Содержание
Как выбирать строительные материалы: свойства и классификация
Все строительные материалы классифицируют по назначению, виду и способу получения:
— по назначению строительные материалы делят на:
- конструкционные;
- отделочные;
- теплоизоляционные;
- гидроизоляционные;
- акустические;
- герметизирующие;
- антикоррозионные.
— по виду различают стройматериалы:
- каменные;
- лесные;
- металлические;
- полимерные;
- керамические;
- стеклянные и т.п.
— по способу получения строительные материалы делятся на:
- природные – их добывают в месте, где они образовались (например, горные породы) или выросли (древесина). При использовании природных строительных материалов применяют главным образом механическую обработку – распиловку или дробление. Соответственно свойства природных стройматериалов зависят от происхождения исходной породы и способа обработки;
- искусственные – их изготавливают из природного сырья (песок, глина, известняк, газ, нефть и т.п.) с добавлением промышленных отходов (зола, шлаки). Искусственные стройматериалы приобретают новые свойства, которые могут значительно отличаться от свойств исходного природного сырья.
Свойства стройматериалов
Свойства любого материала зависят от его состава и структуры и могут изменяться в широких пределах. При этом они не являются постоянными, а изменяются с течением времени под воздействием среды, в которой эксплуатируется здание.
Скорость изменений может меняться от очень медленной (например, разрушение горных пород) до быстрой (повышение хрупкости полимеров под воздействием ультрафиолетовых лучей или вымывание из бетона растворимых веществ).
Поэтому при выборе стройматериалов для строительства дома необходимо руководствоваться не только теми свойствами, которыми они обладают в изначальном состоянии, но и их стойкостью, обеспечивающей срок эксплуатации, как отдельного изделия, так и сооружения в целом.
Свойства строительных материалов условно делят на:
- механические;
- физические;
- химические и технологические.
Ниже дана наглядная схема с указанием перечня конкретных свойств, по которым нужно сравнивать и выбирать стройматериалы.
Теплоблок
Одним из минусов кирпича является необходимость дополнительного утепления стен, сложенных из этого материала. Это увеличивает сроки строительства. Данного недостатка лишены теплоблоки или полиблоки.
Основой этого кладочного материала является керамзитобетон. Утепляющей прокладкой служит пенополистирол, после которого идет защитно-облицовочный слой из бетона. Все элементы соединяются между собой при помощи штырей, что обеспечивает дополнительную прочность.
Теплоблоки получили широкое применение при строительстве частных домов, нежилых построек. Комбинирование с монолитными станами, например, из кирпича, позволяет возводить и многоэтажные конструкции.
Здесь мы детально говорим про теплоблок.
Механические свойства
Механические свойства отражают поведение строительных материалов под воздействием различного вида нагрузок (сжимающих, растягивающих, изгибающих и т.п.).
Механические воздействия вызывают некоторые деформации. В случае, когда внешние нагрузки невелики, деформации вызванные ими, являются упругими, так как после того как нагрузки снимаются, материал возвращается к прежним размерам.
При достижении внешнего воздействия значительной величины помимо упругих деформаций появляются пластические, которые приводят к необратимым изменениям, а при достижении определенной предельной величины материал начинает разрушаться.
В зависимости от поведения под нагрузкой стройматериалы подразделяются на:
- пластичные – те, которые изменяют форму без появления трещин, а после снятия нагрузки сохраняют измененную форму. Они, как правило, имеют однородную структуру и состоят из крупных молекул, способных смещаться относительно друг друга (органические вещества) или из кристаллов с легко деформируемой кристаллической решеткой (металлы);
- хрупкие – они хорошо сопротивляются сжатию и гораздо хуже (в 5-50 раз) растяжению, удару, изгибу. К хрупким материалам относятся: природный камень, бетон, кирпич, стекло, гранит.
Ниже дан перечень механических свойств, определяемых для разных видов стройматериалов:
1. Прочность —
характеризуется пределом прочности – отношение нагрузки, влекущей разрушение материала, к площади сечения. В зависимости от вида воздействующих сил различают:
- предел прочности на сжатие (растяжение) – определяется как отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения образца до испытания. Единица измерения МПа (кгс/см2);
- предел прочности на изгиб – единица измерения также МПа (кгс/см2).
Шкала твердости Мооса
При выборе строительных материалов руководствуются тем, что допускаемые в конструкциях напряжения на прочность должны составлять только часть их предела прочности. Иными словами должен быть некоторый запас прочности.
Запас прочности необходим из-за неоднородности строения строительных материалов и невозможности учета многократного переменного действия нагрузки, старения материалов и т.п. Обязательный запас прочности устанавливается в СНиПах и других строительных нормативах в зависимости от вида материала, его использования, долговечности строящегося здания.
2. Твердость
— способность вещества сопротивляться проникновению в его поверхность иного более твердого тела правильной формы. Есть несколько методов определения твердости:
- твердость каменных материалов и стекла – оценивают по шкале твердости Мооса, которая состоит из 10 минералов, расположенных по возрастанию их твердости: за 1 берут тальк или мел, а за 10 — алмаз. Показатель твердости испытуемого вещества находится между показателями 2 соседних материалов, из которых один чертит, а другой сам чертится испытуемым веществом;
- твердость пластмасс и металлов – рассчитывается: по диаметру отпечатка от вдавливаемого стального шарика (это метод Бринелля); по глубине погружения алмазного конуса под действием нагрузки (это метод Роквелла); площади отпечатка алмазной пирамиды (метод Виккерса).
Показатель твердости важен при выборе материалов, используемых в конструкциях, подвергающихся износу и истиранию: дорожные покрытия, полы и т.п.
3. Истираемость
— величина потери первоначальной массы материала, отнесенной к единице площади истирания. Сопротивление истираемости учитывают для строительных материалов полов, лестничных ступеней, дорожных покрытий.
4. Сопротивление удару —
характеризуется количеством работы, требуемой для разрушения образца, отнесенным к единице объема. Применяется для материалов покрытия полов в цехах заводов и фабрик.
— разрушение материалов, возникающее при одновременном воздействии истирающих и ударных нагрузок. Определяется для материалов покрытия дорог, полов заводов, аэродромов.
Физические свойства
Строительные материалы имеют следующие физические свойства:
- общефизические;
- гидрофизические;
- теплофизические;
- акустические.
Общефизические характеристики:
1. Плотность:
— истинная плотность (р)
– масса единицы объема вещества, находящегося в абсолютно плотном состоянии, без пустот, пор и трещин. Единица измерения – кг/м3.
За единицу условно берут плотность воды при температуре 4 0С. Большинство строительных материалов имеют истинную плотность больше единицы:
- для каменных материалов – 2200-3300 кг/м3;
- для органических (битумы, пластмассы, дерево) – 900-1600 кг/м3;
- для черных металлов (сталь, чугун) – 7250-7850 кг/м3.
— средняя плотность (рср)
– масса единицы объема материала в естественном состоянии, включая пустоты и поры. Единица измерения – кг/м3. Средняя плотность отражает показатели прочности. При одном и том же составе материал тем прочнее, чем выше его плотность.
Средняя плотность стройматериалов колеблется от 10 кг/м3 (полимерная воздухонаполненная мипора) до 2500 кг/м3 (тяжелый бетон) и 7850 кг/м3 (сталь). Для пористых материалов средняя плотность меньше истинной, а для абсолютно плотных (лаки, краски, стекла, металлы) — эти показатели равны.
— насыпная плотность (рн)
– определяется для насыпных стройматериалов и означает массу единицы объема сыпучих материалов в свободном насыпном состоянии (без уплотнения).
2. Пустотность
— процент объема пустот в общем объеме. Используется для песка, керамзита, щебня при изготовлении бетона.
3. Пористость:
— общая (полная) пористость (Пп)
– рассчитывается по величине истинной и средней плотности:
Общая пористость прочного конструкционного бетона колеблется в интервале 5-10%, кирпича – 25-35%, пенопласта – 95%.
— открытая (капиллярная) пористость (По)
– определяется по водопоглощению материала:
где m – масса в сухом состоянии, m1 — масса в водонасыщенном состоянии, v – объем образца.
На свойства материала влияет не только показатель пористости, но и размер пор. Так, если количество замкнутых пор увеличивается, а их величина уменьшается, то повышается морозостойкость материала, а его теплопроводность снижается. При наличии крупных пор материал становится неморозостойким, проницаемым для воды, но при этом появляются значительные звукопоглощающие свойства.
Гидрофизические свойства:
1. Гигроскопичность
— способность поглощать водяные пары из воздуха, а затем удерживать их. Вычисляется как отношение поглощенной массы влаги к массе сухого материала, выражается в процентах.
При уменьшении размера пор гигроскопичность выше, при этом в случае снижении влажности воздуха поглощенная влага испаряется. Гигроскопичность зависит от состава материала: некоторые из них притягивают молекулы воды и называются гидрофильными – бетон, стекло, древесина, кирпич; другие отталкивают и называются гидрофобными – полимерные стройматериалы, битум.
2. Водопоглощение
– способность впитывать и удерживать воду. Показывает количество воды, поглощенной веществом, высушенным до постоянной массы и полностью погруженным в воду. Зависит от объема и природы пор (замкнутые или открытые), а также гидрофильности материала. Водопоглощение гранита 0,02-0,7%, тяжелого бетона – 2-4%, кирпича 8-15%. При насыщении водой стройматериалы меняют свои свойства: увеличивается их средняя плотность, объем и теплопроводность, а прочность снижается.
3. Водостойкость
– характеризуется коэффициентом размягчения — отношение предела прочности при сжатии материала, насыщенного водой, к пределу прочности при сжатии в сухом состоянии. Коэффициент равен единице для металла и стекла, нулю для гипса и глины.
Материалы, у которых коэффициент водостойкости > 0,8 – считаются водостойкими, а если < 0,8, то неводостойкие и их нельзя применять в конструкциях, подвергающихся постоянному воздействию воды, например, дамбы, плотины, а также фундаменты при высоком уровне грунтовых вод.
4. Влагоотдача
– способность отдавать влагу при снижении влажности воздуха. Для характеристики строительных материалов используют влагоотдачу в естественных условиях, т.е. интенсивность потери влаги при температуре 20 оС и относительной влажности воздуха 60%.
5. Водопроницаемость
– способность пропускать воду под давлением. Оценивается по значению коэффициента фильтрации, равного количеству воды, просочившемуся в течение 1 часа через 1 кв.м. площади материала при постоянном давлении. Показатель важен при строительстве гидротехнических сооружений, резервуаров, стен подвалов при высоком уровне грунтовых вод.
6. Водонепроницаемость
– характеризуется величиной, обратной коэффициенту фильтрации. Обозначается маркой W2, … W12, отражающей одностороннее гидростатическое давление в МПа (0,2; … ;1,2), при котором материал не пропускает воду.
Если через строительный материал проникают газообразные продукты, то контролируют газопроницаемость, если воздух – воздухопроницаемость, пар – паропроницаемость.
При выборе строительных материалов для стен, покрытий зданий и защиты фасадов важны показатели паро- и воздухопроницаемости. Они должны быть дышащими, т.е. свободно пропускать пар из помещения, чтобы избежать повышения влажности. Учет воздухопроницаемости важен и при возведении наружных стен, и если она высокая, как, например, у крупнопористого бетона, то поверхность необходимо штукатурить для предотвращения продуваемости.
7. Морозостойкость
– способность материала сохранять свою прочность при многократном попеременном замораживании в водонасыщенном состоянии и оттаивании в воде. Материал способен выдерживать морозное разрушение за счет наличия в его структуре замкнутых пор, в которые отжимается часть воды при кристаллизации льда. Марка морозостойкости строительных материалов обозначается F и показывает число циклов замораживания-оттаивания, которые способен выдержать материал без снижения прочности на 5-25% и массы на 3-5% в зависимости от назначения стройматериала: F50…F500 для тяжелого бетона; F25…F500 для легкого бетона; F15…F100 для кирпича, стеновых керамических камней.
8. Воздухостойкость
— способность выдерживать многократное увлажнение и высушивание в течение длительного периода времени без потери механической прочности и деформаций. В таких условиях работают надводные части гидротехнических сооружений, дорожные покрытия и т.п.
Теплотехнические свойства:
1. Теплопроводность
– способность пропускать тепловой поток в условиях разных температур поверхности изделия. Характеризуется коэффициентом теплопроводности, равному количеству тепла, проходящего через стену толщиной 1 м площадью 1 кв.м. за 1 час при разности температур противоположных поверхностей стены 1 К, единица измерения – Вт/(м*К).
Теплопроводность зависит от вида материала, его строения, характера его пористости, влажности и температуры. При волокнистом строении материала, тепло вдоль волокон передается быстрее, чем поперек. Крупнопористые стройматериалы имеют большую теплопроводность, чем мелкопористые. При наличии в материале замкнутых пор теплопроводность меньше, чем при наличии сообщающихся пор. Вода в порах повышает теплопроводность, а при замерзании воды в порах теплопроводность повышается ещё больше.
2. Теплоемкость
— способность поглощать тепло при нагревании. При охлаждении материалы отдают тепло, а скорость отдачи тем больше, чем выше теплоемкость. Коэффициент теплоемкости равен количеству тепла, необходимому для нагревания 1 кг строительного материала на 1 К, единица измерения – кДж/(кг*К).
Значение теплоемкости: неорганических строительных материалов (кирпич, бетон, природные камни) изменяется в пределах 0,75-0,92 кДж/(кг*К); древесины – 2,72 кДж/(кг*К). Так как вода обладает наибольшей теплоемкостью – 4 кДж/(кг*К), повышение влажности стройматериала влечет рост его теплоемкости.
3. Термостойкость
– способность выдерживать без разрушения определенное количество резких колебаний температуры. Свойство определяется для огнеупорных и теплоизоляционных стройматериалов. Единица измерения – количество теплосмен.
4. Жаростойкость
– способность выдерживать без нарушения сплошности и нарушения прочности температуру до 1000 оС.
5. Огнеупорность
– способность выдерживать без разрушения и деформаций длительное воздействие высоких температур. В зависимости от показателей огнеупорности строительные материалы подразделяют на: огнеупорные – работающие без снижения свойств при температуре большей 1580 оС; тугоплавкие – 1580-1350 оС; легкоплавкие – менее 1350 оС.
6. Огнестойкость
– способность в течение определенного времени сопротивляться действию огня при пожаре. В зависимости от категории здания по пожаробезопасности СНиПы устанавливают к конструктивным строительным материалам определенные требования по огнестойкости.
Оценка показателя осуществляется в зависимости от показателя возгораемости, основанного на 3 признаках предельного состояния: потеря несущей способности, сплошности и теплоизолирующих свойств. Предел огнестойкости характеризуется временем в часах с начала теплового воздействия и до возникновения одного из признаков предельного состояния. При этом стройматериалы делятся на:
- несгораемые – кирпич, бетон, сталь, природные камни;
- трудносгораемые – фибролит, асфальтобетон, некоторые полимеры. Эти материалы воспламеняются с трудом, тлеют/обугливаются, а после удаления огня горение и тление прекращаются;
- сгораемые – битум, древесина, полимеры. Они загораются от огня, а горение продолжается даже после ликвидации источника огня.
Акустические свойства:
1. Звукопоглощение
— способность поглощать шумовой звук. Определяется по величине коэффициента звукопоглощения, равного отношению количества поглощенной звуковой энергии к общему количеству звуковой энергии, попадающей на поверхность строительного материала в единицу времени.
Материал является звукопоглощающим, если у него коэффициент звукопоглощения больше 0,2. Такие материалы обладают открытой пористостью или шероховатой, рельефной поверхностью, поглощающей звук.
2. Звукоизоляция
– способность ослаблять ударный звук, передающийся через строительные конструкции дома из одного помещения в другое.
3. Виброизоляция и вибропоглощение
– предотвращение передачи вибрации от механизмов и машин к строительным конструкциям зданий.
Кирпич – классика строительства
Этот материал известен уже не одно столетие. Всем известны памятники архитектуры, возведенные каменщиками прошлых времен. Современный рынок предлагает потребителям три вида:
- глиняный красный,
- силикатный.
Каждый из них имеет достоинства и недостатки, потому рассмотрим подробнее.
Красный керамический
Изготавливается из глиняной массы. Отформованные бруски нужного размера подвергаются обжигу в специальных печах. Благодаря такой обработке материал приобретает достаточно высокую прочность и влагостойкость.
Глиняные кирпичи имеют самое широкое применение в строительстве. Кроме использования для возведения несущих стен, отлично подходят для закладки основания дома, устройства подвалов, небольших строений, печных труб.
- разнообразие цветов;
- разнообразие форм и размеров;
- простота кладки;
- длительный срок службы;
- экологическая безопасность;
- низкая теплопроводность;
- невысокая стоимость.
- неточная геометрия;
- хрупкость;
- высокое водопоглощение;
- появление высолов.
Силикатный
Бруски этого вида прессуются из смеси песка и извести с последующей выдержкой в автоклавных печах. В отличие от керамического имеет белый цвет. Влагостойкость силикатного кирпича ниже глиняного. Поэтому его не применяют для оснований домов и подвалов.
Не рекомендуется для объектов, предназначенных для многолетней эксплуатации с требованиями к повышенной прочности.
В то же время хорошо подходит для ненагруженных стен и перегородок между комнатами благодаря высокой звукоизоляции.
- низкая стоимость;
- экологичность;
- совместимость с кладочными растворами;
- геометрическая точность;
- эстетичность;
- высокая прочность и морозостойкость;
- хорошая звукоизоляция.
- большой вес;
- высокое водопоглощение;
- высокая теплопроводность;
- низкая устойчивость к высокой температуре;
- ограниченность в цвете и формах.
Керамический и силикатный кирпичи впускаются в двух вариантах: монолитном и пустотелом.
Читайте в отдельной статье подробности про кирпичи.
Химические свойства
Химические свойства отражают способность строительного материала к химическому взаимодействию с другими веществами и определяются следующими показателями:
- химическая активность;
- химическая или коррозийная стойкость;
- растворимость;
- способность к адгезии и кристаллизации.
1. Химическая активность.
Различают положительную и отрицательную химическую активность:
- положительная – в процессе взаимодействия происходит упрочнение структуры вещества. Например, образование гипсового, цементного камня;
- отрицательная – когда реакция взаимодействия вызывает разрушение материала – например, коррозия под действием кислот, солей, щелочей.
соединение жидких и твердых стройматериалов по поверхности, обусловленное межмолекулярным воздействием. В результате получаются многокомпонентные строительные материалы, например, железобетон, прочность которого обеспечивается монолитным соединением арматуры и заполнителей бетона с цементным камнем за счет адгезии.
3. Растворимость
— способность материала образовывать с органическими растворителями или с водой однородные системы (растворы). Растворимость зависит как от состава самого вещества, так и от температуры, от давления.
Показатель растворимости вещества называется произведением растворимости (ПР), которое отражает предельное содержание растворенного вещества в граммах на 100 мл раствора при нормальном давлении и заданной температуре.
4. Кристаллизация
— процесс, при котором образуются кристаллы из паров, расплавов, растворов при химических реакциях и электролизе. В процессе кристаллизации выделяется тепло.
Растворение и кристаллизация – основные процессы для получения искусственных каменных строительных материалов на основе цемента, извести, гипса.
5. Коррозийная (химическая) стойкость
— способность стройматериала противостоять разрушению под воздействием агрессивных сред. Химическая стойкость оценивается по значению коэффициента, рассчитываемому как отношение прочности (массы) материала после коррозийного воздействия к прочности (массе) до проведения испытаний. Если значение коэффициента составляет 0,9-0,95, то вещество признается химически стойким к исследуемой среде.
Органические строительные материалы (битумы, древесина, пластмассы) при обычной температуре достаточно стойки к воздействию щелочей и кислот средней и слабой концентрации.
Стойкость неорганических строительных материалов к коррозии зависит от их состава.
В видео показан процесс проведения испытаний для определения свойств бетона:
Быстровозводимый каркасный дом
При необходимости быстрой постройки небольшого дома отличным вариантом будет каркасное возведение. Эта технология, как и многие другие, пришла к нам из Европы.
Все деревянные элементы конструкции обрабатываются специальными защитными составами, что исключает риски:
- возникновения пожара;
- разрушения насекомыми;
- размножения бактерий и грибов.
Легкость конструкции предполагает закладку облегченного фундамента, что ведет к экономии средств.
Виды строительных красок
Применение краски во время строительства, ремонта позволяет решить различные задачи, реализовать самые невероятные задумки дизайнера. Ассортимент материалов представлен огромным разнообразием кроющих составов, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам, назначению. Классификация строительных красок осуществляется по различным параметрам. Их знание позволит подобрать оптимальный вариант при оформлении помещения.
Какие виды красок бывают
Область применения строительных красок постоянно расширяется. Появляются новые технологии, материалы, что способствует появлению новых решений в отделке. Востребованность красящих составов обусловлена простотой работы с ними, разнообразием цветов, оттенков. Материал легко использовать при различных типах работ, для обработки разнообразных поверхностей. Огромный ассортимент красок отличается между собой по составу, назначению.
Для внутренних работ
Широкий ассортимент красок, используемый для ремонта, можно разделить на несколько основных групп:
- алкидные,
- силикатные,
- эмульсионные,
- клеевые.
Алкидными называют составы на основе олифы, лака. Первые называются масляными, вторые — эмалевыми. Оба варианта активно используются для отделки, поскольку после высыхания образуют плотную водоотталкивающую пленку, нетоксичны. Они устойчивы к воздействию ультрафиолета, поэтому длительное время сохраняют насыщенность цвета. Ими покрывают дерево, металл, штукатурку.
Силикатные составы изготавливаются на основе жидкого стекла, успешно используются для пористых материалов, например, бетон, штукатурка, дерево. Это огнеупорные материалы, отличающиеся высокой устойчивостью к истиранию.
Эмульсионные краски создаются на водной основе. Их декоративность достигается благодаря добавлению пигментов, эмульгаторов, всевозможных присадок. Кроме самых простых водоэмульсионных составов к этой группе относят поливинилацетатные, латексные, акриловые, водно-дисперсионные составы.
Эмульсионные краски применяются для обработки материалов с мелкопористой поверхности, среди которых дерево, штукатурка, бетон, грунтовки по металлу. Отсутствие резкого запаха при нанесении, отсутствие токсинов в составе позволяет использовать их в любых помещениях.
Клеевые краски также применяются только для внутренних работ, поскольку не обеспечивают достаточной устойчивости к влаге. Они создаются на основе клея, воды.
Краски для пола
Составы, используемые для отделки полов должны обладать высокой устойчивостью к механическому воздействию. Прозрачные покрытия позволяют облагородить поверхности из натурального дерева, подчеркнуть красоту его фактуры. Полностью прозрачные лаки, материалы с незначительным количеством пигмента, проникают глубоко в древесину, обеспечивая водоотталкивающие свойства, увеличивая срок эксплуатации поверхности.
Не меньшей популярностью пользуется и акриловая краска. Она обеспечивает деревянному полу повышенную стойкость к истиранию, влажности, воздействию ультрафиолета, перепадам температуры. При этом позволяет поверхности «дышать», препятствует накоплению влаги, набуханию.
Для потолка, стен
Вертикальные поверхности не настолько подвержены механическому воздействию. Однако кроющие материалы, используемые для их отделки, должны также соответствовать определенным требованиям. Например, составы, используемые внутри помещений, не должны выделять токсинов. Желательно, чтобы в процессе нанесения также не было резкого запаха. Для решения дизайнерских задач потребуется широкое разнообразие оттенков. Важны и эксплуатационные характеристики составов. Краска для стен должна быть водостойкой. Это позволит освежить помещение простой уборкой, не перекрашивая поверхности.
Для потолка часто используются водоэмульсионные составы высокой плотности. Такое решение позволяет придать поверхности нужный оттенок.
Стены чаще окрашивают латексными, акриловыми видами. Последние позволяют создать роскошную матовую поверхность, устойчивую к влажной уборке, механическому воздействию. Однако для помещений с повышенной влажностью их лучше не использовать.
Латексные составы позволяют получить слегка глянцевое, водостойкое покрытие. Оно достаточно прочное, что позволяет применять подобные материалы для отделки ванной, кухни. Поскольку пленка получается достаточно тонкой, латексная краска успешно используется для нанесения на фактурную штукатурку, рельефные обои.
Для создания матовых поверхностей, которые не бросаются в глаза, смотрятся благородно, выдержано, используются краски на различных основах:
- водоэмульсионные;
- латексные;
- акриловые;
- алкидные эмали.
Каждый из перечисленных выше составов подойдет для создания матовой поверхности, плюсом подобного покрытия станет глубокий цвет, отсутствие бликов, возможность маскировки неровностей, незначительных дефектов. Матовые составы используются при оформлении интерьера в нежных, пастельных тонах. Такая поверхность будет иметь глубокий цвет даже при незначительном количестве пигмента.
К минусам матовых покрытий относится высокая восприимчивость к загрязнениям. Очистить такую поверхность от следов грязных рук, прочих пятен намного сложнее, чем глянцевую. К тому же на матовых покрытиях лучше видны царапины, механические повреждения.
Дисперсионные краски представлены в виде смеси жидкого основания с нерастворимыми элементами (пигментом, загустителем, эмульгатором, прочими составляющими). При использовании водной основы в качестве жидкой фазы создается водоэмульсионная краска. Однако подобные составы — небольшая часть линейки дисперсионных видов в целом.
Особенностью использования дисперсионных красок является их способность расслаиваться, поэтому важно тщательно перемешать состав перед использованием. К плюсам можно отнести возможность разбавить краску простой водой для достижения необходимой консистенции.
Для проведения внутренних работ применяются водно-дисперсионные краски, в числе которых акриловые, латексные, клеевые.
Огнезащитные краски
Огнезащитные материалы являются своеобразной преградой для огня, способны обеспечить изолирующий слой, защищающий поверхность от возгорания определенное время. Составы с повышенным уровнем защиты способны выдержать воздействие высокими температурами до полутора часов.
Принцип действия огнезащитных составов может быть двух видов:
- вспучивающиеся — при нагревании покрытие вздувается, формируя воздушную прослойку,
- не вспучивающиеся, способные создавать негорючую прослойку.
Огнезащитные материалы используются для нанесения на любые поверхности, которые могут пострадать от воздействия высокой температуры:
- древесина — один из самых пожароопасных материалов, используемых в строительстве;
- металлические элементы — под воздействием высокой температуры они теряют свою прочность, что создает особую опасность для несущих элементов;
- бетон, цемент — крошится под влиянием высокой температуры;
- материалы, на основе смол, применяемые для создания кровли.
Использование огнезащитной краски отличается простотой, комфортом эксплуатации. В процессе использования она долго не теряет декоративных свойств, обеспечивает поверхности дополнительную защиту.
Испытания огнезащитной краски для дерева:
Для наружных работ
Использование фасадных красок получила не меньшую популярность, чем применение для внутренних работ. Составы, используемые для отделки оштукатуренных поверхностей, бывают:
- органорастворимые;
- водорастворимые.
В первую группу входят достаточно токсичные составы, созданные на основе растворителей. Это могут быть уайт-спирит, сольвент, ксилол. Кроме того, производители используют термопластиковые, акриловые смолы. Подобный состав позволяет создать плотную пленку, которая обеспечит высокую декоративность поверхности, будет ее надежно защищать от жесткого ультрафиолета, дождя, снега, перепадов температуры, прочего негативного влияния атмосферы.
Водорастворимые составы представлены более широким ассортиментом. Эти краски разделяются по виду основных, дополнительных компонентов, предназначенных для реализации специальных функций.
Краски по типу
Классификация красок по типу пленкообразующих основ, позволяет определиться с эксплуатационными характеристиками материала, особенностями их нанесения, использования.
Масляные
Масляные краски производятся на основе синтетических масел, алкидных смол. Они достаточно токсичны, в процессе окрашивания создают резкий характерный запах, который держится до полного высыхания состава. При этом получившаяся пленка обеспечит защиту для любой поверхности, будет долго сохранять первоначальную привлекательность. Она устойчива к истиранию, превосходно моется, рекомендована для использования во влажных помещениях.
Акриловые
Акриловые составы создаются на основе сополимеров акрила. Они не такие плотные, как масляные, позволяют поверхности «дышать». Составы наносятся на сухой, чистый материал, однако существуют некоторые исключения. Если шпатлевка еще не достаточно сухая, можно приступать к ее окраске. Акриловый состав не будет препятствием для дальнейшего просыхания поверхности.
Порошковые
Порошковые краски по металлу хранятся и транспортируются намного легче остальных составов, поскольку роль дисперсной среды для них играет не вода (растворители), а обычный воздух.
Порошковая краска имеет более высокий уровень пигментации, получила широкое применение для окраски металлических поверхностей, хотя может использоваться и для любых других материалов. Доя ее нанесения необходимо строго придерживаться технологии, поэтому она часто используется только профессионалами. Нанести ее привычным валиком, кистью невозможно.
Водоэмульсионные
Водоэмульсионные составы отличаются экологичностью, пожаробезопасностью, поэтому часто применяются для внутренних работ. Однако полученное покрытие не обладает высокой устойчивостью к влажности, поэтому не рекомендуется для использования на кухне, в ванной.
Зачастую полученная поверхность не предназначена для влажной уборки, поэтому водоэмульсионные составы часто применяются для отделки потолков, верхней части панелей.
Свойства отделочных материалов. Функциональные и эксплуатационные
— класс строительных материалов для декоративного оформления зданий и сооружений, защиты их от вредного воздействия окружающей среды, улучшения гигиенических и эксплуатационных свойств[1].
По назначению отделочные материалы делятся на[2]:
- собственно отделочные
— обои, лакокрасочные материалы, линолеум, штукатурка, шпаклёвка и др. - конструкционно-отделочные
— используются в качестве ограждающих
(см. Несущая конструкция)
элементов (гипсокартонные плиты, облицовочный кирпич, подвесной потолок и др.). - специальные отделочные
— выполняют дополнительные функции по защите людей от вредных производственных факторов, для тепло- и звукоизоляции.
Содержание
- 1 Для отделки фасадов
- 2 Для отделки стен
- 3 Для отделки потолков
- 4 Для отделки стен и потолков 4.1 Обои
- 4.2 Панели ПВХ
- 9.1 Пигменты
ЛЕКЦИЯ № 16. Отделочные материалы
1. Назначение отделочных материалов. Материалы для подготовки поверхности к отделке
Назначение отделочных материалов заключается в защите зданий, различных сооружений и мебели от воздействий внешней среды или для улучшения внешнего вида, а также в увеличении срока эксплуатации. В строительстве для наружной отделки зданий и сооружений (в экстерьере) применяют оштукатуривание, облицовку мрамором, гранитом, керамикой, декоративным кирпичом, лепку, декоративную живопись.
Во внутренней отделке (интерьере) используют те же материалы, что и в экстерьере, а также
обои, линолеум, столярные изделия, синтетические материалы (пластмассы).
В мебельном производстве для защитно—декоративных покрытий применяют самый разнообразный ассортимент отделочных материалов, подразделяющиеся по назначению на основные группы: для подготовки древесины перед нанесением лакокрасочного покрытия; для создания лакокрасочного слоя; вспомогательные.
– это составы, в которые входят пигменты, наполнители и связующие, отличающиеся от окрасочных составов меньшим содержанием пигментов. Назначение грунтовок – выровнять «тянущую» способность поверхности, сделать одинаковой ее пористость. Для мебельного производства применяют грунтовки в виде растворов смол, нитроцеллюлозы и пластификаторов в смеси растворителей. В строительстве применяют следующие марки грунтовок: глифталевые ГФ–032, ГФ–020 и другие; перхлорвиниловые XВ–050, XВ–785, поливи—нилацетатные ВЛ–02, ВЛ–02А, ВЛ–023А. Грунтовки для мебельного производства применяются следующих марок: НК, БНК, ПЭ–0155 и т. д.
– это густые вязкие смеси в виде паст, состоящие из пигментов и наполнителей в связующем веществе. Они служат для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности.
В строительстве применяются следующие шпатлевки: МС–006 – алкидно—стирольные; перхлорвиниловые – ХВ–004, ХВ–005 и др.; поливинилацетатные; эпоксидные ЭП–0010 и др. В мебельном производстве применяются самые разнообразные шпатлевки: полиэфирные – П7–0025, П7–0059; эпоксидная – ЭП–0010; перхлорвиниловые – ХВ–004, ХВ–005; лаковые шпатлевки на основе масляного и алкидного лаков – № 175, ЛШ–1, ЛШ–2; клеевые шпатлевки, которые готовят на месте потребления.
Порозаполнители и составы порозаполнителей
наносят под прозрачные покрытия, при этом они способствуют сокращению расхода лакокрасочных материалов и уменьшению проседания покрытия. В строительстве и мебельном производстве применяются следующие порозаполнители: КФ–1, аналогичны – КФ–2, КФ–3, КФ–4; порозаполнители ТМБ–1, ТМБ–3, ТМБ–4 – однокомпонентные пасты, не содержащие в своем составе растительных масел. Красящие вещества в строительстве и мебельном производстве применяются самые разнообразные: красители (синтетические, кислотные и естественные); поренбейцы – жидкие лакокрасочные материалы для крашения древесины; протравы (химикаты – железный, медный купорос и др.). Пигменты – тонкоизмельченные порошки различных цветов – используются в смеси с раствором пленкообразующего состава, закрепляющего порошок пигмента на поверхности.
2. Лаки и политуры для прозрачной отделки
В мебельном производстве и строительстве широко применяются разнообразные лаки и политуры. Лаки
представляют собой растворы природных или синтетических пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде, образующие после высыхания прозрачную твердую однородную пленку с хорошей адгезией к отделываемому материалу. Лаки подразделяются на
спиртовые, нитроцеллюлозные, полиэфирные, мочевиноформальдегидные,
а также лаки, образующие пленки за счет совместного процесса испарения растворителей и химических реакций; масляные лаки (имеют ограниченное применение – из—за длительности высыхания и дефицита масел).
Масляные лаки
– это растворы смол – канифоли, копалов, глифталевых в маслах – льняном, конопляном, тунговом и их растворителях – скипидаре, ксилоле, уайт—спирите и др. с добавкой сиккативов (для ускорения высыхания лакового покрытия). Широко применяются в различных отраслях хозяйства, в том числе при производстве мебели и в строительстве, несколько видов мочевиноалкид—ных лаков: МЧ–52, МЧ–270, МЛ–2111 – для отделки мебели, лыж, музыкальных инструментов; МЛ–2111 ПМ – для отделки пленочных материалов.
В настоящее время в мебельной промышленности и строительстве нашли широкое применение нитроцеллюлозные высококачественные лаки,
выпускаемые германской фирмой Herberts: целлонит Д–1009, Д–1013. Нитролаки имеют неограниченную жизнеспособность, достаточно технологичны. Отечественные предприятия изготавливают нитролаки холодного нанесения марок НЦ–218, НЦ–221, НЦ–222, НЦ–224, которые образуют на поверхности прозрачные, блестящие покрытия, за исключением лака НЦ–243, образующего прозрачные матовые шелковистые покрытия.
В последние годы для высококачественной отделки стали применяться полиуретановые лаки «Контрацид Д–3010», выпускаемый германской фирмой Herberts, бесцветный, используется для покрытия паркетных и дощатых полов, отделки изделий для ванной комнаты, кухонной и офисной мебели Этот лак образует покрытия высокоизносо-, свето-, химо—и влагостойкие. Наиболее часто применяются ПФ–283 (раствор алкидных смол) для внутренних покрытий по металлу, древесине светлых пород, для мебели и по масляным краскам светлых тонов, для автомашин и железнодорожных вагонов.
В мебельном производстве широко применяются политуры
различных типов: спиртовые и нитрополитуры, которые глубже, чем лаки, проникают в древесину и образуют очень тонкие пленки, обладающие блеском и эластичностью, при этом они позволяют четко выявлять текстуру древесины. Политуры представляют собой малоконцентрированные растворы полирующихся телей.
Спиртовые политуры
– раствор смолы шеллака в этиловом спирте, наиболее распространена шеллачная политура – 10–20 %-ный спиртовой раствор шеллака (выпускается под номером – 13, 14, 5 и 16), применяются для полирования шеллачных, нитроцеллюлозных и масляных пленок. Нитрополитуры применяются для полирования нит—ролаковых покрытий после разравнивания и шлифования. Чаще всего применяется нитрополитура НЦ–314 отечественного производства.
3. Краски и эмали для непрозрачной отделки
Для непрозрачной отделки различных поверхностей в строительстве, мебельном производстве и практически во всех отраслях хозяйства в целом широко применяются разнообразные краски и эмали.
изготовляют в виде смеси тонкоизмельченных пигментов и наполнителей с раствором пленкообразующих веществ. В зависимости от назначения, типа пленкообразующего вещества, пигмента и наполнителя готовые к применению масляные, алкидные, силикатные, органосиликатные, водоэмульсионные, перхлорвиниловые, цементные и другие краски выпускают разнообразных цветов.
Краски в зависимости от назначения выпускаются для наружных и внутренних работ. Для наружных работ – окрашивания кирпичных, бетонных, оштукатуренных и других пористых наружных поверхностей, загрунтованной поверхности металла, а также старых покрытий – применяются водоэмульсионные краски на основе водных дисперсий синтетических полимеров следующих марок: Э—АК–111, Э—ВА–17, Э—ВС–114, Э—КЧ–112.
Московский (лакокрасочный), начиная с 1990 г., выпускает высококачественные краски: фасадную «Святозар–15» – акриловую, матовую, белую (колеруется в пастельные тона). В последние годы в Россию поставляется множество импортных красок из Финляндии (фирма TIK—KURILA), из Германии (фирмы JOBI, KIMEG), из Великобритании (фирма HAMMERITE).
В настоящее время широко применяются следующие краски отечественного производства: масляные МА–15 (всех цветов), водоэмульсионные ВДАК–2180, фасадные – ХВ–161, ВДАК–1180, КО–815, КО–868, АК–124, краски для разметки автодорог – АК–591; а также ПФ–115, ВДВА–201, НЦ–132, МЛ–12, ВДКЧ–224, ВД–205, ВА–17 – для наружных и внутренних работ.
представляют собой суспензии пигментов в лаках с добавлением пластификаторов и сиккативов, применяют так же, как и краски для наружных и внутренних работ по металлу, древесине и штукатурке.
Эмали отличаются от красок повышенным содержанием пленкообразующего вещества, что обеспечивает покрытиям более высокие декоративные качества. Эмали выпускаются промышленностью в готовом виде следующих марок: масляные, масляно—глифталевые – ГФ–1426, ГФ–230 и др.; пен—тафталевые – ПФ–223, ПФ–115, ПФ–266 и др.; нитроцеллю—лозные (быстросохнущие, широко применяются в мебельном производстве) – НЦ–132, НЦ–25, НЦ–11А, НЦ–257, НЦ–257, НЦ–251, НЦ–273 и др.; полиэфирные эмали – ПЭ–225, ПЭ–276, В—ПЭ—П79 и др.
Перхлорвиниловые
дают покрытия, стойкие к действию химических реактивов и атмосферных явлений (включая кислотные дожди), – XВ–124.
Масляно—глифталевые и масляные эмали применяются для отделки интерьеров помещений, офисов, изделий из металла и дерева, эксплуатируемых внутри помещений.
Пентафталевые эмали
представляют собой суспензии пигментов в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей, предназначены для окрашивания металлических и деревянных поверхностей, не подвергающихся атмосферным воздействиям, широко применяются в строительстве быту.
представляет собой маслянистую жидкость, которая после нанесения на поверхность высыхает, образуя прочную эластичную водонепроницаемую пленку.
Изготовляют олифу, перерабатывая растительные высыхающие или полувысыхающие масла, жиры и органические продукты, не содержащие лаковых смол. Олифы подразделяются на четыре вида: натуральные, уплотненные, комбинированные, синтетические.
Натуральные олифы
получают обработкой (варкой) растительных масел при температуре +200–300 °C, при этом в масло добавляют сиккатив, например оксиды, перекиси и соли свинца, кобальта, марганца. Варка масла и добавление сиккатива ускоряют высыхание (отвердевание) пленок после нанесения краски на поверхность. Уплотненные или полунатуральные олифы – продукт уплотнения растительных масел путем оксидации, полимеризации или оксиполимеризации, который затем разбавляют растворителем. При производстве таких олиф достигается значительная экономия масла (до 45 %).
Комбинированную олифу
получают на основе высыхающих и полувысыхающих масел, которые подвергают полимеризации и обезвоживанию; применяют также смесь полимеризо—ванного и обезвоженного масел, в основном для приготовления густотертых красок.
Синтетические олифы
изготовляют из синтетических смол (полимеров) или различных масел путем термической и химической их обработки. Такие олифы после нанесения на поверхность отвердевают, образуя тонкую пленку. Важнейший вид синтетических олиф – алкидные олифы (глифтале—вые, пентафталевые). Применяют синтетические олифы для приготовления густотертых и готовых к употреблению масляных красок. Эти олифы содержат 50 % алкидной смолы и 50 % высыхающего масла.
Натуральные льняную и конопляную олифы
вырабатывают из льняного или конопляного масла с добавлением ускорителей высыхания – марганцевого, свинцового и кобальтового сиккативов. Натуральную льняную и конопляную олифы применяют для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ.
Полунатуральная олифа оксоль
представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт—спирите. В зависимости от применяемого сырья ее выпускают двух марок: «В» – из льняного и конопляного масел; «ПВ» – из подсолнечного, соевого, сафлорового, кукурузного, виноградного масел. Из олифы марки «В» изготовляют масляные краски, применяемые для наружных и внутренних работ, а марки «ПВ» – краски, используемые только для внутренних работ за исключением полов.
Полимеризованная олифа
– заменитель натуральной олифы; получают путем уплотнения нагретого льняного масла и последующего добавления растворителя и сиккатива. Используют для разбавления густотертых красок при наружной и внутренней окраске по металлу, древесине и штукатурке в зданиях и сооружениях первого и второго классов. Применяется также при отделочных работах глифталевая олифа которую производят взаимодействием растительных масел, глицерина и фталевого ангидрида в присутствии сиккатива Этой олифой разводят густотертые краски, предназначенные для внутренней и наружной окраски по металлу, древесине.
Для отделки стен и потолков
- Лепной декор из полистирола и полиуретана.
- Стеновые панели МДФ
- Гипсокартон
Обои широко используются при отделке стен и потолков в жилых и служебных помещениях. Основные виды обоев:
- Бумажные.
- Виниловые (виниловые обои на бумажной
основе). - Флизелиновые (виниловые обои на флизелиновой
основе). - Флизелиновые обои под покраску — в основном используются для отделки потолков.
- Стеклотканевые обои под покраску — в основном используются для отделки стен офисных помещений.
- Универсальный каменный материал (толщина — 2мм. На основе песка)
Панели ПВХ
Пластиковые панели — сравнительно новый материал и используется он во внутренней и реже наружной отделки стен.
Изготавливается из ПВХ (поливинилхлорида) методом экструзии. Основные типоразмеры:
Толщина пластиковых панелей 5, 8, 9, 10 мм. По толщине пластиковые панели по сути делятся на два основных размера — 5 и 8-9-10 мм. Размеры от 8 до 10 мм считаются как один размер, так как под них идут молдинги стандартного размера.
Стандартная длина пластиковых панелей: вагонка (10 см) — 3 м; широкая панель (от 20 до 37 см) — 2,6, 2,7 и 3 м.
Ширина пластиковых панелей:
Ширина 10 см бывают двух видов — обычная, с широким замком (европейка), и более редкая, с узким замком (полька).
Ширина 12,5 см — малораспространённая, панель имеет двойной профиль.
Вагонка выпускается в основном белого цвета, гораздо меньше выпускают цветную вагонку, окрашенную в массе в однотонные цвета, такие, как жёлтый, синий, зелёный, коричневый и т. д. Совсем редко делают вагонку с расцветками с помощью термопереноса.
Главное отличие панели от вагонки — в отсутствии шва при соединении. При монтаже панелей (при условии качественной панели) шов между панелями не заметен ни зрительно, ни на ощупь. Ширина панели может быть от 15 см до 40-50 см. Фактически самая распространённая ширина пластиковых панелей составляет 25 см.
По цветам панель делится на несколько видов по способу нанесения цветового покрытия. Белая панель — на панель не наносилось никакое покрытие. Лакированная — на панель нанесён слой лака для придания блеска в основном белого цвета. Термоперенос — на панель нанесён рисунок с помощью термоплёнки. Способ, когда с плёнки с помощью горячего вала изображение и цвет переносится на панель, — самый распространённый вариант окрашивания панели в силу дешевизны и простоты, а также широкого выбора расцветок. Печатный способ — рисунок на панели оставляет вал с изображением наподобие типографской печати. Используется для создания рисунков под мрамор.
Ширина обычно от 800 до 2030 мм, длина — от 1500 до 4050 мм, толщина от 1 до 30 мм, зависит от марки материала и фирмы-производителя. Наиболее распространены листы вспенённого ПВХ, при этом поверхность может быть гладкой и ударопрочной. Листы из свободно вспенённого ПВХ отличаются небольшим весом и лёгкостью обработки, благодаря чему из них часто делают вывески и указатели. Листовой ПВХ ещё называют ПВХ-плитами.
Классификация строительных материалов
Данная группа продуктов является очень большой, поэтому разделить ее на подгруппы довольно сложно. В зависимости от назначения строительные материалы бывают:
- конструкционные. Эти изделия предназначаются для восприятия и передачи нагрузок. Сюда можно отнести, как металл, камень, так и древесину, бетон и т.д.;
- теплоизоляционные. Основной задачей таких материалов является минимизация передачи тепла, с целью сохранения его внутри помещения;
- акустические. Вещества этой группы хорошо воспринимают звуковые нагрузки. Сюда относят не только изоляторы, но и специальные продукты, которые хорошо пропускают звуковые волны;
- кровельные. Очень большая группа продуктов, которая используется при строительстве крыш. Сюда можно отнести все виды металлочерепицы, профиль, древесину, гидроизоляционные пленки и т.д.
Обратите внимание, что многие строительные материалы можно отнести сразу к нескольким подвидам. Обусловлено это их физическими и механическими особенностями.
Лакокрасочные материалы
Красочные составы состоят из пигмента, придающего им цвет; наполнителя, экономящего пигмент, улучшающего механические свойства и увеличивающего долговечность окраски; связующего, соединяющего частицы пигмента и наполнителя между собой и с окрашиваемой поверхностью. После высыхания красочные составы образуют тонкую плёнку. Кроме основных компонентов, при необходимости в красочные составы вводят разбавители, загустители и другие добавки.
Пигменты
Пигменты — это тонко измельчённые цветные порошки, не растворимые в воде и органических растворителях, но способные равномерно смешиваться с ними, передавая красочному составу свой цвет.
Белые пигменты. К ним относят мел, воздушную строительную известь. Мел используют в виде тонко измельчённого порошка, из которого приготавливают различные водоразбавляемые (водные) красочные составы, грунтовки, шпатлёвки и пасты.
Известь воздушную строительную используют в качестве пигмента и связующего материала для приготовления красочных составов, шпатлёвок и мастик.
Чёрные пигменты. К ним относят сажу газовую канальную, двуокись марганца, чернь.
Сажа газовая канальная образуется при сжигании различных масел, нефти, смолы при ограниченном доступе воздуха. Используют её для приготовления неводных красочных составов.
Двуокись марганца встречается в природе в виде минерала и пиролюзита. Используют её для приготовления водных и неводных красочных составов.
Чернь получают при прокаливании без доступа воздуха ореховой скорлупы, древесины, торфа.
Серые пигменты. К ним относят графит и цинковую пыль.
Графит — природный материал серовато-чёрного цвета с жирным металлическим блеском. Его используют для приготовления красочных составов и натирки поверхности железных предметов, подвергающихся нагреванию, отчего она получает вид полированной.
Цинковая пыль — механическая смесь окиси цинка с металлическим цинком. Её используют для приготовления неводных красочных составов.
Красные пигменты. К ним относят сурик железный сухой, мумию природную и искус.
Сурик железный сухой получают из железной руды, содержащей окись железа. Это очень прочный пигмент с высокими антикоррозионными свойствами и светостойкостью. Выпускают его в виде тонко измельчённого порошка кирпично-красного цвета и используют для приготовления клеевых составов, эмалей и масляных красок.
Мумия природная — тонко измельчённая глина, окрашенная окислами железа в коричнево-красный цвет различных оттенков. Используют для приготовления водных и неводных красочных составов.
Мумия искусственная — тонко измельчённый порошок керамического изделия ярко-красного цвета.
Жёлтые пигменты. К ним относят охру сухую, крон свинцовый сухой и сиену природную.
Охру сухую получают из глины, окрашенной окислами железа. Используют для приготовления всех видов красок, применяемых при окрашивании деревянных и металлических поверхностей.
Сиену природную получают из глины, содержащей большое количество окиси железа (70 %) и кремнезёма.
Зелёные, синие, коричневые и др. пигменты.
Олифы и эмульсии
Олифу натуральную льняную и конопляную получают соответственно из льняного и конопляного сырого масла путём варки его при 200—300 °C и обработки воздухом с введением ускорителя высыхания (сиккатива). Используют её для приготовления красочных составов, грунтовок и в качестве самостоятельного материала для малярных работ при наружной и внутренней окраске деревянных и металлических конструкций.
Эмульсия ВМ состоит из натуральной олифы, бензола, животного плиточного клея, известкового 50%-го теста и воды. Используют её для разведения густотёртых красок.
Эмульсия МВ приготавливают из смеси 10%-го раствора животного клея, щёлочи (соды, буры, поташа) и натуральной олифы. Применяют её при окрашивании внутри помещений штукатурки, древесины.
Лакокрасочные составы
Масляные краски — различные белила и цветные красочные составы, приготовленные на натуральных или комбинированных олифах с различными добавками, доведённые до малярной консистенции. Лакокрасочные составы применяются для защиты строительных конструкций от коррозии и негативного воздействия внешних факторов, в том числе для окраски металлоконструкций, технологического оборудования, техники, стен, пола (см.: Наливные полы) и других элементов, требующих защиты.
Виды лакокрасочных материалов (составов)
- Органорастворимые
- Воднодисперсионные
Органорастворимые (на основе растворителя) лакокрасочные материалы чаще всего применяются для наружных работ, так как лучше выдерживают атмосферные воздействия, воздействия внешней среды. Воднодисперсионные материалы (на основе воды) применяют внутри помещений, для окраски мебели и предметов интерьера, оконных рам и т. п.
Классификация отделочных материалов
8 495 542 66 88
- Главная
- Стоимость работ
- Что мы делаем
- Как мы работаем
- Фотографии работ
- Контакты
- Главная
- Материалы
- Отделочные материалы
- Классификация отделочных материалов
Важность отделочных материалов в строительстве не вызывает сомнений – они не только делают здания красивыми, но и позволяют защитить их конструкции от атмосферных и других воздействий.
Современные виды отделочных материалов можно разделить на несколько групп согласно следующим признакам: назначению, условиям эксплуатации, состоянию, происхождению их компонентов. Ниже классификация отделочных материалов будет рассмотрена нами более подробно.
Исходя из условий эксплуатации можно выделить наружные отделочные материалы (для работ вне помещения) и внутренние (отделка ими производится внутри здания). Рынок отделочных материалов в наше время предлагает огромное количество продукции для внутренней отделки, однако не стоит забывать, что при её выборе необходимо обязательно учитывать назначение помещения, ибо это влияет не только на интерьер, но и на то, насколько долго прослужит отделка. Так, например, на кухне стены предпочтительно оштукатуривать цементной штукатуркой, облицовывать керамической плиткой, обои следует применять моющиеся. Потолки же неплохо сделать из водостойких цементных плит (допустим, Аквапанель КНАУФ), металлических панелей или же пластика.
Перечислим современные виды отделочных материалов, которые применяются наиболее часто:
Наружные отделочные материалы:
- для фасада: декоративная штукатурка, краска, керамический гранит;
- для кровли: металлическая и керамическая черепица.
Внутренние отделочные материалы:
- для потолка: гипсокартон, штукатурка, натяжные потолки;
- для стен: краска, обои, штукатурка;
- для пола: паркет, линолеум, ковровое покрытие.
Наша классификация отделочных материалов продолжается и в следующей группе их можно разделить по назначению:
- отделочные (декоративные) – включают в себя несколько видов и представляют собой либо тонкий рулонный материал (линолеум, обои), либо плиты небольшой толщины (керамика, камень), либо составы, наносимые на поверхность достаточно тонким слоем (декоративная штукатурка, лак, краска);
- конструкционно-отделочные – материалы, несущие не только декоративную функцию, но и являющиеся в ряде случаев конструктивными несущими элементами (в качестве примера можно упомянуть блоки из стекла, декоративный бетон, лицевой кирпич и т. д.);
- специально-отделочные изделия и материалы – они призваны выполнять определённые функции: защищать от шума, рентгеновского излучения и т. д.;
В зависимости от своего физического состояния отделочные материалы могут быть:
- жидкие – являются смесью связующего и декоративного компонента (любые лакокрасочные составы, наливные полы и т. д.);
- штучные – состоят из небольших изделий (паркетные доски, керамическая плитка);
- сборные элементы, которые представляют собой довольно крупные плиты (листы гипсокартона, гипсоволокнистые листы, стеновые панели, ДСП, ламинированный пакет), монтирующиеся при помощи гвоздей, саморезов, заклёпок, специального клея.
Также возможна классификация отделочных материалов и по природе их компонентов. Согласно данной классификации современные виды отделочных материалов можно разделить на природные (часто это экологически чистые отделочные материалы, абсолютно не представляющие опасности для человека) и искусственные.
Встречающие чаще всего натуральные отделочные материалы – это плиты из мрамора, известняка, доломита и гранита. Последний используется обычно как отделочный наружный материал – им облицовывают цокольные части домов, набережные. Впрочем, иные атмосферостойкие породы вроде песчаников, доломитов и известняков также применяются для наружной отделки.
Внутри здания облицовка стен, полов и различных конструкций производится с помощью мраморных или известняковых плит.
К природным отделочным материалам относят и изделия из древесины – штучный паркет, вагонку.
Отделочные материалы искусственного происхождения бывают двух видов – неорганические и органические. К первым (неорганическим) можно отнести облицовочный кирпич, различные штукатурки на основе неорганических вяжущих веществ (цемента, гипса). Органические отделочные материалы – это, в первую очередь, изделия из полимеров (виниловые обои, линолеум), а также материалы на основе бумаги (паркетная доска, обои).
Стоит сказать, что рынок отделочных материалов искусственного происхождения в наше время наводнён изделиями, довольно точно имитирующими цвет, текстуру, рисунок и фактуру натуральных материалов. Некоторые современные виды отделочных материалов такого типа с первого взгляда практические невозможно отличить от их природных аналогов.
- Строительство Деревянные дома
- Обустройство территории
- Самоделки для дачи
- Строим баню
- Архитектурное проектирование
- Вентиляция
- Оборудование
- Отделочные материалы
- Важно знать
Если есть вопросы? Позвоните!
Сергей ответит — он все знает
8 Оставить заявку с вопросом
Как мы работаем
- Выезд специалиста на личном авто
- Составление сметы на работы
- Составление сметы на материал
- Выполняем работу
- Радуетесь своим домом
Посмотреть больше проектов
Осталось море вопросов на которые нужен ответ? Позвоните нам прямо сейчас!
Источник https://kotelsibir.ru/materialy-i-instrumenty/vidy-stroitelnyh-materialov.html
Источник https://fermersadovod.ru/stroitelstvo-i-remont/strojmaterialy/vidy-stroitelnyh-krasok/
Источник https://furnilux.ru/v-interere/chto-otnositsya-k-otdelochnym-materialam-2.html