Содержание
Строительный гипс как отделочный материал
За последние столетия вкусы людей изменились кардинально. Дизайнеры используют новые стили в интерьере, или миксуют их между собой. Несмотря ни на что, классика всегда будет в моде. Неотъемлемый элемент в традиционной строительной отделке — гипс.
Отличительные свойства гипсового материала — прочность, однотонность окраски, пластичность, что позволяет без труда воплощать ваши любые идеи от лепнины с орнаментом до скульптур. Важно правильно эксплуатировать изделия, создать нужные условия хранения, с осторожностью реконструировать и гипсовые товары будут служить столетия. Взгляните на храмы и дворцы как в России, так и в мире, где потрясающие интерьеры, созданные с помощью гипса и алебастра.
Свойства строительного гипса
В состав гипса входят компоненты с множеством преимуществ, связи химических веществ очень прочные. Из-за такого сочетания вещество вполне можно назвать неповторимым материалом.
- Природное происхождение. Гипс — полностью экологичный материал, что дает ему большое преимущество перед любым другим современным материалом. Изготовление — это и есть его добыча в природных условиях.
- Улучшенный влагообмен. В зданиях, где отделка из лепнины — воздух кажется чище, от этого и дышится легче несмотря на то, что на улице высокая температура или, наоборот, идет дождь. Дело в том, что в водогипсовом отношении влага впитывается прекрасно, если вода в воздухе в достаточном количестве, тогда она отдается.
- Реставрация. Лепнину возможно полностью восстановить в отличие от стекла, камня, металла и древесины. В руках профессионалов после реставрационных работ лепнина может выглядеть идеально, несмотря на её годы. А вот с фарфором такое не пройдет, воссоздать отколотый кусочек у вазы не удастся так, чтобы его не было заметно, и она смотрелась как новенькая. А вот гипсовые изделия не выдают того, что к ним прикасалась рука мастера. Они всегда смотрятся отлично.
- Разнообразие декора.В руках профессионала гипс может принимать любую форму с самыми мелкими деталями в дизайне. Смело можно фантазировать: окрашивайте, патинируйте, грунтуйте или покрывайте любыми другими составами, которые придают блеск или создают иные визуальные качества. В отличие от других материалов, у гипса нет момента усадки, декор останется в первоначальном виде, до момента, пока вы сами не захотите что-то изменить.
За прочность гипса и за срок хранения гипса мастера широко использовали его в декоративной отделке стен много столетий назад. Однако классический декор популярен и сегодня. Украшение стен лепниной имеет спрос среди обеспеченных людей, когда они украшают свои поместья. Так же, лепнина широко используется при строительстве храмов или иных культурных объектов (театры, музеи, консерватории, библиотеки). Гипс, в архитектуре культурных объектов, вписывается органично, это говорит об аристократичном вкусе дизайнера.
Где используют гипс
Используют гипс в повседневной жизни довольно часто:
- Внутренние отделочные работы — выравнивание потолков, внутренних и внешних стен помещений, вентиляционных коробов, в возведении перегородок;
- Производство барьеров против огня и звукоизоляционных конструкций;
- При изготовлении гипсокартона, арболита, сухой штукатурки, гипсостружечные и гипсоволокнистые плиты и т.д.;
- Декор — архитектурные элементы, плитка, лепнина, сувенирные детали, дизайн ландшафта, оформление интерьера и т.д.;
- реставрация лепнины и многих других изделий из алебастра;
- Составляющая гипсоцемента высшего качества.
Из чего делают гипс? Гипс и его характеристика
Нынешний строительный гипс или алебастр, составной элемент в приготовлении раствора, которой производится традиционным путем термообработки гипсового камня. Он добывается в карьерах. Обжигается минерал при температуре 150 — 180°С. После обработки идет стадия размола и просева, чтобы получился однородный порошок с разным размером гранул — крупные (иначе их называют грубыми), среднего и мелкого помолов.
С помощью мелкоячеистом ситом определяют степень помола. Спустя 500 лет ничего не изменилось, способ остался таким же. Сначала просеиваются крупные, затем средние и после остаются мелкие. Этот остаток, которые не прошел сквозь сито 0,2 мм, определяют массу путем взвешивания.
- Индекс I получает материал, в котором крупных частиц осталось не более 23%. Этот помол и называют крупным.
- Индекс II — средний помол, где частиц крупных не более 14%.
- Индекс III — высококачественный мелкий помол. Здесь крупных частиц не должно быть более 2%.
Почему степень измельчения так важна? Чем меньше будут частицы гипса, тем лучше раствор будет засыхать. На приборе АДП-1 (ПСХ-2) устанавливают вердикт по качеству путем определения его удельной поверхности. Что касается раствора, то его вязкость определяется стандартом ГОСТ 125-79 и, конечно, она зависит напрямую от степени помола. Размер частиц раствора влияет на водопотребность.
Для реакции полуводного алебастра до степени двуводного достаточно 18,6 % воды, однако такой раствор не подойдет для строительных работ. Нормальная вязкость раствора получается при добавлении 50 — 70 % воды (3-полугидрат). В случае, когда нужен густой раствор, достаточно добавить 35 — 45% воды. Так же можно использовать ускоритель схватывания гипса, для быстрого результата.
Алебастр. Срок годности
После высыхания гипс меняется в объеме. Как вы могли подумать, объем уменьшается, но в случае с гипсом, он увеличивается. Деформация достигает до 1 %. Плотность алебастра особенно не отличается от гипса, разница в помоле. В случае производства скульптур из лепнины, это будет только плюсом, потому что, увеличиваясь и заполняя формы, рисунок получается идеальным и четким.
За расширение в составе отвечает компонент ангидрит. Гипс, который обжигали при повышенных температурах, в больше степени подвержен деформации. Показатели снижаются несколькими способами:
- Увеличить объем воды в растворе;
- Добавить в состав замедлитель твердения;
- Ввести однопроцентную негашеную известь до 0,1%.
Гипс может потрескаться из-за неправильного замешивания раствора или во время создания масштабных изделий, когда используется большой объем материала. Избежать данной ситуации можно с помощью минеральных добавок.
Рассчитав раствор неправильно в соотношении пластичности, при гнущих нагрузках, есть вероятность, что пластических деформаций. Из-за высокого уровня влажности, увеличивается и ползучесть гипса. Снижают пластические изменения пуццолановые гидравлические присадки совместно с портландцементом.
Прочность гипса
В народе плотность гипса считают не высокой и воспринимают как достаточно хрупкий материал. При воздействии под определенным углом, он, и правда, легко раскалывается. В то же время, прочность гипса на сжатие велика, именно он может выдержать такие нагрузки. Это отличительное свойство строительных материалов. Нормальные свойства современного гипса прописаны в ГОСТ 23789—79 и ГОСТ 125—79. Гипс материал не простой, чтобы его понять, важно знать некоторые свойства, характеристики и разновидности, которые напрямую влияют на прочность.
- Предел прочности гипса на сжатие. Специалист определяет прочность полуводного гипса путем изготовления раствора из бруски размером 4х4х16 см. Гипс застаивается 2 часа, после все детали собирают и проверяют на сжатие и изгиб. Приемлемый предел прочности готовых материалов делится на 12 марок: от Г-2 до Г-7, от Г-10 (шаг 3 до Г-25).
- Совокупная оценка. На упаковке есть обозначения А, В и С, что говорит о дополнительной скорости твердения гипса, так же написана и степень помола. Индекс III имеет высшую категорию качества с характеристикой от Г-5. Для производства керамических и фарфорово-фаянсовых изделий гипс отбирают тщательно, требования к нему особые. Выбирайте марку компаний гипса со схватыванием 6-10 минут, не более 1% тонкость помола, от Г-10, 30% водопоглощение, расширение после засыхания не более 0,15%.
- Гипс и пористость. Объем пор от 40% до 60% в готовых твердых гипсовых изделиях. Чем больше добавить воды в раствор, тем больше будет количество пор, и прочность изделия ниже. Важно соблюдать нормы изготовления строительного раствора. Перед подготовкой рассчитайте объем воды в материале, все будет зависеть от размера частиц гипса. Чем мельче степень помола, тем больше воды заберет смесь. В данном случае, от увеличения воды, в пределах ГОСТ, прочность материала не изменится, а даже увеличится. Мастера предпочитают гипс с мельчайшим помолом для изделий с высокой степенью сжатия.
- Вода и гипс. Прочность алебастра можно повысить до 300% с помощью уменьшения водогипсового отношения до 0,4. По этой причине, мастера выбирают материал с невысокой водопотребностью. Путем добавления специальных компонентов, например, синтетических жирных кислот или водорастворимых полимеров, схватывание замедляется. Густота смеси снижается до 15%, поэтому повышается прочность готового раствора.
- Прочность на растяжение. Нет единого показателя предела прочности гипса на сжатие или растяжение готовых товаров. Важно понимать, что алебастр лучше подается сжатию, а растяжение материал выносит в 10 раз хуже. Его не следует использовать в местах, где может измениться характеристика основы.
Как влажность влияет на прочность гипса?
Нельзя оставить без внимания, как влажность влияет на прочность. Чем выше уровень влаги в помещении, тем ниже прочность гипса на сжатие. Если влага гипса повысилась всего на 1% (при уровне влажности 90-100%), прочность снижается сразу до 70%. А на 50% прочность снижается, при водонасыщении до 15%. Влагонасыщение в 40% разрушает изделие. Лепнина с повышенной плотностью переносит влагу много лучше. Однако, не стоит сомневаться в том, что гипсовый материал легко разрушать. Если изделие напиталось излишней влагой, нужно аккуратно положить его в сухое помещение и просушить, и все вернется в прежнее состояние.
Показатель размягчения
Степень зависимости от влагонасыщения материалов из гипса определяется показателем размягчения. Формула: сначала изделия напитывают влагой, после высушивают и вычитают соотношение полученных показателей. Итог зависит от плотности изделия с показателями от 0,3 до 0,5, как упоминалось ранее, чем жестче был раствор, тем выше результат. Нужно учесть, что после применения органических добавок прочность ухудшается, а минеральные присадки не сильно влияют.
Срок годности гипса
Хранение гипса происходит в мешках или ящиках россыпью, их держат на стеллажах выше 50 см, потому что правила хранения сухих порошков требуют максимально низкого уровня влажности. Срок годности гипса строительного должны соответствовать ГОСТ 2226-75. Для сохранения материала в первозданном виде обязательно действуйте по правилам. Порошки, которые используют в фарфоровой и керамической промышленности хранить россыпью нельзя.
У полуводного гипса есть свои сроки хранения, поэтому при покупке материала обращайте внимание на дату производства. Если гипс будет храниться слишком долго, его свойства изменятся.
Что представляет процесс?
- Сухой и свежий минерал взаимодействует с влажным воздухом, после оболочка частицы полуводного гипса происходит молекула двугидрата.
- После замешивания такого гипса, вы заметите, что он дольше застаивается, потому что пленка полугидрата не дает связаться с водой.
- Готовые слепки намного прочнее, если водопотребность снизить.
Длительная выдержка усложняет процесс.
- К перегидратации порошка приводит увеличение толщины пленки двугидрата.
- После увеличения водопотребности, снижается срок, прочность и пластичность.
Исходя из информации выше: для работы лучше всего подойдёт свежий алебастр, срок хранения которого 1-2 месяца.
Из чего делают гипс и раствор
Перед тем как замесить раствор, подготовьте все для работы. Смесь застывает очень быстро, поэтому для получения ожидаемого результата, нужно делать все своевременно.
Техника правильной заливки форм.
- Нужно приготовить 2 части гипса и 1 равную часть воды. Для начала налейте воду в ёмкость. Равномерно вмешивайте сухой порошок, и тщательно размешивайте состав деревянным предметом или миксером строительным. В среднем смесь застывает от 4 до 30 минут, время зависит от размера частиц алебастра.
- Растворите клей животного происхождения в воде. В приготовленную смесь добавьте не более 2% клея. Если время застывания нужно продлить, тогда смело добавляйте известковый раствор.
Берите во внимание, что алебастр при застывании расширяется не более чем на 1%, об этом мы писали выше.
Сроки схватывания гипса и как их регулировать
Мы уже упоминали, что раствор гипса имеет свойство быстро затвердевать, но и этот процесс тоже можно урегулировать. Для начала мастер должен определить, что ему нужно: ускоритель схватывания гипса или замедлить процесс. Если он изготавливает изделия в форме (отливки), то процесс затвердевания обязательно должен быть быстрым. Выбирайте материалы, которые соответствуют вашим запросам и качеству. Во время отделочных и реставрационных работ требуется низкая скорость застывания, которая необходима для выполнения нужных действий.
Растворы различаются по времени застывания.
- Твердеющий быстро — время процесса 2-15 минут с начала изготовления раствора.
- Твердеющий нормально — время процесса 6-30 минут.
- Твердеющий медленно — более 20 минут.
Срок схватывания зависит сразу от нескольких факторов:
- Измельчение частиц (чем они мельче, тем быстрее скорость);
- Полуводный гипс с элементами двугидрата, схватывается заметно быстрее.
- Температура и длительность прокалывания сырья влияет на технологию изготовления;
- Раствор и температура сырья: холодный замес затвердевает дольше, чем разогретый на 40-45°. Если раствор перегреть до 90°, он потеряет свойства растворимости полуводного гипса, т.е. больше не перейдет в состояние двугидрата, это значит, что застывание невозможно.
- Количественное соотношение воды и гипса. Это значит, что чем меньше добавить воды, тем быстрее пройдет затвердевание;
- Свойства и насыщенность замешивания;
- Дополнительные добавки в составе: опилки, песок, шлак, специальные химические добавки и полимеры уменьшают срок затвердевания раствора.
Добавки для гипса. Как выбрать?
В строительных магазинах представлен широкий ассортимент добавок для смесей. Они различаются по составу и принципу действия. На случай, если вы делаете смесь самостоятельно, учитывайте правильное соотношение веществ (пропорции), нужно верно все соблюсти. Если пренебречь требованиями, качество раствора заметно станет хуже: уменьшится твердость, способность впитывания влаги и удержанию сырости увеличится, пластичность раствора также уменьшится, и другие сопутствующие негативные моменты.
Улучшение раствора гипса. 5 видов добавок.
- Электролиты. В этой группе присадки, которые воздействуют на растворимость материала без течения химических реакций. В составе электролитов не должно быть больше 0,2-3%. Катализируют: Na2S04 KC1. Замедляют: аммиак, этиловый спирт и другие. Катализатор и задерживают: NaCl.
- Ингибиторы. Присадки-замедлители вступают в реакцию и создают малодиссоциирующие связи. Элементов не должно быть больше 0,2-3%. Фосфат натрия, борная кислота, и бура. Столярный клей 5-10% и C6H5OH.
- Катализаторы. Присадки-ускорители, которые усиливают кристаллизацию. В составе не должно быть больше 0,2-3%. CaS04-2FI20, СаНР04-2Н20, KCl и другие соли.
- ПАВ. Снижают кристаллизацию и повышают пластичность теста поверхностно-активные вещества. Такая добавка в составе повышает твердость готовых изделий. Процентное содержание и качество раствора напрямую зависит от профессионализма мастера. Известково-клеевой раствор, кератин.
- Добавки в комплексе. Мастера с многолетним опытом практически никогда не используют одно вещество. У каждого собственный состав идеального раствора, поэтому есть различия в качестве изделий. Зачастую профессионалы замешивают два, или три элемента из разных химических групп. Это повышает пластичность материала значительно. После подготовки элемента, увеличивается износостойкость готовых изделий и застывание происходит быстрее. Сульфат натрия, поваренная соль, двуводный гипс — самые известные ускорители, а замедлитель известково-клеевой раствор. Если добавить ПАВ, в таком составе он нейтрализует снижение прочности, которые вызвано присадками.
Смазки матриц
Перед работой с гипсом нужно купить специальную смазку для форм. Она будет помогать беспроблемному разделению слепка и матрицы.
- Для разделения гипса от гипса растворите в керосине стеарин и парафин.
- В производстве рельефов с непростыми узорами применяйте мыльную пену, кальцинированную соду, медный купорос и поташ.
- Для изготовления гипсовых изделий в больших объёмах лучше растворить в ацетоне эпоксидную смолу и использовать её.
- Промышленные смазки изобрели для всех видов изделий.
Если вы замешиваете гипс в домашних условиях в качестве смазки используйте кальциевое мыло. Приготовить его можно так: 7 стаканов воды смешайте с 1 бруском масла и 2 кусками мыла (7:1:2).
Увеличить твердость алебастра
Твёрдость — это способность вещества сопротивляться проникновению более твердого материала. В быту это помогает уберечь изделия от неосторожного воздействия, разрушения и царапин. Мастера добавляют в раствор разные компоненты, чтобы материал был как можно тверже. У каждого есть свой профессиональный рецепт замеса алебастра. Ниже самые популярные из них.
- Добавьте в гипс окись кальция (известь). Высушите изделие в комнатной температуре.
- Пропитайте только что изготовленный декор жидкостью борнокислого аммония 5%, и просушите при температуре 30 градусов.
- Добавьте кремниевой кислоты — не более 50% — в воду для замеса. В последствии нагрейте отливку не более 60 градусов.
- Используйте в растворе бур, после обработайте формы хлористым барием и разогретым мыльным раствором.
- Обработайте отливки эссенцией глауберовой соли.
- Пропитайте готовый алебастр железным или медным купоросом.
- Выдержите в эссенции алюмокалиевых квасцов изделие в течении суток, а после прогрейте материал до 550 градусов.
Как увеличить срок хранения гипса
Гипс (gips) прослужит долгие и долгие столетия при правильном обращении (соблюдении норм влажности и температуры) и профессиональной реставрации. Лепнины из алебастра повредит постоянная сильная влажность с весомыми перепадами температуры или влияние резких порывов ветра, и, конечно, полное нахождение в воде.
Увеличить водостойкость материалов возможно несколькими способами:
- уплотните готовую смесь;
- примените различные добавки, о которых говорили выше (кремний, смолы, пуццолановые добавки, портландцемент, гранулированный шлак);
- обработайте поверхность влагоотталкивающими растворами (баритовое молоко, синтетическую смолу, гидрофобные составы).
Выбирайте только качественный металл для основы, эта важная составляющая несет опасную разрушительность. При взаимодействии железа и влаги, появляется ржавчина, в итоге коррозия увеличивается в объеме и начинает рушить конструкцию изнутри. Используйте только нержавеющие материалы в любых железных элементах. Детали обязательно должны быть обработаны специальными антикоррозийными средствами.
Такая стихия, как огонь не страшна алебастру. Разрушение начинает только после 5 часов постоянного воздействия, а в современном мире этот факт не стоит учитывать.
Взаимодействие с гипсом требует отличных знаний в химии. Несмотря на доступность и относительно низку цену гипса, истинных мастеров в этой профессии очень мало. Залить гипсом готовую форму может любой человек — от мала до велика. Но создать качественную лепнину, которая будет служить многие столетия и не разрушаться, может только профессионал с большим опытом работы и арсеналом своих личных рецептов раствора.
Свойства строительного гипса, характеристики и его применение
Строительный гипс – это природный минерал из класса сульфатов. Его химической формула CaSO4·2H2O (гидрат сульфата кальция). Так как в молекуле вещества содержится 2 атома воды, его также называют диаквасульфат кальция.
Мелкокристаллическая структура с большим количеством пор является и положительным качеством (дает легкость и устойчивость к высоким температурам), и отрицательным (не обеспечивает прочность и влагостойкость).
Оптимальная пористость изделия после отвердевания составляет 40-60%. Если она выше, изделие становится менее прочным и легко разламывается. Пористость зависит от количества воды, использованного при замешивании раствора.
Удельный вес материала – 2,6-2,75 г/см³. Плотность в рыхлом состоянии – 800-1100 г/м³, при уплотнении может достигать 1450 кг/м³.
Что представляет собой строительный гипс внешне?
Это порошок довольно мелкого помола, обычно белый или сероватый, иногда с желтым или розовым оттенком. Запах очень слабый, усиливается при добавлении воды.
Жидкий раствор (тесто) представляет собой серую массу со специфическим запахом. После высыхания приобретает белый или светло-серый цвет, поверхность готового изделия гладкая на ощупь.
Гипсовый раствор
Технические характеристики и свойства
У всех гипсовых смесей технические характеристики имеют большое сходство, остановимся на свойствах и особенностях строительного гипса.
К ним относятся:
- Плотность. Гипс имеет плотную мелкозернистую структуру. Истинная плотность составляет 2,60-2,76 г/см?. В рыхлонасыпанном виде он имеет плотность — 850-1150 кг/м?,а в уплотненном виде плотность составляет — 1245-1455 кг/м?.
- Сколько сохнет. К преимуществам гипса относится быстрая схватка и затвердение. Гипс схватывается на четвертой минуте после замешивания раствора, а спустя полчаса он полностью застывает. Поэтому готовый гипсовый раствор требуется немедленно израсходовать. Чтобы замедлить схватывание, в гипс добавляют водорастворимый животный клей.
- Удельный вес. Удельный вес гипса измеряется в кг/м? в системе МКГСС. Так как отношение массы равняется к занимаемому им объему, удельный, объемный и насыпной вес гипса получается примерно одинаковый.
- Какую температуру выдерживает (t плавления). Гипс можно нагреть до t 600— 700°С без разрушения. Огнестойкость изделий из гипса высокая. Их разрушение происходит лишь через шесть — восемь часов после воздействия высокой температуры.
- Прочность. Строительный гипс при сжатии имеет прочность 4-6 МПа, высокопрочный — от 15 до 40 МПа и более. У хорошо высушенных образцов прочность в два — три раза выше.
- ГОСТ. Государственный стандарт гипса 125-79 (СТ СЭВ 826-77).
- Теплопроводность. Гипс является плохим проводником тепла. Его теплопроводность 0.259 ккал/м град/час в интервале от 15 до 45°С.
- Растворимость в воде. Растворяется в небольших количествах: в 1 литре воды при 0° растворяется 2,256 г, при 15°— 2,534 г, при 35°— 2,684 г; при дальнейшем нагревании растворимость опять уменьшается.
На видео рассказывается про строительный гипс, как можно улучшить его свойства, придав дополнительную прочность:
Марки
В зависимости от прочности гипсовые вяжущие разделяют на 12 типов, или марок. Их обозначают буквой Г и числами от 2 до 25: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. Цифровая часть обозначает прочность при сжатии: например, для марки Г-5 она будет 0,5 Мпа (5 кгс/см²). Испытания на прочность проводят на стандартных брусках-балках размером 4х4х16 см. После отливки они в течение 2 часов сохнут на открытом воздухе. Затем целые балки испытывают на изгиб, а половинки – на сжатие. В зависимости от результатов образцам присваивается соответствующая марка.
В свою очередь марки строительного гипса делятся на две группы:
- Низкообжиговые – к ним относятся строительный, формовочный и высокопрочный.
- Высокообжиговые – созданные при высоких (до 1000°C) температурах эстрихгипс и ангидритовый цемент.
Производство гипсовой массы
Сырьем для производства гипса строительного назначения являются природные залежи гипсового камня в форме безводного ангидрида — сульфата кальция, его двухводной модификации CaSO4*Н2О, а также огромное количество промышленных отходов химического и металлургического сектора производства.
Технология производства гипса состоит из трех последовательных операций:
- Очистка, фракционирование и предварительный помол сырья;
- Термообработка при различной температуре, от 160оС до 1000оС;
- Окончательный домол термообработанной массы гипса до пылевидного состояния, подсушка и фасовка строительного материала в герметичную упаковку.
Общая технология производства гипса разделяет вяжущий гипсоматериал на две категории – быстро схватываемый, или полуводный материал, и медленно застывающий гипсовый камень. К первой группе относят строительный и высокопрочный формовочный гипсоматериал, ко второй — менее прочный ангидридовый цемент и высокообжиговый камень, именуемый по старинке эстрих–гипсом.
В процессе нагрева до 180оС сырье — двухводный гипсокамень распадается на две модификации, после разделения на ситах высокопрочный α-гипс используется для изготовления гипсокамня, блоков и форм, β-модификация разделяется на несколько категорий, наиболее вязкая, с высокой прочностью на изгиб, применяется для строительных целей, остальное в качестве декоративного и вспомогательного материала.
Технология производства
Месторождения природного гипса бывают осадочными, остаточными или метасоматическими (по типу формирования). В России крупные месторождения в основном осадочные. При разработке большинства залежей добыча ведется карьерным способом, но из-за природных условий на некоторых месторождениях приходится применять камерно-столбовой метод.
Добытое сырье доставляется на завод по переработке. Там оно измельчается сначала на шнековой дробилке, а затем на молотковой мельнице. После этого полученный порошок сушится и подвергается термической обработке – обжигу в специальных варочных котлах. Это самая распространенная технология производства строительного гипса, но есть и другие. Например, обжиг может проводиться во вращающихся печах или в мельницах совмещенного помола и обжига.
Чаще всего обжиг проходит при температуре 150-180°C. Сушка происходит двумя способами:
- В отрытой печи – вода выходит в виде пара. Полученный в результате β-гипс по структуре волокнистый с рыхлой кристаллической решеткой. Он довольно пористый, причем поры находятся и между волокнами, и внутри кристаллов. Его обычно используют в строительстве в качестве формовочного или вяжущего сырья.
- В автоклаве – вода выводится капельным методом. При обработке с высоким давлением влага начинает выделяться уже при малых (от 60°C) температурах. В результате получается менее пористый и более прочный алебастр, который можно измельчить в тончайший порошок. Также автоклавный метод дегидрации позволяет уменьшить количество примесей и получить очень чистый результат. Он заметно дороже, поэтому его используют в основном в медицине, например, для стоматологических слепков, и искусстве – скульптуры и декор из него выглядят аккуратно и получаются более прочными.
После обезвоживания химическая формула выглядит как CaSO4·0,5H2O. Полученный полуводный гипс измельчают в мелкий порошок и фасуют в бумажные или полиэтиленовые мешки.
Разновидности гипса
Гипс имеет наибольшее разнообразие объектов применения среди других вяжущих материалов. Он позволяет сэкономить на других материалах. Существует множество разновидностей гипса.
Строительный
Его применяют для производства гипсовых деталей, перегородочных плит для штукатурных работ. Работы с гипсовым раствором надо проводить за очень короткое время– от 8 до 25 минут, оно зависит от вида гипса. За это время его надо полностью израсходовать. При начале твердения гипс уже набирает около 40% конечной прочности.
Так как при твердении на гипсе не образуются трещины, при замешивании раствора с известковым раствором, который придает ему пластичность, можно не добавлять различные заполнители. В связи с короткими сроками схватывания в гипс добавляют замедлители твердения. Строительный гипс уменьшает трудоемкость и затраты на строительство.
Гипс добывают на месторождениях путем подрыва гипсосодержащей породы. Далее руду транспортируют на заводы в виде гипсовых камней.
Высокопрочный
По химическому составу высокопрочный гипс схож со строительным. Но у строительного гипса более мелкие кристаллы, а у высокопрочного – крупные, поэтому он имеет меньшую пористость и очень высокую прочность.
Изготавливают высокопрочный гипс с помощью термической обработки в герметичном аппарате, куда помещают гипсовый камень.
Сфера применения высокопрочного гипса обширна. Из него приготавливают различные строительные смеси, строят несгораемые перегородки. Также из него делают различные формы для производства фарфоровых и фаянсовых сантехнических изделий. Высокопрочный гипс используют в травматологии и стоматологии.
Полимерный
С синтетическим полимерным гипсом больше знакомы ортопеды-травматологи, на его основе выпускаются гипсовые бинты для наложения повязок при переломах.
Преимущества полимерных гипсовых повязок:
- в три раза легче обычных гипсовых;
- легко накладываются;
- позволяют коже дышать, так как имеют хорошую проницаемость;
- устойчивы к влаге;
- позволяют контролировать сращение костей, так как проницаемы для рентгеновских лучей.
Целлакастовый
Из этого гипса также делаются бинты, их структура позволяет растягивать бинт во всех направлениях, поэтому из него можно делать очень сложные повязки. Целлакаст имеет все свойства полимерного бинта.
Скульптурный или формовочный
Это наиболее высокопрочный гипс, в нем не содержатся никакие примеси, он имеет высокую природную белизну. Используют его для изготовления форм для скульптур, гипсовых статуэток, лепки сувениров, в фарфорово-фаянсовой, авиационной и автомобильной промышленности.
Это основной компонент сухих шпаклевочных смесей. Формовочный гипс получают из строительного, для этого его дополнительно просеивают и размалывают.
Лепной гипсовый декор известен уже несколько веков, в наше время он все еще остается актуальным. Наиболее распространены розетки их гипса, их легко изготовить своими руками.
Акриловый
Акриловый гипс производится из водорастворимой акриловой смолы. После застывания он внешне похож на обычный гипс, но значительно легче. Из него делают лепнину на потолке и другие декоративные детали.
Акриловый гипс морозостойкий, имеет небольшое влагопоглощение, поэтому его можно использовать для отделки фасадов здания, создавая интересные дизайнерские решения.
Работать с акриловым гипсом очень просто. Если в раствор добавить немного мраморной крошки или алюминиевой пудры или другие инертные наполнители, изделия из акрилового гипса будут очень напоминать мраморные или металлические.
Так выглядит акриловый гипс
Полиуретановый
Гипсовую лепнину также можно делать из полиуретанового или полистирольного гипса. Стоит он значительно дешевле обычного гипса, а по своим качествам почти ничем не отличается от него.
Белый
С помощью белого гипса заделывают швы, трещины, изготавливают лепнину и проводят другие виды строительно-ремонтных работ. Он имеет совместимость с различными видами строительных материалов. Время твердения белого гипса 10 мин.
Мелкозернистый
Гипс мелкозернистый также называют просвечивающим. Им заполняют швы, соединения в плитах и т.д.
Жидкий
Жидкий гипс –приготовляют из гипсового порошка.
Его готовят по следующей технологии:
- Наливают воду в необходимом количестве.
- Насыпают гипс и тут же перемешивают.
- Густоту раствора можно делать различную. Для заливки форм делается жидкий раствор
Водостойкий (влагостойкий)
Водостойкий гипс получают при обработке сырья по специальной технологии. Чтобы улучшить свойства гипса в него добавляют барду – отход производства этилового спирта.
Огнеупорный
Гипс – негорючий материал негорючий, но гипсокартонные листы, изготавливаемые из него достаточно горючие. Чтобы придать им пожаростойкость, применяют пазогребеневый гипс. Применяют его везде, где требуется повысить огнеупорность.
Архитектурный
Архитектурный гипс не содержит токсичных компонентов, он очень пластичный. Его кислотность аналогична кислотности человеческой кожи. Классическая лепка из архитектурного гипса очень нравится дизайнерам, спрос на нее очень большой.
Работа с гипсом требует определенных знаний, поэтому вначале следует внимательно изучить особенности такой работы, а лишь затем переходить к практике.
Алебастр – другой материал или тот же?
Из-за возникающей временами путаницы нужно знать, чем строительный гипс отличается от алебастра. Недавно даже по ГОСТу они считались одним материалом, но сейчас принято их различать.
Во-первых, алебастром называют карбонат кальция
(кальцит).
Это довольно твердый минерал, который при этом хорошо поддается обработке. Именно из него мастера Древнего Египта и Греции создавали свои алебастрово-белые творения – скульптуры и сосуды, а средневековые строители использовали тонкие пластины алебастра вместо оконных стекол. В качестве отделочного и поделочного камня используется алебастр-оникс – разновидность природного алебастра с красивым мраморным рисунком. Сейчас его добывают в Северной Африке, Мексике и США.
Второе вещество, называемое алебастром – гипсовый алебастр
, он же диаквасульфат кальция, то есть двухводный β-гипс. Его используют в строительстве как самостоятельный материал, вяжущую добавку и как сырье для производства строительных плит и блоков. Основное отличие алебастра от строительного гипса – ограниченная сфера употребления. Он не подходит для медицинских работ и производства формовочных изделий.
Фасованные мешки алебастра и гипса
Определение
Гипс имеет сероватый или белый цвет. Помол у материала тонкий, его получают из гипсового камня. Природный гипс после обработки обжигается при температуре до 190 ˚С. Вещество быстро схватывается, является быстротвердеющим вяжущим. Его используют для штукатурных работ, при изготовлении гипсовых строительных предметов, гипсобетона, отливок, а также в качестве добавки к вяжущим по типу цемента и извести.
Обжиг материала происходит во вращающихся печах, после этого сырье перемалывается до образования порошка. На сегодняшний день известно две разновидности гипса — волокнистая и зернистая. Первая называется селенитом, вторая — алебастром.
Правильное хранение
За счет пористой структуры минерал легко впитывает влагу, поэтому существует ряд требований к его упаковке и хранению. Раньше основной упаковкой были бумажные мешки. Сейчас все чаще встречаются прочные мешки из полиэтилена, которые можно герметично закрыть, чтобы исключить попадание в порошок влаги. Но даже плотно упакованный порошок рекомендуется хранить в сухом вентилируемом помещении и избегать контакта мешков с землей.
Хранение строительного гипса
Даже правильно хранившийся порошок со временем слеживается и утрачивает свои свойства, но истечение срока годности не означает, что его нельзя использовать. Из-за такой неопределенности опытные мастера перед применением строительного гипса проводят его проверку. Для этого 100 г порошка разводят водой до густоты сметаны и наносят на гладкую поверхность с низкой адгезивностью, лучше всего металлическую или стеклянную. Если период затвердевания соответствует норме, смесь можно использовать без опасений.
Хранение материала
Единственный надежный способ качественно хранить сухой гипсовый материал — это использовать стеклянные банки с запаянной крышкой. Сухой прокаленный гипс можно применять для осушения емкостей или пола, но для восстановления начальных качеств материал необходимо раскислить водным раствором серной кислоты, удалить прокаливанием воду и повторно смолоть в пыль до размеров зерна 0,01-0,003мм. Промышленная полиэтиленовая упаковка обеспечивает надежное хранение сухой смеси только в течение первых двух месяцев. Сухие штукатурки на основе гипсового материала в бумажных мешках после вскрытия должны быть использованы в течение 3-х дней.
Подготовка к нанесению или формовке
Смешиваясь с водой, полуводный гипс снова становится двухводным. Возникает вопрос: а зачем тогда нужны сушка и измельчение, если в итоге все возвращается к началу? Дело в том, что после обработки мелкокристаллическая структура материала становится более равномерной, уменьшается его пористость. Изделия из такого сырья крепче и долговечней, чем произведенные из необработанного.
Для получения рабочего раствора (теста) порошок аккуратно, небольшими порциями, засыпают в воду, непрерывно размешивая. Пропорции рассчитываются, исходя из чистоты сырья, тонкости помола, температуры воды. Нередко информацию о рекомендуемых пропорциях можно найти на упаковке, но как разводить строительный гипс, если такой информации нет?
В таких случаях действует усредненная формула: нужно взять 1 часть сухой смеси и 1 или 1,25 часть воды. В результате получится умеренно густое тесто, подходящее для большинства работ. Чем меньше воды, тем плотнее и прочнее получится изделие. Количество жидкости уменьшают с помощью специальных добавок: это может быть известь с глюкозой или мелассой, сульфитно-спиртовая барда и др.
Разведение строительного гипса
Разведение строительного гипса
Готовую смесь используют сразу после приготовления. Повторное перемешивание начавшей схватываться смеси не сделает ее пригодной для работы – наоборот, это ухудшит ее свойства и после застывания поверхность изделия или оштукатуренной стены быстро начнет трескаться и разрушаться. Попытки «обновить» готовую смесь добавлением воды или новой порции порошка приведет к таким же результатам.
Заменитель гипса
Единственным материалом, способным заменить строительный гипс, принято считать алебастр, как в чистом виде, так и с добавками извести или полимерных эмульсий. Сухую известь в количестве до 1% нужно вносить на этапе подготовки строительной смеси к замесу. Материал интенсивно растирают на металлической или каменной поверхности, чтобы замес получился максимально однородным. Если необходимо приготовить литейную форму, то в алебастр может добавляться белая глина и чешуйчатый графит из расчета 2% и 1% соответственно.
Сроки схватывания
Строительный гипс относится к быстросхватывающимся вяжущим. В зависимости от марки, помола, количества воды для затвора, наличия примесей и добавок сроки схватывания могут изменяться.
По срокам схватывания он разделен на группы:
- А – 2 минуты до начала, 15 минут до конца схватывания. Этот вид называют быстросхватывающимся.
- Б (марки с Г-2 по Г-7) – процесс начинается через 6 минут и заканчивается через 30. Это нормальносхватывающееся вяжущее – подходит для большинства строительных и отделочных работ.
- В – начало схватывания через 20 минут. Сроки окончания не нормируются, поэтому определить, сколько застывает строительный гипс медленносхватывающегося типа, можно только после проверки конкретной партии.
Разновидности гипсового камня
Кроме химсостава, свойства и характеристики гипса в значительной степени зависят от структуры сырья. Например, кроме природного алебастрового камня, обладающего выраженной поликристаллической структурой, для производства используют волокнистую разновидность кальциевого ангидрида – селенит.
Все разновидности гипса, от строительного до декоративного или архитектурного, получают путем варьирования содержания селенита, алебастра, сырого гипсового камня, тонкомолотых отходов сульфата кальция, подвергнутых термообработке при различной температуре. После фракционирования сырца по степени помола гипс разделяют на три группы:
- А — быстротвердеющие или алебастровые материалы;
- Б и В – смеси с временем затвердевания до 15 мин;
- Г — строительные гипсовые материалы.
Чем мельче зерно, тем быстрее твердеет материал.
Изменение сроков схватывания
Обычно для затвора теста используют холодную воду. Теплая (40-45°C) вода ускоряет процесс схватывания, а использование горячей (90-100°C) воды останавливает его – при высоких температурах не происходит растворения полугидрата.
При выполнении некоторых работ требуется раствор с увеличенным или уменьшенным сроком схватывания. В таких случаях используют различные добавки. Их условно разделяют на 4 класса:
- Изменяющие растворимость без вступления в химическую реакцию. К таким относятся аммиак и этиловый спирт, замедляющие отвердевание. Некоторые из них, например, хлорид натрия, при изменении концентрации могут ускорить процесс.
- Образующие труднорастворимые соединения в виде своего рода защитной пленки на поверхности вещества и тормозящие переход полугидрата в дигидрат. Для гипса это борная кислота, фосфат натрия, бура.
- Центры кристаллизации, ускоряющие отвердевание. Например, фосфат СаНРО4 * 2Н2О – садоводам он известен как удобрение преципитат.
- Поверхностно-активные добавки, пластификаторы. В процессе адсорбции делают тесто более подвижным и уменьшают количество воды, нужной для затвора. Это известково-клеевой замедлитель, сульфитно-дрожжевая бражка, кератиновый замедлитель.
Скорость отвердевания можно замедлить и добавлением примесей-наполнителей. Это могут быть песок, опилки, шлак, другие мелкофракционные вещества.
Дополнительно о марках: строительная
Строительная марка гипса используется для изготовления деталей, штукатурных работ и формирования перегородочных плит. Работы с таким раствором необходимо осуществлять в короткое время — от 8 до 25 минут. Конечное значение будет зависеть от конкретной марки. При начале твердения материал набирает примерно 40 % конечной прочности.
По той причине, что при твердении не образуются трещины при замешивании раствора с известковым составом, который необходим для получения пластичности, можно не использовать разные заполнители. Сроки схватывания при этом будут снижаться благодаря замедлителям твердения.
Сроки высыхания
Отвердевание гипса происходит с выделением тепла, то есть это экзотермическая реакция. Это способствует тому, что за время высыхания он немного (до 1%) увеличивается в объеме. Это отличает его от других вяжущих, в том числе цемента, которые при отвердевании дают усадку.
Первая стадия отвердевания – схватывание. Полужидкая масса густеет, теряя пластичность, и становится более плотной. На второй стадии раствор становится твердым, но сохраняет рыхлую структуру. На третьей, финальной, стадии вместе с испаряющейся водой уходит рыхлость и материал окончательно твердеет, становясь прочным.
Сколько строительный гипс сохнет до полного отвердевания, зависит от марки, количества взятой для затвора воды и наличия добавок. В основном он набирает прочность через 20-30 минут после нанесения или отливки, а окончательное высыхание происходит через 2 часа.
Приготовление смеси
Процесс приготовления гипсового раствора начинается с просеивания сухой смеси через сито, лучше всего использовать ДК0355, это примерно 400 отверстий на квадратном сантиметре. Далее необходимое количество воды подогревают до 40оС и выливают в емкость миксера. Гипс добавляют малыми порциями в воду, и тут же мастерком разбивают тонкую пленку, образовавшуюся на водной поверхности.
В теории прочность отливки строительного гипсоблока зависит от консистенции замеса. Чем гуще раствор, тем меньше размер пор и кристаллов ангидрида. При избытке воды кристаллы быстро увеличиваются в размерах, что приводит к интенсивному порообразованию.
Изменение прочности
Подготовленный для формовки, отделочных или строительных работ гипс может содержать примеси – песок, опилки, торф, костра – из-за чего он становится менее прочным. Особенно сильно прочность снижают органические наполнители. Но таким образом повышается адгезивность, то есть улучшается сцепляется с другими поверхностями.
Повысить прочность готового изделия можно с помощью других добавок. Это может быть негашеная известь, действующая как катализар ангидрита, или сульфитно-дрожжевая бражка, изменяющая процесс кристаллизации.
Производство
Изготавливается строительный гипс способом дробления естественных материалов с последующей переработкой в автоклавах. Для достижения нужной фракции материал проходит сушку и помол в шаровых мельницах.
Получение строительного гипса основано на уникальной способности вещества к выделению влаги из кристаллической решетки при нагревании до 140 оС. При достаточно незначительных температурных воздействиях нагреванием получают алебастр.
Достоинства
При выборе стройматериалов всего решающими факторами становятся его цена, простота в работе и быстрое отвердевание. Но стоит учитывать и другие, не менее важные характеристики строительного гипса:
- Экологичность
. Полностью натуральный материал, гипоаллергенный, не содержит вредных веществ. Помогает поддерживать в помещении благоприятный микроклимат. - Долговечность.
Постройки из него выдерживают не менее 15-20 циклов замораживания-оттаивания. В условиях сухого климата без резких перепадов температуры строения и изделия сохраняются особенно хорошо. - Пожарная безопасность.
Сам по себе минерал не горюч, способен выдерживать длительное воздействие температуры в 600-700°C, а выделение влаги при воздействии высоких температур замедляет распространение огня. - Низкая теплопроводность.
Может использоваться для утепления помещений. - Легкость.
При высокой прочности у него низкая плотность, всего 1200-1500 кг/м³. Благодаря этому он вдвое легче цемента. - Доступность.
Среди вяжущих гипс – самый доступный. Его легко добыть, а при обработке он не требует сложных или энергоемких технологий.
Высокопрочные полимерные марки
По составу высокопрочная марка схожа со строительной, однако у последней более мелкие кристаллы, а у высокопрочной — крупнофракционные, поэтому она обладает меньшей пористостью и высокой прочностью. Такой гипс изготавливается с помощью термической обработки в аппаратуре в условиях герметичности, куда помещается гипсовый камень.
Рассматривая определение марки гипса, вы сможете понять, что сфера ее использования довольно обширна. Из сырья изготавливаются строительные смеси и формируются несгораемые перегородки. Из гипса выполняются разные формы для фарфоровых и фаянсовых сантехнических изделий. Высокопрочная разновидность используется в стоматологии и травматологии. А вот травматологи-ортопеды больше знакомы с полимерным синтетическим гипсом, на основе которого изготавливаются гипсовые бинты для повязок при переломах. Среди основных преимуществ полимерной марки следует выделить:
- «легкую накладываемость»;
- устойчивость к влаге;
- легкость;
- возможность контроля сращения костей.
Материал позволяет коже дышать, ведь обладает хорошей проницаемостью.
Недостатки
Не существует стройматериалов без недостатков. У дигидрата кальция (гипса) они связаны в основном с водой:
- Гигроскопичность. Из-за пористой структуры минеральное сырье впитывает большое количество воды. Это свойство ограничивает применение строительного гипса во влажной среде.
- Низкая влагостойкость. В результате намокания высока вероятность деформации изделия или постройки.
- Коррозия металлической арматуры, проложенной внутри строительных блоков. Поэтому для армирования построек лучше использовать натуральные волокнистые материалы – дерево, камыш и пр.
- Низкая прочность. Побочный эффект пористой структуры. Гипсовое покрытие легко поцарапать, причем иногда для этого даже не нужны инструменты.
Показатели влагостойкости можно улучшить с помощью добавок-наполнителей. Ими могут быть известь, олеиновая кислота, глина, гранулированный доменный шлак, смесь растворимого стекла и декстрина. Другим вариантом является нанесение на готовое изделие финишных покрытий, предотвращающих попадание воды в поры.
Марки гипсовых смесей
В процессе производства термообработанную массу после помола фракционируют по плотности и размеру частиц. В соответствии с ГОСТом № 125-79 материал делят на четыре группы или двенадцать марок.
К первой относят рядовые гипсовые материалы Г2-Г7, прочностью 20-70 кг/см2, вторая группа — малоусадочные смеси Г10, Г13-16. Третья группа — высокопрочные Г22-25, к четвертой относят гипсовые смеси со специальными свойствами, например, огнестойкие или высокопористые блоки и камни.
Варианты применения
Гипс используется в строительстве самостоятельно и в качестве добавки к цементным смесям для повышения вязкости и лучшего сцепления с поверхностью. Также он нужен для изготовления строительных материалов. В их числе:
- Гипсокартон – состоит из двух слоев картона, между которыми находится сердечник из гипса с наполнителями. Широко используется для создания межкомнатных перегородок, арок, декоративных потолков.
- Гипсоволоконные плиты – монолитные листы с добавлением волокон целлюлозы. От предыдущего материала отличаются повышенной прочностью и возможностью использовать во влажных помещениях (для этого подойдет влагостойкая разновидность).
- Гипсостружечные плиты – относительно новый материал, пока не получивший особого распространения на российском рынке. Состоят на 80% из CaSO4·2H2O и на 15% из древесной стружки. При изготовлении не используются отходы деревообрабатывающих производств – только особым образом измельченная окоренная древесина. Такие плиты подходят для внутренних отделочных работ. К перегородкам из них можно смело крепить мебель, так как по прочности они превосходят остальные варианты.
- Пазогребневые плиты – используются для возведения межкомнатных перегородок и облицовки. Их производят из разных материалов, но разновидность на основе дигидрата сульфата кальция особенно удачна. Она достаточно прочная, с малым весом и высоким уровнем звукоизоляции, безопасная – хороший ответ на вопрос, для чего нужен строительный гипс в составе. Выпускаются влагостойкие виды.
- Штукатурки – пластичные, легкие в работе, высокоадгезивные и не дающие усадки. Экономно расходуются, позволяют получить ровную, гладкую поверхность. Улучшают звуко- и теплоизоляцию помещения.
Применение строительного гипса в качестве штукатурки
Изделия из гипса
Также распространено его применение в областях, далеких от строительства. К примеру, это удачное сырье для изоляционных материалов в нефтяной отрасли.
Месторождения
Месторождения гипса находятся на западном склоне Урала, в Поволжье, Донбассе (Артемовское), Прикамье, Фергане (Шорсу), близ Мурома на р. Оке, в Тульской, Рязанской, Калужской, Архангельской, Нижегородской областях, в Крыму, Карелии и в Татарстане. Месторождения селенита находятся близ Кунгурской ледяной пещеры. Широко распространен и в других странах: США, Иране, Канаде, Испании.
Как разводить строительный алебастр: пропорции
Потребители, решившие купить алебастр для отделочных работ, должны знать, как его развести. Большинство производителей указывают рекомендательную информацию на упаковке, и способы часто имеют незначительные отличия для каждого вида.
Технология получения массы из алебастра напоминает процесс приготовления клея для обоев: соотношение воды и сухой смеси должно быть 0,5 литра к 1,0 кг продукта. Ингредиенты перемешивают до однородности. Для получения консистенции плотной сметаны лучше воспользоваться строительным миксером: он поможет избежать образования комков.
Через 2–3 минуты можно приступать к непосредственному использованию. Стоит принять во внимание, что после застывания алебастр не разводят повторно. Поэтому работать нужно быстро, пока состав не успел затвердеть.
В специализированных магазинах строительный гипс продаётся в пакетах и мешках по 2–70 кг, цена зависит от марки, состава, назначения.
Способы продлить время затвердевания раствора
Начинающие мастера часто задаются вопросом о том, что делают с алебастром опытные строители, чтобы он медленнее затвердевал. Есть три распространённых метода, помогающих избежать спешки в работе с материалом. Некоторые из них обоснованы наукой, остальные относятся к народным, но при этом не менее эффективны.
Лимонная кислота
Количество компонента подбирается под конкретную плотность алебастра (обозначается на упаковке, единица измерения — кг/м3) экспериментальным путём, поэтому способ нельзя назвать универсальным. Рецепт: на стакан смеси нужно 8–10 крупинок кристаллической лимонной кислоты, которую добавляют в холодную воду при замешивании.
Костный клей
Поверенное средство, одобренное профессионалами. Подойдёт любой клей на костной основе: малярный, столярный и т. д. Важно соблюсти дозировку: не более 2% от общей массы.
Клей ПВА
Количество — 3%. Мнения строителей относительно этого метода расходятся: одни его убедительно хвалят, другие утверждают, что ПВА при высыхании образует на поверхности плёнку. Она мешает остаточному испарению влаги. Негативный фактор влияет на характеристики прочности алебастра.
Решив купить гипс и алебастр для строительных работ, в первую очередь стоит разобраться, чем отличаются эти два материала, каких видов они бывают и где применяются. Воспользовавшись полезной информацией из этой статьи, вы сможете выбрать подходящий вариант для своего проекта, приготовить правильный раствор и освоить нюансы его использования.
Алебастр строительный применение
Алебастр как отделочный материал, используют чаще всего для выравнивания поверхностей. Иногда, из-за способности быстро затвердевать, его применяют как связующее вещество для ремонта или изготовления изделий.
Ацэид листовой цена
ОСБ — складируем правильно
Известковая штукатурка
Супердиффузионные пленки для кровли
Основные виды фундамента
« В раздел статьи
Где применяют строительный гипс?
В строительстве дигидрат кальция используют как самостоятельно, в виде порошка, так и для изготовления различных материалов, к примеру:
- Гипсокартонных, гипсоволоконных, пазогребневых и гипсостружечных плит, которые применяются для создания арок, внутренних перегородок и потолков с декором. В зависимости от вида и назначения, эти листы часто обработаны специальными составами, что позволяет устанавливать их в условиях повышенной влажности. Они прочные, безопасные и хорошо изолируют помещения от внешних шумов и звуков, а также выдерживают большие нагрузки;
- Штукатурок и шпаклевок. Гипс придает таким материалам пластичность, способствует более экономному расходу, дает возможность создать идеальную поверхность и отшлифовать ее при необходимости.
- Разнообразных декораций. Лепнина из гипса может иметь стандартные или необычные формы, легко окрашивается и крепится с помощью недорогих клеевых смесей.
Вне строительства гипсовый порошок тоже используется, к примеру, в нефтедобывающей промышленности. Из него производят материалы для консервации и изоляции нефтяных скважин.
Все о гипсе
Гипс является материалом, который используется в разных сферах, есть множество положительных характеристик и преимуществ, которые выгодно выделяют его среди других материалов. Вашему вниманию предлагается более детальное знакомство с этой продукцией и ее разновидностями. Приведем и обзор производителей стройматериала.
Что это такое и из чего делают?
Гипс изготавливается из гипсового камня. Производство осуществляется следующим образом: камень проходит через вращающиеся печи и обжигается, затем его перемалывают до порошкообразного состояния. Чаще всего материал используется в строительной сфере для оштукатуривания стен. Главным достоинством гипса является способность поглощать влагу. Продукция относится к разряду сульфатов.
Технические характеристики
Гипс обладает рядом технических показателей, с которыми следует ознакомиться прежде, чем выбрать материал для дальнейшей работы. Гипс обладает мелкозернистой структурой, его насыпная плотность варьируется от 2,60 до 2,76 г/см3. Если говорить о рыхлонасыпной разновидности, показатель достигает 850-1150 кг/м3, в уплотненном виде плотность еще выше (до 1455 кг на м3).
Важно отметить, что материал изготавливается по ГОСТу, поэтому отвечает всем требованиям и стандартам. Одним из преимуществ продукции является быстрое затвердение и схватка, раствор легко сохнет и уже спустя четыре минуты после приготовления схватывается, застывает за полчаса. Это значит, что готовый материал необходимо использовать сразу же и полностью. Для замедления этого процесса специалисты смешивают гипс с клеящими веществами. Удельный вес равен объему материала.
Гипсовый раствор можно подвергать нагреву, при этом свойства сохраняются. Предметы из этого материала обладают огнестойкостью, и даже если температура превышает критический показатель, разрушение произойдет спустя 6-8 часов. Что касается прочности, нельзя не отметить, что этот показатель при сжатии равен 4-6 МПа, у высокопрочного вида достигает 40 МПа, высушенные образцы могут быть прочнее в три раза. Материал плохо проводит тепло, его можно легко растворить в воде, но с каждым разом при нагревании растворимость снижается.
Как видите, свойства строительной смеси потрясающие, именно поэтому она так часто применяется в разных сферах.
Виды и их применение
Эксплуатация гипса происходит в разных отраслях, больше всего он востребован в строительной индустрии. Из материала можно делать внутреннюю отделку интерьера, наружную облицовку, акрил для декоративных целей, камины, потолочный молдинг и даже элементы лепнины. Во время штукатурных работ специалисты не обходятся без этого раствора. Так как это быстросохнущий материал, проводить работу с ним нужно ускоренно, однако все зависит от типа продукции.
Большим преимуществом является то, что на изделиях из гипса не образовываются трещины. Пластичности материалу придает известковый раствор, при этом необходимость в различных заполнителях отпадает. Схватывание гипса влияет на скорость выполняемой работы, поэтому специалисты нередко используют замедлители, чтобы приостановить этот процесс.
Строительный
Во время ремонтных и строительных работ не обойтись без такого полезного материала. Гипс активно применяется при затирке швов, жидкий раствор отлично подходит в качестве штукатурки и облицовки, им же можно скреплять определенные элементы.
Высокопрочный
Химический состав этого вида материала напоминает предыдущий, единственным отличием является меньшая пористость за счет крупного зерна. Прочность изделий из такого гипса достаточно высокая. Во время производства применяется термообработка. Из него изготавливаются строительные смеси, возводятся перегородки, которые не могут сгореть. Для выпуска сантехники из фарфора и фаянса также требуется такой раствор. Нельзя не отметить и сферу медицины, в которой не обходятся без гипса, его активно применяют в разных ее направлениях.
Целлакастовый
Из такого гипса создаются бинты, структура которых достаточно пластичная, поэтому повязки из них делать легко и просто.
Можно с уверенностью сказать, что целлакаст своими техническими характеристиками напоминает полимерный бинт.
Полимерный
С таким материалом работают ортопеды-травматологи во время наложения повязок. К основным достоинствам материала можно отнести легкую эксплуатацию, воздухопроницаемость, устойчивость к влаге, небольшой вес и возможность контролировать состояние костей при помощи рентгена.
Скульптурный
Такой гипс считается самым высокопрочным, из него создаются разные скульптуры и арки. В составе нет других смесей, поэтому природная белизна сохранена. Материал отлично подходит для лепки сувениров, при этом его эксплуатируют в автомобильной, фарфорово-фаянсовой и авиационной промышленности. Скульптурный гипс выступает в качестве основного компонента в сухих смесях для шпаклевочных работ. Формовочный раствор получают из строительного путем просеивания и размалывания. Нельзя не отметить, что лепнина из гипса пользуется спросом на протяжении многих веков, из материала можно создавать оригинальный декор, который по сей день остается актуальным.
Белый
Такой гипс подходит для заделки швов и трещин, также из него создают лепнину, с его помощью проводят ряд других строительных и ремонтных работ. У этого материала отличная совместимость с другими строительными смесями. При этом важно учитывать, что затвердевает он за 10 минут, поэтому лучше готовить его в небольшом количестве и сразу использовать.
Акриловый
Для производства используется смола, после застывания это обычный гипс, у которого есть единственное отличие – легкий вес. Благодаря таким характеристикам материал подходит для создания декоративных элементов и лепнины. К основным свойствам следует отнести морозостойкость, небольшое влагопоглощение, поэтому его используют для облицовки фасадов. С материалом приятно работать, иногда в него добавляют крошку или специальную пудру из алюминия, благодаря чему достигается оригинальный эффект.
Полиуретановый
Полистирольный материал предлагается по меньшей цене, чем обычный, при этом его характеристики практически ничем не отличаются.
Другие
Просвечивающий гипс является мелкозернистым, поэтому этот вариант отлично подходит для заполнения швов и соединения плит. Материал в жидкой форме готовят из порошка и воды, поэтому густоту можно выбрать самостоятельно, исходя из сферы применения. Влагостойкий гипс получается в результате обработки сырья по специальной технологии, для улучшения свойств продукта добавляют барду.
Гипс является негорючим материалом, но если речь идет о листах, эта характеристика не применима. Для придания пожаростойкости лучше использовать пазогребневую смесь. Высоким уровнем пластичности обладает архитектурный вид, в нем нет токсичных составляющих.
Многие дизайнеры выбирают этот материал, так как с ним удобно и легко работать.
Маркировка
На рынке предлагаются разные марки гипса, этот показатель всегда указывается на пачках в виде букв А, Б, В. В этом нужно разбираться, чтобы подобрать максимально подходящий для работы материал, учитывая все свойства и характеристики, ведь состав может быть быстро-, нормально- и медленнотвердеющим. Следует отметить, что производители разделяют продукцию по степени помола порошка – грубый, средний и тонкий. Первый вариант обозначают римской цифрой l, соответственно, второй – ll, а третий – lll.
Более качественной поверхностью будут обладать детали, изготовленные из порошка тонкого помола. Классификация ведется по прочности, поэтому на рынке можно найти около 12 разновидностей, они могут выглядеть следующим образом – Г-13, Г-5, Г-6 и т. д. Цифра обозначает прочность к сжатию, измеряется в мегапаскалях. На мешках указывается маркировка, которую можно расшифровать самостоятельно, чтобы определить степень прочности, время застывания и тип помола.
Обзор производителей
Чтобы найти качественный материал для работы, необходимо не только определиться с типом продукции, но и узнать о ведущих изготовителях, которые гарантируют качество. На отечественном рынке есть богатый выбор торговых марок, которые заслужили внимание потребителей. Например, фирма Samaragips предлагает «Умный гипс» для создания фигур и архитектурных изделий. В ассортименте есть несколько разновидностей данного материала для тех или иных работ.
Самарский гипсовый комбинат предоставляет свои услуги на протяжении многих лет. Продукция высокопрочная, надежная и в широком разнообразии поставляется в любой регион.
«Ангарский гипсовый завод» существует уже 60 лет и специализируется на изготовлении стройматериалов, среди которых есть богатый выбор сухих смесей. В месяц компания выпускает около 6 тыс. тонн, что не может не удивлять. Компания «ЧеркесскСтройПродукт» является одним из ведущих производителей на отечественном рынке, она поставляет высокопрочный гипс таких марок, как ГВВС-16, ГВВС-19 скульптурный, ГВВС-25, Г-5 и т. д.
Эта продукция активно используется в строительстве.
Дополнительные материалы
Состав гипса включает такой хрупкий компонент, как кальций, поэтому обойтись без примесей и добавок не получится. На заводах используются пропитки для заполнения пор поверхности изделий, только после этого можно наносить краску. В роли пропитывающего материала выступает натуральная олифа, однако ее может легко сменить жидкое стекло или обычный клей ПВА. Крайне важно дождаться высыхания и только потом покрывать материал красящим веществом или лаком. Еще одной добавкой является пластификатор, благодаря которому можно изменить срок схватывания раствора и даже проконтролировать текучесть.
Для снижения водопоглощения следует использовать гидрофобизатор, при этом он сохраняет паропроницаемость, что важно. На поверхности гипсового изделия не будет появляться конденсат при смене температуры. Лаки являются облицовочным материалом для обработки гипсовых изделий, они закрывают поры, чтобы снизить впитывающее свойство гипса. Состав глубоко проникает во все трещины, в результате чего образовывается прочная тонкая пленка с хорошей адгезией.
Так как гипс быстро застывает, иногда приходится прибегать к добавкам, которые бы замедляли этот процесс, особенно когда речь идет о масштабной работе. В качестве этого вещества используется тартрат натрия или цитрат натрия. Иногда специалисты добавляют в раствор лимонную кислоту или препарат «Декстрин».
Как сделать в домашних условиях?
Сыпучий материал активно применяется не только на крупных строительных площадках и заводах, но и в быту, ведь из него можно изготавливать разные изделия, элементы декора и т. д. Поэтому если хочется заняться этим самостоятельно, для приготовления понадобятся всего несколько ингредиентов и емкость для размешивания. В посудину наливается вода, затем медленно всыпается сухая смесь, при этом необходимо тщательно все помешивать. Здесь важно соблюдать скорость, чтобы раствор не стал твердым до того, как вы его используете, сделать его следует за 2 минуты, используя исключительно холодную воду. Консистенция должна напоминать жидкую сметану, если воды слишком много, достаточно досыпать смесь.
Как только все будет готово, необходимо приступать к эксплуатации гипса, рекомендуется разводить смесь небольшими порциями, особенно если это первый опыт работы с сухими составами.
Как работать с гипсом?
Прежде чем начать замешивать гипсовый порошок, необходимо рассчитать пропорции, учитывая количество материала, который потребовался. Во время твердения количество раствора немного увеличится, начнет выделяться тепло, благодаря этому во время ремонтных и строительных работ материал будет заполнять все выемки и трещины, вместе с этим повторит внутренний объем формы, если вы заливаете его в специальные емкости для изготовления украшений и деталей.
Чтобы перемешать сухую смесь равномерно, можно использовать инструмент из нержавеющей стали или древесины. Если речь идет о большом объеме, поможет электродрель со специальной насадкой. Повысить прочность можно различными добавками, о которых упоминалось выше. После того как изделие из гипса полностью готово, его рекомендуется пропитать лаком, чтобы устранить пористость.
Если требуется сделать форму для воска, бронзы или оргстекла, лучшего варианта, чем гипс, не найти. Отливать форму можно самостоятельно, это быстрый и простой процесс. Для этого понадобится подготовленная коробка или емкость, в которую нужно вливать раствор, чтобы он покрыл тонким слоем всю внутреннюю часть. После застывания поверхность обрабатывается смазочным материалом, заливается раствором до половины и оставляется для затвердения. Таким способом создается нижняя часть, после этого можно заняться верхней частью. В гипс можно добавить разные компоненты, чтобы улучшить его свойства, именно это является одной из причин такого широкого применения.
Источник https://lepart.su/articles/stroitelnyy-gips-kak-otdelochnyy-material
Источник https://skbalkon.ru/processy-i-tehnologii/gips-temperatura-razrusheniya.html
Источник https://stroy-podskazka.ru/gips/vse-o/