Содержание
Что такое стекло как строительный материал
Стеклянным и другим — плавленым изделиям в отличие от керамических требуемая форма придается после расплавления материала.
Общие сведения о стеклянных и плавленных материалах
В зависимости от исходного сырья различают три вида плавленых материалов и изделий:
- стекло и стеклянные изделия;
- шлаковые литые изделия;
- плавленые каменные изделия (горных пород).
Наиболее широко применяется стекло. Из шлаковых изделий и материалов получила распространение литая брусчатка для мощения дорог, щебень для бетона. Из плавленных горных пород изготовляются специальные кислотоупорные, огнеупорные и облицовочные материалы.
По структуре плавленые материалы могут быть аморфными (прозрачными или непрозрачными), как, например, стекло, или частично кристаллическими (плавленые изделия из горных пород или шлаков, все непрозрачные).
По химическому составу эти плавленые материалы представляют собой различные силикаты, алюмосиликаты, в частности магнезиальные, реже бораты, фосфаты, и др.
Характерные особенности различных видов стекол
Оконное стекло
Оконное стекло машинной выработки изготовляют толщиной 2—3—4—5—6 мм,чаще всего применяют стекло толщиной 2 мм.
Оконное стекло изготовляют в виде листов размером от 250х250 до 1600х2200 мм. Допускаются отклонения от указанных размеров: по ширине и длине +2 мм и —6 мм, по толщине +2 мм.
Выпускается стекло двух сортов, для которых стандартом: ограничиваются степень кривизны, полосности и волнистости, количество пузырей, царапин, камешков и т. п. Обычное оконное стекло пропускает не менее 84 % лучей видимой части солнечного спектра. Кроме него изготовляют и применяют другие виды стекла с иными величинами светопропускания, а также специальные стекла, описанные ниже.
Стекло декоративное
Стекло декоративное одна или обе поверхности которого имеют какой-либо узор, полученный обработкой пескоструйным аппаратом, травлением, гравировкой и т. п.; это стекло пропускает в зависимости от узора от 20 до 80% лучей видимой части спектра
Стекло увиолевое
Стекло увиолевое лучше всего — кварцевое, с содержанием Fе2О3< 0,01 %), пропускающее помимо лучей видимой части спектра не менее 25% ультрафиолетовых лучей; его применяют для остекления отдельных помещений детских садов, лечебных учреждений, оранжерей и т. п.
Стекло теплопоглощающее
пропускающее до 60% лучей видимой части спектра и поглощающее не менее 60% солнечных тепловых лучей; оно применяется для остекления витрин, окон специальных складов, холодильных установок и отдельных помещений лечебных учреждений.
Стекло армированное
Стекло теплопоглощающее с гладкой или узорчатой поверхностью, обычное или цветное, имеющее внутри металлическую сетку; его применяют для остекления фонарей верхнего света, проемов лестничных клеток и помещений, где требуется повышенная прочность при изгибе и ударе, а также огнестойкость; разбиваясь, такое стекло не дает осколков.
Стекло закаленное
Стекло закаленное прозрачное и глушеное, цветное и бесцветное), обладающее повышенной прочностью и термической стойкостью; сюда относится стекло безопасное — «сталинит», которое не дает осколков, а распадается на мелкие ячеистые частицы без режущих краев; эти стекла применяются для остекления витрин, дверей и т. п.
Стекло полузакаленное
Стекло полузакаленное обладающее повышенной прочностью.
Стекло гнутое (отожженное и закаленное) — для остекления кривых поверхностей.
Стекло светорассеивающее
Стекло светорассеивающее (матированное бесцветное или цветное, глушеное цветное или молочно-белое), дающее рассеянный свет при полном либо частичном отсутствии видимости; оно может быть рифленым, гладким, однослойным и накладным, т. е. двуслойным; применяется для остекления производственных помещений, требующих рассеянного света, выставочных помещений, лечебных и детских учреждений и т. п.
Стекло цветное
(декоративное) прозрачное всех цветов и оттенков может быть однослойным (гладкое и рифленое, армированное и узорчатое) и накладным, состоящим из слоев бесцветного и цветного стекла.
Витринное толстое стекло
Витринное толстое стекло толщиной 5—12 мм, изготовляют на непрерывном прокатном стане, затем медленно охлаждают, после этого шлифуют и полируют. Такое стекло применяется для оконных проемов больших размеров.
Жилищное, культурно-бытовое и промышленное строительство, сооружение высотных зданий, требует все больше высококачественного полированного зеркального стекла.
Способы изготовления стекла
Из стеклянных материалов в строительстве применяют: листовое оконное и другое стекло, конструктивные изделия, архитектурно-декоративные изделия, теплоизоляционные материалы и трубы. Высокие технические и архитектурные достоинства стекла (особенно полированного и цветного) и стеклянных изделий обеспечивают большие перспективы применения стекла в нашем строительстве.
Стекло — это переохлажденный расплав сложного состава, состоящий из смеси силикатов и других веществ, с постепенно повышающейся вязкостью, затвердевающий при охлаждении.Оно аморфно, однородно и изотропно. Процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное является обратимым.
Химический состав наиболее распространенного оконного стекла следующий:
- Si02 — 71-72%;
- CaO — 7,5-8,5%;
- MgO — 3-3,5%;
- Na2O — 15-15,5%;
- А12О3 — 1,5—1,6%;
- Fe2O3 до 0,2%.
Основным сырьем для изготовления стекла служат: чистый мало-железистый кварцевый песок, известняк и сода или сульфат натрия.
Варка стекла производится главным образом в ванных печах при температуре до 1500°. В процессе стекловарения образуются силикаты, стекломасса осветляется, ей придается однородность, она частично охлаждается для приобретения вязкости, необходимой для формования изделий.
Отформованные стеклянные изделия подвергаются специальной термической обработке — отжигу для удаления напряжений или закалке (см. ниже, закаленное стекло).
Производство оконного и других видов стекла механизировано.
Обычный способ изготовления оконного стекла на машинах вертикального вытягивания состоит в том, что в расплавленную стеклянную массу, охлажденную примерно до 1000°, опускают огнеупорный поплавок (лодочку), имеющий вид длинного прямоугольного бруса со сквозным продольным вырезом, переходящим в верхней части в узкую щель. Стекло-масса выдавливается через щель, формуется в ленту определенной толщины и охлаждается, когда лента проходит между холодильниками. Лента проходит между несколькими парами транспортирующих валиков, а затем разрезается на листы.
Кроме этого обычного способа производства листового стекла применяться другой способ вытягивания стекла безлодочный, при котором получается стекло более высокого качества.
Свойства стекла
Стекло обладает следующими свойствами:
- предел прочности при изгибе обычного (отожженного) стекла не менее 450 кг/см2,
- полу-закаленного — не менее 1000 кгсм2,
- закаленного стекла «сталинит»—2500 кг/см2;
- твердость (по шкале твердости) — 5 и выше;
- объемный вес — 2500 кг/м3;
- при нагревании стекло размягчается.
Плавиковая (фтористоводородная) кислота разъедает стекло, поэтому ее применяют для травления на стекле рисунков и для, придания ему матовой поверхности. Серная кислота действует значительно слабее, остальные кислоты очень слабо. Растворы щелочей и даже вода, в особенности теплая, хотя и очень медленно, но портят стекло. Вода извлекает из него часть щелочей, а освободившийся кремнезем выделяется на поверхность в виде чешуек, и стекло начинает сначала отливать всеми цветами радуги, затем становится мутным и шероховатым.
Сферы и области применения стекла
Трудно представить более универсальный материл чем стекло. Его научились производить много столетий назад и по сей день стекло остается востребованным материалом в разных сферах и отраслях деятельности человека. Его популярность обуславливается значительным списком свойств и качеств. В этой статье мы поговорим об этих свойствах, а также ответим на вопрос: «В каких сферах и областях применяют стекло?».
Свойства стекла
С развитием современных технологий стало возможным придавать стеклу дополнительных свойств за счет изменения химического состава. Помимо тех свойств, которые имело стекло изначально (твердость, вязкость, хрупкость, химическую нейтральность, прозрачность), ему стали присущи и другие модифицированные качества (стойкость к высоким температурам, прочность, способность проводить электрический ток). Это позволило использовать разные виды стекла в самых различных сферах.
Виды стекла
В состав стекла входит кварцевый песок, известняк, доломит, но для улучшения его свойств добавляют и другие вещества (оксид алюминия и бора). Так получают различные виды стекла – строительное, тарное, техническое, сортовое. В строительстве используют листовое стекло, которое бывает узорчатым, закаленным, термостойким, ударопрочным, армированным.
Различные применения стекла
Стекло на протяжении многих столетий производилось специально обученными мастерами, которые передавали свое ремесло от отца к сыну. Но со временем процесс механизировали и это позволило выпускать стеклянные изделия массово.
На данный момент стекло широко применяют в строительной сфере, в оптической промышленности, медицине, машиностроении, приборостроении, интерьере, современной архитектуре, электротехнике и в быту.
Стекло активно применяется для производства стеклянной тары – банок и бутылок для пищевой промышленности, флаконы для парфюмерной, сосуды для химической, емкости и ампулы для фармацевтической. Стеклотару можно повторно использовать в быту, но её основным минусом является хрупкость.
Стекло проявило себя и в интерьере. Отличным решением для изменения интерьера дома или квартиры может стать создание стеклянных дверей, перегородок и мебели. Различная обработка, современные технологии и добавление в состав стекла красителей позволяет создать изделие различной структуры, форм и цветов.
Стеклоэмали – это разноцветные слои из стекла, которые применяются как защитные покрытия для химической аппаратуры, посуды, сантехники и даже ювелирных изделий.
Также с помощью стекла стало возможным создание сверхтонких оптических приборов различного назначения. К таки приборам относят микроскопы, фотоаппаратуру, телескопы и, конечно же, очки.
Применение стекла в строительстве
В последнее время все больше стекла идет на производство листов для остекления. Такие листы используются для отделки фасадов разных зданий. Для этой цели применяют различные виды стекла и типы фасадного остекления. Архитекторы отдают предпочтение тонированному, прозрачному и полупрозрачному стеклу. Они обладают повышенной механической прочностью и поэтому такое стекло практически нельзя разбить.
На этом сферы и области применения стекла не заканчиваются. Стекловолокно – это уникальный строительный материал. Полученное при переработке стекла, стекловолокно является ударопрочным, огнестойким, экологичным, оно не гниет и не деформируется, а также обладает высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками. Из стекловолокна производят стеклоткани, стеклянную вату, армированное и пластиковое стекловолокно, стеклофибру, стеклообои, стекловолоконные сетки. Эти материалы применяют в строительстве в качестве утеплителей и связующих элементов.
Что нужно знать о стекловолокне и стеклопластике?
Что такое стекловолокно и материалы на его основе?
Производство стекловолокна — это процесс объединения тонких стекловолокон с различными смолами для получения прочного и легкого продукта. С момента появления стекловолокна его использовали в качестве армирующего агента для пластмасс, а также в качестве изоляционного материала в зданиях и бытовой технике. Стекловолокно используется в производстве, где требуется легкий материал, обладающий высокой прочностью и устойчивостью к царапинам.
Из процессов производства стекловолокна формование из стекловолокна является наиболее часто используемым процессом при создании изделий из пластика, армированного стекловолокном. Само стекловолокно изготовлено из расплавленного стекла, выдавленного через сверхтонкие отверстия в инструменте, в результате чего образуются нитевидные образования, которые затем сплетаются вместе, образуя грубую ткань или заплатку.
Волокна соединяются с пластмассовой смолой путем термообработки или прессования. Этот процесс используется для изготовления множества различных изделий из стекловолокна., включая панели, корпуса гоночных автомобилей, электрические платы, опоры для оборудования и множество других продуктов.
Стекловолокно не расширяется и не сжимается при изменении температуры. Оно не впитывает воду, имеет высокое отношение прочности к весу, химически стойкое, а также действует как электрический изолятор. Производители стекловолокна производят различные виды изделий из стекловолокна.
Виды стекловолокна и стеклопластика
Существует ряд различных типов стекловолокна и смол, используемых для производства стекловолоконных материалов и изделий с разной прочностью, эстетикой и сферой применения.
Стекловолокно подразделяется на семь основных типов. Стекло E — наиболее распространенная разновидность пластика, армированного стекловолокном, стекло A характеризуется низкой концентрацией оксида бора, стекло E-CR имеет высокую кислотостойкость, стекло C используется для изготовления штапельных волокон, D-стекло обладает высокой кислотостойкостью с диэлектрической постоянной.
R-стекло известно своими исключительными механическими свойствами, а S-стекло — очень высокой прочностью на разрыв. Эти типы стекловолокна смешиваются с термореактивными смолами, которые обычно изготавливаются из эпоксидной или полиэфирной смолы.
Смолы используются для формования, ламинирования и литья. Эпоксидная смола имеет более высокие характеристики и, следовательно, более высокую стоимость, и она используется в критичных по весу, высокопрочные приложения. Полиэфирные смолы менее дороги, более широко используются и обладают хорошей устойчивостью к коррозии.
Процесс производства стекловолокна
Три основных метода изготовления стекловолокна — это открытое формование, закрытое формование и центробежное формование. При открытом формовании стекловолокна слой гелевого покрытия наносится и отверждается в цельной форме или конструкции. После наслоения в форму стекловолокну и распыленной смоле дают затвердеть. Открытое формование выделяет больше выбросов, чем два других процесса.
При закрытом формовании исходное гелевое покрытие наносится в форме, состоящей из двух частей. Волокна в виде рубленых волокон или ламинированных листов распыляются или помещаются в охватывающую часть формы поверх гелевого покрытия. Деталь затвердевает после герметизации в форме с помощью вакуума, и катализированная смола впрыскивается в форму под давлением.
При центробежном формовании гелькоут наносится на стороны вращающейся цилиндрической формы. Слой за слоем, катализированные смолы, насыщенные короткими волокнами, распыляются в форму до достижения желаемой толщины.
Центробежное формование используется для формования цилиндрических изделий, таких как трубы и резервуары. Во всех процессах конечные продукты затем извлекаются из формы и обрезаются. Гофрированное стекловолокно, пожалуй, является наиболее широко используемым сегодня продуктом из стекловолокна.
Оно прочное, может быть однотонным (часто зеленым) или прозрачным для пропускания света в здания. Он в основном используется в строительстве для изготовления сайдинга или кровли, а также часто используется для строительства теплиц и навесов.
Гофрированное стекловолокно обычно состоит из двух склеенных между собой слоев. Внешний слой представляет собой твердую, устойчивую к атмосферным воздействиям поверхность из смолы. Центробежное формование используется для формования цилиндрических изделий, таких как трубы и резервуары.
Во всех процессах конечные продукты затем извлекаются из формы и обрезаются. Гофрированное стекловолокно, пожалуй, является наиболее широко используемым сегодня продуктом из стекловолокна.
Преимущества стекловолокна
Стекловолокно часто превосходит многие другие материалы, особенно алюминий, который является основной альтернативой стекловолокну. Пултрузионные (Пултру́зия — технология изготовления высоконаполненных волокном композиционных деталей с постоянной поперечной структурой) профили из стекловолокна имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогичными штампованными алюминиевыми профилями.
Пултрузионное стекловолокно обладает превосходной устойчивостью к широкому спектру химикатов. Профили из стекловолокна составляют около 70% веса алюминиевых профилей, но имеют такую же плотность. Пултрузионное стекловолокно не является проводящим с высокой диэлектрической способностью, в то время как алюминий является проводником.
Стекловолокно — гораздо лучший изолятор, чем алюминий, поскольку он имеет гораздо более низкую теплопроводность. Пигмент, добавленный к смолам стекловолокна, может обеспечить цвет всей детали, в то время как алюминий требует предварительной отделки, анодного покрытия или окраски.
Стекловолокно прозрачно для радиоволн и передач EMI / RFI и часто используется для корпусов и опор радаров и антенн. Алюминий обладает высокой отражающей способностью, что делает его непригодным для таких приложений.
Формы из пултрузионного стекловолокна могут быть легко изготовлены в полевых условиях с помощью обычных столярных инструментов и не требуют горелок или сварки.
Наконец, стекломат в форме пултрузионного стекловолокна равномерно распределяет ударную нагрузку, в то время как алюминий легко деформируется.
Армированный стекловолокном пластик — отличный строительный материал для широкого спектра изделий.
Пластмассы, армированные алюминием и стекловолокном, обладают одинаковой плотностью и универсальностью, но с некоторыми ключевыми отличиями. Различные области применения могут сделать алюминий или стекловолокно более желательными.
- Легче — по сравнению с его основной альтернативой, алюминием, стекловолокно, как правило, составляет около 70% веса при аналогичной плотности и прочности. Это соотношение также выгодно отличается от любого количества других пластиков, композитов и металлов.
- Неотражающий — хотя не во всех областях применения, во многих случаях неотражающие свойства стекловолокна для света, радио и других волн делают его идеальным материалом.
- Равномерное распределение силы — одно из уникальных свойств стекловолокна заключается в том, как оно распределяет силу. Хотя это может быть идеальным не для всех приложений, во многих случаях это очень ценно.
- Простота изготовления — по сравнению с процессом изготовления алюминия и других сопоставимых материалов, стекловолокно чрезвычайно легко изготовить и настроить в соответствии с вашими потребностями. Это включает пигментацию, вторичные покрытия и многие другие соображения.
- Превосходная изоляция — Уникальные термические свойства стекловолокна делают его отличным решением для изоляции в широком диапазоне применений. Он остается основным изоляционным материалом в строительстве, HVAC и подобных отраслях.
Применение стеклопластика
Универсальность стекловолокна позволяет использовать его в бесчисленных отраслях промышленности. Он может выполнять огромное количество структурных функций, в которых иначе могут использоваться металлы или чистые пластмассы, включая, помимо прочего:
- Конструкция — материал для основной изоляции в одних формах и в качестве основного конструкционного материала в других.
- Производство транспортных средств — популярный материал для изготовления корпусов лодок, автомобилей, самолетов и различных других транспортных средств благодаря соотношению прочности и веса.
- HVAC — Используется в качестве первичного изоляционного материала в виде сплошных панелей, а также для уплотнений и покрытий в форме распыления.
- Спортивное оборудование — Стекловолокно стало популярным материалом для защитного снаряжения, такого оборудования, как шесты, хоккейные клюшки, луки и многих других предметов.
- Резервуары для хранения — многие типы резервуаров для хранения могут быть изготовлены с использованием стекловолокна в качестве основного материала. Резервуары из стекловолокна чаще всего используются в качестве хранилищ химикатов, септиков и аналогичных емкостей.
- Трубопроводы — трубы из стекловолокна обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными пластиковыми или металлическими трубами, что делает их идеальным выбором для определенных применений.
- Медицина — ключевой компонент медицины по тем же причинам, что и в спортивном снаряжении. Особенно распространены детали из стекловолокна в ортопедических устройствах.
- Телекоммуникации. Низкая радиочастотная проницаемость и низкое затухание сигнала используются для экранирования антенн или для маскировки оборудования, когда проницаемость сигнала нежелательна или не является фактором.
Есть несколько ключевых дескрипторов, используемых для идентификации определенного типа стекловолокна. Основной материал из стекловолокна, используемый в процессе изготовления, и тип используемой смолы оказывают наибольшее влияние на основные свойства готового изделия из стекловолокна.
Классификация стекловолокна
Стекловолокну присвоено ряд общих классификаций на основе компонентов материала и свойств.
- E-glass — Стандартный стеклопластик, армированный стекловолокном.
- A-стекло — специальное стекло с пониженной концентрацией оксида бора.
- Стекло E-CR — Стекловолокно, обеспечивающее исключительно высокую кислотостойкость.
- C-стекло — используется для производства штапельного стекловолокна.
- D-стекло — стекловолокно, характеризующееся относительно высокой диэлектрической проницаемостью.
- R-стекло — стекловолокно, разработанное для высоких механических характеристик.
- S-стекло — стекловолокно, обеспечивающее исключительно высокую прочность на разрыв.
Смолы
Помимо основного материала из стекловолокна, для большинства изделий из стекловолокна также характерен выбор термореактивных смол. Хотя существуют альтернативные смолы, в подавляющем большинстве случаев используются смолы на основе полиэфира или эпоксидной смолы.
- Полиэфирные смолы — недорогие широко используемые смолы с высокой устойчивостью к коррозионным воздействиям. Самый распространенный тип смолы для изготовления стекловолокна.
- Эпоксидные смолы — высокоэффективные смолы, используемые в приложениях, требующих исключительного отношения прочности к весу. Дороже полиэфирной смолы.
Другие термины
Помимо основных категорий и классификаций стекловолокна, вы также можете столкнуться с некоторыми общими терминами при описании стекловолокна для конкретных приложений или спецификаций.
- Стекловолоконные трубы — трубопроводы из стеклопластика, армированного стекловолокном. Высокая устойчивость к коррозии.
- Fibercast Pipe — относится к особому популярному семейству стеклопластиковых труб для химической обработки и транспортировки.
- Пластмасса, армированная стекловолокном (FRP) — пластмассы, объединенные посредством термоформования пластика с экструдированным стекловолокном. Часто называют просто стекловолокном или GRP (пластик, армированный стекловолокном). Обычно, но не всегда, что подразумевается под термином «стекловолокно» в промышленности.
- Структурное стекловолокно — прочные формы, плиты и компоненты из стекловолокна, используемые в строительстве и других промышленных производственных процессах.
Используемое оборудование
Несмотря на то, что на фабрике по производству стекловолокна можно найти любое количество типичных промышленных машин, для производства изделий из стекловолокна критически важны два уникальных механизма:
- Формы — для каждого типа процесса формования стекловолокна требуется уникальная форма, разработанная в соответствии с этим стандартом. Любая конкретная производственная бригада может быть оснащена некоторыми или всеми типами пресс-форм, в зависимости от специализации и размера операции. Например, производителю, работающему исключительно с трубами, может потребоваться только регулярный доступ к центробежной форме.
- Системы резки стекловолокна — независимо от используемого процесса формования изделия из стекловолокна почти всегда требуют обрезки и резки для соответствия окончательным спецификациям. Обычно для этого использовались специализированные станки для резки стекловолокна, которые могут обеспечивать большую или меньшую степень автоматизации. Более сложные сборки могут завершить весь процесс резки без участия человека, в то время как другие могут потребовать пошаговой настройки и ручной настройки.
Изделия из стеклопластика
- Стеклопластиковые ящики представляют собой инструменты квадратной или прямоугольной формы для хранения и транспортировки, изготовленные из пластика, армированного стекловолокном.
- Корпуса из стекловолокна — это резервуары или складские помещения, изготовленные из стекловолокна. Пищевая промышленность, химические заводы и водоочистные сооружения используют ограждения из стекловолокна.
- Стекловолокно переработчиков компании которые производят армированный стекловолокном пластмассовых изделий, а также стекловолокна для других приложений таких как изоляция.
- Решетка из стекловолокна состоит из ряда параллельных и пересекающихся параллельных линий из стекловолокна.
- Формование из стекловолокна, включая открытое, закрытое и центробежное формование, придает изделиям из стекловолокна полую форму. Форма, из которой создается стекловолокно, обычно металлическая.
- Панели из стекловолокна — это плоскости или листы из пластика, армированного стекловолокном.
- Стеклопластиковые трубы представляют собой полые каналы из пластика, армированного стекловолокном.
- Изделия из стекловолокна изготавливаются из смеси стекловолокна и смол.
- Пластмассы, армированные стекловолокном, представляют собой пластики, которые в процессе термоформования пластика были объединены с экструдированными стекловолокнами, чтобы улучшить свойства пластика в плане прочности и долговечности.
- Стержни из стекловолокна — это тонкие, часто закругленные стержни, сделанные из пластика, армированного стекловолокном.
- Листы из стекловолокна — это листы, изготовленные из смеси тонких волокон стекла и смол.
- Ящики для хранения из стеклопластика — это сверхпрочные, долговечные, водонепроницаемые устройства, которые используются для хранения таких вещей, как рыболовные снасти, оборудование для бассейнов, краски и жидкие продукты.
- Резервуары из стеклопластика — это контейнеры из стекловолокна различного размера, которые используются для хранения газов, жидкостей, а иногда и твердых веществ. Многие пищевые и химические предприятия будут использовать резервуары из стекловолокна.
Термины применяемые при изготовлении стекловолокна
Соотношение сторон — обычно отношение диаметра к длине. В композитах это соотношение волокна или наполнителя в матрице композита.
Коврик из рубленых прядей — армирование из стекловолокна, в котором используются короткие пряди непрерывных ровингов, расположенных в произвольном порядке и скрепленных связующим веществом.
Композитный — Материал, такой как пластик, армированный стекловолокном (FRP), состоящий из двух или более различных веществ. Они объединяются, чтобы сформировать функциональные или структурные характеристики, недоступные для одного материала.
Сжатие — процесс увеличения плотности материалов. Как и в случае ламината из стекловолокна, сжатие приводит к уменьшению размера продукта и его сжатию.
Непрерывный ровинг — параллельные нити с калибровочным покрытием, стянутые вместе в одну или несколько нитей и намотанные в цилиндрическую упаковку.
Купол — также называемый «куполом», это перевернутая чашка из стекловолокна, которая покрывает крыши зданий, церквей и других архитектурных форм.
Эпоксидная смола — Обычное поверхностное покрытие, которое образует плотную структуру поверхности, обладает сильной адгезией и почти не дает усадки.
Волокно — общий термин для нитевидного материала, длина которого как минимум в 100 раз превышает его диаметр. Волокно также относится к частям единого элемента вещества, из которого образуются нити, подлежащие плетению.
Армирование стекловолокном — обычный материал, используемый для армирования пластика.
Нить — наименьшая единица волокнистого материала, которая образуется путем прядения или вытягивания в единое длинное непрерывное целое.
Трубка с волокнистой намоткой — трубка, состоящая из тонко скрученных волокон с однородной структурой.
Наполнитель — Неорганические добавки, особенно добавки в виде частиц, в матрицу композита для улучшения характеристик продукта, например, в отношении контроля усадки, гладкости поверхности и водостойкости.
Стекло — любой из большого класса материалов с различными оптическими и механическими свойствами, который обычно является твердым, хрупким, полупрозрачным или прозрачным и считается переохлажденной жидкостью, а не твердым телом. Стекловолокно, смешанное с различными смолами, является основным ингредиентом изделия из стекловолокна.
Отношение стекла к смоле — количество стекла по сравнению с количеством смолы в изделии из стекловолокна. Как правило, чем выше концентрация стекла, тем выше прочность и долговечность.
Полимер — одно из многих синтетических и природных соединений с высокой молекулярной массой. Они состоят из миллионов повторяющихся ссылок, каждая из которых довольно легкая и простая.
Смола — любое из множества полупрозрачных, желтых, коричневых и прозрачных, полутвердых или твердых веществ растительного происхождения, таких как янтарь и копал. Смолы используются в синтетических пластмассах, чернилах, лаках, клеях и т. д.
Источник https://www.masterovoi.ru/steklo-material
Источник https://naruservice.com/articles/oblasti-primeneniya-stekla
Источник https://stroytvoydom.ru/materialy/chto-takoe-steklovolokno/