Листовой огнеупорный негорючий материал
Что такое огнестойкий материал? Пожароустойчивый, огнеупорный или огнестойкий материал — это материал, который после прохождения химической обработки обладает определёнными физическими свойствами, которые позволяют такому материалу не воспламеняться мгновенно, а удерживать и препятствовать расширению возгорания, естесственно при этом уменьшая вероятность появления пожара, в помещении, где такой материал используется.
Очень важный вопрос с точки зрения обустройства котельного помещения для безопасной работы твердотопливного котла и не только. Важность создания пожаробезопасного помещения трудно переоценить. Итак основные негативные характеристики строительных материалов:
- Дымообразование
- Горючесть
- Воспламеняемость
- Токсичность
Также все материалы делятся на два основных типа, если говорить в контексте обустройства котельной: горючие и негорючие. Нас интересуют негорючие или огнеупорные материалы.
ОЛМ для бани
В саунах и банях устанавливают защитные огнеупорные экраны для печей. Теплоизоляционные конструкции изготавливаются из различных огнеупоров. В продаже они представлены более двумя десятками композитов и керамик. Они стойки не только к высоким температурам, но и к агрессивным газовым средам. Материалы изначально разрабатывались для использования в критических промышленных условиях, а затем адаптировали к бытовым особенностям. Согласно ТУ и ГОСТ они классифицируются по следующим позициям:
- Кремнеземные. Они производятся из минералов с высокой чистотой и кварца. Их содержание в материалах достигает 95%. Продукты на основе кварца способны выдерживать температуры до 2 тысяч градусов С и агрессивные воздействия.
- Огнеупоры на основе оксида алюминия, спеченные в блоки. Основа может составлять до 90% от общего объема состава. К этой категории относятся шамотные и муллитовые кирпичи. Это оптимальное решение для каминов и печей, работающих на природном топливе.
- Магнезиальные. Продукция изготавливается из оксидов различных металлов посредством спекания при высоких температурах. Она стойка к агрессивным средам и температурам до 2 тысяч градусов С.
- Миниритовые плиты. Они производятся из экологически безопасного сырья, имеют высокие жаропрочные характеристики. До 90% состава – это цементы, армируемые волокнистыми материалами. При нагревании они несколько увеличиваются в размерах, поэтому при монтаже следует оставлять небольшие зазоры между листами.
Важно! Официально металл не является огнеупорным изолятором, но его часто используют в этом качестве для защиты конструкций здания от тепла и пламя печей и каминов. Сталь имеет наиболее высокие параметры коэффициента отражения тепла, ей не страшны резкие и значительные температурные перепады.
Муллитовый термостойкий кирпич
Негорючие и огнестойкие строительные материалы список:
В частности огнестойкие отделочные материалы для стен, которые так же подходят и для пола в котельной. Прокладку и разводку труб отопления отопления желательно осуществлять в слоях теплоизоляционного пожаростойкого материала. Также такие огнестойкие материалы подходят для печей, если говорить об их отделке и отделке помещения, в которой находится отопительный прибор:
- Штукатурки гипсовые, цементные
- Природный камень: песчаник и сланец
- Бетон
- Аллюминий
- Сталь
- Гранит
- Стекло
- Керамогранит
- Плитка керамическая
- Минеральная вата
- Пожаростойкий гипсокартон
Вышеперечисленные типы также подходят как огнестойкие материалы для печей. Кстати, вот очень хороший ролик, на практике показывающий важность использования негорючей теплоизоляции:
Отдельно нужно сказать про специальные противопожарные пропитки, которые также могут быть добавлены в штукатурку. Даже древесина пропитаная антипожарными пропитками, не горит и не станет источником огня, только тлеют. После устранения первоисточника огня, прекращают тление. Такие пропитки препятствуют поступлению кислорода в древесину, а потому препятствуют горению.
Также стоит вспомнить и про минеральную вату. На сегодняшний день это самый хороший пожаростойкий материал. Минеральная вата не только не горит, но и является экологичным материалом, даже в условиях повышенных температур не выделяет вредных для окружающей среды и человека веществ. Существует и специальная вата для каминов и топок, отделки дымохода изнутри. С одной стороны такая вата имеет теплоотражающую поверхность. Способна противостоять температурам до 1000 °С
Если говорить про обои, то они не настолько опасны в плане горючести, как казалось бы. Если поверхность под обоями из огнеупорного материала, то проблем нет. А вообще про оборудование стен таким образом, чтобы они были пожаробезопасны стоит сказать отдельно.
Виды огнеупорных материалов
Эти материалы выпускаются в виде плит и панелей разного размера. Они предназначены для экранирования и обшивки различных поверхностей от источников тепла. Наиболее широко для этой цели используются огнеупорные материалы.
Фиброцементные плиты — в их составе нет асбестового волокна, а только легкий бетон с синтетической фиброй.
Асбестовый картон — его производят на основе хризолитового асбеста, поэтому материал легко выдерживает температуру до +500оС. Он имеет высокий показатель механической устойчивости к щелочам и повреждениям.
Базальтовые плиты и картон — он относится к разряду экологически чистых и безопасных материалов, поскольку выполнен на основе базальтового сырья. Он хорошо выдерживает температуру свыше 900оС, не опасен в работе. Чаще всего его нужно применять с отражающим покрытием из фольги.
Минеритовые плиты — считаются универсальным материалом. Они абсолютно не горят, влагоустойчивые, ударопрочные, обладают замечательной звукоизоляцией. В них не размножаются бактерии и плесень.
Стекломагниевые листы — их производят из стеклоткани с добавлением связующих магнезиальных веществ.
Листы огнеупорного гипсокартона — в составе такого материала содержится стекловолокно.
Вермикулитовые декоративные панели — они имеют декоративный вид. Их изготавливают в виде панелей с разной фактурой. Крепятся они с помощью жаростойкой мастики и выдерживают температуру до 1200оС.
Огнестойкие материалы для стен
Итак: перегородки, вертикальные перекрытия, стены не должны быть пустотными внутри, в целях пожаробезопасности, если эти самые стены сделаны из горючих материалов. Исключение составляют деревянные конструкции, которые между собой разделяются диафрагмами. Если говорить про негорючие материалы для стен, то утеплитель из такого материала должен быть пароизолирован. Если же утеплитель из горючего материала, то тогда пустоты между листами утеплителя должны быть заполнены трудногорючими материалами. Таким образом пламя в случае возгорания не будет распространятся.
Короче говоря: если в целях экономии используется горючий утеплитель, то секционно он должен быть размежеван негорючими прокладками, например металлическими листами, чтобы возгорание не расширилось на всё здание.
В связи с этим стоит отдельно сказать об особо опасных горючих материалах.
Листовые негорючие материалы
Одна из проблем в бане — защита горючих стен от жара печи. Традиционно их защищают при помощи кирпичной стенки, металлических листов, под которые уложен слой теплоизолирующего материала (картона из минеральной ваты). Тем не менее есть другие виды листовых негорючих материалов:
- Силикатно-кальциевые листы СКЛ. Состоят из кварцевого песка, извести и кремнеземных компонентов. Не горят, не содержат и не выделяют каких-либо вредных веществ. Не боятся воды — при погружении в воду на 100 суток не меняют размеры и свойства. Не поражаются плесенью и грибками, у них отсутствует тепловая деформация.
- Стекломагнезитовый лист (плита) СМЛ. Этот вид материала имеет отличные характеристики: не горит, имеет низкую теплопроводность, не впитывает влагу, не деформируется во влажной среде, не гниет, экологически безопасен. Он прочнее СКЛ, на него без предварительной обработки можно клеить плитку. Этот вид материала есть с ламинированной поверхностью, называется тогда СКП — стекломагнезитовые плиты или панели. Монтаж — на профили, используемые для гипоскартона.
Любой их этих материалов может использоваться для защиты горючих стен от высоких температур вблизи печи. Из СКЛ можно сделать проходной узел, обшить перекрытие пластиками, выполнить утепление трубы. В общем, использовать в любых местах, где требуется защита от высоких температур.
Характеристики негорючего листового материала СМЛ и слабогорючего гипоскартона и ГВЛ
Горючие материалы
- Пенополиуретан(Монтажная пена) — очень горючий материал, выделяет много чадного дыма и токсичных веществ при горении.
- Пенополистирол(пенопласт) — популярный материал для утепления, однако не стоит забывать о его опасных легковоспламеняемых качествах.
- Битум(битумная кровля)
- Линолеум — выделяет при горении очень токсичные вещества.
Надеемся данная статья поможет создать Вам безопасную систему отопления. Негорючие строительные материалы крайне важны в строительстве безопасного и тёплого дома. Предупреждён — значит вооружён! Ещё один важный элемент безопасности котельной — это грамотный расчет вентиляции котельной
Вещества и материалы
Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов):
- Негорючие.
- Трудногорючие.
- Горючие.
Негорючие – это вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).
Трудногорючие – это вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.
Горючие – это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.
Сущность экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.
Твердые (в т.ч. пыли)
Материал относят к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:
- среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 °С;
- среднеарифметическое значение потери массы для пяти образцов не превышает 50% от их среднего значения первоначальной массы после кондиционирования;
- среднеарифметическое значение продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, в которых продолжительность устойчивого горения составляет менее 10 с, принимают равными нулю.
По значению максимального приращения температуры (Δtmax) и потере массы (Δm) материалы классифицируют:
- трудногорючие: Δtmax < 60 °С и Δm < 60%;
- горючие: Δtmax ≥ 60 °С или Δm ≥ 60%.
Горючие материалы подразделяют в зависимости от времени (τ) достижения (tmax) на:
- трудновоспламеняемые: τ > 4 мин;
- средней воспламеняемости: 0,5 ≤ τ ≤ 4 мин;
- легковоспламеняемые: τ < 0,5 мин.
При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относят к горючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относят к трудногорючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относят к негорючим.
Жидкости
При наличии температуры воспламенения жидкость относят к горючим; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относят к трудногорючим. При отсутствии температур вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость относят к группе негорючих.
Горючие жидкости с температурой вспышки не более 61 °С в закрытом тигле или 66 °С в открытом тигле, зафлегматизированных смесей, не имеющих вспышку в закрытом тигле, относят к легковоспламеняющимся. Особо опасными называют легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С.
Пожарная опасность строительных материалов
Пользуются в наше время особой популярностью. Согласно статистике, 80% пожаров во всем мире носят бытовой характер. Есть сведения, что выйти из воспламеняющегося здание живым и невредимым получается только у 1 человека из 10. Причем причиной гибели зачастую является не само пламя, а продукты сгорания используемых при строительстве и отделки материалов.
Пожаробезопасные материалы для стен: каркас
Наиболее популярными материалами для возведения стен являются древесина и кирпич. При этом дерево – легко воспламеняющийся материал, который, впрочем, можно сделать более огнестойким с помощью специальных пропиток. Кирпичная кладка после пожара подлежит разбору, поскольку кирпичи не выдерживают высоких температур, хоть сами и не загораются.
Среди современных строительных материалов для стен, обладающих высокой пожаробезопасность, можно выделить:
— стекломагнезитовый лист , который характеризуется отличной огнеупорностью, гибкостью, прочностью и экологической чистотой;
Газобетон состоит исключительно из минеральных ингредиентов, поэтому не подвержен огню;
Пеноблок – композиционный материал, который помимо высокой огнеупорности может похвастаться стойкостью к низким температурам.
Пожаробезопасные материалы для стен: отделка
Если говорить об отделочных материалах для стен, которые обладают повышенной огнестойкостью, то здесь необходимо выделить:
1. Стекло часто используется в качестве декоративного элемента, кроме того, его применяют при возведении перегородок. Стекло – абсолютно негорючий материал, это же свойство прослеживается в стеклообоях, которые прослужат более 30 лет и станут препятствием на пути у пламени.
2. Материалы на минеральной основе могут похвастаться прекрасной огнестойкостью. К данной категории отделочных материалов можно отнести керамическую плитку, природный камень, а также штукатурные смеси.
3. Искусственный камень на акриловой основе не горит, но деформируется под влиянием высоких температур.
Как видите, выбор огнестойких материалов для стен достаточно широк, поэтому не стоит пренебрегать своей безопасностью.
Декоративные панели – это оптимальный вариант для тех, кто хочет быстро, с минимальными трудовыми и финансовыми затратами преобразить помещение. Они предлагаются в широком ассортименте, расцветок, размеров и форм. Панели для стен гармонично смотрятся в сочетании с другими видами отделки. Требования к материалам предъявляются разные, но основных два: отделка должна быть красивой и безопасной. Использование негорючих панелей для внутренней отделки на 100% справляется с этой задачей. Они практичны и функциональны, а при возникновении пожара не дают распространяться огню.
Еще недавно негорючие материалы во внутренней отделке можно было встретить только в офисных и производственных помещениях, в развлекательных заведениях. Возросший интерес к негорючим материалам у владельцев жилья объясняется желанием обезопасить себя от неприятных последствий пожара.
Для этого используются разные материалы с силикатно-кальциевым наполнителем, стекломагниевые листы, огнеупорный гипсокартон. Они отличаются своими характеристиками и особенностями применения.
Для отделки стен используют листы толщиной 5-8 мм. Более тонкие идут на потолок, а толщиной от 10 мм – для пола или фасада.
Вещества и материалы
Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы ( за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов ):
Негорючие – это вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).
Трудногорючие – это вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.
Горючие – это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.
Сущность экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.
Твердые (в т.ч. пыли)
Материал относят к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:
- среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 °С;
- среднеарифметическое значение потери массы для пяти образцов не превышает 50% от их среднего значения первоначальной массы после кондиционирования;
- среднеарифметическое значение продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, в которых продолжительность устойчивого горения составляет менее 10 с, принимают равными нулю.
По значению максимального приращения температуры (Δtmax) и потере массы (Δm) материалы классифицируют:
По способности к возгоранию как природные, так и искусственные материалы могут быть негорючими, горючими или трудногорючими.
Краткий обзор по видам огнеупорных материалов
Все защитные покрытия различаются по стоимости, эстетичности, экологичности. Ниже рассмотрены четыре группы огнеупорных материалов для стенок парилки.
-
Обшивки, отражающие свет
. Тандем невоспламеняемой изоляции и нержавеющих стальных листов. Первая крепится поверх древесины, вторые ее перекрывают. Иногда на теплоизоляцию кладут оцинковку, но тогда выделение токсичных веществ неизбежно. Желательно также, чтобы нержавейка была отполирована. Это улучшит теплоотдачу поверхности и снизит риск возгорания деревянной стенки.
Что это такое НГ материалы
Какие материалы и вещества являются негорючими? Это те, что при воздействии на них источника возгорания неспособны к тлению, воспламенению, распространению огня или обугливанию.
Негорючие панели для внутренней отделки
Согласно ст. 12 «Технического регламента о требованиях ПБ», классифицирующей материалы по пожарной опасности, ГОСТ 12.1.044-89 об их взрывопожарной опасности, группа горючести является квалификационной характеристикой к горению любых по происхождению веществ, способу производства материалов, при этом:
- К негорючим/несгораемым относят материалы и вещества, что не способны гореть в окружающей воздушной среде.
- Некоторые негорючие вещества, что выделяют горючие пары при контакте друг с другом, водой, О2 воздуха, а также сильные окислители, относятся к взрывопожароопасным. Поэтому для установления реальной негорючести веществ, материалов, полученных из них, первоочередной задачей является определение их химического состава и свойств.
Полученные при оценке группы горючести лабораторные, сертификационные результаты испытаний материалов, веществ применяют в дальнейшем при их классификации, включают данные в ГОСТ, технические условия производства; а также используют при определении категории по взрывопожарной опасности защищаемых объектов, при разработке противопожарных мероприятий.
Где применяются
Большинство указанных негорючих материалов используется при возведении строительных объектов, для отсыпки, облагораживания прилегающих к ним земельных участков, а некоторые вещества в качестве теплоносителей, огнетушащих средств.
Наиболее важная область применения негорючих материалов – это строительство объектов, оснащение их наружными, внутренними инженерными коммуникациями, ведь только их использование в большем соотношении с изделиями из горючих веществ, например, древесины позволяет повысить стойкость к огню зданий, сооружений, в том числе отличающихся повышенным риском возгорания из-за особенностей технологических процессов, пожарной нагрузки.
Если еще недавно пол в многоэтажных жилых домах, общественных объектах выполнялся из деревянных досок, то теперь им на смену пришли цементно-песчаные стяжки, покрываемые огнестойким негорючим линолеумом, а стена, потолок, перегородки помещения для выравнивания их поверхностей обшиваются огнестойким пожаробезопасным картоном на гипсовой основе.
Дымоходы, трубы печей жилых домов, бань выполняются в основном из полнотелого кирпича, а противопожарные разделки в местах пересечении ими перекрытий, кровли строений уплотняются, отделяются от сгораемых конструкций из древесины огнезащитными мастиками, пастами, штукатурками.
Читать также Породы красного дерева в россии
Для возведения объектов чаще всего применяются штучные строительные материалы – кирпич, блоки из пенобетона, железобетонные готовые изделия; для внешней, внутренней отделки, утепления, как листовые, так и рулонные, сыпучие отделочные, теплоизоляционные материалы.
Учитывая холодный климат в большинстве регионов нашей страны, востребованы при возведении, ремонте строительных объектов, инженерных коммуникаций населенных пунктов негорючие волокнистые теплоизоляторы – от привычной минеральной ваты для огнезащитного базальтового материала, которые широко используют в следующих целях, для:
- теплоизоляции рулонными, полуцилиндрическими фольгированными элементами трубопроводных систем, транспортирующих воду и ее растворы, в том числе водяных, пенных установок тушения пожаров;
- утепления перекрытий верхних, технических этажей; оконных дверных проемов, пола, кровли;
- теплоизоляции конструкций мансардных этажей;
- звукоизоляции помещений, зданий, относящихся к развлекательным заведениям, предприятиям общественного питания.
Теплоизоляция трубопроводов негорючими материалами
Широка область применения различных металлов, их сплавов:
- Сталь – для производства строительных несущих конструкций, в качестве арматуры для железобетонных сборных, монолитных конструкций строительных объектов.
- Медь, алюминий – в качестве жил проводов, кабелей, токонесущих элементов систем электроснабжения.
- Чугун, сталь – для изготовления корпусов промышленного, инженерного оборудования, труб различного диаметра, фасонных элементов для их соединения.
Хотя для некоторых систем водоснабжения, например, водяных, пенных установок пожаротушения, систем тушения тонко распыляемой водой, допустима замена стальной трубопроводной продукции пожаростойкими пластиковыми трубами, но в целом использованию негорючих металлических изделий пока нет альтернативы.
Классификация
Классификация, согласно ГОСТ 30244-94 о методиках огневых испытаний, используется при делении всех строительных материалов на классы по группам горючести:
К негорючим относят строительные материалы, полностью удовлетворяющие следующим условиям испытаний:
- Повышение температуры в печи – не больше 50%.
- Уменьшение массы испытуемого материала – не больше 50%.
- Период устойчивого горения открытым пламенем – не больше 10 с.
Те же материалы, используемые в строительстве, при утеплении, отделке объектов, что не удовлетворят, хотя бы одному показателю по результатам испытаний, относят к горючим.
Существует также классификация любых по назначению строительных объектов по степени огнестойкости:
- I – все элементы выполняются из негорючих материалов, при этом несущие элементы конструкций зданий, сооружений имеют предел стойкости к огню не меньше 2 ч.
- II – то же, но с пределом огнестойкости несущего конструктива 1,5 ч, при этом при создании бесчердачных покрытий объектов – ферм, балок, настилов допускается использовать элементы, выполненные из металлических сплавов, не прошедшие огнезащиту металлических конструкций.
Именно относящиеся к этим двум классам объекты, полностью выполненные из негорючих материалов, веществ, использованных для их утепления, звукоизоляции, наиболее устойчивы не только к возникновению пожара внутри них, но и к внешним аномальным воздействиям – землетрясениям, наводнениям.
Кроме того, существует следующая классификация негорючих материалов, веществ, используемых при возведении, ремонте объектов.
По назначению:
- Готовые строительные конструкции, включая различные виды кирпича, бетонных блоков.
- Теплозвукоизоляционные формовые материалы; сыпучие вещества, как перлит, керамзит.
- Декоративные материалы для отделки помещений зданий, например, мраморная, керамическая плитка.
По форме выпуска готовой продукции:
- Конструктивные элементы – от железобетонных плит, ферм до металлических сэндвич-панелей с негорючим утеплителем.
- Листовые, рулонные, плитные материалы.
- Сыпучие вещества.
- Горные скальные породы – гранит, диабаз, мрамор, диорит, кремень, гнейс, доломит; а также более мягкие песчаники, известняки.
- Гравий, щебенка, отсев, песок.
- Мел, цемент, глина.
- Асбест, гипс, известь, строительные растворы, штукатурки.
- Бетонные, железобетонные изделия.
- Чугун, различные виды стального проката – от большого размера двутавровых балок, швеллеров до листов.
- Медь, латунь, бронза, алюминий.
- Различные виды стекольной продукции, в том числе огнестойкое стекло.
- Текстильные материалы – противопожарная негорючая ткань, базальтовые рулонные материалы.
- Различные виды минеральных ват.
Негорючие минераловатные маты
Жидкие:
- Вода, используемая для питья, полива растений, а также как теплоноситель в системах теплоснабжения, огнетушащее вещество в сетях наружного, внутреннего пожаротушения.
- Водные растворы солей, кислот, щелочей.
- Растворы моющих веществ, пенообразователей.
- Негорючие синтетические жидкости.
Газообразные:
Требования
Они изложены во многих нормативных документах, регламентирующих пожарную опасность, стойкость к огню строительных конструкций, материалов, выполненных из негорючих материалов. Среди них:
- ГОСТ 30244-94 – о регламентах испытаний на горючесть строительных материалов, классификации по группам горючести. Стандарт не применяется в отношении лакокрасочной продукции, а также других строительных материалов, выпускающихся растворами, порошками, гранулами.
- НПБ 244-97 – о показателях пожарной опасности облицовочных, декоративно-отделочных, кровельных, тепло-, гидроизоляционных материалов, покрытий для пола.
- ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях получения минеральной ваты из расплавов горных, осадочных пород, вулканических, металлургических шлаков, силикатных отходов, предназначенной для производства теплозвукоизоляционных строительных материалов. Полученная товарная вата используется в строительстве, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования, трубопроводов, имеющих температуру в диапазоне от – 180 до 700 ºC.
- ГОСТ 21880-2011 – о технических условиях производства прошивных теплоизоляционных матов из минеральной ваты, предназначенных для теплоизоляции ограждающего конструктива строительных объектов, резервуаров хранения воды, углеводородного сырья, нефтепродуктов; систем водоснабжения, промышленных трубопроводов.
- ГОСТ 32313-2011 – о жестких, полужестких плитах, матах, в том числе армированных металлической сеткой, фольгированных, цилиндрах, других изделиях из минеральной ваты промышленного производства, используемых для изоляции инженерных коммуникаций строительных объектов, технологических установок, эксплуатирующихся при температуре от 0 до 1000 ºC.
- ГОСТ 32314-2012 – об изделиях из различных видов минеральных ват, используемых в строительстве.
- ГОСТ 32603-2012 – о ТУ производства металлических панелей с минераловатным утеплителем, используемых как ограждающие конструкции при возведении гражданских, промышленных строительных объектов.
Читать также Лунный календарь на октябрь 2020 года nrastro
Кроме стойкости к огню, для негорючих материалов, веществ нормами выдвигаются и другие технические требования к:
- прочности на изгиб, разрыв;
- влагостойкости;
- гигроскопичности;
- плотности;
- удельной вязкости;
- теплопроводности;
- деформационным изменениям при нагревании, намокании.
Многие негорючие материалы, вещества используют не только в строительстве, при отделочных работах, оснащении объектов инженерными сетями, но и в производстве огнетушителей, стационарных систем тушения пожаров, противодымной защиты, поэтому требования к ним в каждом конкретном случае регламентируются соответствующими сводами правил, стандартами.
Для строительства гражданских и промышленных объектов используются различные материалы. Одни из них воспламеняемы, могут тлеть, выделяют токсичные вещества, распространяют огонь – это горючие материалы. Они стандартизированы ГОСТ, СНиП и другими документами. Другая группа – строительные негорючие материалы. Они не возгораются, не тлеют, не распространяют огонь. Такая продукция позволяет сформировать высокую противопожарную безопасность на объекте, она рекомендована к использованию в зданиях и сооружениях, характеризующихся высокими рисками возгораний, и даже взрывов.
Разновидности
Негорючие строительные материалы классифицируют по нескольким критериям. По назначению различают:
- изоляторы;
- для утепления;
- отделочные негорючие материалы для стен, для пола, для потолка.
Кроме этого продукты отличается друг от друга по способу отдачи тепла:
- не пропускающие температуры, благодаря физико-химическим свойствам;
- материалы, отражающие тепло.
По форме выпуска:
- листовые;
- панели;
- рулонные.
По месту использования:
- для внутренней отделки;
- для монтажа снаружи зданий и сооружений.
Важно! Кроме основных противопожарных свойств огнеупорная продукция может иметь дополнительные параметры. Например, влагостойкость разрешает использовать ее на кухне, бане или бассейне. Высокие показатели звукопоглощения разрешают использовать материал для изоляции музыкальных студий, кинотеатров и прочих объектов.
Защитные приспособления в ассортименте «Теплодар»
Экран — не единственное возможное препятствие на пути горячего воздуха. Полный комплекс мероприятий по профилактике пожара вследствие перегрева предполагает использование следующих материалов:
Предтопочный лист бережет пол от попадания на него искр и продуктов сгорания.
- предтопочный лист (бережет пол от попадания на него искр и продуктов сгорания; располагается перед дверцей для загрузки топлива);
- дверка с жаропрочным стеклом (может быть установлена на любую печь «Теплодар»);
- потолочная разделка (изделие, опоясывающее дымоходы диаметром 11,5-20 см);
- сэндвич-сетка (сетчатое ограждение дымохода, защищающее последний от контакта с горячей поверхностью);
- экономайзер (ставится на первый одностенный модуль трубы, выполняет защитную и декоративную функции).
Металлическая теплоизоляция — достойная альтернатива габаритному и тяжелому кирпичу.
Продукция «Теплодар» долговечна, надежна, проста в обслуживании и отличается привлекательной стоимостью. Заказать огнеупорные материалы для стен вокруг печей можно онлайн на нашем сайте или связавшись с нами любым комфортным способом.
Определение
Негорючие материалы — это продукция, которая под воздействием пламени, искр, высоких температур, электротока, химических реакций не воспламеняются, не тлеют, не распространяют огонь, не выделяют дыма. Различают природные и искусственные материалы. Кроме противопожарных качеств для строительных материалов важны и другие параметры:
- деформация при намокании;
- деформация при нагревании;
- проводимость тепла;
- степень поглощения влаги;
- прочность на сгибание в сухом и мокром состоянии;
- плотность;
- прочность;
- прочность на разрыв;
- удельная вязкость.
Дополнительные качества обуславливают возможность применения для тех или иных целей.
Рулонные огнеупорные материалы
Огнеупорные материалы для стен вокруг печей
Корпус банной печки при эксплуатации может разогреться до 400°С. В этот момент происходит интенсивная теплоотдача, а расположенные вблизи поверхности нагреваются. Основной «удар» на себя принимают стены, находящиеся рядом.
Корпус банной печки при эксплуатации может разогреться до 400°С — чем защитить стену вокруг печи от перегрева?
Как правило, внутренние перегородки в классической бане выполняются из натурального дерева и при систематическом воздействии очень высокой температуры они начинают обугливаться, и в этом случае назревает опасность возникновения пожара. Чтобы избежать возгорания, стены вокруг печей защищают специальными огнеупорными материалами.
Сфера применения:
- для обустройства кровли, например, натуральная черепица;
- для финишной отделки стен и потолков, перегородок и перекрытий;
- для обустройства в помещении каминов, печек, котлов, буржуек, электропечей, плит, включая печные дымоходы, топочные каналы и другие коммуникации системы отопления;
- для облицовки фасадов.
На заметку! Поскольку гражданские и промышленные объекты предполагают присутствие людей, то к НГ предъявляются требования по экологической безопасности и соответствию санитарно-эпидемиологическим нормам.
Еще недавно НГ-материалы использовали для изоляции нагревательных объектов, но теперь в продаже представлены материалы, которые не только имеют огнеупорные свойства, но и эстетические качества. Они используются для отделки, и одновременно выполняют две функции. Так, есть стеновые панели с лицевой поверхностью под бамбук, обои с металлизированным покрытием и другие.
Утепление парилок
Помимо защиты примыкающих к печам поверхностей в банях (парилках) и саунах должна быть предусмотрена надёжная изоляция, обеспечивающая поддержание требуемого температурного режима.
Для утепления парилок изнутри могут применяться следующие приёмы:
Перед началом утеплительных работ следует подготовить поверхности под укладку выбранного типа теплоизоляционного материала, который расстилается в нишах обрешётки. Поверх утеплителя обустраивается пароизоляционный слой, в качестве которого может применяться обычная полиэтиленовая плёнка.
Для обустройства такой защиты также подходит специальная фольгированная плёнка, расстилаемая непосредственно на утеплительный слой. В настоящее время в продажу поступают особые виды теплоизоляционного материала с уже имеющимся на их поверхности фольгированным слоем.
Поверх защитных покрытий и плёнок набивается декоративная обшивка, в качестве которой может использоваться обычная вагонка, наиболее привычная для бани, или любой другой термостойкий материал.
Тканевые НГ
Негорючие ткани широко используется в строительстве, они производятся из таких видов сырья:
- Полиэфиры. Нити синтезируются из различных полиэфиров и фосфорных соединений. Плетение – любое: от жоккарда до бархата. Ткани характеризуются негорючестью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, безопасностью для здоровья человека. При прямом воздействии огня уменьшается в размерах, но не выделяет токсинов.
- Углерод. Это материалы, полученные путем синтеза. Они состоят только из углерода, и характеризуются высокой огнестойкостью. Для примера, из таких материалов изготавливают нити электрических ламп. Кроме этого, эти НГ стойки к химикатам, растяжению, деформациям и температурам выше +300 градусов С.
- Кремнезем. Аналогичен тканям из кварца. Стойка к температурам, временно способна выдерживать до + 2000 градусов С. Экологически безопасная ткань, из нее изготавливают даже фильтры.
- Кварц. Из минерала вытягивают волокна при высоких температурах. Внешне материал напоминает стеклоткань, но выдерживает нагревание более +1300 градусов С, при этом свойства не изменяются. Ткани использовались для изготовления скафандров для советских космонавтов.
- Арамид. Это полимерный продукт. Пластик имеет поперечную и продольную прошивку. Производится по разным технологиям, в зависимости от конкретной методики обладает различными характеристиками. Плетение ткани может быть различным. Продукция выдерживает температуры до +370 градусов С, и очень прочна. Список арамидных материалов постоянно расширяется.
- Асбест. Эта группа производится из тонких волокон природных силикатов. Она выдерживает нагревание до температуры до +500 градусов С, обладает хорошими изоляционными параметрами. Но асбест не безопасен для здоровья человека, поэтому его не стоит использовать, как негорючий материал для отделки стен в жилом доме или офисе, и других внутренних работ. Он хорош для наружной облицовки и для обшивки специальных помещений, например, котельных, гаражей, ангаров, беседок, электрощитовых и прочих объектов.
Следует понимать! В продаже представлены ткани, которые не горят вследствие обработки специальными антипиреновыми составами. Эти пропитки подавляют горение и широко используются в противопожарных целях. Цена таких НГ-тканей невысока, поэтому они используются широко. Но они сохраняют свои свойства на протяжении определенного времени, преимущественно – это 1 год. По истечении – потребуется проводить повторную обработку.
Листовые и плитные НГ-материалы
Листовыми и плитными могут быть изоляторы, утеплители, негорючие панели для внутренней отделки и другие типы стройматериалов. На сегодняшний деть перечень такой продукции имеет тысячи позиций. Вот наиболее популярные НГ-материалы, выпускаемые в плитах и листами:
Читать также Сорт абрикоса шалах фото
- Плиты цементно-стружечные. Этот НГ-материал используется для сооружения каркаса зданий, выравнивания полов, строительства перегородок и других целей. Прекрасно распиливаются, стойки не только к температурам и огню, но и влаге.
- Декоративные панели для стен FIREPROTEC YPL. Экологически безопасные панели, созданные на основе гипсостружечной плиты, могут быть использованы даже в детских дошкольных учреждениях. Они характеризуются высокими противопожарными и эстетическими параметрами.
- Отбойная доска. Это негорючая панель, сверху покрытая HPL, который относится к группе трудно горючих. Торцы панелей так же защищены. Доска имеет высокие эстетические параметры, включая текстуры ценных пород древесины. Она гигиенична, огнестойка, влагостойка, экологична. Ее можно устанавливать в ДОУ, на спортивных объектах, в общественных местах.
- ПВТН. Эти вермикулитовые плиты могут использоваться на горячих производствах, например, в металлургическом цехе. Кроме основных свойств, они влагостойки и обладают низкой теплопроводимостью. Их применяют для обустройства кабельных трасс, защищают банки и архивы от пожаров.
- Огнестойкий ГВЛ. Это всем знакомый гипсокартон, но имеющий огнеупорный свойства. Он сдерживает огонь на протяжении получаса. Эти листы имеют серый цвет, легко поддаются обработке.
- Фибролитовые плиты. Это продукт, изготовленный по технологии прессования из древесных волокон. В него добавляется цемент и специальный вяжущий состав, который делает плиты негорючими и стойкими к биологическим факторам. Плиты имеют двух или трехслойную структуру. Он достаточно легко разделывается, создает хорошую акустику, крепится к конструкциям саморезами.
- СКЛ-панели. Они изготовлены из силикатно-кальциевого сырья. Они легки и прочны, экологически безопасны. СКЛ применяются для отделки любых помещений, включая бани и бассейны. Им характерна пластичность, они выдерживают большие нагрузки на изгиб.
- Листы гипсоволокнистые. НГ-материал изготавливается из целлюлозной макулатуры посредством прессования в полусухом состоянии. Он имеет высокие технические и эксплуатационные свойства: прочность, влагостойкость, способность выдерживать серьезные нагрузки, небольшую стоимость. Им облицовывают стены, изготавливают подвесные потолки, выравнивают полы.
- Плита ориентировано-стружечная. Она производится из стружек и клейкой смолы посредством прессования под высоким давлением. Толщина варьируется от 6 мм до 3 сантиметров. ОСП прочны, по этому показателю они в 3 раза превышают МДФ и ДСП. При таких показателях НГ-материал очень гибок, поэтому его часто используют для облицовки эркеров, мансард, веранд и беседок. ОПС высоко востребована в загородном малоэтажном строительстве.
Пример установки противопожарных плит перед монтажом печи
Пожарная опасность строительных материалов
Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.
Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.
Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.
Строго соблюдая требования пожарной безопасности к строительным материалам можно предотвратить возгорание дома
С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).
Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1-КМ5 – для горючих.
Природные свойства материалов
Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.
Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.
В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты
, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип – это
термопласты
(плавятся без создания теплозащитного слоя).
Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.
В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.
Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.
Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.
Что касается смешанных материалов, они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.
Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих
строительных материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.
Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.
Отделочные и облицовочные материалы
Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т.д. Большинство продукции данного типа относятся к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы
не ниже класса КМ2
.
В зависимости от поверхности, на которую они нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся
, а нанесенные на негорючую базу – как
слабогорючие
. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.
Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, МДФ-панелей
, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.
Обои на бумажной основе
не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.
В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон
относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая, вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно применяется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.
Напольные покрытия
К горючести напольных покрытий
предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время, для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как
распространение пламени по поверхности (РП)
.
Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили линолеумы
– различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300°С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 °С – воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород.
Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, вне зависимости от типа, относится к числу сильно горючих – непригодных для путей эвакуации.
Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются керамическая плитка
и
керамогранит.
Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).
Кровельные и гидроизоляционные материалы
Обычно
пожароопасность кровельных материалов
указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.
Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы
. Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.
Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание
. Кроме того, поверх осуществляется
гравийная засыпка
, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.
Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны
, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.
Теплоизоляционные материалы
Теплоизоляционные материалы
, подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первая из них –
пенополистиролы
. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьезных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.
Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол
. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220°С до 380°С, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480°С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида, все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.
В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек
из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.
Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан
– представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325°С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но, вместе с тем, повышают токсичность продуктов горения. В целом, использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом –
пенополиизоциануратом
, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.
Резольные пенопласты
, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130°С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют набор высокотоксичных соединений, в который, помимо угарного газа, входит формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.
Еще один вид теплоизоляции – стекловата
, для производства которой используется те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура ее плавления составляет порядка 500°С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м³.
Каменная вата – один из самых пожаробезопасных теплоизоляционных материалов
В перечень теплоизоляционных материалов входит
каменная вата
, которая состоит из волокон, получаемых их каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения в этажности здания.
Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав свою принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.
Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий
в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное
соответствие требованиям пожарной безопасности
, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.
Основные требования к НГ-материалам
Для чего бы ни приобретался НГ-материал – для подвесной потолочной конструкции, для обивки мебели или входной двери, для утепления дачи, для стеновой облицовки или для изоляции печи в бане, он должен соответствовать таким требованиям:
- эффективно предотвращать возгорания любой природы;
- для помещений, где находятся люди, выбирают экологически безопасные продукты;
- во влажных помещениях используются влагостойкие НГ-материалы.
Неполный перечень НГ-материалов можно найти в ГОСТ30244.94 и в СНиП21.01.97.
Жаростойкие кабели
Выбор негорючего кабеля для парильных помещений – достаточно ответственная процедура, влияющая не только на эксплуатационную надёжность монтируемой проводки, но и на безопасность находящихся в бане людей.
Поскольку температура внутри парилки может достигать плюс 170 градусов (при показателе влажности до 90 процентов) – монтируемые в ней кабельные изделия должны иметь соответствующие характеристики. Для этих целей рекомендуется выбирать специальные образцы влагозащищённой и термостойкой кабельной продукции в негорючей оболочке, качество которой подтверждено сертификатами.
Какие строительные материалы относят к негорючим
Методы испытаний на горючесть
Building materials. Methods for combustibility test
Дата введения 1996-01-01
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН Государственным Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) и Центром противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве ЦНИИСК (ЦПИТЗС ЦНИИСК) Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Госупрархитектуры Республики Армения
Минстройархитектуры Республики Белоруссия
Минстрой Республики Казахстан
Госстрой Киргизской Республики
Минархстрой Республики Молдова
Госстрой Республики Таджикистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
3 Раздел 6 настоящего стандарта представляет собой аутентичный текст ИСО 1182-80* Fire tests — Building materials — Non-combustibility tests Огневые испытания. — Строительные материалы. — Испытание на негорючесть (Третье издание 1990-12-01).
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 августа 1995 г. N 18-79
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2006 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний строительных материалов на горючесть и классификацию их по группам горючести.
Стандарт не распространяется на лаки, краски, а также другие строительные материалы в виде растворов, порошков и гранул.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.033-81 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Термины и определения
ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия
3 Определения
В настоящем стандарте применяют термины и определения по ГОСТ 12.1.033, а также следующие термины.
устойчивое пламенное горение: Непрерывное пламенное горение материала в течение не менее 5 с.
экспонируемая поверхность: Поверхность образца, подвергающаяся воздействию тепла и (или) открытого пламени при испытании на горючесть.
4 Основные положения
4.1 Метод испытания I (раздел 6) предназначен для отнесения строительных материалов к негорючим или горючим.
4.2 Метод испытания II (раздел 7) предназначен для испытания горючих строительных материалов в целях определения их групп горючести.
4.3 Испытания рекомендуется начинать по методу I, если массовая доля органических веществ в материале составляет не более 2%.
5 Классификация строительных материалов по группам горючести
5.1 Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу I, подразделяют на негорючие (НГ) и горючие (Г).
5.2 Строительные материалы относят к негорючим при следующих значениях параметров горючести:
— прирост температуры в печи не более 50°С;
— потеря массы образца не более 50%;
— продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10 с.
Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных значений параметров, относят к горючим.
5.3 Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3, Г4 в соответствии с таблицей 1. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех значений параметров, установленных таблицей 1 для этой группы.
Таблица 1 — Группы горючести
Температура
дымовых газов
, °С
Степень
повреждения
по длине , %
Степень
повреждения
по массе , %
Продолжительность самостоятельного горения , с
Примечание — Для материалов групп горючести Г1-Г3 не допускается образование горящих капель расплава при испытании.
6 Метод испытания на горючесть для отнесения строительных материалов к негорючим или к горючим
6.1 Область применения
Метод применяют для однородных строительных материалов.
Для слоистых материалов метод может использоваться в качестве оценочного. В этом случае испытания проводят для каждого слоя, составляющего материал.
Однородные материалы — материалы, состоящие из одного вещества или равномерно распределенной смеси различных веществ (например, древесина, пенопласты, полистиролбетон, древесностружечные плиты).
Слоистые материалы — материалы, изготовленные из двух и более слоев однородных материалов (например, гипсокартонные листы, бумажно-слоистые пластики, однородные материалы с огнезащитной обработкой).
6.2 Образцы для испытания
6.2.1 Для каждого испытания изготавливают пять образцов цилиндрической формы следующих размеров: диаметр мм, высота (50±3) мм.
6.2.2 Если толщина материала составляет менее 50 мм, образцы изготовляют из соответствующего количества слоев, обеспечивающих необходимую толщину. Слои материала с целью предотвращения образования между ними воздушных зазоров плотно соединяют при помощи тонкой стальной проволоки максимальным диаметром 0,5 мм.
6.2.3 В верхней части образца следует предусматривать отверстие диаметром 2 мм для установки термопары в геометрическом центре образца.
6.2.4 Образцы кондиционируют в вентилируемом термошкафу при температуре (60±5)°С в течение 20-24 ч, после чего охлаждают в эксикаторе.
6.2.5 Перед испытанием каждый образец взвешивают, определяя его массу с точностью до 0,1 г.
6.3 Оборудование для испытания
6.3.1 В нижеследующем описании оборудования все размеры, за исключением приведенных с допусками, являются номинальными.
6.3.2 Установка для испытаний (рисунок А.1) состоит из печи, помещенной в теплоизолирующую среду; конусообразного стабилизатора воздушного потока; защитного экрана, обеспечивающего тягу; держателя образца и устройства для введения держателя образца в печь; станины, на которой монтируется печь.
6.3.3 Печь представляет собой трубу из огнеупорного материала (таблица 2) плотностью (2800±300) кг/м, высотой (150±1) мм, внутренним диаметром (75±1) мм, толщиной стенки (10±1) мм. Общая толщина стенки с учетом огнеупорного цементного слоя, фиксирующего электронагревательный элемент, должна составлять не более 15 мм.
Таблица 2 — Рекомендуемый состав огнеупорного материала трубчатой печи
или кремнезем и глинозем (SiO, AlO)
Оксид железа (III) FeO
Диоксид титана (TiO)
Оксид марганца (MnO)
Следы других оксидов (калия, натрия, кальция и магния)
6.3.4 Нагревательный элемент рекомендуется изготавливать из никель-хромовой (80/20) ленты шириной 3 мм и толщиной 0,2 мм. Его располагают на поверхности трубы в соответствии со схемой, приведенной на рисунке А 2.
6.3.5 Трубчатую печь устанавливают в центре заполненного изолирующим материалом кожуха (наружный диаметр 200 мм, высота 150 мм, толщина стенки 10 мм). Верхняя и нижняя части кожуха ограничены пластинами, имеющими изнутри углубления для фиксации торцов трубчатой печи. Пространство между трубчатой печью и стенками кожуха заполняют порошкообразным оксидом магния плотностью (140±20) кг/м.
6.3.6 Нижнюю часть трубчатой печи соединяют с конусообразным стабилизатором воздушного потока длиной 500 мм. Внутренний диаметр стабилизатора должен быть (75±1) мм в верхней части, (10±0,5) мм — в нижней части. Стабилизатор изготавливают из листовой стали толщиной 1 мм. Внутренняя поверхность стабилизатора должна быть отполирована. Шов между стабилизатором и печью следует плотно пригнать до обеспечения герметичности и тщательно обработать для устранения шероховатостей. Верхнюю половину стабилизатора изолируют с наружной стороны слоем минерального волокна толщиной 25 мм [теплопроводность (0,04±0,01) Вт/(м·К) при 20°С].
Источник https://energospravka.ru/otoplenie/negoryuchie-materialy-2.html
Источник https://stroi-mario.ru/sistemy-otopleniya/negoryuchie-materialy-2.html
Источник https://docs.cntd.ru/document/9056051