Врезка с/без использования сварки в ПНД трубу

Врезкой в трубу называется процесс подключения второстепенных отводов или каналов к центральной магистрали. При этом необходим минимальный набор инструментов и знание множества нюансов, поскольку подобная работа достаточно сложная. Весь процесс требует аккуратности, а, если предстоит врезаться в магистральный или центральный канал, то важно наличие разрешительных документов.

Существует несколько способов врезки в ПНД трубу, каждый из которых имеет свою технологию

Особенности процесса врезки

ПНД каналы сегодня встречаются повсеместно. Благодаря современным технологиям врезка в такой трубопровод обходит некоторые трудности, присущие магистралям с металлическими трубами.

Во-первых, не всегда необходима остановка потока газа или воды, что непременно ведет к резкому недовольству жильцов, которые подключены к системе. В случае если трубопровод присоединен к промышленному предприятию, то может снизиться его мощность. В некоторых учреждениях (больницах, родильных домах, детских садах) отсутствие воды недопустимо.

Во-вторых, ранее процесс врезки подразумевал установку редукционного тройника, имеющего немалые размеры. Особенно трудозатратным (и по средствам, и по времени) был переход с канала магистрального сечения на локальную трубу.

В-третьих, возникает необходимость в обустройстве колодца или камеры для монтажа и дальнейшего обслуживания запорного устройства. Врезка под давлением в ПНД трубу часто выполняется посредством использования специального вентиля, который позволяет полностью перекрывать поток или регулировать его в случае необходимости.

При необходимости можно применить технологию врезки под давлением, при этом воду перекрывать не нужно

Варианты механизмов для организации отвода

Для врезки в трубопровод, материалом изготовления которого является полиэтилен , существуют такие приспособления:

• муфта седловая для холодной врезки;
• вентиль для выполнения врезки под давлением;
• патрубок накладка (или накладной уход);
• фланцевая седелка;
• муфта седловая полиэтиленовая под пайку электросварная.

Седелки с резьбовым выходом (или хомуты для врезки) предназначены для организации отвода второстепенного канала от основного трубопровода в системах, транспортирующих питьевую либо техническую воду. Они широко используются в сетях полива и орошения в частном хозяйстве.

Вентиль для врезания под давлением представляет собой специальную деталь, которая может выполнять такие функции:

• отвод, с помощью которого монтируется ответвление трубы;
• запорная арматура, способная перекрывать или открывать поток жидкости по трубопроводу.

Монтаж накладного ухода возможен только на отключенном канале. В отличие от патрубка накладки он имеет позиционирующий ремень для удержания механизма на трубе.

Обратите внимание! Выпускаемые диаметры накладных уходов варьируются от 50 до 315 миллиметров, патрубков – от 31,5 до 120 сантиметров.

Фланцевая седелка применяется при строительстве и модернизации магистральных систем канализации и водоснабжения городского или промышленного назначения. Электросварная седелка подходит для установки на все виды газовых и водопроводных ПНД труб с давлением (рабочим) до 10 атм для газа и до 16 атм для воды. Для газопроводов винтовые и другие подобные соединения не допустимы.

Врезаться в полиэтиленовую трубу можно без сварки, при помощи специального хомута

Как врезаться в трубы без сварки с помощью хомутов

Хомут для врезки производится из полиэтилена или полипропилена синего или черного цвета. Такая седелка не боится коррозии и долговечна в применении. Надежное и герметичное соединение с трубой обеспечивается уплотнительным резиновым кольцом, вставляемым в специальный паз.

Хомут состоит из нижней ответной и верхней с резьбовым отводом части. Его установка на канал производится посредством стягивания частей при помощи зажимных болтов, количество которых зависит от диаметра элемента и может составлять от 2 до 6 штук. Наличие резьбового выхода позволяет вкрутить переходной элемент для последующего устройства отвода.

Перед началом монтажа важно проверить наличие всех элементов седелки и ее соответствие диаметру ПНД трубы. Для этого половинки устройства необходимо приложить к полиэтиленовому каналу. Далее определяется место установки резьбового хомута и точка просверливания отверстия. Это можно делать светлым маркером.

После подготовительных этапов электрической или ручной дрелью с фрезой, имеющей подходящий размер, проделываются отверстия, края которых зачищаются острым ножом от заусенцев и стружки. На завершающей стадии устанавливается хомут. Гайки необходимо затягивать равномерно крест-накрест для предотвращения разрушения и перетягивания частей из пластмассы.

Характеристики седелок

Применение седелки для каналов ПНД является наиболее оптимальным вариантом, если необходима герметичная врезка, например, в закопанный неподвижный трубопровод.

Седелка из полимера — практичный надежный способ врезки в часть трубопровода, доступ к которой ограничен

Вариант разрезания изделия и его соединения при помощи тройника – ошибочный, поскольку пластиковые элементы больших диаметров могут деформироваться либо проблематично входить в него из-за отсутствия гибкости. Кроме того, грязь, попавшая в детали компрессионной муфты, нарушает герметичность соединения и состыковки с ПНД трубой.

Размерные характеристики некоторых седелок для врезки в ПНД трубы даны в таблице №1.

Таблица 1

Диаметр канала, мм	Резьба отвода, дюймы
20	½
25	¾
32	1
32	¾
40	1
40	¾
50	¾
50	1
63	¾
63	1
110	½
110	1
110	1 ¼
110	2

Материалом изготовления таких фитингов является полипропилен сополимер ПП-Б. Рабочее давление для элементов диаметрами 20-63 миллиметра включительно установлено на значении 1,6 МПа при температуре окружающего пространства в 20 градусов, диаметром 75-110 мм – 1,25 МПа.

Применение накладного ухода или патрубка накладки

Накладные уходы изготавливаются из полиэтилена ПЭ100. Его монтаж производится путем приваривания элемента в ПНД трубе с применением электродиффузионной (электромуфтовой) сварки. Специальная нагревательная спираль, находящаяся в нижней части ухода, при подаче на нее тока, расплавляет полиэтилен на поверхности трубы и подошве патрубка.

Электросварные накладки обеспечивают высокую герметичность врезки, с ними можно работать в ограниченном пространстве

Настройка параметров, времени сварки и остывания, подаваемого на спираль тока происходит самостоятельно сварочным аппаратом. Вся необходимая информация содержится в штрих-коде, прилагаемом к патрубку накладке заводом-производителем. Гарантированная работоспособность полученного узла – минимум 25 лет.

Накладной уход отличает от электросварной седелки отсутствие у него специальной фрезы для врезания в трубопровод и низкий уровень затрат на работы по прокладке каналов. Хотя этот фитинг устанавливается на отключенный канал, но он имеет правильный отводный угол. Возможен выпуск патрубков больших диаметров.

Благодаря габаритам и низкому весу накладные уходы могут монтироваться в любом месте строящегося или работающего трубопровода, в стесненных условиях города или в колодце. При этом процесс занимает немного времени и нет необходимости в разрезании ПНД трубы.

Врезка под давлением при помощи вентиля

При помощи вентиля можно выполнить врезку в безнапорные и напорные водопроводные (до 16 атм) и газовые (до 10 атм) трубопроводы, не отключая их. Конструктивные особенности фрезы позволяют осуществить процесс с минимальными усилиями. Диаметры полиэтиленовых каналов, используемых для врезки, могут быть 225, 160, 125, 110, 90 и 63 мм.

Врезка производится путем фрезерования трубной стенки кольцевой фрезой с нижним и верхним упором, которая перемещается по гильзе из металла и управляется стальным приводным шпинделем. Металлические элементы механизма не нуждаются в техническом обслуживании и дополнительной изоляции. Управление запорным вентилем производится с помощью штанги.

Обратите внимание! Диаметр фрезы должен быть меньше внутреннего сечения отвода. Это исключает образование протечек в местах соединения.

Врезка при помощи вентиля осуществляется при помощи сварочного аппарата

Для монтажа вентиля для врезки под давлением используется электромуфтовый сварочный аппарат. В нижней части детали есть открытый нагревательный элемент, который обеспечивает оптимальную теплопередачу. К отводному патрубку можно подсоединить канал диаметром 63, 50, 40 или 32 мм.

Использование фланцевой и электросварной седелки

Фланцевая седелка используется для врезки в ПНД трубопровод с давлением (рабочим) до 16 атм диаметром от 8,0 до 60,0 см; выходной фланец – от 4,0 до 15,0 см. К ней сразу можно крепить запорную арматуру, фланцевые краны, задвижки либо второстепенный канал с приваренным фланцем. Корпус элемента изготавливается из ковкого чугуна, на который наносится эпоксидное порошковое покрытие для защиты металлических частей от коррозии и обеспечения высокой сопротивляемости средам агрессивного характера.

Крепление фланцевой седелки осуществляется двумя хомутами, покрытыми сверху подвижным кожухом из резины, упрощающим установку седелки на трубу. Герметизация соединения обеспечивается резиновой уплотнительной частью.

Для установки электросварной седелки необходимо:

• приложить к трубе верхнюю часть отвода, нанести линию маркером по контуру детали;
• при помощи ручного скребка удалить с полиэтиленового канала оксидный слой (глубиной примерно 0,155 мм);
• обезжирить свариваемые поверхности, обеспечить их чистоту и сухость;
• установить части седелки на трубу и закрепить;
• провести сварочные операции электромуфтовым аппаратом;
• прорезать отверстие в трубе фрезой, которая позволяет выполнять работы на трубопроводах под давлением.

Последний этап включает снятие заглушки на отводе, вворачивание фрезы до нижнего упора, выворачивание фрезы до верхнего упора и надевание заглушки на место.

Врезка в трубу без сварки является незаменимой во время подключения бытовых приборов к сети подачи воды либо создания дополнительного канализационного слива. Такая операция особо актуальна при работе с пластиковыми трубами.

Как выполняется врезка в трубу водопровода

Как соединить пластиковые и металлические трубы для водопровода

При выборе метода соединения пластмассовых труб принимайте в учет следующие особенности:

• Материал изделий. Для склеивания полиэтиленовых изделий используются муфты, для полипропилена потребуется сварочный аппарат.
• Назначение трубопровода. Если соединяются трубы для канализации, используются раструбы, для водопровода применяется сварка, отопление скрепляется с помощью муфт.
• Объем работы. При выполнении небольшого объема работ можно выполнить монтаж самостоятельно, если нужно сделать крупномасштабные работы, стоит воспользоваться услугами мастеров.

Полипропиленовые

Наибольшей популярностью последнее время пользуются полипропиленовые изделия, которые отличаются высокой прочностью, приемлемой ценой и своей доступностью. Монтаж такой конструкции проводится с помощью сварки, состыковать трубу без пайки будет невозможно. Для осуществления работы используйте изделия одного и того же производителя. Прежде чем приступить к выполнению работы обзаведитесь такими инструментами:

• Сварочный аппарат, в просторечье «паяльник». Чтобы выполнить работу качественно, выбирайте инструменты, в наборе с которыми есть разные насадки.
• Труборез. С помощью приспособления удастся без труда разрезать изделия и подогнать их под нужный размер.
• Наждачная бумага и напильник пригодятся для удаления армированного слоя на конце изделия (использовать только при работе с многослойными изделиями)
• Рулетка и простой карандаш, с помощью которых вы сможете точно сделать замеры.

Металлопластиковые

Способы соединения металлопластиковых конструкций предельно просты:

• Компрессионные фитинги.
• Пуш-фитинги.
• Обжимные фитинги.

Самым распространенным и простым является первый вариант сборки. Чтобы выполнить работы вам потребуется калибратор, труборез. Если же этих инструментов не оказалось, используйте монтажный нож и цилиндрический предмет, подходящий по размеру. Метод сварки будет неэффективен, а поэтому выполняйте работу без использования дополнительного оборудования.

Полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы собираются несколькими способами. Самыми популярными являются два способа монтажа:

• Сварка, с использованием электромуфты.
• Использование компрессионных фитингов.

При использовании второго варианта выполняется следующая последовательность работ:

• Изделия распиливаются до нужного размера.
• Снимается фаска.
• На трубу надеваются: гайка, цанга, упорное, уплотнительное кольцо.
• Конец изделия помещается в корпус, прикручиваясь необходимыми деталями и гайкой.

Чаще всего, этот метод используют для монтирования водопровода на дачных участках. Сварка с элетромуфтами применяется в загородных домах большой площади. Стоимость такого аппарата достаточно высока, поэтому часто его берут в аренду.

Поливинилхлоридные

Не все знают, как соединить трубы ПВХ. Чаще всего, поливинилхлоридные изделия соединяют с помощью специального состава, расплавляющего пластик. При нанесении клея следите за тем, чтобы на поверхности трубы не скапливалось грязи, пыли. Выполняйте все действия быстро: через 25 секунд после нанесения клеящего состава трубы должны быть соединены, иначе клей высохнет. При работе с такими материалами не стоит применить муфты.

Полипропиленовые

Ниже опишем алгоритм действий, как правильно соединить полипропиленовые трубы:

• Нагреть паяльник. Отключить устройство от сети и снова нагреть.
• Во время нагрева паяльника удаляется армированный слой с трубы.
• Поверхности очистить от загрязнений.
• Фитинг и трубу вставить в насадку. Самое главное – это выдержать время нагрева, зависящее от диаметра. При перегреве, изделия могут деформироваться. При плохом нагреве соединение будет непрочным.
• Затем, детали вытаскиваются из насадок и соединяются максимально быстро.

Металлопластиковые

Проще всего использовать пуш-фитинги при подключении металлопластиковых труб. Трубка вставляется до упора, при выполнении этих действий не нужно выполнять каких-то усилий, трубка с легкостью входит. После того, как система водопровода будет включена, запустите воду, ее поток протолкнет клин, что предотвратит утечку. Это самый простой и быстрый способ сборки труб.

Поливинилхлоридные

Ниже опишем, как соединяются трубы ПВХ правильно:

• Поверхности очищаются, с них снимается фаска.
• Измеряется глубина фитинга. Место расположение отмечается простым карандашом.
• Обрабатываются две части трубы клеевым составом с помощью кисти.
• Детали соединятся и поворачиваются на 25 градусов в разные стоны друг от друга.

Особенности проведения врезки

Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.

Главные правила врезки:

1. Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
2. Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.

То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.

В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.

Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.

Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.

Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.

Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.

Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:

• электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
• засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
• седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
• обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.

Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.

Когда необходима врезка в канализацию

Ситуаций, в которых врезка в канализационную трубу является единственным правильным решением, много. Наиболее распространенные, это подключение нового сантехнического оборудования либо перенос старого на другое место, установка стиральных машин, автоматических моек и прочего электрооборудования с автоматическим сливом. Врезка может потребоваться и при подключении частной системы к центральной канализации. В таком случае работы должны быть согласованы и проводиться сотрудниками коммунальной службы. В противном случае подключение будет считаться незаконным и за него полагается наказание.

В ряде ситуаций альтернативой врезки в канализацию может стать установка разветвителя, добавляющего мест подключения к канализации.

Монтаж стальной трубы

Своей жёсткостью при одновременной пластичности характеризуются трубы, изготовленные из стали. Их монтаж может проводиться способом, сходным со врезкой полимерных аналогов. При работе с ними необходимо соблюдать определённую последовательность действий:

• поверхность участка для врезки очищают от коррозионного налёта;
• на него монтируется патрубок;
• производится сварка швов с последующей их проверкой на герметичность;
• патрубок соединяют с резьбовым или фланцевым вентилем, через который сверлят магистральную трубу под давлением;
• монтируют новое ответвление трубопровода.

Верхние слои магистрали просверливаются при помощи перфоратора, а оставшиеся несколько миллиметров прорабатывают вручную.

Необходимые материалы при подсоединении к центральному трубопроводу

В зависимости от материала водопроводной трубы, может понадобиться использование определённых дополнительных элементов оборудования.

Чтобы врезаться в пластиковую трубу с давлением около 1,6 МПа, необходимо задействовать кольцевой хомут-седёлку. В этом приспособлении имеется спираль с фрезой, применяемые при формировании отверстия

При покупке седёлки для врезки в водопровод стоит обратить внимание на штрих-код, отмеченный на её корпусе. Он обеспечивает точность параметров создаваемого отверстия

Для врезки в чугунную или стальную трубу необходимо купить седловой хомут. Это приспособление разделено на две части, стягиваемые в процессе эксплуатации болтами. Металлическое седло оснащается запирающей пластиной.

К трубопроводу оно монтируется кронштейном. Врезку в стальной водопровод можно осуществить и без применения седёлки посредством приваривания патрубка, однако, при таком способе имеет значение диаметр магистральной трубы, который должен быть с большим сечением.

Сегодня благодаря приемлемой цене и отменному качеству большую популярность у специалистов завоевали седёлки со встроенными клапанами и фрезой. Применяются они обычно при врезке в трубопровод, находящийся под давлением не более шестнадцати бар.

Их оснащают муфтой, что позволяет производить монтаж сварочным аппаратом. Наиболее привлекательной особенностью таких седёлок является хорошая сопротивляемость коррозийным процессам, продлевающая срок службы до пятидесяти лет.

Финальный этап врезки

Заключительным этапом любого процесса подсоединения к трубопроводу является испытание подключённых компонентов системы.

С этой целью в созданное новое ответвление подаётся вода под давлением, а с другого конца трубы производится стравливание скопившегося воздуха с помощью размещённого на нём крана.

После проверки всех элементов водопровода на предмет герметичности можно производить закапывание траншеи, проложенной от магистрали до точки соединения с домашней сетью.

Видео про врезку в трубы из пластика

Нюансов в подсоединении ответвления к пластиковому трубопроводу существует немало. Различаются и виды пластиков, и фитинги по конструкции, и способы врезки. Чтобы не допустить грубых ошибок, мы рекомендуем вам просмотреть нижеприведенные видео по этой тематике.

Врезка в трубу из ПНД под давлением с помощью седелки с фрезой:

Особенности монтажа электросварной седелки:

Нюансы врезки в полиэтиленовый водопровод:

Врезаться в существующий пластиковый водопровод приходится нечасто. Но иногда нужно менять трубы, устанавливать счетчики воды либо банально подключать дополнительную сантехнику. Для этого есть несколько различных видов фитингов и технологий врезки.

Для любого случая найдется оптимальный вариант, чтобы монтаж можно было осуществить самостоятельно. Перепоручать эти работы профессиональным сантехникам обязательно только в ситуации подсоединения к общему водопроводу, где требуется проходить предварительные согласования.

Фото врезки в трубу

Также рекомендуем просмотреть:

• Полировка фар своими руками
• Строительные леса своими руками
• Точилка для ножей своими руками
• Антенный усилитель
• Восстановление аккумулятора
• Мини паяльник
• Как сделать электрогитару
• Оплетка на руль
• Фонарик своими руками
• Как заточить нож для мясорубки
• Электрогенератор своими руками
• Солнечная батарея своими руками
• Течет смеситель
• Как выкрутить сломанный болт
• Зарядное устройство своими руками
• Схема металлоискателя
• Станок для сверления
• Нарезка пластиковых бутылок
• Аквариум в стене
• Стеллаж в гараж своими руками
• Симисторный регулятор мощности
• Фильтр низких частот
• Вечный фонарик
• Нож из напильника
• Усилитель звука своими руками
• Трос в оплетке
• Пескоструйный аппарат своими руками
• Генератор дыма
• Ветрогенератор своими руками
• Акустический выключатель
• Воскотопка своими руками
• Туристический топор
• Стельки с подогревом
• Паяльная паста
• Полка для инструмента
• Пресс из домкрата
• Золото из радиодеталей
• Штанга своими руками
• Как установить розетку
• Ночник своими руками
• Аудио передатчик
• Датчик влажности почвы
• Счетчик Гейгера
• Древесный уголь
• Wi-Fi антенна
• Электровелосипед своими руками
• Ремонт смесителя
• Индукционное отопление
• Стол из эпоксидной смолы
• Трещина на лобовом стекле
• Эпоксидная смола
• Как поменять кран под давлением
• Кристаллы в домашних условиях

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Также для врезки в трубу под давлением понадобится шаровый кран. Он накручивается на приваренный ниппель к трубе. Для уплотнения резьбы рекомендуется использовать паклю (сантехнический лен).

Сам процесс врезки в водопровод под давлением выглядит так:

• Сначала подготавливается участок, производится выемка грунта, чтобы можно было бы удобно выполнять работы по врезке в трубу;
• Затем труба очищается от грязи и битума, если он присутствует на её поверхности;
• На трубу надевается самодельное приспособление (седелка для врезки) с резиновой прокладкой. После этого хомут хорошо обтягивается болтами и гайками с двух сторон;
• Затем открывается шаровый кран и через него в трубопроводе под давлением сверлится отверстие;
• Как только из отверстия пошла вода, сверло быстро извлекается, а кран перекрывается.

После того как кран был перекрыт, работы по подключению в действующий водопровод можно продолжать. Таким образом, если все продумать до мелочей, то нет необходимости обращаться к специалистам.

Кстати, врезка в водопровод под давлением имеет немалую стоимость, поэтому можно прилично сэкономить, если проделать эту работу самостоятельно.

Методы врезки

Часто материал водоснабжающего трубопровода определяет и материал трубы отводной линии, и способ врезки. Если центральная или второстепенная труба стальная, то отводку также лучше применить стальную. В крайнем случае сделать переходной участок в виде штуцера из стальной трубы с вентилем, к которому потом подсоединить трубопровод из другого материала.

Врезка стальных труб производится такими двумя способами, как:

• с применением сварочного аппарата путем приварки штуцера к водопроводу;
• посредством стального хомута без сварки.

Оба метода применяют как при врезках в трубопровод, который находится под давлением, так и без давления. Но на трубопроводах высокого давления сварку рекомендуется применять только в экстренных, аварийных случаях, а также при организации дополнительных средств безопасности. В обычном режиме производства работ нужны действия по полному отключению участка водопровода, где производят врезку с применением сварки.

Алгоритм работы с применением сварки на действующем трубопроводе выглядит следующим образом:

• вырывается экскаватором яма до уровня выше проложенного трубопровода примерно 50 см;
• вручную очищается от грунта участок трубы, в который планируется врезка;
• место врезки освобождается от антикоррозионного покрытия и других защитных слоев, а конкретный участок подсоединения штуцера или трубопровода отводки зачищается до блестящего металла;
• приваривается штуцер с краном;
• после остывания металла, нагретого сваркой, через кран в штуцер вводится сверло и просверливается отверстие в стенке водопровода;
• когда через штуцер пойдет вода, сверло вынимают, а кран закрывают (врезка выполнена, дальнейшая прокладка линии водопровода начинается от вентиля на штуцере).

Хомут для врезки представляет собой обычную деталь, состоящую из двух половинок полукруглых форм. Эти половинки надеваются на трубу и стягиваются между собой болтами с гайками. От обычных хомутов они отличаются лишь наличием на одной из металлических частей резьбового отверстия. В это отверстие вставляется штуцер, служащий частью отводной линии. Расположить отверстие для патрубка можно в любом месте водопровода, а при ввертывании штуцера он всегда будет находиться под прямым углом к линейной плоскости поверхности трубопровода.

Весь остальной процесс происходит аналогично врезки при помощи сварки: в штуцер через кран вводится сверло и сверлится отверстие. Если отводка небольшого диаметра и давление в водопроводе в пределах 3–4 кгс/см², то кран можно без проблем накрутить и после сверления (если он резьбовой, а не вварной). Подсоединение дополнительных линий к чугунной магистрали также производится с помощью хомутов.

Врезка в трубы из пластика или полиэтилена происходит с помощью пластиковых хомутов или седелок (полухомут на застежках). Хомуты и седелки бывают простыми и сварными. Работа с простыми устройствами мало чем отличается от врезки с хомутом в стальную трубу. А в сварных седелках или хомутах имеется все необходимое для сварки оборудование. Такая седелка в сборе устанавливается на трубу в намеченном месте, подключаются клеммы к электричеству и через несколько минут врезка будет автоматически выполнена.

Врезка в центральную магистраль

Процесс врезки в первую очередь можно условно разделить на два типа:

Без давления	В этом случае поток в центральной магистрали перекрывается на время проведения работ.
Врезка под давлением	Выполняется в тех случаях, когда нет возможности перекрыть воду.

Ниже ознакомимся с обоими вариантами выполнения этой работы.

Без давления

Данный процесс во много зависит от материала, из которого выполнены трубы, однако, принцип всегда примерно одинаковый. Поэтому в качестве примера рассмотрим врезку в стальную магистраль.

Итак, инструкция выглядит следующим образом:

• В первую очередь нужно обнажить участок магистрали, на котором будет осуществляться врезка. Для этого надо выкопать котлован размерами приблизительно полтора на полтора метра.
  Как правило, вначале котлован копается при помощи экскаватора, но по достижении специальной металлической ленты рабочие берутся за лопаты. После ленты обычно остается выкопать еще 30-50 сантиметров.
• Далее обычно роется траншея к объекту, который будет подключаться.
• Затем отключается вода в системе.

• После выполнения всех земляных работ при помощи автогена вырезается отверстие в основной трубе и к нему приваривается патрубок с нарезанной трубной резьбой.
• Затем к патрубку крепится вентиль, который позволяет перекрыть поток для осуществления дальнейших работ.
• В завершение этой операции над местом врезки устанавливается колодец.

Если труба выполнена из полиэтилена или другого вида пластика, то в сварочных работах нет необходимости. В таком случае используют специальные приспособления – седелки для врезки в водопровод. Данный фитинг представляет собой тройник, патрубки которого разбираются на две половинки.

Седло для врезки трубопровода

После установки седла, в пластиковой трубе выполняется отверстие. Дальнейшая же работа выглядит так, как и при работе со стальным трубопроводом.

На фото – врезка отвода в стальную магистраль под давлением

Без перекрытия магистрали

Устройство отвода под давлением является достаточно оперативным и производительным методом.

Однако, эта работа требует точного соблюдения технологии и всех нюансов, которые приведены ниже:

В первую очередь на участке, где будет выполняться сверления трубы необходимо снять изоляцию и тщательно зачистить поверхность.

Схема сверления магистрали под давлением

• Далее на магистральную трубу устанавливается седло для врезки в водопровод.
• К патрубку отвода крепится запорная арматура и специальное устройство для сверления.
• Затем через открытую задвижку и сальник приспособления вставляется фреза необходимого размера.
• После высверливания отверстия фреза вытягивается и кран перекрывается.
• В завершение работы устройство для сверления демонтируется.

Если труба стальная, то к ней можно приварить патрубок и дальше выполнить те же действия. Как и в предыдущем случае, на месте отвода обязательно устанавливается колодец.

Врезка в центральную магистраль

Все работы по подсоединению к существующей водопроводной сети необходимо производить, предварительно согласовав с организацией водоснабжения и местной администрацией. Если на участке нет центральной канализации, врезку могут запретить, но при наличии септика, соответствующего санитарным нормам, есть возможность получить разрешение.

Для стыковки труб необходимо будет оборудовать бетонный водопроводный колодец. Если в этом случае будет получен запрет от контролирующих организаций, присоединяться придется в близлежащем рабочем колодце. Обычно они располагаются через каждые 100 метров по магистрали, и подводка к нему труб может обойтись даже дешевле, чем установка нового.

Врезаться в наружный водопровод можно следующими способами:

1. При помощи соединительной арматуры установленной на магистральной трубе при монтаже.
2. Привариванием отводной трубы при отсутствии давления в магистрали.
3. Используя седелку — фасонную деталь, которая закрепляется на трубу в виде хомута. Соединение производится без отключения подачи воды в водопроводе.

Врезка сваркой и с использованием хомута

Схема врезки водопровода.

Наименее трудоемкий способ врезки — в стальной наружный водопровод с помощью сварки. При этом должна быть возможность отключения подачи воды по магистрали на время работ. С помощью автогена прорезается отверстие необходимого диаметра и к нему приваривается патрубок с резьбой. Устанавливается вентиль, который перекрывается для проведения последующих работ. После врезки восстанавливается антикоррозийная защита.

В случае если магистральная труба полиэтиленовая в сварочных работах отпадает необходимость. По диаметру трубы изготавливается металлический хомут с патрубком. Затем в трубе высверливается отверстие нужного диаметра и на это место закрепляется хомут. Между ним и трубой укладывается резиновая прокладка.

Выводы и полезное видео по теме

Нюансов в подсоединении ответвления к пластиковому трубопроводу существует немало. Различаются и виды пластиков, и фитинги по конструкции, и способы врезки. Чтобы не допустить грубых ошибок, мы рекомендуем вам просмотреть нижеприведенные видео по этой тематике.

Видео #1. Врезка в трубу из ПНД под давлением с помощью седелки с фрезой:

Видео #2. Особенности монтажа электросварной седелки:

Видео #3. Нюансы врезки в полиэтиленовый водопровод:

Врезаться в существующий пластиковый водопровод приходится нечасто. Но иногда нужно менять трубы, устанавливать счетчики воды либо банально подключать дополнительную сантехнику. Для этого есть несколько различных видов фитингов и технологий врезки.

Для любого случая найдется оптимальный вариант, чтобы монтаж можно было осуществить самостоятельно. Перепоручать эти работы профессиональным сантехникам обязательно только в ситуации подсоединения к общему водопроводу, где требуется проходить предварительные согласования.

Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, расположенном под тестом статьи. Расскажите, как производилась врезка в полимерную трубу вашими руками. Делитесь сведениями, полезными для посетителей сайта, задавайте вопросы, размещайте посты с вашим мнением и фото по теме.

Как удачно врезаться в пластиковую трубу

Пластиковые трубы

Если вы озадачены идеей, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу. Значит Вам требуется подключение к центральному водоснабжению. Либо мы говорим о канализационной пластиковой трубе. Ещё речь может идти о пластиковой водопроводной трубе. Мы рассмотрим все эти варианты.

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

• Элемент запорного крана,
• наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
• концом из металла в виде фланца,
• возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

Как сделать самому или вызвать мастера

Работы по врезки в водопроводную систему своими силами выполнимы в части сетей внутри домовой или квартирной границы. Методы, описанные выше, могут быть выполнены после предварительного обучения работе или при частном привлечении специалиста по монтажу. Другое дело, когда работы необходимо выполнить на магистральных сетях вне территории частного владения. В этом случае требуется обязательная подготовка и согласование по проведению работ врезки дополнительной линии.

Как сделать врезку в магистральный водопровод

Прежде чем начать в магистральный водопровод необходимо пройти все разрешительные согласования необходимые для получения разрешения от ответственного учреждения (Водоканала). Бесспорно, лучше пройти это процесс законно, чем получить штраф за незаконную подключение, так как рано или поздно все равно выяснится при плановом осмотре и по объему расхода воды

Прежде, чем подавать документы необходимо рассчитать объем требуемой воды в дом или квартиру и как следствие размер диаметра подводящей магистрали. Как только все согласования получены и имеются разрешения можно начинать производство работ. Преимущественно при возможности предусматривается врезка в колодец существующий, но если невозможно сделать, то возможно установка нового, напротив места поставки воды.

Колодец планируется устраивать на глубину залегания трассы магистральной трубы. Отвод должен смотреть в сторону дома. Далее после выполнения всех работ надлежит определенным образом провести сдачу сотрудникам контролируемой организации, с опломбировкой места учета и крана отсекающего поступающую воду.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Для получения разрешения от контролирующих органов на выполнение процесса требуется подготовить пакет документов:

• проект подключения водоснабжения объекта;
• схема территории с нанесением всех коммуникаций, свежая, в масштабе 1:500;
• документы, подтверждающие право собственности на участок или недвижимость;
• письмо в ответственную организацию;
• условия технологического подключения, полученные от операционного владельца сетей.

Помимо этого необходимо направить обращение, вместе с проектом, в СЭС для получения подтверждения о подключении к магистральной сети. Проект проще всего заказать в специализированной организации для правильного и безошибочного расчета и оформления. После получения документов из СЭС пакет готов для полного согласования с Водоканалом.

Осуществление врезки своими руками

Необходимые инструменты и материалы.

Основные инструменты необходимые для выполнения работ по врезки отвода из пластиковой трубы:

• паяльник утюг;
• труборез;
• карандаш строительный;
• сварочный аппарат (в случае проведения варки электросварочной седелки).

Материалы, применяемые в процессе работ:

• пластиковая труба;
• тройник соответствующего диаметра и другой узел.

Ход работ

Прежде всего, необходимо перед началом проведения работ подготовить весь инструмент и материал необходимый для этого. Убедившись в полной комплектации и наличием, при необходимости, нужных разрешений от контролирующих органов, приступаем к проведению работ.

Подготовка и устройство колодца для врезки в магистральную сеть водоснабжения. Работы выполняются с привлечением специальной техники и сотрудников контролирующих органов, так как работы производятся на сети подведомственной им.

Параллельно проводится работы по подготовке траншеи для прокладки новой линии водоснабжения и водоотведения. Если эти линии пересекают, так же чужие магистральные сети и в проекте указано пригласить представителя при производстве работ, то это придется выполнить обязательно.

Далее выполняются работы по врезке в магистральную сеть водоснабжения, способами в зависимости от выбранного варианта и устройства.

Подключение к смонтированному узлу врезки всей новой линии системы водоснабжения до узла учета и отходящего крана, где представители поставят пломбу.

Частые возможные ошибки

Часто при подготовке к работам специалисты или владельцы участков невнимательно подготавливают материалы и элементы узлов по диаметрам и характеристикам. Важно предусматривать назначение использования как по размерным и по температурным характеристикам.

Проведение работ необходимо планировать, так же и под условие погоды, учитывать температурный режим окружающего воздуха.

При паянии материала внимательно следить за исключение пережога существующей трубы, во избежание наложения дополнительных латок и ненужных элементов, так как это ослабит место врезки.

Источник http://trubamaster.ru/razvodka/vrezka-v-pnd-trubu.html

Источник https://vodatyt.ru/plastikovye-truby/kak-vrezatsya.html

Источник