Содержание
Состав пеноблока: виды, характеристики пенобетонных блоков. Особенности кладки
Пенобетон производится механическим перемешиванием специальной смеси и в состав раствора для пеноблоков входит песок, вода, цемент и приготовленная пена. Газобетон получают с помощью газа, а именно водорода, который образуется во время протекания химических реакций. В результате в газобетоне образуется множество сквозных пор, в то время как в пенобетоне – много закрытых. И его изготовка приводит к тому, что гидроизоляционные свойства обладают более высокими характеристиками.
Фото пенобетонного блока
Вяжущие
Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент – главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.
Вернуться к оглавлению
Цемент
Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера – гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.
Портландцемент делится на 3 вида:
- D0 – отсутствуют добавки;
- D5 – смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
- D20 – количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок – минералов гидравлического происхождения.
Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 – 500, добавки в который составляют больше 5 %.
Вернуться к оглавлению
Известь
Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.
Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.
Вернуться к оглавлению
Достоинства и недостатки
Пеноблок – это материал, отличающийся своими положительными и отрицательными моментами.
Считается, что блок набирает прочность при эксплуатации. Если сравнивать новый камень и то, что прослужил пять десятков лет, то показатель плотности последнего окажется выше в три раза.
Популярность блок заслужил следующими качествами:
- прочностью на сжатие – определяется объемной массой пены, используемой для блоков, и других добавок. На данный показатель оказывает влияние уровень влажности материала;
- плотность – зависит от марки цемента;
- масса пеноблока – благодаря пористости, заполненной воздухом, блок весит не очень много. Это дает возможность экономить при обустройстве фундаментного основания, облегчает процесс строительства, так как работы по кладке можно вести своими руками, не привлекая дополнительную рабочую силу и специальную технику;
- низкий показатель тепловой проводимости – находящийся в порах воздух помогает сохранять тепло внутри помещения. Это дает возможность делать толщину стен оптимальной, понижает давление на фундаментное основание, сокращает затраты на устройство утеплительного слоя. Как следует из расчетов производителя, тепловые потери с такими стенами сокращаются на тридцать процентов;
- звукоизоляция блоков из пенобетона – поры поглощают посторонние шумы, особенно – низкочастотные;
- огнестойкость пенобетонных блоков – материал выдерживает все требования, предъявляемые к пожарной безопасности объекта;
- экологическая чистота – как следует из многочисленных отзывов, пеноблок не поддается гниению, вреда человеческому организму не наносит. Для его изготовления применяется пенообразователь, не выделяющий опасных газов;
- приемлемая стоимость – дает возможность максимально сократить денежные затраты на строительство;
- удобство в проведении работ – монтаж пеноблоков выполняется оперативно, так как материал объемный, но весит не очень много, легко поддается обработке ручными инструментами;
- геометрические параметры объекта – строительство из пеноблоков удобно тем, что дому заблаговременно можно задать нужные параметры. И основное достоинство в этом отводится точным размерам камней;
- низкий расход клеевой смеси для пеноблоков во время строительных работ;
- устойчивость к повышенному уровню влажности. Материал почти не впитывает воду, и если его поместить в емкость, наполненную жидкостью, он будет оставаться на поверхности;
- устойчивость к морозам – на срок службы пеноблока изменения температурного режима влияния не оказывают;
- имеется возможность комбинировать пеноблочный камень с другими строительными материалами.
Если взвешивать все «за» и «против» пеноблока, то следует рассмотреть его отрицательные стороны:
- низкий показатель прочности на изгиб – материал по данному значению уступит бетонному и железобетонному аналогам. Но если увеличить марку пенобетона, то можно добиться лучшего значения прочности, потеряв при этом определенное значение теплоизоляционных свойств;
- неоднородность пористых участков – пеноблок с «дырками» внутри плохо держит на своей поверхности различные элементы декора и тяжелые предметы, для фиксации которых необходим специальный крепеж;
- могут наблюдаться отклонения от показателя плотности. Связано это с особенностями производства – нарушением пропорций компонентов или плохим перемешиванием;
- процесс естественной усадки – к отделке рекомендуется приступать только через пару месяцев после окончания строительства стен, так как усадка может составить от 2 до 4 мм на погонный метр.
Для полного высыхания пеноблоку необходимо четыре недели. За этот период он набирает полную прочность.
Наполнители
В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.
Вернуться к оглавлению
Песок
Чем мельче песок, тем качественнее пенобетон.
Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси – меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона – менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов – он промытый.
Вернуться к оглавлению
Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос – отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.
Вернуться к оглавлению
Расход клея
Согласно стандартным рекомендациям производителей, средняя толщина кладочного слоя должна составлять порядка 3 мм. Опытные мастера при идеальных условиях умудряются наносить его еще тоньше – 1-1,5 мм. С другой стороны, при плохом качестве материала (трещинах, сколах, неровностях поверхности) или неопытности кладочника средство может наносится более толстым слоем – до 5-6 мм.
Применение специального инструмента обеспечивает минимальный расход Источник dekoriko.ru
Поэтому в теории и на практике существуют некоторые расхождения в норме его применения. Стандартно теоретический расчет клея для пеноблоков на программе-калькуляторе составляет порядка 1,5 кг сухой смеси на 1 м² поверхности (на 1 м³ нужно 20 кг) – однако сколько его реально надо, зависит от качества и геометрии материала и других условий: расход может доходить до 30-40 кг на куб. м.
Норма потребления готовой смеси определяется следующим рядом факторов:
- Толщина наносимого слоя.
- Общая кладочная поверхность – зависит от габаритов блоков.
- Качество материала, точность его форм и геометрии.
- Квалификация мастера.
- Температура окружающего воздуха.
- Разновидность кладочного инструмента.
Совет! Чем мельче структура клеящего средства, тем лучше готовая смесь будет распределяться в пространстве между блоками, обеспечивая максимальную плотность прилегания и снижая вероятность образования мостиков холода.
Укладка блоков на клей-пену с минимальным зазором Источник 1beton.info
Другие
Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.
Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.
Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 – 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.
Вернуться к оглавлению
Отзывы о пеноблоках
Как следует из многочисленных и разнообразных высказываний, материал действительно считается популярным. Его используют для устройства помещений и сооружений различного предназначения:
- санузлов из пеноблоков;
- ванных комнат из пеноблоков;
- хозпостроек;
- смотровых ям из пеноблоков.
Отзывы потребителей говорят о том, что многоэтажки из пеноблоков по монолитному каркасу стремительно набирают популярность. Это подтверждается тем, что стройка из пеноблоков продолжает набирать обороты.
При выборе материала необходимо тщательно проверить его на предмет трещинок или маслянистых разводов. Такие признаки скажут о плохом качестве камней.
Технология строительства из пеноблоков имеет свои особенности, с помощью которых можно скрыть недостатки камня, комбинируя материалами. Прекрасное решение – кирпич, из которого выкладываются несущие стены, равномерно распределяющие нагрузку. Нередко выполняют сопряжение стен из пеноблоков с древесным материалом.
Чтобы минимизировать появление трещин, следует внимательно отнестись к обустройству фундаментного основания. Лучше, если он будет монолитным. Кроме того, для стен применяется дополнительное армирование с шагом в три ряда кладки.
Из полезных советов от опытных мастеров и отзывов потребителей можно узнать массу полезной информации:
- как выполнять гидроизоляцию пеноблоков;
- правила укладки пеноблоков на монтажную пену;
- какую нагрузку выдерживают пеноблоки;
- какой пеноблок считается самым легким;
- чем обработать пеноблоки, чтобы они не впитывали влагу;
- как правильно вставить окно или дверь в стену из пеноблока;
- как выполнить гидроизоляцию пеноблоков в ванной;
- узнать, в чем заключается разница между пеноблоком и пенобетоном;
- какие пеноблоки лучше использовать при строительстве того или иного объекта;
- уточнить свойства пеноблоков.
Кроме того, в интернете найдется информация о порядке применения пеноблоков, марке пеноблоков, сроках годности пеноблоков.
Если строим из пеноблоков, то рекомендуется знать «слабые» стороны материала:
- нарушения технологического процесса ведения кладки влекут за собой увеличение ломкости материала;
- объект, сооруженный из такого камня, нуждается в наружном отделочном слое, чтобы была защита от воздействия влаги;
- строить многоэтажные объекты из пенобетона разрешается только с соблюдением правил армирования кладки.
- оттенок материала говорит о прочности: желтый – сигнализирует об избыточном количестве песка, сероватый подтверждает качество исходного сырья;
- доставка на площадку блочного материала, уложенного на поддоны, затруднит выгрузку. Придется нанимать специальную технику;
- уточните, как хранился блок у изготовителя. Не рекомендуется использовать материал, находившийся под открытым небом;
- проверьте геометрию камня, наличие скольных участков.
Пенообразователь
Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.
Пенообразователь делится на:
- искусственные;
- натуральные – белковые;
- клеекремневые.
Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.
Вернуться к оглавлению
Изготавливают пенобетон с помощью следующих технологий:
Двухстадийная (с помощью вспенивателя)
Кроме низкооборотного смесителя, в данную линию включен пеногенератор, позволяющий подготавливать должным образом пенообразователь. После наполнения смесителя пеной, в него насыпают остальные компоненты бетона, после чего все это тщательно перемешивают при скорости вращения смесителя 25 об/мин.
После приготовления раствора, его по трубопроводам подают в формы.
Нужно отметить достоинства данной технологии:
Поры образуются с помощью управляемого процесса, что позволяет делать изделия необходимой плотности и теплопроводности. Материал получается мелкоячеистым. За счет принудительного пенообразования повышается качество пенобетона.
К недостаткам нужно отнести:
Большую цену оборудования. Высокую стоимость пеноблока, потому что требуется пенообразователь. Меньше возможностей в процессе подачи смеси по трубопроводам, особенно по вертикали.
Метод сухой минерализации
В этом случае воздушные ячейки в растворе образуются за счет физических процессов, а не с помощью вспенивателя. Но такая работа очень ответственная, так как приходиться использовать емкости высокого давления.
Основным элементом установки для изготовления пенобетона является бароустановка, которая выполнена в виде смесителя для сухого смешивания материалов, но работает она на больших оборотах (420 об/мин). Благодаря большой скорости вращения раствор затворяется и перемешивается под высоким давлением. В результате чего пузырьки воздуха не «раскрываются», а их форма, размеры и количество удерживаются. Поэтому готовый материал имеет ровную пористую структуру.
Кроме того, сухая минерализация позволяет подавать раствор по трубопроводу на высоту 10 -30 м. Эта технология является бюджетной, потому что оборудование стоит не дорого.
Чаще всего этот способ применяют на непрерывном производстве. Он позволяет изготавливать очень прочный пенобетон, но у него хуже характеристики теплопроводности.
Ускорители
Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:
- электролиты – повышают способность разведения цемента;
- нитрат, нитрит кальция, поташ – повышают плотность;
- гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
- хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.
Ускорение должно отвечать требованием:
- не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
- низкая стоимость добавок;
- простота в использовании.
Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.
Вернуться к оглавлению
Когда нужно дополнительное утепление
Конструкционные пеноблоки уже не используются в теплоизоляционных целях. Они имеют большую теплопроводность и меньшую паропроницаемость. Поэтому, здания, сооруженные из пеноблока марок d1000-d1200, при высокой теплопередаче требуют дополнительного утепления. Если говорить о прочности такого материала, он очень высок. Именно такие марки пенобетона используются в многоэтажном строительстве. Конструкционно — поризованные блоки не производятся серийно, поэтому не имеют регламентированных ГОСТом характеристик. Высокая плотность такого материала позволяет с его помощью возводить здания, не ограниченные по этажности.
Пластификаторы
Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.
Требования, выдвигаемые к пластификаторам:
- совместимость со всеми ингредиентами;
- низкий уровень летучести;
- отсутствие какого-либо аромата;
- химически неактивные вещества;
- не должны растворять полимеры в составе.
Вернуться к оглавлению
Технические характеристики
Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:
- плотность – это величина, представляемая отношением веса материала к его объему. Обозначается литерой «D» с цифрами от 400 до 1 200. От данного показателя зависит прочность пеноблока;
- вес пеноблока – зависимость его определяется плотностью при нормальном уровне влажности. Масса может варьироваться в пределах 8.5 – 47 кг. Уточнив этот показатель, появляется возможность для определения массы одного кубического метра материала;
- устойчивость к пониженным температурам – измеряется числом циклов «замерзание – оттаивание», имеет различные значения. Блоки с наивысшим показателем используются в строительстве объектов за Полярным кругом;
- параметры пеноблока – определяются ГОСТом. Для наружной стены – 20 х 40 см, для несущей внутреннего типа – 30 х 20, для перегородки – 10 х 30. При этом длина пеноблоков каждой группы одинакова и составляет 60 см.
Пропорции для получения 1 м3 пенобетона
Марки D400
Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:
- портландцемент – 300 кг;
- песок 120 кг;
- образователи пены – 850 г;
- вода 155 л.
Вернуться к оглавлению
Марки от D600 до D1000
Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:
- портландцемент – 325 кг;
- песок – 205 кг;
- пенообразователь – 1,05 кг;
- вода – 182 л.
Вернуться к оглавлению
Марки D800
- портландцемент – 390 кг;
- песок – 335 кг;
- пенообразователь – 1 кг;
- вода – 225 л.
Вернуться к оглавлению
Приготовление раствора
Перед началом работ по приготовлению кладочной смеси для пеноблоков, стоит убедиться в наличии всех необходимых инструментов. Вам потребуется:
- Емкость для замешивания – большое корыто или таз, если есть лучше взять бетономешалку;
- Ведро;
- Строительный миксер или дрель;
- Лопата.
Готовый клей необходимо использовать в течение 40 минут, на поверхность он наносится тонким слоем при помощи зубчатого шпателя.
Этапы замешивания готового клеевого раствора, купленного в магазине:
- В сухую чистую емкость всыпать сухую смесь и разбавить его водой, в соотношении — 1 кг порошка на 200 мл воды. На мешок в стандартной упаковке, весом в 25 кг, понадобится примерно 5 литров воды;
- Смесь тщательно размешать до однородности при помощи миксера или дрели со специальной насадкой;
- Полученную массу оставить отдохнуть на 10 минут, за это время смесь наберется необходимой консистенции;
- Повторно размешать раствор – можно использовать.
Приготовление цементного раствора не сильно отличается от готовых смесей. В большую емкость складывают цемент и песок, основные пропорции раствора для кладки пеноблоков — 1 часть цемента и 4 части песка. Тщательно перемешивают сухие составляющие.
Перед вливанием воды в смесь, в ней разводят присадки – пластификаторы и пенообразователи. Можно их не использовать, но тогда раствор потеряет ряд свойств – влагостойкость, устойчивость к перепадам температур и прочность.
Массу хорошо перемешать до однородности, важно следить, чтобы не образовывались комки. Использовать раствор можно в течение нескольких часов.
Размеры пеноблока и газоблока: технологии производства и технические характеристики
Пенобетоном называют пористый строительный материал, входящий в группу ячеистых бетонов. Он сформован в виде прямоугольных блоков. Состоит из смеси цемента, воды и песка. Некоторые производители, чтобы сделать продукцию дешевой, добавляют глину, золу или другие мелкофракционные компоненты. Но это негативно сказывается на прочностных характеристиках материала.
Пенобетон часто путают с газобетоном. Эти виды блоков отличаются технологией изготовления. Поры в пенобетоне формируются за счет смешивания бетонного раствора с пенообразователем. В газобетоне же пустоты образуются в ходе химических реакций.
Пена может иметь натуральное или синтетическое происхождение. В первом случае используются белковые соединения. Такой пенобетонный блок получается прочным и экологически чистым. Но и стоить он будет дорого. Материал на основе синтетической пены лишь немного уступает по прочностным характеристикам, что успешно компенсируется его стоимостью.
Производство блоков осуществляется двумя способами. Первый – нарезка монолита на бруски необходимого размера. Второй – заливка раствора в металлические формы. Застывает материал естественным путем. Изготовить блоки просто, а потому в нашей стране этим занимается огромное количество компаний.
Марки
Пеноблоки для строительства дома имеют различную плотность. В зависимости от этого показателя на каждое изделие наносится соответствующая маркировка. Она обозначается символом D и цифрой, за которой зашифровывается вес одного кубического метра материала. Так 1 метр кубический блоков D300 весит 300 кг. Каждой марке соответствует свой класс прочности. Не нормируются по этому показателю только блоки марки ниже D400.
Все пенобетонные блоки можно разделить на четыре основных группы. Их характеристики приведены в таблице.
Прочность материала на сжатие, кг/см2
Помимо этого существует группа конструкционно-производственных пеноблоков. Она имеет маркировку от D1300 до D1600. Но такой материал производится под заказ ограниченными партиями. Его характеристики не нормируются.
Технические характеристики
Характеристики пенобетонных блоков регламентируются нормами ГОСТ 25485-89. В нем прописывается конкретное соотношение компонентов раствора, используемого при изготовлении материала, плотность, теплопроводность, морозостойкость готового изделия и другие параметры.
Качественной признается только продукция, отвечающая требованиям ГОСТ. Это подтверждается сертификатами соответствия и прочими сопроводительными документами. Кроме того, продукция проходит дополнительную проверку пожаробезопасности. Если продавец отказывается предоставить покупателю полный комплект бумаг на товар, то от покупки лучше воздержаться.
Области применения
Сегодня пенобетонные блоки широко применяются в разных отраслях строительства. Среди их основных областей применения выделяют:
Возведение несущих стен зданий.
Обустройство перегородок внутри помещений.
Теплоизоляция готовых конструкций. С этой целью применяется материал минимальной плотности.
Пеноблоки используются для строительства жилых зданий, а также гаражей, бань, хозяйственных построек. С их помощью можно буквально за несколько дней возвести на своем участке летнюю кухню или беседку. Их выбирают и для организации пристроя к уже готовому дому.
Как подобрать размеры пеноблока для перегородок
Для обеспечения соответствия межкомнатных перегородок, кухонь, санузлов и межквартирных стен требованиям законодательства и СНиП производителями выпускается шесть типоразмеров блоков, начиная от 50 до 125 мм по ширине и от 195 до 300 мм по высоте. Длина пеноблока, как правило, составляет 600 мм. В случае необходимости производителями по индивидуальному заказу могут быть изготовлены пеноблоки другого размера.
Для возведения стен санузлов и легких перегородок на балконах и лоджиях применяется в основном пеноблоки толщиной 50 и 75 мм, которые обеспечивают необходимую прочность при небольших размерах стены и установке дополнительных армирующих поясов в виде проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Такая кладка обладает достаточными звукоизоляционными свойствами и позволяет скрыто провести необходимые коммуникации.
Межкомнатные перегородки монтируются из более толстого перегородочного блока, имеющего толщину не менее 100 мм. Такой размер обусловлен довольно большими размерами стены и более высокими требованиями к несущей способности. Этот размер также хорошо стыкуется с дверьми любых производителей, стандартная ширина коробки которых не превышает 100 мм и дверная коробка может устанавливаться без применения доборной доски, что улучшает внешний вид установленных дверей.
Цены на пеноблоки
Стоимость пеноблоков в Москве и регионах отличается. На ценообразование влияют качество материала, его свойства, габариты изделий. Дороже стоят конструкционные блоки. Их цена достигает 4500 руб. за 1 м³. Конструкционно-теплоизоляционный материал стоит в пределах 3200-3800 руб. за 1 м³. Цена теплоизоляционных изделий намного ниже. Верхний предел диапазона стоимости — 3000 руб. за 1 м³.
Чем выше качество блоков, тем сильнее ощущается разница в цене по сравнению с более простым материалом. Кроме того, должна насторожить слишком низкая стоимость.
Такой материал может быстро распродаваться по доступной цене, т. к. он не набрал прочности или при производстве использовался некачественный цемент. Есть риск приобрести такую продукцию и по высокой стоимости, поэтому нужно спрашивать о наличии сопроводительной документации.
Советы и рекомендации
Если вы решили приступить к строительству дома, применяя популярные пенобетонные блоки, то вам нужно учитывать не только их размерные параметры и вес, но и некоторые полезные рекомендации от специалистов:
Перевозить пенобетонные блоки необходимо только в грузовом автомобиле. Не рекомендуется обращаться к самовывозу с привлечением прицепа, поскольку так вы можете прилично потратиться на бензин – за один «рейс» много пеноблоков увести вам просто не удастся.
К приобретению рекомендуется нарезной пеноблок, представляющий собой отдельные нарезанные элементы из пенобетонной массы
Формовочные блоки не имеют таких же точных и верных габаритов, а их края обычно являются очень хрупкими.
Если вы уделяете должное внимание теплостойкости стен, то вам стоит приобрести пенобетон с маркировкой D600. Высокопрочные материалы D1100 покупают реже – они более прочные, но менее теплостойкие.
Приобретая пеноблочные материалы, рекомендуется запасаться и армирующими вкладками.
Всегда обращайте внимание на цвет строительного материала. Пеноблок должен быть окрашен в светло-серый цвет
Ни в коем случае не покупайте белый или желтоватый блок.
Не рекомендуется приобретать блоки из пенобетона весной. Нередко в этот период времени они стоят дешевле. Однако, возможно, вам предоставят прошлогодние материалы, которые все это время лежали под слоем пыли в условиях склада или вовсе под открытым небом. Подобные блоки являются менее крепкими и надежными.
- Несмотря на то, что пеноблок – это материал, которому не требуется дополнительная отделка, его все же рекомендуется покрыть специальной штукатуркой изнутри или цементно-песчаной смесью для наружных поверхностей. Прочностные характеристики неотделанных блоков могут быть снижены после нескольких осенних/весенних месяцев.
- Перед покупкой пенобетонных блоков следует проверить их геометрию. Для этого надо положить друг на друга два пеноблока и рассмотреть, совпадают ли они. Затем эти элементы надо перевернуть и сравнить расположение остальных поверхностей.
Разгружайте пенобетонные блоки как можно аккуратнее и осторожнее
В противном случае вы рискуете их серьезно повредить в местах прохождения граней (эти участки являются особенно уязвимыми).
Выбирая пеноблок для проведения строительных работ, нужно особое внимание уделить его ячейкам. Помните – они должны быть изолированными (не должны соединяться друг с другом)
В противном случае такие строительные материалы будут активно поглощать сырость и влагу, что негативно скажется на их эксплуатационных характеристиках.
Проверьте пеноблок на прочность. Для этого достаточно попытаться отломить кусок от края руками. Если у вас получилось это сделать, то это означает, что материал низкокачественный и покупать его не стоит.
Строить дома или надворные постройки из пеноблоков рекомендуется в условиях температуры от 5 до 25 градусов. Если же строительство все же происходит при минусовых значениях, то рекомендуется применять специальные противоморозные добавки.
Многие домовладельцы задаются вопросом, какие материалы допустимо использовать для облицовки пеноблока, кроме привычной штукатурки или декоративных фасадных смесей. Для этого допустимо использовать специальную плитку либо камень (как натуральный, так и искусственный).
Если вы еще не завершили все строительные работы, то не стоит оставлять пеноблоки под открытым небом на улице
Желательно закрыть их полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от негативных внешних факторов.
Во время укладки межкомнатных перегородок или несущих стен очень важно следить за тем, чтобы между отдельными пеноблоками не оставались пустоты. Все оставшиеся швы нужно заделывать специальным клеем
Таким образом вы сможете избежать проблемы тепловых потерь в жилище.
Не экономьте на покупке пеноблоков. Эти материалы и без того стоят дешево, а в погоне за излишней экономией вы рискуете закупить ненадежные и слишком хрупкие материалы.
Подробности смотрите далее.
Общие ведомости о материале
Зависимость веса от технических характеристик пеноблока
Сырьевыми компонентами пенобетона считаются песок, вяжущее вещество цемент, вода, алюминиевая пудра, она используется в качестве пенообразователя. В материале присутствуют и дополнительные элементы: фибра и пластификатор.
При строительстве двухэтажного дома с круглопустотными плитами перекрытия рекомендовано использовать блоки марки д600. Для предотвращения разрушения материала от нагрузок в верхней части несущих стен перед укладкой плит перекрытия монтируют армированный бетонный пояс.
Вес пеноблока марки Д600, удобные габаритные размеры делают этот материал оптимальным выбором для частного строительства. При кладке стены блок заменяет несколько красных кирпичей, что в несколько раз ускоряет процесс возведения дома. Его вес намного меньше аналогичного материала.
Пенобетонные блоки низких марок, меньших от Д600 через уменьшенную плотность и невысокие показатели прочности не используются для возведения несущих стен, зато их применяют для кладки перегородок. Пеноблок содержит в своей структуре больше замкнутых камер с воздухом, что улучшает теплоизоляционные качества стен.
При выборе пенобетона для частного строительства следует указать на его отличие с блоками газобетона. Структура у изделий тоже пористая, плотность имеет аналогичные параметры, но воздушные камеры здесь закрыты. Указанный строительный материал превосходит газобетон по показателям морозостойкости и теплоизолирующим свойствам. Структура блоков не разрушается даже при эксплуатации во влажных помещениях или под воздействием резких перепадов температуры. Кроме этого пеноблоки изготавливаются из качественного экологически чистого сырья, не впитывают влагу. Многие потребители делают свой выбор в пользу пенобетона.
Конкретный пример расчёта
Проект двухэтажного дома из пеноблоков
Расчёт количества пеноблоков для зданий с габаритными размерами 10 на 10, 8*8, 8*9, а также 6 на 6 метров одинаковый. Для примера возьмём двухэтажный жилой дом с габаритами 10*-10 метров. В здании есть прихожая, несколько спален, туалет, кухня и зал.
Расчёт будем вести по таким исходным данным:
- Высота этажа равняется 3 метрам.
- В доме установлены 12 окон с общей площадью 18м2, а также 9 дверей 2 из которых на внутренних несущих стенах и 6 на перегородках. Входная дверь находится на несущей стене первого этажа, имеет площадь 2,1 м2.
- Ширина наружных несущих стен равняется 40 сантиметрам или 0,4 метра.
- Габарит внутренних несущих стен соответствует 30 сантиметрам или 0,3 метра.
- Ширина перегородок 10 сантиметров или 0,1м.
Для начала узнаем общий объём кладки для наружных несущих стен. Зная периметр дома и 40 метров и высоту двух этажей 6 метров можно легко определить площадь несущей стены без учёта оконных и дверных проёмов. 40*6*=240м2. Из этого значения необходимо вычесть площадь окон и дверей. 240-18-2,1=219,9 м2. Теперь вычисляем объём пенобетона 219,9*0,4= 88 кубов, отсюда количество стеновых материалов при размерах пеноблока 60*30*20 сантиметров будет равняться 88/0,036= 2440 штуки с добавкой на бой и другие повреждения 2690 экземпляров.
Рассчитываем количество блоков для внутренних несущих стен. Такие конструкции используются для удержания междуэтажных плит перекрытия, поэтому их длина будет равняться одной из сторон помещения 10 метров. Несущая внутренняя стена устаивается на нижнем этаже, имеет высоту 3 метра. Общая площадь конструкции 10*3=30м2. Из этого значения нужно вычесть площадь двух межкомнатных дверей 1,5м2 в сумме 30-1,5= 28,5, отсюда объём стены 28,5*0,3=8,55м3 . В данном случае количество пеноблоков стеновых будет равняться 8,55/0,036=240 штуки с учётом боя 268 экземпляров.
Общая длина перегородок зависит от проекта жилого дома. Примем длину таких конструкций на два этажа здания равными 50 метрам. В этом случае их общая площадь будет равняться 50*3=150м2. Выбросим отсюда площадь 6 межкомнатных дверей примерно 10м2 – 150-10=140м2. Отсюда узнаем объём стены 140*01=14м3 и необходимое количество блоков – 14/ 0,018=777 штук плюс количество на бой – 854 штуки.
В общем, на наш двухэтажный жилой дом с указанными параметрами пойдёт 374 стеновых блока и 854 перегородочных пеноблока. Как мы видим подсчитать количество материала достаточно просто, главное знать исходные данные.
Больным вопросом для многих пользователей считается цена строительных материалов. Обычно стоимость таких изделий берётся за куб продукции. Цена кубического метра стеновых пеноблоков колеблется от 2500 до 3500 рублей. А теперь определим общую стоимость нашего дома 88+8,55+14=110,5 общий объём стен. Минимальная цена несущих конструкций и перегородок 2500*110,5=276250 рублей.
Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора
1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.
2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.
3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.
4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.
5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров
Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить
6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.
Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.
Виды и размеры пеноблоков
Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.
С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.
По плотности и предназначению они делятся на три группы:
Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).
Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).
Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).
Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.
В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.
Таблица размеров пеноблока
Размеры, мм | Штук в 1 куб м | Кол-во на поддоне | Кол-во в кладке на 1 кв м |
---|---|---|---|
600х300х100 | 55 | 80 | 16,7 |
600х300х120 | 46 | 64 | 13,8 |
600х300х150 | 37 | 48 | 11,2 |
600х300х200 | 27 | 40 | 8,4 |
600х300х250 | 22 | 32 | 6,7 |
Строение перегородки из пенобетона
Пеноблоки для перегородок укладываются по подобному принципу, что и кирпич. Изначально стоит определить, подходит ли перегородочный пеноблок для поставленной задачи. В основе материала используется пенобетон с высокими изоляционными качествами, но низкими несущими способностями. Он практичен в использовании и отличается долговечностью.
Перегородки из пеноблоков
Характеристики пенобетонных блоков придают материалу многочисленные преимущества:
- при укладке перегородок из пеноблоков кладка выполняется весьма просто и с минимальными временными затратами, процесс в 2 раза быстрее строительства из кирпича;
- отличается хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, легко поддаётся обработке. Если размеры пеноблоков для перегородок не подходят для поставленной цели, то всегда можно без труда отрезать часть элемента;
- внутри легко просверлить отверстие для проводов или труб;
- помогает реализовать дизайнерскую мысль:
- многогранные фигуры, закруглённые арки и т. д., благодаря податливости к обработке ножовкой;
- благодаря большой толщине перегородок и самих блоков в них можно прорезать дверной проём;
- пеноблоки, и пенобетон в целом, подходит для декоративных обработок:
- шлифование, укладка тяжёлой плитки, оштукатуривания поверхности, нанесение обоев и т. п.;
- устойчив к температурным перепадам, химическим и биологическим жидкостям, влаге, воздействию ультрафиолетового света;
- низкая цена материала делает его доступным широким массам;
- не приводит к появлению большой нагрузки на фундамент или опоры.
При укладке перегородок из пеноблоков кладка выполняется весьма просто и с минимальными временными затратами
Недостатком материала является вероятность получения экземпляров с искривлённой формой. К поверхностям блоков предъявляются высокие требования, но исключительно в отношении элементов изготовленных в производственных условиях, где действует ГОСТ на размеры и формы. Если закупка производится в подпольных цехах, лучше покупать больше необходимого количества блоков.
Плюсы и минусы пенобетона
В связи с постоянно растущими темпами строительства пенобетонные блоки активно набирают популярность. Это стало возможным благодаря широкому перечню их преимуществ:
Высокая прочность и надежность. Из такого материала можно возводить многоэтажные строения.
Долговечность. Минимальный срок службы готового строения – 50 лет.
Небольшой вес. Благодаря этому процесс строительства из блоков значительно упрощается. Привлечение серьезной спецтехники не требуется.
Небольшая теплопроводность. Тепло долго сохраняется внутри здания, что уменьшает затраты на отопление.
Морозоустойчивость. Они выдерживают воздействие даже экстремально низких температур.
Экономичность. Для строительства из пеноблока потребуется в разы меньше кладочного раствора, чем для аналогичного здания из кирпича. Транспортировка материала от магазина до участка также обойдется дешевле.
Несомненным плюсом материала становится и его огнеупорность. Он не загорается и не поддерживает огонь. А потому такие постройки считаются безопасными.
Размеры пеноблоков стандартизованы. Благодаря этому легко рассчитать необходимое количество материала и спланировать проведение всех работ. Изделия легко поддаются обработке: резке, шлифовке, сверлению и так далее.
Преимуществом строительства стен из пеноблоков становится и невысокая стоимость материала. По соотношению цена – качество пенобетон занимает лидирующие позиции среди аналогов. А дополнительным плюсом становятся их шумоизоляционные свойства.
Достоинством материала оказывается его экологичность. Он не выделяет в воздух никаких токсических химических соединений. Существуют слухи о том, что недобросовестные производители добавляют в пенобетон отходы металлургической промышленности. Но эти факты еще ни разу не подтверждались. А потому строительство дома из пеноблоков можно по безопасности приравнять к использованию натурального дерева.
Несмотря на все достоинства, не лишен пенобетон и недостатков. Главным из них становится его способность впитывать влагу. Поэтому готовому строению потребуется внутренняя и внешняя облицовка.
После окончания строительства из пеноблока рекомендуется выждать несколько месяцев перед началом отделки. Дело в том, что в это время материал все еще продолжает набирать прочность за счет происходящих внутри его процессов.
Блоки имеют небольшой вес и не создают повышенную нагрузку на основание. Но укладывать их можно только на прочный фундамент. При этом все равно сохраняется вероятность того, что через несколько лет стены из пеноблока потрескаются. Особенно, если изначально были выбраны изделия сомнительного качества.
Подробнее об этом рассказано в небольшом видеоролике
Вес и прочность пеноблока
Два параметра материала, которые напрямую связаны между собой – это вес и плотность. Перегородочный блок подразделяется на шесть градаций прочности, соответствующие определенной плотности и весу, которые маркируются в документации латинской буквой «В» и цифрами от 1,5 до 4.
Плотность перегородочного пеноблока может колебаться от 300 до 1200 кг/м3, что влияет на его вес и конструкционные свойства. Как правило, блоки с плотностью от 300 до 500 кг/м3 называются теплоизоляционными и применяются для теплоизоляции несущих стен. Блок, имеющий плотность от 600 до 900 кг/м3 называется конструкционно – теплоизоляционным и чаще всего применяется при возведении перегородок, что очень хорошо заметно на фото угловых участков стены, когда отчетливо видны торцы блоков в кладке.
Монтаж перегородок из пеноблока
Для монтажа перегородочных блоков необходимо выполнить некоторые подготовительные операции, от которых будет зависеть качество будущей стены:
- Купить качественный клей для пенобетона, потому, что укладывать блоки на простой цементно-песчаный раствор не рекомендуется;
- Подготовить необходимый инструмент;
- Разметить положение будущей стены. Лучше это сделать при помощи лазерного строительного уровня;
- Посмотреть обучающее видео, где подробно показана последовательность выполнения операций по укладке перегородочного пеноблока.
Почувствовав уверенность в собственных силах и, посмотрев на работу мастеров можно не торопясь выполнить монтаж перегородочного блока своими силами, благо свойства материала позволяют с легкостью выполнить все операции, не прибегая к посторонней помощи. Равномерно нанеся тонкий, не более 5 мм, слой специального клея укладываем блоки друг на друга, соблюдая перевязку швов, не забывая об усиливающей арматуре и обязательно контролируя качество кладки при помощи строительного уровня или отвеса.
Уложив последний ряд блоков, получаем качественную перегородку с ровной шершавой поверхностью, готовую для нанесения небольшого слоя финишных отделочных материалов.
Постройка дома из пеноблока – какие потребуются материалы и инструменты
Перечень стройматериалов, необходимых для постройки:
- блоки, используемые в качестве главного стройматериала;
- специальный клей, продающийся в рассыпчатом виде;
- арматурные прутки, применяемые в процессе армирования.
Заблаговременно приобретенные материалы следует защитить от воздействия влаги.
Для строительных работ потребуется различное оборудование и специальные инструменты:
- дрель с насадкой для смешивания клеевой массы;
- «болгарка» для резки арматуры и доводки геометрии блочных изделий;
- обрезиненная киянка для уплотнения пеноблоков при кладке;
- рубанок по пенобетону, облегчающий выравнивание неровностей;
- ножовка, необходимая для резки пенобетона;
- шпатель с зубцами, для нанесения состава;
- строительный шнур, являющийся ориентиром при укладке пеноблоков;
- уровень для контроля качества выполненных работ;
- отвес для контроля отклонения от вертикали;
- вместительная емкость для подготовки рабочей смеси;
- шпатель с плоской рабочей частью для выполнения затирки.
Для самостоятельной подготовки фундаментного раствора также потребуется бетономешалка.
Для разрезания пеноблока не нужно использование специальных инструментов, распилить материал можно легко при помощи ножовки
Из чего лучше построить дом: из пенобетона или газобетона? на сайте Недвио
Пеноблоки в отечественной строительной промышленности появились совсем недавно – буквально в конце прошлого века. При этом в Европе на тот момент они уже получили заслуженное признание, а их применение было разрешено даже для жилого строительства. В 1990-м году в России был зарегистрирован ГОСТ 215.20-89, который регламентировал производство стеновых блоков из крепкого ячеистого бетона. Появление этого ГОСТа узаконивало возведение стен из пеноблоков.
Пеноблок (облегченный искусственный камень строительного назначения) – продукт, появляющийся в результате определенного технологического процесса, в котором происходит соединение и перемешивание воды, песка и специального пенообразователя (синтетического или натурального) до получения смеси однородного вида.
Определяем размеры пеноблоков
Фактически, для производства пеноблоков не требуется какого-то специального, высокотехнологического оборудования или специализированного места. Производством этого строительного материала может заниматься едва ли не каждый, у кого есть руки, что в некоторых случаях приводит к тому, что данный стройматериал изготавливается «на коленке», т.е. кустарным способом. И именно по этой причине на отечественном строительном рынке можно встретить пеноблоки, которые стоят дешевле, нежели у основной массы сертифицированных производителей. При этом, естественно, подобная продукция будет крайне низкого качества.
Не советуем экономить и приобретать заведомо плохой строительный материал. Лучшей защитой от возможных фальсификаций, а также гарантией определенного качества является заводская упаковка, которая обычно представлена в виде полиэтиленовой пленки ( она защищает пеноблоки от испарения влаги), а также поддоны с маркировкой, в которой описана плотность материала, его основное назначение и возможные погрешности в габаритных размерах.
Особенности материала
Какой пеноблок лучше для строительства дома? Чтобы сделать правильный выбор нужно рассмотреть особенности и основные характеристики этого материала. Он появился на строительном рынке относительно недавно. Это молодой и перспективный материал, который активно применяется при возведении домов. Процесс строительства в этом случае ускоряется в 1,5-2 раза.
Стены, построенные из подобных блоков, обеспечат внутри помещений тепло, комфорт. При этом материал экологически безопасный, долговечный. Это легкий ячеистый тип строительных бетонов, который относится к категории искусственных камней пористого типа. Размер блоков четко геометрический.
Как делают пеноблоки? Сначала готовится раствор из цемента, а затем в него добавляют песок и пенообразователь. Этот материал подходит для одноэтажного строительства. Внешне поверхность пеноблоков похожа на ракушечник, пемзу. Внутри они состоят из пузырьков воздуха закрытого типа.
Рассматривая, как делают пеноблоки, можно понять, почему они обладают хорошей теплопроводностью и звукоизоляцией. Воздух внутри служит хорошим барьером для проникновения холода и шума с улицы. Это материал с небольшой плотностью.
Блоки похожи на кирпич, но имеют иные размеры. Они больше, чем стандартные стройматериалы. Это позволяет делать любой тип кладки. При использовании этого материала получается создать относительно легкую конструкцию, сэкономив на строительстве фундамента.
В стенах из пеноблоков легко прорезать отверстия под розетки, прокладывать скрытую проводку и прочие коммуникации. Также можно выполнить любой архитектурный проект. Этот материал имеет массу преимуществ, поэтому он сегодня пользуется большим спросом.
Пеноблоки – плюсы и минусы
Плюсы и минусы пеноблоков
Как и любой строительный материал, пенобетонные блоки имеет преимущества и недостатки. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Плюсы пеноблоков
- прочность пеноблока на сжатие. Определяется объемным весом пенообразующих добавок, их видом. Немалое влияние на этот показатель оказывает влажность блока. Для сухого пеноблока показатель прочности на сжатие составляет 3,5-5,0 МПа;
- малая плотность пеноблока. Этот показатель зависит от марки и находится в пределах от 400 до 1 200 кг/м3. Для возведения стен дома малой этажности применяется пеноблок D600-800.
- вес пеноблока. Материал, имеющий воздух в своей структуре обладает малым весом. Снижение массы дома позволяет сэкономить на обустройстве фундамента. Пеноблок объемом 0,036 м.куб, с размерами 200х300х600 мм, имеет вес всего лишь 22 кг. Это также существенный плюс при перевозке;
- низкая теплопроводность пеноблока. Благодаря наличию воздуха в бетонной массе (40-80%) пенобетон лучше держит тепло. В свою очередь, это уменьшает толщину кладки, что снижает давление на фундамент. А также сокращает расходы на утепление дома. По расчетам изготовителей удается избежать до 30% теплопотерь через стены. В сравнении с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока марки D700 меньше в 3,5 раза.
- хорошая звукоизоляция пеноблоков. Пористая структура поглощает звук, особенно низкие звуковые частоты. Стена из пеноблока толщиной 300 мм поглощает шум 60 дБ;
- негорючесть. Позволяет выдержать требования к пожарной безопасности строения. Кроме этого, от воздействия огня пенобетон не выделяет вредных соединений;
- экологичность пеноблоков (содержание естественных радионуклидов). Этот показатель для пенобетона составляет 2 (для кирпича – 10). Пенобетон не гниет и не разлагается, безопасен для здоровья человека. В производстве пенобетона используется вспениватель (на белковой или синтетической основе), который не образует вредных газов для человеческого организма. Другая ситуация с изготовлением газосиликатных блоков, когда в автоклаве происходит вспенивание в результате химической реакции мелкодисперсных частиц извести и алюминия. В следствие этой реакции вырабатывается водород, часть которого остается в порах газосиликата и в течение некоторого времени будет выделяться;
- невысокая стоимость пеноблока. Позволяет сократить расходы на строительство дома в целом. К примеру, разница в цене: 1 м.куб. пенобетона стоит 2200-2800 руб, кирпича от 3500 до 6500 руб за 100 шт, пиломатериал от 4500 (массив дерева) до 20000 (клееный брус).
- удобство в работе. Пенобетон не тяжелый, но объемный. Благодаря размеру блоков работа выполняется быстро, ему легко придать любую форму без использования специальных инструментов;
- геометрия дома. Пенобетон удивителен тем, что ему можно заранее задать необходимые параметры. И точные размеры пеноблока — один из них. Это позволяет построить дом с ровной поверхностью;
- низкий расход клеевой смеси при строительстве дома;
- влагостойкость. Пенобетон практически не впитывает воду. Убедиться в этом можно, если провести тест. Небольшой кубик пенобетона нужно поместить в емкость с водой. Он будет держаться на поверхности воды;
- морозостойкость пеноблока. Благодаря малой гигроскопичности, закрытой структуре пор и специальным добавкам, пенобетон способен выдержать значительное количество циклов замораживания/оттаивания (зависит от марки) без существенных повреждений;
- возможность комбинирования с другими материалами позволяет облицовывать поверхности из пенобетона любыми отделочными материалами.
Минусы пеноблоков
- низкая прочность на изгиб. По этому показателю пенобетон уступает бетону и железобетону. Однако с увеличением марки пенобетона увеличивается и прочность на изгиб. Правда, снижаются теплоизоляционные свойства;
Примечание. Пеноблок увеличивает прочность по мере выстаивания (отвердения). Нужно знать, сколько сохнет пеноблок после изготовления, это время до полного набора прочности и составляет 28 дней.
Использовать для строительства недавно изготовленный блок не рекомендуется. Особенно актуально это в сезон, когда пенобетон востребован, а производители стараются сделать его в объеме, достаточным для удовлетворения спроса. В данном случае имеет место нарушение технологии (периода высыхания, созревания). Устраняется путем покупки пеноблока за 3-4 недели до начала строительства с правильным хранением на участке во влагозащищенном месте
- неоднородность пор. Применяемое порообразующее вещество (воздухововлекающие добавки) не позволяет обеспечить однородность всех пор по размеру. На практике это приводит к тому, что где-то материал плотнее и, например, лучше держит крепеж, а где-то менее плотный. Устраняется этот недостаток путем использования метизов (дюбелей, анкеров), предназначенных для крепления в пористую структуру ячеистого бетона;
- возможные отклонения по плотности. Связаны с технологией производства, например, нарушением пропорций или качеством перемешивания. Устраняется путем покупки материала у крупных изготовителей с предоставлением соответствующей документации и гарантии;
- естественная усадка дома из пенобетона в течение 1-2 месяцев после завершения строительства. Усадка может достигать 2-4 мм. на метр погонный. Такое явление связано с набором прочности пенобетона. Усадка пеноблока равномерная, поэтому на качестве строения не сказывается, только отодвигает начало финишной отделки на 3-4 месяца;
- много частных мини-заводов по изготовлению пеноблоков (кустарное производство), которые не всегда могут гарантировать качество выпускаемого материала. Именно в условиях подпольного производства часто нарушают рецептуру (пропорции компонентов пенобетона) и сроки по прочностному созреванию. Как следствие – пеноблоки плохого качества со всеми вытекающими последствиями (неравномерная усадка, трещины).
Способ производства
Производители пеноблока применяют в ходе технологического цикла разные методики. В результате материал приобретает особые качества. Выделяют три категории пеноблоков:
- Кассетные. Раствор в этом случае заливают в специальные ячейки. Это формы, которые обладают стандартными габаритами. В них происходит отвердевание бетона. Этот процесс длится около 10 часов.
- Пеноблоки с автоматической распалубкой. Это усовершенствованный вариант кассетного производства. Формы в этом случае устанавливают в специальном станке. В ячейки заливают раствор, а затем через 14 часов уже готовые пеноблоки оборудование выдавливает на поддон.
- Нарезанные из массива. Компоненты смешиваются и заливаются в большую форму. Ее объем порой достигает 3 м³. Материал затвердевает в течение 15 часов. Затем один большой блок распиливают на несколько маленьких.
Нужно правильно подбирать плотность пеноблока, которая может быть разной. Чем этот показатель выше, тем тяжелее вес конструкции. При этом увеличивается и показатель теплопроводности. Вес пеноблоков влияет на выбор фундамента дома. Если плотность большая, нужно монтировать более толстый слой теплоизоляции.
Стоит учесть, что технология, которая применяется в ходе создания блоков, предполагает, что со временем материал будет становиться только тверже. Исследования показали, что пеноблоки, простоявшие в кладке более 50 лет, становятся в 3 раза тверже, чем новые материалы.
Разновидности
Стоит отметить, что блоки можно производит автоклавным и неавтоклавным методом. В первом случае заготовка отвердевает быстрее при использовании специального оборудования. Это позволяет повысить прочность материала, устранить вероятность усадки в процессе эксплуатации конструкции.
Неавтоклавный метод позволяет изготавливать блоки практически в домашних условиях. Необходимая прочность заготовок достигается путем естественного высыхания цементного раствора. Но усадка материала при этом значительно увеличивается.
Что такое пеноблок, его свойства и разновидности
Для начала стоит узнать, что же такое пеноблок и какими характеристиками он может похвастать.
Характеристики и классификация материала
Пеноблок представляет собой изделие, обладающее пористой структурой, которая наделяет его определенным набором характерных черт.
Наличие ячеек обусловлено добавлением в состав при изготовлении смеси порообразователя, который провоцирует вспучивание раствора. Помимо последнего в состав входят: цемент, песок, вода и модифицированные добавки, которые способны повышать показатели качеств изделий (см. Состав пеноблоков и их производство).
Наличие цемента дает прочность, а пористая структура, в основном, позволяет снизить вес материала и повысить способность к сохранению температуры.
Рассмотрим, какими же характеристиками обладает материал, и какие числовые показатели принесли ему наибольшую популярность:
- Средняя плотность. Значение колеблется в промежутке от 300 до 1200 кг/м3. Наиболее распространены в строительстве изделия, обладающие плотностью в 500-600 кг/м3.
Обратите внимание! Этого вполне достаточно, для возможности использовать материал при возведении построек, достигающих высота в несколько этажей.
- Коэффициент теплопроводности. Показатель равен 0,09 – 0,34 Вт*м С. Характерен он для изделий, пребывающих в сухом состоянии, при естественной влажности, разумеется, значение возрастет. Однако, несмотря на это, коэффициент сравнительно низкий.
На заметку! Такая способность к сохранению температуры позволит снизить затраты при утеплении строения, а в будущем — снизит расходы на отопление здания. Более того, если соотнести показатели плотности и теплопроводности, то пеноблоку, в данном случае, практически нет равных.
- Марка прочности. Зависит от средней плотности. Показатель, в соответствии с ГОСТ, находится в промежутке от В1,5 до В15. А как меняются характеристики изделий в связи изменением прочности, мы рассмотрим ниже.
- Усадка. Это – достаточно весомый недостаток. Пеноблок склонен к усадке, которая зачастую может привести к возникновению трещин. Значение – от 0,5 мм/м2.
- Пожароопасность. Пеноблок не горюч.
- Состав материала позволяет утверждать о практически абсолютной экологичности материала. Показатель равен 2.
- Водопоглощение равно 10-16-ти %. Это меньше, чем, к примеру, у газобетона-еще одного представителя ячеистых бетонов. Данный факт обусловлен тем, что структура пор — закрытая.
- Морозостойкость. Количество циклов повременного замораживания и размораживания у пеноблока составляет не менее 15. Однако на практике данное значение может достигать 100.
А теперь давайте рассмотрим разновидности пеноблока. Показатель плотности также повлиял на появление классификации.
Изделия могут быть:
- Конструкционными. Это – наиболее плотный материал. Показатель достигает 1200 кг/м3. В то же время, коэффициент теплопроводности у таких изделий – повышен, что вызывает необходимость дополнительного утепления.
- Конструкционно-теплоизоляционными. Плотность таких изделий составляет от 500 до 900 кг/м3. Они, как правило, применяются при строительстве стен и перегородок. Обладают наибольшей популярностью среди частных владельцев будущих домов.
- Теплоизоляционными. Отличаются такие пеноблоки наименьшим показателем плотности, составляющим 300, 400 кг/м3. Применяются они как изделия, служащие утеплителем, так как серьезных нагрузок выдерживать не могут.
Обратите внимание! Показатель плотности оказывает непосредственное влияние на коэффициент теплопроводности. То есть, чем выше плотность, тем ниже способность к сохранению температуры.
Для наглядности, воспользуемся таблицей.
Таблица 1. Какой лучше пеноблок? Изменение теплопроводности вместе с плотностью.
Вид пеноблока | Средняя плотность, Д | Теплопроводность изделий, Вт* м С |
Конструкционно-теплоизоляционный | 500 | 0,12, 0,13 |
600 | 0,14, 0,15 | |
700 | 0,16-0,18 | |
800 | 0,19-0,22 | |
900 | 0,23-0,25 | |
Теплоизоляционный | 300 | 0,09 |
400 | 0,10-0,11 | |
Конструкционный | 1000 | 0,25-0,28 |
1100 | 0,29-0,30 | |
1200 | 0,29-0,34 |
Помимо показателя средней плотности, существует классификация, основанная на способе твердения изделий. В зависимости от этого, пеноблок может быть: автоклавным и неавтоклавным. Ниже мы рассмотрим основные отличия между ними и проанализируем, какой пеноблок лучше.
В соответствии с допустимыми геометрическими отклонениями, изделия бывают:
- 1 категории;
- 2 категории;
- 3 категории.
Отличия между ними заключаются в максимально допустимых отклонениях от линейных размеров. Установлены они ГОСТ.
Первая категория отличается наилучшей геометрией. Укладку изделий рекомендуется производить с применением клеевого состава с минимальной толщиной шва с целью сокращения мостиков холода (см. Клей для пеноблоков: какой следует выбрать).
Вторая категория укладывается и на клей, и на раствор. Третья категория характеризуется максимальными возможными отклонениями и используется, как правило, для возведения хозяйственных построек. Укладывают блоки на раствор.
В соответствии с кремнеземистым компонентом, изделия могут изготавливаться:
- На песке кварцевом;
- На золе высокоосновной;
- На прочих продуктах промышленности.
Содержание того или иного компонента также оказывает свое влияние на характеристики готовых изделий. Это касается, в первую очередь, допустимой отпускной влажности и соотношения плотности и теплопроводности материала.
- Например, для изделий, изготовленных на песке, отпускная влажность составляет 25%, а для изделий, произведенных с использованием золы и иных компонентов – 30%.
- В последнем случае, коэффициент теплопроводности сухих изделий – ниже.
- В зависимости от типа вяжущего, изделия изготавливаются: на цементном, известковом, шлаковом, смешанном и зольном вяжущем.
- В каждом случае, содержание основного компонента, как правило, может составлять более 50%.
- По назначению, пеноблок подразделяется на: стеновой, перегородочный и U-образный. Также в ассортименте имеются изделия с одной или двумя облицовочными сторонами, которые не требуют последующей облицовки.
Сравнение пеноблока автоклавного и неавтоклавного способа твердения
Как мы уже выяснили, пеноблок может производиться с использованием одного из двух способов твердения: автоклавного (или синтезного) и неавтоклавного (или гидратационного).
Сравним характеристики обоих при помощи таблицы. Таблица 2. Сравнение автоклавного и неавтоклавного пеноблока.
Наименование характеристики | Сравнительный анализ |
Соотношение плотности и теплопроводности | Рассматривая данный аспект, стоит отдать должное автоклавному пенобетону. Его способность к сохранению тепла при одинаковой плотности изделий будет несколько ниже. |
Усадка | Пеноблок гидратационного твердения более подвержен усадке. Показатель — от 0,7-1 мм/м2, в то время как автоклав может похвастаться минимальным значением в 0,3 мм/м2. |
Водопоглощение | В данном случае, все же, выделять никакой из видов не стоит, так как оба они нуждаются в технически верной отделке с целью защиты от воздействия влаги, которая неминуемо будет разрушать изделия, вне зависимости от его вида. |
Прочность | В соответствии с ГОСТ, требования к неавтоклавному пенобетону, в данном случае, ниже. Минимальный показатель должен быть не менее В0,5, а у автоклавного пеноблока – В1,5. Максимальные значения также разнятся. В первом случае это 12,5, во втором – 15. |
Хрупкость | Неавтоклавный пеноблок более уязвим к механическому воздействию, он более хрупкий. |
Внешние данные, геометрия изделий | Изделия автоклавного способа твердения имеют белый цвет. Неавтоклавные – сероватый. Последние также характеризуются худшей геометрией. Особенно это касается изделий, произведенных в условиях кустарного или домашнего производства. |
Трудоемкость изготовления, возможность изготовления своими руками | Автоклавный пеноблок изготавливается исключительно в условиях производства. Как правило, используются автоматические линии, которые сводят к минимуму участие работников и обеспечивают высокие показатели суточного объема выпускаемой продукции. Изделия гидратационного твердения могут изготавливаться даже в домашних условиях. Процесс – не сложен, но требует трудозатрат и потерю времени. |
Цена на продукцию | Пеноблок неавтоклавного твердения несколько дешевле, примерно на 12%. |
Долговечность, морозостойкость | Изделия синтезного твердения более долговечны, к ним и в данном отношении предъявляются более высокие требования. Показатель морозостойкости может достигать, как уже говорилось, 100 циклов. |
Из вышесказанного напрашивается вывод: автоклавный пеноблок более долговечный, устойчивый к усадке и прочный. Однако, в то же время – и более дорогостоящий. Попробовать свои собственные силы в его изготовлении не представляется возможным.
При выборе между данными видами изделий, стоит руководствоваться уже расставленными приоритетами в пользу тех или иных характеристик. Видео в этой статье: «Инструкция при выборе среди автоклавного и неавтоклавного пеноблока» содержит полезную информацию для будущих владельцев домов.
Сильные и слабые стороны изделий
Теперь давайте выяснять: а почему лучше пеноблоки? Рассмотрим преимущества и недостатки изделий.
К плюсам стоит отнести:
- Низкий коэффициент теплопроводности и высокий показатель плотности:
- Приемлемую прочность материала;
- Экологичность и пожароустойчивость;
- Морозостойкость и долговечность пеноблока;
- Возможность самостоятельного производства пеноблока гидратационного твердения;
- Легкость в обращении. Пеноблок легко распилить, отшлифовать, придать определенную желаемую форму;
- Скорость укладки – высокая, благодаря крупным габаритам;
- Низкий вес изделий значительно снизит нагрузку на основание строения;
- Невысокая стоимость;
- Стойкость к биологическому воздействию;
- Вариативность наружной облицовки и внутренней отделки.
- В целом, к плюсам можно отнести также и небольшой показатель водопоглощения, который, как уже упоминалось, стоит в зависимости от особой, закрытой структуры пор пеноблока. Так как мы рассматриваем разновидность ячеистого бетона, то в данном случае, это – как нельзя актуально.
- Хрупкость изделий. При проведении кладочных работ и транспортировке стоит соблюдать осторожность;
- Низкая адгезия с отделочными материалами. В связи с этим, застройщика будут ожидать дополнительные расходы, связанные с приобретением материалов, способных исправить данный недостаток. Стоимость строительных услуг, при привлечении подрядчика, также существенно увеличится;
- Необходимость приобретения специального крепежа и планирования узлов крепления при необходимости зафиксировать тяжелые предметы с повышенным уровнем вырыва;
- Наличие мелких кустарных производств значительно повышает шансы потребителя на приобретения продукции низкого, не соответствующего технической документации, качества;
Размеры
Стоит отметить, что представленный материал изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТов 21520-89 и 25485-89. Здесь указано, что в ходе их производства придерживаются стандартных размеров пеноблоков. Габариты зависят от области применения материала.
Для несущих стен изготавливают блоки размером 20 х 30 х 60 см. Если же требуется построить перегородки, применяется другой тип материалов. Стандартный размер пеноблока этой категории составляет 10 х 30 х 60 см.
ГОСТами регламентировано, что толщина пеноблоков должна находиться в пределах 30-40 см. При этом к стандартным относятся габариты: 20 х 30 х 50 см, 20 х 30 х 60 см, 30 х 40 х 60 см и 20 х 40 х 60 см. В продаже могут присутствовать и другие размеры.
При необходимости в процессе производства можно разрезать блоки. Это позволяет создавать блоки нужного размера. Но при этом нужно помнить, что ГОСТом предусмотрена предельная длина одного блока до 60 см. Стоит отметить, что один стандартный стеновой пеноблок может заменить 17 обычных, 15 силикатных кирпичей в процессе кладочных работ.
При выборе нужно обращать внимание на конфигурацию блоков. Они должны соответствовать требованиям стандартов. Проверить их можно при помощи строительного уровня. Точные размеры блоков позволяют со временем сэкономить на проведении утеплительных работ.
Марки
В продаже представлено 4 основных марки пеноблоков. У них в маркировке указана буква D и соответствующее числовое значение:
- Материалы D150-D400. Это теплоизоляционные разновидности пенобетона. Цифра в маркировке указывает прочность пеноблока. Представленное обозначение указывает на то, что блок способен выдержать нагрузку 150-400 кг/м³. Все марки ниже D400 не имеют норматива по классу прочности. Для D400 этот показатель может варьироваться от В0,5 до В0,75. Это предел прочности, который составляет 9 кг/см³.
- Материалы D500-D900. Называется эта группа конструкционно-теплоизоляционным материалом. Класс прочности пеноблоков этой группы составляет от 13 до 35 кг/см³.
- Материалы D1000- D1200. Это конструкционные пеноблоки, которые высокую прочность. Этот показатель варьируется от 50 до 90 кг/см³.
- Материалы D1300- D1600. Это самая прочная разновидность пеноблоков, которая называется конструкционно-производственной разновидностью. Производятся такие материалы небольшими партиями. В ГОСТе обозначение для подобных пеноблоков не предусмотрено. Они имеют ограниченную, специализированную область применения.
Показатель прочности во многом зависит от влажности и температуры, при которых изготавливались блоки, а также типа наполнителя, марочности цемента, применяемого в ход производства.
Виды и размеры пеноблоков
Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.
С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.
По плотности и предназначению они делятся на три группы:
Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).
Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).
Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).
Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.
В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.
Таблица размеров пеноблока
Размеры, мм | Штук в 1 куб м | Кол-во на поддоне | Кол-во в кладке на 1 кв м |
600х300х100 | 55 | 80 | 16,7 |
600х300х120 | 46 | 64 | 13,8 |
600х300х150 | 37 | 48 | 11,2 |
600х300х200 | 27 | 40 | 8,4 |
600х300х250 | 22 | 32 | 6,7 |
Преимущества
Рассматривая свойства и характеристики пеноблоков, стоит отметить, что этот материал имеет множество преимуществ. Он отличается приемлемой стоимостью, что значительно удешевляет процесс строительства. Это натуральный, экологически чистый материал, который не вредит окружающей среде и здоровью человека. Пеноблоки обладают следующими преимуществами:
- Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Это позволяет избежать обустройства дополнительного слоя утеплителя и звукоизоляции. На отоплении в этом случае можно будет сэкономить до 30%.
- Материал легкий, что достигается путем невысокой плотности. Малый вес позволяет сэкономить на строительстве фундамента, что дополнительно уменьшает бюджет строительства.
- Пеноблок стеновой и перегородочный имеют довольно большие габариты, что позволяет выполнить кладку быстро. Допустить ошибки в этом случае гораздо сложнее. Даже начинающий мастер сможет построить дом из пеноблоков своими руками.
- Огнестойкость материала. Пеноблоки способны удерживать пламя, предотвращая его распространение по дому, в течение 4 часов при толщине перегородок 15 см.
- Паропроницаемость блоков позволяет поддерживать внутри комнат в доме правильный, здоровый микроклимат. По этому показателю пенобетон практически полностью соответствует натуральной древесине. Летом в помещениях прохладно, а зимой будет тепло. Влажность воздуха поддерживается на оптимальном уровне, поэтому на стенах, потолке, прочих поверхностях не развивается грибок.
- Обработать пенобетонные блоки просто. Можно создавать из него сложные конструкционные элементы, воплощая в жизнь разные дизайнерские проекты.
- Материал морозоустойчив. Свойства его сохраняются даже при многочисленных циклах оттаивания и заморозки. При сезонных колебаниях температуры отсутствуют перепады температур.
- Если правильно возводить конструкции зданий из пеноблоков, со временем они станут еще прочнее.
Перечисленные преимущества позволяют построить дом из пеноблоков для постоянного проживания. Но перед созданием плана будущего строения нужно рассмотреть и недостатки этого материала.
Стройка дома из пеноблоков – достоинства и слабые стороны
Планируя из пеноблоков дом построить, внимательно изучите положительные стороны и недостатки пористого стройматериала. Главные преимущества пеноблочного материала:
- уменьшенная теплопроводность. Она способствует поддержанию благоприятной температуры в жилом помещении, а также снижает затраты на отопление;
- небольшая масса изделий при увеличенных габаритах. Это позволяет самостоятельно выполнять работы и значительно сократить строительный цикл;
- доступная цена изделий. Использование недорогого стройматериала позволяет значительно удешевить общую смету на постройку здания из пенобетона;
- негорючесть. Применение пенобетонных блоков, стойких к воздействию открытого огня, повышает пожарную безопасность строения;
- длительный период эксплуатации. Пористый материал не растрескивается в результате замораживания, длительное время сохраняет целостность;
- легкость механической обработки. Пенобетон отличается податливостью, благодаря которой легко выполнять отверстия и корректировать размеры;
Недостатки
Отрицательных качеств у пенобетона относительно немного. Но о них нужно знать, планируя строительство дома из пенобетонных блоков. Этот материал характеризуется высоким показателем водопоглощения. Это означает, что внешние поверхности стен хорошо впитывают влагу, которая присутствует в окружающей среде. Поэтому фасад здания обязательно требует специальной отделки.
Материал обладает низкой плотностью. Это не позволяет создавать из блоков многоэтажные дома. При выборе материала нужно знать, какой пеноблок лучше для строительства дома. Так, для несущих стен этот показатель должен обладать высокой плотностью. В противном случае конструкция будет непрочной, даст большую усадку.
Еще одним недостатком является факт, что материал медленно набирает прочность. Поэтому в начале эксплуатации строения нужно проявлять осторожность.
Существующие недостатки не могут перечеркнуть достоинства пеноблоков. Поэтому этот материал активно применяют при проведении строительных работ.
Что учесть при выборе?
Решая, какой пеноблок лучше для строительства дома, стоит ознакомиться с советами специалистов. Они утверждают, что качественный материал можно приобрести только в проверенных торговых компаниях. Характеристики блоков можно оценить при помощи визуального осмотра и применения строительного уровня. Размеры каждого блока должны быть одинаковыми.
Чтобы проверить, ровные ли блоки, нужно разложить их на ровной поверхности. Далее их прикладывают друг к другу. Пеноблоки должны плотно прилегать один к другому по всей поверхности. Также нужно осмотреть блоки. На их поверхности не должно быть неровностей, выпуклостей, деформаций. Если есть выступы, потребуется больше строительного раствора.
Нужно попросить у продавца сертификат на продукцию. Эта продукция производится в соответствии с ГОСТами, поэтому соответствующая документация должна поставляться производителем.
Чтобы проверить прочность пеноблока, его нужно растереть пальцами. Если удается растереть материал, производители сэкономил на цементе. Это свидетельствует о несоблюдении производственной технологии. Такой материал не может быть прочным.
Также на нарушении технологии производства указывает наличие трещин на поверхности. Процесс сушки выполнялся неправильно, в материале присутствует внутреннее напряжение. Из-за этого пеноблок может разрушиться под воздействием нагрузок.
Качественный материал имеет в структуре пузырьки одинакового размера. Они должны равномерно распределяться по структуре пеноблока. Их размер не должен превышать 1 мм, а форма должна быть сферической. Если они будут иметь овальную конфигурацию, это уменьшает прочность.
Блоки должны иметь равномерную окраску, без разводов. В середине должен быть такой же цвет, что и у стенок. Если есть отличие, для смазки применялся некачественный материал. Из-за этого штукатурка может плохо ложиться на поверхность.
Еще одним вопросом, на который нужно обратить внимание, является качество упаковки. Пеноблоки должны быть уложены на поддон, упакованы прозрачной пленкой. В пленке влага из материала испаряется не так быстро. Пеноблоки при хранении набирают прочность. Если они будут высыхать быстро, со временем материал растрескивается.
Стоимость и отзывы
В целом возведение домов из газобетона в денежном эквиваленте намного выгоднее, чем строительство из кирпича. Во-первых, блоки имеют легкий вес, соответственно, отпадает необходимость в строительстве мощного основания для здания. Во-вторых, блоки из ячеистого бетона имеют достаточно большие размеры, что позволяет сэкономить на количестве клея или цемента, ускорив процесс строительства. А их высокие теплоизоляционные свойства позволяю сократить финансовые расходы на покупку дополнительных материалов для утепления.
Если сравнивать цены на пеноблок и газоблок, то первый обойдется несколько дешевле, так как проще в производстве и зачастую изготавливается полупромышленным или кустарным способом, что напрямую отражается на его качестве. Можно купить дешевыйпеноблок и приобрести подделку, которая со временем даст трещины.
Расходы на материал с лихвой компенсируются долговечностью — строение из заводских газосиликатных блоков будет более прочным и простоит десятки лет. К тому же дополнительно удастся сэкономить на транспортных расходах, ведь при доставке газосиликатные блоки не бьются, в отличие от пенобетонных.
Многие профессиональные строители уже не раз успели испробовать оба материала в деле и поделиться своими впечатлениями. Газоблоки отзывы заслужили только положительные, в частности высокую оценку получила скорость и простота укладки, возможность сверлить, пилить и даже рубить газоблок, делать в нем при помощи недорогого штробореза пазы, каналы и фаски. Что касается клея для укладки, то его расход небольшой, к тому же благодаря ему значительно понижается коэффициент нагрузки на фундамент.
Начинающим мастерам проще работать с пеноблоком, строя невысокие здания и используя цементный раствор, а не клей. Профессионалы, которые используют для укладки клеевые составы, однозначно заверяют: в плане точности размеров, безусловно, пальма лидерства у газоблоков, в остальном на практике показатели у обоих материалов практически равнозначные, а итоговая стоимость компенсируется низким расходом клея.
Как рассчитать количество материала?
Пенобетонный блок обладает массой преимуществ. Чтобы правильно рассчитать количество материала, нужно придерживаться определенных рекомендаций. Сначала нужно рассчитать площадь стен. Для этого их длину умножают на высоту.
От полученного результата отнимают площадь дверных или оконных проемов. Процедуру проводят для всех стен. Так получается общая площадь кладки. Дальше нужно подсчитать количество пеноблоков. Допустим, будет применяться стеновая разновидность материалов. Дом будет одноэтажным, иметь размер 10 х 10 м. Высота потолков 3 м, а толщина будет составлять 30 см.
Общая площадь дверных, оконных проемов составляет 15 м². На 1 м³ приходится 27,7 шт. пеноблоков. Периметр дома составляет 40 м, а общая площадь стен — 40 х 3 = 120 м². Общая площадь кладки составляет при этом 120-15 = 105 м².
Чтобы определить необходимое количество блоков на квадратный метр, нужно рассчитать наружную поверхность материала 0,2 х 0,6 = 0,12 м². Теперь можно определить количество пеноблоков: 1 / 0,12 = 8,3 пеноблока.
Общее количество материала составляет 105 х 8,3 = 871,5 шт. Материал продается в кубометрах, поэтому количество пеноблоков будет следующим: 871,5 / 27,7 = 31,5 см³.
Несколько рекомендаций
Стоит учесть, что грани на блоках довольно хрупкие. Они могут отбиться, поэтому разгружать материалы нужно очень аккуратно. Класть блоки нужно не на обычный раствор, а на особый клеевой состав. Он имеет цементную основу. Это позволяет сделать слой тоньше. Он может составлять всего 2-3 см. Это позволит избежать появления мостиков холода. Через толстые швы тепло из помещения будет выходить быстро.
Стены, созданные из пеноблока, нуждаются в последующей отделке. Погодные условия будут негативно воздействовать на внешние поверхности дома. Для этого можно применять штукатурку на цементной основе. На стену предварительно монтируется штукатурная сетка. Когда слой облицовочного раствора застынет, можно будет окрасить его в любой подходящий цвет. Выполняя рекомендации специалистов, можно обеспечить длительный срок эксплуатации дома из пеноблоков.
Источник https://dzgo.ru/proizvodstvo/penoblok-sostav.html
Источник https://sdelai-lestnicu.ru/strojmaterialy/razmery-penoblokov-49-foto-standartnye-gabarity-penobetonnyh-blokov-dla-stroitelstva-doma-i-peregorodok
Источник https://uteplitel-minol.ru/remont-i-stroitelstvo/penoblok-dlya-nesushchih-sten.html