Содержание
Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками
Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.
Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга
Характеристики материала
Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м.
Диаметр изделий варьируется в пределах 6 — 267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм. Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.
Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф). Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб.
Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла. Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.
Что говорят противники?
В первую очередь, обращают внимание на значительную стоимость материала. С этим, конечно, трудно спорить, но стоит учитывать и другие факторы, не всегда цена должна играть решающую роль при выборе.
Можно услышать множество заявлений, что медные трубы для водопровода являются потенциально опасными, так как данный металл может стать причиной образования токсических веществ. В применении к водопроводным трубам это утверждение не соответствует действительности. Подобные вещества могут появиться при контакте меди с определенными средами, причем при соблюдении множества других условий.
Еще одна особенность медного трубопровода — способность образования
гальванической пары при непосредственном соединении с алюминием или сталью. При наличии электрического потенциала, что часто встречается в системах коллективного пользования (жители применяют заземление на трубы для разных целей), через некоторое время такой стык обязательно потечет.
Кроме того, медные водопроводные трубы обладают прекрасной электропроводностью, поэтому существует вероятность поражения электрическим током при неправильном заземлении оборудования.
Перечень преимуществ также значителен, к ним можно отнести следующие качества:
- Долговечность, которая проверена веками.
- Водопроводная медная труба может применяться в значительном температурном диапазоне (250-400 градусов), в зависимости от применяемого припоя.
- Материал отличается пластичностью, легко поддается обработке, гнется.
- Медь устойчива к воздействию ультрафиолета и кислорода, входящего в состав атмосферного воздуха.
- Трубы из меди не подвержены коррозионным процессам.
Но простое перечисление характеристик не может дать полное представление о материале, поэтому попробуем сравнить медный водопровод и систему из полипропилена.
Нормативные требования
Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001. Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.
Производство
Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:
- Холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров.
- Холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине.
- Горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.
При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:
- Подготовки заготовки.
- Холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования.
- Термообработки.
- Смазки труб и инструмента.
- Обработки готовых и промежуточных изделий.
- Резки на мерные части или намотки в бухты.
- Контроля качества готовой продукции.
Сборка трубопровода при помощи фитингов
Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.
Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.
Инструменты и материалы
Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:
- медные трубы подходящего диаметра;
- соединительные обжимные или пресс-фитинги;
Специальные устройства для сборки трубопровода
- труборез или ножовка по металлу;
- трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
- напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
- ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
- гаечный ключ.
Инструкция по сборке
Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:
- нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
- удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
- обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
Зачистка трубы перед соединением с фитингом
- при необходимости производится гибка труб;
- на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
Установка элементов фитинга для соединения
- труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Монтаж
При устройстве медного водопровода необходимо учитывать одну из главных особенностей изделий из меди — их пластичность. Она упрощает монтажные работы, так как даёт возможность изгибать трубные изделия и придавать конструкции нужную конфигурацию. Однако такие пластичные трубопроводы могут прогибаться со временем. Чтобы избежать такого вида деформации следует хорошо закреплять линии водопровода с помощью опор или установки специальных крепёжных элементов (кронштейнов).
Если трубопровод углубляется в материал стен, то рекомендуется использовать медные трубки в ПВХ оболочке. Она выполняет одновременно две функции: теплоизоляции и антикоррозийной защиты, не позволяя портиться ни трубопроводу, ни штукатурке.
Плюсы и минусы медных труб
Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:
- Высокой прочностью и износостойкостью.
- Стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения.
- Высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов.
- Стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления.
- Морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания.
- Привлекательным внешним видом.
- Долговечностью.
- Инертностью по отношению к агрессивным средам.
- Термостойкостью.
- Газонепроницаемостью.
- Экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению.
- Антибактериальным свойством.
- Легким весом, удобством монтажа и транспортировки.
- Про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.
К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:
- Достаточно высокую стоимость.
- Высокую электропроводность.
- Сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми).
- При соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.
Как паять медные трубы?
Выполняя монтаж медных труб своими руками пайкой, надо помнить о мерах безопасности, поскольку присутствует открытый огонь горелки, и в зоне пайки температура деталей более 250 градусов.
Паять медные трубы не сложно: вначале нужно зачистить соединяемые концы трубы и фитинга наждачной бумагой:
После этого на них наносят флюс для пайки медных труб:
Затем подготовленный конец трубы вставляется в отверстие фитинга, нагревают место соединения газовой горелкой:
Или строительным феном:
Когда детали будут достаточно нагреты, в место контакта подносят проволоку-припой и стык заполняют припоем (см. фото выше).
На фото ниже изображены флюс для пайки медных труб (слева) и припой:
Флюс – это специальная паста, которая обезжиривает, очищает поверхность, не даёт ей окисляться во время пайки.
Медная труба выпускается двух видов:
- Оттожённая — прошедшая термическую обработку (отжигу). Заготовка подвергается нагреву до 550°С — 650°С в течение 60 — 90 минут, а затем постепенному остыванию (отпуску), в результате чего приобретает эластичность, устойчивость к повышенной влажности, резким перепадам температур и давления.
- Неотожжённая — более прочная, но менее эластичная.
В качестве теплоизоляции и для предотвращения появления конденсата на внешней поверхности изделия могут покрываться полимерной оболочкой.
Что лучше трубы из меди или полипропиленовые?
Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:
- Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
- Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
- Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
- Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность.
В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.
Сферы использования медных труб
Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.
Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.
Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.
Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.
Часто медные трубы используются для создания системы отопления
Советы по выбору
Неотожжённый прокат из меди выпускается мерными отрезками, и если необходимо сделать протяженную и сложную разводку с небольшим количеством стыков, то лучше выбирать практичные бухты водопроводных медных труб отожженных того же диаметра и близких по цене. Рабочие качества системы при правильной сборке не пострадают.
Примерная цена
Стоимость медных труб зависит от следующих параметров:
- Размеров. Чем диаметр больше – тем изделие дороже.
- Фирмы — изготовителя. Продукция из европейских стран дороже аналогов российского производства на 15-20%.
Медный трубный прокат — самый дорогой из всего ассортимента материалов для устройства инженерных сетей. Например, при диаметре 15 мм и толщине стенки 1 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей.
Способы соединения
Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой. Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды.
Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем. В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.
Медные трубы в бытовых коммуникациях
Растущий спрос на медные трубы для отопления и водоснабжения — вторая волна популярности. Дореволюционные постройки оборудовались медными узлами из-за отсутствия альтернативы. Сейчас в распоряжении сантехников целый ряд материалов – сталь, чугун, пластик и армированные трубы, медь.
Выбор меди основан на характеристиках материала. Отопление медными трубами и водопровод из этого дорогостоящего материала имеет ряд бесспорных преимуществ.
Достоинства
Медь — мягкий и пластичный металл. Медная труба для отопления выдерживает большое внешнее и внутреннее давление без коррозии и растрескивания стенок. Среда до +250 градусов не плавит стенки, не расширяет диаметр и не удлиняет узел. Нижний порог температуры эксплуатации – -100˚.
Меньшая по сравнению со сталью плотность упрощает монтаж медных труб отопления. На торцы легче наносится резьба для создания разборного соединения, нарезка колен из меди менее трудоемка.
Гладкие бесшовные внутренние стенки не подвержены зарастанию, на них не размножаются бактерии. Для питьевого водопровода медные узлы оптимальны: медь обладает бактерицидными свойствами. Проходя по системе, вода обеззараживается и очищается. При этом хлор не наносит ущерба внутренней поверхности трубы: в реакцию с составом среды медная трубка для отопления не вступает.
Качество и применение узлов из меди регулирует ГОСТ, трубы медные для отопления и водоснабжения применения используются:
- для горячей воды и обогрева помещений;
- для холодной питьевой воды;
- газа.
Недостатки
Отопление из медных труб — дорогостоящая идея. Это основной минус, останавливающий от такого выбора. Медные трубы требуют аналогичной арматуры, которая также удорожает. Остальные сложности объясняются свойствами материала:
Разница плотности меди и стали не позволяет монтировать комбинированные коммуникации. Стальные или чугунные трубы соединяются только при помощи фитингов, при этом стальной участок обязательно предрасполагается медному.
В строениях, где в составе среды попадаются твердые вкрапления, установка медных труб непрактична. Удары о мягкие стенки под давлением носителя приводят к деформации.
Установка наружных коммуникаций из меди — соблазн для злоумышленников. Цветные металлы – дорогостоящее вторсырье.
Монтаж медных труб для водопровода
Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).
Необходимые инструменты и материалы
Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:
- Ножовки по металлу или трубореза.
- Пассатижей.
- Ручного калибратора.
- Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
- Напильника.
Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:
- Фитинги.
- ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
- Припой и флюс (в случае пайки изделий).
Меры предосторожности
Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.
При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.
Ход работ
Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:
- Отрезать секции труб необходимого размера.
- Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
- Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
- Снять фаску.
- Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
- Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
- В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.
При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:
- Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
- Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
- Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
- Ошкуривание фитинга.
- Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
- Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
- Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
- Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
- Пайка шва.
- Промывка системы от частичек флюса.
Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:
Особенности монтажа
Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:
- Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
- Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
- Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
- Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
- Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
- Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.
Цанговое соединение медных труб
Цанговое соединение медных труб выполняется с помощью резьбовых фитингов, и это наиболее доступный монтаж медных труб своими руками.
Цанговое соединение медных труб с фитингом очень похоже на такое же соединение металлопластиковых труб: на трубу надевают сначала накидную гайку, обжимное кольцо и затем состыковывают с соответствующим фитингом и гайку затягивают.
В процессе затягивания накидной гайки обжимное кольцо, изготовленное из мягкого металла, герметизирует соединение, обжимаясь вокруг трубы.
Важно! Если возникает необходимость в разборке соединения с обжимным кольцом, то кольцо нужно заменять, а не использовать повторно.
Монтируем водопровод из медных труб своими руками
Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.
Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?
Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.
Медь как материал для изготовления труб
Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.
Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.
Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.
Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.
МЕДНЫЕ ТРУБЫ В СПБ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
Современные медные трубы СПбпользуются большой популярностью для систем отопления.
Немаловажным фактором является эстетичный внешний вид данного материала, который позволяет не прятать такие трубы. Кроме этого, труба меднаяустойчива к высоким температурам. Также, труба меднаяизвестна своей теплопроводностью.
Соответственно, медная труба купитьдля системы отопления станет отличным решением, поскольку отдача тепла будет максимальной. Если труба медная ценавам подходит, стоит учитывать, что такие трубы запрещено сочетать с алюминиевымирадиаторами
Для систем отопления очень важно, что труба медная отожженнаянепроницаема для кислорода, а это значит, что приобретая медные трубы СПб, вы сможете избежать такой распространенной проблемы, как воздушные пробки
Медь – это ценный металл. Из него создают произведения искусства, различные предметы и даже строительные материалы.
К строительным материалам из меди относят трубы. Медные трубы для водопровода – прекрасный выбор, если вы конечно можете их себе позволить.
Медные трубы разных диаметров
Они обладают массой преимуществ. Какие же это преимущества и как с медными трубами для водоснабжения вообще работать? Сейчас мы вам обо всем расскажем.
Нюансы монтажа медных магистралей
Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:
- зачистка, калибровка, резка;
- придание нужной формы;
- обжатие, пайка, соединение.
Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.
Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.
Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:
- труборез медных труб или ножовка по металлу;
- напильники, наждачная бумага, ветошь;
- ключи слесарные гаечные;
- ключ газовый №1;
- калибратор ручной, трубогиб;
- горелка газовая, флюс, припой, лента фум.
Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.
Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.
Способы соединения медных труб
На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.
Секреты пайки газовой горелкой
Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.
Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.
Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.
Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.
Пошаговый процесс монтажа пайкой:
- Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
- Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
- Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
- Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
- Обработанные части вставляются одна в другую.
- Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
- Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.
Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».
Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.
Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.
Соединение обжимными фитингами
Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.
Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.
Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.
Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.
Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.
Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.
Монтаж фитинга обжимом:
- Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
- На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
- Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
- Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.
Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.
Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.
Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.
Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.
Монтаж
Как я уже упоминал, наибольшей популярностью пользуются два способа монтажа медных трубопроводов — пайка и сборка на обжимных фитингах. Какой способ лучше — трудно сказать однозначно; у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.
Технология 1: пайка
Паяные соединения — неразъемные и необслуживаемые. С практической стороны это означает, что:
- Фитинговое соединение можно смело укладывать в штробу или стяжку, не опасаясь течей;
Паяный медный водопровод можно прокладывать в штробах.
- Если вам нужно будет изменить конфигурацию водопровода (например, подключив к нему новый умывальник или стиральную машину), сделать это путем простой замены фитинга (скажем, муфты на тройник) вы не сможете. Придется снова вооружаться горелкой или феном.
Пайка связана с применением открытого огня или строительного фена с температурой воздуха на выходе в 550 — 600 градусов. Соответственно, монтировать медь в помещении с чистовым ремонтом, выполненным с использованием горючих материалов, небезопасно.
Медные фитинги для пайки снабжаются раструбами, в которые гладкий конец трубы входит с минимальным (около 0,1 — 0,15 мм) зазором. Прямые участки трубопровода могут быть собраны без фитингов. В этом случае для формирования раструбов используется специальный инструмент — труборасширитель для медной трубы. Его цанги расходятся в стороны и растягивают пластичный металл до нужного размера.
Механический расширитель для медных труб.
Собственно пайка выполняется так:
Алгоритм пайки.
- С торца удаляются заусенцы, оставшиеся от резки по размеру. Для этой цели можно использовать острый нож или специальный инструмент — гратосниматель;
- Внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность трубы зачищаются мелкой наждачной бумагой или тонкой металлической щеткой;
- На обе поверхности наносится флюс, который обеспечит максимальную адгезию припоя;
- Раструб прогревается до температуры плавления припоя (300 — 500 градусов в зависимости от его типа);
- Затем пруток припоя вводится в зону нагрева и прикасается к раструбу. Плавящийся припой быстро заполняет просвет между раструбом и трубой благодаря капиллярному эффекту.
Пайка газовой горелкой.
Технология 2: фитинги
Фитинг для меди устройством сильно напоминает соединительный элемент для металлопластика. Разница лишь в том, что обжимное кольцо сплошное, без разреза, и в отсутствии у фитинга штуцера. Неотожженные трубы обладают достаточной жесткостью для того, чтобы не сминаться при обжиме, а для отожженных вместо штуцера используется опорная втулка.
Типичный материал фитингов — латунь. Этот металл лишь незначительно уступает меди пластичностью и, что очень важно, не образует с ней гальванической пары.
Латунный фитинг для меди.
Фитинг монтируется практически так же, как на металлопластике:
- На очищенную от заусенцев трубу последовательно надеваются накидная гайка и обжимное кольцо;
- Труба вставляется в корпус фитинга;
- Гайка затягивается разводным или рожковым ключом. При этом второй ключ удерживает корпус фитинга от проворота. Герметичность обеспечивается за счет пластичности обжимного кольца и самой трубы.
Обжимное кольцо герметизирует соединение трубы с фитингом.
Фитинговые соединения при необходимости легко разбираются и собираются. Однако при большом количестве циклов нагрева и охлаждения они нередко дают течи, поэтому их нельзя укладывать в стяжку или штробу. При течи обычно достаточно подтянуть гайку на четверть — половину оборота.
Инструменты для монтажа элементов
Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза для медных труб не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.
Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку.
Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавнее и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.
Характеристики медного водопровода
Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.
Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.
Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.
Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.
Медные трубы в бытовых коммуникациях
Растущий спрос на медные трубы для отопления и водоснабжения — вторая волна популярности. Дореволюционные постройки оборудовались медными узлами из-за отсутствия альтернативы. Сейчас в распоряжении сантехников целый ряд материалов – сталь, чугун, пластик и армированные трубы, медь.
Выбор меди основан на характеристиках материала. Отопление медными трубами и водопровод из этого дорогостоящего материала имеет ряд бесспорных преимуществ.
Достоинства
Медь — мягкий и пластичный металл. Медная труба для отопления выдерживает большое внешнее и внутреннее давление без коррозии и растрескивания стенок. Среда до +250 градусов не плавит стенки, не расширяет диаметр и не удлиняет узел. Нижний порог температуры эксплуатации – -100˚.
Меньшая по сравнению со сталью плотность упрощает монтаж медных труб отопления. На торцы легче наносится резьба для создания разборного соединения, нарезка колен из меди менее трудоемка.
Гладкие бесшовные внутренние стенки не подвержены зарастанию, на них не размножаются бактерии. Для питьевого водопровода медные узлы оптимальны: медь обладает бактерицидными свойствами. Проходя по системе, вода обеззараживается и очищается. При этом хлор не наносит ущерба внутренней поверхности трубы: в реакцию с составом среды медная трубка для отопления не вступает.
Качество и применение узлов из меди регулирует ГОСТ, трубы медные для отопления и водоснабжения применения используются:
- для горячей воды и обогрева помещений;
- для холодной питьевой воды;
- газа.
Недостатки
Отопление из медных труб — дорогостоящая идея. Это основной минус, останавливающий от такого выбора. Медные трубы требуют аналогичной арматуры, которая также удорожает. Остальные сложности объясняются свойствами материала:
Разница плотности меди и стали не позволяет монтировать комбинированные коммуникации. Стальные или чугунные трубы соединяются только при помощи фитингов, при этом стальной участок обязательно предрасполагается медному.
В строениях, где в составе среды попадаются твердые вкрапления, установка медных труб непрактична. Удары о мягкие стенки под давлением носителя приводят к деформации.
Установка наружных коммуникаций из меди — соблазн для злоумышленников. Цветные металлы – дорогостоящее вторсырье.
Выводы и полезное видео по теме
О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:
Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь.
Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по технологии монтажа медных труб? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.
Водопровод является одной из систем жизнеобеспечения в современной квартире, представить себе жизнь без водопровода в квартире довольно трудно. Приходит время, когда коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире требует замены по каким-либо причинам. И тогда хозяева квартиры задаются вопросом: как сделать в квартире водопровод и возможно ли его заменить самостоятельно? Конечно можно, ведь в наши дни на рынке можно легко найти самые разнообразные инструменты и материалы, которые помогут вам осуществить данное мероприятие своими силами.
Трубы из какого материала выбрать?
Есть достаточно много вариантов водопроводных труб, главным отличием которых является материал, из которого они изготавливаются. Материалами для таких труб могут служить металл, пластик и металлопластик. У каждого типа материала, как и у любой сантехники, есть свои плюсы и минусы:
- Оцинкованная сталь. Данный материал довольно прочный. Срок эксплуатации изделий из этого материала может достигать 25 лет. Защитное покрытие цинком предотвращает воздействие коррозии на трубы. Но из-за механического воздействия слой может быть поврежден и тогда участки с поврежденным цинковым покрытием могут начинать ржаветь.
- Нержавеющая сталь. Материал, отличающийся долговечностью и прочностью. Срок эксплуатации порой может доходить до полувека. Продукция из данного материала отличается устойчивостью к механическим воздействиям и коррозии. Главным недостатком подобных изделий является, пожалуй, их высокая цена.
- Медь. Трубы из меди достаточно прочные и не подвержены коррозии. Медь довольно дорогой материал, и кроме того требует использование фитингов из того же материала, цена которых, к слову, довольно не маленькая. Срок эксплуатации данных труб может доходить до 70 лет. Медные трубы могут также стать весьма оригинальным украшением интерьера.
- Металлопластик. Изделия из металлопластика отлично характеризуются такими параметрами как высокая устойчивость к коррозии и небольшая цена. Кроме того, трубы из этого материала обладают такой приятной особенностью как устойчивость к солевым отложениям на внутренних стенках, а также накоплению на них мусора. Срок эксплуатации металлопластиковых изделий около 30 лет. Главным недостатком изделий из этого материала – низкая термоустойчивость (температура воды в системе не должна быть более 95°C).
- Полиэтилен (ПЭ) Изделия из данного материала отличаются достаточно высоким коэффициентом прочности при этом довольно просты в монтаже. Но нужно помнить что данные трубы крайне нежелательно использовать для сооружения горячего водопровода, из-за низкой термоустойчивости полиэтилена. Но для холодного водоснабжения в частном доме изделия из полиэтилена будут идеальным вариантом, из труб, которые изготавливаются из этого материала, достаточно часто монтируют систему канализации. Срок службы труб из полиэтилена составляет 30 лет.
- Полипропилен (ПП). Материал, сочетающий в себе такие качества как прочность и долговечность, срок службы изделий из этого материала 50 лет. Изделия из полипропилена не подвержены разрушительному действию коррозии, а внутренняя поверхность стенок достаточно гладкая, что не дает образовываться солевым отложениям. Установка данных труб делается при помощи сварочного аппарата. Для горячего водопровода монтируют армированные ПП трубы.
Услуги и что полезно о них знать
Статьи/ Какие трубы используют в ванных комнатах
При планировании ремонта встает вопрос, из какого материала должны быть трубы в вашей ванной комнате. Человеку, далекому в повседневной жизни от водопроводной тематики не просто ориентироваться на строительном рынке, так как там можно найти трубы из различных материалов: стали, меди, полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, металлопластика и т.д. Вариантов много, но надо выбрать только один. Чтобы правильно сделать выбор в каждом конкретном случае, ниже приводится информация о плюсах и минусах водопроводных труб, изготовленных из разных материалов.
Железные трубы
Свойства труб из этого материала всем нам хорошо известно, так как все водопроводные коммуникации еще не так давно были сделаны только из этого материала. Несомненный плюс – это высокая прочность. По таким трубам можно подавать воду с высокой температурой и значительным давлением. Примерный срок службы – около 25 лет.
К недостаткам следует отнести то, что при холодном водоснабжении, резьбы быстро ржавеют от конденсата. При использовании сварки выгорает цинковое покрытие. При горячем водоснабжении такие трубы ржавеет изнутри.
Согласно строительным нормам и правилам, резьбовые соединения запрещается использовать для скрытой прокладки в стенах.
Медные трубы
Медные трубы пригодны для использования скрытого монтажа. Они долговечны, практичны, эколгически чисты, выдерживают высокую температуру при пайке, не изменяют свои свойства при длительной эксплуатации.
Основной минус – сильно дорогие. К сожалению, они подвержены электролитической и химической коррозии. Во влажной среде пересечение медной трубы с электрическим проводом могут привести к протечке в этом месте.
При скрытой проводке, медные трубы требуют защиты от соприкосновения с камнем, в противном случае, при расширении трубы возникает трение с камнем, что приводит к их повреждению.
Полиэтиленовые трубы
Эластичны, однако применять их целесообразно только для холодного водоснабжения. Такие трубы не теряют упругих свойств при пониженных температурах, а потому их можно эксплуатировать даже на загородных строениях с непостоянным отоплением. Даже если вода в такой трубе замёрзнет, целостность трубы не нарушится. Существуют ещё трубы из сшитого полиэтилена — они более прочны и эффективнее выдерживают термальные нагрузки. «Сшитый» — означает определённая, упорядоченная конфигурация линейных молекул, что позволяет получить полиэтилен высокой плотности. Достигается «сшивка» путём обработки полиэтилена интенсивным ионизирующим излучением. Изделия из сшитого полиэтилена допустимо эксплуатировать для передачи горячей воды.
Металлопластовые трубы
В общем виде металлополимерные трубы (металлопластик) представляют собой трехслойную конструкцию: основная труба из сшитого полиэтилена (модифицированный полиэтилен с замкнутой пространственной молекулярной структурой), который имеет хорошую теплостойкость, отличные гигиенические свойства и высокую пропускную способность, слой алюминиевой фольги толщиной 0,2–0,5 мм и защитная оболочка из полиэтилена. Последняя создает высокую механическую прочность и сопротивление внутреннему давлению.
Труба удобна в монтаже, допускается изгиб до трех-пяти диаметров. Разработаны два вида соединений — прессовые и цанговые.
Прессовое соединение, без сомнения, самое надежное, допускает скрытую (то есть в малодоступные полости или в штробу) и открытую прокладку. Требует дорогостоящего оборудования (обжимной пресс и пресс-клещи), которое помимо высокой стоимости предполагает привязку к конкретной трубе и определенным фитингам (это металлические соединители труб).
Цанговое соединение очень напоминает технологию крепления стальных труб, хотя имеет свои нюансы. Один из них неприятный — вследствие температурных деформаций трубы возможно ослабление соединения, что вызывает необходимость протяжки трубопровода после первого года эксплуатации. Это не так страшно, если соединения доступны. Кроме того, это можно скомпенсировать минимальным количеством соединений и применением так называемой коллекторной разводки. При этой схеме увеличивается расход труб, но и растет надежность трубопровода.
Минусы: соединения немного зауживают диаметр, качество труб очень сильно зависит от производителя.
Полипропиленовые трубы
Этот уникальный пластик хорош тем, что имеет температуру плавления +176 градусов, а значит, по трубе из него можно совершенно безбоязненно прогонять крутой кипяток. Кроме того, ППР трубы выдерживают значительное давление. Сегодня они работают при 10 атмосферах и температуре 95 градусов!
Монтаж осуществляется посредством полифузионной муфтовой или стыковой сварки, попросту говоря — соединение при помощи нагрева. Соединение имеет прочность самой трубы, имеет высокую технологическую повторяемость, все фитинги без металлических вставок — угольники, тройники, муфты — очень дешевы. Дополнительное оборудование — простой и приемлемый по стоимости нагревательный аппарат. Трудовой навык приобретается после третьего соединения.
Полипропилен химически невосприимчив ко многим агрессивным средам, легко промывается в процессе эксплуатации, сохраняя гигиенические свойства в течение всего срока службы, который согласно всем стандартам строительства составляет 50 лет.
Требования для скрытого монтажа
1 Трубы не должны иметь резьбовых соединений спрятанных в стене.
2 Материал труб не должен подвергаться коррозии.
3 Надежность трубопровода (его износоустойчивость).
При таких требованиях разводка труб воды исключает использование стальных труб.
О трудоемкости
На прокладку стальных труб уходит очень много рабочего времени, т.к. нужно нарезать резьбы, производить подгонку, гнуть трубы, проводить огнеопасные сварочные работы.
На установку металлопластовых труб требуется высокая квалификация и тщательность в креплении труб.
На тепловую сварку полипропиленовых труб уходит меньше всего рабочего времени, а при значительных объемах работы монтаж полипропиленовых труб осуществляется в 5-7 раз быстрее, чем стальных и в 1,5?2 раза быстрее, чем металлопластовых труб.
Некоторые цитаты из форумов
Я за полипропилен! Он без фиттингов, не вреден для здоровья, можно замуровывать в стену, легкий монтаж, хорошие ТТХ (25 АТМ, 50 лет). На полипропилене получается монолитная конструкция без мест соединений! Воде течь просто негде. Ни одной резинки нет в отличие от ПВХ и металопластика! Цены на него тоже нормальные! На все что следует раскошелиться — это паяльник 50 уе.
С полипропиленом меньше проблем, по факту. Квалификацию с ходу не определишь, поэтому если нет уверенности в мастерах, лучше выбрать полипропилен, результат куда более предсказуем.
Для металлопласта — штробы нужны гораздо меньшего диаметра, а полипропиленовые трубы можно прятать в стены только с учётом теплового расширения (в «шубках»), а лучше — вообще не замуровывать, пускать снаружи, в коробах.
А Вы определитесь вначале с мастерами — они Вам под свой инструмент и присоветуют. Отвечать же им. Под полипропилен — паяльный аппарат, под пресс-фитинг металлоплатста как минимум- ручные пресс-клещи. Более квалифицированной считается работа с опрессовкой металлоплатстовых труб.
Это не экспертные оценки, а моё личное мнение, которое я не собираюсь ни кому навязывать. Современная ванная комната насыщена большим количеством устройств, требующих электрического тока! Для увеличения безопасности советую применять трубы, не проводящие электричество.
Нельзя говорить про лучше и хуже. Полипропиленовые трубы соединяются на молекулярном уровне путем нагрева соединительной детали и конца трубы и дальнейшей стыковки между собой, то есть достигается монолитное соединение, а металлопластиковые соединяются пресс-фитингами, которые на порядок дороже. Но по температурным характеристикам металлопластик немного превышает полипропилен. Можно долго рассказывать про преимущества и недостатки полипропилена и металлопластика. Каждый по своему хорош.
Полипропиленовые трубы ставятся на более долгий срок и могут монтироваться непосредственно в стену. Металлопластик менее долговечный и предпочитает находиться снаружи стены.
Окончательный выбор за вами
Какой диаметр труб должен быть?
Исходя из рекомендаций профессионалов, расчет сечения труб лучше проводить до приобретения. Это избавит от проблем с пропускной способностью конструкции. Основные нюансы, которые нужно учитывать во время расчета труб:
- Самая крайняя точка должна иметь двухкратный показатель запаса напора.
- В трубах сечением 12 мм может возникнуть турбулизация. Обычно данное явление возникает на входе в стояк, где нормальное показание напора может достигать от 1,5 до 4,5 атмосферы. В конструкции из труб, чей диаметр составляет 16 мм, турбулизации не бывает даже при тех же показателях напора.
- Потери давления на единицу арматуры и соединительных элементов трубопровода примерно равны 0,15 атмосфер.
- Полипропиленовые трубы с 16 мм сечением обладают потерями 0,05 атмосфер на 1 метр конструкции.
- Минимально допустимое давление во время рабочего процесса должно составлять 0,3 атмосферы.
Довольно важным показателем является значение давления на входе. Исходя из особенностей, вход имеет свои показатели давления. Эта характеристика определяет, достаточен ли будет напор для дальних приборов в конструкции. Если есть желание общее давление в стояке можно узнать, спустившись в подвал дома и посмотрев на манометр. Данное значение нужно разделить на количество этажей, полученное значение будет примерным показателем давления на входе для одной квартиры.
Кроме этого, есть показание, определяющее нелинейную зависимость потерь давления внутри водопровода. Главным параметром, определяющим это значение, является скорость течения жидкости по трубам. Она зависит от диаметра труб, даже небольшое увеличение диаметра показатель потери значительно падает.
Важно! В сложных ситуациях специалисты советуют определять разводку труб, используя в качестве руководства строительные нормы и правила (СНиП). Более того, всегда можно обратиться за помощью к профессионалу, который сделает нужные расчеты и определит оптимальный диаметр труб для конкретной ситуации.
Достаточно популярной является разводка холодной и горячей воды в квартире, учитывающая все показатели потерь и максимально их снижает – это разводка трубой водоснабжения в квартире, которая имеет сечение 20 мм с отводами к трубам 16 мм сечением.
Виды разводки водопровода
В квартирах самостоятельная реализация разводки водопроводов бывает следующих видов:
Открытый вид разводки воды подразумевает монтаж труб на стенах, а закрытый — в стенах. Обычно вопрос о том какую разводку выбрать ставится тогда, когда помещение обладает достаточно маленькой полезной площадью, а открытый тип разводки уменьшит и без того тесное помещение. Если комната достаточно просторная, можно использовать тот вид разводки, который наиболее вам удобен. Рассмотрим все положительные и отрицательные стороны каждого типа разводки.
Плюсы скрытой разводки:
- эстетичность (водопровод не портит интерьер);
- увеличение полезной площади (визуально и физически);
- защищенность конструкции от внешнего воздействия (например, пожара).
Минусы скрытой разводки:
- ограничение по типу материалов (не каждый тип изделий годен для закладки внутрь стены);
- длительная подготовка с проделыванием в стенах штроб и несколько более сложная установка;
- в процессе эксплуатации могут возникнуть трудности с выявлением протечек;
- сложность при проведении профилактических осмотров трубопровода.
Трубы, прокладка которых будет осуществлена внутри стен, не будут портить внешней эстетики интерьера, но при их обслуживании могут возникать некоторые сложности.
Плюсы открытого способа:
- для данного типа разводки подойдут трубы из любого материала;
- более простая установка, по сравнению с закрытым типом;
- не возникает лишних хлопот при проведении профилактики и демонтаже;
- легко можно установить места протечек;
- при необходимости в систему могут быть добавлены дополнительные приспособления.
Минусы открытой разводки:
- уменьшает полезную площадь помещения;
- иногда может не вписаться в дизайн помещения, испортив дизайн;
- подверженность к внешним воздействиям, которые могут привести в негодность некоторые части трубопровода.
Схема разводки также бывает двух типов:
- последовательная (тройниковая);
- коллекторная.
Тройниковая схема более распространена, выполняется при помощи подключения к общему водопроводу тройника. Данная конструкция довольно надежная и проста в установке. В случае какой-либо аварии, как правило, необходимо перекрывать воду во всей квартире. Но подобная проблема решается при помощи установки запорной арматуры для каждого сантехнического прибора.
Наибольшим недостатком можно считать то, что во время использования нескольких кранов, в системе, смонтированной своими руками по тройниковой схеме, падает давление. Сантехнический коллектор такого недостатка лишен, что положительно сказывается на ее эксплуатации.
Коллекторная схема разводки водопроводных труб в квартире, подразумевает параллельное подключение всех сантехнических приборов к общему водопроводу (коллектору). Каждую точку оборудуют вентилем, что позволяет регулировать напор в системе. Из-за параллельного подключения, в системе исключаются перепады давления и снижения напора в момент открытия нескольких кранов. Установка подобной конструкции более сложная, но результат достоин потраченных сил.
Важно! Не смотря на то, какая схема коллектора водопровода была выбрана, нужно свести к минимуму количество соединений и изгибов в системе. Также, нужно помнить, что холодный и горячий водопроводы в квартире своими руками не должны иметь какие-либо пересечения.
Водопровод в квартире (медные трубы)
Ну вот и завершен монтаж водопровода в санузлах. Весь водопровод простоял под давлением уже неделю, ни одной протечки нет. Можно подводить итоги. Работа оказалась довольно сложной, очень трудоемкой и требующей большого внимания, аккуратности и сил. То на что у меня ушло полтора месяца, можно было сделать за 5-7 дней, если заниматься этим часов по 8 ежедневно. Если собирать эту же систему из полипропиленовых труб, думаю потребовалось бы 3-4 дня, а если из металлопласта, то 1-2 дня.
Красиво или надежно, что важней? Этот вопрос меня мучил все время, что я занимался монтажом и все же склонился в сторону надежности. Все это время читал разные отзывы, мнения сантехников и форумы, продолжал накапливать знания. А теперь могу поделиться и собственным опытом.
Дело в том, что монтируя водопровод из металлопласта, можно красиво, ровно и аккуратно уложить трубы практически под любым углом. Так как материал позволяет довольно легко делать красивые обводы,изгибаться почти под любым углом, легок в монтаже. Отрезал, изогнул, обжал фитингом и ровно уложил. Красиво. Но не надежно, место стыка трубы с фитингом это самое слабое место такого водопровода и протечки гарантированы, вопрос времени.
Если монтировать из полипропилена, опять же будет красиво и аккуратно. Труба изначально ровная, обводы осуществляются при помощи фитингов, но уже не так проста в монтаже как металлопласт, не изогнешь, да и в некоторых местах будет получаться нагромождение фитингов обеспечивающих изгиб трубы. Все довольно просто, отрезал трубу, сварил с фитингом, уложил ровненько и опять красиво, аккуратно. Но не надежно. Все места сварки это как минимум 30% вероятности протечки в этих местах. Чуть не догрел, чуть перегрел. Плюс сами фитинги, разнородные материалы, полипропилен и металл, разные физические свойства.
Вот и подошли к медным трубам. Красота в самом материале, в блеске меди, но во всем остальном, аккуратности укладки, ровности трубы и однородности пайки, никакой красоты уже нет, смотрится это все довольно не эстетично. Труба изначально была в бухтах, размотать бухту не повредив трубу, чтобы она была ровной, практически невозможно. Далее нарезая трубу под нужный размер и выравнивая её, чтобы была прямой, она становится ещё более змиеподобной на всем своем протяжении. Чем короче отрезок трубы, тем сложней поддается выравниванию. Ни о каких обводах трубой, без фитингов и речи быть не может. А где нагромождение фитингов, там пайка и сочетание серебристого припоя к красной медью уже не эстетично. Уложить ровно кривые трубы тоже невозможно. В работе труба требует больших трудозатрат. Отмерил, отрезал, выровнял, обработал край, снял грат и фаску, зачистил место пайки на трубе наждаком, на фитинге ершиком, нанес флюс, состыковал трубу с фитингом, обтер выдавленный флюс, спаял, обтер место пайки от копоти. Уложил по месту, а она вся кривая и горбатая. Но все это компенсируется надежностью на 99,999% потому как если медная труба не дала течь сразу, она не протечет уже никогда. Метал контактирует только с металлом, все соединения либо на пайке, либо резьбовые. Прекрасно держит высокие температуры, высокое давление, абразивы в потоке воды, гидроудары и прочие возможные неприятности. А учитывая то что трубы прячутся в стяжку и штробы, пришел к выводу что надежность важней красоты. Показывать фотографии водопровода стыдно, по сравнению с фото металлопластового или полипропиленового водопровода медный смотрится криво и не эстетично. Да ещё и отсутствие опыта, это вообще первый в моей жизни, сделанный своими руками водопровод, а гуманитарное образование скорей минус в такой работе. Но тем не менее это работает.
Вот как теперь это выглядит. Можно заниматься разводкой канализации.
Как сделать разводку водоснабжения своими руками?
Установка всей системы также имеет некоторые особенности не строительного характера, как например штробление, организация каналов в стяжке. Последние должны находиться не более 150 мм от стены и не менее 200 мм к мебели. Перед тем, как сделать разводку, то есть перед началом прокладки труб, все сантехнические приборы должны быть сняты.
В первую очередь должны быть установлены дуги – планки из пластика с угольниками МРВ под смесители. Их крепление осуществляется при помощи саморезов в дюбелях к капитальной стене. Во время крепления необходимо учитывать толщину отделки: кафеля, штукатурки или какого-либо другого декора. Достаточно сложно добиться того что бы выходные патрубки располагались заподлицо со стеной, если нет достаточного опыта в строительстве.
Наиболее удачным вариантом будет сделать их немного выступающими над отделкой в половину ширины бортика декоративных колпаков смесителя: в случае если колпаки нерегулируемые, их легко можно довести с помощью наждачного круга или вручную используя для данной цели наждачный брусок.
Следующий этап – сборка секций трубопроводов. Наиболее удобно это будет сделать на столе, а после целиком уложить в штробы. Но возникает проблема проведения труб сквозь стены. В случае металлопластиковых труб проблемы возникнуть не должно, так как вся конструкция на разъемных фитингах, если же конструкция собирается из паяных труб, существует два способа их прокладки сквозь стены:
- При помощи переходников МРН/МРВ и металопластиковых вставок. Для квартиры это довольно надежный вариант. По углам над штробами можно сделать специальные съемные лючки, которые будут служить для ремонта и ревизии резьбовых соединений.
- Местный монтаж трубопровода. Здесь на выручку придет компактный паяльник. Этот способ несколько дороже, а работа должна выполняться в х/б перчатках, чтобы предотвратить случайные ожоги.
Долее следует резка труб. Пилить категорически не рекомендуется, в особенности если трубы изготовлены из металлопластика, это может негативно сказаться на надежности соединений. Резка должна проводится с помощью трубореза, причем нужно помнить, что для пластиковых и металопластиковых труб данный инструмент совершенно разный.
Четвертый этап — пайка. Одна пайка отнимает 15 мм трубы. То есть, если между двумя фитингами ровно 1 м, понадобится отрезать 1030 мм; если 0,6 – 630 мм и т.д.
К пятому моменту относится гибка металлопластиковых труб. Минимально допустимый радиус изгиба должен составлять 5 наружных диаметров трубы. Некоторые «специалисты» советуют засунуть внутрь пружину или набить песком и тогда можно выгибать вообще на угол, пружина вытаскивается, а песок выковыривается с помощью проволочного крючка.
Ни в коем случае не следуйте данным рекомендациям, после таких операций покрытие трубы портится, в ней возникают остаточные напряжения, которые намного выше допустимых, а сама металлопластиковая труба приобретает характеристики проржавевшей стальной трубы очень низкого качества.
Теперь, непосредственный монтаж трубопровода для воды в квартире. Трубопровод меняется в строго определенной последовательности. Работа «по ходу дела» и «на глаз» при недостаточной квалификации довольно часто заканчивается протечками:
- После того как вода перекрыта, старый стояк демонтируют, а вместо него устанавливают запорный вентиль. Это делается для того, чтобы открыть воду соседям и продолжить монтаж собственного водопровода.
- Для улучшения качества воды рекомендуется установить специальный фильтр.
- Далее устанавливается водомер. Установка должна происходить очень аккуратно, чтобы случайным образом не была сорвана пломба производителя. В случае срыва пломбы водомер будет считаться недействительным.
- Далее идет выполнение работы по установке коллектора водопроводного и шаровых кранов на выходах.
- Заключительным этапом является подключение сантехнических приборов и проверка работы системы.
Теперь вам известно как самостоятельно сделать водопровод. Стоит заметить, что данная работа не отличается особой сложностью, но при этом должна быть сделана тщательно и аккуратно.
Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.
Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга
Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками
Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.
Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга
Особенности медных труб
Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.
При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:
- назначение трубопровода;
- температура веществ, которые будут транспортироваться;
- давление в системе водоснабжения или отопления;
- размер труб;
- наличие изоляционного слоя.
Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.
Медные трубы — лучший вариант для водопровода
Что лучше трубы из меди или полипропиленовые?
Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:
- Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
- Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
- Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
- Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность.
В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.
Сферы использования медных труб
Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.
Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.
Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.
Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.
Часто медные трубы используются для создания системы отопления
Плюсы и минусы медных труб
Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:
- Высокой прочностью и износостойкостью.
- Стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения.
- Высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов.
- Стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления.
- Морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания.
- Привлекательным внешним видом.
- Долговечностью.
- Инертностью по отношению к агрессивным средам.
- Термостойкостью.
- Газонепроницаемостью.
- Экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению.
- Антибактериальным свойством.
- Легким весом, удобством монтажа и транспортировки.
- Про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.
К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:
- Достаточно высокую стоимость.
- Высокую электропроводность.
- Сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми).
- При соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.
Инструменты, необходимые для монтажа
К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.
Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.
Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:
- труборез или ножовка;
- ручной калибратор;
- горелка для проведения пайки медных труб;
- гаечные ключи;
- напильник.
Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.
Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.
Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб
Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.
Из материалов вам понадобится:
- Сами медные трубы. Составьте схему вашего будущего водопровода и хорошенько просчитайте, сколько метров трубы вам понадобится. Берите немного с запасом, особенно если имеете дело с подобными трубами первый раз. Пока будете тренироваться, можете слегка «наломать дров». Для горячей воды иногда используют медные трубы с ПВХ изоляцией, можете применять и их, только учтите, что изоляцию в конце трубы необходимо будет удалять возле каждого соединения.
- Фитинги для медных труб. Если будете паять, то берите «под пайку», ну а если будете скручивать, то берите обжимные фитинги. Это могут быть разного рода угольники, тройники и муфты, переходники с одного диаметра трубы на другой. Подбирайте их также согласно нарисованной вами схеме.
- Флюс и припой для пайки.
- Фум-лента для герметизации резьбовых соединений.
Особенности монтажных операций
Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:
Наружный диаметр, мм
Скос реза, мм | |
6-18 | 2 |
22-42 | 3 |
54-76 | 4 |
88-108 | 5 |
Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.
Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.
Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.
Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб
При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.
Резьбовое соединение медных труб
При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.
На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.
Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода
В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.
Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.
Монтаж медных труб при помощи резьбового соединения с использованием обжимных колец
Данное соединение — разборное, однако, если придется по каким-либо причинам его демонтировать, то кольцо необходимо будет заменить. И так — после каждой очередной разборки.
Порядок выполнения такого соединения следующий:
1. Отрежьте необходимый вам размер трубы. 2. Если используете трубы с ПВХ изоляцией, то удалите изоляционный слой на конце трубы. При помощи острого ножа сделайте надрез и рукой снимите кусок изоляции. 3. Напильником уберите заусенцы, которые образовались после среза и снимите фаску. 4. Подготовьте сам фитинг.
5. Наденьте на трубу вначале накидную гайку, а затем уже обжимное кольцо.
Особенности соединения пайкой
Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.
В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.
Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.
Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.
Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)
Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.
Разводка медными трубами: полезные советы при проведении монтажа медных труб
Если у вас уже существует определенные системы, но требуется монтаж дополнительных ответвлений, как правило, применяются раструбы. Они изготавливаются непосредственно на имеющихся трубах, включая боковые соединения. Вам потребуется нанесение разметки на медной трубе. Это позволит провести точный контроль при пайке глубины введения трубы в подобный раструб.
В этом случае у вас не будет упоров-ограничителей, таких как фитинги заводского изготовления. Более того, капиллярный эффект проявится лишь при самых малых величинах монтажного зазора. Таким образом, при изготовлении раструбов для подобных ответвлений, требуется применение специального заводского инструмента и оправок. Они обеспечат точность соблюдения геометрических размеров системы.
Самостоятельно созданное соединение без применения заводских фитингов не предоставит вам альтернативное решение высокой прочности и надежности. Применяя твердую, высокотемпературную пайку высокие температуры необходимы по определению. Это проводится вплоть до достижения красного свечения меди, что равноценно отжигу. В таких местах металл становится мягче.
Для большего числа ходовых типоразмеров труб в качестве ориентира монтажник пользуется самым простым правилом, которое гласит, что объем необходимого припоя имеется в прутке, который по длине равен диаметру трубы. Такая ситуация позволяет непосредственно перед пайкой согнуть пруток заранее в виде буквы Г. Это удобно и для ввода в зазор припоя, и для соблюдения нормы. Добавлять припой нет необходимости в том случае, если применяются фитинги с нанесенным в заводских условиях припоем.
Медные трубы для отопления, достоинства и недостатки, особенности монтажа и эксплуатации, технология сварки
Все инженерные системы, в составе которых будет медный трубопровод, для установки нуждаются в качественных фасонных изделиях. Речь идёт о фитингах, которые предназначены для соединения труб в одну систему с гарантированным отсутствием протечек.
При варианте разъемного соединения приемлемо применение резьбового или обжимного фитинга. Для неразъемного соединения, лучше использовать капиллярные или пресс-фитинги. Главная их задача в трубопроводе любого назначения – обеспечить разветвления, повороты, соединение двух труб с одинаковым или разным диаметром. Без фитингов нельзя добиться высокого уровня герметизации системы отопления, кондиционирования или водопровода. Так же, как и трубы, они имеют высокую пластичность и стойкость к коррозии, просты в монтаже и эксплуатируются длительное время, не нуждаясь в ремонте.
По конструкции и предназначению выделяют: переходники и адаптеры, колено 45° или 90°, угольный и дуговой отводы с одним или двумя раструбами, муфта, обвод, заглушка, крестовина, тройник, угольник, накидная гайка; редукционные – тройник, муфта и ниппель.
Такой большой ассортимент позволит найти те изделия, которые составят основу коммуникаций. В зависимости от способа крепления, фитинги для медных труб могут быть:
- Самофиксирующийся цанговый медный пуш-фитингNTM – переворот в монтаже трубопровода. Достаточно в него с обеих сторон вставить трубы, и монтаж завершён. Внутри таких конструкций есть система колец. Одно из них оснащено зубцами. Когда особый монтажный ключ надавливает на зубчатый элемент, тот прочно закрепляется в соседнем кольце, и получается отличное соединение. Эти фитинги рекомендованы для временных соединений труб и незаменимы в ремонтных целях.
- Резьбовой фитинг отличается от других разновидностей тем, что имеет резьбу, при помощи которой выполняется соединение. Оптимальный вариант для случая, когда трубопровод предполагается несколько раз разбирать и вновь собирать.
ВАЖНО! Обычно на соединяемые отрезки медных труб наносить герметик не обязательно. Но если для лучшего контакта его всё же применяют, нужно обязательно убедиться, что частицы материала не попали на резьбу.. Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки
В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки
Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки. В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки.
- Компрессионный или обжимной (цанговый) фитинг имеет резиновое обжимное кольцо для достижения герметичности соединения. Он – незаменим для систем подачи воды, в которых есть трубы, различные по сечению. Применяется для монтажа подземных и надземных трубопроводов из мягкой и полутвердой толстостенной медной трубы. К сожалению, такой соединительный элемент подвержен риску появления протечек. Если для замены соединение раскручивают, обжимное кольцо уже нельзя использовать повторно.
- Капиллярный фитинг, который используется под пайку. При этом виде соединения, оно получается неразъемным, весьма надежным и долговечным. Её выполняют, используя медный или оловянный припой. Процесс основан на капиллярном эффекте. Это явление обеспечивает равномерное распределение припоя по поверхностям, которые соединяются. Десятки лет именно пайка была основным видом для монтажа, хотя в последние годы выбор фитинговых соединений расширился.
- Пресс-фитинг, соединяющий элементы медного трубопровода, применяется очень редко. Для монтажа нужен специальный пресс, который стоит недёшево. Приемлем он только тогда, когда другим путём соединить трубы не предоставляется возможным.
В действительности, трубы из меди легко отрезаются и гнутся, монтаж фитингов – прост, а разводка систем в доме не занимает много места. Медные трубы в системах отопления и водоснабжения ценят за долговечность, надёжность и стойкость к коррозии. К тому же, вода в такой системе предохраняется от различного рода негативных воздействий. Зная эти моменты, потребители готовы приобретать дорогие медные трубы и фитинги, чтобы иметь трубопроводы экстра-класса.
Сборка медного трубопровода методом пайки
Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.
Инструменты
Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:
- медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
- труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
- трубогиб;
- металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
- наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
- труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
- газовая горелка;
- фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
- флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;
Разновидности флюса для пайки
- припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.
Разновидности припоя для разных видов пайки
Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.
Капиллярный тип
Данный тип лучше всего подходит для соединения медных либо стальных труб. Вдоль всей резьбы изнутри оснащены тонкой проволокой, изготовленной из олова, меди либо серебра, с помощью нее припаивают изделие.
Трубу заранее покрывают флюсом, соединяют с фитингом. Посредством горелки нагревают участок стыка, пока припой не расплавится и не заполнит внутреннее пространство.
Далее соединению дают остыть, после очищают участок стыка при помощи средств, предназначенных для медных изделий.
Внимание! Тип фитинга и его способ соединения считается самым прочным, лучше всех подходит для установки в медных трубопроводах
Монтаж медных труб при помощи резьбового соединения с использованием обжимных колец
Данное соединение — разборное, однако, если придется по каким-либо причинам его демонтировать, то кольцо необходимо будет заменить. И так — после каждой очередной разборки.
Порядок выполнения такого соединения следующий:
1. Отрежьте необходимый вам размер трубы. 2. Если используете трубы с ПВХ изоляцией, то удалите изоляционный слой на конце трубы. При помощи острого ножа сделайте надрез и рукой снимите кусок изоляции. 3. Напильником уберите заусенцы, которые образовались после среза и снимите фаску. 4. Подготовьте сам фитинг.
5. Наденьте на трубу вначале накидную гайку, а затем уже обжимное кольцо.
6. Состыкуйте гайку с подготовленным фитингом и затяните резьбовое соединение. Гайку необходимо затягивать плавно, вначале рукой, а потом уже ключом, когда от руки не идет. Кольцо постепенно обожмет трубу и произойдет герметизация стыка.
Если будете соединять переходной фитинг от стальной трубы на медную, то для герметизации резьбового соединения используйте фум-ленту или паклю с краской. Ленту вначале накручивайте на резьбу, а уже потом вворачивайте фитинг.
Различные варианты
Отстойник периодического действия — это обычная емкость, без использования каких-либо устройств. Канализационные воды поступают в нее и находятся там в течение времени, необходимого для отделения осадков от очищенной воды. Она удаляется из емкости через специальные отверстия, расположенные выше уровня осадков, которые по мере накопления откачиваются специализированными насосами.
По конструкции различают отстойники:
- Периодического действия;
- Непрерывного;
- Полунепрерывного.
Среди потребителей пользуются популярностью отстойники из пластика
Время оседания осадков напрямую зависит от температуры окружающей среды. При низких температурах грубые вещества оседают медленнее. Поэтому в холодное время года для сокращения времени отстаивания жидкость подогревают. Полунепрерывное действие — это отстойник с наклонными разделителями. С их помощью направление движения жидкости периодически меняется. Она движется то снизу вверх, то сверху вниз. Так накопленный осадок периодически убирается из емкости.
Существуют также комбинированные отстойники, которые сочетают в себе несколько систем очистки сточных вод. Такие системы наиболее эффективно очищают канализационные отходы, тем самым уменьшая выброс в почву шлама. В грунт просачивается только очищенная вода, осадки же утилизируются.
Вне зависимости от типа отстойники сточных вод значительно облегчают жизнь и, при должном использовании, способствуют сохранению экологии и природы.
Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода
Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:
- Отопления;
- Водопровода;
- Кондиционирования;
- Транспортировки газа;
- Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.
При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.
Сферы применения медных труб
Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС
Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.
Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.
Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.
При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.
Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.
Способы установки
Создавая коммуникации из медных труб, еще в начале проектирования нужно запомнить, что для долговечной работы трубопровода необходимо использовать исключительно однородные материалы. Если же медь и ее сплавы применить не получается, стоит придерживаться таких правил:
- Не следует делать обжим нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью. В противном случае коррозия стальных элементов неизбежна.
- Медь можно соединять с кислотоупорной сталью.
Стальные и медные трубы лучше не комбинировать. Если избежать таких соединений невозможно, то лучше выполнять их в такой последовательности: сначала монтируются стальные детали, а потом — медные элементы. Монтаж медных трубопроводов осуществляется несколькими способами.
Если трубопровод будет скрытым в стяжке пола или в стене, то понадобятся прочные соединения неразборного типа, которые делают с помощью сварки/пайки, запрессовки. Необслуживаемые соединения характеризуются надежностью, долгим сроком эксплуатации, устойчивостью к перепадам температуры и давлению в рабочей среде.
Если по плану трубы будут находиться в открытом доступе (например, на стенах), подойдет любой тип соединения, но чаще всего выбирают наиболее быстрое и легкое компрессионное соединение, когда используются обжимные фитинги. Такие конструкции необходимо периодически проверять и обслуживать. Для разного рода соединений необходимо применение различных инструментов. Обжимку труб делают пресс-клещами или гаечным ключом.
Чтобы соединить медные трубы своими руками, лучше вооружиться обжимными вариантами либо фитингами под пайку. Внутри обжимных фитингов находится обжимное кольцо, которое и гарантирует герметичное крепление. Затягивать кольцо вручную лучше с помощью гаечного ключа
Важно запомнить, что использовать подобные фитинги уместно только в тех местах, где нет возможности проводить работы с огнем и можно легко проверить герметичность соединения
Соединение медных труб со стальными и пластиковыми трубами отопления и водоснабжения осуществляют с применением именно обжимных фитингов. Для соединения такого фитинга с трубами нужно разобрать его, затем следует надеть на трубу гайку для зажима и зажимное кольцо.
Конструкция, состоящая из трубы, обжимного кольца и обжимной гайки, вставляется в фитинг. Гайку затягивают ключом на определенное количество оборотов, которое зависит от диаметра трубы и определяется паспортными данными на фитинг. Системы соединения обжимными фитингами специалисты не называют абсолютно надежными, поскольку нужно постоянно проверять их, контролировать работу и ухаживать, а также устранять все неполадки.
В кругу профессионалов считается, что пайка – это наиболее качественный и надежный способ состыковки труб из любого материала, и медь не является исключением. Ее осуществляют разными способами: методом высокотемпературного или низкотемпературного соединения.
Некоторые потребители предпочитают работать с деталями, в которые производители еще на стадии их изготовления предусмотрели уложить определенное количество припоя. Зачастую он находится в специально отведенной полости в раструбе, и чаще всего можно встретить фитинги с легкоплавким припоем. Для его разогрева достаточно температуры паяльной лампы либо строительного фена. Технология монтажа труб с использованием фитинга довольно проста и включает следующие шаги:
- на первом этапе зачищаются концы отрезков медных труб;
- на втором – трубы вставляются в фитинг;
- место соединения нагревается паяльной лампой или феном, чтобы припой растаял и, растекаясь, спаял трубы;
- до полного остывания нельзя перемещать или сдвигать конструкцию со стыком.
Данный метод считается самым простым из всех существующих способов соединения медных труб. Он довольно популярен среди российских потребителей, а наиболее – в Европе и Азии. Некоторые мастера не могут работать, не видя, сколько припоя они использовали. Процесс пайки можно упросить, если использовать фитинги, у которых внутри имеется валик припоя определенного размера.
Благодаря таким изделиям время пайки существенно сокращается. На трубу, покрытую флюсом, надевают фитинг, затем всю конструкцию прогревают горелкой, чтобы припой расплавился и стал жидким. Потом ждут, когда произойдет полное остывание, и все – конструкция трубопровода готова к эксплуатации.
Подробнее о фитингах для медных труб вы можете узнать из следующего видео.
Набор материалов для работы
Для монтажа водопровода вам понадобятся такие материалы:
- Медные трубы. Их точное количество можно узнать только после составления подробной схемы коммуникаций с указанием размеров. Тем исполнителям, которые ранее не имели опыта работы с медными трубами, желательно закупить материал с некоторым запасом. Зачастую для обустройства горячего водоснабжения приобретают медные трубы с изоляцией из ПВХ. Используя такую продукцию, во всех местах соединения необходимо избавиться от изоляции.
- Фитинги для труб из меди. Тип фитингов следует подбирать исходя из метода стыковки труб – для пайки следует брать комплектующие «под пайку», а для скручивания на резьбе понадобятся обжимные детали. Согласно плану укладки нужно будет подобрать и тройники, муфты, уголки и прочие элементы.
- ФУМ-лента понадобится для герметизации стыков на резьбе.
- Для пайки труб будет использоваться припой и флюс.
В целом резьбовое соединение медных труб предполагает возможность его повторной разборки, однако, само обжимное кольцо в этом случае потребует замены. Если вы решили собрать отопление из медных труб своими руками, нужно будет мониторить их техническое состояние, а также производить замену деталей в случае необходимости.
Виды соединений медных труб при монтаже сетей.
Для соединения медных труб в единую систему используются различные приемы и дополнительные детали. Выбор конкретного метода зависит и от особенностей трубопровода, и от его предназначения, и от его местоположения, и даже от национальных традиций. Что касается последнего пункта, то на сегодняшний день в Европе, где трубопроводы из меди применяются наиболее часто, сложились два традиционных подхода к их монтажу:
- «британский подход» – это бесфитинговое соединение труб между собой (гибка труб, фланцевание, вытяжка отводов, пайка, сварка и т.д.). Такой метод позволяет максимально упростить конструкцию медного трубопровода, в котором практически не используются никакие дополнительные элементы (соединительные детали требуются лишь для подключения приборов к трубопроводу). Но стоит отметить, что этот подход требует достаточно большого опыта и высокой квалификации от монтажников. Кроме того, не обойтись здесь и без специальных инструментов;
- «германский подход» – соединение труб между собой с помощью фитингов. Такой подход обладает целым рядом преимуществ: применение фитингов требует меньше времени для монтажа трубопровода и меньше усилий со стороны монтажников. Он может применяться для прокладки трубопровода любой конфигурации и гарантирует высокое качество соединения, практически не зависящее от опыта и квалификации монтажника. К минусам метода относится усложнение конструкции трубопровода и необходимость регулярной проверки фитинговых соединений.
Все существующие сегодня типы соединения медных труб можно разделить на 2 категории:
- неразъемные;
- разъемные.
Неразъемные соединения – это конструкция, разобрать которую, не разрушая ее отдельные составляющие, нельзя. К ним относится:
- пайка;
- сварка;
- прессование.
Пайка или сварка может быть бесфитинговой. Также используются и заводские соединители для медных труб (разнообразные фитинги). Для прессования необходимы специальные пресс-фитинги, которые снабжаются обжимными гильзами.
Все типы неразъемного соединения могут применяться при монтаже систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.
Обратите внимание! При монтаже водопроводов и систем теплоснабжения для труб малого и среднего диаметра чаще всего используется низкотемпературная пайка, а сварка – для труб большого диаметра. При устройстве «теплых полов» наиболее распространенный прием – прессование
Если требуется соединить медь со сталью, то обычно применяется пайка или сварка в зависимости от диаметра труб (припой – бронза). А вот при монтаже газопровода необходима высокотемпературная пайка.
Разъемное соединение – это разборная конструкция. Она получается с помощью различных типов фитингов:
- резьбовых;
- компрессионных;
- самофиксирующихся.
Кроме того, в данном случае может применяться фланец – соединитель для медных труб большого и среднего сечения. А при аварийном ремонте трубопровода для соединения труб одинакового диаметра может временно использоваться стяжная муфта.
Чаще всего разнообразные фитинги и соединители применяются для подключения к трубопроводу различной аппаратуры, потребляющих приборов или арматуры. Удобство таких соединений состоит в том, что их можно легко разобрать в случае необходимости (например, если потребовался ремонт трубопровода или замена подключенной к нему аппаратуры). Они очень надежны и не требуют большой квалификации от монтажника. Кроме того, для монтажа необходим минимум специальных инструментов – большинство работ производится буквально вручную.
Но при этом разъемные соединения нуждаются в периодическом осмотре и обслуживающих мероприятиях. Их ослабляют перепады температуры и давления в системе, а уплотнительные элементы со временем изнашиваются. Именно поэтому располагать их надо таким образом, чтобы доступ к ним при эксплуатации трубопровода был открыт в любой момент.
Обратите внимание! На медные трубы запрещено наносить резьбу. Поэтому для соединения меди с резьбовыми элементами системы применяют специальные фитинги переходного типа
Такие детали с одной стороны имеют раструб для соединения с трубой методом пайки или опрессовки, а с другой стороны – резьбу.
Какой бы тип соединения не был выбран при монтаже медного трубопровода, следует знать, что оно в любом случае не снижает механическую прочность системы. Наоборот, любое из соединений, кроме сварки, увеличивает толщину стенок системы, а значит, это место трубопровода является даже более прочным, чем сама труба. Что касается сварного соединения, то оно (изначально более мягкое вследствие особенностей процесса) становится более прочным со временем.
Особенности медных труб
Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.
При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:
- назначение трубопровода;
- температура веществ, которые будут транспортироваться;
- давление в системе водоснабжения или отопления;
- размер труб;
- наличие изоляционного слоя.
Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.
Медные трубы — лучший вариант для водопровода
Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:
Диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм |
10-28 | 1 |
35-54 | 1,5 |
Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.
Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.
Механические разъёмные соединения медных труб
Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:
- Конической развальцовкой.
- Накатными канавками.
- Связывающим обжимом.
- Вставкой нажимом.
Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.
Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)
Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.
Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:
- муфты,
- прокладки,
- разнообразные фитинги.
Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.
Накатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитинг
Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.
Разнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»
Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой
Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.
Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений
Тип соединения | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L | 0 — 2065 | минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L |
Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M | 0 — 1725 | минус 35 / плюс 120 |
0 — 1375 | минус 30 / плюс 80 |
Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:
- Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
- Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
- Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
- Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
- Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.
Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.
Практически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазки
Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.
Тестирование законченной системы с накатными канавками
Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.
Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.
Для монтажа водопровода из медных труб вам понадобятся следующие инструменты:
- Ножовка по металлу или труборез. Вам понадобится частенько резать трубы во время монтажа и подгонять их под нужный размер. Если будете использовать ножовку (если вы не профессиональный сантехник и имеете дело с трубами не так часто, труборез можно не покупать), то не забудьте поставить новое полотно.
- Калибратор ручной. Нужен, соответственно, чтобы калибровать трубы.
- Горелка, предназначенная специально для пайки медных труб. Если вы собираетесь соединять трубы с помощью резьбового соединения с использованием обжимного кольца, то никакая горелка вам, естественно, не нужна. В комплекте с горелкой должны идти шланги, которые подключают к баллону. Если вы будете пользоваться горелкой в первый раз, то внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации.
- Гаечные ключи. Пригодятся при монтаже любого водопровода, не только медного. Если будете соединять медные трубы резьбовым соединением, то без гаечного ключа вообще не обойтись.
- Пассатижи.
- Напильник для удаления заусенцев.
- Мелкая шлифовальная шкурка для удаления оксидной пленки.
Особенности медных фитингов под пайку
Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.
В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.
Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:
- медь — известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
- монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
- повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.
Монтаж
Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.
Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:
- Высокотемпературная пайка;
- Низкотемпературная пайка;
- Соединение при помощи фитингов.
Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.
Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!
Система отопления из медных труб.
Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.
Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.
После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.
Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.. Отвод 90°
Тех. этаж высотного здания
Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.
К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.
Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.
Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.
Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.
Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.
Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.
Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:
- прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
- редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.
Монтаж медных труб пайкой
Для того чтобы осуществить пайку медных труб, нужно выполнить такие действия:
- Труборезом или ножовкой отрезают кусок трубы нужной длины.
- С окончаний трубы снимают изоляционный слой.
- Все торцы после резки обязательно зачищают от заусенцев, чтобы предотвратить увеличение сопротивления напору воды.
- Для улучшения адгезии при пайке, с рабочего участка трубы нужно зачистить оксидную пленку, используя мелкую шкурку. Желательно ту же процедуру выполнить и над фитингом.
- Всю пыль с обрабатываемой поверхности нужно удалить сухой ветошью. Далее при работе с медными трубами нужно будет строго следовать правилам.
- Рабочую поверхность сначала покрывают флюсом. Он нужен, чтобы припой равномерно растекался по всей площади стыка.
- Далее в фитинг монтируют торец медной трубы с соблюдением зазора между фитингом и ее стенкой в пределах 0,4 мм.
- Далее место соединения для пайки начинают прогревать газовой горелкой. Как вариант, подойдет и паяльная лампа. Обратите внимание, что прогрев поверхности должен быть как можно более равномерным, чтобы отдельные участки трубы не были перегреты. Проверить качество прогрева можно, дотронувшись до шва припоем. Достаточно считается температура, при которой припой начнет плавиться.
- Следующим шагом выполняют непосредственно пайку швов медных труб. При этом в оставленный зазор помещают припой. В процессе пайки очень важно, чтобы труба оставалась неподвижной. Ее нельзя трогать или вращать до полного отвердения припоя.
Обратите внимание, что по завершению процесса монтажа водопровода из медных труб, вся система нуждается в тщательной промывке, которая позволит удалить из трубопровода любой мусор и остатки флюса.
Более детально и наглядно процесс монтажа медного трубопровода своими руками можно увидеть на видео ролике. Так вы сможете справиться со всеми работами самостоятельно, не привлекая сторонних специалистов, и при этом получить надежную, полноценно функционирующую систему водоснабжения или отопления.
Варианты стыковки труб из меди
При сборке отопления применяют различные методы монтажа. Так, стыковка медных труб производится разборным и неразборным методом. В первом случае используются фланцы, резьбовые крепления, фитинги, фиксирующиеся автоматически. При конструировании неразборной системы отопления прибегают к помощи прессования, пайки и сварки.
Сварочная стыковка
Давайте разберем процесс сварочного соединения медных труб. Такой прием стыковки применяется к трубам с диаметром от 108 мм. Толщина стенок отопительного материала должна составлять не менее 1,5 мм. Производить сварочные работы, в данном случае, необходимо только встык, при этом надлежащая температура должна равняться 1084 градусам. Стоит добавить, что данный вариант установки отопления не рекомендуется производить своими руками.
На сегодняшний день строителями применяется несколько видов сварочных работ:
- Газовая сварка с применением горелок ацетиленокислородного типа.
- Сварка с плавящимися электродами, выполняемая в среде инертных газов – аргона либо гелия.
- Сварка, при которой используются неплавящиеся электроды.
В большинстве случаев для стыковки элементов из меди используется дуговой метод сварки. Если трубы, которые планируется применять для сборки трубопровода, изготовлены из чистой меди, то здесь необходимо использовать неплавкие вольфрамовые электроды в среде аргона, азота или гелия. При сварке элементов из меди процесс должен проходить быстро. Это предотвратит образование на металлической основе трубы различных окислений.
Сварочная стыковка медных труб
Чтобы придать прочность такому соединению, по завершению стыковочных работ рекомендуется провести дополнительную проковку полученных соединений.
Соединение путем развальцовки
Случается, что применение сварочных горелок при монтаже отопительных систем создает некоторые неудобства. В этом случае рекомендуется прибегать к помощи развальцовки соединений медных труб. Данный метод монтажа получится разъемным, что сыграет положительную роль в случае вынужденной сборки отопления.
Операция такого рода потребует обязательного наличия приспособления для развальцовки. О том, как соединить трубы отопления путем развальцовки, мы постараемся подробно расписать далее:
- для начала зачищается наконечник трубы для того, чтобы удалить с ее поверхности задиры и заусеницы, образовавшиеся при распиле материала;
- на трубе фиксируется муфта;
- далее трубу вставляют в зажимное устройство, с помощью которого производится дальнейшая развальцовка;
- затем следует начать зажимать винт инструмента до той поры, пока угол торца трубы не достигнет 45 градусов;
- после того, как область трубы будет готова к соединению, следует подвести к ней муфту и зажать гайки.
Более наглядно о процессе можно узнать из представленного видео.
Прессовочный метод соединения
Кроме всех вышеперечисленных методов монтажа труб отопления существует также и прием прессования. Для стыковки медных элементов в этом случае необходимо вставить до упора подготовленный ранее конец трубы в муфту. После этого потребуется применение гидравлического или ручного пресса, посредством которого осуществится фиксация труб.
Если отопление планируется собрать из толстостенных труб, потребуются пресс-фитинги со специальными обжимными гильзами. Данные элементы дают возможность обжать трубы и фитинги для отопления изнутри, в то время как наружные уплотнители дадут отличную герметичность конструкции.
Соединения резьбового типа
К сожалению, медных труб с резьбовыми соединениями на рынке найти невозможно, а потому для стыковки частей теплосистемы принято использовать фитинги, которые имеют накидную гайку.
Для стыковки медных труб с трубами из других материалов применяют бронзовые или латунные фитинги с резьбой. Их использование исключает возможность гальванической коррозии. В том случае, если трубы различаются по диаметру, прибегают к помощи специальных расширителей.
Учитывая виды применяемых на сегодняшний день уплотнений для отопительных систем из меди, существует два типа резьбовых соединений:
- Уплотнения конического типа («американка»). Данные элементы рекомендуются для монтажа отопления в условиях высоких температурных показателей.
- Соединения плоского типа. Такие материалы предусматривают в своей конструкции уплотнители, изготовленные из различных по цвету полимерных материалов. Прокладки раскрашиваются в разные цвета для обозначения температур, при которых можно работать с такими элементами.
Схема выполнения соединения медных труб
Сборка трубопровода при помощи фитингов
Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.
Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.
Инструменты и материалы
Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:
- медные трубы подходящего диаметра;
- соединительные обжимные или пресс-фитинги;
Специальные устройства для сборки трубопровода
Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.
- труборез или ножовка по металлу;
- трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
- напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
- ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
- гаечный ключ.
Инструкция по сборке
Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:
- нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
- удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
- обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
Зачистка трубы перед соединением с фитингом
- при необходимости производится гибка труб;
- на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
Установка элементов фитинга для соединения
- труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется.
Сильные и слабые стороны медного водопровода
Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.
Коррозийная стойкость. Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.
В отличие от стальных изделий, медная арматура менее материалоемка – нет необходимости монтировать трубы с завышенной толщиной стенки про запас на случай коррозийных процессов
Пластичность. Это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:
- податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
- удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
- возможность применения соединительных фитингов;
- повышенная стойкость к гидроударам – показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора;
- вероятность деформаций без механической деструкции;
- скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
- выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.
Гладкость поверхности. Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.
Минимальный коэффициент трения позволяет задействовать в сетях водоснабжения медные трубы меньшего диаметра, чем стальные или пластиковые. На внутренних стенах не скапливаются отложения, а значит, пропускная способность с течением времени не ухудшается
Стойкость к химическим реагентам. Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.
Бактерициднось. Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.
Невосприимчивость к УФ-лучам. Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.
Наличие медного контура в санузле – эксклюзивный элемент декора и верный признак достатка дома. Металлический трубопровод неприхотлив в уходе и не требует регулярного окрашивания
Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.
К числу недостатков водопровода из меди относятся:
- Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
- Трудоемкость монтажа. Технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
- Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
- Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.
Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.
Полиэтиленовая изоляция за счет наличия воздушных каналов несколько понижает уровень температурной деформации трубы – такой материал лучше применять на участках с небольшим количеством соединений. Вспененная «оболочка» (мягкий пенополиуретан, синтетический каучук) подходит для отопления и сетей ГВС
Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.
Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками
- Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
- Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
- Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
- Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
- Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
- Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
- Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
- Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.
Система отопления с медными трубами
Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:
- Обжимными фитингами;
- Методом пайки.
Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.
Медные трубы нельзя подключать к алюминиевым радиаторам.
Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.
Монтаж медных труб — это процесс, который может осуществляться по-разному. Существует несколько вариантов соединения таких изделий, которые включают в себя сборку, сварку и пайку. Разрешается применение фитингов других производителей, что может в определенных случаях уменьшить финансовые затраты.
Подсчет фитингов
Для того чтобы осуществить монтаж медных трубопроводов обязательно применяются фитинги. Они могут быть либо обжимными, либо паечными. В первом случае соединение будет разъемным, во втором — неразъемным.
Выбор фитингов будет также оказывать влияние на крепление всех элементов.
Их количество напрямую зависит от выбранного оборудования и схемы системы отопления, а также от типа приобретенных изделий. Длина последних может быть от 50 сантиметров до 25 метров.
Сборка
После подсчета нужного количества фитингов начинается сборка труб. Для начала края изделий покрываются тонким слоем флюса. Процедура необходима для того, чтобы предотвратить процесс окисления, который обязательно возникает в момент нагревания элементов. Этот способ обработки предотвращает оседание на соединении посторонних веществ, негативно влияющих на прочность.
Обжатые фитингами концы труб при помощи специальных клещей зажимаются. Именно это давление осуществляет фиксацию.
Источник https://t-s-i.ru/truby/montazh-mednyh-trub-dlya-vodoprovoda.html
Источник https://oreninstrument.ru/teplosistema/mednyj-vodoprovod-svoimi-rukami.html
Источник