Содержание
Армирующие добавки для бетона: для чего это нужно
Рядом с нашим домом есть интересное заведение — магазин уникальных изделий из выдувного стекла. Я много раз видела, как они просто выбрасывают цветное стекло прямо в коробах. Как оказалось, там работают очень приятные люди, которые смогли нам отдать брак совершенно бесплатно.
Мы решили из этих кусочков соорудить красивые светильники , работающие на светодиодах RGB. Остановился мой муж на таком варианте, так как можно выбрать любой понравившийся цвет, так еще и управлять ими можно при помощи пульта.
Можно ли для обьема добавлять в бетон стекло, строительный мусор, деревянные отходы, как скажется.
Если скажем так, при заливке фундамента где требуются большие массы бетона добавлять дополнительно стекло, строительный мусор,деревянные отходы как это скажется на качестве фундамента и бетона в целом. Кто нибудь с такими технологиями сталкивался и где о них можно узнать подробнее. ЭКО.
Здравствуйте , действительно в качестве наполнителя это допустимо и снижает себестоимость . Исключить нужно дерево — это не совместимо . Сдесь главное адгезия — совместимость материалов , а по поводу ЭКО , если кирпич не из Фокусимы то можно .
Стекло к сожалению не подходит как наполнитель(без специальной переработки-подготовки), реакция ASR (щёлочно-силикатная) неравномерное расширение и растрескивание цементного камня в дальнейшем. Мусором можно заполнять предусмотренные пустоты в уже затвердевшем бетоне, как вариант паковать в пластик и вмуровывать в монолит на манер амфор(пустотами таким образом облегчали стены и при обдуманном применении свойства конструкции удовлетворяли требованиям) в случае с опилками для теплоизоляции, но нужно иметь в виду свойства и поведение таких наполнителей даже и в пустотах. В бетон при изготовлении лучше ничего такого не добавлять и даже вода должна быть питьевой нормальной жёсткости.
Бетон — это важное составляющее любого строительного объекта и каждый строитель должен с большим вниманием отнестись к процессу приготовления бетона и ее заливки. Добавление стекла, мусорных и строительных отходов, а также отходов, которые состоят, из дерева приведут к тому, что прочность бетона от этого пострадает. В состав бетона можно добавить немного средние по величине камни и арматуру.
Если подходить со стороны официальной части и требований ГОСТов, СНиПов и так далее, то бетон является конечным продуктом и никакие добавки туда добавлять нельзя.
Бетон должен заливаться в подготовленную опалубку, предварительно армируемую.
Но вот в частном строительстве зачастую при заливке фундамента добавляют различные материалы, кроме арматуры. Вот давайте и рассмотрим что добавляют, зачем и стоит ли это делать:
- различные железки, кроме арматуры. Этого делать не стоит, так как арматура изготовлена из определённого материала, который (мягко говоря) плохо ржавеет, а те железки, которые были найдены на помойке могут просто проржаветь и ослабить фундамент.
- мелкий камень, в том числе и битый. Во-первых, камень должен быть мытый, без грязи и пыли, во-вторых смотрите какой бетон вы заказали, возможно он уже будет с камнем, а чрезмерное количество ослабит фундамент.
- большие камни точно на стоит добавлять, так как хоть бетон и схватит их, но неизвестно как они лягут в фундаменте, возможно вылезут наружу или размоются грунтовой водой.
- стекло — вот что не стоит добавлять, так это стекло, так как бетон его не схватит и фундамент точно будет менее прочный.
- деревянные отходы, тоже не нужны в фундаменте, какой смысл их, дерево сгниёт и будет гнилая дыра в фундаменте.
Строительный мусор можно разделить, металл сдать, дерево сжечь, а камни, кирпич и стекло использовать для подсыпки.
Стеклооптикобетон
Состав стеклооптикобетона (Литракона) включает: бетон матрицу, стеклянное длинное волокно, особым образом ориентированное (оптическое в том числе). Блоки литракона имеют стеклоарматуру. Материал обладает прозрачностью, имеет стеклоарматуру. В домашних условиях используется в качестве декоративного стройматериала. В промышленном строении его толщина может достигать 10 м. Стоимость сткелооптикобетона высокая, специалисты ищут возможность сделать материал дешевле.
В последнее время спрос на стеклофибробетон, изделия из которого сейчас широко используются в строительстве в качестве различных архитектурных элементов зданий (например, фасадного декора), постоянно растет. Кроме того, он зарекомендовал себя как отличный материал для ограды вокруг загородного дома. Поскольку заказывать такое ограждение в строительной фирме довольно дорого, поговорим о том, как сделать забор из стеклофибробетона самостоятельно.
Особенности стеклофибробетона
Отличие стеклофибробетона от обычного фибробетона заключается в том, что в процессе его изготовления к бетон-матрице (мелкозернистому бетону) добавляют фибры из стекловолокна, выполняющие армирующую функцию. Фибры равномерно распределяются по всему объему бетона в изделии либо же концентрируются в его определенных зонах. Это обеспечивает такие свойства материала, как:
- Высокая надежность. Благодаря наличию в нем стекловолокна стеклофибробетону не страшны сжатия и даже сильные удары (ударная прочность оказывается в 5 раз выше, чем у обычного бетона). Он отличается устойчивостью к изгибу и растяжению, которая превосходит такой же показатель у бетонных изделий в 15 раз. Для данного материала не характерно появление усадочных микротрещин в большом количестве. К его преимуществам также относятся высокие износостойкость и коррозионная стойкость.
- Водонепроницаемость. Влагоустойчивость материала позволяет использовать его вне дома, например, для производства облицовочных панелей, предназначенных для реконструкции старых зданий, заборов и даже кровли.
- Стойкость в химически агрессивных средах, а также к воздействию низких температур и подземных вибраций.
- Хорошие пожарозащитные и звукоизоляционные свойства, которые делают стеклофибробетон одним из самых безопасных строительных материалов. Поэтому сфера его применения — это не только частное строительство, но и системы водоотвода, расположенные на скоростных автомагистралях, автомобильные тоннели и путепроводы.
- Оптимальное соотношение прочности и веса. Толщина стеклофибробетона составляет от 6 до 30 мм, поэтому их масса не так уж значительна. Это дает возможность уменьшить расходы на перевозку и монтаж стеклофибробетоновых изделий, а также использовать этот материал при возведении каркаса и фундамента строения, поскольку он не создает дополнительной нагрузки на перекрытия и несущие конструкции.
- Пластичность. Отличительной особенностью стеклофибробетона является способность принимать практически любую нужную форму, поэтому материал смело можно назвать мечтой архитектора.
- Экологичность. В состав материала входят только такие абсолютно безопасные для здоровья человека вещества, как цемент, песок, стекловолокно и вода. Содержание химических добавок здесь будет минимальным.
- Эстетическая привлекательность, которая позволяет использовать стеклофибробетоновые изделия в декоративных целях.
Все это обуславливает практически полное отсутствие серьезных конкурентов у стеклофибробетона при изготовлении заборов, деталей для фасада, ограждений для лоджий, несъемных опалубок. Этот материал также распространен и в промышленном строительстве, где они используется в производстве водоотводных лотков и канализационных коллекторов, блоков сантехкабин, труб, гидроизоляционных покрытий, а также при возведении шумозащитных барьеров и мостов и в ландшафтной архитектуре.
Характеристика производителей стеклофибробетона
Для того чтобы заборы из стеклофибробетона прослужили максимально долго, необходимо очень тщательно подойти к выбору его производителя. На сегодня на рынке представлено большое количество компаний, изготавливающих и реализующих этот материал. Выделим наиболее крупные из них:
- НП «Союз производителей стеклофибробетона ПРОФИБРО» (Россия). Он объединяет несколько предприятий («ПСК-Партнер», «ОртОст-Фасад» (Москва), «Экодеко» (Краснодар), «АФБ-Аспект» (Одесса, Украина)) и был основан в 2012 году. Для стеклофибробетона, выпускаемого этим союзом компаний, характерны высокая степень сцепления с обычными разновидностями бетона, превосходный предел прочности как по отношению к ударным воздействиям, так и изгибу, растяжению и сжатию. Материал не боится морозов и способен выдержать 300 циклов перехода от низких температур к высоким. Ему легко можно придать самую различную форму, превратив его в великолепный элемент декора зданий. Стоимость квадратного метра стеклофибробетона колеблется в пределах 25 — 35 долларов.
- «Рококо» (Россия). Производство стеклофибробетона является основным видом деятельности данной компании. Здесь не только получают сам материал, но изготавливают изделия из него. На предприятии функционируют цех обработки стеклофибробетоновых элементов, скульптурный и формовочный цеха. В производстве используются инновационные технологии, такие, как премиксинг и пневмонабрызг, поэтому для стеклофибробетона «Рококо» характерна большая механическая прочность (в 10-12 раз), пластичность (в 2,5-3 раза) и стойкость к растяжению по сравнению с традиционным железобетоном. Компания специализируется на продаже фасадных плит, плит для облицовки цоколя, заборов, несъемных опалубок, сантехнических элементов (водоотводов, желобов). Поскольку фирма реализует преимущественно готовые изделия, цена на них варьируется в очень большом диапазоне и зависит от затрат на изготовление формы и модели, обработку готовой продукции, ее гидрофобизацию и покраску.
- «Ронсон» (Россия). Компания работает на рынке уже более 20 лет и включает в себя собственный цех по выпуску непосредственно стеклофибробетона и изделий из него. Ноу-хау этого предприятия является полное исключение из технологического процесса ручного труда. Значительная часть операций производится на станках с ЧПУ, точность работы которых достигает 0,05 мм. Поэтому строительные элементы из стеклофибробетона «Ронсон» имеют такие отменные характеристики, как значительная толщина стенок изделия (от 15 до 50 мм), хорошая морозостойкость (материал выдерживает свыше 150 циклов смены времен года), водонепроницаемость класса W20, низкую теплопроводность, составляющую до 0,65 Вт/см2. Кроме того, материал можно эксплуатировать даже в агрессивных кислотных средах.
- «Декорклассик» (Россия). Ассортимент продукции предприятия впечатляет своим разнообразием: потребителю предлагаются карнизы, молдинги, фризы, 3D панели, розетки, колонны и пилястры из стеклофибробетона. Все они выделяются практически совершенными формами и способны воспроизвести поверхность с любой фактурой. Изделия окрашены во все оттенки цветовой гаммы, отличаются малым весом и не склонны к трещинообразованию. Конечная стоимость товара определяется его размером и сложностью модельно-формовочных работ.
- «Хаус Гут» (Россия). Основным направлением деятельности предприятия является производство декора из стеклофибробетона методом напыления или литья. Поэтому отличительные особенности этой продукции — легкость, прочность, геометрическая точность форм, отсутствие усадки при установке. Однако преимущество отдается производству изделий, размер которых не превышает одного метра.
Как выполнить монтаж забора из стеклофибробетона
Даже если владельца частного дома не привлекает немного вычурное украшение фасада стеклофибробетонными изделиями, тем не менее, стоит задуматься о том, как сделать ограду из этого материала самостоятельно. Такие заборы очень легко устанавливаются, поскольку состоят из отдельных блоков, имеющих небольшую массу. Кроме того, на их долговечность почти не влияют негативные природные условия типа обильных дождей и снегопадов.
Для монтажа забора нам понадобятся сами блоки из стеклофибробетона, металлическая арматура, горизонтальная тетива, цементный раствор, уровень, дрель, краска для декора. Необходимо выполнить следующую последовательность операций:
- Определитесь с высотой конструкции и сделайте разметку точек, где будут монтироваться столбы забора.
- Выкопайте траншею и опустите в подготовленные углубления металлическую арматуру с диаметром не менее 10 мм. Расстояние между будущими столбами должно приблизительно составлять один метр.
- Залейте основание бетоном, подождите, пока он затвердеет, и выставьте в траншее тетиву, которая обычно представляет собой стальную трубу с прямоугольным сечением 20х40 мм. Она соединяется с арматурой либо сварочным способом, либо с помощью болтов, саморезов или специальных кронштейнов.
- «Нанижите» на арматуру первый пустотелый блок из стеклофибробетона — тумбу основания. Перед этим в нем следует просверлить отверстия.
- Полностью залейте первый блок цементным раствором и вставьте в его отверстия металлический штырь с диаметром не меньше 10-18 мм для связки с другими частями ограды. Его длина должна превышать длину блока не менее чем на 15-20 см. Штыри устанавливают во всех блоках, из которых состоят вертикальные столбы. Рекомендуется сверлить отверстия для них в каждом элементе конструкции.
- Теперь совмещайте блоки из стеклофибробетона по вертикали до достижения нужной высоты столба забора. Каждый блок полностью заполняйте цементным раствором, желательно с армированием. Очередной этап монтажа должен сопровождаться тщательной проверкой вертикальности и горизонтальности уже установленных блоков.
- Когда все столбы собраны, наступает черед горизонтальных полотен ограды, которые и закрепляются посредством штырей, описанных выше и выступающих за пределы вертикальных столбов.
- В конце производим отделку забора: окрашиваем специальной краской для бетонных поверхностей.
Декоративные функции ограды из стеклобетона
Для стеклофибробетона характерна высокая степень декоративности, поэтому он открывает неограниченные возможности для выражения личных пристрастий владельца дома. Такой материал позволяет не только быстро и легко сделать ограду своими руками, но и отразить индивидуальность отдельного жилища. Стеклофибробетонные заборы поддаются покраске, поэтому их можно перекрашивать каждый год, меняя отделку под настроение.
Характерной особенностью стеклофибробетона является то, что с его помощью часто имитируют другие строительные материалы, среди которых кирпич, дерево, мрамор, гранит и многие другие. «Изюминка» такого забора — возможность сделать его двусторонним: с одной стороны, он имитирует фактуру мрамора, с другой — древесины. Или же для лицевой стороны ограды применяют рельефные стеклофибробетонные плиты, а для тыльной — плоские. Очень популярны шапки на столбы заборов, которые имеют круглую или квадратную форму.
Ограды из стеклофибробетона часто смотрятся монументально, если для них брали сплошные и широкие полотна панели из стеклофибробетона. Но для того чтобы забор выглядел более изящно, их следует заменить более узкими горизонтальными панелями либо приобрести стеклофибробетоновые блоки, по внешнему виду напоминающие кладку кирпича. Под заказ вполне возможно приобрести и плиты с разнообразными узорами или даже скульптурными композициями, превращающими забор в настоящее произведение искусства.
Поскольку ограды представляют собой разборные конструкции, их высота варьируется в зависимости от функционального предназначения. По периметру приусадебного участка лучше установить высокий монументальный, даже немного помпезный забор. Но если территория вокруг дома значительна, особый шарм придадут ей небольшие оградки из такого материала, отделяющие, например, сад от подсобных помещений. Иногда из стеклофибробетона делают только столбы забора, а вместо горизонтальных панелей устанавливают кованую решетку. Если же вдруг вид забора надоел, его элементы буквально за пару часов меняются на более подходящие по типу или размеру, придавая абсолютно новый вид всему загородному дому.
Что такое стеклобетон?
Традиционно в качестве основного строительного материала используется бетон. Мы привыкли к этому, и не всегда, задумав новый проект, изучаем современные разработки. Бетон – привычен и доступен. Но бывают ситуации, при которых стоит обратить свое внимание на новинки строительной промышленности. К ним по праву относится стеклобетон (стеклонаполненный композит), отличительная черта которого – повышенная сопротивляемость растяжению. Это делает бетонные сооружения на порядок прочнее. Но, чтобы разобраться, какой вариант стеклобетона следует выбрать, ознакомьтесь с отличительными чертами каждого вида.
Технология изготовления стеклобетона и области применения
Стеклобетон разработан около полувека назад и в настоящее время составляет реальную конкуренцию железобетону. Стекло, добавленное в бетонную массу, позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики, в т.ч. прочность на растяжение и изгиб, что позволяет отказаться от тяжелых конструкций. Такое армирование расширяет возможности использования бетона в неблагоприятных условиях.
Технология производства
Стеклобетон — достаточно обширная группа стройматериалов в виде бетона со стеклянными или стеклопластиковыми волокнами. В зависимости от структуры стеклянного компонента и способа его введения существуют основные разновидности этого материала.
- Бетон со стеклянным армированием или композитобетон. По сути, это жби, в котором стальная арматура заменена стекловолокном.
- Водостойкий бетон с силикатной добавкой в виде жидкого стекла.
- Стеклофибробетон, содержащий в качестве наполнителя стеклофибру, стойкую к воздействию щелочей.
- Стеклооптикобетон или Литракон, отличающийся относительной прозрачностью (полупрозрачный) за счет введения стеклянных оптических волокон.
- Смесь с наполнением в виде стеклянной крошки (боя).
- Кислотоустойчивый бетон, в котором стеклянный компонент, добавленный в раствор, выступает в качестве связующего вещества.
Плюсы и минусы
Стеклобетон имеет ряд заметных преимуществ по сравнению с традиционным бетоном.
- Снижение веса. При введении стеклянного наполнителя уменьшается содержание цемента и песка, а т.к. стекловолокно легче этих ингредиентов, то снижается вес исходного материала. Особенно заметно данное преимущество в армированном варианте, предназначенном для замены железобетона. Стекловолоконное армирование значительно легче стальной арматуры.
- Повышение прочности. Стеклянные добавки значительно увеличивают прочность на растяжение (в 2,5 — 3 раза), сжатие и изгиб. Ударная прочность бетона увеличивается в 14-16 раз.
- Снижение толщины при замене ЖБИ. Армирующие стекловолокна имеют меньший диаметр по сравнению со стальной арматурой при аналогичной прочности, что позволяет уменьшить толщину изделия, не ухудшая прочностные характеристики.
- Влаго — и водостойкость. Любые стеклянные наполнители (особенно жидкое стекло) повышают водонепроницаемость бетона.
- Улучшение теплоизоляционных характеристик.
- Расширение областей применения материала. Стеклонаполнение делает его универсальным стройматериалом с повышенными прочностными, гидроизоляционными и теплоизоляционными характеристиками.
Стеклобетон практически не имеет существенных недостатков. Конечно, необходимость подготовки стеклянного ингредиента усложняет технологию приготовления раствора, но получаемые преимущества компенсируют этот минус. В процессе приготовления материала приходится иметь дело со стеклянной пылью, что требует тщательной защиты органов дыхания человека. Отмечается ускоренное застывание стеклобетона в процессе наложения, что требует быстрого использования раствора.
Свойства стеклобетонов
Стеклоармированный бетон (композитобетон)
По сути, это аналог железобетона, технологическое различие состоит лишь в замене металлического арматурного прутка на стекловолоконный (композитный). Однако этот тип бетона именно из-за замены арматуры отличается рядом свойств.
Нужно учесть, что именно вызывает необходимость армирования бетона: это его малая прочность на растяжение, изгиб, сжатие. Этот его недостаток и устраняет армирование.
Сейчас на смену дорогому (во всех смыслах) металлическому арматурному прутку приходят менее дорогие композитные материалы на основе пластика, стекла или базальтового волокна. Наиболее востребована стеклопластиковая арматура, она хоть и уступает немного в прочности базальтовой, но зато значительно дешевле.
- Малый вес арматуры: стеклопластиковая арматура в 5 раз легче стальной одинакового с ней диаметра, а при равнопрочностном диаметре – почти в 10 раз.
- Стеклопластиковая и базальтовая арматура выпускаются в виде жгута, свернутого в бухты по 100 м (вес бухты от 7 до 10 кг), диаметр бухты около метра, что позволяет перевозить её в багажнике легковушки, то есть очень удобна в перевозке и безотходной нарезке, в отличие от металлического прутка – более тяжелого и требующего длинномерного грузового транспорта.
- Стеклопластиковая и базальтовая арматура в 2,5-3 раза прочнее на растяжение, чем стальная того же диаметра, что позволяет заменять стальную арматуру на стекловолоконную с меньшим диаметром без потери прочности (это и называется равнопрочностной заменой).
- Стеклопластиковая и базальтовая арматура имеют в 100 раз меньшую, чем металл, теплопроводность и поэтому не являются мостиком холода (теплопроводность стеклоарматуры – 0,48 Вт/м2, теплопроводность металлоарматуры – 56 Вт/м2).
Стеклокомпозитная арматура не подвержена коррозии и устойчива к агрессивным средам (хотя желательно избегать сильнощелочных сред). Это значит, что она не изменяет своего диаметра, даже если находится во влажной среде. А металлическая арматура, как известно, при плохой гидроизоляции бетона может корродировать до своего полного разрушения. При этом подвергшаяся коррозии металлическая арматура за счет оксидов увеличивается в объеме (почти в 10 раз) и сама способна разорвать бетонный блок.
Вследствие этого можно безопасно уменьшать толщину защитного слоя бетона блоков, армированных стеклопластиком. Ведь большая толщина защитного слоя была обусловлена необходимостью защитить стальную арматуру от влаги, пропитывающей верхний слой бетона, и тем самым предотвратить возможную коррозию. Снижение толщины защитного слоя вместе с малым весом самой арматуры дает значительное уменьшение веса конструкции без снижения ее прочности.
А это, во-первых, снижение цены конструкции из стеклобетона; во-вторых, снижение веса всего здания; в третьих, уменьшение нагрузки на фундамент – и дополнительная экономия на размере фундамента.
Стеклоармированный бетон получается более прочным, теплым и дешевым.
Бетон с добавлением жидкого стекла
Жидкое силикатное натриевое (реже калийное) стекло добавляют в бетон с целью повышения устойчивости к воздействию влаги и высоких температур и обладает антисептическими свойствами, поэтому его рекомендуют использовать при заливке фундаментов на болотистых грунтах и в гидросооружениях (колодцы, водопады, бассейны), а для повышения термостойкости – при устройстве каминов, котлов и банных печей. Фактически здесь стекло выступает в роли связующего.
Существуют 2 способа использования жидкого стекла для улучшения свойств бетона:
- Стеклом, разбавленным водой до нужной пропорции, затворяется сухая смесь. На 10 литров готового водостойкого бетона вводят 1 литр жидкого стекла. Вода, использованная для разведения жидкого стекла, не учитывается и не влияет на объем воды, необходимый для замеса бетона, так как полностью расходуется на химические реакции стекла и бетона для образования соединений, препятствующих промоканию верхнего слоя бетона.
Добавление неразведенного стекла (или даже его раствора в нужном разведении) в уже готовую смесь ухудшает свойства бетона, ведет к растрескиванию и повышению хрупкости.
- Нанесение жидкого стекла в виде грунтовки (гидроизоляции) на поверхность готового бетонного блока. Однако лучше после такой грунтовки нанести еще один слой цементной смеси с содержанием жидкого стекла. Этим способом можно защищать от влаги и обычные бетонные изделия (главное, наносить грунтовочный и штукатурящий слой не позднее чем через сутки после заливки либо обкалывать и смачивать предварительно поверхность, иначе сцепление слоёв будет слабым).
Добавление жидкого стекла увеличивает скорость отвержения готовой бетонной смеси (она затвердевает за 4-5 минут), и тем быстрее, чем концентрированнее был раствор стекла. Поэтому готовят такой бетон маленькими порциями, а стекло обязательно разбавляют водой.
Стеклонаполненный бетон с фиброй (стеклофибробетон)
Бетон, армированный щелочестойким стекловолокном (фиброй), называется стеклофибробетоном. Это строительный универсальный материал, позволяющий изготавливать и монолитные блоки, и листовой материал (стеклоцементный лист, фактически технологический аналог шифера), продающийся сейчас под торговой маркой «Японские стеновые панели».
Свойства и качества материала могут изменяться под действием добавок или изменения количества добавок: акриловых полимеров, быстросхватывающегося цемента, красителей и др. Стеклофибробетон — гидростойкий, легкий и очень прочный материал, обладающий ценными декоративными свойствами.
Материал состоит из мелкозернистого бетона-матрицы, наполненного песком (не более 50 %) и отрезками стеклянного волокна (фиброй). По прочности на сжатие такой бетон прочнее обычного вдвое, по прочности на изгиб и растяжение в среднем в 4-5 раз (до 20 раз), ударная прочность выше в 15 раз.
Повышена также химическая стойкость и морозостойкость. Однако наполнение бетона фиброй достаточно сложный процесс, так как фибра должна распределиться равномерно. Вводят её в сухую смесь. Наполнение фиброй повышает жесткость смеси, она менее пластична, хуже уплотняется, требует обязательного виброуплотнения в большом слое. Листовые материалы изготавливаются методом набрызга и напыления.
Стеклооптикобетон (Литракон)
Изготавливается на основе бетона-матрицы и особым образом ориентированных длинных стеклянных (в том числе оптических) волокон.
Оптические волокна пронизывают блок насквозь, армирующие расположены между ними хаотично. В итоге шлифовки торцы оптических волокон освобождаются от цементного молочка и могут проводить свет практически без потерь.
От количества и расположения оптических волокон зависят уровень прозрачности и цветопередачи материала. При этом толщина блока может быть при необходимости увеличена до десятка метров – столько, сколько позволяет оптическое волокно, а оно может быть, естественно, любой длины.
Материал пока очень дорогой, порядка $1000 за квадратный метр, однако ведутся разработки по его удешевлению. Имеет стеклоарматуру. Материал может быть имитирован в домашних условиях, если имеется оптическое волокно и терпение, но не как строительный, а скорее как декоративный.
Стеклонаполненный бетон со стеклянным боем
Этот вид бетона позволяет экономить на наполняющих материалах, заменяя песок и щебень на стеклянный бой и замкнутые стеклянные ёмкости (трубки, ампулы, шарики). Причем щебень может быть заменен на стекло на 20–100 %, без потери прочности и со значительным снижением веса готового блока.
Технологические особенности
Различные типы стеклобетона имеет свои нюансы производства.
- Водостойкий. Для изготовления используется жидкое стекло, т.е. силикат натрия. Вначале готовится обычный бетонный раствор. Затем, в него добавляется жидкое стекло из расчета 100 мл на 1 л раствора (без учета воды). Важно помнить, что увеличение количества силиката натрия приводит к повышению хрупкости материала и быстрому застыванию раствора.
- Изготовление стеклофибробетона. Состав — цемент, песок и стеклофибра в равном соотношении. Важно распределить фибру равномерно по всему объему, причем перемешивание ингредиентов производится в сухом состоянии. При наложении раствора обязательно производится тщательное виброуплотнение.
- Заполнение стеклянным боем. Битое стекло заменяет щебень (от 25 до 100 процентов), а также частично песок. Изготовление бетона включает несколько этапов. Вначале, производится дробление стекольных отходов (боя). Затем, с помощью грохота обеспечивается просеивание сырья и разделение его на фракции. Осколки размером более 4 мм предназначены для замены щебня (наполнителя). Частицы меньшего размера подойдут вместо песка. Это обстоятельство учитывается при замешивании раствора.
- Использование стекла в качестве связующего вещества. В этом случае используется мелкораздробленное стекло, но и оно не будет связывать цемент без дополнительной обработки. Такую функцию стекло выполняет при введении кальцинированной соды. В ходе реакции оно растворяется с образованием силикатного геля, а уже он скрепляет состав. При этом получается бетон, обладающий повышенную стойкость к кислотам.
Бетон с оптическими свойствами самостоятельно сделать трудно из-за повышенной хрупкости оптических волокон. Обычно используются уже готовые бетонные, полупрозрачные плиты и панели.
Сферы применения
Стеклобетон достаточно широко используется за рубежом при строительстве различных объектов. В России пока материал применяется реже из-за производственных проблем, но его популярность постоянно растет. Можно выделить следующие основные направления использования этого материала:
- Облицовка зданий. Стеклобетон может использоваться в форме готовых панелей или накладываться в виде декоративной или защитной штукатурки. Материал с добавлением жидкого стекла широко применяется при возведении собственных бассейнов и других искусственных водоемов.
- Возведение стен и перекрытий. Стены делаются путем заливки в опалубку или из блоков (аналогично шлакоблокам). При изготовлении плит перекрытия материал заменяет аналогичные изделия из железобетона.
- Декоративное оформление фасадов. Особо ценится стройматериал с оптическими свойствами.
- Изготовление тротуарной и бордюрной плитки.
- Ландшафтный дизайн. Из стеклобетона изготавливаются малые архитектурные конструкции. В частности, популярно возведение арок, фонтанов, садовых статуй, осветительных столбов.
- Ограды и решетки. Высокая прочность материала обеспечивает надежные опоры для заборов, а также литье декоративных решеток и изгородей.
Достаточно активно стеклобетон используется и при массовом строительстве, в т.ч. сооружений промышленного назначения. Тротуарная плитка обладает высокой износостойкостью, что дает возможность использования в парках.
Разновидности
В зависимости от того, в каком виде состав модифицируется стеклом, стеклобетон бывает следующих видов:
- бетон, армированный стеклом;
- состав с добавлением жидкого стекла;
Стеклобетон – очень гибкий, упругий и высокопрочный материал, который, оставаясь бетоном, является, тем не менее, необычно легким
- стеклобетон с фиброй;
- полупрозрачный массив с оптоволокном;
- состав со стеклянным боем;
- раствор, где стекло использовано как связующий элемент.
Преимущества
В связи с использованием специальных наполнителей, стеклобетон превосходит традиционный бетон. Главные преимущества:
- Уменьшенная масса, так как основные наполнители – цемент, стекловолокно, песок, смешаны в равных пропорциях.
- Увеличенная прочность, так как стеклонаполненный композит отличается повышенной устойчивостью к деформациям, а параметры ударной стойкости пятнадцатикратно превышают характеристики бетонного раствора.
- Расширенная область использования и широкая номенклатура изготавливаемых из бетона со стеклянным наполнителем изделий.
- Значительное количество возможных добавок, разносторонне влияющих на характеристики.
Виды смесей бетона и специфика их применения
Технология смешивания, а также особенности состава бетонных растворов можно найти в соответствующих ГОСТах. Марка бетона подбирается отталкиваясь от используемого состава и физико-механических параметров. Маркируется бетон цифрами и буквами от В3.5 до В30.
Существующие марки бетона:
В3.5-В10 — тощий бетон, который применяется для фундаментных блоков;
В10-В12.5 — используется при строительстве дорог и городских постройках;
В15-В25 — это основа для строительства стен, фундаментов и перегородок;
В22.5 и более высокие находят применение для строительства особо ответственных конструкций;
Стеклоармированный состав
Бетон, армированный стекловолокном, по сути, сходен с железобетоном. В нем применяется арматура из стекловолокна, вместо металлической. Исходя из этого отличия, ясно прорисовываются преимущества:
Альтернатива бетону — стеклобетон, обладающий большей прочностью, морозостойкостью и теплопроводностью
- небольшой вес. Применение композитобетона существенно снижает нагрузку на фундамент;
- при отрицательных температурах не замерзает, что позволяет облегчить зимой строительные работы;
- доступная стоимость.
Основная рама изготовлена из алюминиевого уголка и заготовок из бруса. При помощи пилы мы добиваемся нужных нам размеров.
Соединяем алюминиевые части при помощи пайки. Шлакоблок — это идеальная рабочая поверхность, которая выдерживает большие температуры.
Большие интегрированные дисплеи: Opel Teases 2021 Mokka оснастят ‘Pure Panel’
Эксперты советуют рассматривать обувь на модели перед заказом онлайн
74-летняя Шер рассказала, какие качества характера ее привлекают в мужчинах
Разогреваем алюминиевые кусочки, пока они не начинают плавится. Далее нужно заполнить зазоры между деталями, пока не достигнем одного уровня поверхности.
Бетон с жидким стеклом
При ведении строительства в регионах с низкими грунтовыми водами, рекомендуется применять для заливки фундаментов состав с добавлением жидкого стекла. Антисептические свойства силикатного стекла позволяют применять при возведении колодцев, бассейнов и других искусственных водоемов. Высокие показатели термостойкости делают возможным применение при устройстве печей, каминов.
Используется жидкое стекло в двух вариантах:
- Наиболее оперативный метод – развести стекло водой, и уже готовый раствор смешать с бетоном. Если вводится неразведенное стекло, это вызывает появление трещин на верхнем слое.
- При втором варианте стекло используется как грунтовка. Его наносят на готовый блок. Если же сверху нанести еще один тонкий слой цемента со стеклом, то изделие будет надежно защищено от влаги.
При приготовлении такой бетонной смеси, учитывайте, что она достаточно быстро твердеет. Готовьте раствор небольшими порциями, чтобы успеть его безотходно использовать.
Общее для всех стеклобетонов свойство – это бетон, в который как составная часть добавлено стекло в разных видах
Сборка конструкции
Как только эта отделка высохла, прикрепляем алюминиевые рамы к бетонному основанию. Наконец пришло время подключить свет. Просверливаем отверстие для тумблера и шнура на противоположной стороне.
Оргстекло необходимо для того, чтобы кусочки стекла находились внутри лампы. Наносим силиконовый герметик по периметру каждой детали.
Засыпаем стекло и устанавливаем бетонную крышку на верхнюю часть лампы с помощью силиконового уплотнения. Это удерживает ее на месте, а также позволяет убрать в том случае, если нужен будет ремонт.
Хороший плюс — управление двумя светильниками с одного пульта. Так же мы можем по нашему желанию менять цвет света. Очень удобно и красиво. Конечно, на изготовление было потрачено много времени и сил, но, мне кажется, что результат стоит того!
Какое сырье используется для производства стекла
Строительным стеклом называют водный раствор силикатов калия и (или) натрия. Вязкое вещество с высокой клейкостью твердеет от углекислого газа, содержащегося в воздухе.
Отвердевшая поверхность защищает материал, на который нанесено жидкое стекло, от внешних неблагоприятных факторов, придаёт дополнительные эксплуатационные свойства. Второе название строительного стекла – силикатный клей.
Состав
Материал представляет собой серое или жёлтое вещество однородной консистенции без вкраплений. По химическому составу строительное жидкое стекло состоит из тех же компонентов, что и обычное. Силикатный клей применяется как самостоятельно, так и в виде добавки, придающей раствору заданные свойства.
Свойства строительного стекла:
- влагонепроницаемость;
- огнеупорность;
- низкая теплопроводность;
- антисептическое воздействие;
- адгезия с различными по составу материалами;
- антикоррозионные свойства.
Состав нетоксичен, химически инертен. Обработка поверхностей жидким стеклом не требует особых затрат и навыков работы.
Кислотоупорный цемент
Кислотоупорный цемент изготавливают из тонко измельченных смесей кислотоупорных наполнителей (кварца, кварцита, диабаза, андезита, базальта, шамота, керамзита и др.) и ускорителя твердения жидкого стекла — кремнефтористого натрия. На практике часто применяют совместный помол наполнителя и катализатора. Название «цемент” для таких порошков носит условный характер, т.к. они при затворении водой вяжущими свойствами не обладают. Вяжущим веществом в кислотоупорных цементах является жидкое стекло, на водном растворе которого их и затворяют.
Основное достоинство и принципиальное отличие кислотоупорного цемента от других неорганических вяжущих веществ — его способность сопротивляться действию большинства минеральных и органических кислот (кроме фтористоводородной, кремнефтористоводородной и фосфорной).
Кислотоупорный цемент неводостоек, его нельзя использовать для конструкций, подверженных длительному воздействию воды и пара. Он разрушается от действия едких щелочей и низких температур (ниже -20 °С).
- Для повышения водостойкости в составы вводят 0,5 % льняного масла или 2 % гидрофобизирующей добавки. Полученный таким образом гидрофобизированный цемент называют кислотоупорным водостойким цементом (КВЦ).
- Для повышения кислотостойкости кислотоупорных бетонов рекомендуется обрабатывать их поверхность разбавленной соляной или серной кислотой, раствором хлористого кальция или хлористого магния.
Отечественная промышленность выпускает кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент, состоящий из смеси тонкомолотого чистого кварцевого песка 15-30 % и кремнефтористого натрия 4-6 % от массы наполнителя. Со следующими характеристиками:
- Схватываются кислотоупорные цементы в пределах 0,3-8 часов.
- Предел прочности при растяжении через 28 суток должен быть не менее 2,0 МПа,
- Кислотостойкость — не ниже 33 %.
- Предел прочности при сжатии стандартом не нормируется, но можно получить бетоны с прочностью при сжатии до 30-40МПа.
Кислотоупорный цемент применяют:
- для изготовления кислотоупорных растворов, бетонов, замазок и мастик;
- изготавливают резервуары, башни, технологические емкости на химических заводах и в травильных цехах;
- Кислотоупорные растворы применяют при футеровке кислотоупорными плитками (керамическими, стеклянными, диабазовыми) железобетонных, бетонных и кирпичных конструкций на предприятиях химической промышленности.
Виды в строительстве
По химическому составу различают следующие строительные стёкла:
- калиевое;
- калиево-натриевое;
- натриево-калиевое;
- натриевое;
- литиевое.
Большими объёмами выпускается натриевое стекло, калиевое и смешанное стекло применяется реже. Натриевый состав дешевле в производстве, калиевый не даёт характерных для стекла бликов на поверхности, поэтому в строительстве применяется в составе красок для наружных малярных работ. Силикаты лития используются редко, к примеру, в электродных покрытиях.
Где применяется?
Силикатный клей в строительстве применяется повсеместно.
Материал обладает высокой адгезией, отлично связывается с основанием, заполняя поры и трещины поверхности.
В качестве огнезащитных мер состав способен выдерживать высокие температуры, антисептические свойства необходимы для исключения грибков и плесени на конструкциях.
На основе строительного стекла готовят:
- проникающие грунтовки;
- гидроизоляционные растворы;
- огнеупорные растворы;
- антисептические пропитки.
Обработанная жидким стеклом поверхность не пропускает воду и не реагирует на перепады температуры воздуха.
На основе жидкого стекла готовят пропитки и растворы, в чистом, неразведённом виде применяя достаточно редко.
Рекомендуем: Сорта и виды фанеры – где применяется и как выбрать? Сортамент и классификация по назначению
Гидрофобные, водоотталкивающие свойства строительного стекла применяют в помещениях с повышенной влажностью, строительстве зданий в районах с влажным климатом. Материал применяют в строительстве бассейнов, колодцев, подземных сооружений. В фундаментах, подвалах с помощью жидкого стекла выполняют обмазочную гидроизоляцию.
Советуем почитать: Применение в строительстве монтажной пены
Разновидности жидкого стекла
По химическому составу диоксид кремния (SiO2, кремнезём) может быть смешан с оксидами натрия (Na2O) и оксидами калия (K20) в разных пропорциях.
Соотношение щелочного катиона к диоксиду кремния определяет различные свойства стекла – его растворимость или время застывания. Химические характеристики подбирают под определённые задачи производства работ, но по величине силикатного модуля качество продукта не определяют.
Гидроизоляция
Строительное жидкое стекло для гидроизоляционных работ используют тремя способами:
- для устройства проникающей гидроизоляции;
- как добавку в цементные смеси;
- как модификационный компонент при изготовлении бетонной смеси.
Проникающая гидроизоляция наносится на рабочую поверхность в несколько слоёв, заполняя поры в полужидком виде. После отвердения влага не проникает в обработанную конструкцию.
Цементными смесями с добавленными в состав силикатным клеем штукатурят поверхности, контактирующие с водой – стены бассейнов, колодцев, гидроизолируют швы. Цементные смеси со стеклом быстро схватываются, это свойство учитывают в объёме приготавливаемого раствора и скорости работ.
Бетонные смеси после застывания становятся монолитными, не пропуская воду.
При изготовлении растворов и смесей с жидким стеклом строго придерживаются пропорций. Смесь с нарушенным составом даст хрупкую, быстро разрушающуюся поверхность.
Раствор быстро твердеет, не требуя значительной выдержки для высыхания или набора прочности перед дальнейшими работами.
С помощью строительного стекла выполняют гидрофобное покрытие фундамента, герметизируют поверхности бассейнов, колодцев, подвалов. Материал незаменим в обработке подземных конструкций, на участках с высоким уровнем подпочвенных вод, районах с влажным климатом и затяжными периодами осадков.
Фундамент
Обмазочный метод гидроизоляции фундамента подразумевает нанесение на поверхность двух слоёв жидкого стекла с образованием монолитного гидрофобного покрытия. Бесшовный барьер надёжно защищает конструкцию от воды, плесени, грибков.
Обмазочная гидроизоляция силикатным клеем – промежуточный слой перед рулонным покрытием.
Фундамент очищают от пыли и мусора. Щёткой, кистью или валиком силикатный клей наносят на поверхность тщательно, без пропусков. Выждав для высыхания первого слоя 20-30 минут, наносят второй.
Помня о быстром схватывании, небольшую порцию строительного стекла смешивают с цементом в пропорции 1:1 и сразу же наносят тонким слоем. После застывания поверх покрытия выполняют гидроизоляцию выбранными рулонными материалами.
Рекомендуем: Размеры листа гипсокартона, его виды и характеристики. Применение гипсокартона
Бассейн и колодец
Бассейн гидроизолируют с двух сторон. Наружная гидроизоляция защищает бетон от грунтовых вод и атмосферной влаги, внутренняя – сохраняет наполнение бассейна. Снаружи, как правило, наносят 3-4 слоя обмазки, внутри двух слоёв будет достаточно.
Очищенную и ровную поверхность покрывают жидким стеклом с помощью кисти, валика или пульверизатора, не забывая о промежуточной сушке. Перед работой тщательно обследуют поверхность, заделывая трещины и устраняя найденные дефекты. Начинают с заделки стыков и углублений.
Гидроизоляция на основе жидкого стекла считается лучшей для колодцев. Швы между бетонными кольцами колодца без обработки будут пропускать влагу в обе стороны.
Подготовительные работы включают осушение, очистку, тщательную заделку трещин и дефектов. Затем готовят раствор, смешивая цемент, просеянный песок и жидкое стекло в равных пропорциях, после приготовления заделывая швы при помощи шпателя.
До отвердения стыков нужно устранить напор воды, в противном случае заделку швов вымоет.
Подвал
Гидроизоляция подвала производится двумя способами: непосредственно обработкой строительным стеклом и оштукатуриванием с введением в состав силикатного клея.
В обоих случаях поверхности предварительно подготавливают – все бетонные поверхности очищают от пыли и загрязнений, обезжиривают.
Далее, по выбранному способу устройства гидробарьера, готовят инструмент.
Обмазочную гидроизоляцию наносят краскопультом, кистью, валиком, разводя стекло водой один к одному, уделяя повышенное внимание стыкам и швам между элементами.
При выборе обработки раствором в бетонный раствор вводят строительное стекло в соотношении 1: 10, добиваясь сметанообразной консистенции смеси. Стены оштукатуривают расвором без пропусков.
Осторожно! Схватившийся невыработанный раствор при перемешивании теряет свойства.
Огнезащита
Огнезащитные свойства строительного стекла в строительстве используют:
- покрывая деревянные конструкции;
- в составе огнезащитных эмалей и красок;
- в производстве жаропрочных бетонов;
- обрабатывая металлические конструкции;
- в каминах, печах, кладке дымоходов.
Деревянные поверхности перед обработкой зачищают наждачной бумагой, поверхность обезжиривают.
На основе жидкого стекла изготовляют огнезащитные штукатурные смеси.
Для приготовления огнеупорного раствора для кладки берут 1 часть цемента, 3 части просеянного песка, одну часть силикатного клея. Смесь тщательно перемешивают, вводя стекло в последнюю очередь. Раствор замешивают небольшими объёмами, избегая преждевременного схватывания.
Антисептик
Деревянные, бетонные, оштукатуренные поверхности обрабатывают 40% раствором силикатного клея с водой, защищая от возникновения плесени и грибка. Раствор наносят кистью или валиком, не допуская пропусков.
Обработанная жидким стеклом поверхность плохо сцепляется со штукатурным раствором, трудно поддаётся окраске.
Эту особенность учитывают, планируя последующую декоративную отделку.
Прочие варианты применения
Силикатный клей широко используется для строительных и бытовых нужд.
- для чистки посуды жидкое стекло разводят водой в соотношении 1:25, посуду кипятят в растворе, удаляя въевшиеся загрязнения, накипь, после чего тщательно ополаскивают;
- в качестве клеевого состава строительное стекло применяется для склеивания стекла, аквариумов. Прочный клеевой шов надёжно связывает между собой ткань, дерево, картон, фанеру и другие отделочные материалы.
Рекомендуем: Что выбрать — линолеум или ламинат? Плюсы и минусы, что лучше и практичнее для квартиры
В сантехнических работах силикатный клей используется для приготовления водонепроницаемых герметичных замазок при установке ванн, душевых кабин, унитазов.
Ремонтируя помещения, разведённым составом удаляют старые лакокрасочные покрытия, остатки масляных красок.
Применение в строительстве зданий и сооружений:
- укрепление слабых проблемных грунтов, «силикатизация» оснований в буровых работах;
- производство гидроупорного, кислотоупорного цемента;
- обработка фасадов здания, заполнение пор для предотвращения выветривания материала и проникновения влаги.
В промышленности кислотостойкие растворы затворяют калиевым и натриевым стеклом, применяют как коррозионно стойкие покрытия различных промышленных ёмкостей. Смешивая силикатный клей с мелким песком и спиртом, путём обжига при высокой температуре, получают формы для отливки металлических изделий.
Интересный эффект образования матового покрытия при высыхании на поверхности обычного стекла в промышленности используется при создании матового интерьерного стекла.
Для информации: Что такое оргалит и как его использовать?
Время высыхания жидкого стекла
Жидкое стекло натриевое и его применение
Опубликовано: 22 июн 2016
Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.
Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.
Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.
Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.
Преимущества натриевого жидкого стекла Гидроизоляция
В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.
Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.
Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.
Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.
При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.
Прочность и долговечность
Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.
Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения.
Применение натриевого стекла в строительстве Грунтование
Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.
- Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
- В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
- Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
- Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.
Раствор для гидроизоляции
При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.
Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.
При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.
Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.
Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.
Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.
Наружные виды работ
Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.
При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.
- Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
- В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
- В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.
Пропитка деревянных поверхностей
Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.
Применение в быту
Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.
Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.
Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.
Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.
Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.
Защита для автомобилей
Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.
Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.
Рекомендации по использованию:
- работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
- хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
- хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
- при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
- при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
- для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.
Применение жидкого стекла для бетона: его особенности и применение
Не многие знают, для чего необходимо жидкое стекло и где оно используется. Этот строительный материал представляет собой обыкновенный силикатный клей, в основе которого лежит силикат натрия или калия. Довольно часто производители за основу берут все эти элементы.
Материал так называется из-за того, что после нанесения его на поверхность и последующего высыхания он становится прочным и прозрачным, как стекло. Часто при строительстве фундамента жидкое стекло добавляют в бетон. Цена бетонного раствора в этом случае увеличивается ненамного, так как стоит клей довольно дешево, но при этом эксплуатационные характеристики смеси значительно увеличиваются. Так что такое жидкое стекло, и как оно используется?
Преимущества и сфера применения жидкого стекла
Этот материал обладает определенными преимуществами:
- используется как водоотталкивающее средство;
- благодаря своим свойствам не электризуется;
- защищает от воздействия кислот;
- способствует увеличению плотности материала, заполняет поры;
- препятствует образованию вредоносных бактерий;
- обладает жаростойкими качествами.
Обладая замечательными гидроизоляционными свойствами, жидкое стекло применяют для покрытия фундамента и защиты от влияния грунтовых вод. Однако строительство – это не единственная сфера, где может использоваться этот материал. Жидкое стекло великолепно склеивает разнообразные материалы, а также добавляется в состав моющих и чистящих средств.
Но все же жидкое стекло чаще всего используется для увеличения гидростойкости и жаростойкости бетонной смеси. Очень важно в этом случае правильно приготовить смесь. Если она будет приготовлена некачественно, то бетон может потрескаться и возникнет неровная поверхность.
Положительные стороны бетона с добавлением жидкого стекла
Если смешать цемент, воду и песок в соответствующих пропорциях, то получится цементная смесь. При добавлении в нее щебня получается бетон. Чтобы добиться определенных изменений, в готовую массу вносят различные добавки, одной из которых является жидкое стекло.
Эта добавка отличается недорогой стоимостью и рядом замечательных технических характеристик. Далее, приведены примеры того, какие изменения свойств и характеристик можно получить, если ввести в структуру бетонного раствора жидкое стекло.
- Снижается время схватывания бетона.
Если общая масса будет содержать 2% силиката натрия, то бетон схватится примерно через час. При содержании в ней уже 5% силиката время сокращается до 40 минут. Такая добавка оказывает существенное влияние и на скорость затвердевания, в результате чего этот процесс ускоряется на 25%.
- Получение гидроизоляции бетона.
Если не внести такую добавку, то у бетонной конструкции будут образовываться мелкие поры, так как часто контактируя с водой, она спустя некоторое время начинает отсыревать и разрушаться. Благодаря силикату натрия она становится совершенно водонепроницаемой и предотвращается не только разрушение, но и образование грибка.
Обыкновенный бетон способен выдерживать температуру до 200 градусов. При добавлении в него 30% жидкого стекла жаростойкость материала увеличивается в 5–6 раз. Такой бетон применяют для изготовления промышленных печей.
Применение жидкого стекла в строительстве
Как уже говорилось, жидкое стекло для бетона делает его влагостойким и помогает ему хорошо схватываться, однако, при этом довольно существенно снижается прочность монолита.
Если необходимо получить очень прочную конструкцию из бетона, то содержание этой добавки в массе не должно превышать 3%. Это касается изготовления раствора, необходимого для заливки фундамента.
Смеси, содержащие силикат натрия в большом количестве, замечательно подходят для ремонта фундаментов, которые разрушились из-за чрезмерной влажности. В этом случае инструкция по приготовлению состава будет следующей:
- приготавливают бетонную смесь с обычными пропорциями гравия, песка и цемента;
- в полученный состав добавляют 40–50% жидкого материала;
- время высыхания такого раствора — несколько минут, из-за этого его следует готовить в непосредственной близости к определенному объекту.
Полученную смесь следует использовать как можно быстрее, потому что схватывается она моментально, а это позволяет избавиться от дефектов на довольно продолжительное время. Таким способом можно отремонтировать бетонные, керамические, асбестоцементные конструкции, а также чугунные трубы. Такая смесь также применяется для того, чтобы улучшить гидроизоляционные свойства бетонных и кирпичных стен.
Силикат натрия обычно добавляют к составу при заливке фундамента в таких местностях, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод. При этом отмечается высокая стойкость монолита к разрушению.
Рекомендации по приготовлению и использованию состава
После того как будут определены конкретные пропорции жидкого стекла, его следует смешать с водой. Полученную массу выливают тонкой струйкой в строительную смесь, все время помешивая состав.
Так как такая добавка характеризуется значительной вязкостью, то для приготовления смеси применяют дрель с миксерной насадкой. Иначе масса очень быстро схватывается, еще до того момента, как она достигнет однородной консистенции.
Растворы, в которых силиката содержится от 10 до 50%, следует готовить в небольшом количестве, после чего сразу же его используют.
Инструкция по использованию жидкого стекла не предусматривает применения бетономешалки. При слишком высокой концентрации этого материала смесь способна застыть еще до окончания перемешивания.
Известно, что бетон начинает терять свою прочность, когда используется силиката натрия, поэтому для подведения коммуникаций необходимо применять алмазное бурение отверстий в бетоне, потому что такая технология способствует сохранению целостности монолита.
Применение жидкого стекла в качестве добавки к бетонной смеси позволяет усилить такие качества конструкции, как влагостойкость, огнеупорность, устойчивость к появлению солевых пятен и распространению грибков. Все это способствует долговечности сооружения. Работы с таким материалом необходимо проводить с осторожностью, а глаза и руки следует обязательно защищать от контакта с этим составом.
Соболев Юрий Алексеевич
Что такое жидкое стекло
В начале, разберемся, что являет собой материал, как жидкое стекло. Научно это выглядит так: водно- щелочной раствор силиката калия или натрия. Эти вещества упоминаются в составе других видов стекол. Наиболее распространенным видом жидкого стекла является силикатный клей. В некоторых случаях данный вариант делают практически также как и обычно стекло, сплавляя мелкие частички песка с обычной водой. Осуществляют сплавление при высокой температуре. Другой способ предполагает влияние на имеющийся в материале кремнезём раствором калия или натрия при одинаковых температурах.
Такое стекло как «жидкое» имеет отличную клеящую способность. Это происходит потому, что частицы твёрдых склеиваемых материалов, которые находятся на их поверхности, менее скреплены друг с другом, чем те, что находятся внутри их. Проникая вовнутрь молекулы жидкого стекла отдают им влагу, тем самым и увеличивая склеиваемую способность и делая их вязкими. За счет минимальной теплопроводимости, данный материал соискал применение в изготовлении теплоизоляционного материала. Изоляция, основанная на жидком стекле, производится в промышленной среде, очень термоустойчива (до 1200-1300 °С), легко выдерживает такие состояния – как размораживание и оттаивание.
Усредненные данные полимеризации варьируются от соотношения кремниевой кислоты и щелочи, и от насыщенности силикатного раствора. Увеличивается полимеризация кремнекислоты, естественным образом повышается вискозность материала.
Жидкое стекло и все его виды, активно реагирует на щелочь. рН-показатель обычных растворов находится значениями 11 и 13.Смешивание с водой в пропорциях от 1:10 до 1:100 изменяют рН-показатель.
Плотность жидкого стекла замеряется с использованием аэрометра, имеющим шкалу градирования(кг/м³). Если плотность замеряется часто, то есть смысл замеры, исходя из колебаний. Нужный количественный показатель такого стекла (около 0,7см³) ,время за которое достигается температурная константа у этих приборов незначительно
Вискозность самая важная характеристика жидкого стекла, так как выполняет значительную роль в процессе производства. Вискозность рассчитывается по многим показателям, главные из которых, показатели кремнекислоты к щелочи, насыщенность раствора и температурные показатели. Вискозность прямо пропорциональна возрастанию показателей концентрации и соотношения щелочи к кремнекислоте и снижаетя при увеличении температуры.
Высыхание жидкого стекла происходит как при стандартных температурах, так и при высоких. Все зависит от показателей кремнекислоты и щелочи. Чем насыщенней раствор, тем быстрее происходит сам процесс сушки.
Область применения жидкого стекла разнообразна. Данный материал может применяться:
- при скреплении материалов и их деталей, а также для их покрытия. Это аспект использования, затрагивает многие сферы жизнедеятельности человека. Вот пример использования жидкого стекла при покрытии поверхности авто.
- В процессах синтеза веществ с содержанием кремнезема. Это – белая сажа, цеолит, силагель, катализатор.
- В изготовлении моющих средств, при отбелке и покраске тканей, а также в изготовлении бумаги.
- Жидкое стекло применение инструкция Жидкое стекло для гидроизоляции: характеристика, достоинства, применение Среди большого количества вариантов для совершения гидроизоляции, жидкое…
- Жидкое стекло применение для гидроизоляции Гидроизоляция пола жидким стеклом Использование жидкого стекла для гидроизоляции полов, ее особенности, достоинства и недостатки,…
- Установка стекла в дверь межкомнатную Замена стекол в межкомнатных дверях Разбилось стекло в межкомнатной двери? Звоните! Замерим, вырежем, доставим и…
- Как убрать пузыри на обоях после высыхания Как убрать пузыри на обоях после высыхания и как предотвратить их появление Вы не решаетесь…
Хранение и техника безопасности
Строительное стекло – нетоксичный материал, но в работе необходимо защищать кожу, глаза и слизистые оболочки от прямого попадания вещества.
Во время нанесения или приготовления растворов используют средства индивидуальной защиты: перчатки, очки.
Для защиты рук выбирают спецодежду с длинным рукавом.
При случайном попадании в глаза необходимо срочно промыть глаза большим количеством холодной воды, по необходимости обратиться за медицинской помощью.
Внутренние работы производят в хорошо проветриваемом помещении.
Хранят жидкое стекло в плотно укупоренной таре, избегая попадания воздуха.
Силикатный клей выдерживает минусовые температуры, при неоднократном размораживании и замораживании сохраняя все свойства. Образование осадка на дне канистры или банки допускается. Срок хранения строительного стекла – один год с даты производства.
Область применения и инструкция по использованию
Поскольку области применения силиката весьма обширны, мы рассмотрим самые распространенные из них.
Жидкое стекло считается материалом номер один в работе, связанной с гидроизоляцией:
- Он отлично подходит для гидроизоляции бассейнов. Наносится клей в два слоя. Расход: 0,5 литров на 1 метр кв.
- Гидроизоляция и покраска бетонного фундамента. В этом случае клей смешивается с водой в пропорции 1:2. Наносится смесь также в два слоя при помощи кисти. Необходимо дать первому слою полностью высохнуть.
- Гидроизоляция чердачных и подвальных помещений. Жидкое стекло смешивается с водой в соотношении 1:2 и наносится в несколько слоев.
- Гидроизоляция колодца. Берется смесь цемента, песка и стекла в равных пропорциях и доводится до состояния жидкой сметаны.
- Он становится более эластичен;
- Ускоряется процесс застывания;
- Повышаются его влагоотталкивающие свойства;
- Исключается возникновение сырости и плесени;
- Конструкция становится более жароустойчивой к температурным колебаниям.
Поскольку жидкое стекло способно затвердевать практически моментально, специалисты рекомендуют не заливать его в цемент, но использовать его тогда, когда поверхность будет готова.
Полезные видео
Технологический процесс производства стекла, из чего и как делают, основные этапы переработки:
Стекловарение – как делают стекло, основное сырье – кремнезём: Производство изделий из стекла, как делают стеклянные бутылки, лобовые стекла автомобилей, художественные изделия, какое оборудование применяют, смотрим: Применение жидкого стекла в строительстве для гидроизоляции: Посмотрите результат покраски пола жидким стеклом: Жидкое стекло – недорогой и простой способ создания гидробарьера, обработки поверхностей для антисептики, придания огнестойкости. Доступный материал универсален и полезен в строительстве и ремонте.
Есть опыт в работе строительным стеклом? Профессиональные секреты? Ждём комментариев.
Источник https://monolit-60.ru/raboty/steklovolokno-dlya-betona-2.html
Источник https://stroi-s-ka.ru/tehnologii/zhidkoe-steklo-kak-svyazuyushchee.html
Источник