Содержание
Монтаж медных труб для водопровода
Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками
Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.
Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга
Особенности медных труб
Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.
При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:
- назначение трубопровода;
- температура веществ, которые будут транспортироваться;
- давление в системе водоснабжения или отопления;
- размер труб;
- наличие изоляционного слоя.
Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.
Медные трубы — лучший вариант для водопровода
Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:
Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.
Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.
Сферы использования медных труб
Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.
Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.
Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.
Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.
Часто медные трубы используются для создания системы отопления
Инструменты, необходимые для монтажа
К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.
Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.
Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:
- труборез или ножовка;
- ручной калибратор;
- горелка для проведения пайки медных труб;
- гаечные ключи;
- напильник.
Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.
Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.
Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб
Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.
Особенности монтажных операций
Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки.
Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.
Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.
Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.
Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб
При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.
Резьбовое соединение медных труб
При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.
На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.
Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода
В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.
Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.
Особенности соединения пайкой
Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.
В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.
Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.
Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.
Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)
Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.
Процесс выполнения пайки своими руками
Процесс пайки выполняется в такой последовательности:
- Отрезается часть трубы необходимого размера.
- На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
- Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
- Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
- Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
- Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.
Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.
Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.
Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.
Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода
Водопроводную бытовую сеть, сделанную на основе медных труб, стоит рассматривать одним из лучших вариантов строительства. Конечно, монтаж медных труб – удовольствие недешёвое. Но даже с учётом дороговизны устройства водопровода из меди есть масса причин, чтобы выбрать именно этот материал.
Долговечность, приятный внешний вид, выраженные антикоррозийные свойства и даже способность противостоять размножению некоторых видов бактерий – всё это безусловный повод для выбора медных труб с целью строительства различных бытовых и промышленных коммуникаций.
Медь как материал для изготовления труб
Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.
Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 97ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=300ºС и давлениях до 400 АТИ.
Медь — это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.
Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.
Нюансы монтажа медных магистралей
Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:
- зачистка, калибровка, резка;
- придание нужной формы;
- обжатие, пайка, соединение.
Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры (частного дома).
Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент. Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:
- труборез медных труб (или ножовка по металлу);
- напильники, наждачная бумага, ветошь;
- ключи слесарные гаечные;
- ключ газовый №1;
- калибратор ручной, трубогиб;
- горелка газовая, флюс, припой, лента фум.
Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы водопровода (системы отопления).
Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.
Способы соединения медных труб
На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.
Секреты пайки газовой горелкой
Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.
Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь. Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода (замурованного в стенах, под полами).
Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.
Пошаговый процесс монтажа пайкой:
- Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
- Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
- Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
- Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
- Обработанные части вставляются одна в другую.
- Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
- Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.
Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе». Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.
Соединение обжимными фитингами
Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги. Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.
Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами. Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации (отсутствие окислов, коррозии и т.п.).
Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.
Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.
Монтаж фитинга обжимом:
- Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
- На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
- Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
- Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.
Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.
Преимущества соединений подобного типа – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды. Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.
Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных соединений медных труб явно не подойдёт.
Инструменты для монтажа элементов
Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.
Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку. Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавне и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.
Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический. Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.
Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба. Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.
Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180º.
Характеристики медного водопровода
Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.
Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.
Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.
Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Монтаж медных труб для водопровода
Медные трубы для водопровода
Медные трубы часто используются для организации водопровода в Европе. В России это менее распространенный вариант, во многом из-за высокой стоимости меди.
Стандарты, используемые при монтаже
- ГОСТ Р 52318-2005. Данный документ определяет технические характеристики изделия. Согласно этому же параграфу на изделии обязательно должна иметься маркировка EN 1057. Обратите внимание на этот фактор при покупке продукции, ведь он определяет степень стойкости труб к воде;
- ГОСТ 617-90. Данный документ определяет стандартную толщину (1 мм) и наружный диаметр (3-360 мм) изделий;
- DIN EN 723. Данный документ определяет степень качества наружных и внешних поверхностей.
Медные трубы – идеальный вариант для организации водоснабжения. Особенно этот вариант целесообразен в тех случаях, когда вода имеет плохое качество, в ней много разных примесей. Если примеси крайне негативно влияют на состояние пластиковых изделий, то на медь они оказывают малое воздействие, некоторые даже благотворно влияют на ее качество (к примеру, окись хлора).
Еще одним важным свойством меди, делающим оптимальным ее использование в городских системах водоснабжения, является ее способность уничтожать некоторые бактерии. То есть, происходит легкая дезинфекция воды. Именно поэтому рекомендуется применять данные изделия в загородном доме, в котором люди не проживают круглый год. Медь предотвратит размножение «застойных» вредоносных микроорганизмов во время отсутствия хозяев. Относительно недостатков медных труб, стоит отметить их низкую совместимость с изделиями из других материалов. Изделия эти также могут различаться в зависимости от бренда. Поэтому перед покупкой имеет смысл изучить отзывы о продукции.
Монтаж водопровода своими руками
Можно отметить два способа установки водопровода:
- Резьбовой метод с использованием фитингов. Это самый простой способ. От человека требуется лишь уметь работать с гаечным ключом;
Виды фитингов для соединения медных труб
Первый пункт, о котором нужно не забыть перед проведением установки, вне зависимости, какой метод вы будете применять, – это составление подробной схемы водопровода с указанием всех размеров, для чего необходимо провести замеры. Данная мера позволит определиться с длиной закупаемых медных труб. Приобретать изделия лучше с небольшим запасом во избежание недостатка материала из-за неизбежных его потерь во время монтажа. Перед посещением магазина предварительно изучите отзывы о продукции от разных производителей.
Для монтажа системы водоснабжения своими руками потребуется: труборез, труборасширитель, газовая горелка, набор гаечных ключей (при резьбовом методе). Также понадобится мелкозернистая шкурка, напильник, пассатижи, фитинги (муфты, переходники, угольники), припой и флюс. При резьбовом способе нужна фум-лента.
Проведение монтажа медных труб
Установка системы водоснабжения резьбовым способом
- От медной трубы отрезается отрезок требуемого размера, затем убирается изоляция;
- С краев изделия удаляются заусеницы, шероховатости. Затем снимается фаска;
- На детали трубопровода фиксируется обжимное кольцо и гайка. Конец изделия вставляется в фитинг. Посредством гаечного ключа обжимается кольцо;
- Фитинг и гайка состыковываются, резьба затягивается. Если производится монтаж водопровода с соединением стального и медного изделий, на резьбе фиксируется фум-лента.
Пайка водопроводных труб своими руками
- Отрезается изделие нужного размера, убирается изоляция, снимаются заусеницы;
- С области, где будет производиться пайка, снимается оксидная пленка, удаляются загрязнения;
- На эту же область наносим флюс;
- Конец медного изделия вставляем в фитинг, оставляя небольшой зазор (приблизительно 0,4 мм);
- Прогреваем соединения горелкой до тех пор, пока припой не расплавится;
- После остывания припоя промываем водопроводную систему горячей водой.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Особенности монтажа медного водопровода
О рациональности и целесообразности применения медных труб при монтаже водопровода ведутся споры уже не один десяток лет. Противники заявляют о высокой стоимости соединений и оборудования, сложности монтажа, о высокой токсичности химических соединений меди и её повышенной электропроводности. Сторонники же аппелируют к историческим фактам о том, что медные системы водоснабжения были построены в Европе еще в начале века, и до сих пор не только функционируют, но и находятся в прекрасном техническом состоянии. Кроме того, они приводят в качестве доказательств аргументы высокой температурной стойкости меди – от -100 до +250 градусов Цельсия и её пластичности. Истина же, как всегда, находится где-то посредине. Поэтому будем считать, что монтаж медного водопровода должен быть результатом взвешенного подхода в каждом конкретном случае.
Выбор труб для проведения монтажа
Для изготовления труб из меди применяется не чистый металл, а медь, окисленная с помощью фосфора – Сu-DHP. Такой материал легче паяется, имеет повышенную стойкость к коррозии и увеличенный срок службы. Кроме того, хлор, добавляемый в воду, образует на внутренней поверхности медных труб защитную пленку из оксида меди. Это соединение в виде белого налета дополнительно укрепляет стенки водопроводных труб.
Торговая сеть предлагает медные трубы разнообразных размеров – от 50 сантиметров до 25 метров. Такой разброс длины очень удобен, ведь можно значительно сократить количество стыков при проведении монтажа. Кроме того, выпускаемые трубы имеют и различный диаметр. При построении домашнего водопровода, как правило, применяются изделия диаметром от 0,25’ до 2’.
При выборе труб необходимо знать, что они выпускаются как из отожженной меди, так и из неотожженной. Продаются также трубы, заключенные в пластиковую оболочку для дополнительной защиты от агрессивного воздействия внешней среды.
Медные трубы с успехом применяются при создании напорных трубопроводов
Выбор труб для медного водопровода зависит от способа их соединения. Для монтажа пайкой применяют как отожженные, так и неотожженные изделия. Для соединения труб с помощью обжимных фитингов к дополнению к этим двум видам, можно применять и продукцию, покрытую ПВХ-оболочкой.
Монтаж с помощью резьбовых соединений
Такой способ монтирования водопровода не является чем-то новым. Наоборот, он достаточно проверен временем, так как этот принцип успешно использовали сантехники на протяжении прошлого века. Раньше соединение выполняли развальцовкой трубы с последующей затяжкой накидной гайки. В настоящее время такой способ присоединения используется только для подключения запорной арматуры. Во многом его надежность зависит от качества уплотнительных материалов – поронитовых прокладок, резиновых или силиконовых колец, других специальных уплотнителей. Современные сантехники использую другой вид резьбовых соединений при монтаже трубопроводов из меди – соединения обжимными пресс-фитингами.
Водопроводы, построенные с помощью пресс-фитингов имеют огромное преимущество – они являются разборными, поэтому проведение любого ремонта будет дешевле и проще, чем в случае с паяными соединениями.
Для проведения работ по монтажу понадобятся: медные трубы различной длины и диаметров (какие материалы понадобятся и в каких количествах определяется, исходя из предварительного проекта, основанного на замерах и расчетах). Также необходимо приобрести обжимные кольца с гайками или пресс-фитинги, сантехнические ключи, ножовку по металлу или труборез, фаскосниматель.
Работы по соединению труб с помощью пресс-фитингов проводятся аналогично способу монтажа металлопластиковых водопроводов:
- отрезают трубу необходимой длины и удаляют изоляцию (если применяется труба с ПВХ-покрытием);
- конец трубы обрабатывают фаскоснимателем и убирают заусенцы;
- на край медной трубы устанавливают накидную гайку и разрезное кольцо;
- конец этой трубы вставляют в фитинг и затягивают гайку с помощью рожкового ключа. Кольцо постепенно обожмет металл, обеспечив прочность резьбовому соединению.
- необходимо помнить, что при присоединении стального изделия к медному на резьбу наматывают фум-ленту.
В отличие от металлопластиковых соединений можно не волноваться о подтяжке гайки после нескольких циклов нагрева-охлаждения, так как медь имеет невысокий коэффициент температурной деформации.
Соединение пайкой
Этот способ монтажа трубопроводов из меди является намного сложнее предыдущего, однако применяется чаще ввиду более высокой надежности. При его проведении потребуются определенные навыки и выполнение требований техники безопасности.
Для пайки медных трубопроводов понадобятся:
- труборез или ножовка по металлу. Знайте, что при отрезании тонкостенных труб небольшого диаметра с помощью трубореза, вы получите ровный край и при этом избежите деформации изделия;
- ручной калибратор;
- паяльная станция (горелка для меди, шланги, баллоны);
- ключ сантехника, а также набор гаечных ключей;
- пассатижи, шлифовальная шкурка или войлок, а также напильник (применяется для снятия заусениц).
Кроме того, вам понадобятся медные трубы, необходимые фитинги (применяются специальные, «под пайку») и разнообразные сгоны, тройники, муфты и угольники, нужные для монтажа согласно вашему проекту. Не забудьте запастись флюсом и припоем для пайки меди.
Качественный флюс и правильно подобранный припой облегчат проведение работ
Припой бывает нескольких видов в зависимости от видов пайки. При монтаже водопроводов в основном используют низкотемпературную пайку. Соединение такого типа выполняется при температуре до 250 градусов по Цельсию и с легкостью выдерживает температуру кипящей воды. В данном случае достаточно обычного оловянно-свинцового припоя.
В конструкциях более ответственного назначения применяют высокотемпературную пайку, соответственно и используют припои, которые плавятся при температуре от 650 градусов Цельсия и выше. Чаще всего используют медно-фосфорный, реже – медно-серебряный. Последний намного дороже и используется в наиболее ответственных случаях.
Пайка медных соединений выполняется в такой последовательности:
- отрезают трубу необходимой длины;
- снимают фаску при помощи фаскоснимателя, напильником убирают заусенцы;
- шлифовальной шкуркой или войлоком зачищают место пайки, дополнительно обрабатывают применяемый фитинг;
- вытирают край трубы чистой сухой ветошью от пыли, оставшейся после ошкуривания;
- на поверхность, подготовленную под пайку, наносят флюс;
- на трубу устанавливают фитинг. Его диаметр подбирают так, чтобы зазор в соединении составлял не более 0,4мм;
- далее закрепляют трубу и фитинг так, чтобы обеспечить их неподвижность во время проведения паяльных работ;
- разжигают газовую горелку, и перемещая её вдоль по шву, добиваются равномерного нагрева всего участка. При достаточном нагреве места соединения, припой должен плавиться при его касании к металлу;
- постепенно проводят припоем вдоль всей линии шва, все время прогревая горелкой место пайки;
- если труба и фитинг разогреты правильно, припой будет затекать в зазор между ними под действием сил капиллярного натяжения (не зря этот вид пайки называют «капиллярной»);
- правильный шов имеет ровную блестящую поверхность, он не должен быть шероховатым, с присутствием неоднородно заполненных участков.
Важно не перегреть трубу, это приведет к её повышенному отжигу, что несомненно скажется на дальнейшей эксплуатации.
Трубогиб не только уменьшит количество соединений, но и улучшит общий вид всей системы
В процессе монтажа возможно сгибание разогретых медных труб, это не только уменьшит количество паяных соединений, но и улучшит внешний вид монтируемой водопроводной системы. Для проведения такой работы понадобится набор специальных пружин, которые устанавливают на место сгиба. Они не дают трубе сплющиваться, сохраняя её форму и размер. Применение специального трубогиба не требует нагревания медных труб перед сгибанием. Этот инструмент даёт возможность получить ровные сгибы широкого диапазона углов.
Монтаж напорных трубопроводов горячего или холодного водоснабжения из меди имеет давнюю историю. Преимущество таких водопроводов не только в надежности, практичности и долговечности. Система, созданная из медных труб разных размеров, сама по себе является украшением любого дома, имеет стильный вид, говорит о высоких эстетических запросах владельцев.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Эксплуатационные характеристики и преимущества медных труб и фитингов для водопровода
В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться медные трубы, для изготовления которых применяется бесшовная технология. Именно технология производства, наряду с характеристиками самого материала, является основной причиной широкого распространения таких изделий.
Медные бесшовные трубы
Характеристики медных труб для систем водоснабжения
Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.
Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.
Разводка водопровода с использованием медных труб
Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.
Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.
Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.
Пайка медного трубопровода в процессе монтажа
Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.
Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.
Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения.
Эстетический вид сантехнических медных труб
Выбор между пластиковыми и медными трубами
Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.
- Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
- Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.
- Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.
- Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.
- Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.
- В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.
Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома
- Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
- Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
- Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.
Сравнение медных и стальных труб
Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:
- исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
- меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);
- меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
- надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
- возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
- возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).
Ограничения при использовании труб из меди
Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.
- Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.
- Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
- Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
- Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
- Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.
Фитинги для медных труб
- При выполнении пайки труб и медных фитингов необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
- После пайки медных труб и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
- После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
- Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.
Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.
Инструмент для работы с медными трубопроводами в системах кондиционирования
Все инженерные системы, в составе которых будет медный трубопровод, для установки нуждаются в качественных фасонных изделиях. Речь идёт о фитингах, которые предназначены для соединения труб в одну систему с гарантированным отсутствием протечек.
При варианте разъемного соединения приемлемо применение резьбового или обжимного фитинга. Для неразъемного соединения, лучше использовать капиллярные или пресс-фитинги. Главная их задача в трубопроводе любого назначения – обеспечить разветвления, повороты, соединение двух труб с одинаковым или разным диаметром. Без фитингов нельзя добиться высокого уровня герметизации системы отопления, кондиционирования или водопровода. Так же, как и трубы, они имеют высокую пластичность и стойкость к коррозии, просты в монтаже и эксплуатируются длительное время, не нуждаясь в ремонте.
По конструкции и предназначению выделяют: переходники и адаптеры, колено 45° или 90°, угольный и дуговой отводы с одним или двумя раструбами, муфта, обвод, заглушка, крестовина, тройник, угольник, накидная гайка; редукционные – тройник, муфта и ниппель.
Такой большой ассортимент позволит найти те изделия, которые составят основу коммуникаций. В зависимости от способа крепления, фитинги для медных труб могут быть:
- Самофиксирующийся цанговый медный пуш-фитингNTM – переворот в монтаже трубопровода. Достаточно в него с обеих сторон вставить трубы, и монтаж завершён. Внутри таких конструкций есть система колец. Одно из них оснащено зубцами. Когда особый монтажный ключ надавливает на зубчатый элемент, тот прочно закрепляется в соседнем кольце, и получается отличное соединение. Эти фитинги рекомендованы для временных соединений труб и незаменимы в ремонтных целях.
- Резьбовой фитинг отличается от других разновидностей тем, что имеет резьбу, при помощи которой выполняется соединение. Оптимальный вариант для случая, когда трубопровод предполагается несколько раз разбирать и вновь собирать.
ВАЖНО! Обычно на соединяемые отрезки медных труб наносить герметик не обязательно. Но если для лучшего контакта его всё же применяют, нужно обязательно убедиться, что частицы материала не попали на резьбу.. Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки
В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки
Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки. В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки.
- Компрессионный или обжимной (цанговый) фитинг имеет резиновое обжимное кольцо для достижения герметичности соединения. Он – незаменим для систем подачи воды, в которых есть трубы, различные по сечению. Применяется для монтажа подземных и надземных трубопроводов из мягкой и полутвердой толстостенной медной трубы. К сожалению, такой соединительный элемент подвержен риску появления протечек. Если для замены соединение раскручивают, обжимное кольцо уже нельзя использовать повторно.
- Капиллярный фитинг, который используется под пайку. При этом виде соединения, оно получается неразъемным, весьма надежным и долговечным. Её выполняют, используя медный или оловянный припой. Процесс основан на капиллярном эффекте. Это явление обеспечивает равномерное распределение припоя по поверхностям, которые соединяются. Десятки лет именно пайка была основным видом для монтажа, хотя в последние годы выбор фитинговых соединений расширился.
- Пресс-фитинг, соединяющий элементы медного трубопровода, применяется очень редко. Для монтажа нужен специальный пресс, который стоит недёшево. Приемлем он только тогда, когда другим путём соединить трубы не предоставляется возможным.
В действительности, трубы из меди легко отрезаются и гнутся, монтаж фитингов – прост, а разводка систем в доме не занимает много места. Медные трубы в системах отопления и водоснабжения ценят за долговечность, надёжность и стойкость к коррозии. К тому же, вода в такой системе предохраняется от различного рода негативных воздействий. Зная эти моменты, потребители готовы приобретать дорогие медные трубы и фитинги, чтобы иметь трубопроводы экстра-класса.
Особенности соединения пайкой
Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.
В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.
Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.
Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.
Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)
Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.
Капиллярный тип
Данный тип лучше всего подходит для соединения медных либо стальных труб. Вдоль всей резьбы изнутри оснащены тонкой проволокой, изготовленной из олова, меди либо серебра, с помощью нее припаивают изделие.
Трубу заранее покрывают флюсом, соединяют с фитингом. Посредством горелки нагревают участок стыка, пока припой не расплавится и не заполнит внутреннее пространство.
Далее соединению дают остыть, после очищают участок стыка при помощи средств, предназначенных для медных изделий.
Внимание! Тип фитинга и его способ соединения считается самым прочным, лучше всех подходит для установки в медных трубопроводах
Установка медных труб с помощью обжимных колец
Стыковку медных труб с помощью обжимных колец выполняют следующим способом:
- Отмеряют необходимый участок трубы и отрезают его.
- Если у вас трубы с изоляцией из ПВХ, на их торцах нужно перед стыковкой зачистить изоляцию. Для этого изоляцию надрезают по окружности и снимают ее вручную.
- В результате резки трубы на ее торцах образуются заусенцы – их нужно отшлифовать.
- Выбирают нужный фитинг.
- Первым на медную трубу устанавливают накидную гайку, а затем надевают обжимное кольцо.
- Далее гайку соединяют с обжимным кольцом и гаечными ключами затягивают стык (про
Различные варианты
Отстойник периодического действия — это обычная емкость, без использования каких-либо устройств. Канализационные воды поступают в нее и находятся там в течение времени, необходимого для отделения осадков от очищенной воды. Она удаляется из емкости через специальные отверстия, расположенные выше уровня осадков, которые по мере накопления откачиваются специализированными насосами.
По конструкции различают отстойники:
- Периодического действия;
- Непрерывного;
- Полунепрерывного.
Среди потребителей пользуются популярностью отстойники из пластика
Время оседания осадков напрямую зависит от температуры окружающей среды. При низких температурах грубые вещества оседают медленнее. Поэтому в холодное время года для сокращения времени отстаивания жидкость подогревают. Полунепрерывное действие — это отстойник с наклонными разделителями. С их помощью направление движения жидкости периодически меняется. Она движется то снизу вверх, то сверху вниз. Так накопленный осадок периодически убирается из емкости.
Существуют также комбинированные отстойники, которые сочетают в себе несколько систем очистки сточных вод. Такие системы наиболее эффективно очищают канализационные отходы, тем самым уменьшая выброс в почву шлама. В грунт просачивается только очищенная вода, осадки же утилизируются.
Вне зависимости от типа отстойники сточных вод значительно облегчают жизнь и, при должном использовании, способствуют сохранению экологии и природы.
Нормативные требования
Производство
В России медная труба для воды и газа производится по ГОСТ Р 52318-2005. Я выделю ключевые моменты этого нормативного документа.
Приведенный в ГОСТ сортамент предусматривает номинальные наружные диаметры от 6 до 267 мм при толщине стенки 0,5 — 3,0 мм. На практике для монтажа внутренних водопроводов в квартирах и частных домах используют преимущественно трубы диаметром 12 — 18 мм с толщиной стенки 1 мм.
Медные трубы могут поставляться:
- В бухтах — при диаметре 6 — 22 мм;
- В отрезках — при любом диаметре.
Трубы малых диаметров поставляются в бухтах.
Условное обозначение включает:
- Слово «труба»;
- Способ изготовления (в данном случае используется обозначение Д — тянутая);
- Описание формы сечения (для водопроводных труб всегда используется обозначение КР — круглая);
- Состояние (Т — твердая, П — полумягкая, М — мягкая);
- Номинальный наружный диаметр;
- Длину;
- Форму поставки (отрезки, БТ — бухты свободной намотки, БУ — бухты послойной (упорядоченной) намотки, БС — бухты спиральной намотки);
- Марку меди;
- Ссылку на стандарт.
Так, маркировка «Труба ДКРМ 15х1х5000 отрезки М1ф ГОСТ Р 52318-2005» указывает на трубу тянутую, круглого сечения, мягкую, наружным диаметром 15 мм при толщине стенки 1 мм, поставляемую в отрезках и изготовленную из меди марки М1ф.
ГОСТ предусматривает изготовление медных труб из двух марок меди — М1р и М1ф.
Маркировка импортной продукции по понятным причинам отличается.
Стандарт запрещает глубокие царапины, расслоения, трещины и разрывы поверхности труб.
При поставке в отрезках края труб должны быть ровно обрезанными; допустимая косина варьируется от 2 мм для диаметров 6 — 18 мм до 7 мм для диаметров свыше 108 мм.
Овальность для мягких труб и бухт не лимитируется.
При загибе образца на нем не должно появиться видимых надрывов или трещин. То же касается принудительного растяжение трубы:
- Мягкой — на 25% диаметра;
- Полутвердой — на 15% диаметра.
Испытания образца на герметичность могут проводиться:
- Вихревыми токами (при диаметре до 42 мм);
- Гидравлическим давлением (10 секунд, 50 атмосфер);
Стенд для гидравлических испытаний.
- Пневматическим давлением ( 4 — 5 атмосфер с погружением в ванну и контролем отсутствия пузырьков.
Монтаж
Монтаж медных труб для водопровода регламентируется строительными правилами СП 40-108-2004. И в этом случае я позволю себе выделить ключевые моменты документа.
- Медные трубы можно применять для транспортировки воды с содержанием хлора не более 30 мг/л и кислотностью pH 6.0 — 9.0;
- В качестве соединительных частей можно применять как медные фитинги, так и соединители из бронзы, нержавейки, латуни и термостойких пластмасс;
- Медный водопровод желательно прокладывать в штробах, шахтах и каналах, исключающих его механическое повреждение. При этом доступ к разборным соединениям и запорно-регулирующей арматуре обеспечивается через съемные щиты и люки;
Медь — пластичный металл и легко деформируется при случайном ударе.
Медный водопровод смонтирован в коробе из ГКЛ.
- Укладка в стяжку или штробу возможна только в кожухе, причем не абы каком, а в гофрированной полиэтиленовой трубе. Гофрированные трубы из ПВХ применять нельзя. Увы, создатели СП не разъясняют, с чем связана столь странная инструкция;
- Полиэтиленовые гильзы используются и при проходе трубы через стену. При этом внутренний диаметр гильзы должен превышать наружный диаметр трубы на 5 — 10 мм;
- Опрессовка водопровода рабочим давлением выполняется до заделки штробы или укладки стяжки;
До укладки стяжки водопровод нужно проверить под давлением.
- При монтаже на стену или другую строительную конструкцию расстояние между ней и водопроводом не должно быть менее 20 мм. Это необходимо, чтобы исключить увлажнение стены конденсатом и ее ускоренное разрушение из-за циклического нагрева трубы ГВС (напомню, медь — металл с исключительно высокой теплопроводностью);
- Водопровод ГВС монтируется над водопроводом ХВС, причем расстояние между ними должно составлять не менее 50 мм. Это необходимо для того, чтобы исключить нагрев холодной воды за счет восходящего потока теплого воздуха и инфракрасного излучения;
- Наряду со специальными крепежами для фиксации водопровода можно использовать клипсы и хомуты для пластиковых и металлопластиковых труб соответствующих размеров;
- Крепления должны располагаться не менее чем в 50 мм от ближайшего фитинга;
Обратите внимание на расположение креплений.
- Для нарезки труб по размеру создатели СП рекомендуют использовать мелкозубую ножовку по металлу. При этом нельзя допускать замятия и образования заусенцев;
На практике куда удобнее воспользоваться болгаркой с режущим диском по металлу. Оставшиеся заусенцы легко зачищаются острым ножом.
- Калибровка обязательна. Без калибратора овальность трубы (в первую очередь — смотанной ранее в бухту) увеличит засор между ней и фитингом, сведя на нет капиллярный эффект при пайке. При использовании механических фитингов овальность помешает обжать трубу уплотнительным кольцом;
- Медь нельзя монтировать внатяжку, допускать ее перегибы и сплющивание. Сплющенную трубу можно выровнять деревянной или резиновой киянкой; при этом такая операция допустима только один раз на каждом участке. Причина — в том, что при многократных деформациях усталость металла снизит его механическую прочность;
- Медную трубу диаметром до 22 мм можно гнуть своими руками, без инструмента.
Удобнее, впрочем, воспользоваться ручным трубогибом.
При этом радиус изгиба должен как минимум в 6 раз превышать диаметр водопровода. При больших размерах для поворотов используются фитинги.
Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода
Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:
- Отопления;
- Водопровода;
- Кондиционирования;
- Транспортировки газа;
- Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.
При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.
Цель и предназначение теплоизоляции
Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также кондиционирования.
Теплоизоляция изготавливается из стойкого к агрессивной среде материала, что не боится механических нагрузок, имеет длительный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, таковы:
- Снижение потери тепла;
- Снижение уровня шума.
Теплоизоляция для медных труб
Теплоизоляция отличается по способу теплопередачи и может быть:
- Жесткая;
- Гибкая;
- Сыпучая.
По варианту размещения на магистралях, теплоизоляция бывает:
- Внутренняя;
- Наружная.
Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это вспененный полиэтилен. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Стоимость такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно существенное. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом теплым и уютным в любое время года.
Способы установки
Создавая коммуникации из медных труб, еще в начале проектирования нужно запомнить, что для долговечной работы трубопровода необходимо использовать исключительно однородные материалы. Если же медь и ее сплавы применить не получается, стоит придерживаться таких правил:
- Не следует делать обжим нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью. В противном случае коррозия стальных элементов неизбежна.
- Медь можно соединять с кислотоупорной сталью.
Стальные и медные трубы лучше не комбинировать. Если избежать таких соединений невозможно, то лучше выполнять их в такой последовательности: сначала монтируются стальные детали, а потом — медные элементы. Монтаж медных трубопроводов осуществляется несколькими способами.
Если трубопровод будет скрытым в стяжке пола или в стене, то понадобятся прочные соединения неразборного типа, которые делают с помощью сварки/пайки, запрессовки. Необслуживаемые соединения характеризуются надежностью, долгим сроком эксплуатации, устойчивостью к перепадам температуры и давлению в рабочей среде.
Если по плану трубы будут находиться в открытом доступе (например, на стенах), подойдет любой тип соединения, но чаще всего выбирают наиболее быстрое и легкое компрессионное соединение, когда используются обжимные фитинги. Такие конструкции необходимо периодически проверять и обслуживать. Для разного рода соединений необходимо применение различных инструментов. Обжимку труб делают пресс-клещами или гаечным ключом.
Чтобы соединить медные трубы своими руками, лучше вооружиться обжимными вариантами либо фитингами под пайку. Внутри обжимных фитингов находится обжимное кольцо, которое и гарантирует герметичное крепление. Затягивать кольцо вручную лучше с помощью гаечного ключа
Важно запомнить, что использовать подобные фитинги уместно только в тех местах, где нет возможности проводить работы с огнем и можно легко проверить герметичность соединения
Соединение медных труб со стальными и пластиковыми трубами отопления и водоснабжения осуществляют с применением именно обжимных фитингов. Для соединения такого фитинга с трубами нужно разобрать его, затем следует надеть на трубу гайку для зажима и зажимное кольцо.
Конструкция, состоящая из трубы, обжимного кольца и обжимной гайки, вставляется в фитинг. Гайку затягивают ключом на определенное количество оборотов, которое зависит от диаметра трубы и определяется паспортными данными на фитинг. Системы соединения обжимными фитингами специалисты не называют абсолютно надежными, поскольку нужно постоянно проверять их, контролировать работу и ухаживать, а также устранять все неполадки.
В кругу профессионалов считается, что пайка – это наиболее качественный и надежный способ состыковки труб из любого материала, и медь не является исключением. Ее осуществляют разными способами: методом высокотемпературного или низкотемпературного соединения.
Некоторые потребители предпочитают работать с деталями, в которые производители еще на стадии их изготовления предусмотрели уложить определенное количество припоя. Зачастую он находится в специально отведенной полости в раструбе, и чаще всего можно встретить фитинги с легкоплавким припоем. Для его разогрева достаточно температуры паяльной лампы либо строительного фена. Технология монтажа труб с использованием фитинга довольно проста и включает следующие шаги:
- на первом этапе зачищаются концы отрезков медных труб;
- на втором – трубы вставляются в фитинг;
- место соединения нагревается паяльной лампой или феном, чтобы припой растаял и, растекаясь, спаял трубы;
- до полного остывания нельзя перемещать или сдвигать конструкцию со стыком.
Данный метод считается самым простым из всех существующих способов соединения медных труб. Он довольно популярен среди российских потребителей, а наиболее – в Европе и Азии. Некоторые мастера не могут работать, не видя, сколько припоя они использовали. Процесс пайки можно упросить, если использовать фитинги, у которых внутри имеется валик припоя определенного размера.
Благодаря таким изделиям время пайки существенно сокращается. На трубу, покрытую флюсом, надевают фитинг, затем всю конструкцию прогревают горелкой, чтобы припой расплавился и стал жидким. Потом ждут, когда произойдет полное остывание, и все – конструкция трубопровода готова к эксплуатации.
Подробнее о фитингах для медных труб вы можете узнать из следующего видео.
Инструменты, необходимые для монтажа
К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.
Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.
Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:
- труборез или ножовка;
- ручной калибратор;
- горелка для проведения пайки медных труб;
- гаечные ключи;
- напильник.
Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.
Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.
Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб
Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.
Виды соединений медных труб при монтаже сетей.
Для соединения медных труб в единую систему используются различные приемы и дополнительные детали. Выбор конкретного метода зависит и от особенностей трубопровода, и от его предназначения, и от его местоположения, и даже от национальных традиций. Что касается последнего пункта, то на сегодняшний день в Европе, где трубопроводы из меди применяются наиболее часто, сложились два традиционных подхода к их монтажу:
- «британский подход» – это бесфитинговое соединение труб между собой (гибка труб, фланцевание, вытяжка отводов, пайка, сварка и т.д.). Такой метод позволяет максимально упростить конструкцию медного трубопровода, в котором практически не используются никакие дополнительные элементы (соединительные детали требуются лишь для подключения приборов к трубопроводу). Но стоит отметить, что этот подход требует достаточно большого опыта и высокой квалификации от монтажников. Кроме того, не обойтись здесь и без специальных инструментов;
- «германский подход» – соединение труб между собой с помощью фитингов. Такой подход обладает целым рядом преимуществ: применение фитингов требует меньше времени для монтажа трубопровода и меньше усилий со стороны монтажников. Он может применяться для прокладки трубопровода любой конфигурации и гарантирует высокое качество соединения, практически не зависящее от опыта и квалификации монтажника. К минусам метода относится усложнение конструкции трубопровода и необходимость регулярной проверки фитинговых соединений.
Все существующие сегодня типы соединения медных труб можно разделить на 2 категории:
- неразъемные;
- разъемные.
Неразъемные соединения – это конструкция, разобрать которую, не разрушая ее отдельные составляющие, нельзя. К ним относится:
- пайка;
- сварка;
- прессование.
Пайка или сварка может быть бесфитинговой. Также используются и заводские соединители для медных труб (разнообразные фитинги). Для прессования необходимы специальные пресс-фитинги, которые снабжаются обжимными гильзами.
Все типы неразъемного соединения могут применяться при монтаже систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.
Обратите внимание! При монтаже водопроводов и систем теплоснабжения для труб малого и среднего диаметра чаще всего используется низкотемпературная пайка, а сварка – для труб большого диаметра. При устройстве «теплых полов» наиболее распространенный прием – прессование
Если требуется соединить медь со сталью, то обычно применяется пайка или сварка в зависимости от диаметра труб (припой – бронза). А вот при монтаже газопровода необходима высокотемпературная пайка.
Разъемное соединение – это разборная конструкция. Она получается с помощью различных типов фитингов:
- резьбовых;
- компрессионных;
- самофиксирующихся.
Кроме того, в данном случае может применяться фланец – соединитель для медных труб большого и среднего сечения. А при аварийном ремонте трубопровода для соединения труб одинакового диаметра может временно использоваться стяжная муфта.
Чаще всего разнообразные фитинги и соединители применяются для подключения к трубопроводу различной аппаратуры, потребляющих приборов или арматуры. Удобство таких соединений состоит в том, что их можно легко разобрать в случае необходимости (например, если потребовался ремонт трубопровода или замена подключенной к нему аппаратуры). Они очень надежны и не требуют большой квалификации от монтажника. Кроме того, для монтажа необходим минимум специальных инструментов – большинство работ производится буквально вручную.
Но при этом разъемные соединения нуждаются в периодическом осмотре и обслуживающих мероприятиях. Их ослабляют перепады температуры и давления в системе, а уплотнительные элементы со временем изнашиваются. Именно поэтому располагать их надо таким образом, чтобы доступ к ним при эксплуатации трубопровода был открыт в любой момент.
Обратите внимание! На медные трубы запрещено наносить резьбу. Поэтому для соединения меди с резьбовыми элементами системы применяют специальные фитинги переходного типа
Такие детали с одной стороны имеют раструб для соединения с трубой методом пайки или опрессовки, а с другой стороны – резьбу.
Какой бы тип соединения не был выбран при монтаже медного трубопровода, следует знать, что оно в любом случае не снижает механическую прочность системы. Наоборот, любое из соединений, кроме сварки, увеличивает толщину стенок системы, а значит, это место трубопровода является даже более прочным, чем сама труба. Что касается сварного соединения, то оно (изначально более мягкое вследствие особенностей процесса) становится более прочным со временем.
Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками
- Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
- Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
- Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
- Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
- Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
- Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
- Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
- Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.
Система отопления с медными трубами
Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:
- Обжимными фитингами;
- Методом пайки.
Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.
Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.
Монтаж медных труб — это процесс, который может осуществляться по-разному. Существует несколько вариантов соединения таких изделий, которые включают в себя сборку, сварку и пайку. Разрешается применение фитингов других производителей, что может в определенных случаях уменьшить финансовые затраты.
Подсчет фитингов
Для того чтобы осуществить монтаж медных трубопроводов обязательно применяются фитинги. Они могут быть либо обжимными, либо паечными. В первом случае соединение будет разъемным, во втором — неразъемным.
Выбор фитингов будет также оказывать влияние на крепление всех элементов.
Сборка
После подсчета нужного количества фитингов начинается сборка труб. Для начала края изделий покрываются тонким слоем флюса. Процедура необходима для того, чтобы предотвратить процесс окисления, который обязательно возникает в момент нагревания элементов. Этот способ обработки предотвращает оседание на соединении посторонних веществ, негативно влияющих на прочность.
Обжатые фитингами концы труб при помощи специальных клещей зажимаются. Именно это давление осуществляет фиксацию.
Механические разъёмные соединения медных труб
Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:
- Конической развальцовкой.
- Накатными канавками.
- Связывающим обжимом.
- Вставкой нажимом.
Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.
Подготовка к монтажу
До проведения монтажных работ медные трубы, соединительные детали, арматура и средства крепления должны быть подвергнуты входному контролю. Трубы, соединительные детали, а также средства крепления должны иметь сопроводительный документ, подтверждающий их соответствие нормативным требованиям.
Трубы должны иметь маркировку указывающую диаметр трубы. На поверхности труб не должно быть механических повреждений и изломов. Трубы не должны быть скручены или сплющены. Сопрягаемые детали не должны иметь выбоин, заусенцев и царапин. Прокладки должны иметь правильную геометрическую форму.
Средства крепления медных труб должны иметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения труб и гальванической коррозии. Стальные крепления должны иметь антикоррозионное покрытие либо контактировать с медью через резину, не содержащую хлор. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев. Размеры хомутов, фиксаторов, скоб должны строго соответствовать диаметру труб.
Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)
Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.
Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:
- муфты,
- прокладки,
- разнообразные фитинги.
Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.
Накатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитинг
Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.
Разнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»
Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой
Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.
Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений
Тип соединения | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L | 0 — 2065 | минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L |
Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M | 0 — 1725 | минус 35 / плюс 120 |
0 — 1375 | минус 30 / плюс 80 |
Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:
- Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
- Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
- Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
- Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
- Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.
Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.
Практически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазки
Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.
Тестирование законченной системы с накатными канавками
Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.
Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.
Медь как материал для изготовления труб
Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.
Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.
Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.
Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.
Особенности медных фитингов под пайку
Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.
В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.
Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:
- медь — известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
- монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
- повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.
Нюансы монтажа медных магистралей
Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:
- зачистка, калибровка, резка;
- придание нужной формы;
- обжатие, пайка, соединение.
Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.
Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.
Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:
- труборез медных труб или ножовка по металлу;
- напильники, наждачная бумага, ветошь;
- ключи слесарные гаечные;
- ключ газовый №1;
- калибратор ручной, трубогиб;
- горелка газовая, флюс, припой, лента фум.
Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.
Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.
Монтаж
Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.
Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:
- Высокотемпературная пайка;
- Низкотемпературная пайка;
- Соединение при помощи фитингов.
Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.
Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!
Система отопления из медных труб.
Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.
Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.
После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.
Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.. Отвод 90°
Тех. этаж высотного здания
Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.
К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.
Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.
Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.
Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.
Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.
Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.
Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:
- прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
- редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.
Трубы из какого материала выбрать?
Есть достаточно много вариантов водопроводных труб, главным отличием которых является материал, из которого они изготавливаются. Материалами для таких труб могут служить металл, пластик и металлопластик. У каждого типа материала, как и у любой сантехники, есть свои плюсы и минусы:
- Оцинкованная сталь. Данный материал довольно прочный. Срок эксплуатации изделий из этого материала может достигать 25 лет. Защитное покрытие цинком предотвращает воздействие коррозии на трубы. Но из-за механического воздействия слой может быть поврежден и тогда участки с поврежденным цинковым покрытием могут начинать ржаветь.
- Нержавеющая сталь. Материал, отличающийся долговечностью и прочностью. Срок эксплуатации порой может доходить до полувека. Продукция из данного материала отличается устойчивостью к механическим воздействиям и коррозии. Главным недостатком подобных изделий является, пожалуй, их высокая цена.
- Медь. Трубы из меди достаточно прочные и не подвержены коррозии. Медь довольно дорогой материал, и кроме того требует использование фитингов из того же материала, цена которых, к слову, довольно не маленькая. Срок эксплуатации данных труб может доходить до 70 лет. Медные трубы могут также стать весьма оригинальным украшением интерьера.
- Металлопластик. Изделия из металлопластика отлично характеризуются такими параметрами как высокая устойчивость к коррозии и небольшая цена. Кроме того, трубы из этого материала обладают такой приятной особенностью как устойчивость к солевым отложениям на внутренних стенках, а также накоплению на них мусора. Срок эксплуатации металлопластиковых изделий около 30 лет. Главным недостатком изделий из этого материала – низкая термоустойчивость (температура воды в системе не должна быть более 95°C).
- Полиэтилен (ПЭ) Изделия из данного материала отличаются достаточно высоким коэффициентом прочности при этом довольно просты в монтаже. Но нужно помнить что данные трубы крайне нежелательно использовать для сооружения горячего водопровода, из-за низкой термоустойчивости полиэтилена. Но для холодного водоснабжения в частном доме изделия из полиэтилена будут идеальным вариантом, из труб, которые изготавливаются из этого материала, достаточно часто монтируют систему канализации. Срок службы труб из полиэтилена составляет 30 лет.
- Полипропилен (ПП). Материал, сочетающий в себе такие качества как прочность и долговечность, срок службы изделий из этого материала 50 лет. Изделия из полипропилена не подвержены разрушительному действию коррозии, а внутренняя поверхность стенок достаточно гладкая, что не дает образовываться солевым отложениям. Установка данных труб делается при помощи сварочного аппарата. Для горячего водопровода монтируют армированные ПП трубы.
Варианты стыковки труб из меди
При сборке отопления применяют различные методы монтажа. Так, стыковка медных труб производится разборным и неразборным методом. В первом случае используются фланцы, резьбовые крепления, фитинги, фиксирующиеся автоматически. При конструировании неразборной системы отопления прибегают к помощи прессования, пайки и сварки.
Сварочная стыковка
Давайте разберем процесс сварочного соединения медных труб. Такой прием стыковки применяется к трубам с диаметром от 108 мм. Толщина стенок отопительного материала должна составлять не менее 1,5 мм. Производить сварочные работы, в данном случае, необходимо только встык, при этом надлежащая температура должна равняться 1084 градусам. Стоит добавить, что данный вариант установки отопления не рекомендуется производить своими руками.
На сегодняшний день строителями применяется несколько видов сварочных работ:
- Газовая сварка с применением горелок ацетиленокислородного типа.
- Сварка с плавящимися электродами, выполняемая в среде инертных газов – аргона либо гелия.
- Сварка, при которой используются неплавящиеся электроды.
В большинстве случаев для стыковки элементов из меди используется дуговой метод сварки. Если трубы, которые планируется применять для сборки трубопровода, изготовлены из чистой меди, то здесь необходимо использовать неплавкие вольфрамовые электроды в среде аргона, азота или гелия. При сварке элементов из меди процесс должен проходить быстро. Это предотвратит образование на металлической основе трубы различных окислений.
Сварочная стыковка медных труб
Чтобы придать прочность такому соединению, по завершению стыковочных работ рекомендуется провести дополнительную проковку полученных соединений.
Соединение путем развальцовки
Случается, что применение сварочных горелок при монтаже отопительных систем создает некоторые неудобства. В этом случае рекомендуется прибегать к помощи развальцовки соединений медных труб. Данный метод монтажа получится разъемным, что сыграет положительную роль в случае вынужденной сборки отопления.
Операция такого рода потребует обязательного наличия приспособления для развальцовки. О том, как соединить трубы отопления путем развальцовки, мы постараемся подробно расписать далее:
- для начала зачищается наконечник трубы для того, чтобы удалить с ее поверхности задиры и заусеницы, образовавшиеся при распиле материала;
- на трубе фиксируется муфта;
- далее трубу вставляют в зажимное устройство, с помощью которого производится дальнейшая развальцовка;
- затем следует начать зажимать винт инструмента до той поры, пока угол торца трубы не достигнет 45 градусов;
- после того, как область трубы будет готова к соединению, следует подвести к ней муфту и зажать гайки.
Более наглядно о процессе можно узнать из представленного видео.
Прессовочный метод соединения
Кроме всех вышеперечисленных методов монтажа труб отопления существует также и прием прессования. Для стыковки медных элементов в этом случае необходимо вставить до упора подготовленный ранее конец трубы в муфту. После этого потребуется применение гидравлического или ручного пресса, посредством которого осуществится фиксация труб.
Если отопление планируется собрать из толстостенных труб, потребуются пресс-фитинги со специальными обжимными гильзами. Данные элементы дают возможность обжать трубы и фитинги для отопления изнутри, в то время как наружные уплотнители дадут отличную герметичность конструкции.
Соединения резьбового типа
К сожалению, медных труб с резьбовыми соединениями на рынке найти невозможно, а потому для стыковки частей теплосистемы принято использовать фитинги, которые имеют накидную гайку.
Для стыковки медных труб с трубами из других материалов применяют бронзовые или латунные фитинги с резьбой. Их использование исключает возможность гальванической коррозии. В том случае, если трубы различаются по диаметру, прибегают к помощи специальных расширителей.
Учитывая виды применяемых на сегодняшний день уплотнений для отопительных систем из меди, существует два типа резьбовых соединений:
- Уплотнения конического типа («американка»). Данные элементы рекомендуются для монтажа отопления в условиях высоких температурных показателей.
- Соединения плоского типа. Такие материалы предусматривают в своей конструкции уплотнители, изготовленные из различных по цвету полимерных материалов. Прокладки раскрашиваются в разные цвета для обозначения температур, при которых можно работать с такими элементами.
Схема выполнения соединения медных труб
Разводка медными трубами: процесс капиллярной пайки
Процесс капиллярной пайки состоит из следующих этапов:
- оценка геометрии — формы и размеров изделий (необязательный этап проведения соединения посредством капиллярной пайки, но дело совести каждого монтажника: при неверно сделанном срезе, наличии неровностей или деформации приводит к невозможности вставить трубу в соединяемый фитинг или раструб до упора, что ведет к нарушению прочности и надежности соединения);
- резка труб, которая выполняется с помощью ножовки, причем – нужны 12 зубцов на каждый сантиметр трубы с большим диаметром, или специального резака с повышением числа оборотов, строго перпендикулярно по отношению к продольной оси трубы и обязательным удалением образовавшегося грата с помощью гратоснимателя (при проведении соединения с мягкой трубой проверяется ее диаметр, а при его изменении он восстанавливается в месте реза с применением оправок-калибраторов);
- зачистка от оксидной пленки поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга с одновременным удалением жиров и любых лишних субстанций, которое осуществляется с помощью стальной губки, мелкой шкурки, особой салфетки, например на нейлоновой основе, которая считается самой лучшей (после очистки с помощью салфетки не потребуется удалять далее продукты зачистки, абразив, образующийся после губки или шкурки);
- незамедлительное и тщательное нанесение флюса (без излишков) строго на поясок трубы (не внутрь раструба или фитинга), который в дальнейшем соединится с фитингом или раструбом (для мягкой пайки применяют флюсы на основе цинка или хлоридов алюминия);
- незамедлительная сборка соединения для исключения попадания посторонних частиц на влажную поверхность.
Обратите внимание: если непосредственно пайка происходит не сразу, а через некоторое время в силу обстоятельств, детали лучше соединить до момента сборки. Поверните трубу в фитинге или раструбе либо фитинг вокруг оси трубы. Убедитесь, что в монтажном зазоре равномерно распределился флюс, прочувствуйте достижение упора при вставке трубы. После этого удалите тряпкой остатки флюса, и ваше соединение подготовлено для дальнейшего нагрева.
Сильные и слабые стороны медного водопровода
Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.
Коррозийная стойкость. Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.
В отличие от стальных изделий, медная арматура менее материалоемка – нет необходимости монтировать трубы с завышенной толщиной стенки про запас на случай коррозийных процессов
Пластичность. Это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:
- податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
- удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
- возможность применения соединительных фитингов;
- повышенная стойкость к гидроударам – показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора;
- вероятность деформаций без механической деструкции;
- скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
- выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.
Гладкость поверхности. Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.
Минимальный коэффициент трения позволяет задействовать в сетях водоснабжения медные трубы меньшего диаметра, чем стальные или пластиковые. На внутренних стенах не скапливаются отложения, а значит, пропускная способность с течением времени не ухудшается
Стойкость к химическим реагентам. Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.
Бактерициднось. Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.
Невосприимчивость к УФ-лучам. Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.
Наличие медного контура в санузле – эксклюзивный элемент декора и верный признак достатка дома. Металлический трубопровод неприхотлив в уходе и не требует регулярного окрашивания
Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.
К числу недостатков водопровода из меди относятся:
- Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
- Трудоемкость монтажа. Технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
- Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
- Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.
Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.
Полиэтиленовая изоляция за счет наличия воздушных каналов несколько понижает уровень температурной деформации трубы – такой материал лучше применять на участках с небольшим количеством соединений. Вспененная «оболочка» (мягкий пенополиуретан, синтетический каучук) подходит для отопления и сетей ГВС
Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.
Особенности монтажа трубопровода из медных труб.
При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала – его пластичность.
С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.
Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.
Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода – чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен – в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.
Соединения связывающим обжимом под высокое давление
Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.
Результат изготовления соединительного узла техникой двойного обжима на 360º
Соединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.
Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.
Способ #4: соединение вставкой нажимом (Push-connect)
Отличительная особенность способа сборки вставкой нажимом — для установки не требуется никаких дополнительных инструментов, горелок, специальных топливных газов или электроэнергии. Сборка вставкой нажимом обеспечивается встроенным эластомерным уплотнением и захватным кольцом из нержавеющей стали.
Удобный во всех отношениях и вполне практичный для эксплуатации способ сборки узла вставкой нажимом (push-connect)
Типичные диапазоны значений давления и температуры для узлов, выполненных вставкой нажимом, приведены в таблице:
Тип сборки | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
Вставкой нажимом, D = 12,7 – 50,8 мм | 0 – 1375 | минус 18 / плюс 120 |
Существует два распространенных типа фитингов для этого типа сборки. Оба варианта создают прочные надёжные сборки узлов. Однако если один тип фитинга для способа вставки нажимом позволяет легко снимать сборку после установки, например, для обслуживания системы, второй не поддерживает такой конфигурации. Этим моментом фитинги отличаются один от другого.
Виды фитингов для соединений способом вставкой нажимом: слева – разборная конструкция; справа – неразборная конструкция
Перед сборкой узла требуется выполнить все подготовительные процедуры с медной трубой, как уже было описано выше
Здесь следует уделить особое внимание очистке скошенного конца медной трубы с помощью наждачной бумаги, нейлоновой абразивной ткани или сантехнической ткани. Этими действиями обеспечивается целостность уплотнительной прокладки в момент вставки медной трубы в тело фитинга
Сборка предполагает исполнение жёсткого толкающего, одновременно закручивающего движения, направленного в тело фитинга. Движение медной трубы внутрь фитинга выполняется до момента, пока медная труба не упрётся в заднюю часть чашки фитинга. Этот момент обычно указывает предварительно сделанная отметка глубины вставки на поверхности меди.
При помощи информации: Сooper
Особенности и отличия
Разница медной трубы отожженной и неотожженной заключается в технологии производства. Изделия также отличаются некоторыми свойствами, которые влияют на применение продукции.
В начале процесса производства любого вида медных труб выполняется обработка руды в несколько этапов. Это позволяет получить «сырую медь». Произведенное сырье очищается от примесей. Для этого так называемый сырой металл продувается кислородом под большим давлением. В результате образуется медь, частота которой составляет более 99%.
Металл с высокой частотой применяется для изготовления неотожженной трубы путем штамповки и прокатки. Методы производства снижают эластичность материала, но повышают его прочность. Этот показатель у неотожженных изделий составляет 340-450 МПа. Из-за высокой прочности трубный прокат может растягиваться только на 6%.
Для увеличения растяжения используется отжиг. Этот процесс подразумевает термическую обработку изделия. Неотожженный прокат нагревается от 600 °C до 700 °C. Потом выполняется отпуск — процессор медленного охлаждения изделия. В результате получается отожженная труба с новыми свойствами. Эластичность существенно увеличивается.
Труба медная отожженная.
Трубу медную отожженную можно удлинить путем растяжения даже на 50%. При этом предел прочности составляет 220 МПа. Несмотря на значительное различие этих показателей, при монтаже инженерных систем чаще применяется отожженный трубопрокат.
Его проще соединить при использовании фитингов. Герметичность в этом случае будет не меньше, чем при использовании сварки. Прокат после термической обработки выдерживает заморозку до 5 циклов без существенного расширения.
Во время производства на трубы медные неотожженные не воздействуют высокими температурами. По этой причине у металла не меняется внутренняя структура.
Прямой конкурент
Имеет ли водопроводная медная труба прямых конкурентов? Да. Им является гофрированная труба из нержавеющей стали на компрессионных фитингах с силиконовыми уплотнителями.
Разводка водоснабжения выполнена гофрированной нержавеющей трубой Кофулсо.
Вот ее характеристики:
Параметр | Значение |
Разрушающее давление | 210 кгс/см2 (по данным компании Lavita) |
Максимально допустимая температура | 150 С |
Температура ограничена не самой нержавеющей сталью, а уплотнителями фитингов.
Какой материал лучше?
Вначале — пара доводов в пользу меди.
- Более высокая допустимая температура. 300 — 400 против 150 С — солидный перевес. Увы, аргумент не слишком убедителен: даже в худшем для водопровода случае температура в нем может достигнуть лишь 150 градусов. Более высокие температуры просто не предусмотрены температурными графиками ТЭЦ и котельных;
Максимальная температура подающей нитки теплотрассы — 150 градусов.
- Больший срок службы. Сама нержавейка не имеет ограничений по срокам эксплуатации вообще, а вот пресловутые силиконовые кольца в фитингах придется поменять через 30 лет эксплуатации.
А теперь — контрдоводы:
- Нержавейка дешевле. Вот выдержка из прайс-листа одного из дилерских центров:
- Нержавейка гнется под произвольным углом с радиусом изгиба, равным диаметру трубы. Это позволяет ощутимо сэкономить на фитингах и упростить подгонку размеров;
- Нержавейка намного проще монтируется. Соединение с фитингом выполняется так:
Установка фитинга на гофрированную нержавеющую трубу.
Из инструментов для монтажа понадобится только пара разводных ключей: один — чтобы придерживать корпус фитинга, второй — чтобы затянуть гайку на нем.
Какой из материалов предпочесть? В условиях централизованного горячего водоснабжения я бы выбрал, пожалуй, нержавеющую сталь, но ни в коем случае не хочу навязывать это мнение читателю.
Достоинства и недостатки медных труб для отопления
Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.
Основные преимущества медных труб:
- длительный срок эксплуатации;
- небольшая масса;
- выдерживание как низких, так и высоких температур;
- отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
- возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
- гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
- небольшой коэффициент температурного расширения;
- высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.
Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:
- полная несовместимость с другими материалами;
- высокая стоимость;
- мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
- необходимость изоляции от блуждающих токов;
- сложность монтажа;
- необходимость бережной эксплуатации.
Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.
Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.
Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.
Типы медных трубок
В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:
- По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
- По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
- По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
- По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
- По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.
Популярные производители
Основные страны, в которых производятся медные трубы — Германия, США, Россия, Китай и Украина. Наиболее популярные бренды:
- KME;
- Majdanpek;
- Frigotec;
- Mueller;
- Hailiang;
- Wieland;
- «АРЛАН-МЕТ»;
- «Артемовский завод по обработке металлов»;
- «ТРАСТ-Контракт».
Стоимость медных труб зависит от нескольких факторов, среди которых наиболее важными считаются диаметр, место производства, тип изготовления, состав. Изделия с диаметром 6 мм можно приобрести за 117—142 рубля за 1 метр. Если величина просвета достигает 22 миллиметров, цена повышается до 409—484 рублей за 1 метр.
Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.
Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:
- электрическая сварка;
- пайка с помощью горелки или электропаяльника;
- прессование.
Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.
Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.
Для этого используют фитинги:
- компрессионные;
- резьбовые;
- самофиксирующиеся.
Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.
Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.
Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.
На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.
Перед выполнением соединений медные трубы подготавливают особым образом:
Инструменты, которые понадобятся
Чтобы осуществить грамотный монтаж, необходимо наличие следующих инструментов:
- Труборез — должен выбираться, исходя конкретного типа поперечного сечения труб. Может быть механический или ручной;
- Шлифмашинка — вполне может быть заменена наждачной бумагой;
- Газовая горелка для пайки медных труб или паяльник с флюсом и припоем.
Работа начинается с составления плана отопительной системы с обязательным обозначением мест, где планируется установка батарей. Следующий шаг — порезка трубы на мерные длины. Следует иметь в виду, что торцы должны быть строго перпендикулярными. Порезанные образцы не должны иметь заусениц. Места стыка нужно зачистить мелкозернистой шкуркой.
На зачищенный конец трубы наносится флюс, после чего он (конец) вставляется в радиатор или фитинг до упора. После этого на стык наносится припой для пайки медных труб отопления. Сопрягаемые детали в месте стыка нагревают при помощи газовой горелки. Нужно проследить за тем, чтобы пламя не коснулось припоя. Но, вместе с тем, он должен расплавиться, чтобы заполнить собой зазоры, между фитингом и трубой.
Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления
Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:
- в сумме потеря тепла – 36 кВт;
- потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
- потеря на 2-ом – 16 кВт;
- установлены трубы из полипропилена;
- работа системы в режиме 80/60;
- температура – 20 С.
Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.
Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.
Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.
Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.
На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:
20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло
Второй этаж по аналогии:
16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло
Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.
Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.
Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.
Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб
Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:
q = k * 3,14 * (tв-tп) q — потери тепла на 1 метр (Вт/с); k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с); tв — температура горячей подаваемой воды (С); tп — температура окружающей среды (С).
Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:
q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с
Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.
А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.
Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.
Монтаж водопровода из медных труб своими руками
Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.
Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?
Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.
Медь как материал для изготовления труб
Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.
Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.
Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.
Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.
Нюансы монтажа медных магистралей
Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:
- зачистка, калибровка, резка;
- придание нужной формы;
- обжатие, пайка, соединение.
Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.
Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.
Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:
- труборез медных труб или ножовка по металлу;
- напильники, наждачная бумага, ветошь;
- ключи слесарные гаечные;
- ключ газовый №1;
- калибратор ручной, трубогиб;
- горелка газовая, флюс, припой, лента фум.
Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.
Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.
Монтаж водопровода из медных труб
Установить данные изделия можно двумя способами: пайкой или резьбовым соединением с помощью обжимных колец. Пайка бывает низко- и высокотемпературной. Первый вид более предпочтителен, поскольку медь при сильном нагреве теряет твёрдость.
Для соединения медных труб без пайки понадобятся специальные фитинги
Для выполнения этой процедуры обоими методами вам понадобятся:
- ножовка по металлу либо труборез;
- пассатижи;
- ручной калибратор;
- напильник;
- гаечные ключи;
- мелкая шлифовальная шкурка;
- фитинги;
- ФУМ-лента.
Резьбовое соединение медных труб для водопровода
Монтаж таким способом достаточно прост, поэтому выполнить его может даже новичок. Прежде, чем приступить к работе, составьте схему будущего водопровода и на её основе просчитайте необходимый метраж трубных изделий.
Совет! Если монтажом системы водоснабжения вы прежде никогда не занимались, нелишним будет запастись дополнительными метрами медных труб.
Соединение выполняйте в такой последовательности:
- Отрежьте необходимый размер трубы.
- Если для воды используется медная труба с ПВХ-изоляцией, обязательно удалите на конце изделия этот слой.
- Удалите при помощи напильника образовавшиеся после среза заусенцы.
- Снимите фаску.
- Сначала наденьте на подготовленную трубу накидную гайку, после чего – обжимное кольцо.
- Состыкуйте фитинг с гайкой и затяните резьбовое соединение. Делайте это сначала рукой очень плавно, а потом затягивайте ключом. В результате постепенного обжимания кольцом трубы образуется герметичное соединение.
- Если вы соединяете переходной фитинг на медную трубу от стальной, для плотной герметизации стыка используйте монтажную паклю с краской или ФУМ-ленту.
Способы соединения медных труб
На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.
Секреты пайки газовой горелкой
Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.
Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.
Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.
Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.
Пошаговый процесс монтажа пайкой:
- Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
- Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
- Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
- Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
- Обработанные части вставляются одна в другую.
- Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
- Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.
Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».
Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.
Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.
Соединение обжимными фитингами
Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.
Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.
Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.
Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.
Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.
Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.
Монтаж фитинга обжимом:
- Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
- На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
- Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
- Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.
Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.
Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.
Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.
Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.
Медный водопровод
Медная труба по своей конструкции очень тонкостенная. Невозможно нарезать на медной трубе резьбу для классического соединения на резьбе, также нельзя их склеить. Приемлемы два способа соединения и разветвления медных труб. Это пайка труб и обжимные фитинги.
Обжимные фитинги для медных труб, аналогичны фитингам для металлопластиковых труб. Соединение происходит за счет герметизации соединения латунным уплотнительным кольцом при закручивании гайки фитинга. Это простой способ соединения медных труб не требующий специального оборудования, как например, при сварке полипропиленовых труб.
Недостатком соединения медных труб на обжимных фитингах, является запрет на замуровывание таких соединений. Обжимной фитинг всегда должен быть доступен для обслуживания. Во время эксплуатации их приходится, иногда, подтягивать.
Но этот недостаток, перекрывает доступность такого монтажа медных труб. Чего нельзя сказать о втором типе соединения медных труб – пайке.
Пайка медных труб требует специального опыта и навыков. Кроме этого необходимо специальное оборудование (горелка). Выполнение пайки связано с открытым огнем и, соответственно, предъявляет повышенные требования к технике безопасности при выполнении работ.
Проект водоснабжения квартиры, предлагаемый в этой статье, это проект коллекторной разводки водоснабжения квартиры выполненный медными трубами соеденеными на пайке.
Это один из вариантов проекта водопровода одной и той же квартиры. Все проекты раздела относятся к одной и той же квартире, но сделаны для разных материалов и двух способов разводки водопровода (коллекторной и тройниковой). Ссылки на другие проекты в конце статьи.
Предлагаемые листы проекта содержат:
- План квартиры с коллекторной разводкой водопровода;
- Монтажная схема водоснабжения санузла №1 и кухни квартиры медными трубами на фитингах под пайку;
- Монтажная схема водоснабжения санузла №2 медными трубами на фитингах под пайку;
- Спецификация (новое) к монтажным схемам по материалу;
- Сметная стоимость работ;
- Условные обозначения.
Инструменты для монтажа элементов
Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза для медных труб не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.
Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку.
Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавнее и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.
Характеристики медного водопровода
Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.
Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.
Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.
Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.
Выводы и полезное видео по теме
О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:
Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь.
Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по технологии монтажа медных труб? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.
Водопровод является одной из систем жизнеобеспечения в современной квартире, представить себе жизнь без водопровода в квартире довольно трудно. Приходит время, когда коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире требует замены по каким-либо причинам. И тогда хозяева квартиры задаются вопросом: как сделать в квартире водопровод и возможно ли его заменить самостоятельно? Конечно можно, ведь в наши дни на рынке можно легко найти самые разнообразные инструменты и материалы, которые помогут вам осуществить данное мероприятие своими силами.
Полезные советы
- Медные трубы подразделяются на продукцию мягкую и жесткую. Необожженные изделия используются при монтаже стояков. Мягкие же – для внутренней разводки магистрали.
- При обустройстве ГВС нужно приобретать медные трубы с защитной оболочкой – в такой системе теплопотери на трассе сводятся к нулю.
- Своими руками можно сделать многое. Но разработку схемы и расчет ее параметров следует доверить профессионалу. Водопровод – сложная система, состоящая не из одних лишь труб. Как расположить гидроаккумулятор, фильтры, по каким характеристикам их подбирать – это только малая часть вопросов, и ответ на них должен дать специалист.
Планируете обустроить водопровод из медных труб? В интернет-магазине alfatep.ru большой выбор разновидностей этой продукции по размерам и характеристикам. В наличии фитинги, инструменты, приспособления, расходные материалы, использующиеся при монтаже системы. Все известных заводов по их ценам; имеются сертификаты, подтверждающие высокое качество. Специалисты компании оказывают помощь в составлении схемы коммуникации с расчетом ее параметров. Связаться с ними можно на сайте или по телефону 8 (495) 109 00 95 – звонки бесплатные из любого региона России. Доставляем своим транспортом, оформляем льготные кредиты, постоянным покупателям делаем внушительные скидки – обращайтесь, мы рады помочь.
Трубы из какого материала выбрать?
Есть достаточно много вариантов водопроводных труб, главным отличием которых является материал, из которого они изготавливаются. Материалами для таких труб могут служить металл, пластик и металлопластик. У каждого типа материала, как и у любой сантехники, есть свои плюсы и минусы:
- Оцинкованная сталь. Данный материал довольно прочный. Срок эксплуатации изделий из этого материала может достигать 25 лет. Защитное покрытие цинком предотвращает воздействие коррозии на трубы. Но из-за механического воздействия слой может быть поврежден и тогда участки с поврежденным цинковым покрытием могут начинать ржаветь.
- Нержавеющая сталь. Материал, отличающийся долговечностью и прочностью. Срок эксплуатации порой может доходить до полувека. Продукция из данного материала отличается устойчивостью к механическим воздействиям и коррозии. Главным недостатком подобных изделий является, пожалуй, их высокая цена.
- Медь. Трубы из меди достаточно прочные и не подвержены коррозии. Медь довольно дорогой материал, и кроме того требует использование фитингов из того же материала, цена которых, к слову, довольно не маленькая. Срок эксплуатации данных труб может доходить до 70 лет. Медные трубы могут также стать весьма оригинальным украшением интерьера.
- Металлопластик. Изделия из металлопластика отлично характеризуются такими параметрами как высокая устойчивость к коррозии и небольшая цена. Кроме того, трубы из этого материала обладают такой приятной особенностью как устойчивость к солевым отложениям на внутренних стенках, а также накоплению на них мусора. Срок эксплуатации металлопластиковых изделий около 30 лет. Главным недостатком изделий из этого материала – низкая термоустойчивость (температура воды в системе не должна быть более 95°C).
- Полиэтилен (ПЭ) Изделия из данного материала отличаются достаточно высоким коэффициентом прочности при этом довольно просты в монтаже. Но нужно помнить что данные трубы крайне нежелательно использовать для сооружения горячего водопровода, из-за низкой термоустойчивости полиэтилена. Но для холодного водоснабжения в частном доме изделия из полиэтилена будут идеальным вариантом, из труб, которые изготавливаются из этого материала, достаточно часто монтируют систему канализации. Срок службы труб из полиэтилена составляет 30 лет.
- Полипропилен (ПП). Материал, сочетающий в себе такие качества как прочность и долговечность, срок службы изделий из этого материала 50 лет. Изделия из полипропилена не подвержены разрушительному действию коррозии, а внутренняя поверхность стенок достаточно гладкая, что не дает образовываться солевым отложениям. Установка данных труб делается при помощи сварочного аппарата. Для горячего водопровода монтируют армированные ПП трубы.
Свойства медных труб
Свойства медных труб.
- ТКЛР намного ниже, чем у труб из металлопласта;
- На 80% теплопроводность меди больше, чем у стали;
- В отличие от пластиковых труб, медь устойчива к УФ — лучам.
- Коэффициент шероховатости (КШ), ниже, чем у других труб;
- медные трубы непроницаемы для газов;
- диапазон температур применения: -200 до +200 градусов;
- медь при замерзшей воде трубы из меди не лопнут;
- медные трубы не подвержены коррозии.
Медные трубы не портятся. Ибо они покрываются патиной, которая не влияет на прочность. Благодаря свойствам меди — трубы нашли множественные применения.
Трубопроводы из меди распространены в странах Европы, США, а также в странах Скандинавского полуострова. Так же применяются в: системах отопления, водоснабжения,при праведении ремонта ванной комнаты и т. д. Медные трубы хоть и дороже стальных и пластиковых, но не имеют конкуренции.
Монтаж медных труб.
Их устанавливают капиллярной высокотемпературной пайкой. Он основан на эффекте капилляров. Этот же эффект применяется для установки медных труб. Рекомендуется использовать серебряно-бронзовый припой. Пайку должен выполнять высококвалифицированный специалист. Этот метод пайки выгоден, ибо затрачивает малые средства.
Предрассудки, связанные с медными трубами. Хлорированная вода портит медные трубы. Есть такое предубеждение, что хлорированная вода портит медные трубы. Бред, ибо часто изнашиваются латунные устройства, а не с медные. При чем, это от незнания свойств металлов. Хлор, как хороший окислитель образует пленку — темно-коричневая водонепроницаемая пленка из тенорита.
В США, прописаны нормы, обязующие проводить дезинфекцию несколькими способами: заполнять систему небольшой концентрации хлора, в течение 24 часов или раствором в 200 мг/л, но не менее 3 часов с последующей промывкой чистой водой, в обоих случаях.Указанные предписания действуют долгое время. Что и послужило, своего рода исследованием. Но на практике, другие организации тратят на это больше времени, чтобы этот слой образовался.
А почему разрушаются детали из латуни? В латуни содержится цинк, а хлор — его выводит, что и снижает прочность материала в несколько раз. Следовательно, хлор не враг, а друг для труб из меди. Следует принять во внимание, что минимальные доли хлора в воде 1-5 мг на литр. А вот максимальная — 50 мг на литр, которая смертельна для человека. При ней же, с незначительной вероятностью, происходит эррозионная (пиринговая) коррозия трубы. Медь и ее окислы вредят здоровью.
Медь — лучший материал для труб. Т. к. он один из необходимых материалов, который поддерживает жизнедеятельность человека. С помощью меди,активируются множество ферментов и ферменты гемоглобина. Медь не впускает в себя различные вредные вещества (пистециды, гербециты и многое другое). Также, она препятствует размножению микробов, влияющие на качество воды. Известно, что в медных трубах не размножаются бактерии Легионелла. Хотя в других материалах они размножаются с усиленной скоростью. Со временем, появляется зеленая пленка — патина. Она является защитой ваших труб и не вредит человеку. Стоимость медных труб и различных примочек для нее, по сравнению с пластиковыми или тем же металлопластом — примерно на 9 — 16% дороже. Стоимость монтажа — одинаковая. Если нужна система отопления — однозначно, медные трубы. При том, они стоят дешевле, плюс, фитинги удешевляющие все. Не верите? А вот закажите трубы и посмотрите, правда ли то, что написано. Без сомнений — медные трубы станут настоящим приобретением для вас в соотношении «цена-качество».
Какой диаметр труб должен быть?
Исходя из рекомендаций профессионалов, расчет сечения труб лучше проводить до приобретения. Это избавит от проблем с пропускной способностью конструкции. Основные нюансы, которые нужно учитывать во время расчета труб:
- Самая крайняя точка должна иметь двухкратный показатель запаса напора.
- В трубах сечением 12 мм может возникнуть турбулизация. Обычно данное явление возникает на входе в стояк, где нормальное показание напора может достигать от 1,5 до 4,5 атмосферы. В конструкции из труб, чей диаметр составляет 16 мм, турбулизации не бывает даже при тех же показателях напора.
- Потери давления на единицу арматуры и соединительных элементов трубопровода примерно равны 0,15 атмосфер.
- Полипропиленовые трубы с 16 мм сечением обладают потерями 0,05 атмосфер на 1 метр конструкции.
- Минимально допустимое давление во время рабочего процесса должно составлять 0,3 атмосферы.
Довольно важным показателем является значение давления на входе. Исходя из особенностей, вход имеет свои показатели давления. Эта характеристика определяет, достаточен ли будет напор для дальних приборов в конструкции. Если есть желание общее давление в стояке можно узнать, спустившись в подвал дома и посмотрев на манометр. Данное значение нужно разделить на количество этажей, полученное значение будет примерным показателем давления на входе для одной квартиры.
Кроме этого, есть показание, определяющее нелинейную зависимость потерь давления внутри водопровода. Главным параметром, определяющим это значение, является скорость течения жидкости по трубам. Она зависит от диаметра труб, даже небольшое увеличение диаметра показатель потери значительно падает.
Важно! В сложных ситуациях специалисты советуют определять разводку труб, используя в качестве руководства строительные нормы и правила (СНиП). Более того, всегда можно обратиться за помощью к профессионалу, который сделает нужные расчеты и определит оптимальный диаметр труб для конкретной ситуации.
Достаточно популярной является разводка холодной и горячей воды в квартире, учитывающая все показатели потерь и максимально их снижает – это разводка трубой водоснабжения в квартире, которая имеет сечение 20 мм с отводами к трубам 16 мм сечением.
Подбор труб
Медные трубы для водоснабжения могут производиться двух видов:
- с применением отжига (то есть труба предварительно обрабатывается высокой температурой). Такие трубы отличаются повышенной эластичностью, что позволяет их сгибать без помощи дополнительного оборудования. При этом незначительно теряется прочность труб, что практически не сказывается на прочности водопроводной системы. Как правило, отожженные трубы продаются в бухтах, длина которых достигает 50 м;
- без отжига. Обычные трубы менее эластичны, но более прочные. Они применяются для монтажа стояка и подводки системы от колодца. Необожженные трубы реализуются отрезами, длина которых не превышает 5 м.
Трубы, отличающиеся способом изготовления
Из обычных труб лучше всего прокладывать коммуникации в земле и сооружать разводку по дому. Отожженные трубы можно использовать для присоединения к системе отдельных сантехнических устройств.
Кроме выбора вида труб дополнительно необходимо определиться и с диаметром. Для расчета этого параметра применяется сложная математическая формула, которая учитывает и давление в системе, и длину водопровода, и расход воды в секунду.
Математическая формула для расчета диаметра труб
Также можно воспользоваться и усредненными показателями, ранее рассчитанными специалистами:
- если длина водопровода менее 10 м, то можно устанавливать трубы диаметром от 20 мм;
- при длине трубопровода в пределах 10 м – 30 м целесообразнее использовать трубы диаметром 25 мм;
- если длина водопроводной системы превышает 30 м, то и трубы следует подобрать диаметром 32 мм или более.
Для замены труб в квартире, подключенной к центральной системе, оптимально подходят трубы диаметром 10 мм – 15 мм (разводка) и 20 мм – 25 мм (стояк).
Виды разводки водопровода
В квартирах самостоятельная реализация разводки водопроводов бывает следующих видов:
Открытый вид разводки воды подразумевает монтаж труб на стенах, а закрытый — в стенах. Обычно вопрос о том какую разводку выбрать ставится тогда, когда помещение обладает достаточно маленькой полезной площадью, а открытый тип разводки уменьшит и без того тесное помещение. Если комната достаточно просторная, можно использовать тот вид разводки, который наиболее вам удобен. Рассмотрим все положительные и отрицательные стороны каждого типа разводки.
Плюсы скрытой разводки:
- эстетичность (водопровод не портит интерьер);
- увеличение полезной площади (визуально и физически);
- защищенность конструкции от внешнего воздействия (например, пожара).
Минусы скрытой разводки:
- ограничение по типу материалов (не каждый тип изделий годен для закладки внутрь стены);
- длительная подготовка с проделыванием в стенах штроб и несколько более сложная установка;
- в процессе эксплуатации могут возникнуть трудности с выявлением протечек;
- сложность при проведении профилактических осмотров трубопровода.
Трубы, прокладка которых будет осуществлена внутри стен, не будут портить внешней эстетики интерьера, но при их обслуживании могут возникать некоторые сложности.
Плюсы открытого способа:
- для данного типа разводки подойдут трубы из любого материала;
- более простая установка, по сравнению с закрытым типом;
- не возникает лишних хлопот при проведении профилактики и демонтаже;
- легко можно установить места протечек;
- при необходимости в систему могут быть добавлены дополнительные приспособления.
Минусы открытой разводки:
- уменьшает полезную площадь помещения;
- иногда может не вписаться в дизайн помещения, испортив дизайн;
- подверженность к внешним воздействиям, которые могут привести в негодность некоторые части трубопровода.
Схема разводки также бывает двух типов:
- последовательная (тройниковая);
- коллекторная.
Тройниковая схема более распространена, выполняется при помощи подключения к общему водопроводу тройника. Данная конструкция довольно надежная и проста в установке. В случае какой-либо аварии, как правило, необходимо перекрывать воду во всей квартире. Но подобная проблема решается при помощи установки запорной арматуры для каждого сантехнического прибора.
Наибольшим недостатком можно считать то, что во время использования нескольких кранов, в системе, смонтированной своими руками по тройниковой схеме, падает давление. Сантехнический коллектор такого недостатка лишен, что положительно сказывается на ее эксплуатации.
Коллекторная схема разводки водопроводных труб в квартире, подразумевает параллельное подключение всех сантехнических приборов к общему водопроводу (коллектору). Каждую точку оборудуют вентилем, что позволяет регулировать напор в системе. Из-за параллельного подключения, в системе исключаются перепады давления и снижения напора в момент открытия нескольких кранов. Установка подобной конструкции более сложная, но результат достоин потраченных сил.
Важно! Не смотря на то, какая схема коллектора водопровода была выбрана, нужно свести к минимуму количество соединений и изгибов в системе. Также, нужно помнить, что холодный и горячий водопроводы в квартире своими руками не должны иметь какие-либо пересечения.
Как сделать разводку водоснабжения своими руками?
Установка всей системы также имеет некоторые особенности не строительного характера, как например штробление, организация каналов в стяжке. Последние должны находиться не более 150 мм от стены и не менее 200 мм к мебели. Перед тем, как сделать разводку, то есть перед началом прокладки труб, все сантехнические приборы должны быть сняты.
В первую очередь должны быть установлены дуги – планки из пластика с угольниками МРВ под смесители. Их крепление осуществляется при помощи саморезов в дюбелях к капитальной стене. Во время крепления необходимо учитывать толщину отделки: кафеля, штукатурки или какого-либо другого декора. Достаточно сложно добиться того что бы выходные патрубки располагались заподлицо со стеной, если нет достаточного опыта в строительстве.
Наиболее удачным вариантом будет сделать их немного выступающими над отделкой в половину ширины бортика декоративных колпаков смесителя: в случае если колпаки нерегулируемые, их легко можно довести с помощью наждачного круга или вручную используя для данной цели наждачный брусок.
Следующий этап – сборка секций трубопроводов. Наиболее удобно это будет сделать на столе, а после целиком уложить в штробы. Но возникает проблема проведения труб сквозь стены. В случае металлопластиковых труб проблемы возникнуть не должно, так как вся конструкция на разъемных фитингах, если же конструкция собирается из паяных труб, существует два способа их прокладки сквозь стены:
- При помощи переходников МРН/МРВ и металопластиковых вставок. Для квартиры это довольно надежный вариант. По углам над штробами можно сделать специальные съемные лючки, которые будут служить для ремонта и ревизии резьбовых соединений.
- Местный монтаж трубопровода. Здесь на выручку придет компактный паяльник. Этот способ несколько дороже, а работа должна выполняться в х/б перчатках, чтобы предотвратить случайные ожоги.
Долее следует резка труб. Пилить категорически не рекомендуется, в особенности если трубы изготовлены из металлопластика, это может негативно сказаться на надежности соединений. Резка должна проводится с помощью трубореза, причем нужно помнить, что для пластиковых и металопластиковых труб данный инструмент совершенно разный.
Четвертый этап — пайка. Одна пайка отнимает 15 мм трубы. То есть, если между двумя фитингами ровно 1 м, понадобится отрезать 1030 мм; если 0,6 – 630 мм и т.д.
К пятому моменту относится гибка металлопластиковых труб. Минимально допустимый радиус изгиба должен составлять 5 наружных диаметров трубы. Некоторые «специалисты» советуют засунуть внутрь пружину или набить песком и тогда можно выгибать вообще на угол, пружина вытаскивается, а песок выковыривается с помощью проволочного крючка.
Ни в коем случае не следуйте данным рекомендациям, после таких операций покрытие трубы портится, в ней возникают остаточные напряжения, которые намного выше допустимых, а сама металлопластиковая труба приобретает характеристики проржавевшей стальной трубы очень низкого качества.
Теперь, непосредственный монтаж трубопровода для воды в квартире. Трубопровод меняется в строго определенной последовательности. Работа «по ходу дела» и «на глаз» при недостаточной квалификации довольно часто заканчивается протечками:
- После того как вода перекрыта, старый стояк демонтируют, а вместо него устанавливают запорный вентиль. Это делается для того, чтобы открыть воду соседям и продолжить монтаж собственного водопровода.
- Для улучшения качества воды рекомендуется установить специальный фильтр.
- Далее устанавливается водомер. Установка должна происходить очень аккуратно, чтобы случайным образом не была сорвана пломба производителя. В случае срыва пломбы водомер будет считаться недействительным.
- Далее идет выполнение работы по установке коллектора водопроводного и шаровых кранов на выходах.
- Заключительным этапом является подключение сантехнических приборов и проверка работы системы.
Теперь вам известно как самостоятельно сделать водопровод. Стоит заметить, что данная работа не отличается особой сложностью, но при этом должна быть сделана тщательно и аккуратно.
Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.
Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга
Особенности медных труб
Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.
При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:
- назначение трубопровода;
- температура веществ, которые будут транспортироваться;
- давление в системе водоснабжения или отопления;
- размер труб;
- наличие изоляционного слоя.
Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.
Медные трубы — лучший вариант для водопровода
Чем хороша медная разводка труб
Замена труб в ванной на медные – лучший вариант, но он не из дешевых. Медь – превосходный материал, идеально подходящий для любого водопровода, как горячего, так и холодного. Он противостоит коррозии, благодаря чему разведенные трубы под смеситель душевую кабину, унитаз и другую сантехнику служат более 50 лет.
Отметим, что разводка медных труб в ванной – сложная технологическая задача, которая по силам только специалистам с профессиональным оборудованием и соответствующими навыками. В Москве заказать медную разводку трубопровода вы можете мастерам из Сан Ремо.
Сферы использования медных труб
Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.
Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.
Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.
Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.
Часто медные трубы используются для создания системы отопления
Этапы прокладки медных труб
Мы выполняем как открытую разводку медных труб, так и закрытую. В целом план работ всегда одинаков и выглядит так:
- Выезд специалиста на объект заказчика.
- Осмотр существующего водопровода.
- Проработка плана будущей разводки.
- Расчет материалов и сроков выполнения работ.
- Демонтаж старых труб.
- Штробление стен (если разводка скрытая).
- Прокладка трубопровода.
- Тестовый запуск и проверка системы на отсутствие протечек.
Когда работы завершены, квалифицированные мастера дают рекомендации по дальнейшей эксплуатации, чтобы выполненная разводка под смеситель или другое оборудование прослужила максимальный срок.
Мы подготовили хорошие скидки свои клиентам:
- 5% при заказе услуг на сумму до 15 000 руб.
- 8% при заказе работ общей стоимостью от 15 000 до 20 000 руб.
- 10% для тех, кто закажет у нас сантехнические работы на сумму свыше 20 000 руб.
- 10% для всех пенсионеров, инвалидов, Ветеранов ВОВ или Труда.
- 5% при заказе услуг онлайн через форму сайта.
Инструменты, необходимые для монтажа
К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.
Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.
Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:
- труборез или ножовка;
- ручной калибратор;
- горелка для проведения пайки медных труб;
- гаечные ключи;
- напильник.
Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.
Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.
Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб
Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.
Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками
Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.
Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга
Особенности медных труб
Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.
При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:
- назначение трубопровода;
- температура веществ, которые будут транспортироваться;
- давление в системе водоснабжения или отопления;
- размер труб;
- наличие изоляционного слоя.
Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.
Медные трубы — лучший вариант для водопровода
Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:
Диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм |
10-28 | 1 |
35-54 | 1,5 |
Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.
Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.
Сферы использования медных труб
Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.
Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.
Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.
Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.
Часто медные трубы используются для создания системы отопления
Инструменты, необходимые для монтажа
К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.
Особенности монтажных операций
Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:
Наружный диаметр, мм
Скос реза, мм | |
6-18 | 2 |
22-42 | 3 |
54-76 | 4 |
88-108 | 5 |
Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.
Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.
Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.
Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб
При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.
Резьбовое соединение медных труб
При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.
На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.
Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода
В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.
Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.
Монтаж медных труб для водопровода
Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).
Необходимые инструменты и материалы
Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:
- Ножовки по металлу или трубореза.
- Пассатижей.
- Ручного калибратора.
- Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
- Напильника.
Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:
- Фитинги.
- ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
- Припой и флюс (в случае пайки изделий).
Меры предосторожности
Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.
При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.
Ход работ
Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:
- Отрезать секции труб необходимого размера.
- Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
- Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
- Снять фаску.
- Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
- Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
- В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.
При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:
- Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
- Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
- Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
- Ошкуривание фитинга.
- Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
- Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
- Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
- Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
- Пайка шва.
- Промывка системы от частичек флюса.
Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:
Особенности монтажа
Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:
- Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
- Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
- Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
- Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
- Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
- Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.
Особенности соединения пайкой
Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.
В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.
Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.
Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.
Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)
Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.
Пайка медных труб
1. Отрежьте необходимый вам кусок трубы, используя ножовку по металлу или труборез. 2. Если медные трубы с теплоизоляцией, то удалите ее на конце трубы. 3. Снимите заусенцы, которые образовались после разрезания трубы. Это нужно сделать, так как они будут увеличивать сопротивление потоку воды. 4. Возьмите меленькую шлифовальную шкурку и удалите оксидную пленку с конца трубы, то есть с того места, которое необходимо припаять. Также постарайтесь ошкурить и фитинг.
5. Возьмите сухую ветошь и обязательно вытрите пыль, которая образовалась после удаления оксидной пленки. 6. На подготовленную поверхность трубы нанесите флюс, который применяют для того чтобы припой равномерно растекся по всей необходимой поверхности трубы.
7. Возьмите необходимый вам фитинг. Вставьте в него конец трубы. Между фитингом и трубой у вас должен был получиться зазор. Величина такого зазора должна быть не более 0,4мм.
8. Возьмите газовую горелку для пайки медных труб и прогрейте место соединения. Если не хочется покупать газовую горелку, то можно обойтись паяльной лампой, если она у вас есть. Пламя от паяльной лампы перемещайте равномерно по шву, чтобы не перегреть какой-нибудь участок.
Для того чтобы узнать, достаточно ли вы разогрели место соединения, необходимо дотронутся припоем до него. Если припой начнет плавиться, то все в порядке.
9. Запаяйте шов, вставив припой в зазор, который у вас получился после введения трубы в фитинг. Старайтесь, чтобы труба и фитинг оставались неподвижными, нельзя их трогать, пока припой полностью не кристаллизуется.
После того как полностью смонтируете водопровод, хорошенько промойте всю систему, чтобы в ней не оставался флюс.
Источник https://trubyisantehnika.ru/montazh-mednyih-trub-dlya-vodoprovoda.html
Источник https://rkc-parus.ru/vodoprovod-i-vodostok/razvodka-trub-iz-medi.html
Источник