Содержание
Пенобетонные блоки — характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию
Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.
Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры
Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.
1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см 3 . Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.
2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:
- D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
- D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
- D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
- D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).
Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.
3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:
- D1000 — от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
- D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
- D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).
Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.
4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.
Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см 2 . Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.
Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения — ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения — килограмм на метр-час-Паскаль.
Марки пенобетонных блоков | Теплопроводность, (ВТ*м* 0 С) | Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па) |
---|---|---|
D300 | 0,08 | 0,26 |
D400 | 0,1 | 0,23 |
D500 | 0,12 | 0,2 |
D600 | 0,14 | 0,17 |
D700 | 0,18 | 0,15 |
D800 | 0,21 | 0,14 |
D900 | 0,24 | 0,12 |
D1000 | 0,29 | 0,11 |
D1100 | 0,34 | 0,1 |
D1200 | 0,38 | 0,1 |
Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.
Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов
Параметры | Кирпич керамический | Керамический блок | Кирпич силикатный | Газоблок | Пеноблок |
---|---|---|---|---|---|
Размеры, см | 25/12/6,5 | 38/25/24 | 25/12/6,5 | 20/30/60 | 20/30/60 |
Масса стены, кг/м 2 | 1200 — 1800 | 600 — 800 | 1450 — 2000 | 100- 900 | 100 — 900 |
Плотность, кг/м 3 | 1500 — 1750 | 700 — 900 | 1700 — 1950 | 300 — 1200 | 300 — 1200 |
Водопоглощение, % | 12 | 12 — 14 | 16 | 20 | 14 |
Теплопроводность, Вт/М*к | 0,4 — 0,7 | 0,1 — 0,2 | 0,8 — 1,1 | 0,1 — 0,4 | 0,1 — 0,4 |
Морозостойкость, цикл | 25 | 50 | 25 | 35 | 35 |
Предел прочности при сжатии, МПа | 2,5 — 25 | — | 5 — 30 | 0,5 — 25 | 0,25 — 12,5 |
Расход, шт./м 3 | 400 — 500 | 34 — 45 | 400 — 500 | 21 — 27 | 21 — 27 |
Цена, $/м 3 | 63 — 112 | 62 — 90 | 17 — 90 | 60 — 94 | 49 — 68 |
Чем хорош и чем плох пенобетон
И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.
Достоинства неавтоклавных пеноблоков
Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.
Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.
Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.
Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.
Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.
Стойкость к морозу — отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.
Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры.
Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.
Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.
Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.
Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.
Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.
Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.
Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.
Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.
Недостатки пенобетонных блоков
Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.
Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.
Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.
Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.
Изготовители, не соблюдающие технологию и соотношение необходимых компонентов, не дающие пенобетону вызреть, способствуют появлению отрицательных отзывов об этом материале. На это их толкает жажда быстрой наживы. А вот надежные компании-производители пенобетона, следящие за качеством своей продукции, выпускают материал, удовлетворяющий самого взыскательного застройщика. Лабораторные испытания подтверждают это – технические характеристики пеноблока, изготовленного такой фирмой, полностью соответствуют всем нормам.
Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора
1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.
2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.
И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.
3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.
4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.
5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.
6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.
Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.
Советы по использованию пеноблоков
На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.
Совет 1. Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу. Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.
Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.
Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.
Что такое пенобетон и где он используется?
Легкие бетоны с пористой структурой применяются в строительной сфере для возведения частных домов, хозяйственных строений, а также промышленных и коммерческих объектов. Среди множества стройматериалов застройщики часто выбирают пенобетон. Он производится по специальной технологии, предусматривающей введение в бетонную смесь пенообразующих ингредиентов. Из рабочей смеси изготавливают пеноблоки. Они обладают достаточной прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами. Остановимся на особенностях, классификации и свойствах пенобетонных композитов.
Какие особенности имеет пенобетон
Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.
Материал обладает рядом особенностей:
- неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
- стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
- концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
- замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.
Наличие внутренних ячеек благоприятно сказывается на паропроницаемости стройматериала, а также его теплоизоляционных показателях.
Пеноблоки – что это?
Изделия, изготовленные из пенобетонных композитов, востребованы в области частного домостроения. Большинство застройщиков сталкивалось с популярным стройматериалом и имеет представление о том, что такое пеноблок. Для тех, кто не знаком с материалом, сообщаем, что пенобетонные блоки представляют собой изделия, полученные в результате твердения в формовочных емкостях вспененного цементного раствора. Различные виды блоков имеют индивидуальные характеристики и делятся на виды. Размеры пеноблоков соответствуют внутренним габаритам литейных форм.
Пеноблоки легко отличить по следующим признакам:
- форме изделий – прямоугольный параллелепипед;
- увеличенной шероховатости наружной поверхности;
- серому цвету стройматериала (это связано с использованием цемента).
Кроме того, материал держится на поверхности воды, что легко проверить, погрузив обломок пеноблока в воду.
Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона
Как классифицируются пенобетонные блоки
Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:
- удельный вес изделия;
- величину воспринимаемой нагрузки;
- сферу применения пенобетона.
Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:
- теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
- теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;
- конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.
Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.
Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.
Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:
- строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
- постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
- возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.
Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:
- межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
- несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
- подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.
Характеристики теплоизоляционных пеноблоков позволяют применять их в технологических целях для теплоизоляции устройств, магистралей и оборудования, нагревающихся до 450-550 °С.
Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.
Из чего изготавливается пенобетон
Для изготовления пенобетона применяются следующие компоненты:
- портландцемент с маркировкой М400, являющийся вяжущим веществом. Применение цемента более высокой марки положительно влияет на свойства пенобетона;
- речной песок, применяемый в качестве наполнителя. Замена речного песка керамзитными гранулами позволяет повысить теплоизоляционные свойства и прочность;
- пенообразующие ингредиенты. Используются в виде концентрата, приготовленного на основе костного клея, канифоли, желатина или протеиносодержащих компонентов;
- теплая вода. Оптимальная температура воды, согласно требованиям технологического процесса, составляет 22–25 °С, а рекомендуемое соотношение с цементом – 1:2,5.
Соблюдение предусмотренного технологией состава и использование качественного сырья позволяет добиться требуемых эксплуатационных свойств пенобетона.
Специфика изготовления пенобетона
Для изготовления пенобетона используют различные способы:
- классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
- поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.
Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.
Себестоимость пенобетона невысока
Преимущества пенобетона
Рассмотрим, какие имеют пеноблоки плюсы. Главные преимущества пенобетона:
- повышенные теплоизоляционные свойства. Материал позволяет поддерживать комфортную температуру помещения и более чем в 2 раза превосходит по данному показателю кирпич;
- уменьшенная плотность пеноблоков. Благодаря небольшому весу, облегчается транспортировка материала, ускоряется выполнение мероприятий по кладке стен, а также исключается необходимость сооружения мощного фундамента;
- возможность применения пеноблоков для возведения несущих стен.
Характеристики пенобетона позволяют использовать материал для строительства зданий высотой до 9 м:
- стойкость к влиянию низких температур. Пеноблоки не разрушаются в условиях перепадов температур и сохраняют структуру в результате глубокого замораживания с ускоренным оттаиванием;
- устойчивость к воздействию открытого пламени и высокой температуры. Правильно изготовленный пенобетон не разрушается в условиях экстремальной ситуации;
- экологическая чистота материала. Применение для изготовления пенобетона экологически чистого сырья исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ;
- возможность изготовления пенобетонных изделий небольшими предприятиями или непосредственно на стройплощадке. Простота технологии позволяет снизить сметную стоимость строительства;
- продолжительный период использования. Пенобетон сохраняет структуру и рабочие характеристики независимо от продолжительности эксплуатации;
- легкость механической обработки пеноблоков. Использование ручного электроинструмента позволяет легко выполнить в пенобетонном массиве пазы и отверстия или разрезать блок на части.
Ознакомившись с положительными свойствами материала, обратите внимание и на его слабые стороны.
Недостатки пенобетонных изделий
Разберемся, какие имеют пеноблоки минусы. Главные недостатки:
- увеличенная усадка пенобетонного массива;
- необходимость защиты пенобетона от поглощения влаги;
- недостаточно высокие прочностные свойства;
- восприимчивость к ударному воздействию и повышенным нагрузкам;
- сложность использования стандартного крепежа для пористого материала.
Пенобетон требует бережного отношения при транспортировании, а также нуждается в хранении на складе. Изучив, какие имеют пеноблоки минусы и плюсы, можно сделать вывод о его пригодности для решения поставленных задач.
Рекомендации по выбору пенобетонных изделий
Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:
- имидж предприятия-изготовителя;
- отсутствие дефектов на поверхности;
- правильную геометрию блоков.
Покупая пенобетонные блоки, проверьте соответствие характеристик блоков параметрам, указанным в сертификатах качества, а также обратите внимание на дату выпуска. Пенобетон можно применять не ранее, чем через месяц после изготовления.
Подводим итоги
Пенобетон обладает комплексом неоспоримых достоинств и дешевле, чем газобетон. Приняв решение использовать для постройки или утепления собственного дома пеноблоки или монолитный пенобетон, изучите свойства материала и проконсультируйтесь со специалистами. Они подскажут, что такое пескобетон, и как повышает прочность композита фибра для бетона. Задумываясь об использовании для строительства здания газонаполненных блоков, изучите отличие газобетона от газосиликата.
Пенобетонные блоки: технология производства, стандартный размер, расчет количества для строительства дома, плюсы и минусы, виды и характеристики материала
Блоки из легкого бетона получили широкое применение при строительстве частных домов, дач и подсобных помещений. Материал имеет много преимуществ, поэтому рекомендуется обратить внимание на его характеристики.
Описание пеноблоков
Пеноблок отличается серым цветом
При производстве пенобетона используются специальные вещества, которые способствуют вспениванию раствора. При этом внутри образуются ячейки с воздухом, а общий объем смеси увеличивается. Блоки большие, но весят гораздо меньше, что позволяет экономить на строительстве.
Пенобетонные блоки можно отличить по следующим признакам:
- серый цвет, который дает цемент;
- шероховатая текстура;
- обычно выполнены в форме параллелепипеда.
Материал имеет характерную особенность — некоторое время держится на поверхности воды и не тонет, так как поры внутри имеют закрытую структуру.
Достоинства
- Благодаря ячеистой структуре материал хорошо сохраняет тепло;
- Устойчивость к морозам и перепадам температур — 50 циклов глубокого замораживания с оттаиванием;
- Пенобетон не подвержен воздействию агрессивных химических веществ;
- Стойкость к повышенным температурам;
- Хорошие показатели звукоизоляции;
- Пористая структура способствует воздухообмену в помещении;
- Материал изготавливается из экологически чистого сырья;
- Легко режется при необходимости.
Недостатки
- Повышенная гигроскопичность — после строительства стены нуждаются в качественной защите от влаги;
- Хрупкая структура, поэтому блоки необходимо осторожно транспортировать;
- Необходимо использовать специальный крепеж;
- Пенобетонные стены дают усадку после строительства, нужно выждать пару лет, прежде чем приступать к оштукатуриванию.
Разновидности и сфера применения пенобетона
Качество пенобетона определяется по ГОСТу. Если обозначены только технические условия (ТУ), следовательно, производитель сам выпускает блоки, используя имеющиеся возможности. Не факт, что они будут соответствовать стандарту и отвечать всем нормам.
Чтобы получить пенобетон различного качества, производители меняют соотношение компонентов в смеси. Например, чтобы сделать блоки для несущих стен, необходимо добавить меньше песка.
Виды пеноблоков по плотности:
- Конструкционные — предназначены для возведения несущих стен, фундамента и цоколя. Сюда относятся марки D1000, D1100, D1200;
- Конструкционно-теплоизоляционные. Подходят для несущих стен и внутренних перегородок. Марки D500, 600, 700, 800, 900;
- Теплоизоляционные. Блоки используются для теплоизоляции стен в дополнительном контуре. Марки D300, 350, 400, 500.
Данные виды отличаются по показателям тепловодности. Конструкционные имеют теплопроводность ниже, чем кирпичи из обожженной глины. Средними показателями отличаются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Третью разновидность по показателям проводимости тепла можно сравнить с деревом.
Есть отличия по методу изготовления: это формовые и резаные блоки. Резаные стоят дороже, имеют более ровные края, что позволяет производить качественную стыковку.
Также различают пеноблоки по классу прочности. Это величина, по которой определяют, какую нагрузку способен выдержать блок. Для пористого бетона оптимальным является показатель 0,7 — он же обозначен в своде строительных правил СНиП.
Тяжелый пенобетон хорошо зарекомендовал себя при строительстве фундаментов и несущих наружных стен. После обязательной усадки стены внутри не трескались, что можно увидеть по состоянию декоративной штукатурки.
С помощью крупных перегородочных блоков можно быстро перегородить комнату, при этом в помещении не будет много пыли и грязи.
Легкий пористый пенобетон применяют для утепления крыш, полов, наружных стен. В многоэтажных домах с плохой звукоизоляцией тонкие пористые панели можно монтировать на стены и на пол.
Кладка пеноблоков
С помощью легких теплоизоляционных пеноблоков можно хорошо утеплить угловые квартиры в многоэтажных домах. Вес изделий небольшой, поэтому они будут держаться на стенах.
Технология изготовления
Пенобетон — это несложный в изготовлении материал. Его можно сделать дома своими руками, но для начала необходимо решить, каким способом. Можно использовать классический метод, когда пенообразователь через пеногенератор подается в раствор и вспенивает его. По другой технологии наоборот: сухие компоненты распыляются на пену, оседают на ней и затвердевают. Такой метод еще называют сухой минерализацией.
В домашних условиях лучше всего применять метод с пеногенератором.
Для получения нужного удельного веса пенобетона смесь должна составляться из определенных ингредиентов:
- портландцемент марки М400 или М500 — чем выше марка, тем лучше эксплуатационные свойства готового материала;
- керамзит или мелкодисперсный песок — керамзит теплее, поэтому для строительства дома рекомендуется использовать его;
- пенообразователь — его также можно сделать самостоятельно;
- вода комнатной температуры — необходимо соблюдать пропорции цемента и воды 10 : 4.
Количество материалов для 10 кубометров пеноблоков:
- цемент портланд 3,2 тонны;
- 2 т песка;
- пенообразователь от 10 до 15 литров;
- вода 1,3 т.
Для производства необходимо обеспечить наличие следующего оборудования:
- бетономешалка — размер зависит от предполагаемого количества раствора;
- пеногенератор;
- компрессор;
- сепаратор;
- устройство, чтобы отмерять нужное количество воды;
- трубопровод для готового раствора, по которому он будет распределяться в формы.
После застывания может понадобиться болгарка для нарезки блоков, если форма слишком крупная.
Документация, сертификация
Строительные материалы должны пройти полный цикл сертификации:
- на соответствие качеству;
- пожарный (на горючесть);
- санитарный;
- сертификат испытания на огнестойкость.
Качество должно подтверждаться наличием соответствующих компонентов, которые гарантируют долговечность постройки из данного материала.
В пожарном сертификате имеется 2 показателя — горючесть и огнестойкость. К негорючим веществам относятся все неорганические материалы, в том числе бетон. Чтобы проверить пенобетон на огнестойкость, применяют газовую горелку с пламенем в течение нескольких часов. При этом пеноблок не растрескивается и не деформируется.
Технические характеристики
Чтобы правильно выбрать строительный материал, необходимо знать его технические характеристики, а также назначение.
Плотность
Плотность — это отношение массы вещества к его объему. Относительно бетонных блоков данная величина существенно влияет на марку и обозначается буквой «D».
Чем выше плотность и прочность пеноблоков, тем хуже показатели теплопроводности, поэтому для разных целей выбирают разные технические показатели материала.
Нельзя использовать теплоизолирующие блоки для строительства фундамента или несущих стен. Легкий пористый материал не выдержит веса перекрытий и конструкции в целом.
Связующее вещество
Существуют виды пенобетона, в которые добавляются разные связующие вещества
- цемент;
- известь;
- гипс.
Особенно уникален в этом отношении гипс низких марок. При замене им портландцемента получается материал с другими техническими характеристиками и достоинствами:
- уменьшается гигроскопичность;
- увеличивается морозостойкость;
- улучшается качество поверхности блока;
- меньше брака из-за сколов.
Процесс производства ускоряется в 10-12 раз, так как блоки на основе гипса сохнут быстро, для этого им даже не нужна строгая формовка.
Стандартные размеры
Размеры пенобетонных блоков делаются разные. Это зависит от назначения. Изделия для фундамента и несущих стен выпускают в других размерах, чтобы с помощью формы усилить прочность.
По стандартам высоты-глубины-длины (см):
- стеновые несущие внутренние 30х20х60;
- перегородочные внутренние 30х10х60;
- для несущих наружных стен 30х40х60;
- для ненесущих 10х30х60.
Для хозяйственных построек можно делать блоки своими руками, которые подходят под проект, но не являются стандартными с точки зрения ГОСТ.
Вес пеноблока
Вес пеноблока и его плотность напрямую связаны: чем больше плотность, тем больше вес изделия, так как величина и количество воздушных ячеек уменьшается.
Имеет значение влажность, так как материал может впитывать воду и увеличивать свой вес. Один блок в зависимости от размера и плотности может весить от 8 до 47 кг. Большой вес у конструкционного бетона, так как плотность его выше, чтобы материал выдерживал нагрузки. Небольшой вес у теплоизоляционного бетона, так как он сильно пористый и основной объем занимает воздух внутри.
Одна из главных задач производителя — защитить блоки от влаги во время транспортировки. Менеджеры по продажам обязаны предупреждать покупателей о возможной порче продукции из-за неправильной эксплуатации.
У блоков первого сорта должен быть равномерный цвет и точные размеры
Цвет пенобетона обычно светло-серый, если используются стандартные пропорции исходных материалов. Можно получить более светлый оттенок, если применять гипс или известь.
Цвет — это главное отличие пеноблока от газоблока. Газобетон имеет белый цвет.
Сорт пеноблока
После производства и нарезки пеноблоки сортируют по качеству. К первому сорту относятся изделия с идеальной геометрией, они полностью соответствуют ГОСТу. Изделия второго сорта могут иметь незначительные сколы на углах или выбоины на поверхности. В целом, это не влияет на качество, так как стеновые блоки все равно будут покрываться штукатуркой, которая скроет незначительные дефекты.
Особенности укладки и крепежа
При использовании пеноблоков возникает проблема крепления. Состав пенобетона, прочность его разная. Крепеж не может хорошо держаться в ячеистой структуре, к тому же у пор очень тонкие стенки, которые ломаются, материал крошится.
Для крепления блоков из пенобетона используются специальные дюбеля, которые предотвращают выпадение крепежного элемента.
Также имеются дюбеля с широкой резьбой из нейлона. Нейлон дополнительно усиливает сцепку с бетоном.
Обычный дюбель-гвоздь не нужно вкручивать — он имеет распорки на конце, которые делают его пригодным для пористого материала.
Если нужно навесить нечто тяжелое на стену из пенобетона, необходимо искать металлические дюбеля, в которые вкручиваются шурупы или гвозди. Для легких полочек подойдут пластиковые.
Что лучше: газобетон или пеноблок
Строительные блоки из пенобетона очень похожи по внешнему виду на газобетон, хотя эти 2 материала имеют некоторые различия. Например, водопоглощающая способность у газоблока в 1,5 раза больше.
Предел прочности у газобетона выше в 2 раза, поэтому его чаще используют в капитальном строительстве. Вдобавок при хорошей плотности газовые блоки имеют меньше дефектов и брака, лучше транспортируются.
Стоимость газоблоков по сравнению с пеноблоками выше, что обусловлено вышеуказанными преимуществами.
Ведущие производители
Чем серьезнее компания, выпускающая строительные материалы, тем больше у нее ассортимент продукции и тем выше качество.
Блоки стеновые пенобетонные выпускают несколько компаний в России:
- Альта-блок. Предоставляет пеноблоки различной плотности — для несущих и ненесущих конструкций, а также размеров, поэтому можно выбирать партию, подходящую под индивидуальный строительный проект;
- Омский пенобетонный завод выпускает качественную востребованную на рынке стройматериалов продукцию. Чтобы не купить подделку, рекомендуется обращаться к дилерам завода по телефонам, указанным на сайте;
- МАРМ — завод пенобетонных блоков. Выпускает продукцию, армированную базальтовым фиброволокном, что существенно повышает показатели прочности;
- Аэростоун — предприятие считается самым крупным производителем пеноблоков, так как выпускает очень большие объемы продукции в год;
- Компания Грас — производитель пеноблоков различной модификации, к тому же известный в московской области застройщик, который использует собственную продукцию.
Выбирать пеноблоки нужно в компании, которая расположена ближе к объекту строительства. Это уменьшит расходы на транспортировку.
Источник https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/97-penobetonnye-bloki-kharakteristiki.html
Источник https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-penobeton
Источник https://kak-sdelano.ru/stroitelnyie-i-otdelochnyie-materialyi/penoblok