Стекловолокно как строительный материал

Главная страница » Статьи » Стекловолокно: что это такое, применение материала в строительстве, видео и фото

Стекловолокно: что это такое, применение материала в строительстве, видео и фото

На фото показана работа экструдера, который делит расплавленное стекло на отдельные волокна

Стекловолокно — это продукт переработки вторсырья. При производстве в качестве основного сырья используется битое стекло и очищенный песок. Чтобы обеспечить требуемые эксплуатационные свойства материала, к основному сырью добавляется известняк, доломит, сода и ряд других компонентов.

Содержание:

Линия намотки готового стекловолокна на бобины

В ходе производства, смесь компонентов, под воздействием высоких температур, плавится вплоть до образования густой тягучей массы. Расплавленная масса вытягивается посредством экструдера на отдельные волокна требуемой толщины.

Готовое стекловолокно в виде тончайших нитей сматывается в мотки и применяется для изготовления тканных или нетканых полотен, обрезков фибры и т.п.

Использование в строительстве

Таким образом, в процессе набора марочной прочности, бетон не растрескивается и практически не уменьшается в объёме.

В результате, после твердения штукатурки, сетка исключает появление трещин.

Стекловата характеризуется малой теплопроводностью, отличными демпфирующими качествами и, при этом, цена материала невысока.

Стеклоткань в сочетании с эпоксидной пропиткой можно использовать для изоляции бассейнов, кровельных конструкций, перекрытий, отмосток, фундаментов и т.д.

Полимерные трубы, изготовленные с добавлением стекловолокна, в разы прочнее обычных полиэтиленовых труб.

Стеклопластиковые композитные трубы негорючие, а потому они являются отличным вариантом для прокладки коммуникаций.

Стеклофибра — что это такое и как применяется

Стеклофибра – это стекловолокно, которое при изготовлении бетонов замешивается в раствор. Фибра, добавляемая в небольших объёмах в раствор, при застывании бетона упрочняет строительный материал и, таким образом, предупреждает образование трещин.

Преимущества стеклофибры в сравнении с металлической арматурой:

• Меньший вес и, как следствие, меньшая нагрузка на стены;
• Меньшая цена, что снижает себестоимость строительных работ;
• Устойчивость к коррозийным процессам – для сравнения, металлическая арматура в бетоне окисляется и разрушается уже в первые 15-20 лет;
• Устойчивость к химически агрессивному воздействию, что делает ресурс использования материала практически неограниченным.

Инструкция добавления стекловолокна в цементопесчаный раствор предусматривает пропорции 5-10% фибры от общего объема готового бетона. Замешивание фибры выполняется в сухую смесь, после чего содержимое мешалки затворяется водой.

Стеклосетка — какой она бывает и как применяется

Стекловолокно сплетается в сетку, которая повсеместно применяется в качестве армирующего материала при штукатурных и малярных работах.

Основное назначение материала – предупреждение образования трещин на поверхности выравнивающего слоя интерьерной штукатурки.

Стеклянные волокна характеризуются абсолютной устойчивостью к воздействию химически агрессивных веществ. Поэтому армирующий слой в толще цементной штукатурки долгое время остаётся целым и, если приходит в негодность, то только из-за механических нагрузок.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как и для чего используется стекловолокно. С подробностями можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье. Если остались вопросы, задавайте их в своих комментариях.

Гофрированная дренажная труба из пластика не будет сминаться под весом щебня. Если подпорная стенка имеет высоту не более 50 см , а для ее строительства…

Бетон с качественной гидрофобной обработкой практически не смачивается водой. Антикоррозионные добавки применяются для защиты стальной арматуры от…

Крупноформатные блоки из обожжённой глины — отличная альтернатива стандартному кирпичу Керамоблок (он же керамический камень) — это пористое…

Как использовать стекловолокно для стен

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Использование стекловолокна для стен, его виды и свойства, применение волоконных материалов для армирования, утепления и отделки.

Основные разновидности стекловолокна

Стекловолокно является полуфабрикатом для производства акустических, теплоизоляционных и отделочных материалов. Сырьем при изготовлении стекловолокна для стен служит стеклянный бой или шихта, содержащая известняк (доломит), кварцевый песок и соду (сульфат натрия). Все это плавится в специальных печах, а затем из массы, находящейся в полужидком состоянии, вытягиваются тончайшие нити.

Полученное волокно по способу производства можно разделить на два вида:

Длинные нити. Вытянутые на тысячи метров нити получают непрерывным способом. Расплавленная масса, вытекая струйками через специальные отверстия фильера, наматывается на вращающийся барабан. Струйки вытягиваются при этом в волокна и остывают. Волокна получаются очень тонкими и напоминают шелковую нить. После вытягивания они проходят через замасливающий аппарат, где увлажняются застывающими эмульсиями, содержащими в основе клеящими веществами (желатин, декстрин или крахмал) и пластификаторами. Они придают волокну гибкость для последующей переработки.

Стекловолокно различается по диаметру нитей: толстое волокно имеет диаметр более 25 мкм, соответственно утолщенное — 12-25 мкм, тонкое — 4-12 мкм, супертонкое — 1-3 мкм, ультратонкое — менее 1 мкм.

Ткани, изготовленные из особо тонких волокон, служат в качестве фильтров для химического производства. Из тонкой стеклоткани изготавливают спецодежду, необходимую для работников химической отрасли и горячих цехов.

Волокна любого вида используются при получении стеклопластика, который часто служит защитным покрытием стеновых панелей либо применяется для изготовления более сложных форм.

Волокно в виде стеклохолста или сетки применяют в качестве армирующего материала, который придает дополнительную прочность поверхности строительных конструкций и предупреждает развитие трещин.

Плиты, изготовленные из коротких штапельных волокон, используются для утепления стен, перекрытий и кровель домов. Кроме этого, этот материал обладает звукоизолирующими свойствами.

На основе стекловолокна изготавливают влагостойкие обои для стен — превосходный отделочный материал.

Достоинства стекловолокна

Стекловолокно имеет массу полезных свойств, среди которых можно выделить следующие достоинства:

Теплоизолирующие свойства материалов, изготовленных на основе волокна, превосходны. Частицы утеплителя удерживают воздух, который в закрытом пространстве сам по себе является отличным изолятором. Поэтому стекловата, расположенная в стеновой конструкции, надежно защищает помещение от летней жары и зимнего холода.

Особенности использования стекловолокна для стен

Все эти свойства позволяют успешно использовать волокно в виде различных изделий, созданных на его основе, для утепления, армирования и декора стен способами, которые мы рассмотрим ниже.

Малярная сетка для стен

Малярная сетка — это рулонный материал, изготовленный из стекловолокна и имеющий прямоугольные ячейки различных размеров от 2 мм и более. Используется она для армирования шпаклевочного покрытия стен и потолков. При штукатурке стен стекловолокно может добавляться в готовый раствор в качестве фибры.

На первом этапе работ выполняется очистка поверхности от старой отделки, удаление пятен и пыли. Неровности поверхности более 20 мм выравниваются штукатурным раствором. После его высыхания стены нужно загрунтовать для понижения их влагопоглощения.

Следующий этап — это нанесение на поверхность слоя шпаклевки и монтаж малярной сетки. На свеженанесенную шпаклевку укладываются полотна сетки внахлест около 10-15 см. Затем при помощи шпателя или терки ее утапливают в гипсовую смесь на 2/3 глубины и дают шпаклевке высохнуть.

На третьем этапе работ поверх сетки наносится финишный слой шпаклевки, который также должен высохнуть в течение 12-24 часов. После этого поверхность стены шлифуется наждачной бумагой. Полученное армированное покрытие не растрескивается, поэтому вполне подходит для дальнейшей отделки обоями или лакокрасочными материалами.

Малярный стеклохолст для стен

Стеклохолст — это однородное нетканое полотно из хаотично склеенных между собой волокон. Оно обладает очень большой прочностью на разрыв. В качестве клеящего вещества здесь используются органические смолы. Благодаря своей мягкой и приятной на ощупь фактуре материал получил название «паутинка».

Гладкий стеклохолст широко используется на стенах, склонных к растрескиванию, и предотвращает появление щелей на финишной отделке, армируя поверхность и укрепляя основание.

Стеклохолст можно использовать вместо обоев. Для его монтажа применяется специальный клей, который поступает в продажу в готовом виде. Стены необходимо предварительно подготовить: очистить, выровнять и загрунтовать. Оклеенную поверхность шпаклевать необязательно, можно обработать ее жидким клеем, а после его высыхания покрасить. Обновлять стекловолокно под покраску стен можно до двадцати раз, меняя его цвет и придавая нужную фактуру финишному слою.

Несмотря на малую толщину, стеклохолст не боится нагревания, воды и химических веществ. При этом он свободно пропускает воздух, обеспечивая отсутствие плесени на стенах. Выгода использования этого материала очевидна: он вдвое дешевле стеклообоев, являясь при этом абсолютно экологически чистым изделием.

Кроме этого, стеклохолст имеет другое преимущество: стоимость его наклейки меньше в два раза, чем использование малярной сетки в комбинации со шпаклевкой. Тем более что толщина покрытий существенно различается. Толщина слоя стеклохолста составляет чуть более 0,2 мм, а шпаклевки с сеткой — 4 мм.

При раскрое стеклохолста мелкие частицы стеклянных волокон могут поранить руки. Поэтому работать с этим материалом следует в перчатках. Чтобы исключить попадание таких «осколков» на кожу тела, в глаза и органы дыхания, необходимо пользоваться плотной спецодеждой и защитными очками.

В одном рулоне шириной 1 м имеется 25 или 50 м 2 материала. Стоимость стеклохолста составляет 500-800 руб./рулон.

Стекловата для стен

Стекловата — это теплоизоляционный минеральный материал, изготовленный из штапельного волокна. По сравнению с каменной ватой она имеет повышенную прочность и упругость за счет большего размера нитей. Утеплитель имеет достаточно большой объем, так как весь он пронизан воздухом. Прессование стекловаты позволяет экономить пространство при ее хранении и транспортировке — европейские нормы предусматривают шестикратное сжатие. Упругость материала позволяет полностью восстановить исходные размеры после вскрытия упаковки.

Стекловата используется для теплоизоляции наружных стен зданий и звукоизоляции внутренних перегородок. Утеплители, изготовленные из штапельного волокна, негигроскопичны и обладают химической стойкостью. Благодаря отсутствию запаха и специальной противогнилостной обработке материала на изолированных стенах не появляются вредители, грибок и плесень.

Стекловата не горит, а при воздействии огня не выделяет токсинов. Ее тонкие и длинные (до 150 мм) волокна успешно поглощают звуковые волны и обеспечивают эффективную защиту помещений от шума.

Звукопоглощающий стекловолоконный утеплитель выпускается в виде матов, свернутых в рулоны или в форме плит. Маты имеют некоторое преимущество при монтаже. Они позволяют выполнять изоляцию стен более широкими участками с меньшим количеством стыков, чем при утеплении плитами.

В процессе производства стекловата часто оснащается слоем дополнительного покрытия, которое придает утеплителю полезные свойства. В качестве таких покрытий используется стеклохолст, фольга и прочие. Например, фольгированный слой утеплителя отлично отражает тепло от стен внутрь помещения, не пропуская холода снаружи. Поэтому этот материал часто используется для изоляции банных парилок и саун.

При строительстве домов стекловата применяется:

В качестве слоя утеплителя навесных вентилируемых фасадов;

Предварительно по проекту на стенах устанавливаются крепежные элементы панелей. Плиты утеплителя могут располагаться вне зависимости от разметки кронштейнов, так как их можно проводить сквозь крепеж, выполнив в утеплителе крестообразный разрез.

После монтажа кронштейнов плиты утеплителя прикладываются к стене и фиксируются на ней пластиковыми дюбелями «грибок» по пять штук на каждую. Утеплитель создает на стене практически бесшовное покрытие благодаря упругому распору изделий, который достигается их прижатием друг к другу усилием руки. Толщина утеплителя выбирается в зависимости от климатической зоны и составляет в среднем 10-20 см.

Для утепления стен изнутри помещения предварительно изготавливается деревянная или металлическая обрешетка из бруса или алюминиевого профиля. В ее ячейки укладывается теплоизолятор в виде стекловолоконных плит. Затем он укрывается пароизоляционной мембраной и обшивкой выбранного типа, которая крепится к обрешетке. Это может быть ДСП, фанера, вагонка, гипсокартонные листы и прочие материалы.

Стеклопластик для стен

Стеклопластик — это композиционный материал, состоящий из рубленого стекловолокна и термопластичного полимера, служащего связующим веществом. Его производство осуществляется двумя способами.

В первом случае стеклоткань, которая непрерывно сматывается с рулона, поступает в пропиточную ванну, после нее на отжимных валиках удаляется избыток клеящего вещества. Пропитанные полимером листы прессуются и выдерживаются в сжатом состоянии до затвердения состава. После этого специальными ножами производится резка листов.

В другом случае формование изделий производится методом напыления. При этом на подготовленную форму с использованием пистолета-распылителя наносятся одновременно полиэфирная смола и стеклянные рубленые волокна. Таким способом можно напылять стеклопластик на стены и потолки для улучшения акустики помещений: звукозаписывающих студий или концертных залов.

Стеклопластик обладает небольшим удельным весом, низкой теплопроводностью, влагостойкостью и прочностью стали. Его можно изготавливать любой формы, толщины и цвета, а применение специальных смол делает материал негорючим и экологически чистым. По массе готовые изделия состоят на 60% из смолы и на 40% из стекловолокнистого наполнителя.

Листовой стеклопластик используют в качестве декоративного и облицовочного материала. Длина листов составляет 1000-6000 мм, ширина — до 1500 мм, а толщина — от 1-2,5 мм. Непрозрачные стеклопластики образуют наружный лицевой слой навесных стеновых панелей. При использовании пигментов ему могут придаваться необходимые декоративные свойства.

Стеклопластик можно красить, покрывать натуральным шпоном, ПХВ пленкой. Он отлично поддается механической обработке: пилится, сверлится и т.д. Однако этот процесс сопровождается появлением канцерогенной пыли, въедающейся в кожу. Поэтому при работе с этим материалом следует использовать средства защиты.

Стекловолокнистые обои

Стекловолокнистые обои — это стеновое покрытие, сотканное из стеклянных волокон текстильным способом. В процессе «вязки» материалу придаются различные узоры и фактуры. Он обладает особой прочностью и стойкостью к износу. Наклеенные на стену стекловолокнистые обои сложно повредить. Тканый материал выдерживает удары и не проминается. Покрытие легко очищается от загрязнений без всякого для себя вреда при помощи жесткой щетки и бытовых моющих и дезинфицирующих средств.

Кроме этого, обои обладают и другими замечательными свойствами:

Это абсолютно натуральный продукт, обои не содержат никакой «химии».

Материал можно клеить на кирпичную кладку, бетон, ДСП, гипсокартонную поверхность, а также металл и дерево. При подготовке стен нужно обязательно заделать на них трещины, а затем загрунтовать жидким раствором обойного клея. Для выравнивания и армирования стен можно использовать «паутинку».

Для оклейки стен стекловолокном в виде обоев используется специальный клей, совместимый с основным материалом, например, Wellton или Oscar. Клей наносится только на стену, а полотна клеятся встык. После монтажа обоев перед их окраской необходимо выждать время для высыхания покрытия.

Красить стеклотканевые обои следует два раза с перерывом более 12 часов. Для окрашивания лучше выбрать глянцевые латексные краски.

Стекловолоконные панели для стен

Стеновые панели, изготовленные из стекловолокна, используются для наружной и внутренней отделки стен. Сайдингом оформляются фасады зданий. Эти плиты устойчивы к непогоде и перепадам температуры от -50 до +60 С. В процессе эксплуатации они не гниют, не расслаиваются и проявляют повышенную устойчивость к воде, снегу и соли.

Наружная поверхность панелей в процессе изготовления окрашивается в различные цвета и может быть текстурирована под древесину. Сайдинг обеспечивает фасаду вентиляцию, предотвращая сырость на стенах и появление плесени. Между профилями каркаса облицовки может укладываться утеплитель. Ширина панелей — 280 мм, их длина зависит от условий монтажа и перевозки.

Монтаж панели из стекловолокна для стен производится на обрешетку либо непосредственно на поверхность, если она ровная. Обрешетка выполняется из деревянных реек сечением 25х80 мм. Для горизонтального расположения сайдинга рейки крепятся к стенам вертикально. Шаг между ними составляет 50-60 см. Свободное пространство можно заполнить утеплителем. Крепление панелей между собой производится с помощью специальных замковых соединений, предусмотренных конструкцией изделий. На обрешетке панели фиксируются гвоздями или шурупами.

Стекловолоконные панели для внутренней облицовки стен имеют толщину 20 мм. Для удобства влажной уборки их лицевую часть покрывают ПХВ пленкой, а тыльную сторону — войлоком. Изделия используют в бассейнах, кухнях, ванных комнатах. У плит, покрытых стеклотканью, повышается влагостойкость, ударная прочность и звукопоглощение. Эти свойства обеспечивают их использование в спортивных залах, коридорах и офисах. Стеновые панели, имеющие лицевой слой, изготовленный из стекловойлока, применяют в кинотеатрах, ресторанах и лекционных залах.

Большую популярность в последнее время приобретают стекловолоконные светопрозрачные панели типа Kalwall. Конструкции из таких панелей легко выдерживают экстремальные условия погоды и сильную ветровую нагрузку. Поэтому этот материал можно использовать при строительстве в любых климатических регионах.

Главным достоинством таких панелей является способность пропускать свет, благодаря чему ими можно успешно заменить традиционное хрупкое стекло. Небьющиеся и легкие панели часто имеют криволинейные формы и служат для заполнения стен, дверей и панорамных окон.

Как использовать стекловолокно для стен — смотрите на видео:

Все вышеупомянутое далеко не весь перечень мест, где используются изделия из стекловолокна. Его широкое распространение стало возможным благодаря высоким технологиям и требованиям к качеству готовых изделий.

Cтеклоткань: свойства,применение,типы,виды,разновидности,фото,производство,характеристики

Стеклоткань — во многом необычный конструкционный материал, который создан из обычного стекла и обладает целым рядом уникальных свойств. О том, что такое стеклоткань, как она устроена и производится, какие ее типы и разновидности сегодня существуют, и как она может применяться, читайте в этой статье.

Что такое стеклоткань, ее свойства и сферы применения

Стеклоткань — тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, производится из специальных сортов стекла. Стекловолокно изготавливается методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще всего толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, либо укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) — в первом случае получается тканый материал, во втором — нетканый.

Стеклоткань обладает множеством необычных свойств, нехарактерных для исходного материала — стекла. Главное из этих свойств — это, конечно же, гибкость. Стеклоткань, в отличие от обычного стекла, может гнуться без разрушений, не разбивается при ударе и гораздо лучше противостоит механическим нагрузкам.

Также стеклоткань имеет ряд иных свойств:

• Высокая прочность при низкой массе;
• Устойчивость к воздействию воды и агрессивных сред;
• Жаропрочность и не горючесть;
• Отличные диэлектрические качества (хотя наиболее высокими электроизоляционными свойствами обладают только специальные сорта стеклоткани);
• Экологическая безопасность.

Часть этих свойств стеклоткань получила в «наследство» от стекла (не горючесть, электроизоляционные свойства, химическая устойчивость), а часть — результат особого строения стеклоткани. Например, благодаря своей структуре стеклоткань обладает гибкостью и может принимать любую форму, а также имеет высокие теплоизоляционные качества.

На сегодняшний день стеклоткань находит применение в качестве армирующего и конструкционного материала, из которого можно изготавливать несущие и ненесущие конструкции различного назначения (от небольших изделий для использования в быту и деталей автомобилей, до целых корпусов яхт и небольших сооружений), в качестве электроизоляционных материалов, для теплоизоляции и т.д. В первую очередь, из стеклоткани изготавливаются стеклопластики и разнообразные композитные материалы. Особые сорта стеклотканей обладают устойчивостью к высоким температурам, поэтому могут использоваться в качестве огнеупорных материалов, а также и радиационной устойчивостью.

При этом стеклоткань технологична и довольно проста в использовании (даже в бытовых условиях), поэтому она занимает прочное место в самых разных областях — в строительстве, машиностроении, в радиотехнической отрасли, в легкой промышленности и т.д. И можно с уверенностью сказать, что в будущем роль стеклоткани будет только возрастать.

Примеры практического использования стеклотканей

Здесь невозможно описать все существующие способы применения стеклотканей — их очень много, и в каждом случае нужно выбирать именно то, что лучше поможет решить поставленную задачу. Поэтому ограничимся кратким обзором принципов и технологий использования стеклотканей в различных областях.

Наиболее часто стеклоткани используются для изготовления стеклопластика или армирования те иди иных изделий из других материалов. Обычно технология строится следующим образом:

1. Из какого-либо податливого материала (дерево, пластилин, глина и т.д.) вручную изготавливается полномасштабная модель будущего изделия;
2. Форма покрывается материалом, который предотвратит приклеивание к ней связующего (вазелин, солидол, специальные составы);
3. Производится обклеивание формы стеклотканью в несколько слоев до получения необходимой толщины стенок будущего изделия. Склеивание чаще всего производится на эпоксидных и полиэфирных смолах, но могут применяться и другие составы. Обычно каждый слой проглаживается валиком, при этом полного высыхания предыдущего слоя перед накладыванием последующего ждать не надо;
4. Производится сушка изделия (то есть — нужно дождаться полной полимеризации связующего вещества), после чего изделие аккуратно снимается с формы и обрабатывается.

Однако чаще используют несколько иной метод, который обеспечивает лучшее качество внешней поверхности. В целом он соответствует указанному выше, но формовка изделия производится в матрице. Для этого форма (модель будущего изделия) укладывается в ящик, обрабатывается вазелином или иным составом, и заливается гипсом. После отверждения гипса форма вынимается, а оставшееся углубление будет использоваться для формования изделия описанным выше способом. По такой технологии можно организовать мелкосерийное производство различных небольших деталей.

Для достижения необходимой прочности рекомендуется использовать как минимум четыре слоя стеклоткани. Следует помнить, что свежеприготовленная смесь эпоксидной смолы и отвердителя уже через 15-20 минут полимеризуется, поэтому при работе необходимо готовить связующее в таком количестве, чтобы использовать его за указанное время. Изделие можно считать готовым к применению через три-четыре дня.

Нужно отметить, что изделие из стеклоткани можно окрасить в какой-либо цвет при формовке, для этого в связующее вещество добавляется краситель. Также внешней поверхности изделия можно придать определенную фактуру, для чего используются стеклоткани со специальным типом переплетения или нетканые стеклоткани.

Довольно часто стеклоткань применяется для армирования уже готовых изделий, например — лодок из фанеры, строительных конструкций и других. В этом случае стеклоткань просто наклеивается описанным выше способом на изделие, но здесь надо предпринять меры для того, чтобы образуемый слой стеклопластика как можно лучше приклеился к основе.

Наконец, стеклоткани могут применяться для теплоизоляции и ограждении нагревающихся конструкций (например, для обмотки труб печей), в качестве защиты от искр и капель расплавленного металла при резке металлов, сварке, пайке и других работ, в качестве защитного и антиадгезивного (препятствующего прилипанию) слоя при плавке металлов, склеивании полимерных пленок и во многих других ситуациях.

Таким образом, стеклоткань — это универсальный материал, который может находить применение в тюнинге, моделировании, ремонте и строительстве и в сотнях других областях. Главное — найти оптимальную технологию и правильно подобрать материал, и тогда результат оправдает все ожидания.

Типы и разновидности стеклотканей

Существующие сегодня стеклоткани можно разделить на несколько типов по назначению, материалу изготовления и структуре:

• Конструкционные стеклоткани;
• Электроизоляционные стеклоткани;
• Строительные стеклоткани;
• Радиотехнические стеклоткани;
• Изоляционные стеклоткани;
• Кремнеземные и кварцевые стеклоткани;
• Базальтовые стеклоткани;
• Ровинговые стеклоткани;
• Фильтрационные стеклоткани.

Все стеклоткани имеют свое назначение и особенности, которые следует кратко рассмотреть. Но прежде отметим, что в России существует несколько стандартов, регулирующих качества и свойства стеклотканей, а также устанавливающих маркировку этих материалов. На российском рынке присутствует множество стеклотканей зарубежного производства, однако в целом они соответствуют отечественным стандартам.

Конструкционные стеклоткани. Данный тип стеклоткани предназначен для изготовления различных изделий, а также для армирования. Чаще всего стеклоткань производится из алюмоборосиликатного стекла, ее волокна для лучшей адгезии нередко пропитываются формальдегидными, полиэфирными и другими смолами, а также замасливателями — парафинами, латексом, крахмалом и т.д. Из конструкционных стеклотканей изготавливаются стеклопластики, отформовываются различные изделия, корпуса лодок, детали автомобилей и многое-многое другое. Наиболее распространены конструкционные стеклоткани марок Т-11, Т-13, Т-24, ТР-14 и другие.

Электроизоляционные стеклоткани. Этот тип стеклоткани имеет высокие электроизоляционные качества и прочность, как и в случае конструкционных стеклотканей, волокна для электроизоляционных стеклотканей изготавливаются из алюмоборосиликатного стекла. Некоторые сорта производятся из полого стекловолокна (в их маркировке присутствует буква «П»). Данный тип стеклотканей используется для изготовления монтажных плат (стеклотекстолитов), изоляционных оболочек, а также для теплоизоляции. Хотя они также могут применяться и для изготовления стеклопластиков. Маркировка электроизоляционных стеклотканей начинается с буквы «Э».

Строительные стеклоткани. Эти стеклоткани обладают высокой прочностью, они применяются в отделочных работах для армирования стен под штукатурку и шпаклевку, укрепления различных конструкций, а также в дорожном строительстве. Маркировка данных материалов начинается с индексов «СС», «ССШ» и «СДА».

Радиотехнические стеклоткани. В полотне данных типов стеклотканей присутствуют металлические элементы (проволока или нить), благодаря чему они могут частично отражать радиоволны и свет. Такие ткани используются для получения изделий с определенными качествами по отношению к радиоволновому излучению. В маркировке радиотехнических стеклотканей присутствуют буквы «СТП», «РСП», «ТСОН» и «СММТ».

Изоляционные стеклоткани. Эти типы стеклотканей применяются в строительстве, для армирования теплоизоляционных конструкций и т.д. Обычно изготавливаются из бесщелочного стекла и покрыты замасливателем на основе парафина. Маркировка данных стеклотканей начинается с букв «И» и «ПС».

Кремнеземные и кварцевые стеклоткани. Эти типы стеклотканей предназначены для работы в экстремальных условиях — при температурах до 1100 и более градусов, при повышенном радиационном фоне, в агрессивных средах и т.д. Они отлично заменяют вредный асбест. Такие стеклоткани широко применяются в промышленности, используются для изоляции, в качестве тепловых барьеров и т.д. Данные типы стеклотканей имеют маркировку с буквами «КТ» и «ТС».

Базальтовые стеклоткани. По своим характеристикам они близки к кремнеземным и кварцевым стеклотканям, однако производятся из иного сырья (базальты). Выдерживают несколько меньшие температуры, но отлично могут использоваться в качестве заменителя асбеста.

Фильтрационные стеклоткани. Данный тип стеклотканей применяется для фильтрации газов, а изготовленные из стекловолокна фильтрационные сети — в тех отраслях, где требуется разделение фракций. Фильтрационные стеклоткани и сетки в индексе имеют буквы «ТСФ» и «ССФ».

Ровинговые стеклоткани. Это не отдельный вид стеклотканей, а обозначение структуры материала. Ровинговыми бывают практически все стеклоткани — конструкционные, электроизоляционные и т.д. Ровинговые стеклоткани изготавливаются из ровингов — нескрученных пучков стекловолокна, которые затем сплетаются в ткань. Обычно данный тип стеклотканей поставляется листами или рулонами большой площади, что позволяет формовать из них изделия больших размеров. Обычно данные ткани имеют обозначение «ТР».

Все эти типы стеклотканей могут поставляться в виде листов или рулонов различной ширины (обычно не более 1,1 метра). Причем полотна стеклотканей могут быть двух основных категорий:

• Тканые материалы — изготовлены по тем же технологиям, что обычные ткани, волокна в них расположены упорядочено;
• Нетканые материалы — волокна расположены беспорядочно, структура схожа со структурой войлока.

В свою очередь, тканые материалы могут иметь три типа переплетения:

• Полотняное;
• Саржевое;
• Сатиновое.

Стеклоткани с полотняным переплетением (их еще также называют стеклорогожей) самые плотные и прочные, они при растяжении мало меняют свои размеры и плохо огибают искривления. В этой ткани ровинги (пучки стекловолокон) переплетаются в каждом пересечении, в результате образуется картина, напоминающая шахматную доску.

В стеклотканях с саржевым переплетением нити переплетаются таким образом, что на поверхности образуются расположенные по диагонали (относительно направления ровингов) рубчики. Такие ткани обладают несколько меньшей плотностью, чем стеклорогожи, они могут тянуться, поэтому широко используются для армирования и производства изделий сложной геометрии.

В стеклотканях с сатиновым переплетением нити сплетаются еще реже, чем при саржевом переплетении, поэтому на их поверхности образуются различные рисунки, а сама ткань получается не слишком плотной и очень гибкой. Такие стеклоткани очень хорошо могут огибать даже небольшие неровности, выпуклости и углубления, поэтому с их помощью легко можно изготовить небольшие предметы сложной геометрии.

Все стеклоткани могут иметь различную плотность, которая зависит не только от типа переплетения, но также от толщины ровингов и толщины стекловолокон. Обычно плотность этих материалов лежит в пределах 30-1800 г/кв. м. Наибольшее употребление для бытовых нужд, тюнинга или ремонта находят стеклоткани плотностью 300-900 г/кв. м.

Производство

Стеклоткань – это технический материал, который получается из стекловолоконных нитей, пропитанных так называемым замаслеванителем – эмульсией, содержащей парафин. Производство востребованных в народном хозяйстве технических тканей всегда регламентируются государственными стандартами. Стеклоткань не является исключением, она вырабатывается в строгом соответствии с ГОСТ 19907-83. Рассмотрим подробнее, что же это такое, стекловолокно? Сырьём для материала является силикатное стекло с содержанием алюминия и бора. Его растапливают в специальных печах и продавливают через тончайшие отверстия-фильеры.

Полученные волокна отличаются мягкостью, эластичностью и особой тонкостью. Их диаметр зачастую гораздо меньше человеческого волоса и составляет от 3 до 100 микрометров. Они невероятно легкие, например, вес 1м2 стеклоткани Э3/2-100 равен всего 120 г. При этом они обладают невероятной прочностью. Поражает и длина волокон, составляющая 20 километров. Крепко скрученные нити наматывают на бабины и отправляют в дальнейшую обработку на челночные или бесчелночные ткацкие станки, где различными способами плетения и создаётся стеклоткань. Волокна тканного материала соединены в несколько нитей. Нетканое стекловолокно таких пучков не имеет: нити ложатся по одной.

Описание и технические характеристики

Эта ткань настолько необычна, что является поводом очередной раз восхититься современными технологиями. Из неё шьются одежду для людей специфических профессий, чья работа предполагает контакт с вредными химическими веществами, агрессивными кислотами, для пожарников, каждодневно борющихся с огнём.

Этот технический материал более, чем востребован в народном хозяйстве и необходим в радиотехнике и электронике, применяется при производстве космических аппаратов, служит материалом для кровли зданий и строительства водопроводов.

Стеклоткань создаётся из стекловолокна на основе чистого кремнезёма с добавлением бора и алюминия. В процессе производства силикатное стекло в специальных печах расплавляется, чтобы, превратиться в вязкую массу, которая в дальнейшем продавливается через тончайшие фильтры.

После чего получаются эластичные и мягкие волокна. Эти чрезвычайно изящные стеклянные нити, намного миниатюрней по толщине, измеряемого в несколько десятков микрометров, человеческого волоса. При этом волокна наделены фантастической прочностью и невероятной длиной, составляющей до 20 км.

Стеклянные нити пропитываются особыми полимерами, замасливаются парафиновой эмульсией. Благодаря этому хрупкое, в обычном состоянии, со звоном бьющееся, стекло чудесным образом меняет свои былые свойства почти на противоположные и приобретает новые, уникальные особенности.

Таким образом появляется на свет стеклоткань. Гост строго регламентирует её стандарты. Качества этой технической ткани практически парадоксальны. Следует перечислить основные из них.

1. Негорючесть. Данное свойство этот уникальный материал получил от своего прообраза – стекла, также, как и теплоизоляционные характеристики. Он способен выдерживать, не разрушаясь, воздействие открытого огня, правда, строго ограниченный, непродолжительный период. При этом он не проводит электричество, поэтому стеклоткань для изоляции применяют достаточно часто.

2. Устойчивость и гибкость. Благодаря особому строению, ткань невосприимчива к вредным, негативным механическим воздействиям. А восхитительная гибкость даёт возможность, не ломаясь, принимать ей любую предпочтительную форму.

3. Биохимическая инертность. Ингредиенты, из которых делается технический материал непитательны для микроскопических организмов, как следствие, ткань не подвергается гниению. С другой стороны, стеклоткань устойчива к воздействию водной среды, ультрафиолета, химии, прекрасно переносит обработку кислотами и щелочами, прочими агрессивными субстанций.

4. Долговечность и механическая прочность, не знающая аналогов. Характеристики стеклоткани превышают показатели проволоки из стали. Коррозия и механический износ ей тоже нестрашны.

5. Экологическая чистота и простота в применении. Составляющие технической ткани не являются токсичными. Вместе с тем, масса материала незначительна. Экологичность делает удобной, при необходимости, его утилизацию.

В этом случае с ним поступают, как и с прочим строительным мусором. Этим и объясняется востребованность стеклоткани, которая, по прогнозам экономистов в ближайшее время будет только возрастать, особенно в отраслях, где применение стекла нецелесообразно из-за его хрупкости.

Описываемая техническая ткань всё больше становится неотъемлемой частью жизни людей, которых повсюду окружают предметы из стекломатерии. Их можно увидеть в автомобилях, круизных лайнерах, в самолёте. Они привносят разнообразие, удобство, делают наш быт комфортнее.

К недостаткам материала относится необходимость соблюдения строгих правил безопасности при утилизации. Ведь микрочастицы, попадающие в воздух при измельчении стеклоткани, способны нанести относительный вред здоровью, попадая в дыхательные пути. Поэтому работу проводят в масках и перчатках, при измельчении смачивая материал. И хранят утилизационные отходы в герметичных пакетах.

Стеклоткань – характеристики

При любом способе получения материал демонстрирует общие характеристики:

1. Высокую механическую прочность на фоне низкой массы.
2. Жаропрочность. Интересующимся, какую температуру выдерживает стеклоткань, стоит знать, что это +1200°С.
3. Электроизоляцию.
4. Стабильность своих параметров. Материал сохраняет свои размеры и вес при изменении условий окружающей среды.
5. Стойкость к влаге и гниению.
6. Низкая теплопроводность стеклоткани, позволяющая использовать ее в качестве утеплителя.
7. Химическая стойкость. Такому материалу не страшны ни кислоты, ни щелочи, ни растворители.
8. Экологическая безопасность.

Физико-механические свойства

Механические свойства волокон:[3]

Волокно	Плотность, 103·кг/м3	Модуль растяжения, ГПа	Предел прочности при растяжении, ГПа
E-стекло	2,5	73	2,5
S-стекло	2,5	86	4,6
Кремнезём	2,5	74	5,9

Свойства высокомодульных волокон и однонаправленных эпоксидных композиционных материалов:[4]

Тип волокон	Марка волокна	Свойства волокон длиной 10 мм		Свойства композиционных материалов
		σв	E	σв	E	σв / (pg), км
		ГПа	ГПа	ГПа	ГПа
Стеклянные	ВМ-1	3,82	102,9	2,01	69,1	98
>>	ВМП	4,61	93,3	2,35	64,7	114
>>	М-11	4,61	107,9	2,15	72,6	98
Борные	БН (сорт 2)	2,75	392,2	1,37	225,5	75
>>	БН (сорт 1)	3,14	382,4	1,72	274,6	87
>>	Борофил (США)	2,75	382,4	1,57	225,5	80
Органические	СВМ	2,75	117,7	1,47	58,5	111
>>	Кевлар-49 (США)	2,75	130,4	1,37	80,4	100

Объёмная доля наполнителя 60 %.

Механические свойства волокон:[5]

Марка стекла	Плотность ρ, 10−3 кг/м3	Модуль упругости Е, ГПа	Средняя прочность на базе 10 мм, ГПа	Предельная деформация ε, %
Высокомодульное	2,58	95	4,20	4,8
ВМ-1	2,58	93	4,20	4,8
ВМП	2,46	85	4,20	4,8
УП-68	2,40	83	4,20	4,8
УП-73	2,56	74	2,00	3.6
Кислотостойкое 7-А

Стеклохолст и стеклоткань – отличия

В продаже можно встретить и тот, и другой материал, а в чем между ними разница? Основа у них одна, но в негорючей стеклоткани нити переплетены между собой в определенном порядке и лежат перпендикулярно друг другу. Такое соединение значительно повышает прочность материала. Тонкие волокна стеклохолста располагаются произвольно, без особого порядка. Как правило, их подвергают прессованию, в результате чего и получают нетканые листы, широко используемые в строительстве.

Характеристики конструкционных стеклотканей

При изготовлении конструкционных стеклотканей применяются нити из особого алюмоборосиликатного стекла, которые скрепляют между собой переплетением, а затем покрываются парафиновой эмульсией и прямым замасливателем. Конструкционные стеклоткани отличаются высокой прочностью и небольшой массой.Высокие характеристики стеклоткани конструкционной позволяют ее использовать в судостроении, автомобилестроении и в различных отраслях промышленности.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам стеклоткани относятся:

• поверхностная плотность;
• нагрузка на разрыв по основе и утку;
• ширина материала;
• поперечная жесткость;
• плотность поперечных нитей.

Они изменяются в зависимости от марки материала. Так, ширина может колебаться от 95 см (с допустимым отклонением в 0,9) до 100 см (с допустимым отклонением в 1).

Показатель поверхностной плотности колеблется в пределах 200 – 1800 г/кв.м. Этот показатель определяется плотностью ниток, т. е. их количеством на 1 кв.см ткани.

В зависимости от нитевого основного и уточного переплетения создаются самые разные армирующие структуры. По этому признаку стеклоткани также группируются подобно обычному текстилю. На рынке можно встретить как стекловолокно с полотняным переплетением, так и с сатиновым либо саржевым.

Количество уточных и основных нитей колеблется от 6 до 40.

Разрывная нагрузка или нагрузка на разрыв также величина характерная для каждого вида стеклоткани. Она может быть минимальной от 1,8 до более 3000 Н (кгс).

Характеристики кремнеземных стеклотканей

Этот тип стеклоткани отличает самая высокая устойчивость к температурным воздействиям. При длительном их воздействии она выдерживает до 1000 °С, а при кратковременном – более высокие температуры. Также она устойчива к воздействию влаги и радиоактивному излучению.

Характеристики базальтовых стеклотканей

Стеклоткани базальтовые отличает устойчивость к температурным перепадам в большом диапазоне. Они сохраняют свои свойства при температурных колебаниях в пределах

Характеристики ровинговых стеклотканей

Эти стеклоткани устойчивы к растяжению, их отличают высокие антимагнитные свойства и устойчивость к коррозионному воздействию.

Переплетение не крученных стеклянных нитей полотняное. Используется смоляная полиэфирная, эпоксидная, формальдегидная и т. д. пропитка ткани, обеспечивающая материалу стабильность.

Благодаря характеристикам ровинговые ткани применяются в катеро-, автомобиле- и авиастроении. Из них изготавливаются декоративные элементы для зданий.

Характеристики конструкционных стеклотканей

На качественные характеристики стеклотканей влияет структура переплетения стеклонитей. Она может быть различной.

Эти ткани отличаются высокими показателями:

• ударной вязкости;
• термостойкости;
• коррозионной стойкости;
• диэлектрических свойств.

Конструкционным стеклотканям свойственна незначительная растяжимость.

Характеристики электроизоляционных стеклотканей

Электроизоляционные стеклоткани отличаются высокими диэлектрическими свойствами. Они не подвержены горению, устойчивы к коррозии и действию химических реагентов. Сохраняют свои свойства в температурном диапазоне -200°С – +550°С.

Марки

Перечень марок стекловолокна с соответствующими им характеристиками вы можете увидеть в таблице:

Особенность утилизации

Стеклоткань – это нетоксичный материал, который можно утилизировать, как прочий строительный мусор. Однако при его измельчении в воздух попадает множество микрочастиц, способных вызвать зуд на коже, попасть в дыхательные пути и нанести вред здоровью. При утилизации стекломатерий следует соблюдать некоторые правила. Работу производить в перчатках и масках. Включать вытяжную вентиляцию. Минимизировать количество разрезов.

Смачивать ткань при измельчении. Утилизированный материал должен находиться в герметичных пакетах, а рабочее место требует своевременной и тщательной очистки. Этот необычный материал сегодня стал неотъемлемой частью нашей жизни. Путешествуем ли мы на поезде, летим ли на самолёте, передвигаемся на автомобиле или бороздим океанские просторы на круизном лайнере, кругом нам окружают предметы из стеклоткани или стеклопластика. Лёгкие, надёжные, экологичные изделия делают жизнь эстетичнее и комфортнее, а нашу планету – чище.

Цена стеклоткани

Цена стеклоткани зависит от ее типа и места производства. Импортные варианты дороже, а отечественные дешевле. Выпускают героиню статьи, как правило, в рулонах. Стандартом считаются 20-50-метровые. За один рулон просят от 3000 до 7000 рублей.

Иногда, стекломатерию продают погонными метрами. За один просят от 25-ти до 70-ти рублей. Дороже обходятся декоративные вариации, к примеру, обои. Если у них сложный рисунок и красочный колор, за метр можно отдать и 90-120 рублей. При оптовых закупках цены снижают на 5-25%.

Характеристики базальтовых стеклотканей

Базальтовая стеклоткань устойчива к большим перепадам температур, она не теряет своих свойств при температуре от -270 до +700 градусов, это позволяет использовать базальтовую стеклоткань в качестве огнезащитных и изоляционных материалов. Базальтовую стеклоткань применяют в кровельных и гидроизоляционных работах.

Сферы использования

Применение возможно практически во всех сферах:

• для производства спортивного оборудования (в том числе досок для серфинга), техники, светопрозрачных кровельных панелей;
• при обустройстве шумоизоляции аэропортов, метро, железнодорожных вокзалов;
• для организации тепло- и электроизоляции построек;
• в качестве армирующей основы для стеклопластика;
• для влагозащиты кровель и маленьких суден;
• как утепление вентиляционных каналов;
• при строительстве машин и самолетов (основа для элементов);
• для пошива чехлов на промышленное оборудование, экранов и штор противопожарного типа.

Данный материал также применяется в качестве обмотки кабелей для электрокоммуникаций.

Характеристики кремнеземных стеклотканей

Кремнеземные стеклоткани наиболее устойчивы из всех видов стеклотканей к повышенной температуре, они выдерживают температуру +1000 градусов, а если воздействие температуры кратковременно, то кремнеземные стеклоткани выдерживают температуру и более 1000. Помимо этого кремнеземной стеклоткани не страшна высокая влажность и даже радиация. Такие технические характеристики стеклоткани кремнеземной позволили использовать данный материал для производства специальных прокладок, защищающих от ядерного излучения, агрессивных сред и брызг расплавленных веществ.

Порядок работы

Применение гибкой и прочной стеклоткани в обычной жизни – это строительство зданий и ремонт автомобилей.

На что обращать внимание?

Перед началом работ важно выяснить несколько моментов:

• стеклоткань имеет несколько типов плетения. Плотное полотнище похоже на рогожу, саржевое отличается хорошим растяжением и гибкостью, сатиновый тонкий материал подходит для рельефных поверхностей;
• учитываются плотность и свойства волокон. Чем плотнее ткань, тем сложнее ее укладывать;
• прессованный стекломат подойдет для ремонта машины;
• полиэфирные смолы свободной заливки легче пропитываются, а эпоксидные с высокой вязкой – дольше сохнут;
• готовое изделие нельзя сушить на солнце – оно спекается, а некоторые свойства нарушаются;
• желтинизация смол занимает от 5 мин до получаса.

Совет! Кисти и валики после работы нужно вымачивать в растворителе.

Наклеивание полотна

Стеклоткань – пластичный материал, который подходит для работы на всех видах поверхности. Если соблюдать последовательность технологии, изделия будут крепкими и прочными. Как наклеивать и работать правильно со стеклотканью в рулонах? Подготовить следующее:

• конструкционное полотно;
• эпоксидную смолу и отвердитель;
• монтажную пену;
• универсальную шпатлевку и шпатели;
• наждачную бумагу;
• жесткую кисть;
• канцелярский нож, лобзик;
• стеарин или парафин.

Клеить стеклоткань стоит по следующей инструкции:

1. Создание каркаса из проволоки, пластика, дерева для матрицы по размерам изделия.
2. Нанесение на рельефную форму монтажной пены слоем 3-4 см.
3. Обрезка пены канцелярским ножом или лобзиком и ошкуривание наждачкой.
4. Покрытие матрицы составом для скрытия отверстий и повторная шлифовка после высыхания.
5. Нанесение на форму парафина, стеарина, паркетной полироли, чтобы конструкционная ткань не прилипла.
6. Полировка поверхности.
7. Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя и нанесение раствора шпателя. Второй слой накладывается после застывания смеси.
8. Укладка стеклянной материи на смолу, обработка специальным роликом и уплотнение кистью до полной пропитки. В зависимости от прочности изделия понадобится 3-5 слоев.
9. Извлечение конструкции из формы после того, как смола полимеризуется.
10. Окраска и покрытие лаком.

Совет! Из-под материала нужно удалить весь воздух. Образовавшуюся складку можно обрезать ножом и наклеить кромку.

Наружное утепление стен

Стеклоткань подходит только для фасадных работ, поскольку внутренние габариты помещения могут сократиться на 10 см с каждой стороны. Укладка происходит следующим образом:

1. Перед тем, как работать со стекломатами, организуется каркас из алюминиевого профиля.
2. Размещать маты так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Изделия укладываются в 2 слоя – первый по вертикали (прилегает к стене), а второй по горизонтали.
3. Заполнение щелей между стыками путем установки деревянных брусьев или наклейки строительного скотча.
4. Закрытие утеплительной конструкции пароизоляционной пленкой.
5. Обшивка вагонкой и монтаж панелей для фасадов.

На заметку! Оптимальная толщина матов – 5 см.

Техника безопасности

Работать со стеклотканью требуется аккуратно, поскольку пыль раздражает слизистые и приводит к зуду кожных покровов. Оклейка и теплоизоляционные мероприятия выполняются в помещениях с хорошей вентиляцией. На руки надеваются перчатки, органы дыхания защищаются маской. После работ открытые участки кожи тщательно промываются и увлажняются кремом.

Совет! Смачивайте полотно при измельчении и старайтесь делать минимум разрезов.

Нюансы утилизации

Стеклоткань утилизируется в масках и перчатке при включенной вентиляции. Обрезки матов и полотна укладываются в герметичные пакеты, а помещение тщательно убирается.

Свойства материи из стекла оправданы в строительстве – для гидро- и электроизоляционных работ, а также при пошиве спецодежды. Материал используется в производстве автомобилей, самолетов и суден. Его технические свойства обеспечивают гибкость, плотность и стойкость к возгораниям.

Электротехника и электроника

Стеклянное волокно используется для изготовления разнообразных электроизоляционных материалов.

Стекло является отличным диэлектриком, поэтому нити из него применяются при производстве специальных тканых материалов для изоляции токопроводящих конструкций и проводников электрической энергии.

Покрытый медной фольгой стеклотекстолит (смесь стеклянных волокон с эпоксидными смолами) является основой для изготовления многослойных печатных плат электронных устройства.

Оптоволокно, широко используемое в электронике, также является стекловолокном, изготовленным из кварцевого стекла.

Медицина

Стеклопластика применяется при изготовлении протезов различных частей человеческого тела, а также некоторых видов имплантов без вреда для здоровья. В стоматологии стеклянное волокно используется для изготовления зубных протезов. Во многих медицинских инструментах и оборудовании стекловолокно в различном виде присутствует как основной или второстепенный конструкционный материал. Одним из главных элементов хирургических лазерных скальпелей является все то же стекловолокно высокой степени очистки.

Из выше представленной информации можно сделать однозначный вывод, что стекловолокно, как основа для производства разнообразной продукции, является очень востребованным материалом в настоящее время.

Монтаж кровельной стеклоткани

Монтажные работы по укладке кровельной стеклоткани имеют свои особенности:

• не допускается укладка этого кровельного материала непосредственно на песчано-цементную или битумную стяжку;
• необходимо учитывать конструкционные особенности кровли, особенно если производить монтаж своими руками, функциональное назначение постройки, возведение новой кровли либо ремонт уже имеющейся. Учет всех названных нюансов под силу только профессиональным кровельщикам. Поэтому выполнение необходимых работ лучше доверить профессионалам.

Популярные производители

Наиболее известны такие зарубежные производители кровельных стеклотканей, как:

• польская Icopal;
• финская KATEPAL;
• штатовская FIRESTONE BUILDING PRODUCTS;
• итальянская TEGOLA;
• швейцарская GUTTA WERKE и др.

Популярными представителями отечественного рынка в сфере выпуска стеклотканевой продукции являются компании:

• «ТЕХНОНИКОЛЬ»;
• «ГЕРМОПЛАСТ»;
• «ИЗОФЛЕКС»;
• «МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ» и др.

Цена от 250 руб за кв.м.

Источник https://abisgroup.ru/articles/steklovolokno-chto-jeto-takoe-primenenie-materiala.htm

Источник https://tutknow.ru/building/steny/4334-kak-ispolzovat-steklovolokno-dlya-sten.html

Источник https://building-ooo.ru/uncategorized/cteklotkan-svojstvaprimenenietipyvidyraznovidnostifotoproizvodstvoxarakteristiki/.html