Содержание
Правила опрессовки системы отопления
Опрессовщик (насос для опрессовки отопительных систем, опрессовочный насос) – это профессиональный инструмент длительного использования, который необходим для испытания на прочность и герметичность систем отопления. Причем для такого испытания опрессовщик обязательно должен «уметь» создавать требуемое высокое давление. Наиболее востребованным опрессовочный насос является при:
- непосредственной опрессовке трубопроводов;
- сдаче в эксплуатацию трубопровода системы отопления;
- выявлении мест утечки путем проведения испытания систем отопления высоким давлением;
- проведении необходимых профилактических работ для подготовки к отопительному сезону систем отопления.
Насосы для опрессовки отопительных систем по типу привода принято делить на ручные и электрические. Опрессовщик ручной особенно уместно использовать на тех участках трубопровода систем отопления, где нет источников водоснабжения и (или) электропитания. Кроме того, актуален он и в тех случаях, когда объемы работ по опрессовке систем невелики, к примеру, если использование опрессовщика предполагается лишь при сдаче объекта в эксплуатацию или же раз в год для подготовки отопительных систем (теплотрасс) к отопительному сезону. В том же случае, если монтаж систем отопления или же масштабные строительные работы вам необходимо проводить постоянно, актуальнее будет купить именно электрический опрессовщик. Хотя, отметим, электрический опрессовщик для своей эффективной работы требует обязательного доступа к водо- и электросетям. Если вы желаете купить опрессовщик, вам также вполне могут предложить и гидравлический аппарат. Метод работы этого агрегата основан на применении воды. Причем вода предварительно заливается в требующую проверки отопительную систему, а затем в ней (отопительной системе) нагнетается необходимый высокий уровень давления
В общем же, выбирая насос для опрессовки отопительных систем, стоит особенно пристальное внимание обратить на качество поршневой группы этого прибора. Кроме того, не нужно экономить на имени компании-производителя, ведь данный инструмент предполагает длительную эксплуатацию
Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас. Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!
Чем проводятся опрессовочные работы
Опрессовка системы отопления — обязательная процедура. Если не производить эти работы, то нет никакой гарантии, что трубы герметичны и не пропускают воду.
Работы по опрессовке системы проводятся всегда:
- перед пуском системы;
- после завершения монтажа системы или ремонта.
Испытания отопительных систем обязательны для подтверждения их прочности и герметичности. Это процесс гидроиспытания путем подачи высокого давления в контур отопительной системы для поддержания его в течение 30 минут. Чтобы выполнить эту задачу потребуется пресс для опрессовки системы отопления или, по-другому — насос для опрессовки систем отопления домов и производственных помещений.
Насосы классифицируются по двум видам:
- Ручной (механический). Энергонезависим, но работает медленно. Поэтому насос для опрессовки системы отопления ручной применяется для сравнительно небольших контуров систем отопления;
- Электрический насос на напряжение сети 220 в. Этот насос способен быстро создать более высокое давление, чем ручной насос.
Ручные насосы серии ГН
Ручные насосы отличаются простотой конструкции и неприхотливостью. Приводятся в действие мускульной энергией человека и требуют визуального контроля величины давления по манометру. Ведь купить ручной насос для опрессовки системы отопления цена которого, в зависимости от модели, от 8 до 20 тысяч рублей, нетрудно.
Насосы серии ГН представлены следующими видами:
- одноступенчатый — насос ГН-60;
- двухступенчатые — насосы ГН200М, ГН500.
Двухступенчатые насосы способны создавать давления до 500 атмосфер. Их применяют не только как насос для опрессовки отопления, но и для гидравлических испытаний многих машин, котлов, трубопроводов и механизмов.
- напор (создаваемое давление) от 60 до 500 атмосфер;
- подача (л/мин) от 0,24 до 60;
- вес от 13,6 кг- 21 кг;
- используемая жидкость — вода;
- страна производитель — Россия.
Гидравлические испытания с применением ручных насосов типа ГН проходят в три этапа:
предварительное заполнение испытываемого контура; после заполнения системы создание в ней высокого давления жидкости ручным насосом-опрессовщиком; контроль (по манометру) стабильности высокого давления
Внимание! Запрещено использовать загрязненные жидкости.
Опрессовочные насосы типа НА
Основное назначение насосов модельного ряда НА — гидроиспытания контуров отопления, трубопроводов, котлов. В отличие от серии ГП насосы серии НА работают с водой, антифризом и гидравлическим маслом. Такой ручной пресс для опрессовки системы отопления применяется для испытаний контура отопления домов и предприятий. Следует заметить, что эта серия является аналогом отечественных насосов НИР. Серия НА представлена шестью моделями (НА — 25, 40, 60, 100,160, 250), цифры означают максимальное давление (атм.), которое опрессовщик ручной систем отопления этой серии может создать.
Габаритные размеры всех моделей серии одинаковы, но у них разная подача — от 13 см3/дв. ход и до 10 см3/дв. ход, у моделей начиная с модели НА — 100. Недорогой насос для опрессовки системы отопления купить, в зависимости от модели, можно за 6600 рублей (НА-25) и до 9400 рублей за модель НА — 250. Насосы серии НА производятся фирмой АМПИКА (Китай).
Электрические насосы для опрессовки контуров систем отопления
Если система отопления имеет значительную протяженность, то ручным насосом заполнить водой большую систему сложно, поэтому нужно применить электрический насос для заполнения отопительной системы теплоносителем. В подобных случаях применяют опрессовочные насосы модельного ряда ЕНА, МНА. Они успешно применяются при гидравлических испытаниях труб, емкостей и систем отопления.
Большим плюсом этих насосов считается функция самовсасывания. Кроме того у них имеется дополнительная опция — использования насоса для мойки. Также отметим, что насосы серий МНА-35 и ЕНА-50 — полные аналоги насосов «Сатурн». Электрический пресс для опрессовки систем отопления купить можно за цену от 16400 и до 19400 рублей.
Характеристики насосов серий МНА, ЕНА:
- напор (давление в атмосферах) — 60;
- подача (л/мин) — 2,9;
- вес (кг) — 14;
- страна производитель — Китай (АМПИКА).
Перекачиваемые жидкости: антифриз, вода и гидравлическое масло.
Акт о проведенных испытаниях
Важно: для частого дома с децентрализованной системой отопления подобный акт не составляется. Ответственность по умолчанию ложится на домовладельца. Если опрессовка проводилась самостоятельно, то нелишним будет в частном порядке составить «заметки» и отметить:
- первоначальные условия, описание визуального состояния радиаторов и системы;
- минимум и максимум испытательного давления;
- время проведения опрессовки;
- температуру используемой жидкой среды.
Совет: опрессовка может проводиться воздухом в случае, если нет возможности заполнить отопительную систему водой. Несмотря на небольшие значения параметров опрессовки в частном доме, рекомендуется проводить подобные работы летом — это позволит избежать промерзания системы и возможных последствий проверки.
Что такое опрессовка отопления.
Что такое опрессовка системы отопления? Это комплекс работ, которые позволяют выявить и обнаружить «слабые» места системы, которые необходимо проводить ежегодно для поддержания её в рабочем состоянии.
Любая система отопления требует постоянного вмешательства при проведении эксплуатации. Глубокое заблуждение собственников здания заключается в том, что трубопроводы, радиаторы, запорная арматура теплоснабжения могут существовать без внимания. Для любой инженерной системы будь то отопление или водоснабжение требуется постоянная эксплуатация, и чем чаще за ней наблюдать и поддерживать, тем дольше система будет находится в рабочем состоянии. Если ежегодно летом понемногу менять вентили, ремонтировать задвижки, менять изоляцию, пришедшую в негодность, то впоследствии не придется «вбухивать» огромные средства на её реанимацию.
Опрессовка отопления должна проводится ежегодно. В комплекс работ входит: проверка запорной арматуры на работоспособность, смена манометров и термометров на элеваторном узле и его окраска, приведение изоляции в надлежащее состояние, при необходимости промывка труб и собственно проведение гидравлических испытаний.
Как опрессовать систему отопления школы, торгового центра , магазина или парикмахерской?
В каждом здании, в независимости от его назначения, будь то административное здание, школа, магазин или загородный дом на элеваторном тепловом узле или в котельной на магистральных трубопроводах имеется спускной кран или по-другому «спускник», через который производится слив и наполнение системы. Это обычный шаровой кран с резьбой. Через этот кран трубопроводы наполняют водой, так чтобы система была полностью заполнена. Через воздухосборники и воздушные отводчики выпускают воздух из верхних точек. После чего к «спускнику» подключают ручной или электрический опрессовочный насос, которым поднимают давление в трубах выше рабочего.
В течение 30 минут проверяют систему на утечку. Проверяются все резьбовые и сварные соединения, радиаторы и батареи.
Если сразу после подъёма давления нет видимых утечек, то проверку на герметичность выполняют по осмотру манометра на элеваторном или тепловом узле. Если в течение 30 минут стрелка манометра не падает, то система считается герметичной и прошедшей гидравлические испытания.
Рабочее давление в системе отопления – это то давление с которым система отопления работает в течение всего отопительного периода с октября по май месяц ( эти данные приведены для Москвы).
Опрессовочное давление в системе отопления – это давление, с которым выполняется гидравлические испытания в системе ( опрессовка) – проверка на герметичности системы и её соединений.
От чего зависит рабочее давление системы отопления?
Давление в системе зависит от многих факторов, таких как: 1. принадлежность здания (административное или коттедж), 2. Какое количество этажей в здании
3. Какая марка нагревательных приборов установлена при строительстве дома (чугунные радиаторы, радиаторы или конвекторы).
Загородный дом или коттедж это невысокие строения не более трех этажей, поэтому давление в системе не более 1,9 атмосфер. Величина давления ограничено аварийным клапаном сброса избыточного давления, который устанавливается в котельной. Клапан срабатывает и сбрасывает давление при давлении в 1,9 атмосфер.
В городском многоэтажном строительстве (школы, офисные центры, административные здания, магазины, жилые дома), рабочее давление в системе определяется такими параметрами как этажность дома и марка отопительных приборов. В пятиэтажных домах рабочее давление, как правило, достигает не более 3-6 атмосфер. Опрессовочное давление в пятиэтажках 6-7 атмосфер. Эта величина опрессовочного давления определяется маркой установленных радиаторов, для пятиэтажек это, как правило — чугунные радиаторы. Опрессовочное давление в пятиэтажках 6-7 атмосфер.
В жилых и общественных зданиях большей этажности от 7этажей и выше рабочее давление не превышает 7-10 атмосфер. Для таких зданий подходят конвекторы или радиаторы. Опрессовочное давление превышает рабочее на 15-25%.
Величина опрессовочного давления согласно СНиП зависит от этажности дома и от марки установленных в нем приборов при строительстве. Чтобы не повредить систему отопления при опрессоке необходимо обязательно обращать внимание на то, какие отопительные приборы установлены в доме.
Для чугунных радиаторов максимальное давление при опрессовке это – 6-7 атм, для стальных радиаторов и конвекторов — 10 атм.
Расценить опрессовку системы отопления возможно после обследования здания, в котором находится система. При обследовании необходимо выяснить то, какие работы по мимо опрессовки необходимо выполнить.
Как мы уже ранее писали, опрессовка системы отопления — это комплекс работ. В одних зданиях нужно выполнять дополнительные работы, а в других нет, или нужно, но не все, а только частично.
В процессе обследования необходимо ознакомиться с тем, в каком состоянии изоляция трубопроводов в подвале, в каком состоянии элеваторный узел и запорная арматура на нем, имеются ли маномерты и термометры. После этого можно полностью расценить опрессовкву отопления.
Любую работу должны выполнять профессионалы. Заключая договор с нами, вы получаете все гарантии, сроки и качество работ.
Звоните, всегда готовы вам помочь выполнить опрессовку 8(495)787-17-43.
В каких случаях нужна операция
- Накануне 1 запуска инфраструктуры в эксплуатацию;
- После исправления труб или смены какого-то из комплектующих;
- После продолжительной остановки (характерный пример – опрессовывание обогрева вслед летнего периода);
- Если предположена плановая ревизия состояния структуры. К примеру, систематической инспекции подлежит дренаж из полимерных труб для аудита их целостности;
- Вдобавок процедуру нужно выполнять после промывания трубовода, в особенности, когда для этого применялись враждебные химреагенты, которые могут подорвать стенки труботрассы и фурнитуры. Это же имеет отношение к прочищению дренажа, поскольку во время процедуры могут нарушаться части сочленений труб;
Ценовая категория
Она зависит от следующих причин:
- Длины (внутренняя величина) конструкции;
- Возраста структуры и положения входящих в строение сегментов (объема коррозии, также грязевого и солевого наслоения);
- Класса эксплуатируемой оснастки;
Стоимость у разных производителей этой операции даже в 1-м городе может различаться, примерно в три раза. Подешевле, проведение ее будет у частных групп или специалистов.
Обычно, за очищение и опрессовку сооружения, площадь которого около 400 квадратных метров (2-х этажное), подрядчики берут от 8-16000 рублей.
Некоторые подрядчики определяют ценовую категорию на единицу величины (200-250 рублей/кубометр) либо времени (800-1000 рублей/час).
Так и выполняется процедура.
Инструменты, используемые для опрессовки
Прочность и плотность водяного отопления испытываются с помощью нагнетающего устройства. Этот аппарат выполнен в виде насоса, который подключается к патрубку системы с помощью шланга высокого давления и обратного клапана. При выборе устройства следует учитывать следующие параметры:
- Производительность.
- Давление.
- Напряжение, к которому могут подключаться модели электрического типа.
Для выполнения работ небольшого объема можно воспользоваться ручным опрессовщиком отопительной системы, который оснащен гидравлическим цилиндром.
Частные коттеджи оборудуются системами с рабочим давлением в 2 атмосферы, поэтому для опрессовки достаточно давления сети водоснабжения. Контур заполняют водой из крана водопроводной системы и контролируют показания установленных манометров.
Опрессовка системы отопления воздухом по нормам СНиП
В любой отопительной системе можно насчитать сотни соединений. Это соединение труб и радиаторов, шаровых кранов, циркуляционных насосов и расширительных баков. В секционных батареях слабое место — соединение секций между собой через прокладку, при наличии теплых полов появляются дополнительные резьбовые соединения между котлом и коллектором и между коллектором и системой подогрева полов.
Все эти соединения проверяются после монтажа, т. е. производится опрессовка системы отопления воздухом СНиП четко и однозначно оговаривает нормы опрессовки отопительных систем. Технически опрессовка осуществляется посредством создания в системе высокого давления воздуха или воды, для обнаружения дефектов и мест утечки теплоносителя.
Опрессовка системы и удаление воздуха из контура
После выполнения монтажных работ по созданию системы отопления, она отключается от котла, отключаются герметические расширительные баки, а в открытых системах расширительные баки герметизируются. Так происходит подготовка к проверке контура отопления на его работоспособность. Операция по испытанию системы отопления высоким давлением называется опрессовкой. Она может проводиться как воздухом, так и с помощью гидравлических насосов водой.
Согласно нормам СНиП опрессовка обязательна:
- при сдаче новой системы в эксплуатацию;
- после замены элементов системы (стояков, батарей, труб);
- при подготовке к отопительному периоду.
В соответствии с правилами СНиП составляется акт опрессовки. Во вновь смонтированных контурах чаще всего производится опрессовка воздухом системы отопления дома. Считается, что после опрессовки, если не были выявлены дефекты, требующие устранения, то система полностью готова к работе. После окончания испытаний системы обычно начинается заполнение системы водой. Весьма вероятно, что возникнет еще одна проблема — потребуется обеспечить спуск воздуха из системы отопления, который неизбежно нарушит работу всего контура.
Воздух, который проник в отопительную систему, нарушает циркуляцию теплоносителя, вызывает неравномерный нагрев батарей, уменьшает КПД контура. Анализ причин и ответ на вопрос, откуда берется воздух в системе отопления, неоднозначен. Причин много, основные из них:
- нарушение правил монтажа;
- неправильное заполнение системы отопления;
- плохая герметизация стыков, резьбовых соединений и швов;
- попадание во время проведения ремонтных работ;
- неисправность воздухоотводчиков;
- низкое давление в контуре;
- выделение растворенного воздуха из теплоносителя при нагревании.
Устройства для стравливания воздуха
Воздух, который появился в контуре по той или иной причине должен быть обязательно удален. Для стравливания воздуха попавшего в систему служит воздухоотводчик для отопления, который может быть ручным или автоматическим.
Ручной воздухоотводчик
Ручной воздухоотводчик, более известный под названием как кран Маевского, из-за низкой пропускной способности устанавливается только в квартирах на радиаторах обогрева. Обычно такие краны устанавливаются на все радиаторы, и они обеспечивают стравливание воздуха из системы отопления при наладке и эксплуатации.
Автоматический воздухоотводчик
Автоматические воздухоотводчики поплавкового типа работают следующим образом. Если система работает в штатном режиме, то поплавок полностью перекрывает отверстие клапана, но при возникновении воздушной пробки в системе поплавок открывает клапан. Открытый клапан автоматического воздухоотводчика производит сброс воздуха из системы отопления, затем вновь поднимается и закрывает клапан. Конечно, применение автоматических воздухоотводчиков облегчают эксплуатацию систем, но они требуют систематического ухода и чистки от различных загрязнений присутствующих в воде.
Признаки появления воздушных пробок
Первый признак наличия воздуха в системе – плохой прогрев батарей. Батарея прогревается неравномерно, недостаточно и если в ней появились какие-то звуки, то ответ однозначен – воздух в батареях отопления препятствует правильной работе контура. Если радиаторы имеют нижнее подключение, а его верхняя часть холодная, то в таком радиаторе скопился воздух и спуск воздуха из радиатора отопления восстановит нормальную работу.
Удаление воздуха из контуров отопления
Что нужно делать и как удалить воздух из батареи отопления, написано в сети много. Для открытых систем отопления расширительным баком, эта проблема не актуальна. В подобных системах воздух выходит самостоятельно через находящийся в самой верхней точке контура бак. Могут возникнуть, особенно при неправильном выборе уклона, проблемы с некоторыми радиаторами. Такие воздушные пузыри удаляются с помощью кранов Маевского или автоматических воздухоотводчиков.
Для закрытых систем с принудительной циркуляцией задача — как избавиться от воздуха в системе отопления, также вполне разрешима. Воздух из батарей удаляется вручную, отрыванием крана Маевского. Если при его открытии слышно шипение, то действия правильные, в системе присутствует воздух. Выпускать воздух нужно до появления на выходе крана Маевского воды.
Самые опасные воздушные пробки на изгибах и поворотах трубопроводов.
Такие скопления воздуха могут полностью остановить циркуляцию воды в системе. Если монтаж проблемных мест контура, по каким-то причинам, изменить невозможно, то в таких проблемных местах устанавливают клапан спуска воздуха системы отопления для его стравливания.
Особенности радиаторов из алюминия
В алюминиевых радиаторах иногда наблюдается неприятное явление. Материал радиаторов вступает в реакцию с водой. В результате постоянно образуются газы и их нужно постоянно удалять из радиатора, а как удалить воздух из батареи отопления, описано выше. Чтобы избежать вышеописанной проблемы достаточно покупать и устанавливать алюминиевые радиаторы с внутренним антикоррозийным покрытием. Правильным решением будет замена алюминиевого радиатора на биметаллический.
Последовательность удаления воздуха в высотных домах
Для многоэтажных домов задача, когда и как правильно спускать воздух из системы отопления решается следующим образом. Воздух обычно поднимается и скапливается в батареях и трубопроводах верхних этажей. Но перед отопительным сезоном проверку и удаление воздуха нужно производить последовательно, начиная с нижних этажей.
Если на радиатор отопления и в проблемных местах установить автоматический воздухоотводчик для радиаторов отопления, то он обеспечит стравливания воздуха. Конечно, можно проверить систему вручную, хуже от этого не будет, т.к. возможно загрязнение или залипание клапана, что исключит автоматический сброс воздуха из системы отопления и нарушит работу контура.
Сепаратор воздуха, что это такое
Сепараторы воздуха или их другое название — воздухосборники для систем отопления предназначены для удаления воздуха из теплоносителя, который циркулирует в контуре. Применяется для систем любого типа, в системах теплых полов и в тепловых насосах. Вода пропускается через сепаратор для удаления растворенных газов и различных загрязнений, которые плохо влияют на систему и загрязняют различные клапана. Сепаратор воздуха делает вопрос — как правильно удалить воздух из системы отопления, абсолютно неактуальным. Но для повышения надежности и долговечности системы устанавливают сепаратор и ручные или автоматические воздухоотводчики в системе отопления дома или предприятия.
Сепараторы воздуха имеют много полезных свойств улучшающих контуры отопления:
- установка сепаратора улучшает теплообмен;
- высокая надежность из-за предельной простоты конструкции;
- значительное повышение качества воды в контуре;
- чистку от скопившихся загрязнений можно производить без остановки системы;
- дешевизна и легкость монтажа;
- удаление мельчайших частиц грязи из теплоносителя.
Следовательно, ответ на популярный вопрос – как спустить воздух из системы отопления, упрощается. Воздуха в системе станет так мало, что мизерные его остатки можно будет легко удалить вручную. Для этого служат краны Маевского и автоматические воздухоотводчики. Между ручными и автоматическими воздухоотводчиками существует принципиальная разница. Кран Маевского удаляет, например, воздушные пробки, которые скопились в верхних точках.
Сепаратор извлекает воздух, растворенный в воде, и удаляет его.
Т.е при нагревании воды, которая прошла через сепаратор, не будет выделяться воздух. Конечно, применять сепаратор для небольших систем накладно, удалить воздух вручную можно легко и просто. Наибольшее применение воздушные сепараторы находят в сложных, больших контурах отопления. Если решено купить сепаратор воздуха для отопления цена будет зависеть от производительности в пределах от 3000 до 40 000 рублей.
Что делать, если система не работает?
Может случаться так, что самое тщательное удаление воздушных пробок, установка автоматических воздухоотводчиков и даже сепаратора не приносит желательных результатов. Через некоторое время система начинает плохо работать, появляются воздушные пробки, которые снова и снова нужно удалять. В таком случае поможет только опрессовка системы отопления СНиП четко определяет порядок и методы проверки. Опрессовка поможет найти места подсоса воздуха, отсутствие герметичности соединений арматуры и контура и другие недостатки. После тщательной опрессовки системы отопления работают, как правило, долго и надежно.
Последовательность произведения опрессовки
Главным пунктом считается инспектирование отопительной конфигурации на непроницаемость. Благодаря спецоснащению (нагнетателю) в конструкции формируется излишнее p, объем которого исчисляется спецформулой, которая учитывает свойства субъекта. Обычно, проверочное p больше стандартного на 25-27%. Во время выполнения гидро- либо пневмоиспытаний нужно строго следовать ТБ, пребывание людей близко от испытываемого оснащения либо сообщений строго воспрещено.
После идет последовательность проведения:
- Если структура уже действует ее нужно приостановить и слить носитель теплоты;
- Конфигурация заправляется жидкостью либо средой под p, превосходящим типичное на 25-30%;
- Инфраструктуру выдерживают под p около получаса, инспектируя значения манографа;
- Если p в структуре не уменьшается, это означает, что протечки не выявлено. Если же она не герметична, манограф определяет упадок p, здесь выполняются действия по розыску и ликвидации потеков;
Гидропневмоиспытания
Как правило, контрольную опрессовку и промывку рекомендуется проводить по окончании отопительного сезона. Если в это время удастся выявить слабые места и дефекты системы, то впереди есть целый сезон без отопления, когда можно проводить ремонтные работы. После проведения капитальных или текущих ремонтных работ сети снова заполняют водой и проводят повторную опрессовку. Обычно это делают уже осенью.
Гидропневмоиспытания проводятся в такой последовательности:
- По завершении отопительного сезона проверяется состояние запорной арматуры, тепловых и элеваторных узлов, а также стояков отопления.
- Выполняется профилактическая промывка трубопроводов для очистки от различных засоров.
- В ходе промывки всю магистраль, оборудование и узлы осматривают на предмет протечек. Если таковые выявлены, проводится срочный ремонт.
- Проверяется состояние термоизоляции открытых участков трубопроводов.
- Затем проводят опрессовку и выполняют заполнение сетей штатным теплоносителем, чтобы они полностью были готовы к новому отопительному сезону.
Для проведения гидропневмоиспытаний контур заполняют водой, затем подключают электрический или ручной насос, и поднимают давление до необходимого уровня. Насосное оборудование должно быть укомплектовано встроенным манометром.
Для проверки внутридомовой сети давление повышают в 1,5-2 раза, отталкиваясь от рабочего значения. При испытании старых сетей достаточно повысить давление на 25-50% от рабочего параметра. Показатель проверочного давления зависит от предельного значения, которое могут выдержать установленные в сети приборы.
Когда и для каких объектов газового хозяйства нужна контрольная опрессовка
Опрессовка воздухом или инертным газом проводится:
- для газорегуляторных пунктов (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ) после того как они были смонтированы;
- для внутренних и наружных газопроводов, резервуаров, аппаратуры и оборудования перед подключением их к действующим коммуникациям;
- для труб и газового оборудования после ремонта или замены.
Когда показатель избыточного давления воздуха во врезаемом трубопроводе не ниже отметки 100 кПа, можно не выполнять контрольную опрессовку.
Контрольная проверка инертным газом или воздухом наружных коммуникаций осуществляется под давлением 20 кПа, притом что данное значение не должно упасть больше чем 0,1 кПа в течение часа. Этой процедуре должны подвергаться внутренние газовые трубы промышленных цехов, сельских предприятий, общественных зданий и котельных, а также аппаратура и оборудование ГРП и ГРУ, только под давлением 10 кПа, с допустимой потерей за час 0,6 кПа.
Контрольная проверка воздухом под давлением 30 кПа на протяжении 60 минут должна проводиться для ёмкостей со сжиженным газом. Проверка исправности считается пройденной, если показатели давления на манометрах не снизились.
Опрессовка — что это?
Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.
По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.
Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.
Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.
Опрессовка системы теплого пола
В процедуру опрессовки входит:
- испытание трубопровода и его промывка;
- проверка и, если требуется, замена деталей;
- восстановление поврежденной изоляции.
Воздействием высокого давления проверяются:
- прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
- закрепления при соединении составляющих систему элементов;
- выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.
Общее представление о процессе
При опрессовке отопительной системы проверяют надежность всех соединений, герметичность стыков труб с радиаторами. Такие работы рекомендуется проводить:
- накануне ввода новой системы в эксплуатацию или по завершении монтажа дополнительной части системы;
- в межсезонье, перед запуском теплоносителя;
- в период простоя (при отключении от общего стояка);
- после перепланировки, реконструкции или ремонта;
- при модернизации некоторых блоков и всей системы;
- по завершении «мертвого сезона», когда отключение от общей магистрали было вынужденным на время отсутствия хозяев или после принудительного отключения на несколько лет.
При необходимости проводят также промывку отопления, используя специальное оборудование
Продувка загрязнений и пробный запуск теплоносителя под давлением выявляет все недостатки состыковки труб. Этот профилактический метод – возможность предупредить аварийный прорыв в отопительный сезон. После промывки систем отопления намного проще поддерживать их высокую эффективность при оптимальном давлении, соответственно установленным нормам СНиП. Содержащееся в порядке оборудование – гарантия экономичной работы и высокой теплоотдаче и сокращение затрат на поддержку высокой температуры в системе обогрева.
Владельцы частных домов с автономным оборудованием интересуются, что такое опрессовка системы отопления. Суть процесса в том, чтобы подать напор воды под давлением или сжатый воздух на контур системы, поверяя манометром показатели. Если нет течи или давление воздуха остается прежним в течение 20-30минут – повреждения отсутствуют.
Основной этап опрессовки – заполнение контура водопроводной водой или от спускного крана в «обратке». Она под давлением вытесняет воздух из радиаторов и заполняет все ниши. В некоторых случаях процедуру повторяют несколько раз, особенно при двухконтурной системе отопления в частном доме. Утечку проще выявить недостатки теплосетей, когда уровень давления на 35-50% выше нормального, поэтому специалисты пользуются прессом и прибором измерения давления (манометром).
Внимание! Показатель разгерметизации – снижение давления в течение получасовой проверки, когда проводится опрессовка системы отопления воздушной средой.
Место ненадежного соединения может быть где угодно. Сложнее всего обнаружить узел разгерметизации на закрытых участках:
- труба замаскирована в стене или проходит сквозь простенки;
- часть контура скрыта в нишах, под плинтусами и конструкциями из гипсокартона;
- отопление «зашито» декоративными панелями;
- отопительный контур скрывает встроенная мебель.
Перед опрессовкой нужно проверить все места соединений труб и фитингов
Если причину течи не удалось обнаружить на открытых участках, приходится демонтировать конструкции, за которыми скрыты трубы. Небольшое отверстие в верхней части сочленения трубы и радиатора сложно выявить без подачи воды или воздуха под давлением. Аварийный фрагмент редко бывает на ровном участке трубы, чаще всего разгерметизация выявляется на узловых участках отопления:
- муфты;
- фитинги;
- тройники и крестовины;
- краны и вентили;
- другая запорная арматура.
Течь устраняют после того как слита вода и прочищен трубопровод. Затем проводится контрольная проверка или повторная опрессовка отопления.
СНиП и меры безопасности при проведении опрессовки
Порядок проведения испытаний трубопроводов, технологические схемы процесса опрессовки и нормы техники безопасности определяются соответствующими разделами СНиП:
- для внутренних санитарно-технических систем — СНиП 3.05.01-85;
- для наружных систем водоотведения — СНиП 3.05.04-85;
- для систем отопления, вентиляции и кондиционирования — СНиП 41-01-2003.
Отраслевыми нормативными документами определяется порядок проведения опрессовки на промышленных трубопроводах.
Указанными документами устанавливается значения величины давления, допустимого при проведении испытаний. Эта величина определяется материалом труб, минимальной толщиной их стенок, разницей по высоте между нижними и верхними элементами тестируемой системы и другими факторами. При проведении гидравлических и пневматических испытаний величина давления может составлять (в атм):
- для напорных трубопроводов систем водоснабжения – 10-15;
- для чугунной канализации – 1,5;
- для безнапорных полимерных трубопроводов – 1,5 – 2;
- для систем отопления многоквартирных домов, где установлены чугунные радиаторы – 2-5 (но не менее величины, превышающей рабочее давление в 1,5 раза);
- для узлов ввода централизованных систем – 10;
- для частных домов – 2 (так как аварийный клапан обычно настраивают на этот уровень).
Работы по опрессовке должны производиться согласно СНиП, с учетом типа магистрали и материала труб, установленных в ней
Рекомендации по опрессовке систем
Хотя это процесс легко освоить, без консультации специалистов и соответствующего оборудования приступать к работе не стоит. Оптимальной будет помощь человека, который имеет некоторый опыт опрессовки систем отопления.
Сложнее всего рассчитать уровень давления, где учитываются все факторы, включая схему контура, диаметр труб, сроки эксплуатации и время последней ревизии. В частном секторе важно не навредить основе отопительного контура – котлу, поэтому его отсекают заглушкой. Старые трубы под большим давлением могут разрушиться, и трудно предсказать, в каком месте.
Рассчитать уровень давления, который необходим для опрессовки конкретной системы, бывает нелегко
Профильные организации для удаления отложений используют химреактивы. При продувке давление повышают вдвое, соблюдая технику безопасности. По завершении опрессовки системы отопления по СНиП оформляется акт, подтверждающий полную готовность контура к безопасной эксплуатации.
Специалисты по приемке оборудования тепломагистрали должны получить на руки небольшой пакет документов, включающих акты:
- опрессовки;
- гидроиспытаний;
- приемки системы.
После профилактики в контур доливают воду, желательно через фильтр, чтобы не попала новая грязь. Сетка фильтра не должна затруднять циркуляцию потока.
Как сделать?
Схема проведения работ проводится по определённой схеме.
- Правила подразумевают обязательный слив теплоносителя. Если проверяется не вся система, а определенный участок, то он изолируется от остальной системы при помощи специальных отсечек или запорной арматуры.
- Контуры проверяемой системы должны быть заполнены холодной водой, при этом заполнение обязательно проводить через нижний патрубок. Если этот этап пройдет правильно, то при заполнении воздух выйдет из системы.
- Когда трубы полностью наполнятся водой, к ним нужно присоединение ручной компрессор или электронасос. При помощи агрегата в контуре поднимается давление, параметры которого должны соответствовать рабочей схеме.
- Опрессовывают систему при наличии давления и жидкости внутри. При этом производится визуальный осмотр узлов. После первоначального осмотра давление постепенно повышается до значения, при котором обычно проводятся испытания. Обычно оно в 1,5 раза больше рабочего. При этом нужно обязательно зафиксировать значения, выдаваемые контролером (манометром).
- В состоянии испытательного давления система удерживается около 10 минут. Этого времени достаточно, чтобы осмотреть все части проверяемых узлов. Проверяемая система подлежит ремонту, если в узлах соединений деталей наблюдаются запотевания или выявлены протечки. Если этого не наблюдается, а показания прибора остаются в одной точке, значит, система проверена успешно.
В отдельных случаях опрессовка проводится воздухом. Необходимость в этом появляется, когда контуры невозможно заполнить водой или испытания проводятся при минусовых температурах, ведь если в этих условиях трубопроводы заполнить водой, она может просто замерзнуть. Герметичность системы при данном методе легко проверить по показаниям манометра.
Опрессовка отопления многоквартирного дома проводится подрядными организациями. Владельцам квартир полезно знать, какие работы включает этот процесс. Обычно они проводятся с завершением подачи тепла в квартиры. Как правило, перед проведением работ эксплуатирующие организации аккумулируют сообщения о проблемных участках.
Среди жалоб жильцов частые замечания касаются таких моментов, как:
- недостаточно высокая температура в квартирах;
- подтеки теплоносителя;
- разница в температуре в комнатах;
- многое другое.
По информации, которая есть в наличии, неполадки исправляются в первую очередь.
Мероприятия, связанные с опрессовкой, могут быть следующими:
- промывка стояков в тех квартирах, откуда поступала информация о недостаточности температуры;
- проверка запорной арматуры там, где сообщалось о подтеках;
- проверка теплоизоляторов на уличных трубах и устранение повреждений;
- проверяются общедомовые системы на герметичность и течи;
- при необходимости специалисты производят замену сальников, прокладок, задвижек.
Все эти действия называются подготовительными мероприятиями. После их завершения начинается этап опрессовки. Принципы и методы работ аналогичны тем, что проводятся для систем частного дома. Исключением является лишь период выдержки, который в случае с многоквартирным домом составляет не 10 минут, а 30 минут. Ну и, соответственно, давление в систему подается большее – около 10 атмосфер.
Как проводятся гидравлические испытания системы отопления:
1. Если система работает, ее нужно остановить. Испытываемый участок трубопровода разбивается на условные составные части, которые подвергаются предварительной внешней проверке. В процессе осмотра проверяется вся техническая документация и соответствие стандартам, устанавливаются специальные заглушки для того, чтобы обособить проверяемый участок от основной трубопроводной системы. Недопустимо использовать для этой цели предустановленные запорные механизмы, предусмотренные производителем при монтаже.
2. Устанавливается оборудование, необходимое для проверки – это может быть гидравлический пресс или насос, компрессор: то, что создает давление, необходимое в процессе проведения тестов. Также подсоединяют дополнительное оборудование, в том числе вентили, манометры, измерительные приборы. Когда подготовка закончена, начинается процесс проверки.
3. При помощи гидравлического оборудования в системе создается давление, значение которого рассчитывается ранее и зависит от условий работы и рабочих параметров. В большинстве случаев испытываемое давление превышает рабочее на 20-50%, но не менее определенных значений, оговоренных в СНиП. Давление нагнетается постепенно с целью соблюдения безопасности и во избежание гидроударов, контролируется минимум 2 независимыми измерительными приборами. При этом устанавливается допустимый коридор отклонений вследствие изменения температуры теплоносителя.
4. Одновременно с повышением давления принимаются меры, исключающие скопление газов в элементах трубопровода, заполняемых жидкостью. После того, как необходимое давление достигнуто, оно удерживается на протяжении определенного периода – времени выдержки, установленного техническими нормами, но не менее 5 минут. Систему держат под давлением, наблюдая за показаниями манометра. Персонал должен находиться в безопасном месте, изолированном от испытуемого участка. По окончанию времени выдержки давление понижается до уровня рабочего.
5. Анализ результатов, осмотр системы. Если давление не снижается – утечки отсутствуют, система исправна. Падение давления говорит о разгерметизации системы и необходимости поиска и ликвидации утечки. После планомерного увеличения, времени выдержки и постепенного снижения давления внутри испытываемого участка осуществляется проверка на герметичность и прочность швов. Проводится осмотр всех находящихся в поле зрения участков труб. В случае, если трубы сделаны из цветных металлов, сварные швы простукиваются деревянным молотком весом до 800 г, если из стали, до допускается использование молотка весом до 1,5 кг.
Таким образом осуществляется проверка всех участков трубопровода или теплосети. В случае, если в системе используются комбинированные сосуды с разными рабочими давлениями на участках, отдельные проверки нужно провести для каждого из них.
Данную схему можно назвать «примерной», так как значения падения давления различны в каждом конкретном случае и на конкретном объекте. Точнее просчитываются они уже на месте, при планировании работы.
Установленные нормы гидравлических испытаний:
– Гидравлические испытания проводятся согласно установленным стандартам СНиП III-Г.9—62 и НиТУХП—62. – Процедура осуществляется под контролем руководителя, это может быть мастер или уполномоченный представитель производителя. Проверка должна проводиться в соответствии с требованиями Госгортехнадзора и техникой безопасности с учетом инструкций в технической документации объекта. – Измерительные приборы и манометры, используемые во время испытаний, должны пройти предварительную проверку. Используются только опломбированные манометры с классом точности от 1,5 и выше. Согласно стандарту ГОСТ 2405—63, приборы должны иметь диаметр минимум 150 мм и шкалу, рассчитанную на максимальное значение в 1,33 от измеряемого в процессе проверки давления.
Оценка гидравлических испытаний испытаний
Во время испытаний участки трубопровода проверяются на прочность соединений и плотность. Успешность испытаний проверяется по 3 основным параметрам:
• Стабильное давление внутри труб, без неконтролируемого снижения • Отсутствие признаков, указывающих на нарушение целостности – течи, разрывов, нарушения швов, запотеваний • Отсутствие деформаций, выявленных во время визуального осмотра
В случае, если присутствует одно или несколько нарушений, результаты проверки считаются неудовлетворительными. Система подлежит ремонту с последующей проверкой до тех пор, пока параметры не будут удовлетворительными.
Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома
Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.
Давление опрессовки
В соответствии с ними перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:
- Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
- Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
- Количества этажей в здании;
- Назначения здания.
В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.
После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.
Требования к проведению опрессовок
Опрессовку отопительных коммуникаций многоквартирных домов обязаны проводить коммунальные службы в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации…» по утвержденным технологическим схемам. К пневмогидроиспытаниям СО жилого дома допускается только аттестованный персонал, работы проводятся с применением специального оборудования. Основным требованием безопасности для исполнителей является контроль за соблюдением предельной величины пробного давления. Такое ограничение предельного давления необходимо во избежание возможных разрушений деталей при завышенных параметрах нагнетания в системе.
Монтаж котлов автономных систем отопления для частного пользования
Опрессовку системы отопления в индивидуальных застройках удается осуществлять с помощью подключения к водопроводной магистрали, так как в частных домах малой этажности давление жидкости в обогревающих автономных теплосетях не превышает 2 атм.
При опрессовке автономных СО от водопровода отпадает необходимость в использовании насоса или компрессора. Протечки в водяных системах «дадут знать о себе» специфическими запотеваниями или потеками в местах разгерметизации, которые не трудно заметить при осмотре.
На рисунке ниже показано, как «потек» некачественный сварной шов при опрессовке после ремонта системы отопления. Даже несколько слоев покраски не способны замаскировать дефектный шов, опрессовка сразу выявила неполадку.
Опрессовка после ремонта системы отопления сразу выявляет дефекты сборки
Как проверить герметичность системы отопления частного дома
Система отопления подвергается большим нагрузкам из-за внутреннего давления и больших температурных скачков. Трубы через некоторое время забиваются ржавчиной и кальциевым осадком, они нуждаются в прочистке. Промывка и опрессовка системы отопления – это очистка и ревизия ее состояния в промежутках между отопительными сезонами, согласно строительным нормам СНиП. Профилактические работы – важнейшее условие исправности и безупречной эксплуатации в любых условиях.
Система отопления требует регулярного осмотра и обслуживания, одной из обязательных процедур является опрессовка
Что важно знать о промывке и опрессовке отопления
Герметичность и высокий порог рабочего давления в водопроводной и отопительной системе – важные показатели для их эффективного функционирования. Показатели давления измеряются манометром при опрессовке и промывке системы отопления. Все нормы и правила для жилых зданий отражены в таблице СНиП.
Уровень рабочего давления напрямую зависит от этажности – чем больше в доме этажей, тем выше рабочее давление в системе. Опрессовывать и прочищать магистраль с теплоносителем рекомендуется в том случае, когда очевидно превышение давления на 35-40% и более. Профилактические работы по опрессовке – это возможность выявить дефекты труб и радиаторов, а также недостатки их соединения. Даже при качественном монтаже трубопроводов со временем трубы засоряются.
На срезе демонтированной трубы виден бугристый осадок, из-за которого сужается просвет. Эти отложения при обогреве снижают КПД отопительной системы. Химический анализ показывает, что процентное соотношение отложений по регионам отличается. Но основу составляет:
- отвердевший кальций;
- ржавчина;
- органические отложения;
- окислы серы, цинка, меди и магния.
Налет увеличивает общую нагрузку, затрудняя ток горячей воды на поворотных участках магистрали, в кранах и соединительных узлах. Постепенно часть радиаторов отопления может быть настолько засорена, что не способна полноценно функционировать. Осадок в трубах способен привести к трещинам и разрывам соединений на любом этаже.
Со временем в трубах скапливаются отложения разных веществ, которые сужают просвет и ухудшают движение теплоносителя
Внимание! Плановая промывка и опрессовка системы отопления в городских квартирах, согласно СНиП, должна проводиться каждые 5-7 лет.
Для гидроопрессовки частных домов достаточно 2 атмосфер, во многоэтажной застройке предельное давление – до 6-7 атмосфер. Однако условия работы и такое давление специальным компрессором создают специалисты, проверяя показатели манометром и индикаторами.
В частном секторе предусмотрены подобные нормы, но фактически работы проводятся значительно реже – только после обнаружения дефектов трубопровода:
- течь и постоянная сырость под радиатором или трубой;
- частичная или полная разгерметизация с «фонтаном» возле батареи;
- постепенная закупорка одного из участков, в результате 1 комната остается холодной.
Профилактические меры гарантируют теплоотдачу, установленную нормами СНиП при оптимальном давлении. Хорошее состояние тепловой магистрали – это эффективность работы и высокая продуктивность отопления, а также снижение затрат на обогрев построек.
Основные работы подготовительного этапа
Перед тем как опрессовать систему отопления в частном доме, отдельном блоке или квартире, необходима предварительная подготовка:
- проверка работы шаровых кранов, вентилей и прочей запорной арматуры, которые, как и трубы, покрываются осадком и ржавчиной (обкипают);
- общее отключение или отсечение от общей магистрали через вентили и заглушки;
- слив теплоносителя;
- смена сальниковых уплотнителей;
- подготовка хомутов для обеспечения герметичности в случае аварийной ситуации;
- профилактический осмотр и реставрация теплоизоляции:
- проверка герметичности отопительного контура.
Перед началом опрессовки при помощи кранов сливается теплоноситель из труб и радиаторов отопительной системы
Основная цель опрессовки и промывки системы отопления – профилактическая проверка отопительного контура для обнаружения проблемных участков и подтверждения готовности к новому отопительному сезону.
- Промывку труб и радиаторов отопления проводят разными способами:
- Гидрохимический (специальные реактивы растворяют соли и окислы).
- Барботаж (чистка системы сжатым воздухом и водой при высокой турбулентности).
- Пневмоудар (вытеснение загрязнений воздухом под давлением для высокой турбулентности).
- Комплексный метод.
Гидравлическая проверка проходит после этапа промывки. Чем дольше работала системы отопления без промывки, тем в худшем состоянии внутренние стенки металлических труб.
Общее представление о процессе
При опрессовке отопительной системы проверяют надежность всех соединений, герметичность стыков труб с радиаторами. Такие работы рекомендуется проводить:
- накануне ввода новой системы в эксплуатацию или по завершении монтажа дополнительной части системы;
- в межсезонье, перед запуском теплоносителя;
- в период простоя (при отключении от общего стояка);
- после перепланировки, реконструкции или ремонта;
- при модернизации некоторых блоков и всей системы;
- по завершении «мертвого сезона», когда отключение от общей магистрали было вынужденным на время отсутствия хозяев или после принудительного отключения на несколько лет.
При необходимости проводят также промывку отопления, используя специальное оборудование
Продувка загрязнений и пробный запуск теплоносителя под давлением выявляет все недостатки состыковки труб. Этот профилактический метод – возможность предупредить аварийный прорыв в отопительный сезон. После промывки систем отопления намного проще поддерживать их высокую эффективность при оптимальном давлении, соответственно установленным нормам СНиП. Содержащееся в порядке оборудование – гарантия экономичной работы и высокой теплоотдаче и сокращение затрат на поддержку высокой температуры в системе обогрева.
Владельцы частных домов с автономным оборудованием интересуются, что такое опрессовка системы отопления. Суть процесса в том, чтобы подать напор воды под давлением или сжатый воздух на контур системы, поверяя манометром показатели. Если нет течи или давление воздуха остается прежним в течение 20-30минут – повреждения отсутствуют.
Основной этап опрессовки – заполнение контура водопроводной водой или от спускного крана в «обратке». Она под давлением вытесняет воздух из радиаторов и заполняет все ниши. В некоторых случаях процедуру повторяют несколько раз, особенно при двухконтурной системе отопления в частном доме. Утечку проще выявить недостатки теплосетей, когда уровень давления на 35-50% выше нормального, поэтому специалисты пользуются прессом и прибором измерения давления (манометром).
Внимание! Показатель разгерметизации – снижение давления в течение получасовой проверки, когда проводится опрессовка системы отопления воздушной средой.
Место ненадежного соединения может быть где угодно. Сложнее всего обнаружить узел разгерметизации на закрытых участках:
- труба замаскирована в стене или проходит сквозь простенки;
- часть контура скрыта в нишах, под плинтусами и конструкциями из гипсокартона;
- отопление «зашито» декоративными панелями;
- отопительный контур скрывает встроенная мебель.
Перед опрессовкой нужно проверить все места соединений труб и фитингов
Если причину течи не удалось обнаружить на открытых участках, приходится демонтировать конструкции, за которыми скрыты трубы. Небольшое отверстие в верхней части сочленения трубы и радиатора сложно выявить без подачи воды или воздуха под давлением. Аварийный фрагмент редко бывает на ровном участке трубы, чаще всего разгерметизация выявляется на узловых участках отопления:
- муфты;
- фитинги;
- тройники и крестовины;
- краны и вентили;
- другая запорная арматура.
Как проверить систему отопления в частном доме
Даже незначительный ремонт одного из радиаторов или трубы отопления неизбежно связан с полным сливом теплоносителя из системы отопления. После окончания работ придется заполнять контур водой. Возникает вопрос – как запустить отопление правильно? Какой температуры должна быть вода, с какой скоростью проводить заливку жидкости? Как подготовить и промыть домашнюю отопительную сеть? Лучше, если работой займутся мастера, – придется учесть множество факторов.
Жителям многоквартирных домов заниматься самостоятельным запуском системы отопления не приходится. Перед началом ремонта специалисты предупредят о работах всех соседей и сольют жидкость с целого стояка. Заполнением также будут заниматься службы, которые обслуживают коммуникации.
В частном доме отопление может быть установлено в соответствии с одной из 2 стандартных схем:
Открытая сеть, которую также называют гравитационной, строится без монтажа циркуляционных насосов, которые перегоняют теплоноситель внутри сети. Кругооборот жидкости осуществляется за счет естественных процессов: горячая вода поднимается вверх, где в расширительном баке, установленном в верхней точке, происходит контакт носителя с воздухом. Остывшая вода опускается в нижнюю часть контура, к котлу, и подается на прогрев.
Открытые системы монтируют крайне редко. Встретить «классику» можно только в домах, где для отопления используют старые котлы, металлические трубы и чугунные радиаторы. Объем теплоносителя в таких типах отопительных сетей большой, соответственно, расход энергоносителя – не экономный.
Закрытые схемы – это отопление с подключением насосного оборудования, которое обеспечивает постоянную циркуляцию горячей воды внутри системы. Расход энергоносителя (газа или электричества) минимальный, ведь объем жидкости составляет всего несколько десятков литров. За счет постоянного перемещения воды котел включается только для подогрева теплоносителя до заданной температуры.
Замена воды в закрытом и открытом контуре обогрева проводится:
- Во время первого запуска отопления.
Регулярный долив жидкости требуется в процессе эксплуатации, если не проводился слив после отопительного сезона.
Вопрос, на который нет однозначного ответа – нужно ли ежегодно осушать контур после завершения отопительного сезона? Решение зависит от типа, возраста и материала изготовления основных элементов – труб и радиаторов, а также от общего объема жидкости.
Чаще всего осушают на лето системы со старыми чугунными радиаторами. Причина – появление течи после выключения котлов. Старые ребра из чугуна соединены между собой резьбовыми соединениями со старыми прокладками. Когда внутри батарей есть горячая вода, уплотнители расширяются, обеспечивая стабильную герметичность на швах.
После остывания воды материал, из которого изготовлены прокладки, естественно, сжимается, и в местах стыка ребер начинается течь. Но длительный простой старых радиаторов без воды чреват ускоренной коррозией, ржавчина внутри радиатора и старых труб в сухой среде осыпается, и может вывести из строя целый стояк.
В закрытых новых контурах заполнение системы отопления – процесс не затратный. Но полностью сливать жидкость каждый год не рекомендуется – в этом нет необходимости.
Насколько часто нужно менять жидкость в системе отопления? Несколько общих правил:
- В контурах открытого типа частных домов достаточно просто доливать воду, если система герметична, не подвергая старые коммуникации стрессовым проверкам в виде длительного сухого простоя. Замена необходима только в случае экстренного ремонта или профилактической герметизации, после промывки.
- Закрытые отопительные системы нуждаются в профилактической промывке и смене теплоносителя через несколько лет.
Частота заполнения новой жидкостью зависит от характеристик воды, срока эксплуатации синтетического теплоносителя, общего состояния системы. При сильном завоздушивании крайних точек рекомендуют выявить причину – найти место протечки и проверить герметичность сети отопления. Обычно замену воды проводят раз в несколько сезонов.
Перед тем, как залить новую жидкость в систему отопления закрытого типа, обязательно нужно выбрать теплоноситель. Вариантов всего 3:
Важно! Воду можно использовать в любых системах отопления домов, если часть контура не контактирует с холодным наружным воздухом. Если котельная – вне дома, трубы проложены в грунте без теплоизоляции, нужно использовать незамерзающие жидкости – при выключении котла замерзшая вода приведет к растрескиванию труб.
Не стремитесь сэкономить, заливая в новую систему водопроводную воду. Водопроводная вода «обогащена» не только хлором, который при нагреве негативно воздействует на поверхности, с которыми соприкасается. Под воздействием температуры, которая может достигать 60 – 80 о , на внутренних стенках труб, соединителей, радиаторов начинает формироваться налет. Отложения напоминают накипь внутри электрического чайника с такими же последствиями: твердые отложения со временем перекрывают внутренние просветы. В результате – часть радиаторов может оставаться холодной даже при высокой температуре носителя.
Кроме неприятностей с водным камнем, образующим слой налета на стенках труб, использование обычной водопроводной воды может спровоцировать проблемы, возникающие вследствие химических реакций, происходящих в носителе при нагреве. Агрессивные примеси не лучшим образом сказываются на состоянии покрытия внутри радиаторов, разъедают уплотнители, ускоряют коррозионные процессы.
Вывод – при небольшом объеме жидкости нет смысла экономить. В систему отопления закрытого типа лучше залить дистиллированную воду.
- Низкая стоимость.
- Сниженная вязкость, хорошая текучесть.
- Отсутствие примесей.
- Отсутствие хлора.
- Увеличенная температура закипания.
Дистиллят в качестве теплоносителя оказывает благотворное влияние на работу всей системы: очищенная вода быстрее прогревается, снижается нагрузка на насосное оборудование, нет риска образования засора внутри труб, появления отложений на внутренних стенках.
В продаже есть готовые растворы и концентраты на основе:
Несмотря не безукоризненные эксплуатационные качества этиленгликоля, растворы на его основе лучше не заливать в домашнюю сеть отопления – вещество опасно для здоровья.
Ориентироваться при покупке стоит не на цену, а на степень концентрации действующего вещества. Разные марки теплоносителя разбавляются в определенной пропорции. Перед приготовлением раствора обязательно изучите инструкцию по разведению состава.
Синтетические носители деградируют со временем, поэтому перед тем, как выбросить канистру из-под концентрата, найдите информацию о сроке использования и сделайте маркером пометку возле котла или входящего патрубка, чтобы не забыть заменить теплоноситель вовремя.
Запуск системы отопления в частном доме с заполнением водой проводится по сложной технологии. Для работы придется купить или одолжить специальное оборудование и следовать инструкции. Если не уверены в целостности контура, присутствуют видимые повреждения элементов, обязательно вызовите специалиста.
Перед тем, как заполнять систему отопления в частном доме, определяют способ заливки жидкости в контур. Существуют 4 варианта решения вопроса:
- Сети, оборудованные клапанной автоматикой, заполняются без стороннего вмешательства. Принцип – при падении уровня давления внутри контура автоматически открывается клапан и происходит наполнение до достижения оптимального рабочего давления.
- Отопление с современным двухконтурным котлом заполняют из водопроводной трубы: системы соединены.
- Контур с расширительным мембранным бачком проще залить через трубы, где находится расширитель, предварительно демонтировав бак.
- С помощью специального нагнетателя – насоса для закачки воды в систему отопления, который подсоединяют к входящему патрубку.
Из инструментов понадобятся ключи соответствующего диаметра для демонтажа бачка, насос, если планируется заливка дистиллята, герметизирующая лента для соединений. В случае, если решается вопрос, как запустить отопление в частном доме после простоя, или необходимо заменить старый носитель, – придется приобрести специальное средство для промывки.
Старую сеть необходимо проверить на герметичность и отсутствие течи. Также обязательную проверку проводят при первом пуске отопления. Не стоит пренебрегать этапом опрессовки, особенно если в доме есть участки с обогрева пола, которые будут находиться под стяжкой и декоративным покрытием. Устранять течь после завершения ремонта дорого и непросто.
Перед началом проверки старого отопления сливают всю воду. Для слива носителя открывают кран. Действовать нужно медленно и осторожно. Перед сливом обязательно проверьте температуру воды – носитель должен остыть до 30 о . Сливной вентиль находится в самой нижней точке контура.
Важно! Используйте мерную тару при сливе теплоносителя, чтобы узнать точный объем жидкости. Не возникнет вопроса о количестве воды, которую нужно залить в отопительную сеть.
После осушения открывают воздушный клапан – кран Маевского. Воздух заполнит контур и выровняет давление внутри системы.
Приступают к опрессовке. Используют насос: подсоединяют шланг к патрубку на входе. Клапан в верхней точке оставляют открытым, чтобы воздух свободно выходил.
Нагнетают жидкость до достижения давления, превышающего рабочий показатель в 1,5 раза. То есть если рабочее давление составляет 1,5 бар, при проверке необходимо повысить показатель до 2,0 – 2,25 бар (но не более, чем максимальный разрешенный для котла показатель).
Закрывают верхний клапан после того, как из него начинает течь вода. Оценивают герметичность. Проверяют сухость всех сложных участков:
- Мест входа и выхода труб из радиаторов.
- Соединения труб.
- Точки на входе и выходе из котла.
- Остальные резьбовые соединения.
Жидкость под повышенным давлением оставляют на несколько часов: если за это время не появилась течь, значит, отопление в порядке.
Способов создания чрезмерного давления – два: жидкостный (закачка воды) и сухой (нагнетание воздуха). Сложность самостоятельной проверки заключается в том, что при заливке воды может возникнуть неприятная ситуация, если в контуре есть место разрыва (трещина или негерметичное соединение). Лучше доверить опрессовку мастеру.
Планируете оставить воду в качестве теплоносителя? Просто слейте избыточное количество до падения давления до рабочего показателя в 1,5 бар.
Прочистку необходимо выполнить:
- Если система старая.
- Если использовалась обычная вода в качестве теплоносителя.
Перед началом промывки разводят средство для прочистки с водой в указанной в инструкции пропорции. Заливают средство с помощью насоса, заполняют контур водой.
Оставляют на несколько часов. За это время раствор растворяет накопившийся в радиаторах осадок, снимает отложения с внутренних стенок.
После промывки сливают всю жидкость и приступают к заполнению системы. Также промывка является обязательной перед тем, как заполнить систему отопления закрытого типа антифризом.
Прежде, чем приступить к заливке жидкости, отмеряют необходимое количество теплоносителя. Если применяют синтетические растворы, готовят смесь, разбавляя концентрат дистиллятом до нужного объема. Перед подключением насоса для закачки теплоносителя в систему отопления:
- Закрывают сливной кран.
- Проверяют клапаны стравливания воздуха: все краны должны быть перекрыты.
К патрубку, через который будет заливаться жидкость, подсоединяют насос. Обычно насосы укомплектованы гибкими шлангами с резьбовым соединением. Шланг забора воды опускают в емкость с носителем.
Начинают заполнение системы. Важно подобрать оптимальную мощность работы насоса, избегая слишком быстрого заполнения. Одновременно с набором воды, следят за открытым краном. Прекращают заполнение после начала вытекания носителя из открытого крана Маевского.
Последний этап перед запуском отопления – удаление избытка воздуха и проверка. Необходимо со всех воздушных клапанов стравить воздух, оставшийся в контуре. Для этого поочередно открывают краны в крайних точках, выпускают воздух. Краны перекрывают после того, как начинает течь вода.
Когда весь воздух стравлен, проверяют показатель давления. В норме показатели всех манометров, установленных в контуре, должны совпадать, и находиться на отметке в 1,5 – 1,8 бар. При использовании антифриза показатель иногда увеличивают до максимальных 2 бар.
После проверки давления включают котел. При температуре носителя, не превышающей 40 о , система работает до 1 часа. Затем отопление выключают. После остывания выполняют еще одну проверку при более высокой температуре. Нагревают носитель до 60 – 70 о . В таком режиме отопление оставляют на 2 – 3 часа.
Провести заполнение открытой системы отопления проще. Не нужны специальные инструменты. Достаточно определить верхнюю точку нахождения воды в расширительном баке. Понадобится помощник, который будет следить за воздушными кранами.
Сливается жидкость через сливной патрубок, расположенный в нижней точке. Если необходимо, выполняется промывка контура. Заполнение системы выполняют в последовательности:
- Перекрывают сливной кран.
- Открывают клапаны стравливания воздуха.
- В расширительный бак начинают медленно заливать дистиллят.
Продолжают заполнять систему с короткими перерывами, чтобы воздух равномерно поднимался на поверхность. Заливку проводят до того момента, когда из воздушных кранов начнет вытекать жидкость. Клапаны перекрывают.
В расширительный бак доливают воду до отметки. Нельзя заполнять расширитель полностью. При нагреве увеличивается объем жидкости, и вода через края бака начнет выливаться. Максимальный уровень теплоносителя составляет 2/3 от внутреннего объема бака.
После окончания работ стравливают воздух из радиаторов. Поочередно проверяют каждый воздушный кран. Доливают необходимое количество воды в бак.
При эксплуатации открытой системы необходимо помнить о том, что теплый носитель постоянно контактирует с воздухом, и, соответственно, испаряется. Поэтому периодически стоит заглядывать в расширительный бак. При падении уровня необходимо просто долить достаточное количество воды.
Перед проверкой обязательно выключите котел и дождитесь, пока остынет до комнатной температуры вода. Не доливайте носитель в горячую воду. Используйте жидкость с температурой до 40 о .
Соблюдая осторожность и правила запуска, самостоятельно можно справиться с доливом воды в старую систему. При первом запуске проверку и заполнение должны сделать мастера, которые монтировали отопление. Если у вас нет навыков, не старайтесь самостоятельно устранить течь или заменить теплоноситель в контуре. Доверьте работу специалисту – мастер подберет оптимальный носитель, средство для прочистки, которое не повредит внутренние поверхности, и правильно заполнит систему.
Опишите свой вопрос максимально подробно и наш эксперт ответит на него
Здравствуйте. Можно ли вызвать специалиста по запуску отопительной системы в Бровары?
Какой бы ни была система отопления, ее важность для обеспечения комфорта проживающих в частном доме просто невозможно переоценить. Залогом домашнего уюта всегда является стабильность ее функционирования. Своевременная проверка, несложные профилактические меры и своевременный ремонт системы позволяют максимально долго и эффективно использовать водяное отопление дома – ту систему, о которой мы сегодня и поведем речь.
Водяное отопление – одна из систем, которая в состоянии обеспечить домашний комфорт
Самой простой в уходе является открытая система. Профилактические меры при ее проверке сводятся лишь контролю уровня воды, находящейся в расширительном баке. Если же система закрытая, возникает необходимость дополнительных проверок.
Место расширительного бака в системе водяного отопления
Если водяное отопление в частном доме относится к закрытому типу, то качество ее работы может быть обеспечено лишь при условии совершения большего количества действий и операций. Последовательность действий может быть следующей:
- сначала проверяется давление в расширительном баке, для чего используется манометр, укрепленный на трубопроводе. Идеальный уровень давления — 1-1,5 Бар. При более низком уровне следует увеличить объем воды в баке и определить вероятную причину ее утечки (проверяются все места соединения);
Давление в системе отопления должно составлять порядка 1-1,5 Бар
- затем удаляется воздух из системы, для чего по очереди открываются все краны радиаторов. Если из кранов начинает течь вода, можно сделать вывод, что воздуха в системе больше нет;
Воздуха в системе отопления нет, если из крана начинает течь вода
- далее осуществляется проверка расширительных баков, для чего производится подключение насоса с манометром к вентилям радиаторов. Пониженное давление требует подкачки воздуха в баки.
В том случае, если водяное отопление в частном доме имеет в своем составе циркуляционный насос, необходимо удостовериться в его исправности и эффективности. Работа насоса должна быть бесшумной, в ходе его функционирования не должно возникать излишнего сопротивления. При наличии любого отклонения следует пригласить специалиста для установления причины и решения возникшей проблемы.
Циркуляционный насос, установленный в систему отопления должен работать практически бесшумно
Фильтр, находящийся перед насосом, может засоряться при попадании в него щепок, опилок или другого мусора, который мог находиться в трубах до их установки. Очистка фильтра производится после отключения воды. Для этого фильтр извлекается и промывается под водяной струей.
Фильтр на входе циркуляционного насоса должен регулярно очищаться
Выполняя эти несложные и достаточно немногочисленные операции, вы сможете обеспечить безотказность работы системы водяного отопления и необходимый комфорт в вашем доме.
Что важно знать о процессе промыва труб и радиаторов
Опрессовка системы отопления – это ее «продув» под давлением, проводимый после гидропрофилактики. Промывка, также как и опрессовка, проводится в 2 этапа. Посредством дренажных отверстий сливают загрязнения, выходящие вместе с водой.
Для эффективной прочистки кальциевый осадок с примесью ржавчины предполагает разрыхление химическими реактивами. Часть илистых осаждений легко поднимается в виде взвеси и выводится из системы при опрессовки любым способом. После удаления отложений на внутренней стенке трубы обязательна повторная промывка. Есть вероятность, что на поворотных и узких участках отложения не только не ушли, но и «прихватили» новую грязь.
Это интересно! Нередко возникает вопрос – почему оборудование безупречно работало много лет, а при опрессовке системы отопления многоквартирного дома произошла внезапная разгерметизация. Все дело в свойстве горячей воды, в которой образуется накипь, как в электрочайнике. Она способна «латать» небольшие отверстия, появившиеся от коррозии, замещая ржавчину.
Опрессовка производится под высоким давлением, которое нагнетается в систему специальным аппаратом
Ненадежное «временное покрытие» прогнившей трубы обнаруживается при обработке давлением. Рано или поздно из проблемного участка вода потечет в отопительный сезон. Нередко жильцы слышат странный шум при заполнении системы теплоносителем. Это говорит о «завоздушенных» участках, особенно когда батарея остается холодной после подачи горячей воды. Воздушные пробки также ликвидируются под давлением, но воздух выпускают на верхнем этаже перед запуском.
Перед промывкой обязательно убирать вещи, которые могут быть безнадежно испорчены при аварийной ситуации. Специалисты также рекомендуют обращать внимание на грязевики у нагнетательного оборудования и на выходе. Это обеспечит некоторую защиту от накопившихся за несколько лет загрязнений радиаторов отопления.
Независимо от сроков планового запуска теплоносителя в трубы по СНиП, согласно городскому или региональному графику, рекомендуется опрессовать систему отопления в летний период, если есть сомнения в ее целостности.
Порядок выполнения работ
Для проведения опрессовки отопительной системы снимается расширительный бачок, перекрываются воздухоотводчики автоматического действия. Как правило, эта группа элементов дублируется отсекающими кранами, в этом случае их попросту перекрывают. Терморегуляторы, которыми оборудованы некоторые радиаторы, не рассчитаны на добавочное давление, поэтому их также следует исключить из контура.
Далее необходимо выполнить следующий порядок действий:
- при проведении периодического или аварийного тестирования, в начале, спускают теплоноситель;
- подключают опрессовочный аппарат, в любом подходящем для этого месте;
- заданное давление нагнетается в систему в два приема, чтобы избежать задержек воздуха в контуре;
- на первом этапе создают рабочее давление и выпускают воздушные пробки через клапаны на радиаторах;
- на втором этапе повышают давление до пределов, необходимых при тестировании, и выдерживают временной интервал, регламентированный в Минэнерго;
- в установленный промежуток времени давление не должно понижаться ниже указанной нормы, в противном случае необходимо искать утечку.
Установлены правила для технической эксплуатации разноплановых тепловых энергоустановок, в них Минэнерго рекомендует параметры опрессовочного давления для каждого типа систем отопления.
Рекомендации по опрессовке систем
Хотя это процесс легко освоить, без консультации специалистов и соответствующего оборудования приступать к работе не стоит. Оптимальной будет помощь человека, который имеет некоторый опыт опрессовки систем отопления.
Сложнее всего рассчитать уровень давления, где учитываются все факторы, включая схему контура, диаметр труб, сроки эксплуатации и время последней ревизии. В частном секторе важно не навредить основе отопительного контура – котлу, поэтому его отсекают заглушкой. Старые трубы под большим давлением могут разрушиться, и трудно предсказать, в каком месте.
Рассчитать уровень давления, который необходим для опрессовки конкретной системы, бывает нелегко
Профильные организации для удаления отложений используют химреактивы. При продувке давление повышают вдвое, соблюдая технику безопасности. По завершении опрессовки системы отопления по СНиП оформляется акт, подтверждающий полную готовность контура к безопасной эксплуатации.
Специалисты по приемке оборудования тепломагистрали должны получить на руки небольшой пакет документов, включающих акты:
- опрессовки;
- гидроиспытаний;
- приемки системы.
После профилактики в контур доливают воду, желательно через фильтр, чтобы не попала новая грязь. Сетка фильтра не должна затруднять циркуляцию потока.
Схема самостоятельной промывки опрессовки отопительной системы
Профилактическая чистка внутренней поверхности труб проводится перед тем, как стартует опрессовка систем отопления, чтобы удалить из труб и радиаторов всю грязевую взвесь и налет на внутренней стенке. Все работы проходят между двумя отопительными сезонами.
Заполнение отопительного контура производится водой из водопровода при открытом сливном кране. Промыв осуществляется до полного удаления осадка, пока из слива будет течь чистая струя. Это может продолжаться от 20 минут до 2 часов.
Следующий этап – прогон горячей водой из котла, после чего его отключают, а воду полностью сливают. Горячий поток внутри труб удаляет отложения, которые не затронула холодная вода. Лучше делать это с кислотными реактивами. В бытовых условиях самыми безопасными считаются щелочные среды, например, кальцинированная сода. Она малоэффективна против отложений кальция, но хорошо разрыхляет обычные загрязнения. Иногда используют хлорную известь.
Сложные контуры промывают частями, используя заглушки и запорную арматуру между грязными и очищенными участками. Когда процесс завершен, переходят опрессовочному этапу системы отопления, чтобы выявить слабые участки, склонные к разгерметизации. Контур должен быть отключен от котла и насоса. Должны быть исправны все соединения, иначе разрыв повлечет за собой серьезный ремонт.
Внимание! При сложной конфигурации системы в несколько этажей давление повышают по мере подъема на более высокий этаж.
Опрессовка системы отопления воздухом предполагает нагнетание потока в трубы специальным устройством, а показатели проверяют манометром. Чаще всего в бытовых условиях используется механический или электрический пресс. Напомним, что в частном секторы давление контура делают в пределах 2-х атмосфер, в городских условиях допустим более высокие показатели. Давление падает при неполной герметичности.
Самые уязвимые места – сальниковые прокладки, резьбовые соединения, заржавевшие вентили и переходы на систему «теплый пол». Счетчики, датчики, реле и другое оборудование устанавливают по завершении контрольной опрессовки.
Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.
Опрессовка — что это?
Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.
По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.
Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.
Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.
Как выполняется опрессовка котлов отопления
На последнем этапе установки отопительной системы необходимо проведение ПНР, для получения подтверждения о готовности оборудования к эксплуатации. Эти испытания проводятся каждый раз без исключения, с целью выявления недостатков работы отдельных составляющих и проверки общей герметичности системы.
Первостепенным звеном, в ходе указанного тестирования, служит опрессовка котла отопления, проверяющая систему на предмет протечек. Технология проведения этой процедуры представлена в виде простого процесса. К сведению владельцев отопительных котлов предлагается последовательный обзор выполнения работ и допустимые параметры для сдачи системы в эксплуатацию.
Существующие методы опрессовки системы отопления
Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.
Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.
Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.
Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.
Насос для опрессовки системы отопления
Инструмент для опрессовки
С целью проведения тестирования целостности контура отопления, используют два вида устройств. Это ручной пресс, который работает без дополнительных приводов, при помощи рычага, а также гидравлический компрессор (электрический насос), нагнетающий заданное давление в автоматическом режиме.
Опрессовочный аппарат ручного действия
Данные устройства работают в автономном режиме, и применимы при отсутствии электросети. Продуктивная оценка такого аппарата происходит при работе с системами малого водоизмещения. В остальных случаях нагнетать давление указанным приспособлением сложно. Контроль давления осуществляется при помощи манометра установленного в приборе.
Электрические устройства
Это насосы для опрессовки, стоимость которых предполагает профессиональное использование. В них заложена программа, обеспечивающая установку необходимых параметров. Оператор выставляет заданную отметку на шкале давления, а аппарат нагнетает жидкость до указанного предела в автоматическом режиме. Такая техника предназначена для работы профильных мастеров, занимающихся этим родом деятельности.
Как проходит процесс опрессовки
- Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
- Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
- Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
- В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
- Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
- С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
- По результатам проверки составляется акт.
Давление в трубах в процессе опрессовки
Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.
В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.
Опрессовка: как сделать своими руками
Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос. Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.
Проверка системы отопления перед запуском
Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.
Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.
Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия. При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.
Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.
Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.
Вызывать спецов или делать своими руками
Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.
У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное
Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.
Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)
Причины утечки
Важно не только обнаружить протечку теплоносителя в системе отопления, но и понять по каким причинам она возникла. Ситуации, по которым монометр на котле может показывать низкое давление следующие:
- нарушение герметичности соединений в результате коррозии труб, износа прокладок или ослабления резьбовых соединений;
- термическое расширение и сужение фитингов. Когда теплоноситель достигает определенной температуры, металлические части расширяются, но стоит воде остыть, как металл фитингов сужается и начинает пропускать жидкость;
- смена теплоносителя в трубах. Если сначала использовалась вода, а потом решили влить в систему антифриз, уплотнители могут расшириться, затем подсохнуть;
- избыточное давление в системе отопления из-за слишком маленького расширительного бака. Это может привести к трещинам в трубах.
Кроме этого утечка возникает в результате неправильного монтажа или эксплуатации. Особенно это касается металлопластиковых магистралей, которые чувствительней к любым нарушениям технологии монтажа.
Где могут возникнуть протечки
Протекают трубы, сантехническая арматура и приборы (котлы, радиаторы, расширительные баки) в результате их коррозии, старения прокладок или механического повреждения.
При использовании стальных отопительных труб разгерметизированные стыки приводят к протечкам в соединительных муфтах, сгонах (участки подключения батарей), отводах, точках подключения запорных вентилей, отопительных и измерительных приборов, насосного и водонагревательного оборудования. Аналогичные проблемы возникают при использовании металлопластикового трубопровода, в дополнение к вышеперечисленному, вода может вытекать спустя некоторое время через резьбовые соединения компрессионных муфт в результате их самоотвинчивания.
Рис. 3 Поисковые приборы для обнаружения протечек в скрытых трубопроводах
Какие участки и элементы могут протекать
Наиболее распространена утечка в металлических трубах. Элементы, которые могут подвергаться разрушению следующие:
- места соединений труб, переходников и швов;
- цельная труба;
- радиатор;
- под контргайкой;
- в контуре теплого пола;
- место между секциями батарей.
Утечка в системе отопления часто бывает в радиаторах
Чаще всего нарушению целостности подвержены дешевые полимерные трубы. Они ломаются, текут, вздуваются. Также подвержены утечкам металлопластиковые трубы, если они были неправильно подобранны. Есть специальные изделия для системы отопления. Если же в нее устанавливаются трубы для холодной воды, то под действием высоких температур они деформируются и прорываются.
Диагностика утечки
Убедиться в том, что имеет место быть утечка, поможет обычный лист бумаги. Для проверки необходимо перекрыть горячую воду и дождаться, чтобы теплоноситель в трубах остыл. При горячем теплоносителе место протекания будет быстро высыхать и проблема не найдется. Далее по трубам проводят листом бумаги, уделяя особое внимание стыкам. Там, где бумага намокнет и нужно устранять течь. Такой способ приемлем, если прорыв случился на видимом участке магистрали. Сложнее выявить ее в труднодоступном месте, в системе «теплый пол» или под землей.
Каждая система отопления должна быть оснащена монометрами, которые и укажут на протечку. Если давление в системе снижается, показатели на приборах также будут отклоняться в меньшую сторону. Рекомендуется устанавливать монометры на каждый контур и прослеживать наличие разгерметизации на каждом из них.
Диагностировать утечку под землей или в отделке могут только специалисты с применением специальных приборов:
- влагомеры — определяет подтекающую трубу в стенах или в теплых полах. Не используется для проверки подземных коммуникаций;
- тепловизоры — помогает найти утечку, если трубы спрятаны неглубоко и теплоноситель высокой температуры. В случае холодной воды и зарытых на глубине коммуникаций, работать тепловизор не сможет;
- акустические приборы — определяют протечку благодаря улавливанию звуков.
Утечку в системе отопления можно найти при помощи тепловизора
Сложнее всего определить место утечки в системе «теплый пол» и особенно, если он находится под стяжкой. Найти проблему самостоятельно можно простым методом, но для начала нужно понять, где проходят трубы. Для этого обогрев включается на максимальную температуру, а поверхность пола обильно смачивается водой. Места, где находятся витки контура, будут высыхать быстрее. Их обводят маркером или карандашом, а место, которое дольше всего высыхает и является предполагаемым прорывом. Устранить проблему можно будет только, разобрав стяжку над полом.
В продаже есть специальные устройства, которые автоматически определяют места утечки воды. Стоят они недешево, но полностью себя окупают в работе. Прибор состоит из датчиков, клапанов и блока управления. Датчик посылает сигнал о протечке в главный блок, срабатывают клапаны и перекрывают воду. Таким образом, хозяину можно не переживать, что он затопит соседей, пока будет решать проблему прорыва.
Часто встречающиеся ошибки при установке котлов
Электроснабжение котла
К сожалению, для большинства регионов России характерна ситуация с неустойчивым напряжением в сети. В такой ситуации настоятельно рекомендуется устанавливать дополнительно стабилизатор напряжения. Однако стабилизатор не является решением всех проблем, так как время его реакции измеряется в миллисекундах. Также необходимо предусматривать установку УЗИП – устройств защиты от импульсных перенапряжений. В летнее время резко возрастает количество выходов из строя электронных блоков котельной автоматики. Начинаются грозы с молниями, в поселках начинается интенсивное строительство с подключением мощного строительного, сварочного оборудования. Все это порождает в сети мощные импульсы, с которыми стабилизаторы справиться уже не могут. Необходимо также предусматривать отделение всех металлических трубопроводов, входящих в здание, изолирующими соединениями (диэлектрическими вставками), так как зачастую потенциал попадает на корпус котла через газовую трубу.
Правильное заземление котла вообще отдельная история: мало кто помнит, что согласно ПУЭ «Правила устройства электроустановок. Издание 7» потенциал между нейтральным и заземляющим проводником не должен превышать 0,5 В. Постоянный потенциал на клеммной колодке заземления котла приводит к потере тока ионизации, сбоям электронной платы и прочим проблемам. Поэтому на проблемных объектах рекомендуется устанавливать трансформатор с гальванической развязкой, который сразу решает проблемы с некачественным заземлением.
Грязь в системе отопления или водоснабжения
Перед подсоединением котла к системе отопления необходимо тщательно промыть все трубы котла и системы отопления для удаления возможных посторонних частиц. Это важно не только в старых уже поработавших несколько лет системах, но и при монтаже абсолютно новой системы. Дело в том, что новые отопительные приборы и трубы содержат в себе технологические остатки производственного процесса. После монтажа труб, радиаторов и других элементов системы количество таких остатков может только увеличиться. Именно поэтому рекомендуется промывать всю систему после окончания монтажных работ, а также устанавливать фильтр на трубе возврата системы отопления и запорные краны на трубах подачи и возврата системы отопления.
Неправильная эксплуатация отопительных антифризов
Очень часто в котлах используют антифриз. Единственное, что вызывает опасения – это многочисленные ошибки при проектировании, монтаже и эксплуатации систем теплоснабжения на низкозамерзающих теплоносителях. Большинство тосолов содержат в своем составе нитриты, амины, фосфатные и силикатные соединения, образующие вредные для человека испарения. Кроме того, они не имеют в своем составе присадок, необходимых для эксплуатации в системах отопления, и могут плохо влиять на металлы и резиновые уплотнители. Тосолы имеют ограниченный ресурс эксплуатации (2—3 года). Кроме того, они не рассчитаны на разбавление вообще, тем более водопроводной водой. Поэтому в системах отопления разрешено использовать только специально разработанный антифриз. Необходимо помнить, что использование высокой концентрации антифриза может привести к перегревам теплообменника котла из-за недостаточного теплосъема. При длительном перегреве начинается термическое разложение присадок и самого гликоля. Теплоноситель становится темно-коричневого цвета и образуются осадки. Медный теплообменник настенного котла начинает шуметь и вибрировать от локальных закипаний теплоносителя. Хуже всего, что внутри теплообменника образуется нагар темного цвета, который становится причиной еще большего перегрева. Как результат потребуется замена теплообменника.
Антифриз лучше разбавлять дистиллированной водой, в которой отсутствуют соли кальция и магния. Можно также разбавлять водопроводной водой, но с жесткостью до 5 мг-экв/л, так как при разбавлении антифриза более жесткой водой может выпасть осадок. Бывает так, что разбавляют водой из скважины. Если не предусмотрена система умягчения, вода из скважины может иметь жесткость 20 мг-экв/л. Если определить жесткость затруднительно, рекомендуется предварительно смешать антифриз с водой в нужной пропорции в прозрачной емкости и убедиться в отсутствии осадка. Еще одна часто встречающаяся ошибка – это смешение различных антифризов без предварительной проверки на совместимость. В случае, если химические основы пакетов присадок антифриза различные, это может привести к частич-ному их разрушению и, как следствие, к снижению антикоррозионных свойств и выпадению труднорастворимых осадков. Если Вы не знаете, какой антифриз был залит, необходимо его полностью слить и залить новый. Важно четко понимать, что физико-химические свойства антифризов отличаются от свойств воды. Теплоемкость антифриза примерно на 15—20 % ниже, чем у воды, он хуже накапливает и отдает тепло, поэтому радиаторы системы отопления следует выбирать более мощные, чем при использовании воды. Лучше всего выбрать радиатор с теплоотдачей на 20% больше. Точно также, как и с радиаторами, теплосъем падает на теплообменнике котла, поэтому необходимо установить более мощный циркуляционный насос, чем при работе на воде. Даже в случае разумного содержания гликоля в растворе, рассчитанного на – 20°С или – 25°С, надо выбирать насос по расходу на 10% больше, а по напору – на 60%. Если антифриз используется с настенным котлом, в котором насос уже установлен внутри, необходимо сделать все, чтобы улучшить циркуляцию через теплообменник котла, а именно: увеличить диаметр всех труб в системе отопления и подобрать радиаторы с меньшим сопротивлением. Если котел уже установлен и нет возможности что-то менять в системе отопления, то можно понизить мощность котла при работе на контур отопления на 20%. Также можно установить более мощный насос вместо штатного. При выборе расширительного бака следует учесть, что коэффициент объемного расширения у антифриза на 15—20% больше, чем у воды. Таким образом, объем расширительного бака должен составлять около 15% от объема системы отопления. Антифриз более текучая жидкость, чем вода, отсюда повышенные требования к разъемным соединениям системы отопления. Поэтому необходимо тщательнее осуществлять сборку всех стыковочных узлов и обязательно проводить предварительную опрессовку системы.
Эксплуатация котлов на сжиженном газе
Любой газовый котел может работать на сжиженном газе, если купить для него специальный комплект для перевода на сжиженный газ. Как правило, для работы котла на сжиженном газе нужно поменять форсунки. Специалист должен выбрать и установить форсунки, изменить один или несколько параметров в электронной плате котла и механически перенастроить газовый клапан. В случае, если один из этих пунктов не выполняется или выполнен неправильно, то имеет место неправильное горение сжиженного газа, как правило с недостатком воздуха. Котел достаточно быстро покрывается сажей внутри и в дальнейшем требуется его очистка. При использовании газовых баллонов надо помнить, что с каждого баллона не рекомендуется снимать более 10 кВт – иначе может произойти обмерзание баллона и газового редуктора. Например, при установке котла на 24 кВт лучше поставить параллельно три баллона. Также надо помнить, что для отопления дома, к примеру, площадью в 150 м2, одного 50-ти литрового баллона зимой будет хватать максимум на один-два дня. Важно использовать хорошие редукторы давления, так как скачок давления газа более 50 мбар может вывести из строя газовый клапан. Необходимо также знать требования к безопасности таких систем. Например, нельзя устанавливать баллоны в подвальных помещениях, так как сжиженный газ тяжелее воздуха. По крайней мере, раз в полгода надо проверять герметичность газовых редукторов и газопроводов, а еще лучше установить детектор утечек газа.
Выбор мощности котла в зависимости от отапливаемой площади и нагрузки на контур ГВС
Чтобы правильно подобрать настенный котел, необходимо выяснить необходимую мощность и тип системы приготовления горячей бытовой воды. В большинстве случаев при отоплении домов или квартир площадью до 200 м2 используется настенный котел с проточным теплообменником ГВС. Тогда подбор максимальной мощности осуществляется по потребностям горячего водоснабжения, а не отопления. Именно поэтому мощность настенного котла с проточным теплообменником обычно начинается от 24 кВт и не превышает 31 кВт. При этом мощность котла при работе на систему отопления не будет избыточной. Настенный котел 24 кВт имеет автоматическую модуляцию пламени до 9 кВт, а при потребностях системы отопления меньше 9 кВт котел продолжает работать в режиме включено-выключено. Если же потребность в горячей воде серьезная (больше одной ванны), или площадь отапливаемых помещений более 250 м2, то лучше начать с мощности по отоплению. Для этого сначала нужно рассчитать теплопотери помещения. Для этого можно воспользоваться методикой расчета по укрупненным показателям, когда берется 1 кВт на 10 м2 отапливаемой площади с учетом стандартных потолков до 3 метров. Однако, такой расчет отопительного оборудования будет при-мерным. Бывает, что котел подбирают «впритык»: на 300 м2 берут 24 кВт, а потом температура в помещении не поднимается выше 18°С – котел работает на предельном режиме. Если же дом очень хорошо утеплен, тогда мощность котла будет избыточной. Более правильный подход – сделать полный теплотехнический расчет всех ограждающих конструкций, стен, окон, потолков, подвальных перекрытий. Что касается потребности в большом количестве горячей воды – то для этих нужд однозначно нужен котел с бойлером.
Дымоход для котлов с открытой камерой сгорания
Главное требование, которому должен соответствовать дымоход для котлов с открытой камерой сгорания – это создавать разряжение на выходе из котла не менее 3—5 Па. Для этого дымоход должен иметь диаметр не меньше выходного диаметра из котла. Очень важно предусматривать прямой вертикальный участок на выходе из котла длиной 0,5 метров или более двух диаметров самого дымохода. Для создания самотяги в дымоходе его эффективная высота от топки до устья дымохода на крыше должна составлять от 4 до 5 метров. Ни при каких условиях устье дымохода не должно оказываться в зоне ветрового подпора, то есть оно должно быть выше конька двухскатной крыши на 0,5 метра или плоской крыши на 1 м. Соединительный горизонтальный участок дымохода не должен превышать 3 метров и иметь более 3 поворотов под 90°. Также необходимо предусматривать уклон 1 см на каждый 1 метр в сторону вертикального ствола дымохода. Бывают ситуации, когда частный жилой дом стоит достаточно близко к высотному многоквартирному дому. В таких ситуациях надо быть готовым к тому, что классический дымоход работать не будет. Использование котла с закрытой камерой сгорания обычно решает эту проблему.
Недостаточное количество воздуха для горения
При использовании котлов с открытой камерой сгорания необходимо предусмотреть достаточный приток воздуха в помещение, где установлен котел. В противном случае котел может запускаться с хлопком или вообще блокироваться из-за плохой тяги в дымоходе. Для горения необходимо предусмотреть подачу воздуха с улицы или из смежных помещений. Воздушные решетки должны быть расположены на одном уровне с горелкой котла и рассчитаны на нужный объем подаваемого воздуха. Если затруднительно обеспечить достаточный приток воздуха, то рекомендуется использовать котлы с закрытой камерой сгорания и принудительной вытяжкой.
Материалы для устранения протечек
Подбор материалов для ремонта поврежденного участка выполняется в зависимости от места утечки и температуры теплоносителя. Все средства должны выдерживать как физические, так и температурные нагрузки. Для ремонта используют следующие материалы:
- резиновый эластичный бинт — применяют для герметизации изогнутых участков или мест расположения фитингов. Бинт сам по себе не способен выдержать большое давление воды в трубах, поэтому после его накручивания необходимо сверху накрутить армирование или затянуть хомут;
- ремонтная лента — подходит для заклеивания труб, выдерживает давление до 35 атмосфер, температурный диапазон от -70 до +370 градусов. Срок службы материала составляет 50 лет;
- хомуты — представляют собой металлические, которые скобы выдерживают давление до 70 атмосфер и температуру более 100 градусов. Хомуты рассчитаны на стандартный диаметр труб, используются только на прямых участках трубопровода;
- двухкомпонентные составы — эпоксидная смола или холодная сварка. Хорошо устраняют течи на изогнутых участках или в труднодоступных местах. Эпоксидную смолу лучше использовать в сочетании с обвязочными материалами (тканью, бинтом и т. д.);
- светоотверждаемый пластик — комплект, который входят жидкий пластик и ультрафиолетовая лампа. Под ее излучением материал полимеризуется и отвердевает. Работает в температурном диапазоне -40 – +150 градусов.
Все эти материалы подходят для капитального ремонта разгерметизации. Если ничего подходящего под рукой нет, то в качестве временных приспособлений подойдут деревянные чопики, цементная обмазка, различные клеевые материалы.
Проверка оборудования на работоспособность
В этом случае проводится комплексная проверка всего насосного оборудования в сочетании с дополнительными элементами системы. На участках сети обязательно проверяются все приборы установленные для фиксации давления.
Проводится визуальный осмотр каждого элемента на предмет внешних механических повреждений. В случае обнаружения необходима полная или частичная замена. По нормам не допускается самовольный ремонт по устранению даже не значительных неисправностей.
Обязательно проверяются сроки эксплуатации действующего оборудования котельной. Наличие пломб с указанием даты проверки обязательно. В случае их отсутствия прибор к эксплуатации не может быть допущен. (касается больше промышленных котельных)
При проверке обязательно проводят сравнительные измерения и сравнивают погрешность в показаниях. В случае если прибор дает не корректные показания его меняют.
Насосную систему в котельной проверяют комплексно во всех режимах ее работы, в том числе и в холостую. При подозрении на неисправность необходимо оформить всю необходимую документацию для проведения работ и приступить к устранению неисправности.
Установки котельной работают с применением электричества и газового топлива. Поэтому соблюдение пожарной безопасности обязательно.
Необходимо строго и в соответствующие сроки проводить регламентное обслуживание по замене комплектующих изделий. В противном случае произойдет утечка, которая может привести к возгоранию и полному выходу из строя всей котельной.
Обязательно проверяется исправность группы безопасности, которая должна обеспечивать аварийное отключение системы или сброс давления.
Все работы должны проводиться сотрудниками, имеющими допуск к проведению данных категорий работ.
Способы устранения течи
Когда место течи обнаружено и в наличии есть необходимые инструменты для ее устранения, самое время устранить утечку воды в системе отопления.
Когда течет труба
Протечка в трубе чаще всего появляется из-за некачественных сварных швов. Решают проблему резиновая прокладка и хомут. Трубу хорошо зачищают от краски, на пробоину наносят герметик, сверху накладывают прокладку и хомут. Болты затягивают как можно сильнее, чтобы предотвратить образование протечки в будущем.
На искривленном участке трубы утечка устраняется эпоксидной смолой или ремонтной лентой. Наносится смола только на сухую поверхность, поэтому придется сливать воду и системы. Если нет желания освобождать батареи от теплоносителя лучше выбрать ленту.
- Перед поклейкой трубу в месте протекания и вокруг него примерно 8 см хорошо зачищают и обезжиривают.
- Ленту замачивают водой на 20 секунд.
- Дыру в трубе обматывают акриловой прокладкой из ремкомплеката.
- Ленту наматывают по диагонали, начиная от края прокладки, образовывая витки вплоть до середины дыры.
- В момент намотки ленту хорошо прижимают к поверхности около 7 минут.
- Когда материал станет липнуть к перчаткам, его оставляют до полного высыхания.
Утечку в трубе отопления помогут решить резиновая прокладка и хомут
Время полного застывания зависит от температуры трубы. При 20 градусах это примерно полчаса.
Когда протек радиатор
Дать утечку может стык между секциями батареи или радиаторная пластина. В таком случае понадобится холодная сварка. Перекрывают подачу воды, поврежденное место сначала зачищают, обезжиривают и только потом наносят герметик на дыру и область в 3-5 см вокруг нее. Сварка застывает быстро. После ее полного высыхания включают отопление.
Течь между секциями устраняется сложнее. Для этого радиатор демонтируют, а ниппельное соединение плотно затягивают, прилагая к этому максимальное усилие. По окончании работ батарею монтируют на место и подают воду в систему.
Как следует проверять отопительную систему на герметичность? Как проверить котел на герметичность
Система отопления подвергается большим нагрузкам из-за внутреннего давления и больших температурных скачков. Трубы через некоторое время забиваются ржавчиной и кальциевым осадком, они нуждаются в прочистке. Промывка и опрессовка системы отопления – это очистка и ревизия ее состояния в промежутках между отопительными сезонами, согласно строительным нормам СНиП. Профилактические работы – важнейшее условие исправности и безупречной эксплуатации в любых условиях.
Система отопления требует регулярного осмотра и обслуживания, одной из обязательных процедур является опрессовка
Что важно знать о промывке и опрессовке отопления
Герметичность и высокий порог рабочего давления в водопроводной и отопительной системе – важные показатели для их эффективного функционирования. Показатели давления измеряются манометром при опрессовке и промывке системы отопления. Все нормы и правила для жилых зданий отражены в таблице СНиП.
Уровень рабочего давления напрямую зависит от этажности – чем больше в доме этажей, тем выше рабочее давление в системе. Опрессовывать и прочищать магистраль с теплоносителем рекомендуется в том случае, когда очевидно превышение давления на 35-40% и более. Профилактические работы по опрессовке – это возможность выявить дефекты труб и радиаторов, а также недостатки их соединения. Даже при качественном монтаже трубопроводов со временем трубы засоряются.
На срезе демонтированной трубы виден бугристый осадок, из-за которого сужается просвет. Эти отложения при обогреве снижают КПД отопительной системы. Химический анализ показывает, что процентное соотношение отложений по регионам отличается. Но основу составляет:
- отвердевший кальций;
- ржавчина;
- органические отложения;
- окислы серы, цинка, меди и магния.
Налет увеличивает общую нагрузку, затрудняя ток горячей воды на поворотных участках магистрали, в кранах и соединительных узлах. Постепенно часть радиаторов отопления может быть настолько засорена, что не способна полноценно функционировать. Осадок в трубах способен привести к трещинам и разрывам соединений на любом этаже.
Со временем в трубах скапливаются отложения разных веществ, которые сужают просвет и ухудшают движение теплоносителя
Внимание! Плановая промывка и опрессовка системы отопления в городских квартирах, согласно СНиП, должна проводиться каждые 5-7 лет.
Для гидроопрессовки частных домов достаточно 2 атмосфер, во многоэтажной застройке предельное давление – до 6-7 атмосфер. Однако условия работы и такое давление специальным компрессором создают специалисты, проверяя показатели манометром и индикаторами.
В частном секторе предусмотрены подобные нормы, но фактически работы проводятся значительно реже – только после обнаружения дефектов трубопровода:
- течь и постоянная сырость под радиатором или трубой;
- частичная или полная разгерметизация с «фонтаном» возле батареи;
- постепенная закупорка одного из участков, в результате 1 комната остается холодной.
Профилактические меры гарантируют теплоотдачу, установленную нормами СНиП при оптимальном давлении. Хорошее состояние тепловой магистрали – это эффективность работы и высокая продуктивность отопления, а также снижение затрат на обогрев построек.
Основные работы подготовительного этапа
Перед тем как опрессовать систему отопления в частном доме, отдельном блоке или квартире, необходима предварительная подготовка:
- проверка работы шаровых кранов, вентилей и прочей запорной арматуры, которые, как и трубы, покрываются осадком и ржавчиной (обкипают);
- общее отключение или отсечение от общей магистрали через вентили и заглушки;
- слив теплоносителя;
- смена сальниковых уплотнителей;
- подготовка хомутов для обеспечения герметичности в случае аварийной ситуации;
- профилактический осмотр и реставрация теплоизоляции:
- проверка герметичности отопительного контура.
Перед началом опрессовки при помощи кранов сливается теплоноситель из труб и радиаторов отопительной системы
Основная цель опрессовки и промывки системы отопления – профилактическая проверка отопительного контура для обнаружения проблемных участков и подтверждения готовности к новому отопительному сезону.
- Промывку труб и радиаторов отопления проводят разными способами:
- Гидрохимический (специальные реактивы растворяют соли и окислы).
- Барботаж (чистка системы сжатым воздухом и водой при высокой турбулентности).
- Пневмоудар (вытеснение загрязнений воздухом под давлением для высокой турбулентности).
- Комплексный метод.
Гидравлическая проверка проходит после этапа промывки. Чем дольше работала системы отопления без промывки, тем в худшем состоянии внутренние стенки металлических труб.
Проверка на герметичность
Такой способ называют гидравлическим. Когда проводят работы с использованием воды, также необходимо соблюдать технику безопасности.
Надо тщательно осмотреть на котельной все электроприборные узлы. Ведь во время утечки при разгерметизации системы произойдет протекание воды. И нельзя допустить заливания электрооборудования. В самой системе за пределами котельной это не так страшно, так как вода сквозь не плотности будет просто вырываться наружу.
При проведении таких испытаний необходимо заранее обеспечить свободный доступ к нужным участкам. В систему закачивают, как правило, через обратную подачу необходимое количество воды и после через воздухосборники удаляют все воздушные пробки. Это необходимо сделать обязательно, чтобы во время нагревания избежать локального перегрева участка из-за того, что будет нарушена циркуляция теплоносителя.
Для испытаний обязательно необходимо использовать специальное измерительное оборудование, которое должно быть обязательно проверено и опломбировано в соответствии с установленными характеристиками. Манометры должны быть пружинного типа для обеспечения максимальной точности измерения.
При введении в эксплуатацию участка стоит помнить о том, что его изоляция при проверке на герметичность проводится глухими фланцами. В случае если изоляция будет произведена перекрывными задвижками, то возможно, что после проведения испытаний они будут повреждены или выведены частично из строя и потребуют замены.
Недостатками данного способа считается зависимость от внешних погодных условий. В теплый сезон температура воды должна быть обязательно не ниже 5 °С. А в холодный сезон необходимо обеспечить подогрев до 60 °С. Не соблюдение этого важного условия может привести к замерзанию участка и выходу его из строя. А проведение ремонтно-восстановительных работ в зимний период достаточно проблематично.
В случае обнаружения проблемных участков необходимо провести все необходимые меры по удалению из системы или необходимого участка воды и приступить к устранению течи.
Продолжительность полного испытания котельной на герметичность должна составлять не менее 10 минут. При необходимости она может быть и дольше.
Общее представление о процессе
При опрессовке отопительной системы проверяют надежность всех соединений, герметичность стыков труб с радиаторами. Такие работы рекомендуется проводить:
- накануне ввода новой системы в эксплуатацию или по завершении монтажа дополнительной части системы;
- в межсезонье, перед запуском теплоносителя;
- в период простоя (при отключении от общего стояка);
- после перепланировки, реконструкции или ремонта;
- при модернизации некоторых блоков и всей системы;
- по завершении «мертвого сезона», когда отключение от общей магистрали было вынужденным на время отсутствия хозяев или после принудительного отключения на несколько лет.
При необходимости проводят также промывку отопления, используя специальное оборудование
Продувка загрязнений и пробный запуск теплоносителя под давлением выявляет все недостатки состыковки труб. Этот профилактический метод – возможность предупредить аварийный прорыв в отопительный сезон. После промывки систем отопления намного проще поддерживать их высокую эффективность при оптимальном давлении, соответственно установленным нормам СНиП. Содержащееся в порядке оборудование – гарантия экономичной работы и высокой теплоотдаче и сокращение затрат на поддержку высокой температуры в системе обогрева.
Владельцы частных домов с автономным оборудованием интересуются, что такое опрессовка системы отопления. Суть процесса в том, чтобы подать напор воды под давлением или сжатый воздух на контур системы, поверяя манометром показатели. Если нет течи или давление воздуха остается прежним в течение 20-30минут – повреждения отсутствуют.
Основной этап опрессовки – заполнение контура водопроводной водой или от спускного крана в «обратке». Она под давлением вытесняет воздух из радиаторов и заполняет все ниши. В некоторых случаях процедуру повторяют несколько раз, особенно при двухконтурной системе отопления в частном доме. Утечку проще выявить недостатки теплосетей, когда уровень давления на 35-50% выше нормального, поэтому специалисты пользуются прессом и прибором измерения давления (манометром).
Внимание! Показатель разгерметизации – снижение давления в течение получасовой проверки, когда проводится опрессовка системы отопления воздушной средой.
Место ненадежного соединения может быть где угодно. Сложнее всего обнаружить узел разгерметизации на закрытых участках:
- труба замаскирована в стене или проходит сквозь простенки;
- часть контура скрыта в нишах, под плинтусами и конструкциями из гипсокартона;
- отопление «зашито» декоративными панелями;
- отопительный контур скрывает встроенная мебель.
Перед опрессовкой нужно проверить все места соединений труб и фитингов
Если причину течи не удалось обнаружить на открытых участках, приходится демонтировать конструкции, за которыми скрыты трубы. Небольшое отверстие в верхней части сочленения трубы и радиатора сложно выявить без подачи воды или воздуха под давлением. Аварийный фрагмент редко бывает на ровном участке трубы, чаще всего разгерметизация выявляется на узловых участках отопления:
- муфты;
- фитинги;
- тройники и крестовины;
- краны и вентили;
- другая запорная арматура.
Как правильно проверить систему отопления и водоснабжения на герметичность
Чтобы системы отопления или водоснабжения хорошо функционировали после ремонта, нужно проверить их на герметичность. Проверка систем отопления на герметичность подразумевает под собой испытание ее давлением. Испытания проводятся мастерами сразу по всей системе или на отдельных ее участках, таким же образом проверяют и систему водоснабжения.
Если новую систему отопления или водоснабжения в доме проводили работники специальной фирмы или ЖЭКа, у потребителя возникает вполне резонный вопрос:
Должны ли слесари проверить водопровод на герметичность после ремонта?
Или же допустима фраза «все в порядке», без какого-либо подтверждения.
Ход испытаний для каждой системы прописан в соответствующей инструкции, в некоторых случаях они одинаковы. Пробное давление – это то давление, которое превышает рабочее в 1,5 раза, то есть 0,15 МПа (1.5 атмосфер). Современные трубы и соединения рассчитаны на предельное давление от одного до 2,5 МПа, поэтому для проверки берется среднее значение, при условии, что в системе не присутствует ничего, кроме труб, муфт и креплений.
Давление в отопительной системе проверяется с помощью простого ручного насоса. Предварительно воздух в системе полностью удаляется, для того чтобы не искажать показатели, а на том отрезке участка, где давление самое высокое (низкая точка системы), устанавливают манометр с точностью показателя в 0.01МПа.
Сами испытания включают в себя два этапа. Первый этап проходит на холодной системе, полностью наполненной водой в течение 30 минут с интервалами от 10 до15 минут. В это время нужно дважды повысить уровень давления до начальных значений, в последующие полчаса давление не должно упасть более чем на 0,06МПа.
В последующие два часа — не более чем на 0,02 МПа, а в завершении процесса необходимо проверить все сочленения и места соединений. Второй этап — горячая проверка, проводят после подключения источника тепла (котел). Все рабочие параметры устанавливают на наивысшем рабочем уровне, которые не должны превышать расчетные значения.
Здание до проверки должно быть хорошо прогрето в течение трех суток, а по завершении проверки протечек быть не должно. Системы из пластика заслуживают особого внимания, так как показатели теплового расширения у труб из пластика более высокие. При проверке системы температура окружающей среды и воды должны быть идентичны.
Обследование заключается в неоднократном повышении и снижении давления, небольшие возрастания которого будут свидетельствовать о герметичности системы и расширяемости труб.
Что важно знать о процессе промыва труб и радиаторов
Опрессовка системы отопления – это ее «продув» под давлением, проводимый после гидропрофилактики. Промывка, также как и опрессовка, проводится в 2 этапа. Посредством дренажных отверстий сливают загрязнения, выходящие вместе с водой.
Для эффективной прочистки кальциевый осадок с примесью ржавчины предполагает разрыхление химическими реактивами. Часть илистых осаждений легко поднимается в виде взвеси и выводится из системы при опрессовки любым способом. После удаления отложений на внутренней стенке трубы обязательна повторная промывка. Есть вероятность, что на поворотных и узких участках отложения не только не ушли, но и «прихватили» новую грязь.
Это интересно! Нередко возникает вопрос – почему оборудование безупречно работало много лет, а при опрессовке системы отопления многоквартирного дома произошла внезапная разгерметизация. Все дело в свойстве горячей воды, в которой образуется накипь, как в электрочайнике. Она способна «латать» небольшие отверстия, появившиеся от коррозии, замещая ржавчину.
Опрессовка производится под высоким давлением, которое нагнетается в систему специальным аппаратом
Ненадежное «временное покрытие» прогнившей трубы обнаруживается при обработке давлением. Рано или поздно из проблемного участка вода потечет в отопительный сезон. Нередко жильцы слышат странный шум при заполнении системы теплоносителем. Это говорит о «завоздушенных» участках, особенно когда батарея остается холодной после подачи горячей воды. Воздушные пробки также ликвидируются под давлением, но воздух выпускают на верхнем этаже перед запуском.
Перед промывкой обязательно убирать вещи, которые могут быть безнадежно испорчены при аварийной ситуации. Специалисты также рекомендуют обращать внимание на грязевики у нагнетательного оборудования и на выходе. Это обеспечит некоторую защиту от накопившихся за несколько лет загрязнений радиаторов отопления.
Независимо от сроков планового запуска теплоносителя в трубы по СНиП, согласно городскому или региональному графику, рекомендуется опрессовать систему отопления в летний период, если есть сомнения в ее целостности.
Рекомендации по опрессовке систем
Хотя это процесс легко освоить, без консультации специалистов и соответствующего оборудования приступать к работе не стоит. Оптимальной будет помощь человека, который имеет некоторый опыт опрессовки систем отопления.
Сложнее всего рассчитать уровень давления, где учитываются все факторы, включая схему контура, диаметр труб, сроки эксплуатации и время последней ревизии. В частном секторе важно не навредить основе отопительного контура – котлу, поэтому его отсекают заглушкой. Старые трубы под большим давлением могут разрушиться, и трудно предсказать, в каком месте.
Рассчитать уровень давления, который необходим для опрессовки конкретной системы, бывает нелегко
Профильные организации для удаления отложений используют химреактивы. При продувке давление повышают вдвое, соблюдая технику безопасности. По завершении опрессовки системы отопления по СНиП оформляется акт, подтверждающий полную готовность контура к безопасной эксплуатации.
Специалисты по приемке оборудования тепломагистрали должны получить на руки небольшой пакет документов, включающих акты:
- опрессовки;
- гидроиспытаний;
- приемки системы.
После профилактики в контур доливают воду, желательно через фильтр, чтобы не попала новая грязь. Сетка фильтра не должна затруднять циркуляцию потока.
Схема самостоятельной промывки опрессовки отопительной системы
Профилактическая чистка внутренней поверхности труб проводится перед тем, как стартует опрессовка систем отопления, чтобы удалить из труб и радиаторов всю грязевую взвесь и налет на внутренней стенке. Все работы проходят между двумя отопительными сезонами.
Заполнение отопительного контура производится водой из водопровода при открытом сливном кране. Промыв осуществляется до полного удаления осадка, пока из слива будет течь чистая струя. Это может продолжаться от 20 минут до 2 часов.
Следующий этап – прогон горячей водой из котла, после чего его отключают, а воду полностью сливают. Горячий поток внутри труб удаляет отложения, которые не затронула холодная вода. Лучше делать это с кислотными реактивами. В бытовых условиях самыми безопасными считаются щелочные среды, например, кальцинированная сода. Она малоэффективна против отложений кальция, но хорошо разрыхляет обычные загрязнения. Иногда используют хлорную известь.
Сложные контуры промывают частями, используя заглушки и запорную арматуру между грязными и очищенными участками. Когда процесс завершен, переходят опрессовочному этапу системы отопления, чтобы выявить слабые участки, склонные к разгерметизации. Контур должен быть отключен от котла и насоса. Должны быть исправны все соединения, иначе разрыв повлечет за собой серьезный ремонт.
Внимание! При сложной конфигурации системы в несколько этажей давление повышают по мере подъема на более высокий этаж.
Опрессовка системы отопления воздухом предполагает нагнетание потока в трубы специальным устройством, а показатели проверяют манометром. Чаще всего в бытовых условиях используется механический или электрический пресс. Напомним, что в частном секторы давление контура делают в пределах 2-х атмосфер, в городских условиях допустим более высокие показатели. Давление падает при неполной герметичности.
Самые уязвимые места – сальниковые прокладки, резьбовые соединения, заржавевшие вентили и переходы на систему «теплый пол». Счетчики, датчики, реле и другое оборудование устанавливают по завершении контрольной опрессовки.
Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.
Опрессовка — что это?
Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.
По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.
Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.
Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.
Способы опрессовки котла и системы отопления
Предлагают два базовых способа опрессовки котла, разрешающих определить герметичность системы перед началом ее работы. Чаще для гидравлических испытаний используют действующий теплоноситель, нагнетая в систему воду под давлением. Однако, при недоступности воды, в момент проведения испытаний, для тестирования используют сжатый воздух.
Тестирование водой
При выборе этого способа в систему закачивают воду, используя запорный кран, расположенный на сливном патрубке. Для этой цели применяют насос автоматического или ручного действия. Главным преимуществом данного метода является визуальное обнаружение утечек по мокрым пятнам от воды.
Тестирование воздухом
Эта техника считается менее привлекательной по причине сложностей в определении течей. Однако ее используют в качестве альтернативы при проверках в холодное время года. Ведь ввиду отрицательных температур использование воды невозможно. По этому применяется компрессор, который подсоединяют к системе при помощи специальных переходников. Для определения повреждений места соединений обрабатывают мыльным раствором, который укажет на место образования свища.
Существующие методы опрессовки системы отопления
Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.
Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.
Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.
Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.
Насос для опрессовки системы отопления
Что такое опрессовка системы отопления – описание процесса, последовательность выполнения работ
Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования.
Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.
Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.
Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.
Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками.
Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.
При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран.
Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».
Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам.
Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах.
Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.
Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.
Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.
В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.
При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.
По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.
Как проходит процесс опрессовки
- Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
- Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
- Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
- В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
- Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
- С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
- По результатам проверки составляется акт.
Давление в трубах в процессе опрессовки
Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.
В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.
Как следует проверять отопительную систему на герметичность?
Проверку отопительной системы на герметичность можно осуществлять либо частично (на участках), либо по всей системе. Проверку системы следует выполнять перед подсоединением радиаторов, котла, а также сантехнической арматуры. А когда все монтажные работы будут завершены, необходимо снова произвести проверку системы на герметичность.
Пошаговое выполнение проверки описывается в прилагающейся к отопительной системе инструкции, но некоторые шаги будут одинаковыми практически для любых систем. Уровень пробного давления следует вычислять методом увеличения рабочего давления в 1,5 раза. Но специалисты утверждают, что выполнение проверки таким давлением недостаточно, особенно в том случае, если трубы проложены в полу. Система труб и муфт может выдерживать гораздо большее давление – от 1 до 2,5 МПа. Специалисты советуют проводить испытания отопительных систем (труб и соединений) именно этим давлением.
Для создания в отоплении требуемого давления используется специальный ручной насос. Помните – прежде чем приступить к испытанию, необходимо удалить из системы абсолютно весь воздух. В коллекторных системах (на самих коллекторах) необходимо установить воздуховыпускные автоматические клапаны.
Проверка системы на герметичность выполняется в два этапа:
- первый – «холодный». В системе, наполненной водой, необходимо два раза повысить давление (интервал между первым и вторым «повышением» составляет 15 минут) до начальных показателей. Этот этап длится не менее 30 минут. По истечении следующих 30 минут давление в системе должно удерживаться с изменением показателей в меньшую сторону не более чем на 0,06 МПа. По истечении двух часов – не более чем на 0,02 МПа;
- второй этап – «горячий». Испытание выполняется после того, как к отопительной системе подключается котел. Рабочие параметры устанавливаются на наибольшем рабочем уровне, но при этом расчетные значения превышаться не должны. Помните – испытание системы на герметичность следует проводить после того, как дом в течение трех суток отапливался этой системой.
Результат проверки считается положительным, если во время испытания не было обнаружено ни одной протечки.
В том случае, когда система отопления сконструирована с использованием пластиковых элементов, необходимо во время испытаний следить за тем, чтобы температура воды в системе, а также температура окружения была постоянной. Иначе ввиду особенностей структуры пластика и его высоких показателей коэффициента теплового расширения возможно повышение давления в отоплении при изменении температур даже в том случае, если система отопления не будет герметичной.
Первый этап испытания системы, в которой присутствуют пластиковые элементы, на герметичность выполняется так же, как и при испытании систем иного вида. Но если во время испытания произошло расширение труб, то давление в данном случае необходимо немного подкачать. Затем следует резко снизить давление до момента достижения показателей половины рабочего давления и удерживать его на таком уровне в течение 90 минут. О герметичности системы будет свидетельствовать небольшое возрастание давления.
Каких принципов нужно придерживаться при установке фонтана на участке?
Одноконтурные и двухконтурные котлы отопления: в чем их особенности?
Опрессовка: как сделать своими руками
Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос. Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.
Проверка системы отопления перед запуском
Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.
Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.
Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия. При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.
Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.
Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.
Акт о проведении опрессовки
В начале этого документа указывают сведения содержащие наименование системы проходящей испытания, которые берутся из технической документации оборудования. Далее указывается название объекта, в котором установлена система. Для этого используют данные из проекта или сведения из разрешения на постройку.
Затем следует указать место расположения котельной, в которой проводилось тестирование, это может быть город или населенный пункт, а также текущую дату.
Следующим шагом прописывают часть, характеризующую параметры испытаний. Заполняется она в определенной последовательности.
- Указывают давление, которое было использовано в процессе тестирования. Эту величину стоит определять сразу в двух единицах измерения – кг/см2, а также мПа.
- Указывают величину падения давления, возникшую в ходе проверки (также в 2-х единицах).
- Указывают все обнаруженные дефекты.
Получив такой документ, приемочная комиссия может сделать выводы о соответствии установленной системы принятым нормам. Далее, рассмотрев акт о проведенных работах, комиссия принимает решение о вводе испытуемого объекта в эксплуатацию.
акта можете по этой ссылке.
Причины утечки
Важно не только обнаружить протечку теплоносителя в системе отопления, но и понять по каким причинам она возникла. Ситуации, по которым монометр на котле может показывать низкое давление следующие:
- нарушение герметичности соединений в результате коррозии труб, износа прокладок или ослабления резьбовых соединений;
- термическое расширение и сужение фитингов. Когда теплоноситель достигает определенной температуры, металлические части расширяются, но стоит воде остыть, как металл фитингов сужается и начинает пропускать жидкость;
- смена теплоносителя в трубах. Если сначала использовалась вода, а потом решили влить в систему антифриз, уплотнители могут расшириться, затем подсохнуть;
- избыточное давление в системе отопления из-за слишком маленького расширительного бака. Это может привести к трещинам в трубах.
Кроме этого утечка возникает в результате неправильного монтажа или эксплуатации. Особенно это касается металлопластиковых магистралей, которые чувствительней к любым нарушениям технологии монтажа.
Причины протечек в системе отопления
Решая задачу, как найти течь в системе отопления, полезно знать причины ее возникновения — это поможет быстро и эффективно устранить неисправность. Причин разгерметизации отопительной магистрали довольно много, основные из них:
- Нарушение герметичности соединений. Это основная причина протечек, которым подвержены все трубопроводы традиционного водяного отопления. Возникают в результате коррозии при использовании металлических труб, старения герметизирующих прокладок, самопроизвольного отвинчивания резьбовых соединений.
Одна из распространенных причин протечек в местах соединений — термическое расширение металлов, при этом во время эксплуатации системы отопления в высокотемпературном рабочем режиме вода не подтекает, а после остывания теплоносителя металл фитингов на стыках сужается и может появиться течь.
- Повреждение трубопровода. Если стальная магистраль используется больше отведенного ей срока, вытекание воды происходит в результате коррозии стенок труб отопления, приводящей к их истончению. Синтетические материалы могут быть повреждены при неправильном монтаже или в процессе эксплуатации. Возможны и механические повреждения трубопроводов из-за промерзания, избыточного давления или предельно высокой температуры.
- Некачественный монтаж системы. Плохая сварка в стальных трубах, неправильная запрессовка фитингов в металлопластике, монтаж линии из сантехнической арматуры и труб от разных производителей – эти факторы часто приводят к протечкам.
- Использование антифризов. Незамерзающие жидкости обладают повышенной текучестью, их поверхностное натяжение меньше чем у воды, если они залиты в систему после использования водяного теплоносителя, на стыках может появиться течь.
- Некачественные материалы. Иногда радиаторы отопления протекают между секциями из-за некачественного изготовления, течь дают дешевые фитинги с малой длиной резьбы или тонкими стенками, бракованные краны Маевского на радиаторах или шаровые краны в системе.
- Нарушение правил эксплуатации. При неправильной эксплуатации отопительной системы: существенном превышении давления или перегреве теплоносителя, приводящем к разрушению, износу и расширению трубопровода и прокладок, появляется течь.
Какие участки и элементы могут протекать
Наиболее распространена утечка в металлических трубах. Элементы, которые могут подвергаться разрушению следующие:
- места соединений труб, переходников и швов;
- цельная труба;
- радиатор;
- под контргайкой;
- в контуре теплого пола;
- место между секциями батарей.
Утечка в системе отопления часто бывает в радиаторах
Чаще всего нарушению целостности подвержены дешевые полимерные трубы. Они ломаются, текут, вздуваются. Также подвержены утечкам металлопластиковые трубы, если они были неправильно подобранны. Есть специальные изделия для системы отопления. Если же в нее устанавливаются трубы для холодной воды, то под действием высоких температур они деформируются и прорываются.
Диагностика утечки
Убедиться в том, что имеет место быть утечка, поможет обычный лист бумаги. Для проверки необходимо перекрыть горячую воду и дождаться, чтобы теплоноситель в трубах остыл. При горячем теплоносителе место протекания будет быстро высыхать и проблема не найдется. Далее по трубам проводят листом бумаги, уделяя особое внимание стыкам. Там, где бумага намокнет и нужно устранять течь. Такой способ приемлем, если прорыв случился на видимом участке магистрали. Сложнее выявить ее в труднодоступном месте, в системе «теплый пол» или под землей.
Каждая система отопления должна быть оснащена монометрами, которые и укажут на протечку. Если давление в системе снижается, показатели на приборах также будут отклоняться в меньшую сторону. Рекомендуется устанавливать монометры на каждый контур и прослеживать наличие разгерметизации на каждом из них.
Диагностировать утечку под землей или в отделке могут только специалисты с применением специальных приборов:
- влагомеры — определяет подтекающую трубу в стенах или в теплых полах. Не используется для проверки подземных коммуникаций;
- тепловизоры — помогает найти утечку, если трубы спрятаны неглубоко и теплоноситель высокой температуры. В случае холодной воды и зарытых на глубине коммуникаций, работать тепловизор не сможет;
- акустические приборы — определяют протечку благодаря улавливанию звуков.
Утечку в системе отопления можно найти при помощи тепловизора
Сложнее всего определить место утечки в системе «теплый пол» и особенно, если он находится под стяжкой. Найти проблему самостоятельно можно простым методом, но для начала нужно понять, где проходят трубы. Для этого обогрев включается на максимальную температуру, а поверхность пола обильно смачивается водой. Места, где находятся витки контура, будут высыхать быстрее. Их обводят маркером или карандашом, а место, которое дольше всего высыхает и является предполагаемым прорывом. Устранить проблему можно будет только, разобрав стяжку над полом.
В продаже есть специальные устройства, которые автоматически определяют места утечки воды. Стоят они недешево, но полностью себя окупают в работе. Прибор состоит из датчиков, клапанов и блока управления. Датчик посылает сигнал о протечке в главный блок, срабатывают клапаны и перекрывают воду. Таким образом, хозяину можно не переживать, что он затопит соседей, пока будет решать проблему прорыва.
Как обнаружить утечку воды в системе отопления
Любая отопительная магистраль в частном доме оснащается прибором проверки давления — манометром, который используют для настройки и контроля. Его показания соответствуют давлению в системе и должны быть стабильны — любое отклонение в сторону уменьшения говорит о разгерметизации и возможной утечке теплоносителя.
Обычно обогрев состоит из нескольких контуров (радиаторы отопления, теплые полы), и установка манометра в каждый из них позволяет определить разгерметизированный участок.
Если утечка произошла в открытом трубопроводе, расположенном в доме, обнаружить ее можно по мокрым следам на полу или стенах, при использовании антифризов пятна будут иметь соответствующий цвет.
Как обнаружить утечку воды в системе отопления под землей или в стяжке
Как указывалось выше, манометр позволяет обнаружить протекающий контур, нахождение протечки под слоем земли или стяжки без специальных приборов довольно сложная задача. Так как большинство проблем возникает на стыках труб, следует в первую очередь вскрывать стяжку или копать землю в этих местах. Второй вариант — использовать специальные приборы (для этого можно нанять специалистов или взять оборудование напрокат), для обнаружения прорывов применяют:
- Тепловизоры. С помощью компактных приборов можно сразу найти утечку воды в доме или под землей при неглубоком залегании трубопровода. Разгерметизированный участок будет иметь вид теплового размытого пятна с повышенной температурой в месте вытекания теплоносителя.
- Влагомеры. Высокая влажность сигнализирует о том, что в данном месте произошла утечка. Метод применяется только внутри помещения, эффективность его невысока — с его помощью можно обнаружить только помещение с повышенной влажностью, а не конкретный участок.
- Фонендоскоп. Акустические приборы, улавливающие звуки, более приспособлены для наружного определения источников шума, с их помощью очень сложно найти подтекающий участок в стенах или стяжке.
Рис. 4 Нахождение течи с помощью тепловизоров
Материалы для устранения протечек
Подбор материалов для ремонта поврежденного участка выполняется в зависимости от места утечки и температуры теплоносителя. Все средства должны выдерживать как физические, так и температурные нагрузки. Для ремонта используют следующие материалы:
- резиновый эластичный бинт — применяют для герметизации изогнутых участков или мест расположения фитингов. Бинт сам по себе не способен выдержать большое давление воды в трубах, поэтому после его накручивания необходимо сверху накрутить армирование или затянуть хомут;
- ремонтная лента — подходит для заклеивания труб, выдерживает давление до 35 атмосфер, температурный диапазон от -70 до +370 градусов. Срок службы материала составляет 50 лет;
- хомуты — представляют собой металлические, которые скобы выдерживают давление до 70 атмосфер и температуру более 100 градусов. Хомуты рассчитаны на стандартный диаметр труб, используются только на прямых участках трубопровода;
- двухкомпонентные составы — эпоксидная смола или холодная сварка. Хорошо устраняют течи на изогнутых участках или в труднодоступных местах. Эпоксидную смолу лучше использовать в сочетании с обвязочными материалами (тканью, бинтом и т. д.);
- светоотверждаемый пластик — комплект, который входят жидкий пластик и ультрафиолетовая лампа. Под ее излучением материал полимеризуется и отвердевает. Работает в температурном диапазоне -40 – +150 градусов.
Все эти материалы подходят для капитального ремонта разгерметизации. Если ничего подходящего под рукой нет, то в качестве временных приспособлений подойдут деревянные чопики, цементная обмазка, различные клеевые материалы.
Под каким давлением испытывают котел
В бытовых условиях рабочий режим протекает при давлении теплоносителя в 2 атмосферы. Если проводят тестирование вновь установленной системы, то номинальное давление увеличивают от 1,5 до 2-х раз. Для плановой проверки достаточно установить предел, превышающий номинальный параметр от 1,15 до 1.5 раза.
Если оборудование включает радиаторы из чугуна, проверочное давление не должно превышать величину в 6 атмосфер. При использовании конвекторов допустимое давление составляет 10 атмосфер. Котел, в зависимости от его мощности, также может выдерживать различное по величине давление.
Перед проведением процедуры опрессовки необходимо учесть технические характеристики всего включенного оборудования: конвекторов, радиаторов, газового или твердотопливного котла. Величина проверочного давления не должна превышать допустимого значения самого слабого звена.
Способы устранения течи
Когда место течи обнаружено и в наличии есть необходимые инструменты для ее устранения, самое время устранить утечку воды в системе отопления.
Когда течет труба
Протечка в трубе чаще всего появляется из-за некачественных сварных швов. Решают проблему резиновая прокладка и хомут. Трубу хорошо зачищают от краски, на пробоину наносят герметик, сверху накладывают прокладку и хомут. Болты затягивают как можно сильнее, чтобы предотвратить образование протечки в будущем.
На искривленном участке трубы утечка устраняется эпоксидной смолой или ремонтной лентой. Наносится смола только на сухую поверхность, поэтому придется сливать воду и системы. Если нет желания освобождать батареи от теплоносителя лучше выбрать ленту.
- Перед поклейкой трубу в месте протекания и вокруг него примерно 8 см хорошо зачищают и обезжиривают.
- Ленту замачивают водой на 20 секунд.
- Дыру в трубе обматывают акриловой прокладкой из ремкомплеката.
- Ленту наматывают по диагонали, начиная от края прокладки, образовывая витки вплоть до середины дыры.
- В момент намотки ленту хорошо прижимают к поверхности около 7 минут.
- Когда материал станет липнуть к перчаткам, его оставляют до полного высыхания.
Утечку в трубе отопления помогут решить резиновая прокладка и хомут
Время полного застывания зависит от температуры трубы. При 20 градусах это примерно полчаса.
Когда протек радиатор
Дать утечку может стык между секциями батареи или радиаторная пластина. В таком случае понадобится холодная сварка. Перекрывают подачу воды, поврежденное место сначала зачищают, обезжиривают и только потом наносят герметик на дыру и область в 3-5 см вокруг нее. Сварка застывает быстро. После ее полного высыхания включают отопление.
Течь между секциями устраняется сложнее. Для этого радиатор демонтируют, а ниппельное соединение плотно затягивают, прилагая к этому максимальное усилие. По окончании работ батарею монтируют на место и подают воду в систему.
Как устранить протечку своими руками
Перечисленные методы и материалы для поиска и устранения течей широко используются в быту, перед проведением работ своими руками следует отключить отопление (за исключением установки хомутов), если прорвало трубу и свищ довольно сильный, придется сливать воду из всей системы. Под рукой следует иметь емкости большого объема, если теплоносителем является дорогой антифриз или покупная дистиллированная вода.
Рис. 7 Ремонт медной трубы пластиком Bondic
Если течет труба
Для устранения течи в трубах на прямых участках лучше всего использовать хомуты — они выдерживают высокое давление и температуру, имеют высокий срок службы и эстетично смотрятся на трубопроводе.
При сильном давлении в системе с разветвленной сетью радиаторов и высокой этажностью лучше использовать двухкомпонентные хомуты из металла большой толщины (около 5 мм.), которые крепятся с двух сторон на четыре болта.
Если ремонту подлежат искривленные участки и труднодоступные места, можно использовать эпоксидную смолу или холодную сварку, однако при этом следует учитывать, что наносить эти материалы можно только на сухие поверхности, а для этого в большинстве случаев придется сливать теплоноситель из системы. Чтобы этого не делать, трубы работающей отопительной системы при любом диапазоне температур лучше ремонтировать специальной лентой (Силопласт), для этого:
Источник https://msmetall.ru/dlya-vody/opressovochnoe-davlenie.html
Источник https://remmachserp.ru/otoplenie/kak-proverit-kotel-na-germetichnost.html
Источник https://rt-simulators.ru/dlya-tepla/proverka-kotla-na-germetichnost.html