, либо без послойного уплотнения с возведением валика из земли над трубопроводом; высота валика выполняется по расчёту с учётом осадки неуплотнённого грунта до планировочной отметки земли в течение 1—2 лет;
- при производстве работ в зимнее время не допускается монтаж трубопроводов на промёрзшее основание.
Перед укладкой трубы, соединительные детали и элементы тщательно осматриваются с целью обнаружения трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов, вырывов и других повреждений защитной оболочки.
После гидравлического испытания трубопровода производится его засыпка и уплотнение мест стыков с последующей равномерной засыпкой траншеи экскаватором слоем местного грунта толщиной 0,3 м с разравниванием грунта вручную и ковшом экскаватора.
Ход работы
Сам процесс прокола представляет собой циклическое вдавливание – домкраты поочередно переключают на прямой и обратный ход. Воздействие на трубу осуществляется через наголовник зажимными хомутами, шомполами или сменными нажимными патрубками.
Используя патрубки длиной от 1 до 4 м, полностью вдавив трубу на длину хода штока, его возвращают в начальное положение и в образовавшийся проем размещают патрубок двойной длины.
Этот процесс повторяется, пока прокол первого звена трубопровода не будет завершен (обычно он составляет 6 м). После этого к нему присоединяют следующее звено и операция повторяется.
Прокол с применением шомпола
Шомпола – это трубы с боковыми отверстиями. Расстояние между этими отверстиями определяется длиной хода штоков домкрата. Шомпола делятся на два вида: внутренние (движутся внутри кожуха и имеют меньший диаметр, чем прокладываемая труба) и наружные (охватывают кожух с внешней стороны).
В процессе проталкивания первого звена, с обратным ходом штоков, назад одновременно выдвигается и шомпол. Стержень переставляют в следующее отверстие и действия повторяются до полного вдавливания звена. Приварив следующее звено его вдавливают при помощи этого же шомпола.
Обычно, мы осуществляем прокол трубопроводов с использованием домкратов в глинистых и песчаных грунтах, не имеющих твердые включения.
Коллекторная система
На этой схеме остановлюсь более подробно, так как, во-первых, она наиболее сложна для реализации, а во-вторых, именно ее выбрал мой сосед.
Схема прокладки труб отопления с использованием коллекторной гребенки имеет повышенную надежность, масштабируемость и позволяет гибко регулировать микроклимат в каждой комнате.
Коллекторная схема прокладки труб отопления является, по сути, разновидностью двухтрубной, но лично я ее выделяю отдельно. В этом случае трубы подключаются не к общей магистрали, а к гребенкам, подающим горячий теплоноситель и собирающей остывшую воду.
Схема работы такая:
- жидкость от котла перетекает в подающий распределительный коллектор;
- оттуда вода по трубам перетекает к радиаторам отопления (причем каждая батарея подключена к гребенке отдельной трубой);
- после теплообмена в радиаторах остывший теплоноситель перетекает к собирающему коллектору (обратке), после чего направляется к котлу.
Для обеспечения работы этой сложной системы необходимо дополнительное оборудование:
- герметичный расширительный бак;
- циркуляционный насос (иногда несколько).
Коллекторные гребенки обычно монтируются в котельной в специальном распределительном шкафу. Я, наоборот, предпочитаю ставить шкаф как-то так, чтобы от него было примерно одинаковое расстояние до радиаторов отопления (так можно сэкономить трубы).
Подключать радиаторы можно по-разному, однако я предпочитаю нижнюю подводку. В этом случае все трубы замуровываются в стяжку пола и не нарушают гармонии интерьера внутри комнат.
Естественно, чтобы стравливать воздух здесь тоже нужно использовать краны Маевского.
Как я уже говорил, одной из причин выбора коллекторной системы отопления была возможность монтажа теплых полов. Тут вообще все просто. К тому же коллектору подключается труба, которая ведет не к трубе, а замуровывается в пол, обогревая его.
Для увеличения эффективности на этот контур я всегда ставлю дополнительный циркуляционный насос, чтобы не нагружать основной.
Если вы тоже решили замахнуться и выполнить прокладку труб по этой схеме, расскажу о плюсах и минусах такого решения.
- Несмотря на кажущуюся сложность, такая схема прокладки труб не требует особых навыков и привлечения специалистов высочайшего уровня.
- Достаточно, если вы просто знаете, с какого конца браться за гаечный ключ.
- Эта система имеет самый большой коэффициент полезного действия, так как теплоноситель доносит тепловую энергию до радиаторов отопления практически без непродуктивных потерь.
- Для конструирования системы можно использовать не очень мощный котел (так как КПД то высокий) и трубы меньшего диаметра. Однако последних нужно очень много.
- Металлопластиковые трубы, ведущие от коллектора к батареям, не имеют стыков, поэтому можно не бояться протеканий, если замуровать их в пол.
- Можно вообще не ставить радиаторы, ограничившись обустройством теплых полов. Я не раз сталкивался с подобными решениями и выглядит это очень эффектно, да и тепло вполне.
- Выход из строя какой-то части коллекторной системы отопления никак не влияет на другие ее части. Можно просто отключить поврежденный контур и выполнять его ремонт.
Ну а самое главное, лично для меня, это возможность тонкой регулировки температуры в каждой комнате. Например, в детской можно установить температуру в 28 градусов Цельсия, чтобы ребенок не заболел, а в своем рабочем кабинете 20, чтобы не заснуть.
Но есть и несколько недостатков:
- Завоздушивание отопительной системы. От интенсивной работы насоса в горизонтально проложенных трубах часто образуются пузырьки воздуха, которые накапливаются в верхней части радиаторов отопления. Их оттуда легко стравить через кран Маевского.
- Высокая стоимость реализации проекта. Коллекторные гребенки, насосы, трубы и так далее стоят немало денег. Но это, на мой взгляд, как раз тот случай, когда каждый потраченный рубль стоит того.
- Неработоспособность без электрической энергии, которая питает циркуляционные насосы. Впрочем, почти все современные котлы не могут работать без электричества, поэтому этот минус относится ко всем схемам прокладки труб.
Особенности работы различных установок
- Установка ГПУ-600. При прокладке способом прокола труб диаметра от 104 до 630 мм, длина которых до 80 м, на грунтах I-IV групп (без крупных твердых включений) мы используем установку ГПУ-600. Ее принцип работы называют «шагающими домкратами». Сначала гидродомкратами на 1,2 м (длина хода штока) рабочие проталкивают подвижную нажимную плиту с трубой, включив маслостанцию. Завершив рабочий цикл обратным ходом домкратов освобожденный подвижный цикл подтягивают следом за прокладываемой трубой. Эти операции повторяются до внедрения первого звена в грунт. Затем салазки с домкратами, подвижной упор и нажимная плита принимают исходное положение. После этого мы монтируем следующее звено трубопровода и процесс повторяется.
- Установка Главмосстроя. Трубы диаметром от 209 до 426 мм в грунтах I–IV групп (независимо от влажности) на длину до 45 м целесообразно разместить с помощью установки Главмосстроя — она работает по тому же принципу «шагающих домкратов», что и ГПУ-600.
- Грунтопрокалыватели и пневматические пробойники типов ИП-4605, ПР-400 (или СО-134), ПР-60 (или СО-144) и ИП-4603 применяются нами для прокладки труб диаметром от 63 до 400 мм закрытым методом. Пневмопробойники типа «Крот» позволяют создавать скважины любых видов (открытые/закрытые, наклонные/горизонтальные) с уплотненными стенками длиной до 40-50 м. Ударник, находящийся в корпусе, под воздействием сжатого воздуха осуществляет возвратно-поступательные движения по корпусу пневмопробойника, который является его рабочим органом, таким образом вбивая его в грунт.
- Гидропрокол. Используя кинетическую энергию водного потока мы можем прокалывать трубы способом гидропрокола. При этом струя воды, выходящая из специальной насадки на передней части трубы размывает отверстие до 500 мм в диаметре. В нем и прокладываются трубы. Расход воды рассчитывается с учетом напора, скорости струи и типа грунта. Данный способ имеет свои особенности: ведение работ упрощается и повышается до 30 м/смену скорость образования скважины, но при этом возможно появление отклонений от проектной оси и протяженность проходки не может превышать 20-30 м. При этом усложняются сами условия работы – загрязняется рабочий котлован.
Технология скрытой прокладки
Подготовка. Прокладка отопления начинается с выбора его вида
Если хотите сделать систему с принудительной циркуляцией, рекомендуем обратить внимание на установку трубопровода под полом или в расположенной рядом с ним стеновой конструкции. Она подходит для этого как нельзя лучше
Естественная циркуляция рабочей среды предполагает размещение нагнетающей трубы прямо в подвесном потолке. Спуски стояков защищаются декоративным коробом либо прокладываются в стенках. Нижний трубопровод обязательно устанавливается в стену.
Разметка, штроба, магистральная прокладка
Как в предыдущем способе, разметка осуществляется на стеновых конструкциях. Создание штробы – весьма трудоёмкая работа, связанная с выделением большого количества пыли. Без строительных средств защиты не обойтись.
Для создания штробы понадобятся болгарка и перфоратор.
Резка штробы делается обыкновенной болгаркой, оснащённой алмазным кругом. Инструмент нужен для задания границ. Для выбивания необходим перфоратор. Магистральная прокладка осуществляется в штробе. В качестве элементов крепления используют клипсы.
Установка отопительных приборов
Сопровождается подключением к соответствующим магистралям. Для этого применяются разные переходники. Цель – сборка системы в единую конструкцию.
Опрессовка
Требуется отопительным коммуникациям. Согласно установленным стандартам, производится под давлением. Рабочая жидкость, естественно, вода.
Замуровывание или декорирование
Перед началом работ трубопровод в обязательном порядке изолируется материалами, способными удерживать теплоту. Для декорирования подходят следующие способы:
- Штукатурка. Сводится к заделке штробы раствором из цемента и песка. Крепость раствора – малая. Обусловлена возможными ремонтными работами в будущем. Вместо приведенного состава допускается использовать штукатурку на основе гипса.
- Заклейка гипсокартоном. Гипсовый картон разрезается на ряд полосок. Они вклеиваются за счёт штукатурки из гипса. Последующая шпаклёвка полностью маскирует штробу. Работы выполняются быстро. При необходимости конструкция легко демонтируется. Трубы не крепятся жёстко. Стены не деформируются из-за воздействия тепла.
- Короба. Делаются из гипсокартонных конструкций. Не нужно долбить стенки. Используются достаточно часто, так как устраняют долбление стен при возникновении неполадок.
Заделку трубопровода следует выполнять только под давлением во всей отопительной системе. За счёт этого эмулируется «поведение» отопления. Произведя нужные корректировки, реально добиться минимального действия деформационных сил на декоративную отделку.
Установки прокола для сложных грунтов
Прокладывая трубы в плывунных, несвязных супесчаных и песчаных грунтах, ускорить процесс возможно способом вибропрокола. В спецустановках этого способа используют возбудители колебаний, направленных продольно.
Вибропроколом прокладывают трубы до 500 мм диаметром на максимальную длину от 35 до 60 м, скорость проходки при этом составляет до 20-60 м/ч. Этим же способом можно и извлекать трубы из грунта.
Ориентируясь на большую эффективность, мы, чаще всего, используем установку УВВГП-400 конструкции ВНИИГС. Принцип действия таков: кожух с наконечником на одной стороне, другой стороной размещают в ударной части вибромолота. Подчиняясь ударным импульсам, подкрепленным статическим вдавливанием пригрузочным полиспастом, труба продвигается в грунте.
Для осуществления прокола мы также можем применять виброударную установку УВГ конструкции МИНХиГП им. Губкина. Она подходит для прокладки способом виброударного продавливания кожуха от 530 до 1020 мм в диаметре, при обычном проколе – для труб 530 мм в диаметре.
Классификация магистральных труб
По материалу
Стальные
Получили наибольшее распространение за счет надежности, относительно невысокой цены и простоты сварки. Применяются во всех типах магистральных трубопроводов, но, в последние годы, процент использования стальных труб неуклонно падает. Основные причины этого низкая коррозионная стойкость материала, потребность в большом количестве компенсаторов различного типа при в трубопроводах, высокая трудоемкость прокладки.
Соединения стальных труб осуществляют с помощью сварки. От коррозии используют метод катодной защиты или покрытие битумно-резиновой изоляцией. Для транспортирования сильно агрессивных сред, применяют стальные трубы с внутренней изоляцией.
Чугунные
В основном применяются в системах водоснабжения и водоотведения. Достоинства — долговечность и коррозионная стойкость включая стойкость к коррозии под воздействием блуждающих токов. Применяются для магистралей в условиях больших нагрузок на грунт. Современные образцы изнутри покрываются цементно-песчаным составом, для уменьшения скорости образования отложений.
Учитывая то, что коррозионная стойкость зависит от целостности внутреннего и внешнего покрытия, основной недостаток — хрупкость материала, По этой же причине плети трубопроводов имеют ограниченную гибкость, что увеличивает риск протечек.
Для чугунных труб используют стыки с асбестоцементной заделкой, они эластичны, хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам и надежны. Существуют соединения на резиновых кольцах без чеканки.
В настоящее время применение этого типа труб ограничено из-за высокой цены и сложности укладки, обусловленной большим весом.
Полимерные (пластиковые)
Изготавливают из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, стеклопластика и др. В основном используются в системах водоснабжения, газоснабжения и тепловых сетях. Вид полимера подбирается в зависимости от санитарных требования (для питьевой воды) и условий эксплуатации.
При достаточной жесткости, такие трубы гибкие и эластичные, что позволяет компенсировать небольшие сдвиги грунта и тепловое расширение. Полная инертность к транспортируемым средам и устойчивость ко всем видам коррозии обеспечивают длительный срок службы. Для наземной прокладки используют предизолированные трубы — устойчивые к ультрафиолетовому излучению.
Полимерные магистральные трубы — наиболее прогрессивный вид, по мере развития химической промышленности, область применения постоянно расширяется
Асбестоцементные и бетонные
Отличаются высокой долговечностью готовых конструкций, коррозионной стойкостью механической прочностью и относительно низкой ценой. Внутренняя поверхность устойчива к образованию минеральных отложений и образованию ила. В основном используются для систем технического водоснабжения, водоотведения и канализации. Соединения для этого вида труб осуществляют муфтами с резиновыми кольцами.
По диаметру
К магистральным, по Российским нормативам, согласно ГОСТ 20295-85, относят трубы с диаметром более 114 мм. По европейской классификации — магистральными определяются трубы из любого материала с диаметром более 200мм.
В нефтяной отрасли, в зависимости от диаметра труб для магистральных нефтепроводов существует разделение на классы:
- I – диаметр более 1000 мм,
- II – от 500 до 1000мм,
- III – от 300 до 500 мм,
- IV – менее 300мм.
По исполнению
По Российской классификации выделяют трубы «обычного» и «северного» исполнения.
- В хладостойком исполнении к ударной вязкости и доле вязкой составляющей в изломе предъявляются требования, выполнение которых должно обеспечиваться при температуре минус 20 °С, а для образцов с U-образным концентратором при минус 60 °С
- В обычном исполнении требования смягчены до 0 и минус 40°С соответственно.
По внутреннему рабочему давлению
- Напорные. Для водоснабжения, газоснабжения, тепловых сетей, нефтегазопроводы.
- Безнапорные. Используются в системах водоотведения и канализации.
В газовой отрасли, в зависимости от рабочего давления, выделяют трубы для двух классов магистральных газопроводов:
- Класс I — режимы работы под давлением от 2,5 до 10 МПа (от 25 до 100 кгс/см2),
- Класс II — рабочий режим в пределах от 1,2 до 2,5 МПа (от 12 до 25 кгс/см2).
По рабочей температуре переносимой среды
- Используются в холодных трубопроводах (менее 0 °C).
- В нормальных сетях (от +1 до +45 °C).
- В горячих трубопроводах (выше 46 °C).
По типу изоляционного покрытия
В целях защиты от коррозионного воздействия применяют покрытия, обладающие свойствами диэлектрика (защита от коррозии, порождаемой блуждающими токами), водонепроницаемости, термостойкости, эластичности и механической прочности.
Замена старых труб в трубопроводе
Используя пневмопробойники мы можем менять старые трубопроводы. Пневмопробойник работает в качестве ударного механизма, который крепится к переднему торцу стальной трубы при помощи специального приспособления.
Принцип несложный: первую новую секцию стыкуют с удаляемым участком трубопровода (если диаметры различаются, то используют конический переходник) и по мере выхода старую трубу обрезают.Также с помощью пробойника можно доставать из грунта трубы до 800 мм диаметра. Длина извлекаемых труб будет зависеть от сцепления грунта и поверхности трубы.
Специалисты нашей компании могут заменять трубы на новые с большим диаметром.
Преимущества бестраншейных методов прокладки труб
Бестраншейный метод бурения дает возможность производить подземные работы, не вскрывая грунт. Это позволяет исключить необходимость перекрытия дороги, восстановления асфальтового покрытия, нарушения работоспособности существующих коммуникаций, уничтожения деревьев и т.д.
Кроме всего, данный метод прокладки труб имеет следующие преимущества:
- существенное уменьшение материальных затрат;
- сокращение времени прокладки трубопровода;
- уменьшение рабочих для проведения земляных работ;
- минимальное нанесение вреда окружающей среде;
- возможность прокладки трубы в зимнее время года;
- повышение безопасности работы персонала.
Виды бестраншейной прокладки труб.
При необходимости бестраншейной укладки трубы на небольшом участке, таком как, к примеру, прокладка под дорогой, обойтись можно и без применения специального оборудования и машин. Потребуется изготовить лишь цилиндр необходимого диаметра и закрепить к нему наращиваемую штангу. С помощью этой несложной конструкции можно вручную выбирать землю. Но следует учесть, что для этого будет необходимо с обеих сторон дороги предварительно выкопать небольшие котлованы. Когда бестраншейная укладка измеряется в нескольких десятках метров и более, тогда просто необходимо будет применение специальных машин и механизмов.
Существует несколько методов бестраншейной прокладки труб:
- санация;
- прокол;
- продавливание;
- горизонтально-направленное бурение.
Более подробно рассмотрим каждый метод бестраншейной прокладки труб.
Санация относится к бестраншейной прокладке труб путем их замены (старые на новые трубы).
Метод прокола под дорогой для прокладки коммуникаций
Различают гидро- и вибропроколы. В первом случае в качестве инструмента для продавливания грунта используют водяную струю, которая под большим напором бьет из специального наконечника.
Этот метод особенно эффективен на несвязных песчаных грунтах, легко размываемых под воздействие струи. Он позволяет проделать отверстие диаметром около 50 см за минимальное количество времени. Но максимальная длина скважины при гидропроколе – 30 м.
Вибропрокол, как понятно из названия, осуществляется с помощь вибрационного воздействия. В устройстве для выполнения прокола используются ударно-вибрационно-вдавливающие установки с возбудителями продольно-направленных колебаний.
Статическое вдавливание сочетают с воздействием на грунт ударных импульсов вибромолота. Метод применяется на водонасыщенных и маловлажных песчаных грунтах как для прокладки труб, так и для их извлечения. Диаметр скважины может достигать 50 см, а ее протяженность – 60 м.
Метод продавливания осуществляется с помощью домкратов, как и прокол. Но в этом случае труба направляется в грунт открытым концом. В процессе продвижения конструкции в трубе образуется плотная пробка из грунта, которая затем удаляется.
Для выполнения этого типа работ используют от двух до восьми мощных (на 200-400 тонн) гидродомкратов, для работы которых необходим монтаж упорной стенки с рамой и наголовником.
Продавливание грунта – это бестраншейный метод прокладки труб, который выполняется с помощью специальных гидравлических установок высокой мощности
За смену такое устройство может пройти до 10 метров грунта, а общая длина скважины обычно не превышает 80 метров. Если требуется проложить более длинную трассу, ее разбивают на отдельные участки не более 80 метров.
Этот метод также требует устройства начального и финишного котлована, в которых и устанавливают необходимую гидравлику.
Проходку каждого участка выполняют дважды: в прямом, а затем в обратном направлении. Контроль работы механизмов и качества продавливания ведет оператор, который находится в котловане.
Технически этот метод сложнее, чем обычный прокол, но его можно применять практически на любых грунтах. Диаметр конструкции может достигать 172 см. Выборка керна, сформировавшегося внутри трубы, может производиться вручную или механизированными средствами.
Самостоятельный прокол выполняется по следующей технологии
- По предполагаемой линии прокола заостренным концом в рабочем приямке кувалдой забивается стальная арматура. Она служит направляющей для трубы и предупреждает о труднопроходимых препятствиях на своем пути. Длина стержня арматуры не должна превышать двух метров, иначе материал может деформироваться под ударами кувалды. По мере захода в грунт производится сварка следующего отрезка, и снова забивается. Работа продолжается до того момента, пока конец не появится с другой стороны дороги;
- По обе стороны дороги, под которую нужно проложить коммуникацию, симметрично роются два котлована (приямка). Глубина приямков должна быть немного больше глубины закладки трубы. Через первый приямок будет происходить горизонтальное забивание трубы до появления её с другой стороны. Размеры рабочего и приемного приямка выбираются с учетом вышесказанного и должны предусматривать возможность свободного нахождения в нем человека;
- По такой же технологии производится прокол трубой, одетой на арматуру. Чтобы не разбивались концы, спереди устанавливается насадка с зубчатыми заточенными краями, а сзади насадка в виде стакана. Под ударами кувалды по дну стакана труба начинает заходить в грунт. По мере ее продвижения земля уплотняется в трубе и движение стопорится. Струей из водяного насоса достаточно легко происходит ее удаление. Дальнейшие действия последовательны до момента появления насадки в другом приямке.
Существуют различные вариации данного метода:
- С использованием желонка, изготовленного из большого гидроцилиндра;
- При помощи мини установки горизонтального бурения или различных вспомогательных средств для забивания арматуры, например, дрели;
- Прокол на базе насоса.
Пробороздив интернет мы нашли еще тысячу и один способ “авторской” прокладки коммуникаций под землей. Мы никогда не сомневались в уникальных способностях народных умельцев, но все же рекомендуем вам воспользоваться одним, из предложенных нами методов, поскольку эти методы являются наиболее надежными и имеют техническое обоснование. Лучше не идти на риск.
Так как вопрос самостоятельного прокола интересует по большей части владельцев частной недвижимости, которые желают либо модернизировать свой участок, либо подвести коммуникации к нему, стоит помнить, что даже если земля находится в вашей собственности нельзя просто так взять и выполнить бурение под ней. Особенно это касается работ, которые по плану предусматривают выход за пределы частной территории. Также отметим, что проколы более 10 метров в длину выполняются при помощи специальной техники и с использованием метода ГНБ.
Преимущества метода прокола
Востребованность метода прокола объясняется его значительными преимуществами по сравнению с другими вариантами выполнения работ этого типа. Например, прокол доступен в любое время года, высокая или низкая температура наружного воздуха и грунта большого значения не имеет.
Одно из преимуществ метода управляемого прокола состоит в том, что работы могут проводиться и на участках с повышенным уровнем грунтовых вод
Работа установки не требует использования бентонитового раствора, подачи в скважину воды или бурового раствора. Это компактный и мощный агрегат, который оснащен надежной системой электробезопасности. Его не сложно доставить к объекту и установить. При этом компактные размеры не мешают устройству работать с высокими показателями мощности.
Бестраншейные методы прокладки труб, такие как управляемый прокол, можно с успехом применять и в летний, и в зимний период
Сроки работ также меньше, чем при применении других методов. Даже если на участке, где выполняется прокол, наблюдается повышенный уровень грунтовых вод, нет необходимости проводить мероприятия по отведению воды с участка.
Во время прохождения расширительного конуса производится и уплотнение стенок траншеи, поэтому дополнительные работы в этом отношении не требуются.
Проведите исследования грунта, который собираетесь проколоть
Самостоятельные проколы выполняются без специализированной техники, которая может пройти через скалу песок и глину. Убедитесь, что пройдя половину пути вы не наткнетесь на неожиданную для вас скальную породу. Стоит изучить грунт для того, чтобы ваш прокол не обвалился и не просел со временем. Для того, чтобы изучить грунт нужно обратится к специалистам, проводящим геофизические и геодезические работы. Как правило, фирмы, занимающиеся горизонтальным направленным бурением, имеют в своем штате таких специалистов. Также вы можете обратится в фирмы, специализирующиеся на землеустроительных работах. Геофизические исследования позволят:
- определить состав и некоторые свойства грунта
- выявить специфический грунт
- выявить опасность на участке для стройки
- найти подземные пустоты
- определить уровень, скорость и направление фильтрационного потока грунтовых вод
Все это позволит вам защитить инструмент от поломки, и обеспечивает надежность и долговечность ваших строительных работ.
Выполнение прокола на разных объектах
Сложность и скорость работ этого типа во многом зависит от условий, т.е. от местности и характеристик объекта, под которым выполняется прокол. Для бурения под железнодорожным полотном обычно требуется достаточно серьезное оформление. Сначала нужно согласовать бурение с целым рядом служб железной дороги.
Использование метода управляемого прокола в черте города позволяет сохранить целостность дорожных трасс, чтобы минимизировать затраты и не нарушать движение транспорта
В России нужно обратиться в подразделения ЭЧ, ШЧ, РЦС НОДГ, ПЧ и другие службы ОАО “РЖД”. В обязательном порядке оформляются договора на ведение технадзора, а также на установку страховочных пакетов. Вся исполнительная документация должна быть согласована и предоставлена органам железной дороги.
В дистанцию пути передается пакет документов по окончании цикла работ по прокладке труб. В городах прокол под дорогой очень востребован при прокладке новых коммуникаций, особенно в местах с историческими достопримечательностями.
Метод позволяет не только сохранить обычное движение на дорогах, но и предотвратить разрушение старинной мостовой, когда необходимо проложить трубы под такими участками.
Реставрация подобного объекта может быть сложной, а порой и невозможной. В коттеджных поселках прокладка коммуникаций методом прокола позволяет выполнить все работы с минимальными повреждениями уже готовых объектов: дорог, изгородей и т.п.
Горизонтально направленное бурение
Методика подразумевает создание сквозного отверстия или скважины, имеющей определенный диаметр. В него затягивают футляр для дальнейшего проведения коммуникаций.
Горизонтально направленное бурение не осуществляется в сухом грунте. При проведении работы необходима бесперебойная подача воды. Именно она делает грунт более пластичным, податливым. Кроме этого, вода позволяет исключить обрушение стенок скважины.
После того, как сквозное отверстие готово, в него затягивают трубопровод. Для выполнения работы на одну сторону трубы фиксируют стальной наконечник. На другой стороне укрепляют бур.
На другой стороне дороги устанавливается специальное оборудование, с помощью которого осуществляется втягивание труб в образованную скважину. После выполнения работы отрезок трубы обрезается. Таким образом, при расчете длины трубопровода следует учитывать запас.
При протягивании труб также используется вода, которая позволяет облегчить процесс прохождения их в скважине.
Оценка альтернативных вариантов
Помимо метода управляемого прокола существуют и другие варианты устройства коммуникаций в толще грунта без устройства траншей. Иногда альтернатива может оказаться более приемлемой, чем прокол, все зависит от конкретной ситуации.
Горизонтально направленное бурение, которое также называют наклонно-направленным, используется для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов. Бурение этим способом выполняется с поверхности земли. Диаметр отверстия следует взять на 30-50% больше, чем размеры труб, которые предполагается в нее уложить.
Отверстие расширяют не сразу, а в несколько этапов. При этом используется бентонитовый раствор, который смешивается с взрыхленным грунтом и облегчает его удаление из ствола. Кроме того, эта рабочая жидкость используется для охлаждения бурового инструмента, а в дальнейшем она образует на стенках шахты слой, который защищает их от разрушения.
Для откачивания отработанного бентонитового раствора используют илосос. После откачки ненужный раствор нужно отвезти на свалку для дальнейшей утилизации. Если работы выполнены правильно, в результате получается чистая скважина с прочными стенками.
Буровые установки для выполнения работ этого типа обладают различными характеристиками, такими как крутящий момент и тяговое усилие. От этого зависит длина труб, которые будут уложены в толще грунта, которая может достигать 1000 метров.
Допустимый диаметр труб – 120 см. Путем горизонтального направленного бурения можно укладывать и металлические, и пластиковые трубы.
Бурение выполняется по предварительно рассчитанной траектории, движение бурового инструмента контролируется с помощью системы локации. Угол забуривания может варьироваться в пределах 26-34 градуса.
Еще один важный показатель при использовании ГНБ – изгиб штанг, который может составлять 6-12 %, это зависит от их типа. Еще одна популярная методика бестраншейной прокладки труб – бурошнековое бурение. Для ее выполнения используют специальную гидравлическую установку, действующую как домкрат.
Сначала делают стартовый и финишный котлованы. Глубина каждого из них должна быть на один метр глубже, чем уровень прокладки трубопровода. В стартовый котлован опускают гидравлическую установку, которая вращает шнек и трубы продавливания. В результате часть грунта удаляется и получается скважина для трубы.
Затем внутрь устанавливают трубы, футляры и т.п. Максимальная длина прокладки обычно составляет всего 100 метров, но диаметр коммуникаций может достигать 172 см, показатели во многом зависят от типа грунта, на котором проводится бурение.
Метод продавливания стальных футляров часто применяют, если необходимо проложить с помощью бестраншейных способов трубы или футляры большого диаметра
Для контроля над проведением работ во время бурошнекового бурения используют лазер, который обеспечивает правильный угол наклона бура, а также позволяет отслеживать направление бурения с высокой точностью. После того, как шнек достигает финишного котлована, его выводят из получившейся скважины в обратном порядке.
Микротоннелирование – это высокоточный метод бестраншейной прокладки коммуникаций, который выполняется с помощью специального проходческого щита.
Для перемещения устройства используется домкратная станция высокой мощности. Она оказывает воздействие на колонну из ж/б труб, которые присоединены к щиту. Постепенно длина скважины наращивается, поэтому длину колонны увеличивают путем наращивания железобетонных конструкций.
Для прокладки железобетонных и стальных труб используют метод микротоннелирования. Его выполняют с помощью специального проходческого щита, который рыхлит грунт
Этот метод также требует предварительной подготовки двух котлованов, расстояние между ними может варьироваться в пределах 50-500 метров. Домкратную установку нужно опустить в стартовый котлован на глубину, которая соответствует уровню прокладки коммуникаций. Если длина скважины превышает 200 метров, обычно используют промежуточную домкратную станцию.
Проходческий щит разрыхляет грунт, который вымывается водой или бентонитовым раствором, поступающим по подводящим линиям. Отработанная жидкость, смешанная с частичками грунта, перемещается в отстойник по отводным линиям. После того, как проходческий щит попадает в финишный котлован, работы можно считать оконченными.
Бестраншейные методы прокладки коммуникаций выполняются с применением специального оборудования высокой мощности. Точное соблюдение технологии обеспечит надежную скважину
Оборудование разбирают и удаляют. Методом микротоннелирования можно устанавливать не только железобетонные, но и стальные трубы. Для контроля правильности выполнения работ используется навигационная система, состоящая из лазера, мишени и измерительного колеса.
Для длинных участков (более 200 м) эффективной считается электронная лазерная система, снабженная гидростатическим уровнем, который дает точные сведения о глубине прокладки труб независимо от температуры воздуха внутри конструкции.
Делаем прокол под дорогой своими руками
Как сделать прокол под дорогой своими руками? — это чуть ли не самый популярный вопрос по данным статистической поисковой системы Yandex Wordstat на тему бестраншейной прокладки коммуникаций. Во многих случаях его задают владельцы частных земельных участков. Сегодня мы разберемся, возможно ли сделать подземный прокол самостоятельно, и что нужно знать перед тем, как начать работу.
Желание сэкономить на прокладке коммуникаций вполне обосновано — горизонтальное бурение стоит немало, а необходимость подведения коммуникаций существует всегда: при постройке дома, необходимости преодоления естественных препятствий (озер, рек) или прохождения через проезжую часть.
Экономия при самостоятельной прокладке коммуникаций может составить от 30 до 70%. Все зависит от того, какие именно действия вы будете выполнять самостоятельно, а какие закажете на стороне.
Примерные затраты при выполнении прокола своими руками/при обращении к специалистам
от 800 руб. за метр погонный
от 2500 руб. за метр погонный
Согласование проекта: от 1000 руб., в зависимости от длины (трубы и прокола) и организации, в которой нужно получить согласование.
Приглашение геодезиста со своим инструментом от 5000 руб. за вызов
*Стоимость может меняться в зависимости от необходимых для вашего участка видов работ
для труб диаметром до 110 мм
(входит в общую стоимость)
Трубы ПЭ от 150 рублей за п/м
*Цены зависят от размера, диаметра трубы, материала и количества
Стоимость трубы оплачивается.
Установка мини-гнб: от 120 тыс. руб.
- Бочка (200 л): от 250 руб;
- Сварочный аппарат: от 12 000 руб;
- Кувалда: от 200 руб;
- Лопата: от 700 руб
- Болгарка: от 1 500 руб;
- Насос, оснащенный шлангом: от 2 000 руб;
- Установка мини-гнб: от 120 000 руб.
*Окончательная цена может варьироваться в зависимости от выбранного вами способа, и наличия у вас инструментов
(Засыпка приямков, выравнивание земли, посев газона)
(обычно входит в стоимость)
Мы не будем заострять внимание на том, какие инструменты лучше использовать или какую трубу выбрать (вы можете прочитать это в других наших статьях). Сегодня мы дадим рекомендации тем, кто принимает решение и хочет сэкономить.
Прокол под дорогой — метод бестраншейной прокладки коммуникаций, когда под воздействием давления бура происходит уплотнение грунтов (небольшая часть грунта выбирается для очистки скважины), а в полученное отверстие затягивается трубопровод. При этом остается неповрежденным дорожное покрытие.
Тонкости выбора подходящего способа
Способ прокладки коммуникаций с помощью горизонтального бурения выбирают еще на стадии проектирования конкретного процесса. Если бестраншейная прокладка труб будет выполняться в рамках строительства какого-то объекта, например, жилого дома, то работы могут стать частью общего строительного проекта.
При проектировании учитываются следующие сведения:
- длина коммуникаций, которые необходимо уложить бестраншейным способом;
- диаметр футляра или трубы;
- материал, из которого изготовлены коммуникации;
- глубина, на которую необходимо уложить трубы;
- тип трубопровода (напорный или безнапорный);
- возможность для монтажа стартового и финишного котлованов подходящей глубины;
- подъездные пути к месту проведения работ;
- наличие достаточно просторной площадки для хранения материалов, техники и т.п.;
- уровень пролегания грунтовых вод;
- другие геологические особенности участка;
- план расположения уже имеющихся на участке коммуникаций.
В процессе строительства иногда необходимо изменить уже составленный проект. Это может быть вызвано желанием сократить расходы, используя, например, пластиковые трубы вместо стальных. Кроме того, план расположения подземных коммуникаций на объекте не всегда оказывается достаточно точным.
Диаметр трубы – один из показателей, которые учитывают при выборе методов бестраншейной прокладки коммуникаций. Скважина должна быть немного больше
При выполнении работ могут обнаружиться такие неучтенные трубы или кабели. Все эти моменты могут потребовать изменений в проекте, а это может сказаться и на решении о способе бурения.
Если глубина прокладки коммуникаций невелика, возникает опасность просадки верхнего слоя грунта, особенно, если при бурении использовался бентонитовый раствор. В таких случаях лучше отдать предпочтение горизонтальному шнековому бурению.
Очень часто метод бурения определяется тем, какая именно техника имеется в распоряжении организации, выполняющей заказ.
Например, если строители располагают домкратами или установкой для горизонтального направленного бурения, то ему и будет отдано предпочтение перед методом прокола. Чаще всего такие изменения продиктованы соображениями экономической выгоды.
Ремонт и прокладка трубопровода с помощью санации
Санация является закрытым способом проводки труб и выполняется с заменой старой коммуникации на новую. Она подразделяется на 2 варианта проведения работ:
- релайнинг.
- реновация.
В первом случае старая коммуникация сохраняется и служит капсулой для нового трубопровода. Перед началом прокладки старый трубопровод очищают от мусора и посторонних предметов. Далее в неё проводят новую линию меньшего диаметра. Трубы из современных материалов обладают прекрасными техническими характеристиками, а дополнительная защита из старой конструкции уменьшает шанс возникновения аварийной ситуации в системе.
Вариантов выполнения релайнинговых работ довольно много. К ним можно отнести втягивание труб, которое производится от конца старой коммуникации и проталкивание от начала трубопровода. При ремонте определённого отрезка линии производится его отключение от системы. Затем в этот старый отрезок вводят новую конструкцию, из современных материалов. Этот процесс может проходить с частичным разрушением старого трубопровода.
При релайнинге новую трубу меньшего диаметра вводят в старую, более широкую
Полезная информация! На время ремонта, как правило, на замену ремонтируемому сегменту конструкции устанавливают временные трубы. После окончания релайнинговых работ временные трубы удаляют и подключают к системе отремонтированный отрезок трубопровода.
Если релайнинг, по сути, является ремонтом старой коммуникации с использованием новых материалов, то реновация — это обновление линии, которое может происходить с изменением диаметра трубопровода. При реновации происходит разрушение старой конструкции путём ввода в неё новой линии. При этом обломки трубы остаются под землёй и создают уплотнительную оболочку для новой коммуникации.
Способ санации позволяет осуществить замену коммуникаций из любых материалов: керамики, бетона, металла и т. д.
Выводы и полезное видео по теме
Наглядно процесс работы установки для выполнения управляемого прокола представлен в видеосюжете:
Управляемый прокол – высокоточный и относительно недорогой способ проложить коммуникации под дорогой или другим объектом. При этом важно правильно спроектировать все работы и точно соблюдать технологию.
Хотите сообщить об интересных фактах, связанных с прокладкой труб по технологии прокола? Появились вопросы в процессе ознакомления с представленной информацией? Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке под текстом статьи.
Что требуется для прокола грунта
Прежде всего необходимо купить установку ГНБ соответствующую объекту или воспользоваться услугой аренда ГНБ.
Перед проведением работ надо исследовать участок. Понадобятся специальные документы. Полученные данные становятся основой для изучения местности. Затем составляется план предполагаемых мероприятий. При прокладке инженерных коммуникаций необходимо установить специальные футляры.
В них будут прокладываться трубы. Футляры защищают коммуникации под автотрассой, если на них предполагается большая нагрузка. Прокол грунта под дорогой подразумевает последовательность шагов. От правильности их выполнения зависит успешность проводимых работ.
Когда и зачем используется прокол
Прокол грунта выполняется с целью проведения различных типов инженерных сетей. Благодаря методике удается провести водопровод, канализацию, линии связи, газа, электричества. Бестраншейный метод применяется для укладки пластиковых и стальных труб.
Проведение коммуникаций данным способом может осуществляться в заранее вырытые котлованы, колодцы, подвалы и полуподвальные помещения. При этом диаметр колодца должен составлять не менее 1,5 метров. Работа должна выполняться только высококвалифицированными специалистами. От качества выполнения работы зависит продолжительность службы инженерных сетей.
Метод прокола под дорогой считается самым выгодным, экономичным и быстрым способом прокладки коммуникаций. При этом не требуется рыть траншею и восстанавливать поврежденные наземные объекты, ранее проложенные коммуникации, дорожные покрытия и зеленые насаждения.
Метод ГНБ: технология
Горизонтально направленное бурение является методом прокладывания трубопровода, при котором применяется специальная буровая техника. В последнее время методика широко применяется для проведения инженерных сетей. Благодаря современной технике удается прокладывать трубопровод, обходя такие препятствия, как воемы, зеленые насаждения, автомобильные и железные дороги.
Горизонтально направленное бурение используется для проведения водопровода, канализации, линий связи, электричества, ливневки. В отдельных случаях прокол почвы является единственным метом укладки коммуникаций.
Особенности бестраншейной технологии
Даже из названия понятно, что в этом случае нет необходимости рыть траншеи. Но в данном случае речь идет только о пересечении дорожного или ж/д полотна, водоема. К объектам трасса трубопровода подводится традиционным способом, однако там она проходит сквозь грунт, поэтому дорожное покрытие (либо рельсы, шпалы) остается невредимым.
Плюсы метода
Бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем имеет неоспоримые преимущества. К ним относится:
- высокий КПД;
- относительная бесшумность;
- небольшой объем подготовительных работ;
- малочисленность обслуживающего персонала;
- отсутствие необходимости перекрывать движение;
- возможность проводить работы в любое время года;
- полное отсутствие риска повреждения других коммуникаций;
- меньшие затраты, если сравнивать с традиционным траншейным способом;
- универсальность: технология дает возможность прокладки трассы в любой местности;
- сокращение сроков монтажа систем, так как профессионалами данный этап может быть выполнен в течение нескольких дней.
Самое главное преимущество этой технологии — отсутствие серьезного ущерба для окружающей среды, потому что не приходится восстанавливать дорожное покрытие.
Минусы технологии
Есть ли недостатки? Их нет, если рассматривать способ с точки зрения строителей-профессионалов. Владельцы загородных участков могут найти относительные минусы даже у бестраншейной прокладки. Это необходимость найма специальной техники и трудозатратность, когда операция проводится без участия специального оборудования.
Небольшим недостатком можно считать новизну технологии, которая в некоторых случаях может стать причиной неосведомленности рабочих о ее особенностях. Еще одна потенциальная проблема — отсутствие специального оборудования, но она — дело поправимое.
Области применения
После изобретения новых бестраншейных способов отпала необходимость большого объема земляных работ. По этой причине данные технологии используют очень широко. Чтобы убедиться в незаменимость методов, лучше познакомиться с областями их применения. Виды работ:
- прокладка коммуникационных кабелей;
- бестраншейная прокладка канализации;
- монтаж подземных теплотрасс, нефтепроводов;
- прокладка газопроводов, водопроводов под землей;
- ремонт или замена поврежденных элементов магистралей.
Один из видов бестраншейной прокладки (ГНБ) дает возможность проводить коммуникации в тех местах, где использование других методов полностью исключается. Например, если нет шанса для подъезда крупной строительной техники, когда в местности велика вероятность оползней и т. д.
Техника, материалы для прокладки
Несмотря на то, что отличия в методах существует, бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем — операция, во время которой звенья трубопровода проталкивают в грунт. Поэтому чаще всего используют определенный набор оборудования. В него входят:
- установки для прокладки труб: на гусеничном либо пневматическом ходу;
- сварочное оборудование для соединения звеньев магистрали;
- трубы, насадки, бурильные головки, шнеки, риммеры;
- дизельные гидравлические станции (маслостанции);
- камеры, мониторы для наблюдения;
- бульдозеры, лебедки, тракторы;
- гидравлические домкраты.
Каждый из видов бестраншейной технологии может потребовать дополнительных элементов, а также вспомогательного оборудования. Все зависит от характеристик грунта, особенностей и размеров «преодолимого препятствия».
Вертикальное бурение и буронабивные сваи
Сегодня все чаще возводятся достаточно большие и объемные здания жилого и промышленного назначения в местностях с неустойчивым грунтом. Для передачи основной нагрузки на более устойчивые слои почвы используются буронабивные сваи. Наша компания выполняет работы по устройству свай:
- Изготовление арматурных каркасов и их погружение.
- Сборка оголовков свай под отметку проекта.
- Бурение в обсадной трубе диаметром от 620 до 1500 мм.
- Бетонирование скважин с применением технологии ВПТ.
Буронабивные сваи применяются также в условиях плотной застройки и городе, так как при выполнении работ практически отсутствуют пыль, шум, вибрация и колебания.
Технология буронабивных свай имеет некоторые преимущества, среди которых:
- Долговечность и надежность.
- Прочность.
- Устойчивость, особенно в зонах с большой сейсмической активностью.
- Возможность устройства БНС поблизости от фундаментов.
Кроме этого, на одну сваю можно передать достаточно большие нагрузки. При проведении работ отсутствует возможность повреждения уже проложенных коммуникаций.
Метод прокола: преимущества, технологии и стоимость
Прокол грунта осуществляется при помощи специального оборудования. Технология на данный момент является самым востребованным и популярным способом проведения коммуникаций, особенно в городских условиях и районах с плотной застройкой.
Технология предполагает несколько этапов. В первую очередь выполняется скважина, затем она расширяется до определенного диаметра, который должен превышать сечение труб не менее чем на 30%.
Третий этап метода подразумевает затягивание труб или футляров для дальнейшей прокладки линий связи или электричества.
Прокол грунта: технология строительства. Прокол почвы. Оборудование для прокола грунта
Утеплитель для труб
Проведение теплоизоляции водопроводных труб необходимо. В особенности это относится к наземной части трубы, располагающейся на улице и в неотапливаемых помещениях.
В качестве утеплителя следует выбирать негорючий и влагостойкий материал, который не будет набухать при соприкосновении с конденсатом. Он должен быть устойчивым к влиянию окружающей среды, перепадам температур.
Из листовых материалов применяют тепловолокно и базальтовую вату. Они хорошо сохраняют тепло, но требуют внешнего гидроизоляционного слоя.
Удобный и недорогой материал – пенополистирол. Футляры из него продаются в строительных магазинах. Все что потребуется – заключить трубу в теплозащитный кожух и осуществить герметизацию несколькими слоями скотча. Теплоизоляторы, выполненные специально для труб, удобны при работах с углами и поворотами.
Пенополистирол применяют для проведения как наружных, так и внутренних работ, при этом он довольно прочный, что способствует его повторному применению при необходимости демонтажа системы.
Если расположить водопровод внутри другой трубы, образуется воздушная подушка меж их стенками, которая сохраняет тепло. Но это дополнительная мера, утеплитель все равно потребуется.
Если соблюсти все правила проведения подземных коммуникаций, можно самостоятельно установить качественный водопровод, который прослужит не один год.
Как произвести прокол своими руками
Самостоятельный прокол почвы
Практическая реализация метода бестраншейной прокладки труб своими руками возможна лишь на относительно коротком участке (не более десяти метров), а также при наличии хорошей физической формы, которая позволила бы вам выполнять тяжелые рабочие операции. Что касается оборудования, необходимого для подобных работ, то вам обязательно потребуется следующий несложный инструмент:
- простейший сварочный аппарат;
- обычная «болгарка»;
- небольшая кувалда;
- арматура не толще 20 миллиметров;
- стальная труба выбранного вами диаметра (несколько кусков);
- насос, оснащённый пластиковой трубой;
- пластиковая бочка с горловиной (ёмкостью до 200 литров);
- воронка со шлангом длиной до 2-х метров.
Процесс по прокладке траншеи обычно включает в себя следующие этапы:
- Подготовка канавы по обе стороны от трассы (с запасом 12-13 см). При её прорытии намечается ось трубы, которую вы планируете прокладывать.
- После этого берётся заготовка трубы и заостряется тот её конец, который предназначается к забивке в землю. При этом лучше всего на нём нарезать зубья, воспользовавшись «болгаркой».
- По мере осуществления всех этих операций (после каждого очередного проталкивания трубы) вам следует проводить вымывание грунта из её полой части.
- После каждого очередного «промывания» трубы следует продолжить её забивку с помощью кувалды.
Прокол под дорогой
Прокол под дорогой — это самое выгодное, быстрое и целесообразное решение вашей задачи по прокладке коммуникаций, в основном труб, без рытья траншей! Ведь для проведения работ данным способом достаточно всего лишь 2 небольших приямков, а при способе ГНБ и вовсе не требуется рыть ямы! Благодаря нашим услугам Вы имеете возможность проложить нужные Вам коммуникации, избегая различные препятствия на пути их следования, самыми распространенными из которых являются проезжие части. Наши работы выполняются с помощью профессионального компактного оборудования — установок прокола грунта с управляемой траекторией. Это позволяет нам делать проколы с высокой точностью из небольших приямков, из подвалов домов.
- Прокладываем канализационные трубы с необходимым уклоном.
- Заводим трубы в существующий колодец.
- Возможен занос оборудования на рабочий участок вручную.
- Установка работает из приямка с размерами 1,8 x 2,3 метров.
- Длина одного прокола под дорогой – от 5 до 70 метров.
- Диаметр трубы – от 32 до 315 мм.
- Виды трубопроводов — вода, канализация самотечная, канализация напорная, футляпы под газ, футляры для различных кабелей (электрический, телефонный, ВОЛС).
- Скорость выполнения работ: от 20 до 100 метров в день.
Прокол грунта под дорогой
Прежде, чем проводить работы по прокладки трубопровода, необходимо обследовать местность. Для этого используется специальная документация. На основе данных осуществляется анализ объекта, составляется план проведения работ.
В случаях, когда нужно провести инженерные сети под дорогой, которая претерпевает значительные нагрузки, трубы должны прокладываться в специальных футлярах. Они выполняют роль защиты.
Как произвести прокол своими руками
Самостоятельный прокол почвы
Практическая реализация метода бестраншейной прокладки труб своими руками возможна лишь на относительно коротком участке (не более десяти метров), а также при наличии хорошей физической формы, которая позволила бы вам выполнять тяжелые рабочие операции. Что касается оборудования, необходимого для подобных работ, то вам обязательно потребуется следующий несложный инструмент:
- простейший сварочный аппарат;
- обычная «болгарка»;
- небольшая кувалда;
- арматура не толще 20 миллиметров;
- стальная труба выбранного вами диаметра (несколько кусков);
- насос, оснащённый пластиковой трубой;
- пластиковая бочка с горловиной (ёмкостью до 200 литров);
- воронка со шлангом длиной до 2-х метров.
Процесс по прокладке траншеи обычно включает в себя следующие этапы:
- Подготовка канавы по обе стороны от трассы (с запасом 12-13 см). При её прорытии намечается ось трубы, которую вы планируете прокладывать.
- После этого берётся заготовка трубы и заостряется тот её конец, который предназначается к забивке в землю. При этом лучше всего на нём нарезать зубья, воспользовавшись «болгаркой».
- По мере осуществления всех этих операций (после каждого очередного проталкивания трубы) вам следует проводить вымывание грунта из её полой части.
- После каждого очередного «промывания» трубы следует продолжить её забивку с помощью кувалды.
Способы бестраншейной прокладки
Бестраншейная прокладка системы канализации, как правило, проводится следующими способами:
- Прокол дороги — используют при работе с трубами диаметром от 100 до 400 мм.
- Горизонтально-направленное бурение — применяется для труб диаметром от 110 миллиметров до 800 миллиметров.
- Продавливание стальными футлярами — осуществляется для труб 159-1420 миллиметров.
Для прокладки канализационных систем методом прокола применяют оборудование некрупных размеров, что позволяет выполнять работы в маленьких котлованах.
Все виды оборудования для ГНБ марки Vermeer описаны здесь. А здесь вы можете ознакомиться с характеристикой оборудования других известных марок .
Все подготовительные работы занимают минимум времени, при том, что в рабочем процессе достигается максимальная скорость проходки. Такая прокладка труб может быть реализована в кротчайшие сроки. Однако есть один нюанс — длина проходки не может превышать пятнадцати метров.
Для прокладки канализационных линий большой протяженности идеально подходит ГНБ-способ.
Проходка с использованием установки горизонтально-направленного движения включает три рабочие фазы. В первую очередь, устраивают пилотную скважину, затем проводят расширение скважины до нужного диаметра и на третьем этапе протягивают трубопровод.
Прокладка канализационных труб в стальном футляре показана при прохождении коммуникаций под автомагистралями или железнодорожными линиями. Стальной футляр выполняет функцию защитного кожуха. Чаще всего эта технология используется при обустройстве самотечных канализаций, для которых характерны прямые линии и углы наклона в ненадежных плывучих грунтах.
Виды проколов
В зависимости от применяемых механизмов, принципа прокладки канала для прокладки труб различают следующие виды прокола:
- продавливание;
- горизонтально направленное бурение (ГНБ);
- бурошнековое бурение;
- гидропрокол;
- вибропрокол.
Для удобства работы на противоположных концах траектории прокладываемой трубы выкапываются два котлована (приямка) – начальный и финальный.
Продавливание
Данный вид прокола выполняется следующим образом:
- В начальный приямок помещается установка направленного бурения, состоящая из рамы с гидроцилиндрами, которые приводят в движение каретку с буровой колонной – соединенными между собой штангами.
- Первой в каретку устанавливается штанга с рабочей головкой в виде острого конуса.
- При помощи маслостанции (бензинового двигателя с масляными насосами) гидроцилиндры под усилием вдавливают первую штангу в стенку приямка.
- После того как большая часть первой штанги скрылась в почвенной толще, каретку при помощи гидроцилиндров отводят назад. К концу штанги при помощи резьбового соединения прикручивают следующую, закрепляют ее в каретке и повторяют процесс продавливания.
- При появлении рабочей головки первой штанги буровой колоны в финальном приямке ее снимают, устанавливают приспособление для крепления и протяжки трубы.
- Вытягивая закрепленную к первой штанге трубу, осуществляют ее прокладку в пробуренном таким способом канале (футляре).
При прокладке водопроводной полиэтиленовой трубы зимой в фазу протяжки ее прогревают паяльной лампой или горелкой. Это необходимо для того чтобы полиэтилен стал более гибким, не трескался и не деформировался при прохождении в пробуренном для него канале.
Горизонтально направленное бурение
Такой способ широко применяется при прокладке водопроводных сетей диаметром до 200 мм. Прокол выполняется специальными самоходными установками на гусеничном ходу, способными работать в условиях ограниченного пространства и топкого грунта.
Технология выполнения горизонтально-направленного бурения состоит из следующих этапов:
- Бурение пилотной скважины – при этом установка заглубляет колонну штанг с рабочей буровой головкой в виде лопатки на первой из них под заданным углом и пробивает узкий канал, выходя на поверхность или в стенке финального приямка в конечной точке траектории прокладки трубопровода.
- Последовательное расширение пилотной скважины – на этом этапе рабочая головка заменяется специальным вращающимся расширителем (риммером), который при протяжке колонны штанг увеличивает диаметр канала до необходимого значения. При этом к торцу риммера крепят новые буровые штанги – это необходимо для того, чтобы после расширения канала удобно и быстро можно было протянуть через него плеть трубы.
- Протяжка трубопровода – на последнюю присоединённую к риммеру штангу устанавливают вертлюг (серьга), к которому присоединяют оголовок плети трубы. Протяжка трубопровода производится выборкой штанг установкой до тех пор, пока конец трубы не покажется в начальной точке бурения.
Размер (диаметр) риммера и расширенной скважины должен быть на 30 мм больше диаметра трубы, которую в нее помещают.
В процессе работы внутрь штанг буровой колоны и на наконечник (рабочую головку) подается специальный состав, способствующий разрушению пробуриваемой породы, снижению трения штанг о почву, удалению пробуренной породы из скважины. Собирающийся в приямке буровой состав после завершения работ откачивается, очищается от частиц породы и с помощью химических реагентов регенерируется для последующего использования.
Проведите исследования грунта, который собираетесь проколоть
Самостоятельные проколы выполняются без специализированной техники, которая может пройти через скалу песок и глину. Убедитесь, что пройдя половину пути вы не наткнетесь на неожиданную для вас скальную породу. Стоит изучить грунт для того, чтобы ваш прокол не обвалился и не просел со временем. Для того, чтобы изучить грунт нужно обратится к специалистам, проводящим геофизические и геодезические работы. Как правило, фирмы, занимающиеся горизонтальным направленным бурением, имеют в своем штате таких специалистов. Также вы можете обратится в фирмы, специализирующиеся на землеустроительных работах. Геофизические исследования позволят:
- определить состав и некоторые свойства грунта
- выявить специфический грунт
- выявить опасность на участке для стройки
- найти подземные пустоты
- определить уровень, скорость и направление фильтрационного потока грунтовых вод
Все это позволит вам защитить инструмент от поломки, и обеспечивает надежность и долговечность ваших строительных работ.
Преимущества прокола грунта
Технология прокола грунта пользуется популярностью среди иных способов проведения инженерных сетей, так как имеет множество преимуществ. Прокол грунта под дорогой может выполняться вне зависимости от времени года, температуры воздуха, погодных условий и типа грунта.
Также прокол почвы позволяет проводить работу в сложных условиях, где наблюдается повышенный уровень грунтовых вод. Установка прокола грунта требует применения особого бентонитового раствора, подачи воды. Бывают компактные установки прокола грунта, установки грунта для прокола колодезного типа (влезают в колодец до 0.6 мм), малогабаритные установки прокола почвы. Аппарат прокола грунта устанавливается на дне стартового котлована и надежно фиксируется. Они отличается компактностью и мощностью, что позволяет без труда доставить установку к месту проведения работ и быстро проложить коммуникации.
Проведение труб в зимнее время методом прокола
Бестраншейные методы укладки коммуникаций позволяют не только в летнее время, но и зимнее время года. При этом продолжительность работ в разы меньше, чем при использовании иных способов.
Технология показывает хорошие результаты даже в случае наличия высокого уровня грунтовых вод. Также не требуется проведение дополнительных работ, так как грунт вокруг труб уплотняется и не требует утилизации.
Продолжительность и сложность работы зависит от характеристик местности, наличия других инженерных сетей и других особенностей.
Особенности бестраншейной прокладки труб
На протяжении многих лет распространенным методом устройства городских коммуникаций остается укладка трубопровода в траншею. Последствия проведения этих работ – перерытые тротуары и зеленые зоны, поврежденное дорожное полотно, измененные маршруты движения общественного транспорта и постоянное возмущение горожан. Хотя всего этого кошмара можно избежать, если воспользоваться бестраншейными технологиями прокладки труб.
Это закрытый способ устройства и ремонта инженерных коммуникаций, при котором подземные работы производятся без вскрытия грунта. В этом случае нет необходимости сооружать дополнительные переходы, менять маршруты движения, проводить большое количество согласований с другими коммунальными службами.
При бестраншейной прокладке трубопроводов 90% работ производятся под землей.
По сравнению с укладкой канализационной трубы в траншею бестраншейный способ предполагает устройство инженерных сетей методом горизонтально направленного бурения, продавливания труб, прокола грунта, санации. Это наиболее перспективный способ строительства новых и ремонта или замены старых водопроводных и канализационных сетей в условиях большого города.
Преимущества способа
Главные преимущества способа понятны даже рядовому обывателю, которому небезразличен облик родного города.
- Остаются невредимыми все коммуникации, которые проходят вблизи трубопровода. Ведь при рытье траншеи очень часто происходят порывы соседствующих сетей.
- Экономическая выгода в том, что не нужно подключать дополнительную технику и рабочую силу для земляных работ, обратной засыпки траншеи трубопровода.
- Нет необходимости производить последующий ремонт поврежденного асфальта, тротуарной плитки.
- Быстрота проведения работ.
- Возможность производить работу в зимнее время.
- Сохранность ландшафта, дорожного полотна, зеленых зон.
- Минимальный вред для окружающей среды.
- Аварийных ситуаций почти не возникает.
Преимущество в использовании бестраншейного метода еще и в том, что специальных подготовительных земляных работ не требуется. Например, укладка полиэтиленовых труб в траншею предполагает использование экскаватора, устройства подушки из песка или гравия на дне. После прокладки следует обратная засыпка траншеи трубопровода (СНиП предъявляет к этому этапу земляных работ особые требования), уплотнение и трамбовка грунта. А в случае закрытого способа прокладки труб требуется только грамотно составленный проект работ, продуманный оптимальный маршрут пролегания без изгибов и поворотов, просчитанная глубина залегания и уклон трубопровода.
Сфера использования
Бестраншейный способ прокладки труб универсален, поскольку может применяться для различных видов коммуникаций. Без него не обойтись при строительстве трубопроводов под оживленной трассой, железнодорожным полотном, линиями метрополитена, рекой, а также в условиях плотного пролегания других сетей. Это могут быть такие коммуникации:
- водопровод,
- канализация,
- электрокабели,
- нефтепровод,
- газопровод,
- кабели связи.
Специальное оборудование
Для проведения таких работ требуется специальное оборудование. В зависимости от того, какой метод бестраншейной прокладки труб применяется для отдельно взятой инженерной коммуникации, используются
- буровые,
- гидравлические,
- локационные установки,
- генераторы,
- сварочные аппараты для пластиковых труб,
- растворно-смесительные узлы,
- автоманипуляторы.
Продавливание грунта происходит при помощи мощной гидравлической установки.
Земляные работы
Для прокладки инженерных сетей в обычных условиях в первую очередь роют траншею. На дно укладывают трубу, а траншею засыпают. Технология используется уже достаточно много времени, но в условиях городской застройки подобный метод применять достаточно затруднительно. Прокладка коммуникаций подобным образом требует больших финансовых и временных затрат.
Траншейный способ прокладки труб не всегда может быть использован, особенно при пересечении с автомобильными и железными дорогами, водоемами и различными объектами культуры. Интенсивное движение автомобилей на магистралях не всегда возможно прервать даже на несколько часов.
В этих случаях требуется использование иной технологии, такой как бестраншейная прокладка трубопровода. Существует несколько методов технологии: прокол, продавливание, пневмопробивка, горизонтальное бурение или щитовая проходка.
Прокол грунта осуществляется путем образования скважины за счет уплотнения почвы при вдавливании в него трубы. На один ее конец фиксируется конусный наконечник. Для вдавливания применяется гидравлический домкрат.
После того, как труба уложена в котловане, ее вдавливают в грунт на всю длину. Когда шток возвращается в начальное положение, вводят нажимный патрубок. Процесс работы повторяется. После того, как первое звено трубы полностью вдавлено в грунт, его стыкуют со следующим и заваривают. Затем вдавливается следующее звено, процесс повторяется до достижения желаемо длины трубопровода.
Метод прокола используется в хорошо сжимаемых грунтах. Технология позволяет получить скважину диаметром до 50 сантиметров. Если грунт малосжимаем, используются вибрационное и поперечное воздействие.
Продавливание грунта применяется для прокладки трубопровода большого диаметра, который может составлять до 140 сантиметров. Технология основана на последовательном вдавливании футляров или труб, которые свариваются между собой. Грунт, остающийся в полости трубы, удаляется вручную или разрабатывается с помощью шнекового устройства.
Трубы могут служить также в качестве футляров для последующего проведения линий связи, электричества.
Горизонтальное бурение осуществляется с помощью специальной буровой установки, которая приводит ее во вращение. Предварительно на конце трубы фиксируют режущую коронку.
Установка размещается в котловане. Поступательное движение осуществляется реечным домкратом, который монтируется к задней стенке подготовленного котлована. Грунт, который заполняет трубы, удаляется так же, как и при продавливании.
Пмневмопробивка проводится при помощи проходческого снаряда. Он представляет собой самодвижущуюся пневматическую машину. Возвратно-поступательные движения осуществляются под воздействием сжатого воздуха. В результате устройство наносит удары по заднему торцу трубы и забивает его. Пневмопробивка позволяет осуществить прокладку коммуникаций протяженностью 50 метров и диаметром 30 сантиметров.
Щитовая проходка проводится под защитой специального щита. Он представляет собой специальную открытую с обеих сторон кольцевую конструкцию. Внутренний диаметр равен наружному сечению тоннеля
На щите спереди в верхней части имеется козырек, который служит для защиты рабочих от обвалов грунта. При движении щита режущий край врезается в грунт, что осуществляется под воздействием домкратов гидравлического типа. Они располагаются по всему периметру щита, упирается с одной стороны в выступ режущего края, а с другой – в карай обделки туннеля.
Обделка собирается из тюбингов, которые устанавливаются на место эректора. Блоки соединяются между собой болтами. Грунт, который собирается в зоне основной части щита, разрабатывается вручную или с помощью отбойных молотков к устью.
Если туннель имеет достаточно большую длину, он разбивается на участки. На их стыке устанавливают вертикальные шахты. Домкраты, которые продвигают щит. Они имеют ход штока, равный ширине тюбинга.
После установки кольца домкраты переставляют. По мере продвижения щита образуется полость за счет обоймы. В нее нагнетают цементно-песчаный раствор. Когда он схватывается, грунт становится более прочным.
Преимущества метода
Популярность и востребованность данного метода прокладки водопровода объясняется такими преимуществами:
- Оперативность выполнения работ – по сравнению с копкой открытой траншеи прокол занимает в 3 -4 раза меньше времени.
- Невысокая трудоемкость – прокол не требует значительных физических усилий и большого количества рабочих, как в случае с траншейным способом прокладки труб.
- Всесезонность – прокол грунта под водопровод с помощью различных установок можно производить в любое время года.
- Экологичность – данный способ прокладки трубопровода позволяет избежать нарушение почвенной структуры, повреждение корней деревьев, разрушение природных ландшафтов, искусственных газонов и насаждений.
- Низкий риск повреждения расположенных рядом коммуникаций (канализации, линий связи, газопровода) – при проколе вероятность повредить находящиеся поблизости коммуникации значительно меньше, чем при выемке грунта ковшом экскаватора или траншеекопателя.
- Невысокая стоимость – даже при найме специалистов со специальным оборудованием выкопать канализацию методом прокола стоит на 30-40% дешевле чем при традиционной траншейной прокладке.
Что такое метод прокола грунта/почвы?
Прокол грунта – технология, которая позволяет прожить коммуникации без рытья траншеи. Работа производится с помощью уплотнения почвы вокруг трубы. Метод подходит для прокладки стальных конструкций. Диаметр используемых труб может составлять от 10 до 50 сантиметров, а его протяженность до 50 метров.
Метод прокола грунта под дорогой на сегодняшний день является самым популярным и востребованным способом прокладки коммуникаций.
Технология управляемого прокола грунта применяется в целях проведения:
- Металлических и пластиковых труб.
- Футляров для дальнейшего проведения линий связи, газа или электричества.
- Футляров для телефонных и силовых кабелей.
Методика применяется не только для укладки труб под дорогой, но и устройства скважин в колодцы, проведения коммуникаций под наземными объектами.
Первое, что необходимо сделать — согласовать проект строительства, реконструкции
Выполнять прокол под дорогой без плана и согласования не стоит прежде всего по двум причинам. Первая причина это личная безопасность. Может получится так, что под вашим участком уже проходят определенные виды коммуникаций, о которых вы не знали. Бывали редкие случаи, когда о скрытых довоенных коммуникациях не было известно даже после согласования проекта. Стоит все же подстраховаться, чтобы не проколоть прилегающую под вашим участком газовую трубу — последствия могут быть плачевными.
Вторая причина по которой лучше сделать согласование — штраф от органов городского управления за несогласованные действия. Особенно это касается тех видов коммуникаций, которые выходят за пределы вашего личного участка: случаи, когда нужно войти в общую магистральную трубу и т. п.
Отличия от других способов бестраншейной прокладки
Горизонтальное направленное бурение похоже на ряд иных способов прокладки труб бестраншейным методом – шнековое бурение, микротоннелирование, управляемый прокол. Принципиальная разница состоит в промывке скважины бентонитовым буровым раствором.
Раствор выполняет следующие задачи:
- В процессе бурения или расширения с высокой скоростью выходит через сопла, создавая режущий эффект
- Уменьшает трение бура и налипание грунта на головку, охлаждает инструмент
- Укрепляет стенки скважины и предохраняет их от разрушения
- Облегчает прохождение трубы в пробуренное отверстие
- Выносит наружу измельченную породу
Состав бурового раствора относится к ключевым факторам успешного проведения операции, подбирается под тип грунта.
Условия проведения согласно нормативным документам
Прокладка любого трубопровода, будь то полипропилен либо сталь, определяется нормами. Именно СНиП регламентируют многие технические моменты, которые позволяют выполнить все работы качественно, обеспечивая безопасность. Для прокладки полипропиленовых труб необходимо соблюдать такие требования:
Схема преимущества полипропиленовых труб перед остальными материалами
- В обязательном порядке учитываем точку промерзания грунта. Обычно она находится на уровне 1,4 метра, поэтому если трубопровод будет находиться на меньшем уровне, то зимой вода в нем просто замерзнет, пользоваться трубой будет нельзя. Поэтому при монтаже необходимо в точности просчитать такие моменты, в будущем это только пойдет на пользу.
- Прокладка труб во многом зависит от того, какие строения расположены на участке, есть ли недалеко трассы и магистрали, проложенные коммуникационные и прочие инженерные сети. Если вы не уверены, где именно можно прокладывать трубопровод, лучше обратиться в специализированные строительные фирмы.
- При прокладке под землей также учитываем и особенности рельефа, грунта, в некоторых случаях необходимо производить защиту трубы при помощи специальных кожухов.
Полипропиленовый трубопровод прокладывается при соблюдении таких этапов:
- Для начала придется подготовить траншею для прокладки, которая должна быть больше диаметра трубы. Так, для труб на 110 мм понадобится траншея с шириной в 600 мм. Минимальное расстояние между стенкой трубы и траншеей должно составлять 20 см. Глубина залегания должна быть больше на 50 см.
- Дно посыпается песком с толщиной подушки примерно 50-100 мм, после чего песок уплотняется.
- Прокладка начинается от здания, при монтаже канализационных труб раструб должен смотреть на конец выходящей наружу трубы;
- Для соединения отдельных элементов применяют специальную смазку.
- При прокладке канализации надо помнить, что должен соблюдаться уклон в 2 см на каждый м трассы.
- После укладки трубопровод засыпается песком, утрамбовывается он только с боков. При необходимости перед этим труба оборачивается теплоизоляционным слоем;
- В самом конце полипропиленовые трубы соединяются с общей магистралью, очистным сооружением и прочее. Делать это надо при помощи полипропиленового припоя.
Какие проблемы могут возникнуть при монтаже?
При прокладке полипропиленовых труб под землей могут возникнуть некоторые проблемы:
- структура грунта не дает возможности копки на необходимой глубине;
- в зимний период грунт сильно промерзает, что может стать причиной повреждения труб;
- на участке имеется строение, обойти которое не представляется возможным.
В таком случае есть несколько выходов, позволяющих решить эти проблемы:
- При слишком рыхлой либо твердой почве рекомендуется делать прокол, при котором сначала укладывается стальная труба, а уже в ее полость вводится полипропиленовый трубопровод.
- При промерзании грунта рекомендуют укладывать греющий кабель на протяжении всей трассы. Это требует значительных затрат, расходы в зимний период могут превышать запланированные, но в любом случае такой вариант дешевле, чем постоянный ремонт лопнувших труб.
- При нахождении на пути следования трассы какого-либо строения либо объекта, повреждать который нельзя, рекомендуется выполнять бестраншейные методы прокладки, то есть прокол. В этом случае можно не только проложить трубопровод, но и защитить его стальным кожухом. При прокладке таких сетей необходимо внимательно смотреть на схему расположения коммуникаций на участке, чтобы не повредить уже имеющиеся.
Какие инструменты понадобятся
Прокол под дорогой можно выполнить своими силами. Перед началом работ необходимо подготовить следующий набор материалов и инструментов:
- аппарат для выполнения сварочных работ и болгарку;
- кувалду;
- арматуру или прутья из стали, диаметр которых должен составлять 25 миллиметров и более, а длина должна превышать ширину дороги сантиметров на десять;
- обрезки стальной трубы необходимого диаметра и такой же длины, что и прутья;
- насос с пластиковой трубкой диаметром 12 миллиметров;
- бочку, рассчитанную на двести литров;
- воронку с двухметровым шлангом.
Кроме инструментов, понадобятся недюжинная физическая сила и терпение.
Проведение кабелей методом прокола грунта
Когда возникает необходимость проложить один или несколько кабелей, в первую очередь укладывается труба. Ее диаметр должен несколько превышать сечение кабеля на 20 сантиметров.
В первую очередь кладут футляр, а затем трубы. Образованное между ними пространство заливают особым раствором. Для его приготовления можно применять цемент М-100.
Футляр способствуют снижению нагрузки на проведенные коммуникации, в том числе и кабеля, позволяют снизить риск повреждений.
Вибро-, гидропрокол грунта и технология продавливания грунта
В строительстве инженерных сетей выделяют вибро- и гидропроколы почвы. Для осуществления гидропрокола грунта применяется вода под большим напором. Она подается через специальный наконечник.
Технология прокола используется в песчаных грунтах, которые поддаются воздействию воды. Методика прокола помогает выполнить отверстие, диаметр которого составляет до 50 сантиметров. При этом временные затраты минимальны. Но в случае использования технологии максимальная протяженность трубопровода может составлять до 30 метров.
Вибропрокол грунта осуществляется с помощью воздействия вибрации. Для этого применяются особые ударно-вибрационные установки. Вдавливание трубы происходит за счет воздействия вибромолота. Технология используется на песчаных и плывучих грунтах не только для укладки коммуникаций, но и с целью извлечения труб. Диаметр образованной скважины достигает до 50 метров, а протяженность составляет до 60 метров.
Продавливание выполняется по той же технологии, что и прокол. Но труба направляется в грунт открытым концом. По мере ее продвижения в полости остается грунт, который разрабатывается.
Технология продавливания осуществляется при помощи домкратов, мощность которых может достигать 400 тонн. Перед проведением работ используются упорная стенка и домкрат.
Выберите подходящий метод прокладки коммуникаций
Существует несколько способов, которые позволяют проложить подземные коммуникации: прямой прокол, метод продавливания, проходка с использованием щитов и горизонтальное направленное бурение и т. д. Выбор метода зависит от:
- длины необходимой коммуникации,
- диаметра прокола,
- характера грунта (наличие скальных пород, природных грунтовых вод)
- характера застройки на вашем участке
- наличия уже существующих подземных коммуникаций
- бюджета вашего строительства
Сравнительная таблица способов бестраншейной прокладки коммуникаций
Обратите внимание, что выбор бестраншейного способа прокладки труб зависит от диаметра и длины трубопровода, физико-механических свойств и гидрогеологических условий разрабатываемых грунтов и применяемого оборудования. Возможно, на вашей территории будет целесообразно использовать другой вариант прокладки
Что такое управляемый прокол грунта
Технология управляемого прокола почвы считается одним из самых менее затратных способов проведения инженерных сетей под автомобильными дорогами или железнодорожными путями.
Зачастую управляемый прокол грунта осуществляется в глинистых грунтах. Для выполнения работы прокола используется нажимной агрегат.
Также потребуются штанга, набор расширителей и иной инструмент. В обязательном порядке применяется гидравлическая станция. Гидроцилиндр обеспечивает силовое воздействие. Его мощность составляет 36 тонн. Станция работает от двигателя внутреннего сгорания.
Управляемый прокол грунта имеет одно важное преимущество – при проведении работ используется локация. Она позволяет отслеживать направление прокола.
Перед проведением работы осуществляется рытью двух котлованов. Первый называется стартовый. Именно из него начинают выполнять прокол. Второй котлована называется финишным.
Информация о прохождении трассы поступает на локатор, который проводит анализ данных и определяет местоположение бура в грунте, его наклон и соответствие ранее намеченному плану.
Также осуществляется контроль батареи зонта. Головка бура имеет скошенную поверхность, что позволяет улучшить производительность. При этом оно отражается на качестве проводимых работ, так как наличие скоса приводит к незначительному, но постоянному отклонению от плана.
Оператор буровой установки должен контролировать движение бура и постоянно сверяться с результатами локатора. Для того чтобы голова бура двигалась по прямой, ее следует вращать с одной скоростью.
Бурение начинают в стартовом котловане, а завершают в финишном, где на головку бура фиксируют специальный расширитель. Она двигается в обратном направлении, что позволяет расширить уже проделанную скважину.
Когда этап бурения завершен, в скважину вставляется труба или футляр нужного диаметра. В зависимости от нужной длины трубопровода используется не одна, а сразу несколько труб, которые завариваются между собой.
Также при проведении работ по проколу грунта важно продумать место для хранения труб. Они должны располагаться поблизости от стартового котлована.
Размер площадки, где располагаются трубы, зависит от их длины. Хранение осуществляется в горизонтальном положении, что позволит исключить повреждение конструкции. Кроме этого, правильное хранение позволит быстро доставить их в котлован.
Возможные сложности и проблемы при укладке
Перед рытьем траншеи найдите на чертежах технической документации земельного участка залегающие сети коммуникаций: газопровод, телефон, отопление, электрические кабели. Если такой документации нет, то обратитесь в администрацию. В их распоряжении есть оборудование, способное найти существующую инженерную сеть на любой глубине. Это позволит в процессе рытья траншеи под водопровод не повредить другую сеть.
Если водопровод ведется от скважины на участке, никаких разрешающих документов не требуется. Но если вы подключаетесь к существующей сети или прокладываете трубу через соседский участок, потребуется официальное разрешение органов местной власти в письменной форме. В противном случае вы можете создать аварийную ситуацию, что грозит разбирательством в суде. С соседями необходимо договориться заранее и получить одобрение на земляные работы.
Проблемой может стать грунт: твердый, мягкий, заболоченный, каменистый или зыбкий. Прокладка водопровода в подобных условиях обойдется дороже, так как потребуется дополнительная защита и крепление всей системы.
Источник https://nicespb.ru/montazh/prokol-cherez-dorogu-dlya-vodoprovoda.html
Источник https://melt-spb.ru/vodoprovodnye/prokol-pod-dorogoj-vruchnuyu.html
Источник