Панели ПВХ

Вопрос недорогой декорации и отделки внутренних поверхностей помещений всегда стоял остро. Особенно это касается помещений, которые по долгу своей службы вынуждены пропускать через себя большое количество людей в единицу времени – это различные бюджетные учреждения, администрации всех уровней, образовательные и медицинские заведения и прочие присутственные места. Отделочные материалы для таких помещений должны быть недороги, гигиеничны, легко мыться, обладать длинным сроком службы и при необходимости ремонтопригодны без больших затрат. Лучше всего этим критериям соответствуют полимерные стеновые панели ПВХ и МДФ.

Производство стеновых ПВХ панелей в наши дни – процесс уже достаточно рутинный. Панелями занимаются многочисленные крупные, средние и мелкие предприятия, каждое в своем сегменте.

Если в 90-е и тем более в 80-е годы панели ПВХ считались инновационным продуктом, то в 21 веке эти изделия вызывают вопросы только в точки зрения максимального снижения их себестоимости. Многие выпускают ПВХ панели из вторичного сырья на самом доступном из имеющегося на рынке оборудования.

Рис. 1. Панель без ламинирования

Производство ПВХ панелей

Рассматриваемые панели, как понятно из названия, изготавливают из пластика поливинилхлорида (ПВХ). Однако, этот полимер в чистом виде практически не перерабатывается в изделия, поэтому уместнее говорить о композиции или компаунде поливинилхлорида – смеси непосредственно смолы ПВХ с несколькими компонентами. Самыми важными из них являются красители (как правило, двуокись титана в случае с белыми панелями), стабилизаторы (свинцовые или кальций-цинковые), наполнители (обычно мел), модификаторы, пластификаторы и т.д.

Несмотря на то, что технология производства панелей ПВХ уже считается достаточно простой, она требует применения довольно дорогих экструзионных линий. В состав линии входит основное звено – двушнековый экструдер, формующий инструмент, включая калибратор, а также охлаждающие ванные, тянущее и отрезное устройства и т.д. поливинилхлоридная композиция, которая является сырьем, из которого выпускают панели, может быть в виде порошка (в подавляющем большинстве случаев) или в виде гранул. В последнем случае возможно применение и одношнековых экструдеров.

Сам компаунд, из которого производятся панели ПВХ, можно приготавливать самостоятельно, смешивая смолу полимера с аддитивами сначала в горячем, а затем в холодном смесителе. Другим вариантом является покупка готовой композиции у специального предприятия компаундера. Всё большую популярность среди производителей, занимающимися панелями, набирает вторсырье. В этом случае производитель закупает отходы других изделий из того же полимера, например оконного профиля, подоконников и т.п., при необходимости вводит нужные добавки и использует для выпуска панелей ПВХ.

Существует несколько возможностей для окраски ПВХ панели. Как и подавляющее число изделий из пластмасс, они могут окрашиваться пигментами или их концентратами в массе, при применении соэкструзии (коэкструзии), при ламинировании пленками или путем покраски готовых панелей различными красками и лаками.

Рис. 2 Современная панель с печатью

Свойства панелей из ПВХ

Основными характеристиками, различающими пластиковые панели, являются:

— Назначение: стеновые, потолочные, прочие;

— Толщина и другие геометрические размеры.

Пожарная безопасность панелей ПВХ

Известно, что большая часть органических веществ, в том числе практически все полимеры подвержены горению. В этом ряду находится и основной материал, из которого производят панели – поливинилхлорид. Однако, этот пластик в ряду пожароопасности находится среди самых трудногорючих. За много десятилетий применения панелей ПВХ и прочих стройматериалов из этого материала неизвестно ни одного случая, когда подобные изделия могли бы вызвать пожар. Данные по возгоранию материалов указывают, что точка воспламеняемости композиции находится около 400 градусов Цельсия при открытом горении и выше 450 градусов в случае отсутствии пламени. То есть при условиях, приближенным к нормальной эксплуатации, панели ПВХ являются самозатухающими: не горят и не поддерживают горение. Материал, из которого производится панель, возгорается только в случае, если сильный пожар уже полыхает вокруг. А выделяющиеся при горении соединения, особенно хлороводород (см. ниже), напротив, являются ингибитором горения, то есть подавляют его.

Наглядной характеристикой является кислородный индекс КИ или LOI (определяется по ASTM D2863) — процент содержания кислорода в смеси кислород-азот, при достижении которого вещество при внесении его в область пламени сгорает дотла. Этот показатель применяется главным образом для полимеров и дает представление об их пожароопасности. Также он используется для тканей, волокнистых материалов и других материалов, подверженных горению. Чем ниже значение показателя LOI, тем проще его подвергнуть горению. Так у смолы ПВХ без добавок кислородный индекс равен 45-49, у ПВХ-композиции с антипиренами (специальными противопожарными добавками) для экструзии внутренних отделочных материалов, в том числе панелей, кислородный индекс находится в районе 60.

Для сравнения еще отметим, что пластики с КИ < 27, относятся к легкогорючим, из них полимеры с КИ от 20 до 27 – горят на воздухе достаточно медленно, а в случае КИ < 20 — быстро. Полимеры считаются трудногорючими материалами и являются самозатухающими при выносе их из огня, если их КИ > 27. Эти значения коррелируют с составом воздуха при нормальных условиях. Т.к. объемный процент кислорода в воздухе примерно равен 21, то вещества, которые могут гореть при н.у., обладают значением LOI ниже 21.

Тем не менее, из всех пластиковых стройматериалов панели ПВХ являются одними из самых безопасных с точки зрения пожарной опасности, благодаря описанным выше свойствам – самозатуханию и не поддержанию горения. В прессе и литературе можно встретить множество измышлений на тему опасности этого пластика, которые зачастую не имеют под собой почвы и часто являются элементами конкурентной борьбы между производителями и продавцами различных стройматериалов.

Ниже в таблице указаны значения кислородных индексов различных материалов.

Декоративная облицовка стен пластиком – интересные идеи дизайна помещений

Зачем нужна декоративная облицовка стен? Это необходимо для того, чтобы внутри помещений была действительно уютная, неповторимая атмосфера. Сегодня существует много разных отделочных материалов, которые подойдут для внутренних стен. Для внешней отделки тоже предостаточно разных предложений.

Разные материалы применяются сегодня для декоративной облицовки стен

Виды пластиковых панелей для отделки стен

Этот вид отделочного материала изготавливают из ПВХ — поливинилхлорида. В полужидком состоянии этот полимер выдавливается в форму. На готовые панели наносят рисунок. Он может быть сначала напечатан на пленке, затем наклеен и покрыт лаком (ламинированные панели). Причем эти панели могут иметь не ровную, а текстурированную поверхность. Нанесенный по этой технологии рисунок долго сохраняет краски, но стоят подобные материалы дороже примерно раза в два.

Несколько образцов ламинированных ПВХ панелей для отделки стен

Другая технология — нанести рисунок непосредственно на пластик, после чего его покрыть двумя слоями лака. Более дешевая технология, но срок службы и качество рисунка ниже.

Потолочные и стеновые

Есть два типа пластиковых панелей — для потолков и для стен. Те, которые предназначены для потолка, имеют толщину 5 мм и боле тонкие перегородки, а стеновые — от 8 до 10 мм и большую толщину стенок и перегородок. Определить какой вид находится перед вами можно взглянув на срез. Отличается этот тип отделочного материала тем, что имеет ровную поверхность и при плотной стыковке швы не очень заметны.

Пластиковые панели для отделки стен

Есть еще один типоразмер, который еще называют пластиковой вагонкой — при толщине 10 мм панель имеет ширину 10 см и фасонные края, которые больше характерны для пластиковой вагонки. Если отделать стены этим материалом, поверхность будет не ровная, а рельефная, похожая на деревянную вагонку.

Размеры и цены

По ширине стеновые пластиковые чаще всего панели бывают 25 см и 37 см, длина — 2700 см и 3000 см. Есть и другие нестандартные размеры, но эти встречаются чаще всего. По цене можно наблюдать довольно сильный разброс — зависит от толщины стенок, типа печати, производителя, сложности рисунка и т.п.

Тонкие стеновые ПВХ панели

Выше шла речь об изделиях, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных перемычками. Наряду с массой достоинств, у них есть довольно серьезный недостаток: если приложить достаточное усилие, их можно продавить. Именно это часто является причиной отказа от их использования. Поэтому на рынке не так давно появились тонкие стеновые пластиковые панели. Их толщина — 3 мм и никаких ячеек. Только слой пластика с нанесенным на поверхность рисунком. Соответственно, продавливать нечего. Размеры панелей этого типа 950*480 мм или около того.

Способ монтажа у них отличается — их приклеивают на стены. За счет того, что имеет этот отделочный материал совсем небольшую толщину он режется ножницами и к тому же отнимает у помещения сосем уж мало пространства — 3 мм.

Способы нанесения фотопечати

Сама по себе панель имеет белый окрас, поэтому многие производители наносят на нее рисунок. Существует три основных способа нанесения фотопечати на панели ПВХ:

• термопленка;
• прямая печать;
• ламинирование.

Термопленка

Для изготовления таких моделей требуется специальная обработка поверхности панелей, после чего при помощи валика материал покрывают пленкой.

Термопленка

Дополнительный слой увеличит прочность и долговечность материала. Применение данного метода позволяет подбирать различные рисунки.

Прямая печать

Отличие этого способа от предыдущего заключается в том, что нанесение рисунка происходит сразу, после чего выполняется обработка поверхности лаком и просушка.

Прямая печать

Среди всех недостатков прямой печати главный – это высокая чувствительность к повреждениям. Даже незначительные прикосновения сторонними предметами способны образовать царапины. Про кухонные МДФ фасады расскажет эта ссылка.

Ламинирование

Нанесение фотопечати при помощи ламинирования – это, пожалуй, самый дорогой и надежный способ.

Высокая прочность материала обусловлена тем, что при нанесении изображения добавляется еще один «слой» пластика. Срок службы таких панелей намного дольше, к тому же их можно чистить при помощи сильных химических средств.

Если вы желаете украсить свою кухню или другую комнату стильным изображением, имитирующим потрескавшийся кирпич, то ламинирование удовлетворит ваши желания.

Ламинирование

На что обратить внимание при выборе

Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:

• Осмотрите срез выбранной пластиковой панели. Чем толще перемычки и лицевой и тыльный слой полимера, тем прочнее будет отделка. Еще ориентироваться можно на вес — чем он больше, тем толще будут панели.
• Толщина пластика везде одинаковая, без утолщений и более тонких мест. Это признак нормального качества.
• Обратите внимание на геометрию. Ячейки не должны быть смяты, кромки — абсолютно ровные. Даже если все упаковано, не мешает распаковать и осмотреть — чтобы не было затем проблем.
• Осмотрите лицевую поверхность. Рисунок должен быть нанесен равномерно, четко, без смазанных пятен.
• Если выбираете панели из разных пачек, но одной расцветки внимательно смотрите на цвета — они могут отличаться.

Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была красивой, проверьте качество еще в магазине

Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.

Материалы для внутренней облицовки: рассмотрим подробно

Декоративную облицовку стены внутри помещения вы можете выполнить при помощи:

1. Пластика – речь идёт как о панелях (листах), так и об отдельных полосах;
2. Не стоит списывать со счетов стеновые декоративные панели из материалов разного типа;
3. Отказываться от использования сайдинговых панелей тоже не стоит.

Чтобы декоративная облицовка стен внутри помещения получилась оригинальной, вы всегда можете выбрать камень: искусственный или натуральный. Также часто тут применяется декоративная штукатурка, разные обои, прочие материалы – выбор лишь за вами.

Правильная технология монтажа пластиковых панелей на стены

Чем хороша отделка стен пластиковыми панелями, так это тем, что ее можно сделать своими руками, занимает она немного времени. Ну, и еще один плюс — нужны обычные инструменты:

• дрель со сверлами (устанавливать дюбеля) и коронкой по дереву (сверлить отверстия под розетки и т.д);
• шуруповерт или отвертка, строительный степлер, клей — в зависимости от того, какой тип крепежа вы предпочтете;
• пила с полотном по металлу — резать пластиковые панели;
• строительный уровень;
• острый нож — подрезать по ширине.

Обрешетка для стеновых панелей должна быть в одной плоскости

Это все, что может понадобиться при монтаже ПВХ панелей на стены. Времени уходит — один -два дня в зависимости от наличия опыта и ремонтируемых площадей.

Из чего делать обрешетку

Установка ПВХ панелей на стены по технологии должна производится на обрешетку. Обрешетку делают из:

Деревянных брусков. Оптимальное сечение 40*20 мм. Перед монтажом на стены древесину желательно обработать антисептическими составами. Если отделка стен пластиковыми панелями планируется во влажном помещении, то необходима еще и специальная обработка от плесени. К деревянным планкам панели крепятся на саморезы по дереву, гвозди с широкой шляпкой, скобы из строительного степлера.

Пластиковые фартуки – главные преимущества

Помимо возможности создать 3D эффект при помощи стеновых панелей с фотопечатью, существуют и другие преимущества.

Фартук

• устойчивость к небольшим механическим нагрузкам (незначительные царапины можно с легкостью устранить);
• небольшой вес;
• легкость монтажа;
• отсутствие швов (при установке бесшовных панелей);
• огнестойкость;
• небольшая толщина.

Главное – это экологичность продукта и возможность создавать различные виды интерьера.

Панели, изготовленные под заказ, могут иметь размеры, отличающиеся от стандартных (до 12 метров в длину), причем стоимость пластиковых панелей значительно ниже от стеклянных.

Как еще можно закрепить ПВХ панели на стенах

Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или выравнивания стен гипсокартоном. Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.

Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.

Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах. Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Отделка стен пластиковыми панелями сейчас очень популярна. Но перед принятием решения выбрать именно этот вариант стоит изучить информацию о свойствах материала и технологии его использования. На первый взгляд можно найти множество информации об этом варианте отделки, но часто она бывает искажена или предоставлена в виде неудобном для восприятия. По этой причине к выбору источника информации стоит отнестись внимательно.

Плюсы отделки ванной пластиком:

Влагостойкость

Нужно помнить, что в ванной комнате агрессивная влажная среда, и не каждый отделочный материал прослужит вам долго. Пластиковые панели не подвержены воздействию воды и влаги, на них не образуется грибок или плесень.

Огнестойкость

Панели ограничивают распространение огня в случае пожара: они не воспламеняются, а тлеют.

Долгий срок эксплуатации

Сегодня пластиковые панели — один из самых долговечных отделочных материалов. Это достигается за счет поливинилхлорида, из которого они изготавливаются. Панелям не страшны ни влага, ни перепады температур, ни мороз, ни какие-либо вредители.

Безопасность

Панели безопасны для здоровья человека, так как не выделяют никаких вредных веществ. К слову: этот же материал используют для упаковки продуктов питания и в медицине.

Простота монтажа

Отделка ванной пластиковыми панелями не потребует больше времени и сил, чем тот же ремонт с использованием керамической плитки. Тот, кто уже сталкивался с плиткой, знает, сколько строительного мусора остается после работы с ней. С пластиковыми панелями все проще и чище.

Простота в уборке

Для поддержания ванной комнаты в чистоте вам потребуется совершить целых три действия: взять любую тряпку или губку, намочить ее водой и чистящим средством, провести ею по поверхности панелей.

Не требуют выравнивания стен

Пластиковые панели используют как раз для того, чтобы скрыть неровности стен или трещинки в них. Они с легкостью скроют эти недостатки и сделают вашу ванную неотразимой.

Простота в ремонте

Если вдруг с одной из панелей что-то произойдет (для этого нужно хорошенько постараться), вам не составит никакого труда заменить ее на новую.

Доступная цена

Вам не придется тратить кучу денег. Декоративные панели с дополнительными материалами стоят намного дешевле, чем классическая керамическая плитка.

Большой выбор

Сегодня на рынке существует такое большое количество панелей, что всего и не перечислить: с 3D-рисунком, с абстрактными изображениями, с имитацией дерева или камня и многие другие.

Фото: th.aviarydecor.com

Пластик как материал

Отделка стены пластиковыми панелями имеет свои преимущества и недостатки. Их необходимо учесть при принятии окончательного решения. Отделочный материал обладает следующими преимуществами:

• Абсолютная безвредность. Многие пугаются пластика из-за того, что это ненатуральный материал. Современные технологии, позволяющие выпускать безвредные изделия, проще и дешевле старых. По этой причине крайне сложно встретить опасный материал даже среди подделок.
• Стеновые панели для внутренней отделки очень красивы. Существует множество вариантов расцветок и фактур. Кроме того, производители выпускают новые бесшовные варианты, которые сильно отличаются от привычных офисных панелей. Можно подобрать отделку под дерево, однотонную, цветную. На покрытие также наносят фотопечать.
• Возможность использования в стесненных условиях. Пластиковые панели для внутренней отделки отлично подойдут для различных ниш и прочих уголков квартиры или дома, где с другими материалами работать неудобно.
• Панели легко монтируются совместно с вентиляционными решетками, розетками. На любой расцветке эти элементы выглядят естественно и не бросаются в глаза.
• Пластик отлично подойдет для отделки ванной и других влажных помещений. Отделка стен и потолка отличается долговечностью, не требует сложного ухода, может эксплуатироваться при низких температурах (например, на неутепленном балконе).

Панели ПВХ довольно хорошо выглядят за свою цену
К недостаткам можно отнести следующие негативные моменты:

• Горючесть. Материал сложно поджечь, но при воздействии огня он поддерживает горение и выделяет при этом большое количество опасных для человека газов.
• Панели не дышат. Они полностью перекрывают движение воздуха через стены, что необходимо для обеспечения нормальной вентиляции. Из-за этого свойства тип отделки не рекомендуется для применения в спальне и детской комнате.
• В пустотах панелей могут селиться насекомые. Особенно эта проблема актуальна для южных регионов.
• Необходимость использования специального инструмента для резки и определенных умений при монтаже.
• Отделка стен панелями ПВХ своими руками требует тщательной подготовки основания.

Отделка может выглядеть весьма нетривиально!

Рассмотрев все преимущества и недостатки материала, стоит спокойно принять взвешенное решение о возможности использования этого типа отделки.

Как ухаживать за стеновыми панелями?

Уход за стеновыми панелями очень простой. Все, что от вас потребуется – это периодически протирать их с помощью влажной тряпки.

При этом желательно использовать моющее средство (любое, какое вам импонирует).

Протираем панели

Вне зависимости от выбранного средства для чистки панелей, качество изображения ни них не будет ухудшаться. Изображение будет всегда красивым и ярким.

Какие инструменты потребуются

К работе с ПВХ панелями стоит подготовиться. В первую очередь потребуется найти специальный инструмент:

• Дисковая пила. Если нет возможности найти ее, можно применить электролобзик. Пилка или диск должны быть с мелкими зубчиками («чистый рез»). Предпочтительнее использовать пилу. Пилка лобзика отличается высокой гибкостью поэтому срез может получиться волнистым.
• Струсло под лобзик с углами 45 и 90 градусов.
• Строительный степлер при обшивке по деревянной обрешетке.
• Киянка из резины с правилом-крюком. Такой же инструмент применяется для монтажа ламината. Нужна для «выдирания» заклинивших панелей. Делая это руками, можно легко повредить панель или обрешетку.
• Штукатурный шпатель, которым отгибают финишный профиль при установке последней планки. Длина шпателя 80—120 см.

Также при выполнении работ потребуются:

• карандаш и рулетка;
• строительный уровень;
• угольник;
• крепежные элементы (саморезы, дюбель-гвозди, кляммеры);
• шуруповерт;
• перфоратор;
• герметик;
• антисептик.

Комплектующие и фурнитура для пластиковых межкомнатных перегородок

Фурнитурные элементы для переборок из пластика аналогичны мебельным, дверным, оконным. Для всех типов перегородочных конструкций применяют крепежные и фиксирующие детали, кронштейны, фитинги и петли.

Для раздвижных переборок понадобятся особые комплектующие:

• роликовые каретки;
• держатели подвески;
• направляющие (кронштейны);
• ограничительные и синхронизирующие устройства.

Нужно правильно выбирать подвижный механизм соответственно с массой переборки. Стандартный вариант подходит для конструкций весом до 120 кг, усиленный – до 240 кг.

Монтаж пластиковых панелей для отделки стен

Пластик сможет отлично заменить деревянные декоративные элементы и другие варианты отделки. Но крепить его нужно в строгом соответствии с технологией. Декоративные панели для стен помогут сделать свой дом уютным и красивым.

3 способа крепления панелей к стене

Отделка стен в ванной комнате и других помещениях, а также потолка пластиковыми панелями выполняется в следующем порядке:

1. подготовка основания;
2. разметка;
3. устройство обрешетки;
4. установка стартового и финишного профилей;
5. монтаж все остальных планок;
6. облицовка откосов;
7. закрепление плинтусов.

Инструкция по монтажу панелей ПВХ

Подготовка основания

Работу с пластиком начинают с удаления старого покрытия. Чтобы финишное покрытие имело привлекательный внешний вид без искривлений и прочих неприятностей, потребуется тщательно заделать все щели в стенах и потолках, устранить неровности.

Очистка поверхности стен необходима для предотвращения появления пыли, грибка и плесени

Далее основание покрывается слоем антисептического состава. Он поможет предотвратить появление плесени и грибка под панелями.

Разметка

Прежде чем отделывать помещение необходимо определить расположение стоек каркаса. Отделка пластиковыми панелями потолков и стен предусматривает разметку в таком порядке:

1. Отмечают точку на расстоянии 1—2 см от уровня пола или стен. Через эту точку проводят по периметру линию. Для точности разметки используют строительный уровень.
2. При разметке стен такую же линию необходимо начертить под потолком.
3. От нижней линии с шагом 40—50 см проводят параллельные линии на всю высоту.

Такая разметка подойдет для крепления панелей вертикально. Облицовку всегда крепят перпендикулярно по отношению к каркасу, поэтому при необходимости расположить элементы обшивки горизонтально, выполняют вертикальную разметку.

Горизонтальный и вертикальный типы монтажа

Устройство обрешетки

Чаще всего в качестве обрешетки под панели для внутренней отделки стен используется дерево. В этом случае рейки необходимо заранее обработать антисептическим составом для защиты от разрушения. По линиям разметки с помощью перфоратора выполняют отверстия для крепежей с расстоянием 50 см. Рейки каркаса закрепляют к стене. При необходимости прокладки проводки под отделкой это нужно учесть на данном этапе:

1. предусмотреть крепления для проводов;
2. проверить, чтобы они не выступали за плоскость обрешетки.

Дизайн ванных комнат

Существуют определенные правила создания стильного дизайна ванной комнаты. Прежде всего они касаются выбора типа и цвета облицовочных ПВХ панелей, исходя из площади ванной.

Очень стильно смотрятся ванные, облицованные черными ПВХ панелями. Они могут быть глянцевыми, матовыми или с контрастным ярким рисункам.

Декоративные панели ПВХ больше всего подойдут для облицовки стен большой ванной комнаты. Как вариант, можно выполнить боковые стены из матовых черных панелей, а основную фронтальную стену – сделать контрастно-яркой либо оформить ее дизайнерским панно с преобладанием красного или белого цвета.

Небольшие санузлы предпочтительнее облицовывать светлыми глянцевыми или зеркальными панелями, зрительно увеличивающими пространство.

Общие рекомендации

Помимо монтажа на клей и на обрешетку существует еще несколько методов, которые применяют профессиональные рабочие. Но они не получили широкого распространения. В завершение сказанного можно дать несколько общих советов:

• Панели рекомендуются для отделки балконов, лоджий, санузлов, прихожих и гостиных. Для спален и детских стоит обратить внимание на более дышащие материалы.
• Лучше всего применять бесшовный пластик в помещениях с кондиционером или системой принудительной вентиляции.
• В спальне для взрослых допустимо применять материал для отдельных участков стен.
• Недопустимо использовать элементы на кухне. На поверхности панелей в этом случае осядет жир и другие вещества, которые станут отличной средой для размножения бактерий.

Если вы хотите быстро и дешево облагородить внешний вид таких внутренних помещений, как кухня, санузел и коридор, то способа более выгодного и эффективного, чем монтаж пластиковых стеновых панелей, вам не найти.

Ремонтные работы с применением ПВХ можно производить самостоятельно без обращения к услугам профессиональных отделочников, однако для этого нужны хотя бы минимальные строительные навыки и время.

О чем молчат?

Поливинилхлорид (ПВХ), из которого изготавливаются пластиковые панели, имеет довольно высокий коэффициент термического расширения (КТР). Поэтому отделка стен панелями ПВХ должна выполняться с термозазором на половину ширины узкой полки установочного профиля, см. ниже, а крепление досок к обрешетке должно допускать обратимые упругие деформации в плоскости доски.

Пример:от пола до потолка – 2540 мм. Ширина узкой полки профиля – 12 мм; толщина его стенки – 1,5 мм.

Профилей два, на полу и под потолком, так что учитывать нужно двойную толщину стенки, но ширину полки – только ОДНАЖДЫ. Имеем: 2540 – 2х1,5 – 6 = 2531 мм. Именно в такую длину нужно обрезать доски.

Крепление пластиковых панелей саморезами с термошайбами

При установке досок на мягкую обрешетку или на деревянную скобками это условие выполняется, но при креплении саморезами-«блошками» к металлической обрешетке крайне желательно использовать термошайбы, см.рис.

Это усложняет и удорожает работу, но без термошайб жарким влажным летом в помещении без кондиционера одна или сразу несколько досок могут внезапно сами по себе с треском отскочить. Особенно часто такие случаи наблюдались аномально жарким летом 2010 г.

Для ламината и МДФ на такой случай предусмотрены специальные крепежные скобки – клеймеры, прочно удерживающие доску на любой обрешетке, позволяя ей в то же время немного «ёрзать» вдоль. Но МДФ с ламинатом и так не очень-то расширяются от тепла, а конструкция пластиковых панелей, к сожалению, не позволяет крепить их клеймерами.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости отделать стены панелями. Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Особенности и преимущества

Стеновые панели из поливинилхлорида представляют собой отделочный материал, завоевавший доверие потребителей еще много лет назад. Основным компонентом панелей является твердый и крепкий, но в то же время легких ПВХ, благодаря чему облицовка может проводиться и в офисных зданиях, и торговых комплексах, и в жилых пространствах.

В домах и квартирах этот материал, как правило, применяют для декоративной отделки зон с повышенным уровнем влажности – а именно для кухонь и душевых, также использование пластика оправдано в коридоре, где обувь постоянно пачкает стены, и любой другой материал довольно быстро приходит в негодность.

Для изготовления стеновых плит используются фенолформальдегидные смолы, которые абсолютно безвредны для организма детей и взрослых, а для окрашивания пластиковой вагонки применяют водоэмульсионные краски, которые также не содержат никаких вредных и токсических для человека компонентов.

Современный рынок предлагает широчайший выбор панелей, которые отличаются цветом, фактурой и формой. Такой широкий выбор позволяет использовать облицовку пластиком в помещениях самого разного назначения – от туалета до столовой и зала.

Высокая популярность этого типа облицовочных материалов объясняется целым рядом преимуществ пластиковых стеновых с панелей, среди которых можно отметить:

• Универсальность покрытия. Традиционно такие панели используют для отделки потолков и стен, однако структура и физико-технические параметры материала позволяют найти ему массу других предназначений: отделка откосов, обустройство экранов в ванных комнатах и душевых, оформление опалубки для ступеней, многие умельцы даже делают полки из таких панелей, а садоводы нередко формируют из пластиковой вагонки грядки на своих огородах.
• Простота установки. Облицевать стену такими панелями по силам даже начинающему мастеру, особенно когда приходится работать с ровной поверхностью – тогда плиты попросту «сажают» на жидкие гвозди, а вот для монтажа панелей на искривленную поверхность потребуется предварительная фиксация обрешетки, однако эти работы не требуют больших затрат сил и времени.

Характеристика пластикового профиля для межкомнатных перегородок

Профиль для перегородок из пластика усилен стальным вкладышем, чтобы конструкционный элемент стал жестче и лучше противостоял внешним воздействиям.

Внутреннее строение предполагает множество камер, что способствует улучшению звукоизоляционных и теплозащитных качеств.

Толщина профиля в каркасе из ПВХ приблизительно 52–64мм.

Герметичности в местах соединения каркаса и стекла можно достигнуть путем применения уплотнительных материалов и штапиков.

Не стоит беспокоиться, что красивое стекло будет в скучном белом обрамлении. Сейчас и профили, и сами пластиковые панели выпускают самых разных цветов. Они могут имитировать естественные текстуры – дерево, камень, кожу, либо быть футуристических, необычных оттенков.

Возможные размеры

В зависимости от типа панелей, ламели выпускаются разных размеров.

Вагонка имеет длину 3 метра и ширину 10 см. Усиленная чуть больше — 12,5 см.

Размеры пластиковых панелей для потолка без швов такие:

• длина 260, 270, 300, 400 или 600 см;
• ширина — 10, 20, 25 или 50 см.

Самые большие — листовые: длина 150-400 и ширина 80-200 см.

Особенности! Максимальные размеры используют для просторных помещений (таких, как промышленные объекты или гаражи на несколько автомобилей). В обычных квартирах монтируют пластиковую вагонку или панели не длиннее 300 см.

Толщина всех изделий — в пределах 5-10 мм. Для подвесного потолка обычно берут более тонкие. Но с ними нужно соблюдать осторожность — такой материал менее прочный.

Монтажные работы

Перед началом установки панелей, специалисты подготавливают рабочую плоскость. Они изготавливают карниз из тонких, деревянный реек. Для прочной фиксации, устанавливают несколько рядов.

Во время монтажных работ, здесь отсутствуют швы и трещины. Панели плотно фиксируются друг к другу. Толщина деревянных материалов не должна превышать 10 см.

Как связать крючком коврик для дома: описание и схемы

Новогодние поделки своими руками на 2021 год (90+ фото)

Декупаж бутылки шампанского к Новому году: пошаговая инструкция и полезные советы (50+ фото)

Расстояние от стены до панелей, составляет 8 см. Основным требованием таких конструкций, является хорошая вентиляция. При недостаточном движении воздушных масс, возможно появление избыточной сырости.

После установки основных панелей, переходят к потолочной зоне. Здесь крепятся специальные плинтуса, которые помогают закончить композицию.

Технические нюансы выбора

Чтобы выбрать панели, которые будут долго служить, нужно обращать внимание на их технические характеристики и общее качество:

• Толщина. Конечно, очень толстой не будет никакая пластиковая панель — её предназначение того не требует. Но все же более-менее прочные изделия начинаются от двух с половиной миллиметров. Все, что тоньше, относится к сегменту с невысокой ценой и трескается не то что от удара — достаточно будет просто неудачно прислониться.
• Количество ребер жесткости. Жесткость панели обеспечивают специальные ребра, на которые опирается основная поверхность. Чем их больше — тем меньше вероятность, что пластик треснет от неосторожного движения. Но, чем больше ребер, тем дороже изделие.

Стильное оформление гостиной

• Внешний вид. Не столько в контексте сочетаемости с интерьером, сколько в контексте очевидных проблем с качеством. Цвет панели должен быть равномерным, на ней не должно быть трещин, сколов, мелких дефектов. Никаких цветных пятен, никаких вздувшихся участков или неглубоких впадин. Все мелочи такого рода могут свидетельствовать о том, что панель очень быстро потеряет привлекательный вид.
• Вес. Чем прочнее панель — тем больше она весит, это логично, поскольку добавляется масса дополнительных ребер жесткости. Чтобы понять, какая из двух одинаковых по размерам панелей будет прочнее, достаточно просто одновременно их поднять.
• Взаимная сочетаемость. В одной партии пластик всегда одинаковый — его изготовили в одинаковых условиях, в одинаковых условиях паковали и хранили. Потому и покупать следует изделия из одной партии. Тот же артикул, но из другой партии, может оказаться чуть-чуть иным по цвету.

Существует большое разнообразие панелей

• Сертификаты. Серьезный продавец всегда способен предоставить документы на товар — при условии, что они существуют в природе. В них указан производитель, материалы, срок гарантии, проставлена печать на соответствие ГОСТу. Если сертификата качества нет, лучше отказаться от покупки — такой пластик ненадежен и может оказаться вредным для здоровья.

Совет Проверяя панели на внешний вид, выбирайте из середины партии. Если продавец хочет схитрить и продать бракованный товар, он скорее засунет его поглубже, а наверх выложит красивые, презентационные элементы.

К выбору косвенно относится также доставка. Когда панели выбраны и куплены, доставить их домой лучше, воспользовавшись услугами все того же продавца — тогда, если с ними что-то случится по дороге, это будет не ваша ответственность.

Материал очень легок в монтаже

Но если продавец такую услугу не предоставляет и нужно вести самостоятельно — воспользуйтесь такси. В общественном транспорте хрупкий пластик с большой вероятностью повредят.

Размеры и технические характеристики изделия

Существуют общепринятые размеры стеновых панелей ПВХ, регламентированные в соответствующих стандартах производства:

1. Длина может принимать несколько значений – чаще всего 2700 мм, 3000 мм и 6000 мм.
2. Ширина: 100 мм, 250 мм и относительно недавно появился стандарт 375 мм.
3. Толщина варьирует от 1 до 30 мм – все зависит от конкретного производителя и типа модели.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Если вы намерены провести отделку довольно большой по площади стены, лучше всего использовать широкие панели, поскольку при работе с ними образуется меньше стыков, поэтому вся поверхность смотрится намного аккуратнее.

К важнейшим техническим характеристикам материала относятся его эксплуатационные параметры, а также потребительские свойства:

1. Температурный режим эксплуатации лежит в примерном диапазоне от -50 С до +60 С. При этом не стоит забывать, что стеновые панели ПВХ предполагаются только для внутреннего использования в помещении, где перепад температур в течение суток незначителен.
2. Устойчивость к отрицательным температурам характерна для панелей, с помощью которых отделывают балкон. Обычно они выдерживают не только воздействие холода, но и перепадов температуры, а также солнечное излучение.

Область применения

Такие удобные для потребителя характеристики позволяют применять их для отделки практически любых помещений:

Нередко эти материалы используются и для отделки коммерческих помещений (офисов, складов и т.п.).

Основные типоразмеры потолочных панелей ПВХ

Стандартные панели ПВХ представлены к продаже в заводских упаковках по шесть штук в каждой, и имеют разные размеры:

• Длина панелей ПВХ для потолка составляет 270 см, 300 см, 400 см, 600 см.
• По ширине потолочные панели ПВХ бывают 10 см, 20 см, 25 см.
• Толщина равна 10 мм.

Самые длинные можно использовать для отделки потолков в слишком больших помещениях (гаражах, промышленных блоках). Для квартиры или дома лучше покупать короткие элементы – 2,7 или 3 м.

Антихрупкость: пластиковая крыша и обзор материалов для нее

Для человека, далекого от строительства, сама идея сделать кровлю из пластика звучит как первоапрельская шутка. К тому же, не очень удачная. Ведь пластик, с которым мы сталкиваемся в быту — это часто хрупкий, легко ломающийся материал. Значит, и пластиковая крыша должна быстро разрушаться под малейшей нагрузкой. А кому нужна такая недолговечная кровля?

Такие представления далеки от реальности. Современные кровельные пластиковые материалы сильно отличаются от обычного бытового пластика по свойствам. Настолько сильно, что некоторые их виды дадут фору привычным кровельным покрытиям по прочности и несущей способности. И это не учитывая остальных преимуществ.

Содержание

Пластик для кровли: за и против

Кровля из пластика на самом деле — не редкость. За получасовую прогулку по городу можно увидеть десятки таких крыш. Просто вы вряд ли обращали на них внимание, принимая полимерные материалы за стекло.

Это козырьки и навесы, крытые надземные переходы, остановки общественного транспорта, киоски и другие постройки с прозрачной кровлей. Конечно, некоторые прозрачные вставки действительно стеклянные. Но их становится все меньше, поскольку пластик для крыши во многом выигрывает у стекла.

Вот девять преимуществ любых видов пластиковой кровли:

1. Устойчивость к коррозии. В отличие от металлических покрытий, кровельный пластик не ржавеет.
2. Пожаробезопасность. Горючие пластмассы давно ушли в прошлое, современные материалы не горят и не поддерживают горение, они просто плавятся.
3. Самоочищающаяся поверхность. Пластиковые панели для крыши очень гладкие, поэтому даже небольшого уклона достаточно, чтобы грязь смывалась с них при каждом дожде, а снег соскальзывал.
4. Небольшой вес. В среднем кровельный пластик весит всего 1-2 кг на 1 м 2 .
5. Химическая стойкость. Кровельный материал из пластика устойчив к концентрированным растворам солей и многим кислотам, а некоторые виды еще и инертны к щелочам и органическим растворителям.
6. Прозрачность. Не все, но многие виды кровельных пластиков могут пропускать до 90% солнечных лучей, и это их главное отличие от традиционных кровельных материалов.
7. Легкость монтажа и обработки. Пластиковые панели для кровли режут обычной ножовкой или болгаркой, их элементарно крепить, а для работы достаточно одного человека.
8. Хорошая несущая способность. Кровельный пластик способен выдержать сотни килограмм распределенной нагрузки, в том числе и снеговой.
9. Биологическая инертность. На пластике не развивается грибок, на нем не могут жить лишайники, как это бывает на шифере или черепице.

По многим эксплуатационным качествам пластиковые кровельные материалы как минимум сопоставимы с такими привычными покрытиями, как: металлочерепица, профнастил, шифер, ондулин. А по некоторым свойствам даже превосходят их.

Если же нужно сделать прозрачную крышу, то у пластиков просто нет альтернативы. Кроме, разумеется, стекла: закаленного или триплекса. Однако стекло в разы дороже, тяжелее и намного сложнее в монтаже.

Но пластмассовая кровля — это не одни сплошные плюсы, иначе бы такие крыши делали массово. У нее есть серьезные недостатки:

1. Низкая стойкость к точечным нагрузкам. Кровельный пластик, за исключением одного вида, плохо держит нагрузку, например, вес стоящего на нем человека. Поэтому по пластиковой кровле можно передвигаться только по переходным мостикам и лестницам.
2. Снижение прочности при понижении температуры. Некоторые виды кровельного пластика становятся хрупкими уже при -15 °C. Температурный предел самых стойких -50 °C.
3. Помутнение. Современный пластик для крыши долго сохраняет цвет и прозрачность, но со временем все равно покрывается царапинами и мутнеет.
4. Высокий коэффициент температурного расширения. Размеры пластиковых панелей для кровли сильно изменяются в зависимости от температуры. Это осложняет монтаж некоторых видов материалов.
5. Срок службы. Пластиковая кровля из качественного материала прослужит десятки лет, но все равно это гораздо меньше, чем традиционная керамическая черепица или медь. Профнастил и металлочерепица с пураловым покрытием тоже часто долговечнее пластика.
6. Сложность герметизации. Из-за гладкости пластика на нем плохо держатся не только снег и грязь, но и герметики с клеевыми составами. Поэтому герметизация примыканий и мест прохода труб через кровлю — сложная задача. Даже при правильном выполнении всех инструкций производителя сохраняется вероятность протечки в этих узлах.
7. Разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей. Низкая стойкость к ультрафиолету — свойство всех видов пластика для крыши. Срок службы конкретного материала прямо зависит от того, насколько качественное у него покрытие, защищающее от УФ-лучей.

Эти недостатки сильно ограничивают круг задач, для которых используют пластиковые кровельные покрытия.

Для каких построек подходит пластиковая кровля

В основном, пластиковая крыша — это атрибут тех построек, для которых важна прозрачность кровель:

• навесы для автомобилей, террасы, веранды;
• беседки;
• оранжереи и зимние сады;
• галереи;
• бассейны и спортивные площадки;
• козырьки;
• теплицы;
• балконы.

Иногда в коттеджах делают отдельные комнаты с прозрачными крышами, но чаще всего в жилых домах речь идет об отдельных элементах: зенитных фонарях, светопрозрачных вставках в кровле, которые заменяют собой мансардные окна.

Непрозрачная пластиковая кровля чаще всего встречается у складов, ангаров, гаражей, хозблоков и других построек, при строительстве которых важно вписаться в минимальный бюджет.

Пластиковые кровельные материалы: обзор трех основных видов

Кровлю можно сделать примерно из десятка видов пластика, но чаще всего используют три:

• поликарбонат;
• поливинилхлорид (ПВХ);
• композитный пластик.

Популярный раньше акрил, он же оргстекло, сейчас почти не используют, поскольку по свойствам он сильно уступает современным пластиковым кровельным материалам.

Поликарбонат

Среди кровельных пластиков у поликарбоната нет конкурентов по прочности. При прочих равных стойкость поликарбонатных листов к ударным, точечным и распределенным нагрузкам в десятки и даже сотни раз больше, чем у других материалов.

Это позволило создать на основе поликарбоната целое семейство кровельных пластиковых материалов с разными свойствами:

• монолитный поликарбонат;
• профилированный поликарбонат;
• сотовый поликарбонат.

Все эти виды поликарбоната активно используют в качестве кровельного материала. Более того, суммарно они занимают 80-90% этого рынка.

Монолитный поликарбонат: когда град и пули нипочем

Монолитный или сплошной поликарбонат — это то самое исключение из правила о низкой устойчивости кровельных пластиков к точечной нагрузке. Это очень прочный материал. Настолько прочный, что некоторые стандартные тесты для него просто не работают. Например, тест на прочность по Шарпи без разреза не дает никаких результатов, поскольку материал просто не удается разрушить. При толщине 10 мм и больше монолитный поликарбонат выдерживает попадание пули мелкого калибра, поэтому его используют при создании многослойных пуленепробиваемых стекол.

Из-за впечатляющей прочности монолитный поликарбонат применяют как пластиковый кровельный материал при строительстве ответственных объектов. В частности, его используют для остекления арочных и купольных крыш атриумов торговых центров, рынков, вокзалов, аэропортов, музеев, входов метро и других общественных и коммерческих зданий. Из-за своей прочности монолитный поликарбонат — это единственный материал, из которого делают пластмассовые листы для крыши частных домов и закрытых веранд.

Помимо высокой прочности и ударной вязкости, монолитный поликарбонат:

• неплохо удерживает тепло;
• может эксплуатироваться при температуре от -50 °C до +120 °C;
• обладает звукопоглощающими свойствами — чем толще, тем лучше;
• легко гнется при монтаже, что важно при устройстве арочных конструкций, — минимальный радиус изгиба для тонких листов 430 мм;
• может защищаться от ультрафиолета не покрытием, а добавлением защитного вещества в состав, при этом комбинация сразу двух способов защиты увеличивает срок службы материала до 40-50 лет.

В целом, по своим эксплуатационным свойствам монолитный поликарбонат оставляет далеко позади остальные пластиковые кровельные покрытия. Но в частном строительстве его используют редко из-за:

1. Высокой цены. Лист монолитного поликарбоната толщиной 1 мм стоит от 650 рублей за 1 м 2 , а толщиной 2 мм — от 800 рублей за 1м 2 . Цена 1 м 2 для листов 10-12 мм начинается от 4 000-4 500 рублей, что в 2-3 раза больше стоимости базового медного фальца. И это для материала российского производства, импортный монолитный поликарбонат еще дороже.
2. Большого веса листов повышенной прочности. При толщине в 2 мм лист монолитного поликарбоната весит всего 2,4 кг/м 2 , но при толщине в 12 мм его вес достигает 14,4 кг/м 2 . Для сравнения вес стандартной металлочерепицы 0,5 мм не превышает 5 кг.
3. Низкой устойчивости к щелочам и ароматическим углеводородам. Поэтому средства для чистки нужно подбирать тщательно. И не использовать поликарбонат вблизи предприятий с щелочными выбросами.
4. Каркасного монтажа. За исключением узких козырьков, которые часто монтируются на подвесах, для крепления монолитного поликарбоната нужен примерно такой же рамный каркас, как и для стекла. Это осложняет монтаж и делает его существенно дороже.
5. Горения с образованием капель. Это свойство всех поликарбонатов: под воздействием огня листы плавятся, и расплав начинает капать вниз. Если под поликарбонатом горючий материал, например, дерево, то при попадании раскаленных капель он воспламенится.

Проще говоря, монолитный поликарбонат — это не бюджетный материал и единственный вид пластикового кровельного покрытия, для монтажа которого очень желательно нанимать профессионалов. Зато крыша из него получается эффектной и практически неотличимой от куда более дорогой стеклянной.

Сотовый поликарбонат: воздушно и прочно

Хотя сотовый или ячеистый поликарбонат делают точно из такого же вещества, что и монолитный, это очень разные материалы. А все из-за различий в структуре: с одной стороны литой лист без пустот, с другой — материал, в котором воздуха больше, чем, собственно, поликарбоната.

Самый простой сотовый поликарбонат — это два тонких листа-основы, которые соединены перегородками. В результате получается материал, который состоит из отдельных прямоугольных ячеек. Отсюда и название. С увеличением толщины сотового поликарбоната растет и количество горизонтальных листов-основ, а также часто усложняется структура ячеек — появляются диагональные перегородки.

Ячеистая структура обеспечивает сотовому поликарбонату уникальные для пластикового кровельного материала свойства:

1. Низкая теплопроводность. Сопротивление теплопередаче позволяет ему эффективно удерживать тепло внутри помещения.
2. Минимальный вес. При толщине листа в 4 мм вес 1 м 2 сотового поликарбоната меньше килограмма.
3. Высокая ударная прочность. Даже тонкий лист 4 мм способен поглотить удар до 21 Н·м.
4. Очень низкая цена. Сотовый поликарбонат — действительно дешевый материал. Его цена начинается всего от 150 рублей за 1 м 2 .

Кроме того, сотовый поликарбонат, как и монолитный, поглощает шумы до 23 дБ, он гибок и термостоек. Это один из лучших материалов для строительства теплиц и укрытий бассейнов, поскольку он дешевый, отлично сохраняет тепло и ему не страшен град.

Также сотовый поликарбонат часто используют при строительстве навесов, козырьков, галерей. Но это не очень удачный выбор даже для этих построек, не говоря уже о кровлях капитальных строений.

Дело в том, что сотовый поликарбонат:

• быстро стареет — его срок службы обычно не превышает 10-15 лет;
• сильно электризуется и притягивает пыль;
• даже при максимальной светопрозрачности в 88% размывает изображение из-за преломления света в ячейках;
• сложен в герметизации: полая структура облегчает работу с листами, но для герметизации стыков нужно использовать специальные крепления, которые не отличаются высокой надежностью;
• легко загрязняется внутри: достаточно небольшого дефекта монтажа, чтобы внутрь ячеек попала грязь и начали развиваться микроорганизмы.

Кроме того, как и все поликарбонаты, сотовый материал образует капли при горении, разрушается щелочами и ароматическими углеводородами.

Если подытожить, то обратная сторона дешевизны, легкости и энергоэффективности сотового поликарбоната — это низкий срок службы и не самый эстетичный вид.

Профилированный поликарбонат: как профнастил, только прозрачный

Профилированный поликарбонат — это попытка превратить дорогой и тяжелый монолитный материал в настоящее кровельное покрытие: простое в креплении, доступное, легкое и при этом с хорошей несущей способностью. Для этого поликарбонат не льют в форме плит, а вытягивают его через шаблоны с профилем в виде волн или трапеций. Полученный таким образом пластик для крыши обзаводится ребрами жесткости и молекулами, ориентированными в одном направлении.

Это обеспечивает материалу:

• высокую несущую способность — профилированные листы выдерживают до 350 кг/м 2 распределенной нагрузки;
• небольшой вес — от 1,17 до 2,9 кг/м 2 в зависимости от толщины;
• ударную вязкость — профилированный поликарбонат сложно разбить даже сильным ударом;
• относительно низкую цену — от 450 рублей за 1 м 2 ;
• совместимость с ондулином, шифером и некоторыми видамипрофнастила, что позволяет делать из профилированного поликарбоната световые вставки в кровле.

К тому же, монтаж профилированного поликарбоната очень прост, а крепление листов с нахлестом делает протечки редкостью.

Профилированный поликарбонат — отличный материал для перекрытия беседок, веранд, террас, навесов и теплиц. Из него получаются хорошие «окна» в крышах ангаров, складов, ферм и других промышленных строений. Но для крыш частных домов, в отличие от монолитного поликарбоната, профилированный материал не подходит. По трем причинам:

• возможность повреждения при сильном ударе (падение сосульки или ветки с большой высоты);
• низкие теплоизоляционные свойства — такой тонкий материал почти не препятствует потерям тепла;
• практически не подавляет шумы.

Эти недостатки, кроме первого, имеют значение только для закрытых помещений. Что касается пробития при ударе, то футбольный или теннисный мяч не повредит материалу, как и средних размеров град. Но монтировать профилированный поликарбонат под карнизным свесом, на котором могут образовываться сосульки, все же не стоит.

Поливинилхлорид (ПВХ)

В отличие от поликарбоната, ПВХ-панели для кровли бывают только профилированными — по-другому этому материалу сложно придать необходимую прочность и жесткость. Чаще всего этот вид пластика для кровли в той или иной мере прозрачный, но есть и плотно окрашенные в массе листы, в основном, китайского производства.

Все кровельные материалы для крыши из ПВХ бывают двух типов: ориентированные по одной оси или сразу по двум. Одноосные материалы при экструзии вытягивают только в одну сторону. Двуосные, соответственно, сразу в обе, что позволяет сформировать более прочную решетчатую структуру.

Подавляющее большинство ПВХ панелей для кровли ориентированы по одной оси, и, несмотря на относительно небольшую прочность, у них есть много сильных сторон:

1. Легкость: ПВХ пластик для кровли весит меньше 2 кг на 1 м 2 .
2. Устойчивость не только к кислотам и растворам солей, но и к щелочам, спиртам, ароматическим углеводородам.
3. Стойкость к ультрафиолету, так как защитный слой наносят методом коэкструзии, то есть он становится частью листа.
4. Плавление без образования капель — под воздействием открытого огня листы из ПВХ просто сворачиваются.
5. Низкая цена: от 450 рублей за 1 м 2 для прозрачных материалов и от 300-350 рублей за 1 м 2 за окрашенные.

Обычно панели из одноосного ПВХ используют для перекрытия хозблоков, сараев, временных сооружений и других небольших построек. Крышу более серьезных объектов, включая склады и амбары с большой площадью кровли, лучше из этого типа пластика не делать. Одноосный ПВХ:

1. Плохо держит ударную нагрузку, поэтому этот кровельный материал может пробить насквозь даже град средних размеров.
2. Хрупок при низких температурах. Производители часто пишут, что материал можно использовать вплоть до -30 °C или -40 °C. Но в реальности уже при снижении температуры до -15 °C обычные ПВХ разрушаются даже от среднего удара.
3. Плохо удерживает тепло и подавляет шумы.

Часто окрашенные в массе листы ПВХ выпускаются достаточно толстыми и похожи на шифер. Из-за этого они кажутся прочными и надежными. Это обманчивое впечатление — такой кровельный материал вряд ли прослужит больше 10 лет.

В отличие от одноосного, двуосный ПВХ по ударной прочности вполне может соперничать с профилированным поликарбонатом, хотя и уступает ему по несущей способности. Но это запатентованная технология, поэтому выпускает такой материал только одна компания в мире — французская Ondex.

Двуосный ПВХ эластичнее и медленно стареет, в том числе и с точки зрения сохранения прозрачности. Во Франции есть объекты, перекрытые листами Ondex 40-50 лет назад и, судя по всему, это не предел.

В целом, если вам нужны пластиковые панели для крыши навеса, беседки, веранды, то выбор между профилированным поликарбонатом и ПВХ Ondex примерно равноценен. Поэтому обычно решение принимают, исходя из цены материалов.

Композитные материалы

Это целый куст относительно редких пластиковых кровельных материалов. К этой категории относятся:

• пластик для кровли на основе стекловолокна и стеклоткани;
• многослойные пластиковые материалы;
• комбинации пластика и металла или стекла.

Очевидно, что из-за разнородности композитных пластиков для кровли их свойства тоже сильно отличаются. Тем не менее есть несколько общих черт, характерных для этого вида кровельных материалов:

• хорошая несущая способность и ударная прочность;
• относительная долговечность благодаря защите от ультрафиолета в массе;
• жесткость;
• непрозрачность.

При этом композитные пластики обычно дорогие из-за сложной технологии производства. Из-за нее же качество таких материалов у разных производителей и даже в разных партиях может сильно отличаться. Поэтому использовать композитные кровельные материалы в частном строительстве особого смысла не имеет — это специализированные покрытия, которые предназначены для устройства кровель в условиях агрессивной среды. Например, из них делают крыши коровников.

Кроме того, композитные материалы хороши для антивандальных конструкций, поскольку, в отличие от того же поликарбоната, их в большинстве случаев можно мыть растворителями.

Подведем итоги

Пластиковая крыша — практична, хорошо держит распределенную нагрузку, не подвержена коррозии и может быть прозрачной на 90%. При этом у большинства пластиковых панелей для крыш не очень высокая стойкость к точечным нагрузкам и небольшой срок службы, хотя есть материалы, которые сильно выделяются по этим характеристикам на фоне остальных полимеров.

Вот как называется пластик для крыши:

1. Поликарбонат. Это целое семейство материалов, куда входят:
   • особо прочный, вплоть до пуленепробиваемости, монолитный поликарбонат;
   • легкий и дешевый сотовый, эффективно препятствующий потерям тепла;
   • тонкий, но держащий до 350 кг/м 2 нагрузки профилированный.
2. Профилированный ПВХ. Менее прочен, чем профилированный поликарбонат, но при двуосном ориентировании более эластичный и лучше противостоит ударным нагрузкам.
3. Композитный пластик. Специализированные многокомпонентные материалы, сложные в производстве, а потому — дорогие. Используются для устройства крыш в агрессивных условиях и для антивандальных конструкций.

Из пластика обычно делают крыши беседок, веранд, теплиц, зимних садов, оранжерей, галерей, навесов. Монолитный поликарбонат используют для остекления атриумов коммерческих и общественных зданий, а также иногда для частичного покрытия крыш частных домов.

Источник https://e-plastic.ru/specialistam/vtorichnaya-pererabotka/paneli-pvkh/

Источник https://grand-haus.ru/vidy-kleya/plastikovye-paneli.html

Источник https://krovgid.com/krovlya/antixrupkost-plastikovaya-krysha-i-obzor-materialov-dlya-nee.html