Содержание
Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения
В возведении оградительных конструкций отличной альтернативой кирпичу станут бетонные блоки для забора. Причем технология кладки столбов, секций похожа, а сам процесс занимает гораздо меньше времени. Сооружение из этого материала отлично справляется с декоративной, защитной функциями. Следуя рекомендациям мастеров, построить такую ограду получится и своими руками.
Состав, технология изготовления
Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:
- щебень;
- гравий средней или мелкой фракции;
- битый кирпич, куски бетона;
- керамзит;
- каменная крошка;
- бой стекла;
- шлак.
Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.
Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.
Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.
Общепринятый материал для ограждений – пустотелые блоки. Легки по весу. Стоят недорого. Отверстия внутри изделия позволяют удобно спрятать внутрь кабели электрики, домофона, сигнализации.
Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.
Готовый материал получают двумя способами:
- Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
- Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.
Для строительства долговечного забора лучше брать вибропрессованные блоки, хоть они и обойдутся дороже.
Преимущества и недостатки материала
Фото: размерная линейка и виды блоков
Среди плюсов отмечают:
- Срок эксплуатации – до 100 лет.
- Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
- Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
- Защиту двора от посторонних глаз.
- Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
- Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
- Устойчивость к механическим повреждениям.
- Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.
Минусов у материала не так уж много:
- Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
- Процесс кладки трудоемок.
- Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.
Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.
Виды наборных блоков и их характеристики
Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.
Благодаря таким габаритам блок часто в 3 раза больше кирпича, что существенно ускоряет кладку.
По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.
Керамзитобетонные
Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.
Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.
Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.
Декоративные
Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.
По конструкционным особенностям бывают:
- с пазами;
- без пазов;
- рельефными;
- гладкими.
Декоративный наборный блок для забора часто берется размерами 39*14*18,8 см. Из этого же материала изготавливают стандартные и двухскатные крышки для столбов.
Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.
Фото: цветовая гамма блоков
Поверхность таких блоков может имитировать:
- сланец;
- кирпич;
- дерево;
- черепицу;
- песчаник.
По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.
Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.
Строительные
Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.
Шлакоблоки
Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.
Важные преимущества такой добавки – свойство удерживать тепло и разные оттенки. Последний фактор позволяет получать цветной материал без добавления красителей.
Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.
Бетонные
Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.
Фото: строительный пустотелый блок из бетона
Пеноблоки
У каждого изготовителя состав может быть различным.
В основе производства – технология вспенивания компонентов.
Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.
По структуре бывают цельными или пустотелыми.
При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.
Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка
Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.
Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.
Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».
Сплиттерные
Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.
Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме
При строительстве пустоты сплитерных изделий армируются и заполняются бетонным раствором, а блоки становятся несъемной опалубкой.
Известные производители
Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:
- «Евровазон» . Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
- «4-ый Бастион» . Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
- «КонстантаЗабор» . Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
- «Смик ХАУС» . Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.
Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.
Принцип установки ограждения из бетонных блоков
Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных ограждений из других материалов. Но все же есть свои нюансы на каждом из этапов кладки. Разберем подробнее особенности самостоятельного строительства.
Нулевой цикл
Заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистке от мусора, избавлении от растительности). Разметка проводится по разработанной схеме. Если при подсчетах возникают трудности, то в дело идет строительный калькулятор.
По периметру будущего ограждения в местах установки столбов вбиваются колышки и между ними натягивается веревка. Отмечается участок монтажа ворот и калитки. После чего определяется глубина заложения опор и всего фундамента.
Лучший вариант обустройства основания – на 20–30 см ниже уровня промерзания грунта.
Выбор вида фундамента
Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из типов ленточного основания. Если забор будет стоять на устойчивой почве, то подойдет монолит. Но следует учесть, что ширина траншеи делается больше, чем размеры блока, чтобы оставалось место еще и для опалубки.
Процедура заливки ленты следующая:
- Выкапывают траншею. Дно трамбуют.
- Создают дренажный слой из песка и щебня 20 см, по 10 см каждый, поливают водой, трамбуют.
- Выполняют гидроизоляцию: дно, стенки траншеи выстилают рубероидом.
- По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
- Из кусков арматуры, проволоки вяжут или варят каркас. Его габариты должны быть на 3–5 см меньше ширины траншеи.
- Оставляют выпуски арматуры 15–20 см для установки нижнего ряда блоков.
- Столбы могут армироваться с помощью крепежа металлической трубы по центру или выпускаться прутки проволоки на всю высоту опоры.
- Замешивают раствор. Брать следует цемент марки не ниже М200. Соотношение 5:1:3, где на 5 частей щебня идет одна часть цемента и три части песка плюс вода.
- Вокруг опалубки лучше закрепить распорки, чтобы бетонной смесью не деформировался фундамент.
- Траншею заливают бетонной смесью.
- Спустя неделю можно снимать опалубки.
- Верх оборачивают рубероидом и смазывают битумом.
Монтаж и кладка столбов
Для опор стоит брать трубу не менее 6 см в диаметре, а для установки в местах крепежа ворот, калитки – больше.
Декоративные блоки просто нанизывают сверху трубы или прутков арматуры. Как только 3–4 блока будут зафиксированы, в полость заливают бетон, трамбуют и выпускают воздух. Следующие элементы укладывают по такой же схеме.
Все работы проводят с применением строительного уровня.
Пользователи часто ищут :
Способы крепления секций из разных материалов
Если секции будут делать из тех же бетонных блоков, то блоки пронизывают по вертикали через прутки проволоки, а по горизонтали армировкой служит кладочная сетка. Если длины арматуры не хватает, то ее довязывают. Между собой блоки скрепляют бетонным раствором, который заливают во внутреннюю полость.
Принцип кладки идентичен кирпичной – разбежка вертикальных швов на половину длины блока.
Готовую секцию сверху накрывают декоративными навершиями из бетона, столбы – крышками.
Если пролеты делают из профнастила, деревянного штакетника, к металлической трубе заранее приваривают закладную из профиля небольшого диаметра. Она выполнит функцию горизонтальной лаги, к которой будет производиться фиксация.
Подробнее о способах крепежа секций из разных материалов вы прочтете в этой статье: «Установка забора с кирпичными столбами».
Создание забора из бетонных блоков – процесс трудоемкий, но в результате хозяева получают красивый и долговечный забор по доступной цене, который можно полностью сделать своими руками.
Наборные блоки для столбов забора: формы, цены и установка своими руками
Наборные столбы для забора – оптимальный вариант быстровозводимых оригинальных элементов ограждения домовладения. Они служат не только украшением внешнего вида, но и усиливают конструкцию забора в целом. Возможность выбрать из множества фактур изделий и купить понравившиеся делает наборные столбы еще более привлекательными для обывателя.
Особенности наборных столбов
Бетонные столбы для забора представлены легкими секциями, из которых монтируют вертикальные конструкции. Способы скрепления отдельных элементов различны. Это могут быть замковые устройства или бетонные смеси.
Достоинства наборного столба представлены следующим:
- Универсальность применения. Форма и фактура сборной конструкции позволяют гармонично вписывать заборы практически из любого материала.
- Прочность. Технологически правильная сборка обеспечивает возможность крепления к столбам железобетонных плит, тяжелых ворот, изготовленных методом ковки, сдвижных запирающих систем без эстетического ущерба внешнему виду.
- Срок службы. Технология изготовления и монтажа обеспечивает срок службы, ограниченный лишь естественным природным разрушением.
- Стойкость к внешнему воздействию. Конструкция может переносить ударные нагрузки, воздействие ультрафиолетового излучения и воды без изменения потребительских качеств.
- Транспортировка. Габариты одного элемента конструкции по стороне не превышают 30 см. Учитывая небольшой вес, привезти к месту установки необходимое количество элементов можно одним рейсом.
- Простота сборки. Несложная конструкция качественно изготовленных элементов позволяет проводить монтаж даже несведущему в строительном деле человеку. Для этого достаточно изучить инструкцию по сборке.
- Изменение высоты и пределы конструкции. Фактический выбор значения высоты происходит в период укладки блоков, поэтому забор можно сделать достаточно высоким.
- Полые модули предоставляют возможность трассирования любых внутренних коммуникаций, а предустановленные крышки ограничивают попадание света и влаги внутрь столба.
- Конструкция окрашивается в любой цвет, а множество моделей позволяет выбрать подходящую фактуру.
Дополняет список преимуществ важное наблюдение – качество, удобство монтажа и комфортное использование полностью соответствуют затратам денег и сил владельца участка.
Вместе с тем отдельные владельцы жилых строений относятся критично к применению бетонных сборных столбов. Основные претензии таковы:
- для домовладельца со средним достатком приобретение столбов для участка – предприятие слишком затратное;
- внести корректировку положения столба или отдельных элементов невозможно – после высыхания бетона конструкция становится монолитной;
- для высококачественного результата необходимо использование бетона высоких марок и точное соблюдение технологии монтажа.
Чтобы иметь красивый забор при небольших затратах, следует лицевую часть исполнить по указанной технологии, а остальные – из других, менее дорогих материалов.
Технология производства блоков
Производственный процесс изготовления элементов основан на технологии формовки бетонных смесей. Чтобы изготовить блок для столба, понадобятся некоторые механизмы.
Материально-техническое обеспечение представлено следующим оборудованием и принадлежностями:
- Вибростол – массивная ровная, обычно металлическая плоскость с двигателем и приводом, обеспечивающим вибрацию конструкции.
- Бетономешалка. Объем зависит от количества производимых деталей за единицу времени.
- Формы для наборных столбов.
- Стол для сушки готовой продукции.
- Вспомогательные принадлежности: емкости для воды, мастерки, трамбовочные устройства и прочее.
Форма представлена такими составляющими элементами:
- внутренней стальной вставкой;
- рамками;
- наружными, скрепляемыми болтами, текстурными элементами со специальными пазами;
- четырьмя плитами из стеклопластика или аналогичного по качествам материала.
Работы производятся в следующей последовательности:
- Собранную форму помещают на вибростол.
- При малых объёмах производства бетон изготавливают в бетономешалках. Для замеса используют 2 части песка, 1 часть цемента марки не ниже М400 и мерную часть пластификатора.
- Наполняют форму бетоном. Обязательно устраняют воздушные пузыри и обеспечивают абсолютное заполнение всей фактуры.
- Большую роль играет вибростол, так как вибрация уплотняет рабочий раствор, придавая конструкции требуемую прочность.
- Наполненные формы помещают в места предварительного просыхания.
- По прошествии трех суток (время зависит от условий сушки) снимают форму и готовый бетонный элемент ставят для основного просушивания.
Порядок изготовления секций в кустарных условиях, которые можно купить в строительном магазине, продемонстрирован ниже в видеоматериале.
Пошаговая инструкция монтажа своими руками
Перед тем как устанавливать блоки для столбов забора, проводят обязательные мероприятия по подготовке территории и бетонных опор под массивную конструкцию. Они включают земляные работы, бетонирование и обеспечение условий просушивания.
Устройство основания
Если планируют массивный забор по всему периметру, то производят заливку ленточного фундамента, в других случаях достаточно сформировать надежные основания для каждого столба в отдельности.
Работы производят в следующем порядке:
- После определения необходимого расстояния между столбами и разметки их положения по периметру приступают к выкапыванию ям. Глубина должна быть немногим больше уровня промерзания почвы в регионе, где производится монтаж. Габариты на 15 см больше основания элементов в каждую сторону.
- Дно отсыпается десятисантиметровым слоем гравия.
- Затем в середину ямы устанавливают центральный металлический столб. Он должен находиться в строго вертикальном положении.
- Яма обрамляется надежной опалубкой в фабричном исполнении или сделанной самостоятельно из досок нужной ширины, с учетом надземной части 10–15 см.
- Для усиления опоры проводят внутреннее армирование.
- Производят заливку бетонной смеси из цемента, песка и щебня, в пропорции 1:2:3.
В период заливки следует устранить остатки воздуха и уплотнить состав ломом или куском трубы путем помешивания бетона, а сборку основной конструкции проводить только после полного высыхания основания.
Установка блоков
Бетонный столб собирают поэтапно в такой последовательности:
- при цельной конструкции элементов на центральный металлический столб нанизывают по одному блоку, но при замковой системе сборку проводят на месте, где устанавливают ограждение;
- соединяют ряды с помощью бетонной смеси (песка и цемента (3/1) с добавлением пластификатора);
- при необходимости трассирования элементов электропроводки или коммуникаций внутри столба устанавливают короб из толстого пластика или металла;
- для придания максимальной крепости конструкции перед заполнением внутренней полости бетоном проводят дополнительное армирование;
- внутреннее пространство заполняют поэтапно, через установку трех-четырех блоков;
- заканчивают работу креплением верхнего колпака, предотвращающего попадание осадков во внутреннюю часть, поскольку они способствуют ускоренному разрушению бетона при температурном режиме «тепло-мороз».
Работы по бетонированию основания и сборке столбов следует проводить при пороге температуры окружающего воздуха не ниже четырех градусов тепла, иначе бетон не сможет набрать требуемую прочность и ослабит конструкцию. При возникновении такой непредвиденной ситуации следует применить специальную добавку или использовать народные средства.
Один из вариантов самостоятельной сборки наборных столбов представлен ниже на видео.
Стоимость
Купить готовые элементы можно в строительных магазинах, специальных открытых площадках или через интернет-сайты. Как правило, на стендах представлены образцы продукции с вариантами текстур и цветовых решений. Сама же продукция, поставляемая заказчику, упакована в пленку и помещена на паллеты.
Многие торговые точки предлагают доставку к месту монтажа и рекомендуют мастеров для его проведения. Стоимость отдельных коллекций элементов с крышками представлена следующим списком:
- «Камень» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 580 р.
- «Британь» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 480 р.
- «Сланец» размером 330х330х200 мм – 610 р.; крышка – 480 р.
- «Булыжник» 330х190х190 мм – 305 р.; крышка – 305 р.
- «Кирпич колотый» 330х190х190 мм – 510 р.; крышка – 380 р.
Учитывая немалую стоимость товара, перед тем как его купить, следует убедиться в том, что он сертифицирован и имеет гарантию. Внимательный внешний осмотр поможет выявить бракованные экземпляры. Если недостатки имеют системный характер (сколы, нечеткая фактура), то лучше обратиться к другому продавцу или производителю.
Заключение
Информация о том, какие блоки для столбов забора можно купить сегодня, дает возможность сделать выбор на этапе проектирования участка, ориентируясь на общий дизайнерский замысел. Знание условий и порядка монтажа позволит провести его своими силами.
Выбор и монтаж блоков для забора
Бетонные блоки для забора изготавливаются из цементного раствора и различных наполнителей, благодаря чему характеризуются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов. С помощью таких изделий возводят ограждения вокруг объектов разного целевого назначения: частных домов, общественных, коммерческих, административных зданий. Существует множество разновидностей блоков, они отличаются по структуре, конфигурации, внешнему виду. Благодаря такому разнообразию появляется возможность подобрать подходящие изделия.
Преимущества и недостатки
Забор из блоков пользуется популярностью, что обусловлено совокупностью положительных качеств, это следующее:
- высокие прочностные характеристики;
- привлекательность конструкции;
- длительный период эксплуатации;
- простой монтаж;
- при возведении применяется негорючий материал;
- небольшой вес отдельных блоков;
- стойкость к агрессивным веществам;
- материал не склонен к образованию грибка и коррозии;
- при использовании декоративных изделий появляется возможность имитировать натуральный камень.
Недостатков у блочных конструкций немного. Отмечают сравнительно высокую стоимость материала. Допустимо постараться сократить расходы, воспользовавшись возможностью самостоятельного изготовления блоков. Еще одним недостатком является необходимость обустройства надежного фундамента. Каждый блок в отдельности весит сравнительно немного, однако вся конструкция будет массивной, т. к. подобные изделия производятся из бетона. Чтобы забор служил долго, обустраивают армированное основание.
Разновидности
Строительные блоки отличаются по составу. При этом в качестве наполнителя может применяться разный материал:
- щебень;
- гравий;
- шлак;
- бой бетона, гранита, стекла или кирпича;
- керамзит.
В качестве главного компонента всегда выступает цемент. Он может характеризоваться разными марками. Однако с целью повышения прочности отдельных изделий и всей конструкции рекомендуется задействовать цемент М400 или М500. Выбор типа материала следует делать с учетом целевого назначения объекта. Например, бетонные блоки повышенной прочности изготавливают из цемента марки М500. Чтобы уменьшить затраты, а также в случаях, когда нет необходимости в возведении высокопрочной ограды, можно использовать изделия из цемента М200.
Блоки делят на группы:
- пустотелые или сплиттерные;
- полнотелые.
В первом случае изделия состоят из двух половин. В готовом к применению виде они характеризуются наличием сквозных отверстий. Пустоты в их конструкции позволяют проложить коммуникации или выполнить армирование. Кроме того, сплиттерные блоки весят меньше, а значит, работы по монтажу допустимо выполнять самостоятельно. В результате процесс возведения забора займет меньше времени.
Пустотелые изделия представлены двумя вариантами: Г-образные, симметричные. Обе разновидности при соединении со второй половиной позволяют получить блок правильной формы с прямыми углами. Такие изделия могут быть прямоугольными или квадратными. Все зависит от целевого назначения и задач, которые планируется решать. Например, при возведении столбов проще использовать квадратные блоки. Однако они не подойдут для строительства заборных секций.
Существуют еще декоративные блоки для забора. Они характеризуются привлекательным внешним видом, отличаются разной фактурой. В данную группу входит тип блоков под названием рваный камень. Подобные изделия имитируют натуральный материал. Декоративный блок представлен двумя вариантами:
- двухсторонний;
- односторонний.
Для забора подойдет любой из них, выбор делают с учетом предпочтений владельца участка. Например, если нужно построить ограждение, которое будет напоминать конструкцию из камня, лучше использовать двухсторонние блоки. В случае когда стоит задача возвести забор, который будет отличаться привлекательностью с наружной стороны, применяют односторонние изделия.
Материал может быть неокрашенным, тогда оттенок останется серым. Если необходимо возвести забор другого цвета, в состав смеси до начала процесса формовки добавляют пигмент, который позволит получить нужный оттенок. При желании можно рассмотреть вариант окрашивания ограждения. Однако у данного способа есть главный недостаток — потеря цвета со временем. По этой причине покрытие приходится обновлять. Если же добавить пигмент в бетонную смесь, ограждение надолго сохранит привлекательность.
Самостоятельное изготовление блоков
Используется несложная в реализации технология производства. Сплиттерные и декоративные заборные блоки изготавливают по методу сухого вибропрессования. Состав материала:
- портландцемент;
- песок;
- мелкофракционный щебень или другой наполнитель;
- пластификатор;
- при необходимости добавляют пигмент.
Для работы понадобится бетономешалка. С ее помощью удастся получить равномерную смесь. Компоненты берут в разных количествах: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебня. В дальнейшем смесь будет смачиваться водой. Жидкость берется в количестве не больше ½ доли.
Смесью заполняют формы. Важным условием является воздействие вибрационных волн. Благодаря этому бетон уплотняется. Габариты блоков могут быть разными, но чаще изготавливают стандартный вариант — 190х190х390 мм. Лучше применять разъемные формы, тогда изделия будет проще извлекать.
Когда цемент схватится, блоки достают и оставляют на специальном поддоне для полной просушки. На данном этапе их нужно сбрызгивать водой. Через 2 дня изделия будут готовы для транспортировки. Блоки могут изготавливаться по технологии влажного вибропрессования. Максимальную прочность они приобретают через месяц. Тогда можно начинать строительство забора из блоков своими руками.
Монтаж
- подготовка участка;
- обустройство фундамента;
- возведение столбов;
- строительство секций ограждения.
Кладка блоков производится с перевязкой. Допустимо делать ограждение без перевязки, но в данном случае снижается уровень его прочности. Опоры следует располагать на расстоянии 3-3,5 м. Толщина забора определяется габаритами блоков. Высота может варьироваться в зависимости от целевого назначения ограды. Например, со стороны улицы рекомендуется возводить конструкцию 2 м.
Подготовительные работы и инструмент
Сначала приводят в порядок территорию. Следует очистить ее от мусора. При необходимости поверхность грунта выравнивают. Это следует делать, если на участке имеются ямы и неровности. В случае когда отмечается существенный перепад уровней, делают ступенчатую конструкцию ограждения. Необходимый для работы инструмент:
- лопата;
- кельма;
- молоток;
- строительный уровень;
- отвес;
- емкость для замешивания цемента или бетономешалка;
- рулетка.
Порядок выполнения подготовительных работ:
- По периметру участка делается разметка.
- Отмечают места расположения столбов. Для этого применяют колья и веревку.
- Чтобы упростить себе задачу определения точек, где будут возводиться столбы, вдоль веревки раскладывают блоки.
Фундамент
Для блочной ограды часто применяют ленточный фундамент. Его габариты варьируются в каждом из случаев. Ширина должна немного превосходить аналогичный размер изделий из бетона. Например, если планируется использовать заборные блоки 190 см, обустраивают основание толщиной 200-210 мм. Глубина фундамента забора определяется с учетом качества грунта. На твердой почве строится ленточное мелкозаглубленное основание (50-60 см). На сложных грунтах рекомендуется делать фундамент глубиной 1 м и больше. Последовательность выполнения работ:
- На дно подготовленной траншеи укладывают слой песка и щебня. В общей сложности дренажная подушка должна характеризоваться толщиной 20-30 см. При укладке материалы трамбуют, используя воду.
- Выполняется монтаж опалубки. Доски крепят между собой гвоздями или саморезами по наружной стороне. Изнутри конструкция должна быть ровной. Высота опалубки определяется с учетом собственных нужд и предпочтений. Так, можно сделать фундамент вровень с почвой, но чаще обустраивают небольшой выступ. Минимальная высота — 10 см. Максимальное значение данного параметра — 50 см.
- В почву устанавливают арматурный каркас. Применяют длинные и короткие прутья. Первые из них нужны для упрочнения столбов. Диаметр прутьев должен составлять 12-16 мм. Арматура соединяется поперечными прутками. Их диаметр небольшой (8-10 мм). Элементы каркаса можно соединить проволокой или же методом сварки. Первый вариант предпочтительнее.
- Арматура не должна выступать за пределы фундамента. Рекомендуемое расстояние между прутьями и сторонами основания — 2,5 см.
- Производится заливка бетоном. Соотношение компонентов меняется в зависимости от марки цемента. При этом необходимо постоянно уплотнять раствор, используя метод воздействия вибрационных волн. Если нужного оборудования нет под рукой, можно уплотнять слой цементного раствора прутком.
- Перед засыпкой грунтом фундамент покрывается гидроизоляцией.
Дальнейшие работы можно производить через 28 дней.
Установка столбов
Укладку блоков следует выполнять с перевязкой. Через пустоты должны проходить ранее заложенные вертикальные металлические прутья. Чтобы сделать конструкцию столбов более прочной, рекомендуется выполнять еще и горизонтальное армирование. Для крепления бетонных изделий может применяться раствор на основе цемента или же специальный клей, характеризующийся морозоустойчивостью. Когда будет окончен процесс возведения столба, внутрь заливают бетон. По мере строительства опор до заполнения бетоном делается закладка коммуникаций.
Укладка блоков
Чтобы объединить секции и опоры, используют метод горизонтального армирования. При этом на этапе возведения столбов закладывают металлические прутья небольшого диаметра (8-10 мм). Они должны выступать в обе стороны. При возведении секций заливка бетоном полостей внутри изделий не является обязательным этапом. Заполнение блоков цементным раствором выполняется постепенно — за 1 раз производится заливка не больше 3 изделий.
Если возводятся заборы из декоративных блоков, нужно делать расшивку швов, иначе внешний вид ограждения ухудшится. Окрашивать готовую конструкцию следует лишь в случае, когда в состав цементного раствора не добавлялся пигмент. По окончании строительных работ торцевая часть ограждения закрывается специальными элементами. Благодаря им, продлевается срок службы забора, т. к. внутрь не будет попадать вода.
Источник https://montazh-zaborov.ru/betonnye-bloki-dlya-zabora/
Источник https://stroydomkin.ru/uchastok/zabor-i-vorota/nabornye-stolby-dlya-zabora
Источник https://zaborvse.ru/iz-kamnya-betona-kirpicha/bloki-vybor-i-montazh