Актуальны ли сейчас опилки как утеплитель?

Вот уже многие годы такой строительный материал, как опилкобетон используется в строительстве многих сооружений и зданий. Наряду с традиционным бетонным раствором, опилкобетон способен выполнять те же самые функции, что положены и бетону.

Принципиальной разницей в строительных характеристиках такого подтипа бетона не имеется. Отличие состоит лишь в том, что для приготовления раствора традиционного бетона используется щебень и цемент, а для приготовления раствора из опилкобетона — смесь древесных отходов (стружка, опилки).

Данная технология была придумана в советские годы, ближе к шестидесятым годам. Опилкобетон по определению — это одна из разновидностей бетонных смесей, в состав которого входят древесные опилки и стружки. В настоящий момент реализация и производство такого вида бетонного раствора совершенно забыта и не реализуется.

Дело в том, что в начале девяностых годов, во время перестройки, началась программа на блочное и панельное строение всех жилых зданий, а про традиционные виды приготовления строительных материалов было забыто вовсе и считалось издержками старого времени.

Область применения

Начало истории использования опилок в малоэтажном строительстве уходит корнями в те далекие времена, когда их начали добавлять в глину и сооружать из этой смеси перекрытия в деревенских домах.

Такие перекрытия можно назвать идеальными: они служили очень долго, ничем не повреждались, не имели никаких недостатков и обладали очень значимыми преимуществами — низкой стоимостью и высокой теплоизоляцией.

Взяв за основу эту древнюю технологию, современная промышленность начала изготавливать такие же качественные строительные материалы — гранулы, арболит, бетон с опилками, деревянные блоки.

Также опилки продолжают и сейчас использовать в малоэтажном строительстве. Особенно заинтересованы в этом материале частные застройщики, которые утепляют опилками стены, пол, потолок, а также используют их с другими целями по мере необходимости.

Сегодня невозможно найти более дешевый термоизоляционный материал, чем древесные опилки. Для утепления крыш, потолков, межэтажных перекрытий, полов и стеновых конструкций применяются очень разные строительные материалы. Но именно смесь цемента, гипса или извести со стружкой и опилками является сверх экономной при утеплении любой строительной конструкции.

Выполнение монолитной заливки с помощью опилкобетона

Заливку производят при изготовлении крупных объемов материала. То есть если есть возможность залить сразу всю опалубку по периметру, с учетом её высоты. После заливки раствора, его тщательно утрамбовывают, для этого используют приборы из бруса, которые немного заостряются в нижней части.

Для того чтобы выполнить монолитную заливку, необходимо подготовить широкое корыто, которое имеет плоское дно, миксер ручного типа, и необходимые компоненты.

При этом не нужно изготавливать блоки, ожидать их высушивания, и выполнять работы по укладке. Монолитное строительство происходит быстрее.

Насколько хороши опилки как утеплитель и как с ними работать

Без антисептической обработки и добавления примесей у опилок появляется два существенных недостатка:

• Они становятся очень огнеопасными
• В них заводятся грызуны и другие вредители

Поэтому перед началом работы опилки смешиваются с известью, цементом или гипсом, а затем увлажняется раствором антисептика. Полученная смесь становится пожаробезопасной и непривлекательной для вредителей.

Утепление опилками своими руками

В основном опилки используются для утепления одноэтажного дома. Если вы решили сделать утеплитель из опилок своими руками, то вам необходимо подготовить:

• Опилки
• Цемент
• Лейку
• Лопату или мешалку
• Известь
• Антисептик для древесины (борную кислоту,медный купорос)
• Емкость для смешивания

Толщина термоизоляционного слоя зависит от двух факторов:

• Местных климатических условий
• Функционального назначения утепляемого помещения

Если постройка будет использоваться исключительно в теплое время, то вполне достаточно слоя утеплителя толщиной в 25 см для перекрытия и 15 см для стен. Если планируется постоянное круглогодичное проживание в помещении, то следует увеличить толщину слоя до 30 см. Для этого необходимо к основному каркасу добавить стойки, которые создадут дополнительное пространство для засыпки.

Грамотное выполнение утепления опилками требует знания следующих моментов:

• Объекты с высоким риском возгораемости (выключатели, розетки, разводку отопления) и места прокладки электрической проводки и дымоходных труб необходимо заизолировать невоспламеняющимся материалом. Электропровода удобней всего спрятать в 3-миллиметровые металлические трубы
• Пароизоляция не требуется, поскольку цемент в смеси будет впитывать лишнюю влагу, а древесный блок станет намного крепче
• Следует учитывать, что в свежих опилках содержатся специфические вещества, препятствующие сцеплению цемента с водой, поэтому раствор может получиться непрочным. Для предотвращения этой проблемы необходимо выдержать опилки не менее двух месяцев или перед использованием смочить их жидким стеклом

Опилки с цементом как утеплитель дома

Как сделать утеплитель из опилок с цементом? Для создания смеси нам понадобится следующее:

• 10 ведер опилок
• 1 ведро цемента
• 1 ведро извести

Все составляющие тщательно перемешиваются, чтобы опилки хорошо обволоклись и пропитались цементом с известью. После этого разводят антисептик в воде, вливают раствор в садовую лейку и орошают полученную ранее смесь.

Для проверки необходимо взять в руку немного смеси и сжать ее — если не появилась вода, а комок не рассыпался, значит, все сделано правильно — смесь готова.

Следующий этап — засыпка смеси и ее послойная трамбовка. Для полного созревания блоков потребуется как минимум две недели.

Помещение, где проводились работы, должно постоянно проветриваться.

Через пару недель засыпанные места внимательно осматриваются на предмет обнаружения пустот, которые образуются в процессе высыхания. Если таковые имеются, их заполняют указанным выше способом.

Теплая штукатурка — глина с опилками

На основе опилок можно приготовить раствор для теплой штукатурки. Для этого их смешивают с цементом, глиной, водой и старыми газетами.

Штукатурку из глины и опилок используют как утеплитель посредством внутренней отделки помещений.

Также из готового раствора можно сделать плиты, хорошо утрамбовать их и высушить. Такие листы являются хорошим теплоизоляционным материалом и используются по вашему усмотрению.

Опилки для утепления пола

Чистые без примесей опилки сегодня не используются, поскольку они легко воспламеняются и быстро горят. На их основе изготавливаются разные утеплители: эковата, арболит, окатыши.

Для утепления полов эковатой используется ручной метод или напыление. Во втором случае потребуется профессиональный выдувной аппарат и услуги специалиста. Покупка такого аппарата нецелесообразна, поскольку он будет использован одноразово, а при ручной обработке расходуется на 40% больше материала, чем при напылении.

При утеплении пола в климатических зонах, где температура воздуха не падает ниже минус 20°С, достаточно термоизоляционного слоя толщиной 15 см. Если возможны более низкие температуры, то на каждые 5°С мороза необходимо добавить 4 см слоя утеплителя.

Опилки с известью, как утеплитель стен и перегородок

Для утепления стен и перегородок используют смесь извести с чистыми сухими опилками в соотношении 1:10. Если вместо извести используется гипс, то необходимо соблюдать соотношение 1:8.

В готовую смесь вводят небольшое количество раствора антисептика (25г на ведро), засыпают ее в стены и утрамбовывают. При такой обработке опилки не проседают и не повреждаются вредителями.

Из древесных опилок можно изготовить блоки, добавив к ним цемент и медный купорос в качестве антисептика. Сначала опилки увлажняются раствором медного купороса, а затем к ним добавляется цемент в том же соотношении, что и известь (1:10). Такое количество цемента обеспечит равномерное покрытие стружки.

Воды следует добавлять столько, сколько потребуется раствору, чтобы не распадаться в руке при сжимании. При этом вода не должна выжиматься.

Готовую смесь выкладывают в перекрытия или стены, и после каждого слоя засыпки тщательно трамбуют. От того, насколько качественно утрамбована смесь, зависит усадка утеплителя.

Цемент при взаимодействии с влажными опилками сразу начинает схватываться и образует блок. После полного высыхания образуется прочный твердый пласт, который практически не проседает, а только хрустит под ногами. Таким образом, в конце этой технологической цепочки на выходе получается материал с высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Утепляем потолок опилками

Вопрос теплоизоляции потолка очень важен, поскольку через него теряется около 20 % тепла в помещении.

Опилкобетон

– это соединение опилок с добавлением стружки, цемента, извести, песка и воды. Широко применяется при строительстве одно-двухэтажных жилых домов (очень любят использовать в Прибалтике), при строительстве животноводческих комплесов, торговых зданий. Положительных свойств у опилкобетона очень много – длительный срок службы, несомненная экологичность, огнестойкость, замечательно сохраняет тепло, отличная звукоизоляция. Единственный минус — повышенное водопоглощение, которое компенсируется обработкой водоотталкивающими составами.

Арболит

Арболитовые блоки – очень качественный строительный материал на основе опилок, древесной щепы и портландцемента. Очень высокие теплоизоляционные свойства, высокая прочность, может нести серьезные нагрузки, огнеупорность, легкость в обработке, устойчивость к изгибу, благодаря волокнистой структуре, не растрескивается в отличии от обыкновенного кирпича, можно хранить без навеса – и это не полный перечень великолепных качеств арболита. Материал активно применяется в строительстве домов малой этажности. Несколько лет назад в Российском производстве появился отделочный строительный материал на основе древесной стружки и гипса.

Гипсостружечная плита (ГСП) – это 15% стружки и 85% гипсовое вяжущее. Как видно из компонентов, это полностью экологически чистый материал! Выпускают ГСП в виде панелей (плит) и используют для внутренней отделки стен, потолка, пола. Плиты имеют низкую шумо- и теплопроводность, влагостойкие, поверхность гладкая.

Состав опилкобетона

В состав такого строительного материала, как опилкобетон входят все основные структурные компоненты бетонного раствора, а это:

1. Цемент высшей марки.
2. Песок, желательно очищенный от примесей.
3. Щебень различной категории формации.

Помимо всего этого, отличительной особенностью опилкобетона является наличие в нем опилок или древесных стружек. Примечательно, что по истечении большого срока времени они вовсе не гниют. Происходит это по той причине, что в состав опилкобетона замешивается некоторое количество химических реагентов, способных остановить реакцию разложения.

Утепление пола опилками

Материал не подвержен воздействию жуков, плесени, огнеупорный, легкий в обработке.

Где еще используют опилки в строительстве? Это замечательный материал для стяжки пола! По прочности не уступает обычной бетонной стяжке. Большим преимуществом является все та же экологичность и высокая теплоизоляция (не надо дополнительно утеплять пол), относительная дешевизна. Составляющие элементы: опилки, цемент и песок. Здесь все зависит от пропорций. Больше опилок – теплее, меньше – прочнее. Но трудно не согласиться, что любой из вариантов все равно хорош.

Ну, и последним упомянем об использовании опилок как отличного утеплителя. Конечно, это не опилки в чистом виде, а различные утепляющие смеси, где к опилкам добавляют известь, песок, цемент, антисептики, различные пропитки, медный купорос, полимеры, вату и т.д.

Промышленность выпускает такие утеплители в виде опилочных гранул, а также различных блочных закладных утеплителей.

В те времена, когда технологии еще не дошли до производства минеральной ваты или пенопласта как теплоизоляционного материала, люди утепляли свои дома обычными опилками. Этот природный материал в изобилии наблюдается на любой пилораме или на строительстве дома, особенно деревянного.

Опилки использовались для утепления полов, междуэтажных перекрытий, стен и потолков. И, несмотря на обилие современных строительных материалов, древесную стружку вполне удачно используют и сейчас.

Пропорции компонентов в опилкобетоне

При производстве материала используют следующие пропорции компонентов:

• Для марки М10 используют опилки 3 части, песок 1 часть, цемент 0,5 части.
• Марка М15: опилки 4 части, песок 1,5 части, цемент 0,5 части.
• Для марки М25: опилки 3 части, песок 1,5 части, цемент 0,5 части.

Известь гашеного вида используется для удаления сахара в опилках, её добавляют в необходимом количестве. Все пропорции должны точно соблюдаться, чтобы материал получился качественным.

Область применения и отзывы

Как уже говорилось, раньше опилки использовались для утепления пола в деревянных домах. Но просто насыпать древесных отходов в подпол не достаточно. В прошлые времена люди смешивали стружку с глиной. Полученная масса высыхала, имела ряд положительных качеств: долговечность, дешевизну, простоту использования, высокую теплоизоляцию.

На основе того опыта современные промышленники стали изготавливать арболит, прессованные гранулы, деревянные блоки. Только вместо глины сегодня используют цемент или бетон.

Несмотря на высокую популярность современных материалов, опилки для утепления пола имеют массу положительных отзывов.

Технология обработки

Так как чистую древесную стружку для утепления полов использовать нельзя, ее предварительно подготавливают:

• свежие древесные отходы плохо взаимодействуют с водой, а потому им дают вылежаться порядка 2 месяцев;
• стружку смешивают с известью и цементом/гипсом в пропорциях 10:1:1 (лучше всего отмерять ведрами);
• готовят антисептическую смесь -10 л воды с 25 г борного спирта или медного купороса;
• подготовленные опилки поливают антисептиком из лейки, проверить смесь на готовность можно, сжав горсть в руке — если комочек не распадается и не выделяет много влаги — все готово.

Подготовленный материал становится устойчивым к открытому огню, в нем не заводятся паразиты и мыши. Ко всему прочему, за счет гипса или цемента смесь будет впитывать лишнюю влагу из воздуха в помещении, что положительно скажется на крепости утеплителя.

Толщина теплоизоляционного слоя

Этот показатель зависит от местных климатических условий и назначения помещения, в котором производятся работы. Если дом будут эксплуатировать круглогодично, слой утеплителя должен быть не меньше 30 см.

В этом случае необходимо поднимать каркас пола с помощью дополнительных стоек для создания необходимого пространства. Слой стружки для пола в помещении, которое будут использовать только в теплое время года, можно уменьшить до 15-25 см.

Впрочем, рассчитать толщину можно и самому: если самая низкая температура зимой не падает ниже -20°С, то достаточно 15-см слоя. На каждые 5 градусов ниже прибавляют 4 см утеплителя под пол.

Утепление пола

Вначале нужно снять старый пол и осмотреть балки и лаги. Старые можно заменить, а весь деревянный каркас покрыть антисептиком.

Потом необходимо подготовить смесь из опилок для утепления (смотрите выше). Готовить ее лучше всего небольшими партиями, чтобы цемент или гипс раньше времени не застыл прямо в емкости для смешивания.

Смесь выглядит примерно так

После этого нужно изолировать проводку, а также отопительные трубы, которые будут размещаться под чистовым полом. Электропровода можно спрятать в металлические трубки с толщиной стенок в 3 мм.

Под утеплитель укладывают укрывной материал, а готовую смесь засыпают слоями, которые хорошо утрамбовывают. Когда весь пол укрыт утеплителем, его необходимо оставить в таком виде на две недели для полного созревания, а помещение регулярно проветривают.

По истечении указанного срока утеплитель под полом обязательно проверяют, и выявленные полости заполняют все тем же способом.

Смесь опилок для утепления пола можно не готовить самому, а приобрести уже готовые блоки, но цена их будет выше, чем, если бы вы делали все самостоятельно. Этот же материал можно использовать для утепления деревянного дома снаружи под облицовку. Как говориться, дешево и сердито.

Многие незаслуженно отметают вариант защиты дома от морозов с помощью опилок.

Можно ли использовать опилки как утеплитель? Виды и укладка

Приложив небольшие усилия, можно сделать их негорючими и непривлекательными для грызунов, и при этом сэкономить на утеплении приличную сумму.

Полезное видео по теме статьи ниже. Ознакомьтесь с ним.

Надеемся, что материал был вам полезен. Будем благодарны за то, что поделитесь им в социальных сетях со своими друзьями. Наверняка, и другим он пригодится.

Несмотря на появление большого количества разнообразных утеплителей современного типа, утепление опилками не теряет актуальности. Это экологичный и недорогой материал с хорошей термоизоляцией, который чаще всего применяют во время постройки частных домов. Утеплитель из древесных опилок можно приготовить самостоятельно или приобрести готовый на деревообрабатывающем предприятии. Перед применением такого материала стоит заранее изучить способы его использования и процесс монтажа, у которого есть свои нюансы.

Где применяется опилкобетон?

Опилкобетон производить гораздо легче, чем остальные строительные материалы, он является экономичным, и изготавливается вручную, без дополнительной техники. Такой материал является экологически чистым, так как состоит из натуральных компонентов, отличается прочностью и практичностью.

С помощью опилкобетона можно сооружать здания до трех этажей, постройки хозяйственного и бытового характера, жилые помещения или гаражи. Строение из такого материала необходимо отделывать снаружи, обычно применяют штукатурку, для жилых зданий стены можно задекорировать. Несмотря на то, что блоки состоят из опилок, они не поглощают влагу, благодаря остальным компонентам. Материал не нуждается в утеплении, так как имеет высокий показатель теплоизоляции.

Опилки можно приобрести на специальных предприятиях, которые занимаются обработкой дерева, этот материал не является дорогостоящим.

Плюсы и минусы утепления опилками

Опилки как утеплитель можно применять для работы с любыми элементами дома, включая чердачные перекрытия, полы, стены, погреб и многое другое. Этот материал должен подвергаться специальной обработке, только в таком случае он впишется в комплекс строительных работ. Все электрические кабели, пересекающие слои утеплителя, должны быть изолированы, также уделяют большое внимание термической изоляции дымоходных труб в тех местах, где они проходят через перекрытия чердаков.

Опилки, применяемые как утеплитель потолка либо для других частей помещения, делятся на несколько разновидностей в зависимости от вида древесины. Лучший выбор – дубовые опилки, обладающие низкой гигроскопичностью, если сравнивать их с аналогами других пород дерева. Они менее всего подвержены распространению гнили и не способны разбухать при попадании воды. Помимо дуба для теплоизоляции подойдут отходы хвойных пород, например, лиственницы, сосны либо ели.

В список главных достоинств материала входит:

• повышенный уровень экологичности, поскольку опилки не выделяют токсины;
• очень низкая цена;
• возможность применять материал в сыпучем или другом состоянии, например, в сочетании с природными или синтетическими материалами.

Основной минус опила либо опилкобетона – высокий уровень горючести. Если применять материал в сочетании с глиной либо бетоном, его возгораемость резко снижается.

Характеристика и преимущества опилкобетона

Опилкобетон может быть двух видов, теплоизоляционный, плотность которого может составлять 400-800 кг/м3, и конструкционный тип – 800-1200 кг/м3.

Материал становиться прочнее при плюсовой температуре, и повышенной влажности, при этом она медленно испаряется, и образуется цементный камень.

Опилкобетон отличается наличием положительных качеств

1. Основные компоненты, из которых состоит материал, не имеют высокую цену, это помогает сэкономить.
2. Для изготовления не требуется специальных знаний и навыков.
3. Опилкобетон имеет повышенную устойчивость к морозам, влажности, и изменению температур.
4. Материал экологически чистый, не выделяет токсические элементы, имеет повышенный уровень тепловой защиты, и является долговечным.
5. Благодаря опилкам, входящим в состав материала, опилкобетон отличается повышенной прочностью.

Сфера применения

Сыпучий материал подойдет для покрытий в зданиях, где присутствует цоколь либо утепленный подвал, перекрытий над холодным подвальным помещением и наружных стен. Также его используют для перекрытий на верхних этажах, если в планы входит создание прохладного чердака, либо технического этажа и скатных крыш, если необходимо устанавливать мансарду.

Стены

Утепление стен опилками целесообразно проводить при помощи отходов от переработанной древесины из твердых пород, например, сосны, ели, ясеня либо дуба. Дуб считают самым подходящим вариантом, хотя и наиболее дорогим. Он помогает удержать тепло в изначально холодном помещении даже при морозах до -30 градусов. Неплохим выбором станет хвойная стружка, содержащая большое количество смол, отпугивающих насекомых либо грызунов. Для утепления берут опилки средней фракции, поскольку мелкие создают множество пыли, а крупные не способны сохранять тепло.

У опилок не должно быть посторонних примесей и запахов, для этой цели их подвергают сушке в камере. Стружка с оптимальной влажностью сушится на воздухе, также опилки никогда не используют без тщательной антисептической обработки.

Потолок

Утепление потолка опилками в основном проводят при помощи сухого метода, во время которого материал не смешивают со связующими компонентами. Теплый слой получается максимально легким и не создает дополнительную нагрузку на перекрытия. Утепление потолка опилками в частном доме своими руками также можно делать с помощью опила, смешанного с цементом либо глиной. Саму процедуру начинают с чердачной стороны, перед этим устанавливают опалубку из досок с шириной не менее 20-35 см. Нужно позаботиться, чтобы крепления были достаточно прочными, поскольку опилочная “подушка” много весит.

Все конструкции из дерева обрабатывают антипиренами или антисептиками для снижения горючести, защиты от плесени, грибковых организмов и гнили. Важно защитить изолятор от воды, для этого на перекрытия кладут слой пароизоляции, проклеивая швы соединений скотчем либо битумом. Затем на пароизоляцию сыплют опилки слоем 20-30 см. Если выбран сухой метод, все слои приминают и слегка увлажняют с помощью пульверизатора, затем после осадки добавляют еще слой и присыпают его золой. При влажном методе утеплителю позволяют полностью высохнуть в течение одного месяца.

Чтобы качественно утеплить потолок древесными опилками, следует замазывать трещины, образовавшиеся в процессе сушки, жидкой глиной либо цементным раствором.

Утепление пола опилками целесообразно проводить, замешивая исходный материал с известью или наливая в него борную кислоту в форме раствора. Для пола стоит брать обычные столярные опилки, так как с ними гораздо проще работать в отличие от арболита или опилкобетона. Исходный материал хорошо просушивают, перед работой в него кладут гашеную известь для отпугивания грызунов и насекомых. Засыпку проводят в два слоя, высота нижнего может быть не больше 10-15 см, после его тщательно утрамбовывают.

В качестве второго слоя сыплют опилочную труху чтобы заполнить пустоты в стружке, после проводят окончательную утрамбовку. Толщина главного слоя должна получиться не меньше 30 см. Его оставляют на 2-3 дня, если он осядет, понадобится повторно довести слой до необходимого уровня. В процессе утепления пола опилками в деревянном доме перед настилом чистового слоя проверяют присутствие зазора для вентилирования. Сухой способ используется крайне редко, если вопрос касается пола. Чаще всего к опилкам добавляют цемент либо глину, которые защищают материал от гниения и случайного возгорания.

Крыша

Утепление крыши дома опилками проводят с целью предотвратить тепловые потери и обеспечить хорошую термоизоляцию кровельным конструкциям. Материал засыпают в промежутки между лагами перекрытий чердака слоем не меньше 15-30 см, предварительно добавив к нему вспомогательные компоненты, например, глину. Самый эффективный вариант – смесь опилочного материала с глиной. Чтобы приготовить этот утеплитель, в глину наливают воду для размокания. Потом ее соединяют с опилками в специальной мешалке или бочке. Чтобы добиться идеального результата, подготовка и главный этап укладки должны проводиться по правилам.

Как изготовить блоки из опилкобетона?

Вначале необходимо приготовить состав, для этого опилки тщательно высушивают, пропускают через сито с ячейками 10 на 10 миллиметров. После этого производят смешивание всех компонентов в однородный состав.

Приготовленный состав однородного вида, укладывают в формы, и утрамбовывают так, чтобы внутри не скапливался воздух. Утрамбовку можно производить ручным или механическим методом, при этом состав должен тщательно уплотниться.

По размерам опилкобетон совпадает со шлакоблоком, поэтому формы и оборудование могут быть аналогичными.

Чтобы убрать пустоту из блоков, и выпустить весь скопившийся воздух, в смесь помещают два штыря. Стоимость одного блока является достаточно низкой по сравнению с остальными материалами, то есть шлакоблоком, газобетоном или пенобетоном. Состав необходимо раскладывать по формам сразу после приготовления, так как спустя 1,5 часа раствор начинает застывать.

Блоки из опилкобетона отличаются универсальностью, при строительстве не нужно возводить дополнительные опалубки, то есть сэкономить время и силы. Блоки сушат на протяжении трех месяцев, это дает возможность набрать им прочности, и соответствовать своей марки. После заливки форм опилкобетоном, блоки вынимают спустя пять дней, а затем оставляют для окончательного просушивания. Для того чтобы работа происходила быстрее, производят заливку сразу по несколько десятков блоков.

При изготовлении крупных блоков, используют формы разборного вида. Из деревянного материала сбивают специальные ящики, доски должны иметь толщину не меньше 20 миллиметров, чтобы под давлением раствора форма не развалилась.

Для блоков среднего или стандартного размера изготавливают формы в виде совместных ячеек, из досок толщиной от 20 миллиметров. В качестве крепления используют специальные стержни и гайки, а внутри выполняют пазы задвижного вида.

С чем смешивать опилки

При утеплении чердака либо пола опилками важно правильно подобрать связующий компонент. В основном для этой цели выбирают глину, гипс, цемент или известь, каждое вещество обладает специфическими свойствами, о которых следует помнить при выборе.

Опилки нельзя использовать в первоначальном виде, они способны слеживаться, образуя пустые места в утепляющем слое, там нередко поселяются грызуны и насекомые. Дополнительный компонент обеззараживает слой опилок и делает его более удобным для монтажа.

Известь

Известь помогает предотвратить образование патогенных микроорганизмов, защищает утеплитель от гнили и остальных проблем. Она представляет собой сильную щелочь, поэтому в опилочном слое с известкой никогда не заведутся насекомые. Ее применяют для предотвращения попадания личинок жуков и грызунов, а также в виде вяжущего вещества, но в таком качестве известь заметно уступает другим компонентам. Тем не менее известь рекомендуют всегда добавлять в опилочный слой.

Цемент

Цемент не слишком удобен, он застывает сутки, и его гораздо сложнее наносить на покрытие стены. Это наиболее прочный вяжущий компонент, сочетание опилок и цемента подходит как штукатурка для стен снаружи, заполнения перекрытий потолков, промежутков под полом, а также в качестве состава для заполнения стен внутри. После застывания он представляет собой рыхлый, но твердый камень серого оттенка, его цвет можно менять, если добавить в исходную массу дополнительные окрашивающие компоненты в необходимой пропорции.

Глина

Глина представляет собой наиболее дешевое связующее вещество, у которого много плюсов. Главный минус в том, что из-за воздействия воды засохший слой массы способен раскиснуть. В процессе сушки глина способна терять массу во время испарения влаги, но по прочности она практически не уступает гипсу и цементу. Это удобный и вполне пластичный материал, не доставляющий проблем во время монтажа.

Гипс не менее популярен благодаря способности быстро застывать, состав на его основе твердеет за 10 минут и полностью сохнет уже спустя 2-3 часа. Опилочный утеплитель на его основе достаточной прочный и мало весит, в нем не появляются провалы и трещины. Составы с гипсом не применяют для утепления снаружи без отделки, поскольку этот компонент разрушается из-за воздействия влаги.

Материал, в основе которого гипсовый вяжущий компонент

Также производят состав на основе гипса, его используют вместо цемента, несмотря на то, что он имеет способность быстро застывать.

Эту проблему можно разрешить, если в воду добавить моющее средство. Гипс, строительного вида, при соединении с водой, создает твердую структуру, которая является устойчивой к влажности.

Из такого материала можно сооружать стены внутри здания, так они будут защищены от агрессивных осадков, и перемены температуры. Также состав из гипсового материала будет иметь цену выше, чем из цемента.

Применение прессованных опилок

Прессованные опилки подойдут не только для отопления, их также применяют в виде утеплителей в частных строениях и банях. Специальные плиты, сделанные из древесного волокна и опилок, обработанных методом прессования, превышают по уровню эффективности стандартные опилки. В материал для их создания всегда добавляют антисептики либо антипирены, повышающие устойчивость плит к негативным воздействиям. Их монтаж проводится за несколько часов, но для таких плит обязательно требуется дополнительное покрытие.

Как происходит укладка

Процесс укладки опилок стоит описать на примере утепления чердачного помещения в жилом либо хозяйственном строении. Во время утепления опилками нужно взвесить все за и против, после ознакомиться с технологией их монтажа.

Сначала подготавливают поверхность для теплоизоляционного покрытия, замазывают щели при помощи глины или заливают монтажной пеной чтобы повысить качество тепловой изоляции. При наличии дымохода в целях защиты от пожара территорию вокруг него обкладывают материалом негорючего типа, к примеру, шлаком.

Для чердака чаще используют опилки с мелкой фракцией, замешивая их с 10% известки и 5% гипса, сначала обработав борной кислотой и высушив. Все вещества соединяют в емкости и добавляют воду, чтобы слегка увлажнить опилочный слой. Далее раствор распределяют по всей поверхности чердака плотным слоем толщиной не более 25 см, уплотняют его и ждут полного застывания. После сверху укладывают пол, сделанный из наиболее подходящего материала, который станет идеальным покрытием, если провести монтаж по правилам.

В результате обработки древесины образуется стружка, именуемая опилками. Этот материал хорошо себя зарекомендовал в качестве утеплителя полов, стен и крыш в хозяйственных и жилых постройках. Используя опилки как утеплитель, можно добиться достойных показателей теплоизоляции при небольших финансовых затратах. Производственные формы выпуска древесной стружки для утепления — гранулы, арболитные плиты, древесные блоки, опилкобетон.

Необходимо понимать, что утепление опилками в необработанном виде не производится. Теоретическая опасность возгорания и появления грызунов делает это невозможным. Поэтому для создания качественного слоя термоизоляции опилки соединяют с цементом, известью и гипсом, обрабатывают борной кислотой, как вариант — раствором медного купороса. Нормативная толщина и пропорции слоя изоляции зависят от температурных условий среды и назначения здания. Дома для постоянного проживания требуют 30-сантиметрового слоя утеплителя, для сезонного пребывания достаточно 25 см. Пропорции смеси можно описать как 10:1:1, где соответственно расположены части опилок, цемента и извести.

Технология укладки утеплителя из опилок на потолок

После перемешивания смеси полученную массу поливают сверху из лейки раствором медного купороса или борной кислоты. Воду для раствора берут из расчета от 5 до 10 литров. Тщательное перемешивание смеси и раствора должно привести к образованию плотного комка, который не разваливается и не выделяет жидкость при нажатии рукой. Перед укладкой по всей площади размещают картон или пергамин, далее распределяют цементно-опилочную смесь, раствор утрамбовывают в пустоты и другие труднодоступные места. В течение двух недель за утеплителем надо наблюдать: о хорошем качестве укладки свидетельствует хруст при ходьбе и устойчивость слоя.

Как утеплитель потолка опилки также могут смешиваться с глиной. Пять ведер глины заливают водой и перемешивают до получения однородной массы. В емкость с древесной стружкой добавляют глиняную смесь, пока состав не станет однородным, средним по густоте. Далее, как и в предыдущем варианте, поверхность потолка застилается пленочным покрытием, фиксируется строительным степлером, наносится глиняно-опилочный раствор слоем около 5 см для летних помещений, и для зимних — до 12 см. Для просушки достаточно нескольких дней, после чего трещины корректируются глиной.

Как утепляют стены опилками

Утепление стен опилками считается эффективным методом сохранения тепла и защиты от шума. Предлагаем поэтапное описание популярного метода теплоизоляции.

1. Для обеспечения пожарной безопасности все потенциально опасные места покрываются негорючим материалом. Речь идет о розетках, выключателях, дымовых трубах, разводках отопительной системы. Электропровода помещают в трубки из металла толщиной не менее 3 мм.
2. При утеплении стен необходимо сооружение каркаса для удержания утеплителя. Каркас представляет собой деревянные рейки с обрешеткой.
3. Мелкая стружка из дерева должна быть сухой, без плесени. Среди всех отходов распила и обработки древесины для утепления подойдут опилки крупной фракции. Теплоизоляционная смесь готовится по принципу, описанному в предыдущем разделе, там же приведены значения толщины и пропорций цемента, воды, извести и борной кислоты.
4. После перемешивания утеплитель засыпают в каркас до уровня обрешетки. Небольшой строительный секрет заключается в достаточном уплотнении и утрамбовке изоляционного материала для профилактики проседания слоя в будущем.

Если вас интересует утепление каркасного дома опилками в виде арболитных плит, расскажем, как их сделать и установить. Сначала следует замочить сухие опилки в медном купоросе. После — соединить с цементом в соотношении 10 к 1. Смешанные компоненты разбавляют водой, пока не получится плотная масса, не распадающаяся после сжатия в кулаке, влажная на ощупь, но влагу не выделяющая. Предварительно для правильного утепления стен монтируют слой гидроизоляции, поверх нее накладывают раствор с опилками.

Плюсы и минусы утепления опилками

Рассматривая вопрос актуальности опилок как утеплителя, отметим, что материал немного уступает в популярности другим, современным видам изоляции. Чтобы понять все за и против, на этапе выбора подходящего утеплителя сравним основные характеристики опилок с широко распространенной минеральной ватой. Итак, выбирайте утепление опилками, если ищете органический, пористый и натуральный продукт с высокими показателями экологичности, отличной термо- и звукоизоляцией. По результатам тестов и отзывам реальных людей, утепление каркасного дома опилками выдерживает от 30 до 40 лет эксплуатации. Материал является умеренно горючим.

Минеральная вата, в противовес опилкам, неорганическая по своей природе (однако включает органические компоненты), волокнистая, плавится при 100°C, выделяет пыль и не подлежит утилизации. Эксплуатировать минвату в качестве утеплителя можно около 30 лет. В своих отзывах поклонники утеплителя из минеральной ваты приводят аргументы о гниении опилок и нашествии грызунов в пространство утепляющего слоя. Однако опытные строители говорят, что утепление каркасных домов опилками, просушенными и обработанными по правильной технологии, сводит на нет все биологические факторы воздействия. Опилки как утеплитель являются одним из самых разумных и полезных способов утилизации отходов после работы с древесиной.

Какой тип утепления опилками выбрать

Чтобы исключить влияние биологических факторов на термоизоляцию дома, специалисты чаще всего обращаются к проверенным материалам — арболитным плитам и опилкобетону. Арболит, он же древоблок, является видом легкого бетона из древесной щепы, цемента и химической добавки-отвердителя. Арболитные плиты для теплоизоляции имеют среднюю плотность до 500 кг/м³. Показатели теплопроводности арболита зависят от марки и колеблются от 0,08 до 0,17 Вт/(м·°C), материал с рекомендуемой средней плотностью 550 кг/м³ имеет теплопроводность 0,105 Вт/(м·°C). По биостойкости материал относится к V группе, значение огнестойкости — от 0,75 до 1,5 ч. Коэффициент звукопоглощения в диапазоне 126-2000 Гц варьируется от 0,17 до 0,6.

Опилкобетон — это стройматериал на базе отходов древесной обработки хвойных пород (опилки, станочная стружка), цемента, песка, негашеной извести. Плотность опилкобетона начинается с 400 и заканчивается показателем 850 кг/м³, теплопроводность — от 0,08 до 0,17 Вт/(м·°C). На практике получается, что слой изоляции из опилкобетона должен быть толще арболитовой плиты в два раза.

Таким образом, если вы ищете легкий натуральный материал для утепления, экономичный и экологически чистый, с низким теплоусвоением и хорошей паропроницаемостью, выбирайте теплоизоляцию на основе опилок. Утеплитель быстро и сравнительно просто готовится своими силами в день проведения работ по изоляции стен, крыш, полов. Мы считаем, что не зря возвращается интерес к органическим утеплителям.

Что такое опилкобетон?

Опилкобетон — это строительная смесь, предназначенная для всякого рода производства или возведения стен, укреплений, заливки тех или иных объектов домовладения. Изготавливается опилкобетон как и обыкновенный цементный бетон с щебнем, за исключением того, что в опилкобетоне имеется ряд древесных частиц.

В состав опилкобетона входят:

• Цемент.
• Вода.
• Древесная стружка.
• Песок.

Стоит отметить тот факт, что смесь из опилкобетона, как показывает результат проверки, является натуральным веществом, который не влияет на санитарно-гигиенические условия местности и человека, а также наиболее лучшим строительным материалом для возведения несущих стен и конструкций.

Плотность данного раствора напрямую зависит от компонентов, входящих в его состав. К примеру, если в опилкобетоне содержится большое содержание песочных гранул, то такой песок является наиболее разрушимым и подверженым распаду, а также менее плотным раствором.

По этой причине, к выбору компонентов опилкобетона нужно подходить наиболее качественно и анализировано. К тому же, расчеты на пропорции элементов в опилкобетоне являются основными факторами прочности и качества будущих зданий и сооружений, где данный материал использовался как строительное средство.

Опилкобетон или по-другому арболит является отличным материалом для возведения стен в доме и имеет целый ряд преимуществ в своей эксплуатации:

Первое, о чем стоит упомянуть — это состав смеси опилкобетона, который влияет на теплосохранение в доме. Опилки с древности считаются лучшим материалом для сохранения тепла, по этой причине и произошло их использование в строительных целях. Хорошая теплопроводность опилкобетона является большим фактором для конкурирования с иными блочными материалами, к примеру, газоликаты или пенобетон.

Стоит систематически выделить ряд основных характеристик арбалита (опилкоблока):

Какова технология изготовления опилкобетонных блоков?

Можно ли получить золото из древесных опилок и легкого бетона? Однозначный ответ «нет» опровергает бизнесмен из Сибири Максим Онуфриенко. «Вокруг хвойные леса, кругом одни лесопилки, — рассказывает он, — поэтому очень много домов из дерева, но людям-то хочется жить в надежных каменных строениях».

Мысль использовать опилки хвойных деревьев в качестве наполнителя для стеновых блоков, волновала его давно. Пару раз он в самопальную форму заливал цементный раствор, перемешанный с опилками, но камень получался либо очень тяжелый, либо рассыпался.

Однажды Максим на специализированном портале прочитал статью «Опилкобетонные стены», и вновь «заболел» идеей заработать большие деньги на производстве опилкобетонных блоков. Воплотить её в жизнь оказалось не так уж сложно. «В наших местах – это золотая жила», — констатирует предприниматель после того, как заработал первый миллион на опилкобетонных блоках. По его словам, этот стройматериал заслуженно пользуется у населения постоянным спросом. Сейчас разберемся, почему.

1. Опилкобетонный блок. Комфортен… 2. Опилкобетонный блок. Выгоден… 3. Опилкобетонный блок. Хотя и требует отделки, зато пожаростойкий. 4. Привез, установил, включил и зарабатываю 5. Перспективы

Опилкобетонный блок. Комфортен…

Кирпич – дорогой материал. И в перспективе он будет только дорожать. Связано это, прежде всего, с высокой энергоемкостью его производства. В поисках альтернативы строители вынуждены обращать внимание на бетонные блоки с разными наполнителями. Очевидно, что наполнители должны быть доступны для конкретного производителя стройматериалов, то есть иметь низкую, а лучше – нулевую стоимость, и, главное, обладать всеми физико-химическими свойствами, достаточными и необходимыми для получения легкого и экологически чистого строительного материала.

Для лесистой местности, в которой преобладают хвойные деревья, таким наполнителем являются опилки хвойных деревьев. «Наличие смол, эфирных масел и дубильных веществ в хвойных породах, — рассказывает сотрудник одного из ВУЗов, доцент кафедры стройматериалов, к.т.н. Исмаилов, — делает это дерево долговечным, практически неподверженным гниению. Кроме того, проживание в домах, в которых, так или иначе, применяется это дерево, очень комфортно и даже полезно».

Поэтому ответственные люди, по-хорошему озабоченные своим здоровьем, предпочтут опилкобетон шлакоблокам и даже кирпичам. Специалисты вообще считают этот строительный материал эксклюзивным, называя его каменным деревом. Удивительное сочетание полезных свойств камня и древесины высоко и по достоинству оценены за рубежом. Уже полвека опилкобетон успешно используется в развитых странах. Так, в США его называют «Виндстоун», в Европе — «Дюризол» и «Пилинобетон».

Таблица пропорций составляющих опилкобетона

Марка	Соотношение компонентов в указанном порядке (цемент, известь, песок, сухие опилки)
5	1:1:0:2
10	1:2:8
15	1:1,2:5
25	1:1:1,2:4

При строительстве нужно помнить: чем меньше содержание опилок, тем прочнее изделие. При этом тепло- и шумоизоляционные свойства снижаются. Вес рассматриваемого бетона ниже многих строительных материалов, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент. Также отпадает необходимость в применении спецтехники.

Опилкобетонный блок. Выгоден…

Помимо целебных свойств, «каменное дерево» или «деревянный камень» опилкобетон еще и довольно дешев, а, значит, конкурентоспособен.

«Для сравнения, один стеновой блок размером 390х190х188 миллиметров, сделанный из отсева и песка, стоит на рынке примерно 23 рубля, — рассказывает специалист Сергей Толкачев. — Блок таких же размеров из опилкобетона будет стоить как минимум на 3-4 рубля дешевле, будучи при этом более теплым и легким. Кстати, такой блок заменяет семь кирпичей при цене одного кирпича 5-7 рублей».

Не сложно подсчитать, что опилкобетонная стена обойдется заказчику в два с половина раза дешевле кирпичной. Иначе говоря, за коробку дома 8 на 8 метров из двадцати тысяч кирпичей, хозяину придется раскошелиться на 140 тысяч рублей за кирпичи, столько же – за кладку каменщикам, плюс еще тысяч сорок за цемент и песок. Если использовать опилкобетон, то стоимость такой коробки составит – максимум 100-150 тысяч рублей. Ощутимая выгода.

Блоки из цемента и опилок: плюсы и минусы

Цементно-опилочные материалы – это практичная альтернатива для пено- и газобетона, а также кирпича, дерева и других материалов при строительстве малоэтажных домов и бань. Материал отличается хорошими свойствами и при этом приятно радует доступностью.

Кроме того, его можно не только приобрести, но и сделать своими руками в домашних условиях без приобретения дорогостоящего оборудования, а если присутствует основной компонент – опилки или щепки, то это делает древесно-цементные изделия еще более выгодными.

Арболитовые блоки – материал не новый, однако он до недавнего времени не имел широкого распространения, что более чем удивительно, если учитывать его отличные эксплуатационные характеристики.

К положительным особенностям относятся следующие свойства:

• Отличные теплоизолирующие показатели. Дома из опилкобетона, как термос, сохраняют тепло зимой, а прохладу – летом. Использование арболита устраняет необходимость в теплоизоляции стен, что, соответственно, экономит средства на постройку.
• Абсолютная натуральность. Все компоненты стройматериала имеют природное происхождение. Они не токсичны и не выделяют опасные для здоровья микрочастицы, провоцирующие аллергию и болезни.
• Прочность. В сегменте пористых материалов арболит обладает хорошей структурной прочностью, что позволяет использовать его в качестве материала для несущих конструкций строений, не превышающих в высоту трех этажей.

• Негорючесть. При изготовлении бетонно-стружечных блоков используются синтетические добавки, обеспечивающие хорошую огнестойкость материала. Он способен выдержать температуру около 1200° С в течение 2 часов без воспламенения.
• Высокая паропроницаемость. Пористая структура обеспечивает свободное проникновение свежего воздуха внутрь дома, что создает комфортную, недушную атмосферу. Кроме того, паропроницаемость позволяет испаряться попавшей в стену влаге, тем самым препятствуя ее накоплению и отсыреванию стен.
• Устойчивость к перепаду температуры. Материал стойкий к циклам замораживания и размораживания, не разрушается при сменах времени года, когда замерзшая стена начинает нагреваться.
• Приемлемая цена. Арболитовые блоки несколько дороже газобетона, однако их можно использовать в качестве материала для несущих конструкций малоэтажных строений и не прибегать к помощи кирпича и ему подобных материалов, что удешевляет конструкцию в целом.

• Высокая шумоизоляция. Пористость материала обеспечивает значительное поглощение звука, снижая уровень как поступающего, так и исходящего шума.
• Легкая обработка. Материал легко поддается распилу, сверлению и прочим методам обработки без растрескивания и сколов, сохраняет конструкционную целостность при механическом воздействии.
• Использование вторсырья. Основная часть массы древесно-цементных материалов – стружка или щепа, которые являются отходами деревообрабатывающей промышленности. Даже при отсутствии собственного источника сырья его можно приобрести по низкой цене и применить для создания стройматериала, что снизит его и без того невысокую цену.
• Простота в работе. Блоки довольно объемные и при этом легкие, стены создаются быстро и без существенных затрат физической силы.
• Долговечность. При условии защиты арболитовых блоков от попадания влаги они будут служить долгие десятилетия без разрушения от усыхания, коррозии и прочих вялотекущих процессов.

Кроме положительных моментов, арболитовые блоки обладают некоторыми недостатками:

• Длительное производство. После заливки в форму материал должен затвердевать в течение трех месяцев до момента использования в строительстве.
• Слабая влагостойкость, высокое влагопоглощение. Большинство древесно-цементных блоков боится влаги и при этом активно ее впитывает. Защита от воды – основная задача для тех, кто хочет использовать цементно-стружечные материалы при строительстве.
• Ограниченность пород дерева в качестве сырья.

При сооружении наружной стены строения с использованием арболита, чтобы предотвратить проникновение влаги, обустраивается цоколь из кирпича или бетона с высотой не менее полуметра от отмостки. С этой же целью вылет карнизов за фасадные стены должен составлять как минимум полметра с обязательной установкой системы отведения ливневой и талой воды.

• Швы между блоками должны иметь толщину 10-15 мм.
• Арболитовые блоки часто используются для кладки только внутреннего слоя с целью утепления.

• При использовании цементно-стружечных блоков в качестве материала для дверных и оконных перемычек необходимо обязательное армирование.
• Плотности и класс блоков по марке: М5 – 400-500 кг/куб. м, В0,35;
• М10 – 450-500 кг/куб. м, В0,75;
• М15 – 500 кг/куб. м, В1;
• М25 – 500-700 кг/куб. м, В2;
• М50 – 700-800 кг/куб. м, В3,5.

Арболитовые блоки употребляются в пищу грызунами, поэтому нужно армировать стену сеткой в зоне доступности вредителей либо совмещать кладку с другим материалом.

Основным компонентом стройматериала является песок, а также цемент и стружка (щепа). Цемент влияет на прочность, обрабатываемость и некоторые другие эксплуатационные качества. Используемая для создания блоков марка цемента должна быть не ниже М400.

Повышенное содержание опилок усиливает шумопоглощающие и теплоизолирующие показатели арболитовых блоков. Перед использованием щепа должна тщательно просушиваться.

С ростом доли песка увеличивается прочность, но снижается теплоизоляция материала. Также при изготовлении применяются химические добавки, усиливающие различные качества.

Например, практически обязательно применяется компонент, повышающий огнестойкость материала. Кроме того, может использоваться вещество, отталкивающее грызунов и других вредителей.

В зависимости от добавляемого древесного наполнителя получаются разнообразные по габаритам и структуре древесно-цементные материалы. На результат также влияет тип связующего компонента.

Среди множества вариантов можно выделить следующие широко применяемые виды:

• арболит;
• фибролит;
• опилкобетон;
• цементно-стружечная плита;
• ксилолит.

Это материал с высоким содержанием древесной щепки, воды, вяжущего компонента – в основном портландцемента – и химических добавок различного назначения. Для изготовления используются отходы древесной промышленности от лиственных и хвойных пород. Альтернативой может служить льняная или конопляная костра, солома-сечка, измельченный стеблями хлопчатник и подобное сырье.

Делится на два основных класса: строительный и теплоизоляционный. Во втором увеличено процентное содержание древесного компонента, но снижена прочность.

Применяется арболит для создания изделий любого назначения:

• блоков под выгонку наружных и внутренних стен;
• напольных плит;
• перекрытий и покрытий;
• крупных стеновых панелей.

Этот стройматериал выпускается в форме плит на основе стружечных отходов и связующего вещества. По параметрам сырье для древесного наполнителя – это стружка длиной 35 см и более и шириной от 5 до 10 см, размолотая в шерсть.

На следующем этапе происходит минерализация древесного наполнителя хлористым калием, он увлажняется водой в определенной пропорции и замешивается цементным раствором, а после прессуется в плиты под давлением в 0,4 МПа. Затем происходит термообработка и сушка готовых изделий.

Материал бывает двух видов: теплоизоляционным и изоляционно-конструкционным.

Характерными свойствами этого материала являются:

• сильная шероховатость – определяет его высокие адгезионные свойства с отделочными материалами;
• пожаробезопасность – материал не горит открытым пламенем;
• высокие теплоизоляционные показатели – теплопроводность составляет всего 0.08-0.1 Вт/кв. м;
• легкость обработки – распил, сверление, забивание дюбелей и гвоздей осуществляется без особых проблем;
• влагопоглощение в диапазоне от 35 до 45%;
• уязвим к поражению грибковой плесенью при влажности выше 35%.

Этот материал схож с арболитом, однако он не имеет таких строгих критериев к древесному наполнителю. Материал так называется благодаря своему составу – он состоит из песка, бетона и опилок разной фракции. Кроме того, этот материал может содержать известь и глину, а процентное содержание песка может превышать аналогичный показатель для арболита. Таким образом, при одинаковой плотности прочность опилкобетона меньше.

В результате этого вес несущей конструкции из опилкобетона будет больше, чем у арболита с одинаковым классом конструкционной прочности – М. Теплоизолирующие свойства опилкобетона также уступают арболиту.

Главным плюсом является цена материала – об этом также говорят и отзывы потребителей, что при отсутствии особых требований делает его использование более выгодным.

Кроме того, прочность опилкобетона уступает арболиту, но значительно превосходит прочность других пористых блочных материалов не древесного происхождения.

Такой материал относится к широко распространенному виду, изготавливается из древесно-стружечной смеси, замешанной на воде, цементе и минеральных добавках с последующим дозированием, формованием, прессованием и термической обработкой.

К характерным особенностям материала относятся:

• морозостойкость;
• негорючесть;
• биологическая инертность.

Этот материал используется в сборном домостроении. Область применения – фасадные и внутренние работы.

Уникальность от остальных древесно-стружечных материалов заключается в высокой влагостойкости плит. К недостаткам этого материала можно отнести сравнительно большой вес – 1.4 т/куб. м, что утяжеляет работу с ними выше первого этажа. Вторым минусом является слабая эластичность, из-за чего при небольшом изгибе плиты происходит ее разлом. С другой стороны, плиты устойчивы к продольной деформации и применяются для усиления каркаса.

Относится к песочным материалам на основе магнезиального вяжущего вещества и древесных отходов: опилок и муки. В составе присутствуют тонкодисперсные минеральные вещества: тальк, мраморная мука и другие ингредиенты, а также щелочные пигменты. В процессе производства применяется высокое давление (10 МПа) и температура около 90° С, что обеспечивает особую прочность при затвердевании.

Применяются такие плиты в основном для изготовления полов.

К характерным особенностям ксилолита относятся:

• высокая прочность на сжатие в зависимости от конкретного вида (от 5 до 50 МПа);
• отличная стойкость к ударным нагрузкам – материал при этом не скалывается, а вминается;
• высокие шумо- и теплоизоляционные свойства;
• негорючий;
• морозостойкий;
• влагостойкий.

О том, как сделать блоки из цемента и опилок своими руками, смотрите в следующем видео.

Опилкобетонный блок. Хотя и требует отделки, зато пожаростойкий.

Но есть и минусы. Конечно, это – высокое водопоглощение опилкобетона (до 12%), тогда как у кирпича этот показатель не поднимается выше 4%. Следовательно, без надежной пароизоляции здесь не обойтись. Обычно для этого между опилкобетонной стеной и наружной, да и внутренней, отделкой прокладывают специальную пленку. Затем – либо сразу штукатурят, либо обкладывают кирпичом.

«Я обязательно рассказываю об этой специфики опилкобетона потребителю, — говорит сибирский предприниматель Максим Онуфриенко. — Народ всё понимает и говорит, что внутри в любом случае штукатурит надо, да и снаружи тоже дом все хотят облагородить. Кроме того, штукатурка всё же герметичнее, чем кладка. В итоге всё, что я произвожу, сразу же забирают, и строят затем дома различных типов. Дышится в таком доме, как в деревянной избе – легко и приятно».

Кроме того, покупатели очень ценят опилкобетон за пожаростойкость (огнестойкость). Доцент кафедры стройматериалов, к.т.н. Исмаилов так объясняет это свойство: «Опилок в блоке много, половина, но они все плотно зацементированы. То есть находятся вне кислородной среды, поэтому не горят, а, если и тлеют, то самозатухают без воздуха».

Лабораторные исследования подтвердили слова ученого и показали, что опилкобетонный блок в течение двух часов запросто выдерживает температуру 1200 градусов Цельсия. Если кое-какие опилки на поверхности и начинают тлеть, то они и вправду сами затухают.

Еще одно несомненное достоинство опилкобетонного блока — простота производства и минимальная плата за старт бизнеса. По словам сибиряка Онуфриенко, ему потребовалось всего 235 тысяч рублей, чтобы начать свое производство опилкобетонных блоков.

«Всё началось с того, что я поехал в Златоуст», — вспоминает он.

Цементно стружечная плита

Производственные мощности Green Board составляют пока тыс. Гипсостружечные плиты производятся с года на единственном заводе в России — Пешеланском гипсовом заводе Нижегородская обл.

Внешняя поверхность гипсостружечных плит более гладкая и однородная по сравнению с ЦСП, поэтому материал широко используется для внутренней отделки. У цементно-стружечных плит множество достоинств. Они прочные, гигиеничные, экологичные, влаго- и огнестойкие, устойчивые к воздействию агрессивных сред и биологической порчи плесени, грибкам, микроорганизмам, насекомым, грызунам и т.

При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров, относятся к 1-й группе горючести. Их морозостойкость достигает 50 циклов. Поэтому сфера их применения весьма обширна: ЦСП используются в качестве конструкционного, звуко- и теплоизоляционного и отделочного материала.

Привез, установил, включил и зарабатываю

Есть на Южном Урале город Златоуст, издавна знаменитый булатом и оружейной промышленностью. Но многие предприниматели знают, что у подножья горы Таганай расположен , выпускающий линейку станков малогабаритных вибропрессующих установок серии «КОНДОР» для малого и частного бизнеса и более мощные и производительные линии серии «Рифей-универсал», на которых можно изготавливать, помимо тротуарной плитки, различные стройматериалы, стеновые блоки, тротуарные плиты, бордюры, в том числе и опилкобетонные блоки.

«О Златоустовских станках вибропрессах серии «КОНДОР» и линии «Рифей-универсал», предназначенных для выпуска стройматериалов методом вибропрессования, знают многие бизнесмены в приуральских районах. Знал и я, — вспоминает Максим. — Поэтому, собственно, позвонил на завод и спросил, а можно ли на ваших станках формовать опилкобетонные блоки? Мне ответили — можно».

Онуфриенко также выяснил, что на даже имеются специальные формы для стеновых блоков.

«На сайте завода в режиме видео показано, как работают станки. Всё становится понятно, будто передачу посмотрел «хочу всё знать». Популярно и научно», — рассказывает Максим Онуфриенко.

С ним согласны другие предприниматели, купившие это оборудование. Они высоко ценят его универсальность. Нужна тротуарная плитка, говорят бизнесмены, делаем плитку, нужны блоки для стен, делаем – блоки. И, главное — практически не требуется пуско-наладочных работ! «Привез, установил, включил и зарабатываю», — таков слоган клиентов .

Источник https://delta-instrument.ru/utepliteli/opilki-s-cementom-proporcii.html

Источник https://stroi-s-ka.ru/tipy-betona/material-iz-opilok-kak-nazyvaetsya.html

Источник