Содержание
Размеры и особенности блоков сибита
Современная торговая марка «Сибит» сегодня производит продукцию по немецкой технологии «YTONG». Все изделия, которые выпускаются из ячеистого бетона, обладают самыми высокими качествами и отвечают всем европейским стандартам. Вся продукция «Сибит» обладает отличительным знаком «100 Лучших товаров России». Все размеры блоков сибита пользуются очень большой популярностью на территории Восточной и Западной Сибири. Блоки используются не только для строительства частных домов, но и для строительства промышленных сооружений. Главное, правильно подобрать размер строительной единицы.
Блоки Сибит производятся из ячеистого бетона обладают высоким качеством и отвечают европейским и российским стандартами.
Для производства ячеистого строительного материала используется известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода. Основные процессы производства сибита:
- помол сухой;
- помол мокрый;
- приготовление смеси;
- формировка массивов больших размеров;
- резка на необходимые размеры.
После прохождения всех процессов изделия подвергаются специфической обработке в автоклавах при высоком давлении. В результате достаточно сложного процесса получаются блоки с очень высоким процентом прочности.
Основные характеристики газобетона Сибит
В среднем масса стены из блоков сибита в 4,5 раза меньше, чем стена из керамического кирпича. За счет этого достигается меньшая нагрузка на фундамент, и, соответственно, происходит экономия при фундаментных работах. К примеру, небольшой блок сибита, размер которого составляет 200*250*600 мм марки 600, имеет вес всего лишь 18 кг. В свою очередь, такой блок с легкостью может заменить около 15 кирпичей общим весом до 80 кг.
В отличие от других строительных материалов стены в дальнейшем необходимо тепло- и звукоизолировать. Строение из сибита не нуждается в такой дополнительной отделке. В результате получается цельная стена, которая прослужит долгое время, и не возникнет потребности ремонтировать или менять изоляционные материалы.
Сибит обладает очень высокой паропроницаемость, которая в 5 раз больше чем у обычного кирпича. Это позволяет значительно быстрее устранять лишнюю влагу с материала. Таким образом, в помещении создается нормальный микроклимат и обмен воздуха.
За счет структуры и высокой пористости материал обладает очень низкой теплопроводностью, которая дает возможность сохранить до 20% тепла в отопительный сезон.
Применение сибита в современном строительстве
Морозостойкость сибита чрезвычайно высока. Это достигается за счет большой пористости. В результате проникновении влаги в материал она быстро испаряется, а во время замерзания и расширения лед не разрушает структуру материала. В среднем сибит может прослужить несколько веков.
Строительство из ячеистых блоков осуществляется очень быстро, поскольку могут быть выбраны разные размеры. Небольшой вес также способствует быстрейшему проведению работ. Стоит отметить и податливость материала к обработке. Его можно с легкостью обработать различными материалами, придать ему практически любую архитектурную форму.
В результате сложной технологии производства усадка готового материала составляет практически нулевой показатель. Это обусловлено автоклавной обработкой.
Варианты использования сибита в современном строительстве
Характеристика газобетонного блока.
Ячеистый газобетон насколько универсален, что может быть использован в различных сферах строительства. Чаще всего его применяют для:
- строительства частных домов различного размера;
- возведения хоз.построек;
- строительства больших промышленных зданий;
- создания перегородок между комнатами;
- утепления стен, построенных с другого строительного материала;
- оформления дверных и оконных проемов.
Технология производства газобетона сибит
Отличительной характеристикой технологии, которая используется для изготовления сибита, является использование кипелки, как связующего вещества. Кроме того, в состав вводится определенное количество цемента. Для того чтобы получить изделия самого высокого качества, все процессы в которых задействована известь выполняются автоматически в герметично закрытых емкостях и транспортных системах. Это делается, для того чтобы известь минимально контактировала с воздухом, в результате чего может преждевременно начаться процесс гашения и будет частично нарушен процесс вспучивания смеси.
Для того чтобы получить ячеистую структуру, используется алюминиевая пудра. Ее действие, газообразование, начинается только по истечении одной минуты после смешивания с гидратом окиси кальция.
Подготовительная работа заключается в дроблении извести, которая находится в комовом виде.
Размерный ряд блоков.
Также мокрым методом размалывается песок на протяжении 8 часов.
Подача всех компонентов осуществляется весовыми дозаторами, которые оборудованы автоматическими коррекциями. Сформированные и нарезанные газобетонные блоки поступают автоматическим путем в автоклав, где проходят окончательную обработку. На этом этапе изделия запариваются при давлении 12 кг на сантиметр квадратный на протяжении 10 часов. После этого уже готовые на поддонах скрепляются упаковочной лентой и отправляются на склад готовой продукции. Весь процесс также осуществляется автоматически.
Основные методы работы с сибитом
Все строительные работы, в которых задействован сибит осуществляются очень легко и быстро. Но стоит знать некоторые нюансы, перед тем как начинать строительство, использовав этот современный материал.
Характеристики перегородочных блоков.
- Блоки очень легко распилить, надрезать и построгать, поэтому не возникнет никаких проблем с подготовкой необходимых элементов. А для обработки потребуется самый минимальный набор инструментов.
- За счет своей пористой структуры блоки очень хрупкие. Поэтому очень важно позаботиться о качественной транспортировке, погрузке и разгрузки материала. При работе с блоками достаточно будет использовать дрель, поскольку действие перфоратора сможет его разрушить.
- Внутреннюю и наружную стену конструкции рекомендуется покрыть отделочным слоем, это минимизирует поглощение влаги.
- В качестве кладочного раствора для газоблоков сибит используется специальный клеевой раствор. Он разработан специально для сибита, с учетом всех его качеств и обеспечивает максимальное сцепление элементов.
- В связи с тем, что блоки имеют небольшой вес, основание под такую конструкцию может быть не таким прочным, как при строительстве с кирпича или шлакоблока. Это позволяет существенно снизить общую стоимость строительства.
- Для оборудования проемов дверных и оконных можно рекомендуется использовать газоблоки с армированием. Они обладают более высокой прочностью и могут выдержать значительную нагрузку сверху.
Основные размеры стенового газоблока сибит
- Б2 — 250*200*600 мм;
- Б3 — 250*300*600 мм;
- Б4 — 250*400*600 мм.
Основные размеры перегородочных блоков:
- Б1 (D600) — 250*100*625 мм;
- Б1 (2-D600) — 250*120*625 мм;
- Б1 (5-D600) — 250*150*625 мм.
Перемычки и панели перекрытия представлены в очень большом размерном диапазоне, поэтому можно без каких-либо сложностей подобрать необходимый материал. Перемычки газобетонные сибит представлены на рынке в диапазоне от 250*100*2610 мм до размера 600*300*3100 мм. Что касается панелей перекрытия, то среди них можно выбрать размеры от 240*600*1940 мм до 240*600*5940 мм.
Газобетон Сибит: изготовление, состав, характеристики
Газобетонные блоки Сибит — почему стройматериал так популярен?
На рынке строительных материалов лидирующие позиции занимает газобетон «Сибит». Его название представляет собой аббревиатуру, которая складывается из города, где находится завод изготовитель — Сибирь, и компании «Итонг», являющейся первооткрывателем автоклавных газобетонов. Газобетонная смесь «Сибит» пользуется огромной популярностью среди строителей и это неудивительно, ведь она обладает высокими прочностными характеристиками, отличается легкостью и удобством монтажа.
Характеристики
Разновидность газобетона (ГБ) — «Сибит», производится посредством использования автоклавного твердения. Он обладает пористой структурой и имеет точные геометрические размеры. Многие строители отмечают, что работать с «Сибитом» намного проще, нежели с тем же кирпичом, поскольку блоки имеют легкий вес, отлично поддаются обработке, с которой можно справиться обычными строительными инструментами. Поскольку для газоблоков «Сибит» характерен минимальный вес, то на фундамент они оказывают меньшую нагрузку, а за счет относительно больших размеров блоков существенно ускоряются строительные работы.
Этот стройматериал отличается высокой прочностью и отличным качеством, поэтому его нередко используют при монтаже плит перекрытий и несущих элементов. Для кладки «Сибита» лучше пользоваться специальным клеем, который надежно сцепит блоки между собой. После кладки газобетона стены здания изнутри и снаружи покрывают отделочным материалом. Чтобы сделать оконные и дверные проемы, потребуется прибегнуть к армированным перемычкам.
Конструкции из газобетона «Сибит» — легкие, надежные и прочные, но поскольку структура блоков пористая, то навесные шкафчики держатся на них плохо, поэтому дополнительно нужно использовать специальные крепежи.
Из чего состоит и как производят?
Для изготовления качественных газобетонных блоков «Сибит» нужно правильно замешать раствор, придерживаясь пропорций и технологического процесса. Понадобятся такие компоненты:
Сначала смешивают сухие ингредиенты, а после добавляют воду. Важно тщательно размешать массу, чтобы получить однородную консистенцию, по густоте напоминающую сметану. Далее разливают раствор в массивные монолиты, оставляют его сохнуть и набираться прочности, а после разрезают на блоки нужных размеров. Последующий этап — помещение газоблоков в автоклавы, где они подвергаются воздействию сильного давления. Такой газобетон имеет улучшенные показатели прочности и повышенную устойчивость к негативным воздействиям извне. Еще один вариант производства «Сибита» — неавтоклавный, при котором блоки твердеют в естественной среде, но такие изделия не пользуются большим спросом у строителей.
Особенностью изготовления газобетона «Сибит» считается применение связывающего компонента — молотой негашеной извести. Используют это белое кристаллическое вещество в специальных закрытых тарах, которые сводят к минимуму взаимодействие извести с воздухом. Благодаря этому ингредиенту газобетонные блоки «Сибит» обладают повышенным качеством. За пористость продукта отвечает алюминиевая пудра, которая, взаимодействуя с гашеной известью, трансформируется в пористое вещество. Песок в составе газобетона должен быть измельчен влажным способом и только потом добавлен к остальным ингредиентам.
Сильные стороны
Большинство строителей выбирают «Сибит», поскольку в нем присутствует множество достоинств:
- Тонкость стен. Толщина возводимых конструкций из газобетона вдвое меньше стен, выложенных из кирпича.
- Легкость материала.
- Паропроницаемость. Здания, выполненные из сибитного газобетона, отлично циркулируют свежий воздух, создавая комфортный микроклимат внутри помещения.
- Теплопроводность. «Сибит» не выпускает тепло наружу, что существенно экономит бюджет на отоплении домов.
- Пожаробезопасность. ГБ не воспламеняется и выдерживает огневую нагрузку в течение 7 часов.
- Морозостойкость. Материал противостоит минусовым температурам и не теряет своей прочности даже при многочисленных циклах заморозки/разморозки.
- Экологичность. В составе газобетона отсутствуют химические и другие опасные для здоровья людей компоненты.
Сфера применения
В мире строительства «Сибит» активно используется для производства перегородочных, основных и доборных блоков, делают из него армированные перемычки и теплоизоляционные панели. Все архитектурные элементы применяют для возведения малоэтажных домов, построек хозяйственного предназначения, промышленных зданий и складских помещений. К тому же сибитный газоблок подходит для постройки заборов, оград и дополнительного утепления сооружений.
Многие строители применяют блоки при возведении монтажных стен и межкомнатных перегородок, укрепляют с их помощью фасады, формируют оконные и дверные проемы. К тому же «Сибит» отлично подходит для отделения чердачных комнат и разделения этажей. При работе с таким газобетоном важно помнить некоторые моменты. Например, из-за пористой структуры, материал является хрупким, поэтому перевозить его нужно осторожно. При необходимости просверлить блок лучше использовать дрель, поскольку перфоратор раскрошит материал.
Характеристика газобетона Сибит
Нынешние производители строительных материалов предлагают вниманию покупателей много разных газобетонов. Среди них числится и газобетонная смесь сибит, которая является одной из самых популярных в строительстве. Все благодаря ее качеству, массе преимуществ, положительных характеристик, прекрасному «поведению» во время эксплуатации. Что же собой представляет газобетон такого типа? Давайте узнаем.
Составляющие ингредиенты
Чтобы изготовить качественные блоки из газобетона сибит, нужно сначала приготовить смесь пористой структуры из заранее измельченных компонентов: цемента, извести, алюминиевой пудры, песка, воды. Когда раствор готов, из него формируют массивные монолиты, которые после затвердения разрезают на блоки нужной величины.
Затем газобетону предстоит пройти обработку под сильным давлением внутри автоклавной печи. Сей процесс необходим для того, чтобы наделить готовую продукцию максимальной крепостью и другими положительными свойствами.
Области использования
Газобетоны сибит – уникальный материал. Его использование практикуется практически во всех строительных отраслях. Преимущественно такого рода блоки применяют при:
- постройке частных усадеб разной величины;
- сооружении зданий хозяйственного предназначения;
- возведении массивных сооружений промышленного характера;
- кладке межкомнатных стен;
- утеплении фасадов в случае, если само здание возведено из иного стройматериала;
- формировании дверных, а также оконных проемов.
Вернуться к оглавлению
Технические характеристики и преимущества
В газобетоне сибит присутствует множество достоинств, за которые он и полюбился строителям:
- Вес стены . Один квадратный метр стены из блоков сибит в 5 раз легче, нежели такая же площадь кирпичной кладки, благодаря чему при постройке коттеджей экономия на фундаменте возрастает на 10-15%.
- Толщина стен. Газобетонная стена вполовину тоньше кирпичной. Международные технические стандарты установили, что кладка газобетонной стены должна составлять толщину минимум 60 сантиметров.
- Паропроницаемость. Паропроницаемость рассматриваемого материала равняется 0,17 г/м, что в 6 раз превышает то же свойство кирпича. Сей процесс свидетельствует об ускоренном устранении влаги из материала, тем самым содействуя сохранению положенного микроклимата, свежего воздуха внутри здания.
- Теплопроводность. Благодаря данному свойству, которое в 4 раза меньше, нежели теплопроводность у кирпича, в постройках из газобетона сибит на 20% экономится тепло. Особенно это важно во время отопительного сезона.
- Морозостойкость. ГОСТ-стандарты установили минимальное количество зимних циклов с минусовыми температурами, которые должны выдерживать сооружения из газобетонов. Однако материал марки сибит способен запросто выстоять около 200 морозных циклов. Такой стойкостью к морозам сей раствор обязан пузырчатой структуре. Многочисленные воздушные поры в холодное время года вбирают в себя влагу, спасая таким образом газобетонные монолиты от распада.
- Пожаробезопасность. Газобетон данной марки производятся исключительно из натуральных природных минералов. Поэтому данный строительный материал пожаробезопасен. Благодаря этим качествам дома из газобетона способны выдержать огневую нагрузку с одной стороны продолжительностью от 3 до 7 часов. Так защищаются от огня металлические конструкции, служащие арматурой для газобетонных сооружений.
- Плиты перекрытия. Прочность газобетонного перекрытия марки сибит равняется 800 кг. Если накрыть такими плитами крышу, это обеспечит максимально приемлемую температуру на чердаке, позволяющую создать там жилищные условия. К тому же при постройке одноуровневого дома перекрытие кровли газобетонными плитами позволит уменьшить количество применяемого дерева, металла. Также за счет монтажа соединенных безрулонных кровель нет необходимости использовать скобы. Все это несколько удешевляет процесс стройки.
- Прочность. Данным свойством газобетон обязан специальной технологии производства материала – автоклавной обработке.
Кроме того, из данного материала отлично получаются каркасные сооружения. Однако массивными тяжелыми предметами нагружать стены подобного типа не рекомендуется. Навесные шкафы либо другие подобные предметы лучше цеплять посредством особого крепления.
Трудовые и финансовые затраты
Работать с газобетоном данной марки намного проще и легче, чем, например, с кирпичом. Это происходит благодаря легкости блоков. Данный материал хорошо поддается обработке, с которой вы можете справиться посредством обычных строительных инструментов, присутствующих у любого строителя.
Кладка от 15 до 20 кирпичей равняется монтажу одного газобетонного блока, благодаря чему значительно сокращается трудоемкость, а также временные рамки строительства. Ведь за то время, когда возводится 7 кубических метров из кирпича, можно построить 15 м3 из газобетона.
К тому же, выбрав для возведения дома строительный материал сибит, вы значительно сэкономите. Ведь в данном случае не нужно дополнительных вспомогательных материалов, технических приспособлений, а также лишних рабочих рук, потому как с постройкой здания примерной площадью 250 м2 способны справиться всего пять строителей, и это лишь за месяц.
Транспортировка данного материала также не создает никаких сложностей, не требует значительных финансовых вложений.
Технология производства
Технологии производства подобного газобетона отличаются применением извести-кипелки, используемой для связки других ингредиентов. Также в раствор подмешивают необходимое количество цементного песка. Все манипуляции с использованием измельченной негашеной извести производятся автоматом внутри плотно запечатанных тар, транспортных линий.
Такая методика нужна для минимального взаимодействия извести с воздухом. Иначе период гашения может наступить раньше положенного срока, что может привести к нарушению набухания раствора. Данные действия позволяют выпускать продукцию повышенного качества. Пористости газобетона добиваются путем подмешивания в раствор алюминиевой пудры. Взаимодействуя около минуты с гидратом окиси кальция, алюминиевая пудра начинает перевоплощаться в вещество пористого характера.
Чтобы добавить к смеси песок, его предварительно размалывают влажным способом приблизительно 8 часов. Подаются ингредиенты посредством автоматизированных весовых дозировочных машин, способных самостоятельно корректировать пропорции используемых компонентов.
Также автоматизирована подача сформированных, порезанных блоков в автоклавную печь, где материал проходит последнее испытание прочности. Внутри автоклавов газобетонные монолиты обдаются паром во время давления 12 кг на 1 см2 обрабатываемого изделия. Длится данный процесс 10 часов. Потом готовый продукт, размещенный на поддонах, так же автоматически затягивается упаковочной тесьмой, затем транспортируется в хранилище.
Нюансы работы с материалом
Если ваш выбор пал на газобетонные монолиты сибит, то следует ознакомиться с некоторыми моментами, которые во время постройки могут вам пригодиться.
- Пористая структура делает сей материал довольно хрупким, поэтому во время его перевозки следует быть осторожными, чтобы не выронить, не разбить монолиты.
- Работая с газобетоном, лучше применять дрель, так как перфоратор может раскрошить материал.
- Фасад газобетонной стены профессионалы советуют покрыть облицовочной смесью, дабы уменьшить впитывание влаги внутрь материала.
- Кладка монолитов из газобетона осуществляется посредством особого клея, созданного специально для материала марки сибит. Данный раствор обеспечивает оптимальную сцепку между блоками.
- Для монтажа дверных и оконных проемов специалисты рекомендуют применять армированные монолиты из газобетона, которым присуща максимально высокая крепость, чтобы выдержать сильные тяжести сверху.
Состав газобетона: компоненты и технология производства
Газобетон является пористым материалом и относится к ячеистым бетонам, делится на автоклавный и неавтоклавный. Различия в плане состава между ними незначительны, но в процессе производства разница существенна.
Компоненты газобетона:
- Портландцемент высокой марки (35%).
- Песок очень мелкой фракции (35%).
- Измельченная известь (1%).
- Алюминиевая пудра (0.05%).
- Вода (28%).
Чем лучше измельчены все компоненты, тем прочнее получается газобетон.
Сама технология изготовления газобетона заключается в смешивании наполнителей (цемента и песка) с газообразующими добавками (известь и алюминиевая пудра). После их перемешивания, между алюминиевой пудрой и известью начинается химическая реакция с выделением газа – водорода. Именно этот газ и создает в газобетоне поры, которые обеспечивают хорошую теплоизоляцию и легкий вес.
Меняя количество газообразующих добавок, можно добиться различной плотности газобетона, то есть, чем больше газа в бетоне, тем он легче, соответственно, меньше его плотность и прочность. На рынке стройматериалов можно найти газобетон плотностью от D150 до D700.
Газобетон хорош тем, что поры в его составе распределены очень равномерно, что обеспечивает одинаковую прочность и теплопроводность по всей толщине блоков.
После процесса газообразования и первичного схватывания смеси, общий массив разрезается струной на отдельные блоки нужной толщины. Далее газоблоки набирают прочность.
Что такое автоклавирование газобетона
Если мы говорим про автоклавный газобетон, то он обязательно проходит процесс автоклавирования. Автоклавами называют большие емкости, в которых создается высокая температура (160-180 С) и давление насыщенного водяного пара.
Процесс автоклавирования длится около 12 часов, и его задача заключается в быстром наборе прочности газобетона. Обычный тяжелый бетон набирает 70% своей марочной прочности примерно через месяц, но если увеличить температуру до 180 градусов, то прочность наберется в 100 раз быстрее.
Это решает сразу несколько проблем: усадка блоков отсутствует, не требуется время для набора прочности газобетона. Далее газобетон упаковывают в защитную пленку и развозят заказчикам.
Свежий автоклавный газобетон является очень влажным, воды в нем около 30-40%. Из-за влаги, его плотность значительно выше заявленной. По этому, перед отделочными работами, выложенная газобетонная стена должна просохнуть хотя бы два сезона.
Автоклавный газобетон имеет более высокую прочность, в отличии от неавтоклавного.
В научной терминологии, автоклавный газобетон называют тоберморитом – искусственным пористым камнем. Так как камни являются минералами, то они абсолютно экологичны. Газобетон не выделяет никаких вредных веществ, и не является радиоактивным.
Отличия газобетона и пенобетона
В плане наполнителей эти ячеистые бетоны похожи, отличие в газообразующих добавках. Если в газобетоне пузыри образуются из-за выделяющихся пузырей газа, то в пенобетоне из-за пены, которую добавляют в смесь отдельно. Проблемой пенобетона может быть его неоднородность, то есть, в одном месте пузырей будет больше, а в другой – меньше.
Процесс изготовления пенобетона намного проще, из-за чего его производством занимаются в гаражных условиях. Доверие к качеству заводского автоклавного газобетона и его составу намного выше. Прочность и геометрия автоклавного газобетона лучше, чем у пенобетона.
Из чего состоит газобетон(видео)
Что такое сибит? Описание, характеристики, виды, применение и цена сибита
Что такое сибит?
Северный регион, небольшой бюджет и короткий срок строительства. Если Вы собрались возвести жилье, и эти критерии – основа, влияющая на Ваш выбор материала, тогда целью должен стать газобетон. Эти глыбы искусственного камня имеют десятки пор, и это ничуть не портит, а наоборот повышает их качество.
Изготовление строй. материала подразумевает два разных способа. В первом случае состав для производства готового изделия твердеет самостоятельно, без каких-либо доп. воздействий. Полученный таким путем камень называют неавтоклавным. Если же для отвердевания применяют пар, высоких градус и давление – получается автоклавный газобетон. И прочнее, и теплее — так об этом виде отзываются строители.
Строительный блок сибит
По всему миру сотни предприятий штампуют этот популярный ныне материал. Около 40-ка стран имеют заводы на своей территории. На конвейер в нашей стране такое производство поставили лишь в середине 20-го века.
Среди своих конкурентов особняком стоит новосибирский завод, который выпускает так называемый сибит (автоклавный газобетон). Там взяли на вооружение технику от немецкого родоначальника отрасли, и разработали особый состав, благодаря чему газобетон сибит просто сметают из гипермаркетов жители холодных краев.
И вроде компоненты не оригинальны, но все дело в их соотношении. Пропорции крайне важны. Благодаря своим методам, производителю удалось добиться меньшего веса изделий, при этом увеличив его эффективность в плане сохранения тепла в помещении.
Виды и характеристики
Причина номер один, по которой именно на этих блоках останавливают свой выбор чаще всего – они безопасны для нашего здоровья. Разных вредных примесей в них не найти.
Составляющие измельчают и удаляют из них все примеси (к примеру, песок мелят аж восемь часов). После смешивают. Получаются огромные плиты. Их распиливает тонкая струна, потому поверхность выглядит идеально ровной. Пустоты внутри получаются при помощи алюминия, измельченного в пудру (объем этих пор практически три четверти блока.
Есть как совсем мелкие «пузырьки», так и крупные). Во время того, как блоки «пекутся» в печах с подачей пара (около 10-ти часов), этот порошок взаимодействует с известью и попросту испаряется.
Не найти в готовом изделии и самой извести, ведь по завершению производства мы получаем абсолютно новый минерал, его, к слову, сравнивают с природным собратом – тоберморитом. Потому, если Вы услышите, что сибит легко мокнет по вине наличия извести в составе – не верьте.
Виды сибита
Лишние звуки с улицы и утечка тепла тому, кто построил дом из сибита, не страшны. Сравним с тем же кирпичом, и поймем, что цифры не в его пользу. Сибит в три раза лучше удержит тепло внутри коттеджа, или дачи. Это значит, что пенопласт, или базальт в качестве утеплителя Вас не разорят, нужен максимум один слой такой защиты.
На высоте и паропроницаемость, т.е. такие стены могут легко конкурировать по этому параметру с деревянными. Лишняя влага будет улетучиваться, не образуя конденсат и неприятный климат внутри жилища. И если дерево чуть что готово вспыхнуть и сгореть дотла, то газобетон выстоит перед огненной стихией.
Особых затрат на фундамент удастся избежать, ведь такие камни практически невесомые, сели сравнивать с кирпичом. Спец. техника будет «отдыхать» в сторонке, ведь перемещать блоки можно без ее участия. Их проще простого поделить на ровные части, или придать выбранную форму, ведь можно просто распилить. К тому же забить гвоздь, или вкрутить шуруп тоже труда не составит.
Дождь, снег, или любые другие «нападки» воды на такое жилье никак на нем не отразятся. Ведь материал практически не впитывает влагу. Служить жилище из этих изделий будет больше пяти сотен лет, такие сроки заявлены производителем.
Виды блоков сибит:
- Конструкционные. Здесь важна прочность, она должна быть повышенной, так как из этих изделий сооружают несущие стены.
- Облегченные. Эти применяют в качестве утеплителя, т.е. кладут доп. слоем вдобавок к стенам из другого материала, к примеру. Их плотность в разы ниже предыдущих.
- Есть еще промежуточный вариант. Такие блоки обладают средними показателями прочности, а это позволяет им быть более универсальными.
Размеры
А теперь о том, каков же размер сибита. Габариты зависят от типа изделия:
- Стеновые блоки. Делятся на четыре разных типа: Б2 имеет соотношение 600/200/250, Б3 чуть больше в ширину – 300 миллиметров, а Б4 – уже 400 миллиметров.
- Блоки для внутренних стен. Здесь так же три категории. Самые маленькие таких размеров: 625/100/250, самые большие в ширину 150, остальные параметры неизменны.
- Перекрытия. Здесь будет варьироваться длинна – от 2-х до 6-ти метров. При этом ширина 60 см, высота – 24 см.. Они весьма крепкие, тяжести им не страшны, максимальный вес в нагрузку – 800 килограммов.
- Перемычки. Самые длинные – 3 места 10 см. Что же касается предельных показателей ширины и высоты, то это 30 и 60 см. соответственно.
На один поддон укладывают от 20 до 50 стандартных блоков.
Применение
Укладывать слой за слоем Вам не придется, ведь для того, чтобы соорудить добротный дом, нужно уложить блоки толщиной чуть больше полуметра. Держат тепло поры, пронизывающие каждый модуль.
Чтобы построить коробку в двести квадратов, нужно всего пару месяцев, а то и меньше. Для того, чтобы было проще перемещать материал, на блоках есть своеобразные отверстия-ручки. А для плотной стыковки существуют пазы.
Если Вы хоть раз пробовали уложить кирпич, то и с этими блоками проблем не возникнет. Стартовый ряд требует особого внимания, он должен быть максимально ровным. Отвес и уровень Вам в помощь. Абы какой раствор для кладки не подойдет, нужен спец. клей.
Дом из сибита
Исключением может стать лишь первый ряд, так как на фундамент будет уже устелена теплоизоляция, блоки можно крепить к ней на обычный цементно-песчаный раствор. Он, к слову, поможет выровнять поверхность, на которую встанет будущая стена. Так что не жалейте этой связки, пока не убедитесь, сто все недочеты устранены.
Когда Вам нужно сделать отверстие, от перфоратора лучше отказаться, есть риск раскрошить изделие. Инструмент заменит дрель. Еще Вам понадобятся: мастерок, спец. рубанок, пила, уголок из металла, щетка (или веник), уровень, штроборез, леска.
А кладка сибита начинается с установки угловых деталей нашего конструктора, от них уже будут «расходиться» стены. Вот тут и понадобится леска, или какая-нибудь веревка. Соединяем ей углы в натяг. И уже по готовому контуру кладем остальные детали.
После того, как первый ряд Вы осилили, за второй сразу не хватаемся. Нужно время, а конкретнее несколько часов. Тогда связка подсохнет, и можно будет работать дальше.
Чтобы клей лучше лег на последующие слои, пройдитесь по поверхности блоков спец. рубанком, она станет шершавой, что позволит клею лучше к ней «пристать». Теперь ждать высыхания уже не придется, ведь клейкая субстанция схватывается в разы быстрее. Помните, что кладем камни не ровно друг на друга. Для лучшей сцепки нужно смещение, примерно в 8 сантиметров.
Уложили четвертый ряд? – пора армировать. Железные прутья диаметром в 1 сантиметр укладываются в специальные канавы, заранее пробуренные в материале. В этих углублениях не должно быть мусора и пыли, потому хорошо их прочистите. Стыковку прутьев нужно делать в тех местах, где нет швов, а также избегая углов.
Процесс укладки сибита
Если уж строите из сибита, то и перемычки для входных-выходных отверстий лучше использовать из этого материала. Продумайте заранее дизайн помещения, где будут подвесные шкафы, понадобится либо деревянная обрешетка, либо спец. крепеж.
Перекрытия из газобетона используют там, где стены из сибита удалены друг от друга не дальше 6-ти метров. Правда без подмоги тут не обойтись, стоит арендовать спец. технику, ведь плиты очень массивные. Дерево, бетон, и металл – так же пригодный материал для перекрытий такого дома.
Если хотите покрыть такой дом штукатуркой, без грунтовки не обойтись. Дальше идет раствор, в который будем «вдавливать» армирующую решетку. Уже после покрываем все штукатуркой. Сам отделочный материал должен быть спец. назначения – именно для ячеистого основания. Если в ход пойдет сайдинг, не забываем про вентиляционные зазоры между стеной и отделкой.
Что строят из сибита? Не только жилые коттеджи, но и хоз. постройки, и даже коммерческую недвижимость. Кроме того, можно надстроить уже имеющиеся здание, либо добавить слой блоков к старой постройке, тем самым утеплив ее.
Когда Вы ищите проекты домов из сибита, но никак не можете остановится на чем-то, обратите взор на варианты из кирпича, вдруг они покажутся Вам более привлекательными. Эти чертежи будут вполне уместными и для газобетона.
Ведь материал дает совсем незначительную усадку. Как правило, готовая документация делится на строительную и инженерную часть. Ленточный монолит – станет отличным фундаментом под такую постройку.
Важно! Для сибита есть свои ограничения по погодным условиям. Такое жилище нужно возводить, когда на улице от +5 до +25 градусов. За окном настоящая жара? – тогда придется либо подождать, либо слегка смачивать сибит блоки.
Плюсы и минусы
Давайте сравним, чем газобетон сибит предпочтительнее похожих конкурентов:
- Среди основных соперников – пеноблок. Но, во-первых, чтобы произвести эту самую пену, нужно применить искусственные добавки, а они, как мы знаем, далеко не всегда безопасны для дальнейшего пребывания жильцов в таких стенах. Чего не скажешь о сибите. Во-вторых, геометрия. Пеноблоки часто штампуют чуть ли не в подвале на коленке, отсюда и их неидеальная форма, и состав. Газобетон же без производственных мощностей не выпустить. Если взглянуть на сибит на фото, то поймете, что на заводах все «по линеечке», четко до миллиметра.
- Керамика. И красивы, и экологичны и прочны. Но без ложки дегтя и здесь никак. Сверху требуют утеплитель, газобетон же – сам по себе уже достаточно теплый, а еще очень легкий, а значит, в отличии от увесистого конкурента, внушительного фундамента не требуется.
- Газосиликат. Составы схожи, но этот не так эффективно защитит от морозов, к тому же служит меньше. Решающим фактором может стать и вопрос цены – газобетон дешевле.
- Деревобетон. Получается путем замеса цемента и отходов деревопроизводства, а именно щепок, коры и т.д. Они достаточно увесистые в сравнении с газобетоном, да и морозы для них опасны.
- Теплоблок. Этот трехслойный бутерброд из основы, утеплителя и облицовки может казаться прекрасным готовым решением для возведения дома. В качестве прослойки пенополистерол. И это не совсем безопасно. К тому же специалисты в работе должны быть предельно аккуратны, требуется практически ювелирная точность. Кроме того, сэндвич может расслоиться. Эти минусы перекрывают то, что теплоблок в разы теплее газобетона.
- Керамзитбетон. Вы скажите он прочнее, а значит – лучше? Но не спешите с выводами! Во-первых, эти блоки мельче сибита, а значит работать с ними дольше. Без доп. утепления рискуете замерзнуть. И опять же геометрия оставляет желать лучшего.
Упакованные поддоны с сибитом
А теперь время рассказать о недостатках:
- Не стоит увешивать стены из сибита тяжестями. Такие нагрузки для них губительны. Громоздкий шкаф может просто рухнуть, ведь блок начнет разрушаться под давлением крепежа.
- Не обойтись без отделки стен как снаружи, так и внутри.
- Если здание будет слишком высоким, в несколько этажей, необходим каркас.
Возьмем за ориентир кирпич. Недорогой вариант такого камня опустошит кошелек примерно на 7 рублей за штуку. В то время как цена сибита – 140 рублей за изделие. Однако, если взять двадцать кирпичей и слепить их в одно целое, получим как раз стандартный блок газобетона.
Выходит, цена равна? Нет, не все так просто. Ведь не нужно забывать о трудозатратах, а также стоимости более толстого и основательного фундамента, который нужен кирпичу. В результате экономия налицо. Итак, получаем, что куб сибита вылетит нам примерно в 3 тысячи 900 рублей и это почти 28 блоков.
Блоки Сибит
Сибит – это разновидность газобетона, полученного по технологии автоклавного твердения. Производят его в Новосибирске на оборудовании немецкой фирмы Ytong. Именно Ytong стал первооткрывателем и первым изготовителем автоклавных газобетонов. Сырьем для производства служат цемент, песок, известь, газообразующие и другие специальные добавки, вода. В качестве присадки, способствующей образованию пустот, обычно используется алюминиевая пудра.
Компоненты смешиваются в определенном соотношении, в соответствии с расчетами. Полученный раствор распределяется по формам и подвергается обработке в автоклавных печах под высоким давлением. Там исходный материал вспучивается и затвердевает, образуя на выходе газобетон Сибит, имеющий пористую однородную структуру. Формовка происходит массивами больших габаритов, которые впоследствии разрезают на изделия нужных размеров. За счет этого достигается высокая точность геометрии.
Какие изделия изготавливают из сибита
Вся номеклатура сибита пользуется большим спросом у застройщиков Восточной и Западной Сибири. Главное место в ассортименте занимают блоки основные, перегородочные, доборные. Кроме того, предприятие выпускает армированные перемычки, плиты перекрытия, а также теплоизоляционные панели. Габариты газобетонных изделий указаны в таблице:
Блоки для перегородок
Когда необходимо рассчитать потребность в материалах для строительства дома, за основу берут обычно стеновой блок размерами 200*300*600 мм. Его объем равен 0,036 м³, то есть в одном кубометре кладки помещается 1:0,036=27,78 штук. Подобным образом выполняются расчеты для других типоразмеров газоблоков сибита.
Отгрузка с завода и поставка потребителям осуществляется на специальных поддонах и упакованными защитной пленкой. Сколько штук сибита помещается в поддоне? Это зависит от размеров самой площадки. Предлагается несколько типов поддонов. Исходя из традиционного размера блока 20*30*60 см, они бывают следующей вместимости:
- 25 штук или 0,9 м³;
- 40 штук или 1,44 м³;
- 50 штук или 1,8 м³.
Транспортировать и перегружать сибитовую продукцию без поддонов, в неупакованном виде не рекомендуется. Поскольку из-за пористой структуры она обладает повышенной хрупкостью.
Достоинства и свойства изделий из сибита
Все преимущества данного материала основаны на технических характеристиках блоков сибит. Их скоординированное сочетание самым лучшим образом отвечает требованиям, предъявляемым изделиям конструкционного и конструктивно-теплоизоляционного назначения. Для наглядности объединим основные свойства сибита и сравним их с традиционным кирпичом.
Блок сибита объемом 0,036м³ весит 18 кг, а такой же объем кирпичей (15-20 шт) – до 80 кг.
Толщина стены (для климатических условий Сибири)
Паропроницаемость блоков из сибита в 5-6 раз выше, в сравнении с кирпичом, и равна 0,17 г/м. Это значит, что газобетон способен за короткое время избавиться от попавшей в него влаги и обеспечить в помещении нормальный воздушный режим.
Сегодня весьма популярно возведение домов из сибита в Сибири, плюсы и минусы такого строительства стоит рассмотреть подробнее. Сначала о достоинствах.
- Низкий коэффициент теплопроводности позволяет значительно экономить на обогреве дома. Теплофизические характеристики сибита дают возможность стенам удерживать тепло внутри помещений, а поверхности стен теплыми при прикосновении к ним.
- Малый физический вес конструкций из ячеистого бетона не требует мощного фундамента для дома из сибита.
- По прочности изделия из сибита, а особенно армированные, вполне сопоставимы с обычным и армированным бетоном.
- Чрезвычайно высокий показатель морозостойкости говорит о том, что сибит – отличный материал для строительства в Сибири.
- Применение плит перекрытий из пористого бетона сибит – это готовый утепленный чердак, экономия дорогостоящей древесины и снижение себестоимости одного квадратного метра дома.
- Трудозатраты при строительстве зданий из сибита почти в полтора раза ниже, чем при использовании кирпича. Опытные каменщики в течение одной рабочей смены укладывают 15 м³ легких блоков, из кирпича может получится не более 7 м³. Значит построить дом из сибита можно за более короткое время.
Найти недостатки в сибитовых изделиях сложно, разве что его хрупкость. Но с этим минусом можно отлично справиться осторожным обращением с блоками и плитами во время транспортировки, выполнения такелажных работ и любых перемещениях.
Кладка сибитовых блоков
Работа с блоками из сибита мало чем отличается от обычной кладки кирпича или других блочных изделий. То есть, точное выведение углов и особенное внимание первому ряду, постоянный контроль вертикальности отвесом и горизонтальности ватерпасом. Хорошо, если есть возможность использовать лазерный нивелир. Но некоторые нюансы все же есть.
- Блоки легко поддаются любой обработке самыми простыми инструментми. Их можно распилить, разрезать, обстрогать, то есть подготовить все необходимые доборные элементы на строительной площадке.
- Для кладки рекомендуется использовать специальный клей для сибита. Он обеспечит надежное сцепление блоков между собой. Хотя первый ряд на гидроизоляцию фундамента можно уложить и на кладочный цементно-песчаный раствор.
- Наружные и внутренние поверхности стен здания следует покрыть отделочными материалами.
- Для оформления дверных и оконных проемов сверху желательно применять армированные перемычки из сибита.
Изделия из ячеистого бетона – легки, прочны и надежны. Однако на пористых стенах плохо держатся навесные шкафчики. При расстановке мебели и декорировании помещений надо использовать крепежи, специально предназначенные для пористых поверхностей.
Газобетонные блоки
Газобетонный блок (газоблок) – это искусственный камень, принадлежащий к семейству ячеистых бетонов, состоящий из кварцевого песка и цемента, который изготавливается с применением технологии газообразования.
Состав газоблоков.
Как уже упоминалось выше, основными компонентами газобетонных блоков являются кварцевый песок и цемент. Кроме того, в состав смеси могут входить гипс, известь, шлаки, зола и прочие промышленные отходы.
Для осуществления газообразования с последующим появлением пор применяется алюминиевая пудра или паста. При этом она взаимодействует с известью либо щелочью и выделяет водород. Последний и образует поры в рабочей смеси. После ее затвердевания можно разрезать материал на блоки. Далее проводится вторичное твердение газобетона.
Классификация и виды блоков из газобетона
В зависимости от условий вторичного твердения материала выделяют два типа газобетонных блоков:
- Синтезного твердения (автоклавные). Твердение осуществляется в специальных автоклавах при повышенном давлении и в среде насыщенного пара.
- Гидратационного твердения (неавтоклавные). В данном случае твердение происходит в среде насыщенного пара при атмосферном давлении либо с устройством электропрогрева.
В зависимости от основного вяжущего компонента, газобетонные блоки подразделяют на:
- Известковые содержат до 50% массы извести-кипелки. Кроме того, в состав входит гипс и шлак либо цемент, составляющие до 15% массы.
- Цементные состоят из портландцемента (до 50% массы).
- Шлаковые, которые содержат больше 50% смеси шлака с гипсом, известью либо щелочью.
- Зольные, в состав которых входит больше 50% высокоосновных зол.
- Смешанные имеют в составе шлак и известь или их смесь, а также портландцемент, концентрация которого может колебаться от 15 до 50%.
В зависимости от типа кремнеземистого компонента, газобетонные блоки подразделяют на:
- Изготовленные на природных песках. Чаще всего применяется кварцевый песок, но могут использоваться и другие его типы.
- Изготовленные с использованием вторичных продуктов других производств. К последним относится зола гидроудаления, отходы ферросплавного производства, зола-унос с ТЭС, вторичные продукты, получаемые при обогащении разных видов руд.
Форматы пазогребневых газоблоков
625х100х250 мм | 625х200х250 мм | 625х300х250 мм | 625х400х250 мм |
Для создания армированного пояса и перекрытий дверных и оконных проемов используются блоки u-образной формы.
625х250х200 мм | 625х250х300 мм | 625х250х400 мм |
Ниже представлены примеры использования U-образных блоков.
Пример использования u-блоков из газобетона для создания армопояса
Пример использования газоблоков u-формы для создания оконных и дверных проемов
Характеристики газоблоков
Наименование | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Прочность | Автоклавные 28-40 кгс/см2 | Высокая прочность достигается за счет обработки а втоклавной печи. |
Неавтоклавные 10-12 кгс/см2 | ||
Объемный вес | 400-600 кг/куб. м | Существует газобетон и с объемным весом в 200 кг/куб. м, который применяется для теплоизоляции. Такой материал превосходит обычную минеральную вату своими несущими способностями. |
Теплопроводность | 0,12 Вт/мГрад | Теплопроводность газобетона составляет до 0,12 Вт/мГрад и зависит от плотности материала. Он полностью соответствует современным требованиям по сопротивлению теплопередаче конструкций. |
Морозоустойчивость | F100 | |
Усадка | Автоклавные 0,2-0,5 мм/м | Усадка газобетонных блоков, изготовленных по разной технологии, также разная. У неавтоклавного газобетона этот показатель составляет 2-5 мм/м, а у автоклавного – 0,2-0,5 мм/м. |
Неавтоклавные 2-5 мм/м | ||
Водопоглощение | 20% | Водопоглощение газобетонных блоков достигает 20%, что в 1,5-2 раза больше, чем у обычного кирпича. Потому газобетон требует более качественной облицовки. |
Паропроницаемость | Высокая | Благодаря высокой паропроницаемости материал хорошо “дышит” |
Огнестойкость | 7 часов | Газоблок не воспламеним в ситу того что состоит из минеральных веществ. Выдерживает до 7 часов воздействия одностороннего огня. |
Звуконепроницаемость | 50 Дб | Звукоизоляционные свойства газобетонных блоков зависят от плотности материала, а также толщины стен. При толщине конструкции, равной одному кирпичу (24 см), газобетонный блок D600 имеет индекс изоляции шума 46 Дб. У несущих же стен этот показатель достигает 50 Дб, что, в общем, соответствует основным требованиям. |
Максимальная этажность | 3 | Максимальная этажность здания, построенного из газобетонных блоков, составляет три этажа. |
Цены | 2600 – 3800 рублей | Стоимость этого строительного материала колеблется от 2600 до 3800 рублей за куб. метр. |
Плюсы газобетонных блоков
Исходя из вышеописанного, можно выделить множество преимуществ газобетонных блоков перед другими строительными материалами:
- Газобетонные блоки легче обычного кирпича в 3-5 раз, что позволяет изготавливать их значительных размеров. Это в свою очередь способствует высокой скорости возведения зданий. К примеру, один строитель может возвести 1 кв. м. стены из газобетонных блоков за 20 минут. В случае с кирпичом этот показатель недостижим.
- Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в 2-3 раза. Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см., теплоизоляция равна 60-сантиметровой кладке кирпича.
- Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом. Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников.
- Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении 3-7 часов.
- Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. В итоге строение «дышит», обеспечивая оптимальный микроклимат внутри.
- Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона – 2. Более высокая экологичность лишь у дерева (коэффициент 1).
Минусы газобетона:
- Из данного материала возможно возводить здания не выше 3 этажей ввиду его ограниченных способностей к сжатию;
- Как следствие достаточно высокой впитываемости влаги, газобетон требует дополнительной облицовки внешних стен.
- Неавтоклавный газобетон имеет высокий коэффициент усадки, что негативно сказывается на стойкости стен.
Область применения
Газобетонные блоки чаще всего применяются для возведения частных домов с этажностью до 3 этажей. Также возможно возведение различных технологических зданий и офисных помещений. Сегодня газобетонные блоки часто используют при увеличении этажности старых зданий, поскольку он легок и не дает большой нагрузки на существующие фундаменты и стены.
Транспортировка
При транспортировке данного материала блоки укладываются на деревянные поддоны и упаковываются термоусадочной пленкой. Возможна их транспортировка на открытых грузовых платформах. Доставка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным и водным транспортом.
Газобетон Сибит — характеристики и основные преимущества
Нынешние производители строительных материалов предлагают вниманию покупателей много разных газобетонов. Среди них числится и газобетонная смесь сибит, которая является одной из самых популярных в строительстве. Все благодаря ее качеству, массе преимуществ, положительных характеристик, прекрасному «поведению» во время эксплуатации. Что же собой представляет газобетон такого типа? Давайте узнаем.
Состав и способ изготовления
В состав этого типа газобетона входят следующие материалы:
- Портландцемент;
- Известь;
- Пудра из алюминия;
- Очищенный песок мелкой фракции;
- Вода.
Компоненты смешивают между собой, полученную массу формируют в монолитные плиты и после затвердевания режут на блоки необходимого размера. Нарезка производится машинным способом, что позволяет получить блоки идеальной геометрии.
Полученную продукцию помещают в автоклавную печь, где газобетон подвергается обработке сильным давлением и высокой температурой. Этот процесс наделяет блоки дополнительными свойствами, например, повышенной прочностью и долголетием.
Характеристики газобетона «Сибит»
Газобетон – это одна из разновидностей ячеистого бетона, среди которого так же выделяют пенобетоны и газопенобетоны.
В отличие от других строительных блоков – кирпичей или пенобетона, газоблоки «Сибит», по отзывам экспертов, имеют лучшие показатели по многим характеристикам. Среди них можно выделить следующие свойства:
- Вес и размер – за счет пористой структуры, блоки имеют меньший вес, вследствие чего нагрузка на фундамент ниже на 10%, чем к примеру кладка из кирпича. Габариты продукции позволяют возводить конструкции намного быстрее, а это в свою очередь снижает трудозатраты.
- Показатели теплопроводности и паропроницаемости газобетона «Сибит» хорошо держат тепло и позволяют помещению сохранять комфортный микроклимат.
- Материал имеет высокую прочность и позволяет применять «Сибит» для изготовления плит перекрытия и несущих конструкций. Он экологичен и огнеустойчив, выдерживает до 3-7 часов воздействия открытого огня без потери технологических свойств.
Блоки морозостойкие и выдерживают перепады температур, поры в структуре материала вбирают в себя воду и оберегают газобетон от разрушения.
Основные показатели
Паропрони-цаемость | Толщина стен | Плотность | Теплопровод-ность | Морозостойкость |
0,17 г/м | 600 мм | 400-700 кг/м3 | 0,16 Вт/м*К | 200 циклов |
Трудовые и финансовые затраты
1 газоблок = 15-20 кирпичей.
Работать с газобетоном данной марки намного проще и легче, чем, например, с кирпичом. Это происходит благодаря легкости блоков. Данный материал хорошо поддается обработке, с которой вы можете справиться посредством обычных строительных инструментов, присутствующих у любого строителя.
Кладка от 15 до 20 кирпичей равняется монтажу одного газобетонного блока, благодаря чему значительно сокращается трудоемкость, а также временные рамки строительства. Ведь за то время, когда возводится 7 кубических метров из кирпича, можно построить 15 м3 из газобетона.
К тому же, выбрав для возведения дома строительный материал сибит, вы значительно сэкономите. Ведь в данном случае не нужно дополнительных вспомогательных материалов, технических приспособлений, а также лишних рабочих рук, потому как с постройкой здания примерной площадью 250 м2 способны справиться всего пять строителей, и это лишь за месяц.
Транспортировка данного материала также не создает никаких сложностей, не требует значительных финансовых вложений.
Вернуться к оглавлению
Ассортимент продукции
Газобетонные блоки «Сибит» пользуются большим спросом, их можно разделить на три основных вида:
- Конструкционные – используются для возведения несущих конструкций и плит перекрытия. Они обладают высокими показателями прочности, плотность этих блоков равна Д900 – Д1200;
- Теплоизоляционные – применяются для дополнительного утепления стен, или строительства конструкций на которых нет большой нагрузки, плотность теплоизоляционного блока — от Д400 до Д500;
- Конструкционно-теплоизоляционные изделия – обладают всеми достоинствами описанных выше разновидностей, использование этих блоков при строительстве наружных стен жилого дома позволит сэкономить на дополнительном утеплении.
Производители предлагают к продаже большой ассортимент блоков «Сибит» для различных целей:
- Основные стеновые блоки;
- Блоки для возведения перегородок;
- Доборные элементы;
- Армированные перемычки;
- Плиты перекрытия;
- Теплоизоляционные панели.
Блоки Сибит для наружных стен
Как не ошибиться в расчете толщины наружной стены и как правильно выбрать блоки из газобетона для возведения ограждающих конструкций здания.
Для городов Сибири, находящихся в зоне умеренного климата, норма сопротивления теплопередаче наружных стен составляет 3,65 м2 °С/Вт*. Это значение учитывает возможные теплопотери, связанные с архитектурным проектом дома.
- Отсутствие входного тамбура.
- Увеличенная площадь остекления.
- Эркеры, башенки и иные элементы сложной архитектуры.
- Узлы и инженерные решения, приводящие к накоплению влаги.
- Неэффективное расположение дома по сторонам света.
- Неоднородность применяемых материалов (холодные включения).
Расчет толщины наружной стены и подбор блоков из газобетона для возведения ограждающих конструкций здания.
Обладая большим опытом в проектировании жилых домов для суровых условий Сибири, завод Сибит может рекомендовать несколько подходов к выбору характеристик блоков и расчету толщины стены из газобетона.
Кладка «Стандарт»
Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.
Наружная стена 400 мм. Блоки Б4. Марка плотности блоков D500. Коэффициент теплосопротивления: 3,0 м2 °С/Вт.
Кладка «Стандарт»
Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.
Кладка в два блока. Стена 500 мм. Блоки Б2 и Б3. Марка плотности блоков D600. Коэффициент теплосопротивления: 3,0 м2 °С/Вт.
Кладка «Стандарт»
Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.
Кладка в два блока. Стена 390мм (400 мм). Блоки Б1,5 и Б2,4. Марка плотности блоков D500. Коэффициент теплосопротивления: 3,0 м2 °С/Вт.
Кладка «Комфорт»
Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.
Кладка в два блока. Стена 500мм. Блоки Б2 и Б3. Марка плотности блоков D500. Коэффициент теплосопротивления: 3,72 м2 °С/Вт.
Кладка «Комфорт+»
Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.
Стена 400 мм. Блоки Б4. Марка плотности блоков D400. Коэффициент теплосопротивления: 3,7 м2 °С/Вт.
Кладка «Комфорт+»
Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.
Стена 400 мм. Блоки Б4 и Б2. Марка плотности блоков D400. Коэффициент теплосопротивления: 3,7 м2 °С/Вт.
Кладка «Термолюкс»
Решение для строительства энергоэффективных домов.
Кладка в два блока. Стена 500 мм. Блоки Б2 и Б3. Марка плотности блоков D400. Коэффициент теплосопротивления: 4,58 м2 °С/Вт.
Где используют газоблоки «Сибит»
Сфера применения газобетона достаточно обширная, его применяют практически во всех строительных работах, требующих возведения каких-либо конструкций.
- Строительство малоэтажного дома (до тех этажей);
- Возведение построек для хозяйственных нужд;
- Строительство промышленных зданий;
- Возведение складских помещений;
- Постройка оград и заборов;
- Дополнительное утепление конструкций.
Блоки «Сибит» используют во время кладки несущих стен и межкомнатных перегородок, укреплении фасадов, при формировании проемов для окон и дверей. Плиты перекрытия и перемычки применяются для межэтажного разделения, отделения подвальных и чердачных помещений.
Для каждого типа работ применять материал нужной марки плотности – утепление – Д500, возведение – Д900 и выше.
Материал прост в обработке, его можно пилить или резать, высверливать отверстия, придавать ему любую форму, что так же расширяет круг его применения и делает использование данной продукции более востребованным.
Нюансы работы с материалом
Если ваш выбор пал на газобетонные монолиты сибит, то следует ознакомиться с некоторыми моментами, которые во время постройки могут вам пригодиться.
- Пористая структура делает сей материал довольно хрупким, поэтому во время его перевозки следует быть осторожными, чтобы не выронить, не разбить монолиты.
- Работая с газобетоном, лучше применять дрель, так как перфоратор может раскрошить материал.
- Фасад газобетонной стены профессионалы советуют покрыть облицовочной смесью, дабы уменьшить впитывание влаги внутрь материала.
- Кладка монолитов из газобетона осуществляется посредством особого клея, созданного специально для материала марки сибит. Данный раствор обеспечивает оптимальную сцепку между блоками.
- Для монтажа дверных и оконных проемов специалисты рекомендуют применять армированные монолиты из газобетона, которым присуща максимально высокая крепость, чтобы выдержать сильные тяжести сверху.
Преимущества газобетона «Сибит»
При выборе материала для строительства дома, покупатели чаще всего отдают предпочтение именно газоблокам, почему так происходит и чем Сибит отличается от пеноблока и других бетонов.
Преимущества материала напрямую зависят от его технических характеристик. Список достоинств газобетона достаточно велик:
- Высокие показатели теплоизоляции;
- Небольшой вес;
- Универсальность – используется для любых видов строительства;
- Низкая нагрузка на фундамент;
- Прочность;
- Трудоемкости;
- Шумоизоляция;
- Высокая плотность;
- Скорость возведения;
- Морозостойкость;
- Экологичность – не используются токсичные вещества;
- Влагостойкость;
- Устойчивость к огню;
- Долговечность;
- Простота в обработке;
- Отсутствие усадки;
- Правильная геометрия блоков.
Взяв во внимание отзывы о газобетоне «Сибит» от покупателей и профессиональных строителей, можно сказать, что отрицательных качеств материал практически не имеет. Назвать можно только плохую устойчивость к влаге и сырости.
Дополнительно обезопасить материал от сырости, например, проложить гидроизоляционный материал.
Газоблок какого производителя выбрать?
В Свердловской области представлены 9 производителей автоклавного газобетона:
- Теплит Березовский / Рефтинский
- Поревит
- Пораблок
- Сибит
- Бетолекс
- ИНСИ
- Вармит
- Бетокам
- Аерокрейт
При этом Вармит, Бетокам и Аерокрейт практически не поставляют свою продукцию из-за высокой цены и работают на свой регион.
В интернете, а также на форуме Е1.ру существует сотни разных мнений и отзывов о том или ином производителе автоклавного газобетона. По нашему мнению, ОСОБОЙ разницы между блоками нет. Все они являются газоблоками автоклавного твердения, а изготавливаются по ГОСТу 31360-2007
Размеры блоков практически одинаковы:
- Длина 625 мм
- Ширина от 100 до 400 мм
- Высота 250 мм
У всех блоков есть ручки для хвата и система «паз-гребень» (кроме блоков «Бетолекс», где производитель отказался от этой системы в пользу объективных причин).
Несущественная разница идет в технических характеристиках (Морозостойкость, Класс прочности, Морозостойкость, Теплопроводность, Усадка при высыхании).Но эта разница настолько мала, что ей можно пренебречь.
Посмотрите паспорта качества на каждый блок по ссылке: https://yadi.sk/d/89ljtEIrzP2LU
В чем тогда разница?
- Разница идет в наполнителе: известь / гипс или зола уноса. От этого блоки получаются либо «Белые», либо «Серые». Кто-то уверяет, что блоки с золой менее экологичные. По факту, доказательств не представлено. При этом бытует мнение, что «Белый» блок считается более экологичным.
- Также разница идет в геометрии блока и его пористости / гладкости. Это можно обнаружить только при взгляде на блоки вживую.
- Разница с точки зрения покупки:
- Цена с учетом доставки на Ваш объект
- Скорость поставки с завода
- Возможность / невозможность заказа небольшого объема
- Насколько удобен процесс покупки
- Целостность блока при доставке
Ниже представлена сравнительная таблица заводов, чья продукция представлена в Свердловской области. Данные на ноябрь 2016 года.
«Качество» блока, целостность при доставке, цена — постоянно меняются.
- Сегодня один производитель снизил цену, завтра другой.
- Сегодня попался хороший водитель и довез нормально, а завтра привез бой.
- Сегодня блок на заводе есть — высокая скорость поставки. Завтра блока на заводе нет — долгие сроки поставки.
- Сегодня вышла одна партия, завтра другая.
Поэтому не бывает хороших или плохих производителей — бывают ситуации. На основании которых у людей потом складывается общее мнение о том или ином производителе.
Мы рекомендуем Вам брать во внимание текущее состояние рынка и рассматривать несколько производителей, которые предлагают самые выгодные решения на текущий момент.
Чем газобетон «Сибит» отличается от других видов легких бетонов
Ячеистый или легкий бетон подразделяется на несколько основных видов:
- Газобетон;
- Пенобетон;
- Газопенобетоны.
Так же они делятся на два типа по способу изготовления, бывают:
- Автоклавные – отличительной особенностью технологии является сушка изделий в автоклавной печи, где под действием высокой температуры блоки получают улучшенные показатели прочности и устойчивости к внешним воздействиям.
Так в чем же разница Сибита и пенобетона? Давайте рассмотрим главные отличия.
Во-первых, Сибит изготавливается автоклавным способом, поэтому показатели его прочности намного выше, чем у пеноблока. Это позволяет применять газобетон для строительства многоэтажных зданий.
Для строительства зданий выше трех этажей используют газобетон с маркой плотности Д1200.
Во-вторых, блоки Сибита имеют ровную поверхность и прямые линии, что при укладке позволяет экономить на клеевом растворе, за счет плотного прилегания блоков друг к другу.
По остальным показателям материалы между собой равны, поэтому при выборе между Сибитом или пеноблоком стоит учитывать собственные предпочтения, стоимость и цель применения.
В чем разница между «газоблоками», «пеноблоками» и «твинблоками»?
Иногда потребители путают между собой понятия «газоблок», «пеноблок», «твинблок». По факту, все это относятся к блокам из ячеистого бетона. А блоки из ячеистого бетона бывают разные, также как автомобили или хлеб.
По способу образования пор различают:
- газобетонные. В газобетонах поры являются сквозными (отсюда и понятие, что «газобетон дышит»)
- пенобетонные блоки.
По способу твердения блоки делятся на:
- автоклавные. Автоклавный газобетон — это искусственно синтезированный камень. Как следствие, автоклавный газобетон имеет значительно лучшую геометрию, он теплее, прочнее, легче, удобнее в работе, экологичнее.
- неавтоклавные. Неавтоклавный газобетон, а также Пенобетон — это фактически застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.
При автоклавном твердении газобетон помещают в металлические капсулы (автоклавы), где поддерживается температура 191 градус Цельсия и давление 12 Атмосфер. В автоклаве в структуре газобетона происходят изменения на молекулярном уровне и на выходе образуется новый минерал с повышенными эксплуатационными характеристиками — тоберморит.
Автоклавного пеноблока не существует!
Для справки:
Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит от 2х миллиардов рублей, а для пенобетона или неавтовклавного газобетона — от 100 000 рублей. Вот Вам и вся правда.
Посмотрите видео о том, как производят блоки из ячеистого бетона:
Твинблок и Газоблок — это одно и то же
«Твинблок» — это не отдельный вид блоков из ячеистого бетона, а брендовое название автоклавного газбетона от .Так как эта марка газоблока широко и уже много лет распространена в Свердловской области, со временем слово «Твинблок» стало именем нарицательным. Как «камаз» или «ксерокс».
В Тюменской области газоблоки чаще всего называют «Поревитом», а в Новосибирской — «Сибитом».
Всего на Урале поставляются газблоки от 9-ти заводов: Теплит, Поревит, Пораблок, Бетолекс, Сибит, Вармит, Инси, Аерокрейт, Бетокам.
Советы экспертов
При покупке газобетона «Сибит» стоит обратить внимание на несколько важных нюансов:
Источник https://1poremontu.ru/strojmaterialy/bloki/razmery-blokov-sibita/
Источник https://gazobeton-fortit.ru/vidy-betona/gazobeton-sibit-izgotovlenie-sostav-harakteristiki
Источник https://veka-slide.ru/vidy/sibit-eto.html