Содержание
Забор из поликарбоната — раскрываем суть
Поликарбонат – легкий прозрачный материал состоящий из продольных полостей (сот), используются как кровельный материал, при строительстве теплиц и заборов.
Такой материал пока ещё непривычный, но набирает популярность. Достаточно красивый, при этом его цена не слишком увеличит стоимость забора по сравнению с ограждением из профлиста .
Немного о поликарбонате (ПКБ)
Поликарбонатами называют группу термопластов (полимерных пластиков) с различными свойствами. В строительстве получили распространение несколько форматов этого материала:
Сотовый (ячеистый). Материал имеет вид двух- или трехслойных листов с внутренней структурой, образующей ячейки. Пластичность и легкость делает его незаменимым там, где нужен изгиб конструкции, поэтому теплицы, всевозможные навесы и козырьки зданий делаются из сотового поликарбоната. Распространена еще одна разновидность – замковый поликарбонат, панели с замковым креплением.
Монолитный (листовой, сплошной). Производится литьевым способом, имеет вид плоских листов и отличается высокой механической прочностью и долговечностью. Его нередко выбирают в качестве замены хрупкого и дорогого стекла. В строительстве применяется как светопрозрачный материал для теплиц, вставок в кровлю, ограждений дорог.
Профилированный. Литые листы волнообразной формы с превосходными прочностными характеристиками. Используется в строительстве ограждений, кровель, световых окон.
Сложная структура делает сотовый ПКБ разноплановым материалом
Строительный рынок давно обратил внимание на поликарбонатные материалы, чему способствовали их привлекательные эксплуатационные характеристики:
Небольшой вес. Ценное свойство для стройматериала, особенно, если учесть, что легкость конструкций не влияет на их прочность.
Низкая теплопроводность. Прослойка воздуха, заполняющего ячейки сотового поликарбоната, значительно уменьшает способность материала проводить тепло.
Оптические свойства. ПКБ пропускает свет так же хорошо, как и стекло, но, в отличие от него, обладает способностью к рассеиванию лучей. Натуральный поликарбонат со временем выгорает и теряет прозрачность, поэтому производители покрывают листы пленкой, защищающей от ультрафиолета.
Прочность. По этому параметру ПКБ превосходит силикатное стекло в 200-250 раз, благодаря чему широко используется в защитном остеклении. Известна его устойчивость к ударам и стационарным нагрузкам.
Морозостойкость.
Легкость обработки. Материал поддается резке и сверлению без применения специального оборудования; легко гнется без разрушения.
Тонированный монолитный ПКБ имеет различные коэффициенты светопропускания
Безопасность эксплуатации. Разрушенный лист не образует мелких и острых осколков, как стекло. Материал обладает отличной огнестойкостью.
Широкая цветовая гамма. Всегда можно подобрать цвет, подходящий по вкусу и сочетающийся с общим оформлением участка.
Основным недостатком поликарбоната для забора является его термическое (при изменении температуры) расширение, которое летом может достигать 2,5 мм/м; это свойство учитывается при монтаже.
Плюсы и минусы забора из поликарбоната
Перед началом работ по возведению забора из поликарбоната своими руками, нужно прояснить положительные и отрицательные характеристики такого сооружения.
К положительным качествам относят:
- малый вес сотового поликарбоната, позволяющий сэкономить на сооружении каркаса;
- поликарбонат с защитой от ультрафиолета не меняет своих характеристик под влиянием атмосферных осадков и солнечных лучей;
- структура материала позволяет сопротивляться ударным нагрузкам без потери первоначального состояния;
- материал обеспечивает надежную защиту огражденного участка от уличных шумов, поглощая звуки;
- прозрачный материал пропускает солнечные лучи, отсекая не более 10% светового потока;
- поликарбонат обладает низкой теплопроводностью;
- стоек к воздействию химических веществ;
- листы поликарбоната предназначены для работы в температурном режиме от –50 до +120°С;
- для поддержания поликарбоната в чистоте, его достаточно обрабатывать теплой водой с мылом.
К отрицательным качествам относят:
- материал плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и начинает крошиться. Для избавления от этого недостатка рекомендуется приобретать поликарбонат с защитным покрытием;
- при том, что поликарбонат достаточно прочен и хорошо сопротивляется ударным нагрузкам, при воздействии на его поверхность тонкими острыми предметами (острие лопаты, нож), появляются сколы и трещины.
Рассмотрев плюсы и минусы материала, переходим к изучению общей конструкции ограждений из поликарбоната.
Общая технология возведения забора
Порядок возведения ограждения из поликарбоната предельно прост. Выглядит он следующим образом:
- выполняется разметка;
- подготавливаются углубления для установки опор;
- стойки устанавливаются в ямы и бетонируются;
- к опорам крепятся поперечные элементы каркаса;
- поликарбонат при необходимости нарезается и крепится к раме.
Прежде чем приступать к работе, уделяем должное внимание выбору непосредственно поликарбоната, а также материалов для обустройства стоек и каркаса.
Общая конструкция забора из ПКБ
Ограждения из поликарбоната не отличаются от конструкций прочих заборов на каркасе.
В качестве основания для крепления листов применяют металлический или деревянный каркас. Он состоит из опорных столбов и перемычек (лаг), которые закрепляют на столбах параллельно земле. В зависимости от высоты ограждения, крепят две или три линии лаг. Листы поликарбоната закрепляют на лагах с помощью саморезов или специального крепежа – термошайб.
Опоры забивают в грунт с помощью кувалды, устанавливают в индивидуальный фундамент или монтируют в общую ленточную основу под все сооружение.
Монтаж поликарбоната осуществляется непосредственно к направляющим или собирается в виде отдельных секций в рамах из металлического уголка.
Выбор материала
Выбор поликарбоната зависит от того, какие требования будут предъявляться к забору в процессе эксплуатации; при выборе обращают внимание на следующие параметры:
Толщина. Важный показатель, влияющий на износостойкость будущей ограды. Оптимальной толщиной считается 6-10 мм. Такой лист будет выглядеть ровным, без волн, и без проблем перенесет зимние морозы.
Звукоизоляция. Для защиты от шума лучше подходят монолитные, чем сотовые листы ПКБ.
Защита от УФ излучения. Если секции забора большую часть времени будут освещаться солнечными лучами, понадобится материал, покрытый защитной пленкой.
Качество. У материала, который вы приобретаете, должен иметься сертификат качества. Иногда изготовители добавляют в состав присадки, снижающие стоимость (а заодно и качество), и делающие такой ПКБ непригодным для монтажа ограждений. Сертификат станет гарантией от низкосортных изделий.
Варианты толщины монолитных листов ПКБ
Количество. Ограждения из поликарбоната недешевы, поэтому, каким бы конструктивно простым ни был забор, поликарбонат закупается после того, как вы вычислите нужное количество материала. Для этого определяется периметр участка, размер одной секции и расстояние между ними.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про ограждения для грядок.
Толщина листов поликарбоната для заборов
Толщина поликарбоната для забора имеет значение: более толстый будет выглядеть ровным, без волн и лучше защищает от шума, выдержит низкую температуру зимой. Оптимальной считается толщина листа 6-10 мм.
Стоимость ограждения из поликарбоната
Поликарбонат, обладающий наилучшими техническими характеристиками, можно приобрести в специализированных магазинах по доступным ценам. Выбирая при покупке подходящие листы поликарбоната для своего забора, важно учитывать среднюю стоимость этого вида изделия по всему региону. Цена за лист сотового поликарбоната, толщина которого составляет 6 мм, самая низкая.
На фото изображена красивая изгородь.
Бетонное основание и столбы из кирпича
Если размеры листового материала 2х2,5 м, то цена за 1 погонный метр составит 1400-1500 руб. в зависимости от высоты ограждения в пределах 1,5-2,0 м. По этой цене можно приобрести материал для обустройства ограждения сплошного типа. Стоимость листов полимера колеблется в интервале 2300-2900 руб. за 1 погонный метр для секционного ограждения, имеющего высоту от 1,5 до 2 м.
Применение сотового поликарбоната двухкамерного типа увеличивает стоимость изгороди почти в 3 раза.
Материал немецкого либо австрийского производства повышает цену ограждения на 30-40%.
Стоимость забора зависит от его конструкции, включая следующие характеристики:
- материал опорных столбов (металл или кирпич);
- необходимость в заливке фундамента;
- наличие цоколя.
Итоговую цену установки ограждения под ключ можно узнать у специалистов. Открыв строительный форум, можно почитать отзывы о фирмах и стоимости выполнения ими работ. Тариф на работы по сборке сооружения будет составлять в среднем 10% от общей сметы на покупку материалов.
Стоимость монтажа только листов в среднем составляет 250-280 руб. за единицу. Самостоятельное изготовление забора позволит сэкономить на оплате труда профессионалов.
Красивая ограда изображена на фото ниже.
Простая конструкция ограждения
Вернуться к оглавлению
Особенности и виды заборов из поликарбоната
Планируя строительство забора, хозяин определяет его надежность, долговечность, красоту и скорость возведения. Классические ограждения из металла, кирпича, дерева или железобетона могут соответствовать одним пожеланиям за счет других, не менее важных. Современный забор из ПКБ соответствует максимальному количеству требований, предъявляемых к ограждающим сооружениям. Все положительные качества материала проявляются и в заборах; готовая конструкция обладает и дополнительными выгодами:
Не поддается коррозии, имеет долгий срок службы и является хорошим шумопоглотителем.
Поликарбонату не страшны морозы, дождь и град
Быстрый монтаж. Монтаж под ключ, выполненный профессиональной бригадой, будет выполнен с соблюдением технологии и займет немного времени.
Изменение восприятия. Забор из поликарбонатных листов визуально увеличивает размеры участка.
Простой уход. Достаточно время от времени смывать пыль водой из шланга.
Ограждения, основным материалом которых являются листы поликарбоната, отличаются по способу монтажа. Установку таких заборов проводят несколькими способами:
На металлическом каркасе (секционный, наборный, сварной). Из профильных труб или уголков изготавливаются секции, на которые крепятся листы ПКБ. Секционные рамы мало весят, поэтому легко перевозятся и устанавливаются, что делает такой способ монтажа наиболее распространенным.
На столбах из кирпича. Кирпично-поликарбонатная конструкция является прочным сооружением с длительным сроком эксплуатации и эффектным внешним видом. Для сооружения используют как ячеистый, так и монолитный ПКБ; единственный минус – потребуется время, чтобы такой забор украсил участок, поскольку для кирпичных столбов необходим фундамент.
Комбинированная ограда на кирпичных столбах
С ковкой (декоративный). Секции украшаются коваными прутьями, листы поликарбоната (можно выбрать прозрачный или полупрозрачный материал) монтируются чаще всего с внутренней стороны.
Конструктивное решение ограды из ПБК
Самым распространенным решением является забор из ПКБ, смонтированного на металлической раме. Такая конструкция обладает следующими особенностями:
Опорные элементы. Рама может быть односторонней или сдвоенной, сварной или собранной на болтах; материалом служит уголок или профильная труба. Иногда выполняется декоративный сварной забор.
Шаг установки опорных столбов. Задается расстояние в 2,2-2,5 м, что обусловлено требованиями к эксплуатации ПБК.
Размер профильных труб. Сечение стоек выбирается с учетом высоты изгороди; для конструкции высотой 1,5 м используется профиль 40х40 мм, до 2 м – 60х60 мм. Забор высотой 3 м обладает повышенной парусностью, для него потребуется профиль не менее 80х60 мм; также необходимо сократить расстояние между столбами до 2 м.
Монтаж сотового ПКБ на металлический каркас
Сотовый ПКБ. Выбирается материал с УФ защитным слоем толщиной от 6 до 10 мм (толщина определяет количество структурных слоев – 2, 3 или 4). Оптимальная толщина защитного слоя составляет 25-30 мкм (для материала толщиной 4-6 мм), и 30-40 мкм (если лист имеет толщину 8-10 мм).
Монолитный ПБК. Листы могут быть прозрачными (пропускают до 90% солнечного света), транслюцентными (рассеивающими свет) или опаковыми (матовыми, непрозрачными). Встречается материал с профилированным покрытием, выполняющим защитную функцию. Востребованными являются прозрачные и полупрозрачные сорта ПБК толщиной от 4 до 6 мм – молочный (опал), бронзовый, серебристый (металлик), зеленый. Некоторые оттенки придется заказывать по каталогу.
Крепеж. Потребуются саморезы, термошайбы, а также соединительный и разъемный профиль.
Обзоре забора из поликарбоната цвета бронзы в следующем видео:
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про ограждения для террасы.
Делаем каркас
Приступаем к изготовлению каркаса. Для этого используем профилированную трубу либо металлический уголок. Также вполне подойдет профиль, предназначенный для крепления гипсокартона.
Делаем каркас для крепления поликарбоната
Каркас имеет предельно простую конструкцию. Для его изготовления делаем следующее:
- размечаем на вертикальных стойках точки для крепления горизонтальных перекладин. Выдерживаем одинаковый шаг в пределах 60-100 см;
- привариваем перекладины к стойкам либо же крепим их при помощи саморезов;
- тщательно зачищаем сварочные швы, а после грунтуем и красим металлические элементы, подверженные коррозии.
Этапы возведения ограждения из листового поликарбоната
После подготовки материала можно приступать к непосредственному созданию забора из поликарбоната своими руками.
Этап №1 – разметка периметра участка
Определяем угловые точки ограждения и вбиваем колышки, между которыми следует натянуть шнур. Определяем точки монтажа опорных столбов. Рекомендованный шаг 3 м между центрами будущих углублений.
Этап №2 – установка опорных столбов
В намеченных местах бурим скважины. Средняя глубина не должна быть меньше 1/3 от общей длины столба.
При определении глубины установки опор стоит учитывать показатели глубины промерзания почвы для конкретного региона. Для пучинистых грунтов лучшим вариантом крепления опор будет ленточный фундамент с полноценным армированием конструкции.
На дно каждой скважины насыпаем слой песка или отсева. Толщина слоя 10-15 см. Обрабатываем подземную часть каждой опоры битумом или оборачиваем рубероидом для исключения контакта металла с влагой. Устанавливаем в подготовленную скважину опорные стойки, выравниваем при помощи уровня и отвеса, фиксируем обломками кирпича, бетонируем. В зависимости от погодных условий и температуры воздуха, срок полного застывания бетона варьируется от 23 до 30 суток.
Этап №3 – создаем каркас ограждения
К опорным стойкам привариваем горизонтальные перемычки (лаги). Расстояние между лагами зависит от высоты забора из поликарбоната. Если высота ограждения более 1,5 м, то рекомендуется устанавливать три перемычки, с расстоянием между ними от 60 до 100 см.
Если нет возможности использовать сварочный аппарат для фиксации перемычек, то вполне допустимо крепить их к стойкам при помощи саморезов по металлу, установив трубу на «полочки» из металлического уголка и тщательно зафиксировав.
После возведения конструкции, каркас обрабатывают от ржавчины, зачищают швы, красят.
Этап №4 – крепление панелей поликарбоната
Размечаем и нарезаем материал на панели необходимого размера. Для резки можно использовать ножовку с мелким зубом с минимальным разводом или электролобзик (настройка движения полотна – без раскачки). На торцы каждой полученной заготовки надеваем торцевой профиль (UP). Сверлим отверстия в местах крепления к каркасу. Шаг между отверстиями – 300 мм.
Для снижения риска появления трещин в сотовом поликарбонате, все точки крепления следует делать не ближе 40 мм от края материала.
Не следует забывать и о температурном расширении сотового полимера, которое может достигать 10 мм по направлению воздушных камер. Во избежание деформации полотна ограждения, между листами следует оставлять тепловой зазор (5 мм). При расширении, в местах крепления также могут образоваться трещины. Именно поэтому рекомендуется использовать специальные термошайбы. Конструкция крепления показана на рисунке ниже.
Для того чтобы нивелировать возможное тепловое расширение, крепить панели меду собой можно через соединительный профиль.
Учитывая возможную деформацию материала при температурном воздействии, специалисты рекомендуют для крепления поликарбоната использовать сварную раму из уголка, в которой материал будет жестко фиксироваться только в центральной части каждой секции. Пример такой конструкции показан на фото.
Последний шаг в самостоятельном возведении забора из поликарбоната– освобождение материала от транспортной пленки, которая весь процесс защищала панели от царапин и сколов. На этом создание ограждения можно считать оконченным. Главное – это своевременная чистка от загрязнений и регулярная проверка целостности всей конструкции.
Крепим поликарбонат
Схема монтажа забора из поликарбоната
Первый шаг. Нарезаем листовой материал на полотна нужного размера. Для резки хорошо подойдет электролобзик. Устанавливаем полотно со средними зубцами, предназначенное для работы с древесиной.
Важно! Заводскую пленку оставляем на листах поликарбоната до полного завершения работы. Она обеспечит защиту материала от случайных царапин и прочих повреждений.
Второй шаг. Надеваем на торцы листов специальные заглушки в виде буквы П.
Третий шаг. Крепим обшивку к каркасу при помощи саморезов.
Забор из поликарбоната
Важно! Чтобы материал не треснул в процессе монтажа, предварительно просверливаем в нем крепежные отверстия. Диаметр отверстий должен на 2-3 мм превышать аналогичное значение самореза. Зазор будет перекрыт уплотнительной гайкой.
Фиксацию выполняем с 30-40-сантиметровым шагом. Саморезы вкручиваем не до конца. В противном случае поликарбонат может треснуть при температурных деформациях. Также небольшой зазор (до 3-5 мм) оставляем между листами и прочими конструктивными элементами. В дальнейшем зазоры можно будет замаскировать с помощью Н-образных планок.
Крепление листов сотового поликарбоната
Необходимо закрепить каждый из болтов строго перпендикулярно листовому материалу, во избежание различных продавливаний поверхности листа
В таком порядке обшиваем поликарбонатом весь каркас, не забывая оставлять проемы для ворот, калитки и пр.
Четвертый шаг. Снимаем защитную пленку и при желании дополняем материал какими-либо декоративными элементами на свое усмотрение.
Забор готов! Не забывайте ухаживать за своим ограждением. Весь уход сводится к мытью поликарбоната по мере его загрязнения.
Забор из поликарбоната
Заборы и ограждения из поликарбоната
Сварной забор с поликарбонатом
Узнайте, как сделать кованный забор своими руками с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи.
Забор из поликарбоната
Читайте новую статью, как сделать металлический забор своими руками с пошаговой инструкцией.
Видео – Забор из поликарбоната своими руками
Монтаж каркаса из металла
Установка опорных столбов с использованием металлических труб производится с шагом около 2 м. Обязательное выравнивание угловых столбов осуществляется при помощи строительного уровня. Далее все работы следует выполнять последовательно:
- Залить столбы бетонным раствором строго вертикально.
- Подождать полного застывания состава.
- Приварить к опорам направляющие в виде 2-3 лаг из трубы.
Схема установки изгороди на металлических столбах
После выполнения операций по сооружению металлического каркаса на фундаменте, можно приступать к креплению листов поликарбоната. Каждая часть забора должна состоять из двух угловых труб и двух лаг. Все плоскости конструкции ограждения необходимо располагать вертикально, поэтому использовать лазерный уровень для проверки отклонений нужно постоянно.
Верхняя часть столбов забора может быть засорена. Для защиты опорных столбов из труб важно установить специальные заглушки. Это будет препятствием попаданию внутрь труб воды.
Вернуться к оглавлению
Заборы из ПБК под заказ
Многие компании занимаются строительством ограждений из ПБК любой сложности. Заказ забора с установкой выгоден по многим причинам:
Качество. Специалисты строительных организаций располагают многолетним опытом и отработанной технологией. Работа ведется быстро, аккуратно и ответственно.
Демократичные цены. Сырье закупается большими партиями у крупных производителей, что означает максимальные скидки и благоприятно сказывается на итоговой цене. Некоторые компании располагают собственным производством ПКБ.
Индивидуальный подход. Большинство организаций предлагают бесплатный выезд специалиста на объект. Такая опция удобна для тех, кто ценит свое время.
Стабильность условий строительства. С заказчиком заключается договор, фиксирующий сроки монтажа и неизменность цены.
Гарантия. Заказчику предоставляется гарантийное (а нередко и постгарантийное) обслуживание на работы и материалы.
О характеристиках забора из ПКБ в следующем видео:
Кованый забор с поликарбонатом
Интересным решением является кованый забор с поликарбонатом. Выполненные из ковки ограждения прозрачные, они дают ощущение пространства, но, в случаях, когда участок имеет любопытных соседей, такие преимущества становятся, скорее. недостатками. В качестве идеального решения можно воспользоваться компромиссным вариантом: кованый забор с полупрозрачным поликарбонатом. Поликарбонат можно установить позади кованых секций (во двор), используя для этого специальные наваренные скобы.
Ознакомившись с отзывами о заборах с поликарбонатом, можно отметить, что они неоднозначны. Почему? Влияет специфика материала, выбранного для такого забора. Сотовый поликарбонат материал хрупкий, лист может не выдержать ударов, влияния температуры, при сильных морозах поликарбонатный лист может лопнуть.
Со временем забор из поликарбоната мутнеет, на нем оседает пыль, если поликарбонат устанавливался без соблюдения технологии монтажа, то внутрь сот попадает грязь, скапливается мелкий мусор. Несомненно, забор из поликарбоната будет выглядеть очень эффектно, пока новый, но со временем станет менять вид.
Если использованы качественные материалы и монтаж выполнен правильно, то забор будет Вас радовать не менее 10 — 15 лет.
Заключительные работы
Особую сложность в процессе монтажа ограждения представляют собой работы по обустройству угловых стыков конструкции. Монтируя забор из поликарбоната на металлическом каркасе, необходимо соблюдать предельную внимательность и применять строительный уровень в процессе монтажа. Это позволит получить равные по высоте стороны.
Устанавливать ограду своими руками лучше с учетом погодных условий. Это требует тугого затягивания некоторых элементов крепежа. Снять защитную пленку с листов можно после завершения монтажа. Важно своевременно выполнить герметизацию сооружения, обеспечивающую защиту панелей от воздействия влаги.
Интересный вариант ограждения для дачи
Торцы достаточно закрепить лентой алюминиевой, а для нижней части можно использовать перфорированную ленту. Она обеспечивает защиту от попадания внутрь труб грязи. Уход за сооружением не представляет особой сложности. Достаточно протирать тканью листы и смазывать маслом элементы крепежа, которые могут заржаветь.
Заключение
Сварные ограды из листового или сотового ПКБ удачно вписываются в любой окружающий пейзаж. Благодаря своей прозрачности они создают впечатление хрупкой и потому недолговечной конструкции. На самом деле, им не страшны погодные сюрпризы и соседские малолетние футболисты. Качественный забор из поликарбоната обойдется дороже ограды из профнастила, но станет более практичной и качественной защитой для вашего загородного участка.
Технология возведения забора из поликарбоната
Заборы всегда могли спрятать и защитить жилище, но, как оказалось, глухие стены постепенно уходят в прошлое. Новый тренд для тех, кому нечего скрывать — это полупрозрачный забор из листового поликарбоната. Он смотрится довольно необычно, а в сочетании с художественной ковкой – эффектно и представительно. Прежде чем сносить добротное каменное ограждение, нужно разобраться, что такое карбонаты и каковы особенности работы с ними.
Особенности
Поликарбонат – это прозрачное термоустойчивое вещество, относящееся к группе термопластов. Благодаря своим физическим и механическим свойствам, оно получило широкое распространение в различных сферах производства. К нему применимы большинство методов переработки полимеров: литье выдувное или под давлением, создание химических волокон. Наиболее популярен метод экструзии, который позволяет придать гранулированному веществу листовую форму.
В таком виде поликарбонат быстро завоевал строительный рынок, как универсальный материал, способный даже заменить классическое стекло.
Столь высокие оценки объясняются следующими характеристиками:
- Выдерживает значительные нагрузки механического характера, прочен, сохраняет заданную при обработке форму. При этом длительное абразивное воздействие пагубно влияет на внешний вид материала, оставляя неэстетичные царапины;
- Устойчив к перепадам температуры. В среднем, температурный диапазон большинства марок – от -40 до +130 градусов. Встречаются образцы, сохраняющие свои свойства при экстремальных температурах (от -100 до +150 градусов). Это свойство позволяет успешно использовать материал для конструирования наружных объектов. При монтаже следует учитывать, что при изменении температуры меняются и линейные размеры листов. Оптимальным считается температурное расширение, не превышающее 3 мм на каждый метр;
- Обладает химической стойкостью к кислотам невысокой концентрации и растворам их солей, к большинству спиртов. Аммиак, щелочь, метиловый и диэтиловый спирты лучше держать подальше. Также не рекомендуется контакт с бетоном и цементными смесями;
- Широкий выбор панелей по толщине. Чаще всего, на рынках стран СНГ можно встретить показатели от 0,2 до 1,6 см, в странах ЕС толщина доходит до 3,2 см. От толщины материала будет зависеть удельный вес, а также тепло- и звукоизоляция;
- Теплоизолирующие свойства поликарбоната не являются определяющими, тем не менее, по показателям теплопередачи он более эффективен чем стекло;
- Высокие показатели звукоизоляции;
- Экологически безопасен благодаря своей химической инертности. Нетоксичен даже под воздействием высоких температур, что позволяет без ограничений использовать его в жилых помещениях;
- Имеет класс пожаробезопасности В1. Трудновоспламеняем – возгорание возможно лишь при прямом воздействии огня и при превышении определенной температурной границы. При исчезновении источника огня горение прекращается;
- Длительный срок службы (до 10 лет) гарантируется производителем при условии правильного монтажа и эксплуатации;
- Оптические характеристики. Светопропускная способность зависит от вида поликарбоната: сплошной способен пропускать до 95% света, у ячеистого материала этот показатель ниже, зато он отлично рассеивает свет;
- Водопроницаемость минимальна.
Судя по свойствам, поликарбонат – действительно замечательный материал, но не все так просто. В чистом виде он под действием ультрафиолета теряет свои оптические (прозрачность) и механические (прочность) качества. Эту проблему решают с помощью УФ-стабилизаторов, которые наносят на листы методом соэкструзии. Основа и защитный слой прочно сплавляются, чтобы исключить отслоение. Обычно стабилизатор наносят только на одну сторону, но встречаются марки с двухсторонней защитой. Последние как раз и будут оптимальным вариантом для оградительных сооружений.
По внутренней структуре листы встречаются двух типов: сотового и монолитного. Можно условно выделить и третью группу фактурных поликарбонатов.
- Сотовые или ячеистые панели состоят из многочисленных камер, образованных внутренними ребрами жесткости. Если рассматривать лист в поперечном разрезе, то становится очевидной схожесть с сотами в формате 3D. Заполненные воздухом секции усиливают изоляционные свойства материала и прочностные характеристики. Выпускаются они в нескольких вариантах:
- 2Н имеют ячейки в виде прямоугольника, встречаются в образцах толщиной до 10 мм.
- 3Х отличаются трехслойной структурой с прямоугольными и наклонными перегородками.
- 3Н – трехслойные с прямоугольными ячейками.
- 5W – пятислойные листы толщиной от 16 до 20 мм с секциями прямоугольной формы.
- 5Х – пятислойные листы с прямыми и наклонными ребрами жесткости.
- Монолитные панели в поперечном сечении имеют сплошную структуру. По внешнему виду очень близки с силикатным стеклом. Именно монолитный поликарбонат часто используют в создании современных стеклопакетов.
- Панели фактурного типа имеют текстурированную поверхность, полученную методом тиснения. Этот наиболее декоративный вид поликарбонатных листов характеризуется высокими светопропускными и рассеивающими показателями.
Декор
Еще одно качество, за которое ценится поликарбонат – это широкий выбор цветов как у сотовых, так и у монолитных листов. Окрашивание производится еще на начальных этапах производства панелей, поэтому насыщенность цвета со временем не уменьшается. В продаже можно найти прозрачные, непрозрачные и полупрозрачные материалы всех цветов радуги. Многообразие цветов вкупе с физическими и механическими свойствами материала делают его очень востребованным в дизайнерской среде.
Конструкции
В строительстве оградительных сооружений чаще всего используют панели сотового типа толщиной не менее 10 мм. Конструкции встречаются различные: модульные и сплошные, на деревянном, каменном или металлическом каркасе, но наиболее органично смотрятся комбинированные заборы. В них поликарбонат выступает в качестве декорирующего элемента, гарантируя шумоизоляцию, гибкость, термостойкость и большое разнообразие цветов. При этом не страдает надежность ограждения: полимер способен выдержать значительные нагрузки, но с металлом или камнем все же не сравним.
Несмотря на разнообразие вариантов, чаще всего встречается забор на металлическом каркасе. Такая популярность объясняется простотой монтажа и бюджетностью. Вся конструкция состоит из опорных столбов, к которым крепят поперечные лаги. Готовый каркас с внутренней стороны обшивают поликарбонатными панелями. Прочность такого сооружения спорная: металлическая обрешетка обычно делается с большим шагом, а панели легко повредить прямым ударом. Этот вариант отлично подойдет в качестве декоративного ограждения, например, как граница между соседями.
Монтаж
Последовательность монтажа поликарбонтаного забора мало чем отличается от установки заборов из других материалов. Следует подробно рассмотерть этапы возведения простейшей конструкции.
Подготовительный этап включает в себя:
- Изучение грунта. От его стабильности зависит тип фундамента: столбчатый, ленточный или комбинированный.
- Проектирование. Определяют размеры и дизайн будущего сооружения, рисуют чертеж, на котором отмечают расстояние между опорами (не более 3 м), количество лагов и места дополнительных элементов (ворот, калиток).
- Подборка материалов и инструментов. Для опорных столбов выбирают профильные трубы 60х60 мм, для обрешетки – трубы 20х40 мм.
Когда все готово, можно приступать к разметке территории. Удобно для этого использовать веревку и колышки. Последние вбиваются в места установки опор. Затем наступает очередь фундамента. Столбчатое основание выбирают для конструкций из легких материалов. Его подготовить проще всего. Для этого бурят скважины, на 20 см глубже уровня промерзания грунта (1,1-1,5 м для средней полосы). В отверстия строго вертикально вставляют несущие трубы, и заливают бетоном.
Для участков со сложным рельефом или нестабильным грунтом придется прибегнуть к ленточному фундаменту. Согласно разметке, копают траншею глубиной от полуметра, на дне которой устанавливают дренажный слой из песка и щебня. Если планируется поднять фундамент выше уровня земли, то дополнительно устанавливают деревянную опалубку. Далее на дренажную подушку монтируют опоры и арматуру, и всю конструкцию заливают бетоном. Время застывания – около недели.
Монтаж каркаса заключается в установке горизонтальных лагов в несколько рядов (зависит от высоты). Здесь возможны два варианта: стягивание элементов обычными болтами или приваривание. После этого на столбы сверху устанавливают заглушку, чтобы предотвратить попадание воды и мусора, а весь каркас грунтуют и красят. Перед покраской желательно просверлить отверстия в местах крепления полимера. Самое ответственное – крепление поликарбоната.
Успешное завершение работ гарантирует следование нескольким правилам:
- обшивку следует начинать после всех манипуляций с каркасом;
- оптимальная температура для установки полимера – от 10 до 25 градусов. Ранее упоминалось о свойствах материала сужаться и расширяться в зависимости от температуры. В диапазоне от 10-25 градусов лист находится в обычном состоянии;
- защитную пленку сохраняют до конца работ;
- листы сотового поликарбоната располагают таким образом, чтобы ребра жесткости были строго вертикальны. Это обеспечит беспрепятственный вывод конденсата и влаги;
- раскрой листов до 10 мм осуществляют острым ножом или мелкозубой пилой. Панели большей толщины разрезают с помощью электролобзика, циркулярных пил. Важно резать таким образом, чтобы при установке между полотном полимера и другими элементами оставались зазоры в несколько миллиметров для расширения;
- с целью защиты от мусора и влаги торцы раскроенных листов обклеивают герметизирующей лентой с верхней стороны, а внизу – перфорированной (для выхода конденсата). Поверх ленты устанавливаются торцевые поликарбонатные профили. По нижнему профилю сверлят дренажные отверстия на расстоянии 30 см;
- поликарбонатные листы фиксируют на обрешетке с помощью саморезов, поэтому предварительно в них сверлят отверстия в местах будущего крепления с шагом 30-40 см. Они должны располагаться на одном уровне и соответствовать отверстиям, сделанным ранее на лагах. Минимальный отступ от краев панели – 4 см. Для сотового материала важно, чтобы сверление производилось между ребрами жесткости. Для компенсации расширения размер отверстий должен на 2-3 мм превышать диаметр самореза;
- крепление осуществляется саморезами с резиновыми шайбами. Важно избегать чрезмерного стягивания, так как это приведет к деформации листа. Болты, закрученные под углом, также повредят материал;
- если запланирован забор сплошной конструкции, то отдельные листы полимера соединяют с помощью специального профиля;
- когда все работы завершены, можно снимать защитную пленку.
Отзывы
Мнение народа относительно поликарбонатного забора неоднозначно. Главный плюс, по мнению форумчан, состоит в невесомости и эстетичности забора. В то же время, пользователями ставится под сомнение надежность и долговечность подобных конструкций. Для более прочной конструкции они советуют выбирать листы с большой толщиной и с двусторонней защитой от ультрафиолета. Правда, стоимость таких панелей превышает цену на пофлисты.
Малейшая ошибка в монтаже сокращает срок службы материала до пары лет. Столь необычный материал привлекает внимание вандалов: каждый норовит проверить его на прочность. Сотовые панели с заглушками в торцах запотевают изнутри, а без заглушек, хоть и проветриваются, но собирают грязь и мусор. Многие не считают плюсом прозрачность материала. Большинство сходится во мнении, что этот недешевый материал годится только для декоративных ограждений или в качестве отделки на основной забор.
Удачные примеры и варианты
В число удачных проектов из поликарбоната можно включить забор из кованых решеток, обшитый поликарбонатными листами. Это стильное решение для частного дома сочетает в себе крепость металла и иллюзию хрупкого стекла. Неплохо смотрится объединение ковки, кирпича или натурального камня и сотового или фактурного полимера. Даже индустриальный вид профнастила оживляют вставки из поликарбоната.
О том, как выбрать сотовый поликарбонат, смотрите в следующем видео.
Источник https://arbolit.org/sovety/zabor-iz-polikarbonata-na-metallicheskom-karkase-osobennosti-materiala-i-montazha.html
Источник https://stroy-podskazka.ru/landshaftnyj-dizajn/zabor/iz-sotovogo-polikarbonata/
Источник