Содержание
Как правильно соединить металлопластиковые трубы при монтаже
Конструкция и характеристики металлопластиковых труб
Внутренняя и внешняя части данных изделий производится из пластика, благодаря чему конструкция обладает высокой устойчивостью к негативным факторам. Между этими частям находится армирующий слой, представляющий собою алюминиевую фольгу. На обе ёе стороны наносится клей. Он надёжно фиксирует её между пластиковыми слоями. С одной стороны, такое устройство обеспечивает гибкость изделия, но при этом многократные перегибы в одном месте не допускаются.
Армирующий слой сваривается внахлёст при помощи ультразвука либо встык лазером. Трубной продукции с соединением по первому варианту присущи неравномерные геометрические параметры, и по этой причине она поигрывает в прочности. Изделия, сваренные встык с использованием лазерных технологий, называют бесшовными. Они обладают равномерной толщиной по всей протяжённости, более надёжны, но и стоят дороже.
Алюминиевая прослойка на основные эксплуатационные параметры трубопровода влияния, практически, никакого не оказывает. Её задачи следующие:
- обеспечение частичной компенсации расширения полимера при нагреве;
- создание диффузионного барьера, который препятствует попаданию внутрь трубы кислорода.
Поскольку перемещение жидкости осуществляется по пластиковому слою, поэтому именно он формирует эксплуатационные свойства металлопластиковых трубных изделий.
Полезно знать! Оба слоя – внутренний и внешний – производятся из сшитого полиэтилена. Причём для металлопластикового водопровода используется дорогой вид этого полимера – пищевой полиэтилен, а для трубопровода канализации более дешёвый.
Труба из металлопластика — это многослойное изделие, внутри которого располагается армирующая прослойка
В системах водоснабжения могут возникать гидроудары. С ними отлично справляется трубная продукция, маркируемая такими последовательностями символов: PEX и PE-RT. А вот для обустройства веток водопровода, в которых вероятность возникновения гидроударов высока, от металлопластиковых труб с маркировкой PE-RS, PE-HD и HDPE лучше отказаться – они работают при низком давлении.
Из преимуществ данных изделий стоит выделить:
- простоту монтажа;
- высокую химическую устойчивость;
- для изготовления используются экологически чистые материалы;
- гибкость предоставляет возможность обходить неровности и углы, что в ряде случаев снижает актуальность соединения металлопластиковых труб фитингами в ограниченном пространстве. Их можно просто изогнуть;
- на внутренней поверхности не образуются накипи;
- не подвержены коррозии;
- большой срок службы – до 50 лет.
Но и без недостатков здесь не обошлось.
Основные из них такие:
- воздействие ультрафиолета вызывает «старение» металлопластиковой трубной продукции;
- такие изделия подвержены горению.
Особенности конструкции
Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:
- наружный и внутренний слой из полиэтилена;
- промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
- оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.
Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.
Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.
Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:
- холодное и горячее водоснабжение;
- радиаторное отопление;
- теплый пол;
- трубопроводы для подачи газа.
Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.
Инструмент для резки металлопластиковых труб
Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.
Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).
Преимущества металлопластиковых труб
К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:
- Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
- Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
- Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
- Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
- Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
- Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
- Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.
Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:
- для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
- важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.
В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.
Основные правила монтажа труб из металлопластика
Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.
Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.
Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.
На всех стадиях прокладки труб необходимо помнить о недопустимости образования трещин, надрезов и царапин на поверхности.
Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.
Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.
Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.
Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:
- для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
- при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
- течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.
Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.
Как правильно соединяются металлопластиковые трубы
Для соединения этих элементов ветки водоснабжения используются специальные пресс-фитинги, компрессионные детали и надвижные пресс-фитинги. Рассмотрим методику их монтажа более подробно.
Фитинги компрессионного типа удобны и просты в работе, их можно использовать не один раз
Компрессионные детали. В данном случае речь идёт о применении обжимных латунных фитингов. Чтобы соединить с их помощью элементы ветки водоснабжения, достаточно иметь гаечный ключ. В конструкцию детали входят накидная гайка, штуцер и разрезное кольцо. Обжимные фитинги можно разбирать, а также использовать повторно.
Даже человек, имеющий лишь начальные сантехнические навыки, может справиться с задачей соединения металлопластиковых труб по этой технологии. Последовательность мероприятий такая:
- сначала подготавливается труба необходимой длины. Основное требование звучит так: участок заготовки на расстоянии 10 см до и от места разреза должен быть ровным;
- затем заготовка по разметке обрезается с помощью прецизионных ножниц. При этом плоскость среза должна быть строго перпендикулярной её продольной оси;
- после проверки целостности всех деталей и прокладок, на трубу надевается гайка, а затем кольцо от фитинга;
- кромка заготовки обрабатывается развёрткой. Калибровочной стороной снимается внутренняя фаска на 1 миллиметр. Другой стороной – фаска внешняя;
- труба насаживается на фитинг до упора;
- на штуцер накручивается накидная гайка сначала вручную, а затем с помощью ключа. В конечном итоге должны остаться на виду 1-1,5 витка резьбы.
Совет! Гайку затягивайте очень аккуратно. При чрезмерном усилии кольцо может треснуть.
Именно данный фактор обусловливает наличие у такого цангового соединения металлопластиковых труб одной особенности. Заключается она в необходимости периодического подкручивания накидной гайки.
Если есть необходимость в скрытой прокладке труб, то для их монтажа стоит использовать пресс-фитинги.
Специальные пресс-фитинги. Эти соединительные элементы применяются при прокладке скрытых коммуникаций и при обустройстве тёплых полов. Работы проводятся с применением инструмента, получившего название пресс-клещи. Монтаж в этом случае получается более надёжным, чем при использовании компрессионных фитингов. Соединение выполняется в следующем порядке:
- труба обрезается. Край калибруется путём снятия фасок, как наружной, так и внутренней. Контроль диаметра трубы производится с помощью калибратора;
- фитинг проверяется на наличие уплотнительных колец и диэлектрической прокладки;
- на его край надевается обжимная муфта;
- на штуцер надеваются уплотнительные кольца, после чего фитинг вставляется в трубу;
- в процессе обжима муфты с помощью пресс-клещей необходимо контролировать попадание буртика гильзы в углубление на пресс-насадке. Этот инструмент комплектуется вкладышами, подходящими для работы с трубными изделиями разного диаметра. Повторно обжимать муфту нежелательно, действовать нужно так, чтобы положительный результат получился с первого раза.
В продаже присутствуют пресс-фитинги, муфта на которых уже закреплена. Такое техническое решение позволяет сразу насаживать деталь на трубу. Глубина посадки контролируется через имеющееся в муфте отверстие.
Надвижные фитинги. Такой соединитель для водопроводных металлопластиковых труб фиксируется не только с помощью пресс-клещей. В этом случае предполагается также использование эспандера с целью расширения диаметра трубы до размера, позволяющего выполнить надёжный крепёж фитинга. В итоге получается неразъёмное соединение. Используют его при обустройстве скрытого трубопровода.
Надвижной фитинг дает неразъемное соединение, и также может применяться при скрытой проводке коммуникаций
Ответ на вопрос, как соединяется металлопластиковая труба с фитингом такого типа начинается со стандартной фразы: сначала подготавливаем отрезок необходимой длины. Затем надеваем на него муфту, после чего край трубы расширяем эспандером. Потом надевается фитинг, муфта зажимается прессом, а штуцер на фитинге затягивается. Такие действия обеспечат надёжное и плотное соединение.
Инструменты
Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.
Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:
- труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
- калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
- фаскосниматель — для снятия фаски;
- наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
- разводные (или гаечные) ключи;
- пресс-клещи для некоторых видов соединений;
- строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.
Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.
Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.
Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:
- компрессионные фитинги;
- пресс-соединение;
- пуш-фит.
Компрессионное соединение металлопластиковых труб
В частном строительстве и сельском хозяйстве, чаще всего, используют компрессионное соединение. Оно выполняется при помощи специальных ПЭ фитингов с запрессовывающей втулкой.
Для того, чтобы выполнить соединение специальный инструмент не понадобиться.
Фитинги диаметром в 2-5 см монтируются вручную. Для больших размеров используется цепной ключ. Для затягивания фитингов можно использовать и гаечные ключи.
Технология соединения труб компрессионным способом предполагает:
- Обрезку труб. Резать нужно под прямым углом при помощи сантехнических ножниц по металлу, технических ножниц для обрезки полимерных труб.
- Очистку труб, устранение заусенцев и скругление кромок. Поверхность, которая будет вставляться в фитинг должна быть чистой и без дефектов. Иначе труба может, со временем, начать течь. Установку синей гайки. Гайку синего цвета снимают с фитинга и надевают на трубу.
- Установку белого зажимного кольца. Установка выполняется утолщенным концом детали в сторону длинного конца трубы.
- Установку фитинга. Элемент надевают на трубу и продвигают обжимное металлическое кольцо до упора.
- Затягивание синей гайки. Лучше закручивать гайку сначала вручную, а потом при помощи инструмента.
К недостаткам компрессионного соединения относится то, что через некоторое время приходится делать их протяжку. При этом, протянуть фитинги может быть весьма затруднительно. Особенно, если коммуникации находится под полом. Иначе для проведения работ основание придется разобрать. Чтобы избежать протяжки, для соединения следует пользоваться пресс-фитингами.
Как соединить металлопластиковые трубы при помощи пресс-фитингов
Пресс-фитинги – это специальные приспособления для соединения пластиковых труб, которые отличаются высокой прочностью и долговечностью, сравнимой со сроком службы самого водопровода. Пресс-фитинг состоит из корпуса со штуцером и уплотнителями, которые изолируют кольцо и обжимную гильзу. Благодаря такой конструкции фитинг не течет. На сегодня существует большое количество пресс-моделей, которые позволяют реализовать любую разводку труб.
Пресс-фитинги монтируются быстро и легко при помощи специального инструмента – клещей для обжима.
Клещи могут быть как ручными, так и гидравлическими. Прежде чем отправиться за покупкой инструмента, следует определить диаметр труб.
Для того, чтобы соединить две трубы из металлопластика пресс-фитингом правильно необходимо:
- Отрезать трубу в нужном месте под прямым углом.
- Подогнать диаметр трубы, и снять фаску, используя фаскосниматель.
- Надеть на торец трубы гильзу из нержавеющей стали.
- Вставить в трубу фитинга фасонную часть.
- Произвести захват натяжной гильзы клещами, и свести рукоятки инструмента до упора.
Работать следует аккуратно, так как повторно обжать фитинг будет невозможно, а из-за некачественного соединения труба может начать течь. Тогда понадобиться выполнять ремонт металлической трубы.
Устройство фитинга металлопластиковых труб
Качественная установка невозможна без правильного соединения трубы с фитингом. Чтобы понять принцип их соединения, необходимо изучить конструкцию обжимного фитинга.
Он состоит из трех частей – корпуса (с одной стороны которого предусматривается либо резьбовое соединение, либо фитинг, а с другой находится штуцер с кольцевыми резиновыми уплотнителями), обжимной гайки и конусного кольца.
Именно эти три элемента и обеспечивают герметичность соединения. Работает такой разъем довольно просто – по мере затягивания гайки обжимное кольцо сдавливает трубу, заставляя ее плотно и с усилием облегать штуцер с резиновым уплотнителем.
Виды фитингов для металлопластиковых труб
Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.
Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом
Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:
- Обжимные.
- Пресс-фитинги (прессовые).
Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.
Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных
Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.
Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка
Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке.
Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.
Соединение металлопластиковой трубы и фитинга
Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк.
Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.
Цанговое соединение металлопластиковых труб фитингами
Цанговые фитинги – это специальные соединительные устройства, которые имеют в своем конструкции две уплотнительные резинки. Благодаря этому достигается герметичность соединения. Изготавливают такие соединители из латуни, что делает фитинги устойчивыми к коррозии.
Цанговые фитинги имеют в своем устройстве специальную диэлектрическую прокладку, что делает их электронепроводимыми.
Монтаж устройств могут провести даже новички. Устройство цанговых фитингов предполагает наличие специального обжимного кольца, который позволяет произвести зажим ровно, не деформируя конструкцию. Ведь выпрямить такую трубу с дефектами достаточно трудно.
Существует несколько видов цанговых соединителей:
- Уголок для металлопластиковых труб (внутренний – В типа и наружный – Н типа);
- Прямой фитинг (позволяет соединить трубы последовательно);
- Тройник (может соединить между собой три трубы как последовательно, так и под прямым углом).
Цанговое соединение выполняется с помощью зажимных клещей. Также можно использовать специальный пресс для фитингов. При этом, трубы, перед соединением, следует хорошо развальцевать.
Надвижные фитинги
Данный соединитель состоит из штуцера и надвижной пластиковой гильзы. Она с натягом надевается на трубу, обжимая её. Для расширения трубы применяют эспандер. Порядок действий следующий:
- На одну из труб надевают пластиковую гильзу.
- Эспандером развальцовывают второй отрезок трубы.
- Вставляют штуцер до упора.
- Надвигают гильзу на штуцер и запрессовывают.
Герметичность стыка обеспечивается за счёт способности полипропилена возвращаться в исходное состояние за счёт своей упругости.
Соединение пуш-фит
Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.
Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.
Крепление к стенам
Уязвимое место металлопластиковых изделий – это низкая устойчивость к механическим повреждениям из-за того, что слой алюминия тонкий.
При большом радиусе изгиба или постоянных давлениях, труба деформируется. В таком случае рекомендуется зафиксировать трубопровод на твердом основании – стене, потолке или под плинтусом. Для этого производится крепление в стену фиксирующего элемента:
- клипсы;
- опоры;
- подвески.
Процесс крепления и фиксации происходит простым методом:
- крепится опора в стену, фиксируется в неподвижном положении;
- вставляется труба в клипсу с разжимным механизмом. Если клипса глухая, то изначально вставляется труба, и далее вся конструкция крепится к стене.
При креплении обязательно использовать мягкие прокладки между крепящим элементом и трубой.
Крепление металлопластиковых труб к поверхности
При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.
Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон
Варианты нестандартных соединений
Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.
Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.
Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.
Как соединить металлопластик и металл
Соединение металлопластиковых труб и металлического трубопровода необходимо при монтаже разводки от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной отопительной системы. Здесь соединение металлопластик-металл проводится при подключении обвязки к водонагревательному котлу.
Рекомендуем ознакомиться: Соответствие при монтаже диаметров стальных и полипропиленовых труб
Соединение металлопластика со стальной трубой проводят специальными переходными фитингами. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть как компрессионным (с гайкой на резьбе), так и обжимным, на пресс-шайбе. Второй конец фитинга имеет металлическую резьбу. Она может быть как внутренней, так и наружной.
Монтаж осуществляют с присоединения стальной трубы к фитингу. Для герметизации резьбового соединения используют подмотку паклей на олифе, фум ленту. Затем присоединяют металлопластиковую часть коммуникаций.
Особенности соединения металлопластиковых труб и труб из полипропилена
Для монтажа металлопластиковой и полипропиленовой трубы используют специальные фитинги — с одной стороны такая деталь имеет полипропиленовую часть, предназначенную для сваривания с полипропиленовым материалом. Вторая часть детали – это пресс-фитинг с надвижной пресс-гильзой или с пресс-шайбой на резьбе.
Работу начинают с припаивания фитинга к полипропиленовой трубе. После полного остывания сварного соединения присоединяют металлопластик.
Обратите внимание! Производители сантехнического оборудования предлагают фитинги различных конфигураций, которые позволяют не только соединить разнородные трубы, но и перейти на другой диаметр, смонтировать отвод для врезки.
Какой вид стыковки лучше
Каждый из описанных ранее методов стыковки элементов трубопровода имеет свои преимущества. Компрессионное соединение является разборным, в случае износа отдельных участков их можно заменить без проблем. Недостаток — требуется периодическое техническое обслуживание, проверка герметичности стыков.
Пуш-фитинги являются самыми простыми в монтаже. Для их установки не требуется особых навыков и сложных приспособлений.
При установке пресс-фитингов получаем неразъёмный стык, который не требует постоянного осмотра. Такой узел можно замуровать в стену. Используется на прямых участках трубопровода.
Следует отметить, что метод стыковки зависит от материала, из которого они изготовлены, и условий эксплуатации трубопровода.
Советы по экономии
Самым дешевым способом монтажа трубопровода из металлопластика является их пайка с помощью нагревательных приспособлений. Используемая при этом арматура выполнена из полипропилена, имеет невысокую цену.
Все остальные фитинги включают в свою конструкцию элементы из меди, латуни, коррозийностойкой стали, что значительно увеличивает их стоимость. Самыми дорогими считаются пуш-фитинги.
Как провести монтаж металлопластиковых труб своими руками: инструкция, правила
Сборка и установка водопровода из металлополимера осуществляется без проведения сварочных работ и при наличии небольшого набора доступных и недорогих инструментов.
Именно эти факторы, а также хорошие технические характеристики материала, позволяют осуществлять процесс сборки и подключения системы водоснабжения своими руками.
Это тот случай, когда экономия приносит двойные дивиденды: сохранение финансов и опыт, который никогда не будет лишним.
Отличительные особенности материалов
Достоинства изделий из металлопластика:
- продолжительный срок использования;
- повышенная пропускная способность в сравнении с металлическим водопроводом аналогичного диаметра;
- не требует специальных приспособлений для создания нужного угла изгиба;
- быстрый и простой монтаж конструкции;
- низкий коэффициент теплопроводности;
- хорошая звукоизоляция;
- не ржавеют;
- устойчивы к образованию внутренних отложений;
- сборка системы производится с минимумом отходов;
- совместимость с другими материалами;
- антистатичность;
- высокая устойчивость к замерзанию;
- качество транспортируемой жидкости не меняется;
- правильно установленный водопровод (с доступом к основным узлам) элементарен в ремонте.
Недостатки:
- при многочисленных изгибах одной точки возможны повреждения внутреннего металлического слоя;
- при резких перепадах температурного режима могут образоваться протечки в местах соединения, требующие подтяжки или полной замены фитингов;
- прямые солнечные лучи губительны для изделий с полимерным покрытием.
Трубы из металлопластика производятся диаметром от 16 мм до 63 мм. При строительстве жилья используются материалы, диаметр которых не превышает 40 мм.
Оптимальными и выгодными по цене вариантами являются диаметры 16 и 20 мм, но их можно использовать только при наличии в вашей системе водоснабжения постоянного хорошего давления.
Малый диаметр изделия вызовет турбулизацию потока воды, а пропускная способность уменьшится в несколько раз. Учитывайте этот факт при выборе материала.
Технические показатели
- диаметр изделия 16-63 мм;
- толщина наружного полимерного покрытия 2 – 3 мм;
- толщина алюминиевого слоя 0,19 – 0,3 мм;
- вес трубы с диаметром 16 мм составляет 105 г, а с самым большим диаметром – 1224 г (указан вес погонного метра);
- +95°С – оптимальная рабочая температура;
- выдерживают кратковременную нагрузку до +110°С;
- замерзают при низкой температуре;
- минимальный радиус изгиба 80 – 125 мм при ручном способе.
Об особенностях монтажа и выборе пластиковых дренажных колодцев читайте здесь.
Инструменты, необходимые для монтажа водопроводной системы
- Гаечные ключи: разводные и рожковые. Применяются для закручивания гаек в компрессионных фитингах.
- Ножницы для резки труб. Без их использования значительно затрудняется нарезка материала на нужные отрезки с ровными краями.
- Шлифовальная бумага необходима для зачистки срезов от мелких шероховатостей.
- Калибратор. С его помощью срезу возвращают первоначальную округлость, утраченную в процессе нарезки.
- Пресс- клещи необходимы для ручного обжатия пресс-фитингов.
- Строительный фен применяется для разогрева труб перед изгибом.
Технология установки. Инструкция по монтажу
Компрессионного фитинга
- Фитинг раскручивают: с торцов снимают монтажные гайки, со штуцеров – уплотнительные кольца.
- Трубу нужно выпрямить и при помощи ножниц нарезать. Использовать другие инструменты для нарезки не рекомендуется: срез получается неровным, возможно нарушение целостности защитного слоя материала.
- Срезы нужно тщательно зачистить и откалибровать. Плохо обработанные торцы могут повредить уплотнительные кольца и нарушить герметичность соединения.
- На подготовленный отрезок надевают накидную гайку с уплотнительным кольцом. Штуцер фитинга соединяют с трубой и фиксируют гайкой: сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа.
Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:
Пресс фитинга
- Как и в первом случае трубу предварительно подготавливают: обрезают, зачищают и калибруют. Обратите внимание на торец: его срез должен быть перпендикулярным центральной оси водовода.
- Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга. Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами.
- На штуцер пресс-фитинга насаживается отрезок трубы. Глубина посадки контролируется визуально (сквозь специальное отверстие на гильзе).
- С противоположного конца фитинга процесс насадки осуществляется так же.
- С помощью пресс-клещей осуществляем прессовку соединительной гильзы внутри фитинга.
Пуш-фитинга
- Для соединения не требуются дополнительные инструменты и приспособления.
- Нужно проверить затянута ли колодка до упора.
- Подготовленный заранее отрезок трубы просто вставляют в отверстие фитинга.
Для повторного использования пуш-фитинга необходимо разобрать конструкцию. Для этого нужно раскрутить удерживающую колодку и изъять трубу. Тарельчатую пружину нужно заменить на новую – теперь фитинг вновь готов к использованию.
Крепление к стенам собранных участков осуществляется при помощи специальных клипс или кронштейнов, которые нужно подбирать с учетом диаметра изделия.
Как согнуть металлопластиковые трубы
Согнуть металлополимерную трубу можно вручную. В этом деле есть небольшие тонкости, которые стоит знать: процесс изгиба нужно осуществлять постепенно (в несколько этапов) и при помощи строительного фена.
Необходимо нагреть трубу феном. Обхватить руками так, чтобы большие пальцы рук находились вдоль трубы и служили своего рода упором. Медленно и постепенно начинаем процесс сгибания в несколько подходов, при необходимости подогревая изделие феном.
О том, как правильно согнуть металлопластиковые трубы можно посмотреть на видео:
Цены на материалы и услуги
В среднем услуги по прокладке металлопластикового водопровода обойдутся вам минимум в 3000 рублей (без учета стоимости материалов). Цена будет варьироваться в зависимости от сложности и объема работы.
Один погонный метр металлополимерной трубы (16 мм) стоит в среднем 75 рублей, с диаметром 26 мм – 185 рублей. Ценовой диапазон фитингов – от 109 до 300 рублей.
Описанные выше способы монтажа выполнит мужчина, который имеет минимальные навыки. Соразмерьте свои силы и возможности. И знайте, что конечный результат зависит только от вашего желания и приложенных усилий!
Как грамотно сделать монтаж водопровода из металлопластиковых труб своими руками?
Приветствуем нашего постоянного читателя! Если Вы строите собственный коттедж или озабочены проблемой замены сантехнических систем в квартире, то оптимальным выбором по соотношению цена/качество/легкость монтажа будет металлопластик. Монтаж металлопластиковых труб – тема нашей статьи, и мы надеемся, что читатели не оставят без внимания эту всегда актуальную информацию.
Преимущества и недостатки металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы армируются перфорированной алюминиевой фольгой, придающей конструкции большую прочность.
- невысокая стоимость;
- легко и просто монтируются своими руками;
- коррозионная стойкость – металлопластик труб не ржавеет;
- долговечность – срок службы пластика достигает 40-50 лет;
- прочность;
- трубы не зарастают внутри солями кальция и магния, так как металлополимеры имеют гладкую внутреннюю поверхность (и не имеют рыхлой ржавчины);
- пластмасса химически инертна и питьевая вода не приобретает посторонних запахов и привкусов; ее можно мыть любыми бытовыми моющими средствами;
- имеют небольшой вес, легко транспортируются;
- легко режутся и соединяются; систему в случае необходимости можно легко разрезать и модернизировать; нет необходимости собирать с помощью резьбовых соединений;
- эстетичность;
- нет необходимости в регулярной окраске, как у стальных трубопроводов;
- морозоустойчивость;
- у полипропиленовых труб имеется неплохая термостойкость.
- полипропиленовые и особенно полиэтиленовые трубы разрушаются под воздействием ультрафиолета – их нельзя прокладывать на открытом воздухе;
- изделия, армированных фольгой, имеют меньшую гибкость по сравнению с изделиями из чистого пластика;
- ПВХ и полиэтиленовые трубы не обладают термостойкостью, при использовании в системах отопления и горячего водоснабжения их «ведет». Определенной устойчивостью обладают изделия из хлорированного ПВХ, но они не слишком распространены в продаже.
Недостатков у металлопластиковых труб мало, но в конечном итоге выбор изделий для дома обычно сводится к покупке труб из полипропилена, обладающих термостойкостью и имеющихся в любом магазине или на рынке.
Для прокладки наружного подземного водопровода, идущего от магистрали, часто используют более дешевые, но не менее надежные полиэтилен и ПВХ.
Для канализационных труб небольших диаметров (100-150 мм) армированный металлопластик не используется. Смонтировать канализацию в частном доме можно из обычных элементов с раструбами.
Способы монтажа
Практически способов монтажа два:
- неразъемный – при помощи сварки (пайки, пуш-фитингов);
- разъемный – подсоединение при помощи фитингов (компрессионных и пресс-фитингов – см. фото ).
Какой способ лучше
Надежность способов примерно одинакова, но фитинги для пайки стоят дешевле. При заливке системы «теплого пола» применяют сварку или пресс-фитинги.
Не слишком давно на рынке появились пуш-фитинги. Они позиционируются как средство для быстрой сборки сантехнических систем своими руками без применения инструментов. Соединение с трубой получается неразъемное, но не слишком надежное (заготовка проворачивается в фитинге, что уже вызывает сомнения в надежности). Пуш-фитинги нельзя использовать при закрытой прокладке трубопроводов, да и при монтаже открытой системы сразу возникает вопрос: зачем делать неразъемное соединение, если можно использовать разъемные компрессионные муфты?
Стоят пуш-фитинги дороже обычных компрессионных, прессовых и сварочных.
Выбор способа соединения труб производят в основном исходя из эстетических соображений. При больших системах (крупные дома или общественные здания, системы теплого пола) могут иметь значение и финансовые возможности: муфты для пайки стоят копейки, компрессионные и пресс-фитинги намного дороже.
Выполнение монтажа труб своими руками
Прокладка систем отопления и водоснабжения имеет свои сложности, но тем не менее вполне выполнима своими руками.
Поэтапно следуйте нашим инструкциям – и Вы сможете самостоятельно заменить отслуживший свое стальной водопровод или трубопроводы отопления.
Необходимые инструменты и материалы
Для выполнения самостоятельного монтажа сантехнических систем Вам понадобятся:
- «болгарка» (угловая шлифмашинка) с отрезными дисками или специальные ножницы для резки заготовок;
- электродрель; перфоратор для пробивки отверстий в стенах;
- два разводных ключа для установки компрессионных фитингов;
- калибратор, развертка;
- круглый напильник;
- для монтажа пресс-фитингов вам понадобится ручной механический пресс для обжима (пресс-клещи);
- для сварки понадобится специальный аппарат с насадками для заготовок различных диаметров.
Чертеж и схемы
Перед выполнением любых работ следует разработать проект размещения точек водоразбора, отопительных приборов, стиральной и посудомоечной машин, счетчиков, коллектора. Затем начертить подробный план или схему с точными размерами – это поможет рассчитать необходимое количество труб, фитингов, кранов, смесителей, крепежных клипс. Схему с расчетами необходимо взять с собой в магазин при закупке материалов.
Предварительная проектировка систем помогает оптимизировать выполнение работ и количество применяемых фитингов.
Порядок выполнения работ
Подготовка перед тем, как начать работать: необходимо приготовить материалы и инструменты, нарезать трубные заготовки нужного размера.
Диффузионная сварка труб из полипропилена
Технология выполнения пайки труб:
- торец заготовки очищается с помощью напильника от заусенцев, с помощью ветоши – от грязи и песка, обезжиривается с помощью спирта;
- на сварочном аппарате выставляется температура 260°С;
- устанавливается насадка с нужными диаметрами;
- аппарат прогревается примерно 6-8 минут и затем постоянно поддерживает заданную температуру;
- в насадки вставляют торцы заготовок и фитингов и прогревают: для диаметра 20 мм – 6 секунд, 25 мм – 7 секунды, для диаметра 32 мм – 8 секунд;
- быстро проводят стыковку торца трубки с муфтой, фитингом или уголком, выдерживают не менее 10 секунд;
- не трогают соединение в течение 7-8 минут (это время необходимо для того, чтобы пластик успел остыть и полимеризоваться).
Сборка трубопроводной системы с помощью фитингов
Правила сборки при помощи компрессионных фитингов:
- очистить торец заготовки от заусенцев и мусора;
- открутить обжимную гайку, с некоторым усилием вставить заготовку в фитинг;
- закрутить вручную обжимную гайку;
- затянуть гайку гаечным ключом, при этом придерживать цангу (корпус) вторым ключом. Для труб диаметром 20-25 мм сделать оборот с четвертью, для диаметра 32 мм – один оборот.
Порядок сборки при помощи пресс-фитингов:
- очистить торец заготовки от заусенцев и мусора;
- с помощью развертки снять фаску;
- на конец заготовки надеть гильзу фитинга;
- внутренний вкладыш фитинга вставить до упора в заготовку;
- вставить обжимную муфту с заготовкой в зажимы ручного пресса;
- сжать до упора ручки пресса. На гильзе должны появиться четкие кольцевые следы от зажима пресса.
Сборка полиэтиленовых труб с цанговыми фитингами происходит аналогично.
Видео по монтажу
Увидеть в деталях , как монтировать трубопроводы методом пайки или сборки при помощи фитингов, Вы можете на нашем видео:
Особенности монтажа
При пайке имеется один очень важный нюанс: нельзя обезжиривать торцы заготовок ацетоном, бензином, уайт-спиритом и другими производными нефти – они рыхлят поверхность полипропилена.
При обжатии пресс-фитингов нельзя допускать повторное обжатие – это ухудшает надежность соединения.
Частые ошибки и проблемы при установке
Перед тем, как собирать систему, необходимо пробить отверстия в стенах и вставить в отверстие гильзу (стальную или из пластика с большим диаметром). Разводку трубопровода через стену делается только с использованием гильз. Гильзу обрезают вровень со стеной. Отверстие затем закрывают декоративными заглушками.
Недопустимо устанавливать/сваривать заготовки с заусенцами – они могут послужить причиной засорения труб.
В быту не применяют сварку заготовок встык – она применяется для труб с толщиной стенок не менее 5 мм, а у изделий диаметров 20-32 мм толщина стенок 3-3,5 мм.
Советы специалистов
Как согнуть металлопластиковую трубу
Способов гибки существует множество. Любой из них дает большой радиус изгиба и немного понижает прочность трубы. Проще и красивее разрезать и спаять две заготовки с помощью уголка.
Идеальные изгибы получаются при использовании трубогиба или станка Вольнова.
Как крепить к стенам
В любом магазине продаются готовые недорогие крепления для труб любых ходовых диаметров – так называемые клипсы, крепящиеся к стене дюбелями (6×40 для бетонных стен, 6×60 для оштукатуренных кирпичных или шлакоблочных; газо- и пенобетонных). Клипсы бывают сдвоенные и одинарные. Можно использовать и самодельные металлические кронштейны (для любителей лишней работы).
Крепления должны быть размещены не далее, чем через 1 м друг от друга (для горячей воды и отопления еще чаще).
Заключение
Мы надеемся, наш постоянный читатель, что эта статья послужит Вам справочным пособием для самостоятельного монтажа домашних систем водоснабжения и отопления. Подписывайтесь на нашу рассылку – Вам пригодится множество интересных статей на тему строительства и ремонта. Рекомендуйте наш сайт своим друзьям и подписчикам в соцсетях.
Источник https://stroypomochnik.ru/kak-pravilno-soedinit-metalloplastikovye-truby-pri-montazhe/
Источник https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/metalloplastik
Источник