Содержание
Какую марку стали для водопроводных труб
Сталь для труб (применение)
Сталь 09Г2С
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345.
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.
Вид поставки: газлифтные трубы по ТУ 14-3р-1128-2007
Сталь 13ХФА
Сталь конструкционная легированная качественная.
Вид поставки : трубы из стали 13хфа
Применение: Для изготовления трубной заготовки предназначенной для производства труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
Сталь 20
Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Заменитель : 15, 25.
Вид поставки: труба из стали 20 по ГОСТ 8732-78
Применение: Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°С.
Сталь 12Х1МФ
Сталь конструкционная жаропрочная низколегированная. Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С; срок работы — более 10000ч.
Заменитель: 12ХМФ.
Вид поставки: Трубы ТУ 14-3р-55-2001, в том числе сортовой и фасонный прокат.
Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.
Сталь 15ГС
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Заменитель: 12ГС, 16ГС.
Вид поставки: Котельные трубы по ТУ 14-3р-55-2001.
Применение: Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280°С. А также стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450°С.
Сталь 17Г1С
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая.
Заменитель: 17ГС.
Вид поставки: Трубы магистральные по ГОСТ 20295-85.
Применение: Сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 до +475°С.
Сталь 20ПВ
Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Заменитель: 20.
Вид поставки: Трубы по ТУ 14-3р-55-2001.
Применение: Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°С.
Сталь 30ХГСА
Сталь конструкционная легированная. Сталь хромокремнемарганцовая.
Заменитель : 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.
Вид поставки: трубы бесшовные горячекатанные
Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Стали для трубопроводов
Сталь — сплав железа с углеродом (не более 2%), а также с другими элементами и примесями.
ОБОЗНАЧЕНИЯ
Углеродистая сталь обыкновенною качества
Пример: Ст3Гпс2. Буквы «Ст» означают сталь. Последующая цифра, которая может быть от 0 до 6, — порядковый номер в ГОСТе. Буква «Г» означает, что в стали до 1% марганца. Маленькие буквы показывают степень раскисленности стали: «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная, «кп» — кипящая.
Углеродистые качественные конструкционные стали обозначаются двумя цифрами, что указывает на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 25К означает, что в ней углерода содержится до 0,25%. Буква К в конце обозначения характеризует котельные стали.
Литую сталь обозначают буквой «Л». Например, 20Л.
Типы и марки сталей для трубопроводов пара и горячей воды
Углеродистые обыкновенного качества
Ст2сп; СтЗсп; СтЗпс; СтЗГпс; Ст4сп; Ст4пс
Без подогрева и термической обработки
Углеродистые качественные конструкционные
ГОСТ 1050-74 ГОСТ 5520-79 ГОСТ 977-75
08; 10; 15; 20; 25; 15К; 16K; 18К; 20K; 22К; 15Л; 20Л; 25Л;ЗОЛ; 35Л
Без подогрева и термической обработки
ГОСТ 19281-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 4543-71
10Г2; 15ГС; 16ГС; 17ГС; 17Г1С; 17Г1СУ; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 10Г2С; 20ГСЛ
Подогрев до 100-150°С Термообработка после сварки
ГОСТ 4543-71 ГОСТ 20072-74
12MX; 12XM; 15XM; 10Х2М; 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 12Х2МФСР; 20XMJ1; 20ХМФЛ; 15Х1М1ФЛ
Подогрев до 250-300°С Отпуск после сварки
Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные
08Х18Н10Т; 12X18H9T; 12X18H10T; 12X18H12T; 12Х18Н9ТЛ; 08X16H9M2; 12Х18Н12МЗТЛ
Без термической обработки
Теплоустойчивые — стали, работающие при температурах среды до 500-580°С.
Жаростойкие (окалиностойкие) — стали, обладающие сопротивляемостью окислению при высоких (свыше 550°С) температурах.
Жаропрочные — стали, способные противостоять механическим нагрузкам при высоких (свыше 550°С) температурах.
Коррозионностойкие — стали, обладающие сопротивляемостью к образованию трещин и разрушению в коррозионноактивных средах.
Легированная сталь: первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента, последующая буква — наличие легирующего элемента, а цифра за ней — среднее его содержание в процентах.
Пример: в стали 08Х18Н10Т 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля и до 1% титана.
Буква А в конце означает пониженное содержание серы и фосфора. Буква А внутри обозначения ставится при наличии азота, Б — ниобия, В — вольфрама, Г — марганца, Д — меди, Е — селена, К — кобальта, М — молибдена, Н — никеля, П — фосфора, Р — бора, С — кремния, Т — титана, У — углерода, Ф — ванадия, Х — хрома, Ц — циркония, Ю — алюминия. Буква Л в конце обозначения указывает, что это литая сталь. Через дефис в конце обозначения могут стоять буквы, указывающие, что сталь улучшена специальными методами переплава: электрошлаковым (Ш), вакуумно-дуговым (ВД), вакуумно-индукционным (ВИ).
Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение
Сталь 13ХФА
Сталь конструкционная легированная качественная.
Вид поставки : трубы из стали 13хфа
Применение: Для изготовления трубной заготовки предназначенной для производства труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
Технологические свойства марок сталей для трубопроката
При строительстве трубопроводов, эксплуатирующих при давлении рабочей среды до 35 МПа — сборке элементов, врезке для ответвлений — используются сварные стыковые соединения, обеспечивающие надежность и герметичность в течение расчетного срока службы.
Качество шва (прочность и склонность к появлению трещин), скорость и простота операций определяется свариваемостью — основным технологическим свойством стали, которая подразделяется на несколько групп:
- Хорошая (без ограничений) — углеродистые и легированные конструкционные, легированные коррозионно-стойкие стали.
- Удовлетворительная (с подогревом до 1500С и заключительной термообработкой) — низколегированные стали.
- Ограниченная (с подогревом до 3000С и финальной термообработкой) — низколегированные теплоустойчивые стали.
Технические требования к технологическим и магистральным трубопроводам, обязательные к соблюдению производственными предприятиями, контролируемыми органами надзора, — условия выбора труб и сталей для их выпуска — регламентируют ГОСТ и СНиП.
Сталь 12Х1МФ
Сталь конструкционная жаропрочная низколегированная. Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С; срок работы — более 10000ч.
Заменитель: 12ХМФ.
Вид поставки: Трубы ТУ 14-3р-55-2001, в том числе сортовой и фасонный прокат.
Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.
Виды стальных труб
Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:
- Оцинкованные. Эту категорию составляют изделия, которые прошли отделку цинком с двух сторон. Этот защитный слой в большой степени повышает антикоррозийные возможности изделий.
- Профильные. Их изготавливают из углеродистой стали. Данные варианты обширно применяют для создания строений с повышенной устойчивостью и каркасов из металла.
- Бесшовные. Горячедеформированные изделия – это линейка трубопрокатного сортамента, который не имеет спиралевидного или продольного сварочного крепления (шва). Технология производства в данном случае состоит в отделке грячедеформированных видов под влиянием высокой температуры.
- Электросварные. Для производства в данном случае используют низкогелированную и углеродистую сталь. Чаще всего в виде листа или штрипса. Электросварные изделия обширно применяют для проложения теплосетей, при сооружении других сетей и конструкций.
- Водогазонапорные. Очень значащим моментом для них становится соотношение внутреннего и внешнего диаметра, который зависит от толщины стенок. Исходя от толщины стенок, этот вид трубопрокатного сортамента условно классифицируют на: укрепленные, стандартные и легкие.
Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.
Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.
Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.
Сталь 15ГС
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Заменитель: 12ГС, 16ГС.
Вид поставки: Котельные трубы по ТУ 14-3р-55-2001.
Применение: Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280°С. А также стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450°С.
Марки стали для производства труб большого диаметра
При производстве труб на нашем производстве используются марки стали: ст3сп5, ст.20, 09Г2С, 17Г1С. По согласованию с заказчиком возможно производство труб по другим маркам стали
Характеристику и свойства сталей вы можете посмотреть в таблицах.
Характеристика материала 20
Марка: | 20 |
Заменитель: | , |
Классификация: | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: | трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град. |
Химический состав в % материала 20
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.08 |
Технологические свойства материала 20
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Характеристика материала 17Г1С
Марка: | 17Г1С |
Заменитель: | 17ГС |
Классификация: | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций |
Применение: | сварные детали, работающие под давлением при температуре от —40 до +475 °С. |
Химический состав в % материала 17Г1С
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
0.15-0.2 | 0.4-0.6 | 1.15-1.6 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Технологические свойства материала 17Г1С
Свариваемость: | без ограничений. |
Характеристика материала 09Г2С
Марка: | 09Г2С |
Заменитель: | 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С |
Классификация: | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций |
Применение: | различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. |
Химический состав в % материала 09Г2С
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
до 0.12 | 0.5-0.8 | 1.3-1.7 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Технологические свойства материала 09Г2С
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Характеристика материала Ст3сп
Марка: | Ст3сп |
Классификация: | Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
Применение: | несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах |
Химический состав в % материала Ст3сп
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
0.14-0.22 | 0.15-0.3 | 0.4-0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Технологические свойства материала Ст3сп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
← Качество сварных швов
Класс прочности труб большого диаметра →
Сталь 30ХГСА
Сталь конструкционная легированная. Сталь хромокремнемарганцовая.
Заменитель : 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.
Вид поставки: трубы бесшовные горячекатанные
Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
ГОСТ 3262-75
Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.
Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по ГОСТ 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.
Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.
В соотношении от толщины стенок есть легкие, обыкновенные и усиленные варианты. Параметры стенок у них также регламентирует ГОСТ 3262-75.
Труба прямошовная — электросварная, стальная
Труба круглая эс прямошовная цены>>> | ГОСТ 10704-91>>> | ГОСТ 10705-80>>> | Cортамент труб стальных прямошовных>>> |
Вопрос: Что значит труба прямошовная? Ответ: Это трубы имеющие сварной продольный шов изготовленные из различных сталей.
Вопрос: Какой распространяется на трубы прямошовные ГОСТ ? Ответ: ГОСТ 10704-91>>> и ГОСТ 10705-80>>> , так же в этих ГОСТах прописан сортамент прямошовных труб.
Интересные факты
Эксплуатируя стальные трубы некоторые даже не догадываются о следующих интересных нюансах:
- Чтобы разрезать стальную трубу в домашних условиях, достаточно обзавестись банальной турбинкой и режущим кругом по металлу.
- По маркировке стальной трубы всегда можно узнать марку используемой в ее производстве стали, а также название производителя и диаметр.
- Крепление для стальных труб делается из обычного оцинкованного хомута с прокладкой из резины.
- Шероховатость трубы сильно изменяется в процессе ее использования, что связано с образованием на ее поверхности ржавчины.
И главное – несмотря на то, что в наше время существует большое количество инновационных материалов, именно стальная труба считается одной из наиболее надежных, функциональных и дорогих.
С производством труб можно узнать из этого видео:
Твитнуть
Труба прямошовная — электросварная, стальная
Прямошовные электросварные трубы – это металлические изделия, имеющие прямой продольный шов, изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали, различного диаметра от 10 мм до 2820 мм.
Наиболее распространенными считаются трубы с круглым сечением, их часто используют в строительстве различных металлических конструкций и при прокладке специальных коммуникаций. Все свойства данного вида труб регламентированы специальным техническим стандартом качества. Производятся трубы по двум ГОСТам
Преимущества выбора прямошовных труб
Основными особенностями труб являются:
- Низкая цена.
- Разнообразные типоразмеры (они отличаются по толщине используемого металла и по внешнему диаметру).
- Универсальное применение (только в случае, если не требуется серьезная прочность на разрыв).
- Разнообразие ассортимента по группам (выделяют специальные трубы, которые выдерживают воздействие агрессивных сред, сильное давление, большие механические нагрузки).
Свойства труб прямошовных стальных
Все основные характеристики этих труб регламентированы ГОСТом, именно в этом документе прописаны следующие свойства труб, которым они должны соответствовать.
- Класс точности по длине, изделия 1 класса обязательно снимают заусеницы, изделия более 6 м должны иметь отклонения не больше 10 мм.
- Величина отклонений наружного диаметра трубы, а точнее ее отклонения от точных показателей.
- Однородность стенки изделия при толщине металла в изделиях до 152 мм не должна быть больше или меньше чем на 10% от точных показателей.
- Равностенность и овальность, выделяют три класса точности – для первого класса отклонения должны составлять не больше 1% от наружного диаметра.
- Кривизна, она не должна быть больше 0,2% от общей длины, на погонный метр – 1,5 мм.
Для производства электросварных прямошовных труб используют листовой прокат. Из стальной ленты на специальном оборудовании формируются заготовки определенного сечения. Сваривание швов производится с использованием одного способа, в зависимости от класса готового изделия.
Готовое изделие калибруется, проходит проверку на герметичность, затем проводится нарезка.
Сфера применения
Труба прямошовная электросварная используются в производстве различных конструкций, так же и как отдельный продукт.
Чаще всего такие трубы применяют в отраслях хозяйства:
- Автомобилестроение.
- Производство мебели.
- Производство металлоконструкций.
- Транспортировка газов и жидкостей.
Данный вид труб имеет небольшой вес, это упрощает процесс их монтажа и транспортировки. Работа с ними не требует использования специальной техники, оборудования, для этого достаточно только сварочного аппарата.
Особенности популярных марок стали бесшовных труб
Чтобы понять влияние химического состава сырья на возможности применения готовых изделий, рассмотрим несколько частных случаев.
Сталь 09Г2С отличается двумя ключевыми преимуществами: отличной свариваемостью и возможностью использования в широком диапазоне температур (от -70 и до +425 градусов Цельсия). При этом металлоизделия не теряют своих характеристик, поэтому широко применяются при монтаже трубопроводов различных назначений в регионах с неблагоприятными условиями, там, где другие сплавы не выдерживают внешних воздействий и разрушаются.
ст10 и ст20 обладают примерно одинаковыми характеристиками и отличаются высокой пластичностью и отсутствием ограничений на свариваемость, но не могут использоваться при температурах ниже -40. Ввиду относительной простоты производства и последующего монтажа, такие металлические бесшовные трубы используются в большинстве регионов России.
ст35 и ст45, в свою очередь, являются ограниченно- и трудносвариваемыми, что накладывает существенные ограничения на возможности монтажа. Однако металлоизделия из них отличаются повышенными показателями прочности и устойчивости к механическим воздействиям, что в ряде случаев является критичным.
Таким образом, можно заметить, что сталь бесшовных труб не просто влияет на использование проката, но и является чрезвычайно важным аспектом при его выборе для качественной реализации любого проекта.
Все об оцинкованных водопроводных трубах: виды, стандартные размеры и вес + таблица ГОСТов
Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы оцинкованные водопроводные в силу своих свойств занимают особое место на рынке трубной продукции. Они достаточно широко распространены и поэтому мы предлагаем рассмотреть поподробнее их характеристики и возможности применения.
Что такое оцинковка
Главный недостаток железных отводов – их быстрое ржавление. Чтобы защитить металл от ржавчины, производят его оцинковку. Стальную поверхность покрывают слоем цинка, в результате чего образуется защитная пленка, не пропускающая кислород к металлу и предотвращающая процесс коррозии.
Чем толще и прочнее покрытие, тем дольше будет служить оцинкованное изделие.
Технология производства
Цинкование производится на уже готовую стальную водопроводную трубу, произведенную по требованиям соответствующего ГОСТа. Покрытие может наноситься как на шовную, так и на бесшовную продукцию, технология в любом случае одинакова.
Процесс включает следующие этапы:
- Очистка поверхности от окалины.
- Разогрев заготовки до принятия металлом требуемых кондиций.
- Непосредственный процесс цинкования.
- Удаление излишков цинка с помощью центрифуги.
- Охлаждение продукции.
Методы оцинковки
Применяются три способа оцинковки:
- Горячее цинкование – производится путем помещения заготовки в емкость с расплавленным до 450° цинком.
- Гальванический – в процессе электролиза цинк из электролита равномерно оседает на поверхности изделия и образует тонкий защитный слой.
- Диффузная оцинковка – обработка заготовки парами цинка при температуре до 450 градусов в специальных закрытых емкостях. Частицы цинка проникают в структуру стали и формируют прочное покрытие с толщиной до 50 микрон. В итоге оцинкованное изделие кроме антикоррозийных свойств получает ещё и электрохимическую защиту.
Первый метод является самым распространенным, последний дает самое качественное покрытие.
Технические характеристики и свойства
Трубы из металла отличают высокая прочность. Они способны переносить максимальные нагрузки, устойчивы к механическим воздействиям, обладают длительной износоустойчивостью.
Цинкование в значительной мере улучшает их характеристики, придает изделиям дополнительные качества:
- Устойчивость к коррозии.
- Увеличение пропускной способности за счет снижения шероховатости проводящей поверхности.
- Продлевает срок службы.
Цинковый слой должен быть одинаковым по всей заготовке и толщина его не может быть менее 30 мкм.
Покрытие не должно отслаиваться от заготовки, иметь посторонние включения.
Пищевая оцинковка водопроводных труб безопасна для здоровья человека. ПДК цинка в них не превышает 5 мг/л (при суточной норме цинка для людей 10-15 мг).
Важно! Оцинковка увеличивает вес металлической трубы на 3%.
Нормативный срок службы
Ведомственными строительными нормами (ВСН-88) установлены сроки функционирования различных коммуникаций в жилых зданиях.
В отношении оцинкованных подводок они гораздо длительнее, чем у обыкновенных труб из черной стали.
Так, для отводов в системе холодного водоснабжения срок службы установлен 30 и 15 лет соответственно, для отводов ГВС – 20 и 10 лет.
Деструктивные факторы и реальный срок эксплуатации
На практике сроки эффективной работы водопроводов меньше. Рассмотрим причины этого явления.
В оцинкованных трубах ржавчина появляться не должна. Отложения и другой засор не задерживаются на их гладких стенках. Однако, если краны трубопровода открываются не полностью, то поток не успевает смывать поступающий из центральной сети в домашнюю систему мусор. Постепенно скопление загрязнений цементируется известью, окисью железа и возникает пробка. Одним из решений этой проблемы является установка фильтра грубой очистки.
Другой причиной аварийной ситуации является применение сварки во время монтажа магистрали. В местах сварочных соединений оцинковка выгорает и образуется пятно черного металла, которое становится очагом коррозии.
В системах холодного водоснабжения отводы с появившимися черными пятнами будут ржаветь быстрее, чем в ГВС. На их поверхности в жару образуется конденсат, который способствует быстрому распространению ржавчины и зарастанию отводов.
При грамотном монтаже и правильной эксплуатации оцинкованные каналы могут проработать и свыше 50 лет. Тем не менее, в этом плане они уступают гофрированным трубам из нержавеющей стали, аналогам из полипропилена, срок службы которых позиционируется ещё дольше.
Нормативная документация
Производят водопроводные трубы с оцинковкой в основном по ГОСТу 3262 75.
Кроме этого, существуют ещё два ГОСТа: 10704 91 и 10705-80. Они регламентируют производство электросварных оцинкованных отводов, также пригодных для водоснабжения.
Отличия между стандартами заключаются в некоторых типоразмерах, показателях рабочего давления, которые нормируют документы. Так, изделия диаметром до 102 мм, изготовляемые по двум последним стандартам, должны выдерживать 6МПа и 3Мпа гидравлического давления.
Бесшовные трубы выпускаются по ГОСТам 8732-78 и 8734-75. В простых домашних водопроводах используются редко, т.к. они дороже своих шовных аналогов.
Монтаж водопроводных сетей производят согласно правилам СНиПов 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий».
Преимущества и недостатки
Достоинств у оцинкованных труб гораздо больше, чем минусов.
- Устойчивость к ржавлению.
- Долголетний срок службы.
- Высокая прочность.
- Хорошая пропускная способность за счет гладких стенок.
- Достаточно высокая рабочая температура – 140°С.
У этого вида труб имеются и недостатки:
- Оцинкованные трубы нельзя сваривать традиционными методами, они подвержены коррозии при повреждении цинкового защитного слоя.
- Стоимость оцинковки выше, чем обыкновенных черных труб.
- Высокая теплопроводность.
Классификация разновидности и сортамент
В зависимости от сфер применения выделяют такие разновидности оцинкованных отводов:
- Водогазопроводные.
- Электросварные.
- Профильные.
Сортамент трубных изделий ГОСТа 3262 75 включает требования по:
- Наружному сечению.
- Условному проходу.
- Толщине стенок.
- Массе одного метра.
Производят изделия мерной или кратной мерной длины от 4 до 12 м.
Диаметры
Трубы согласно сортаменту различают по:
- Условному проходу (ДУ) – от 6 до 150 мм.
- Наружному сечению – от 10,2 до 165 мм.
Толщина стенок
По толщине стенок гост подразделяет отводы на:
- Легкие (1,8-4 мм).
- Обычные (2,0-4,5 мм).
- Усиленные (2,5-5,5 мм).
Чем стенка толще, тем дольше изделие будет противостоять ржавчине.
Советы по выбору
Для потребителя важны такие параметры продукта, как:
- Пропускная способность (условный проход).
- Рабочее давление.
- Цена.
Для домашнего водопровода важно иметь в виду, что чем меньше напор в трубопроводе, тем больше должен быть его внутренний диаметр. Обычно для внутренней проводки достаточно бывает сечения 20 мм.
Диаметр стояков подбирают несколько большим с учетом возможного уменьшения проходной способности трубы из-за отложений.
Размеры стенок определяют, исходя из того, что отводы выдерживают давление:
- Обычные и легкие – 2,4 МПа (25 кгс/см).
- Усиленные – 3,1 МПа (32 кгс/см).
Ориентировочная стоимость
Цена отводов с цинковым покрытием больше стоимости черных труб на 50-60 процентов. Зависит она от типоразмеров и качества продукции.
Так, труба водопроводная оцинкованная с условным диаметром 15 мм и толщиной стенки 2,8 мм(обыкновенная) стоит 50 рублей за метр.
Такая же труба, но с внутренним сечением 32 мм и стенкой 3,2 мм обойдется уже в 127 рублей.
Оптовые закупки производятся на вес, цена устанавливается за тонну.
Способы соединения
Стыковку труб производят двумя способами:
- Резьбовым соединением через фитинг.
- Сваркой.
Большинство соединений оцинкованных труб выполняют резьбовым способом на фитингах. Герметизацию стыковочных узлов осуществляют испытанным десятилетиями сантехническим льном. Только вместо устаревшего сурика промазывают его обычным силиконовым герметиком.
Сварка приводит к повреждению цинкового покрытия и дальнейшей коррозии металла в этом месте. Чтобы уменьшить отрицательные моменты этой операции, применяют различные способы сварочных работ.
Правила монтажа
Муфты, тройники и другие фасонные детали, применяемые при сборке оцинкованного трубопровода, должны быть изготовлены из оцинковки.
Вначале размечают места соединений. Учитывают, что при состыковки муфтой торцы труб должны находиться друг от друга на расстоянии 3-4 мм.
Раскладывают приготовленный заранее инструмент и приобретенные соединительные фитинги.
Сварочное соединение
Для получения качественного сварочного шва, предварительно очищают место соединения от слоя оцинковки и производят сварочные работы в обычном режиме. После сварки на незащищенный участок наносят напыление, содержащее цинк.
Вариантом является использование особых флюсов. В ходе сварки флюс оттягивает излишнее тепло и не дает цинковому слою испаряться с кромок отвода.
При использовании ручной электродуговой сварки лучше применять электроды с рутиловым покрытием.
Резьбовая сборка
Подготавливают отводы: подрезают их до необходимого размера, обрабатывают напильником края.
Устанавливают в инструмент нужную плашку и готовят резьбу.
В оптимальном варианте надо сделать 7 витков.
Подобную операцию производят с другой трубой.
Снаружи витков наматывают пряди льна и соединяют элементы с помощью муфты. Контргайкой закрепляют соединительный элемент.
Без сварки и резьбы
Можно установить соединительную муфту. Одной из таких конструкций является муфта Гебо, которая активно используется для стыковки полиэтиленовых труб.
Здесь также на торцы труб в определенной последовательности надеваются гайка и компрессионные кольца с уплотнителем. Далее гайку закручивают и получают долговременное и надежное соединение.
На рынке появились оцинкованные трубы с быстроразъемными соединениями, которые можно применять во многих сферах, в том числе и обустройстве трубопроводов питьевой воды.
Обслуживание
После ремонта, связанного со стыковкой элементов, проводят наружный осмотр и испытания системы.
В дальнейшем осуществляют мелкий ремонт арматуры, замену уплотнителей в фитингах, визуальный осмотр на предмет протечек в трубопроводе.
Заключение
Мы рассмотрели вопросы практического применения оцинкованной трубы. Надеемся, что информация принесла вам пользу. Удачи вам в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.
Источник https://pipe-s.ru/kakuyu-marku-stali-dlya-vodoprovodnykh-trub/
Источник
Источник