Содержание
Чем покрасить железную печку для бани где вода чтобы она была чистая вода
Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.
Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно
Виды краски
Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:
- Краска для банной печи из металла «Termal» от финской , производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 2000 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
- Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 8000, может наноситься на нержавеющую сталь.
- Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 6000 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
- Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 6500 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 2000.
- Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 6000. На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
- Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 8000 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.
Как выбрать краску для печи
Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.
Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.
Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.
Терминология
Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C
Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.
Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.
Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.
Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.
Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.
Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги
Что будем красить
Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.
Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.
Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.
Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки
Форма выпуска
Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.
Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.
Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.
Какую лучше использовать?
Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 6000. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».
Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:
- смола органическая;
- пудра алюминиевая;
- радикалы органические;
- кремниевая основа и кислород.
А теперь пройдемся по конкретным маркам:
- Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 9000.
- Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
- Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от .
Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.
Инструкция по окрашиванию
Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.
Инструменты и материалы
Для выполнения работ своими руками потребуется:
- краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
- если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
- наждачка для удаления слоя ржавчины;
- щетка по металлу;
- при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
- растворитель для обезжиривания деталей;
- для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
- ветошь;
- бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.
Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.
Подготовка поверхности
Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:
- щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
- готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
- обметаем и убираем пыль с деталей печи;
- обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
- если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
- закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.
Алгоритм нанесения краски
Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;
- откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
- если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
- сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
- краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.
Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.
Как часто нужно красить в будущем?
Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.
В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.
Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.
Инструменты и технологии
Основными инструментами при покраске практически любым составом были и будут следующие:
- кисть;
- валик;
- краскопульт.
Помимо этого можно купить некоторые разновидности красок в аэрозольных баллончиках, но стоимость их существенно выше, чем у аналога в банке.
Кисти бывают разные: из натуральной щетины, из искусственной и из смешанной. Все они используются для нанесения красок на ту или иную подготовленную поверхность. Водорастворимые краски лучше наносить с помощью кистей из искусственной щетины, она не удерживает на себе воду.
Кисть смачивается на треть в краске, причем с обеих сторон. После чего короткими(!) мазками краска наносится на очищенную поверхность. Направление мазков должно быть всегда вдоль волокон древесины.
Валики тоже бывают разные:
- поролоновые;
- велюровые;
- меховые;
- полиамидные.
За исключением поролоновых все могут использоваться для нанесения красок на любой основе, поролоновые же годятся для водорастворимых красок и только.
Краскопульт удобен, но не так доступен, как кисти и валики. Вы встретите разновидности для водорастворимых и алкидных красок, с верхним или нижним расположением бачка для распыляемого состава.
Краска подается под давлением воздуха из компрессора, поэтому надо сначала отрегулировать ее вязкость (с помощью растворителя), а потом – подачу воздуха. Часто это проделывается опытным путем. Сначала устанавливается максимум распыления, проверяется прохождение краски – если ложится мельчайшими каплями, все нормально, иначе добавляется растворитель в количестве 5% от объема. Снова проверка.
Подача воздуха калибруется по виду потеков под окрашиваемым пятном: если они по краям, то следует уменьшить поток воздуха, если под серединой пятна, то увеличить.
Наносить краску следует равномерно, перпендикулярно поверхности, с расстояния от 15 до 25 см. Перекрывайте слои, но следите за тем, чтобы ширина перекрытия не была больше половины от уже закрашенной области.
Воронение
Лучше чем покрасить печку в бане несколько раз за срок ее эксплуатации, использовать способ воронения металла своими руками в домашних условиях. При этом детали покрываются тонким слоем защиты черного цвета и выглядят привлекательней, чем обработанные жаростойкой эмалью. Но работая с химическими веществами, не забывайте о средствах защиты. Работы проводятся в несколько этапов:
- С помощью щетки по металлу, а затем мелкой наждачной бумаги доводим поверхности деталей до стального блеска. Эта операция очень важна, от нее зависит качество и долговечность защиты. Поэтому не следует торопиться.
- Обезжириваем и удаляем окислы с металла. Используем раствор:
- бутиловый спирт – 4 г;
- фосфорная кислота – 150 г;
- вода 1 л.
- Составляющие перемешиваем и обрабатываем металл.
- После высыхания слоя раствора его удаляют с помощью раствора из хозяйственного мыла и воды.
- Затем поверхности необходимо разогреть до 1500 и нанести на них с помощью краскопульта едкий натр.
После остывания поверхностей вы получаете банную печь с долговечной декоративной отделкой.
Побелка на основе мела
Мел – недорогой природный материал, который легко не только наносить, но и смывать. При помощи мела можно получить насыщенный белый цвет, но при каждом прикосновении к печи на одежде будут оставаться белые следы. Для побелки используют мел в виде порошка, который продается в хозяйственных и строительных магазинах. Разводя мел, не стоит пугаться серого оттенка раствора – после высыхания печь станет кристально белой!
Раствор мела может иметь серый оттенок, но высохшая печь окажется белоснежной
Для приготовления раствора на литр воды берут 800 граммов сухого мела, но печники советуют вместо воды использовать обезжиренное молоко, а для крепости добавлять натуральное хозяйственное мыло и столярный клей.
Сначала в 3 литрах молока разводят полтора килограмма просеянного мела, после чего смесь подогревают и добавляют кусок тертого мыла и 100 граммов столярного клея, продолжая нагрев до полного растворения ингредиентов
Важно не допустить закипания жидкости! Перед побелкой печи раствор процеживают через марлю и наносят на поверхность в теплом виде
Покраска железной печи
Высокая температура, избыточная влажность, циклы сменяющие нагрев и охлаждение, всё это действует на металлическую конструкцию — активно разрушая её поверхность. Понятно, что лакокрасочные материалы должны всё это стойко выносить, не теряя физических свойств, сохраняя эстетичный вид и защищая металл от коррозии.
Какой краской
Хорошо подходит термостойкая кремнийорганическая эмаль. Её аббревиатура начинается с букв – «КU». Далее следуют цифры. Есть марки сохраняющие стойкость до температур в шестьсот-семьсот градусов. Помимо этого, термостойкая кремнийорганическая эмаль уверено переносит влагу, пар и циклы резкого нагрева и охлаждения. Кроме того, влияние высоких температур улучшает показатель адгезии с подложкой.
Есть и специальные противопожарные краски. Однако их предназначение — защитить или максимально увеличить время до момента возгорания поверхности. Поэтому такие краски не рассчитаны на создание особо эстетичного вида. Они, конечно эффективны, но цена…
«Важно-преважно! Выбирая термокраску для печей — прочтите сертификат. Сверьте название с указанной на упаковке и актуальность срока годности. Убедитесь, что продукция предназначена именно для жаростойкого покрытия. Подделка или вышедший срок годности, чреваты серьёзными последствиями. Нет сертификата – не покупайте. Это не уличный забор красить, поэтому одним стыдом перед друзьями и соседями не отделаться. Здесь безопасность здоровья и жизни. Последствия халатного выбора — выделение при нагреве токсичных веществ и риск возгорания в закрытом помещении. Сильные аргументы?»
«Любимый» цвет покрывающий большинство печек – чёрный или близкий к нему. Это связано (и не без оснований) с тем, что такой колер обеспечивает лучшую теплоотдачу. Ну, может кто-то помнит термин – «абсолютно тёмное тело» (к людям с африканского континента, это не относится). Поэтому, большая часть термостойких красок имеет тёмный цвет. Кстати, есть эмали, которые можно наносить и при отрицательной температуре. Это расширяет возможность использования.
«К информации: температура внутри топки среднестатистической банной печи, не превышает 800°».
Подготовительный этап: Если на поверхности имеются следы пыли, грязи – удалите. Смойте мыльным раствором, соскребите и прочее. После чего, обезжирьте поверхность. Для этого подойдёт ацетон, уайт-спирит. Если есть ржавчина или окалина – тщательно пройдитесь железной щёткой, зашкурите и обработайте растворителем. Дождитесь полного высыхания. При использовании кремнийорганической эмали (КО), в качестве растворителя применяйте «классический», типа Р-646 и похожие аналоги, или скипидар.
«Если печь новая, «свежесваренная» — протопите. Это позволит «выжечь» остатки жиров, смазки и прочего мусора скопившегося в порах и микрораковинах, откуда их достать обычной тряпкой, проблематично».
Как покрасить
Краску наносят в 2-3 подхода. Старайтесь делать тонкий слой, это исключит образование подтёков. Прежде чем приступить к последующему слою, пробуйте на «отлип». Полное высыхание краски происходит во время первой топки печи, а при 150-200° начинается её полимеризация или говоря проще — спекание. После чего, она набирает свою максимальную прочность.
«Во время первой топки, свежая краска для печки может производить определённый химический запах. Это естественный процесс и при повторном нагреве, его быть не должно».
Покраска кирпичной печи
Подготовительный этап: Если присутствуют не значительные дефекты (впадины, бугры, выбоины), предварительно оштукатурьте и выровняйте, а швы замажьте раствором глины. Как приготовить хороший глиняный раствор можно узнать из соответствующей статьи, которая есть на блоге…
Штукатурка готовится из глины и раскрошенного асбеста. Полученная смесь аккуратно наносится на хорошо протопленную печь.
Чем красить: Два самых ходовых проверенных народных способа –извёсткой или мелом. Третий способ – опять же термостойкая краска, которая применяется и для железных банных печей.
Готовим и красим мелом
- Засыпаем куски мела в ёмкость (ведро, тазик), заливаем слегка тёплой водой, так, чтобы покрыть поверхность и настаиваем не меньше одного часа;
- В другой ёмкости смешиваем клей животного происхождения с тёплой водой в пропорции 25:1. Клей животного происхождения — это желатиновый, казеиновый, альбуминовый, костный.
- Смешиваем оба раствора и доводим до однородной консистенции. «Для проверки качества раствора, капните на кусочек стекла или зеркала поставленного вертикально. Если густота в норме, то капелька сползёт вниз, на 2-3 см».
- Наносим два-три слоя. Каждый последующий, только после высыхания предыдущего. « Для более «чистой» белизны, на ведро готового раствора можно добавить столовую ложку синьки. Она уберёт некоторую желтизну».
Готовим и красим известью
- Пропорции раствора: 1 кг извести / 1,5 литра воды комнатной температуры / 1 ст. ложка олифы / 25-30 грамм синьки / 1 ст. ложка соли. Смешиваем. «Самая долговечная побелка получится из свежегашённой извести, а соль добавляется для того, чтобы известковое покрытие меньше пачкалось».
- Наносим в два-три слоя. В отличие от побелки мелом, каждый последующий слой известковой побелки, наносится на влажный предыдущий. «Если печь в бане раньше была окрашена мелом, а Вы намерены использовать известь (и наоборот), поверхность нужно хорошо очистить от старой краски».
Народные способы покраски
Самодельный лак
Дома или на даче можно побелить печь краской, приготовленной в домашних условиях и с использованием безопасных материалов. Самодельный раствор готовится таким способом:
Для приготовления домашней краски понадобятся яичные белки.
- Красный кирпич измельчить до порошкообразного состояния, затем просеять через сито.
- В порошок добавить яичные белки и свежее молоко, чтобы масса по консистенции напоминала густую сметану.
- Хорошо перемешать ингредиенты.
Раствор наносится на теплую поверхность, после этого сверху рекомендуется дополнительно покрыть кирпич олифой либо лаком. Такое покрытие прослужит долго, потому что раствор защищает кирпичные блоки от растрескивания и истирания. Такой вариант будет отлично смотреться в интерьере с натуральными акцентами.
Известково-меловая побелка
Этот вариант считается простым и дешевым, но это не основные достоинства. Побеленная известью печь становится влагоустойчивой, выдерживает перепады температуры. Для приготовления раствора используются:
Для готовой побелки нужно измельчить мел.
- измельченный и разведенный в воде мел;
- известь;
- желатин или столярный клей.
Полученный раствор наносится на поверхность в 2—3 слоя, перед нанесением важно убедиться, что предыдущий слой высох. После такого окрашивания печь становится снежно-белая, при желании сделать голубой оттенок, в раствор рекомендуется добавить синьку
А также часто проводится покраска печи водоэмульсионной краской
При выборе материала стоит обратить внимание, чтобы в составе не было эмульсии ПВА и бутадиен стирола, так как эти элементы плохо реагируют на высокие температуры и быстро растрескиваются
Краткие выводы
Отвечу на возможный вопрос – можно ли красить печь в бане, масляной, алкидной, виниловой, латексной, акриловой, дисперсионной и прочими красками. Отвечаю – можно. Только печь, потом не топите…
Есть ещё вариант — экспериментировать. Например, знакомый решил применить краску для автомобильных глушителей, кто-то пробует что-то на основе жидкого стекла и прочее. Форумов разных много. Если не хотите красить железную печь, можно сделать воронение. У нас это слово ассоциируется с огнестрельным оружием. Неплохой мало бюджетный вариант. Надолго ли хватит? Не знаю. А вот хорошая термостойкая эмаль, обещает производителями держаться не менее 15 лет.
Относительно меловой или известковой окраски. Есть один «впечатляющий» недостаток. Трудно добиться однотонности. На поверхности могут быть видны полосы. Ну а долговечность того и другого варианта – примерно одинакова.
Надеюсь, статья оказалась полезной для Вас. Если да, то подписывайтесь в блог и рекомендуйте её хорошим знакомым через соцсети.
Анекдот: «Муж приходит под утро весь в помаде, пудре, и рыжих волосах.
Жена:- Ты где был?
— Не поверишь, дорогая, всю ночь с клоуном дрался».
Успехов и хорошей окраски Вашей банной печи!
Цитата мудрости: Удовольствие должно быть наградой за труд.
Особенности выбора покрасочного материала
Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.
Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.
Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.
Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.
Эффективным предохранением от коррозии является:
- воронение;
- покраска специальным составом.
Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.
Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей
Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:
- холодная и горячая вода;
- паровые испарения;
- повышенная влажность помещения;
- высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.
Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.
Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:
- устойчивость к постоянным перепадам температур;
- защита от коррозии;
- влагоотталкивающие свойства краски;
- низкая токсичность.
Термостойкость
Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.
Защита от коррозии металла
Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.
Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.
При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.
Водоотталкивающие свойства
Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.
Безопасность состава
Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.
Виды красок и их отличия друг от друга
Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:
- водоэмульсионные акриловые;
- кремнийорганические;
- полиуретановые.
Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.
Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. .
Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.
Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.
Что используется сегодня?
Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.
Натуральная олифа
В качестве печной краски используют натуральную олифу – данное покрытие не изменяет цвет строительных материалов, а немного меняет оттенок в более темную сторону.
Кремнийорганическая краска
Наряду с олифой широко применяют кремнийорганические краски для печей из кирпича. Эти составы имеют массу достоинств:
- высокая адгезия с любыми материалами;
- прочность покрытия;
- устойчивость к воздействию влаги;
- высокая долговечность;
- жаропрочность (выдерживают более 200 циклов изменений температур).
Лак на алкидной основе
Для покраски каминов также часто применяют лак ПФ-283. Он представляет собой смесь, в состав которой входят алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты и другие добавки. Лак смешивают со скипидарами в одинаковых пропорциях. Это повышает прочность покрытия. После высыхания на поверхности образуется глянцевый прозрачный и очень прочный слой.
Термостойкая краска
Самый популярный вариант – применение термостойких красок для печей и каминов. Материал имеет огромное количество преимуществ:
- большая цветовая гамма;
- это жаростойкая краска – она выдерживает температуры вплоть до 600 градусов;
- поверхность печей и каминов из кирпича надежно защищена от окислений;
- материал отличатся повышенными характеристиками прочности и износостойкости;
- эксплуатационные качества сохраняются более 10 лет.
Жаропрочная краска имеет и недостатки, среди которых особенно нужно выделить агрессивный состав, неприятные запахи, длительное время высыхания
Из-за наличия в составе токсичных веществ следует осторожно работать с термокраской
На видео: жаростойкая краска своими руками.
Чем покрасить кирпичную печь?
Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.
Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:
- термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
- влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.
Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. .
Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.
Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла
Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:
- КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
- Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
- Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
- ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.
Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.
- Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.
Разновидности красок
Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:
Преимущества краски КО-8101
- Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
- Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
- Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
- Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
- Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.
Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:
- Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
- Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
- Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.
Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:
- Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
- Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
- Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
- Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».
Термостойкая краска для металлической печи
Совершенно случайно возник вопрос о том существует ли Термостойкая краска для металлической печи? В перерыве между копанием ям для столбчатого фундамента бани решил обжечь бочку, чтоб коптить мясо. Тут и возник вопрос чем окрасить облезлую железяку, чтоб радовала глаз и не страшно было в нее опускать курицу и рыбу. На страницах сайта уже пробегал текст о лучших печах для бани и сауны. Найдется не мало эстетов, которые хотят видеть не только облепленную камнем буржуйку, а хотят иметь произведение искусства в парилке. Вот и появляются кожухи из нержавейки, декоративные оградки, которые прикрывают вид бурого ржавого металла. Но как бы вы не старались #8212; всегда найдется место, где будет выглядывать бок бывшей газовой трубы, из которой сварили печь для бани.
Термостойкие краски для печей
Как сделать или найти термостойкую краску. которая бы не боялась высоких температур и горячего пара? Для тех кто спешит, сразу коротко напишу. что существует целый ряд термостойких покрытий для поверхностей с температурой разогрева до 700 и нижним пределом до минус 60. Такие эмали и лаки для металлических печей обладают высокой стойкостью агрессивным средам: нефтепродукты, растворы солей, минеральных масел и даже к блуждающим токам. Но самое интересное, что такие краски могут также использоваться в качестве покрытия для печей, труб, краски для каминов, дымоходов и грилей. Бочка для копчения легко подойдет под такую краску (вернее будет наоборот сказать).
Вот бесплатный рекламный пример такого изделия:
- Жаростойкая краска КО-8101 (7,5 баксов за литр) #8212; не плохая цена для решения заржавевших вопросов. И цвета в ассортименте имеются. Срок службы #8212; 25 лет (15- гарантированных).
- Кремнийорганический лак «КО-85» #8212; термостойкость от -40°С до +250°С, хорошая гидрофобность и антикоррозионные свойства покрытия.
Высыхание таких красок происходит при первой топке печей или труб. Полимеризация начинается при 150 градусах. Для любителей искать все самому: Ищите краски для печей Силтек, UNITHERM, Хаммерайт, «ЦЕРТА». Для небольших поверхностей можете поискать аэрозоль Bosny в баллончиках (до 600 градусов)
Основа для производства таких красок #8212; силикон или содержащие кремний составы.
Воронение #8212; лучшая замена термостойкой краски для металлической печи
А что говорят народные умельцы? Как #171;замутить#187; смесь своими руками, чтоб печь покрасить дешево и сердито? Вот один из таких способов. Но это не совсем окрашивание, а скорее химическая обработка металлической печи или ее частей:
- тщательно очистить поверхность металла;
- обработать кистями поверхность 5%-ным раствором серной кислоты для удаления окислов;
- смывают остатки кислоты раствором хозяйственного мыла (50 г на литр воды);
- обрабатывают (оксидируют) поверхность едким натром (50 г/л) при температуре 140 градусов в течение часа.
Сложность процедуры начинается при нагревании до 150 градусов. Наносить на горячую поверхность печи едкий натр (воронение) можно только распылением! Зато не понадобится искать термостойкий лак или краску.
Народные средства ухода за мангалом и буржуйкой для тех, кто не хочет красить печь :
1. Покрыть серебрянкой или бронзовкой на сиккативе или жидком стекле (он же клей силикатный); 2. Если мангал или печка долго не используются достаточно промазать тряпкой смоченной в подсолнечном масле.
Покраска железной печи в бане
Чем красят железную печь в бане? Для чего это вообще делать? Как правильно наносить краску? Ответ на эти вопросы часто ищут владельцы бань с металлическими печами. Такая печь стоит недорого, ее можно сварить своими руками – это и стало причиной ее популярности.
Важность покраски печи
Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:
- холодная и теплая вода;
- высокая температура;
- изменение размеров, вследствие высокой температуры;
- пар.
Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.
Термостойкие краски для печи
И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.
Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.
Не стоит экономить деньги, покупая несертифицированный материал подешевле, ведь от него зависит ваше здоровье.
Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.
Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:
- термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
- кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
- краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
- эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.
В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.
Учтите, что уровень отдачи тепла зависит от шероховатости и цвета поверхности. Гладкая и светлая поверхность отдает минимум тепла, что увеличит ваши расходы. Не стоит в этих целях использовать белую или алюминиевую краску.
Воронение металлической печи
Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.
Для воронения металла необходимо:
- Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
- Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
- Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
- Нагреть печь до температуры 150 градусов.
- Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.
После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.
Видео: что такое едкий натр и где его взять?
Окрашивание банной печи
Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.
Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:
- обезжиривающее средство;
- мыльный раствор;
- защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
- баллон с материалом;
- тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.
Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика
Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:
- Помойте поверхность, обезжирьте ее.
- Наполните баллон антикоррозийной краской.
- Хорошо встряхните его.
- С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
- После высыхания, нанесите еще один слой.
Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.
Важность покраски печи
Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:
Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.
Чем покрасить железную печь в бане
Чтобы повысить срок эксплуатации железной печи в бане, необходимо защитить ее поверхность от коррозии в условиях высокой влажности и температуры. Самый простой способ это сделать – покрасить ее.
Если не прибегать к покраске, можно воспользоваться методом воронения стали печи. что приведет к длительной защите металла от коррозии и образованию декоративного слоя на его поверхности.
Воронение
Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:
- Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды ) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
- Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.
После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур .
Если печь в бане по каким-либо причинам нельзя хорошо прогреть, воронение можно сделать холодным методом, в этом случае печь окрасится в коричневый цвет:
- Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи .
- После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа. по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов .
- Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы. которые смешиваются в одинаковых пропорциях.
Виды краски
Если прибегать к традиционной покраске печи в бане, краску необходимо выбирать с термостойкими показателями. способную выдерживать температуру до 600 градусов и выше, и устойчивую к возникновению ржавчины. Для покраски печи в бане обычно используют эмаль темного или черного цвета, поскольку, чем темнее цвет. тем больше теплоотдача от печи. Алюминиевую краску использовать не следует .
Для того, чтобы покрасить железную печь, используется кремнийорганическая эмаль. Эта термостойкая краска имеет хорошую адгезию, устойчива к перепадам температур и способна выдерживать до +600 градусов. В состав входят алюминиевая пудра, органические смолы и основа из атомов кремния, кислорода и органических радикалов.
При выборе термостойкой краски нужно обратить внимание, для каких поверхностей она рассчитана – огонь, сухой пар. пар-металл и т.д. Краска с кремнийорганической основой имеет маркировку с буквами КО и цифрой 8. что говорит о термостойкости. Формы выпуска эмали – в банках и баллонах с распылителем.
Среди российских производителей известна марка «Церта», как качественный и простой в применении продукт, способный выдерживать температуру +700 градусов. а черного цвета – до +900. а также термостойкая эмаль «Кудо », которая выпускается в баллончиках и имеет невысокую цену. Среди заграничных производителей для того, чтобы покрасить железную печь в бане подходит эмаль «Термал » фирмы Тиккурила на основе алкидных смол, которая сохраняется на поверхности печи без изменений больше трех лет .
Также для окраски металлических печей можно использовать огнезащитную краску, которая выдерживает температуру открытого огня, но стоимость ее достаточно высокая .
Инструменты и материалы, необходимые для покраски
- Обезжиривающие средства (ацетон, другие специальные очистители металла )
- Мыльный раствор
- Тряпки для уборки
- Перчатки
- Аэрозоль с краской
- Защитные очки
- Пленка для защиты остальных поверхностей
Подготовка поверхности к окрашиванию
- С поверхности удаляются следы старых покрытий, сажи, масла, и других загрязнений .
- С помощью наждачной бумаги или пескоструя снимается ржавчина. затем поверхность печи тщательно моется и высушивается.
- Перед тем, как покрасить поверхность, она обрабатывается обезжиривателем. после чего необходимо нанести краску на печь в течение 24 часов. если работы производятся внутри помещения.
Окрашивание
Для равномерного окрашивания рекомендуется нанести несколько слоев краски в различных направлениях. Распылять краску из баллона следует на расстоянии 20-30 см от поверхности. периодически тщательно встряхивая его. Чтобы краска на печи в бане держалась как можно дольше, следует действовать согласно инструкции, указанной на баллоне с краской .
После покраски печь необходимо разогреть, чтобы на поверхности железа произошла полимеризация верхнего слоя краски. При разогреве до 200 градусов формирование термостойкой пленки происходит через два часа. Запах от покрашенной печи должен исчезнуть после первого разогрева .
Разновидности красок для бани
Мы уже не раз говорили о том, что за исключением парилки в бане все остальные помещения вполне сопоставимы с аналогичными помещениями жилого дома. Поэтому все, что применимо в жилом доме, можно использовать и в бане.
Комната отдыха с покрытием дерева лаком
ВАЖНО! Не используйте только составы для внешней покраски внутри и наоборот.
Химия красок – штука сложная. В наше время производители борются за то, чтобы их продукция была лучше, а значит, держалась дольше, не теряла цвет, была готова к различным нагрузкам
Поэтому появляются гибриды – к примеру, добавка полиуретана делает состав более прочным, износостойким, что важно для того же пола
Основные направления все еще существуют, но их границы существенно размыты «гибридами».
ИНТЕРЕСНО! Краски на основе органических растворителей постепенно переходят в разряд «устаревших». Но это не просто дань моде, они устарели по причине своей токсичности для человека и окружающей среды.
Алкидные эмали и их подвиды, нитроэмали, а также масляные краски – это все можно назвать «прошлым веком». Однако они до сих пор выпускаются лакокрасочной промышленностью и пользуются спросом, но основная причина их приобретать – это ограниченность бюджета.
Потому что при достаточной финансовой свободе приобретаются краски на водной основе – они наиболее экологичны, имеют слабый запах, не сопоставимый с прежними красителями, ими удобно пользоваться и результат получается достойный.
Однако на водной основе сегодня можно встретить краски следующих видов:
- акриловые;
- минеральные (с добавлением цемента или гашеной извести);
- силикатные (на основе жидкого стекла);
- силиконовые.
Здесь мы пройдемся по наиболее оптимальным для бани красителям. Минеральные, например, служат слишком недолго, поэтому обречены на утрату спроса.
Акриловая
Успешно используется для создания покрытий как внутри, так и снаружи разнообразных строений. Как краска для бани и сауны она может использоваться для покрытия любых поверхностей, в том числе и полов. Только в этом случае нужна особая, износостойкая разновидность, ведь хождение по полу стирает краску.
КСТАТИ! Немаловажный плюс акриловых красок – это их пожаробезопасность. Это по сравнению с «устаревшими», которые сплошь горючие.
Акриловая краска для бани может с успехом использоваться как для окраски дерева, так и бетонных поверхностей. Впрочем, обо всем этом говорится на этикетках. Есть разновидности, годные для покраски стен и потолков, есть специальные виды для пола, есть фасадные краски. В общем, акрил применим везде.
Акриловый лак для бани, производитель “Ярославские краски”
Силикатная
Красители на основе кремния
используются в основном снаружи, при фасадных работах на кирпиче или бетоне. При этом образуется покрытие, которое прослужит лет 20 – приятная новость, правда?
Но кирпичные бани встречаются реже деревянных или обшитых деревом, поэтому здесь мы кратки. Разумеется, она годится, если соответствует типу поверхности.
Силиконовая
Дорогой вариант, но годный для отделки той же душевой. Силиконовые красители «дышат», кроме того они эластичны, следовательно дерево под ними тоже будет «дышать», а эластичность не позволит покрытию пострадать при изменении объема дерева.
Силиконовая, для вагонки Elcon
Достоинств и у силиконовых, и у акриловых красителей полно. Они долговечны, термостойки, пожаробезопасны, экологичны и так далее. Однако пока дешевизной не отличаются. Тем не менее, рекомендуем именно их. (Не менее хороши латексные – это разновидность акриловых с добавкой латекса).
Латексная краска Dali
Кремнийорганическая эмаль
Краска для железной печи в баню
Прежде всего это стойкое покрытие, которое меньше всего боится температур. То есть пигменты могут оказаться нестойкими и поменять цвет, скажем, при 150 градусах, а покрытие при этом не потеряет форму, вообще не претерпит изменений.
Собственно, когда мы выше упоминали силикатные краски – это и была кремнийорганическая краска для фасадов. Но сейчас она выделена в отдельную категорию, потому что в бане есть повод для использования термостойких эмалей – это покраска самодельной металлической печи.
Акрилатный лак
Альтернативой при покрытии стен и потолка из дерева в банных помещениях за исключением парной может стать лак на водной основе, в состав которого входят акрилаты.
Однако тем, кто захочет покрыть лаком подобного типа полы из дерева, стоит принять во внимание тот факт, что без специальных добавок аквалаки склонны к истиранию. Из добавок, которые повысят его износостойкость, в первую очередь стоит назвать полиуретан
Из добавок, которые повысят его износостойкость, в первую очередь стоит назвать полиуретан.
Варианты красок для печки: жаростойкая, по металлу и другие
Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.
Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.
Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности
Терминология термокрасок для металла
Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.
- Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
- Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
- Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
- Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.
Применение для разных поверхностей
Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами
К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.
Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.
Выбор цвета
Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.
Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.
Форма изготовления
Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.
Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.
Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.
Предложения от производителей
Общие понятия о термостойких красках
Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.
Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке
Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.
Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.
Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом
Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.
Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350-400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет + 380-400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до +400-450 градусов. Ну а при применении в качестве топлива угля, в фазе его беспламенного горения, на его поверхности создается температура, доходящая до + 900-1000 градусов.
Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.
Почему нужно покупать именно термостойкую краску?
Следует заметить, что термостойкие краски всегда имеют достаточно высокую цену, и, желая сэкономить, некоторые владельцы печей пытаются использовать для окраски ее металлических деталей масляные, эмалевые краски или ЛКМ на водной основе. Однако, необходимо знать, как поведут себя эти составы при нагревании:
Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны
- Например, масляная краска, изготовленная на основе олифы, сначала будет размягчаться, а при очень высоких температурах начнет гореть. Ну а неприятный запах от нее будет исходить в любом случае.
- Обычная эмаль будет пересыхать, терять эластичность и, соответственно, растрескиваться, при этом тоже издавая неприятный «аромат».
- Краска на водной основе, нанесенная толстым слоем, при испарении из нее влаги быстро растрескается и осыплется, а тонкий слой покроется мелкой сеткой трещин.
После двух-трех протопок печи или камина, обычные краски поменяют цвет и приобретут неприятную желтизну. Кроме этого, нужно помнить, что изнутри на них будет негативно влиять ржавчина, «съедая» краску и проявляясь снаружи. Такие краски не защитят нагреваемые поверхности, а возможно, даже нанесут вред не только стенам и деталям печи, но и здоровью людей, которые будут дышать едкими испарениями.
К тому же такого покрытия едва хватит даже на один отопительный сезон, а после этого краска на металле, а возможно, что и на кирпичах, останется участками, которые будет сложно удалить из-за пористости материала.
С кирпичной кладки тоже убрать масляную или эмалевую краску будет непросто, а закрашивать ее сверху нельзя, так как она все равно будет выделять вредные вещества и плохо влиять на верхний обновленный слой. Придется зачищать поверхности металлической щеткой или шлифмашинкой с соответствующей насадкой.
Поэтому не стоит рисковать, иначе в итоге придется заплатить намного больше, чем стоимость качественной термостойкой краски.
Основные требования к краскам для печей и каминов
Выбирая термостойкую краску, нужно учитывать несколько факторов:
- Устойчивость состава к высоким температурам. Максимальный уровень нагрева указывается на упаковке.
- Устойчивость к агрессивной среде.
- Расход материала, то есть количество, необходимое для окрашивания 1 м².
- Состав красящего вещества.
- Удобство применения краски.
Термостойкие ЛКМ составы разделяют по базовому компоненту, на основе которого они изготовлены:
- Акриловая основа.
- Кремнийсодержащая (калиевое или натриевое жидкое стекло).
- Эпоксидные смолы.
- Силикон.
Основа термостойкой краски напрямую влияет на ее эксплуатационные качества.
Сами по себе составы, изготовленные на эпоксидной или силиконовой основе – не слишком устойчивы к высоким температурам. Поэтому для усиления термостойкости в краску добавляют алюминиевую или бронзовую пудру, после чего состав можно будет использовать при температурах до 400-650 градусов.
Подразделяют термостойкие краски и по их назначению, то есть по типу поверхности, на которую они наносятся.
Краска для кирпичных поверхностей
Окрашивание кирпичной поверхности печи
К термостойким краскам, применяемых для покрытия кирпичной кладки, предъявляются следующие требования:
- стойкость к температурам, доходящим до 300 градусов;
- стойкость к воздействию пара и влаги, особенно для печей, установленных в банных помещениях;
- устойчивость к растрескиванию;
- стойкость к выгоранию.
Всеми этими качествами обладают кремнийорганические составы, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.
Камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня
Для печей и каминов из кирпича, установленных в жилых помещениях, немаловажным фактором является эстетичность внешнего вида, так как многие отопительные сооружения играют и декоративную роль в интерьерном оформлении.
Прозрачный лак для кирпичных поверхностей
Например, камин или печь, отделанные искусственным или натуральным камнем, который хочется сохранить в первоначальном виде без окраски, покрываются термостойким прозрачным лаком, называемым «невидимкой».
Краска для металлических поверхностей
В последние годы набирает популярность установка стальных или чугунных компактных печей и каминов. Они не занимают много места и выглядят эстетично и стильно, украшая своим присутствием любой интерьер.
Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе
Этот тип приборов, а также металлические элементы кирпичных отопительных сооружений, требуют особого подхода в выборе краски, так как металлы – достаточно «капризны», и за время эксплуатации на них может появиться ржавчина. Кроме того, они весьма значительно расширяются под воздействием высоких температур, а также могут разрушаться от блуждающих токов. Поэтому термостойкие составы для металлических деталей должны обладать следующими качествами:
- краска должна выдерживать температуру до 750 градусов;
- при нагреве состав не должен выделять токсичных веществ и резких неприятных запахов;
- краска должна обладать достаточной эластичностью, чтобы при нагревании и охлаждении она была «подвижна» и не растрескивалась;
- желательно, чтобы краска обладала высокими антикоррозийными качествами, которые позволят наносить ее на неочищенную от ржавчины поверхность без предварительного грунтования;
Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры
- устойчивость к явлениям, которые влияют на изменение цвета — выгоранию и пожелтению;
- для печей, установленных на открытом воздухе, выбирается краска стойкая еще и к отрицательным температурам;
Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе
устойчивость к агрессивной внешней среде, так как состав должен надежно защитить металл от атмосферной влажности, воды и активных химических соединений.
Характеристики термостойких красок
В наше время в специализированных магазинах приставлен широкий ассортимент термостойких красок и лаков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных, с большим выбором декоративного исполнения. Выше были упомянуты некоторые самые популярные термостойкие краски, подходящие для кирпичных и металлических поверхностей печи. Теперь стоит рассмотреть их характеристики более подробно.
Рейтинг термостойких красок
Фото | Название | Рейтинг | Цена |
---|---|---|---|
#1 | Краска «NEW TON» | 100 / 100 | |
#2 | Эмаль «Церта» | 98 / 1002 — голоса | |
#3 | «Tikkurila» | 98 / 100 | |
#4 | Эмаль КО-814 | 97 / 100 | |
#5 | Эмаль КО-168 | 95 / 100 | |
#6 | Эмаль КО-811 | 94 / 1001 — голос | |
#7 | Эмаль КО-8101 | 91 / 1001 — голос |
Что бы вы выбрали или посоветовали?
Эмаль КО-8101
Эмаль КО-8101 – это краска, которая производится термостойкостью в 400, 600, 800 градусов. Ее можно назвать универсальной, так как она пригодна для нанесения на различные поверхности — это может быть бетон, кирпич, металл – от элементов печей до радиаторов, конструкций находящихся как под крышей, так и под открытым небом.
Для металлических деталей рекомендуется выбирать антикоррозийный красочный состав КО-8101 – он позволит произвести покрытие поверхностей без предварительной подготовки. После просыхания при нагревании краска не выделяет вредных испарений, поэтому ее вполне можно назвать безопасным продуктом.
Большим преимуществом этой краски является то, что с ней можно работать даже при отрицательных температурах.
Благодаря своим высоким защитным качествам и разнообразию расцветок, эта эмаль способна удовлетворить запросы самых требовательных покупателей. Сертифицированная технология ее изготовления позволяет производителю дать гарантию сроком на 15 лет.
Краску КО-8101 производят многие российские и зарубежные компании: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие. Все производители придерживаются одной технологии изготовления и рецептуры. Отличием может быть только количество расцветок состава.
Испытание этой эмали проводились в НИИ «Мосстрой» — на термостойкость, адгезию, гидроизоляционные способности и устойчивость к воздействию агрессивной среды.
Растворители, применяемые для этой краски — это ксилол и толуол.
Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120-240 г/м².
Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов.
Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Цены на краску эмаль КО-8101
Термостойкая эмаль КО-811 и КО-811К предназначается для окрашивания стальных и чугунных, а также титановых поверхностей, которые могут подвергаться нагреву до температуры 400 градусов. Краска представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке.
Термостойкая эмаль КО-811
Этот состав чаще всего наносится способом пневматического распыления. Для этого эмаль разводится со стабилизатором 100:6 для краски белого цвета и 100:7 для других цветов. Процесс смешивания производится непосредственно перед применением, а готовый состав должен быть использован в течение 24 часов.
Наносится эмаль на металлическую поверхность, очищенную от загрязнений, жиров, водорастворимых солей и масел с помощью ацетона, сольвента или других растворителей. Перед нанесением краски металл протирается чистой и сухой тканью.
Растворители, применяемые для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30-40%, КО-811К (белая) на 70-80%, остальных цветов на 40-50%.
Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета.
Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов.
Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.
Цены на краску эмаль КО-811
Эмаль КО-168 рассчитана на эксплуатацию в условиях температур до 150 градусов, а значит, в процессе окрашивания печи она может быть применена для кирпичных поверхностей и металлических элементов, находящихся удаленно от топочной камеры. Эмаль выполняет не только защитные, но и декоративные функции, так как производится в различной цветовой гамме. Кроме окрашивания печи, эта краска применяется для фасадных работ, и поэтому отлично подойдет для отделки печей барбекю, расположенных на садовых участках.
Качества термостойкости у эмали КО-168 — не столь выраженные
При соблюдении условий по эксплуатации окрашенных поверхностей, краска станет отличной защитой для любого материала, из которого возведена печь, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме этого, краска имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит – эмаль сохранит первоначальный цвет на весьма длительный период.
Эмаль КО-168 тоже представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, замешанную на кремнийорганическом лаке.
Расход краски зависит от выбранного цвета:
- для красной и белой эмали – 150 г/м²;
- для желтой – 180 г/м²;
- для синей – 140 г/м²;
- для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²;
- для зеленой – 120 г/м²;
- для черной – 80 г/м².
Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол.
Время просыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток.
Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – так же ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.
Цены на эмаль КО-168
Эмаль КО-813 и КО-814
Эмали КО-813 и КО-814 производятся на основе лаков КО-85 и КО-815, с применением алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2. Они предназначаются для защиты металлических изделий от различных загрязнений, агрессивных воздействий и механических повреждений. Эти термостойкие эмали способны выдерживать температуры от -50 и до +500 градусов.
Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов
Время высыхания покрытой эмалью поверхностью при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2-х часов.
Перед применением эмали необходимо произвести смешивание двух компонентов в определенных пропорциях, так КО-813 должна состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краска КО-814 смешивается в пропорциях 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая краска должна быть использована в течение 8-ми часов с момента замешивания.
Для разведения этой эмали используются те же растворители — это толуол, ксилол и сольвент.
Перед нанесением краски поверхность требуется подготовить, очистив от загрязнений и жирных пятен. Обезжиривание поверхностей производится растворителями, используемыми для разведения краски.
Готовую краску нужно тщательно перемешать до однородного состояния без осадочных образований и комков.
Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству продукции.
Цены на эмаль КО-813
Цены на эмаль КО-814
«Tikkurila» — это известная финская компания, специализирующаяся на производстве разнообразных лакокрасочных материалов. Имеются в ассортиментном ряду и термостойкие разновидности — черного и серебристого цвета.
Черная термостойкая краска «Tikkurila»
Серебристый вариант эмали состоит из двух компонентов – лака и алюминиевой пудры. Этот состав рассчитан на нагрев до 900 градусов, поэтому может быть применен для окрашивания металлических поверхностей. Краска может быть использована для печей, установленных внутри дома и на садовом участке, так как хорошо выдерживает любое воздействие внешней среды.
Термостойкая черная краска рассчитана только для поверхностей, нагреваемых до +400 градусов. Ее можно наносить на поверхность с помощью напыления или вручную – кистью.
Цены на термостойкие краски «Tikkurila»
Термостойкие краски «Tikkurila»
«Церта» — это российский производитель, изготавливающий термостойкую краску, предназначенную для защиты металлических поверхностей, так как она имеет выраженные антикоррозийные качества. Однако, такая эмаль может быть также использована и для нанесения на другие материалы.
Эмаль «Церта» в различной заводской расфасовке
Красящий состав способен защитить как все сооружение, так и его отдельные элементы от перегрева, влаги и агрессивных воздействий. Он рассчитан на температуру от — 60 до +900 градусов. Эта краска производится в банках для нанесения ее кистью, и в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.
Цены на эмаль «Церта»
«NEW TON» — это эмаль украинского производителя, который популярен на российском рынке благодаря высокому качеству и относительно недорогой стоимости своей продукции. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.
Аэрозольные баллоны красок «NEW TON»
Эта жаростойкая эмаль используется для металлических деталей печи и выдерживает температуру в + 600 градусов. В состав этой краски входят антикоррозийные компоненты, которые защитят металлические поверхности от различных внешних воздействий, от образования ржавчины и от перегревания. Краска после просыхания сохраняет свою эластичность, и поэтому не растрескивается и не деформируется от перепадов температур.
Перед нанесением этого состава поверхность обезжиривается и просушивается, но грунтовать ее перед окраской не требуется.
Затем, баллон хорошо встряхивается, и эмаль распыляется на поверхность с расстояния в 250-300 мм.
Краска раскрывает все свои возможности после первичного прогревания покрытых поверхностей до +200 градусов в течение 20-25 минут.
Цены на краску «NEW TON»
краска new ton термостойкая
В заключение нужно сказать, что благодаря разнообразию цветового исполнения жаростойких эмалей, для окраски печи можно применить несколько оттенков, что сделает это сооружение настоящих украшением интерьера или садового участка.
Так как термостойкие эмали стоят недешево, перед приобретением стоит особо внимательно изучить их эксплуатационные характеристики и инструкцию по применению, чтобы не пришлось делать покупку повторно.
Правила покраски печи
Видео — Аэрозольные жаростойкие краски «Bosny Plus»
Голосование
Что бы вы выбрали или посоветовали?
Эмаль КО-8101
Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!
Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать
Почему мы не используем обычные краски
Краски для мангала и других нагревающихся поверхностей должны иметь определенные свойства, которых обычные красящие составы просто не имеют. Именно поэтому для окрашивания печей, радиаторов, мангалов и других поверхностей необходима жаропрочная краска.
Краска для мангала
Окрашивание обычными красками не допускается по ряду причин, которые мы рассмотрим дальше:
- Цвет красящего пигмента обязательно будет изменен из-за повышения температуры. Любое покрытие может просто на просто пожелтеть или почернеть
- Покрытие потрескается, так же возможно его полное или частичное отслоение
- Потеряется связующая основа, и слой краски обуглится и разрушится основательно
Правила выбора и использования
Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.
Специфические нюансы в терминологии
Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.
Однако обычно используют три устоявшихся термина:
- высокотемпературная;
- жаростойкая;
- термостойкая.
К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 200C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.
Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску
Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 650C.
Такие краски применяют для следующих металлических объектов:
- боковин и дна печей;
- мангалов;
- труб отвода продуктов горения;
- место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.
Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.
Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 650C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.
У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.
Теория и практика термической закалки
Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.
Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки
Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.
Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.
Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-250C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.
Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.
Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.
Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.
Чем покрасить печь из металла или кирпича: обзор красок и способов
Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску
По оценкам экспертов, в топке за счет сгорания топлива бывает до +600°C. Сталь раскаляется до красна. Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности. Металлическая печь в русской бане одновременно подвергается воздействию повышенной влажности и нагреву, стенки начинают ржаветь изнутри и снаружи. В сауне воздух суше, но и температура воздуха выше.
Через прогоревшие стенки в баню может просочиться угарный газ, пользоваться незащищенной печью опасно для жизни.
Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности.
Какую лучше использовать?
Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 6000. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».
Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:
- смола органическая;
- пудра алюминиевая;
- радикалы органические;
- кремниевая основа и кислород.
Печник с 25-летним стажем
Покупая обращайте внимание на предназначение термостойкой краски. Она выпускается для обработки деталей от огня, сухого пара, пара и металла. Если на маркировке указана «КО» и цифра 8 – это кремнийорганическая эмаль, выдерживающая температуру 8000.
А теперь пройдемся по конкретным маркам:
- Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 9000.
Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.
Какие задачи выполняет краска
Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной. Жаропрочные покрытия устойчивы к термическому шоку, обладают водоотталкивающими свойствами.
Кстати, сварные конструкции с емкостью для воды и топки продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Второй вариант окрашивают до установки, чтобы сталь не успела обгореть.
Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной.
А надо ли красить или есть альтернатива
Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака. Вместо покраски применяют воронение (подробности ниже) или пользуются другими способами:
- Экологичная обработка поверхности серебрянкой довольно эффективна;
- Бюджетный вариант – железный сурик, используемый с металлургии;
- Жаростойкая смесь извести с цементом служит хорошей защитой от окисления.
Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака.
Характеристики
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ.
Термостойкость
Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.
Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки.
Защита от коррозии
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода.
Водоотталкивающие свойства
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу.
Безопасность
Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
При покупке лакокрасочных материалов выбор делают в пользу брендовой продукции, проверенной временем.
Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
Популярные марки краски для печек из металла
Лучшим выбором считается органосиликатная (или кремнийорганическая смесь). Она маркируется как КО, и самой популярной является КО-8111. Она обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, стоит недорого. Специалисты рекомендуют краску ЦЕРТА, поскольку она производится в виде аэрозолей, наиболее удобных в применении. Срок службы покрытия превышает 15 лет.
Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики
Обратите внимание на: Инструкция по покраске дубленки в квартире или частном доме
Красим микроволновку внутри: какую краску выбрать, пошаговая инструкция по покраске
Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора
Краски для радиаторов отопления: типы и разновидности составов, популярные марки красок
Покраска обоев не под покраску: можно ли покрасить бумажные обои, какую краску выбрать и технология работ
Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:
- Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
- Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
- Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.
По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:
- «Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
- Эмали «Кудо» с кремнием;
- «Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
- Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
- «Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.
Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.
Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.
Чем покрасить кирпичную печь
Для обработки кирпичных печей использовались мел или известь. Это экологически чистые составы, которые не выделяют токсичных веществ. Но окрашенные ими поверхности нуждаются в регулярном уходе и обновлении, поскольку долговечностью не отличаются, могут покрываться множеством мелких трещин. Некоторые специалисты рекомендуют для обработки использовать масляные составы, но нужно понимать, что сохнут они долго и источают неприятный запах. При первичном нагреве могут выделяться токсичные вещества. Компании выпускают термостойкие и влагозащитные составы, предназначенные специально для кирпичных поверхностей. Они не отличаются широкой цветовой палитрой.
Можно ли покрывать оборудование эмалью
Среди большого количества красок для бака горячей воды в бане лучше выбирать спецэмали с маркировкой «КО 8» от ведущих производителей. Это означает, что кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру. Обычные эмали по металлу быстро раскрашиваются от температурного перепада.
Кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру.
Инструкция по нанесению покрытия
При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии, тогда баня будет под защитой.
При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии.
Инструменты и материалы
Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали. Необходимо прикрыть пол, стену, чтобы не оставалось подтеков.
Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали.
Подготовка поверхности
Металл предварительно зачищается до металлического блеска. После обеспыливания протирают поверхность растворителем.
Штуцеры и переходники из нержавейки покрывают солидолом, чтобы уберечь от окрашивания.
Металл предварительно зачищается до металлического блеска.
Алгоритм проведения работ
Краску перед использованием перемешивают, начинают окраску с труднодоступных мест, затем покрывают оставшиеся участки. Покрытия наносятся в один слой, если другое не указано производителем.
Краску перед использованием перемешивают.
Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить
Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи. Краска для печи из металла в бане сохнет в среднем от 72 до 96 часов в зависимости от пластификатора.
Некоторые покрытия просыхают только при нагреве, печь разжигают, но не допускают сильного нагрева. Для безопасности открывают окно и дверь.
Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи.
Известь и мел
Эти два решения часто практикуются, когда возникает вопрос: чем покрасить кирпичную печь. Ключевое слово тут — «кирпич». Соответствующим будет и выбор красящего вещества. Краска должна обладать хорошей проникаемостью. Далее различия коснутся того, в каком помещении объект расположен. Если в бане, то возрастает актуальность влагостойкости и неуязвимости перед паром, если в жилой комнате — важна красота, в гаражах и производственных помещениях — прочность. Печи в гаражах и других нежилых помещениях часто подвергаются механическому воздействию — случайным ударам от обращения с инструментами и т. п. Соответственно, покрасочный слой должен держаться максимально крепко.
Пожалуй, это самые древние и проверенные жизнью способы.
- Достоинства:
- финансовая доступность;
легкость приготовления состава;
- Из недостатков следует отметить следующие:
- необходимость многократного нанесения (в противном случае гарантирована прозрачность верхнего светлого слоя на фоне темного нижнего);
Для покраски кирпичных печей из красного кирпича известь и мел абсолютно не подходят. При отсутствии опыта довольно трудно не ошибиться с консистенцией;
- нулевая влагостойкость (соответственно, для банных печей такие решения неприемлемы);
- как известь, так и мел проблематично наносить на старые водоэмульсионные слои. А вот наносить раствор после штукатурки — вариант идеальный.
Полезные советы мастеров
- Специалисты рекомендуют:
- ориентироваться на густоту густого кефира или жидкой сметаны. Такая смесь не будет растекаться во время нанесения;
- добавьте 30-40 г соли, предварительно растворенной в теплой воде. Это повысит прочность наносимой смеси;
- перед началом работ по возможности удалить старые меловые и известковые слои, тщательно промочить основание водой с помощью пульверизатора или широкой мягкой кисти;
- для покраски используйте кисти только с натуральной щетиной, а в некоторых случаях можно задействовать валик из поролона или меха с коротким ворсом;
- каждый последующий слой наносите на предыдущий только после его просушивания
Что касается количества слоев, то всего их должно быть 2-3 слоя. Первичный, основной и закрепляющий.
По каким основаниям работать
Можно ли наносить на кирпич, на металл, на эмаль? Как правило, известь и мел применяются для покраски именно кирпичных оснований. Например, если нужно подновить русскую печь в жилом доме либо сооружение из кирпича или камня на даче.
Железо иногда тоже покрывают известью (мелом почти никогда), но результат быстро обнуляется — покрытие буквально сходит лоскутами уже через несколько месяцев после произведенных работ. По железным основаниям лучше всего работать специальным красками.
С эмалированными основаниями ни известь, ни мел категорически не совместимы — от слишком плотного гладкого основания наносимый раствор отталкивается.
Если вы ищите способ эффективного и недорого отопления дачи, то советуем почитать эту статью, в которой подробно рассказываем о принципе работы, плюсах и минусах пиролизных котлов. А обо всех видах котлов, работающих на дровах, и способах выбора оптимального для вашей ситуации читайте здесь. Для интересующихся необычными системами отоплением, советуем почитать тут об изготовлении своими руками индукционного котла.
Воронение железной печи
Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали. Подобная технология применима в банях. Очищенную, обезжиренную поверхность металла обрабатывают раствором фосфорной кислоты. На литр воды добавляют 150 мл кислоты, 4 г бутилового спирта. После высыхания раствора металл промывают с хозяйственным мылом. Затем поверхность нагревают до 150 С, из пульверизатора нанести на них с помощью краскопульта 10% раствор едкого натра.
Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали.
При желании металлическую печь и бак можно сделать декоративными деталями интерьера бани. Для покраски лучше выбирать термостойкие эмали, отличающиеся прочностью и декоратьивностью. Ржавчины с таким покрытием не будет.
Покраска металлической буржуйки, которая не покрыта штукатуркой или кирпичом
Если отопительный прибор в доме ничем не отделан, но его срочно нужно обновить, то вам наверняка интересно, чем покрасить буржуйку в таком случае. Сразу оговоримся, что подойдет для этого далеко не любая краска. Дело в том, что в ходе эксплуатации печь может нагреваться до очень высокой температуры, а такие условия, разумеется, выдерживают не все отделочные материалы. Подходят для покраски только жаростойкие виды красок, выполненные на основе силикона и кремния. Лишь в таком случае буржуйка будет долго хранить свой изначальный вид.
Видео – Порошковая покраска
Информация о термостойких красках
Посредством термостойких эмалей достигается не только нужное оформление, защита поверхностей буржуйки от проникновения грязи, но также устойчивость к высокой влажности. Более того, все металлические элементы будут защищены от ржавчины и окисления. Производятся такие составы преимущественно в форме суспензий, причем на основе термоустойчивых лаков, которые содержат силикон и кремний.
3 Варинта изготовления буржуйки
Ранее мы рассказывали о том как самостоятельно сделать различные варианты печи буржуйки. Советуем вам прямо сейчас ознакомится с данным руководством подробности смотрите тут
Выпускаются такие эмали в банках или в баллончиках с распылителем (спрей). Если окрашиваются каменные поверхности, материал впитывается в пористую структуру поверхностей и формирует на них тонкую пленочку, которая, собственно, и является защитным слоем.
Обратите внимание! Помимо упомянутых уже защитных свойств, жаростойкие краски придают отопительным приборам элегантность и декоративность; стенки печей выглядят более ярко, более эстетично.
Теперь – непосредственно к работе!
Подготовка оборудования и расходных материалов
Для покраски металлической поверхности печи нужно подготовить:
- емкость (ведро), в которой будет приготовлен раствор;
- яичный белок;
- олифу;
- молоко;
- молоток;
- эмалевый растворитель;
- краска;
- кирпич красный;
- кисточки.
Подготовка рабочих поверхностей
Перед началом покраски тщательным образом зачистите все рабочие поверхности, избавившись от грязи, пыли, различного налета, удалите все неровности, а еще заделайте обнаруженные трещины. Сделайте это при помощи шпаклевки. Стоит помнить, что обыкновенная шпаклевка для такой операции не подходит, поэтому требуемый раствор вы приготовите собственноручно. Для этого, используя молоток, раздробите одну штуку красного кирпича на маленькие кусочки до мукообразной консистенции.
Полученную таким образом «муку» засыпьте в емкость, добавьте в нее десяток куриных белков и тщательным образом взбейте все это. Как результат – у вас должна получиться густая смесь, с помощью которой вы и заделаете все дефекты, обнаруженные на поверхности буржуйки. Применяйте для этого жесткую кисточку.
Обратите внимание! Если вы отнесетесь к данному этапу с должной ответственностью, то в результате получите ровную поверхность, лишенную каких-либо дефектов. Более того, данная поверхность будет стойкой к повышенной температуре и истиранию.
Когда слой шпаклевки высохнет, обработайте все поверхности олифой. Это позволит снизить расход эмали, да и качество ее нанесения заметно повысится. Важно, чтобы олифа была нанесена достаточно толстым слоем, ведь после нанесения часть материала впитается поверхностью.
Как сделать дымоход для буржуйки
Ранее мы рассказывали о том как своими силами сделать правильный дымоход для буржуйки. Советуем вам прямо сейчас ознакомится с данным руководством подробности смотрите тут
Далее приступайте непосредственно к покраске конструкции. Перед нанесением жаростойкой эмали, упомянутой в предыдущем пункте, проверьте, не чересчур ли густой раствор, сделанный вами. Ведь если поверхности будут покрыты чересчур вязким составом, то впитывание будет происходить слабо. Более того, производить какие-либо манипуляции с таким составом достаточно сложно. По этой причине эмаль следует предварительно развести посредством специального растворителя, созданного исключительно для поверхностей органического происхождения. В отсутствие такого рода растворителя можете развести эмаль, используя обыкновенный скипидар.
По достижении требуемой густоты можете начинать собственно покраску отопительного прибора. Нанесите жаростойкую эмаль тонким слоем, затем подождите, пока она полностью высохнет. После этого нанесите еще один слой. Если состав будет наложен равномерным слоем, сквозь который не видна поверхность буржуйки, то на данном этапе вполне можете закончить процедуру покраски. Но если же поверхность конструкции все же просматривается, то придется нанести еще один слой краски. Затем приступайте к покраске элементов, выполненных из чугуна.
Источник https://delta-instrument.ru/pechi-i-obogrevateli/chem-pokrasit-metallicheskuyu-pech-v-bane.html
Источник https://1-teplodom.ru/varianty-cem-krasit-pecku-v-dome-iz-metalla-kirpica-primery-termostojkoj-kraski/
Источник https://omshantidom.ru/kaminy-i-pechki/pokraska-zheleznoj-pechi.html