Содержание
Тонкости выбора блоков для забора
Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.
Особенности
Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.
Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.
Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.
Плюсы и минусы
Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:
- Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
- Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.
- Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
- Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
- Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.
- Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
- Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.
Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.
Это обусловлено такими минусами материала:
- Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
- Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
- Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.
Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.
Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.
Строительные
Это обычные блоки, которые используют для возведения заборов. Они так же имеют полости внутри, но верхний слой при этом полностью ровный. Внешне такие изделия непривлекательны, поэтому их часто применяют для оборудования заборов на промышленных предприятиях. Отличаются значительным весом, поэтому их монтаж не всегда удобен в одиночку.
Декоративные
Изготавливают их из тех же материалов, что и предыдущий вид. Отличаются они фактурным внешним слоем, имитирующим разную структуру. Именно эти блоки ценятся в строительстве и используются практически повсеместно.
При производстве блоков используют глину, искусственный камень и бетон. Но в изготовлении подобных продуктов применяют множество наполнителей. В зависимости от этого можно выделить еще несколько видов материалов.
Шлакоблок
В качестве наполнителя используется шлак, который прекрасно удерживает тепло и имеет небольшой вес. Различные виды этого вещества могут менять оттенок блока. Это позволяет изменять его цвет, но без нанесения дополнительного слоя краски.
Керамзитобетонные блоки
По своей структуре они во многом напоминают предыдущий тип, так как керамзит – это обожженная глина. С его помощью снижают вес, а также придают блоку фактуру.
Бетонные блоки
Здесь не используют практически никакого наполнителя. Такие изделия еще носят название бессер, которое соответствует известному производителю этих блоков. Многие изготовители добавляют в состав гравий, отсев или щебенку. Они позволяют укрепить структуру и повысить прочность и стойкость блоков.
Пеноблоки
В эту группу можно отнести блоки, которые получают из различных компонентов, используя технологию их вспенивания. Яркими представителями пеноблоков являются газосиликатные и газобетонные изделия. Большинство производителей выпускают пеноблоки цельными, но встречаются и пустотелые варианты.
Изделия из пескоблока применяются для сооружения столбов. Эти колонные материалы могут отличаться небольшими габаритами и весом. Стандартные размеры блока составляют 20х20х40 см.
На рынке встречаются и другие габариты:
- 39х19х18,8 см.
- 38х9,5х18,8 см.
- 39х19х40 см.
Форма
Сегодня все виды блоков для заборов имеют прямоугольную форму. Но отличаться они могут только структурой верхнего декоративного слоя. Самые простые изделия выполняются с гладкой поверхностью. Плюсом таких вариантов является их качественная стыковка при укладке. Внешне они не несут никакой декоративной нагрузки и применяются только как строительный материал в местах, где оформление не так важно.
Особое внимание следует уделить декоративному блоку, который отличается рваной поверхностью. На поверхности этих изделий штучно формируют шершавую структуру, которая напоминает колотый камень (второе название этих продуктов). С помощью таких изделий легко имитировать практически любую текстуру природных материалов. Но стоимость подобного блока при этом намного ниже натуральных продуктов.
Декоративное оформление
Сегодня многие производители стараются разнообразить стиль блоков, чтобы придать им привлекательный вид. Это расширяет сферу их применения и делает популярней аналогичных строительных материалов.
Заборные блоки могут имитировать несколько видов веществ:
- Кирпичик.
- Сланец.
- Натуральный камень.
- Плитка.
Для придания натуральности блоки красят в различные цвета. Цветные конструкции можно красить и непосредственно на месте после установки. Этот подход зачастую используют дизайнеры для создания уникальных структур и стилей. Особое внимание уделяют оттенкам, которые присутствуют в природе.
«Каменные» изделия подходят практически для любых конструкций, так как они выдерживают высокие нагрузки и совместимы с различными строительными подходами. Если вы используете ровные блоки, тогда их можно декорировать с помощью дополнительно отделки. На бетонную поверхность легко приклеить керамическую плитку, натуральный камень или нанести декоративную штукатурку.
Отзывы
Продукция на основе бетона и его производных пользуется популярностью уже довольно давно. Многие покупают блоки такого типа, так как они служат долго и надежно. Владельцы отмечают высокую прочностью заборов, а также их стойкость перед ветрами и другими климатическими факторами. Продукция очень хорошо справляется с нагрузками, а также минимизирует затраты на эксплуатацию заборов.
Недостатком декоративных элементов пользователи считают плохое крепление краски на поверхности бетона. Согласно отзывам, со временем она начинает отслаиваться и отпадать. Чтобы восстановить поверхность и придать ей первоначальный вид, нужно будет полностью снять старое покрытие, и нанести новый слой краски. Но все это зависит и от лакокрасочных веществ, используемых для декорирования.
Советы профессионалов
Работа с заборными блоками не составляет особой сложности. Но сегодня не каждый знает, как правильно укладывать и следить за такими веществами.
Поэтому при сооружении заборов из таких продуктов следует руководиться такими правилами:
- Монолитные столбы из блоков должны быть высотой не меньше самого забора. Если упустить это, тогда можно получить не стойкую систему. Специалисты рекомендуют вертикальные опоры устанавливать на расстоянии не меньше 3 м друг от друга.
- Колоны обязательно связываются с фундаментом. Для этого следует использовать арматуру, которая закладывается в основание еще на этапе его заливки. Расположение арматуры зависит только от формы опоры, которая будет связывать забор.
- Укладка блоков обязательно должна предполагать их вертикальное и горизонтальное армирование. Для этого между каждым рядом элементом в растворе располагают арматуру, которая связывает между собой все составные. Вертикальное армирование выполняется с помощью металлических сеток. Они также вставляются между блоками, но только уже в вертикальной плоскости.
- Между каждым блоком следует формировать шов, толщина которого должна быть не меньше 1 см. Важно их заполнять полностью, не оставляя воздушных пустот. Если они будут присутствовать, то это может привести к разрыву материала водой при замерзании, а также снижению прочности структуры.
- В строительстве используйте только качественный материал известных производителей. Дешевые продукты не всегда изготавливаются по стандартам, что снижает их прочностные характеристики
Заборные блоки – это универсальное строительное решение. Качественно уложенные элементы позволяют снизить затраты, а также придать поверхности оригинальную и приятную структуру, поэтому монтаж желательно доверять бригаде опытных специалистов, которые сделают все быстро и надежно.
Как построить забор, смотрите в следующем видео.
Виды и типы бетонных блоков для забора
В момент производства используется технология вибропрессования бетонной смеси. Главный ингредиент для связки – цемент. В роли наполнителей могут выступать:
- гравий,
- щебень,
- шлак или гранитный отсев,
- бой кирпича или стекла,
- керамзит.
Забор из бетонных блоков является отличным решением для загородного дома. Подобная конструкция имеет богатую разновидность. Блоки отличаются между собой цветом, декором, размерами и т.д. Рассмотрим основные виды представленного строительного материала.
Использование бетонных заборных блоков в ландшафтном проектировании.
Заборные блоки — Блок забора Рубленый Камень БЗ-40 и Блок забора БЗ СКАЛА идеально подходят для создания подпорных стенок, передавая рисунок соответственно рубленного или скалистого ландшафта.
Заборные блоки — Блок столба Рубленый Камень БС-З0, Блок столба БС СКАЛА и Блок столба БС кирпич могут использоваться для создания цветников, урн, вазонов.
Из столбовых блоков можно изготавливать колонны для навесов, веранд, беседок. Блоки забора могут использоваться для постройки поребрика.
Очень оригинально использование блоков для оформления въезда перед воротами, построив невысокий (2-4 заборных, столбовых блока) для оформления въезда перед воротами или отделяя часть внутренней территории.
Декоративные блоки
При производстве применяется сырцовая глина с бетоном. Часто ее делают с имитацией натурального камня. Перед монтажом требует установку ленточного фундамента. Сами блоки следует укладывать на раствор. Монтаж заборов, выполненных из декоративных блоков, считается легким процессом – не занимает много времени в сравнении с возведением других оград.
К главным преимуществам относятся:
- пожаробезопасность,
- влагоусточивость,
- шумоподавление,
- не боится механических повреждений.
Чтобы ограда была надежной, вам потребуется учесть несколько нюансов при монтаже:
- В момент разбивки территории, где будет располагаться фундамент, используйте шнур для выделения рамы песком.
- Затем монтируется опалубка и готовится смесь бетона, которую в дальнейшем необходимо залить в конструкцию.
- Затрамбуйте, выровняйте поверхность и дождитесь, когда бетонный раствор полностью застынет.
- Далее требуется изготовить смесь с помощью бетономешалки для кладки. На нее будут устанавливаться декоративные блоки, предназначенные для столбов забора.
- Затем расшивают стыки и сверху посредством плитки делают карниз.
Если вы возводите ограду из декоративных пустотелых блоков, то для надежности конструкции следует использовать арматуру в фундаменте.
Разновидности блоков и их достоинства
Забор из рассматриваемых блоков отличается простотой монтажа. Можно не обращаться за помощью к профессионалам и выполнить все работы своими руками.
Важно! Стилевое решение ограждения должно сочетаться с архитектурой основного строения.
К положительным качествам ограждений из такого материала можно отнести следующее:
Важно! Заборы из блоков имеют конструкцию, позволяющую прокладывать внутри нее электропровода и другие коммуникации, поскольку материал имеет полую конструкцию.
По окончании строительства ограждения поверхность его можно покрасить в любой цвет.
Важно, чтобы эта краска обладала устойчивостью к воздействиям окружающей среды и была предназначена для окрашивания бетонных поверхностей. На современном рынке стройматериалов есть много различных видов материала с декоративной поверхностью.
Кстати! Будет интересно узнать: Технология устройства столбчатого фундамента
Благодаря этому можно реализовывать любые дизайнерские идеи.
К недостаткам данного строительного материала, можно отнести разве что его большой вес. Один элемент обладает массой минимум 30 кг, а бывают и более массивные изделия.
Конструкция получается очень тяжелой и поэтому требует создания прочного фундамента. Следовательно, без дополнительных финансовых затрат не обойтись. Но все же, положительных свойств у такого материала гораздо больше, чем отрицательных.
Основные характеристики
Но есть также материал с поверхностью, имитирующей колотый камень. Этот материал хорошо сочетается с пролетами, выполненными из дерева, металла, пластика, ПВХ.
Ограждение из декоративных блоков превосходно вписывается в любой дизайн. Изделие является основным элементом в конструкции опорного столба. По форме он представляет собой прямоугольный параллелепипед.
Декоративные блоки производятся методом вибропрессинга. В качестве главного вяжущего вещества, выступает цемент. Нередко в бетонную смесь добавляются дополнительные компоненты: щебень, гравий, кирпич.
Виды декоративных блоков
Существуют несколько вариантов декоративных изделий:
Рваный камень
Блоки, выполненные под камень, включают в себя цемент, песок, наполнители, красители и присадки. При производстве применяется повышенное давление, вибрация. Это способствует отличной эксплуатации. Представленный строительный материал идеально имитирует натуральный камень. Сами блоки встречаются двух форм, они могут быть угловыми либо прямыми. Среди основных преимуществ выделяют:
- Быстрая установка. Блоки имеют одинаковую размерность и маленький вес, что позволяет заметно ускорить процесс монтажа.
- Небольшая цена материала.
- Высокая прочность. Изделие не боится морозов, влажности, огня и гарантирует долгий срок службы.
- Не требуют ухода, легко поддаются ремонту.
- Приятный внешний вид.
Особенности бетонных ограждений
Схема применения различных блочных элементов
- Декоративные заборы из бетонных блоков, несомненно, выиграют от комбинации с другими материалами – это великолепно украсит и намного продлит службу этих ограждений.
- Такие блоки выпускаются различной формы, фактуры, цвета, имитирующие любые натуральные строительные материалы: камень, кирпич, дерево. Но бетон не страдает от ненастья, как эти указанные подлинники, он прочнее и легче в монтаже, а цена его значительно ниже.
- Добавляя высококачественные красители в бетонную смесь, получают элементы любого цвета. К тому же мы можем по своему желанию многократно перекрашивать забор.
Достоинства
Виды сборных элементов с указанием размеров для проектирования ограждения
Любой забор из бетонных блоков имеет важные преимущества.
- Теплоизоляционные свойства его велики: у блоков внутри пустоты, сохраняющие тепло.
- Количество расшивки швов минимальное, что ускоряет процесс постройки забора.
Забор из керамзитобетонных блоков может имитировать любой натуральный материал.
- Большой ассортимент керамзитобетонных и бетонных сборных элементов забора гарантирует эксклюзивность ограждения, возможность любых декоративных комбинаций.
- Все бетонные блоки заборов имеют неоспоримые технические преимущества: прочность, пожаробезопасность, влагостойкость, морозостойкость.
- Долговечность обеспечили новейшие технологии, увеличив эксплуатационный срок до 40 лет.
- Эти изделия выдерживают нагрузку металлическими воротами.
Недостатки
- Обязательная установка фундамента для забора.
- Требуется привлечение укладчиков, если мы не уверенны, что сделаем это своими руками.
Область применения
Различные виды кладки позволят сделать забор элегантный и строгий, роскошный и элитный.
Сплитерные декоративные блоки
Сплитерные декоративные бетонные блоки, предназначенные для забора, является пустотелым кирпичом. Внешне данный стройматериал выглядит как блок, который распилили на две части. Изделие примерно в семь раз больше, чем простой кирпич, что заметно облегчает монтаж. По внешним характеристикам его практически невозможно отличить от натурального камня.
Основные преимущества конструкции:
- не боится перепадов температуры,
- не подвергается воздействию влаги,
- представлено большое количество фактур и цветов, что позволяет выбрать забор под любой дизайн ландшафта,
- небольшая стоимость,
- экологичность,
- простой монтаж,
- не требует отделочных работ.
Преимущества и недостатки забора из декоративных бетонных блоков
Чтобы в полной мере охарактеризовать бетонные заборы, достаточно сказать об их положительных качествах:
- Такой забор является капитальным и надежным строением;
- Использование рассматриваемого материала помогает создавать красивое ограждение, выполненное в любом необходимом стилевом решении, которое будет гармонично сочетаться с общей архитектурой дома;
- Такая конструкция отличается высокой прочностью и долговечностью;
- Несложный монтаж, при соблюдении технологии возведения конструкций подобного типа;
- Такая конструкция не гниет, не плесневеет, не покрывается мхом;
- Бетон устойчив к воздействию атмосферных осадков и других агрессивных воздействий окружающей среды, например порывистого ветра и града;
- Забор из бетона обладает высокой морозостойкостью;
- Бетон пожаробезопасен;
- Возведение блочной конструкции позволяет создавать строение любой высоты и конфигурации в плане.
Из недостатков можно отметить то, что цена монолитного бетонного сооружения достаточно высока, к тому же придется устраивать достаточно прочный фундамент, расчет которого должен сделать специалист. Но эти недостатки можно устранить, выбрав комбинированный вариант.
Укладка ограждения из бетонных блоков
Как осуществляется укладка? Изначально требуется поставить столбы из данных блоков там, где уже имеются трубы или арматура, выведенные из фундамента. Если выбранные блоки не имеют пазов, то примерно спустя 3-4 ряда укладывают арматурную сетку, которую предварительно нужно выпустить из столба.
Раствор цемента следует изготовить с применением песка с соотношением 1 к 4. Затем бетонные блоки устанавливаются на фундамент.
Не забывайте перевязывать швы таким же образом, как при работе с кирпичом. Следите за вертикальностью и горизонтальностью материала, воспользуйтесь специальным уровнем для строительства.
Материал укладывается посредством расшивки руста. Растворный шов должен иметь толщину не более 1,5см и не меньше 1см. В качестве крепления забора с фундаментом используется бетонный раствор.
Технология устройства столбчатого фундамента из блоков
При проектировании учитывают факторы, влияющие, как на бюджет строительства, так и на ресурс конструкции:
- фундамент из блоков является сборным, по умолчанию имеет низкие характеристики в сравнении с монолитом;
- на столбы действуют силы пучения (касательные + выдавливающие, при заглублении выше глубины промерзания);
- площадь опирания значительно меньше, чем у ленты или плиты.
Первая проблема решается ростверком, который связывает все столбы в единую пространственную конструкцию. Для этого каждый оголовок обвязывается уголками 4х4 см, приваренными друг к другу, конструкция жестко фиксируется к брусу, двутавру, швеллеру либо вмуровывается в монолитный ростверк.
Силы пучения компенсируют по технологии:
- опорно-столбчатый фундамент заглубляется ниже отметки промерзания для исключения выдавливающей силы;
- используется обратная засыпка пазух ям, траншей песком для исключения выдергивающих усилий;
- не лишним будет дренаж по всему периметру здания и качественная отмостка с ливневкой.
Площадь опирания увеличивают уширением подошвы (плиты с вдвое большим периметром, чем сечение бетонных столбов). Ростверк отделяется от грунта воздушной прослойкой или пенопластом минимальной плотности (например, ПСБ 15).
Изыскания и расчет
Рассчитывают фундамент из блоков по нормативам СП 15.13330 от 2012 года, в котором учтены ГОСТ 28013 (растворы), ГОСТ 6133 (бетонные стеновые камни), СП 22.13330 (основания), СП 20.13330 (воздействия, нагрузки). Для определения сечения столбов и их количества достаточно вычислить сборную нагрузку и несущую способность конкретного грунта в пятне застройки.
Сборная нагрузка, которую передает опорно-столбчатый фундамент из шлакоблока на пласт, вычисляется сложением следующих нагрузок:
- конструкционная – суммарный вес всех элементов здания (фундамент, стены, полы, перекрытия, стропильная система, кровля, облицовочные материалы, лестницы);
- эксплуатационная – мебель, оборудование, вес жильцов, коммуникации;
- сезонные – ветровая + снеговая для региона эксплуатации, берутся из таблиц СП 20.13330.
При ограниченном бюджете наиболее популярна оценка грунта на глаз без заказа геологических, топологических изысканий. При этом, шурф в пятне застройки вырыть все же придется, чтобы добраться до пласта, на который планируется опереть столбы. Характер почвы оценивается скатанным из него шариком:
- глина с сопротивлением R 3 – 6 кг/см² при сдавливании шарика не образует трещин по краю лепешки;
- суглинок с R 2 – 4 кг/см² единиц образует трещины, но не рассыпается;
- супесь R = 3 кг/см² рассыпается в руке при сдавливании;
- песок R 2 – 4 кг/см² скатать в шарик невозможно, на пальцах остается характерный след.
Исследование грунта вручную.
Расчетное сопротивление грунта берется из таблиц в СП 50-101-2004 (величины указаны в кПа, нужно перевести в кг/см², 1 кПа=0,04 кг/см²), указанном выше. Это значение актуально исключительно для проектов с глубоким заложением столбов. Если планируется мелкозаглубленное столбчатое поле, табличное значение R0 необходимо подставить в формулу R = (100 + h/3)0,005*R0, где h – глубина подошвы столба (0,4 – 0,7 м).
После чего, сборную нагрузку достаточно разделить на R, затем на площадь подошвы, чтобы получить минимально возможное количество столбов. С учетом сечения 40 х 40 см площадь опирания столба составит 0,16 м². Например, при сопротивлении грунта R = 4 кг/см², сборной нагрузке 100 т количество столбов составит 16 штук, а при снижении R до 2 единиц – 32 столба. В последнем случае достаточно использовать уширение подошвы, чтобы снизить количество опор до приемлемого уровня.
Корректировка количества столбов выглядит следующим образом:
- они необходимы на углах;
- в сопряжениях стен;
- через 2 м на прямых участках при использовании деревянного или металлического ростверка;
- либо через 3 м для монолитного ж/б ростверка.
Более удобен в изготовлении наземный или заглубленный ростверк, когда нижним щитом опалубки является грунт. Для заливки висячих балок потребуется размещение нижнего щита на подпорках, увеличится расход пиломатериала. Однако для наземных, заглубленных ростверков следует учесть:
- от поверхности земли балку должно отделять 5 – 7 см минимум;
- необходима боковая защита листовыми материалами (асбоцементный лист), чтобы в процессе эксплуатации эта технологическая щель не засыпалась обвалившимся грунтом;
- для лестницы крыльца удобнее нечетное количество ступеней (1, 3 либо 5 штук), высота ступени обычно составляет 15 – 17 см;
- если внутренняя часть ростверка не засыпается для пола по грунту, по периметру необходимы продухи вентиляции, которые должны быть выше отмостки на 40 см минимум;
Таким образом, при высоте наземного ростверка 65 см от отмостки можно обеспечить нормальное проветривание подполья при полах по лагам, заложить 5 ступенек в конструкцию лестницы, получить готовый цоколь здания.
Разметка и земляные работы
Если фундамент из блоков заглубляется ниже отметки промерзания, для каждого столба потребуется выкопать яму размером 1,2 х 1,2 м глубиной 1,5 – 2 м. Разметку удобнее производить по осям стен, для чего колышки выносятся за периметр пятна застройки, чтобы не перемещать их во время земляных работ. Любая ж/б конструкция, эксплуатирующаяся в земле, должна защищаться от влаги несколькими способами:
- гидроизоляция – под подошвой + непрерывный слой по всей поверхности кладки;
- дренаж – ниже подошвы, кольцевой схемы вокруг здания с удалением подземного резервуара, в который собираются самотеком стоки, на 5 – 7 м от дома;
- ливневка – встраивается в отмостку, отводит талые, дождевые стоки.
Копаем ямы под столбы.
На этапе котлована под опорно-столбчатый фундамент проще завести в жилище коммуникации. Позже для этого придется вскрывать черновой пол, возвращаться к земляным работам. Поэтому вместо отдельных ям часто отрываются траншеи по периметру, позволяющие сделать дренаж, утепление цоколя, ввод коммуникаций сразу.
Подушка
Основание из нерудных материалов не требуется лишь на песчаных грунтах. Во всех остальных случаях фундамент из блоков необходимо опереть на подушку:
- слой песка – 20 см поверх нетканого материала (обычно геотекстиль), уплотненные обильным смачиванием, виброплитой послойно (каждые 10 см);
- слой щебня – аналогично предыдущему способу, общая толщина 20 см.
Подушка из песка тщательно утрамбовывается, сверху делается подбетонка.
При высоком уровне грунтовых вод (УГВ) можно сделать 40 см слой щебня без песка. Этот материал сохраняет стабильную геометрию даже при избыточной влажности. Убедиться в этом можно на примере ж/д насыпей, эксплуатирующихся веками, в отличие от жижи на пляжах, в которую превращается намокший песок.
Укладываем гидроизоляцию подошвы.
Подошва
Чтобы расширить подошву, фундамент из блоков монтируется на железобетонную плиту, залитую в опалубку. Основными нюансами на этом этапе являются:
- площадь плиты должна быть вдвое больше сечения столба для компенсации боковых усилий от пучинистых грунтов;
- гидроизоляция подошвы заметно увеличит ресурс железобетона;
- щебень порвет гидроизоляцию острыми краями.
Укладываем арматурный каркас подошвы столбчатого фундамента.
Поэтому часто используют подбетонку – 5 – 7 см стяжка из тощего бетона, которая дополнительно выравнивает подушку, обеспечивает сохранность гидроизоляции. На этом же этапе опорно-столбчатый фундамент защищается от грунтовых вод дренажной канализацией. Сделать ее можно из гладких, гофрированных перфорированных труб, уложенных на слой щебня с обратной засыпкой из этого же материала (толщина каждого слоя 10 см). Щебень необходимо защитить от перемешивания с грунтом геотекстилем.
Заливаем подошву бетоном.
Столбы
Фундамент выкладывается из стеновых блоков (керамика, пескобетон, шлакобетон) формата 20х20х40 см на песчано-цементном растворе. Чтобы связать столбы с нижней плитой, из нее можно выпустить арматуру по центру. Кладка стандартная с перевязкой каждого ряда, контролем углов, горизонтали граней блоков.
Выкладываем столбы из блоков с перевязкой.
Если опорно-столбчатый фундамент проектировался с монолитным ростверком, в верхних рядах так же используются закладные из арматуры, которые позже будут связаны с горизонтальными балками. В отличие от железобетона, блокам не нужно набирать прочность, гидроизоляция всех граней столбов производится сразу.
Покрываем столбы гидроизоляцией.
Выпущенный по периметру подошвы гидроизоляционный ковер загибается на боковые грани конструкции. Боковые поверхности обычно обмазываются, пропитываются либо окрашиваются специальными составами на битумной, эпоксидной основе в 2 – 3 слоя.
Закладка фундамента
Длительный срок эксплуатации всецело зависит от того, как был выполнен фундамент. Изначально требуется произвести разметку участка, вбить колышки и протянуть шнур, а границы нарисовать мелком. Раскопайте ров, чтобы он был в ширину не менее 40 сантиметров. Важно, чтобы ров был шире самой кладки. Показатель глубины зависит от вашего грунта. Например, если на участке довольно влажная почва, то требуется раскопать на 20см больше, начиная с промерзаний. Для обычного грунта, не подвергающийся пучению, хватит 70см глубины.
После утрамбовки выложите дренажные слои посредством щебня и песка. Добавьте к ингредиентам воду и вновь займитесь тромбовкой. Сверху постелите рубероид, который будет служить гидроизоляционным слоем.
Приготовьте раствор бетона. Смешайте цемент, щебень, песок в пропорциях 1 к 5 к 3. Добавьте немного воды, чтобы смесь была однородной.
Вылейте приготовленный раствор на дно таким образом, чтобы цементный слой был в толщину примерно 10 сантиметров. Подождите, когда он застынет и поставьте опалубку с распорками, которая будет контролировать нужную форму.
Основы технологии
Верное проектирование служит залогом надежности и долговечности любого сооружения. Чтобы правильно сделать расчет столбчатого фундамента, потребуется учесть:
Небольшая площадь опоры на грунт (если сравнивать с ленточным или плитным фундаментом). Свести проблему к минимуму поможет связывание столбов ростверком.
Возведение забора
После того, как вы приготовили фундамент, следует заняться обеспечением защиты и надежности с помощью арматуры для ограждения. При его производстве используют четыре продольных прутья, имеющие вертикальные и поперечные штыри.
- Дополните каркас вертикальными выпусками из арматуры. Элементы должны войти в кладку блоков, предназначенных для колонн и забора. Для этого рекомендуется устанавливать арматурные сетки после каждых 3-х рядов выложенных блоков.
- Следите, чтобы выпуски были выше фундаменты примерно на 15 см. Прикрепите стойки, изготовленные из профильной трубы, к готовому каркасу. Не забывайте контролировать вертикальность. Стойки будут выступать в качестве несущей конструкции.
- Для скрепления элементов между собой приготовьте смесь из цемента и песка в соотношении 1 к 4. Затем можно начинать выкладывать блоки, скрепляя их цементным раствором. Процесс производится таким же образом, как и в случае с кирпичной кладкой.
- Кладка заборных блоков осуществляется с расшивкой рустом. Шов должен иметь толщину до полутора сантиметров.
- Залейте бетонную смесь в опалубку и утрамбуйте ее ломом. Следите, чтобы не оставалось пузырей воздуха. Открепите подпорку спустя неделю. Обработайте битумной мастикой и обклейте рубероидом вертикальные элементы конструкции. Пустую территорию, расположенную между фундаментом и рвом, засыпьте землей и утрамбуйте.
Этапы установки забора
Ограда должна быть крепкой и надежной, поэтому важно не только правильно выбрать материал, но и внимательно отнестись к каждому этапу строительства.
Установка ограды из блоков газобетона состоит из трех этапов:
- Монтаж фундамента;
- Возведение ограды;
- Внешняя отделка.
Давайте подробнее остановимся на каждом из них и выявим ключевые моменты на каждом этапе работ.
Фундамент
Обустройство фундамента под газобетонный забор идет по следующему алгоритму:
- Разметить территорию будущего забора и места под столбы (2-3 метра друг от друга);
- Вдоль разметки выкопать канаву шириной полметра и глубиной от 50 до 80 см (50 см в плотном грунте, 80 см на заболоченной территории или неустойчивом сыпучем основании);
- На местах установки столбов расширить и углубить канаву на 50 см;
- В полученных отверстиях уложить подушку из гравия и песка – толщина слоя около 20 см;
- Установить вертикальные трубы, проверить их ровность. В трубы вставить заглушки, чтобы избежать попадания туда воды
- Пространство, оставшееся после установки столбов, засыпать камнем или крупным гравием и залить бетонным раствором;
- Подготовить и установить по периметру будущего фундамента несъемную опалубку, можно использовать листы фанеры, всыпать в полученное пространство щебень и залить раствором бетона;
- Оставить конструкцию для высыхания на 7 – 10 дней, для защиты от влаги можно накрыть полиэтиленом;
- После высыхания фундамента требуется провести гидроизоляцию, для этого поверхность покрывается специальной мастикой и прокладывается рубероид.
Кладка газобетонных блоков
В зависимости от погодных условий бетонные конструкции набирают полную прочность спустя 3 недели, поэтому важно начинать дальнейшие работы не ранее этого срока. Несоблюдение этого правила может привести к тому, что фундамент не выдержит веса забора и прогнется или даст трещину.
Для укладочных работ потребуется специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, цементно-песчанный раствор, арматура и шпатель.
Процесс укладки блоков:
- Очистить поверхность фундамента от пыли и грязи;
- Нанести на основание цементный раствор, толщиной 20 мм;
- Выложить первый ряд блоков. Необходимо постоянно проверять горизонтальность блоков;
- Вокруг установленных ранее труб выкладываются колонны, газобетонные блоки для столбов забора устанавливаются с перевязкой в полтора блока, туда заводится первый и последующие ряды газоблоков;
- Проложить арматуру – в качестве арматуры используется прут диаметром в 6 мм, он протягивается между колоннами забора и накрепко фиксируется там;
- Уложить второй и последующие ряды до достижения нужной высоты, для скрепления наносится клей, толщина слоя не должна превышать 3 мм;
- Укрепить столбы для забора из газобетонных блоков, для этого в пространство между трубой и газобетонными блоками залить раствором бетона;
- Верхнюю часть ограды закрыть черепицей или профилем, чтобы защитить от влаги.
Армируют первый и третий ряд блоков.
Для возведения забора без установки столбов стоит использовать полнотелые блоки и проводить армирование каждые несколько рядов.
Отделочные работы
Отделка один из важнейших этапов установки изгороди, она не только придает законченный вид, но и защищает ограду от преждевременного разрушения.
Для внешней отделки газобетонной поверхности готовой ограды понадобятся следующие материалы: грунтовка глубокого проникновения для ячеистого бетона, арматурная сетка или стеклосетка, штукатурка для газобетона.
- Очистить основание от пыли и масляных пятен (при наличии);
- Покрыть всю поверхность раствором грунтовки;
- Установить армирующую сетку;
- Нанести штукатурку в два слоя, после высыхания первого поверхность вновь грунтуется, толщина второго слоя не должна превышать 10 мм;
- После высыхания штукатурки, основание необходимо тщательно прогрунтовать, лучше использовать растворы с водостойким эффектом для дополнительной защиты от влаги;
- На полученную поверхность наносят специальную пропитку, которая защищает от внешних воздействий. При желании ограду можно покрасить.
При использовании декоративных блоков газобетона для финишной отделки применяют грунтовку и лак или гидрофобную пропитку.
Монтаж керамзитобетонных блоков
Приготовьте бетонную смесь. Специалисты рекомендуют воспользоваться маркой М400 или выше. Смешайте цемент, песок в соотношении 1 к 3. Лучше готовить смесь периодично, то есть небольшими порциями. Лучше, если он будет подвергаться постоянному перемешиванию. Это предотвратит расслойки и застывания.
Перед тем, как устанавливать забор из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента. Воспользуйтесь стеклоизолом либо рубероидом. Прикрепите данный стройматериал посредством тонкого слоя цемента.
Чтобы монтаж не прерывался, заранее подготовьте требуемое количество блоков, нарезанных болгаркой. Натяните шнур между будущими углами ограждения и навесьте отвесы, которые будут служить прямым ориентиром для кладки. Затем:
- Нанесите цементный раствор слоем в 2 сантиметра и положите один блок. Не забудьте сверху его прижать и удалить излишки смеси по краям. Следите, чтобы показатель толщины у швов не был больше 10 сантиметров. Первый ряд дается намного тяжелее последующих. Это связано с тем, что строителю придется постоянно следить за ровностью кладки.
- Продолжайте выстраивать блоки, скрепляя их раствором. При использовании щелевых элементов, имеющих поперечное расположение пустот, то выкладывайте их тычковыми рядами. Смотрите, чтобы кладка была идеально ровной. Воспользуйтесь отвесами и строительным уровнем.
- После первого ряда требуется установить столбы. Их необходимо монтировать после каждых 5 блоков. Таким образом вы создадите прочность для будущего забора. Заполните смесью первый ряд блоков и места, где есть арматура, которую следует проштыковать все залитые уровни. Помимо этого, раствор должен наноситься на все вертикальные ряды вблизи столбов. Это заметно продлит эксплуатационный срок.
- Спустя 3-5 рядов используйте арматурную сетку. Стоит отметить, что материал керамзибетон легко поддается резке, что облегчает кладку. Процесс армирования может осуществляться вертикальными стержнями.
В конце необходимо покрасить забор или воспользоваться облицовочными материалами. Это требуется для обеспечения защиты от влаги, т.к. керамзибетон быстро впитывает влагу, что пагубно сказывается на его прочности.
Производство блоков своими руками
Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.
Несколько видов форм для заливки столбовых блоков
Для производства блоков потребуются следующие материалы:
- Цемент;
- Песок и гравий;
- Шлак;
- Керамзит;
- Пластификаторы;
- Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
- Красящие пигменты.
Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:
- Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
- Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
- Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.
Приготовление бетонного состава
На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.
Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов
Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:
- Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
- СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
- Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
- Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
- Колер при желании добавляется в белый цемент.
Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.
Формы для изготовления заборных блоков
Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.
Пример самодельной формы для изготовления блоков
Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.
Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.
Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент
Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.
Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков
- Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
- Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
- Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
- Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
- Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
- Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
- Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.
Комбинирование
Кермазибетон является прекрасным решением для возведения комбинированного забора. Вы можете выложить 5 рядов блоков, создать колонны, а затем воспользоваться профлистом, кованной конструкцией или другим ограждением. Существует множество вариантов для заполнения забора.
Помните, что если вы решили установить комбинированную ограду, то перед переходом к другому материалу, завершающий ряд укладывайте отверстиями вниз. Важно, чтобы поверхность была плоской, без впадин. Затем установите перегородочные блоки примерно в два ряда.
По завершению монтажных работ следует закрыть колонны специальными крышками из пластика или металла. Если вы предпочли цельный забор, то прикройте стены парапетами навершиями. Это позволит защитить кладку от непогоды и придаст конструкции приятный внешний вид.
Постоянный адрес статьи
Бетонные блоки для забора: особенности материала и конструкций
Устойчивые и долговечные блоки – испытанный современный стройматериал для возведения различных построек, который по своим качествам значительно потеснил традиционный кирпич. А фактурные бетонные блоки для заборов заслуженно лидируют уже несколько десятилетий. Их производят усовершенствованным методом вибролитья.
Многообразие фактуры поверхности этих материалов постоянно увеличивается, расширяя ассортимент с каждым днем. Поэтому мы можем построить красивый и уникальный забор на века, к тому же не требующий облицовки или ежегодной покраски.
Блочные ограждения функциональны и эстетичны.
Основные характеристики и разновидности
Вид готовых декоративных изделий
Опыт использования декоративного блока появится в процессе создания первого столба.
А перед его приобретением важно обратить внимание на следующее:
- Размеры. От них будут зависеть размеры вашего изделия. Стандартный блок имеет параметры 39*14*18,8 см, но существует и огромное количество их разновидностей других размеров.
- Водопоглощение, или способность блока впитывать и удерживать воду. Выражается в процентном соотношении максимальной массы воды, которую способен удержать данный образец, к его массе в сухом состоянии. Чем меньше этот показатель, тем лучше.
- Морозостойкость, или способность при максимальном насыщении водой выдерживать замораживание и оттаивание. Выражается в количестве циклов (F), при которых на образце не появляются признаки разрушения. Чем больше этот показатель, тем дольше простоит ваш забор.
- Вес. От величины этого параметра будет зависеть вес всего столба и, соответственно, необходимая глубина фундамента для него.
- Вид наполнителя: гравий, щебень, песок, керамзит, обломки кирпича, стекла, бетона. От наполнителя во многом зависит прочность и внешний вид блока. Например, при керамзитовом наполнителе вес блока минимален, а на основе гравия обладает повышенной прочностью. При использовании щебня у изделия будут округлые края, а при наполнителе из бетонного и другого боя получается дешевое, но недостаточно внешне привлекательное изделие.
- Отделка. Блоки, имитирующие тот или иной натуральный камень, имеют более привлекательный вид, чем абсолютно гладкие, в отличие от них, не нуждаются в дополнительной отделке, но и стоят дороже.
Взвесьте все за и против и сделайте свой выбор, и, кроме того, учтите, что бывают различные типы декоративных блоков. Например, полнотелые и пустотелые. Второй вариант при строительстве заборов предпочтительнее. Пустотелый блок меньше весит, во внутреннюю полость можно спрятать элементы электропроводки. Армировать его гораздо легче, чем полнотелый аналог. Покупка обойдется дешевле.
Иногда в продаже можно встретить и декоративные блоки. Они состоят из двух Г-образных частей. При укладке образуют пустотелый прямоугольник.
Блоки могут быть декорированы с одной или с двух сторон и имитировать любые виды гладкого натурального камня, рваный камень, кирпичную кладку, сланец. Могут иметь пазы для последующего крепления заборных секций или изготавливаться без пазов. В последнем случае следует между блоками прокладывать проволочные петли, которые будут играть роль закладных при монтаже забора. Существуют также блоки для угловых или рядовых столбов.
Универсальное ограждение – забор из бетона и наборных блоков
Бетон известен и применяется в строительстве уже не одну тысячу лет. Этот материал подойдёт в том числе и для возведения ограждений.
Бетонный забор
Заборы из бетона станут не только надёжной защитой территории от нежелательного проникновения, уличного шума и ветра, но и смогут гармонично дополнить архитектуру участка. К тому же бетонный забор можно сделать своими руками.
Характеристики бетонных заборов
Для бетонных ограждений характерны следующие параметры:
- надёжность (нелегко преодолеть высокий забор);
- долговечность (бетон прослужит 50-100 лет);
- прочность (зависит от марки бетона);
- простота монтажа (установка возможна без применения специальной техники);
- огнестойкость (горение не поддерживает);
- практичность и лёгкий уход (простота проведения ремонтных работ);
- широкий спектр дизайнерских решений (можно применять штукатурку, плитку, краску).
В то же время для возведения бетонного забора стоит учитывать ряд условий:
- установка возможна только в тёплое время года;
- необходимо предварительно произвести точные расчёты;
- монтаж занимает определённое время;
- из-за значительного веса конструкций иногда требуется сначала установить фундамент забора.
Виды бетонных заборов
Бетонные ограждения существуют разных видов:
- строительные;
- декоративные;
- монолитные;
- секционные;
- наборные: из бетонных и керамзитобетонных блоков, а также шлакоблоков, пеноблоков, газоблоков и пескоблоков;
Строительные
Конструкции серого цвета. Обладают гладкой поверхностью и высокой прочностью, благодаря внутренним перегородкам. Имеют не слишком привлекательный вид, поэтому используются редко.
Чаще применяются в качестве ограждения промышленных территорий. Изготавливаются из чистого бетона, очень тяжёлые.
Железобетонный строительный забор
Декоративные
К этому виду относят заборы, которые возводят из отдельных секций. Размеры стандартизированы, что позволяет сочетать различные модули. В качестве сырья применяют бетон с различными наполнителями, искусственный камень, глину.
Декоративные ограждения способны имитировать кирпич, дерево, камень: мрамор, гранит, булыжник, а также металлическую ковку.
Монолитные ограждения
Монолитное ограждение состоит из железобетонных цельных плит: фактурных или гладких.
Такой забор наиболее прочный из всех видов, его еще называют «самостоящим».
Для установки требуется устройство фундамента. Чаще всего устанавливается на территории учреждений, для которых безопасность на первом месте: различные предприятия, производства, склады, строительные площадки, охраняемые стоянки.
Установка бетонного монолитного забора
Секционные заборы
Как следует из названия, такие заборы набираются из отдельных секций, которые выпускаются в матовом или глянцевом варианте. Обычно в нижней части ограждения секции простые, а в верхней – декоративные.
Секционные заборы бывают:
- односторонние: декорированы только со стороны улицы, внутренняя сторона – ровная, без декора;
- двусторонние: содержат декор как с наружной стороны, так и со стороны двора;
- декоративные: имитируют кирпич, дерево, камень, могут быть цветными или с какими-либо изображениями.
Забор из наборных блоков
Заборы из наборных блоков – по сути, те же секционные ограждения. Состоят из нескольких наборных панелей, которые накладываются друг на друга как конструктор и скрепляются между собой. Для таких ограждений требуются опоры (размеры шага для них необходимо рассчитать), на которые будут прикрепляться секции.
Бетонные блоки
При изготовлении бетонного блока используется смесь с возможным добавлением мелкого гравия, битого стекла или кирпича, щебня, керамзита или шлака. Для закрепления бетонных блоков применяют раствор из цемента. Для таких ограждений не всегда нужен фундамент и массивные опоры.
Бетонные блоки бывают двух типов:
- полнотелые: не содержат пустот, редко используются для ограждений;
- пустотелые: гладкие или фактурные, полые внутри.
Керамзитобетонные блоки
Блоки прямоугольной формы, шероховатые, серого цвета. При изготовлении в бетон добавляется керамзит – пористый строительный материал, получаемый обжигом при высоких температурах. Обладают большой прочностью. За счёт добавления керамзита вес бетонного блока значительно понижается.
Керамзитобетонные блоки практически не применяют в декоративном качестве, т.к. разнообразие фактур и цветов у них небольшое.
Забор из шлакоблока
Шлак мало весит и хорошо удерживает тепло.
Забор из шлакоблока
При изготовлении шлакоблоков используют вибропресс; в качестве добавок к цементному раствору применяют отходы производства кирпича, отсевы щебня, гравий, песок, а иногда даже опилки. От вида шлака будет зависеть будущий оттенок готового блока.
Шлакоблоки обладают хорошей морозостойкостью, но стоит учитывать, что они гигроскопичны и имеют слабые звукоизоляционные качества.
Забор из пеноблоков
При изготовлении в раствор добавляют пенообразователи, затем компоненты подвергаются вспениванию. Такая технология позволяет сделать блоки более устойчивыми к перепадам температур. Могут быть как цельными, так и пустотелыми. Последние чаще используют в строительстве заборов. К пеноблокам можно отнести блоки из газобетона и газосиликата. Вес у пенобетона сравнительно небольшой.
Забор из газобетона
Газобетон – представитель типа ячеистых бетонов, пористый по структуре. Производится также на основе цемента. Блоки из газобетона бывают как полнотелыми, так и пустотелыми. Обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Благодаря своей структуре газоблок достаточно лёгкий.
Виды блоков
Из пескоблока
Чаще изделия из пескоблоков применяются для возведения столбов. Конструкции из пескоблоков возводятся значительно легче и быстрее по времени, в отличие от других видов блоков. Основные компоненты для производства – цемент, песок и каменная крошка. Изготавливают методом вибролитья, что придаёт блокам большую прочность, в отличие от вибропресса. Блоки устойчивы к воздействиям извне, не подвержены гниению и нетоксичны.
Как сделать забор из бетона своими руками
Забор из бетона вполне возможно возвести на участке самостоятельно. Секции для ограждения также можно либо сделать своими руками, либо приобрести готовые. Забор собирается в несколько этапов. Общая технология установки забора следующая:
- разметка территории;
- формирование прочного основания;
- устройство заглубления, если необходим ленточный фундамент;
- организация ступенчатого основания, если рельеф местности имеет большой уклон;
- изготовление опалубки и опорных столбов;
- установка всех элементов ограждения (после застывания фундамента);
- крепление секций к опорам;
- декоративная отделка, если требуется.
Какие материалы и инструменты потребуются для строительства
При работе по возведению бетонного ограждения пригодятся мел, рулетка, шнур и колышки для разметки, кувалда, лопата, кельма, отвес и уровень, кисти для окрашивания и грунтовки, а также сварочный аппарат и бетономешалка.
Для замешивания раствора можно использовать цемент марки не ниже 400, обогащенную песчано-гравийную смесь (ОПГС), воду и пластификатор (для повышения качества смеси), а также красящие пигменты, если необходимо придать какой-либо оттенок.
Для изготовления секций забора понадобятся бетономешалка, вибростол, формы и смазка для них.
Подготовительные работы
Для того чтобы возвести бетонный забор, необходим ряд подготовительных мероприятий:
- Разметка территории: используются вбитые по углам колышки с натянутой бечёвкой.
- Копка траншеи: глубина – около полуметра, ширина – на 50 см больше толщины забора.
- Устройство фундамента: как правило, ленточного.
- Гидроизоляция: настилают рубероид или другой подобный материал.
- Приготовление раствора: замешивается раствор, которым заливается дно траншеи.
- Устройство опалубки: с укладыванием арматурного каркаса.
Приготовление бетонного раствора
Замешивание раствора для фундамента производится в следующих пропорциях: одна часть цемента, две части щебня, две части песка, а для блоков – одна часть цемента, одна часть щебня и три части песка.
А также для изготовления секций в раствор добавляется пластификатор. Воду добавляют до приобретения густой вязкой структуры.
Раствор можно замешивать и в большом корыте, но быстрее и качественнее будет это сделать, используя бетономешалку. Сразу после замешивания его разливают по формам.
Подготовка инструментов и форм
При замешивании раствора с помощью бетономешалки сначала в неё засыпается щебень с некоторым количеством воды, только после этого уже песок и цемент. Это делается для того, чтобы не прилипал к лопастям внутри.
Пока работает бетономешалка нужно подготовить необходимые инструменты: уровень, шпатель, стальную арматуру и формы, которые можно приобрести готовые.
Для лучшего уплотнения желательно также использовать вибростол, если есть возможность.
Расчёт количества плит и бетона для возведения забора
Для простого ровного забора нужны раствор и опалубка. Существуют формулы для проведения необходимых расчётов. Их легко можно найти в специальной литературе или в интернете. Например, объём раствора на 1 плиту рассчитывается по формуле:
V = L×Н×В,
где V – объём, куб. м; L – длина, м; Н – высота, м; В – ширина, м.
При расчётах нужно учитывать:
- ширина одной плиты не может быть меньше 15 см;
- количество плит напрямую зависит от размеров участка;
- фундамент должен быть не менее, чем в два раза шире самой плиты.
Забор из готовых форм
Использование готовых форм значительно упрощает процесс изготовления бетонного ограждения. Самыми удобными и распространёнными считаются формы из силикона.
Сначала в бетономешалке готовится раствор. Формы, чтобы предотвратить прилипание, смазываются специальным раствором или маслом и устанавливаются на ровную поверхность. Чтобы придать прочность, в форму перед заливанием раствора укладывается арматура. Заполнив форму раствором полностью, бетон выравнивают при помощи шпателя. После высыхания раствора в форме его шлифуют или затирают. Как только раствор застынет, производят распалубку и укладывают изделие под навес, чтобы оно просохло.
Изготовление бетонных форм
В этом случае вместо готовых форм организуется фундамент и съёмная опалубка.
Выкапывается канава под фундамент, в которой устраивается песчаная подушка в 200-250 мм толщиной. После этого заливается раствор и оставляется для набора прочности, периодическое смачивание водой усилит этот процесс. Фундаменту для набора достаточной прочности понадобится примерно около месяца. В это время готовятся щиты, подпорки, доски и прочие материалы для опалубки, которая устанавливается по ширине будущего забора с закреплением с наружных сторон.
Устройство с помощью опалубки
При устройстве опалубки необходимо помнить об армировании.
Делается форма для опалубки, в которую заливается готовый раствор слоем толщиной примерно в 20 см. Далее этот слой утрамбовывают и доливают ещё один такой же. Число слоёв бывает разное, главное, чтобы вся заливка опалубки была произведена одним днём, иначе могут образоваться трещины.
Бетонирование фундамента под забор
От высоты опалубки будет зависеть высота ограждения.
Отстаиваться раствор в опалубке должен не менее 24-х часов, только затем опалубку можно будет снять и перенести на другое место.
Декорирование бетонного забора
Одним из преимуществ бетонного забора является большой выбор декоративной отделки. После того, как раствор полностью застынет, можно приступать к декорированию. В качестве декора применяются окрашивание, оштукатуривание, отделка камнем, панелями или мозаикой. Секции могут быть и изначально выполнены с имитацией кирпича или природного камня и иметь декоративную фактуру и оттенок.
Покраска бетонного забора
Окрашивание – востребованный метод декорирования ограждения. Чтобы понять, зачем нужно красить бетонный забор, достаточно знать, что краска выполняет следующие функции:
- защищает от внешних негативных воздействий;
- продлевает срок службы;
- предотвращает появление трещин и крошение;
- придаёт визуальную привлекательность и аккуратность и т. п.
Подготовительный этап
Перед процессом окрашивания конструкцию необходимо подготовить:
- очистить от различных загрязнений: пыли, грязи и т. п.;
- устранить повреждения: сколы, трещины и т д.;
- обработать пескоструйной машинкой в том случае, если поверхность уже была ранее окрашена;
- ворота, их датчики и петли закрыть плёнкой;
- убрать декоративные элементы, находящиеся рядом: отодвинуть или временно демонтировать скамейки, фонари, урны и т.п.
Технология нанесения
Выбирая, чем покрасить забор, нужно учитывать, что краска для бетонного ограждения должна обладать влагостойкостью и морозостойкостью, быть устойчивой к перепадам температур и ультрафиолету. Наиболее подходящими являются краски на водной основе: латексные, акриловые или силиконовые.
Для окрашивания используются валики, кисти и распылители. Стоит учитывать следующее:
- Если реставрируется старое ограждение, то поверхность нужно зашпаклевать, а после высыхания выровнять.
- Если окрашивается пористое ограждение, то используется либо распылитель, либо профессиональное оборудование для окрашивания.
- Поверхность необходимо прогрунтовать, второй слой можно наносить примерно через сутки.
- В холодное время работы по окрашиванию не ведут.
Нюансы покраски имитации
Существуют некоторые нюансы при окрашивании с имитацией:
- Крупные опоры в виде колонн желательно выделить другим цветом, их рельеф будет имитировать кладку.
- Достаточно использовать 2-3 оттенка неброских цветов.
- Гармоничнее всего с ландшафтом будут смотреться коричневые, бежевые, зелёные, синие или серые оттенки.
- Окуная губку из поролона в светлую и тёмную краску, можно имитировать песчаник или дерево.
Оштукатуривание
Для оштукатуривания, как правило, применяют либо готовую пастообразную штукатурку, либо сухой состав: известково-гипсовый, декоративный, минеральный, мозаичный.
Из готовых смесей предпочтение отдаётся акриловым, как наиболее устойчивым к негативным воздействиям. Силиконовые составы подойдут, если необходимо придать поверхности рельеф и сделать её шероховатой. Существуют также современные быстросохнущие составы, не нуждающиеся в очистке.
Отделка панелями
Качество современных пластиковых панелей достаточно высокое. Они устойчивы к механическим повреждениям и атмосферному воздействию. Выпускаются самых разных цветов и оттенков, что позволяет придавать уникальный дизайн бетонным конструкциям.
Отделка декоративным камнем
Самая дорогая, но и самая долговечная отделка. Придаёт дополнительную прочность ограждению и благородный вид. Однако такая отделка увеличивает нагрузку на фундамент, а также является более трудоёмкой и затратной.
Отделка мозаикой
Мозаику легко укладывать. В её основе – камень плитняк. Все элементы просто нарезаются, способствуя созданию авторского индивидуального дизайна.
Бетонный забор имеет высокую прочность и в качестве ограждения прослужит дольше, чем заборы из профнастила или дерева, к тому же он менее затратный при возведении и обслуживании.
Источник https://stroy-podskazka.ru/landshaftnyj-dizajn/zabor/bloki/
Источник https://stbel.ru/raznovidnosti/zabor-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html
Источник https://kusokzemli.ru/blagoustrojstvo/zabor/iz-betona/