Полипропилен листовой: характеристики, температура, фото
Дорогостоящие материалы по типу древесины, керамики и металла постепенно заменяются в последнее время эффективным полипропиленом, который нашел свое применение во многих направлениях и областях деятельности человека. Он незаменим в химической промышленности, из него выполняют емкости для щелочей и кислот, применяется он ещё и для изготовления бытовых конструкций по типу горшков для растений и разделочных досок.
В строительстве он применяется в виде листов и может устанавливаться в качестве облицовки или гидроизоляционного слоя. Из этого материала выполняются элементы отопительных и водопроводных систем. Полипропилен листовой выступает сегодня в качестве наиболее востребованного, ведь у него есть множество преимуществ по сравнению с другими материалами. Именно поэтому следует более подробно ознакомиться с его характеристиками.
Основные особенности листового полипропилена
Описываемый материал выполняется по специальной технологии, которая предполагает продавливание расплавленного состава, имеющего вязкое состояние. По свойствам материал устойчив к воздействию агрессивных сред. Он не пропускает электрический ток и влагу. Использовать его для хранения окислителей противопоказано. Он быстро адаптируется под погодные условия, что позволяет применять его при минусовой и плюсовой температурах. Полипропилен листовой устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Дополнительные особенности
Полипропилен в листах имеет низкую плотность, он отличается превосходным сопротивлением к высокой температуре. Для разновидности РР-Р характерна способность противостоять температуре от 0 до 100 °С. Если же речь идет о полипропилене с маркировкой РР-С, то перед вами материал, который может эксплуатироваться при более широком диапазоне температур, который варьируется в пределах от -20 до +180 °С.
Он характеризуется высокой коррозионной и химической устойчивостью, имеет высокий предел прочности, водостойкость и физическую безвредность. Материал хорошо поддается свариваемости и может обрабатываться любыми способами. Ему свойственна низкая ударная прочность и низкое сопротивление трению. В качестве одного из минусов можно выделить то, что полипропилен листовой довольно плохо поддается склеиванию.
Основные характеристики и температура эксплуатации
Плотность описываемого материала составляет 0,92 г/см 3 . Полипропилен листовой имеет незначительную массу. А вот что касается плотности, то она верна для гомогенного листа. Если же речь идет о композитном полотне, то плотность несколько ниже и составляет 0,75 г/см 3 .
При правильном монтаже материал сохраняет прочность, конструкции в этом вопросе могут быть сопоставимы со стальными. Материал негигроскопичен, он может эксплуатироваться в большинстве агрессивных сред, что касается концентрированных кислот.
Листовой полипропилен характеризуется ещё и низкой газопроницаемостью. Ему свойственны высокие электроизоляционные свойства. Использоваться разные виды материалов могут при разных температурах, но максимальные значения изменяются от -40 до +90 °С. Полотна совершенно безопасны для здоровья человека, а также могут спаиваться и обрабатываться как древесина.
О каких характеристиках еще следует знать
Полипропилен листовой, характеристики, температура которого упомянуты в статье, имеет в составе блок-сополимеры полипропилена. Материал не токсичен, а напряжение растяжения при текучести составляет 29 N/mm². При пределе текучести удлинение равно 10%. При разрыве относительное удлинение составляет больше 300%, тогда как модуль упругости при растяжении равен 1400 N/mm². Ударная прочность эквивалентна 66 mJ/mm², тогда как ударная вязкость равна 6 кДж/м 2 .
Особенности вспененного полипропилена
Вспененный полипропилен листовой, фото которого вы можете найти в статье, представляет собой разновидность листового полипропилена, которая изготавливается методом экструзии. При этом технология используется такая же, как и в случае с монолитной экструзией. В качестве основного отличия выступает введение добавок в средний слой листа. В результате удается получить пористый материал. Он обладает менее внушительным весом и плотностью, соответственно, это положительно сказывается на стоимости.
Такая структура легче на 15%. Материал используется в роли конструкционной пластмассы, где предъявляются особые требования к стоимости и конечному весу изделия. В процессе производства используется первичное сырье, в качестве которого применяется гранулированный полипропилен. Он может быть бесцветным, а иногда окрашивается пигментами.
Разновидности полипропилена
Полипропилен листовой, виды которого представлены ниже, может использоваться в разных областях промышленности. Среди прочих типов следует выделить:
- плотный;
- ячеистый;
- вспененный.
Первая разновидность используется для изготовления тары и изделий, где необходима жесткость. Такой листовой пропилен используется ещё и для сооружения бассейнов. Ячеистый материал довольно часто можно встретить в основе упаковочных изделий. Помимо прочего, он нашел свое широкое распространение в строительстве. Довольно часто в качестве изоляционного материала используется вспененная разновидность.
Она отлично поглощает звук, удерживает тепло и вибрации.
Материал почти не впитывает влагу, несмотря на то что имеет пористую структуру. Использовать его можно для утепления высоток и одноэтажных домов, ведь он очень легкий. Вспененный полипропилен слабо горит, а в воздух при этом не выделяются токсичные вещества.
Заключение
В последнее время описываемый материал довольно часто используется при сооружении бассейнов. Технология довольно проста и предполагает минимальные затраты. Это особенно верно, если проводить сравнение с обычным способом строительства. Для этого полипропиленовые листы укрепляются на каркас, а места стыков свариваются станком или ручным аппаратом.
Полипропилен
Полипропилен (ПП, PP) – один из самых широко применяемых полимеров в мире (находится на втором месте после полиэтилена). Он обладает хорошим внешним видом, электроизоляционными характеристиками, стойкостью к химикатам, водостойкостью и т.д, а также отлично перерабатывается в изделия в широком технологическом диапазоне температур. Полипропилен относится к классу полиолефинов.
ПП синтезируют из пропилена (пропена), который является вторым в ряду ненасыщенных алифатических углеводородов после этилена и представляет собой бесцветный горючий газ. Полимеризацию проводят по радикальному механизму в массе или в растворе. Реакция проходит в присутствии катализаторов Циглера-Натта по схеме, изображенной на рис.1.
Рис 1. Реакция синтеза ПП
После получения полипропилен проходит сушку, смешение со стабилизаторами, при необходимости с пигментами, а и затем его подвергают грануляции. Обычно полипропилены выпускаются в форме гранул округлой формы диаметром 2-5 мм. Существует несколько подклассов полипропилена, обладающих одним химическим составом, но разными пространственными структурами: изотактический, синдиотактический, атактический. Каждый вид ПП обладает своими уникальными физическо-механическими и химическими характеристиками.
Полипропилен на сегодняшний день выпускается под брендами Бален, Sibex, Липол, Новолен, Туркменплен, Hostalen, Moplen, Seetec, а также существуют многочисленные марки, в которых материал называется просто PP. Производство полипропиленов в больших объемах существует как в России и СНГ (выпускают СИБУР, Лукойл, Роснефть, Нижнекамскнефтехим, Туркменбашинский НПЗ, УзКор Кемикал, Socar и т.д.), так и практически во всех ведущих мировых нефтехимических компаниях.
В последние годы полипропилен стал широко применяться не в виде гомополимера, хотя объемы его производства по-прежнему колоссальные, а в виде рандом- и блок-сополимеров с этиленом. Введение этиленовых звеньев позволяет придать полипропилену большой спектр полезных свойств, которые гомополимер не имеет, например улучшить его прочностные данные, расширить диапазон температур эксплуатации.
Свойства
Основные характеристики полипропиленов:
— плотность 900-930 кг/куб.м (для атактического полимера ниже), самая низкая для пластмасс;
— линейная усадка около 1,5-2,0 процентов;
— кристаллизующийся полимер со степенью кристалличности до 75 процентов;
— температура стеклования около -10 градусов С;
— температура плавления около 170 градусов С;
— температура деструкции около 300 градусов С;
— ПТР (индекс текучести расплава) по ГОСТ Т=230 градусов, груз 2,16 кг, в зависимости от марки от 0,2 до 75 г/10 мин;
— хорошие экономические показатели.
— хорошая водостойкость при температуре ниже 130 градусов С;
— хорошая стойкость к агрессивным химикатам, в т.ч. кислотам (кроме самых сильных) и щелочам;
— некоторые марки сертифицированы для контакта с пищей;
— некоторые марки сертифицированы как медицинские.
— полипропилен гомополимер хрупкий при отрицательной температуре и легко разрушается в случае механического воздействия;
— сополимеры с этиленом более эластичны, в том числе на морозе;
— слабая теплопроводность около 0,15 Вт/(м*К);
— хорошая прозрачность в виде тонкой пленки, для сополимеров справедливо и для более толстостенных изделий;
— теплостойкость по Вика 95-1100С;
— хорошая ударная вязкость и износостойкость.
— максимальная температура использования 120-140 градусов С;
— окисление в присутствии кислорода при Т более 100 градусов С;
Доказана экологичность полипропилена и его безопасность для человека и живых организмов ввиду полной химической инертности. Ввиду этого полипропилены широко применяется при производстве изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и водой.
Виды и марочный ассортимент
Каждый описанный ранее вид полимера подразделяется на многочисленные марки и группы по методам переработки: экструзионный, выдувной, литьевой и т.п. Кроме того, производится огромный ассортимент компаундов и наполненных марок полипропиленов. Главные его виды и наиболее распространенные марки ПП и его сополимеров представлены ниже.
Гомополимер пропилена (PP homopolymer, PP HO, PPHP, PPH), изотактический полипропилен;
ПП блок сополимер (PP block-copolymer, PP impact copolymer, PP CO, PPCP);
Полипропилен стат или рандом сополимер (PP random copolymer);
Прочие более редко используемые виды чистого полимера: атактический, синдиотактический, металлоценовый, сшитый и т.д.
Наполненные марки полипропиленов: стеклонаполненные, минералонаполненные, ДПК, прочие.
Термоэластопласты или эластомеры на базе ПП (смесевые, вулканизированные, «реакторные»).
Помимо отношения к тому или иному типу, любая марка полимера включает данные о его текучести, которые определяют его применимость к методам переработки. Например «Бален 01003» означает, что показатель текучести марки 0,3 г/10 мин, что обуславливает применение марки в экструзии. О таком полипропилене говорят, что это – «трубная марка». Аналогичный ПП того же производителя «Бален 01270» имеет ПТР около 27 г/10 мин, что однозначно говорит о возможности использования для литья под давлением. Зарубежные и современные отечественные марки полипропиленов не содержат данные о текучести в своем названии, тем не менее, значение ПТР строго регламентируется для каждой из них.
Переработка
Полипропилен можно перерабатывать всеми основными методами, это один из самых не капризных с точки зрения переработки пластиков. Для производства из него изделий не требуется использования специализированного иди нестандартного оборудования. Достаточно применять стандартизированные машины и оснастку.
Экструзией из полипропилена получают трубы различного назначения, листы, сотовый ПП и другие профили, пленки. Самый высокотехнологичный из этих процессов является получение биаксиально-ориентированной полипропиленовой (БОПП) пленки. Суть процесса сводится к тому, что после выхода из экструдера пленка растягивается сначала в продольном направлении, а потом в поперечном. Причем степень вытяжки по обеим осям может достигать десяти и более раз. БОПП пленки применяются сейчас повсеместно, но больше всего они подходят для упаковки пищевых продуктов, в том числе скоропортящихся. Существует окрашенная, металлизированная, ламинированная и т.д. полипропиленовая пленка.
Рис.2. Линия по выпуску БОПП
Литьем под давлением из ПП и его модификаций получают товары для буквально всех отраслей: автомобильные и строительные детали, упаковочные материалы, товары для дома и сада, детские товары, некоторые конструкционные изделия и т.д. Литье производится на стандартных термопластавтоматах и охлаждаемых пресс-формах. Полипропилену подходят и специальные виды литья – с использованием би- и многокомпонентной оснастки, ротационных машин, вспенивателей (порофоров), литья с газом, каскадного литья, сэндвич-технологии и т.д.
Полипропилен перерабатывают и прочими методами. Экструзией и инжекцией с раздувом выпускают емкости, бочки и бутылки. Пневмо- и вакуумформованием из экструдированных листов получают одноразовую посуду, стаканы, упаковку. Некоторые марки полипропилена подходят для ротационного формования. Его можно достаточно легко сваривать, штамповать и т.п. Для окраски изделий применяются специально разработанные марки суперконцентратов пигментов, имеющие полипропилен в виде матрицы, однако в большинстве случаев для окраски в массе подходят универсальные, сделанных на базе низкомолекулярного ПЭ или сэвилена.
Применение
Легкий, прочный и относительно дешевый материал пришелся по душе разным отраслям и вызвал бурный рост потребления полимеров. Мало того, полипропилен является удачной альтернативой более дорогим и сложным пластмассам во многих областях применения. Он вытесняет некогда более популярные ПВХ, АБС-пластик, полистирол и прочие полимерные материалы. Не так давно ПП обогнал ПВХ по мировому потреблению.
Полипропилен в больших количествах потребляется для производства упаковки. Помимо описанных ранее и имеющих превосходные эксплуатационные данные полипропиленовых пленок, из него с недавних пор производят множество видов полимерной тары. Бутылки, банки, канистры, контейнеры для упаковки химикатов, другие емкости и укупорочные средства приходят на замену и становятся выгоднее таких же полиэтиленовых.
Широко применяется полипропилен в машиностроении, автопроме и строительной индустрии. Из него изготавливают на сегодняшний день почти все детали экстерьера автомобилей (используя специальные ударопрочные компаунды), многочисленные компоненты бытовой техники и электроники, большую часть повседневных товаров для дома. Кухонная утварь, товары для гаража, сада, ванной комнаты, набирающие популярность ящики для хранения – всё это изготавливается из полипропиленов. Столь необходимые на сегодняшний день многочисленные баки для раздельного сбора мусора – также.
Рис.3. Ящики для хранения – современное применение ПП в литье
Полипропилен уже достаточно широко применяется и в медицине. Основное его преимущество помимо низкой стоимости – стойкость к высоким температурам. Полипропиленовые детали хорошо стерилизуются, выдерживают кипячение и обработку паром. Всем известны одноразовые полипропиленовые шприцы, ингаляторы, катетеры и т.п. Немаловажный факт для медицинского применения – экологическая безопасность ПП.
То же самое можно сказать об использовании полимера для выпуска товаров для детей, в том числе самых маленьких. Посуда, игрушки, товары для ванной, корпуса различных приспособлений и большое разнообразие другой детской продукции производится благодаря полипропилену.
Мировое и российское производство ПП (а также выпуск в постсоветских странах) постоянно растет. И всем этим миллионам тонн находится применение. Низкая цена и высокая экологичность способствуют тому, что полипропилен отвоевывает доли рынков у не таких технологичных и менее безопасных материалов. Появление с каждым годом новых модификаций и полипропиленовых компаундов делают сферу его применения еще шире.
Полипропилен листовой: виды и технические характеристики
Современные строительные и отделочные материалы обладают достаточно хорошими характеристиками, которые позволяют производить различные сложные изделия. Таким является и полипропилен листовой. Он применяется во многих сферах жизнедеятельности человека. При этом он может быть использован в быту или промышленности.
Что представляет собой материал?
Полипропилен листовой — это синтетический строительный материал, который обладает отличными физическими свойствами, а также большим количеством преимуществ. Поэтому представленное изделие является востребованным как в быту, так и масштабном строительстве.
Существуют отдельные виды данного материала, которые обладают различными свойствами. Эти типы вы рассмотрите позже. Во время производства листов к сырью добавляются разные химические компоненты, которые позволяют улучшить физические свойства материала.
Технические характеристики материала
Полипропилен листовой обладает хорошими свойствами, которые делают его востребованным:
2. Устойчивость к морозу — до 10 циклов.
3. Плотность — 0,92 г/см куб.
4. Упругость — 1,15 Н/мм кв.
5. Теплопроводность — 0,22 Вт/м*К.
Далее перейдем к вопросу о том, какими плюсами обладает представленное изделие.
Достоинства материала
Полипропилен листовой имеет такие преимущества:
— Широкий выбор цветов и оттенков. Кроме того, лист может быть матовым или прозрачным. То есть у вас есть возможность делать различные декорации.
— Устойчивость к перепаду температур, агрессивным веществам, износу, морозу.
— Способность держать форму.
— Высокая прочность, при этом лист достаточно гибок в холодном состоянии. Естественно, для того чтобы он лучше принимал необходимую форму, его можно немного подогреть.
— Прост в уборке и обработке. Такой материал очень просто резать, строгать. При этом у вас не появится много мусора или пыли. Резать материал вы можете и болгаркой, и лобзиком.
— Экологическая чистота. Даже в процессе утилизации представленный материал не загрязняет окружающую среду.
— Материал практически не проводит электрический ток.
Полипропилен листовой (характеристики его вы уже знаете) — это действительно востребованное изделие, которое позволяет воплотить самые смелые архитектурные идеи.
Сферы применения
Теперь надо рассмотреть, насколько же широко используется данное изделие.
1. В пищевой промышленности: для изготовления тары, в которую впоследствии будут упаковываться жидкости (молоко, вода) или продукты.
2. В химической индустрии: для производства емкостей, в которых может отлично храниться агрессивное вещество (щелочь, кислота).
3. В канцелярии: из него изготавливаются обложки для книг, тетрадей, папки, конверты.
4. В строительстве: для облицовки бассейнов, сооружения фундаментной опалубки. Кроме того, данный материал пригоден для конструирования систем водо- и теплоснабжения.
5. В садоводстве: из полипропилена производятся отличные горшки и ящики для рассады.
6. Кроме того, из данного материала получаются хорошие коврики для бань и саун.
Вообще, полипропилен листовой, технические характеристики которого описаны в статье, применяется практически повсеместно.
Разновидности изделия
Нужно отметить, что видов данного материала не так уж и много. Существуют такие типы полипропилена:
— Плотный. Из него чаще всего изготавливается тара или другие изделия, для которых важна жесткость. Нередко применяется такой листовой полипропилен для бассейнов.
— Ячеистый. Он используется в качестве упаковочного материала, а также в строительстве.
— Вспененный. Он часто применяется как изоляционный материал.
Рассмотрим последний тип подробнее.
Особенности вспененного материала
На сегодняшний день он очень распространен. Дело в том, что изделие обладает отличными свойствами: хорошо поглощает звук и вибрации, удерживает тепло. Кроме того, материал практически не впитывает влагу, несмотря на свою пористую структуру. Он очень легкий, поэтому его можно применять для утепления не только одноэтажных домов, но и высоток.
Еще вспененный полипропилен листовой очень слабо горит. При этом в воздух не выделяются никакие токсичные вещества. С ним очень легко работать. Прослужить он может около 20 лет.
Применяется представленное изделие повсеместно: для утепления стен здания снаружи, сэндвич-панелей. Его забивают внутрь стен для лучшего поглощения шума. Так как материал не поглощает воду, то он может монтироваться в тех местах, где наблюдается повышенная влажность. А еще он используется для упаковки различных хрупких товаров.
Особенности механической обработки материала
Пайка листового полипропилена — это задача не очень трудная. При этом все действия производятся достаточно быстро. Очень важно рассмотреть вопрос о правильной механической обработке изделия. Итак:
1. Тот инструмент, которым будет проводиться работа, должен быть хорошо заточен.
2. Поверхности листа должна касаться только кромка лезвия. В этом случае резка будет проводиться более аккуратно.
3. Во время работы нужно обеспечить чистоту изделия. То есть зубцы болгарки следует периодически освобождать от стружки.
4. А еще нужно позаботиться о том, чтобы инструмент вовремя охлаждался. Это надо для того, чтобы не расплавить края разреза.
Разновидности сварки изделия
Итак, соединять элементы между собой можно тремя способами:
— Полифузионная сварка полипропилена листового. Она считается самой оптимальной и качественной. Для произведения работы нужен специальный прибор, который сможет нагреть края листов до необходимой температуры. Далее они сильно прижимаются друг к другу. После остывания шов остается очень прочным. При этом применять подобный способ соединения можно для любого материала, независимо от его толщины.
— Сварка при помощи экструдера. Для осуществления работы вам понадобится дополнительный проволочный материал. Нужно учесть, что соединение таким инструментом делается вручную. Естественно, в этом случае на очень высокую степень прочности надеяться не приходится. Чаще всего экструдер применяется тогда, когда необходимо соединить листы большой толщины.
— Сварка при помощи специального пистолета, дающего горячий воздух. Здесь тоже нужен специальный сварочный прутик. Однако аппарат не способен поддерживать высокую температуру воздуха постоянно. Это говорит о том, что шов может получиться далеко не очень качественным. Естественно, о спаивании толстых кусков полипропилена в этом случае не может быть и речи. Пистолет просто не прогреет шов достаточно хорошо.
Сам процесс сварки должен производиться достаточно осторожно. Учитывайте качество прутика. Например, если он тугоплавкий, то сила нажатия пистолета на шов увеличивается. Для того чтобы склеивание происходило качественно, необходимо хорошо прогреть инструмент и вспомогательное вещество. Естественно, температура должна быть равномерной.
Для того чтобы осуществить припаивание, плиты необходимо присоединить друг к другу. Для этого можно применять струбцины. Если таким способом сделать это сложно, то есть другой путь: сметывание с помощью специальной фильеры, предназначенной для этой процедуры.
После завершения работы следует обратить внимание на чистоту шва. Естественно, во время сварки на нем появляется пена, которая застывает. В принципе, если она не будет заметна, то обрабатывать шов не придется. Однако почистить вы его можете. Для этого используйте острый нож, которым и срежьте лишнее. Учтите, что делать это следует аккуратно, чтобы не нарушить целостность поверхности плиты.
Вот и все особенности листового полипропилена. Теперь вы знаете, как с ним следует обращаться и какими свойствами он обладает.
Источник https://www.syl.ru/article/292440/polipropilen-listovoy-harakteristiki-temperatura-foto
Источник https://e-plastic.ru/spravochnik/materiali/polipropilen/
Источник https://fb.ru/article/186858/polipropilen-listovoy-vidyi-i-tehnicheskie-harakteristiki