Содержание
Монолитный бетон: характеристики, состав, изготовление, применение
Монолитная технология бетонирования сегодня активно применяется при возведении крупных объектов, таких как торговые центры, многоэтажные жилые и административные здания, терминалы, спортивные комплексы, а также для сооружения малоэтажного индивидуального жилья.
В монолитном строительстве используют тяжелые и легкие бетоны и два вида опалубки: традиционную съемную и стремительно набирающую популярность несъемную.
Преимущества монолитного строительства
Монолитная технология возведения зданий из бетона позволяет:
- Строить здания сложных архитектурных форм, в том числе криволинейных. Монолитное строительство активно ведется в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Томске.
- Создавать проекты с высокими потолками и большими пролетами.
- Получать поверхности без швов и стыков, ослабляющих прочность строительной конструкции.
- Возводить здания любой этажности.
Особенности монолитного строительства со съемной опалубкой
Возведение конструкций из монолитного бетона включает опалубочные, арматурные, бетонные работы.
Виды съемной опалубки
- Деревянная. Для ее изготовления применяют пиломатериалы из древесины хвойных пород с естественной влажностью. Доски сколачивают в щиты. Вариант – водостойкая ламинированная фанера. Такой вид опалубки отличается низкой теплопроводностью, небольшой массой, простотой демонтажа, благодаря малым силам сцепления с бетонной смесью. Недостатки – гигроскопичность, слабая сопротивляемость деформациям, ограниченная оборачиваемость, невысокий эксплуатационный период.
- Металлическая. Обычно ее изготавливают из «черной» углеродистой стали Ст3 в цехе по производству металлоконструкций. Стороны, которые соприкасаются с бетонной смесью, покрывают особой смазкой, облегчающей процесс демонтажа, противоположные поверхности окрашиваются. Все элементы опалубки маркируются. Преимущества – длительный эксплуатационный период, оборачиваемость от 50 раз, жесткость, устойчивость к деформациям. Недостатки – большая масса, теплопроводность и высокая стоимость.
Наиболее популярна, особенно в частном строительстве, деревянная опалубка. Правила установки опалубочных элементов зависят от вида строительной конструкции.
Арматурные работы
Для повышения устойчивости бетона к различным нагрузкам бетонные элементы усиливают арматурной сталью, которая разделяется на горячекатаные стержни (с гладкой поверхностью и периодическим профилем) и холоднокатаную проволоку (гладкую и периодического профиля).
Бетон, усиленный арматурной сталью, называют железобетоном. По назначению арматуру делят на рабочую, распределительную, монтажную. Арматура может располагаться штучно или соединяться в арматурные сетки и каркасы. Стержни и проволоку в сетки и каркасы соединяют связыванием или сваркой.
Бетонные работы
Основные этапы бетонных работ: изготовление бетонной смеси на месте строительства или ее доставка с бетонного завода, заливка в опалубку, обеспечение условий твердения, гарантирующих набор марочной прочности.
В общем случае для возведения стен, устройства фундаментов и плит перекрытия используется тяжелый бетон, в состав которого входят:
- Вяжущее, чаще всего портландцемент марок М400 и М500.
- Мелкий заполнитель – песок очищенный, карьерный или речной.
- Щебень – гранитный, гравийный, известняковый.
- Вода – из питьевого трубопровода или проверенная на качество в лаборатории.
- Добавки – для обеспечения требуемых свойств пластичности продукта или отвердевшего бетонного элемента.
В рядовом монолитном строительстве для сооружения фундаментов, стен, покрытий и перекрытий чаще всего применяют бетон марок М200, М250, М300, которым соответствуют классы прочности В15, В20, В25. Пропорции компонентов зависят от требуемого класса прочности и марки вяжущего.
Таблица состава тяжелого бетона для монолитного строительства при использовании цемента марок М400 и М500
Пропорции компонентов Ц:П:Щ:В по массе
Расход компонентов на 1 м 3 , кг
В малых объемах бетонная смесь изготавливается на месте строительства с использованием бетономешалок. Большие объемы пластичного строительного материала заказывают на бетонном заводе. Смесь доставляют на место автобетоносмесителями или бетононасосами, если планируется укладка бетона в сложнодоступные места. Во время транспортировки пластичную смесь защищают от осадков, в летнее время – от жары, в зимнее – от замерзания. Смесь укладывают с уплотнением, необходимым для ликвидации воздушных пазух. Чаще всего для уплотнения используются электромеханические вибраторы.
После укладки смеси в опалубку начинается процесс твердения. Для обеспечения нормативных условий требуется:
- В летнее время защищать бетонную поверхность от ярких солнечных лучей и слишком быстрого высыхания под воздействием ветра.
- В зимнее время обеспечивать нормальные условия твердения до набора минимум 50% нормативной прочности. Этого добиваются с помощью утепления конструкций теплоизоляционными матами, шлаком, опилками. Для зимнего бетонирования в смесь добавляют противоморозные добавки, прогревают ее перед укладкой в опалубку, используют способ электрического прогрева.
Опалубку снимают в последовательности, которая указывается в проектной документации. Перед снятием опалубки открытые бетонные поверхности осматривают и простукивают. В слабых местах при простукивании молотком раздается глухой звук, а при увеличении силы удара на бетонном элементе остаются вмятины.
Особенности монолитного бетонирования с несъемной опалубкой
Монолитный бетон в несъемной опалубке – достаточно новая строительная технология, получающая все большее распространение. Чаще всего для осуществления такого строительства используется пенобетон. Это легкий ячеистый материал, получаемый в результате твердения смеси из вяжущего, песка, воды и пенообразователя. Структура пористая, поры закрытые, что обеспечивает достаточно высокую влагостойкость. В зависимости от вида используемой опалубки, применяют пенобетон различной плотности – D250-D800. Пенобетон должен быть хорошего качества, иначе застывшую внутри опалубки смесь заменить будет невозможно. Целесообразно приобретать готовый пенобетон у проверенных производителей. В его состав входят:
- Портландцемент марок М400 Д0 (без минеральных добавок) или М500 Д0 первой группы активности при пропаривании. Если партия цемента имеет вторую или третью группу активности, что можно выяснить только с помощью лабораторных испытаний, количество цемента в смеси увеличивают в соответствии с рекомендациями специалистов.
- Очищенный речной песок с модулем крупности 1-2,5 мм. Присутствие глины недопустимо, поскольку она снижает прочность затвердевшего пенобетона.
- Пена. Концентрат должен соответствовать типу генератора.
- Вода. Она должна быть чистой, а ее температура – соответствовать температуре пенообразователя.
Вид несъемной опалубки выбирается, в зависимости от этажности дома и климатических условий региона, в котором ведется строительство. Наиболее популярны:
- Несъемная кирпичная опалубка – наиболее надежный вариант, используемый даже в многоэтажном строительстве. Кирпич – прочный строительный материал, поэтому в этом случае берут теплоизоляционный пенобетон низкой плотности. Кирпичная кладка может выполнять роль двусторонней опалубки (колодцевая кладка) или односторонней. Во втором случае функции внутренней опалубки выполняет листовой материал высокой прочности и жесткости.
- Облегченный вариант. В этом случае используются листовые материалы – цементно-стружечные плиты, фанера, ОСП, влагостойкие и пожаростойкие листы ГВЛ.
- Специальные системы для несъемной опалубки из пенополистироловых пустотелых блоков. Строители их называют лего-блоки. Они не могут служить фасадной облицовкой, но обеспечивают прекрасные теплоизоляционные характеристики.
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.
Монолитный бетон и его применение
Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов.
Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке.
Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона
В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями:
- Относительно низкая себестоимость строительства.
- Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
- В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
- Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
- Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.
Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:
- Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
- Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
- Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
- Сложность монтажа опалубки.
Состав монолитного бетона
В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.
Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.
Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.
Бетон, марка | Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг | Расход компонентов на 1 м3, кг | |||
Цемент М400 | Песок | Щебень | Вода | ||
М200 | 1:3:4,5:0,7 | 255 | 715 | 1125 | 190 |
М250 | 1:2,3:3,8:0,6 | 295 | 690 | 1115 | |
М300 | 1:2:3,3:0,6 | 335 | 670 | 1105 |
Бетон, марка | Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг | Расход компонентов на 1 м3, кг | |||
Цемент М500 | Песок | Щебень | Вода | ||
М200 | 1:3,3:5:0,8 | 225 | 735 | 1125 | 190 |
М250 | 1:2,8:4,3:0,7 | 255 | 720 | 1115 | |
М300 | 1:2,5:3,8:0,7 | 290 | 705 | 1105 |
Опалубка для монолитного бетона
Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка.
В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки.
Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры.
Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее.
Монолитный погреб из бетона
Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования. Основные этапы строительства:
- Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
- Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
- Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
- Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
- Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
- Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
- Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
- Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
- Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
- Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
- Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
- Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.
Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.
Фундамент монолитная плита
Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах. Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.
Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.
Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:
- Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
- Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
- Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
- Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты. По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
- Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
- Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
- Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
- Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
- Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.
Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.
Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.
Монолитные лестницы из бетона
Современный частный дом может в зависимости от количества этажей нуждается в одной, двух или трех лестницах. Монолитные лестницы из бетона являются предпочтительным вариантом перед деревянными и стальными аналогами в силу объективных преимуществ:
- Возможность «вписаться» в любые габариты отведенного пространства.
- Возможность реализации любых архитектурных форм.
- Долговечность, прочность и небольшая стоимость строительства.
- Возможность возведения своими силами.
Лестницы из бетона проектируются и обустраиваются строго в индивидуальном порядке в зависимости от конкретных условий. Общие требования: марка бетона для заливки не ниже М200, обязательное армирование и обязательный уход за свежезалитым бетоном.
Монолитная стена из бетона
Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций:
- Кирпичная кладка толщиной 25 см.
- Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.
- Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.
Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров.
Заключение
Монолитное строительство зданий и сооружений получило большой спрос и популярность после значительного удорожания традиционных «каменных» строительных материалов. Используя монолитные строительные технологии, частный застройщик получает возможность свести к минимуму заказ дорогостоящего наемного труда и тем самым значительно снизить себестоимость строительства.
Монолитный бетон
Монолитный бетон. Монолитное половое покрытие используют для жилых домов, общественных зданий, хозяйственных сооружений, промышленных помещений. К каждому из них предъявляются свои требования. Например, при заливке полов производственных объектов в раствор обязательно добавляются пластификаторы, гидрофобные составляющие, ускорители затвердевания раствора.
Монолитный бетон достаточно популярен на современном строительном рынке. Материал получается искусственным способом из песчано-цементной смеси с добавлением воды и мелкой щебенки. В жидком состоянии он представляет собой стандартный бетонный раствор, который впоследствии затвердевает и превращается в монолитную конструкцию. Для повышения качества стройматериала в него добавляют специальные химические, минеральные компоненты. Готовый материал обязан соответствовать установленным технико-эксплуатационным характеристикам. Среди разновидностей строительных бетонов монолит занимает лидирующие позиции.
Характеристика монолитного бетона
Это стройматериал искусственного происхождения, оснащенный всеми качествами собственных конкурентов. Строители часто называют этот стройматериал товарным бетоном. Он прекрасно себя зарекомендовал при возведении каркасных сооружений. Но это не единственный вариант применения монолитного бетона. Его используют для заливки тротуаров, строительства высотных зданий.
Иногда монолит сопоставляют с сухим бетоном, в состав которого входит портландцемент, химические компоненты и специальный наполнитель. В установленной пропорции с водой этот состав легко переходит в жидкое состояние.
Еще одной разновидностью монолитного материала является фибробетон, в котором дополнительно используется арматура. Этот строительный материал используют в тоннельных конструкциях, для строительства взлетно-посадочных полос на аэродромах, мостовых покрытий, шахт.
Монолитный бетон может быть белого цвета или цветным при добавлении специальных красителей. Стандартный белый монолит, отличающийся повышенной влагостойкостью, применяется для дорожных покрытий объектов безопасности. Цветной стройматериал используется при строительстве архитектурных сооружений и для декоративной отделки зданий.
Производство монолитного стройматериала
Монолитно-бетонные сооружения строить достаточно просто и быстро. Первоначально под строительство подготавливается площадка, сооружается опалубка, устанавливается арматурный каркас. Затем готовится бетонный раствор для заливки опалубки. Когда смесь затвердевает, опалубку в большинстве случаях демонтируют.
Для получения высококачественной монолитной конструкции должны соблюдаться требования строительной технологии, а сама бетонная смесь должна быть приготовлена по установленным стандартам. Специалисты рекомендуют применять готовый стройматериал заводского производства. Несмотря на дополнительные расходы за доставку монолитного бетона, можно быть уверенным в качестве строительного материала.
Плюсы, минусы использования монолита
Монолитный бетон при возведении строительных конструкций имеет значимые преимущества перед другими стройматериалами:
- возможность строительства объектов с большими пролетами и потолочными покрытиями;
- возможность возведения сооружений сложных геометрических форм;
- толщина монолитных перекрытий может быть намного меньше стандартных железобетонных плит. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, значительно сократить затраты на строительные материалы, увеличить свободное пространство;
- возведение архитектурных сооружений в разных вариациях;
- герметичность поверхности, отсутствие шовных соединений;
- отсутствие ограничений по высоте или этажности построек.
Монолитный бетон не лишен, как и прочие строительные материалы некоторых недостатков, которые связаны с погодными условиями. Этот материал без специальных добавок непригоден к эксплуатации в северных климатических условиях. В смесь входит вода, которая кристаллизуется при отрицательных температурах и расширяется, разрушая бетонную конструкцию.
Чтобы бетон в процессе эксплуатации не терял первоначальные качества, при его производстве должны выполняться следующие условия:
- применение вяжущих компонентов, специальных добавок, вызывающих быстрое высыхание бетонного раствора при отрицательных температурах;
- перед заливкой смеси в опалубку ее необходимо подогревать, чтобы бетон затвердевал установленный период и не потерял свои качества;
- подогрев готового стройматериала осуществляется непосредственно на производстве. На стройплощадку монолитный бетон доставляется в специализированных цистернах, используется мгновенно по предназначению;
- если строительные работы выполняются в зимний период, подогревается и бетон, и сама опалубка.
Все эти мероприятия выполняются с целью сохранения эксплуатационных характеристик монолитных конструкций, но требуют дополнительных денежных вложений. Поэтому частные сооружения по такой технологии специалисты рекомендуют возводить летом.
Возведение монолитных этажных зданий
Монолит спользуют одновременно с железобетонными плитами, с помощью которых достигается соответствие здания установленным строительным нормам. Создание монолитных конструкций практически не контролируется. Но использование этих двух типов строительного материала предоставляет возможность свободно планировать параметры помещений здания. В качестве основного стройматериала монолит используют для малоэтажных домов. Но строительство каждого отдельного объекта требует применение стройматериала определенного состава.
Быстро набирают популярность монолитные одноэтажные сооружения благодаря следующим достоинствам:
- простота монтажа;
- компактность постройки;
- высокая прочность;
- изысканный внешний вид;
- высокий уровень тепло- , звуко- и гидроизоляции.
При возведении одноэтажных построек или зданий всего в несколько этажей, монолит применяется для обустройства фундамента ленточного типа, стен, перекрытий, заливки полового основания. Каждый отдельный элемент конструкции имеет конструктивные особенности.
Монолитное половое покрытие используют для жилых домов, общественных зданий, хозяйственных сооружений, промышленных помещений. К каждому из них предъявляются свои требования. Например, при заливке полов производственных объектов в раствор обязательно добавляются пластификаторы, гидрофобные составляющие, ускорители затвердевания раствора. Зависимо от назначения помещения используются разные пропорции составляющих песчано-бетонного раствора.
Стены
Стены зданий выполняют из монолита чаще всего. Этот строительный материал позволяет получать конструкции минимальной толщины с высоким показателем звукоизоляции.
Процедура заливки бетона:
- обустройство опалубки;
- проверка качества монтажа стоек, подпорок, крепежных элементов;
- заливка бетонной смеси;
- уплотнение раствора.
Важно знать! Второй слой монолита заливается до застывания первого.
Практика показала, что стоимость строительства монолитного сооружения дешевле аналогичного кирпичного здания, но дороже деревянного. При этом монолитная постройка полностью окупается благодаря продолжительному сроку эксплуатации. Стройматериал отличается экологической чистотой, повышенной огнеупорностью и стойкостью к неблагоприятным воздействиям природной среды.
Добавки
Монолитный бетон отличается высокими технико-эксплуатационными характеристиками. Но для получения высококачественного результата в процессе строительства этот стройматериал иногда требует выполнения дополнительных мероприятий. В состав смеси могут включать определенные добавки для улучшения определенных качеств: пропитки, пластичности, затвердевания.
Для улучшения прочностных качеств в смесь добавляют Монолит 20М. В результате бетонное основание не образует пыль, защищено от проникновения влаги, на его поверхности не формируются потеки, прочие следы, оно надежно защищено от механических повреждений. Такая добавка используется при заливке промышленных полов, автомобильных парковок, прочих конструкций, подверженных сильным механическим воздействиям.
Монолит 20М предупреждает образование трещин, размыва сооружений. Добавку используют для увеличения прочностных характеристик дорожных ограждений. Но независимо от применения добавок, повышающих свойства стройматериала, пропорции основных компонентов монолитного бетона, технология его заливки обязательно должны соблюдаться.
Заключение о монолитном бетоне
Монолитное строительство – это одна из высокоэффективных и наиболее востребованных технологий возведения конструкций разного предназначения. Строительный процесс предусматривает обустройство опалубки, заливку в нее бетонной смеси. Стройматериал имеет множество достоинств и практически лишен недостатков. Это значительно повышает его рейтинг на строительном рынке. Эксперты рекомендуют этот материал для возведения прочных конструкций с продолжительным сроком эксплуатации.
Источник https://udarnik.spb.ru/articles/vse-o-betone/monolitniy_beton/
Источник https://cementim.ru/monolitnyj-beton-i-ego-primenenie/
Источник https://keramzitik.ru/monolitnyi-beton/