Керамические блоки – характеристики и как применяются, о чем молчат продавцы …

Керамические блоки — относительно новый строительный материал, но уже популярный в странах запада, набирающий популярность и у нас. Производители и продавцы керамических блоков всячески нахваливают свою продукцию, перечисляя их достоинства, забывая рассказать о недостатках, или действительных технических характеристиках.
Без рекламы керамические блоки становятся »обычным» строительным материалом с определенными качествами, их применение не может быть рекомендовано однозначно.

Удешевляет ли строительство применение керамических блоков?

Стоимость стен составляет 7 — 12% от стоимости всего дома. Цена на материал для стен и его кладку несущественна при оценке всего строительства.

Важнейшим является обеспечение экологичности, надежности, долговечности. А также тепловой и влажностной инерционности внутри дома (комфортности). Вопрос теплосбережения превалирует над экономией при строительстве, так как через конструкции за годы эксплуатации, может уйти тепла на сумму, превышающую в несколько раз их стоимость. Поэтому рассматривать всерьез копейки от экономии при строительстве стены от того или иного материала не стоит.
Стоимость стены из керамоблоков и стены из кирпича со слоем утеплителя примерно одинаковы…

Нужно ли утепление ?

Основной аргумент продавцов керамических блоков, заставляющий потребителя выбрать именно этот материал, примерно такой: »Вы можете построить однослойную (самую простую, дешевую и надежную) стену с достаточным уровнем теплосбережения».

В этом же кроется и самая большая недосказанность.
Отдельные производители на свои блоки дают фантастически низкий коэффициент теплопроводности, — буквально 0,135 Вт/м°С, при не указанной влажности. Получается, что можно строить однослойную стену толщиной 44 см даже в регионе Москвы, и она будет соответствовать нормативам по теплосбережению.

Другие продавцы, более скромные, обозначают, что коэффициент теплопроводности блоков составляет около 0,2 Вт/м°С, и это при влажности 0%. Теперь при рабочей влажности коэффициент будет больше чем 0,25 Вт/м°С, в регионе Москвы стена не соответствует требованиям теплосбережения почти на половину, поэтому будем терять тепло и деньги все время эксплуатации…

Разброс заявленных параметров скорее связан с обстоятельствами продажи — где, кому и что нужно продать …

Стоит брать во внимание научные выводы. У современной поризованной керамики при ее плотности в пределах 600 — 800 кг/м куб., коэффициент теплопроводности в сухом состоянии меньше 0,2 Вт/м°С. Если плотность выше 800 кг/м куб. то и коэффициент приближается к 0,2 Вт/м°С, а при росте плотности превышает его.

Выпускаемые блоки имеют объемный вес около 800 кг/м куб.

Учитывая рабочую влажность и применение теплосберегающего кладочного раствора (или кладку блоков на тонкий слой клея), при самом оптимистичном прогнозе, получаем коэффициент теплопроводности кладки 0.22 Вт/м°С.

Следовательно, у стены толщиной 44 см сопротивление теплопередаче составит 2,0 м2С/Вт (R=d/k). Для региона Москвы экономически целесообразно сопротивление теплопередаче стены (требуемое нормативом СНиП 23-02-2003) составляет 3,15 м2С/Вт.

Таким образом, однослойная стена с разумной толщиной в 44 см или меньше (по условию прочности годится толщина и 30 см) применима только в южных регионах России и Украины. В центральных регионах она уже будет попросту холодной и требующей дополнительного слоя эффективного утеплителя. Тогда стена становится двухслойной, дорогой, с присущими таким стенам недостатками и применение керамоблоков утрачивает свой смысл.

Насколько дешевый фундамент для стены из керамических блоков

Самый большой ввод в заблуждение потребителя кроется в утверждении, что для легких стен из керамических блоков нужен фундамент дешевый, потому что вес стен небольшой.

Керамические блоки, как и газобетон, весьма хрупкий материал, не выдерживающий изгиба и растрескивающийся. Поэтому требования к жесткости фундамента наоборот повышенные. Конструкция фундамента определяется только проектом, но в любом случае, под керамические блоки может применяться только монолитный железобетонный ленточный фундамент повышенной жесткости, и более дорогой.

Прочные ли получаются стены

Продавцы скажут, что стены будут прочные, — »это же керамика». На самом деле для чтобы на стене из керамоблоков что либо закрепить нужны специальные крепления. Нельзя применять дешевые, забиваемые, расклинивающиеся дюбеля, а только дорогие (в несколько раз дороже) вкручивающиеся или химические.

Если требуется навесить утеплитель на эту стену, то разница на стоимости дюбелей даст весьма значительное удорожание по сравнению с кирпичем. Такая стена вызовет и неудобства в дальнейшем, например, потребуется навесить кухонный гарнитур. В кирпич можно было бы установить обычный металлические анкера, здесь же нужны будут особенные дорогие подходы к решению вопроса…

Имеется риск переувлажнения и разрушения

Поризованная керамика весьма гигроскопична – 15% по массе. Нарушения парообмена в стене или подсос воды из фундамента вследствие некачественного строительства, или протечка воды с кровли или осадков могут быстро разрушить стену. Оправданы ли такие риски? Во всяком случае, необходимо будет следить за состоянием стены, и вовремя принимать экстренные меры по устранению причин влагонакопления и осушению стены.

Несколько популярных вопросов по применению керамических блоков

Можно ли строить стены в несколько этажей?
Все выпускаемые блоки имеют прочность на сжатие не меньше 100 кг/м кв., следовательно, можно строить многоэтажные здания без проблем, но требования к жесткости фундамента возрастают…

Все ли строители могут работать с керамоблоками?
Необходимо приглашать специалистов имеющих опыт работы с керамоблоками. Но таких не много, поэтому могут быть задержки, брак, накладки…

Какую отделку стен из керамоблоков можно применить?
Фактически любую. Снаружи можно навесить на стены на специальных дюбелях обрешетку и утеплить стены «Вентилируемый фасад». Или же можно применить паропроницаемую штукатурку, например, слой утепляющей штукатурки толщиной в 4 см, (или изнутри и снаружи по 4 см). Таким слоем можно значительно повысить теплосберегающие свойства стены оставив ее однослойной. При выполнении отделки важно не нарушить пароомбен, — изнутри должен располагаться пароизоляционный слой, например, пропитка и гипсовая штукатурка, снаружи паропрозрачный, например слой минеральной ваты, или утепляющей штукатурки.

Можно ли удешевить, применяя обычный раствор вместо теплого?
Если стена однослойная применять обычный раствор недопустимо, так как это увеличит скорость теплопередачи стены на 15 -20%. В результате будут значительный денежные потери. Если планируется еще слой утеплителя, то лучше применять более прочный обычный раствор, а ширина стены (длина блоков) определяется расчетами по прочности.

В чем выгода от применения
Можно построить самые экономичные, надежные, и экологичные стены в один слой в регионах поюжнее (проверяется теплотехническим расчетом) или в странах Европы, если использовать керамические блоки. Основное преимущество таких стен — долговечность до капитального ремонта, низкие риски аварийных ситуаций, чего нельзя сказать о многослойных ограждающих конструкциях.

Как разобраться в маркировке
Все производители маркируют свою продукцию по разному. Но в основном присутствуют цифры, которые обозначают длину блоков (ширину стены, блоки кладутся только поперек стены), например 440 ПГ, где ПГ означает пазогребневые стыки. Также принято характеризовать керамоблоки в количестве целых кирпичей нормального формата NF — 250 × 120 × 65 мм. Можно встретить размерность блоков 2 НФ или 10,5 НФ, что означает размеры блоков кратные обычному кирпичу.

Как выбрать и приобрести керамические блоки

Приобретение керамических блоков довольно сложный процесс, лучше привлечь специалиста.

Перед покупкой керамических блоков придется изучить историю основных производителей и разброс цен на керамические блоки. Выбрать производителя и связаться с его дилерами. Нужно избегать общения с организациями торгующими всем подряд.

Нужно помнить о гигроскопичности блоков и их хрупкости. Блоки должны быть только в запаянной упаковке иначе возможно они увлажнялись. Перезимовавшую партию лучше не брать вовсе, если внутри побывала вода, она разорвала блоки изнутри.

Керамические блоки укладывают на поддоны массой до 1 тонны, грузятся кранами с мягкими стропами. Следите за погрузкой,- крюком, стропами, запросто можно передавить множество товара.

Перед покупкой блоков, необходимо узнать дату изготовления, срок и условия хранения, и тщательно осмотреть товар.
Необходимо убедиться, что упаковочная пленка не нарушена, блоки в каждой пачке не имеют признаков разрушения и воздействия воды. Необходимо организовать погрузку, доставку, и разгрузку блоков так, чтобы они не подверглись ударным нагрузкам.

Ключевой вопрос — общая комплектность поставки, чтобы были в наличии все необходимые модули, — блоки меньшего размера для вставок, специальные формы для проемов, для кладки углов, для сопряжений и т.д….

Еще не одно строительство не обходилось без внесения изменений в первоначальные планы. Отсюда возникает и необходимость в докупке материалов.
Вопрос докупки нужно обговорить во всех деталях с дилерами заранее, чтобы не пришлось подмешивать другой материал, или ждать по году доставок.

Все о керамических блоках

Слово «кризис» в переводе с древнегреческого означает «поворотный пункт, решение». И такое объяснение точно подходит под ситуацию, произошедшую в 1973 году.

В мире случился энергетический кризис, расходы на энергоносители пришлось сокращать, а специалистам – искать новые решения для строительства стен. Они и просчитали, какой должна быть стена, чтобы тепло в здании сохранялось подольше. Этот расчёт привёл к появлению блоков из обожжённой глины, имеющих внутри щели. Так появились керамоблоки, тёплая керамика.

Что это такое?

Другое название керамического блока – поризованный блок (от слова «поры»). Это уникальный стройматериал, который отличают хорошие показатели экологичности. Описывая керамоблок, можно представить камень, имеющий микропоры и пустоты внутри. Используя этот камень, сокращается время строительства.

Почему керамику называют тёплой: потому что поры внутри блока заполняются воздухом, а он и есть идеальный теплоизолятор. Сами поры получаются за счёт сгорания некрупных опилок, их замешивают вместе с глиной. Когда укладывается слой раствора, верхние и нижние поры в блоке закрываются, образуются так называемые воздушные подушки.

Можно с уверенностью говорить, что керамоблок теплее обычного кирпича не менее чем в 2,5 раза. То есть стенка, толщина которой от 44 до 51 см, не потребует дополнительного слоя утепления в виде пенополистирола и минеральной ваты.

Надо отметить, что в процессе укладки керамоблоков присутствует и тёплый раствор. В этом растворе используется лёгкий песок: имея малую плотность, он не так хорошо отдаёт тепло из здания на улицу. Одно из главных преимуществ керамоблока в том, что он увеличивает темпы строительства.

Дом из такого материала будет строиться вдвое быстрее (а иногда и в 4 раза быстрее), а это сказывается на общих затратах. Экономия – один из самых привлекательных пунктов эффективного строительства.

Плюсы и минусы

Керамический блок, как и любой другой стройматериал, имеет как выгодные стороны, так и те, что нельзя занести ему в актив.

Плюсы материала:

• «паз-гребень» – такое соединение используется в керамоблоке, что позволяет скреплять единицы по бокам, а сверху и снизу поры и так будут надёжно закрыты;
• дополнительная теплоизоляция в виде воздуха, который заходит в поры, конечно, радует;
• прочность керамоблока, даже если берутся наименьшие её показатели, в два раза выше, чем у того же газобетона;
• обожжённой глине не страшны агрессивные внешние факторы, так как этот материал можно фактически назвать химически нейтральным, в нём нет тех примесей (шлака), который есть, к примеру, в газобетоне.

И эти преимущества только добавляются к тем характеристикам, которые указаны в описании продукта.

Какие минусы характеризуют керамический блок:

• те самые замечательные внутренние отверстия (поры), да и само наличие щелевой структуры автоматически делают материал более хрупким – при падении такой блок расколется на части;
• особенность строения блока сказывается не только на работе с ним, требующей максимальной осторожности, но и на перевозке, доставке, транспортировке;
• работать с керамоблоком могут только опытные, грамотные каменщики – при неграмотном монтаже все преимущества материала будут нивелированы (могут возникнуть мостики холода, как следствие, промерзание);
• ударные инструменты невозможны в работе с таким материалом – гвозди и дюбели попросту не забьёшь, чтобы установить ту же мебель, потребуется специальный крепёж для пустотелой керамики (химические, а также пластиковые анкеры);
• чтобы раскроить керамоблок, потребуется электропила.

Для строительства жилья керамический блок – безопасный, во многом выгодный материал. Он довольно прочен при грамотном монтаже, он не горит, устойчив к влаге, внутри зданий он создаёт комфортную среду. Этот материал тёплый, зимой в таком доме не замёрзнешь, а летом, напротив, в нём будет прохладно. Уровень шума снаружи в таком доме тоже будет сниженным, что, несомненно, относится к плюсам материала.

Согласно ГОСТу керамоблок называется керамическим камнем. Он имеет сходство со своими предшественниками, часть характеристик классического красного и пустотелого кирпича присутствует и в этом материале.

Характеристики

Чтобы понять, как именно «ведёт» себя керамический блок в строительстве, следует немного рассмотреть способ его производства. Глину на начальном этапе смешивают с добавками-поризаторами, помогающими снизить плотность материала. Они же, эти добавки, влияют на образующиеся теплотехнические показатели материала.

Что это за добавки: чаще всего древесные опилки, но встречаются и шелуха от зерновых, и полистирол (реже), и даже макулатура. Данная смесь проходит через машины для растирания глины, что необходимо для образования однородной субстанции. А потом пресс помогает удалить из материала излишки воды.

Следующий этап на пути к созданию тёплой керамики – формовка. Глиняная смесь брусом продавливается через форму (она называется фильерой), и та формирует внешние поверхности, а также пустоты блоков. Дальше глиняный брус режут на части, материал отправляется на сушку в специальные камеры.

И это занимает, как правило, 2-3 дня. Далее материал ожидает обжиг в туннельной печке, и он уже может занимать до 2 суток и даже чуть больше. Именно в этот момент глина становится керамикой, а те добавки, что должны образовать поры, выгорают.

Характеристики керамических блоков:

• низкая теплопроводность, которую обеспечивают те самые поры и пустоты, имеющие оплавленную поверхность и замкнутый объём;
• небольшой вес – такие блоки точно не утяжелят конструкцию, о дополнительной нагрузке на фундамент и говорить не приходится;
• тепловая инертность – утеплителя однослойная стена из тёплой керамики не требует (поддерживается, помимо теплового баланса, ещё и воздушный);
• экономичность, малый расход раствора – практически доказано, что даже толщина раствора для кладки будет куда меньше (тот же стык с пазом и гребнем не будет вовсе заполнен раствором);
• неплохая звукоизоляция – сама структура блоков такая, что в пустотах существуют камеры, положительно влияющие на звукоизоляцию;
• экологичность – это крайне важная характеристика, при изготовлении тёплой керамики используются только натуральные материалы;
• крупный формат единицы кладки – укладка одного блока равна укладке 15 обычных кирпичей, а значит, строительный процесс разворачивается быстрее;
• высокая несущая способность – камень выдерживает от 50 до 100 кг на квадратный сантиметр, и это несмотря на пористую структуру.

Срок службы керамического блока составляет не менее 50 лет. Но материал можно считать относительно современным, поэтому больших, серьёзных исследований с достаточной выборкой о реальном сроке службы пока, можно сказать, и нет.

Обозначения и маркировка блоков могут различаться: каждый производитель волен придерживаться своих установок. Отличается даже размер, хотя он уж, скорее, должен быть типовым.

По форме

Точно как и кирпичи, тёплые блоки могут быть лицевыми и рядовыми. Лицевые обычно используются для облицовки стен, хотя и для основной кладки также, конечно, подходят. Применяются в строительстве также цельные элементы – с их помощью кладут прямые стеновые части, доборные элементы – ими выкладывают углы, половинчатые элементы – их используют для кладки дверных и оконных проёмов.

По размеру

Есть бренды, которые выпускают камни в высоту не 138 мм (стандартный размер), а 140 мм. Другие размеры, встречающиеся на рынке:

• одинарный 1NF – 250x120x65 мм (длина/ширина/высота);
• полуторный 1,35 NF – 250x120x88;
• двойной 2,1 NF – 250x120x138/140;
• поризованный стройкамень 4,5 NF – 250x250x138;
• блок 10,8 NF – 380х250х219 (380 – длина, 250 – ширина, 219 – высота);
• блок 11,3 NF – 398x253x219;
• блок 14,5 NF – 510x250x219.

Крупноформатные блоки, к примеру, используют для строительства зданий в 10 этажей. А тот же стандартный газобетон с аналогичным весом применяют в строительстве домов, этажность которых должна быть не более 5 этажей. Как и гладкий пустотелый кирпич, если уж проводить сравнение дальше.

Производители

Пройтись можно только по ведущим, наиболее известным или активно развивающимся компаниям.

Компании по производству теплой керамики:

• Porotherm. Это производитель из Германии, который считается одним из флагманов на рынке, а также «динозавром» этой отрасли. Несколько заводов компании находятся в России. Производитель предлагает на рынке крупноформатные стеновые блоки, доборный камень (с его помощью перевязываются вертикальные швы), спецблоки для заполнения каркаса, а также изделия, созданные для монтажа перегородок.
• «Кетра». Российская компания, поставляющая на рынок керамоблоки трёх размеров и, что важно, в разных оттенках (от нежного молочного до сдержанного коричневого).
• «Браер». Ещё один отечественный производитель, также популярный и предлагающий линейку из трёх вариантов тёплой керамики.
• СККМ. Самарский комбинат выпускает продукцию, которая ранее называлась KERAKAM, а теперь – KAIMAN. Это камни и мелкого, и крупного форматов. Интересно, что разработчики материала усовершенствовали принцип пазогребневого соединения: на блоках делают выступы треугольной формы, положительно влияющие на прочность кладки.

Рынок молодой, можно следить за ним, потому что его ассортимент и количество новых имён будет расти, ведь и сам материал считается перспективным.

Сферы применения

У этого камня есть 4 основных направления, где он и задействуется. Используют тёплую керамику:

• при возведении перегородок, а также наружных стен зданий;
• малоэтажном и многоэтажном строительстве;
• строительстве промышленных объектов;
• облицовке фасадов, предполагающих эффект утепления.

Очевидно, что каждая из этих сфер предполагает несколько разветвлений, а значит, возможности материала, с помощью которого можно построить и перемычки, и перегородочные конструкции, только растут. Отсутствие необходимости делать толстый «пирог» теплоизоляции зачастую становится решающим в выборе материала.

Какие мифы о применении тёплой керамики существуют.

• Низкая прочность возведённых стен. Некорректно сравнивать прочность целой стены и одного стенового блока. И именно стеновая прочность всегда будет иметь приоритет в сравнении. Зависит она от качества блоков, а ещё от мастерства каменщика. Блоки в кладке, как известно, могут иметь разнонаправленные нагрузки, и сам раствор, и его кладка могут прочность как уменьшить, так и увеличить (имеется в виду итоговая прочность). Это значит только одно: должны совпасть две прочности – раствора и блока. Поэтому производитель, испытывающий материал, проверяет именно прочность всей кладки, не дробит показатель на части.
• При раскрое или штроблении блоки могут разрушиться. Если за дело берутся профессионалы, они проведут распил на спецстанке стационарного типа или воспользуются пилой с особым износостойким полотном. А если стену нужно штробить, сначала на неё нанесут полимерную штукатурку: так штроба будет ровной, а перегородки – целыми.
• Крепить конструкции на керамоблоки точно нельзя. Глупости, потому что как только на рынке появились пористые материалы, запрос на крепления для них был скор. И тут же инженерная мысль «родила» дюбели, подходящие именно щелевой керамике. Они сделаны из синтетики. А если стена требует крепления для чего-то достаточно тяжёлого, выручают химические анкеры. В этом случае химсостав связывается с блочным материалом, вследствие чего образуется монолит, стержень он и удерживает. Так система выдержит нагрузки в сотни кг, хотя дома нужды в таком обычно нет.
• Утеплять такие стены точно никогда не придётся. А вот это не совсем так, хотя про керамические блоки много говорят именно с точки зрения их теплопроводности. Главное – регион строительства, конечно, от этих обстоятельств не уйти. Эксперты уверяют, что дополнительное утепление не потребуется стенам при блочной ширине не меньше 510 мм, если речь идёт о средней полосе России.

Надо отметить, что каждый производитель тёплой керамики снабжает свой продукт подробной инструкцией, которую проигнорировать будет просто преступлением. В этой инструкции, например, описываются варианты технических решений, которые чрезвычайно полезны даже для опытных каменщиков (что уж говорить об остальных). Там могут быть описаны совмещения блоков с перекрытиями или с основаниями, там же алгоритмизируется процесс возведения стены, особенности кладки углов.

Интересный момент: кладка блоков обычно проводится с помощью особой тёплой смеси, но и стандартный цементный раствор также используют. И многие мастера считают такую замену неравноценной, ведь цементный шов имеет иную теплопроводность. В принципе, данная замена действительно может быть ошибкой строительства.

В части выводов можно сказать, что поризованный блок – это неплохой, конкурентоспособный материал для строительства зданий. Он лёгкий, а одного этого уже достаточно, чтобы не делать капитального фундамента. Он тёплый, показатели его звукоизоляции хороши. Он проблемный только по части требовательности к перевозке, транспортировке и кладке. Но если каменщики опытные, грамотные, переживать практически не за что.

Наконец, выбор в пользу тёплой керамики сегодня основан ещё и на том, что она выигрывает не только у кирпича, но и у ячеистого бетона. То есть статус материала становится ещё выше, и он переходит в категорию не только выгодных, но и перспективных продуктов.

А тот фактор, что отечественный производитель поставляет отличную тёплую керамику, да ещё и модернизирует процесс её производства, может быть решающим доводом в пользу этого материала.

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Создание искусственных камней все больше становится популярным при возведении современных построек.
Керамический блок, внешне напоминающий кирпич, но пористый за счет обжигания в печи и выгорания некоторых компонентов его состава, основой которой является глина, создают по ГОСТу 530-2012.

Поскольку блоки из керамики отличаются друг от друга по множеству характерных качеств – габаритам и назначению, их принято делить на разновидности, в зависимости от производителя. Какие виды керамоблоков бывают, каковы их характеристики и как правильно их выбрать – читайте подробно в представленной статье.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:

• Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
• Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
• Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Основные характеристики керамических блоков

• Марки по прочности – от М25 до М300.
• Звукопоглощение – 53,5 дБ.
• Плотность – от 700 до 1200 кг/м3.
• Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
• Пустотность – 50-70%.
• Класс морозостойкости – от F25 до F.
• Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения	Керамический крупноформатный блок	Пенобетон	Газобетон	Керамический кирпич	Силикатный кирпич
Объем, NF	От 2,1 до 14,9	8,3-18,4	5,6-38,4	1	1
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,25	0,11-0,14	0,10-0,18	0,39	0,92-0,95
Морозостойкость, циклы	25-100	15-25	15-25	35-50	15-50
Масса, кг	5,5-18,0	10,0-28,8	7,5-56,25	2,3-2,5	5,0
Индекс звукоизоляции, дБ	53,5	39	39	50	—

Как сделать теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет необходим для определения толщины стены здания и толщины утеплителя для комфортного существования людей. Выполняется он в соответствии со СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита здания”.

1. Определите тип здания и выберите соответствующие материалы. Это может быть жилой дом, общественное здание, отапливаемое периодически или сезонно. Благодаря этому, вы сможете сэкономить строительные материалы и предотвратить помещение от увлажнения, намокания и появления плесени.

2. Определите вид ограждающей конструкции, тип по однородности, место расположения относительно внешней среды. Приведите схему ограждения конструкции с указанием всех конструктивных элементов и материалов с их характеристиками.

3. Выберите район строительства и его климатические условия. Исходя из этого, вы определитесь с продолжительностью отопительного периода, средней температурой наружного воздуха, зоной влажностью строительства.

4. Определите характеристики строительных материалов и конструкций. Это плотность, удельная теплоемкость, коэффициент паропроницаемости, удельную теплоемкость, коэффициент теплоусвоения, термическое сопротивление воздушных прослоек.

5. Выберите конструктивное решение ограждающих конструкций. Они должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, устойчивостью, долговечностью. В многослойных конструкциях зданий с теплой стороны располагайте слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои.

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

• Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
• Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
• Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

Размеры и свойства

Стандартные размеры кирпичных блоков определяются их предназначением.

Технология кладки кирпичных блоков.

1. При возведении несущих стен используется поризованная керамика следующих размеров: 250х380х219, 380х250х219, 440х250х219, 510х250х219 мм.
2. Строительство стен второстепенного характера (например, перегородок внутри квартиры) выполняется из блоков двух размеров: 120х500х219 и 80х500х219 мм.
3. Доборные элементы представлены также двумя размерными вариантами: 510х250х219 и 380х250х219 мм.

Согласно технологии при использовании рядовых кирпичей, толщина стены определяется именно длиной параллелепипеда.

Поскольку керамоблоки сделаны из обожженной глины, их свойства ничем не должны отличаться от обычного кирпича с пустотами. Однако комплекс преимуществ этих строительных элементов более обширен.

1. Высокий уровень теплоизоляции. Он формируется оптимальным сочетанием пустот, наполненных воздухом, и плотной керамики.
2. Стены, сложенные из керамики, отличаются хорошей паропроницаемостью, что обеспечивает естественный влагообмен. Кроме того, кирпичные блоки имеют ярко выраженные антисептические свойства, благодаря чему ваш дом не посетят грибы и иные непрошенные гости.
3. Сочетание прочности, легкости и долговечности. Это, пожалуй, одно из лучших свойств керамических блоков.
4. Быстрота возведения стен и простота кладки. Это достигается, безусловно, за счет размеров.
5. Высокий уровень огнестойкости, что позволяет при пожаре избежать полного уничтожения строения огнем.
6. Керамоблоки обладают рифленой поверхностью, что является прекрасной основой для нанесения штукатурки. В силу этого ее требуется гораздо меньше, чем при обработке стен из кирпича.
7. Экономия раствора и рабочего времени. Расход того и другого уменьшается в несколько раз. При этом цементный раствор применяют такой же, как и при обычной кирпичной кладке.

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

• Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
• Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
• Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
• Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
• Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
• Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
• Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
• Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Плюсы и минусы кирпичных блоков

А теперь перейдем к рассмотрению преимуществ и недостатков. Именно на эти данные смотрят потенциальные покупатели, когда изучают отзывы и технические данные. Среди основных преимуществ нужно выделить следующие:

• Материал отличается экологической чистотой. Он изготавливается из натурального сырья (глины), а в процессе его производства не используются искусственные добавки. Помимо этого, в вашем помещении будет благоприятный микроклимат.
• Пожарная безопасность и сопротивляемость источникам возгорания – на высоте.
• Благодаря небольшой массе получается снизить нагрузку на фундамент. Это означает, что фундамент можно делать более простым, сэкономив на этом определенные средства.
• Кроме того, при эксплуатации дома у вас получится экономить на оплате отопления, поскольку кирпичные блоки хорошо сохраняют тепло (разумеется, при условии правильного расчета толщины стен). Кстати, в летнюю жару в таком доме будет относительно прохладно.
• Хорошая сопротивляемость возникновению грибка и плесени обусловлена невысоким % водопоглощения.
• Срок службы. Как утверждает компания Браер, проведшая исследование совместно со специалистами Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В. А. Кучеренко, долговечность кирпичных блоков составляет не менее 200 лет.
• Благодаря крупному размеру, пазогребневому соединению и отказу от использования раствора для боковых швов, становится возможным сократить скорость кладки, а также уменьшить расходы.
• Наконец, не будем забывать и про более высокую, по сравнению с традиционным кирпичом, уровень звукоизоляции, что также объявляется наличием в структуре материала многочисленных пустот.

Тем не менее, нельзя не сказать и о ряде минусов, которые стоит иметь в виду:

• Цена кирпичных блоков, в сравнении с обычным керамическим кирпичом, будет выше. Впрочем, более высокая стоимость компенсируется тем, что вам не нужно будет строить таких же широкий стен для достижения одинакового уровня теплопроводности.
• Более прочные, чем пенобетон, но менее прочные, чем пустотелый и полнотелый кирпич, керамоблоки требуют повышенного внимания как при погрузочно-разгрузочных работах, так и при транспортировке и даже кладке.
• Для распилки кирпичного блока вам скорее всего потребуется дополнительное оборудование. Речь идет про специальные электропилы, которые предназначены именно для этих целей. А это может привести к дополнительным расходам.
• Сложность в монтаже дюбелей и анкеров, по причине многочисленных технологических отверстий. Впрочем, это решается при помощи специальных видов крепежа, в том числе, химических анкеров.
• Кладка крупной теплой керамики не такая простая, как у простого кирпича и требует определенных навыков, а также опыта. Вам придется поискать хорошую бригаду каменщиков.

Нельзя сказать, что эти минусы столь уже существенны. Более того, для них есть определенные решения. Однако забывать про них также не следует.

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

• Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
• Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
• Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
• Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
• Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

• ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
• ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
• ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
• ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

• Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
• Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
• В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
• Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
• Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
• Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Выполнение каналов и ниш

Каналы и ниши не должны снижать стабильность стены и не должны проходить по перемычкам или другим частям конструкции, встроенным в стену. Размеры вертикальных пазов и ниш в кладке, допустимые без дополнительной оценки по статическому расчету, приведены в табл. 5.

Горизонтальные и косые каналы нежелательны. Если их невозможно избежать, то они должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Их глубина, допустимая без дополнительной оценки путем статических расчетов, указана в табл. 6. Если один из показателей превышает значения, указанные в таблицах, то прочность стены на сжатие, при изгибе и сопротивление сдвигу нужно проверить расчетом.

Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм. Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать ширину большей ниши. Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13. Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Расстояние по горизонтали между концом канала и отверстием должно быть не меньше, чем 500 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами ограниченной длины, проложенными на одной или с обеих сторон стены, должно превышать две длины канала. У стен толщиной более 115 мм допускается канал толщиной на 10 мм более обычного, если он выпиливается на необходимую глубину с помощью специального оборудования. Если каналы выпиливаются с помощью специального оборудования, то каналы с двух сторон стены можно углубить на 10 мм только в случае, если толщина стены не меньше 225 мм. Ширина каналов не должна быть больше, чем 1/2 толщины остающейся стены. Ручное выдалбливание каналов в кирпичной кладке с помощью молотка и зубила медленное и трудоемкое. Для снижения трудоемкости и ускорения работ рекомендуем использовать специальное электрическое оборудование для штробления каналов, которое можно приобрести в специализированных магазинах электроинструмента.

Подолжение читайте в статье — Строительство дома из керамических поризованных кирпичей (блоков), часть 2

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Источник http://stroy-block.com.ua/steny/97-kak-vybrat-i-kupit-keramicheskie-bloki.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/keramicheskij-blok/vse-o-nih/

Источник https://skbalkon.ru/vidy-materiala/vidy-keramicheskih-blokov.html