Содержание

Исполнительная документация

Разработка ИД, ППР, техкарт (2)

Как правильно выполнить гидравлические испытания трубопроводов ПДК.

Гидравлические испытания трубопроводов производственно-дождевой канализации. Состав и порядок проведения работ.

Трубопровод производственно-дождевой канализации необходимо испытать на герметичность дважды:

предварительное испытание — до засыпки и
приемочное (окончательное) испытание — после засыпки.

Наружные сети канализации испытываются участками между смежными колодцами или стояками с заполнением водой верхнего колодца или стояка.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги.

Предварительное испытание трубопровода на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления (Рисп =0,04 МПа) необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см

Трубопровод признается выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % труб на испытываемом участке.

После проведения гидравлических испытаний провести промывку, очистку трубопроводов водоснабжения.

После очистки и промывки трубопровод подлежит дезинфекции хлорированием при концентрации активного хлора 75 — 100 мг/л (г/куб.м) с временем контакта хлорной воды в трубопроводе 5 — 6 ч или при концентрации 40 — 50 мг/л (г/куб.м) с временем контакта не менее 24 ч. Концентрация активного хлора назначается в зависимости от степени загрязненности трубопровода.

Система водоотведения

Испытания систем внутренней канализации и дренажных систем должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно приложению В.

Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

Очистка полости участков трубопроводов до испытаний должна быть первоначально очищена от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопровода грунта и различных предметов.

Очистку полости и промывку трубопровода для удаления оставшихся загрязнений и случайных предметов следует выполнять как правило, перед проведением гидравлического испытания путем водовоздушной (гидропневматической) промывки или гидромеханическим способом с помощью эластичных очистных поршней (поролоновых и других) или только водой.

Испытания безнапорных участков трубопроводов следует испытывать на герметичность дважды:

-предварительное (до засыпки)

-приемочное-окончательное (после засыпки)

Испытания на герметичность:

а) определения объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;

б) определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги.

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, следует испытывать на герметичность путем определения притока в них воды.

Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию.

При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в колодце над шелыгой трубопровода.

Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в колодец, не допуская снижения уровня воды в нем более чем на 20 см.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. На поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5% труб на испытываемом участке.

Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии трубопроводов и колодцев в течение 24 часов.

Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:

первым — по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение уровня воды в колодце допускается не более чем на 20 см;
вторым — по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.

Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в табл. 8, СНиП 3.05.04-85*. о чем должен быть составлен акт по форме обязательного приложения 4, СНиП 3.05.04-85*.

Таблица

При увеличении продолжительности испытания более 30 мин величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.
Величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) в железобетонный трубопровод диаметром свыше 600 мм следует определять по формуле

q = 0,83 (D +4), л, на 10 м длины трубопровода за время испытания, 30 мин, (2)

где D —внутренний (условный) диаметр трубопровода, дм.

Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды (приток воды) следует принимать с коэффициентом 0,7.
Допустимые объемы добавленной воды (притока воды) через стенки и днище колодца на 1 м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца.
Допустимый объем добавленной воды (приток воды) в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.
Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями следует определять для диаметров до 500 мм включ. по формуле q= 0,03D, диаметром более 500 мм — по формуле q = 0.2+0.03D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.
Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВХ с соединениями на резиновой манжете следует определять по формуле q = 0.06+0,01D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.

Испытания чугуна

При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Р_р, не более:

подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных — 0,5 МПа (5 кгс/см 2 );

подземных стальных — 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) ;

надземных стальных — 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ) .

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый — предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй — приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательных приложений.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

Вам будет интересно Как прочистить и устранить засор в унитазе самостоятельно в домашних условиях, чем можно пробить засор?

Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, и вторично — после укладки трубопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Величины внутреннего расчетного давления Р_Р и испытательного давления Р_и для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичность Р_г для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Р_р плюс величина Р, принимаемая в соответствии с табл. 4 в зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величина Р_г не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Р_и.

Трубопроводы из чугунных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км — за один прием; при большей длине — участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается принимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления: в чугунных— до 0,1 МПа (1 кгс/см2). При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует производить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые снаружи мыльной эмульсией.

Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.

Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневматическое испытание на прочность, если при тщательном осмотре трубопровода не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях.

Трубопровод испытывать под давлением в течение времени, указанного в табл. 7:

Испытания колодцев

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, — путем определения притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с трубопроводами или отдельно от них.

Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

Гидростатическое давление при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой колодца, установленного в верхней точке колодца. При этом величина гидростатического давления в верхней точке определяется по величине превышения уровня воды в колодце над шелыгой или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления при его испытании должна быть указана в рабочей документации.

Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

Колодец признается выдержавшими предварительное испытание, если при его осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности поверхности допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % на испытываемом участке.

Гидравлические испытания при отрицательных температурах:

Гидравлическое испытание при отрицательных температурах воздуха или грунта допускается только при условии предохранения трубопровода, арматуры и технологического оборудования от замораживания и соблюдения требований техники безопасности, охраны труда и окружающей среды.
В условиях отрицательных температур следует учитывать возможные ограничения в применении метода испытания:

испытание водой — сезонное отсутствие воды (промерзание рек, озер и т.д.), требования защиты окружающей среды при сливе воды из трубопровода, теплотехнические параметры испытания;
испытание воздухом — специфика эксплуатации передвижных компрессорных установок при низких температурах наружного воздуха;
температура стенок трубопровода при испытании на прочность и проверке на герметичность ограничивается температурой холодостойкости материала труб.

Гидроиспытания при отрицательных температурах имеют специфические особенности, обусловленные возрастающей ролью фактора времени. Поэтому при проведении таких испытаний необходимо:

завершить их в строго определенное расчетом время, в течение которого исключается замерзание воды в трубопроводе;
обеспечить обязательный контроль температуры жидкости (вода с добавлением соли) в трубопроводе и оценку изменения давления при проверке на герметичность с учетом изменения температуры;
укрытие и утепление трубопровода, его открытых частей, арматуры, узлов подключения агрегатов и приборов;
провести очистку полости продувкой, протягиванием или совместить очистку полости с удалением жидкости после гидроиспытания;
установить узлы приема поршней, исключив заполнение трубопровода водой на открытый конец, слив воды самотеком и другие неконтролируемые процессы перемещения воды в трубопроводе;
обеспечить возможность немедленного удаления жидкости из трубопровода, что гарантируется наличием источников газа или воздуха и их подсоединением до начала испытаний к обоим концам испытываемых участков.

Испытания проводить подогретой водой, с постоянным контролем температуры воды, чтобы исключить замерзание.
С целью повышения надежности производства испытаний в зимних условиях до заполнения водой выполнить следующие мероприятия:

тщательной засыпки подземного и обвалования наземного трубопровода на всем его протяжении;
нанесения теплоизоляции (минваты и пр.) на надземный трубопровод и дополнительного утепления мест укладки трубопровода на опоры;
утепления и укрытия арматуры, узлов запуска и приема поршней, сливных патрубков и других открытых частей испытываемого трубопровода;
утепления и укрытия узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, обвязочных трубопроводов с арматурой;
работ по присоединению узлов подключения к источнику газа или воздуха, используемому для удаления воды из трубопровода.

Необходимо стремиться к тому, чтобы вода в трубопроводе в период подготовки испытания как можно меньше времени находилась в статическом состоянии.

При возникновении задержек в производстве работ по испытанию, приводящих к превышению принятого в расчете времени испытания, следует возобновить прокачку воды с определенной расчетом температурой через испытываемый участок. Допускается осуществлять прокачку воды в период между испытаниями на прочность и герметичность, а также в период, когда трубопровод находится не под испытательным давлением.

При подготовке к гидравлическому испытанию в зимне-весенний период, чтобы предупредить замерзание воды при внезапном похолодании, необходимо тщательно проконтролировать засыпку или обвалование трубопровода на всем его протяжении. Особое внимание следует обратить на то, чтобы арматура и узлы подключения были тщательно укрыты.

После того как выпадет снег, необходимо дополнительно утеплить трубопровод путем его обвалования снегом, имея в виду, что теплозащитные свойства слоя снега толщиной 20 см эквивалентны примерно 100 см грунта.
Гидравлическое испытание водой при отрицательной температуре воздуха допускается при соблюдении следующих мероприятий по поддержанию положительной температуры воды в трубопроводе:
— организация контроля температуры электронным термометром воды в трубопроводе во время испытаний;
— предохранение надземных частей трубопровода, арматуры и приборов от замораживания, утеплению и укрытию узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, камер запуска и приема СОД, сливных патрубков и обвязочных трубопроводов с арматурой теплоизоляционными материалами (минвата, обмотка);
— защитить от замерзания измерительные приборы, самописец и узлы присоединений их к трубопроводу обёрточным теплоизоляционным материалом (минеральная вата, с оберткой полиэтиленовой пленкой)
— дополнительная обваловка уложенных трубопроводов грунтом и (или) снегом;
— завершение испытаний в строго определенное расчетом время, в течении которого исключается замерзание жидкости в трубопроводе;
— меры по экстренному опорожнению трубопровода при угрозе замерзания воды, путем сброса давления до 0МПа и продувки трубопровода сжатым воздухом от компрессоров.

Испытание жидкостями с пониженной температурой замерзания

Испытание трубопроводов при отрицательных температурах следует выполнять с использованием воды с добавлением соли.
Испытание трубопровода необходимо планировать так, чтобы в период проведения этих работ температура внутри трубопровода не снизилась (например, вследствие понижения температуры наружного воздуха) до температуры замерзания испытательной жидкости.
При разрыве трубопровода необходимо оперативно локализовать зону выброса испытательной жидкости с помощью запруд, обвалования грунтом с последующей нейтрализацией.
Возможный период проведения испытания определяется из условия, что температура замерзания воды должна быть ниже минимальной температуры грунта засыпки (при подземной прокладке) или температуры наружного воздуха (при надземной прокладке) в процессе испытания.

Дополнительные требования к испытанию напорных трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации, строящихся в особых природных и климатических условиях

Напорные трубопроводы водоснабжения и канализации, сооружаемые в условиях просадочных грунтов всех типов вне территории промышленных площадок и населенных пунктов, испытываются участками длиной не более 500 м; на территории промышленных площадок и населенных пунктов длину испытательных участков следует назначать с учетом местных условий, но не более 300 м.

Проверка водонепроницаемости емкостных сооружений, построенных на просадочных грунтах всех типов, должна производиться по истечении 5 сут после их заполнения водой, при этом убыль воды за сутки не должна превышать 2 л на 1 м 2 смоченной поверхности стен и днища.

При обнаружении течи вода из сооружений должна выпускаться и отводиться в места, определенные проектом, исключающие подтопление застроенной территории.

Гидравлическое испытание трубопроводов и емкостных сооружений, возводимых в районах распространения вечномерзлых грунтов, следует производить, как правило, при температуре наружного воздуха не ниже 0° С, если другие условия испытания не обоснованы проектом.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги «

Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков — правила оформления и нюансы

Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков

Полезно

Вам будет интересно Декоративные крышки для колодцев, канализационных люков и септиков, цена

Что из себя представляет акт испытания систем внутренней канализации и водостоков «испытание на пролив», какие стадии предстоит пройти и какими правилами нужно руководствоваться?

Последним этапом при обустройстве канализации в жилом частном или многоквартирном доме является проведение испытаний готовой системы стоков. Осуществляется указанная процедура путем принудительного пролива. Такая процедура ставит первостепенной целью определение ошибок во время установки или наличие дефектов на протяжении всего трубопровода. По окончании процедуры в обязательном порядке составляется акт испытания систем внутренней канализации и водостоков, в последующем выступающий доказательством приема объекта.

При выполнение визуальной проверки необходимо вносить в составляемый акт все испытания сточной системы, прописанные действующим СНИПом. На сегодняшний день регламентируется испытание канализации на пролив СНИП 3.05.01-85, а также СП 73.13330.2012.

Когда комиссия может не подписать акт

Согласно приведенному выше регламенту, главная особенность скрывается в соблюдении обязательных требований пролива. По этим правилом подразумевается задействование в проверке до трех четвертей от общего количества сливных систем и отверстий в доме. В случае, когда указанное число будет меньшим, документ о проведении испытания нельзя назвать полным. Комиссия, ответственная за подписание акта, имеет законное право вынести отрицательное решение в приеме здания, так как водоотведение не соответствует требованиям строительных стандартов.

Важно помнить, что запуск сточной системы на постоянной основе может быть произведен в одном случае. После комплексной проверки ее работоспособности и лишь после момента, когда будет подписан акт испытания системы внутренней канализации и водостоков на пролив.

Стадии контрольного испытания

Перед тем как приступить к заполнению документа стоит пройти каждый этап проверки, включающие и обязательные для исполнения требования по части монтажных работ:

Комплексная проверка внутренней структуры деталей системы, осуществляемая за счет выполнения принудительного пролива.
Проверка мест соединения деталей водостока по всей протяженности системы на соответствие параметрам герметичности (требование касается и закрытых участков).
Определение повреждений на смотровых колодцах.
Провести проверку и оформить акт испытания ливневой канализации, устанавливаемой на общем узле водоотвода.

Запись, соответствующая первому указанному пункту, должна вноситься в акт пролива канализации без изменения смысла. Соответственно, должностное лицо обязательно прописывает тип канализационной системы, подвергнутый ревизии.

Кроме того, проверяющий обязан указать полное наименование объекта строительства. Также в акт испытания внутренней канализации и водостоков вносится физический адрес здания. Все нужные сведения берутся из общей документации и проекта строения, на котором проводится обследование канализации. Документ обязательно должен содержать дату, когда проводились контрольные испытания систем внутренней канализации и водостоков, либо информацию о временном отрезке, когда выполнена приёмка сточной системы.

Кто входит в состав комиссии?

Как было отмечено ранее, акт на проливку канализации внутренней должен быть обязательно завизирован должностными лицами. Роль члена комиссии, несущего ответственность за оформление акта, может примерить на себя:

Представитель заказчика, будь то физическое или юридическое лицо.
Представитель генерального подрядчика, так как именно эта структура несет персональную ответственность за выполнение всех монтажных работ на объекте. При выявлении проблем на этапе проверки исправлять дефекты будет подрядчик.
Представитель компании, занимавшейся разработкой проекта.
Представитель фирмы, ответственной за работы на земельном участке, а также за состояние почвы, в которой прокладывалась инженерная коммуникация.

При заполнении документа все персональные сведения о членах комиссии необходимо вносить разборчивым подчерком. Важно указать фамилия, имя, отчество полностью и заверить информацию личной подписью каждого должностного лица.

Правила оформления бумаги

На основании общих требований действующих регламентов, заполнению подлежит каждый пункт акта. Как только будет сформирован и заполнен окончательный перечень ответственных лиц, можно приступать к оформлению остальных пунктов документа.

Чтобы не допустить помарок и оплошностей в акте стоит помнить обо всех деталях в каждом пункте:

Первый пункт. Эта часть бумаги содержит сведения о название фирмы, разрабатывавшей и утверждавшей проект дома. Здесь же прописывается шифр соответствия документа, приводится перечисление порядковых номеров ревизии всех узлов системы водоотведения на основании рабочего проекта. Кроме того, необходимо перечислить и рабочие номера чертежей, применяемых для сточной системы в конкретном типе строения.
Второй пункт. В этой части документа содержатся точные значения количества всех одновременно открытых видимых санитарных точек. Перечисляются промежутки времени, в которые проводились проверки. Санитарными точками могут быть все сантехнические приборы, которые человек использует в повседневной деятельности ( унитаз, раковина, душевая кабина, биде и так далее). Важно помнить, что заполнение второго пункта подразумевает гидравлические испытания канализации при работе не менее трех четвертей от общего количества санитарных точек.
Третий пункт. Перечисляются нарушения и несоответствия, выявленные на этапе проверки. Здесь важно указать все замечания, которые появились у комиссии в процессе испытаний с подробным описанием проблемы. В случае, когда недостатки отсутствуют, в графе прописывается «не выявлено».
Заключение. Эта часть акта содержит итоговое решение комиссии и рекомендательную часть по устранению выявленных недочетов. Последним предложением обязательно прописывается, разрешается ли система к эксплуатации.

Нюансы при проведении испытаний

Зачастую этап проверки канализационной системы осуществляется еще в тот момент, когда объект полностью не готов к сдаче. По этой причине гидравлические испытания безнапорных трубопроводов канализации должны начинаться с очистки всех санитарных точек от возможного скопления строительного или бытового мусора. Важно соблюдать такие рекомендации:

Все вспомогательные точки и узлы должны быть прямолинейными, что означает отсутствие прогибов и иных видов технологических недостатков.
В некоторых ситуациях использование для проверки технологии пролива затруднительно. В таком случае можно прокачать систему воздухом.
Контрольные процедуры должны проводиться исключительно при положительной температуре воздуха (минимальный порог для испытаний составляет +5 С).

Помимо вышеобозначенных рекомендаций важно проводить проверку стока поэтажно. Такая работа позволит с максимальной точностью определить место образования дефекта. Все выявленные неисправности обязательно вносятся в рабочую документацию, на основании которой составляется акт с дальнейшей последовательностью работ.

Проводить проверку канализационной системы следует до момента засыпания траншей с трубами. Если члены комиссии вынесут положительный вердикт о допуске системы к эксплуатации, траншеи можно засыпать и трамбовать, согласно требованиям земляных работ.

Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков — правила оформления и нюансы

Когда комиссия может не подписать акт

Испытание наружной канализационной сети

Испытание наружной канализации также в большинстве случае проводят гидравлическим способом. Проверка включает в себя:

испытание трубопровода на герметичность (проводится вышеописанным образом. Для проверки берутся участки труб, расположенные между колодцами или иными элементами системы);
проверка уровня уклона трубопровода;
испытание колодцев и иного оборудования;
проверка работоспособности ливневых стоков.

Для проверки уровня укладки труб, который необходим для самотечной канализационной системы, используется уровень.

Проверка угла укладки самотечной канализации

Если проводится испытание напорной канализации, то в систему трубопроводов необходимо подавать воду под давлением, определенным проектными документами.

Испытание трубопроводов напорной канализации считается успешно пройденным, если величина давления в ходе в сеть и на выходе из нее одинакова.

Проверка колодцев

Испытание колодцев на герметичность проводится различными способами, зависящими от оборудованной гидроизоляции:

если в колодце сделана внутренняя изоляция, то проверка заключается в определении объема утечки;

Колодец с внутренней изоляцией

если колодец оборудован внешней изоляцией, то для проверки необходимо определить уровень притока жидкости.

Колодец с внешней изоляцией

В обоих случаях для испытания колодца его требуется наполнить водой до определенной отметки.

Испытание иных устройств, входящих в систему наружной канализации (например, септиков) производится аналогичным образом.

Стадии контрольного испытания

Комплексная проверка внутренней структуры деталей системы, осуществляемая за счет выполнения принудительного пролива.
Проверка мест соединения деталей водостока по всей протяженности системы на соответствие параметрам герметичности (требование касается и закрытых участков).
Определение повреждений на смотровых колодцах.
Провести проверку и оформить акт испытания ливневой канализации, устанавливаемой на общем узле водоотвода.

Вам будет интересно Как найти водопроводную трубу под землей - все способы на

Узлы и системы канализации, подлежащие тестированию

пролив канализации

Вся канализационная система в каждом здании подразделяется на внутреннюю сеть отведения стоков и наружную канализацию. Внутренняя канализационная разводка включает в себя такие узлы, подлежащие проверке:

сантехнические приборы и места их соединения с отводящими патрубками;
локальные участки горизонтального трубопровода с впадающими в него трубами от приборов сантехники;
стояки канализации;
выходящая труба.

В наружной части канализационной системы подвергаются испытаниям на герметичность участки трубопровода (между очистительным, вспомогательным оборудованием), а также:

работоспособность колодцев, герметичность и уклон трубопровода;
состояние очистных или накопительных сооружений (резервуаров);
ливневая канализация.

Кто входит в состав комиссии?

Представитель заказчика, будь то физическое или юридическое лицо.
Представитель генерального подрядчика, так как именно эта структура несет персональную ответственность за выполнение всех монтажных работ на объекте. При выявлении проблем на этапе проверки исправлять дефекты будет подрядчик.
Представитель компании, занимавшейся разработкой проекта.
Представитель фирмы, ответственной за работы на земельном участке, а также за состояние почвы, в которой прокладывалась инженерная коммуникация.

Акт на пролив канализации

Видео: Испытание канализации на герметичность Ответственность за работоспособность канализации Проверка производится комиссией, состоящей из:

представителей компании, которая составляла проект, зона ответственности – проведение расчетов и составление чертежей;
компания, проводившей исследования на местности – правильность данных климатических условий и экологической обстановки;
организация проводившая прокладку канализационной системы – качество монтажа, соблюдение норм;
заказчик – правильность проведения проверки при вводе канализационной сети в эксплуатацию.

У каждой члена комиссии есть четко определенная зона ответственности. После проведения проверки составляется акт приемки, который подписывается всеми членами комиссии.

Правила оформления бумаги

акт

Чтобы не допустить помарок и оплошностей в акте стоит помнить обо всех деталях в каждом пункте:

Первый пункт. Эта часть бумаги содержит сведения о название фирмы, разрабатывавшей и утверждавшей проект дома. Здесь же прописывается шифр соответствия документа, приводится перечисление порядковых номеров ревизии всех узлов системы водоотведения на основании рабочего проекта. Кроме того, необходимо перечислить и рабочие номера чертежей, применяемых для сточной системы в конкретном типе строения.
Второй пункт. В этой части документа содержатся точные значения количества всех одновременно открытых видимых санитарных точек. Перечисляются промежутки времени, в которые проводились проверки. Санитарными точками могут быть все сантехнические приборы, которые человек использует в повседневной деятельности ( унитаз, раковина, душевая кабина, биде и так далее). Важно помнить, что заполнение второго пункта подразумевает гидравлические испытания канализации при работе не менее трех четвертей от общего количества санитарных точек.
Третий пункт. Перечисляются нарушения и несоответствия, выявленные на этапе проверки. Здесь важно указать все замечания, которые появились у комиссии в процессе испытаний с подробным описанием проблемы. В случае, когда недостатки отсутствуют, в графе прописывается «не выявлено».
Заключение. Эта часть акта содержит итоговое решение комиссии и рекомендательную часть по устранению выявленных недочетов. Последним предложением обязательно прописывается, разрешается ли система к эксплуатации.

Вам также может понравиться: Все о прочистке канализации гидродинамическим способом

Способы испытания участков внутренней канализации

испытание внутренней канализации

О том, что и как проверяется при проверке соответствия внутренней сети проекту и установленным нормам, описано в СНиП «Канализация. Внутренние и наружные сети и сооружения». Согласно этому основополагающему строительному документу, внутри здания подлежат проверке и затем отражаются в итоговом документе (акте проверки) такие параметры канализационной системы:

Глубина прокладки канализации и требования СНиП

испытания труб сети на прочность, а их соединений на герметичность;
соответствие расположения установленных приборов и элементов отводящего трубопровода проектной документации;
правильность установки приборов сантехники по отношению к напольной поверхности (расстояние от пола до верхнего края приемника каждого сантехприбора прописано в упомянутом выше СНиП);
наличие уклона горизонтальных участков трубы и степень вертикальности стояков.

Испытание труб и соединений на герметичность в самотечной системе, независимо от материала изготовления трубопровода и фасонных элементов, производится методом пролива. Суть методики в том, что часть основного трубопровода (лежака) отгораживается на определенном участке от остальной системы. Делается это специальными заглушками через ревизионные отверстия. Отделенный участок проверяется наполнением водой через патрубки сантехнических приборов. Согласно СНиП результаты пролива заслуживают внимание, если наполнение трубопровода происходило с участием минимум ¾ (или 75%) всех приборов, присоединенных на данном обособленном участке. Тестирование трубопровода методом пролива считается положительным, если соединения после наполнения системы не дали малейшей течи за время 10-15 мин (зависит от объема заполняемого водой участка).

Согласно нормативной документации пролив, то есть испытание канализационной системы наполнением водой, информативно при t˚ воздуха выше 5˚. Если температура ниже, проводится пневматическая проверка герметичности труб и соединений (сжатым воздухом). Воздушным способом определяют и целостность стояка, иногда, — наружных участков трубопровода. Применим пневматический метод тестирования при оценке работоспособности напорной системы канализации, когда стоки выводятся наружу принудительно, под давлением, создаваемым насосным оборудованием.

Расположение установленных приборов сантехники и его соответствие проектной документации определяется визуально. Объективно оценивается и отражается в акте высота стояния приемника каждого прибора, правильность подключения водостока унитаза, сифонов умывальника, ванной, мойки и т.п. Зрительно оценивают и состояние самих сантехнических приборов. Они должны быть без видимых загрязнений и механических повреждений.

Правильность уклона труб внутри и снаружи здания контролируют с помощью пузырькового строительного уровня. Если уклон лежака внутренней сети канализации допускается не менее 1 см на метр погонный, то снаружи этот показатель нужно увеличить до 2 см на метр.

Положение установки стояка (эти данные также отражаются в итоговом акте) проверяют отвесом. Допускается отклонение от вертикали на 3˚. Испытание герметичности стояка водой также проводится. Давление при этом должно быть около 0,8 МПа.

Акт испытания лестниц, стеллажей и стремянок

Проверка и испытание стеллажей, лестниц и стремянок проводится не реже одного раза в шесть или двенадцать месяцев (зависит от испытуемого объекта и материала, из которого он изготовлен).

Проводить испытания и проверки на безопасную эксплуатацию могут специализированные организации извне или специально созданная на предприятии комиссия. При этом ее члены должны быть обучены, председателем комиссии обычно назначается инженер по охране труда или пожарной безопасности.

В результате диагностики комиссия составляет акт, лучше оформлять его датой проведения проверки. В шапке указывается название документа, дата и место составления. Также важно указать реквизиты организации, перечислить членов комиссии: их должности и ФИО.

В основной части описать испытания стремянок, лестниц и стеллажей:

в каком количестве были проверены, их инвентарные номера, принадлежность к цеху и отделу;
какая нагрузка и в течение какого времени использовалась;
наличие и отсутствие дефектов;
наличие проставленного инвентарного номера.

В результате проверки устанавливается пригодность (или непригодность) к использованию: безопасны, выдерживают положенную нагрузку, не имеют дефектов в соединениях и креплениях, не имеют острых краев и заусенцев.

Подписание акта членами комиссии свидетельствует о согласии с результатами проверки.

Кстати! Если после статьи остались вопросы, как заполнять формы, обратитесь к дежурному юристу сайта.

Порядок приемки работ

При приемке подобных работ в первую очередь проводятся сами испытания, которые могут быть:

Гидравлическими – им подвергаются только безнапорные системы стока, будь то трубопроводы сточных вод или ливневая канализация. проверка проводятся на участках между колодцами путем заполнения системы технической водой. Испытания проводятся в два этапа – проверка труб и соединений до засыпки грунта и проверка производительности всей канализации после засыпки грунта. Испытания проводятся путем подачи воды в колодцы или приемные решетки в течение 30 минут, в процессе их проведения замеряется производительность системы и контролируется герметичность швов и соединений. Также могут производиться тесты на способность труб и соединений выдерживать максимально допустимое давление во всем стоке.
Пневматическими – во время таких испытаний проверяется способность сточной системы выдерживать расчетное давление, согласно ГОСТов или проектной документации. Для подобного рада исследований привлекаются специализированные организации, обладающие необходимым оборудованием и лицензиями, сам процесс включает в себя проверку давления в системе или на отдельных ее участках при подаче воздуха под давлением.

Если во время опытов вся система выдержала нормативные показатели СНИП 3.05.04-85, то составляется акт приемки произведенных работ, в противном случае составляется дефектная ведомость и акт устранения неполадок водостока.

При периодическом контроле на предприятиях, имеющих трубопроводы хозяйственно-питьевого назначения также проводятся испытания наружных систем слива во время дезинфекции или обработке специальными реагентами.

Источник https://xn--80aalccoafpfcpgdfeii1bzaks8eyg5cl.xn--p1ai/kak-pravilno-vypolnit-gidravlicheskie-ispytaniya-truboprovodov-pdk/

Источник https://gidkanal.ru/akt-ispytaniya-sistem-vnutrennej-kanalizatsii-i-vodostokov-pravila-oformleniya-i-nyuansy/

Источник https://aqua45.ru/voda-i-kanalizaciya/proliv-kanalizacii-snip.html

Порядок проведения гидравлических испытаний трубопроводов ПДК | Исполнительная документация

Исполнительная документация

Как правильно выполнить гидравлические испытания трубопроводов ПДК.