Содержание
Как монтировать полипропиленовые трубы и разводить пп водопровод
Необходимо отмерить, а затем отрезать участок трубы нужной длины. Торец очистить от крошек и заусенцев. Маркером надо отметить глубину входа в трубу фитинга. Глубина непосредственно зависит от габаритов фитинга
Особое внимание нужно уделять тому, чтобы не допустить надвижения фитинга до упора. Чтобы не происходило сужение внутри трубы в местах соединения – между торцом и выступом в фитинге нужно оставлять промежуток. Также маркером наносится метка на трубе и фитинге в местах их соединения, чтобы избежать возможного перекоса. Насадка паяльника для труб нагревается, только после чего на нее можно надевать фитинг и трубу
Нагреваться элементы должны одновременно, после чего насаживаться очень плотно.
Разогрев элементов соединения при помощи паяльника с насадками
- Между собой элементы соединяются только после полного разогрева и снятия с насадки. Насаживать деталь на деталь необходимо с усилием, без проворотов вдоль осевой линии. Застывает труба примерно за 20-30 секунд¸ потому все нужно делать по возможности быстро и точно.
- По той же схеме собираются все остальные составляющие, поэтапно, по разработанной заранее схеме.
Мастер за работой. А вы чем хуже?
Итак, подведем итог
Ну что ж, как видите, ничего сложного в самостоятельно собранном водопроводе или системе отопления нет! Казалось бы – рулетка, паяльник для пластиковых труб с насадками различного диаметра, маркер, соединительные элементы – и вперед!
Все так и есть при наличии инструментов, внимания, и правильно поставленных от природы рук. Однако, монтаж пластмассовых труб нагляднее будет смотреться на видео, коего в сети предостаточное множество.
Все в ваших руках! Действуйте! И удача обязательно вам улыбнется!
Монтаж отопительной системы
Для установки полипропиленовых труб, Вам понадобится не только смета и проект, но и специальный инструмент для создания пластиковых соединений. Есть два способа, как соединять между собой трубы:
- Сварка раструбов;
- Сварка муфты.
Для осуществления такой сварки используется специальный инвертор, который состоит из нагревательного элемента, гильзы и индикаторов контроля температуры. После включения прибора в сеть и настройки необходимых температурных параметров, из гильзы начинает выходить горячая струя, которая равномерно распределяясь по всей поверхности полипропиленовой трубы, обеспечивает диффузию молекул. Соединяемые детали нагревают и снаружи, и изнутри – это обеспечивает максимально надежное крепление.
Сварка труб из полипропилена
Если Вы решили купить сварочный аппарат для пластика, то следите за тем, чтоб его рабочая поверхность состояла из тефлоновых или аналогичных покрытий. Это необходимо, т.к. при работе расплавленный пластик прилипает к инвертору, чем снижает его срок годности, а тефлон отталкивает его молекулы.
Сварка раструбов считается более популярной и надежной, чем муфтовые соединения. Но перед началом работ, Вам нужно знать некоторые рекомендации мастеров:
- Вся работа проводится только в защитном костюме, в перчатках и масках во избежание попадания горячего пластика на кожу;
- Если Вам нужно разрезать трубы из полипропилена до определенной длины, то работать можно только острым ножом, все разрезы проводятся под прямым углом;
- Плотно прижимайте соединяемые детали друг к другу;
- После окончания работы зафиксируйте соединение, чтобы они некоторое время были совершенно неподвижны – это необходимо для завершения диффузионного процесса.
Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется довольно быстро, больше всего времени отнимает установка труб в ровное положение. Чтобы спаять две детали, Вам нужно включить инвертор и выдержать время нагрева (у каждого устройства оно отличается, необходимая температура указывается в инструкции пользователя конкретного прибора). Далее они стыкуются, и завариваются. Во время соединения их нельзя шевелить или переворачивать. Очень аккуратно нужно работать с поворотными деталями – если Вы сварите их не в нужную сторону, то всю работу нужно будет начинать с начала с новыми поворотными элементами.
Таблица сварки полипропиленовых труб
Сварка с муфтами практически аналогична, но вначале соединения нагреваются, после на них надеваются муфты. За счет давления, молекулы соединяются и обеспечивают прочное и долговечное крепление.
Фото: муфтовая сварка
После сварки труб, можно начинать их устанавливать. Локальная система отопления состоит из:
- Нагревательного прибора;
- Радиаторов;
- Трубопровода;
- Расширительного бака;
- Дополнительных деталей.
Схема также может включать разные котлы или бойлера. Для подробного расчета Вам нужно будет разработать план-проект.
Схема системы отопления
Согласно требованиям СНиП, при монтаже системы отопления из полипропиленовых труб нужно использовать коммуникационные соединения разных диаметров. Это помогает увеличить эффективность нагревательного прибора и отдачу теплоносителей. Помимо этого, следите за уровнем возвратной трубы, она не должна быть ниже приемного ввода.
Крепление коммуникация к стене производится при помощи специальных монтажных приспособлений. Примерный шаг их размещения – 70 сантиметров, но многое зависит от выбранного диаметра труб. При установке не выворачивайте соединения и не крепите скобы в местах паяных стыков.
Стоимость на монтаж системы отопления из полипропиленовых труб во многом зависит от выбранного материала. В среднем метр трубы PN 20/25 мм стоят около 100 рублей/метр погонный, в то время как цена на армированные PN 20 Al может находиться в районе 150-200 рублей за метр.
Выбираем полипропиленовую трубу: на что обратить внимание
Первоочередный параметр, на который следует обращать внимание при выборе труб из полипропилена – это диаметр. Все потому, что в каждой системе показатели давления разные, соответственно, и трубы должны быть подходящими для каждого конкретного случая.
Исходя из размеров внутреннего сечения, пп трубы для отопления бывают:
- до 16 мм– по своим параметрам они оптимальны для теплых полов, а для компенсации недостаточной гибкости изделий можно использовать переходники;
- 20 –25 мм– превосходно подходят для монтажа отопительных систем частных домов или квартир, при этом следует учитывать, что для простой отопительной системы подойдут трубы сечением 20 мм, в то время как для стояков следует подбирать трубы сечением 25 мм;
- 25 –32 мм– оптимальны для установки централизованных отопительных систем в многоквартирных домах;
- от 200 мм– находят свое применение в системах отопления больших магазинов, больниц, школ и других социально значимых объектов с достаточно большой численностью посетителей.
Итак, согласно маркировке, выделяют следующие виды полипропиленовых труб для отопления:
- PN10 – для них предельно допустимым является давление в 1 МПа при температуре теплоносителя 20ºС для систем горячего водоснабжения, и 45ºС для теплого пола. Из-за достаточно тонких стенок (до 10 мм) их не рекомендуют использовать для отопительных систем жилых помещений;
- PN16 – для данной разновидности предельно допустимое значение давления составляет 1,6 МПа при температуре теплоносителя в 60ºС. Толщина стенок этих труб, как правило, более 3,4 мм, однако резкие повышения температуры теплоносителя могут значительно снизить их срок эксплуатации. В связи с чем, гораздо надежнее будет установить более прочные трубы для отопительной системы в доме или квартире;
- PN20 – указывает на возможность использования в системах с давлением в 2 МПа при температуре теплоносителя 80ºС. Если толщина стенок подобных труб будет в пределах 16 –18,5 мм, их можно смело выбирать для организации горячего водоснабжения;
- PN25 – могут использоваться в системах с предельно допустимым давлением в 2,5 МПа, выпускаются только с армированным слоем и имеют прекрасные характеристики. Следовательно, являются самыми оптимальными для монтажа различного рода отопительных систем.
После того, как вы изучили рейтинг полипропиленовых труб, и удалось определиться с тем, какая полипропиленовая труба для отопления лучше всего подойдет, можно переходить к непосредственной установке и монтажу системы. Далее подробно рассмотрим процесс создания своими руками систем отопления в домах и квартирах.
Этап 3. Пластиковые трубы монтаж своими руками
Кроме самих труб, для прокладки трубопровода потребуются:
- переходники (для изделий разного диаметра);
- шаровые краны;
- муфты (для отрезков одного диаметра);
- разъемные фитинги;
- резьбовые муфты;
- крестовины;
- хомуты (для крепежа труб на стенах);
- ниппельные отводы;
- заглушки;
- тройники.
Вначале устанавливаются основные компоненты трубопровода (радиаторы, сантехника, котлы и т. д.). Затем согласно проекту размечаются линии пролегания магистрали, после чего собранные отрезки подсоединяются с помощью муфт.
Если устанавливаются трубы для горячего водоснабжения или отопительной системы, то не стоит забывать о температурном расширении. В качестве компенсации этого расширения используются подвижные крепежи. Если магистраль прокладывается в стенах, то их предварительно нужно штробировать (проделать канавку в соответствующих местах шириной в 2-3 трубы).
Готовый трубопровод можно заполнять водой лишь через час по окончании установки, в то время как гидравлическое испытание проводится минимум через 24 часа.
Технология работы
Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:
- Наружный;
- Скрытый.
В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.
Фото — открытые трубы
Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.
Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:
Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;
Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду; На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления; Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;
После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы
Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;
После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен; Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров
Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.
В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.
Особенности работы с полипропиленом:
- Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
- Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;
- Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.
Видео: как монтировать полипропиленовые трубы
Преимущества медных труб перед пластиковыми
Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:
- Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
- Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
- Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
- Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
- Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
- Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
- Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
- Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
- Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
- Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.
Разработка проекта магистрали
Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.
Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:
- отопительное оборудование;
- крепежные изделия;
- различные переходники и муфты;
- уголки.
Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.
При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.
На практике используют один из двух способов обустройства разводки:
- Открытый вариант. Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
- Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.
Разводка водопроводной сети бывает трех типов:
- последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
- коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
- с проходными розетками – его задействуют редко.
Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб
Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.
Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.
Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.
- Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
- Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
- Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
- Предел текучести – до 50%;
- Теплоемкость – 2000 Дж кгС.
Плюсы и минусы в эксплуатации:
- В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
- Срок службы от 50 лет и выше;
- Высокий уровень шумопоглощения;
- Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.
- Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
- Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.
Код | Материал | Свойства | Целевое назначение |
PPH | Гомополимер | Не переносит высоких температур | Для внутренних разводок канализации |
PPB | Блок сополимер | Термоустойчив | Для теплых полов и водопровода |
PPR | Рандом сополимер | универсальный | Для отопления и горячего водоснабжения |
- PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
- PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
- PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
- PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.
На заметку: Расценки на трубы различны в зависимости от предназначения.
Канализационные пластиковые трубы диаметры, цены
Каждому хозяину хочется, чтобы в его хозяйстве все работало, ничего не ломалось, было легким в обслуживании и монтаже. И канализация — не исключение. Надо чтобы она как можно меньше требовала внимания — очень неудобно, если она забивается, но не менее неприятно ее чистить
Если вы хотите иметь безотказную систему отведения стоков, обратите внимание на пластиковые трубы для канализации. Они постепенно вытесняют чугунные, а все потому, что стоят меньше, монтируются проще, имеют большой ассортимент — разные диаметры и длины, на их гладких стенках почти не образуются отложения, да еще и срок эксплуатации — порядка 50 лет. Весь этот букет свойств и определяет их популярность
Весь этот букет свойств и определяет их популярность.
Пластиковые канализационные трубы делают из различных полимеров и их композиций
Виды пластиковых канализационных труб
Под общим названием «пластик» продаются изделия из разных видов полимеров:
- полиэтилен (ПЭ): высокого давления (ПВД) — для внутренней разводки канализации,
- низкого давления (ПНД) — возможна прокладка снаружи, в траншеи (имеют большую прочность),
поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП)
И еще целый ряд других термопластов и их комбинаций, но они встречаются редко — люди предпочитают использовать уже известные материалы.
Материал пластиковых канализационных труб подбирается в зависимости от области применения. Например, для разводки канализации внутри дома или в квартире больше подойдет полипропилен. Он имеет более высокий диапазон рабочих температур — нормально переносит среды до 70°C, кратковременно — до 95°C. При наличии различной бытовой техники, спускающей отработанную горячую воду в канализацию, это не будет лишним. Трубы ПВХ, имеющие более низкие цены, более уместны при прокладке наружной канализации — тут обычно стоки уже смешанные, так что температуры более низкие и ПВХ может их вынести без вреда (рабочая до +40°C, кратковременное повышение до 60°C).
Также канализационные трубы бывают гладкие и гофрированные. Причем, гофрированными могут быть не только отводы от сифонов. Есть профилированные трубы для канализации с внутренней гладкой стенкой и наружной ребристой. Они имеют большую прочность — лучше переносят нагрузки на сжатие (имеют повышенную кольцевую жесткость), могут закапываться на большую глубину. Выпускаются диаметрами от 110 мм до 1200 мм.
Размеры и диаметры
Канализационные пластиковые трубы, в отличие от водопроводных и газовых, выпускаются в виде отрезков, длиной 50 см, 100 см, 200 см и т.д. — до 600 см. Максимальная длина — 12 метров, но некоторые производители по заказу могут сделать и более длинные отрезки. При прокладке длинных трасс это удобно — меньше соединений, меньше возможных мест появления проблем (протечки или засора).
Еще важные характеристики пластиковых труб — диаметр и толщина стенки. В маркировке они идут обычно рядом: стоят цифры 160 * 4,2. Что расшифровывается: наружный диаметр трубы 160 мм, толщина стенки 4,2 мм. Тут стоит помнить, что производители указывают наружный диаметр пластиковых труб, а при многих расчетах и планировании требуется знать внутренний. Его несложно высчитать: от наружного отнимаем удвоенную толщину стенки: 160 мм — 4,2 мм * 2 = 151,6 мм. В расчетах и таблицах обычно фигурирует округленный результат — в данном случае — 150 мм.
Параметры канализационных пластиковых труб
Вообще, промышленность выпускает пластиковые трубы для канализации диаметром от 25 мм. Максимальное сечение зависит от типа трубы (гладкая или гофрированная) и материала, из которого она изготовлена. Например, гладкие канализационные ПВХ трубы могут быть диаметром до 630 мм, а профилированные двухслойные — до 1200 мм. Но эти размеры для домовладельцев или обитателей квартир ни к чему. В частном домостроении используются в основном диаметры до 100-110 мм, редко — до 160 мм. Иногда, для большого коттеджа с большим количеством сантехнических приборов, может понадобиться труба 200-250 мм в диаметре.
Организация канализации на даче описана тут.
Как выбирать диаметр для подключения сантехнических приборов
По правилам надо делать расчет, полностью он прописан в СНиПом 2.04.01085. Дело это сложное, требуется много данных, так что мало кто действительно считает так как надо. Годами наработанная практика позволила вывести усредненные диаметры полиэтиленовых канализационных труб для каждого из сантехнических приборов. Можно смело пользоваться этими наработками — все расчеты обычно сводятся именно к этим размерам.
Как соединять полипропиленовые трубы
Полипропиленовые трубы используются при монтаже водопровода, для устройства оросительных систем и при проведении отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая существенно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.
Срок службы пластикового трубопровода с холодной водой составляет 50 лет, такая впечатляющая цифра заставляет осуществлять замену устаревших линий именно на такой вид магистралей. Герметичность стыков — важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому от качества монтажа зависит жизнеспособность системы. В статье мы поговорим о том, как соединять полипропиленовые трубы с металлическими, полиэтиленовыми, стальными, а также рассмотрим различные варианты сварки.
Материалы и инструменты
Паяльник для сварки
Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:
- рулетка и маркер для разметки;
- ножницы для нарезки пластиковых труб;
- зачистка для труб.
Существует несколько видов полипропиленовых труб, которые различаются областью использования:
- PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
- PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
- PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.
Трубы и фитинги из полипропилена
Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:
- муфты — соединяют участки одного диаметра;
- крестовины — используются для создания ответвлений;
- заглушки — герметизируют конец трубы;
- переходники — служат для соединения труб различного диаметра;
- штуцерные фитинги — выполняют соединение с гибкими шлангами.
Как работать со сварочным аппаратом
Сварка полипропилена
Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.
Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.
Процесс спаивания
Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.
Инструмент для зачистки труб
Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.
Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.
Армированная труба
Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии. Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм — потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.
Температура и время нагрева
Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек — при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства — при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.
Рекомендации
Старайтесь меньше паять на весу
Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.
Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал — трубы и фитинг — от одного производителя.
Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.
Обжимной способ соединения
Схема соединения при помощи цангового фитинга
Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.
Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.
Строение зажимного фитинга
Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.
Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.
Компрессионные фитинги
Стыковка стальной трубы с полипропиленовой
При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой — металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.
Соединение с металлической трубой
После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.
Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.
Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой
Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД, а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:
- В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
- В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.
Фланцевое соединение
Виды соединения полипропиленовых труб
С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена
Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.
Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:
- Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
- Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
- Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).
Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.
При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:
- муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
- крестовинами для образования разветвлений;
- заглушками для герметизации концов трубы;
- переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
- штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.
Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.
В придачу к нему потребуются:
- ножницы для труб из пластика;
- рулетка, маркер для разметочных работ;
- зачистка для трубных поверхностей.
Материалы и инструменты
Паяльник для сварки
Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:
- рулетка и маркер для разметки;
- ножницы для нарезки пластиковых труб;
- зачистка для труб.
Существует несколько видов полипропиленовых труб, которые различаются областью использования:
- PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
- PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
- PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.
Трубы и фитинги из полипропилена
Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:
- муфты — соединяют участки одного диаметра;
- крестовины — используются для создания ответвлений;
- заглушки — герметизируют конец трубы;
- переходники — служат для соединения труб различного диаметра;
- штуцерные фитинги — выполняют соединение с гибкими шлангами.
Сваривание труб
Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей. Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы. Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.
Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.
Во-вторых, необходимо обязательно надеть защитные перчатки во избежание ожогов даже при малейшем касании к раскаленным деталям. При сваривании труб в домашних условиях важно соблюдать осторожность и основные требования техники безопасности.
Спаивание труб
Рассмотрим соединение труб методом спаивания:
- С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
- При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
- Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.
Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя. Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.
Дальнейшие действия процесса спаивания:
- Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
- Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
- Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
- Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
- Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.
Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.
Наши советы
Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.
А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:
- На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
- При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
- Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
- Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
- Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.
Соединение труб методом обжима
Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.
Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:
- тройники;
- паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
- угольники;
- переходники с наружной резьбой;
- заглушки;
- шаровые краны;
- тройники с накидной гайкой;
- всевозможные фитинги с резьбой;
- уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.
Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.
- Отрезать часть полипропиленовой трубы.
- Надежно вставить ее в фитинг.
- Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
- Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
- Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.
По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.
Способы соединения полипропиленовых труб
Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.
- Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
- Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.
Диффузионная сварка
Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.
Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.
Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.
Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.
Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:
- уголки, тройники, муфты;
- фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
- полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
- с внутренней, внешней резьбой.
Рекомендуем ознакомиться: Функциональные и конструктивные отличия вентиля от задвижки
Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:
- сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
- труборез;
- специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
- инструменты для снятия фаски со среза
- измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.
Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:
- паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
- на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
- армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
- все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
- подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
- снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.
Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.
Стыковое соединение
Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.
Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).
- Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
- Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.
У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.
Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.
Что следует помнить при монтаже горячим способом:
- соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
- после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
- если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
- всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.
Рекомендуем ознакомиться: Паяльники для сварки полипропиленовых труб
Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.
Сварка с помощью электрофитингов
Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.
Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.
Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.
Холодная сварка
Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.
Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.
Разъемные соединения
Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.
Обжимные
Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.
Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.
Рекомендуем ознакомиться: Как правильно согнуть полипропиленовую трубу в домашних условиях и избежать деформации
Резьбовые
Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.
Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:
- разводные ключи;
- специальные фитинги;
- материал для герметизации стыков;
- муфта-американка и специальный ключ с зацепами.
Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.
Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.
Стыковочная комбинация металла и полипропилена
При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.
Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.
Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.
Стыковка стальной трубы с полипропиленовой
При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой — металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.
Соединение с металлической трубой
После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.
Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.
Соединение полиэтилена и полипропилена
Такой вариант магистрали предусматривает приобретение специальных фитингов. Они понадобятся в случае, если вода в постройку поступает по трубам из ПНД, а в дальнейшем разводится с помощью полипропиленовых труб. В таких случаях достаточно часто выполняется пайка труб ПНД паяльником для полипропилена, что вполне допустимо.
Рассмотрим два случая, как соединять полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми:
- К изделию из ПНД крепится муфта с резьбой, с одной стороны которой располагается соединение зажима. На конец полипропиленовой трубы также монтируется подобная резьбовая муфта, с одного края которой находится паечный стык, с противоположного − резьбовой. Чтобы избежать течи и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
- С применением фланцевого соединения. Уплотнитель из резины располагается между фланцами, которые между собой стыкуются болтами.
Виды и предназначение
Термин «фитинги» произошел от английского слова «fit», что в переводе означает «собирать», «монтировать». Это специальные крепежные элементы, с помощью которых вы сможете создать необходимую конфигурацию.
Соединение труб не обходится без муфты. Это изделие представляет собой небольшой цилиндр, выполненный из термопластичного полимера. Соединительные муфты могут скреплять две трубы одного или разного диаметра. Для подключения всевозможной водопроводной арматуры (счетчиков, водонагревателей, смесителей) используются комбинированные муфты. Они имеют металлическую втулку с внешней или внутренней резьбой.
Уголки – элементы трубопровода, главная цель которых изменить направление потока. Существуют модели на 90 и 45 градусов. В ассортименте также можно найти комбинированные уголки, необходимые для подключения разных сантехнических приборов.
Для создания ответвления используются тройники или крестовины. С их помощью можно соединить несколько труб. Эти изделия также могут иметь на одном из выходов втулку с резьбой. Также вам обязательно пригодятся различные заглушки, крепления для труб и обводы.
Фитинги для полипропиленовых труб очень легкие и прочные, что делает крайне удобными для водопровода. Этот полимер характеризуется химической нейтральностью. Этот материал не подвержен коррозии и имеет рабочие температуры от 0 до 90 градусов Цельсия. В нашем каталоге полипропиленовых фитингов более 100 названий: углоки, тройники, муфты, заглушки, компенсаторы, обводы, крестовины и другие фитинги. Полипропилен известен своим продолжительным сроком службы, благодаря чему полипропиленовые фитинги имеют в среднем срок эксплуатации в 50-60 лет.
Источник https://dymohod-msk.ru/montaz-polipropilenovyh-trub/
Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/soedinenie-polipropilenovyh-trub-fitingami.html
Источник