Содержание
Стеклоткань – что это такое, характеристики, отличие от стеклохолста, применение, основные виды
ГОСТ 19907-83 стеклоткань обозначает конструкционный материал в виде волокон. Для производства используется особая обработка стекла.
Посредством экструзии из расплавленной массы посредством фильтрации получают тонкие нити, которые охлаждаются. Волокна перед охлаждением ровингуют – пропитывают масляными составами для предотвращения склеивания.
Готовый ровинговый материал используется для изготовления:
- стеклорогожи – ткани с прямым переплетением пучков, которую можно покрывать полимерными составами;
- стекломатов – ровинг рубится и располагается в хаотичном порядке. Его легче пропитать за счет тонкости полотна;
- стеклопластика – ровинг пропитывается смолой и протягивается для производства арматуры или наматывается, чтобы сделать трубы.
Стеклоткань получается из очень тонких скрученных нитей, которые ткут на специальных станках. Она упаковывается в рулоны кусками (от 1 до 3-х).
Интересно знать! Метраж полотна устанавливается ГОСТом. Рулон 600 м – ткани, обработанные термическим и химическим способом, 300 м – толщиной 0,1 мм, 150 м – толщиной более 0,1 мм.
Метод «сухого» нанесения
Этот способ подразумевает собой пропитку эпоксидной смолой изначально сухой основы. Для начала поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить. Прикладываем ткань и обрезаем с небольшим запасом во всех направлениях, если заготовка превышает ширину ленты, вы можете класть внахлест. Теперь нужно подготовить смолу. Её нужно смешать с отвердителем в правильной пропорции. Если работа происходит на горизонтальной поверхности, смолу наливают в центр ткани. Если работа происходит на вертикальной плоскости, пропитайте кисть или валик. Эпоксидку равномерно распределяют по сухим участкам и пропитанная ткань становится прозрачной. Состав нужно наносить равномерно, разравнивая складки ткани в это же время и избегая появления пузырьков в дальнейшем. Почти готовая ткань – это прозрачная стеклоткань без каких либо пятен смолы. Следующие слои ленты можно наносить незамедлительно, если это необходимо. Через пару часов, после того смола перестает липнуть, необходимо обрезать излишки.
Отличительные свойства
Стеклоткань – уникальный материал, некоторые характеристики которого родственны исходному сырью. Однако готовая продукция обладает:
- механической прочностью – удельное сопротивление выше, чем у стальной проволоки;
- изоляционными свойствами – отрез небольшой толщины можно использовать для электроизоляции;
- стойкостью к возгоранию – стеклоткань не лопается при воздействии высоких температур подобно стеклу;
- легкостью сцепки со стеклом, древесиной, металлом;
- стабильностью параметров – плотность стеклоткани зависит от толщины нитей основы (от 10 до 16 см) и утка (от 9 до 17 см);
- низкой удельной теплопроводностью, что исключает образование «мостов холода» в постройках;
- легкостью – 1 квадратный метр материи весит от 200 до 300 г;
- стабильностью материи в условиях температурных перепадов;
- стойкостью к химическим воздействиям и ультрафиолету.
Важно! Стеклянные ткани с высокой термостойкостью используются в качестве огнеупорных композитов.
Характеристики стеклоткани, свойства
Примечательно, что некоторые свойства стекломатерии сродни исходнику (стеклу). Но в тоже время она имеет ряд прямо противоположных стеклу характеристик, делающих ее уникальной. Некоторые свойства можно охарактеризовать как редкие, даже эксклюзивные.
Рассмотрим главные из них:
- Превосходная гибкость стеклоткани дает возможность ей гнуться, не повреждаясь, не разбиваясь, как стекло и обретать запрограммированную форму.
Материи присуща гибкость,эластичность
При этом отлично работать при механических воздействиях;
Преимущества материала
Технические свойства позволяют выделить десять преимуществ стеклоткани:
- Возможность использования в качестве композита при укладке в несколько слоев.
- Минимизация расходов на техобслуживание изделий.
- Небольшой расход.
- Стойкость к влажной среде, что означает экономию на гидроизоляции.
- Атмосферостойкость – стеклоткань применяется при любых погодных условиях.
- Термостойкость – колеблется от 200 до 700 градусов.
- Сохранение первоначального вида даже при длительном использовании.
- Большой эксплуатационный ресурс – до 50 лет.
- Экологическая безопасность.
- Гибкость и минимальная чувствительность к ударам.
Метод «влажного» нанесения
Подразумевает собой «влажное» нанесение. Отлично подходит для обработки больших участков малыми порциями смолы. Очищаем и обезжириваем поверхность. Аккуратно разворачиваем рулон с тканью и отрезаем нужное нам количество. Эпоксидную смолу распределяем по поверхности и кладем стеклоткань сверху. Если работа подразумевает собой монтаж потолка, подождите немного, чтобы смола чуть-чуть загустела. Теперь разравниваем все неровности и вырезаем складку, если это необходимо. Пропитываем сухие участки ткани и убираем излишки и пузырьки с помощью скребка. Таким же способом можно накладывать несколько слоев друг на друга. После отверждения необходимо обрезать лишнюю ткань и удалить неровности с помощью шпаклевки.
Классификация стеклотканей
На сегодняшний день существует несколько типов стеклянной ткани. Виды классифицируются на основании предназначения для определенных работ.
Конструкционное полотно
Для изготовления применяется алюмоборосиликатное стекло с различным плетением. Конструкционная ткань пропитывается формальдегидной, полиэфирной, эпоксидной смолой, что обеспечивает высокую прочность при маленьком весе. В автомобильной, судостроительной отрасли, для производства стеклопластика востребованы марки стеклоткани Т-11, Т-13, Т-14, Т-24.
Базальтовый материал
Подходит для работ при температуре от -300 до +680 градусов, при этом не теряет гибкости и прочности. Базальтовая стеклоткань – многофункциональна. С ее помощью можно обустраивать тепло- и гидроизоляцию труб, кровли промышленных зданий.
Электроизоляционная ткань
Является отличным диэлектриком, характеризуется стойкостью к коррозии и прочностью. Электроизоляционная стеклоткань предназначена для производства плат, изолирования проводки, продукции из металла.
Кремнеземное полотно
Кремнеземные стеклоткани применяются в условиях повышенных температур (более 1000 градусов), сохраняют стабильность при воздействии радиации. По уровню теплостойкости материал сравним только с асбестом.
Фильтрационный материал
Фильтрационные стеклоткани характеризуются диагональным расположением волокон. Это обеспечивает их прочность и эластичность. Используется как фракционный фильтратор газов.
Важно! Плотность материала зависит от его типа.
Виды стеклоткани
Расхожие характеристики стеклоткани становятся поводом для ее классификации. Так, поверхностная плотность материи бывает 200 граммов на квадратный метр, а бывает и 1800-от. Последний вариант ближе к камню, а первый довольно рыхлый.
Разделяют ткани из стекла и по типам плетения. Продольные нити именуют основой, а поперечные утками. В тканных моделях волокна складываются в рисунки «рогожа», «Елочка», «Ромбы». При желании хоть портрет выткать можно.
Типы плетения делят стекломатерии на саржевые, полотняные, сатиновые. Иначе говоря, с помощью минеральных нитей имитируют ряд обычных тканей. В полотняных полотнах, к примеру, утка попеременно проходит то под, то над нитями основы. В «Рогожке» нити основы и утки собраны в пучки, в их виде и переплетаются. В саржевых полотнах нити скрепляются по диагонали.
От типа плетения ткани зависят ее характеристики. В сатиновом, к примеру, волокна посажены редко. Это делает материал рыхлым. Зато, он хорошо растяжим и гибок. А вот полотняное плетение монолитно, с трудом гнется и меняет и растягивается.
Основная классификация героини статьи связана с назначением, а не типом плетения. Последний – лишь повод отнести полотно к той или иной категории:
— Конструкционной. Стеклоткани класса используются в промышленных конструкциях, средствах передвижения. Волокно в материях содержит кроме кремния из стандартного стекла алюминий и бор. Они упрочняют материал. Поверх него наносят парафиновую эмульсию, а сверх еще и замасливатели. В итоге, конструкционная стеклоткань получается прочной, но легкой.
— Электроизоляционной. В них пропитка выдерживает экстремальные температуры. Вместо 80-ти градусов смолы или минеральные связующие держат все 200-300. Плюсом идет максимальная устойчивость к коррозии и игнорирование потоков электрического тока.
— Огнезащитной. В категорию входят материи на основе базальтового волокна. Оно выдерживает температуры от -270-ти до +700-от градусов. Это позволяет прокладывать материю в качестве барьера от огня. Сдерживая его и обладая малой теплопроводностью, героиня статьи еще и комфортные температуры сохраняет. Поэтому полотна категории именую еще стеклотканью для изоляции.
— Ровинговой. В группу включены материи с завидными антимагнитными свойствами. Однако, основное отличие ровинговой стеклоткани – минимальная растяжимость. Это итог особой структуры материи. Она состоит из жгутов, волокна в которых не связаны меж собой. Такие веревки именуют ровингами, отсюда и название тканей категории.
— Радиотехнической. Полотна класса наравне со стеклянными содержат металлические нити. На последних лежат функции отражения световых и радиоволн. Поэтому стеклоткани категории принято размещать на поверхности приборов или на фасадах построек, с целью их сокрытия от радиорадаров.
— Строительной. В сферах отделки и возведения зданий нужны армирующие материалы. За счет одновременных гибкости, прочности и волокнистой структуры героиня статьи упрочняет стены, кровли. Впрочем о нюансах использования материала поговорим в следующей главе. Пока же, пара слов о маркировке.
Основная буква в маркировке героини статьи – «T». «Стеклоткань», вот расшифровка знака. Если волокна материи сплошные, ставится буква «Э», а если полые – «П». Полотна с последними могут провисать, что не допустимо для тканей класса «Э».
Всего у героини статьи несколько десятков марок. Обозначение «С», к примеру, исключает провисания и перекосы, но дозволяет ворсистость. Кстати, «С» указывает на разреженную структуру полотна, а «Э» на электроизоляционное назначение.
Далее идет цифра класса назначения от 1-го до 4-ех. Через тире указана номинальная толщина материи в нанометрах. Так, стеклоткань «Э3-200» относится к электроизоляционной категории, 3-ей группе, а в толщину равна 2-ум сотням нанометров. Так что, стекломатерия стекломатерии рознь и применяться может по-разному.
Сферы использования
Применение возможно практически во всех сферах:
- для производства спортивного оборудования (в том числе досок для серфинга), техники, светопрозрачных кровельных панелей;
- при обустройстве шумоизоляции аэропортов, метро, железнодорожных вокзалов;
- для организации тепло- и электроизоляции построек;
- в качестве армирующей основы для стеклопластика;
- для влагозащиты кровель и маленьких суден;
- как утепление вентиляционных каналов;
- при строительстве машин и самолетов (основа для элементов);
- для пошива чехлов на промышленное оборудование, экранов и штор противопожарного типа.
Виды материи и их использование
Марки стеклоткани отличаются различной устойчивостью к воздействиям химических веществ и высоким нагрузкам. На свойства материала во многом влияет способ переплетения нитей. Например, электроизоляционные ткани создаются полотняным плетением, конструкционные – полотняным и сатиновым, а фильтровальные ещё и саржевым методом. Итак, материал бывает следующих видов:
- Конструкционные – самые популярные, они идут на армирование стеклопластика и на производство надёжных конструкций в автомобильном, авиационном и судостроении.
- Ровинговые – лучшие материи для стеклорубероида. (Ровингом называют плоский жгут из стекловолокон, который получают сращиванием нескольких нитей.) Из них также делают корпуса яхт, катеров, автомобилей, детали летательных аппаратов.
- Изоляционные – востребованы при изготовления тепло-или гидроизоляции.
- Электроизоляционные – менее востребованная стеклоткань. Она идёт на производство печатных плат, фальгированных диэлектриков, а также на электроизоляцию теплопроводов.
- Базальтовые – выдерживают температуру до +700оС.
- Кремнезёмные – наиболее термостойкие ткани, выдерживающие до +1200оС. Их применяют в качестве покрывал при сварке, из них шьют средства первой защиты при пожаре.
Порядок работы
Применение гибкой и прочной стеклоткани в обычной жизни – это строительство зданий и ремонт автомобилей.
На что обращать внимание?
Перед началом работ важно выяснить несколько моментов:
- стеклоткань имеет несколько типов плетения. Плотное полотнище похоже на рогожу, саржевое отличается хорошим растяжением и гибкостью, сатиновый тонкий материал подходит для рельефных поверхностей;
- учитываются плотность и свойства волокон. Чем плотнее ткань, тем сложнее ее укладывать;
- прессованный стекломат подойдет для ремонта машины;
- полиэфирные смолы свободной заливки легче пропитываются, а эпоксидные с высокой вязкой – дольше сохнут;
- готовое изделие нельзя сушить на солнце – оно спекается, а некоторые свойства нарушаются;
- желтинизация смол занимает от 5 мин до получаса.
Совет! Кисти и валики после работы нужно вымачивать в растворителе.
Наклеивание полотна
Стеклоткань – пластичный материал, который подходит для работы на всех видах поверхности. Если соблюдать последовательность технологии, изделия будут крепкими и прочными. Как наклеивать и работать правильно со стеклотканью в рулонах? Подготовить следующее:
- конструкционное полотно;
- эпоксидную смолу и отвердитель;
- монтажную пену;
- универсальную шпатлевку и шпатели;
- наждачную бумагу;
- жесткую кисть;
- канцелярский нож, лобзик;
- стеарин или парафин.
Клеить стеклоткань стоит по следующей инструкции:
- Создание каркаса из проволоки, пластика, дерева для матрицы по размерам изделия.
- Нанесение на рельефную форму монтажной пены слоем 3-4 см.
- Обрезка пены канцелярским ножом или лобзиком и ошкуривание наждачкой.
- Покрытие матрицы составом для скрытия отверстий и повторная шлифовка после высыхания.
- Нанесение на форму парафина, стеарина, паркетной полироли, чтобы конструкционная ткань не прилипла.
- Полировка поверхности.
- Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя и нанесение раствора шпателя. Второй слой накладывается после застывания смеси.
- Укладка стеклянной материи на смолу, обработка специальным роликом и уплотнение кистью до полной пропитки. В зависимости от прочности изделия понадобится 3-5 слоев.
- Извлечение конструкции из формы после того, как смола полимеризуется.
- Окраска и покрытие лаком.
Совет! Из-под материала нужно удалить весь воздух. Образовавшуюся складку можно обрезать ножом и наклеить кромку.
Наружное утепление стен
Стеклоткань подходит только для фасадных работ, поскольку внутренние габариты помещения могут сократиться на 10 см с каждой стороны. Укладка происходит следующим образом:
- Перед тем, как работать со стекломатами, организуется каркас из алюминиевого профиля.
- Размещать маты так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Изделия укладываются в 2 слоя – первый по вертикали (прилегает к стене), а второй по горизонтали.
- Заполнение щелей между стыками путем установки деревянных брусьев или наклейки строительного скотча.
- Закрытие утеплительной конструкции пароизоляционной пленкой.
- Обшивка вагонкой и монтаж панелей для фасадов.
На заметку! Оптимальная толщина матов – 5 см.
Техника безопасности
Работать со стеклотканью требуется аккуратно, поскольку пыль раздражает слизистые и приводит к зуду кожных покровов. Оклейка и теплоизоляционные мероприятия выполняются в помещениях с хорошей вентиляцией. На руки надеваются перчатки, органы дыхания защищаются маской. После работ открытые участки кожи тщательно промываются и увлажняются кремом.
Совет! Смачивайте полотно при измельчении и старайтесь делать минимум разрезов.
Нюансы утилизации
Стеклоткань утилизируется в масках и перчатке при включенной вентиляции. Обрезки матов и полотна укладываются в герметичные пакеты, а помещение тщательно убирается.
Стекловолокно: способ получения, свойства, применение
Стекловолокно (стеклонить) — волокно или комплексная нить, формуемые из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для него свойства: не бьётся, не ломается и легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него стеклоткань, изготавливать гибкие световоды и применять во множестве других отраслей техники.
Стекловолокно имеет совершенно уникальное сочетание характеристик: повышенная прочность при сжатии и растяжении, термостойкость, негорючесть, низкая гигроскопичность, стойкость к химическому и биологическому воздействию. Из стекловолокна производят материалы с высокими тепло-, электроизоляционными и звукоизоляционными свойствами, и, конечно, механической прочностью.
Стекловолокно производят из лома стекла или из сырья, идентичного сырью для производства собственно стекла. Непрерывное стекловолокно формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200-4000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлен в одну или в две стадии. В первом случае стекловолокно вытягивают из расплавленной стекломассы (непосредственно из стекловарочных печей), во втором используют предварительно полученные стеклянные шарики, штабики или эрклез (кусочки оплавленного стекла), которые плавят в стеклоплавильных печах или в стеклоплавильных аппаратах (сосудах) [1].
Исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон получается в виде бесконечных элементарных волокон (филаментов), из которых далее в процессе переработки формируются или комплексные нити (диаметр филаментов 3—100 мкм (линейная плотность до 0,1 Текс)) и длиной в паковке 20 км и более (непрерывное стекловолокно), линейная плотность до 100 Текс, или в стеклянные ровинги (продукты линейной плотностью более 100 Текс). В этом случае, как правило, продукт перерабатывается в крученые нити (ровинги) на крутильно-размоточных машинах. Данные полуфабрикаты далее могут быть подвергнуты любым формам текстильной переработки в крученые изделия (нити сложного кручения, шнуры, шпагаты, канаты), текстильные полотна (ткани, нетканые материалы), сетки (тканые, специальной структуры).
Стекловолокна также могут выпускаться в дискретном (штапельном) виде. Штапельное стекловолокно формуют путём раздува струи расплавленного стекла паром, воздухом или горячими газами и др. методами.
Также исходный стеклянный ровинг может быть переработан путем резки, рубки или разрывного штапелирования в дискретные (штапельные) волокна со штапельной длиной 0,1 (микроволокно) — 50 см, титр волокна в данном случае как правило ниже, чем филаментных нитей и соответствует диаметру 0,1-20 мкм. Основная масса штапельных стекловолокон перерабатывается в нетканые материалы (кардные, иглопробивные, нитепрошивные, стеклохолст) по различным технологиям (кардочесание, преобразование прочеса, иглопробивание, нитепрошивание), стекловату, штапельную пряжу. По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти [1].
Существует два типа технологий производства стекловолокна – одностадийный и двухстадийный.
Двухстадийный (наиболее распространенный) способ получения волокна включает в себя стадию подготовки шихты, варки стекла, выработки эрклеза, стеклошариков или штабиков, и стадию плавления эрклеза и стеклошариков в плавильном сосуде и вытягивания волокна.
Вторая стадия получения волокна состоит из следующих операций:
1) Подготовка и подача стеклянных шариков или эрклеза в стеклоплавильный сосуд.
2) Плавление шариков и эрклеза и подготовка стекломассы к формованию.
3) Заправка грубых волокон (при использовании штабиков).
4) Формование волокон.
5) Охлаждение волокон.
6) Нанесение на волокна замасливателя и соединение их в нить.
7) Раскладка и намотка нити.
При более прогрессивном одностадийном способе, волокна вытягивают из стекломассы, поступающей в выработку сразу из стекловаренной печи, питаемой шихтой, т.е. исключается промежуточная стадия выработки эрклеза и стеклянных шариков, при этом расход энергии сокращается практически в два раза. Вместо нее осуществляется операция распределения потока стекла в распределителе стеклоплавильной печи по отдельным фильерным питателям. Одностадийный метод получения стекловолокна используется на предприятиях ОАО «Сен-Гобен Ветротекс Стекловолокно», ОАО «Стеклонит», ООО «УРСА Серпухов» и ООО «Сен-Гобен Изовер Егорьевск».
Дополнительная обработка поверхности стекловолокна замасливателями приводит к ее гидрофобизации, снижению поверхностной энергии и электризуемости, снижению коэффициента трения от 0,7 до 0,3, увеличению прочности при растяжении на 20-30%. Поверхностные свойства стекловолокна и капиллярная структура изделия определяют малую (0,2%) гигроскопичность для волокон и повышенную (0,3-4%) для тканей.
При производстве волокна для нетканых материалов операции соединения волокон в нить, раскладки или приема волокна или нити модернизируются в зависимости от вида и назначения материала.
Изделия из стекловолокна хуже работают при многократном истирании и изгибе, однако, стойкость к такому обращению повышается путем пропитки стекловолокна лаками и смолами. На 20-25% повышает прочность склеивание волокон в нити, а пропитка стекловолокнистых материалов лаками увеличивает прочность на 80-100%. При погружении стекловолокна в воду прочность снижается, но после высушивания восстанавливается полностью. При длительном действии деформирующего усилия у стекловолокон развивается упругое последствие. Влага также снижает сопротивление стекловолокна трению и изгибу. В сухом воздухе прочность стекловолокна резко повышается. Аналогично действию сухого воздуха смачивание стекловолокон неполярной углеводородной жидкостью – оно дает наибольшее значение прочности. При нагревании стекловолокна до 250-300°С его прочность сохраняется, в то время как органические волокна в условиях таких температур полностью разрушаются.
Значительное влияние на прочность стекловолокон, подвергнутых термической обработке, оказывает состав стекла.
Волокна из натрийкальцийсиликатного и боратного стекол теряют свою прочность при термической обработке, начиная уже с 100-200°С. Волокна из кварцевого, кремнеземного и каолинового стекла теряют прочность на 50% при нагреве до 1000°С и последующем охлаждении.
Прочность стекловолокон в различных агрессивных средах (водяной пар высокого давления, горячая вода, щелочи, кислоты) также зависит от химического состава стекла. Самой высокой прочностью и стойкостью к горячей воде и пару обладают стекловолокна из бесщелочного алюмоборосиликатного и магнийалюмосиликатного стекла.
Физико-механические свойства стекловолокна
Механические свойства волокон представлены в таблицах 1.1, 1.2.
Таблица 1.1 — Механические свойства волокон [2]
Марка стекла | Плотность ρ, 10−3 кг/м3 | Модуль упругости Е, ГПа | Средняя прочность на базе 10 мм, ГПа | Предельная деформация ε, % |
Высокомодульное | 2,58 | 4,20 | 4,8 | |
ВМ-1 | 2,58 | 4,20 | 4,8 | |
ВМП | 2,46 | 4,20 | 4,8 | |
УП-68 | 2,40 | 4,20 | 4,8 | |
УП-73 | 2,56 | 2,00 | 3.6 |
Таблица Г.1.2 — Механические свойства стекловолокон [2]
Волокно | Плотность, 103·кг·м−3 | Модуль растяжения, ГПа | Предел прочности при растяжении, ГПа |
E-стекло | 2,5 | 2,5 | |
S-стекло | 2,5 | 4,6 | |
Кремнезем | 2,5 | 5,9 |
Свойства высокомодульных волокон и однонаправленных эпоксидных композиционных материалов из них представлены в таблице 1.3.
Таблица1.3 — Свойства высокомодульных волокон и однонаправленных эпоксидных композиционных материалов [2]
Тип волокон | Марка волокна | Свойства волокон длиной 10 мм | Свойства композиционных материалов* | ||
σв | E | σв | E | σв / (pg), км | |
ГПа | ГПа | ГПа | ГПа | ||
Стеклянные | ВМ-1 | 3,82 | 102,9 | 2,01 | 69,1 |
ВМП | 4,61 | 93,3 | 2,35 | 64,7 | |
М-11 | 4,61 | 107,9 | 2,15 | 72,6 | |
Борные | БН (сорт 2) | 2,75 | 392,2 | 1,37 | 225,5 |
БН (сорт 1) | 3,14 | 382,4 | 1,72 | 274,6 | |
Борофил (США) | 2,75 | 382,4 | 1,57 | 225,5 | |
Органические | СВМ | 2,75 | 117,7 | 1,47 | 58,5 |
Кевлар-49 (США) | 2,75 | 130,4 | 1,37 | 80,4 |
*Объемная доля наполнителя 60 %.
На предел прочности на растяжение стекол влияют микроскопические дефекты и царапины на поверхности, для конструктивных целей в основном применяют стекло с прочностью на растяжение 50 МПа. Стекла имеют Модуль Юнга около 70 ГПа.
Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов. Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы и прочие полимеры) [2].
Стекловолокно выпускается в рулонах и в виде плит.
Монтаж кровельной стеклоткани
Монтажные работы по укладке кровельной стеклоткани имеют свои особенности:
- не допускается укладка этого кровельного материала непосредственно на песчано-цементную или битумную стяжку;
- необходимо учитывать конструкционные особенности кровли, особенно если производить монтаж своими руками, функциональное назначение постройки, возведение новой кровли либо ремонт уже имеющейся. Учет всех названных нюансов под силу только профессиональным кровельщикам. Поэтому выполнение необходимых работ лучше доверить профессионалам.
Применение стеклоткани
Первое применение героиня статьи нашла в водных судах. Армированная минеральными волокнами лодка спущена на воду еще в 1942-ом году. В 1960-ых стеклопластик стали добавлять в боевые вертолеты. Полностью стеклокомпозитный планер запущен в 1964-ом.
Облегчив авиационные модели, стеклоткань дала им возможность длительно зависать в воздухе. Зависать от легкости, но в переносном смысле, смогли и спортсмены с композитным инвентарем. Стеклоткань «вышла» в космическую отрасль, стала частью спутников и ракет. Если материал не нужен в готовом изделии, пригодится при создании его модели.
На земле героиню статьи клеят на стены в виде экологическичистых и прочных обоев, закладывают в качестве арматуры в акриловые ванные, добавляют в автомобили и поезда. Минеральной материей ограждают печные трубы. Здесь материал служит изоляцией. Ей же стеклоткань становится в газовых турбинах и котельных.
Прямое назначение ткани героиня статьи выполняет при пошиве формы сварщиков и работников металлургических предприятий. Костюмы защищают от жара, тока, механических воздействий. По сути, стекловолокно служит безопасной заменой асбеста – минерала с игольчатой структурой.
Его нити излишне коротки, ломки и остры. Попадая в дыхательные пути, асбест раздражает их. Поэтому не рекомендовано вдыхать пыль при резке шифера. Асбест – его составная. А вот в еврошифере андулине скрыта безопасная стекломатерия.
Как работать со стеклотканью и эпоксидной смолой
В связи с тем, что готовую смолу нужно использовать достаточно быстро, перед тем, как развести ее отвердителем, нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть идеально ровным, чистым и полностью освобожденным от посторонних предметов, не имеющих отношение к будущему процессу. Если есть необходимость, то поверхность нужно отшлифовать и протереть от пыли мягкой тканью. Перед использованием эпоксидной смолы поверхность нужно полностью обезжирить. Для этого стоит прибегнуть к помощи уайт-спирита.
В приготовлении эпоксидного состава нет ничего сложного. Нужно только быть аккуратным и все делать по порядку, согласно инструкции. Если необходимо сделать небольшое количество смолы, то стоит отмерить определенное количество составляющих. Смола немого подогревается при помощи водяной бани. Это сделает материал менее вязким. После добавляется отвердитель малыми дозами, с постоянным перемешиванием компонентов.
Смешивание эпоксидки и отвердителя
Готовый состав нужно использовать максимум в течение часа, а желательно раньше, поэтому смесь сразу же наносится на уже подготовленную поверхность.
Нанесение эпоксидной смолы
Если есть необходимость в большом объеме эпоксидной смолы, то ее сперва соединяют с пластификаторами, а затем:
- смесь подогревают не небольшом огне, постоянно помешивая при помощи дрели с миксерной насадкой или строительного миксера. Объем добавленного пластификатора не должен превышать 10% от объема эпоксидной смолы;
Чтобы добиться желаемого результата, эпоксидку на подготовленную поверхность наносят слоями, причем каждый последующий слой наносится еще до полного высыхания предыдущего.
По такому же принципу можно работать с эпоксидкой и стеклотканью. Эти два материала используются в большинстве случаев для того, чтобы изготовить разнообразные модели, отремонтировать отдельные детали автомашины.
Прежде поверхность обезжиривается, после на ней располагают небольшой объем стеклоткани, которую впоследствии пропитывают эпоксидной смолой. Эту процедуру проделывают трижды. Затем в течение 24 часов состав оставляют в покое. За это время эпоксидка высыхает полностью. Дальше можно делать еще дополнительные слои, чтобы достичь необходимой толщины. Как только состав полностью высох, заготовка освобождается от первоначальной детали.
Пропитка стеклоткани эпоксидной смолой
Если есть необходимость в соединении двух деталей друг с другом, то соединительные плоскости необходимо зачистить при помощи наждачной бумаги. После наносят эпоксидную смолу и прижимают одну поверхность к другой.
Подробнее о процессе нанесения эпоксидки на стеклоткань смотрите в видео:
Преимущества стеклоткани
Несмотря на то, что стеклоткань изготавливается по сути из стекла, она существенно отличается от него некоторыми свойствами. Вытянутое в нить стекло утрачивает такие свойства как ломкость и хрупкость, а приобретает гибкость. Получают стеклонить методом экструзии – продавливания расплавленного стекла через специальные прядильные фильеры.
В зависимости от структуры расположения филаментов (элементарных стеклянных волокон) выделяют такие виды стекловолокна:
- комплексные, имеющие показатель плотности линейной менее 100 Текс;
- ровинги, имеющие показатель плотности линейной свыше 100 Текс.
Результатом текстильной обработки стеклонитей является получение:
- крученных изделий – шпагатов, шнуров, канатов или же нитей сложного кручения;
- сеток – либо тканные, либо характеризующиеся специальной структурой;
- текстильных полотен – нетканые материалы, стеклоткани.
Описанные выше нити имеют длину до 20 км. Еще одним вариантом производства стекловолокон выступают штапельные или отдельные волокна. Они отличаются значительно меньшей длиной. Использующиеся для текстильной переработки стекловолокна похожи на шелковые нити, дискретные больше напоминают шерстяные либо же хлопковые нити.
Среди основных преимуществ стеклоткани следует назвать:
- абсолютную безопасность в отношении воспламенения;
- повышенную устойчивость к коррозионным процессам и действию химических агентов;
- возможность эксплуатации в температурном диапазоне значительного размаха -200°С – +550°С;
- экологичность;
- повышенная износостойкость и длительный эксплуатационный период.
Понятие кровельной стеклоткани
Изготовленное в результате переплетения стеклянных нитей полотно получило название стеклоткани.
Этот материал нашел широкое применение в самых разнообразных целях:
- электротехника;
- строительство;
- автомобилестроение и др.
Современная строительная индустрия использует кровельные материалы, созданные на основе стеклоткани. Они могут быть как мягкими, эффективно заменяющими рубероид, так и жесткими, заменяющими шифер.
Современные мягкие кровельные материалы в 60% случаев изготавливаются на основе стеклоткани, которую пропитывают составами битумно-полимерной природы. Такие материалы отличаются абсолютной негорючестью, устойчивостью к гнилостным процессам и высокими показателями водонепроницаемости.
«Стеклоизол» Технониколь: 4 важных правила монтажа стеклоизола на крыше
Область применения стеклоизола в строительстве чрезвычайно высока: от гидрозащиты фундаментов до выполнения вертикальной гидроизоляции конструкций, находящихся в воде, например, опор мостов. Широко применяется он и для гидроизоляции кровли, причем, в отличие от рубероида, может использоваться на крышах с любым уклоном, важно лишь верно выбрать марку стеклоизола.
Что такое стеклоизол, состав и область применения
Основное отличие стеклоизола от рубероида – использование в качестве основы каркасной стеклоткани или армированного стеклохолста, в остальном технология изготовления материалов практически не отличается.
На основу из стекловолокна с двух сторон наносится битумная мастика, содержащая минеральные добавки и пластификаторы. Нижний и верхний слой подкладочных модификаций покрывается защитной ПВХ пленкой, предохраняющей материал от пересыхания.
О маркировке гидроизоляции в строительстве
Несведущий потребитель может легко запутаться в многообразии таких товаров, как изоляторы влаги.
В данном случае – гидростеклоизола. Маркировка этого рулонного материала различна и обозначает его технические характеристики:
Разнообразие гидроизоляции в строительстве.
- «Т» – ткань, «Х» – холст. Холст легче разорвать при монтаже, если нужно. Ткань, соответственно, прочнее.
- «К» – посыпка поверх битумного слоя, крупнозернистая.
- «П» – покрыт полимерной пленкой.
- «ПП» – подкровельное покрытие
А буквы после маркировки обозначают его плотность. После покупки материала, если не предполагается его использование сразу, нужно определить место его хранения. Оно должно быть сухим, темным, не иметь рядом приборов открытого огня. А также рулоны гидроизоляции должны быть без нарушения целостности упаковки и храниться друг от друга на расстоянии, в горизонтальном положении.
Покупка гидростеклоизола выгодна, этот материал превосходит качествами многие аналоги, помогает избежать дополнительных трат, наслоения разномастных материалов, часто недешевых, при отсутствии понимания их назначения, если речь идет о непрофессионалах. Кстати, существует вид гидростеклоизола, использующегося как кровля. Представляет он собой не просто битумную ткань, а армированный холст с добавлением различных присадок – антистарение, антиокисление и пр.
Физико-механические и технологические характеристики основных видов оклеечной и монтируемой гидроизоляции.
Самая распространенная ошибка при устройстве гидроизоляции собственными руками – это путаница в названиях разных материалов: гидростеклоизол и гидроизол. Отличие первого, естественно, в составе – стеклоткань или холст, тогда как основой второго является асбест. У гидроизола пропитка содержит нефтепродукты, что делает его легковоспламеняющимся и поэтому несовместимым с покрытиями деревянных домов – не поможет никакой противопожарный состав.
Также он содержит летучие вредные соединения, становящиеся особенно опасными, если работы ведутся в жаркую погоду. Перепутать его легко не только по названию, в заблуждение вводит посыпка как крупная, так и мелкая. Более всего привлекает цена – она ниже, чем на стекломатериалы. Гидроизол используют для бетонных поверхностей, вдали от жилых помещений и на затемненных участках.
Разновидности
Как видно из сказанного выше, существует две разновидности стеклоизола: подкладочная и кровельная.
Кровельный стеклоизол
Кровельный материал обозначается литерой «К»
и предназначен для устройства верхнего слоя мягкого кровельного пирога. На лицевую поверхность наносят минеральную присыпку из сланца или гранитной крошки. Такое покрытие предохраняет мастику от механического разрушения и защищает от нежелательного воздействия ультрафиолетовых лучей. Наиболее целесообразно использование кровельного стеклоизола для монтажа верхнего слоя:
- Плоской неэксплуатируемой кровли;
- Промышленных навесных покрытий;
- Кровли с незначительными углами уклона.
Подкладочный стеклоизол
Менее прочные подкладочные модификации обозначаются индексом «П»
и используются в качестве гидроизоляции следующих объектов:
- Подземных и поднятых гаражей;
- Бассейнов и каналов;
- Фундаментов;
- Плоских и скатных крыш.
Кроме этого, подкладочный стеклоизол активно используется в качестве подкладочного слоя в различных кровельных системах.
Маркировка и свойства
Выбирая рулонную кровлю, следует обращать внимание на указания маркировки, где есть сведения об используемой основе, массе продукции:
- Т — стеклотканевая, Х – стеклохолстяная основа;
- К – материал кровельный с наличием зернистой минеральной посыпки на верхнем слое, значит, можно применять продукцию в качестве финишного покрытия;
- П – продукция без наличия верхнего сыпучего слоя, дополненная полимерной обоюдосторонней пленкой, подходящая только в качестве гидроизоляционного материала;
- П – полимерная пленка;
- Цифирное обозначение – указание массы рулона.
К положительным качествам продукции относятся следующие характерные особенности:
- Неподверженность гниению, размножению грибков из-за отсутствия органической основы;
- Полная влагоизоляция ввиду особенностей структуры;
- Гибкость, что позволяет покрывать крыши различной конфигурации;
- Хорошая звукопоглощаемость;
- Небольшая масса;
- Повышенная прочность на разрыв, что позволяет применять стеклоизол для кровли с высокой нагрузкой.
- толщина битумного слоя, влияющая на общую массу рулона: 2 мм – 25 кг, 4 мм – 40 кг;
- ширина – 1 м;
- длина – 10-15 м.
Одна из кромок выполняется с отсутствием внешнего покрытия и предназначается под нахлест. Недорогая основа материала снижает общую цену продукции, никак не отражаясь на высоких технических и практических показателях.
Технические характеристики стеклоизола
Основные эксплуатационные свойства материала приведены в таблице:
Параметры | Единицы измерения | Значение |
Удельный вес | кг/м2 | 2,5 – 4,0 |
Термостойкость, мах | 0С | +80 |
Пластичность на радиусе 25 мм | 0С | 0 |
Хрупкость по Фрасу | 0С | -15 |
Допускаемое усилие разрыва | ||
— каркасная стеклоткань | Н | 510 |
— армированный стеклохолст | 370 | |
Абсолютная влагостойкость | ч | 72 |
Среднее время эксплуатации | лет | 7 — 10 |
Сферы применения
Сферы применения стеклоизола самые разнообразные, однако среди них выделяют несколько основных, в которых они используются чаще всего:
- Установка новой кровли как в домах, так и в офисных зданиях, торгово-развлекательных центрах и так далее;
- Ремонт уже установленной кровли, срок эксплуатации которой уже достаточно велик;
- Гидроизоляция — вот весьма популярная причина установки стеклоизола. Те здания, где установлена именно такая кровля, имеют высокий уровень защищенности от попадания влаги.
Марки, состав и применение
В маркировке любого строительного материала содержатся важные сведения о его структуре и особенностях, не стал исключением и стеклоизол:
– основой материала служит каркасная стеклоткань (Т). Верхнее защитное покрытие представляет собой сланцевые гранулы (К), нижнее – легкоплавкая ПВХ пленка (П).
Эксплуатационные свойства и характеристики стеклоизола ТКП:
Параметры | Единицы измерения | Значение |
Модификация | кровельный | |
Основа | Стеклоткань | |
Защитное покрытие (верх/низ) | Верх/Низ | Гранулы или крошка/ПВХ пленка |
Удельный вес | кг/м² | 3,5 – 4,0 |
Усилие разрыва (продол./попереч.) | Н | 500/400 |
Минимальная температура гибкости | °С | 0 |
Предел теплостойкости | °С | 80 |
Длина х ширина | м | 10 х 1 |
Благодаря высокой механической прочности, марка ТКП может быть использована для настила малонагруженных кровель, ремонта крыш и скатных кровельных систем с углом наклона не превышающим 100.
Стеклоизол ХКП.
Модификации выпускаются на основе стеклохолста, усиленного битумным составом (Х). Лицевая сторона покрывается минеральной крошкой (К), изнаночная – полимерной пленкой (П).
Технические характеристики стеклоизола ХКП:
Параметры | Единицы измерения | Значение |
Назначение | Кровельный | |
Основа | Стеклохолст | |
Защитное покрытие | Верх/Низ | Гранулы или крошка/ ПВХ пленка |
Удельный вес | кг/ м² | 3,5 – 4,0 |
Допускаемое усилие разрыва | Н | 294 |
Минимальная температура гибкости | °С | 0 |
Максимальная температура | °С | +80 |
Длина х ширина | м х м | 10 х 1 |
Оптимальная сфера использования – плоские неэксплуатируемые кровли, не подверженные механическим воздействиям и гидроизоляция.
Стеклоизол ХПП
. У этой разновидности стеклоизола в качестве основы используется армированный стеклохолст. Как лицевая, так и изнаночная поверхность покрыта легкоплавкой полимерной пленкой.
Эксплуатационные свойства стеклоизола ХПП:
Параметры | Единицы измерения | Значение |
Модификация | Подкладочный | |
Основа | Армированный стеклохолст | |
Покрытие | ПВХ пленка | |
Удельный вес | кг/ м² | 2,5 – 3,0 |
Допускаемое усилие разрыва | Н | 294 |
Минимальная температура гибкости | °С | 0 |
Предельная температура | °С | +80 |
Длина х ширина | 10м/1м | 10 х 1 |
Наиболее целесообразно использование в качестве подкладочного слоя кровельного ковра и в качестве гидроизоляции подземных парковок, бассейнов, фундаментов зданий и т.д.
Стеклоизол ТПП
. Эта разновидность подкладочного стеклоизола выпускается на основе из каркасной стеклоткани (т). Битумная пропитка с обеих сторон покрыта пленкой ПВХ.
Технические характеристики ТПП:
Параметры | Единицы измерения | Значение |
Назначение | Подкладочный | |
Основа | Каркасная стеклоткань | |
Защитный слой | пленка | ПВХ пленка |
Удельный вес | кг/ м² | 2,5 – 3,0 |
Усилие разрыва (продол./попер.) | Н | 500/400 |
Минимальная температура гибкости | °С | 0 |
Допускаемая температура | °С | +80 |
Длина х ширина | м х м | 10 х 1 |
Повышенная прочность позволяет использовать стеклоизол ТПП при ответственной гидроизоляции и в качестве подкладочных слоев эксплуатируемой мягкой кровли.
Некоторые особенности
Представляет собой рулонную стеклоткань, покрытую с обеих сторон слоями битумной мастики и полимерных гранул. Также химический состав предполагает наличие пластификаторов для эластичности материала. Все типы гидростеклоизола не подвержены гниению благодаря своей нетканой основе, что продлевает срок службы в несколько раз по сравнению с другими изолирующими материалами.
Сегодня особенно выделяют 2 вида стеклоизола – ТПП и ХПП. Отличает эти виды то, что у них с обеих битумных сторон присутствует полимерная пленка, выполняющая дополнительные защитные функции. Кроме этой пленки можно заметить нанесенное с одной стороны крупнозернистое покрытие, состоящие из крошки щебня, песка, гранита или иного сцепляющего компонента.
Устройство стеклоизола.
Относят гидростеклоизол к классу наплавляющих покрытий, то есть монтаж ведется с применением паяльной лампы, пропановых горелок или иных источников высоких температур, позволяющих плавить стыки и швы, превращая покрытие в единое целое. Если использование высоких температур нежелательно по каким-то причинам, то материал можно закреплять вручную или с помощью мастики.
Любой способ укладки требует идеально чистой поверхности перед наплавлением – без мусора, сколов и трещин. Их тщательно заделывают и оставляют до полного высыхания. После этого поверхность бетонной стяжки, штукатурки или иного покрытия грунтуют. Для этого разводят мастику с керосином в соотношении 1:3, можно использовать как покрасочные валики, так и малярные кисти. Жалеть грунтовки не нужно – цементные поверхности обладают хорошей впитываемостью. После высыхания, возможно, придется нанести второй слой.
Для защиты пароизоляционного материала от повреждений необходимо укладывать его свободно, с определенным провисанием.
Применение гидроизоляции гидростеклоизолом широкое – это различные промышленные предприятия, связанные с использованием воды, бассейны, крыши, железобетонные конструкции, в том числе мосты и каналы. Не обошел гидроизол своим применением и жилые строения. Частному потребителю придутся по душе такие его качества, как:
- долговечность и прочность;
- эластичность и возможность монтажа в холодный сезон;
- полная гидроизоляция, если соблюдена технология.
Однако гидростеклоизол без полимерной пленки может со временем потрескаться, если его применять как финишное покрытие плоской крыши. Губительное действие на него окажут солнечные лучи. Со временем гидроизоляция сойдет на нет. Именно поэтому лучше сделать выбор в пользу покрытия, дополненного полимерной пленкой.
Способы и технология укладки стеклоизола на крышу
Прежде всего, поскольку настил материала производится методом наплавления, необходимо позаботиться о пожарной безопасности и наличии спецодежды (очки, перчатки, обувь и т.д.).
Непосредственная укладка стеклоизола осуществляется в несколько этапов:
Основу следует тщательно очистить от старого отслоившегося покрытия и строительного мусора.
С помощью широкой кисти или валика, очищенная поверхность грунтуется битумным праймером.
Раскрой материала осуществляется с учетом припусков, которые должны быть по длине 20, а по ширине 10 см.
Изнаночная поверхность стеклоизола нагревается до начала плавления, после чего рулон постепенно раскатывают, тщательно удаляя пузыри воздуха с помощью тяжелого валика или специального катка. Следующую полосу укладывают, с перекрытием 10 см.
После настила подкладочной прослойки лицевой слой кровли наплавляется прямо на гидроизоляцию по той же технологии.
При формировании нахлеста, для плотного прилегания, следует очистить от сланцевых гранул или минеральной крошки лицевую поверхность по всей длине шва.
Подготовка крыши
До начала работ необходимо очистить и выровнять поверхность, на которую будет производится монтаж. Желательно полностью снять старый кровельный материал. Рекомендуется выровнять бетонную основу от трещин и выбоин. Для этого используют цеметно-песочную смесь. После высыхания смеси необходимо покрыть поверхность праймером. Лучшим основанием для праймера является полимерная основа. Альтернатива – битумная мастика. Необходимость нанесения возникает для скрепления крыши и монтируемого еврорубероида. Нанесение производится валиком на бетон. При небольших площадях вместо валика можно использовать кисть.
Хорошим выбором станет применение праймера, с водной основой. Его использование ускорит процесс подготовки к облицовке рулонами. Если материал планируется использовать как верхний слой, предварительно стоит заложить гидроизоляционный слой.
Технология укладки стеклоизола
Работы производятся в сухую погоду и при нормальной температуре (выше 20 градусов). Попадание влаги на мастику либо под уложенный материал ухудшает качество контакта.
Инструкция по укладке еврорубероида горячим способом:
- После подготовки крыши необходимо раскроить материал. Оптимальным способом станет раскатывание стеклоизола на месте, оставляя полосы для приспуска около 200мм с каждой стороны крыши. На рулонах материала предусмотрена продолжительная маркировка, соответствующая месту под нахлест следующего листа. На этой полосе отсутствует верхний слой покрытия.
- Необходимо начать укладывать материал с нижней стороны крыши. Проводить работы необходимо так, чтобы полосы рулонов для нахлестов были обращены в противоположную сторону крыши. Перед монтажом кровельного покрытия наносят гидроизоляционный материал с маркировкой ХПП либо ТПП. Рулон стеклоизола раскатывается, затем прогревают паяльной лампой пока полимерная пленка, формирующая верхний слой не станет белого цвета, затем прикрепляют к праймеру либо мастике, прокатывая ручным катком или бетонной трубой. Не рекомендуется проводить работы с рулоном раскатав на всю длину. Желательно делать это постепенно, небольшими участками, не превышающими 50-70см длины полотна.
- Следующее полотно клеится с нахлестом на 10см на предыдущий лист. Место без полимерной пленки отмечено полосой маркировки, на плоских крышах, на которых после дождей может скапливаться вода нужно наложить не менее трех слое гидроизоляции. На цилиндрическую поверхность можно стелить 1-2 слоя. При укладке нужно совмещать полосы таким образом, чтобы следующие полотна перекрывали предыдущие. Вокруг труб, примыкания к стенам нужно наклеить дополнительные участки материала, оставляя нахлест на каждую из поверхностей.
- Кровельный слой материала укладывается аналогичным способом. Необходимо следить за отсутствием воздушных пузырей во время работы ручным катком.
Рекомендуем: Каким должен быть минимальный угол наклона крыши из мягкой кровли?
После всей проведенной работы расчетный срок службы приблизительно равен 15 годам. При возникновении повреждений можно реставрировать пробитые участки с использованием листов стеклоизола, не снимая основное покрытие. Чем обработать швы после? Швы проверяются мастерком. При наличии зазоров можно нанести сверху швов дополнительный слой стеклоизола.
Монтаж холодным способом
Как укладывать стеклоизол на крышу? Монтаж без горелки имеет следующие особенности:
- До укладки рулона на крышу необходимо провести его раскатывание, затем оставить в таком положении не менее чем на 24 часа. При невозможности ждать стоит раскатать его, затем вернуть в прежнее положение, начиная с другой части листа.
- Первый рулон укладывается следующим образом: Необходимо раскатать до средины, затем проводится замер полотна. Особенно важно, достаточная ли длина до места начала монтажа, затем развернутая часть снова сворачивается в рулон. В итоге получается один большой лист, скатанный в два примерно равных по размеру рулона.
- Далее необходимо мастикой покрыть основание в месте прикрепления стеклоизола. Большую площадь промазывать не рекомендуется. Клейкое вещество может застыть. Достаточно промазать за раз не более полутора квадратных метров.
- Затем нужно наложить рулон, на промазанную битумной мастикой крышу и раскатать его ручным катком. Пузырей и изгибов в рулоне быть не должно, такие участки ускорят износ крыши.
- Следующий лист укладывается с нахлестом около 10 см, по помеченным производителем полосам на мастику, следующего, обработанного участка.
Необходимо укладывать материал так, чтобы помеченная производителем полоса для нахлеста была направлена к противоположной стороне крыши. При необходимости пользоваться уровнем для того, чтобы наложить ровно.
После укладки на кровлю необходимо проверить стыки материала на плотность прилегания. В случае недостаточной плотности – доработать итоговый результат мастерком.
Рекомендуем: Главные представления о строительстве крыше
Стеклоизол: цена
Ориентировочную стоимость различных модификаций стеклоизола можно найти в таблице:
Перевозка и хранение
Поскольку материал относится к классу горючих, при его транспортировке и хранении особое внимание следует уделять пожарной безопасности. Складирование стеклоизола должно осуществляться в закрытых хорошо вентилируемых помещениях с соблюдением следующих мер предосторожности:
Рулоны следует хранить на паллетах или подкладках в вертикально;
Расстояние от радиаторов отопления или других средств обогрева должно быть не менее 1 м;
Использование открытого огня, в непосредственной близости от рулонов стеклоизола, категорически запрещается.
Соблюдение этих несложных правил обеспечит пожарную безопасность и сохранение эксплуатационных свойств материала в течение длительного времени.
Подготовительные работы
Снятие рубероида
Перед укладкой мягкой кровли крышу необходимо выровнять, предварительно убрав оттуда пыль и собравшийся мусор. Старую кровлю лучше просто демонтировать. Чистое основание необходимо прогрунтовать, если поверхность выполнена из бетона или же залита песчано-цементная стяжка. Это делается для того, что бы стеклоизол хорошо сцепился с основанием.
Обратите внимание! Если укладывать стеклоизол приходится при минусовой температуре, тогда необходимо материал заранее (в течение суток) продержать в теплой комнате, чтобы предотвратить растрескивание.
Стеклоизол раскатывают по крыше кровельной шваброй или валиком. Для обработки 50 м² обычно затрачивается 12,5 кг битума марки БНК 45/180, перемешанного с 29 кг керосина. Такой раствор каждый сможет сделать своими руками.
Сравнение стеклоизола с другими аналогичными материалами
Большинство бюджетных битумных материалов имеют сходную технологию изготовления, однако имеется и ряд существенных отличий, которые наглядно показывает сравнительная характеристика.
Рубемаст или стеклоизол, что лучше
Рубемаст представляет собой усовершенствованную модификацию кровельного рубероида на картонной основе, основной особенностью которой является увеличенная толщина нижней битумной прослойки. Укладывается материал с помощью газовой горелки. В зависимости от марки, материал может использоваться как для подкладочного слоя, так и самостоятельно. Срок службы составляет в среднем 8 – 10 лет.
В отличие от рубемаста, основой стеклоизола может служить или каркасная стеклоткань, или армированный стеклохолст. Этот материал не подвержен органическому разложению и существенно превосходит кровельный картон по механическим характеристикам. Средний срок службы такого покрытия 12 – 15 лет и более.
Стеклоизол или бикрост, что лучше
Поскольку и бикрост и стеклоизол изготавливаются на основе из стекловолокна, а также имеют сходные прочностные и эксплуатационные характеристики, основными критериями выбора становятся доступность и стоимость материала в конкретно взятом регионе.
Линокром или стеклоизол что лучше
По своей структуре материалы ничем не отличаются, однако, благодаря использованию различных полимерных добавок и пластификаторов, прочностные характеристики стеклоизола заметно выше. Более высокая стоимость компенсируется длительностью использования, которая, при правильной эксплуатации и своевременном текущем ремонте, может составлять до 20 лет.
Что лучше стеклоизол или рубероид
Как и большинство рулонных материалов, рубероид имеет несколько модификаций существенно различающихся между собой. Главным отличием стеклоизола является использование в качестве основы стекловолокна, увеличивающего прочность и срок службы. Несмотря на это, использование недорогого рубероида целесообразно при устройстве временной кровли и мелком текущем ремонте.
Гидроизол или стеклоизол что лучше
Основой гидроизола является асбестовая бумага. Пропитка битумными составами обеспечивает надежную гидро- и пароизоляцию. Механическая прочность материала невелика, однако простота укладки и минимальная стоимость материала в некоторой степени компенсируют этот недостаток. Различные марки гидроизола могут использоваться как для гидроизоляции, так и для устройства кровельного пирога.
Монтаж битумного покрытия на деревянную крышу
Как покрыть крышу рубероидом с деревянной обрешеткой?
Чтобы стеклоизол, укладка которого будет проводиться по деревянной крыше, лежал надежно и крепко, следует, в первую очередь, сделать под него сплошную деревянную обрешетку. Для этого можно использовать фанерные щиты или плиты ДСП. Таким образом, материал покрытия со временем не начнет провисать. Все щели и зазоры обрешетки должны быть законопачены.
Далее укладку материала проводят рулонными пластами, набивая по кромке специальные металлические рейки. При этом стоит учесть, что уложить покрытие на скаты кровли с использованием газовой горелки будет опаснее. Поскольку в этом случае прямое пламя, направленное на кромку стеклоизола, может спровоцировать возгорание обрешетки.
В карнизной плоскости кровли свесы стеклоизола подворачивают и прибивают их изнутри толевыми гвоздями. Таким образом, формируется сплошное гидроизоляционное покрытие крыши.
Важно: этот механический способ укладки особенно актуален в том случае, если уклон скатов крыши превышает 15 градусов. При этом настилать можно всего два слоя покрытия.
Наплавление материала
А можно использовать и метод наплавления покрытия по деревянной обрешетке, но при условии угла уклонов скатов менее 10 градусов и тщательной обработки всех элементов обрешетки антипиренами (антигорючими веществами). Хотя такая укладка стеклоизола больше применима по бетонным основаниям многоэтажных высотных домов.
- В этом случае также выбирают один из способов настила покрытия. Затем укладывают первый отрезок материала. Его кромку оплавляют горелкой до среднего разогрева.
- Следующий отрезок покрытия приклеивайте по оплавленной кромке, и хорошо прижимайте его.
- Таким образом, необходимо приклеить все слои покрытия.
Совет: независимо от того, какая технология укладки стеклоизола будет вами выбрана, все места стыков покрытия можно дополнительно обработать битумной мастикой для надежности.
рулонные кровельные материалы на стеклоткани
Стеклоткань – это отличный материал для покрытия кровли – из нее получают и мягкую кровлю, сменившую рубероидные покрытия, и жесткие листы, применяемые вместо шифера.
На сегодняшний день стеклоткань кровельная все чаще используется в качестве мягкого кровельного покрытия. Более 60% производимых покрытий такого типа основаны на применении стеклоткани. Пропитанные битумно-полимерными составами, современные покрытия являются абсолютно негорючими, они великолепно защищают от проникновения влаги, устойчивы против гниения.
Стеклоткань, изготавливаемая для производства мягких покрытий, имеет высокую прочность на разрыв и на продавливание (перфорационная прочность), она специально пропитывается составами, облегчающими адгезию ее с битумом. Облегчение пропитываемости битумом достигается путем текстурирования – раздувания нитей воздухом, из-за чего ткань приобретает максимально «открытый» характер и хорошо заполняется связующим.
Кроме этого, кровельная стеклоткань должна сохранять стабильность размеров в процессе переработки и эксплуатации, а также постоянство формы на этапах хранения и транспортировки, для чего ее пропитывают специальными составами. Основные характеристики таких тканей приведены в таблице
Если рулонные покрытия хороши для плоских кровель, то для каркасных крышных конструкций необходимы прочные листовые материалы. В последнее время листы шифера с успехом заменяются стеклопластиковыми листами, плоскими и волнистыми, которые создаются на основе рубленого стеклоровинга, заливаемого полиэфирной смолой. Получается легкий, что немаловажно при устройстве крыш, и при этом прочный материал, выдерживающий нагрузку до 430 кг/кв.м.
В подготовленный материал добавляют красители, улучшающие декоративность получаемого материала. Поверхность стеклопластиковых листов часто отделывают полиэтиленовой пленкой, что придает поверхности глянец и обеспечивает защиту материала.
Первые попытки использовать для жестких кровель стеклопластиковые листы были сделаны еще в середине прошлого века. Покрытия из «пластикового шифера» за годы потеряли внешний вид, но от непогоды защищают дома до сих пор. Современный же стеклопластик существенно отличается от старых листов – многое с тех пор поменялось:
- вместо эпоксидной смолы используется полиэфирная, устойчивая к ультрафиолету и ко всему прочему более дешевая;
- использование рубленого стеклоровинга с повышенной адгезией к смоле позволяет лучше пропитывать стекловолокно без образования пустот и отслаивания;
- специально созданные красящие добавки придают кровле красивый вид и не тускнеют со временем, возможно также получение прозрачных листов;
- технология производства отработана и автоматизирована, в результате чего гарантируется стабильное качество продукта.
Основное преимущество стеклопластиковых листов – это малый их вес, что упрощает работу при настиле крыш и позволяет не создавать прочные подкровельные каркасы, а, следовательно, удешевляет строительство, одновременно снижая весовую нагрузку кровли на стены дома.
Рулонные кровельные материалы на стеклоткани
Человеку, который впервые столкнулся с выбором материалов для плоской кровли, мягко говоря, не позавидуешь. Все кажется сложным и непонятным, аббревиатура ХПП повергает в ужас. Цифры 3,5 ошибочно принимаются за толщину материала. В общем, без бутылки тут не разберешься.
Не спешите бежать в магазин, Ант-Снаб беспокоится за здоровье нации, поэтому мы подготовили статью, которая убережет вас от алкоголизма и научит легко отличать типы и виды рулонной кровли.
Усаживайтесь поудобнее, мы начинаем.
Любой рулонный кровельный материал состоит из основы, на которую с двух сторон нанесено битумное вяжущее.
Что из себя представляет основа для кровельных материалов. Какая основа бывает.
На сегодняшний день рулонные кровельные материалы в России производятся на трех основах: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирное волокно (рисунок 1). Давайте поподробнее узнаем что с чем едят.
Что такое стеклохолст?
Стеклохолст (обозначается буквой “Х“) – это нетканое полотно, которое получается путем сваливания стекловолокон. Стеклохолст обладает невысокой механической прочностью и не подвержен гниению. Материалы на основе стеклохолста очень легко порвать при укладке кровельного ковра, поэтому если вы в этом деле новичок – такая основа не подходит.
Что такое стеклоткань?
Стеклоткань (обозначается буквой “Т“) – это переплетенные между собой стеклянные нити. Механическая прочность у стеклоткани в 1,5-2 раза выше, чем у стеклохолста. Если вы хотите попробовать себя в роли кровельщика, то стеклоткань простит вам большинство ошибок.
Что такое полиэстер?
Полиэстер (обозначается буквой “Э“) – это нетканое полотно, состоящее из нитей полиэстера. Полиэфирные нити выдерживают растяжение до 50%, а потому материалы на основе полиэстера применяются на новых зданиях и сооружениях, то есть там, где возможна деформация основания.
Теперь, когда с основой стало понятнее, Ант-Снаб расскажет Вам, какие бывают слои рулонных кровельных материалов.
Слои мягких кровельных материалов
Кровельный ковер плоской кровли состоит из двух слоев (рисунок 2): гидроизоляционного и защитного. Рассмотрим их поближе.
Нижний слой
Нижний слой — гидроизоляционный. Полотно нижнего слоя состоит из основы, нанесенного с двух сторон битумного вяжущего и легкооплавляемой полимерной пленки.
Нижний слой кровельного ковра обеспечивает дополнительную гидроизоляцию и защищает от протечек в случае, если по каким-то причинам верхний слой пришел в негодность.
В аббревиатуре, следующей после названия материала, нижний слой обозначается второй буквой “П“.
Например, Стекломаст ТПП-3,5
Верхний слой
Верхний слой — защитный. Полотно верхнего слоя состоит из основы, нанесенного с двух сторон битумного вяжущего, легкооплавляемой полимерной пленки с одной стороны и мелкозернистой посыпки с другой стороны.
Верхний слой кровельного ковра защищает кровлю от вредных для битума лучей ультрафиолета, а также от атмосферных осадков.
В аббревиатуре, следующей после названия материала, верхний слой обозначается второй буквой “К“.
Например, Гидроизол ХКП-3,5
Остановимся поподробнее на битумном вяжущем. Почему один материал на основе стеклохолста стоит 50 рублей, а другой — 150. Все дело в составе битумного вяжущего.
Какое битумное вяжущее бывает
Для измерения качества (долговечности) битумного вяжущего используются две характеристики: гибкость на брусе и теплостойкость. Данные получают посредством проведения двух опытов: КиШ (кольцо и шар) и пенетрации.
Не станем утомлять вас описаниями этих опытов, Ант-Снаб хочет быть понятным. Гибкость на брусе — это эластичность материала. Показание теплостойкости — температура размягчения битума.
А если быть еще проще, то цифра гибкости на брусе показывает, при какой минимальной температуре можно выполнять кровельные работы тем или иным материалом, а цифра теплостойкости — при какой максимальной температуре материал сохраняет свои качества.
Обратите внимание, что это не температурный диапазон эксплуатации.
Описанные выше показатели достигаются добавлением в битум полимеров. Используемый при производстве кровельных материалов битум бывает трех видов:
• окисленный битум — самый простой вид битума, на основе которого производятся недорогие материалы. Средние показатели для материалов на окисленном битуме таковы:
Гибкость на брусе — 0°С, теплостойкость — +80°С
• битум модифицированный АПП-полимером. Атактический пенопропилен добавляется в битумное вяжущее, тем самым повышая его теплостойкость. Материалы из АПП-модифицированного битума применяются в основном в южных районах нашей страны, там где показатель теплостойкости важнее гибкости на брусе.
Показатель теплостойкости у АПП-модифицированного материала достигает +140°С.
• СБС-модифицированный битум. Стирол-бутадиен-стирол — наиболее распространенный модификатор битумного вяжущего, применяемого при производстве рулонных кровельных материалов на европейской территории России. Добавление СБС-модификатора повышает как теплостойкость, так и гибкость на брусе. В зависимости от количества добавленного модификатора показатели гибкости на брусе могут достигать -30°С, а показатели теплостойкости +110°С. На сегодняшний день максимальных характеристик удалось добиться только одному производителю — Рязанскому КРЗ.
Материал Эластоизол-Элит, который номинально выпускается рязанским заводом, обладает именно такими показателями. Срок службы материала — 25 лет.
С составом битумного вяжущего разобрались, идем дальше.
Что обозначают цифры в наименовании кровельного материала
Многие ошибочно полагают, что цифры в наименовании кровельного материала (например, Гидроизол ХКП-4,0) обозначают толщину материала. Это не так! Практически никто из производителей рулонных кровельных материалов толщину не нормирует.
Цифры эти обозначают развес, то есть вес битумного вяжущего в килограммах на 1 м² основы. Соответственно у материала Гидроизол ХКП-4,0 вес битумного вяжущего составляет 4 килограмма на 1 м² основы. Исходя из этого, очень просто посчитать вес одного рулона. Учитывая площадь рулона 10 м², один рулон Гидроизола ХКП-4,0 весит 40 килограмм.
Небольшая хитрость: если от цифры развеса отнять 0,7-0,8, то можно получить и толщину материала. Примерная толщина Гидроизола ХКП-4,0 — 3,2-3,3 мм.
Подведем итог
Мы рассказали вам все самое необходимое, что нужно знать при выборе кровельных материалов для плоской кровли. Ниже представлен рисунок 3, который соберет все, что вы сегодня узнали воедино.
Таким образом, материал с маркировкой ТКП-4,5 — это:
• материал на основе стеклоткани
• верхний слой с крошкой
• развесом 4,5 килограмма на квадратный метр
На этом наш урок закончен. Надеемся, что вы стали лучше разбираться в рулонных кровельных материалах.
Мягкая рулонная кровля: применяемые материалы, их характеристики и цены
Рулонная кровля, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, находит широкое применение для покрытия крыш любой конфигурации. Какие ее виды представлены на рынке, их преимущества и чем они отличается друг от друга, расскажет эта статья.
Рулонная кровля выполняет функцию не только перекрытия крыши, но и функции гидроизоляции
Основные свойства рулонной кровли
Рулонное покрытие обеспечивает:
термозащиту – зимой сохраняет тепло, летом защищает от жары;
защиту кровли от воздействия атмосферных осадков и ветра;
Существуют разнообразные материалы для мягкой кровли, к одному из которых относится рулонная кровля. Она имеет много преимуществ:
при ремонте не нужно снимать старое покрытие, а достаточно сделать заплатки в испорченных местах;
благодаря содержанию битума имеет хорошую водостойкость, а также устойчивость к воздействию плесени;
устойчивость к температурным перепадам, что дает широкую возможность установки в любом климатическом поясе;
экологичность – в производстве материала используются безопасные для здоровья человека вещества;
высокая прочность покрытия, обеспечивающая длительный срок эксплуатации;
легкий вес – что дает возможность без проблем устанавливать на любую конструкцию крыши;
Рулонные кровельные материалы имеют массу преимуществ
Разновидности рулонной кровли
Рулонный кровельный материал различается по способу крепления на крыше:
приклеиваемый с помощью битумных или полимерных мастик;
рулонный материал, имеющий на оборотной стороне самоклеящуюся поверхность, для установки достаточно снять защитную пленку и прижать к основанию;
наплавляемый на крышу под воздействием высокой температуры горелки – наиболее удобен для монтажа на плоские и скатные кровли.
Для укладки мягкой кровли применяют клей или нагревательные приборы
Рулонная кровля – виды классифицируются по следующим признакам: по типу основания – стекловолоконные, асбестовые, полимерные, картонные;
по виду устройства – с основанием и без основания;
по составу защитного покрытия – с пленочным покрытием, фольгированные, с присыпкой;
по материалу изготовления – битумные, полимерно-битумные, полимерные.
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и выполнения кровельных работ любой сложности. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Классическим видом рулонного материала для кровли является рубероид, который используются с давних времен. В переводе с латинского означает «подобный резине». Рулонное полотно, изготовленное из картона, пропитанного легкоплавким битумом. Обе стороны покрывает слой тугоплавкого битума. Для прочности покрытия делают посыпку песком. Это также снижает липкость материала к рукам. Посыпка бывает мелкозернистая, крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная. Пропитка битума обеспечивает огнеупорность материала.
Знакомый всем рубероид имеет несколько видов, предназначенных для разных работ
Рубероид может служить в качестве подкладочного материала, тогда его маркируют буквой «П», а также служит для основного кровельного покрытия, его обозначают буквой «К». Монтаж рубероида осуществляют мембранным способом и наплавлением.
Чтобы узнать, какой вид рубероида перед вами, нужно посмотреть маркировку. Первая буква «Р» – это название материала, вторая – указывая вид использования(кровельный и подкладочный, обозначается соответственно буквами «К» и «П»), третья – характеризует вид посыпки(пылевидная «П», крупнозернистая «К»). Следующие три цифры показывают марку материала. Чем выше значение, тем плотнее рубероид. Так как этот материал имеет хорошие эксплуатационные свойства и дешевую цену, он до сих пор применяется в строительстве.
В качестве нижнего слоя кровельного покрытия применяют пергамин – картон без посыпки, пропитанный битумом. Он обладает хорошими пароизолирующими свойствами.
Со временем рубероид улучшили, вместо картона используют стекловолокно, стеклохолст, синтетическое тканое полотно. Вид рубероида приобрел декоративный характер, благодаря нанесению цветной посыпки. Создают рисунки, отчего кровля имеет вид черепичной.
Кровельный рубероид может имитировать покрытие крыши черепицей
Для повышения степени гидроизоляции и износоустойчивости рубероид склеивают в несколько слоев.
Цена рубероида составляет 19 – 25 рублей за 1 кв.м. Это самый дешевый вид кровельного материала. Один руло стоит от 26 до 400 рублей.
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.
Мембранное покрытие
Большое распространение в укладке кровли получили полимерные мембранные материалы, выпускаемые в рулонах. Они обеспечивают хорошую гидроизоляцию. При монтаже не требуют склеивания с поверхностью крыши. Полотна склеивают между собой и закрепляют на крыше дюбелями-грибками в швах или балластным способом – погружают в слой гравия или укладывают тротуарной плиткой. Подходит для покрытия крыш любой формы, но предпочтительными являются плоские крыши.
Мембранное покрытие преимущественно применяют для плоских крыш
Для крепления на куполообразной крыше мембрану наклеивают. Швы между полотнами сваривают строительным феном. Мембранное покрытие имеет такие преимущественные стороны:
хорошие гидроизоляционные свойства;
долгий срок эксплуатации;
простой и быстрый монтаж.
Мембранная кровля подразделяется на следующие виды:
поливинилхлоридные – имеющие в составе большое количество пластификаторов, придающих высокую эластичность мембране. Эластичные качества облегчают монтажные работы. Материал устойчив к возгоранию и воздействию солнечных лучей. В продаже имеются мембраны разных цветов, что дает возможность использования ее в декоративном качестве;
ТПО – мембрана из термопластичных полиолефинов, имеющая слоистое строение, в котором чередуются слой этиленпропиленового синтетического каучука с ТПО. Основа армируется стекловолокном или полиэстером. Высокопрочностные свойства делают преимущественным использование материала в низкотемпературных условиях;
ЭПДМ – мембраны, изготовленные из качественного синтетического каучука. Для армирования используются полиэфирные нити. Крепление мембран осуществляется с помощью клея.
Некоторые виды мембранных полотен применимы для гидроизоляции бассейнов Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про обязательные этапы работ при строительстве крыши дома.
С первого взгляда монтаж мембранной кровли кажется простым, но на самом деле процесс требует профессионального подхода. Квалифицированные мастера обеспечат надежное покрытие.
Стоимость мембранного полотна колеблется от 290 до 500 рублей за 1 кв.м. Монтаж полотна зависит от типа основания. Самое дешевое выполнение – установка на профнастил – 190 рублей, на бетонное основание – 220 рублей, монтаж с пароизоляцией, минераловатным утеплением обходится в 350 рублей.
Безосновные материалы
К безосновным рулонным кровельным покрытиям относят полиэтиленовую пленку. Это материал, изготовленный методом экструзии. Пленка толщиной до 0,2 мм применяется в качестве подкладочного слоя на скатных и плоских крышах.
В группу безосновных покрытий входят материалы:
резинобитумные – Бризол, Изол;;
Отличаются высокой степенью удлинения, что придает пластичность и удобство в укладке кровли. Изол выпускают без полимерных добавок, обознается буквами И-БД, и с пластификаторами – И-ПД.
Безосновные материалы применяют в качестве подкладочного материала
Цена гидроизоляционного полотна – Бризола составляет 150 рублей за 1 кв. м.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про технологию обустройства кровли из мягкой черепицы.
Наплавляемая рулонная кровля
В качестве наплавляемого рулонного материала используются:
стеклоизол – основанием служит стеклохолст с пленочным покрытием или крупнозернистой посыпкой. Материал отличается морозостойкостью. Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
композиционный бикрост – изготовлен на основе стекловолокна, по обеим сторонам пропитанным модифицированным битумом, с нанесенным защитным покрытием.
«Стеклоизол» стоит дешевле – 50 руб. за 1 кв.м. Стоимость ГМП материалов: «Биполь» – 101 рубль за 1 кв. м, «Бикрост»с крошкой от 875 до 915 рублей за 1 рулон, стоимость одного квадратного метра колеблется от 50 до 100 рублей.
На рынке строительных материалов рулонная наплавляемая кровля представлена следующими видами изделий:
«Технониколь» – высококачественный кровельный материал, представленный широким ассортиментом покрытий с гарантией от производителя 10 лет. Возможно использование в низкотемпературных условиях. В продаже изделия на основе стеклохолста, стеклоткани, эфирных материалов, строительного картона. Цена на изделие варьирует в зависимости от состава материала, так рулон рубероида обходится в 300 рублей, кровля стеклоизол – 515 рублей за 1 рулон, техноэласт – 1450 рублей, техноэласт сланец – 2200 рублей за рулон. Гидроизоляционный материал для плоской кровли обходится в 209 рублей за 1 кв.м;
Рулонная кровля Технониколь широко распространена на строительном рынке
«Акваизол» – изделие, содержащее в ставе слюдяную крошку, отличается высокой теплостойкостью, сохранностью эластичности при температуре -70 градусов. Улучшенная модификация «Руберит» используется в большом температурном диапазоне;
Акваизол и Руберит выдерживают большие перепады температур
Данный вид кровельного материала наносится на крышу с помощью нагревания нижнего слоя газовой горелкой и приклеивания к обрешетке. Во избежание возгорания основание должно быть выполнено из негорючих материалов. «Акваизол» продается по цене 120 руб. за 1 кв.м.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про фальцевую кровлю.
Самоклеящаяся рулонная кровля
Для облегчения кровельных работ выпускаю самоклеящуюся рулонную кровлю в виде:
рубероида – изготавливаемого из полиэфирной ткани, на поверхность которой нанесена смесь битума с синтетически каучуком. Сверху посыпка из крупнозернистой минеральной крошки. Некоторые модели посыпают цветным гранулятом для придания декоративного вида и улучшения отражения лучей, в результате чего крыша меньше нагревается на солнце. Этот вид кровельного покрытия хорошо защищен от механического повреждения и воздействия ультрафиолета. Нижний слой защищен от склеивания защитной пленкой или фольгой. На нижнюю сторону материала нанесен клеящий состав. Приклеивание происходит под воздействием солнечного света. Рубероид, используемый в качестве подложки между кровельными слоями, содержит клеевую основу с двух сторон. Самоклеящаяся кровля идеально подходит для нанесения на деревянное основание, так как она не требует нагревания;
Самоклеящаяся пленка применяется без опаски и на деревянных поверхностях
битумно-полимерной – к данному виду относится безосновной материал «Техниколь» на полиэфирной основе, пропитанной битумно-полимерным вяжущим составом. На оборотную сторону нанесен самоклеящийся слой. С лицевой стороны для защиты нанесена крупнозернистая посыпка. Предназначена для нанесения на малоэтажные здания, хозяйственные постройки с плоской и скатной крышей.
Из самоклеящейся кровли хорошо зарекомендовала себя продукция «Технониколь», цены представлены в широком диапазоне от 923 до 3904 руб. Есть дорогие виды кровли – Айсбар(итальянского производства), рулон которой стоит 19300 рублей.
Наклеиваемая кровля
Наклеивание рулонной кровли происходит с помощью битумных мастик. Монтаж возможен даже на деревянное основание. Это недорогой вид кровельного покрытия, для которого применяется традиционный рубероид. Приклеивание осуществляется холодной или горячей мастикой. Оба вида нагревают, только первую до температуры 130 градусов, горячую – до 220 градусов.
Наклеивание происходит при помощи мастики Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про реставрацию фамильного дома от архитекторских студий Finnis Architects и Damon Hills.
Заключение
Представленная информация о видах и ценах рулонных кровельных материалов, поможет Вам сделать оптимальный выбор для обустройства крыши собственного дома, совместив качество и приемлемую стоимость. Но надо помнить, что каждый дом по-своему уникален, а значит, окончательное решение про используемые материалы надо принимать исключительно на месте, видя полную картину.
Источник https://ug-plastics.ru/tipy-othodov/kakuyu-temperaturu-vyderzhivaet-steklotkan.html
Источник https://tvoya-stroika.ru/stroim/ukladka-stekloizola.html
Источник https://kak-sdelat-kryshu.ru/rulonnye-krovelnye-materialy-na-steklotkani.html