Содержание
Цемент и бетон – в чем разница между этими материалами?
Многие довольно часто путают понятия раствора и бетона. Но все-таки разница между ними есть. Давайте узнаем в чем она заключается, что собой представляют данные материалы, каковы их особенности?
Обозначение понятий
- Цементный раствор – это состав, созданный из воды, песка, цемента. Кроме того, к этому перечню часто добавляют разные пластификаторы, повышающие в растворе прочность, выдержку минусовых температур, устойчивость к влаге и другие качества.
- Бетон являет собой искусственный камень, созданный благодаря соединению воды, цемента, больших и малых заполнителей, которыми могут служить галька, щебенка либо гравий. Бетоном также называют композит, сформированный из специальной застывающей смеси.
Вернуться к оглавлению
Отличительные черты цементных растворов
По назначению
Цементные растворы применяются для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат, паркет, обычную доску. Зачастую цементным раствором заливают швы между блоками, плитами и иными бетонными монолитами, чтобы их скрепить. Кроме того, составом штукатурят стены, уплотняя их, придавая эстетическую форму, а также отделывают верх уложенных бетоном площадок, ступеней.
В отличие от бетонного композита цементный раствор не требует крупных наполнителей. Ему достаточно песка. Иногда во время его изготовления добавляются пластификаторы для улучшения качеств сего состава. Внутри подобных растворов должно быть максимум 5 % инородных веществ. Большинство мастеров используют готовый заводской раствор. Особенно при масштабном строительстве. Годен такой состав не больше 3 часов. Учтите этот факт во время проведения строительных работ.
Если не устраивает покупной продукт, цементную смесь можно приготовить и самостоятельно. Однако здесь следует придерживаться всех условий, рекомендуемых ГОСТом. Самым важным из них является просеивание смеси посредством сетки с отверстиями максимум 10/10 мм. Это обеспечит однородность состава, устранит комки, крупные камешки, кусочки щебенки. Цементные смеси могут применяться в качестве клеящего средства для кладки кафеля. Здесь к раствору подмешивают клей ПВА.
Разновидности по составу
По своему составу такого рода растворы делятся на:
- Для приготовления самого простого цемента понадобится мел и каолин.
Вернуться к оглавлению
Наличие минеральных примесей и их преимущества
Опытные мастера часто добавляют в цемент минеральные примеси:
- кремнезем;
- маленькие гранулы шлака;
- летучую золу;
- известняк.
Эти примеси намного повышают качества смеси. Цементы марок CEM III, CEM IV, CEM V имеют внутри своего состава очень много минеральных примесей. В цементных растворах CEM ІІ присутствует всего 20 % таких добавок, а CEM І не имеет их вообще.
Эти примеси добавляют материалу пластичности, быстрого затвердевания, значительно увеличивают сроки эксплуатации готового продукта, обеспечивают ему устойчивость к разным разрушительным воздействиям окружающей среды.
Характерные отличия бетона
Основные составляющие
Бетонный композит благодаря добавленной воде способен из рассыпчатого вещества перерождаться в затвердевший камень. В бетоне цемент является основным вяжущим компонентом, гарантирующим быструю сцепку и твердение. Данный строительный материал используется при сооружении массивных несущих построек. Этим он и отличается от цементного раствора. Главными составляющими бетонного композита являются:
Цемент лучше использовать определенных сортов. Строители больше всего предпочитают портландцемент, который считается довольно тяжелым, с высоким уровнем прочности, маркируется обозначениями М350-М500. Цемент меньшей маркировки сюда не подходит. Его можно использовать только для создания цементного раствора. Песок для бетона используется только из речки, он должен быть чистым, без глины. По поводу маркировки песка ограничений здесь нет.
Заполнителем для бетонного композита может выступать щебень, гравий либо шлак как крупных, так и мелких сортов, наделяющих состав более высокой надежностью. Если в роли наполнителя применяется гравий, то лучше использовать данный материал гранитной породы, так как другие его разновидности со временем начинают распадаться, нарушая тем самым структуру готового изделия.
Если заполнителем является щебенка, то желательно полностью скрыть данный наполнитель внутри раствора. Это можно сделать, подмешав в состав для лучшей вязкости чуть больше песка.
Дополнительные примеси
К ним относятся пластификаторы, армирующие вещества.
Пластификаторы
Лучшим из своего рода является пластификатор С-3. Его главная обязанность – намного повысить уровень сцепки бетона с армирующей основой, обеспечить композиту повышенную пластичность, стойкость перед негативным воздействием окружающей среды. Посему даже внутрь обычной бетонной смеси желательно подмешивать малость пластифицирующих веществ.
Армирующие примеси
Когда бетон нуждается в особой крепости, стойкости, к примеру, во время заливки фундаментной основы под строение на неустойчивой почве, внутрь раствора добавляют особые армирующие примеси.
Материалы с подобными добавками используют также для производства массивных железобетонных конструкций. При добавлении подобных примесей стараются добиться, чтобы готовый продукт обладал хорошей прочностью на сжимание, а также выдерживал сильное растяжение.
Среди подобных примесей наибольшей популярностью пользуются:
- металлические нити особого типажа;
- стекловолокна;
- полимерные волокна;
- волокна из базальта.
Базальтовое волокно.
Среди них выделяется базальтовое волокно. Оно не поддается загниванию, высоким температурам при пожарах, плюс к этому владеет высочайшей прочностью.
Но перед тем как приступить к смешиванию, внимательно изучите описание, прилагаемое к данной добавке. Четко придерживайтесь указанной в нем рецептуры – добавляйте к смеси именно то количество армирующего вещества, которое советуют производители.
Разновидности бетона
По массе:
- особо легкий;
- легкий;
- облегченный;
- тяжелый;
- особо тяжелый.
Вернуться к оглавлению
По назначению:
- специальные — устойчивые к химическим реакциям, радиоактивным излучениям, высоким пожароопасным температурам и минусовым показателям термометра;
- конструктивные – предусмотрены для несущих конструкций из бетона, железобетона;
- напрягающие – пропитанные монополимерами,
Вернуться к оглавлению
По типу вяжущего вещества:
- гипсовые – произведенные из шлаковых материалов с добавлением гипсоангидритовых вяжущих компонентов;
- цементные – в основе состава лежит портландцемент;
- силикатные – смесь вяжущего известкового сырья и алюминатных либо силикатных материалов.
Вернуться к оглавлению
Подведение итогов
Среди всех отличительных черт бетонной смеси и цементного раствора можно выделить четыре основных различия:
- Сфера применения. У бетона более широкий спектр применения. Он может использоваться практически во всех строительных работах, чего не скажешь о цементном составе, который применяют лишь для кладки стройматериала, заделки трещин, штукатурки.
- Состав компонентов. Благодаря различным наполнителям и армирующим веществам бетон способен обладать наивысшей категорией прочности. У цементного состава этого нет.
- Декоративные качества. Отсутствие крупных заполнителей позволяет цементному раствору выступать, как декоративное средство для отделки фасадов зданий. Бетон, в свою очередь, на это неспособен.
- Срок службы. Приготовленный по правилам бетонный композит с годами становится только крепче, может устоять перед любыми негативными воздействиями и нагрузками, посему является отличным материалом для закладки фундамента. Цементный же раствор, какого качества бы он ни был, со временем все равно начинает трескаться и сыпаться.
Разница между бетоном и цементом: по назначению и составу, по дополнительным примесям
Цемент и бетон — в чем разница между этими материалами, не сможет сразу сказать большинство людей. Использование обоих типов растворов в строительстве позволяет получать крупногабаритные конструкции, являющиеся основой для возведения разных сооружений. Кроме этого цемент и бетон используются для внутренней отделки помещений, например, при заливке полов.
Обозначение понятий
Цемент — специальный раствор, который получают в результате смешивания песка, цементных фракций и воды, применяют при монтаже различных сооружений, выкладке стен и других монтажных работах. В цемент строители вводят пластификаторы, которые служат для повышения прочности. Они придают раствору такие качества, как влагостойкость, морозоустойчивость.
Бетоном называется композитный материал, в котором смешан цемент, вода и заполнители (чаще всего применяют разные сорта щебня и других компонентов). Кроме этого существует бетон, получаемый застыванием специальной смеси.
Отличительные черты цементных растворов
Такие смеси широко применяются в строительной сфере уже 150 лет. С помощью этого материала возведено множество жилых зданий и других сооружений.
По назначению
Чаще всего материал применяют для следующих операций:
- получение стяжки под половые покрытия из досок, ламината или линолеума;
- заливка швов между кирпичными или бетонными блоками;
- штукатурка стен для их уплотнения или получения некоторых видов покрытия;
- отделка верхнего слоя бетонных ступеней или площадок;
- укладка кафеля (в смесь добавляют клей ПВА).
Чем отличается использование цементного раствора от бетонной смеси, можно узнать практически у любого строителя. В этом материале нет крупных фракций наполнителя, для получения смеси достаточно ввести песок.
Когда требуется улучшить состав цемента, в него добавляют пластификаторы в количестве от 3 до 5 %. Строители применяют готовую смесь, которая поступает на участок с завода. Время употребления такого цемента ограничено 3 часами после доставки материала.
Продукт можно изготовить самостоятельно, придерживаясь требований ГОСТ. Цементные фракции просеивают через сито с ячейками 10 Х 10 мм. Это нужно для получения однородного состава, устранения комков, крупных камней или кусков щебня.
Разновидности по составу
Цементные смеси состоят из нескольких компонентов. В зависимости от области применения они делятся на следующие виды:
- Самый простой цемент получается при смешивании мела и каолина. После этого в него добавляют песок в соотношении 1:3, заливают нужным количеством воды. Полученный состав надо использовать на протяжении 60 минут.
- Основные составляющие другого типа цемента — известь и песчаные фракции, смешанные в пропорции 3:1. Чтобы смесь быстро затвердела, в нее добавляют гипс. Но такой раствор должен употребляться на протяжении 5-10 минут. Поэтому его применяют для выкладки кирпичных и бетонных блоков.
- Если нужна большая прочность раствора, то ее получают перемешиванием цементных и жидких известковых компонентов, воды при этом не добавляют. Подобной смесью обрабатывают полы, потолок и стены помещений.
Наличие минеральных примесей и их преимущества
Для улучшения параметров получаемого цемента применяют минеральные добавки. В виде наполнителя опытные строители употребляют следующие примеси:
- гранулированный шлак;
- разные сорта кремнезема;
- известняк;
- летучие зольные компоненты.
Характерные отличия бетона
Этот материал под действием воды быстро твердеет. Это позволяет применять его при строительстве фундамента, стен, использовать для получения полового покрытия.
Основные составляющие
Бетон состоит из смеси нескольких продуктов. Чаще всего применяются следующие компоненты:
- цементный раствор;
- разные сорта песка;
- гравий или щебень в виде заполнителя.
В растворе употребляют чистый речной песок, без глинистых фракций. При заполнении смеси в нее добавляют гальку, гранитный гравий и щебенку.
Дополнительные примеси
Для улучшения прочностных характеристик бетона, например, при возведении фундамента на неустойчивых почвах, внутрь раствора вводят добавки. Это позволяет использовать полученный строительный материал для производства массивных конструкций. В нужных местах устанавливается опалубка из деревянных досок или фанерных щитов, а затем между ними заливают бетонную смесь.
Применяются следующие армированные добавки:
- стекловолоконные жгуты и щиты;
- металлические прутки;
- волокна из полимера или базальта.
Последний вид добавок не поддается гниению, а базальтовые штыри не горят.
Разновидности бетона
Строительные смеси делятся по массе, назначению и наличию различных вяжущих веществ.
Бетон бывает следующих видов:
- наилегчайший сорт;
- легкий тип;
- облегченная разновидность;
- тяжелая смесь;
- особо тяжелый тип.
По назначению бетон делится на следующие категории:
- специальные растворы, устойчивые к радиоактивному излучению, химическому воздействию, высоким температурам и сильным морозам;
- конструкционные смеси, которые применяют для несущих поверхностей (железобетон);
- продукт, пропитанный монополимерным волокном и выдерживающий различные напряжения (скручивание, сдвиг и т. д.).
В зависимости от примененных вяжущих веществ бетон подразделяется на следующие разновидности:
- разновидность с добавлением шлака и гипса;
- смесь из портландцемента и различных пластификаторов;
- силикатный бетон, содержащий вяжущую известковую массу и силикатные или алюминатные добавки.
Бетон имеет более широкую сферу применения при строительных работах, т.к. он прочнее цемента. Но его нельзя применить в виде декоративного покрытия для отделки отдельных элементов сооружения. Цемент по сравнению с бетонной смесью быстро стареет, покрывается трещинами, а затем рассыпается.
Чем бетон отличается от цемента?
Бетон и цемент являются распространенными строительными материалами. Но если профессионалы знают все про их особенности и сферы применения, для обывателя, далекого от строительной отрасли или никогда не сталкивавшегося с ремонтом в собственном доме, различие между бетоном и цементом может быть не очень понятно.
Что такое цемент?
Цемент (от латинского caementum — «щебень, битый камень») — искусственное неорганическое гидравлическое вяжущее вещество. Его производят с помощью тонкого измельчения клинкера и гипса.
Клинкер — это высокопрочный и морозостойкий продукт, который получают с помощью обжига при температуре 1200°С смеси из известняка и глины определенного состава. Во время измельчения к клинкеру добавляют гипс и до 15 % минеральных добавок. Ими могут быть пиритные огарки, колошниковая пыль, бокситы, песок. По ГОСТу 30515-2013 «Цементы. Общие технические условия», цемент должен содержать клинкер, гипсовый камень или другие материалы с сульфатом кальция, минеральные добавки и технологические и специальные добавки, регулирующие основные свойства цемента. При этом добавки не должны ухудшать свойства цемента или изготовленного на его основе бетона и раствора.
Цемент классифицируют по назначению, виду клинкера, составу, прочности, скорости твердения и срокам схватывания.
Как и для чего используют цемент?
Цемент используется для приготовления одноименного раствора. Для этого его разбавляют водой, а также добавляют в состав песок и различные компоненты, повышающие прочность, устойчивость к влаге и другие необходимые качества. В результате получается «тестообразная» консистенция. После застывания и затвердевания раствор становится твердым и водонепроницаемым.
Цементные растворы используют для кладки стройматериалов, заполнения швов между блоками и обработки поверхности. К примеру, его применяют для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат и паркет. Им также можно штукатурить стены.
Что такое бетон?
Бетон (от французского béton) — искусственный каменный строительный материал. ГОСТ Р 57345-2016 «Бетон. Общие технические условия» определяет его как материал, получаемый путем смешивания цемента, крупного и мелкого заполнителей и воды и приобретающий свои свойства благодаря гидратации цемента. Также в документе говорится, что в бетон могут добавлять химические и минеральные наполнители или волокна. Ими могут быть галька, гравий или щебень. В этом заключается одно из основных отличий бетона от цементного раствора. В первом присутствуют крупные наполнители, а во втором — мелкий песок, просеянный через специальное сито.
Цемент и вода выступают главными связующими компонентами при производстве бетона. Этот материал классифицируется по основному назначению, виду вяжущего вещества и заполнителей, структуре и условиям твердения.
Как и для чего используют бетон?
В отличие от цементного раствора, который подходит для обрабатывания поверхностей и заделки трещин, бетон имеет гораздо более внушительный спектр использования. Особенно часто его применяют при сооружении массивных несущих построек и закладки фундамента.
Различные наполнители и вещества позволяют придать бетону наивысшую категорию прочности. Качественный бетон не разрушается под воздействием времени, нагрузок или погодных условий, цемент же рано или поздно начинает трескаться и осыпаться. Однако бетон не может заменить цемент при проведении декоративных работ. Крупные заполнители не позволяют использовать этот материал в качестве штукатурки.
Различия между цементом и бетоном
Многие довольно часто путают понятия раствора и бетона. Но все-таки разница между ними есть. Давайте узнаем в чем она заключается, что собой представляют данные материалы, каковы их особенности?
Обозначение понятий
- Цементный раствор – это состав, созданный из воды, песка, цемента. Кроме того, к этому перечню часто добавляют разные пластификаторы, повышающие в растворе прочность, выдержку минусовых температур, устойчивость к влаге и другие качества.
- Бетон являет собой искусственный камень, созданный благодаря соединению воды, цемента, больших и малых заполнителей, которыми могут служить галька, щебенка либо гравий. Бетоном также называют композит, сформированный из специальной застывающей смеси.
Отличительные черты цементных растворов
По назначению
Цементные растворы применяются для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат, паркет, обычную доску. Зачастую цементным раствором заливают швы между блоками, плитами и иными бетонными монолитами, чтобы их скрепить. Кроме того, составом штукатурят стены, уплотняя их, придавая эстетическую форму, а также отделывают верх уложенных бетоном площадок, ступеней.
В отличие от бетонного композита цементный раствор не требует крупных наполнителей. Ему достаточно песка. Иногда во время его изготовления добавляются пластификаторы для улучшения качеств сего состава. Внутри подобных растворов должно быть максимум 5 % инородных веществ. Большинство мастеров используют готовый заводской раствор. Особенно при масштабном строительстве. Годен такой состав не больше 3 часов. Учтите этот факт во время проведения строительных работ.
Если не устраивает покупной продукт, цементную смесь можно приготовить и самостоятельно. Однако здесь следует придерживаться всех условий, рекомендуемых ГОСТом. Самым важным из них является просеивание смеси посредством сетки с отверстиями максимум 10/10 мм. Это обеспечит однородность состава, устранит комки, крупные камешки, кусочки щебенки. Цементные смеси могут применяться в качестве клеящего средства для кладки кафеля. Здесь к раствору подмешивают клей ПВА.
Разновидности по составу
По своему составу такого рода растворы делятся на:
- Цементный. Песок смешивается с цементом соотношением 3:1, затем все это размешивается с водой. Срок годности такого состава – не более часа. Он не особо пластичный, однако, уровень прочности заслуживает похвал.
- Известковый. В таких же пропорциях — 3:1 — песок мешают с известью. Для быстрейшего твердения к основному составу раствора подмешивают гипс. Но это значительно уменьшает время пригодности такой смеси. С ней можно работать всего несколько минут. Применяется во время кладки стен для скрепления бетонных блоков или кирпичей.
- Цементно-известковый. Здесь цемент разводится не водой, а разбавленной жидкой известью. Данная смесь обладает повышенной прочностью, очень пластична, легко поддается работе. Зачастую таким составом отделывают напольное покрытие, стены и потолки.
Наличие минеральных примесей и их преимущества
Опытные мастера часто добавляют в цемент минеральные примеси:
- кремнезем;
- маленькие гранулы шлака;
- летучую золу;
- известняк.
Эти примеси намного повышают качества смеси. Цементы марок CEM III, CEM IV, CEM V имеют внутри своего состава очень много минеральных примесей. В цементных растворах CEM ІІ присутствует всего 20 % таких добавок, а CEM І не имеет их вообще.
Эти примеси добавляют материалу пластичности, быстрого затвердевания, значительно увеличивают сроки эксплуатации готового продукта, обеспечивают ему устойчивость к разным разрушительным воздействиям окружающей среды.
Характерные отличия бетона
Основные составляющие
Бетонный композит благодаря добавленной воде способен из рассыпчатого вещества перерождаться в затвердевший камень. В бетоне цемент является основным вяжущим компонентом, гарантирующим быструю сцепку и твердение. Данный строительный материал используется при сооружении массивных несущих построек. Этим он и отличается от цементного раствора. Главными составляющими бетонного композита являются:
Цемент лучше использовать определенных сортов. Строители больше всего предпочитают портландцемент, который считается довольно тяжелым, с высоким уровнем прочности, маркируется обозначениями М350-М500. Цемент меньшей маркировки сюда не подходит. Его можно использовать только для создания цементного раствора. Песок для бетона используется только из речки, он должен быть чистым, без глины. По поводу маркировки песка ограничений здесь нет.
Заполнителем для бетонного композита может выступать щебень, гравий либо шлак как крупных, так и мелких сортов, наделяющих состав более высокой надежностью. Если в роли наполнителя применяется гравий, то лучше использовать данный материал гранитной породы, так как другие его разновидности со временем начинают распадаться, нарушая тем самым структуру готового изделия.
Дополнительные примеси
К ним относятся пластификаторы, армирующие вещества.
Лучшим из своего рода является пластификатор С-3. Его главная обязанность – намного повысить уровень сцепки бетона с армирующей основой, обеспечить композиту повышенную пластичность, стойкость перед негативным воздействием окружающей среды. Посему даже внутрь обычной бетонной смеси желательно подмешивать малость пластифицирующих веществ.
Армирующие примеси
Когда бетон нуждается в особой крепости, стойкости, к примеру, во время заливки фундаментной основы под строение на неустойчивой почве, внутрь раствора добавляют особые армирующие примеси.
Материалы с подобными добавками используют также для производства массивных железобетонных конструкций. При добавлении подобных примесей стараются добиться, чтобы готовый продукт обладал хорошей прочностью на сжимание, а также выдерживал сильное растяжение.
- металлические нити особого типажа;
- стекловолокна;
- полимерные волокна;
- волокна из базальта.
Среди них выделяется базальтовое волокно. Оно не поддается загниванию, высоким температурам при пожарах, плюс к этому владеет высочайшей прочностью.
Но перед тем как приступить к смешиванию, внимательно изучите описание, прилагаемое к данной добавке. Четко придерживайтесь указанной в нем рецептуры – добавляйте к смеси именно то количество армирующего вещества, которое советуют производители.
По массе:
- особо легкий;
- легкий;
- облегченный;
- тяжелый;
- особо тяжелый.
По назначению:
- специальные — устойчивые к химическим реакциям, радиоактивным излучениям, высоким пожароопасным температурам и минусовым показателям термометра;
- конструктивные – предусмотрены для несущих конструкций из бетона, железобетона;
- напрягающие – пропитанные монополимерами,
По типу вяжущего вещества:
- гипсовые – произведенные из шлаковых материалов с добавлением гипсоангидритовых вяжущих компонентов;
- цементные – в основе состава лежит портландцемент;
- силикатные – смесь вяжущего известкового сырья и алюминатных либо силикатных материалов.
Подведение итогов
Среди всех отличительных черт бетонной смеси и цементного раствора можно выделить четыре основных различия:
- Сфера применения. У бетона более широкий спектр применения. Он может использоваться практически во всех строительных работах, чего не скажешь о цементном составе, который применяют лишь для кладки стройматериала, заделки трещин, штукатурки.
- Состав компонентов. Благодаря различным наполнителям и армирующим веществам бетон способен обладать наивысшей категорией прочности. У цементного состава этого нет.
- Декоративные качества. Отсутствие крупных заполнителей позволяет цементному раствору выступать, как декоративное средство для отделки фасадов зданий. Бетон, в свою очередь, на это неспособен.
- Срок службы. Приготовленный по правилам бетонный композит с годами становится только крепче, может устоять перед любыми негативными воздействиями и нагрузками, посему является отличным материалом для закладки фундамента. Цементный же раствор, какого качества бы он ни был, со временем все равно начинает трескаться и сыпаться.
В чем отличие раствора от бетона?
Несмотря на широкий выбор всевозможных стройматериалов часто используются в строительстве бетон и цементный раствор. Нужно понимать в чем отличие цемента от бетона, чтобы правильно применять эти материалы. У них разная структура и предназначение. Изготавливаются смеси на производственных предприятиях для применения в строительных сферах.
Бетон и цемент — материалы, которые применяются для разных целей и имеют неодинаковый состав.
Что такое бетон?
Строительный материал, обширно применяемый для фундамента, укладки дорог, а также других работах при строительстве. При закладке фундамента для увеличения прочности добавляется арматура. Армированный пояс необходим для того, чтобы конструкция не лопалась в результате неравномерной нагрузки, поскольку фундаментная основа имеет свойства давать усадку. При заливке рекомендуется арматуру скреплять не сварочным методом, а связывать мягкой проволокой. Это добавит прочности на растяжение при изгибе. Строительный материал делится на марки и классы. В строительстве для придания дополнительной прочности, эластичности и морозоустойчивости используются всевозможные присадки. Примеры применения бетона и его характеристики приведены в таблице:
Параметры (ед. изм) | Тротуарная плитка | Обычный | Декоративный прессованный |
---|---|---|---|
Марка кг/см2 | 300 | 400 | 400 |
Прочность на сжатие МПа | 30 | 30 | 45 |
Морозостойкость цикл | 200 | 200 | 300 |
Водопоглащение % | не более 6 | не более 6 | не более 0,5 |
Истираемость г/см2 | 0,8 | 0,7 | 0,4 |
Прочность на растяжение при изгибе МПа | 5 | 5,5 | 7 |
Состав и характеристики
В состав бетонной смеси в определенных пропорциях входит цемент, песок и щебень. Последний компонент добавляют в мелком, среднем или крупном виде. Активность цемента в бетоне — главная характеристика материала, отражающая прочность готового камня на сжатие и изгиб. Материал обладает быстрым застыванием. В теплое время года его рекомендуется поливать водой для приобретения высокой прочности. В течение суток набирает твердость 80%, остальные 20% набирает на протяжении месяца. Существует 3 вида:
- Смесь тяжелого бетона — БСТ.
- Смесь мелкозернистого бетона — БСМ, в которой нет крупного заполнителя.
- Смесь легкого бетона — БСЛ, в составе которой легкие наполнители.
Материал можно сделать более податливым в работе, добавив в него жидкое мыло.
При производстве бетонной смеси в домашних условиях для придания эластичности и удобства при укладке добавляют моющие средства — порошок или жидкое мыло. Но специалисты не рекомендуют это делать, так как при использовании слишком большого количества моющего вещества бетон может потерять свою прочность. Поэтому рекомендуются профессиональные добавки.
Что такое раствор?
Стройматериал, состоящий в определенных пропорциях из цемента и песка. Состав зависит от цели использования. Обширно применяется для кирпичной кладки, штукатурки, а также для выравнивания и стяжки пола. Изготавливается путем смешивания ингредиентов в необходимых пропорциях с водой. Пропорции зависят от марки цемента и предназначения — кладка или штукатурка.
Свойства раствора
Раствор обладает следующими свойствами: растекаемость, сроки схватывания, плотность и водоотделение. Растекаемость раствора зависит от густоты. Сроки схватывания — от марки цемента и погодных условий. На плотность влияет процентное соотношение ингредиентов. При застывании материал не пропускает влагу. Главный недостаток — не рекомендуется использовать при температуре ниже 0. Для применения в разных погодных условиях и морозостойкости добавляются специальные присадки, позволяющие использовать раствор даже при низких температурах. Также для того чтобы он стал более эластичным и гидрофобным рекомендуется при замешивании добавить в смесь немного извести и моющее средство. Это может быть стиральный порошок или средство для посуды. Такой раствор высыхает дольше, но работать с ним гораздо удобнее.
Изменяя соотношение компонентов материала, можно добиться нужной его плотности.
Чем отличаются?
Главное отличие бетона от цементного раствора — прочность. Ввиду этого они имеют разное предназначение. Главное применение бетона — бетонные конструкции. Поскольку содержит достаточную прочность в строительстве используется как основной несущий элемент конструкции. Раствор обладает меньшей прочностью и главное предназначение — кирпичная кладка, штукатурка, стяжка. Чтобы повысить подвижность данных смесей, но не потерять твердость добавляют пластификаторы, которые позволяют увеличить пластичность, уменьшить потребность в воде, повысить морозоустойчивость и стойкость к погодным условиям. Разница между бетоном и цементом в структуре и составе. Они дополняют друг друга, похожи по составу и используются при строительстве всевозможных конструкций.
Все о бетоне
Мир бетона
Чем именно отличается бетон от цемента
Цемент – это сухое вещество, которое является основой для создания бетонного раствора. Именно цемент становится вяжущим основанием. Бетон – это раствор, который изготовлен из воды, цемента и наполнителей. Также применимы специальные добавки, которые только увеличивают свойства бетона.
Цементный раствор применяется в качестве стяжки перед основным материалом для напольного покрытия, например, перед ламинатом, паркетом и т. д. Также густой раствор является способом скрытия швов между плитами и блоками. Оштукатуривание различных поверхностей производится при помощи цементного раствора. Процедура позволяет укрепить, выровнять поверхность.
Для того чтобы цемент выполнял свои свойства достаточно добавить песок к связующему веществу. Бетон же требует смешивания с крупным заполнителем. Улучшить цементный раствор можно при помощи пластифицирующего компонента. Добавка позволит использовать раствор там, где нужна подвижность, а также добавит прочности.
Цементный раствор имеется в продаже в готовом виде, но также легко приготовить самостоятельно. Для этого важно понимать, что лучше всего получить в итоге цемент или бетон. В соответствии с потребностью смешиваются компоненты по технологии.
Составные части
Профессиональные строители производят деление раствора следующим образом:
• цементный;
• известковый;
• цементно-известковый.
К основному составу опытные строители добавляют различные добавки, которые добавят дополнительных характеристик материалу. Качество готового раствора улучшать следующие примеси:
• шлак;
• кремнезем;
• зола;
• известняк.
В результате раствор обретет большую пластичность, будет быстрее затвердевать, дольше эксплуатироваться, а также стойко выдерживать различные механические и химические воздействия.
Особенности различных составов бетонных смесей
Бетон имеет следующий состав:
1. Вяжущий компонент. Как правило, им выступает сухой цемент.
2. Песок – применяется любая разновидность.
3. Каменный наполнитель.
4. Вода.
Применение различных улучшающих добавок разрешено, возрастут эксплуатационные характеристики готовой смеси. Цемент для бетона нужен специальный. Опытные строители чаще всего обращаются к ПЦ500. Готовая смесь будет актуальная для любых целей.
Важно правильно приготовить бетон. Для этого производится правильный расчет, чтобы узнать, сколько цемента необходимо на 1 куб. бетона. Учитывается наличие щебня и песка, гранулометрический состав должен быть в достаточном количестве, так как в нем суть прочности и плотности. При заводском производстве учитываются характеристики каждого составляющего компонента.Удобство использования и долговременность эксплуатации зависит от правильно смешанных наполнителей и вяжущего вещества.
Самостоятельное замешивание бетонного раствора часто происходит на глаз, что приводит к низкому качеству конечного результата. Возможность улучшить бетонную смесь упускается.
Как используются дополнительные компоненты
На рынке строительных материалов появились пластификаторы. Это специальные заполнители строительных смесей, которые способствуют улучшению прочности, пластичности, а также удлиняют срок эксплуатации.
Также можно приобрести заполнители, которые будут увеличивать различные характеристики, например, для повышения морозостойкости, плотности, а также для уменьшения времени застывания раствора. Купить их легко в любом крупном строительном магазине любой человек. При добавлении необходимо строго соблюдать рекомендации по применению. Увеличение объемов добавок может ухудшить характеристики раствора.
Что такое армирующее волокно
Бетон – материал высокой прочности, но крепость не предельная. Максимально увеличить долговечность можно при добавлении к смеси армирующего волокна.
В качестве армирующего волокна используются:
1. Металлические нити.
2. Стекловолокно.
3. Полимерные нити.
4. Базальтовое волокно.
Последний вариант считается оптимальным, так как базальтовое волокно не гниет, не горит, а также имеет плотность гораздо выше. Важно хорошо перемешать раствор, чтобы армирующее волокно равномерно распределилось по всему раствору.
Виды бетона
Существует несколько разновидностей бетона. Классификация проводится по нескольким основаниям.
По области применения бетон бывает:
1. Специальный. Смесь изготавливается таким образом, чтобы бетон стал устойчив.
2. Конструктивный. Состав предназначен для создания различных конструкций.
3. Напрягающий. Бетон используется совместно с напрягающей арматурой.
В зависимости от использования в составе вяжущего вещества, бетон делят на:
1. Цементные. В качестве основы выступает цемент.
2. Силикатные. Смесь состоит из известкового сырья и силикатного материала.
3. Гипсовые. Изготавливается раствор из шлаков с основой из гипсовых вяжущих веществ.
Выводы
Разница между бетоном и цементом велика. Стоит разобраться, в чем именно два материала отличаются:
1. Область применения. Бетон имеет более широкий спектр областей, в которых используется материал. Используется в строительстве практически везде. Цемент же применим в основном в отделочных работах, маскировки трещин и впадин, а также как сцепление для кладки строительных материалов.
2. Состав. Меньшая прочность цемента по отношению к бетону обусловлена минимальным составом раствора. Бетон имеет цемент, щебень и песок в составе, а также хорошо переносит включение различных добавок – жидких составов и армирующих волокон. Кроме того, бетон является основой для создания железобетона, которой применяется для строительства жилья.
3. Декоративные свойства. Бетонная отделка используется только для фасадов из монолитных стен. Но впоследствии потребуется хорошая маскировка с применением цементного раствора. Оставлять бетон незамаскированным не принято. Финишная поверхность бетона имеет много впадин, трещин, сколов, а также масляных пятен от опалубки. Непривлекательность диктует необходимость финишной отделки.
4. Срок эксплуатации. Необходимо знать, что бетон будет увеличиваться в прочности. Материал будет стойко справляться с негативным воздействием и сильной физической нагрузкой, поэтому максимально подходит для строительства зданий, в том числе в качестве фундамента. Цементный раствор при хорошем качестве рано или поздно начнет трескаться, постепенно осыпаться, и в итоге станет непригодным. Бетон, в отличие от цемента, является долговечным материалом.
5. Стоимость. Так как бетон имеет больше составных частей, то его стоимость выше.
6. Консистенция. Цементный раствор делается плотным, все компоненты смешиваются до равномерности. Крупные заполнители в бетоне делают состав менее однородным.
7. Удобство. Однородность и относительная густота цементного раствора делают работу с ним проще. Бетон же более сложен в работе. При работе с бетонной смесью требуется строгое соблюдение правил работы, так как при неправильном сочетании размеров гравия или щебня гранулометрический состав будет подобран с ошибкой, а также при осуществлении неправильной укладки раствора, произойдет образование пустот.
Если сравнить все характеристики бетона и цемента, то сразу станет понятно, что материалы абсолютно различны. Единственное, в чем они похожи, так это использование в строительстве.
Бетон: описание, виды, фото, видео, марки, свойства, однородность, история
Бетон является строительным материалом, который отличается искусственным происхождением. Его получают из смеси песка, цемента, каменного наполнителя и воды. В современном мире строительство невозможно представить без бетона. Он определяет долговечность конструкции и ее надежность.
Что такое прочность бетона
Прочность является самым важным свойством бетона. Как и природный камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению, поэтому за критерий прочности принят предел прочности бетона при сжатии.
Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.
Что такое однородность бетона
Бетон должен быть однородным — это важнейшее технологическое требование. Для оценки однородности бетона данной марки используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов за определенный период времени, имеется в виду, что стандартные образцы твердели в одинаковых условиях одно и то же время. Прочность бетонных образцов будет колебаться, отклоняясь от среднего значения в большую и меньшую стороны. На прочности сказываются колебания в качестве цемента и заполнителей, точность дозирования составляющих, тщательность приготовления бетонной смеси и другие факторы.
Немного истории
В качестве искусственного строительного материала, состоящего из воды, наполнителей и вяжущего вещества бетон известен с глубочайшей древности. Более семи тысячелетий назад его использовали жители Междуречья для возведения хозяйственных построек и жилищ. Использовался он и строителями Великих пирамид. Древними римлянами строительство из бетона было выведено на новый уровень – после себя они оставили не только фундаменты зданий, но и целые кварталы бетонных построек. Особенности конструкции римских дорог, куполов, сводов и полов из этого материала и сейчас не утратили своей значимости. Однако в Средние века технология изготовления римского бетона была безвозвратно утеряна.
Конечно, древний бетон – это не то же самое, что и современный. Основное его отличие заключается в составе, на тот момент в нем не было цемента. В качестве вяжущего вещества использовали гипс, известь или глину.
КАК ПОЛУЧАЮТ И ПРИМЕНЯЮТ БЕТОН
Получение его происходит благодаря обжигу до спекания искусственной массы материалов, выверенных с большой точностью, с содержанием углекислого кальция (который есть в чистом или мергелистом известняке и др.) и глины (также может быть разной: известковой, мергель и прочие) с последующим тонким помолом либо шлакопортландцемент (если сопоставить с портландцементом, то схватывание и твердение происходит медленнее в первые дни). Но нельзя поспорить с его стойкостью против действия минерализованных вод (в сопоставлении его с портландцементом), потому применение его возможно для массивных бетонных и железобетонных конструкций, гидротехнических сооружений ,монолитные лестницы изготовление которых производит компания — DNK-Spiral.ru. Может участвовать в растворах для каменной кладки, в изготовлении полов и бетонных камней.
Заданные качественные показатели бетона определяются установлением состава бетонной массы, марки цемента и качества заполнителей. Чтобы рассчитать расход цемента на один кубический метр бетона должны быть учтены требования необходимой прочности и плотности, экономичности бетона и пластичного состояния бетонной массы. Если необходимо возвести железобетонное сооружение, которое будет находиться на открытом пространстве или в воде, то расход цемента, как правило, составит 250 кг/м3, а для конструкций и приспособлений внутри помещений – не меньше 220 кг/м3.
Железобетонные сооружения требуют обычного бетона.
Стены здания и легкие перекрытия нуждаются в легком бетоне (можно использовать шлакобетон).
Теплоизоляция требует особо легких (пено- и газобетон).
ВИДЫ БЕТОНОВ
Взяв за основу объемный вес, бетоны подразделяются на 5 видов:особо тяжелые, имеющие объемный вес (ОВ) свыше 2 700 кг/м3,заполнители используют тяжелые – стальные опилки (стальбетон) либо тяжелый шпат;Взяв за основу объемный вес, бетоны подразделяются на 5 видов:
- тяжелые или обычные (с ОВ – 2 100–2 600 кг/м3) с заполнителями: кварцевым песком, щебнем либо гравием, обязательно из плотных пород;
- облегченные (ОВ – 1 800 кг/м3– 000 кг/м3 ) с заполнителем также облегченного типа, к примеру, кирпичным щебнем;
- легкие (с ОВ – от 1 000 кг/м3 до 1 800 кг/м3) с заполнителями более легкими (керамзит, туф, шлак, пемза);
- особо легкие (ОВ — от 400 кг/м3 до 1 000 кг/м3), зачастую к ним относят ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), не содержащие или содержащие совсем немного твердых заполнителей.
Самыми популярными считаются тяжелые бетоны. В качестве вяжущего вещества наиболее пригоден портландцемент (силикатцемент).
Первыми в использовании бетона, как уже известно, стали египтяне, за ними – римляне и греки. Пантеон и Колизей – яркое тому доказательство. Каменщик из Англии Джозеф Аспдин запатентовал в 1824 году странное серое вещество и дал ему название «портландцемент». Что-то похожее изобрел в Москве в первой четверти 20 века Е. Челиев. Вскоре Россия узнала о цементе Аспдина. Это произошло в 1847 году, с которого и взяла старт эра бетона. Вот так бывает!
Свойства
Бетон – это материал, для которого прочность представляет собой характеристику, нарастающую в результате физико-химических процессов взаимодействия между цементом и водой, который проходит должным образом во влажных и теплых условиях. Случись так, что материал замерзнет или высохнет, этот процесс завершится. Ранее высыхание или замерзание сказывается негативно на итоговых характеристиках материала.
Однородность
В совокупности со всеми остальными факторами однородность по прочности зависит от качества и содержания используемых заполнителей, в особенности если какие-то свойства последних не позволяют получить бетон требуемой прочности. Поэтому этот параметр связывают с предыдущим, хотя опытные данные показывают, что такая взаимосвязь не всегда имеет место. При повышении однородности бетона появляются возможности для его более эффективного применения.
Показатель однородности определяется в результате проведенных испытаний контрольных образцов, произведенных из рабочего бетона с определенными заданными свойствами. К примеру, в процессе исчисления данного показателя учитываются результаты испытания одинаковых по габаритам и условиям хранения равновозрастных образцов материала. Однородность по водонепроницаемости определяется посредством испытания образцов одинаковой толщины в условиях использования одних и тех же методов.
Что такое «осадка конуса» и как ее измерить
Осадка конуса (O.K.) — это понятие, характеризующее пластичность бетона. O.K., измеряется в см и чем она больше, тем более подвижен бетон. Процесс измерения O.K. достаточно прост и доступен в полевых условиях.
Для измерения O.K. используется стандартный усеченный конус высотой 30 см с диаметром нижнего отверстия 20 см и диаметром верхнего отверстия 10 см.
Конус ставится на ровную поверхность большим отверстием книзу и наполняется бетоном с периодическим проштыковыванием металлическим прутом для удаления воздуха. Обычно конус наполняется в два • приема, каждый раз проштыковывая только вновь наполняемый объем. Сначала заполняется две трети объема и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм, затем заполняется весь объем и вновь штыкуется 15 раз. После наполнения всего конуса излишки бетона аккуратно удаляются и конус медленно, с небольшими покачиваниями поднимается (нельзя поднимать конус резко!). Бетонная масса вытекает из-под конуса и образует некое подобие горки. Конус ставится рядом, для облегчения замеров его можно перевернуть вверх ногами, и замеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь.
Марки прочности бетона
Марка бетона является основным показателем его возможностей. Грамотный подбор материала относительно этого критерия становится залогом надежности и долговечности постройки. Обозначим наиболее популярные решения.
- М100 – бетон, применяющийся в ходе подготовительных работ. Если приобрести бетон в Москве такой марки, можно решить много проблем сразу. Нижний слой материала обеспечивает крепкую защиту от грунтовых вод, а конструкция в целом увеличивает надежность фундамента.
- М200 – идеальное решение, когда необходимо заливать армированные монолитные плиты. Материал получил распространение, благодаря универсальности характеристик. Его используют в качестве основы для стоянок и площадок, а также в частном строительстве.
- М250 – бетоном такого плана пользуются при создании перекрытий с небольшой нагрузкой.
- М300 – марка, подходящая для сооружения ленточного монолитного фундамента.
- М350 – состав для плитных оснований. Это наиболее распространенная смесь в сфере сооружения дорожных покрытий, взлетных полос на аэродромах и прочих архитектурных сооружений повышенной сложности.
- М400 и 450 – составы, нашедшие применение при возведении объектов гидротехнического характера и зданий промышленного типа. Использование такого материала помогает зданию выдерживать огромные нагрузки.
Твердение бетона
Гидратация — это процесс взаимодействия цемента с водой, при котором бетон набирает свою прочность. Если в молодом (в возрасте пару недель) бетоне высыхает или замерзает вода, то процесс гидратации останавливается, что негативно влияет на его характеристики. За первую неделю, если бетон стоит в нормальной влажности и температуре, он набирает 70% прочности.
Вообще, первый дни жизни бетона очень важны, необходимо бороться с потерей влаги для нормальной гидратации. Свежеуложенный бетон при высоких температурах можно накрыть мокрой мешковиной или пленкой ПВХ или поливать водой.
При низких температурах вода в бетоне, которая необходима для гидратации, замерзает — процесс, естественно, останавливается. Он, кстати, может продолжиться весной, когда оттает, если конструкцию не размоет к тому времени, но при этом возможно снижение прочности долговечности. Тем не менее, существуют методики так называемого раннего замерзания бетона, при котором бетон со специальными противоморозными добавками укладывают при минусовой температуре, замерзает, а весной, оживши, начинает процесс гидратации цемента.
Существует такое понятие как критическая прочность бетона — это грань, время, после которого за бетон можно уже не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. При нормальных условиях критическая прочность достигается за первые сутки.
Для предотвращения замораживания бетона можно предпринять следующее:
— использовать противоморозные добавки в бетон (ПМД) — они не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс гидратации. Сейчас для этих целей используются составы и препараты, которые не наносят вред арматуре и другим частям конструкций.
— электроподогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, подогреваемые опалубки. Идеально для зимней заливки бетона, но проблематично для частного застройщика из-за высокого потребления электроэнергии.
— накрыть свежезалитый бетон пленкой. Применимо, хотя не факт, что поможет, если суточная температура не очень низкая, в пределах 1-2 градуса. Пленка будет сохранять тепло, которое выделяется при гидратации. Можно установить газовую или дизельную пушку, чтобы задувать теплый воздух под пленку.
Необходимо тщательно следить за бетоном в первые сутки его жизни.
На заводах ЖБИ такой проблемы с готовыми конструкциями — сваями, бетонными фундаментными блоками ФБС, плитами перекрытия, дорожными плитами — нет. Их пропаривают в специальных теплых и влажных камерах, что позволяет добиться великолепных результатов по набору прочности и быть полностью готовыми к употреблению.
Марка бетона (М)
Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-
Ваш проект определяет выбор определенного вида и марки бетона. Если проекта нет, то можно прислушаться к советам строителей или разобраться в этом самостоятельно.
Цифры марки бетона обозначают усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверка соответствия заявленной марке бетона проводится с помощью отливки из пробы смеси кубиков или цилиндров и выдержки их 28 суток для твердения.
В настоящее время используется такая характеристика бетона как класс — это примерно то же самое, что и марка, но с тем лишь различием, что в марках указывается среднее значение прочности, а в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. В соответствие со СТ СЭВ 1460 все современные проектные требования указываются именно в классах, хотя большинство строительных компаний используют для заказа марку.
Для Вас важно, чтобы марка бетона соответствовала той, которую Вы заказывали. Как проверить? Для этого необходимо взять пробу и отлить из нее несколько кубиков размером 10Х10Х10 см или 15Х15Х15 см. Удобнее всего для этого использовать сколоченные из дощечек нужные формы, предварительно увлажнив их, чтобы они не впитывали входящую в состав бетона воду и не препятствовали гидратации. Для чистоты эксперимента необходимо проштыковать залитую смесь, чтобы не осталось воздушных пустот. Также можно уплотнить смесь, ударяя по бокам формы молотком.. Пробы нужно брать непосредственно с лотка бетононосителя, не разбавлять взятую смесь в автобетоносмесителе, тщательно уплотнить смесь в формах и хранить при средней температуре (около 20 С) и высокой влажности.
По истечение 28 дней в любой независимой лаборатории можно проверить соответствие марки Вашего бетона с заявленной. Есть также промежуточные стадии твердения — 3, 7, 14 суток. В течение первых семи дней бетон набирает 70 % своей прочности. Существуют еще и другие методы определения прочности — это так называемые, неразрушимые методы замера, «на месте». К ним относятся метод ударного импульса («простучать бетон»), ультразвуковые методы и другие.
Класс бетона | Средняя прочность бетона данного класса, кгс/кв.см | Ближайшая марка бетона |
В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15 В20 В25 В30 В35 В40 В45 В50 В55 В60 | 46 65 98 131 164 196 262 327 393 458 524 589 655 720 786 | М50 М75 М100 М150 М150 М200 М250 М350 М400 М450 М550 М600 М600 М700 М800 |
Почему приобретать бетон нужно у производителя?
Такое решение таит в себе много преимуществ.
- Такая покупка обходится дешево, поскольку приобретение осуществляется без посредников.
- Процесс добычи и изготовления бетона находится под строжайшим контролем изготовителя. Так, материал в итоге получается высококачественным и соответствующим европейским стандартам.
- Оперативная доставка бетона осуществляется на специальной технике, соответствующей нормам и требованиям безопасности и качества.
- Благодаря использованию бетоносмесителей производитель способен добиться сохранности однородной массы, изначальных ее характеристик и параметров. Стоимость доставки рассчитывают для каждого случая отдельно.
- Сотрудничая с производителем, клиент может быть уверен, что он приобретает действительно высококачественный материал. Это гарантирует отличный результат.
Как приготовить бетонную смесь?
Изготовление бетона – это долгий и трудный процесс. Сначала по рецепту лаборатории отмеривают в сухом виде требуемое количество цемента и заполнителей. Затем взвешенные составные части высыпают в бетономешалку и одновременно подают в нее воду. Бетономешалку приводят в движение в помощью электродвигателя.
Цель перемешивания – это получение из зернистых материалов однородной смеси. Продолжительность перемешивания устанавливают заранее. После перемешивания исходные материалы образуют пластичную смесь, похожую на тяжелую жидкость. Поэтому свежеприготовленный бетон называют не бетоном, а бетонной смесью. Лишь через некоторое время смесь затвердевает и
превращается в камень, а окончательную прочность приобретает еще позже. Этот камень и является бетоном. Однородность бетонной смеси – одно из важнейших к ней требований: если смесь будет неоднородной, бетон буден неодинаково прочным в различных участках конструкции и легко может разрушиться при нагрузке. Как же узнать, однородна полученная смесь или нет? Для этого из разных мест берут несколько проб объемом, превышающим размеры самого крупного зерна заполнителя. Если все пробы имеют один и тот же постоянный состав, т. е. одинаковое количество щебня или гравия, песка цемента и воды, то бетонную смесь можно признать однородной. После перемешивания бетонную смесь часто приходиться транспортировать от бетономешалки к месту укладки, при этом очень важно, чтобы смесь сохранила свою однородность, так как при перевозке смеси угрожает расслаивание. Почему? Потому что зерна заполнителя в бетонной смеси стремятся опуститься. Установлено, что расслаивание будет тем больше, чем слабее сцепление между раствором и заполнителем. Расслаивания бетонной смеси при перевозке можно избежать, если продолжить перемешивание смеси во время движения в автобетономешалке.Укладка бетонной смеси
Итак, бетонная смесь готова. Теперь ее надо уложить в формы. Идеальным условием укладки бетонной смеси в формы является заполнение бетонной смесью всего пространства формы. Если в форме находятся арматурные стержни, то бетонная смесь должна обволакивать всю арматуру и равномерно без зазоров заполнять все свободное пространство между стенками формы и арматурой. При этом не должны образовываться каверны, или раковины. В ряде случаев причиной образования каверн в бетоне может оказаться присутствие в бетонной смеси очень крупного заполнителя, который заклинивается между стенкой формы и арматурой. Поэтому очень важен постоянный контроль размера заполнителя. Арматура должна быть покрыта равномерным слоем бетона, который защищает ее от атмосферного влияния иначе она будет окисляться, и ржаветь, а иногда и разрушаться. Процесс ржавления называют коррозией арматуры.
При укладке бетонной смеси часто приходится сталкиваться с трудностями, которые связаны с пластичностью бетонной смеси. Если бы бетонная смесь обладала свойствами жидкости, то она в точности заполняла бы формы, в которые ее укладывают. Значит, нужно сделать бетон жидким, для чего в него нужно добавить большое количество воды. Но излишек воды губительно влияет на прочность бетона: ведь вся вода, которая не вступила в химическое соединение с цементом, остается в свободном состоянии внутри бетона. Она вытекает или высыхает, постепенно образуя в бетоне пустоты.
Поэтому бетон получается пористым и непрочным. Значит, воды надо вводить мало! Но и при недостатке воды бетон будет непрочным!
Как же быть? Возникает противоречивая задача: чтобы легко уложить бетонную смесь в формы, необходимо ввести в нее очень много воды. С другой стороны, излишек воды скажется на прочности бетона. Значит, воды нужно ввести настолько мало, чтобы получить наибольшую прочность бетона! Получается, как в старой русской поговорке: «нос вытащил, хвост увяз»; «хвост вытащил – нос увяз».Вот так перед строителями и возник вопрос о правильном подборе количества воды при изготовлении бетонной смеси. Этот вопрос остается и сейчас очень важным. Количество воды, вводимой в бетонную смесь, должно быть строго определенным. Современная строительная наука дала в руки строителей обоснованные расчеты. Они позволяют получать бетонную смесь высокого качества при минимальном количестве воды. Расход воды с учетом подвижности или жесткости бетонной смеси можно определять по графику проф. С. А Миронова, в котором отражается зависимость водопотребности бетонной смеси от подвижности или жесткости.
Но что это за два новых термина « подвижность» и « жесткость» бетонной смеси? «Подвижность» – это способность бетонной смеси растекаться под собственной тяжестью или под действием вибрации, а «жесткость» – это сопротивление бетонной смеси своей подвижности. По степени подвижности бетонная смесь может быть жесткой, пластичной и литой. Для оценки качества бетонной смеси был предложен термин «удобоукладываемость». Он характеризует способность бетонной смеси легко укладываться в форму при обеспечении получения бетона максимально возможной плотности. А максимальная плотность обеспечивает максимальную прочность и долговечность сооружения.
Но этот термин оказался очень условным, так как он не объясняет физического смысла этого свойства.Для экспериментального определения «удобоукладываемость» бетонной смеси было предложено множество способов. Наиболее распространены способ осадки конуса и способ вибростола. Первый способ заключается в следующем. Из бетонной смеси формуют образец в виде усеченного конуса определенных размеров. Строители используют для этого металлическую форму, которую заполняют бетонной смесью. За тем форму снимают, и остается т. н. «кулич». Освобожденная от формы бетонная смесь достаточно пластична, поэтому она оседает и несколько расплывается. Осадка «кулича» после снятия с него формы и служит оценкой подвижности (или удобоукладываемости) бетонной смеси.
Например, конус из жесткой смеси практически не оседает, подвижные пластические смеси дают осадку в 8 – 12 см, литые – больше 12 см. Осадка конуса зависит от сцепления материалов в смеси и внутреннего ее трения. Опять новые физические понятия? Что же они означают? Каков их смысл?
Вспомним механику.Всякий предмет, лежащий на земле, в зависимости от своей массы создает определенное давление на землю. Чтобы его передвинуть, нужно приложить силу и тем большую, чем тяжелее предмет. Отношение между силой, приложенной горизонтально или параллельно плоскости перемещения предметов и массой предмета, называется коэффициентом трения. Такие же силы трения существуют между частицами бетонной смеси и между смесью и подставкой. Кроме того, бетонная смесь обладает некоторым сцеплением, т. е. внутренним сопротивлением деформацией смеси. Оно позволяет свежеприготовленному бетону удерживаться в вертикальном положении после снятия формы.
Другим способом оценки «удобоукладываемости» является испытание бетонной смеси на встряхивающемся столе.
Для этого усеченный конус бетонной смеси освобождают от формы, измеряют диаметр конуса и сообщают конусу определенное число встряхиваний. После этого измеряют увеличение диаметра расплывшегося конуса по отношению к начальному.
Хотя оба описанных способа и имеют недостатки, они все же дают возможность оценить удобоукладываемость бетона. Они позволяют также установить относительное количество энергии, необходимое для того, чтобы бетонная смесь деформировалась и уплотнялась. Поэтому эти методы широко применяются в строительной практике. И все же они не окончательно выявляют поведение
бетонной смеси при ее укладке в формы. Ведь бетонная смесь ведет себя в экспериментальном конусе и форме по-разному!Коэффициент морозостойкости бетона (F)
Коэффициент морозостойкости бетона — это количество циклов замораживания- размораживания бетона, при которых он сохраняет свои первоначальные характеристики. Обозначается буквой F с цифрой от 25-1000.
Как это происходит на объектах? Например, грунтовые воды на капиллярном уровне проникают в фундамент, при понижении температуры замерзают там. Замерзая, вода расширяется и раздирает бетон — образуются микротрещины. В следующий раз воды еще больше увеличат «насиженное» место, что, согласитесь, снизит прочность бетона. Конечно, это теория, на практике фундаменты защищены гидроизоляцией, отмостками гидрофобизаторами.
На СТРОЙТЕХ ПСК испытания образцов бетона на морозоустойчивость проводится в критических режимах. Бетонный кубик насыщают «по полной» водой или в специальным раствором и замораживают до -18. В промежутках замеряют прочность до достижения критической точки — потери заявленной прочности. Количество таких циклов вода-лед и есть коэффициент морозостойкости бетона.
Для увеличения коэффициента морозоустойчивости заводы по производству ЖБИ применяют различные добавки в бетон, например, воздухововлекающие. Но в этом случае уменьшается его прочность. Лучшие результаты получаются от использования в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент.
В частном строительстве средняя морозостойкость — F100-F200.
Коэффициент водонепроницаемости
Водонепроницаемость бетона — это его способность не пропускать через себя воду под давлением, она неразрывно связана с морозостойкостью. Обозначается литерой W с коэффициентом от 1 до 20. Для увеличения водонепроницаемости в бетон на заводах вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки или применяют в затворении смеси гидрофобный или напрягающий цемент.
Бетон с высоким коэффициентом водонепроницаемости позволяет без дополнительной гидроизоляции строительства подвалов в местах с высоким уровнем грунтовых вод, в том случае, если заливка стен и пола произведена профессионально без швов и перерывов. К тому же такой бетон долговечен — коэффициент морозостойкости у них высок, что идеально подходит для незащищенных конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах. Однако такой бетон недешев из-за высоких марок (с высоким содержанием цемента), особые условия так же требуются для того чтобы доставить и уложить его на объекте из-за быстрого времени схватывания.
Напоследок еще раз о том, от чего бетон может испортиться:
Во-первых, ни в коем случае не разбавляйте бетон водой при укладке. Жидкий бетон укладывается проще, чем твердый, но, нарушив водоцементное соотношение, Вы тем самым существенно снизите его марку, уменьшите его прочность.
Во-вторых, соблюдайте все необходимые условия перевозки бетона в миксере, время разгрузки, учитывайте погоду.
В-третьих, качественно уплотняйте смесь, оставленные из-за отсутствия вибрировании при укладке пустоты в бетоне, снижают марку бетона.
Твердение бетона
Гидратация — это процесс взаимодействия цемента с водой, при котором бетон набирает свою прочность. Если в молодом (в возрасте пару недель) бетоне высыхает или замерзает вода, то процесс гидратации останавливается, что негативно влияет на его характеристики. За первую неделю, если бетон стоит в нормальной влажности и температуре, он набирает 70% прочности.
Вообще, первый дни жизни бетона очень важны, необходимо бороться с потерей влаги для нормальной гидратации. Свежеуложенный бетон при высоких температурах можно накрыть мокрой мешковиной или пленкой ПВХ или поливать водой.
При низких температурах вода в бетоне, которая необходима для гидратации, замерзает — процесс, естественно, останавливается. Он, кстати, может продолжиться весной, когда оттает, если конструкцию не размоет к тому времени, но при этом возможно снижение прочности долговечности. Тем не менее, существуют методики так называемого раннего замерзания бетона, при котором бетон со специальными противоморозными добавками укладывают при минусовой температуре, замерзает, а весной, оживши, начинает процесс гидратации цемента.
Существует такое понятие как критическая прочность бетона — это грань, время, после которого за бетон можно уже не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. При нормальных условиях критическая прочность достигается за первые сутки.
Для предотвращения замораживания бетона можно предпринять следующее:
— использовать противоморозные добавки в бетон (ПМД) — они не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс гидратации. Сейчас для этих целей используются составы и препараты, которые не наносят вред арматуре и другим частям конструкций.
— электроподогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, подогреваемые опалубки. Идеально для зимней заливки бетона, но проблематично для частного застройщика из-за высокого потребления электроэнергии.
— накрыть свежезалитый бетон пленкой. Применимо, хотя не факт, что поможет, если суточная температура не очень низкая, в пределах 1-2 градуса. Пленка будет сохранять тепло, которое выделяется при гидратации. Можно установить газовую или дизельную пушку, чтобы задувать теплый воздух под пленку.
Необходимо тщательно следить за бетоном в первые сутки его жизни.
На заводах ЖБИ такой проблемы с готовыми конструкциями — сваями, бетонными фундаментными блоками ФБС, плитами перекрытия, дорожными плитами — нет. Их пропаривают в специальных теплых и влажных камерах, что позволяет добиться великолепных результатов по набору прочности и быть полностью готовыми к употреблению.
Самые частые ошибки при работе с бетоном
- Нарушать пропорции. Если вы определили пропорции самостоятельно, или в проекте указаны конкретные значения для каждого компонента – придерживайтесь заданных параметров. Когда в бетон кладут слишком много цемента, он высыхает и сильно усаживается, а в итоге трескается и теряет прочность. Когда цемента слишком мало, частицы заполнителя непрочно склеиваются между собой. Такой бетон будет крошиться и деформироваться под нагрузкой.
- Использовать цемент с истекшим сроком годности. Если цемент хранится дольше срока годности, пусть и в запечатанной упаковке, он впитывает воду из воздуха. Частицы цемента склеиваются, и часть массы в мешке уже не годится для бетонной смеси. Такого цемента потребуется больше, чтобы достичь нужной прочности бетона. За три месяца хранения после того, как истечет срок годности, прочность цемента снизится на 20%. За год – на 40%. Чем выше марка цемента, тем быстрее он теряет полезные свойства.
- Смешивать цемент с грязной водой. Грязная вода в данном случае – вода, которая содержит примеси, глину, остатки растений. Минерализованная или застоявшаяся вода из ближайшего водоема тоже не подойдет. Некоторые химические соединения, например, сульфаты, вызывают коррозию бетона. Посторонние компоненты не дадут цементу прочно сцепиться с заполнителем и песком, в результате бетон потеряет прочность и впоследствии начнет слоиться и крошиться. Используйте чистую водопроводную воду.
- Использовать песок или щебень с примесями. Причина все та же – вы не получите однородную бетонную массу, бетон окажется непрочным.
- Использовать излишне влажные сыпучие материалы. От влажности песка зависит количество воды, которое нужно добавить в раствор. Если не учесть реальную влажность песка, воды в растворе может оказаться больше, чем нужно. Увлажненный заполнитель может оказаться бомбой замедленного действия: если вода, которая содержится в порах, начнет зимой замерзать и расширяться, бетон потрескается изнутри. А значит, начнет терять прочность и разрушаться.
- Заливать бетон неоднородной консистенции. Масса к моменту, когда вы начнете ее заливать, должна быть полностью однородной. Иначе не получится надежного сцепления с арматурным каркасом. Внутри смеси образуются воздушные пузыри. Бетон утрачивает прочность. Стоит использовать небольшие бетоносмесители или миксеры.
- Не уплотнять бетонную смесь в опалубке после заливки. В этом случае бетон может не заполнить форму полностью и внутри него останутся пустоты – конструкция из такого материала не будет прочной. Чтобы уплотнить бетон, лучше использовать строительные вибраторы.
Как рассчитать пропорции бетонной смеси
Для любой бетонной конструкции пропорции смеси определяют индивидуально. Чтобы приблизительно посчитать затраты материала, предлагаем воспользоваться таблицей 2, в которой мы собрали результаты расчетов, исходя из желаемой марки бетона.
Таблица 3. Пропорции бетонной смеси.
Расход материалов на 1 куб.м бетона Цемент Песок Щебень Вода № п/п Марка бетона Марка цемента Размер частиц щебня, мм кг л кг л кг л л 1 100 300 40 242 221 760 528 1132 839 208 2 100 300 20 257 234 760 704 1117 827 208 3 150 300 40 303 275 680 472 1211 816 211 4 150 300 20 323 294 671 465 1200 889 211 5 200 300 40 354 322 665 463 1173 869 205 6 200 300 20 378 344 640 444 1173 869 208 7 150 400 40 237 217 1165 532 1132 833 205 8 150 400 20 253 229 760 528 1123 831 208 9 200 400 40 283 257 751 521 1111 823 208 10 200 400 20 303 275 680 472 1211 896 211 11 300 400 40 415 376 655 455 1125 833 211 12 300 400 20 444 404 620 431 1131 837 211 13 150 500 40 202 177 811 563 1191 881 211 14 150 500 20 273 185 811 563 1180 881 200 15 200 500 40 247 215 755 524 1132 839 208 16 200 500 20 262 229 715 497 1175 871 211 17 300 500 20 383 334 660 459 1151 852 211 18 300 500 40 363 316 720 500 1111 689 211 19 400 500 40 439 382 625 435 1131 837 211 20 400 500 20 459 400 615 427 1115 827 211 Смешивать компоненты можно ручным способом – в корыте лопатой, но стоит помнить: однородная масса гораздо легче и надежнее получается в бетоносмесителе.
Устанавливайте его как можно ближе к месту заливки: если раствор трясется в тачке по пути до опалубки, бетон может расслоиться.
Если вы возводите конструкцию зимой, сначала смешивайте подогретую воду с заполнителем. Цемент попадает в емкость для смешивания последним, иначе он схватится раньше.
Важно: время, за которое цемент схватится после того, как его перемешали с водой – 1-2 ч. За это время вам нужно успеть уложить его в форму.
Заливайте слоями – так проще утрамбовывать бетон в форме и укладывать его равномерно
Позаботьтесь об увлажнении бетона после того, как вы его зальете. Лучше накрыть бетон полиэтиленом и регулярно увлажнять поверхность небольшим количеством воды. Это снизит вероятность того, что в бетоне образуются трещины.
Планируйте проводить все бетонные работы в теплое время года, в сухую погоду: получите меньше рисков и неожиданностей.
В заключение напомним, что даже самая элементарная бетонная конструкция требует проектирования и индивидуального расчета смеси. Пропорции бетона – расчетные величины. То, что мы рекомендуем, не заменит полноценного архитектурно-строительного плана.
Затраты на проектирование вполне реально снизить до комфортного уровня. Заказывайте проекты частями, или покупайте готовые типовые документы, которые сделали с учетом параметров вашей местности. Если пытаться сэкономить на этом, придется неизмеримо больше переплатить за перерасход материалов – за марку цемента выше, чем нужно, за арматуру с запасом прочности. К тому же, за качество инженерной документации проектировщики несут уголовную ответственность. Поэтому в доме, который вы построите по проекту, вы будете спать спокойно.
Источник https://salesbeton.ru/vidy-betona/czement-i-beton-v-chem-raznicza-mezhdu-etimi-materialami
Источник https://building-ooo.ru/uncategorized/beton-opisanie-vidy-foto-video-marki-svojstva-odnorodnost-istoriya/.html
Источник