Самотечная система отопления из полипропилена

Самотечная – система, основанная на законах физики, т.е. естественном движении теплоносителя по трубам. Горячая жидкость поднимается, холодная опускается. Наиболее часто применяется данная система отопления для частного дома, если отсутствует подключение электричества или поступает нестабильно.

Единственным ограничением может явиться высота потолка. Поскольку труба должна отходить от котла вверх 1,5 метра, еще нужно место для расширительного бачка. Имеются ограничения у системы, как стоимость создания системы, сниженная эффективность. Цена ее примерно в 1,5 раза выше, чем создание простого принудительного контура отопления. Также необходимая точность установки системы, соблюдение всех уклонов при соблюдении внешнего вида интерьера.

Принципом работы самотечной системы отопления является продвижение жидкости до верхней точки данной системы под воздействием физических законов, когда теплая жидкость является более легкой, поднимается, затем по трубам с небольшим уклоном теплоноситель продвигается, постепенно отдавая тепло, остывает, далее также самотеком к котлу для прогрева вновь. Она не подразумевает никаких приспособлений, ускоряющих движения воды, поэтому она высоко инертна.

Принцип работы самотечной системы

Один из принципов, используемых при работе системы, известен всем из школьного курса физики: это подъём вверх горячих воды и воздуха и их опускание вниз – при низких температурах.

После того, как вода прогреется в котле, она начинает своё движение вверх – по стояку. В результате она попадает в отопительный радиатор, где передаёт часть своего тепла, став от этого холодней, чем в сточке. Охлаждённая, вода начинает двигаться вниз – и поступает в очередной радиатор. Так продолжается до возвращения воды в котёл.

Планировка системы отопления

Перед тем, как приступить к выполнению работ, надо правильно спланировать систему отопления, тем более, если вы все будете делать своими руками.

Основными элементами являются: котел, трубы, радиаторы. Также придется приобрести необходимое количество соединительных элементов, а рассчитать их можно только после того, как будет сделана схема отопления всего дома.

Существует несколько схем установки системы отопления из полипропилена в частном доме:

Рис.4 Схемы систем отопления

система с верхним разливом, она работает по принципу самотека жидкости. В этом случае не надо устанавливать насос.

Данный способ удобен в том случае, если бывают частые перебои с подачей электроэнергии;

В этом случае можно использовать конструкции меньшего диаметра, чем в предыдущем варианте.

Кроме указанной классификации вы можете сделать своими руками одно и двухтрубную систему, к радиаторам может быть выполнено нижнее или боковое подключение.

Схемы самотечного отопления

Одним из первых шагов при установке рассматриваемой отопительной системы является выбор схемы, определяющий дальнейший рабочий процесс и эффективность эксплуатационного периода.

Последствия сделанного выбора сказываются на дизайне помещений и равномерности распределения тепла, на удобстве эксплуатации, а прежде всего на общем объёме работ и цене за использованные при установке материалы.

Несмотря на наличие в виртуальном пространстве огромного количества схем и чертежей, в том числе видео, самостоятельно – без специалиста – разобраться в них достаточно сложно, и самое главное – каждая схема требует её адаптации под отдельно взятый заказ.

Существует несколько распространенных схем разводки:

• Однотрубная
• Двухтрубная
• Паук
• Ленинградка

Выбор схемы зависит от количества этажей, площади дома, планировки. Рассмотрим каждый вариант отдельно.

Однотрубная

Самая простая самотечная система отопления, но не самая эффективная. Самое главное – соблюдение технологии сборки. Стояк горячей воды должен быть без каких-либо изгибов, поворотов, стыков, т.е. прямой, все трубы должны располагаться под постоянным технологическим уклоном.

Установку однотрубной системы можно выполнить самостоятельно. Не требует специальных знаний, требует просто соблюдение технологии. Конечно, невозможно избежать наличие стыков, поворотов, но их необходимо минимизировать. Их использование снижается эффективность всей системы.

Важным фактором отопления однотрубной самотечной системы является диаметр трубы, по которому движется теплоноситель. Чем он больше, тем лучше идет циркуляция. Рекомендуется для однотрубной системы использовать диаметр трубы не менее 1 дюйма, наиболее оптимальным является 1,5 дюйма. Больший диаметр трубы – меньший уровень сопротивления току теплоносителя.

Располагать котел необходимо на самой нижней точке системы, стояк с горячей водой поднимать максимально высоко. Укладка труб осуществляется с постоянным уклоном. Он должен соответствовать 1 см на метр трубы. Уклон должен быть постоянный, является основным параметром, обеспечивающим работоспособность системы.

Большинство схем требует расположение трубы с горячей водой под потолком, чердачном пространстве, обратный контур над полом. Однотрубная система предполагает создание одного контура, по которому вода поступает к радиаторам, возвращается по тому же контуру для нагрева.

Двухтрубная

Самотечная система отопления, основанная на двух контурах. Первый контур отходит от основного стояка общей трубы с горячей жидкостью. От нее питаются все радиаторы, к ним отходит отдельное соединение для каждого. Остывшая вода из радиаторов и возврат ее в котел осуществляется по другой трубе.

Двухтрубная самотечная система позволяет обеспечить все радиаторы теплоносителем одинаковой температуры и обеспечивает равномерное распределение тепла по дому. Можно уменьшать ток жидкости через один из радиаторов, что не окажет воздействие на отопление остального дома.

Самотечная система по схеме Паук состоит из системы, при которой от общего стояка отопления с горячей жидкостью отходит ветка к каждому радиатору отдельно. Для стояка используется труба большого диаметра, а ветки к радиаторам идут с трубами меньшего диаметра

Эта схема считается самой надежной, работоспособной. Конечно, имеет определенные трудности в монтаже и разводке, но в связи с меньшим диаметром труб, проще их прокладывать, а также не обязательно делать у потолка комнаты.

Схема Паук использует значительное количество труб, соединений, технически значительно усложняет проект. Каждое соединение – риск протечки. Экономия за счет снижения диаметра также нивелируется за счет длинны используемых труб и количеству соединений.

Обратный контур к котлу делается классически, соединяя все радиаторы по кругу. Здесь также применяется наклон возвратной трубы для естественного тогда жидкости в котел для прогрева.

Ленинградка

Система построенная принципом Ленинградки строится следующим образом: вдоль пола идет одна ветка коллектора и подключаются все радиаторы. Также требуется создание разгонной петли, т.е. возвышение единственного коллектора при отхождении от котла, затем возврат на уровень пола и уже там соблюдение уклона от подачи до возвратки.

У самотечной системы Ленинградка есть преимущества: надежность, меньшее количество материалов. Недостатки: ограниченное количество радиаторов, необходимость увеличенного диаметра труб, ленивое затекание жидкости в радиатор.

Ограниченное количество радиаторов используется, потому что при соединении схемой Ленинградка тепло отдается первыми радиаторами, остывшая жидкость поступает обратно в общий коллектор, что снижает температуру общего теплоносителя. Ленивое затекание жидкости к радиатору значительно снижает эффективность работы каждого радиатора, так как сто процентно не заполняется, использовать КПД данного радиатора на 100% невозможно. И данную схему не сделать с 2 ветками.

Трубы для самотека

Важной точкой принятия решения является выбор материала, из которого изготовлены трубы самотечной системы отопления.

Рассмотрим наиболее распространенные в настоящий момент трубы:

1. Медные трубы. Из плюсов этих труб: максимальная теплоотдача, невероятно долгий срок службы – до 100 лет, прекрасный внешний вид. Но есть минусы: колоссальная стоимость материала, необходимость применения пайки на всех соединениях при монтажных работах, ее сложность, ведь найти хорошего мастера на такие работы очень сложно, а стоимость его работы так же будет высокой.
2. Полипропиленовые трубы. Является усредненным вариантом. Средний срок службы – до 25 лет. Они имеют гладкую внутреннюю поверхность, что снижает возможность образования наростов отложений, легкий материл, устойчивый к коррозии – основные положительные стороны этих труб. Из минусов: монтаж осуществляется специализированным инструментом, самому сделать сложно, высокая стоимость труб, хоть и меньшая чем у медных, так же снижают привлекательность материала.
3. Стальные трубы. Самый доступный материал из всех. Данный тип труб очень устойчив любым механическим воздействиям. Есть недостатки материала: монтаж осуществляется с применением сварки, большого количества фитингов, а также у данного материала есть риск коррозии, зарастания отложениями.

Существующие виды труб из полипропилена и их характеристики

На сегодняшний день производители предлагают широкий ассортимент полипропиленовых изделий. И прежде чем приобретать трубы, следует разобраться с их маркировкой и свойствами.

Существует несколько категорий таких изделий:

PN-10 – выпускаются с внутренним диаметром 16,2-90 мм, наружным – 20-110 мм; для таких труб используется тонкостенный полипропилен (его толщина может составлять 1,9-10 мм), рассчитанный на рабочее давление в системе до 1 МПа и температуру до 20 0С, поэтому для систем отопления не применяется.

Рисунок 2 – Полипропиленовые трубы категории ПН-10

Следует отметить, что полипропиленовые изделия категорий PN-10 и PN-20 выпускаются однослойными.

Необходимо указать, что наличие фольгированного слоя снижает коэффициент расширения труб при прохождении по ним горячей воды. Но, выбирая армированные изделия, нужно учитывать его расположение. Если алюминиевая прослойка находится ближе к внешней стороне, она затрудняет процесс спайки, поэтому монтаж такой системы потребует использования дополнительного оборудования (шайвера и специального торцевателя).

Рисунок 3 – Трубы из полипропилена, армированные алюминиевой фольгой

Существует еще одна разновидность: трубы, армированные стекловолокном, которые по качественным показателям схожи с изделиями с фольгированным слоем. Однако первый вид имеет несколько больший коэффициент теплового расширения, но их монтаж несколько проще (категория PN-25 требует предварительного снятия фольги на свариваемом участке, если он расположен близко к внешней поверхности).

Рисунок 4 – Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

Закрытая самотечная система

Большой диаметр труб предполагает большое количество теплоносителя. А при нагреве любой жидкости, она расширяется. Для этого создаются расширительные бачки. Такие расширительные баки бывают двух видов: открытые, закрытые.

Открытые собой открытые емкости, куда выдавливаются из системы излишки теплоносителя. Дополнительная безопасность, чтобы не было перелива устанавливают трубу, отходящую к стоку, которая так называется – перелив. Данный расширительный бак можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести. Данная система открыта, из расширительного бачка жидкость испаряется, поэтому для такой отопительной системы можно использовать только воду, так как антифриз быстро испариться. Периодически требуется доливать воду для пополнения общего объема, сохранении его наполненности.

Закрытые расширительные баки – емкости, разделенные на две части специальной мембраной. Одна половина такого бака заполняется излишками теплоносителя, вторая половина заполнена газом (воздухом или азотом). Нагретая вода вытесняется в расширительный бачок, растягивает мембрану, сжимая газ во второй полости, когда температура жидкости снижается, давление газа и мембрана возвращают теплоноситель в систему. Итогом будет отсутствие потери жидкости, система отопления всегда заполнена, нет необходимости доливать теплоноситель, можно использовать антифриз.

Достоинства полипропиленовых труб

Прежде чем выбирать металлопластик или полипропилен для отопления, предлагаем узнать о преимуществах последнего перед другими материалами:

1. Не боится коррозии.
2. Имеет низкий коэффициент теплопроводности, что обеспечивает лишь небольшие потери температуры теплоносителя.
3. Внутренняя поверхность остается идеально гладкой весь срок эксплуатации, поэтому на ней не бывает отложений, как на металлических трубах.
4. Цена материала одна из самых низких, поэтому трубопроводы получаются гораздо дешевле металлических и металлопластиковых.
5. Полипропилен не реагирует на любые агрессивные среды.
6. Материал имеет некоторый коэффициент пластичности, что позволяет делать изгибы на пути прохода тепловой магистрали.
7. Отопление полипропиленом выдерживает резкие перепады температуры теплоносителя.
8. За счет высоких звукоизоляционных свойств, движение воды по трубам происходит почти без звука.

Совет: установив трубы из полипропилена, вы будете знать, что в случае замерзания теплоносителя в системе, труба не лопнет, а растянется.

1. Длительный срок эксплуатации, несложный монтаж своими руками.

Как провести отопление из полипропилена самостоятельно

При покупке материала рекомендуем внимательно изучить маркировку на трубе, так как они выпускаются не только для обогрева, но и для холодного водоснабжения.

Совет: отдавайте предпочтения проверенным брендам и поставщикам, уже давно зарекомендовавших себя на рынке.

Выбирая полипропилен или металлопластик, учтите, что во втором случае у вас комплектующие фитинги будут гораздо дороже, а выдержать такое же давление теплоносителя, как полипропиленовые, они не смогут.

Подготовка к работе

Перед тем, как установить полипропилен на отопление, предварительно следует приготовить:

• специальный инструмент – паяльник с насадками, с помощью которого будет производиться основная работа;
• рулетку для измерения элементов трубопровода;
• кронштейн;
• маркер;
• мерилонновый утеплитель;
• крепеж для фиксации трубопровода к стене;
• полипропиленовые трубы;
• ножницы для отрезания пластика (можно купить или взять в аренду);
• соединительные муфты lkz nhe,, уголки и переходники.

Элементы и комплектующие для отопления из полипропилена

Выбор системы обогрева

Из пропилена можно собрать как открытую, так и скрытую схему отопления. Рассмотрим, как смонтировать каждую из них:

1. В этом случае придется предварительно сделать канавки в стене, которые затем можно заштукатурить или замаскировать отделкой, или проложить трубы отопления под половым покрытием.
2. Плюс в том, что полезная площадь комнаты сохранится, а ее внешний вид не будут портить трубопроводы.
3. Будьте готовы пожертвовать при этом увеличением расходов на монтаж, времени и повышением трудоемкости работы.

1. Высокая скорость проведения работ.
2. Придется придумывать, как скрыть нежелательные трубопроводы. Возле радиаторов, к примеру, можно использовать обычные шторы.
3. Требуется повышенная точность работ.
4. Есть прямой доступ к полипропиленовым трубопроводам.

Открытая схема подключения

Рекомендации специалистов

При самостоятельном ремонте советы профессионалов могут играть существенную роль.

Давайте узнаем некоторые нюансы обустройства отопительной системы из полипропилена:

1. Выполняйте пайку труб лучше с помощником, тем более, когда вы такую работу делаете в первый раз.
2. Следите, чтобы температура окружающего воздуха при паяльных работах была выше +5°С. В противном случае вокруг пайки будет образовываться тепловая зона.
3. Потренируйтесь на недорогих муфтах, прежде чем приступать к основной работе. В итоге вы сможете спаять трубы без перегрева их поверхности.
4. После нагрева обеспечьте неподвижность соединения, зафиксировав его на 10-15 с.

Совет: при замене старых металлических труб на полипропиленовые необходимо использовать таблицу соответствий диаметров трубопроводов различного изготовления. Не забудьте также учесть соотношение давления и температуры теплоносителя в системе.

1. Подключение к радиаторам от магистрального ввода делайте трубой Ø20 толщиной 3,4 мм, что аналогично металлопластиковой Ø16 толщиной 2 мм.

Процесс

Ниже приводится пошаговая инструкция монтажных работ:

1. Проведите предварительный расчет схемы прокладки подачи и обратки, если применяется двухтрубный вариант.
2. Рассчитайте длину отрезков по каждому участку.
3. Уточните виды фитингов для труб.
4. Определите по справочнику согласно диаметрам применяемых изделий время сварки соединений и их остывания.
5. Работу с элементами системы начинайте после того, как они прогреются до температуры, установленной в комнате для пайки, чтобы пластик не треснул.
6. Отмерьте по выполненному расчету метраж изделий и нанесите маркером места резки.
7. Возьмите специальные ножницы и сделайте перпендикулярный ровный срез.

На фото – резка полипропиленовой трубы специальными ножницами

1. Протрите оба края перед работой с ними спиртовым раствором, а грязь удалите сухой ветошью.
2. Установите на паяльный аппарат предварительно обезжиренную насадку, которая соответствует диаметру сечения. Установите его горизонтально и нагрейте до 260°С.
3. Поместите подготовленные фитинги и трубы в отверстия нагревателя, соблюдая горизонтальное положение.
4. Выберите время согласно таблице и производите нагрев элементов.
5. Вытащите аккуратно детали, вставьте трубу в фитинг и неподвижно выдержите необходимое время.

Совет: запрещено крутить соединяемые детали пока они полностью не остынут. Тогда пайка сможет обеспечить высокий уровень надежности.

Во время работы полипропиленовые трубы могут провисать из-за циркулирующего по ним горячего теплоносителя. Поэтому необходимо зафиксировать их к стене через каждые 300-500 мм с помощью клипс.

Армированный стекловолокном полипропилен может выдерживать t=95˚С

Используют также армированный полипропилен для отопления, способный выдерживать кратковременное повышение температуры теплоносителя до +95˚С, оптимально – примерно +60°С.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Большинство загородных коттеджей, не говоря о домах в глухой сельской местности или на дачных участках, лишены возможности подключения к централизованной магистрали отопления и хозяевам приходится самостоятельно решать проблему обогрева жилья. При ограниченности в финансовых средствах один из вариантов — организовать отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками.

Перед монтажом системы собственнику придется решать задачи по выбору способа отопления, схем трубной разводки и подключения к радиаторным теплообменникам, приобретения необходимого паяльного инструмента. Чтобы проложить трубопровод размеров, оптимально подходящих к эксплуатационным характеристикам системы, предварительно не помешает найти необходимый размер труб.

Рис. 1 ПП-трубы в разрезе

Особенности отопления из полипропиленовых труб, плюсы и минусы

Решение обустроить отопление частного дома своими руками из полипропилена, имеет свои особенности, которые необходимо учитывать перед началом непосредственных монтажных работ:

• спланировать от начала до конца всю систему отопления (особенно если отопление в квартире);
• выбрать котел, радиатор и расширительные баки;
• обозначить места их расположения;
• спланировать места разводки под трубы;
• рассчитать необходимое количество труб (исходя из количества комнат, соединений, углов, простенков).

Трубы для монтажа.

Армированные трубы из полипропилена.

В частных дома удобно использовать отдельную комнату для котла, если планируется отвод воздуха через дымоход, то есть естественным образом, но только в том случае, если конструкция котла предполагает такое решение. Для домов и квартир необходимо выбирать армированные трубы из полипропилена, которые изготовлены надежными производителями.

Отдельная комната для котла.

Установленное отопление в квартире своими руками из полипропилена так же целесообразно, как и в частном доме. Выбирая такой вид обогрева, владелец дома и квартиры получает массу приоритетов:

1. Самостоятельно обустроенной отопительной конструкции, можно доверять. Она надежна, так как владелец самостоятельно выбирал первостепенные и сопутствующие детали для сети.
2. Она проста в монтаже. С обустройством данной конструкции справиться человек, который никогда ранее не имел дело с подобными рода работами.
3. Долговечность конструкции подтверждена ее материалами и их качественными характеристиками.
4. Нет риска протечки. Есть возможность не переживать за испорченный ремонт или жалобы от соседей.
5. Экономичность установки подтверждается уже в первый год использования.
6. Никакие посторонние шумы не потревожат домочадцев во время работы системы.
7. Отопление из полипропилена относительно недорогое.

Пропускная способность труб позволяет использовать их в целях назначения долгие годы. Налет солей и тяжелых металлов совершенно не задерживается на полипропилене, так же он не подвластен коррозийным процессам. Такие трубы довольно прочные, но и одновременно легкие. Обустройство частного дома своими руками такой установкой избавит от проблем во время зимнего сезона на многие десятилетия.

Лучшие схемы

Схему, по которой будет производиться циркуляция, необходимо выбрать из двух возможных вариантов:

Название типа схемы	Характеристика работы
Верхняя подача теплоносителя	Подходит, если существует риск сбоев в электросети. Теплоноситель циркулирует самостоятельно в сети трубопровода.
Нижняя подача теплоносителя	Отопление в доме своими руками из полипропилена по такой схеме, подходит для многоэтажного загородного дома. Теплоноситель разноситься по сети трубопровода с помощью нагнетающего насоса.

Специалисты предлагают рассмотреть вариант двухтрубной системы. При такой схеме, трубы закладываются по периметру в стенах дома, или в полу. Распланировать и сделать такой вариант можно, как в частном доме, так и в квартире.

Если котел будет устанавливаться в отдельную комнату, то целесообразно покрыть ее изнутри материалом огнеупорного типа. Это обезопасит от распространения огня при чрезвычайной ситуации. Так же, в данной комнате должны быть соблюдены все требования по пожарной безопасности.

↑ Горизонтальная разводка

Горизонтальное подключение трубы к регистрам в новых частных домах является наиболее популярной. С ее помощью удается сделать дом очень теплым и более эстетичным.

Эта схема позволяет отключать отдельные батареи и ветки без ущерба для работы основного контура отопления и регулировать температуру во всех комнатах.

Горизонтальная схема подключения может быть однотрубной или двухтрубной. В зависимости от способа укладки труб бывает периметральной и лучевой.

Пошаговая инструкция по сборке и установке

Для качественного и правильного монтажа необходимо распланировать схему разводной системы, на которую необходимо опираться во время рабочего процесса. Сборочные работы с трубами состоят из несколько шагов:

1. Исполнение точной схемы.
2. Произвести расчет отрезков труб необходимой длины, поэтапно для каждого участка. После чего устанавливается тип подходящего фитинга.
3. Нужно знать время сварки труб при их соединении. Зависит оно от диаметра и типа трубы, об этом необходимо прочесть в инструкции или уточнить у продавца. Перед работой трубы занесите на некоторое время в помещении, для выравнивания их температурных показателей.
4. Отметки мест обреза удобно наносить при помощи маркера.
5. Относительно поверхности, необходимо делать перпендикулярные разрезы специальными ножницами.
6. Места среза протираются спиртовым раствором, следите за чистотой трубы – используйте сухую тряпку.
7. Подберите насадку из аппарата для спаивания, которая подходит диаметру устанавливаемой трубы. Обезжирив ее, поставьте горизонтально и произведите нагрев до 256 градусов.
8. Труба с фитингом помещается в нагревательные отверстия, и через определенный промежуток времени вынимаются, труба вставляется в соединительный элемент фитинга и придерживается несколько секунд. Соединения не должны подвергаться механическому воздействию до полного остывания.

При помощи данного способа производиться спайка остальных труб всей сети отопительной системы. Отопление из полипропиленовых труб своими руками необходимо укреплять при помощи клипс, тогда не будет провисания труб. Теплоноситель для данного материала должен не превышать 60 градусов тепла.

Фитинги ПП водопроводных систем

Термин фитинг взят из английского языка. Переводится дословно: монтировать, прилаживать, делать сборку. Конструктивно фитинг представляет собой компонент трубопровода, в частности, сделанного из полипропилена.
Этот компонент может иметь форму уголка (90º или 120º), тройника, крестовины и др. Есть фитинги с резьбовыми вставками для присоединения запорной и другой арматуры. Есть специальные обводные элементы, позволяющие аккуратно обойти места, где одна труба натыкается на другую.

Вместе с трубами из полипропилена выпускается огромное по разнообразию количество фитингов. Монтажные элементы – фитинги – существенно расширяют свободу монтажа, позволяют выбирать наиболее приемлемую технологию построения систем водопровода

Применяя любые из этих монтажных элементов, удобно выстраивать схемы разводки водопровода практически в любой их конфигурации. Так, чтобы соединить по прямой линии одну полипропиленовую трубу с другой, используется муфта.

Такой же фитинг применяется, если нужно на прямом участке выполнить переход с трубы одного диаметра на трубу другого диаметра. Соединить трубы с поворотом легко при помощи угловых фитингов.

Выпускаются фитинги разного типа для монтажа водопроводов полипропиленовыми трубами. Если один тип таких элементов предназначен для использования под пайку, другой тип применяют для механических резьбовых соединений.

Фитинги под механическое резьбовое соединение позволяют методом силового обжима создать вполне прочное надёжное соединение, исключив из процесса технологию пайки.

Кроме традиционных монтажных методов – пайки полипропилена и механических соединений, применяется технология склеивания элементов схемы. Преимущества такой технологии – получение качественного внешнего вида водопроводной системы по причине полного отсутствия каких-либо деформаций

Кроме резьбовой соединительной методики нередко используется технология склеивания деталей водопровода. Например, при помощи специального клея, тройников и полипропиленовых труб можно легко сделать своими руками распределительный коллектор для ХВС.

Действия мастера-сантехника в этом случае сводятся к следующим шагам:

1. Труба обрезается по размеру и зачищается от заусенцев.
2. Поверхность трубы в месте соединения обезжиривается.
3. На поверхность равномерно наносят слой клея.
4. Концевая часть трубы вставляется внутрь фитинга до упора.

Время высыхания клея 20-25 минут.

Выдержка по времени для сварки труб из полипропилена

Размер диаметра трубы (мм)	Время (сек.)	Непосредственное соединение (сек.)	Время остывания (мин.)
1 — 25	5 — 7	4	2
32 — 50	8 – 18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8

Для понятного и наглядного примера ознакомьтесь с видео материалом обучающего характера.

Приемлемая цена на материалы и простота монтажных работ, помогут обустроить собственноручно надежную отопительную систему. Предложенный вид установки считается лидером, среди подобных ему. Поэтому он настолько популярен среди владельцев загородных домов.

Следующий материал

Недорогой и технологичный вариант для отопления — пластиковые трубы.

Они долговечны, легко монтируются и недороги. Хорошо спаянная система из полипропилена способна служить 30–60 лет без ремонта, но есть факторы, значительно снижающие срок службы и надёжность.

Это избыточная температура, давление, длительное воздействие прямых солнечных лучей. Полипропиленовые трубы не стоит использовать при подключении твердотопливного котла, на паровых магистралях, при контакте с раскалённым металлом, в системах отопления многоквартирных высотных зданий.

Классификация полипропиленовых рукавов (4-ре класса)

Зачастую указываются четыре класса рукавов, так как третий практически не используется, однако в ГОСТ для полимерных изделий указано пять классов.

Полипропиленовые рукава делятся на классы по термостойкости и значениям рабочего давления:

• 1 класс — распределительные системы горячей воды до 60 °C;
• 2 класс — распределительные системы горячей воды до 70 °C;
• 3 класс — напольное отопление, низкотемпературные радиаторы до 50 °C;
• 4 класс — напольное отопление, низкотемпературные радиаторы до 70 °C;
• 5 класс — высокотемпературные радиаторы до 90 °C;

Существует также класс «ХВ» — предназначенный для холодного водоснабжения.

Предполагается, что система будет работать в определенных температурных режимах, которые отличаются для каждого сезона, межсезонья. Например, для высокотемпературных радиаторов система должна работать 50 лет: 14 лет при температуре 20 °C, 25 лет при температуре 60 °C, 10 лет при температуре 80 °C и 1 год при температуре 90 °C. Это означает, что в регионе с увеличенным отопительным сезоном срок службы уменьшится.

Аварийная температура для 1—2 классов составляет 95 °C, для 3 класса — 65 °C, для 4—5 классов — 100 °C. То есть трубы кратковременно, до 100 часов за весь срок, могут выдержать существенное превышение рабочих нагрузок.

Максимальное рабочее давление термопластов должно составлять:

• 0,4 Мпа;
• 0,6 Мпа;
• 0,8 Мпа;
• 1,0 Мпа.

Виды полипропиленовых труб

На всем протяжении изделия производитель делает маркировку. В ней указываются вид материала, номинальное давление, температура эксплуатации, диаметр, толщина стенки, защита от ультрафиолета.

В зависимости от материала стенки выделяются трубы:

• Монолитные. Служат для транспортировки жидкостей при невысоком давлении и температуре. Применяются для водопровода, в поливочных системах. Обозначаются как PPH, PPB. Номинальное давление PN15, PN 20.
• Рандомсополимерные. Применяются в водопроводах и при организации низкотемпературного отопления — тёплые полы. Обозначаются PPR. Номинальное давление PN20 — PN 25.
• Термостойкие армированные — PPS. Прочность таких труб выше металлопластика, применяются в системах отопления. Номинальное давление PN 25. Выдерживают температуру 95 °C, используются в любых системах отопления частных домов.
• Армированные. Стенки полипропиленовых труб могут выполняться как из монолитного полипропилена, так и усиливаться стекловолокном или алюминиевой фольгой. Армирование нужно для увеличения прочности, долговечности и снижения линейного расширения.

В системах отопления наиболее универсальны и широко используются композитные — армированные стекловолокном изделия.

Какие PPR трубы используют для отопления

В системы отопления ставят армированные полипропиленовые трубы. В принципе, изделия из рандом-сополимера или PPS, и без армирования выдержат режимы большинства систем обогрева, но их линейное расширение практически исключает такую возможность. Дело в том, что при температуре транспортируемой среды выше 60 о С каждый метр магистрали удлиняется на 6-7см. Это заметно визуально: при открытой прокладке трубы провисают. При скрытой прокладке в стенах или полу просто необходимы в этом случае компенсаторы или компенсационные петли, нужна также определенная степень свободы, чтобы трубы могли изменять размеры. При замоноличивании это очень сложная задача. Потому и в скрытой прокладке нармированные изделия используют редко.

Для отопления использовать лучше армированные трубы ППР

Производители нашли очень достойный выход и для отопления с его довольно жестким температурным режимом: используют армирование, которое создает жесткий каркас, из-за чего расширение при нагреве становится меньше. Армировать их могут стекловолокном (расширение в два раза меньше) или алюминием (температурное расширение меньше в 4 раза), и тогда они обозначаются Stabi PN-20 и Stabi PN-25. Такие изделия пригодны для горячего водоснабжения и отопления. Наличие в названии слова «Therm» означает высокую стойкость к повышенным температурам. Такие ППР трубы рекомендованы для отопления.

Армирование фольгой бывает двух вариантов: с расположением металлизированного слоя в середине и ближе к наружному краю. Оба варианта требуют обработки среза перед соединением, но эта обработка разная. При центральном расположении фольги требуется торцовка с применением специального инструмента для каждого диаметра труб. При этом этот инструмент — торцеватель — удаляет фольгу на глубину примерно 2мм.

Полипропиленовые трубы армируют фольгой или стекловолокном

При расположении фольги ближе к наружному краю требуется зачистка, при которой срезается верхний слой полипропилена и слой фольги на глубину входа трубы в фитинг. Для этой операции также требуется специальное устройство для каждого диаметра. Нужно сказать, что места соединений труб с центральным расположением алюминия менее надежны и часто становятся причиной разрушения труб, но стоят такие трубы раза в два меньше. Подробнее о том, почему так происходит читайте в статье «Полипропиленовые трубы для отопления: армированные стекловолокном и фольгой. Что лучше?

При выборе важно знать прочностные характеристики труб. Для их обозначения в маркировке присутствуют символы, которые обозначают номинальное давление. Это величина давления, которая данная труба выдерживает на протяжении 50 лет при температуре транспортируемой среды 20 о С

Для отопления используют PN20 и PN25, которые при заявленных условиях выдерживают 20Бар и 25Бар соответственно. Это не значит, что в системе отопления они тоже служить будут 50 лет: с увеличением температур срок службы значительно сокращается.

Срок службы труб PN-20 в зависимости от температуры и давления

Как спаять отопительную систему

Огромное преимущество полипропиленовых труб — лёгкость и технологичность стыковки. Соединение получается равномерным и монолитным. Каждый вид труб соединяется по собственной технологии.

Торцевое соединение

Применяется для магистральных труб большого диаметра. Спаиваются при помощи нагретого воздуха и присадочного прутка. Процесс напоминает сварку металла электродом.

Неответственный стык можно получить и при небольших диаметрах, разогрев торцы до 270 °C и состыковав трубы. Этот метод не применяется, так как стык получается слабым, пористым, возможны утечки.

Электромуфтовое соединение

Применяется для высококачественного соединения трубопроводов высокого давления. Торцы соединений зачищаются, сжимаются обсадными хомутами. На стык устанавливается муфта с уже запаянными в ней электронагревателями. Хомуты ослабляются, надевается фиксирующая и центрующая струбцина. К контактам муфты подсоединяется постоянный электрический ток. Напряжение, сила тока и время нагрева указываются на муфте. После нагрева стык остывает, после чего он готов к использованию.

Раструбная пайка

Применяется при небольших диаметрах — до 62 мм. Для соединения потребуются фасонные элементы заводского изготовления: переходники, тройники, муфты, краны, фитинги, повороты.

Для пайки потребуется: паяльник с тефлоновыми насадками, ножницы-труборез, чистая ветошь, обезжириватель, линейка и карандаш.

Соединяемые трубы торцуем в необходимый размер при помощи пружинных ножниц. При замере оставляется запас 8-10 мм для стыка.

Фото 1. Процесс раструбной пайки полипропиленовых труб. Для этого применяется специальный паяльник.

Обезжириваем и очищаем торцы и посадочные места в фитинге. Грязь, жир и вода препятствуют сварке полипропилена, герметичного надёжного стыка не получится.

Отмечаем на торце трубы глубину посадочного места в фитинге. Несколько миллиметров оставляем для излишков пластика.

Если сваривается труба, армированная алюминиевой фольгой, применяем специальную «точилку», она равномерно срежет армирование, и стык получится надёжным.

Поверхность свариваемого полипропилена должна быть чистой и сухой. Используем ветошь и обезжириватель. Обязательно удаляем воду в случае ремонта или переделок системы.

Нагреваем паяльник до температуры 260—280 °C. Насаживаем трубу и муфту не тефлоновые наконечники, держим 5—7 секунд. После нагрева соединяем стык, фиксируем на 10—15 секунд.

Сваривание полипропилена в монолит происходит во время нагревания. Поэтому корректировать положение, закручивать или дожимать не стоит — стык получится некачественным.

При перегреве внутри фитинга остатки пластика могут заузить или даже перекрыть фитинг.

Для излишков пластика в посадочном гнезде оставляется место 2—3 мм.

Поэтому этап разметки также важен.

Остывший стык можно сразу использовать.

Соединение набирает прочность при остывании.

Как правильно крепить трубопровод

На следующем этапе производится нарезка фрагментов и их соединение на рабочей поверхности. Готовая конструкция устанавливается в выбранном месте.

Для прокладывания хорошей разводки недостаточно соединить трубы друг с другом – важно грамотно реализовать их монтаж и подключение. В таком случае трубопровод не будет провисать на стене или деформироваться под воздействием горячей жидкости

Фиксация конструкций осуществляется с помощью специальных клипсов. Эти крепежи бывают одинарными, наборными и с зажимом или выполненными в виде хомутов. Последняя разновидность представлена в широком разнообразии – из-за этого лучше совершать окончательное решение в торговой точке. Клипсы предназначаются для свободного хода изделий вдоль оси, а хомуты – для прочного крепления конструкций в выбранном положении.

Под воздействием высоких температур длина труб меняется на 10-15 мм/1м. Если применяется жесткое крепление, в точке пайки может произойти повреждение соединения. Чтобы уменьшить напряжение, понадобится задействовать следующие компенсаторы:

1. Z-образные модели.
2. Кольцевые.
3. В форме буквы Г.
4. П-образные.

После завершающего этапа остается проверить работоспособность системы.

Полипропилен для отопления

Полипропиленовые трубы используются для транспортировки жидкого теплоносителя от котла к теплообменникам-батареям. При проектировании системы отопления стоит обратить внимание на:

• Диаметр. Чем больше сечение, тем меньше гидродинамическое сопротивление и дальше можно подавать теплоноситель.
• Материал. Для «тёплого пола» достаточно применять сшитый полиэтилен, для монтажа батарейного отопления используют армированную стекловолокном трубу для горячей воды, для обвязки котла лучше использовать термостойкую трубу PPS. Обвязку твердотопливного котла делают из металла.
• Протяжённость прямых участков трубопровода. Полипропилен имеет недостаток — линейное расширение. При нагреве изменяется длина трубы. Поэтому не стоит жёстко фиксировать угловые соединения, а на длинных прямых участках проектировать компенсационные петли и изгибы.

Полипропилен применяется в любой системе отопления.

Он подойдёт как для батарейных систем, так и для тёплого пола.

Полипропилен не подойдёт для применения в системах с перегретым теплоносителем (выше 95 °C) или высоким давлением (выше 10 атмосфер).

Ошибки во время пайки

Иногда во время пайки возникают различные проблемы. Они могут быть связаны с такими ошибками:

• не выполнено очищение материала от жировой пленки;
• сделан неправильный угол среза деталей;
• недостаточно или чрезмерно прогреты детали;
• конец трубы неплотно посажен в структуру фитинга;
• не полностью снят армированный слой с трубы;
• корректируется положение деталей после схватывания материала.

Влияние ошибок на качество сварки

Несоблюдение технологии сварочных работ приводит к негативным последствиям. Она провоцирует внутреннюю деформацию, при которой расплавленный полипропилен перекрывает внутренний проход трубы. Впоследствии узел теряет работоспособность. В этой области появляются засоры, которые препятствуют движению воды.

Ошибки во время сварки приводят к получению некачественного соединения

Как сделать систему отопления в частном доме своими руками

Существует большое количество систем отопления. Каждая система имеет свои особенности и применяется для решения конкретных задач. При выборе стоит обратить внимание на следующие исходные данные:

• Этажность и площадь дома. Для отопления нескольких этажей применяются сложные системы с расчётом гидродинамического сопротивления. Подойдёт распределительная система со стояком, «петля Тихельмана». Для одноэтажного здания простой планировки оптимальной будет однотрубная система «Ленинградка», простая система нижнего разлива.
• Планировка и эстетические соображения. Чтобы трубы не портили внешний вид стен и не мешали установке мебели, можно спроектировать декоративные экраны для верхнего разлива, спрятать в стены или стяжку пола нижний разлив. Трубы не должны проходить под дверями, не мешать при ходьбе. Тепло равномерно распределяется по всему отапливаемому помещению.
• Энергозависимость. Если в доме бывают частые и продолжительные отключения электричества, лучше спроектировать самотечную систему с открытым расширительным бачком. Если отключений электричества нет, применяют более эффективную закрытую систему с мембранным расширительным бачком и принудительной циркуляцией. Трубы могут быть меньшего диаметра.
• Мощность. Зависит от теплопотерь дома. Чем больше мощность системы, тем больше диаметр труб для облегчения циркуляции теплоносителя.

Инструменты для монтажа

Для сборки системы потребуется недорогой и доступный набор приспособлений.

• Инструменты для работы с полипропиленом. Это паяльник, ножницы-труборез, ветошь, линейка, карандаш, обезжириватель. Для снятия алюминиевого армирования потребуется развёртка соответствующего диаметра.

Фото 2. Специальный паяльник для соединения труб из полипропилена. В приборе есть два отверстия разного диаметра.

• Набор сантехнических принадлежностей — рожковые и разводные ключи, фум-лента, клещи.
• Набор строительного инструмента: перфоратор, болгарка, пистолет для монтажной пены, миксер.

Этапы выполнения работ, схема отопительной конструкции

Сборка системы отопления ведётся последовательными логическими этапами.

• Разметка установки котла и батарей. Радиаторы ставятся у входа и под окнами, чтобы создавать правильные конвекционные потоки в помещении. Котёл может устанавливаться в котельной, некоторые виды допускается ставить возле любой внешней стены.
• Определение мест прохождения труб. Обязательно проектируем компенсационные петли — длина полипропиленовых труб при нагреве меняется.
• Навешивание котла и его обвязка. Если необходимо, подключаем к нему водопровод, газ. Обвязку твердотопливного котла лучше делать из металла. Газовый котёл подключают полипропиленовыми трубами с термостойкими характеристиками.
• При коллекторной системе подключаем «гребёнку» — распределитель. Если система двухтрехплечевая, можно обойтись тройниками.
• Устанавливаем расширительный бачок и группу безопасности. Объем расширительного бачка рассчитывается исходя из объёма воды в системе.
• Фиксируем к полу или стене крепежи. Если система с гравитационной циркуляцией — соблюдаем уклоны.
• Монтируем трубы, подключаем батареи.
• После завершения монтажа, опрессовываем систему. Отключаем батареи, глушим все выходы пробками. Подаём воздух под давлением 8—10 атмосфер. Если выявились свищи — устраняем.
• Подключаем батареи, котёл, расширительный бачок.
• Заполняем систему водой, удаляем воздух из верхних точек.
• Проводим пробный запуск. Обращаем внимание на трубы, стыки, места подключений. Выверяем равномерность нагрева батарей.
• Заделываем трубы в стяжку, стену или декоративный короб.

Фото 3. Схема отопительной системы двухэтажного дома с использованием полипропиленовых труб.

Выбор диаметра трубы для отопления при помощи таблиц и онлайн калькуляторов

В интернет ресурсах можно обнаружить таблицы зависимости трубного диаметра от скоростных параметров среды V и отдаваемой им тепломощности Q. Обычно скорость не выходит за границы 0,2 — 0,7 м/с, а мощность котельного оборудования лежит в диапазоне 3000 — 40000 Вт.

Чтобы приблизительно определить размер РР-труб по Q и V, руководствуется следующими соображениями:

• Для индивидуального дома мощность теплового котла рассчитывается исходя из расхода 100 Вт тепловой мощности на 1 квадратный метр отапливаемой площади. Например, если дом имеет общую обогреваемую площадь 100 квадратных метров, то на отопление понадобится котел на 10000 Вт.
• Скорость теплового носителя в самотечных системах принимают минимальной порядка 2 — 3 м/с, с принудительной подачей циркулярным насосом — 4 — 7 м/с.

В результате по таблице на рис. 10 находим, что для подачи тепла мощностью 10000 Ватт при средней скорости движения среды по трубопроводной линии 5 м/с следует использовать ПП трубы для отопления размером в окружности 25 мм.

Стоит отметить, что более точный результат можно получить по таблицам, учитывающим температурную разницу между подачей и обраткой, а также их показания (80/60, 75/60).

При расчете трубных диаметров посредством онлайновых калькуляторов обычно вводят следующую информацию:

• площадь обогреваемого помещения;
• высоту потолков;
• максимальную температуру наружной среды;
• количество выходящих на улицу стен, иногда их ориентацию по сторонам света и относительно ветровой нагрузки;
• степень тепловой изоляции наружных стен или ее числовой коэффициент;
• тепловые параметры полового покрытия;
• тепловые характеристики помещений на чердаке;
• число окон, их размерные параметры по высоте и ширине;
• тип остекления (листовое или камерное), число листов в пакетах;
• наличие дверей на улицу, балконы и лоджии, степень теплозащиты последних (холодные, теплые).

Рис. 11 Таблица взаимосвязи теплового потока и объема прокачки теплоносителя со скоростью его перемещения и диаметром труб

Возможно будет полезным почитать про Подключение котла к системе отопления

Дополнительный материал: Обвязка котлов отопления

Существует два варианта котлов — напольный и настенный. Подключение их имеет свои особенности. Общая для всех типов котлов схема обвязки включает:

• котел;
• радиатор;
• краны шаровые;
• гайки, фиксирующие котел;
• очистительные фильтры;
• термоголовки для батарей;
• тройники, уголки;
• краны Маевского;
• разные клапаны;
• измерительные приборы;
• циркуляционный насос;
• распределители;
• крепеж.

Схема обвязки в случае с настенным котлом может быть исключительно закрытой, поскольку эти котлы автономные. Напольный котел нельзя размещать верху разводки, поскольку он не выводит воздух. В результате появятся воздушные пробки. Настенные котлы в своем большинстве имеют воздухоотводчики, поэтому они самостоятельно высвобождают воздушные массы.

При обвязке газового котла полипропиленовым контуром нельзя допускать большого числа соединений. Главное условие — наличие жесткого сочленения в месте подводки газа к агрегату. Особенность твердотопливного котла — отсутствие функции регулировки теплоподачи. Когда отключается принудительная циркуляция, будет увеличиваться давление, и система может выйти из строя.

На такие случаи существуют аварийные схемы. Одна из них — установка автоматического байпаса. Когда насос работает, теплоноситель проходит через него, а байпас перекрыт. При остановке насоса, поток жидкости перенаправляется и проходит через байпас. Для схем отопления, монтируемых в частном доме из полипропилена с циркуляционным насосом, целесообразность применения и параметры последнего определяет гидротехнический расчет.

Полипропиленовые трубы в конвекционных системах

Конвекционные системы из полипропиленовых труб очень популярны. Причина — легкость обработки материала, устойчивость к размерзанию, высокая герметичность, невысокая теплопроводность.

В «безнасосных» системах, выполненных по закрытому типу, при нагреве из воды выделяется много кислорода. Если магистраль выполнена из стальной трубы, она очень быстро покроется слоем ржавчины. Полипропиленовые изделия этого недостатка лишены. Направленный поток, движущийся по полипропиленовым рукавам, не встречает значительного сопротивления. На стенках ПП труб не образуются никакие отложения.

↑ Провисание полипропиленовых трубопроводов

В результате температурных деформаций в пластиковых трубах создаются сильные напряжения, которые приводят к их провисанию, тресканию и утечке из системы теплоносителя.

Полипропиленовые трубы для отопления усиливают за счёт введения в их стенки алюминиевого слоя, который может располагаться:

• внутри трубы (сплошной слой);
• возле поверхности (сплошной слой);
• рядом с поверхностью (перфорированный слой).

Собирается контур отопления из полипропиленовых труб за счёт приваривания к ним фитингов специальным электрическим паяльником. Однако требуется учесть, что контур такого отопления будет неразборным. Конец трубы сверху и фитинг внутри нагревают электрическим паяльником, после чего торец трубы запускается в фитинг на требуемую глубину и жёстко фиксируется руками на 4-20 сек, чтобы материал хорошо спаялся и стык получился прочным и герметичным.

Армирующий алюминиевый слой срезается на трубах в местах сварки с фитингом. Если он расположен возле поверхности, то его срезают зачистной муфтой, если внутри, то он срезается торцевателем.

За счёт этого удается качественно выполнить соединение.

Перед сборкой полипропиленового контура отопления, требуется хорошо изучить советы профессионалов и произвести несколько пробных паек!

Гравитационная система отопления

Классическая гравитационная система складывается:

• из котла;
• бачка;
• труб;
• радиаторов.

К ее преимуществам относится энергонезависимость, саморегуляция, надежность. Существует мнение, что полипропиленовые трубы для устройства такой системы не подходят, но это не так. Просто при монтаже нужно соблюсти некоторые условия:

1. Разлив на всем протяжении нужно проводить под равномерным уклоном.
2. После котла необходим разгонный участок небольшой длины, называемый коллектором. Здесь вода набирает скорость и продолжает дальнейшую циркуляцию. Оформлять его нужно отрезком стальной трубы, чтобы происходило охлаждение теплоносителя.
3. Радиатор необходимо располагать как можно ниже уровня котла, в крайнем случае наравне с ним.
4. Твердотопливный котел устанавливают под небольшим уклоном. Трубу в него вваривают в самом верхнем углу.
5. Выходная труба также монтируется с уклоном в самой нижней точке.
6. К радиаторам подключают краны с максимальным потоком. Это сведет на нет потери, а циркуляция будет происходить по всем батареям.

Если в планах устройство теплого пола, формируют гравитационную безнасосную систему для радиатора, а для пола устраивают отдельную петлю с насосом. Так как в системе ограниченное давление, она не сможет продавить дополнительные сложные контуры естественным путем.

Уменьшение риска образования дефектов на стыке труб

Рекомендации, которые помогут повысить качество пайки, предупредить образование дефектов:

• на сложных участках с ограниченным доступом необходимо работать в паре с помощником: один мастер работает с трубами, второй – с инструментом;
• для монтажа коммуникаций с фитингом рекомендуется воспользоваться шаблоном, это позволит быстрее определять глубину пайки, не выполняя замеры каждый раз;
• не следует каждый раз отключать паяльник, скорость работы с ним высокая, а потому часто достаточно 10-20 минут на выполнение 1-2 стыков;
• фаска по возможности снимается на всех трубах, ее размер – 2мм х45°, что означает длину стороны и угол наклона;
• внутреннее армирование позволяет избежать зачистки, что выгодно отличает его от поверхностного;

Материалы для устройства отопительной системы

Оптимальный диаметр полипропиленовой трубы для разводки однотрубной системы в частном доме — 20 мм, для стояков — 25 мм. Для двухтрубной системы при количестве радиаторов более 8, применяют рукав полипропиленовый диаметром 32 мм. Фитинги подбирают под сечение труб так, чтобы внутренний их диаметр соответствовал наружному диаметру магистрали. Они должны быть от того же производителя что и трубы и с той же маркировкой.

Качественное соединение полипропиленовых элементов получается только путем сварки. Применяют сварочный аппарат либо паяльник. Для высокотемпературных систем подходят трубы, армированные фольгой, для низкотемпературных — стекловолокно.

Первые маркируют PN 25. Они рассчитаны на давление 2,5 МПа. Рабочий напор для PN 20 —2 МПа. В любой системе отопления на радиаторах нужны краны Маевского. Их врезают в верхнюю часть батареи. Отверстия внизу закрывают пробкой.

Как переходные элементы для подключения радиаторов в отопительных системах из ПП труб применяют фитинги. К ним относятся:

1. Муфты. Они соединяют две одинаковые трубы.
2. Отводы.
3. Крестовины. Для разветвления на две стороны.
4. Переходники. Необходимы для состыковки элементов с разными диаметрами.
5. Тройники. Формируют односторонние ответвления.
6. Штуцеры. Необходимы для соединения рукава с гибким шлангом.
7. Заглушки. Устанавливают на конце полипропиленовой трубы.

Фитинги для рукавов из полипропилена экологически чистые и долговечные. В условиях правильной эксплуатации могут прослужить около 50 лет.

Схемы по типам подвода теплоносителя

Радиатор будет эффективно работать, если теплоноситель равномерно распределяется по всем секциям.

Теплая и холодная вода отличается плотностью. Нагретый теплоноситель всегда стремится вверх. В системе его вытесняет холодная более плотная вода. Эта особенность учитывается при подводе теплоносителя к батареям.

Подвод теплоносителя схемы

Верхняя подводка

В каждом радиаторе имеются вертикальные каналы, соединяющие горизонтальный верхний и нижний коллектор. Наличие этих элементов позволяет теплоносителю циркулировать в приборе.

При верхней подводке нагревается в основном только верх батареи. Чтобы предотвратить такой эффект после первого ребра по ходу движения теплоносителя устанавливается перемычка. Поэтому нагретая вода сначала опускается в нижний коллектор.

Потом проходит по всем секциям радиатора и попадает в обратный трубопровод. В результате верхняя подводка превращается в диагональный способ подключения батареи.

При отсутствии перемычки в радиаторе подающая труба подключается в верхней части, а обратная в нижней точке с противоположного торца батареи. Этот вариант называется диагональной обвязкой.

Нижняя подводка

Это самый простой способ обвязки. Схема предполагает установку котла в подвале или на цокольном этаже. От теплогенерирующего агрегата главный трубопровод выводится на чердачное помещение, где монтируется расширительный бак. От емкости прокладывается стартовая магистраль, но не ниже 1,5 м до первого радиатора.

Подача и обратка подключаются к батареям в нижних точках с противоположных сторон. Все радиаторы в системе соединяются с трубопроводами по такой же схеме и устанавливаются последовательно.

При установке теплового контура с естественной циркуляцией трубы прокладываются под уклоном. Последняя батарея обязана располагаться выше котла. Перепад высот между конечным радиатором и теплогенерирующей установкой не должен превышать 3 м.

• циркуляционного насоса;
• байпасов;
• запорных вентилей;
• кранов Маевского.

Насосное оборудование работает от электричества. При его отключении циркуляция теплоносителя возможно только естественным способом. Поэтому трубопроводы лучше прокладывать под уклоном.

Особенности материалов, которые нужно учесть при монтаже

Чтобы система функционировала правильно, в процессе монтажа необходимо принимать во внимание некоторые особенности ПП рукавов. Одна из них — линейное расширение. Это явление вызывает изменение температур внешних и внутренних. В результате нагрева пластиковый рукав начинает провисать. Компенсирует линейное расширение правильная укладка трубопровода, гарантирующая свободу его перемещения в пределах значения линейного расширения.

Для этого применяют крепежные хомуты, компенсаторы, в конструкцию которых входят как подвижные, так и неподвижные детали. Иногда устранить провисание можно путем штробления стены и укладки в нее рукава или установкой дополнительных клипс. Если эти действия не помогают, применяют радикальные меры — отсоединяют рукав в районе «американок», отрезают провисающий участок, американку перепаивают, затем закручивают.

Полипропиленовые трубы — это новые возможности

Изделия из ППР обладают оптимальными техническими характеристиками. Они открывают новые возможности для обладателей загородного жилья, где питание системы отопления осуществляется от котлов. Их применение позволяет снизить трудоемкость монтажа. Этот вариант не только выгодный в экономическом плане, но и надежный.

Каждый человек по своему понимает слово комфорт, но тепло необходимо всем. Обеспечить им свой дом можно без больших капитальных и временных затрат, использую полипропиленовые трубы, а осведомленность в вопросах отопления позволит принять правильное решение.
Источник

Альтернатива сварке

Иногда в труднодоступных местах выполнять сварочные работы невозможно. В качестве альтернативы сварке можно использовать органический растворитель. Он отличается выраженными размягчающими свойствами. При этом состав имеет высокую летучесть.

Обратите внимание! После смазывания конца трубы и внутренней полости муфты удается на короткий срок сделать пластик более мягким. В этот момент и требуется выполнять соединение.

Пропиленовые трубы пользуются большой популярностью и применяются для сооружения систем отопления и водоснабжения. Для соединения разных элементов необходимо пользоваться паяльником. Чтобы получить крепкую и надежную конструкцию, нужно четко придерживаться инструкции по применению этого инструмента.

Как правильно выбрать пластиковые трубы для системы отопления?

При использовании водяного теплоносителя, водонагревателем служит котёл отопления, обогревающий помещение приборами – радиатор. В частном доме обогрев осуществляется автономной системой отопления. Она состоит из трубопроводной обвязки всех функциональных элементов в домашней котельной (котёл, насосная группа, расширительные баки, распределительный коллектор и т. п.). И соединения их с точками теплоиспользования (бойлеры, радиаторы, тёплые полы). На рисунке показана домашняя котельная с насыщенной обвязкой из пластиковых труб, которые предназначены для отопления.

Трубопроводная обвязка домашней котельной

Применение

В квартирах с центральным отоплением домашняя котельная отсутствует. Однако, трубопроводные коммуникации между точками тепло пользования и стояками подачи горячей воды или обратки не менее разветвлённые, чем в частном доме.

Ещё не так давно монтаж трубопроводной сети отопления в уже обжитой квартире или заселённом доме отождествлялся со стихийным бедствием. Так как применялись исключительно стальные трубы, пластиковые трубы для отопления — отсутствовали. Для их соединений использовалась электро,- или газосварка с примитивной аппаратурой, многометровыми электрокабелями и кислородными шлангами.

Только массовое производство полимерных труб различных диаметров позволило максимально упростить технологии монтажа трубопроводов систем канализации, водоснабжения и отопления в жилых домах.

Отпала необходимость в поисках квалифицированных сварщиков – провести работы по соединению радиаторов отопления пластиковыми трубами в состоянии любой мастер-сантехник, а весь громоздкий инвентарь бригады сварщиков с успехом заменяет чемоданчик с инструментом для пайки полипропилена.

В качестве образца культуры работы на рисунке ниже приведена фотография подключения батареи отопления с использованием пластиковых труб и специальных фитингов.

Использование пластиковых труб для подключения батареи отопления

Эксплуатация труб

Эксплуатация отопительных коммуникаций в жилом секторе отличается следующими особенностями:

1. температура водяного теплоносителя в квартирных зданиях может достигать 105 градусов (СНиП 41–01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»);
2. высокая химическая агрессия со стороны солевых добавок, растворенных в горячем теплоносителе;
3. коррозионная атака на внутренние поверхности труб и радиаторов в межсезонный период (при слитом теплоносителе);
4. активное абразивное воздействие на материал трубы со стороны механических загрязнений (окалина, ржавчина, песок) циркулирующего в системе теплоносителя;

Ниже на рисунке показаны две стальные трубы отопления внутренним диаметром 25 мм. Справа на фото изображён образец неиспользованной трубы, а слева – с изношенной до предельной толщины стенкой и забитым солевыми отложениями.

Стальная труба отопления до и после эксплуатации в системе

1. возможные температурные перепады при резком охлаждении нагретой трубы или резком нагреве трубы остывшей;
2. обеспечение минимальных теплопотерь без теплоизоляции при транспортировке горячего теплоносителя;
3. резкие перепады давления рабочей среды (так называемые гидроудары).

Плюсы и минусы пластиковых труб

В настоящее время пластиковые трубы для отопления начали активно вытеснять из строительно-монтажного сектора стальные трубопроводы, благодаря выигрышному превосходству в соотношении цена — качество.

На отечественном рынке для инженерных коммуникаций жилых домов предоставлены полимерные трубы из следующих материалов:

• полипропилена (PP);
• полиэтилена (PE);
• поливинилхлорида (ПВХ);
• сшитого полиэтилена (PEX);
• металлопластика (PEX-AL-PEX).

Преимущества

Пластиковые трубы оказались достойной альтернативой стальным трубопроводам благодаря ряду факторов, в числе которых:

• химическая инертность, обеспечивающая устойчивость к воздействию любых примесей, растворенных в теплоносителе, и к коррозионной реакции в межсезонный летний период;
• низкая теплопроводность, обеспечивающая хорошую теплоизоляцию;
• устойчивость к коррозии внешней поверхности, нет необходимости в защитных покрытиях;
• не проводят блуждающие токи;
• малый вес конструкции, дающий возможность крепления труб на некапитальных стенах дома;
• внешний вид полимерных труб не портит интерьер жилища;
• простой монтаж, позволяющий обходиться без вызова наёмных специалистов;
• отсутствие шума при движении водяного теплоносителя по трубам;
• при необходимости, разводку внутри жилища маскируют специальными пластиковыми коробами.

На рисунке показан вариант укрытия трубопровода, уложенного над полом, декоративным коробом.

Декоративный короб для защиты трубопроводных коммуникаций над полом

Недостатки

Среди общих недостатков пластиковых труб для отопления, отмечаются следующие факторы:

• повышенные линейные деформации при температуре теплоносителя в пределах 95-100 градусов;
• не допускается монтаж пластиковых трубопроводов в потенциально пожароопасных помещениях;
• для каждого вида полимерных трубопроводов требуется своя технология сборки.

Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.
Весь процесс проходит следующим образом:

1. Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
2. Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр., нужно закрепить на второй стороне насадки.
3. После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.

Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.
Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы производят из полимеризованного под высоким давлением газа этилена. В зависимости от условий протекания процесса полимеризации получают два вида полиэтилена:

• полиэтилен низкого давления, обозначаемый ПНД;
• полиэтилен высокого давления, обозначаемый ПВД.

Температура плавления ПВД находится в диапазоне 103–110Сº, для ПНД – 130–137 Сº. Поэтому применение полиэтиленовых изделий для отопления не приветствовалось.

Для создания полиэтилена с повышенной термоустойчивостью, используется сшивка полимера, образующая дополнительные связи-мостики между молекулами. Новый материал получил название сшитого полиэтилена или полиэтилена для отопления, обозначаемого РЕХ. Температура плавления РЕХ-изделий уже достигает 200Сº, что позволяет уверенно применять его для транспортировки водяного теплоносителя температурой 95 Сº и давления до 25 атм.

В зависимости от метода сшивки образуются различные модификации материала, обозначаемые, соответственно, РЕХ-а (или РЕ-Ха), РЕХ-в и т. п. На рисунке ниже показана структура трубы отопления из сшитого полиэтилена с основным слоем модификации РЕ-Ха:

• внутренним (несущим) слоем структуры материала трубы является сшитый полиэтилен (основной слой), контактирующий с горячим водяным теплоносителем;
• наружным слоем является тонкая оболочка из поливинил этиленового материала EVON, выполняющая роль кислородозащитного барьера для предотвращения диффузии кислорода из воздуха вовнутрь трубы;
• клеевой слой предназначен для обеспечения глубокой адгезии при соединении наружного защитного слоя с внутренним несущим слоем.

Структура трубы отопления из сшитого полиэтилена

Плюсы и минусы полиэтиленовых труб

Преимущества

Для трубопроводов из сшитого полиэтилена отмечают следующие монтажные достоинства:

• высокую эластичность, допускающую изгибать трубы на необходимый угол обычным холодным гнутьём;
• возможность использования эффекта молекулярной «памяти формы» для исправления неправильного изгиба – при небольшом нагреве труба примет первоначальное положение;
• возможность проведения качественных монтажных работ при температуре до минус 15Сº.

Недостатки

Из недостатков отмечают два основных фактора:

• чувствительность к ультрафиолету (хоть и менее выраженную, чем у ПНД и ПВД), вынуждающую использовать защиту специальными покрытиями в местах, открытых для солнечного света;
• значительное снижение допустимого рабочего давления при повышении температуры теплоносителя – если при температуре воды 70Сº допустимое давление составляет 11 атм, то при 90 градусах предельное давление уже снизится до 7 атм.

Благодаря высокой гибкости трубы РЕХ используются в системах отопления тёплого пола. Чтобы провести монтаж такой коммуникаций без единого стыка от короба распределительного коллектора, необходимо выбрать соответствующие размеры длины и диаметра гибкого трубопровода при покупке материала. На рынок стройматериалов трубы РЕХ поставляются бухтами в 50, 100 и 200 метров размерами от 16 до 32 мм в диаметре и толщиной стенок от 2,0 до 4,0 мм.

Труба РЕХ для тёплого пола

Соединение РЕХ-труб диаметрами до 32 мм производится при помощи фасонных фитингов и обжимных колец (так называемые пресс-фитинги и «обжимки»).

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно?

Размеры (диаметры и толщина стенок) труб при проектировании системы отопления – такой же важный вопрос, как и выбор материала для нее. При определении нужных габаритов берутся во внимание следующие факторы:

• выбранная схема разводки отопления;
• скоростной режим движения теплоносителя;
• диаметр входного и выходного отверстия котла (если таковой имеется);
• расчет охлаждения воды в радиаторе;
• коэффициент сопротивления.

Стандартная схема расчета не подойдет в том случае, если разводка в доме или квартире отличается сложностью, либо в системе есть смешанные источники тепла (и радиаторы, и теплые полы). В таком случае определять нужные размеры стоит со специалистами, либо опираться на успешный опыт устройства подобных систем.

Полезный совет! Если необходим монтаж принудительной системы отопления, лучшим выбором будет труба с максимально возможным маленьким сечением. При уменьшенном диаметре пластиковых труб снижается расход теплоносителя для нагрева, упрощается монтаж и замедляется скорость передвижения теплоносителя по системе.

При этом стоит помнить, что при использовании чересчур мелких диаметров система не сможет функционировать правильно. Появятся шумы при работе отопления, теплоотдача будет малоэффективной. В среднем для отопления комнаты площадью 18-20 квадратных метров достаточно минимального значения размера трубы.

Размеры труб ПВХ для отопления представлены в таблице №2.

Таблица 2

Диаметр (мм)	Толщина стенки (мм)	Длина штанги (м)	Давление
16	1,2	5	DN10-PN16
20	1,5	5	DN15-PN16
25	1,9	5	DN20-PN16
32	2,4	5	DN25-PN16
40	3	5	DN32-PN16
50	3,7	5	DN40-PN16
63	4,7	5	DN50-PN16
75	5,6	5	DN65-PN16
90	6,7	5	DN80-PN16
110	8,2	5	DN100-PN16
160	7,7	5	DN150-PN10

Представленные размеры могут меняться в зависимости от ТУ конкретного производителя.

Полипропиленовые трубы

У полипропилена более высокая температура плавления (176 град. Ц), чем у полиэтилена. Изделия из пропилена выдерживают кипячение и стерилизацию паром без изменения формы и механических свойств. Поэтому трубы из полипропилена различных диаметров с успехом используются для монтажа разводок между радиаторами отопления или подключения коробов распределительных коллекторов к нескольким системам теплопользования. Максимальную температуру эксплуатации изделий из пропилена ограничивают 120–140 град. Ц.

Для работы в системах отопления рекомендуются армированные РР-трубы, поскольку армирование способно снизить тепловое расширение изделий при нагреве.

На рисунке изображена структура армированной стекловолокном полипропиленовой PPR-трубы, изготовленной на основе рандом сополимера (что отражено в её обозначении PPR).

Структура PPR-трубы отопления

Армированные стекловолокном изделия предназначены для эксплуатации в системах отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов Ц и давлении до 9 атм.

Применение стекловолокна для армирования не отразилось на технологии монтажа разводки из PPR-труб к радиаторам отопления с использованием метода пайки, тогда как РР-трубы с армированием алюминиевой фольгой требовали специальной зачистки кромок. Надёжность сборки осталась на том же высоком уровне, как и при пайке чистого полипропилена.

На рынке стройматериалов для отопления предлагаются армированные РР-трубы размерами внешнего диаметра от 20 до 63 мм, поставляемые отрезками длиной 4 м.

Недостатки полипропиленовых труб

Из монтажных недостатков полипропиленовых трубопроводов отмечают следующий фактор:

РРR-трубы не гнутся, поэтому все изгибы тепловой разводки, например, от короба распределительного коллектора к радиаторам отопления, выполняются подборкой дополнительных фитингов.

Обилие разновидностей фитингов для полипропиленовых труб отопления показано на рисунке.

Многообразие фитингов для

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.
Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы со структурой (PEX-AL-PEX) начали производить в Великобритании в 1979 году. Как следует из структурной формулы, изделие представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из двух полимерных слоёв и одного — алюминия.

Структура металлопластиковой трубы

Внутренний слой из сшитого полиэтилена создаёт максимально гладкую поверхность на пути следования теплоносителя, тем самым предотвращая зарастание или заиливание проходного сечения.

Слой из алюминиевой фольги препятствует диффундированию кислорода внутрь трубопровода и уменьшает коэффициент теплового расширения полимерной сборки.

Наружный слой из сшитого полиэтилена защищает фольгированный слой алюминия от механических повреждений и контактов с токопроводящими элементами арматуры и трубопроводов из металлических материалов.

Для систем отопления используются металлопластиковые трубы диаметром от 16 до 32 мм, уложенные в бухты различных размеров по длине – от 50 до 200 метров.

Монтаж отрезков металлопластиковых труб между собой или с другими элементами осуществляется пресс-фитингами и обжимными кольцами.

В настоящее время на отечественном рынке наблюдается снижение рейтинга металлопластиковых труб по сравнению с системами из сшитого полиэтилена, вызванного следующими недостатками:

При неправильной сборке наблюдается расслоение материала, вызванное разными показателями коэффициентов линейного расширения полимеров и алюминия;

Зауженное проходное сечение фитингов, приводящее к отложению накипи внутри их. У изделий из РЕХ-полиэтилена размеры сечения сохраняются без уменьшения.

Правила выбора пластиковых труб

Изготовители предлагают широкий ассортимент изделий, которые различаются по диаметру внутреннего тоннеля, толщине стенок, показателям линейного расширения и стойкости к нагрузкам разного типа.

Выбирая пластмассовые трубы для отопления, нужно обращать внимание на следующие нюансы:

1. Температурный режим работы. Стандартом считается нагрев теплоносителя до +75 С, но удобнее, когда детали выдерживают прогрев с запасом до +95 С. Это важно для сохранения стабильности формы стенок изделий.
2. Перепады давления. Этот параметр необходим для систем, подключенных к центральной магистрали отопления. При увеличении температуры прогрева теплоносителя повышается показатель давления, поэтому пластиковые детали должны выдерживать критический уровень (гидроудар) и безупречно функционировать при рабочих показателях давления в сети.
3. Коэффициент шероховатости стенок внутреннего туннеля. Параметр указывается в техпаспорте и чем ниже коэффициент, тем меньше риск заиливания, замусоривания системы. Гладкие стенки уменьшают сопротивление, потому на них не оседают взвеси, что гарантирует равномерность циркуляции теплоносителя, прогрев всех элементов тепловой магистрали.
4. Коэффициент теплового расширения. Этот параметр также должен быть маленьким, иначе при нагревании теплоносителя трубы начнут терять стабильность формы и провиснут.
5. Срок эксплуатации. Если этот срок меньше, чем срок использования прочих деталей системы отопления, то от изделий лучше отказаться. Качественные трубопроводы служат десятки лет без снижения эксплуатационных характеристик.

Также к плюсам пластиковых изделий относят неподверженность агрессивному воздействию внешней среды, малый шумовой порог при работе и легкий вес. Самыми надежными считаются полипропиленовые, полиэтиленовые трубы с армированием из алюминиевой нити.

Разновидности и общие характеристики пластиковых труб

Трубы из пластика – это материал на основе полимеров, функциональность которого зависит от характеристик основы. Пластиковые трубы применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции, в качестве гильз и каналов для электропроводки. Каждая область применения предъявляет определённые требования к этому материалу, поэтому характеристики пластиковых труб для отопления специфичны. Но при этом есть и общие свойства, присущие всем разновидностям полимерных труб.

Разновидности пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы (PE, русская аббревиатура — ПЭ) – производятся для монтажа трубопроводов высокого и низкого давления (трубы ПВД и ПНД), применяются для внутренней и наружной разводки систем водоснабжения, канализации и водостока, в отопительных системах использование возможно только в качестве питающего трубопровода расширительного бачка системы отопления открытого типа.

Трубы из сшитого полиэтилена – материал из полиэтилена, в котором одним из четырёх способов выполнена молекулярная «сшивка», увеличивающая прочность за счёт создания дополнительных поперечных связей между молекулами полимера в решётке. Используются при монтаже систем отопления, а также разводке контуров холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы (PP, русское обозначение — ПП) – группа из нескольких видов трубного материала на основе полипропилена, различающихся величинами основных характеристик (рабочие температура и давление). Широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации и вентиляции.

Трубы из полибутена (РВ, русская аббревиатура — ПБ) – высококачественный материал, отличающийся от полипропилена повышенной гибкостью, морозостойкостью и величиной максимального рабочего давления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) – материал двух разновидностей (непластифицированный и хлорированный), получаемый из хлористого винила путём полимеризации.

Важно! В связи с повышенной жёсткостью и выделением хлора при контакте с горячей средой ПВХ-трубы для монтажа систем отопления, а также СГВ не применяются.

Трубы из стеклопластика – стенки этого высокопрочного трубного материала изготовлены из стеклоткани с наполнителем на основе эпоксидных смол, в системах отопления данные изделия не нашли широкого практического применения из-за затратного по времени способа соединения.

Металлопластиковые трубы – изделия с многослойной конструкцией стенок, обеспечивающей материалу высокие технические характеристики и широкое распространение в отопительных системах, особенно при монтаже тёплых полов.

Общие характеристики труб из пластика

• Прочность – способность противостоять нагрузкам, характерным для условий эксплуатации трубопроводов, в том числе гидроударам.
• Пластичность и эластичность – сохранение характеристик неизменными после деформаций от воздействия температурных и барических нагрузок.
• Коррозионная стойкость – нейтральность материала изготовления труб к контакту с влагой и растворёнными в ней соединениями.
• Низкий коэффициент теплопроводности – материал наряду с наружной теплоизоляцией участвует в процессе снижения теплопотерь и образования конденсата.
• Диэлектрические свойства – отсутствие факторов статического электричества и блуждающих токов.
• Низкий коэффициент трения – снижение нагрузки на циркуляционный насос при преодолении трения жидкости о внутреннюю поверхность стенки трубопровода.
• Стойкость к биологическим воздействиям – не разлагаются и инертны к присутствию бактерий.
• Отсутствие известковых образований на внутренних стенках.
• Долговечность – обусловлена перечисленными выше характеристиками.
• Высокие звукоизоляционные свойства – движение среды в трубопроводе бесшумно.
• Малый удельный вес – низкие расходы на транспортировку.
• Простота технологий монтажа.

Пластиковые трубы для отопления должны обладать всеми перечисленными выше свойствами, причём некоторыми из них (термостойкость, гибкость) – в большей степени, чем, например, полиэтиленовые или ПВХ-изделия, не пригодные для отопительных систем.

Таким образом, из перечисленных видов пластиковых труб в отопительных системах используется разводка только из следующих материалов:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен;
• полиэтилен высокой термостойкости;
• полибутен;
• металлопластик.

Чтобы иметь представление, какие пластиковые трубы лучше для отопления, рассмотрим продукцию из данного перечня материалов подробнее.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

• Трубы из сшитого полиэтилена.
• Полипропиленовые трубы.
• Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и использовать труборез для пластиковых труб

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

• Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
• Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
• Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

• Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
• Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен – материал гибкий и прочный на разрыв, что обуславливает его широкое применение при сооружении трубопроводов. На изделиях из этого материала, производимых диаметром от 16 до 110 мм, присутствует латинская маркировка PP. Высокое качество трубного материала из полипропилена было достигнуто не сразу. Температура плавления полипропилена составляет 175 градусов при значении в 90 рабочей температуры. Допустима даже кратковременная эксплуатация трубопровода из полипропилена при температуре теплоносителя в 110 градусов, из чего следует, что материал вполне пригоден для устройства систем отопления. Но полипропилен имеет высокое значение коэффициента теплового расширения, а это значит, что обычные полипропиленовые трубы по месту установки будут значительно увеличиваться в длину при нагреве от прохождения по ним горячего теплоносителя. К тому же, диаметр такого трубопровода при нагревании также возрастёт, что будет ограничивать применение – облицовочная плитка финишной отделки тёплых полов может треснуть или отслоиться от основания при расширении под ней тепловодов.

Решение проблемы было найдено в армировании полипропиленовых труб, которое значительно снизило температурные расширения изделий из РР-материала. Таким образом, полипропиленовые трубная продукция стала выпускаться двух основных типов:

Армирование труб из полипропилена

Арматура для РР-труб производится из алюминия или стеклоткани, расположение которых в стенке трубы может быть различным. Армирование алюминием называют также стабилизацией, а армированные фольгой РР-трубы – стабилизированными, поэтому в маркировке таких изделий присутствует слово Stabi.

В результате армирования стенки PP-труб представляют собой уже многослойные конструкции, отличающиеся не только материалом слоёв, но и их компоновкой.

Исполнение армирования полипропиленовой трубной продукции может быть следующим:

• алюминиевый слой в толще стенки ближе к наружной поверхности – при сваривании таких изделий алюминиевую оболочку необходимо удалять вместе с наружным слоем полипропилена;
• слой алюминиевой фольги в середине сечения стенки – фольга при сварке не удаляется, на трубах такого сечения не образуются утолщения;
• армирование прослойкой из стекловолоконной ткани – трубы с чуть большим, чем у алюминия, коэффициентом температурного расширения, но упрощённым процессом пайки.

Слой алюминиевой фольги имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм — чем толще фольга, тем выше рабочее давление трубы. Алюминиевая оболочка, которая не только повышает прочность РР-трубы, но и является кислородным барьером, может быть как сплошного исполнения, так и равномерно перфорированная.

Полипропилен имеет свойство пропускать через свою массу кислород, в том числе содержащийся в воздухе. Следовательно, кислород будет поступать через стенки трубопровода в теплоноситель. Это является отрицательным фактором, если в системе отопления в качестве теплоносителя используется антифриз – некоторые его виды во взаимодействии с кислородом образуют соединения, вредящие котлу и циркуляционному насосу. Для такой системы отопления трубопровод следует монтировать из РР-труб со сплошным алюминиевым армированием.

Если же в качестве теплоносителя используется вода, то для отопительного трубопровода лучше использовать трубы с перфорированной оболочкой. Перфорация алюминия, которая выполняется сквозной или тиснёной, позволяет скреплять соседние РР-слои без применения клея. Такие полипропиленовые трубы минимально подвержены тепловому расширению и не образуют утолщений от температурных и барических перепадов.

С недавних пор для стабилизации полипропиленовой трубной продукции стали использовать базальтовое волокно, известное своей высокой термостойкостью и малым коэффициентом теплового расширения. Примером могут служить полипропиленовые трубы EKOPLASTIK производства Чехии, армированные базальтовым волокном, вплавленным в пластмассу, что уменьшает коэффициент теплового расширения втрое.

По величине допустимого давления и температуры РР-трубы подразделяются на следующие группы:

• PN 10 — тонкостенный материал для монтажа систем холодного водоснабжения с температурой эксплуатации до +20°С и полов с нагревом теплоносителя до +45°С, рабочее давление 1 МПа (10,0 кг/см²);
• PN 16 — трубный материал для контуров холодного и горячего водоснабжения с температурой среды до +60°С, рабочее давление 1,6 МПа (16,0 кг/см²);
• PN 20 — изделия универсального предназначения, в том числе для СГВ с температурой до +80°С, рабочее давление 2 МПа (20,0 кг/см²);
• PN 25 — армированная алюминием трубная продукция для устройства систем ГВС и отопления с рабочей температурой до +95°C, давление до 2,5 МПа (25,0 кг/см²).

Величина номинального давления включена в маркировку изделий, например PN10, PN16, PN20, PN25.

Для монтажа систем отопления наиболее распространены РР-трубы следующих размеров:

• 20 мм – для внутренней разводки сети водопровода и контура отопительной системы;
• 25 мм – для изготовления стояков в домах малой этажности, подключения отопительных радиаторов и систем подогрева пола;
• 32 мм – для изготовления стояков и труб подвода в многоквартирных домах повышенной этажности (6 этажей и выше).

Соединение полипропиленовых труб систем отопления

Соединения РР-труб выполняются следующих видов:

• неразъёмные – с помощью сварки;
• разъёмными – резьбовые соединения.

При монтаже систем ГВС и отопления обычно приходится использовать оба метода, так как соединение фрагментов трубопровода между собой производят сваркой, а врезку в стояк и подключение радиаторов – резьбовым соединением.

Сварка производится с помощью специального инструмента – сварного паяльника, который при правильном использовании создаёт прочное герметичное соединение, основанное на проникновении молекул контактных поверхностей друг в друга.

Процесс сварки РР-труб прост – навыки приобретаются после нескольких пробных соединений ненужных обрезков и пары угольников-отводов.

Для резьбовых соединений используют фитинги, которые предварительно привариваются паяльником к подготовленному срезу РР-трубы.

Недостатки полипропиленовых труб

То, что называют недостатком, часто является особенностью данного материала. Так и в случае с РР-трубами. Если назвать недостатком их горючесть, так ведь мебель тоже горит, особенно из натурального дерева, но её натуральность не квалифицируют как недостаток.

В основном, приходится иметь дело не с недостатками трубной продукции из полипропилена, а с низким качеством изделий от определённого производителя, неправильным выбором материала для имеющихся условий эксплуатации и ошибками в монтаже, обуславливающими претензии к РР-материалу.

Перечислим особенности полипропиленовых труб:

• при монтаже горизонтальных участков на кронштейны во избежание провисания пролётов шаг опор следует выполнять, в зависимости от диаметра трубопровода, величиной 0,5 – 1,0 м;
• подготовка стыков материала перед сваркой должна выполняться тщательно – очистка от фольги, торцевание;
• при сварке РР-труб необходимо точно выдерживать время разогрева свариваемых стыков;
• недостаточная гибкость нейтрализуется использованием необходимых фитингов (обводы, полуотводы);
• при покупке материала для монтажа системы отопления лучше приобретать трубы и фитинги от одного производителя;
• следует избегать использования РР-труб сомнительного качества, например, даже с едва заметными наружными дефектами.

Критерии выбора материала

Производители предлагают большой ассортимент трубных изделий, различных по диаметру, толщине стенок, линейному расширению, стойкости к температурным, механическим нагрузкам, переменам давления и прочим показателям.

На что следует обращать внимание:

1. Стойкость к повышенному температурному режиму. Стандартный показатель температуры теплоносителя +70 С.. +75 С, но лучше брать материалы с запасом прочности до +95 С, чтобы стенки труб сохраняли стабильность формы.
2. Стойкость к перепадам давления. Показатель важен для трубопроводов, подключенных к центральной системе теплоснабжения. При повышении температуры в трубах поднимается давление, а значит, элементы должны выдерживать барические и гидроудары.
3. Гладкость внутренней поверхности. Чем ровнее стенки, тем меньше риск скопления взвесей, отложений, теплоноситель будет свободно циркулировать, обеспечивая равномерный прогрев радиаторов.
4. Показатель коэффициента теплового расширения должен быть минимальным. В противном случае при нагревании воды или другого носителя, трубы провиснут.
5. Длительность эксплуатации. Срок пользования труб не должен быть ниже срока пользования другими элементами. Пластиковые изделия хорошего качества не подвержены агрессивному воздействию внешней среды и выносят десятки лет эксплуатации.

Дополнительное преимущество ПВХ изделий – бесшумность циркуляции теплоносителя. Самые популярные изделия – полипропиленовые, полиэтиленовые трубы и изделия с алюминиевым армированием.

Трубы из полипропилена

Маркируются PP, отличаются стойкостью к высоким температурам и давлению.

Различаются три типа труб:

• PP-H – обладают инертностью к химическим воздействиям, но плохо переносят высокие температуры. Используются в системах холодного водоснабжения, дренажных и прочих конструкциях без нагрева.
• PP-B или PP-2. Выдерживает нагревание до +60 С, стойко переносит химические вещества. Применяется для теплых полов, систем ГВС с температурой носителя до +50 С.
• PPRC, PPR, PP-3. Стойко выдерживает высокие температуры, химические соединения, компрессионные нагрузки, гидроудары. Такие пластмассовые трубы для отопления изготавливаются путем встраивания в молекулярную схему элементов этилена, поэтому применяются в самых разных сферах.

На заметку! Трубы ПВХ могут окрашиваться в синюю или красную полосы. Красный цвет – термостойкие материалы, синий – применять для систем без нагрева носителя (для подачи холодной воды, дренажа).

Важный нюанс выбора – толщина стенок, диаметр продукции. Для домашнего применения подходят показатели диаметра: 16-50 мм, рабочее давление PN-10 – PN-25.

Виды труб и их назначение:

Тип трубы	Номинальное рабочее давление	Область применения
PN-10	1 МПа 10,197 (кгс/с2) технических атмосфер	Системы без нагрева носителя не более +45 С.
PN-16	1,6 МПа 16,32 (кгс/с2) технических атмосфер	Системы холодного/горячего водоснабжения с нагревом воды не более +60 С.
PN-20	2 МПа 20,394 (кгс/с2) технических атмосфер	Подача холодной, горячей воды, отопление автономного типа без повышенного напора потока и низким риском гидроударов.
PN-25	2,5 МПа 25,49 (кгс/с2) технических атмосфер	Снабжение горячей водой, контуры отопительной системы с температурой носителя до +90 С.

Стандартные параметры пластиковых труб:Также пригодится таблица с указанием стандартных линейных параметров трубной продукции разного типа. Знак Øвн – диаметр по внутренним стенкам канала, h – показатель толщины стенки:

Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.

При выборе продукции важно обращать внимание на длительность эксплуатации, которая зависит от типа изделий, показателей температурного режима, давления воды в системе.

Сроки эксплуатации пластиковых труб:

Совет! Для обустройства системы отопления, водоподачи в доме подходит продукция маркировки PN-25 – если требуется продукция высоких эксплуатационных характеристик и PN-20 – если теплоноситель прогревается не выше +90 С, низкий риск гидроударов и скачков давления.

Достоинства и недостатки ПП трубы

К плюсам относят:

Виды и выбор труб для системы отопления частного дома

1. Облегченный вес, удобство транспортировки.
2. Монтаж с применением сварки. Проще взять спецтехнику в прокат, чтобы справиться с работой своими руками.
3. Безвредность для здоровья. Материал не меняет состав воды любой температуры.
4. Стойкость к гидро-, термоударам, что часто встречается при централизованной подаче носителя.
5. Толщина стенок выдерживает замерзание носителя без деформации и повреждений, а также гасит шум при движении воды по трубам.
6. Ассортимент изделий и комплектующих широк, стоимость деталей невысокая, срок службы длительный.

• возможно попадание кислорода, что повышает риск коррозии металлических деталей системы – лучше выбирать продукцию с армированием, которая также обеспечит сохранение линейной стабильности;
• значительное линейное расширение при нагревании.

Для снижения риска провисания готовой системы, повышения кислородного барьера следует применять трубы с маркировкой PR-RCT-AL-PPR – это многослойная защитная оболочка, состоящая из модифицированного полипропилена, алюминиевого армирования, внешнего полипропиленового напыления и клеевой прослойки. Армирование трубы указывается в маркировке литерами FR или FG. Выбрать изделия с высоким показателем диффузии и по показателям температурного расширения поможет таблица:

Следует помнить, что трубы ПВХ для отопления не считаются пластичным материалом, поэтому для формирования поворотных, изгибающих моментов конструкции потребуется сварка – в прямые отрезки ввариваются детали соответствующей формы. Из-за данного свойства материал не применяется для изготовления контура теплого пола.

Совет! Продукция с маркировкой PN-25 –это трубы с толщиной армирующего алюминиевого слоя 0,4-0,7 мм, качественным барьером для молекул кислорода и низким показателем линейного расширения при нагревании. Товар подходит для бытовых систем теплоснабжения.

Технология монтажа пластиковых труб

• сварочный аппарат в виде специального паяльника;
• ножницы для подрезки;
• рулетка;
• уровень строительный;
• карандаш.

1. Если используется труба PN-20/25 с армированием, то на глубину провара с крайнего участка трубы снимается фаска. Лучше работать шейвером, снимая верхний слой полипропилена и алюминиевого армирования.
2. Вкрутить в нагревательный элемент паяльника дорны, муфты нужного размера (по диаметру трубы). Выставить термостат нагрева на + 260 С .. +270 С.
3. Нарезать трубу на нужные отрезки, зачистить разрез, отметить карандашом глубину провара.
4. Надеть до упора деталь на дорн, в муфту трубу вставить до предела зоны, с которой снята фаска, – детали надевать одновременно, чтобы обеспечить равномерный прогрев.
5. Как только детали прогреются, снять их с паяльника и быстро соединить. При необходимости подправить стыковку элементов, пока края горячие и дать остыть уже без смещения примерно 20 секунд.

Чтобы определиться с параметрами проведения сварочных работ, следует найти показатели в таблице:

Диаметр трубы	Показатель глубины прогрева для сварки (мм)	Время прогревания (сек.)	Время для остывания (мин.)
20	14-16	6	2
25	15-17	7	2
32	16-20	8	4
40	18-22	12	4
50	20-25	18	4
63	24-30	24	6
75	26-32	30	6
90	29-35	40	8

Трубы с основой из полиэтиленаЕсли в процессе работы появились дефекты, кусок вырезается, вся процедура начинается сначала, поэтому детали и трубы покупаются с запасом. Для исключения деформации сваренного участка шву нужно дать больше времени для остывания.

Основное сырье для изделий – усовершенствованный полиэтилен с высокими показателями стойкости к нагрузкам любого типа. Различается 2 вида модифицированного пластика, применяемого для производства труб.

Сшитый полиэтилен

Это материал с измененной молекулярной структурой, при которой создаются поперечные связи, что повышает все положительные характеристики изделий – термостойкость, пластичность. Применяется для формирования контура теплого пола сшитый полиэтилен для отопления, при нагревании восстанавливает форму после возможных деформаций под воздействием механических нагрузок. Чем выше уровень «прошивки» тем прочнее и качественнее готовые изделия.

Маркируется материал REX, различается несколько подвидов по методам изготовления:

• REX-a. Показатель сшивки 85% – это самый высокий уровень, обеспечивающий исключительное качество продукции. Трубы стоят дорого, но подходят для формирования системы отопления любого типа.
• REX-b. Материал с показателем сшивки 65%, производится с применением реактивов и обработкой водяным горячим паром. Качество среднее, в процессе эксплуатации трубы теряют эластичность, меняются прочие характеристики, поэтому часто возникают протечки. Рекомендуется регулярно проверять систему, подтягивать соединительные элементы. Трубы не считаются пригодными для монтажа теплосистемы с циркуляцией носителя в высокотемпературном режиме. Можно применять изделия для контуров теплого пола с прогревом воды до +45 С и без соединительных элементов – то есть трубопровод должен быть целым по всей длине.
• REX-c. Трубы высокого качества, изготавливаемые методом воздействия потока электронов. Пригодны только для систем водоснабжения без нагревания носителя.

Изделия RE-RT повышенной термостойкости

Марка труб производится с изменением молекулярной структуры на стадии синтезирования сырья, поэтому продукция считается максимально практичной и стойкой к предельно высоким температурам.

Детали можно применять для формирования системы отопления благодаря следующим плюсам:

• срок эксплуатации до 50 лет;
• стойкость к температуре +90 С, повышенному давлению внутри системы;
• можно сваривать, что позволяет производить ремонт без демонтажа деформированного участка;
• гибкость.

Материал RE-RT – это трубы из сшитого полиэтилена для отопления, которые без дефектов и деформации переносят замерзание теплоносителя. После оттаивания воды циркуляция возобновляется в нормальном режиме без необходимости ремонта, спуска воды, переустановки всей системы.

Виды фитингов и диаметр металлопластиковых труб отопления

Трубы из сшитого полиэтилена

Чтобы повысить характеристики полиэтилена (обычного, низкого давления — ПНД),

существует специальная технология изменения его молекулярной структуры под названием сшивка, создающая добавочные связи между молекулами с повышением прочностных и термостойких свойств полимера. Трубы из сшитого полиэтилена имеют обозначение PEX и имеют прочную стенку цельного или многослойного сечения – одна или две оболочки выполнены из основного материала, а между ними или снаружи находится армирующая прослойка, выполняющая также роль кислородного барьера.

Материал успешно применяется во многих сферах, в том числе при разводке систем ГВС и отопления, обычных и высокотемпературных.

Соединение пластиковых труб отопления из PEX-материала выполняется одним из трёх методов:

• обжимной (компрессионный) – разборный стык;
• прессовочный – условно разборное соединение;
• электросварочный – неразборный монтаж.

Каждому из способов монтажа соответствует определённый инструмент и фитинги.

Существует 4 метода сшивки полиэтилена, после использования которых из полученного материала изготавливается трубная продукция, имеющая в маркировке соответствующее обозначение:

Характеристики PEX-труб по технологии сшивки

У трубного материала из PEX-a – равномерность сшивки и хороший её процентный показатель. Изделия из PEX-а обладают наибольшей гибкостью из всех сшитых труб и хорошей молекулярной памятью – способностью восстанавливать свою форму после деформации. Это позволяет с лёгкостью исправлять дефекты конфигурации и заломы, образовавшиеся в процессе монтажа контура, с помощью обычного строительного фена.

PEX-a – давно применяемый метод сшивки, позволяющий получить материал с широким диапазоном температур эксплуатации, сохраняющий свои прочностные характеристики даже при пиковых краткосрочных её колебаниях от -100 до +100 градусов. Производство пероксидно-сшитого полиэтилена – процесс затратный, но высокая себестоимость оправдана качеством финишной продукции. PEX-a трубы успешно применяются для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения, сохраняя свои характеристики в течение долгих лет.

При этих достоинствах у PEX-а труб имеются два значительных недостатка. В процессе эксплуатации этот материал подвержен интенсивному вымыванию химических веществ теплоносителем, которые отрицательно воздействуют на нагревательное оборудование и автоматику. Кроме того, стоимость этой разновидности сшитых труб, как и фитингов к ней, гораздо выше материалов PEX-b и PEX-с. В итоге, с учётом стоимости работ, суммарные затраты на оборудование системы отопления из сшитого полиэтилена PEX-a могут оказаться в разы выше, чем при использовании изделий из полиэтилена другого вида сшивки.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX-b начали производиться позже предыдущей разновидности, но 40 лет присутствия на рынке – тоже достаточный срок, чтобы оценить характеристики материала. Продукция из PEX-b широко востребована благодаря удачному сочетанию доступности стоимости и качества – высокой прочности на разрыв.

Из недостатков данного вида PEX- труб следует отметить жёсткость и низкую степень молекулярной памяти – придать виткам материала бухтовой реализации нужную конфигурацию достаточно сложно.

Сшивка способом PEX-c (радиационная) производится облучением полиэтилена потоком заряженных частиц, при котором часть существующих связей разрушается с образованием новых. Способу присуща неизбежная неравномерность сшивки, обуславливающая высокую степень риска образования трещин, но данная технология не требует больших затрат, и трубы из PEX-c всё же выпускаются для систем с невысокими требованиями к прочностным и термостойким характеристикамтепловодов.

Трубы PEX-d (азотная структура материала) – технология производства сложна и затратна, при этом высокая себестоимость материала не оправдана характеристиками материала, поэтому спрос на изделия не высок.

Полиэтилен повышенной термостойкости

Материал, имеющий маркировку PE-RT, создавался как более совершенная альтернатива сшитому полиэтилену и представляет собой термопласт, в технологической цепочке изготовления которого отсутствует сшивка, что значительно повышает производительность оборудования. При этом по прочностным характеристикам PERT-трубы превосходят изделия из PEX-полимера, как и по удобству соединения – их стыки можно сваривать. Этим и обусловлена популярность данного материала, который по определению пригоден для монтажа любых систем горячего водоснабжения и отопления.

Полибутеновые трубы

Трубная продукция из полибутена (PB, русская аббревиатура ПБ) – современный высококачественный материал, совмещающий достоинства полипропилена и сшитого полиэтилена. В системах ГВС и отопления трубопроводы из полибутена применяются относительно недавно, но уже зарекомендовали себя материалом, превосходящим по техническим характеристикам идентичные по применению изделия.

Достоинства труб из полибутена:

• сохранение прочностных характеристик при критических температурах;
• высокая степень гибкости сохраняется даже при отрицательных температурах;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• возможность монтажа с использованием сварки стыков;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к химическим веществам.

Полибутеновая трубная продукция производится в бухтах и штангах как обычного, так и предизолированного исполнения. Высокие технические характеристики обуславливают не только широкое применение полибутена в системах отопления и горячего водоснабжения, но и их высокую стоимость на сегодняшний день.

Особенности установки пластикового отопления своими руками

Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.
Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.

Трубы из металлопластика

Металлопластиковая трубная продукция – материал с высокопрочной стенкой, состоящей из 5 слоёв: алюминиевая труба с внешней и внутренней оболочками из сшитого полиэтилена, скреплёнными высококачественным связующим.

Исполнение наружной и внутренней оболочек может отличаться способом сшивки или изготавливаться из полиэтилена повышенной термостойкости.

Технология производства труб из металлопластика сложна, но затратность оправдана высокими техническими характеристиками конечной продукции, которая выпускается с наружным диаметром от 16 до 40 мм и толщиной стенки 2-3,5 мм, форма реализации – метраж, бухты.

Область применения металлопластиковых труб – промышленные и бытовые системы отопления и горячего водоснабжения.

• антикоррозийность;
• внутренняя и внешняя стойкость к воздействию химических веществ;
• низкая теплопроводность;
• низкий коэффициент трения внутренней поверхности;
• малые значения радиуса кривизны при монтажной гибке;
• антистатичность;
• диэлектрические свойства;
• надёжность стыковых соединений;
• долговечность.

• значительная величина температурного расширения (необходимость установки компенсаторов);
• отсутствие стойкости к механическим повреждениям;
• необходимость подтяжки компрессионных фитингов;
• низкая относительно стальных труб термостойкость;
• дороговизна запорной арматуры и фурнитуры.

Основные технические характеристики металлопластиковых труб присутствуют в маркировке материала, наносимой для удобства на каждый погонный метр.

Эксплуатационные характеристики труб из металлопластика:

Важно! При температуре теплоносителя выше 140 °С происходит расплавление внутренней полимерной оболочки с расслоением остальной структуры трубы.

Монтаж труб из металлопластика производится с помощью фитингов и специального инструмента. При наличии определённых навыков производства монтажных работ возможно устройство системы отопления или СВГ из этого материала собственными силами.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

Источник https://gorgaznn.ru/otoplenie/plastikovoe-svoimi-rukami.html

Источник https://kotelsibir.ru/truby/montazh-plastikovyh-trub-otopleniya.html

Источник https://masterfibre03.ru/otoplenie-montazh/plastikovoe-otoplenie.html