Крыша из металла своими руками

Для обеспечения наиболее длительного срока службы покрытие рекомендуется очищать от загрязнений и снега. Осенью и весной рекомендуется периодически убирать налетевшие листья, а зимой следует аккуратно убирать снег во избежание появления ржавчины от коррозийных реакций. При появлении царапин на покрытии их рекомендуется покрывать аэрозольной краской подходящего цвета.

Видео: как крыть крышу оцинкованным железом?

Видео-инструкция позволит подробно изучить основные принципы крепления профнастила:

Как покрыть крышу железом

• 1 Какой вид кровельного железа выбрать?

2 Этапы монтажа кровли из оцинкованной стали

Выбор материала для кровли учитывает индивидуальные особенности здания: угол наклона крыши, основательность фундамента, общий архитектурный стиль. При выборе финишного покрытия часто отдают предпочтение листовому металлу. Этот материал гарантирует долговечность кровли, имеет небольшой вес и не утяжеляет конструкцию, обработка и монтаж металла не составляют труда, что ускоряет весь процесс устройства крыши. В этой статье мы рассмотрим, как покрыть крышу железом.

Как выбрать угол наклона

Если площадь кровли небольшая, нагрузка позволяет использовать профнастил марок С18-С21. Для больших пролетов несущей способности таких материалов недостаточно, поэтому применяются более мощные виды настила НС35-НС60.

Минимальный угол наклона для жилых зданий не должен быть меньше 10°, для промышленных объектов или навесов — 8°. Но при таком уклоне доски для обрешетки должны укладываться практически вплотную. К тому же при слишком малом угле высока вероятность протечек, что требует дополнительной герметизации швов и укладки профнастила с нахлестом в 2 волны.

Угол наклона кровли выбирается исходя из нагрузок и архитектурного проекта. При этом нужно учитывать, что чем больше снега выпадает в регионе, тем круче должны быть скаты.

Ветровая нагрузка — фактор риска для кровель с крутым уклоном. При сильных ветрах его нужно делать более пологим.

Ветром сорвало кровлю

Оптимальный угол для скатных крыш — 20-45°. Он позволяет укладывать обрешетку с шагом 500-1000 мм без риска деформаций под нагрузкой.

Какой вид кровельного железа выбрать?

Оцинкованная сталь
Металлические листы, предназначенные для кровельных работ, различаются внешним видом и покрытием.

• Черное железо – листы или рулонная сталь без покрытия, отличается устойчивость к механическому воздействию, но не переносит влаги. Это бюджетный материал, но для долгосрочной эксплуатации нуждается в антикоррозийном покрытии.

Параметры выбора оптимальной металлической кровли

Изначально, когда металлическая кровля с полимерным покрытием была представлена только металлочерепицей, выбор сводился к типу профиля и цвету, позднее прибавилась фактура материала. Сегодня в продаже как металлочерепица в нескольких вариациях, так и профнастил, и фальц. Основная масса потребителей во главу угла ставит долговечность и презентабельность материала, что вполне логично – хочется и надежно, чтобы прослужила крыша как можно больше, и красиво, чтобы «глаз радовался». Но этим требованиям сейчас отвечают все качественные металлические кровли, поэтому при выборе стоит учитывать и другие факторы.

• Сложность – чем сложнее конструкция крыши, тем выше требования к кровельному покрытию и в плане технических и эксплуатационных параметров, и в плане декоративности. Сложные крыши обычно на домах с нестандартной архитектурой и кровля должна ее органично дополнять, а не диссонировать. Сложная форма — это большое количество потенциально проблемных в плане герметичности узлов. Для самых сложных крыш оптимальным металлическим покрытием считается фальц. В первую очередь это обусловлено особенностями монтажа, фальц укладывается вообще без перфорации, благодаря чему покрытие образует максимально герметичный контур. Далее следует металлочерепица, тогда как профнастил больше подходит для простых, двускатных или односкатных крыш (кроме крыш с минимальным уклоном ската).
• Климат и условия эксплуатации – чем агрессивнее окружающая среда, тем более стойким должно быть декоративно-защитное покрытие металлической кровли. Если дом в окружении высоких деревьев, и крыша напрямую контактирует с ветвями, или на нее будут осыпаться их фрагменты, покрытие должно быть максимально устойчиво к механическим воздействиям. Если для региона характерно жаркое лето с палящим солнцем, в приоритете стойкость к УФ-излучению. И то, и другое, способен обеспечить полиуретан, как и устойчивость к повышенной влажности на побережье или смогу промышленных агломератов. В обычных условиях эксплуатации, без отягчающих факторов, будет достаточно и полиэфира.
• Эстетические предпочтения – для приверженцев стиля хайтек и минимализма, одинаково актуален и фальц, и профнастил, с их строгими линиями. Тогда как ценители классической архитектуры скорее предпочтут плавность изгибов металлочерепицы.

Металлические кровельные покрытия максимально разнообразны и полностью удовлетворяют запросам потребителей и по надежности, и по долговечности, и по презентабельности, и, что особенно важно в нынешних условиях, – по доступности. Даже в условиях ограниченного бюджета реально выбрать достойное покрытие надежного производителя.

Этапы монтажа кровли из оцинкованной стали

Кровля из оцинкованной стали

Перед тем как покрыть крышу железом, необходимо изготовить прочную обрешетку, которая исключит прогибы металла. Основой под железные листы служат деревянные брусья, расположенные в 20 см друг от друга, сплошная обрешетка из обрезных досок или пошаговая обрешетка из досок, прибитых на расстоянии в 10 см.

Соединять листы с цинкованным железом можно, укладывая их внахлест, и закрепляя гвоздями со специальной прокладкой, или более трудоемким и надежным способом – фальцеванием. Для выполнения работы необходимы:

• деревянная киянка;
• ножницы по металлу;
• верстак для заготовки картин;
• металлический молоток;
• гребнегиб;
• рулетка;
• смесь олифы с суриком.

Железные листы перед началом работы грунтуют смесью олифы и сурика, чтобы увеличить сопротивление коррозии. Просушенное железо режут на части нужных размеров, для этого используют ножницы по металлу (болгарка категорически запрещается). Фальцевый способ надежно защищает стыки от протекания. Он представляет собой соединение соседних листов железа в замок, выполненный путем отгибания кромки.

Типы лежачего фальцевого соединения

Для горизонтального соединения выполняются лежачие фальцы. Их изготавливают при помощи специальных станков или на верстаках, используя молоток и киянку. У кромки листа проводят линию и загибают край при помощи киянки, для этой работы понадобится верстак с металлическим уголком. На другом листе кромку отгибают несколько раз, до создания п-образной формы. Место соединения уплотняется и загибается вплотную к металлическому листу. Таким способом формируются заготовки для укладки на крышу, их называют картины.

На крыше все картины соединяются с помощью продольных стоячих фальцев. При их изготовлении используют гребнегиб. Перед началом крепления проверяется расположение листов в вертикальной плоскости. Длину заготовки рекомендуется выполнять равной размеру ската крыши. Картины укладывают рядами от конька к желобу. Для уплотнения лежачих фальцев используется стальная полоса.

В местах, требующих особой прочности швов, используют двойной фальц. Он изготовляется загибом кромок двух листов, с последующим одновременным сворачиванием. Лежачий фальц устанавливается загибом к карнизу, это позволяет воде беспрепятственно стекать по крыше. К обрешетке картины крепятся металлическими кляммерами.

Воротник для тубы дымохода

Самым сложным этапом является устройство воротника для тубы дымохода. Он изготавливается предварительно, по форме и размерам трубы. С металлическими листами воротник соединяется стоячими фальцами.

Чтобы понять, как правильно выполнить монтаж кровли, используя фальцевое соединение, стоит посмотреть видео с рекомендациями профессионалов.

Особенности покрытия кровли профилированным листом

1. Определяясь с размером гофролиста, выбирайте равный по длине скату крыши, если она велика, ориентируйтесь на удобство транспортировки.
2. Подсчитывая количество листов, учтите угол наклона крыши, если он в пределах 15 до 30 градусов, потребуется нахлест до 20 см.
3. Перед монтажом профнастила укладывается гидроизоляционная пленка. Она крепится скобами к стропилам. Поверх нее устанавливаются контр-рейки, обеспечивающие зазор с металлическими листами.
4. Полимерное покрытие профлистов не должно повредиться во время транспортировки и монтажа, это приведет к потере антикоррозийных свойств материала.

Марки профнастила различаются прочностью и высотой волны. Для устройства надежной кровли используют две марки:

• НС – для крыш со значительным углом ската, не испытывающих высокой нагрузки;
• Н – используется для капитальной кровли, отличается дополнительными ребрами жесткости.

Технология покрытия кровли

Листовое оцинкованное железо подходит для крыш с уклоном более 20 градусов.
С помощью нивелира проверяем горизонтальность укладки балок. Огрехи стропильной системы кровельное железо «покажет» во всей красе, поэтому стропила должны быть установлены и закреплены качественно. Затем выполняется обрешетка и фиксируется крайняя ветровая доска.

Обрешетка подойдет:

• сплошная – из обрезных досок;
• разреженная – с шагом не более 20 см.

Зоны карнизов, свесов крыши, ендов – при наличии – требуют устройства исключительно сплошного настила.

Укладывать железное покрытие лучше всего на слой рубероида.

Монтаж железных листов

Раскрой и гибка стоят недорого, можно обратиться в мастерскую, занимающуюся обработкой металла.
При самостоятельном возведении крыши железо разрезают электроножницами или ножницами по металлу на листы необходимой длины и ширины.

Готовым металлическим листам следует придать максимально возможную ровность, избавившись от вмятин. Края первого листа у ветровой доски отгибают, чтобы создать желобок.

Далее нужно выбрать способ укладки: при помощи оцинкованных саморезов или фальцевый.

Для саморезов требуется просверлить отверстия, что отнюдь не способствует повышению водонепроницаемости кровли, к тому же, листы крепятся внахлест, поэтому нужно закупить больше материала. Как следствие, эта технология не имеет широкого распространения.

Гораздо чаще применяется фальцевый метод, предполагающий создание специального шва – фальца, с помощью которого листы скрепляются между собой.

И если разрезать металл можно, не имея особых навыков, то здесь без них не обойтись.

Качественные фальцы получают с помощью специальных электромеханических устройств. Можно сделать соединение и ручным инструментом.

Для создания фальца понадобятся:

• стол или верстак с закрепленным на краю уголком;
• стальные молотки с плоскими боковыми щеками;
• деревянная киянка;
• специальное гребнегибочное приспособление;
• линейка и штангенциркуль.

Фальцы бывают:

• лежачие – для поперечных соединений листов;
• стоячие – для продольных соединений.

Загибов может быть:

• один – одинарный фальц;
• два – двойной фальц. Считается наиболее надежным и используется чаще всего.

Для того чтобы выполнить соединение, в первую очередь делают разметку.

Кромка первого листа загибается вверх при помощи гребнегиба, на втором повторяется та же операция, с той лишь разницей, что высота загиба должна быть в два раза больше.

Затем шов заваливают – получившийся гребень как раз и является стоячим фальцем.

Крепление листов к обрешетке осуществляют кляммерами – железными полосками, нарезанными из остатков металла. Настил производят параллельно коньку, начиная от края крыши.

Монтаж профнастила

Монтаж профнастила на крышу

Профлисты легко поддаются обработке, для укладки и крепления понадобится ножовка по металлу и шуруповерт. Укладывают листы снизу вверх, начиная от правого торца. Цельные профилированные листы предварительно закрепляют одним саморезом и укладывают по всей длине крыши. После выравнивания по карнизу проводится окончательный крепеж кровельными саморезами, головки которых подбираются по цвету полимерного покрытия. По горизонтали они вкручиваются шуруповертом в каждую вторую волну, по вертикали на расстоянии шага обрешетки. Верхняя и нижняя части закрепляются саморезом в каждый профиль.

При использовании нескольких рядов профнастила, их поперечные стыки соединяют с нахлестом не меньше 20 см и промазывают силиконовым герметиком.

Работая, с профилированным железом, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждений в процессе передвижения. Рекомендуется надевать мягкую обувь или сделать деревянный настил на готовом участке крыши.

Крыша из металла

Правильно установленная кровля из железа обеспечит надежную защиту на долгие годы, это добротное покрытие устоит под действием осадков и ветра. Блестящая или цветная поверхность, используемых металлических листов, дополнит архитектуру здания.

Снегозадержатели на фальцевой кровле

Монтаж фальцевой кровли

Крутой уклон крыши

Медная кровля

Плюсы и минусы кровли из железа

Положительные стороны кровли из железа:

• когда предпочтение отдается при выборе материалов покрытию крыши железом, многих прельщает невысокая цена. И это действительно так, потому что стоят стальные листы намного дешевле той же металлочерепицы, а служат долго;
• железом можно покрывать крышу даже самой сложной конструкции;
• легкость веса прельщает строителей, как и простая технология работ, да и доставка легких листов обходится дешевле;
• прочность материала позволяет без опасения ходить по нему при кровельных работах;
• срок эксплуатации такой крыши довольно большой: от 18 лет до четверти века;
• крыши из металла легко красить и ремонтировать;
• этот материал считается экологически чистым.

Среди минусов покрытия крыши из железа можно выделить:

• не высокую огнестойкость;
• затраты на эксплуатацию: такая крыша нуждается в частой покраске.

Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Некоторые тонкости монтажа металлочерепицы

Работу по установке листов должны производить минимум два человека с соблюдением следующих рекомендаций:

1. Капиллярные пазы должны быть полностью перекрыты следующими в ряду листами;
2. Все листы должны быть тщательно подровнены параллельно карнизу.

Кроем крышу: как обойти дымоход

Схема обхода трубы металлочерепицей
Устройство металлочерепичной крыши должно быть таким, чтобы в районе примыкания материала к трубе дымохода в подкровельное пространство не просачивалась вода. Для решения этой задачи используются специальные фартуки. Инструкция по их монтажу такая:

1. Перед укладкой металлочерепицы вокруг трубы набивается сплошная обрешётка. На неё наклеивается гидроизоляционный материал с нахлёстом на стенки трубы в 15–20 см. В самом дымоходе делается штроба по всему периметру.
2. После укладки металлочерепицы монтируется сначала нижний фартук, а затем верхний. Согнутые края их вертикальных частей заводятся в штробу.

Тонкости установки карнизных планок

Карнизные и торцевые планки должны быть закреплены к древесине каркаса с шагом примерно в 30 см. Если это условие не соблюсти, они в последующем могут отойти, и придётся выполнять никому не нужный ремонт. Встык их монтировать крайне не рекомендуется. Каждая последующая планка должна находить на предыдущую минимум на 1 см. Крепление этих элементов производится оцинкованными гвоздями или саморезами в шахматном порядке.

Монтаж ендов: особенности

Нижнюю ендову следует закреплять саморезами в каждую обрешётину. Нахлёст её на скаты должен составлять минимум 25 см. В этом случае не придётся делать ремонт кровли из-за подгнившего каркаса. Верхнюю ендову монтируют таким образом, чтобы не повредить нижнюю. Крепят её к металлочерепице либо на специальные уголки, либо на саморезы в верх волны (в каждую).

Крепление листов на изломах кровли

Устройство изломов крыши
Как уже упоминалось, на мансардных ломаных крышах металлочерепицу на изломе кладут со свесом. Перед монтажом при этом на рёбра скатов такой стропильной системы обычно для надёжности монтируют (с шагом 30 см) планку-капельник.

Иногда в конфигурации крыши присутствует и другой вид излома — с отрицательным углом. Закрывают его примерно так же, как и ендовы. Ковёр в данном случае укладывается такой ширины, чтобы на верхнюю часть ската он заходил минимум на 35 см, а на нижнюю — 15 см. Обрешётка под него должна быть также сплошной.

Монтаж снегозадержателей

Этот доборный элемент монтируют на пологих кровлях во избежание схода снежных «лавин». Инструкция по монтажу снегозадержателей включает в себя следующие этапы:

1. Крепление производится длинными саморезами в обрешётины;
2. В металлочерепице нужно сделать отверстия и проложить их резиновыми уплотнителями;
3. Кронштейны правильно прикручивать на расстоянии не менее 35 см от карниза.

Монтаж молниезащиты

Схема молниезащиты крыши из металлочерепицы
Эта система должна быть собрана обязательно. Если молния будет притянута металлом покрытия, придётся выполнять дорогостоящий ремонт кровли. И конечно же, природный электрический разряд — явление для проживающих в доме очень опасное. Молниезащита собирается из следующих элементов:

1. Молниеприёмника, представляющего собой стержень длиной от 5 м;
2. Токоотвода (проволока с круглым сечением);
3. Заземлителя из металлической планки толщиной не менее 150 мм.

Молниеприемник закрепляют на коньке кровли. Вокруг дымохода обматывается проволока и соединяется с серединой стержня. Заземлитель вкапывается в землю на глубину минимум 80 см и соединяется его с молниеприемником посредством токоотвода.

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

• Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
• Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
• Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
• Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
• Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Особенности возведения крыши из металлочерепицы

Конечно же, выполнять монтаж этого материала на установленный каркас следует правильно. Это касается как сборки системы стропил, так и раскроя, и монтажа самих листов. Долгое время не придётся делать ремонт кровли и в случае правильной обшивки гидроизолятором.

Подготовительные работы

Устройство системы стропил начинают с промера всех стен и устранения расхождений в их размерах. Чем ровнее будут конструктивные элементы коробки дома, тем меньше в последующем придётся тратить сил на подгонку стропильных ног. Все пиломатериалы перед началом выполнения работ по сборке крыши должны быть просушены под навесом в течение нескольких месяцев. Первым устанавливается мауэрлат, а затем — балки под перекрытие.

Замеры материала

Для того чтобы составить план кровли, следует сделать разного рода замеры. К примеру, все видео, имеющиеся на эту тему в интернете, представляют этот процесс так:

1. Прежде всего измеряют точную длину всех стен коробки. Исходя из этого определяют площадь скатов;
2. Определяют, где будут расположены дымоход, вентиляционные отверстия, мансардные окна и т. д.

В соответствии с полученными результатами далее делают расчёт листов и бруса.

Расчёт пиломатериалов

После того как проект крыши будет составлен, можно приступать к выполнению расчёта необходимых пиломатериалов. Их количество зависит в первую очередь от угла наклона скатов и площади кровли. Чаще всего под металлочерепицу устраивается двухскатная кровля с уклоном в 30–35 гр.

Количество бруса на стропильные ноги определяют в зависимости от того, с каким шагом их собираются устанавливать, высоты кровли и её размеров.

Длина одной ноги вычисляется по формуле c = √(v2 + m2), где v — высота кровли, а m — половина длины пролёта.

Шаг между стропильными ногами на крыше с металлочерепичной кровлей обычно составляет 80–100 см (в зависимости от ширины листов). Сделать расчёт необходимого количества стропил можно следующим образом:

• Длину стены разделить на выбранный шаг;
• К полученному результату прибавить единицу и округлить все в большую сторону.

Никаких дополнительных укреплений система стропил под металлочерепицу не требует. Количество необходимого под обрешётку материала рассчитывают исходя из того, что шаг между её элементами должен быть равен 35–40 см.

Сборка стропильной системы

Устройство каркаса кровли производится по следующей технологии:

1. На стенах закрепляется мауэрлат. Зафиксировать его можно шпильками, вмурованными в кладку, или на анкерные болты, влитые в верхний армирующий пояс;
2. Монтируют стропила. Проще всего зафиксировать ноги на опорном брусе посредством уголков (лучше оцинкованных, иначе в скором времени придётся выполнять ремонт кровли с их заменой). Верх стропил чаще всего срезают под соответствующим углом и скрепляют их попарно посредством стальных планок и поперечин.

Устройство каркаса кровли
На больших по площади и высоких крышах часто используется коньковый брус. В этом случае стропила закрепляют планками над ним и дополнительно притягивают к нему уголками. Сам коньковый брус монтируют на стойки, закреплённые на мауэрлате коротких стен коробки дома.

Устройство гидро- и теплоизоляции

Иногда из металлочерепицы устраивается и холодная кровля. Однако чаще всего её все же утепляют, так как это значительно улучшает её эксплуатационные характеристики. В качестве опоры под теплоизолятор со стороны чердака используется проволока или разреженная дощатая обрешётка. Вставляют вату между стропилами враспор. Сверху её нужно накрыть гидроизоляционным материалом, закрепляя его брусками.

Схема гидроизоляции

Полосы располагают горизонтально с нахлёстом в 15 см. Слишком сильно плёнку не натягивают. Иначе при подвижках стропильной системы из-за усадки стен и ветра она может порваться. Провис плёнки должен составлять около 2 см.

Обрешётка кровли

Основу под металлочерепицу правильно собирать из довольно-таки широких досок (не менее 20 см). Узкий материал под воздействием неблагоприятных погодных факторов может покоробиться. Устройство обрешётки производится с использованием шеста и строительного уровня.

Расстояние между двумя первыми снизу досками обрешётки должно быть очень небольшим — 10–15 см. Обрешетка устраивается с креплением элементов на два гвоздя к каждому стропилу. Таким образом можно собрать надёжную основу под листы металлочерепицы.

Как правильно рассчитать металлочерепицу

После сборки обрешётки можно выполнять монтаж самих кровельных листов. Но конечно же, предварительно следует сделать точный расчёт необходимого их количества. Видео, демонстрирующее процесс выполнения этих операций, есть в интернете. Можно, конечно, посмотреть и его, но в принципе ничего сложного в подобном расчёте нет. Выполняют эту операцию так:

• Вычисляют площадь каждого ската;
• Рассчитывают необходимое для его покрытия количество листов, учитывая их ширину и длину;
• Складывают полученные результаты.

Как правильно смонтировать карнизные планки и нижние ендовы

Инструкция по креплению этих элементов несложна. Карнизную планку монтируют до начала установки листов. Предварительно набивается лобовая доска. На неё закрепляются кронштейны водостока. Далее можно приступать собственно к креплению самой планки.

Монтаж карнизной планки

Ещё один элемент, который нужно установить до начала обшивки скатов металлочерепицей — это нижние защитные ендовы. Монтаж их выполняется с соблюдением следующих рекомендаций:

• Обрешётка под ендову должна быть сплошной;
• Монтаж элементов ендовы начинают снизу вверх;
• Каждый нижний элемент следует перекрыть верхним минимум на 10 см.

Выбор металлочерепицы

Видов металлочерепицы существует несколько. При выборе этого материала следует учитывать то, что:

1. Надёжными считаются лишь листы, изготовленные из стали минимум 0.45 мм;
2. В средней полосе России крыши обычно кроют недорогими листами с полиэстеровым защитным слоем;
3. Гарантийный срок на хороший материал составляет не менее 10–15 лет. Купившим такой материал хозяевам дома не придётся платить за его ремонт в случае возникновения каких-либо проблем.

Монтаж листов

Итак, теперь давайте посмотрим, как покрыть крышу металлочерепицей своими руками. Установку листов начинают снизу. При сборке первого ряда устраивают карнизный свес шириной примерно в 5 см. Собственно сама инструкция по подшивке выглядит так:

1. Первый лист крепится одним саморезом на самом верху;
2. Затем к нему по боковой кромке закрепляется ещё несколько листов (2–3);
3. Вся пачка тщательно выравнивается и закрепляется на каркас кровли.

Далее устанавливают следующую пачку по тому же принципу. Если скат очень высокий, приходится монтировать второй ряд. В этом случае нужно сделать нахлёст не менее 15 мм.

Установка доборных элементов

После того как все скаты будут обшиты, можно приступать к установке доборных элементов. Сначала крепят верхние планки ендов. Они в данном случае выполняют в основном чисто декоративную функцию. Монтируют их на саморасширяющийся уплотнитель.

На следующем этапе на фронтонах закрепляют торцовые элементы. Далее выполняется монтаж конька. Крепят его так же, как и верхние ендовы на уплотнительную ленту.

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

• Одинарный стоячий фальц.
• Одинарный лежачий фальц.
• Двойной стоячий фальц.
• Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Осуществление самостоятельного монтажа

Самым экономным и распространенным типом укладки листов на кровлю можно назвать фальцевую технологию. Основа этого принципа состоит из способа соединения элементов загнутыми краями, которые образуют поперечные и продольные швы (они и называют фальцами).

Поперечные фальцевые соединения удобны, когда размер ската превышает по горизонтали классическую длину стального листа. Они бывают двойными и одинарными, называются горизонтальными из-за того, что у них одноименное направление. Также бывают лежачими — их загибают в стороны стока воды, чтобы не получилось лишних преград для стекания осадков.

Продольные фальцевые швы должны соединять элементы покрытия по вертикали ската (боковая линия листа). Их нельзя загибать, чтобы не вызвать застои воды на крыше. От этого их прозвали стоячими. Монтаж по фальцевой технологии подразумевает использование горизонтальных стоячих соединений.

По возможности стоит исключить одинарные горизонтальные соединения, которые могут снизить способность кровли сопротивляться атмосферному негативу. Стоячие двойные фальцы — самый практичный и надежный вариант. Формирование швов происходит при помощи деревянного отворотка и молотка или специальных электромеханических машинок.

Описание специфики сооружения

Основной элемент кровли — это деталь, собранная из двух стальных полос с загнутыми кромками, которые требуются для дальнейшего соединения. Эту деталь называют «картинами», собирают их на земле. Потребуется специальный верстак, совпадающий по длине с длиной соединяемых частей картины.

Для сращивания картин требуются самодельные кляммеры: их вырезают из того же листа стали, полосы имеют стороны 3 и 15 сантиметров. Крепятся они через каждые полметра от линии вертикального шва. Из обрезков металлического листа заранее делается нужное количество крепежа. Нарезаются детали ножницами, так как от болгарки будут оставаться неровные зубчатые края, кроме того, будет выжигать защитное покрытие.

Собранные картины с подготовленными к соединению кромками остается поднять наверх.

Стропильная система и обрешетка

Сооружение стропильной системы мало чем будет отличаться от технологии строительства каркасов под другие крыши. Тут необязательно располагать стропила очень часто, так как материал отличается своей легковесностью. Но брус обрешетки потребуется устанавливать с частотой в двадцать сантиметров, ведь нужно учесть способность металла прогибаться. За счет этого можно исключить порчу покрытия.

Минимальный наклон скатов для металлической кровли составляет 14 градусов, максимальный — 30. Если крыша утеплена, то потребуется соорудить поверх гидроизоляции контробрешетку из тоненьких реек, чтобы сформировать вентиляционный зазор между изоляционной прослойкой или металлическим покрытием. Благодаря такой вентиляции, с обеих сторон будет равная температура, следовательно, не будет оседать конденсат, который способен разрушать металл.

Карнизный свес выполняется из трех или четырех сплоченных досок. Конек формируется путем укладки досок с двух сторон, в единой точке они сходятся.

Сборка элементов и заключительный монтаж

Сборку металлического ограждения кровли нужно начинать с монтажа костылей, которые устанавливаются через каждые семьдесят сантиметров вдоль карнизного свеса. Сначала прибиваются по краям два костыля, между ними натягивается шнур для последующего выравнивания прочих деталей.

Картины транспортируют автоподъемником к организованному сверху месту складирования. Вдоль линии второй картины крепятся кляммеры через полметра, для этого используются саморезы. Кляммер располагается так, чтобы уложенная сверху картина смогла перекрыть точку его фиксации. После этого устанавливается первая картина, ее боковая линия должна совпадать с линией фронтона. Первый элемент крепится насквозь саморезами.

Элементы фальцевой кровли нужно монтировать по аналогичной схеме: ставятся кляммеры, потом монтаж следующей полосы, соединение с предыдущим листом. Фальц нужно загибать вместе с крепежными полосками. Опытные кровельщики рекомендуют укреплять швы с помощью силиконового герметика. А чтобы избежать разгибания самодельных кляммеров, допускается дополнять точку их расположения клепкой.

И заключительные шаги по монтажу металлической кровли будут выглядеть следующим образом:

1. По завершении сращивания соединения требуется уплотнить полосами из металла и молотка.
2. Потом загибается меньшая кромка на коньке, сверху накладывается большая коньковая кромка.
3. Если оцинкованная поверхность по эстетическим соображениям смотрится не очень хорошо, то ее можно сначала загрунтовать пигментированной олифой, после чего — окрасить в любой понравившийся цвет.

Подготовительные работы перед настилом оцинкованного железа ↑

Крыша из оцинкованного железа требует установки стропил и обрешетки. Основа сооружения стропил – строгое соблюдение размеров. Второе условие – балки для стропильных ног должны быть уложены строго горизонтально (следует проверить нивелиром). Третье условие – стропильные фермы устанавливаются по отвесу, гвозди для которого вбиваются заранее. Оцинкованное железо не способно скрыть никакие погрешности, допущенные при сооружении стропильной системы.

После установки стропил на них нужно настелить обрешетку — с шагом 25-30 см или сплошную (чтобы избежать прогибов листов и ослабления швов). На последней ферме гвозди не нужно забивать полностью, чтобы при необходимо их было легко вытащить. Когда обрешетка готова, у первой стропильной фермы следует прибить ветровые доски параллельно со стропильными ногами. Кровельное железо лучше укладывать на слой рубероида.

Преимущества и недостатки железной крыши

Для производства железного кровельного материала используется качественная углеродистая сталь. Методом холодного прессования получают листы толщиной от 0,3 мм до 0,8 мм, которые впоследствии обрабатываются цинком. Долговечность покрытия и стоимость материала во многом зависит от толщины цинковой оболочки.

Цинк в чистом виде для обработки стали практически не используется. Обычно его применяют в сочетании с алюминием, церием, лантаном или свинцом. Железо для кровли с комбинированным покрытием стойко переносит механические воздействия, не деформируется. Кроме того, к положительным качествам материала относятся такие факторы:

• Доступность обустройства стропильной крыши любой конфигурации.
• Сравнительно небольшой вес, в связи с этим удешевление транспортировки.
• Значительная прочность.
• Крышу из оцинкованного железа просто ремонтировать, менять цвет окраски.
• Длительный срок эксплуатации.
• Материал не вреден для здоровья людей и окружающей среды.
• Снег на такой крыше не задерживается и легко сползает вниз, а значит нет опасности прохожим попасть под «лавину».
• Относительно невысокая стоимость.

Такой хороший перечень достоинств железной кровли портят некоторые ее недостатки, о которых нужно сказать.

• Железо быстро реагирует на действие огня – деформируется, покрывается гарью, за короткое время полностью выходит из строя.
• Кровельное покрытие из обычного железа нуждается в ежегодной покраске, а это увеличивает эксплуатационные расходы.
• Во время дождя, града крыша из железа создает шум, грохочет.

Как покрыть крышу оцинкованным железом с гладкой структурой ↑

Гладкая оцинкованная сталь монтируется фальцевым методом – отдельные части покрытия, называемые картинами, соединяются с помощью фальцев, которые обеспечивают поверхность без сквозных отверстий. Возможны две технологии – при помощи молотка и при помощи специального электроинструмента. Вторая технология предпочтительнее, так как дает возможность получить более качественные швы.

Покрытие крыши оцинкованным железом с гладкой структурой сводится к оборачиванию и обжиманию элементов кровли друг о друга. Фальцы могут быть горизонтальными по отношению к поверхности (лежачими) или с гребнем (вертикальными), одинарными или двойными (по числу загибов).

Крыша из профильного оцинкованного железа ↑

Если для кровли используется профильный стальной лист, то удобнее всего проводить работы в том случае, если длина листов совпадает с длиной ската крыши. Но чаще всего листы все таки короче, и их приходится укладывать в два или три ряда.

Независимо от размера листов, железо на крышу укладывают по одному принципу – с края крыши и параллельно карнизу. Первый лист прилегает к ветровой доске, поэтому его край необходимо отогнуть вверх в виде желобка. Листы выравниваются по нижнему краю и стыкуются в нахлест. Для крепления железа к обрешетке используются саморезы с резиновыми уплотнениями.

загиб фальца в карнизной зоне

Когда используется кровельное железо, размеры листов не всегда соответствуют размерам крыши. Разрезать их можно

ножницами по металлу (вдоль), электроножницами или циркулярной пилой. Чаще всего это необходимо при установке последних листов. Их края так же нужно согнуть в форме желобка.

Когда крыша покрыта, прибивается конек. Следует проследить, чтобы гвозди попадали в волны листов.

Расход оцинкованного железа

Если есть возможность, нужно брать материал в соответствии с параметрами крыши – во всю ширину ската – это лучше, чем соединять полосу из двух или нескольких кусков. Однако такой вариант не всегда подходит для транспортировки.
Для подсчета расхода железа замеряем крышу и вычисляем ее площадь.

Для двойного стоячего фальца полученное значение умножаем на коэффициент 1,5. Если кровля сложная, то коэффициент может быть и больше.

Прибавляем 13 процентов – на отходы.

Если крепление будет производиться саморезами, то нужно подсчитать и их количество – на 1 кв. м требуется 4 штуки, и при большой крыше сумма выходит немалая.

Крепежные элементы должны быть оцинкованы и оснащены эластичными прокладками для большей герметичности.

Эксплуатация и ремонт крыши из оцинкованного железа ↑

Чтобы продлить срок службы, покрытие крыши оцинкованным железом требует постоянного ухода. При появлении трещин или дыр, их следует запаять. Сначала нужно очистить поврежденные участки наждачной бумагой и обтереть хлористым цинком (если используется паяльник). Но на данный момент можно приобрести специальные клеи и герметики и не пользоваться паяльником. Чаще всего применяется эпоксидная шпаклевка.

Для окраски используется специальная кровельная краска по оцинкованному железу – цикроль, которая производится из акриловых смол и полимерных добавок. Она наносится на чистую поверхность и высыхает за 12-18 часов. Цикроль не пропускает воду и не выгорает на солнце. Базовые цвета: бордовый, коричневый, зеленый, серый и белый. Но есть возможность заказать и другую расцветку.

Стоимость кровли из оцинкованного железа зависит от площади, высоты и формы крыши. В цену включается стропильная система, обрешетка, утепление, а так же железо на крышу и его установка. Стоимость квадратного метра – от 1300 до 1500 рублей.

Особенности монтажа крыши возле дымохода

Сегодня многие частные дома еще имеют дымоходы на крыше, и работы по кровле в этих местах считаются довольно сложными.

1. Перед началом работ нужно тщательно вымерять все параметры крыши, чтобы после того, как кровля будет на месте, дождевая вода не затекала вовнутрь возле дымохода.
2. Высчитав размеры стальных листов, подготовить их к монтажу в мастерской.
3. Изготовить воротник, который по форме будет совпадать с трубой.
4. Соединяется воротник с листами и трубой при помощи стоячих или наклонных фальцев. Для крыш из профиля используют дополнительные элементы, которые можно купить в любом строительном магазине.

Более подробно посмотреть на покрытие крыши железом можно на видео.

Устройство кровель из оцинкованной стали

Как правило, оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель частных построек, угол уклона которых составляет 18-30 градусов. При меньшей величине угла вода будет стекать по скатам медленно, что будет способствовать коррозии материала.

Укладка оцинкованной стали осуществляется на деревянную обрешетку, созданную на основе разных пиломатериалов: досок, брусков, горбылей. Последний вариант не очень удачен, поскольку значительно разнится по показателю толщины.

При выполнении обрешетки из брусков на участках поперечных стыков необходимо подкладывать доски для предупреждения прогибания металла. Оптимальным способом является, естественно, создание сплошной обрешетки. При таком варианте можно быть уверенным в том, что металлу не грозит провисание. Кроме того, значительно увеличится срок службы кровельной конструкции, поскольку испарения из чердачного помещения не смогут достигать листов материала, благодаря чему можно будет избежать возможной коррозии внутренней поверхности.

Монтаж листов оцинкованной стали осуществляется различными способами.

Наиболее простой предполагает обычное прибивание листов материала к обрешетке при помощи гвоздей. При выборе такой технологии справиться с работой можно за очень короткое время, но кровля получается недолговечной.

Поэтому в большинстве случаев применяют другой метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами, благодаря чему удается избежать образования дырок от гвоздей в местах крепления.

Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными – конкретный тип зависит от конструкции. Двойные швы отличаются значительной сложностью, но при их применении обеспечивается довольно прочное соединение.

Закрепление листов к обрешетке осуществляется при помощи стальных полосок шириной от 30 до 50 мм и длиной 150 мм.

• При соблюдении некоторых правил работать с этим материалом довольно легко. Это достаточно выгодный вариант с точки зрения соотношения цены и качества.
• Стальные листы с легкостью можно гнуть, резать и сверлить.
• Оцинкованный материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения.
• Стальная кровля с легкостью переносит температурные колебания и любые виды атмосферных осадков.
• Материал легок.
• Листы отличаются устойчивостью к механическому воздействию.
• Ими можно покрывать кровли любой конфигурации.
• Процесс монтажа достаточно прост.

• Кровля на основе стальных листов с цинковым покрытием в последние годы теряет свои позиции в частном строительстве, поскольку ее устройство требует определенных навыков и очень аккуратного обращения с материалом.
• При неосторожном обращении с металлом целостность тонкого цинкового покрытия (всего 0,02 мм) может нарушиться, в результате начинается процесс преждевременной коррозии, приводящей к сокращению эксплуатационного срока созданного покрытия.
• У металлической кровли из оцинкованных листов есть еще один недостаток: их надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
• В настоящее время стальные кровли устраивают на постройках производственного и хозяйственного назначения, поскольку они не отличаются оригинальным дизайном и вряд ли могут украсить здание.

Кроме оцинкованного металла, в качестве кровельного материала в последние годы все чаще применяют листы с полимерным покрытием.

Нанесение слоя полимера выполняет несколько функций:

• Полимерный слой обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, благодаря чему значительно продлевается эксплуатационный срок кровельного покрытия.
• Полимер придает листам большую выразительность за счет возможности различных цветовых решений. Использование полимеров разных расцветок позволяет воплощать новые дизайнерские идеи.

Стальные листы с полимерной защитой по сравнению с обычной оцинковкой обладают более сложной многослойной структурой:

1. Защитная краска.
2. Кровельная сталь.
3. Цинковое покрытие.
4. Слой грунта.
5. Защитная краска полимера определенного цвета.

Кровля из оцинкованной стали

Перед тем как покрыть крышу железом, необходимо изготовить прочную обрешетку, которая исключит прогибы металла. Основой под железные листы служат деревянные брусья, расположенные в 20 см друг от друга, сплошная обрешетка из обрезных досок или пошаговая обрешетка из досок, прибитых на расстоянии в 10 см.

Соединять листы с цинкованным железом можно, укладывая их внахлест, и закрепляя гвоздями со специальной прокладкой, или более трудоемким и надежным способом – фальцеванием. Для выполнения работы необходимы:

• деревянная киянка;
• ножницы по металлу;
• верстак для заготовки картин;
• металлический молоток;
• гребнегиб;
• рулетка;
• смесь олифы с суриком.

Железные листы перед началом работы грунтуют смесью олифы и сурика, чтобы увеличить сопротивление коррозии. Просушенное железо режут на части нужных размеров, для этого используют ножницы по металлу (болгарка категорически запрещается). Фальцевый способ надежно защищает стыки от протекания. Он представляет собой соединение соседних листов железа в замок, выполненный путем отгибания кромки.

Типы лежачего фальцевого соединения

Для горизонтального соединения выполняются лежачие фальцы. Их изготавливают при помощи специальных станков или на верстаках, используя молоток и киянку. У кромки листа проводят линию и загибают край при помощи киянки, для этой работы понадобится верстак с металлическим уголком. На другом листе кромку отгибают несколько раз, до создания п-образной формы.

На крыше все картины соединяются с помощью продольных стоячих фальцев. При их изготовлении используют гребнегиб. Перед началом крепления проверяется расположение листов в вертикальной плоскости. Длину заготовки рекомендуется выполнять равной размеру ската крыши. Картины укладывают рядами от конька к желобу. Для уплотнения лежачих фальцев используется стальная полоса.

В местах, требующих особой прочности швов, используют двойной фальц. Он изготовляется загибом кромок двух листов, с последующим одновременным сворачиванием. Лежачий фальц устанавливается загибом к карнизу, это позволяет воде беспрепятственно стекать по крыше. К обрешетке картины крепятся металлическими кляммерами.

Воротник для тубы дымохода

Самым сложным этапом является устройство воротника для тубы дымохода. Он изготавливается предварительно, по форме и размерам трубы. С металлическими листами воротник соединяется стоячими фальцами.

Чтобы понять, как правильно выполнить монтаж кровли, используя фальцевое соединение, стоит посмотреть видео с рекомендациями профессионалов.

Особенности покрытия кровли профилированным листом

1. Определяясь с размером гофролиста, выбирайте равный по длине скату крыши, если она велика, ориентируйтесь на удобство транспортировки.
2. Подсчитывая количество листов, учтите угол наклона крыши, если он в пределах 15 до 30 градусов, потребуется нахлест до 20 см.
3. Перед монтажом профнастила укладывается гидроизоляционная пленка. Она крепится скобами к стропилам. Поверх нее устанавливаются контр-рейки, обеспечивающие зазор с металлическими листами.
4. Полимерное покрытие профлистов не должно повредиться во время транспортировки и монтажа, это приведет к потере антикоррозийных свойств материала.

Марки профнастила различаются прочностью и высотой волны. Для устройства надежной кровли используют две марки:

• НС – для крыш со значительным углом ската, не испытывающих высокой нагрузки;
• Н – используется для капитальной кровли, отличается дополнительными ребрами жесткости.

Немного о материале

Листы оцинкованного железа могут быть любых размеров – высоты, ширины, толщины, они легко сверлятся, режутся и немного весят, что значительно облегчает монтаж.

При устройстве металлической кровли такие элементы, как коньки и ендовы, можно вырезать из имеющегося железа, что позволит сэкономить средства.

В свете повышенного внимания к защите окружающей среды важна также экологичность материала – общеизвестно, что оцинкованное железо не выделяет токсичные газы, не опасно для природы и здоровья человека.

Доступная цена вкупе с вышеперечисленными качествами делает металл очень привлекательным вариантом, а стук капель по крыше и необходимость окрашивания – сравнительно небольшие недостатки.

Критерии качества материала

Чтобы оценить качественные характеристики листа с цинковым покрытием достаточно взглянуть на него. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без трещин.

В листах холодного штампования и общего назначения допускаются шероховатость, пятна, наплывы. В остальных типах оцинкованного металлопроката дефекты должны отсутствовать.

Таким образом, мы выяснили, что оцинкованная листовая сталь обладает практически такими же характеристиками, что и нержавейка, но при этом её цена на рынке значительно ниже.

Основная стоимость складывается из цены металлопроката, стоимости цинка и затрат на конкретный метод покрытия. К примеру, лист с покрытием, нанесенным гальваническим методом, будет стоит дороже, чем методом горячего цинкования. Также цена зависит от толщины листа, цинкового покрытия и его качества. В любом случае, если лист подозрительно дешевый, значит производитель сэкономил на качестве или толщине цинкового слоя.

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

• Толщина листа . В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
• Металлоемкость цинкового слоя . Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
• Вид покрытия . В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
• Толщина покрытия . Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
• Защита срезов . Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Эксплуатация и ремонт крыши из оцинкованного железа ↑

8.1 Безрулонные крыши из железобетонных лотковых панелей [8]* предусматривают в зданиях с вентилируемым чердаком. Такие крыши включают железобетонные кровельные панели, железобетонные водосборные лотки (при внутреннем водоотводе) с защитой гидроизоляционным слоем из мастичных окрасочных составов (из холодной битумно-полимерной или полимерной мастики по ГОСТ 30693) и доборные элементы (фризовые панели, опорные столбики, балки и т.п.).________________* См. раздел Библиография, поз.[8]. – Примечание изготовителя базы данных.

8.2 В местах пропуска вентиляционных блоков, труб и другого инженерного оборудования в железобетонных панелях должны быть предусмотрены отверстия с обрамлением, выступающим на высоту не менее 100 мм.

8.3 Вынос карнизов кровельных панелей при наружном водоотводе за грань наружной стены должен быть не менее 600 мм, а при внутреннем водоотводе не менее 100 мм.

8.4 В опорных фризовых панелях стен должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия, общая площадь которых в каждой из продольных стен принимают по аналогии с требованием 4.4.

8.5 Стыки между кровельными панелями, водосборными лотками, а также стыки этих элементов с вентиляционными шахтами, торцовыми фризовыми панелями, стояками вытяжной вентиляции и т.д. должны располагаться выше основной водосливной поверхности кровельных панелей и водосборных лотков.

8.6 Водосборные лотки должны быть однопролетными. Не допускается пропускать через днище водосборных лотков стояки вытяжной вентиляции, стойки радио, телеантенн и др.

8.7 В крышах с наружным неорганизованным водоотводом для конькового стыка между кровельными панелями предусматривают П-образные железобетонные нащельники (приложение Т), для стыка кровельных панелей и водосборных лотков с торцовыми фризовыми панелями – фартуки из оцинкованной стали с пристрелкой их дюбелями к фризовой панели и последующей установкой парапетной плитки, а в местах сопряжения кровельных панелей с вентиляционными шахтами – фартуки из оцинкованной кровельной стали с пристрелкой их дюбелями к вертикальной плоскости вентиляционных шахт и прокладкой между стенкой шахты и фартуком герметизирующей ленты.

8.8 Для сопряжения кровельных панелей со стояками вытяжной вентиляции могут быть предусмотрены металлические зонты из оцинкованной кровельной стали с обжимными кольцами.

Если есть возможность, нужно брать материал в соответствии с параметрами крыши – во всю ширину ската – это лучше, чем соединять полосу из двух или нескольких кусков. Однако такой вариант не всегда подходит для транспортировки.

Для подсчета расхода железа замеряем крышу и вычисляем ее площадь.

Для двойного стоячего фальца полученное значение умножаем на коэффициент 1,5. Если кровля сложная, то коэффициент может быть и больше.

Прибавляем 13 процентов – на отходы.

Если крепление будет производиться саморезами, то нужно подсчитать и их количество – на 1 кв. м требуется 4 штуки, и при большой крыше сумма выходит немалая.

Крепежные элементы должны быть оцинкованы и оснащены эластичными прокладками для большей герметичности.

• 1 Какой вид кровельного железа выбрать?
• 2 Этапы монтажа кровли из оцинкованной стали
• 3 Монтаж профнастила
• 4 Фото
• 5 Видео

Выбор материала для кровли учитывает индивидуальные особенности здания: угол наклона крыши, основательность фундамента, общий архитектурный стиль. При выборе финишного покрытия часто отдают предпочтение листовому металлу. Этот материал гарантирует долговечность кровли, имеет небольшой вес и не утяжеляет конструкцию, обработка и монтаж металла не составляют труда, что ускоряет весь процесс устройства крыши. В этой статье мы рассмотрим, как покрыть крышу железом.

Металлические листы, предназначенные для кровельных работ, различаются внешним видом и покрытием.

• Черное железо – листы или рулонная сталь без покрытия, отличается устойчивость к механическому воздействию, но не переносит влаги. Это бюджетный материал, но для долгосрочной эксплуатации нуждается в антикоррозийном покрытии.

Старая крыша из черного металла

• Оцинкованная сталь – имеет гладкую поверхность, устойчива к атмосферным осадкам благодаря защитному слою цинка, незаменима при устройстве фальцевой кровли.
• Профилированный металл – оцинкованное железо, подвергшееся профилированию для создания ребер жесткости. Имеет трапециевидное, волнообразное или прямоугольное сечение. После обработки полимерным покрытием значительно увеличиваются антикоррозийные и эстетические свойства материала.

Оцинкованное железо – самый популярный материал для кровли. Это обусловлено таким качествами, как сравнительно низкая стоимость, достаточно долгий срок эксплуатации, экологическая чистота и оригинальный дизайн.

Крыша из оцинкованного железа требует установки стропил и обрешетки. Основа сооружения стропил – строгое соблюдение размеров. Второе условие – балки для стропильных ног должны быть уложены строго горизонтально (следует проверить нивелиром). Третье условие – стропильные фермы устанавливаются по отвесу, гвозди для которого вбиваются заранее. Оцинкованное железо не способно скрыть никакие погрешности, допущенные при сооружении стропильной системы.

После установки стропил на них нужно настелить обрешетку — с шагом 25-30 см или сплошную (чтобы избежать прогибов листов и ослабления швов). На последней ферме гвозди не нужно забивать полностью, чтобы при необходимо их было легко вытащить. Когда обрешетка готова, у первой стропильной фермы следует прибить ветровые доски параллельно со стропильными ногами. Кровельное железо лучше укладывать на слой рубероида.

Гладкая оцинкованная сталь монтируется фальцевым методом – отдельные части покрытия, называемые картинами, соединяются с помощью фальцев, которые обеспечивают поверхность без сквозных отверстий. Возможны две технологии – при помощи молотка и при помощи специального электроинструмента. Вторая технология предпочтительнее, так как дает возможность получить более качественные швы.

Покрытие крыши оцинкованным железом с гладкой структурой сводится к оборачиванию и обжиманию элементов кровли друг о друга. Фальцы могут быть горизонтальными по отношению к поверхности (лежачими) или с гребнем (вертикальными), одинарными или двойными (по числу загибов).

Если для кровли используется профильный стальной лист, то удобнее всего проводить работы в том случае, если длина листов совпадает с длиной ската крыши. Но чаще всего листы все таки короче, и их приходится укладывать в два или три ряда.

Независимо от размера листов, железо на крышу укладывают по одному принципу – с края крыши и параллельно карнизу. Первый лист прилегает к ветровой доске, поэтому его край необходимо отогнуть вверх в виде желобка. Листы выравниваются по нижнему краю и стыкуются в нахлест. Для крепления железа к обрешетке используются саморезы с резиновыми уплотнениями.

загиб фальца в карнизной зоне

Когда используется кровельное железо, размеры листов не всегда соответствуют размерам крыши. Разрезать их можно

ножницами по металлу (вдоль), электроножницами или циркулярной пилой. Чаще всего это необходимо при установке последних листов. Их края так же нужно согнуть в форме желобка.

Когда крыша покрыта, прибивается конек. Следует проследить, чтобы гвозди попадали в волны листов.

Чтобы продлить срок службы, покрытие крыши оцинкованным железом требует постоянного ухода. При появлении трещин или дыр, их следует запаять. Сначала нужно очистить поврежденные участки наждачной бумагой и обтереть хлористым цинком (если используется паяльник). Но на данный момент можно приобрести специальные клеи и герметики и не пользоваться паяльником. Чаще всего применяется эпоксидная шпаклевка.

Для окраски используется специальная кровельная краска по оцинкованному железу – цикроль, которая производится из акриловых смол и полимерных добавок. Она наносится на чистую поверхность и высыхает за 12-18 часов. Цикроль не пропускает воду и не выгорает на солнце. Базовые цвета: бордовый, коричневый, зеленый, серый и белый. Но есть возможность заказать и другую расцветку.

Стоимость кровли из оцинкованного железа зависит от площади, высоты и формы крыши. В цену включается стропильная система, обрешетка, утепление, а так же железо на крышу и его установка. Стоимость квадратного метра – от 1300 до 1500 рублей.

Характеристика стальных листов

Изготовление оцинкованных стальных листов производится на непрерывных прокатных станах.

• Длина листов варьируется в диапазоне 710-3000 мм.
• Ширина может быть от 510 до 1250 мм.
• Толщина – от 0,5 до 0,8 мм.

При нанесении цинка применяют два способа:

1. Горячий , при котором листы стали опускают в емкость с расплавленным цинком.
2. Электролитический : лист погружают в особую электролитическую ванну, наполненную цинковым раствором. Через раствор пропускают электрический ток, в результате чего частицы цинка распадаются и оседают на поверхности стальных листов.

Полученное горячим способом цинковое покрытие по качеству значительно превосходит покрытие, наносимое электролитическим методом.

Технология покрытия кровли

Листовое оцинкованное железо подходит для крыш с уклоном более 20 градусов.

С помощью нивелира проверяем горизонтальность укладки балок. Огрехи стропильной системы кровельное железо «покажет» во всей красе, поэтому стропила должны быть установлены и закреплены качественно. Затем выполняется обрешетка и фиксируется крайняя ветровая доска.

Обрешетка подойдет:

• сплошная – из обрезных досок;
• разреженная – с шагом не более 20 см.

Зоны карнизов, свесов крыши, ендов – при наличии – требуют устройства исключительно сплошного настила.

Укладывать железное покрытие лучше всего на слой рубероида.

Раскрой и гибка стоят недорого, можно обратиться в мастерскую, занимающуюся обработкой металла.

При самостоятельном возведении крыши железо разрезают электроножницами или ножницами по металлу на листы необходимой длины и ширины.

Готовым металлическим листам следует придать максимально возможную ровность, избавившись от вмятин. Края первого листа у ветровой доски отгибают, чтобы создать желобок.

Далее нужно выбрать способ укладки: при помощи оцинкованных саморезов или фальцевый.

Для саморезов требуется просверлить отверстия, что отнюдь не способствует повышению водонепроницаемости кровли, к тому же, листы крепятся внахлест, поэтому нужно закупить больше материала. Как следствие, эта технология не имеет широкого распространения.

Гораздо чаще применяется фальцевый метод, предполагающий создание специального шва – фальца, с помощью которого листы скрепляются между собой.

И если разрезать металл можно, не имея особых навыков, то здесь без них не обойтись.

Качественные фальцы получают с помощью специальных электромеханических устройств. Можно сделать соединение и ручным инструментом.

• стол или верстак с закрепленным на краю уголком;
• стальные молотки с плоскими боковыми щеками;
• деревянная киянка;
• специальное гребнегибочное приспособление;
• линейка и штангенциркуль.

Фальцы бывают:

• лежачие – для поперечных соединений листов;
• стоячие – для продольных соединений.

Загибов может быть:

• один – одинарный фальц;
• два – двойной фальц. Считается наиболее надежным и используется чаще всего.

Для того чтобы выполнить соединение, в первую очередь делают разметку.

Кромка первого листа загибается вверх при помощи гребнегиба, на втором повторяется та же операция, с той лишь разницей, что высота загиба должна быть в два раза больше.

Затем шов заваливают – получившийся гребень как раз и является стоячим фальцем.

Крепление листов к обрешетке осуществляют кляммерами – железными полосками, нарезанными из остатков металла. Настил производят параллельно коньку, начиная от края крыши.

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

• Одинарный стоячий фальц.
• Одинарный лежачий фальц.
• Двойной стоячий фальц.
• Двойной лежачий фальц.

Крыша из профильного оцинкованного железа ↑

Несмотря на то, что оцинкованный профнастил является достаточно прочным материалом, покраска придаёт ему дополнительные защитные свойства. Например, в случае незначительных царапин на поверхности, полимерный слой предохраняет профиль от коррозии. Кроме того, окрашенный лист выглядит более привлекательным с эстетической точки зрения.

Окрашенный профиль можно приобрести у изготовителя, но учитывая, что оцинкованный лист может прослужить до 5 лет без полимерного покрытия, некоторые застройщики устанавливают неокрашенный профиль, и спустя 5 лет окрашивают в целях антикоррозийной профилактики.

Что нужно знать о покраске оцинкованной стали? Как и любую окрашиваемую поверхность, оцинкованный профиль необходимо подготовить к покраске. Весь процесс подготовки и покраски профиля заключается в нескольких этапах:

1. Подготовка поверхности: удалить грязь, обезжирить при помощи очищенного бензина или других жидкостей; При повторном окрашивании следует очистить поверхность от старой краски, при необходимости нанести слой огрунтовки, пошлифовать, удалить пыль.
2. Огрунтовка: металл плохо удерживает краску, поэтому поверхность металла нужно обязательно загрунтовать;
3. Окрашивание: для окрашивания можно использовать различные инструменты и приспособления, с учётом площади поверхности: от малярных валиков до краскопульта. Слой краски должен быть достаточно плотным. Желательно выбирать краску с защитным свойством, против ультрафиолетового излучения. Особенное внимание нужно уделять окраске металла в различных местах соединений на крыше.
4. Просушка: окрашенную поверхность просушить, желательно избегать при этом влажности. В случае, когда окраска производится непосредственно на крыше, то делать это нужно в сухую погоду.

Крыша из профильного оцинкованного железа ↑

Чтобы продлить срок службы железного покрытия, необходимо произвести его окрашивание.

Если покраска выполняется не первый раз, предыдущий слой тщательно снимается, с поверхности удаляются загрязнения, важно также обезжирить крышу для лучшей адгезии.

Негативно влияют на эффективность кровли механические повреждения. Небольшие дыры, трещины можно запаять или воспользоваться специальным герметиком.

Счищать с поверхности наледь или сосульки нужно с осторожностью.

Наиболее уязвимые места, где чаще всего появляются следы коррозии – это сгибы. Каждой весной желательно проводить осмотр крыши на наличие коррозионных пятен или других изъянов.

При соблюдении всех правил эксплуатации железная крыша прослужит 20 лет и более.

Сегодня производство строительных материалов предлагает наиболее широкий выбор для кровли зданий, различных как по качественным характеристикам, так и в ценовой политике. Однако одним из самых популярных по-прежнему остается металл.

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

1. Высокая прочность . Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
2. Доступная цена . Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
3. Устойчивость к коррозии . Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
4. Долговечность . Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
5. Легкий вес . На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
6. Возможность окрашивания . Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

M/pgt;

Виды тонколистовой стали

Строение листа металлочерепицы

где – площадь сечения канала, м; – количество вентилируемых каналов на участке покрытия или на всем покрытии; – количество месяцев со средней температурой наружного воздуха 0 °С; – фактическое влагосодержание воздуха, входящего в каналы при температуре и средней за этот месяц относительной влажности наружного воздуха, г/м;

где – максимальная упругость водяного пара на выходе воздуха из каналов, Па, определяется по (см. таблицу значений упругости водяного пара в своде правил [9]; – температура воздуха на выходе из каналов, °С

где – температура воздуха помещения, °С;, – коэффициенты теплопередачи частей покрытия ниже центра сечения канала и выше него, Вт/(м·°С); – среднемесячная температура наружного воздуха с учетом солнечной радиации, определяемая по формуле A.M.Шкловера с учетом прозрачности атмосферы [10]

где – среднемесячная температура наружного воздуха, °С (СНиП 23-01, табл.3*) – среднемесячное значение солнечной радиации, Вт/м (СНиП 23-01, табл.4); – коэффициент поглощения теплоты (для крупнозернистой посыпки верхнего слоя кровельного ковра равен 0,75); – коэффициент прозрачности атмосферы (для городской застройки принимаем равным 0,7); – коэффициент теплоотдачи (равен 23 Вт/(м·°С)).

где – упругость водяного пара наружного воздуха средняя за данный месяц, Па.

В.2 В качестве примера расчета определим осушающую способность вентилируемых и диффузионных каналов в конструкции ремонтируемого покрытия. Здание имеет размер в плане 36х144 м, высота до вентиляционных отверстий 10 м. Выступающие над кровлей части здания отсутствуют. При ширине здания 36 м длина скатов с уклоном 1,5% составляет 18 м.

Климатические характеристики соответствуют данным свода правил по Москве. Параметры внутреннего микроклимата: 18 °С; 60% – для зимних условий и 20 °С; 60% для летних.Весовая влажность пенобетона с начальной плотностью

400 кг/м на некоторых участках покрытия составляет 22, 30 и 40% при нормативном значении 12%.

Влагосодержание слоя пенобетона толщиной 100 мм при весовой влажности 22% составляет 400·0,1·0,22=8,8 кг/м, при этом допустимое влагосодержание (при 12%) – 4,8 кг/м. Следовательно, количество сверхнормативной влаги будет 8,8-4,8=4 кг/м, для влажности пенобетона 30% – 7,2 кг/м, а для влажности пенобетона 40% – 11,2 кг/м.

Решено снять старую кровлю из нескольких многослойных ковров, выполнить ремонт стяжки, дополнительно утеплить крышу двумя слоями минераловатных плит. Плиты раздвинуть с образованием вентилируемых каналов шириной 100 мм через 1,1 м и диффузионных каналов шириной 50 мм через 550 мм поперек скатов; поверх плит утеплителя уложить сборную стяжку из плит ЦСП (12 мм) (рисунки В.1 и В.2).

Преимущества изделия

Среди преимуществ оцинкованного проката в первую очередь отмечают возможность получения материала с устойчивым защитным покрытиям. При соответствии производства требования действующих ГОСТов, цинковое и железоцинковое покрытие не разрушается при последующей обработке металла при производстве различных изделий. Особой прочностью отличается именно железоцинковая обработка, обеспечивающая диффузию слоев защитного слоя и стали.

Среди других плюсов оцинкованного листа отмечают следующие особенности:

• Значительный выбор по толщине металла и слоя защитного покрытия.
• Долговечность и устойчивость к любым агрессивным средам.
• Механическая прочность и устойчивость к ударным нагрузкам.
• По своим характеристикам оцинковка не во многом уступает нержавеющей стали, а себестоимость ее производства гораздо ниже.

Особенности листов с полимерным покрытием

На сегодняшний день существует огромное множество полимерных красок. Каждая из них имеет свои особенности: определенный уровень защиты от УФ-облучения, способность сохранять цвет, стойкость к механическим повреждениям, резким изменениям температурного режима и т.д. наиболее часто используемыми являются:

• Полиэстер. Представляет собой полиэфирную защитную краску, создающую на оцинкованном листе глянцевый слой. Это одна из наиболее доступных по цене красок, которая к тому же отличается стойкостью цвета и прекрасно переносит изменения температуры. Среди недостатков покрытия можно назвать уязвимость, которая является следствием небольшой толщины наносимого слоя (25 микрон). Обращаться с материалом с полиэстеровым слоем надо крайне осторожно: механические повреждения приводят к нарушению целостности покрытия и сокращению срока службы кровли.

• Пурал. Эта полимерная краска содержит полиуретан. Толщина слоя краски составляет 50 микрон. Отличительными свойствами такого покрытия являются прекрасная антикоррозийная защита и стойкость к повреждениям механического характера.

Другим важным преимуществом такого покрытия является высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и повышенной влажности. Такой материал можно использовать даже для устройства кровли домика на морском побережье.

Благодаря наличию в составе акрила покрытие отличается твердостью и некоторой шероховатостью.

• Пластизол. Эта полимерная краска – одна из наиболее дорогостоящих. Ее компонентами являются поливинилхлорид и определенное количество пластификаторов. На стальные листы наносится слой пластизола толщиной до 200 микрон.

Нанесение пластизолового покрытия обеспечивает отличную антикоррозийную и механическую устойчивость. Благодаря текстурному рисунку поверхность стальных листов не бликует, При необходимости устройства кровли сложной конфигурации используются именно листы со слоем пластизола: благодаря повышенной механической прочности материала хождение по нему не приводит к повреждению покрытия. листы можно с легкостью подвергать финишной обработке прямо на крыше, благодаря чему существенно упрощается процесс монтажа кровли.

Базовая классификация

Стандартно выделяют всего 2 группы оцинкованных листов: обычные и с полимерным покрытием. Вторые, помимо слоя цинка, дополнительно защищены цветным полиэстером. Оттенки яркие и насыщенные, соответствуют палитре каталога RAL.

Область применения листов определяется не только их принадлежностью к конкретной группе, но и другими критериями:

• назначение (универсального, холодного профилирования или штамповки, под подкраску);
• способность к вытяжке (нормальная, глубокая, весьма глубокая);
• толщина цинкового слоя (нормальная, уменьшенная);
• толщина покрытия (обычная, высокая, повышенная).

Также листы могут различаться по точности производства и наличию рисунка кристаллизации, но в большинстве случаев эти критерии не имеют существенного значения.

При выборе материала стоит руководствоваться необходимой толщиной и количеством листов. Так, в продаже легко найти решения «эконом», а также варианты от 0,40 до 0,70 мм. Вот тут , отмечает наш собеседник, приводя в пример сайт собственного предприятия, можно получить дополнительную информацию не только по характеристикам материалов, но и порядку цен.

На что обращать внимание при покупке кровельного материала

Во время приобретения материала надо постараться по возможности осмотреть каждый лист, обращая внимание на его целостность, отсутствие трещин, царапин, расслоений, шероховатостей и грубых включений. Эти дефекты приводят к значительному сокращению эксплуатационного срока кровельного покрытия.

Оптимальным выбором являются листы толщиной как минимум 0,5 мм. Для устройства скатов, свесов, разжелобков необходима сталь, толщина которой будет больше 0,6 мм. Только такой материал может обеспечить функциональность и хорошие эксплуатационные качества кровли.

Второй момент, на который необходимо обращать внимание – толщина и качество цинкового покрытия. Цинковый слой должен быть ровным, без пузырей и подтеков, и иметь толщину примерно от 250 до 320 грамм на кв. метр.

На надежность и долговечность кровли оказывают влияние также качество и внешний вид полимерного покрытия.

Оцинкованные кровельные листы продаются в упаковках весом до 80 кг для ручного способа погрузки и до 5 тонн при автоматизированной погрузке.

Упаковки оборачиваются тонколистовой сталью и обвязываются сверху стальной упаковочной лентой.

Оцинкованная сталь может поставляться и в виде рулонов. Их упаковка производится способом, аналогичным вышеописанному.

Материал необходимо защищать от влаги и механических повреждений.

Монтаж профнастила

Монтаж профнастила на крышу

Профлисты легко поддаются обработке, для укладки и крепления понадобится ножовка по металлу и шуруповерт. Укладывают листы снизу вверх, начиная от правого торца. Цельные профилированные листы предварительно закрепляют одним саморезом и укладывают по всей длине крыши. После выравнивания по карнизу проводится окончательный крепеж кровельными саморезами, головки которых подбираются по цвету полимерного покрытия.

При использовании нескольких рядов профнастила, их поперечные стыки соединяют с нахлестом не меньше 20 см и промазывают силиконовым герметиком.

Работая, с профилированным железом, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждений в процессе передвижения. Рекомендуется надевать мягкую обувь или сделать деревянный настил на готовом участке крыши.

Крыша из металла

Правильно установленная кровля из железа обеспечит надежную защиту на долгие годы, это добротное покрытие устоит под действием осадков и ветра. Блестящая или цветная поверхность, используемых металлических листов, дополнит архитектуру здания.

Снегозадержатели на фальцевой кровле

Монтаж фальцевой кровли

Медная кровля

Сферы применения стального оцинкованного материала

В нашей компании Вы можете заказать специальную конструкционную сталь производства Новолипецкого металлургического комбината. Рулоны стали продаются в заводской упаковке на поддонах (упаковка включена в стоимость). Вместе с рулонами стали мы прилагаем копию Сертификата производителя.

Стандарт оцинкованного проката	ГОСТ 52246-2004
Марки стали (НЛМК)	сталь 320, сталь 220, сталь 350,сталь 280
Толщина металла	0,7; 1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 мм
Толщина цинкового покрытия	от 100 до 275 гр/м2
Вес одного рулона	до 10 тонн

Данная сталь поставляется под заказ. Мы можем отмотать рулонах необходимого веса и размера, а также, порезать в лист, штрипс или карточку.

Основное направление использования специальной стали — производство профилей для ЛСТК (легкие строительные тонкостенные конструкции).ЛСТК, произведенные из специальной конструкционной стали, характеризуются повышенной долговечностью. Легкие конструкции, подверженные высоким нагрузкам, должны изготавливаться только из конструкционной стали с первым классом оцинкования.

Оцинковка используется достаточно обширно в различных областях строительства и производства.

Такой лист имеет три основные характеристики, которые являются важными при его эксплуатации, это долговечность, высокая прочность и простота монтажа и демонтажа. Когда речь заходит об отделочных работах, оцинкованный лист является незаменимым. На его базе создают бытовые, строительные и промышленные объекты. Это может быть, например, водосточная система, оборудование для транспортировки жидкости, автомобильные кузова и отделочные металлопрофили.

На основании оцинкованного листа изготавливают бесконечное множество промышленных, строительных и бытовых изделий. Одним известным изделием является металлочерепица, что так популярна в кровельных работах. Также в практике оцинкованный лист используется буквально везде, его элементы присутствуют во многих сооружениях вокруг нас, например, корабли, вокзалы и аэропорты, рекламные щиты, автомобили, лестницы, карнизы, заборы и остальные металлоконструкции. Главное правильно подобрать материал нужного размера и назначения, а лучше всего получить профессиональную консультацию у наших менеджеров.

Санкции санкциями, а бизнес есть бизнес. Этот рулон уходит в США.

5.1 Рулонные кровли предусматривают из битумных и битумно-полимерных материалов с картонной, стекловолокнистой и комбинированной основами и основой из полимерных волокон, из эластомерных материалов, ТПО-мембран, ПВХ-мембран и им подобных рулонных кровельных материалов, отвечающих требованиям ГОСТ 30547, а мастичные кровли – из битумных, битумно-полимерных, битумно-резиновых, битумно-эмульсионных или полимерных мастик, отвечающих требованиям ГОСТ 30693, с армирующими стекловолокнистыми материалами или прокладками из полимерных волокон.

5.2 Кровли из рулонных и мастичных материалов могут быть выполнены в традиционном (при расположении водоизоляционного ковра над теплоизоляцией) и инверсионном (при расположении водоизоляционного ковра под теплоизоляцией) вариантах (приложение Г).

5.3 Конструктивное решение покрытия с кровлей в инверсионном варианте включает: железобетонные сборные или монолитные плиты, стяжку из цементно-песчаного раствора или уклонообразующий слой, например из легкого бетона, грунтовку, водоизоляционный ковер, однослойную теплоизоляцию, предохранительный (фильтрующий) слой, пригруз из гравия или бетонных плиток.

5.4 В эксплуатируемых и инверсионных кровлях с почвенным слоем и системой озеленения водоизоляционный ковер должен быть выполнен из материалов, стойких к гниению и повреждению корнями растений. В кровле из материалов, не стойких к прорастанию корнями растений предусматривают противокорневой слой.

5.5 Количество слоев водоизоляционного ковра зависит от уклона кровли, показателя гибкости и теплостойкости применяемого материала и должно приниматься с учетом рекомендаций, изложенных в таблицах Д.1-Д.3 приложения Д.Мастичные кровли рекомендуется применять преимущественно в новом строительстве при сложном рельефе покрытия, а также при ремонте существующих кровель.

5.6 Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном класса не ниже В 7,5;теплоизоляционных плит, которые должны обладать устойчивостью к органическим растворителям (бензин, этилацетон, нефрас и др.

) холодных мастик и стойкостью к воздействию температур горячих мастик; теплоизоляционные плиты из пенополистирола и других горючих утеплителей могут быть применены при выполнении условий 5.11. Теплоизоляционные плиты из пеностекла, пенополистирола и минераловатных плит могут иметь выполненную в заводских условиях наклоненную поверхность, обеспечивающую уклон водоизоляционному ковру;

монолитной теплоизоляции из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективными заполнителями – перлита, вермикулита, пенопластовых гранул и др.;выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона, а также сборных (сухих) стяжек из двух хризотилцементных плоских прессованных листов толщиной 10 мм по ГОСТ 18124 или из двух цементно-стружечных плит толщиной 12 мм по ГОСТ 26816, скрепляемых шурупами таким образом, чтобы стыки плит в разных слоях не совпадали.

5.7 Возможность применения утеплителя в качестве основания под водоизоляционный ковер (без устройства по нему выравнивающей стяжки) должна устанавливаться расчетом на действующие на кровлю нагрузки с учетом упругих характеристик теплоизоляции (пределу прочности, относительному удлинению, модулю упругости).

Толщину и армирование цементно-песчаной стяжки, используемой в качестве площадки под оборудование, стоянку для автомобилей и т.п. и укладываемой на легкие теплоизоляционные плиты (минераловатные, пенополистирольные, стекловолокнистые) также устанавливают расчетом с учетом упругих характеристик теплоизоляционных плит.

5.8 Между цементно-песчаной стяжкой и пористой (волокнистой) теплоизоляцией должен быть предусмотрен разделительный слой из рулонного материала, исключающий увлажнение утеплителя во время устройства стяжки или повреждение поверхности хрупкого утеплителя (например, из пеностекла).

5.9 В выравнивающих стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной до 10 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона – на участки не более 4×4 м. В холодных покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3×3 м.

5.10 По температурно-усадочным швам должна быть предусмотрена укладка полосок – компенсаторов шириной 150-200 мм из рулонных материалов с приклейкой по обеим кромкам на ширину около 50 мм.

5.11 Теплоизоляционные плиты из пенополистирола и других горючих утеплителей могут быть использованы в качестве основания под водоизоляционный ковер из рулонных материалов без устройства выравнивающей стяжки только при свободной укладке рулонного материала или при применении самоклеющихся материалов, либо с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом утеплителе недопустим.

5.12 Пароизоляцию для защиты теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от увлажнения парообразной влаги помещений следует предусматривать в соответствии с требованиями СП 50.13330. Пароизоляционный слой должен быть непрерывным и водонепроницаемым.В местах примыкания теплоизоляционного слоя к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие, пароизоляция должна быть поднята на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швов она должна быть заведена на края металлического компенсатора и герметично приклеена или приварена.

5.13 При закреплении кровельного ковра крепежными элементами, шаг их определяют расчетом на ветровую нагрузку (приложение Е).

5.14 В местах перепада высот, примыканий кровли к парапетам, стенкам бортов фонарей, в местах пропуска труб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. предусматривают дополнительный водоизоляционный ковер, количество слоев которого рекомендуется принимать по приложению Д.

5.15 Дополнительные слои водоизоляционного ковра из рулонных материалов и мастик должны быть заведены на вертикальные поверхности не менее чем на 250 мм.В соответствии с ГОСТ 30693 прочность сцепления нижнего слоя кровельного ковра со стяжкой и между слоями должна быть не менее 1 кгс/см.

5.16 Горячие и холодные битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и битумно-эмульсионные мастики, а также наплавляемые рулонные материалы в зависимости от уклона кровли должны иметь теплостойкость не ниже указанной в таблице 3.

КАК ВЫБРАТЬ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦУ

Как известно выбор кровельного покрытия — это очень важный момент при строительстве или ремонте дома. Практически все покупатели задаются вопросом: «какая крыша лучше?». И большинство склоняется в сторону металлочерепицы. Этот кровельный материал быстро завоевал популярность по всей Европе, да и в России он широко востребован. В чем секрет такого успеха? Металлочерепица покорила отечественного покупателя относительно доступной ценой, долгим сроком эксплуатации, большим выбором фактуры и оттенков, а также простотой монтажа.

В этой статье мы подскажем Вам как выбрать металлочерепицу правильно, то есть сделать это так, чтобы кровля Вашего дома была надежной и долговечной. Также хотим проинформировать своих клиентов, что современный строительный рынок наполнен самым различным ассортиментом кровельной продукции, и, к сожалению, существуют производители, для которых играет роль не качество, а количество проданного товара. Чтобы не попасть в такую неприятную ситуацию предлагаем Вам рассмотреть главные факторы, которые помогут Вам понять какая металлочерепица лучше, какая прослужит без ремонтов максимально долгое время, а какая будет нуждаться в ремонте или замене уже через год.

Что входит в состав листа?

Материал имеет многослойный состав. В основе находится лист металла, который изготавливается по методу холодного проката. Далее происходит его пошаговая обработка:

1. Нанесение фосфата по всему основанию для создания антикоррозийных свойств.
2. Грунтование для улучшения адгезии металла с верхним покрытием.
3. Нанесение полимерного покрытия различных цветов с лицевой части листа.
4. Обработка лаком тыльной стороны материала.

Таким образом, независимо от производителя и бренда металлочерепица имеет единый состав. Но все же качество и параметры кровли весьма различны.

Из какого материала выполнена основа листа?

Для изготовления листа металла будущей кровельной черепицы берут различную основу:

Пользуется наибольшим спросом среди производителей и потребителей. Стальной лист покрывается цинком для борьбы с коррозией и долгого срока эксплуатации.

Более редкий вид металла в производстве кровли, однако, имеет немало плюсов. Он не вступает в реакцию с негативными условиями внешней среды, не требует обработки, имеет малый вес, не нуждается в крепкой обрешетке. Однако стоимость готового материала достаточно высока, а выбор цветовой гаммы скуден.

Также дорогостоящий аналог, который смотрится элегантно и солидно, не требует обработки от коррозии. Как правило, используется при реконструкции объектов архитектуры и старины.

Разнообразие размеров черепицы из металла

Очень важно правильно выбрать толщину, длину и ширину листов. По ГОСТу выпускаются следующие размеры:

• толщина в пределах 0,4- 0,6 см;
• длина 50-900 см;
• ширина 116-119 см с рабочей шириной примерно 110 см.

Ширине черепицы соответствуют параметры сырья, из которого она изготовлена. В данном контексте подразумевается листовой металл. Из листа формируют черепицу на специальных прокатных станках с применением специализированного оборудования с точными размерами валков.

Что касается длины, то здесь вариантов куда больше. Длина материала под кровлю доходит до 9 метров. Кровельный лист с максимальной длиной значительно сокращает затраты на доставку, а вот в процессе монтажа возникнут трудности. Представьте, сколько усилий придется потратить, чтобы затащить на кровлю шестиметровое полотно. Так можно не только стены поцарапать, но и здоровье подорвать. Поэтому в большинстве случаев стандартные размеры значительно короче.

Перечислим наиболее распространенные варианты размеров листов с учетом длины:

• 50 см – предельно малый;
• 120 см – малый;
• 225 см – усредненный параметр;
• 360 см – большой;
• 450 см – предельно большой.

При определении размера профиля металлочерепицы учитывается также толщина. Этот параметр означает толщину слоя металла. Если длина и ширина обеспечивают разве что удобство укладки монтажа, то толщина напрямую влияет на дальнейшую эксплуатацию.

Наиболее распространенный рабочий параметр толщины – 0,5 мм. Меньшую толщину стоит использовать на малых объектах, а большей – при условии крепкого основания.

Важно! При расчете рабочего размера важно учитывать величину нахлеста. От этого зависит необходимое количество материала.

Что такое нахлест? Это когда один лист перекрывает частично следующий. Делается это для того, чтобы свести к нулю риск протекания кровли.

Определяемся с высотой волн

Волна – это ячейки, которые образуют вертикальный узор. Размеры волн – это промежуток между центром расположенных по обе стороны ячеек (шаг) и расстояние с верха до низа одной ячейки (высота).

Многие компании выпускают кровлю стандартных параметров по шагу волны. Этот параметр составляет 18,5 см или же 35 см. Размер волны установлен в пределах следующих чисел:

• 0,2-0,3 см – относится к малой высоте;
• 0,3-0,5 см – средней;
• 0,5-0,7 см – большой.

Вместе с шагом образуется профиль листа. Это узор, в результате которого и создаются волны ячеек, то есть уникальный рисунок металлочерепицы. Его разработкой занимаются в дизайнерских отделах производителя. Потребителю же остается выбрать наиболее понравившийся вариант.

Масса черепицы на 1 кв.м.

Вес варьируется от 1,34 до 4,45 кг в зависимости от материала. Очевидно, что масса алюминиевого профиля значительно ниже, чем медного.

Расчет полного размера материала для установки на крыше

Итак, как определяется максимальная полезная ширина и длина? Берут полную длину и ширину, отнимают нахлесты, и получают нужное для установки количество с полезной шириной металлочерепицы и длиной.

Если крыша дома будет отделана металлочерепицей, нахлест по ширине составит всего 6-8 см. По длине стоит сделать его побольше – 10-15 см. Отняв эти размеры, получается площадь готовой кровли и размеры материала для его покупки. Величина нахлеста зависит в том числе и от торговой марки. Разные производители кровельного материала устанавливают свои размеры нахлеста.

Сравнение металлической черепицы с другими видами кровли

Металлочерепица на крышу является наиболее распространенным способом накрыть кровлю. Однако существуют и другие варианты. Приведем сравнительные характеристики.

Оба продукта похожи друг на друга. Прежде всего потому, что изготовлены из оцинкованной стали и покрыты полимерами.

Толщина профнастила больше, но это не всегда является плюсом. В таком случае создается лишняя нагрузка на кровлю, что вынуждает владельца дома подготовить прочное основание.

Внешне металлочерепица смотрится привлекательней за счет волн, поэтому готовая кровля выглядит более интересно.

По звукоизоляции и сроку службы оба конкурента идентичны, но профнастил дешевле. Это, конечно, делает его более популярным среди категории людей, желающих обустроить кровлю как можно дешевле без потери качества.

Этот материал называют мягкой кровлей. Отличительная особенность – высота и ширина стандартного размера независимо от производителя.

Вес ондулина значительно меньше, что ускоряет и упрощает монтаж. Но в плане звукоизоляции ондулин проигрывает листу черепицы. Его стоимость к тому же выше, а цветовая гамма – менее разнообразна.

Ондулин зачастую выбирают при строительстве бань или гаражей. А вот для полноценного дома лучше остановиться именно на металлочерепице.

• Сравнение с шифером

Здесь нет никаких сомнений, что черепица гораздо лучше. Она не требует крепкой обрешетки, не выгорает, ее свойства не ухудшаются под воздействием влаги. Но шифер выбирают многие за счет доступной цены и повышенной шумоизоляции.

Плюсы и минусы металлической черепицы

Любой товар имеет преимущества и недостатки. Не лишена этого и черепица из металла.

К плюсам можно отнести следующие параметры:

• Длительный срок эксплуатации. Кровля из металлочерепицы защитит от негативного влияния окружающей среды на протяжении более полувека.
• Стойкость к перепадам температур. На материал не окажет никакого влияния -50С и +70С.
• Разнообразие вариантов. Большой выбор волнообразного дизайна позволяет определить для себя наиболее предпочтительную модель.
• Простой монтаж. Листы можно уложить даже на старую кровлю, что сокращает временные затраты. Если бригада мастеров будет укладывать стандартную металлочерепицу, то в день она смонтирует примерно 100 кв.м.
• Высокая герметичность. Учитывая, что листы укладываются внахлест, прочность такой крыши значительно выше, чем у других материалов.

Но есть и минусы:

• Ограничение по углу наклона. Чтобы обеспечить качественную эксплуатацию такой кровли, необходимо, чтобы скат находился под углом минимум 14 градусов.
• Не применяется на сложных крышах. Если геометрия кровли разнообразна, то придется постоянно подгонять волну под узор. Это приведет к большому количеству отходов материала.
• Низкая шумоизоляция. Чтобы в доме было достаточно тихо и не мешал шум дождя, понадобятся дополнительные работы по укладке звукоизоляционных материалов.

Выбор доборных элементов

Для устройства кровли одних листов черепицы недостаточно. Понадобятся полезные комплектующие, которые обеспечивают прочную фиксацию материала. Называются они доборными элементами. С их помощью происходит укрепление конструкции на крыше, создание стыков и поворотов, отвод осадков, обеспечение герметичности. Перечислим основные виды таких элементов:

• Конек. Имеет преимущественно форму уголка, но бывает в виде полукруга, карниза. Крепится на стыке двух листов на верхушке скатной крыши.
• Торцевая планка. С ее помощью закрываются тыльные или передние ребра крыши. Выполнена в форме уголка или имеет более сложный вид.
• Планка ендовы. Обеспечивает стык крыльев крыши снизу и отводит из него осадки. Имеет сложную форму.
• Планки внешних и внутренних углов. Создают повороты кровли под любым углом. Имеют форму уголка или более сложную.
• Отлив. Устанавливается вдоль откоса и предназначен для отвода воды в случае дождя. Выполнен в форме полукруга или швеллера.
• Планка снегодержателя. Не допускает соскальзывания пластов снега, имеет треугольную форму.
• Заглушки. Придают стыкам листов сложных форм герметичность. Имеют вид различных фигур, выполнены из листового металла.

Таким образом, металлическая черепица во многом превосходит своих конкурентов по эстетическим и эксплуатационным свойствам. Это подтверждается большим количеством объектов строительства, где используется именно этот вид кровли.

Толщина металлочерепицы: показатели стали, цинка и покрытия

Главный показатель, определяющий физико-механические свойства металлочерепицы или кровельного профнастила, содержится в значении толщины стального листа. Чаще всего параметр очень сложно определить визуально без специальных измерительных приборов, т.к. разница в показателях может отличаться на несколько десятых или даже сотых долей миллиметра. Однако на практике (например, при монтаже кровли) небольшая разница может существенно сказаться на внешнем виде и последующей эксплуатации профилированного материала.

Минимальная и максимальная толщина металлочерепицы

Металлочерепица изготавливается из тонколистовой стали на специальном оборудовании. Чаще всего такие станки способны задавать профиль будущей кровли диапазоном минимальной и максимальной толщины «железа» от 0,35 до 0,7 мм, соответственно. Значит ли этот факт, что металлический кровельный материал выпускается в таком большом ассортименте? Конечно, нет. Для оптимизации производства и дальнейшего продвижения металлочерепицы на строительном рынке максимально возможный показатель будет крайне невостребованным по причине высокой стоимости. Да и большой необходимости в такой толщине, как правило, не возникает. С возможными механическими нагрузками при устройстве скатной кровли отлично справляется черепица толщиной 0,5 мм. Такое значение на сегодняшний день можно назвать максимальным для металлочерепицы.

Толщина металлочерепицы max=0,5 мм; min=0,35 мм.

Крупные производители профилированных кровель (например, Металл Профиль или Grand Line) обычно используют сырье от 0,4 до 0,5 мм.

Оптимальный показатель толщины листа

Все профилированные листы для кровли изготавливаются из сырья, соответствующего ГОСТу 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий». В соответствии с рекомендациями стандарта оптимальной толщиной для тонколистовой продукции типа профилированный лист является значение 0,5 мм. Такая кровля не будет повреждена в процессе перевозки или монтажа, а также выдержит снеговые нагрузки в зимний период эксплуатации благодаря своей жесткости.

Производители чаще всего заказывают для изготовления кровельных листов сырье с высоким содержанием цинка (около 275 г/м2) именно в стали 0,5 мм. Например, в металлочерепице ОН (общего назначения) толщиной от 0,45 до 0,48 мм цинковый слой не достигает 140 г/м2. Поэтому, выбирая стальную кровлю, необходимо руководствоваться не только одним показателем. Тип полимерного покрытия, толщина стали и количество цинка — основные характеристики, на которые нужно обращать внимание.

Плюс ко всему, качественное лакокрасочное и цинковое покрытие могут существенно увеличить общую толщину кровельного листа. Например, полиуретановое покрытие имеет величину от 30 до 50 мкм, что прибавляет 0,03 или 0,05 мм к общим показателям. Самая «толстая» кровля будет в покрытии «пластизол», которое достигает 200 мкм или 0,2 мм. Значения для полиэстера — 25 мкм или 0,02 мм.

Измерение металлочерепицы при помощи микрометра

При помощи точных измерений толщины кровли можно понять, какое защитное полимерное покрытие нанесено на металлочерепицу.

Цинк наносится на поверхность стали с двух сторон. Поэтому для расчета его толщины значения нужно удвоить. Кровля с самым высоким классом цинкования 275 г/кв.м будет толще на 0,04 мм (по 0,02 мм с каждой стороны). В случае менее 140 г/кв.м всего на 0,02 мм (по 0,01 с внешней и внутренней стороны, соответственно).

По аналогии с покрытием, измерив толщину металлочерепицы, можно определить количество цинка в ее составе.

Чтобы узнать показатели только стального слоя (железа) необходимо «очистить» металлочерепицу с двух сторон от полимеров и грунта. Сделать это можно обычном ножом, аккуратно проводя по кровле несколько раз. Слой цинка легко удалить ребром монетки. Цинк по своим свойствам мягче сплава, из которого изготовлена монета, а сталь металлочерепицы, напротив, значительно тверже. Как только монетка начинает свободно скользить по поверхности, можно считать, что цинковый слой удален. Теперь остается замерить саму кровельную стали.

Для небольших строений (беседки, хоз. блоки) оптимально также использовать металлочерепицу 0,5. Экономия на более тонких аналогах нерациональна по причине удешевления качества сырья. Ведь недостаток защитного цинкового слоя может обернуться началом преждевременной коррозии металла.

Листы с полимерным покрытием толщиной от 0,35 до 0,4 мм обычно имеют самый низкий класс цинкования.

Способы определения толщины металлочерепицы?

Недобросовестные продавцы или производители кровельных материалов под видом премиальной металлочерепицы толщиной 0,5 мм могут продать продукцию качеством ниже со сталью общего назначения или и того хуже (см. выше). Помимо экономических затрат застройщик может получить кровлю со сроком эксплуатации на порядок ниже того, на который он изначально рассчитывал. Чтобы не быть обманутым, нужно замерять основные слои кровли последовательно методами, описанными в статье.

Существует два основных способа определения толщины листа металлочерепицы / профнастила:

Маркировка на листе. Зарекомендовавшие себя производителя обычно маркируют продукции, где указывают дату изготовления, марку и толщину стали.

Согласно приведенным рекомендациям можно самостоятельно определить, какого качества предлагается кровельный материал. А также сравнить характеристики, заявленные продавцом, с реальными показателями величины стали, цинкового и защитного полимерного слоев.

Ввиду популярности крыш из металла, количество предложений на строительном рынке просто зашкаливает. Потребителю предоставляется выбор профильных форм, изготовленных из разного исходного сырья. Поэтому, отыскать товар на любой запрос и кошелёк не сложно. Но какую металлочерепицу выбрать для дома? Ведь, повторно оплачивать кровельные работы из-за приобретения низкопробной продукции отнюдь не хочется. Рассмотрим же, какие факторы свидетельствуют о качестве материала.

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ОСНОВАНИЕ

Сталь – основа материала. Толщина и способ обработки листа напрямую отражаются на эффективности и длительности службы, потому ответ на вопрос, какая металлочерепица лучше, во многом зависит от качества стальной основы. Если отталкиваться от Западного опыта, то там используют металл 0,5 мм. У нас некоторые производители предлагают продукцию 0,35-0,40 мм, что допустимо только для временных построек, а не для жилых зданий.

Если выбрать металлочерепицу похожего профиля, но разной толщины и сравнить механические свойства, то результаты будут следующие:

«Жесткость сопромата соразмерна толщине в третьей степени. Соответственно, если толщина металлочерепицы уменьшится на 20%, то жесткость снизится на 49%. При утончении до 0,35 мм (на треть) наблюдается понижение уже на 65%. А если при изготовлении ещё и использовать «мягкую» марку стали, то жесткость будет в разы ниже».

Как это отразится на эксплуатации? Жесткость позволяет металлу держать форму под воздействием сильных нагрузок. В нашем случае таковы возникают постоянно, начиная с транспортировки на объект, в процессе выгрузки, подачи на крышу и монтажа. Далее, готовая кровля подвергается погодным влияниям: снег, ветер, дождь и град.

Только аккуратный и опытный кровельщик монтирует так, чтобы минимально упираться на кровлю. Но монтаж хребтов, ендов и прочие работы часто предполагают перемещение по крыше. Как показывает практика, чтобы выдержать вес человека нужна металлочерепица в 0,45-0,5 мм (это учтено в инструкции по монтажу).

Тонкая сталь (например, толщиной 0,37 мм, где 0,02 – покрытие из полиэстра) деформируется уже при малых нагрузках. Поэтому, выбрать такие изделия допустимо лишь для перекрытия временных построек, небольших павильонов или козырьков, соблюдая негласные рекомендации:

• укладку выполняйте короткими листами (3,0 м), чтобы не повредить кровлю на подготовительном этапе и в работе;
• увеличьте уклон кровли (не менее 40°) для уменьшения снеговых нагрузок;
• соблюдайте правила обращения с продукцией;
• доверьте монтаж деликатным мастерам, желательно с опытом подобной работы.

Соблюдение перечисленных условий при выполнении кровельных работ надолго повысит срок службы недорогой металлочерепицы. Поэтому, при ограниченном бюджете допускается использование даже для вспомогательных строений (гараж, сарай, вольер и т.п.).

АНТИКОРРОЗИЙНОЕ ПОКРЫТИЕ

Для дополнительной защиты металла от ржавления применяются специальные покрытия из цинка и сплавов (алюцинк, гальфан). Содержание цинка влияет на долговечность металлической крыши. Потому, чтобы действительно купить хорошую металлочерепицу обратите внимание на плотность цинка (225 г/м 2 и выше).

ПОЛИМЕРНЫЙ СЛОЙ

Формирование полимерной защиты на прокате происходит в три общеобязательных технологических этапа: нанесение пассивирующего слоя, обработка грунтом и окрашивание полимерной краской.

Обратный удар – тест на качество

Чтобы проверить краску металлочерепицы на адгезию (насколько полимер прилип к поверхности), используют тест на обратный удар. Для этого на полимерном слое делаются крестообразные насечки, а затем на обратную сторону наносится удар специальным тяжелым шаром. Если в месте, где нарисована решетка из насечек, краска не раскрошится и не отслоится, то это показатель высокой адгезии.

Из представленного изобилия полимерных покрытий стоит выделить полиэстер, пластизол и пурал. Лучше всего себя зарекомендовал пурал – крепкий полимерный слой на основе полиуретана, защищающий сталь от ржавчины в течении долгого срока. Однако наиболее популярна матовая металлочерепица – покрытие матовый полиэстер, который помимо шикарного внешнего вида отличается двумя слоями краски, армированной тефлоном.

Производители металла предлагают тонколистый прокат с раcпространенными покрытиями. Ввиду дороговизны продукции покрытой пуралом, матовый полиэстер рациональнее в соотношении стоимости и долговечности. Чтобы избежать ошибки, лучше выбрать металлочерепицу из надежного сырья, которое эксплуатируется не один год и уже себя зарекомендовало.

ПРОИЗВОДСТВО

Каждый хочет сэкономить, но при этом купить хорошую металлочерепицу, и это нормально. Но некоторые производители так спешат занять место на рынке, что делают акцент на количестве и стоимости продукции, забывая о качестве. Экономия должна быть экономной, поэтому стоит помнить, что надёжный материал прослужит в разы дольше.

Сознательные производители дорожат репутацией, поэтому:

• работают только с проверенными поставщиками сырья;
• производственный процесс проходит на новом высокотехнологическом оборудовании, которое регулярно проходит регламентную отладку;
• гарантируют точность геометрических размеров и соответствие действующим стандартам;
• адекватно реагируют на возможные рекламации.

Если нужна лучшая металлочерепица, которая прослужит верой и правдой, подходите к выбору взвешенно, исходя из преследуемых целей. К примеру, для дома выбирайте «саму надежность», дабы постоянно не ремонтировать крышу. И наоборот, не целесообразно покупать дорогой материал для временного вольера домашнего питомца, так как обслуживать сооружение не трудно.

И помните: мало правильно выбрать металлочерепицу – надо найти опытных кровельщиков, знающих нюансы монтажа. Не стоит полагаться на строителей-дилетантов, ведь неумелыми действиями будет нанесёт непоправимый вред конструкции или испорчен материал.

Советы по подбору

Не стесняйтесь прибегать к помощи специализированного устройства, которое позволит вам убедиться в точности указанной толщины листа металлической черепицы. Микрометр позволяет измерять даже самые маленькие линейные величины. Не забывайте, что оптимальная толщина металлического листа колеблется от 0,5 до 0,55 миллиметров (беря в расчет нанесенные покрытия).

Вы также имеете право потребовать у консультанта строительного магазина сертификат и документ, который может подтвердить заявленные защитные характеристики материала. Отдавайте предпочтение металлической черепице с протекционным слоем из цинка двести семьдесят пятого класса.

О том, как правильно выбрать надежную металлочерепицу, смотрите в следующем видео.

Разновидности металлочерепицы

Долгий срок службы и завидные эксплуатационные характеристики демонстрирует только качественная черепица — для кровли дома вам нужна именно такая покупка, поэтому нам придется изучить разновидности этого материала. Далее по тексту мы рассмотрим три способа сортировки ассортимента черепицы.

1. Материал основы

Этот тип кровельного покрытия производится из черных и цветных металлов:

• стали — это самая прочная основа для черепицы, она требует применения качественного антикоррозионного протектора, наносимого на лицевую и изнаночную сторону;
• алюминия — этот металл не боится коррозии, стоит не очень дорого, поэтому в данном случае покрытие играет роль краски, задающей цвет, фактуру черепицы;
• меди — такая основа служит очень долго, не боится коррозии, не нуждается в окрашивании (если вам по душе цвет патины).

Самое долговечное и качественное покрытие делают на основе медного листа, но он стоит недешево, под него придется закладывать жесткий каркас, армирующий стропильную систему. Стальная черепица стоит недорого, но в этом случае можно столкнуться с коррозией и необходимостью ремонта. Алюминиевый лист дешевле и легче меди, не боится коррозии как сталь. Если у вас есть деньги — обратите внимание на алюминий.

1. Тип покрытия

Для защиты основы от коррозии и окрашивания внешнего слоя на металлочерепицу наносят следующие разновидности покрытий:

Вид	Характеристики	Описание
глянцевый и матовый полиэстер	толщина 30-35 мкм	Благодаря этому протектору кровля крыши дома не выгорает на солнце и сохраняет товарный вид в течение очень долгого времени.
пластизол	глубина 200 мкм	Этот протектор создает фактуру на поверхности и сопротивляется абразивному воздействию, поэтому он служит очень долго и не боится ни дождя, ни снега, ни крупного града.
пурал	толщина 50 мкм	Это протектор не боится скачков температур, царапин, солнечного цвета, если вас не отпугнет повышенная стоимость.

Помимо этих вариантов существуют фирменные сорта протекторов: Terra PLEGEL — состав на основе полимеров и песка, повторяющее текстуру натуральной черепицы, или Solano — толстое покрытие с 50-летним сроком службы. Но эти варианты стоят дорого, поэтому самый хороший выбор из всех возможных сортов протектора — это пурал.

1. Форма профиля

На первый взгляд формат профиля не дает кровле никаких существенных преимуществ, но это утверждение не верно, ведь помимо декоративного «Каскада» или «Джокера» существуют особые разновидности с увеличенной высотой волны, благодаря которой повышается конструкционная жесткость листа. К таким профилям относятся:

• Банга — вариант с явно выраженными ребрами жесткости в виде высоких и округлых волн;
• Шанхай — более презентабельный вариант с едва заметными округлыми волнами;
• Андалузия — волнистый лист с внутренним размещением крепежа, благодаря которому крыша дома выглядит как монолитная структура.

Такие профили придает кровельному пирогу дополнительную жесткость, поэтому вы сможете сэкономить на обустройстве стропильной системы и скатов. И если у вас ограниченный бюджет — купите один из перечисленных выше вариантов.

Теперь, когда вы начали ориентироваться в разновидностях черепицы, вам будет легко понять, как правильно выбрать самое недорогое и качественное покрытие. Ну а чтобы не запутаться, постарайтесь следовать нашим дополнительным советам.

Какое покрытие металлочерепицы выбрать (здесь только про покрытие)

Нередко советники и менеджеры по продажам вводят заказчиков в заблуждение, рассказывая о преимуществах и убеждая покупателя выбрать черепицу с определенным типом покраски. На самом деле поверхность черепицы не красят, а напекают из порошка или эмульсии полимера. В отличие от краски, покрытие получается ровным, плотным, без пор, и главное – с высоким уровнем адгезии к стали.

Для защиты металла используют пять разновидностей полимерного покрытия:

• Пурал, или полиуретан-полиамидная порошковая композиция, на сегодня это лучший и наиболее дорогой вариант защиты. Если выбрать пураловое покрытие, то срок службы крыши, даже в условиях континентального климата и заполярных морозов, составит не менее 40 лет;
• Полиуретановый полимер обойдется дешевле, его стойкость ниже, чем у пурала, но если выбирать металлочерепицу из среднего ценового диапазона, то примерно 80% черепицы будет с покрытием из полиуретана;
• Полиэстеровое покрытие. Используется для покрытий среднего и нижнего ценового диапазона, срок службы 15 лет. Отличается плохой стойкостью на кромках после раскройки полотна, повреждения и оголенный металл приходится обрабатывать защитной краской;
• Пластизол на основе модифицированных углеводородов, его можно выбрать для холодного и влажного климата, на солнцепеке пластик быстро выгорает и деградирует.

Преимущество использования пластизола в качестве покрытия заключается в возможности использования текстурированной поверхности. Пластиковое напыление крыши может быть выполнено с максимальным приближением к оригиналу — керамической или глиняной черепице. В некоторых случаях в состав полимера добавляют тонкомолотый минеральный порошок, предотвращающий окисление и старение.

Многие мастера рекомендуют выбирать металлочерепицу с глянцевой поверхностью. Такой материал сложнее в укладке на крыше, но стойкость глянца выше, меньше давление снега и льда. Кровлю с матовой поверхностью рекомендуют выбирать преимущественно для местности с сильными ветрами. Даже после мощных пылевых бурь крыша под текстурированной металлочерепицей не меняет ни цвета, ни отблеска.

Какая металлочерепица лучше

Выбрать, какая металлочерепица лучше подходит для крыши будущего дома, задача не из легких. На сегодняшний день, строительная сфера предлагает огромный выбор моделей на любой вкус, цвет и кошелек.

Каждый выбирает материал для кровли, исходя из своих пристрастий, целей и подходящей ценовой политики.

Перед тем, как купить металлочерепицу, мы предлагаем Вам ознакомиться с основными критериями, на которые следует обратить внимание, чтобы получить красивую и надежную крышу в будущем.

Основные характеристики ниже, позволят Вам понять, как выбрать хорошую металлочерепицу:

• материал;
• толщина листа;
• длина листа;
• вид покрытия;
• цвет и форма.

Какой материал для металлочерепицы лучше

От материала зависят многие показатели, потому как именно он играет важную роль в сроке эксплуатации, качественных характеристиках и формировании стоимости.

В качестве материала могут использовать:

• рулонную сталь;
• алюминий;
• медь.

Алюминий отличается легкостью и пластичностью, а медь — имеет высокие технические показатели, но при этом ее цена довольна высока. Исходя из этого, наиболее хорошим и приемлемым материалом является сталь.

Можно встретить мнение на просторах Интернет, что стальная металлочерепица и профнастил могут со временем поржаветь и прийти в негодность, но при правильном монтаже, они прослужат Вам до 50 лет.

Холоднокатаная сталь горячего цинкования, используемая для создания наших металлопрофилей, проходит многочисленные этапы обработки, которые повышают стойкость металла к коррозии и увеличивают их срок эксплуатации.

Лучшая толщина металлочерепицы

Толщина рулонной стали для изготовления металлической черепицы имеет размеры 0,4 – 0,6 мм.

От этих показателей зависит жесткость листа, ведь при недостаточной толщине жесткость листа будет минимальна, что приведет к появлению зазоров, а это не только некрасиво, но и чревато протечками.

Стандартной толщиной листа, который отлично справится с функцией кровельного покрытия, можно смело назвать 0,5 мм.

Лист толщиной 0, 45 мм можно смело использовать для:

• беседок;
• навесов;
• гаражей и прочих временных построек;

Какая наилучшая длина металлочерепицы

Многие производители выпускают металлочерепицу с длиной листов до 8 метров, но стоит знать, что такие листы очень трудны в транспортировке.

Для их перевозки необходимо авто, кузов которого имеет длину в 9 метров, поскольку допустить провисание листов категорически нельзя.

Не менее остро проблема большой длины станет и при укладке металлочерепицы укладке металлочерепицы, вероятнее всего, листы погнутся, и будут неравномерно прилегать к обрешетке.

Рекомендованная длина не должна превышать 4 метров, тогда и время сэкономите, и силы.

Лучшее покрытие для металлочерепицы

Помимо нанесения антикоррозийного состава, листы стали покрывают декоративным слоем, который также играет немаловажную роль в долговечности продукции. Наиболее распространенные из них это:

• полиэстер;
• пластизол;
• пурал.

Полиэстер и пластизол отвечают за глянцевую и матовую поверхность металлочерепицы. Полиэстер отличается небольшой ценой, но меньшей долговечностью, а пластизол наоборот.

Пуралом называют финское покрытие, которое имеет шелковисто-матовый блеск. Благодаря высоким техническим характеристикам, материал с таким покрытием подходит под любой тип климата.

Какая металлочерепица лучше по форме и цвету?

На данный вопрос ответить сложно, поскольку каждый человек индивидуален, соответственно и вкус у каждого свой.

Статистика говорит, что наиболее популярными цветами металлочерепицы, фальцевой кровли и прочих видов настила, является красный и его оттенки.

Современные модели представлены двумя формами:

• с малой волной до 50 мм;
• с высокой волной более 50 мм.

Рисунок профиля может быть симметричный и ассиметричный, что дает возможность решать любые дизайнерские задумки.

В каком случае лучше использовать металлочерепицу, а в каком профнастил

1. Если скаты вашей крыши имеют уклон менее 12-14 градусов (или она совсем плоская), то берите профнастил. Ведь у него нижнего предела по этому параметру нет, а вот металлочерепицу при таких условиях применять нельзя.

2. Профлист применяют и в тех случаях, когда в первую очередь важны надежность и невысокая цена, а не внешний вид. Дополнительные ребра жесткости за счет геометрии профиля позволяют соорудить очень прочную крышу. К примеру, хозяйственные постройки типа сарая и гаража вполне разумно крыть профнастилом.

3. Если же на первый план выходит дизайн и красивое оформление, а по финансам нет особых ограничений, то выбирайте металлочерепицу. Дом с такой крышей будет смотреться весьма презентабельно.

Источник https://building-tech.ru/strojka/kak-pravilno-pokryt-kryshu-zhelezom-2.html

Источник https://1-proect.ru/ustroystvo-krovel-otsinkovannoy-stali/

Источник https://phone-trade.ru/krovlya/kakoj-tolshhiny-metallocherepitsa-luchshe-dlya-kryshi.html